JP2015502984A - 臭気吸収するｐｖｄｃブレンドを含むポリマーフィルム - Google Patents

Abstract

本開示の主題は少なくとも１つの臭気吸収層を含むポリマーフィルムに関するものである。具体的には臭気吸収層は、ポリビニリデンクロリドポリマーおよび酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウム、ゼオライトまたはこれの組合せを含むことができる。オストミーパウチおよび他の医療用製品における開示したフィルムの使用についても記載されている。

Description

本開示の主題は、少なくとも１つの臭気吸収層を含むポリマーフィルムに関するものである。開示されたフィルムは、医療用途（例えばオストミー回収バッグへの包含用）に好適であり、不快な臭気を吸収するため、このような臭気の透過を防止または減少する。

当分野において、漏出するガスを脱臭するフィルタを備えたオストミーパウチを提供することが周知である。通例、このようなフィルタは、微粉化活性炭粒子でコーティングされた繊維状要素で構成されたディスクまたはパッドの形を取る。ディスクは通例、通気開口部を覆うようにパウチ壁に固定されている。液体および／または固体廃棄物によってフィルタが目詰まりして無効になるのを防止するための取り組みにおいて、通気開口部を覆うようにパウチの外表面にフィルタを固定することが、よく行われている方法である。また、フィルタを覆って延在する疎水性および／または疎油性多孔性膜によって、フィルタを保護することができる。

オストミーフィルタが疎水性／疎油性微孔性膜によって保護されていても、フィルタが外部源による水で飽和した場合、例えばオストメイトがシャワー使用中にオストミーパウチを着用している場合、液体との接触によりフィルタが作動しなくなることがある。このような場合、水がパウチ壁の通気開口部を通じてフィルタに進入することがある。Ｓ字形の通気開口部を造設することによってこのような問題を低減する取り組みが行われてきたが、このような造設によって問題が完全に解決されるわけではないことが認識されている。

従って本開示の主題の主要な態様は、オストミーパウチの造設に使用できる高性能フィルムを提供することに存する。具体的には、フィルムは、オストミーパウチ内部から発する臭気を吸収するように機能する、少なくとも１つの臭気吸収層を含む。加えて、開示されたフィルムは、高い酸素バリア特性をパウチに与える。開示フィルムは、オストミーパウチに好適な使用に堪える要求事項（例えば運動中のフィルムの静音性）も満足する。これらの特徴はすべて、酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウムおよび／またはゼオライトとブレンドされたポリビニリデンクロリドポリマーを含む臭気吸収層を含む、本開示のフィルムによって実現される。

幾つかの実施形態において、本開示の主題は、臭気吸収層を含むポリマーフィルムに関する。臭気吸収層は、ポリビニリデンクロリドポリマーおよび（ａ）酸化マグネシウム、（ｂ）マグネシウム塩、（ｃ）水酸化マグネシウム、（ｄ）ゼオライトまたは（ｅ）これの組合せを含む。

幾つかの実施形態において、本開示の主題は、臭気吸収層を含むポリマーフィルムを含むポリマーフィルムに関する。臭気吸収層は、ポリビニリデンクロリドポリマーおよび（ａ）酸化マグネシウム、（ｂ）マグネシウム塩、（ｃ）水酸化マグネシウム、（ｄ）ゼオライトまたは（ｅ）これの組合せを含む。

幾つかの実施形態において、本開示の主題は、オストミーパウチを作製する方法に関する。方法は、共に接合されて内側を有する閉止コンパートメントを画成する第１の壁および第２の壁を含み、パウチを形成することを含む。方法は、パウチの第１または第２の壁の一方に形成され、パウチ内側と連通した開口部を提供することも含む。第１および第２の壁は、臭気吸収層を含むポリマーフィルムであって、臭気吸収層はポリビニリデンクロリドポリマーおよび（ａ）酸化マグネシウム、（ｂ）マグネシウム塩、（ｃ）水酸化マグネシウム、（ｄ）ゼオライトまたは（ｅ）これの組合せを含む。

本開示の主題の幾つかの実施形態によるフィルムの概略断面図である。 本開示の主題の幾つかの実施形態によるフィルムの概略断面図である。 本開示の主題の幾つかの実施形態によるフィルムの概略断面図である。 本開示の主題の幾つかの実施形態によるフィルムの概略断面図である。 開示したフィルムから造設できるオストミーパウチの一実施形態の平面図である。 一連のオストミーパウチ内の刻みタマネギの相対匂い強度を示す線グラフである。 一連のオストミーパウチのタマネギ臭の透過強度を示す線グラフである。 ２３℃および０％相対湿度における本開示のフィルムの酸素透過速度を示す棒グラフである。 フィルム１７−２０によるジメチルジスルフィドの破過時間を示すグラフである。

Ｉ．定義
以下の用語は当業者に十分に理解されると考えられるが、本開示の主題の説明を容易にするために以下の定義を示す。

別途定義しない限り、本明細書で使用するすべての技術および科学用語は、本開示の主題が属する分野の当業者が普通に理解するのと同じ意味を有する。

長年にわたる特許法の慣例に従い、「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」という用語は、特許請求の範囲を含む本出願において使用される場合、「１以上」を指す。このため例えば、「ａ ｆｉｌｍ（１つのフィルム）」への言及は、複数のこのようなフィルムなどを含む。

別途指摘しない限り、明細書および請求の範囲で使用する成分、反応条件などの量を表すすべての数は、すべての例において「約」という用語によって修飾されることが理解されるべきである。従って、反対に指摘されない限り、本明細書および添付の請求の範囲で示す数値パラメータは、本開示の主題によって得ることが求められる所望の特性に応じて変化することがある概数である。

「約」という用語は、本明細書で使用する場合、値または質量、重量、時間、体積、濃度、パーセンテージなどの量を指すときに、規定された量からの変動、幾つかの実施形態において±２０％、幾つかの実施形態において±１０％、幾つかの実施形態において±５％、幾つかの実施形態において±１％、幾つかの実施形態において±０．５％、および幾つかの実施形態において±０．１％を含むことができ、このため変動は開示されたパッケージおよび方法において概数にされる。

本明細書で使用する場合、耐酷使層（ａｂｕｓｅ ｌａｙｅｒ）という句は、フィルム層が摩耗、穿刺およびパッケージの完全性を低下させる他の潜在的な原因ならびにパッケージの外観品質を低下させる潜在的な原因に耐えるように作用する限り、外側フィルム層および／または内側フィルム層を指す。耐酷使層は、ポリマーが完全性目標および／または外観目標の達成に寄与する限り、いずれのポリマーでも含むことができる；好ましくは、耐酷使層は室温にて少なくとも１０７パスカルの弾性率を有するポリマーを含む；さらに好ましくは、耐酷使層はポリオレフィン（エチレン、ビニルアセテート、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、メタロセン直鎖低密度ポリエチレンなど）、ポリアミド、エチレン／プロピレンコポリマー；さらに好ましくは、ナイロン６、ナイロン６／６、アモルファスナイロンおよびエチレン／プロピレンコポリマーから成る群より選択される少なくとも１種を含む。

「ブロッキング防止剤」という用語は、本明細書で使用する場合、外側フィルム表面の摩擦および／または接着係数を低下させるために使用できる粒子を指し、多様なシリカ（フュームド、沈降、ゲル化など）、天然シリケート（タルク、珪藻土など）、マグネシウムシリケート、カーボネート、合成シリケート、天然アルミナ、合成アルミナ、アルミナシリケート、合成微粒子（未架橋合成ポリマー粒子、架橋合成ポリマー粒子、高分子量および超高分子量シロキサン、未架橋アクリルポリマー粒子、架橋アクリルポリマー粒子、ポリエチレン粒子、スチレン系、アクリル、シロキサン、フルオロポリマーなど）などが挙げられる。他の種類のブロッキング防止剤としては、アミド系ワックス、例えばビス脂肪アミドを挙げることができる。

本明細書で使用する場合、「バリア」および「バリア層」という用語は、フィルムおよび／またはフィルム層に適用されるように、フィルムまたはフィルム層がガスおよび／または臭気に対するバリアとして作用する能力を指す。このような層で有用な、低い酸素透過速度を有するポリマー材料の例としては：エチレン／ビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）、ポリビニリデンジクロリド（ＰＶＤＣ）、ビニリデンクロリドコポリマー、例えばビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー、ビニリデンクロリド／ビニルクロリドコポリマー、ポリアミド、ポリグリコール酸、ポリエステル、ポリアクリロニトリル（バレックス（商標）樹脂として入手可能）またはこれのブレンドを挙げることができる。酸素バリア材料は、透過のために蛇行路を生成する、縦横比が高い充填剤（例えばナノ複合材料）をさらに含むことができる。酸素バリア特性は、脱酸素剤、例えば有機脱酸素剤を包含することによってさらに向上させることができる。幾つかの実施形態において、金属箔、金属被覆基材（例えば金属被覆ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、金属被覆ポリアミドおよび／もしくは金属被覆ポリプロピレン）ならびに／またはＳｉＯｘもしくはＡｌＯｘ化合物を含むコーティングを使用して、パッケージに低い酸素透過率を提供することができる。幾つかの実施形態において、バリア層は、７３°Ｆにて約５００ｃｃ／ｍ^２／２４時間／気圧以下の、幾つかの実施形態において７３°Ｆにて約１００ｃｃ／ｍ^２／２４時間／気圧未満の、幾つかの実施形態において７３°Ｆにて約５０ｃｃ／ｍ^２／２４時間／気圧未満の、および幾つかの実施形態において７３°Ｆにて約２５ｃｃ／ｍ^２／２４時間／気圧未満のガス（例えば酸素）透過度を有することができる。

「バルク層」という用語は、本明細書で使用する場合、フィルムの耐酷使性（ａｂｕｓｅ−ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、靭性、弾性率などを上昇させるために使用される層を指す。幾つかの実施形態において、バルク層は、（これに限定されるわけではないが）エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、エチレン／アルファ−オレフィンコポリマープラストマー、低密度ポリエチレンおよび／または直鎖低密度ポリエチレンならびにポリエチレンビニルアセテートコポリマーを含む群より選択される少なくとも１種を含む、ポリオレフィンを含むことができる。

本明細書で使用する場合、「コア」という用語および「コア層」という句は、多層フィルムに適用されるように、２つの層を相互に接着するための接着剤または相溶化剤として作用する以外に主な機能を有する、いずれの内側（即ち内部）フィルム層も指すことができる。幾つかの実施形態において、１つ以上のコア層は、フィルムに所望のレベルの強度、即ち弾性率および／または光学的諸特性、および／または耐酷使性、および／または特異的不透過性を提供する。

「使い捨て」という用語は、本明細書で使用する場合、一般に洗濯またはそうでなければ再生もしくは再使用することが意図されない器具（例えばオストミーパウチ）を説明する（即ちこれらは単回使用後に廃棄することが意図される。）。

本明細書で使用する場合、「フィルム」という用語は、これがフィルムまたはシートであるかにかかわらず、一般的な意味でプラスチックウェブを含むように使用できる。幾つかの実施形態において、「フィルム」という用語は、不織布、紙製ティッシュなどの材料を含むことができる。

「流体」という用語は、本明細書で使用する場合、液体、ガス、半固体、ペースト、ゲルおよびこれの組合せを指す。幾つかの実施形態において、「流体」という用語は、固体でないいずれの物質も含むことができる。

「水酸化マグネシウム」という用語は、本明細書で使用する場合、天然または合成起源の水酸化マグネシウムを指す。天然水酸化マグネシウムは、海水またはＭｇ（ＯＨ）_２含有無機物、例えばブルーサイトから得たものであり得る。合成水酸化マグネシウムは、ベルクハイムのマーチンスベルクＧｍｂＨからマグニフィン（登録商標）という商品名で販売されているものであり得る。幾つかの実施形態において、水酸化マグネシウムという用語は、例えばマイクロファインミネラルズから商品名ウルトラカルブ（登録商標）で販売されている、マグネシウムヒドロキシカーボネートも含む。

「酸化マグネシウム」という用語は、本明細書で使用する場合、ＭｇＯを含み、様々な販売者、例えばメルク、ＶＩＧＯＲＴＯＮＥ，Ｉｎｃ．、マーチン・マリエッタ・ケミカルズ、アルドリッチなどから購入することができる。

「マグネシウム塩」という用語は、本明細書で使用する場合、（これに限定されるわけではないが）、硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、マグネシウムアセテート、硝酸マグネシウムを含むマグネシウムの各種の公知の塩ならびにこれの各種の水和物を含む。

本明細書で使用する場合、「酸素透過速度」は、「ＯＴＲ」および「酸素透過度」とも呼ばれ、フィルム分野の当業者に公知の試験であるＡＳＴＭ Ｄ ３９８５によって測定される。ＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の内容は、参照によりこれの全体がここに組み入れられている。

本明細書で使用する場合、「ポリマー」という用語は、重合反応の生成物を指し、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマーなどを含むことができる。幾つかの実施形態において、フィルムの層は本質的に単一のポリマーから成ることができるか、またはこれと共に、即ちこれとブレンドされた追加のポリマーを有することができる。

「パウチ」という用語は、本明細書で使用する場合、限定されず、（これに限定されるわけではないが）バッグ、パケット、パッケージなどを含む、当分野で公知の多種多様の容器を含む。幾つかの実施形態において、「パウチ」という用語は、使用者を保護するために、および滲出物を回収するために、ストーマの周囲に固定されるのに適した開口部を有する、いずれの保護または回収器具も含む。このようなパウチは当分野；例えばＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏｓ．３，８２７，４３５；３，９５４，１０５；４，２０５，６７８；４，２６８，２８６；４，９８３，１７１；および５，０７４，８５１において周知であり、これの全体の開示は、参照により本明細書でここに組み入れられている。

本明細書で使用する場合、「シール」という用語は、熱またはいずれの種類の、熱または他の接着材料を含む、外側フィルム表面の第１の領域の外側フィルム表面の第２の領域へのいずれのシールも指す。幾つかの実施形態において、シールは、領域をこれの各のシール開始温度まで加熱することによって形成できる。シール形成は、（これに限定されるわけではないが）ヒートシール技法（例えばメルトビーズシール形成、サーマルシール形成、インパルスシール形成、誘電シール形成、高周波シール形成、超音波シール形成、熱風、高温ワイヤ、赤外線放射、感圧性接着剤、ＵＶ硬化接着剤など）の使用を含む、いずれか１つ以上の多様な手段によって行うことができる。

本明細書で使用する場合、「シール層」、「シール形成層」、「ヒートシール層」および「シーラント層」という句は、外側フィルム層、または層であって、フィルムのこれ自体への、同じもしくは別のフィルムの別のフィルム層への、および／またはフィルムではない他の物品へのシール形成に関与する層を指す。概して、フィルムの外側３ミルまでがフィルムのこれ自体へのまたは別の層へのシール形成に関与できることも認識すべきである。概して、ヒートシール形成層によってシールされたシーラント層は、いずれの熱可塑性ポリマーも含む。幾つかの実施形態において、ヒートシール形成層は、例えば熱可塑性ポリオレフィン、熱可塑性ポリアミド、熱可塑性ポリエステルおよび熱可塑性ポリビニルクロリドを含むことができる。幾つかの実施形態において、ヒートシール形成層は熱可塑性ポリオレフィンを含むことができる。

本明細書で使用する場合、「結合層」という用語は、２つの層を相互に接着させる主な目的を有する内部フィルム層を指す。幾つかの実施形態において、結合層は、非極性ポリマーであって、ポリマーが極性ポリマー、例えばポリアミドおよびエチレン／ビニルアルコールコポリマーに共有結合することができるように極性基がこれの上にグラフトされているいずれの非極性ポリマーも含むことができる。幾つかの実施形態において、結合層は、これに限定されるわけではないが，修飾ポリオレフィン、修飾エチレン／ビニルアセテートコポリマーおよび／または均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含む群より選択される、少なくとも１種を含むことができる。幾つかの実施形態において、結合層は、無水修飾グラフト直鎖低密度ポリエチレン、無水グラフト低密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーおよび／または無水グラフトエチレン／ビニルアセテートコポリマーから成る群より選択される、少なくとも１種を含むことができる。

「ビニリデンクロリドポリマー」または「ビニリデンクロリドコポリマー」または「ＰＶＤＣ」という用語は、本明細書で使用する場合、（これに限定されるわけではないが）ビニルクロリド、Ｃ_１からＣ_８アルキルアクリレート（例えばメチルアクリレート）、Ｃ_１からＣ_８アルキルメタクリレートおよびアクリロニトリルを含む少なくとも１つの他のモノマーと共重合された、ビニリデンクロリドコポリマーを指す。

別途指摘しない限り、本明細書で使用するすべての組成パーセンテージは、「重量」ベースで示されている。

上の定義の大半は当業者によって実質的に理解されるが、上の定義の１つ以上は、本開示の主題の本明細書での特定の説明のために、当業者によって通常理解される意味とは異なる様式で、以上に定義することがある。

ＩＩ．本開示のフィルム
ＩＩ．Ａ．概要
本開示の主題は、多様な用途、例えばオストミーバッグ、尿失禁バッグ、医療用回収バッグなどの形成への使用に好適なポリマーフィルムに関する。具体的には、パッケージングフィルムは、少なくとも１つの臭気吸収層を含む。本明細書で以下にさらに詳細に述べるように、臭気吸収層は、酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウムおよび／またはゼオライトとブレンドされたポリビニリデンクロリドポリマーを含み、優れた酸素バリア特性を維持すると同時に、向上した臭気吸収機能を提供するフィルムを生じる。臭気吸収層は、以下で述べるように、コア層、内側層、シーラント層および／または外側層であり得る。

開示したフィルムは、単層または多層であり得る。この目的のために、開示したフィルムは、１から２０層を；幾つかの実施形態において、２から１２層を；幾つかの実施形態において、２から９層を；および幾つかの実施形態において、３から８層を含むことができる。このため、幾つかの実施形態において、開示したフィルムは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９または２０層を有することができる。当業者は、開示したフィルムが、例えばフィルム成分がマイクロ層状化技術を含む実施形態において、２０を超える層を含み得ることも認識する。

従って、図１に示すように、幾つかの実施形態において、フィルム５は、コア層１０を含む単層フィルムであり得る。コア層１０は、包装された製品に近接または接触した内側表面１５を含む。コア層１０は、内側表面１５に対向して配置された外側表面２０も含む。このため、幾つかの実施形態において、フィルム５はこれ自体を臭気吸収層と見なすことができる。フィルム製造分野の当業者にただちに理解されるように、意図される最終使用用途に適合するこのようなフィルムに望まれる具体的な属性に応じて、より多数の層を含めることができる。

例えば、図２は、本開示の主題による３層を含むフィルムの断面図を示す。図２に示した実施形態において、フィルム５は、包装された製品に近接または接触した内側表面１５および内側表面１５に対向して配置された外側表面２０を含む。加えて、図２のフィルムは、シーラント層３０および外側層３５を含む。幾つかの実施形態において、図２は縮尺どおりに描かれていないこと、ならびに層１０、３０および３５が相互と比較して厚さが変わり得ることに留意されたい。

図３および４は、それぞれ５層および７層を含む、多層化フィルムの断面図を示す。図３および４に示した実施形態において、フィルム５は、包装された製品に近接または接触した内側表面１５および内側表面１５に対向して配置された外側表面２０を含む。加えて、図３および４のフィルムは、コア層１０および内側層４０を含む。「内側層」は、これの両方の表面が多層フィルムの他の層に直接付着している層である。幾つかの実施形態において、図３および４は縮尺どおりに描かれていないこと、ならびに層１０、３０、３５および４０が相互と比較して厚さが変わり得ることに留意されたい。

開示したフィルムは、フィルムが使用される特定の包装操作のために所望の特性を提供する限り、いずれの層厚も有することができる。これにもかかわらず、幾つかの実施形態において、開示したフィルムは、約０．１ミルから約１５ミルの；幾つかの実施形態において、約０．２ミルから約１０ミルの；幾つかの実施形態において、約０．３ミルから約５．０ミルの；および幾つかの実施形態において、約１ミルから約３ミルの総厚を有する。このため幾つかの実施形態において、フィルム５は、約０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５、８、８．５、９、９．５、１０、１０．５、１１、１１．５、１２、１２．５、１３、１３．５、１４、１４．５または１５ミルの厚さを有することができる。

開示したフィルムは、フィルムが利用される用途に応じて架橋することができる。架橋により、高温におけるフィルムの構造強度が上昇し、および／または材料が引裂かれる前に伸張可能な力が上昇する。架橋は、照射の使用（即ちフィルムに微粒子または非微粒子放射、例えば加速器からの高エネルギー電子またはコバルト６０ガンマ線を衝突させること）により実施されて、フィルムの材料を架橋することができる。幾つかの実施形態において、照射線量レベルは、約２メガラド（Ｍ．Ｒ．）から約１２Ｍ．Ｒ．の範囲にあり得る。従来のいずれの架橋技法も使用できる。例えば、電子架橋は、カーテンビーム照射を使用して行ってよい。化学架橋技法を用いることもできる（例えばペルオキシドの使用により）。

幾つかの実施形態において、フィルム５は、包装された製品がフィルムを通じて見えるように、（少なくとも印刷されていない領域において）透明とすることができる。「透明な」という用語は、本明細書で使用する場合は、材料が入射光を無視できるほどの散乱で、ほとんど吸収せずに透過させて、通例の肉眼での観視条件（即ち材料の予想使用条件）下で材料を通じて物体（例えば包装された食品または印刷）が明瞭に見えるようにする能力を指すことができる。フィルムの透明度は、ＡＳＴＭ Ｄ１７４６に従って測定されるように、少なくとも以下の値のほぼいずれかであり得る：２０％、２５％、３０％、４０％、５０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％および９５％。または、幾つかの実施形態において、フィルム５は、当業者が認識できるように、１つ以上の含量（例えば黄褐色着色剤）を含むことができる。さらに幾つかの実施形態において、フィルム５の少なくとも１つの表面をエンボス加工またはテクスチャ加工して、ブロッキング耐性、機械加工性および／もしくは取扱性を改善すること、またはある性能上の利点、例えばフィルムに柔軟性または順応性を付与することができる。

幾つかの実施形態において、フィルム５は、印刷された製品情報、例えば（これに限定されるわけではないが）製品のサイズ、種類、製造者の名称、使用説明などを含むことができる。このような印刷方法は、包装分野の当業者に周知である。

ＩＩ．Ｂ．臭気吸収層
上述したように、フィルム５は少なくとも１つの臭気吸収層を含む。より詳細には、臭気吸収層は、酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウムおよび／またはゼオライトとブレンドされたポリビニリデンクロリドポリマーを含む。臭気吸収層は、フィルムのコア層、内側層、シーラント層および／または外側層として配置することができる。臭気吸収層は、ガスならびに臭気に対するバリアを提供する。幾つかの実施形態において、臭気吸収層はフィルム５に、約３．０以下／２４時間の；幾つかの実施形態において、約２．５以下／２４時間の；幾つかの実施形態において、約２．０以下／２４時間の；幾つかの実施形態において、約１．５以下／２４時間の；幾つかの実施形態において、約１．０以下／２４時間の；および幾つかの実施形態において、約０．５以下／２４時間の平均匂い強度を付与する。匂い強度は本明細書において、ＢＳ ＩＳＯ ８６７０−３：２０００に従って測定され、これの全体の内容は参照によりここに組み入れられている。

当業者によって認識されるように、臭気吸収層はまた、フィルム５に最大で以下の値のいずれかの、０％相対湿度および２３℃にて測定した酸素透過速度：１５０、１００、５０、４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０および５立方センチメートル（標準温度および圧力にて）／平方メートル／１日／１気圧の酸素圧力差（５０ｃｍ^３／ｍ^２−ｄ−気圧）を付与する。このため幾つかの実施形態において、フィルム５の酸素透過速度は、２３℃および０％相対湿度にて、約５０ｃｍ^３／ｍ^２−ｄ−気圧より低い；幾つかの実施形態において、約４０ｃｍ^３／ｍ^２−ｄ−気圧より低い；幾つかの実施形態において、約３０ｃｍ^３／ｍ^２−ｄ−気圧より低い；および幾つかの実施形態において、約２０ｃｍ^３／ｍ^２−ｄ−気圧より低いことが可能である。本明細書での酸素透過速度への言及はすべて、ＡＳＴＭ Ｄ−３９８５に準拠したこれらの条件にて測定され、これの内容全体は参照によりここに組み入れられている。

本開示のフィルムは、酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウムおよび／またはゼオライトとブレンドされたポリビニリデンクロリドポリマーを含む臭気吸収層を含む。ビニリデンクロリドポリマー（「ＰＶＤＣ」）、例えばビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（ＶＤＣ／ＭＡ）は、ビニリデンクロリド含有ポリマーまたはコポリマーを指す。即ち、ビニリデンクロリド（ＣＨ_２［Ｈ］ＣＣｌ_２）に由来するモノマー単位ならびに以下の１つ以上：メチルアクリレート，ビニルクロリド、スチレン、ビニルアセテートおよびアクリロニトリルに由来するモノマー単位を含むポリマーである。このため、例えばフィルム５は、幾つかの実施形態において、ＰＶＤＣ／ＭＡコポリマーを含む少なくとも１つの層を含むことができる。

幾つかの実施形態において、本開示の主題で使用するために好適なＰＶＤＣコポリマーは、約８５重量％から９９重量％の間のＰＶＤＣモノマーを有することができる。このため、臭気吸収層のＰＶＤＣコポリマーは、約８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８または９９重量パーセントのＰＶＤＣモノマーを含むことができる。この目的のために、臭気吸収層は約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４または１５重量パーセントのコモノマー（例えばメチルアクリレート）を含むことができる。

幾つかの実施形態において、ポリビニリデンクロリドポリマーは、フィルム５の臭気吸収層中に、層の総重量に基づいて約８５％から約９９．９％の；幾つかの実施形態において、約９０％から約９８％の；および幾つかの実施形態において、約９５％から約９７％の量で存在することができる。このためＰＶＤＣは、層の総重量に基づいて約８５、８５．５、９０、９０．５、９１、９１．５、９２、９２．５、９３、９３．５、９４、９４．５、９５、９５．５、９６、９６．５、９７、９７．５、９８、９８．５、９９、９９．５または９９．９％の量で存在することができる。

好適なＰＶＤＣポリマーは、ダウケミカルから商品名サラン（登録商標）（例えばサラン（登録商標）ＭＡ１２７、サラン（登録商標）ＸＵ３２０１９．１０、ＸＵ３２９３７）およびソルベー（登録商標）から（例えばイクサン（ＩＸＡＮ）ＰＶ８９１、ＰＶ９１０およびＰＶ９２５）入手できる。しかし本開示の主題は、多様なＰＶＤＣポリマーのいずれも含むことができ、上記のものに限定されない。

続いて、臭気吸収層は酸化マグネシウム、マグネシウム塩および／または水酸化マグネシウムを含むことができる。好適な酸化マグネシウム組成物は、例えばエラストマグ（登録商標）１００、エラストマグ（登録商標）１７０ ＭｇＯ、エラストマグ（登録商標）１７０ ＭｇＯスペシャルおよびエラストマグ（登録商標）ＦＥ ＭｇＯ（マーチン・マリエッタ・スペシャルティーズ、ボルチモア、メリーランド州、米国）として入手可能である。好適な水酸化マグネシウム組成物は、例えばＤＨＴ−４Ａ（登録商標）、ＤＨＴ−４Ｖ（登録商標）およびＤＨＴ−４Ａ−２（登録商標）（三井石油化学株式会社、ニューヨーク、ニューヨーク州、米国）として入手可能である。驚くべきことに、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムおよび／またはマグネシウム塩をフィルム５の臭気吸収層に包含させると、フィルムのバリア特性に影響を及ぼさずに、フィルムの臭気吸収能力が改善されることが見出されている。

幾つかの実施形態において、酸化マグネシウム、マグネシウム塩および／または水酸化マグネシウムは、フィルム５の臭気吸収層中に、層の総重量に基づいて約０．１％から約１０％の；幾つかの実施形態において、約１％から約９％の；および幾つかの実施形態において、約２％から約８％の量で存在することができる。このため酸化マグネシウムは、層の総重量に基づいて、約０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５、８、８．５、９、９．５または１０％の量で存在することができる。

フィルム５は、酸化マグネシウム、マグネシウム塩、水酸化マグネシウムおよび／またはゼオライトとブレンドされたポリビニリデンクロリドポリマーを含む臭気吸収層を含む。ゼオライトは当分野で公知であり、一般にアルミノシリケート四面体骨格を特徴として、イオン交換可能な大型のカチオンと弱く保持された水分子を有して、可逆的脱水が可能となっている。ゼオライトの一般式は、ＭＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・ｎＳｉＯ_２・ｘＨ_２Ｏであり、ＭはＮａ、Ｋ、Ｃａ、ＳｒまたはＢａであり、ｎおよびｘは整数である。フィルム５で使用するために好適なゼオライトとしては、天然型ゼオライトまたは合成ゼオライトを挙げることができる。

この目的のために、ポリビニリデンクロリドポリマーは、いずれの好適な天然型ゼオライトともブレンドすることができる。例えば、このような天然型ゼオライトとしては、これに限定されるわけではないが、以下の：アナルサイム、ワイラカイト、ポルサイト、ソーダライト、フォージャサイト、チャバサイト、グメリナイト、エリオナイト、オフレタイト、レビナイト、ナトロライト、スコレサイト、メソライト、エディントナイト、トムソナイト、ゴンナルダイト、ハルモントーム（ｈａｒｍｏｎｔｏｍｅ）、ギスモンダイン、ガロナイト、モルデナイト、ジアキアルダイト（ｄｉａｃｈｉａｒｄｉｔｅ）、クリノプチロライト、ヒューランダイト、ブリューステライト、エピスチルバイト、スチルバイト、ユガワラライト、ローモンタイト、フェリエライト、ポーリンジャイトの１つ以上を挙げることができる。例えばＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏ．６，２８４，２３２を参照のこと。これの全体は参照によりここに組み入れられている。

またはもしくは加えて、本開示の主題において、ポリビニリデンクロリドポリマーは、いずれの好適な合成ゼオライトともブレンドすることができる。例えば、好適な合成ゼオライトとしては、これに限定されるわけではないが、以下の：ゼオライトＡ、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、ゼオライトＺＫ−５、ゼオライトＺＫ−４、ゼオライトＺＳＭ−５、ゼオライトＺＳＭ−１、ゼオライトＺＳＭ−１２、ゼオライトＺＳＭ−２０、ゼオライトＺＳＭ−２３、ゼオライトＺＳＭ−３５およびゼオライトＺＳＭ−３８の１つ以上が挙げられる。例えばＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏｓ．２，８８２，２４３；２，８８２，２４４；３，１３０，００７；３，２４７，１９５；３，３１４，７５２；３，７０２，８８６；３，７０９，９７９；３，８３２，４４９；３，９７２，９８３；４，０７５，８４２；４，０１６，２４５；４，０４６，８５９を参照のこと。これの全体は参照によりここに組み入れられている。

このため、フィルム５を作製するために、多様なゼオライトのいずれを用いることもできる。

例えば、本開示の主題に使用するのに好適な市販のゼオライトとしては、（これに限定されるわけではないが）アブセンツ３０００（ＵＯＰラボラトリーズ、デスプレーンズ、イリノイ州、米国より市販）およびケムプラザ（ＣｈｅｍＰｌａｓａ）（登録商標）ＯＡＢ−１０１、ケムプラザ（登録商標）ＯＡＢ−１０２、ケムプラザ（登録商標）ＯＡＢ−１０４（ケムプラザ、常州市、江蘇省、中国より入手可能）が挙げられる。いずれの特定の理論によっても拘束されることなしに、ゼオライト分子は雰囲気（例えばオストミーパウチの内部）から臭気を吸収できると考えられる。

幾つかの実施形態において、ゼオライトはフィルム５の臭気吸収層中に、層の総重量に基づいて約０．１％から約１０％の；幾つかの実施形態において、約０．２％から約８％の；および幾つかの実施形態において、約０．３％から約５％の量で存在することができる。このためゼオライトは、層の総重量に基づいて、約０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５、８、８．５、９、９．５または１０％の量で存在することができる。

フィルム５の臭気吸収層は、ポリビニリデンクロリドポリマー、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、マグネシウム塩および／またはゼオライトに加えて、１つ以上の添加剤を場合により含むことができる。例えば、好適な添加剤としては（これに限定されるわけではないが）熱安定剤（例えばエポキシ化ダイズ油）、ブロッキング防止剤（例えばフルオロポリマー）、潤滑加工助剤（例えば１つ以上のアクリレート、例えばエルフアトケミカルズ、フィラデルフィア、ベンシルバニア州、米国から入手可能なメタブレンＬ１０００（商標））、加工助剤、スリップ剤、顔料などを挙げることができる。このような添加剤は、包装分野の当業者に周知である。

ＩＩ．Ｃ．フィルム５の追加層
本明細書で上述したように、フィルム５は、臭気吸収層に加えて１つ以上の層を含むことができる。例えば、幾つかの実施形態において、開示したフィルムとしては、以下のそれぞれの、製品側または内側層（即ちヒートシール層）、非製品または外側層（即ち印刷側層）、ガスバリア層、結合層、耐酷使層およびバルク層の１つ以上を挙げることができる。以下は好ましい組合せの幾つかの例であり、英記号は樹脂層を示す。下の多層フィルムの表現が同じ文字を２回以上含む場合、文字の各出現は同じ機能を果たす、クラス内の同じ組成物または異なる組成物を表すことがある。

Ａ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｅ／Ｄ、Ａ／Ｅ／Ｃ／Ｅ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｅ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｅ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｅ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｅ／Ｂ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｅ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｅ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｅ／Ｃ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｅ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｅ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｂ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｃ／Ｅ／Ｂ／Ｂ／Ｄ、Ａ／Ｂ／Ｅ／Ｃ／Ｅ／Ｂ／Ｄ、ＡＢ／Ｅ／Ｃ／Ｅ／Ｂ／Ｅ／Ｄ、ここで「Ａ」は下で論じるように、内側層、ヒートシール層または食品側である。「Ｂ」は下で論じるように、コアまたはバルク層である。「Ｃ」は下で論じるように、バリア層である。「Ｄ」は下で論じるように、外側（印刷）層である。「Ｅ」は下で論じるように、結合層である。臭気吸収層は、本明細書で論じるように、コアもしくはバルク層（「Ｂ」）またはバリア層（「Ｃ」）である。

開示したフィルムの１つ以上の層は、包装フィルムにおいて有用な１つ以上の添加剤、例えば（これに限定されるわけではないが）、防曇剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、着色料、顔料、染料、香味料、抗菌剤、保存料、抗酸化剤、充填剤、放射安定剤、帯電防止剤などを含むことができる。このような添加剤およびこれの有効量は、当分野で公知である。

ＩＩＩ．フィルム５の作製方法
開示したフィルムは、押出（例えばブローフィルム押出、同時押出、押出コーティング、フリーフィルム押出および積層）、キャスティングおよび接着積層を含む、当分野で公知の様々な方法のいずれによっても製造することができる。これらの方法の組合せも用いることができる。このような方法は、包装分野の当業者に周知である。例えば押出コーティングは、ＢｒａｘのＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏ．４，２７８，７３８に記載され、これの全体の内容は参照により本明細書に組み入れられている。同時押出製造は、例えば管状捕捉気泡（ｔｕｂｕｌａｒ ｔｒａｐｐｅｄ ｂｕｂｂｌｅ）フィルム法またはフラットフィルム（即ちキャストフィルムまたはスリットダイ）法を使用することができる。

ＩＶ．フィルム５の使用方法
フィルム５を使用してパウチ（例えばオストミーパウチ）を形成する場合、外側層３５は、幾つかの実施形態においてパウチの外側表面（即ち環境に暴露される表面）を形成するが、シール層３０はパウチの内側表面（即ちパウチの内部と、従ってパウチ内に封入されている製品、排液または空気と接触した表面）を形成する。この役割において、シール層の周囲部は例えばヒートシール形成、衝撃シール形成または高周波（ＲＦ）シール形成によって接合されて、包囲体を形成することができる。

ヒートシール形成の場合、シーラント層は、このシーラント自体を折り上げるか、または別のフィルム片のシーラント層と接合されるかして、シーラント層の２つの領域が相互に接触され、十分な熱が例えば第２の外側層の接触領域の所定の、例えば周囲のセグメントに加えられ、加熱されたセグメントが溶融して、相互に混合する。冷却時に、第２の外側層の加熱されたセグメントが単一の本質的に分離不能な層となる。このように、第２の外側層の加熱されたセグメントにより、普通、ヒートシールと呼ばれる液密閉止部が作製される。このように形成されたヒートシールは共に接合されて、パウチの周囲境界を画成するので、パウチの内容物をパウチ内に完全に封入することができる。従って、開示したフィルム構造物は、排液パウチ、例えばオストミーパウチを形成するために有利に使用できる。このような構造物は、優れたガスバリア機能および強度ならびに高度の臭気バリアを兼ね備えている。

図５は、本開示のフィルムから造設できるオストミーパウチの一実施形態を示す。特にパウチ５０は、前壁５５および後壁６０を含み、前壁５５および後壁６０はヒートシール６５または他の好適な手段によってこれの端部に沿って接合されている。パウチは、折り畳み、クランプ留めおよび／または多様な公知の閉止技法のいずれかによって閉止できる、ドレイン開口部７０を有する。幾つかの実施形態において、後壁６０は、アタッチメント８０によって包囲されたストーマ収容開口部７５を含む。図５に描かれている実施形態において、パウチは２部構成器具の一方の構成部品であり、パウチのアタッチメントは、面板連結リングの接合要素（図示せず）と着脱自在に係合するためのチャネルを有する連結リングの形を取ることが可能であり、これらはすべて当分野で公知である。または、アタッチメント８０は、装着者の人工肛門周囲皮膚表面と粘着的に係合するように設計された粘着リングまたはパッチ（即ち一体化器具）または装着者に粘着的に固定される面板の平滑表面（粘着性２部構成器具）の形を取ることができる。この目的のために、他の層、例えば快適な吸湿性または耐水ティッシュペーパー層をフィルム５に加えて、装着者の皮膚に対する感触を改善することができる。図５に描いたオストミーパウチは、フィルム５から形成することができる多様なパウチの１つである。このため、図５のオストミーパウチは、決して限定するものではないことが意図される。

使用にあたってフィルム５がパウチ５０に形成される場合、臭気およびガスがパウチ内側に蓄積すると、これらはフィルムの臭気吸収層に吸収される。結果として、臭気はフィルムに捕捉され、パウチから出ることはない。

開示したフィルムを医療用途に関連して説明してきた。しかし、フィルムの他の用途も可能であり、本開示が医療用パウチまたは器具のみに限定されるとして解釈されるべきでないことを理解されたい。

Ｖ．本開示の主題の利点
本開示のフィルムは、優れた特性の組合せ、即ちガスおよび臭気の両方に対する良好なバリアであるという利点を提供する。具体的には、開示したフィルムは、フィルムに臭気吸収能力の向上をもたらし、同時に有効なガスバリア特性も維持する１つ以上の添加剤を含む。

開示したフィルムは高い静粛性および撓み特性も有し、これによりフィルムは多様な用途に好適となっている。例えばフィルムは、医療用途におけるヒト排出物用（即ちオストミー／人工膀胱用途）の容器またはバッグの製造にとりわけ好適であり得る。

当業者は本明細書で上述した利点が非制限的であることを認識している。この目的のために、本開示の主題は上で規定されていない利点を含むことができる。

以下の実施例は、例証的な実施形態を提供する。本開示および当業者の一般的なレベルに照らして、当業者は、以下の実施例が例示のためであることに過ぎず、ここで請求する主題の範囲から逸脱することなく、多くの変更、修正および改変を行えることを認識することができる。

複数のフィルム構造物および比較物が本明細書にて以下に示される。

Ａは、ブロッキング防止剤である。

Ｂは、ＤＳＣ融点が８１−８６℃で、含水率が最大０．２％である、スリップ剤である。

Ｃは、流量が０．６−０．８ｇ／１０分、ビニルアセテート含有率が１７．４−１８．６％および密度が０．９４ｇ／ｃｃである、エチレン／ビニルアセテートコポリマーである。

Ｄは、流量が０．６−０．８ｇ／１０分、ビニルアセテート含有率が１７．４−１８．６％および密度が０．９４ｇ／ｃｃである、エチレン／ビニルアセテートコポリマーである。

Ｅは、エチレン／ビニルアセテートコポリマー（２８重量％ ＶＡ、３ミル）である。

Ｆは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（８．５重量％ ＭＡ）である。

Ｇは、比重が２．１ｇ／ｃｃのマグネシウムアルミニウムヒドロキシカーボネート水和物である。

Ｈはエポキシ化ダイズ油である。

Ｉは、直鎖低密度エチレン／ブテンコポリマーである。

Ｊは、流量が１．１−２．５ｇ／１０分、比重が０．９４−０．９６であるブロッキング防止・スリップ剤である。

Ｋは、流量が０．７５−１．２５ｇ／１０分、密度が０．８６７−０．８７３ｇ／ｃｃである超低密度エチレン／オクテンコポリマーである。

Ｌは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（８．０重量％ ＭＡ）である。

Ｍは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（８．０重量％ ＭＡ）である。

Ｎは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（８．０重量％ ＭＡ）である。

Ｏは、エチレン／ビニルアセテートコポリマー中のベージュ色の濃縮物である。

Ｐは、流量（条件Ｅ）が０．７５−１．２５ｇ／１０分、密度が０．８６７−０．８７３ｇ／ｃｃである、分枝シングルサイト超低密度エチレン／オクテンコポリマーである。

Ｑは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマーである。

Ｒは、エチレン／ビニルアセテートコポリマー（１０−２０重量％コモノマー）である。

Ｓは、エチレン／ビニルアセテートコポリマー中のブロッキング防止およびスリップ剤である。

Ｔは、直鎖低密度エチレン／ブテンコポリマーである。

Ｕは、低密度ポリエチレン中の灰色濃縮物である。

Ｖは、ビニリデンクロリド／メチルアクリレートコポリマー（８．０重量％ＭＡ）である。

Ｗは、密度が０．２５−０．５０ｇ／ｍＬ、比重が１．１３−１．１５、融点範囲が１５０−１６０℃である、ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ブチルメタクリレートターポリマーである。

Ｘは、ＢＥＴ表面積（ｍ２／ｇ）が３００分、粒径が４μｍであるゼオライトである。

［実施例１］
フィルム１−５の調製
フィルム１−５を同時押出によって製造した。本方法は当業者に周知である。

［実施例２］
オストミーバッグ１−５の調製
フィルム１−５を使用して、包装分野で周知の標準技法に従い、フィルタまたは他のアタッチメントなしのオストミーバッグ１−５をそれぞれ作製した。

［実施例３］
オストミーバッグ１−４の臭気透過
中型のタマネギを刻んで５ｍｍ未満のサイズの小片とした。刻みタマネギをアルミ箔に包み、室温にて最長でも１時間保存した。

刻んだタマネギ約２０ｇを各オストミーバッグ１−４内に入れ、タマネギがオストミーバッグの外側表面またはオストミーバッグの縁に接触しないように配置した。次に金属、プラスチックまたはガラス板を使用してオストミーバッグ１−４の開口部を密封し、漏れを生じ得る皺がないようにした。

水約５０ｍＬを容積約２Ｌのガラス瓶４本の底部に加えた。各ガラス瓶の底部にひっくり返したガラスビーカーを配置してプラットフォームを形成した。オストミーバッグ１をガラス瓶１のプラットフォーム上に置き、バッグが水と接触しないように配置した。同様に、オストミーバッグ２−４をガラス瓶２−４のプラットフォーム上にそれぞれ置いた。次にガラス瓶を密封して、温度が約３４℃の水浴中に置いた。

嗅覚が正常な５名の人々（「スニファー」）を選んだ。０．５、１、２、４、６、８および２４時間の時点に各瓶の蓋を外し、第１のスニファーに瓶内部の雰囲気を嗅がせた。最長時間５秒の後、瓶に蓋をした。少なくとも１分後、蓋を再び取外して、第２のスニファーに瓶内部の雰囲気を嗅がせた。５名のスニファーそれぞれが瓶内の雰囲気を１回サンプリングするまで、手順を反復した。臭気強度は、スニファーのパネルが臭気スコアリングスケールを用いて評価した。スコアは、０＝なし（即ち優れたバリア特性）から４＝強い臭気（即ち不十分なバリア性能）の範囲に及ぶ。

試験結果を以下の表３に示し、図６に表す。オストミーバッグ３および４によるデータを平均した。表３で報告した各スコアは、パネリスト５名が与えた評価の平均である。

［実施例４］
オストミーバッグ２、３、４および５の臭気透過
バッグ２、３、４および５を使用して、実施例３の臭気試験を反復した。結果を下の表４および図７に示す。

［実施例５］
フィルム１−４および６−１２の酸素透過速度
フィルム１−４の酸素透過速度の評価を行い、測定値を２３℃および０％相対湿度にて得た。ＡＳＴＭ Ｄ−３９８５に従って各フィルムにつき３個の測定値を得て、結果を平均した。表５および図８は、酸素透過速度試験の結果を示す。

［実施例６］
フィルム１７−２０によるＤＭＤＳの透過
２ １／２インチ×３ １／２インチのサイズの細片をフィルム１７−２０から切り出した。次に各フィルム細片を長手方向に折り、２つの側部を密封して、１インチ幅のパウチを形成した。次に各パウチの上部に、１／４インチの開口部を残してシールを形成した。１／４インチの開口部から１０μＬシリンジを使用して、ジメチルジスルフィド１μＬ（ＤＭＤＳ）を各パウチに添加した。完成したパウチの寸法は１インチ×２インチであった。各パウチを２２ｍＬ頭部形状バイアル内に入れた。バイアルを窒素で約６０秒間洗い流し、パウチ外側の過剰なＤＭＤＳをすべて除去した。次にバイアルをテフロンでコーティングされたアルミニウムキャップでただちに密封した。

経時的なフィルム内のＤＭＤＳ濃度は、全自動クロマトグラフィー／質量分析（ＧＣ／ＭＳ）装置（サーモサイエンティフィック、ウォルサム、マサチューセッツ州、米国より入手可能な、ポラリスＱイオントラップ付きサーモ・エレクトロン・トレースＧＣ ２０００）を使用して測定した。ＤＢ−６２４カラム、６０Ｍ×０．３２ｍｍ、１．８μｍフィルム厚（アジレントテクノロジーズ、サンタクララ、カリフォルニア州、米国より入手可能）を使用した。１７０℃にて２分間、２３０℃まで６０℃／分、２分間維持のオーブン温度プロフィールを使用した。５分間のランタイムを使用した。１ｍＬ／分のヘリウムキャリアを利用した。ＣｏｍｂｉＰＡＬオートサンプラ（ＣＴＣアナリティクス、ツヴィンゲン、スイスより入手可能）を３４℃のインキュベーション温度にて３０秒間にわたって注入体積２５０μＬで使用した。ＭＳ条件は、２５０℃のソース温度によるフルスキャン３５−１５０ａｍｕを含む。ＤＭＤＳピークの保持時間は４．７分であった。

経時的なＤＭＤＳ濃度を下の表６に示し、図９にグラフで表す。

表６から、ｃｃ／ｍ２として測定した臭気（ＤＭＤＳ）の破過は、フィルム２０および１９で最小であり、次いでフィルム１８、さらにフィルム１７が続いたことがわかる。

［実施例７］
（予測的）
新規バリアブレンド
下の表７に示すバリアブレンドを、本明細書で上に挙げたフィルム、即ちフィルム１−２０のいずれの臭気吸収バリア層として追加することができる。成分Ｖ、Ｗ、ＸおよびＧの量は、百分率で示す。

Claims (15)

1. 臭気吸収層を含むポリマーフィルムであって、前記臭気吸収層がポリビニリデンクロリドポリマーおよび
   ａ．酸化マグネシウム、
   ｂ．水酸化マグネシウム、
   ｃ．マグネシウム塩、
   ｄ．ゼオライト、または
   ｅ．これの組合せを含む、ポリマーフィルム。
2. 酸素バリア層をさらに含む、請求項１に記載のフィルム。
3. 前記フィルムが、ヒートシール層を含む、請求項１に記載のフィルム。
4. 前記ゼオライトが、前記臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を含む、請求項１に記載のフィルム。
5. 前記酸化マグネシウムが、前記臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を含む、請求項１に記載のフィルム。
6. 臭気吸収層を含むポリマーフィルムを含むオストミーパウチであって、前記臭気吸収層がポリビニリデンクロリドポリマーおよび
   ａ．酸化マグネシウム、
   ｂ．水酸化マグネシウム、
   ｃ．マグネシウム塩、
   ｄ．ゼオライト、または
   ｅ．これの組合せを含む、オストミーパウチ。
7. 酸素バリア層をさらに含む、請求項６に記載のパウチ。
8. 前記フィルムが、ヒートシール層を含む、請求項６に記載のパウチ。
9. 前記ゼオライトが、前記臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を含む、請求項６に記載のパウチ。
10. 前記酸化マグネシウムが、臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を構成する、請求項６に記載のパウチ。
11. オストミーパウチを作製する方法であって、
    ａ．共に接合されて内側を有する閉止コンパートメントを画成する第１の壁および第２の壁を含む、パウチを形成すること、
    ｂ．前記パウチの前記第１または第２の壁の一方に形成され、前記パウチ内側と連通した開口部を提供することと、を含み
    前記第１および第２壁が臭気吸収層を含むポリマーフィルムを含み、前記臭気吸収層がポリビニリデンクロリドポリマーおよび
    ａ．酸化マグネシウム、
    ｂ．マグネシウム塩、
    ｃ．水酸化マグネシウム、
    ｄ．ゼオライト、または
    ｅ．これの組合せを含む、方法。
12. 酸素バリア層をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
13. 前記フィルムが、ヒートシール層を含む、請求項１１に記載の方法。
14. 前記ゼオライトが、前記臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を含む、請求項１１に記載の方法。
15. 前記酸化マグネシウムが、前記臭気吸収層の約０．１重量％から１０重量％を含む、請求項１１に記載の方法。

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