WO2014175102A1 - 航空機用タイヤ - Google Patents

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    • B60C2200/02—Tyres specially adapted for particular applications for aircrafts

Definitions

  • the present invention relates to an aircraft tire.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2007-168784 discloses an aircraft tire in which a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction are formed (see Patent Document 1).
  • Aircraft tires are used at a high internal pressure, so that the diameter growth when applying the internal pressure is large, and the tread portion is stretched in the tire circumferential direction to generate tension (stress, strain). In this state, it has been difficult to improve resistance to external cutting such as insertion of foreign matter.
  • the wear resistance performance of the tread portion is lowered in a state where tension is generated compared to a state where no tension is generated. Furthermore, when the tread portion is extended in the tire circumferential direction, the tread gauge, which is an index of wear resistance, becomes thin.
  • the present invention aims to improve the cut resistance and wear resistance of aircraft tires in consideration of the above facts.
  • An aircraft tire according to a first aspect of the present invention includes a plurality of ribs provided in a tread portion and defined by circumferential grooves extending in a tire circumferential direction, and each of the ribs formed in a tire width direction. And sipe having different tire circumferential direction positions between the ribs adjacent to each other in the width direction.
  • the rib in the aircraft tire according to the first aspect, includes a wide rib and a narrow rib that is narrower than the wide rib.
  • the interval of the sipe in the tire circumferential direction is narrower than the narrow rib.
  • the width difference between the wide rib and the narrow rib is reduced because the width of the wide rib is narrower in the tire circumferential direction than the narrow rib. For this reason, regardless of the width of the rib, the stress and strain of the tread portion when applying the internal pressure can be further reduced.
  • the sipe of one of the ribs is the tire circumference of the sipe of the other rib. It is formed at an intermediate position in the direction pitch.
  • the position of the sipe in the tire circumferential direction is the farthest between the ribs adjacent to each other in the tire width direction. For this reason, the deformation of the tread portion during traveling can be equalized, and the durability of the tire can be improved.
  • the arrow C direction indicates the tire circumferential direction
  • the arrow W direction indicates the tire width direction.
  • the tire width direction refers to a direction parallel to a tire rotation axis (not shown).
  • the tire width direction can be rephrased as the tire axial direction.
  • an aircraft tire 10 relates to, for example, a pneumatic radial tire for an aircraft, and includes a wide rib 12 and a narrow rib 14 as an example of a plurality of ribs, and a sipe 16. is doing.
  • the wide rib 12 and the narrow rib 14 are provided in the tread portion 18 and are partitioned by, for example, four circumferential grooves 22 extending in the tire circumferential direction. Two circumferential grooves 22 are formed on each side of the tire equatorial plane CL.
  • the wide rib 12 and the narrow rib 14 are land portions that extend in the tire circumferential direction without being partitioned by a lateral groove (not shown).
  • the narrow rib 14 is narrower than the wide rib 12.
  • the wide rib 12 is located at the center of the tread portion 18 including the tire equatorial plane CL.
  • the narrow ribs 14 are formed at two places on both sides of the wide rib 12 in the tire width direction. The widths of the four narrow ribs 14 may be the same or different.
  • the sipe 16 is formed in each of the wide ribs 12 and the narrow ribs 14 in the tire width direction, and the positions in the tire circumferential direction are different between adjacent ribs in the tire width direction.
  • sipe is a break where the opening to the tread surface closes when touching.
  • the positions of the sipe 16 in the tire circumferential direction are different between the wide rib 12 and the narrow rib 14 adjacent to each other.
  • the tire circumferential direction position of each sipe 16 is different also in the narrow ribs 14 adjacent to each other.
  • the sipe 16 is not continuous from the ribs adjacent to each other but is interrupted in the vicinity of the circumferential groove 22.
  • the depth of the sipe 16 is equal to the depth of the circumferential groove 22, but is not limited thereto, and may be shallower or deeper than the depth of the circumferential groove 22.
  • the wide rib 12 is narrower in the tire circumferential direction of the sipe 16 than the narrow rib 14.
  • This interval is the tire circumferential direction pitch of the sipe 16 on the tread surface of the tread portion 18.
  • the center of the sipe 16 may be used as a reference, or each rib portion partitioned by the sipe 16 may be considered as a block, and the wall portion of the block may be used as a reference.
  • the area of the block (part divided by the sipe 16) in the tread part 18 tread is equalized. Has been. It is desirable that the area of this block is constant.
  • the direction of the sipe 16 is not limited to being parallel to the tire width direction, and may be inclined with respect to the tire width direction.
  • the sipe 16 is not limited to a straight sipe, and various sipe shapes such as a zigzag sipe having an amplitude in the tire circumferential direction can be applied.
  • the interval P2 between the wide ribs 12 and the interval P4 between the narrow ribs 14 are not limited to constant, and may be appropriately changed in the tire circumferential direction.
  • the wide rib 12 is narrower in the tire circumferential direction of the sipe 16 than the narrow rib 14 (P2 ⁇ P4), the difference in rigidity between the wide rib 12 and the narrow rib 14 is reduced. For this reason, regardless of the width of the rib, the stress and strain of the tread portion 18 when applying the internal pressure can be further reduced.
  • the interval in the tire circumferential direction of the sipe 16 is constant regardless of the width of the rib.
  • the sipe 16 of one rib for example, the wide rib 12
  • the sipe 16 of the other rib for example, the narrow rib 14
  • one sipe 16 is formed at an intermediate position of the other 16 tire circumferential pitch. In other words, the position of the sipe 16 in the tire circumferential direction coincides with a rib that is not adjacent in the tire width direction.
  • the wide ribs 12 and the narrow ribs 14 are provided.
  • the ribs are not limited to this, and the rib width may be constant.
  • the sipe 16 crosses each rib.
  • the present invention is not limited to this, and both ends terminate in each rib, or one end opens in the circumferential groove 22 and the other end is in each rib. It may end with.
  • the sipe 16 is not limited to a continuous one, and may be intermittent.
  • Test example The aircraft tires according to the conventional example and Example 1-4 were tested for wear resistance and cut resistance.
  • the tire size is APR1400X530R23.
  • four circumferential grooves are formed in the tread portion as in the example shown in FIG.
  • no sipes are provided.
  • the sipe is arrange
  • Each test condition is as follows.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

　航空機用タイヤの耐カット性能と耐摩耗性能を向上させることを目的とする。　航空機用タイヤ(10)は、トレッド部(18)に設けられ、タイヤ周方向に延びる周方向溝(22)により区画された複数のリブ（幅広リブ(12)、幅狭リブ(14)）と、各々のリブにタイヤ幅方向に形成され、タイヤ幅方向に隣り合うリブ間でタイヤ周方向位置が異なるサイプ(16)と、を有する。

Description

航空機用タイヤ
　本発明は、航空機用タイヤに関する。
　特開２００７－１６８７８４号公報には、タイヤ周方向に延びる周方向溝が複数本形成された航空機用タイヤが開示されている（特許文献１参照）。
　航空機用タイヤは、高内圧で使用されるため、内圧付与時の径成長が大きく、トレッド部がタイヤ周方向に伸ばされて張力（応力、歪）が生じる。この状態では、異物の挿入等、外部からのカットに対する耐性を向上させることが難しかった。
　また、張力が生じた状態では、張力が生じていない状態と比較して、トレッド部の耐摩耗性能が低下する。更に、タイヤ周方向にトレッド部が伸ばされることにより、耐摩耗の指標であるトレッドゲージが薄くなってしまう。
　本発明は、上記事実を考慮して、航空機用タイヤの耐カット性能と耐摩耗性能を向上させることを目的とする。
　本発明の第１の態様に係る航空機用タイヤは、トレッド部に設けられ、タイヤ周方向に延びる周方向溝により区画された複数のリブと、各々の前記リブにタイヤ幅方向に形成され、タイヤ幅方向に隣り合う前記リブ間でタイヤ周方向位置が異なるサイプと、を有している。
　この航空機用タイヤでは、内圧付与時にサイプ付近が容易に変形することで、トレッド部に生じる応力、歪が低減する。このサイプのタイヤ周方向位置は、タイヤ幅方向に隣り合うリブ間で異なるので、サイプの位置において、タイヤ幅方向の広い範囲で変形が繰り返されることが抑制される。このため、径成長が大きくても、耐カット性能と耐摩耗性能を向上させることができる。
　本発明の第２の態様は、第１の態様に係る航空機用タイヤにおいて、前記リブとして、幅広リブと、前記幅広リブよりも幅が狭い幅狭リブとを有し、前記幅広リブの方が、前記幅狭リブよりも前記サイプのタイヤ周方向の間隔が狭い。
　この航空機用タイヤでは、幅広リブの方が、幅狭リブよりもサイプのタイヤ周方向の間隔が狭いので、幅広リブと幅狭リブとの剛性差が縮小している。このため、リブの幅の広狭にかかわらず、内圧付与時におけるトレッド部の応力、歪をより一層低減させることができる。
　本発明の第３の態様は、第１の態様に係る航空機用タイヤにおいて、タイヤ幅方向に隣り合う前記リブのうち、一方の前記リブの前記サイプは、他方の前記リブの前記サイプのタイヤ周方向ピッチの中間位置に形成されている。
　この航空機用タイヤでは、タイヤ幅方向に隣り合うリブとリブにおいて、サイプのタイヤ周方向位置が最も離れた状態となっている。このため、走行時におけるトレッド部の変形を均等化して、タイヤの耐久性を向上させることができる。
　以上説明したように、本発明に係る航空機用タイヤによれば、航空機用タイヤの耐カット性能と耐摩耗性能を向上させることができる、という優れた効果が得られる。
第１実施形態に係り、航空機用タイヤのトレッド部をタイヤ幅方向に切断した状態を示す断面図である。 第１実施形態に係り、トレッド部におけるサイプの配置例を示す展開図である。 第２実施形態に係り、トレッド部におけるサイプの配置例を示す展開図である。
　以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。図面において、矢印Ｃ方向はタイヤ周方向を示し、矢印Ｗ方向はタイヤ幅方向を示す。タイヤ幅方向とは、タイヤ回転軸（図示せず）と平行な方向をいう。タイヤ幅方向をタイヤ軸方向と言い換えることもできる。
［第１実施形態］
　図１，図２において、本実施形態に係る航空機用タイヤ１０は、例えば航空機用の空気入りラジアルタイヤに係り、複数のリブの一例たる幅広リブ１２及び幅狭リブ１４と、サイプ１６とを有している。
　幅広リブ１２及び幅狭リブ１４は、トレッド部１８に設けられ、タイヤ周方向に延びる例えば４本の周方向溝２２により区画されている。周方向溝２２は、タイヤ赤道面ＣＬの両側に夫々２本ずつ形成されている。幅広リブ１２及び幅狭リブ１４は、横溝（図示せず）により区画されることなくタイヤ周方向に延びる陸部である。幅狭リブ１４は、幅広リブ１２よりも幅が狭い。幅広リブ１２は、タイヤ赤道面ＣＬを含むトレッド部１８の中央部に位置している。幅狭リブ１４は、幅広リブ１２のタイヤ幅方向の両側に２箇所ずつ形成されている。４本の幅狭リブ１４の幅は、同一でもよく、また異なっていてもよい。
　サイプ１６は、各々の幅広リブ１２及び幅狭リブ１４にタイヤ幅方向に形成され、タイヤ幅方向に隣り合うリブ間でタイヤ周方向位置が異なっている。ここで、サイプとは、接地時に踏面への開口部分が閉じる切れ目である。本実施形態では、互いに隣り合う幅広リブ１２と幅狭リブ１４において、各々のサイプ１６のタイヤ周方向位置が異なっている。また互いに隣り合う幅狭リブ１４においても、各々のサイプ１６のタイヤ周方向位置が異なっている。換言すれば、サイプ１６は、互いに隣り合うリブからリブへと連ならず、周方向溝２２付近で途切れるようになっている。図１に示されるように、サイプ１６の深さは、周方向溝２２の深さと同等であるが、これに限られず、周方向溝２２の深さよりも浅くても、また深くてもよい。
　図２に示されるように、幅広リブ１２の方が、幅狭リブ１４よりもサイプ１６のタイヤ周方向の間隔が狭い。この間隔とは、トレッド部１８の踏面での、サイプ１６のタイヤ周方向ピッチである。この間隔を測定するにあたっては、サイプ１６の中央を基準としてもよいし、サイプ１６により区画された各リブの部分をブロックと考えて、そのブロックの壁部を基準としてもよい。幅広リブ１２でのサイプ１６の間隔をＰ２とし、幅狭リブ１４でのサイプ１６の間隔をＰ４とすると、Ｐ２＜Ｐ４である。これにより、サイプ１６のタイヤ周方向の間隔をリブの幅の広狭にかかわらず一定とする場合と比較して、トレッド部１８の踏面におけるブロック（サイプ１６により区画された部分）の面積が均一化されている。このブロックの面積は一定であることが望ましい。
　なお、サイプ１６の方向は、タイヤ幅方向と平行に限られず、タイヤ幅方向に対して傾斜していてもよい。また、サイプ１６は直線サイプに限られず、タイヤ周方向に振幅を有するジグザグサイプ等、各種サイプ形状を適用することができる。更に、幅広リブ１２の間隔Ｐ２や幅狭リブ１４の間隔Ｐ４は、夫々一定に限られず、タイヤ周方向において適宜変化していてもよい。
　航空機用タイヤ１０の内部構造については、従来の航空機用タイヤと同様の構造とすることができるので、説明を省略する。
（作用）
　本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図１，図２において、本実施形態に係る航空機用タイヤ１０では、内圧付与時にサイプ１６付近が容易に変形することで、トレッド部１８に生じる応力、歪が低減する。このサイプ１６のタイヤ周方向位置は、タイヤ幅方向に隣り合うリブ間で異なるので、サイプ１６の位置において、タイヤ幅方向の広い範囲で変形が繰り返されることが抑制される。このため、径成長が大きくても、耐カット性能と耐摩耗性能を向上させることができる。幅広リブ１２の方が、幅狭リブ１４よりもサイプ１６のタイヤ周方向の間隔が狭いので（Ｐ２＜Ｐ４）、幅広リブ１２と幅狭リブ１４との剛性差が縮小している。このため、リブの幅の広狭にかかわらず、内圧付与時におけるトレッド部１８の応力、歪をより一層低減させることができる。
［第２実施形態］
　図３において、本実施形態に係る航空機用タイヤ２０では、サイプ１６のタイヤ周方向の間隔が、リブの幅の広狭にかかわらず一定である。そして、タイヤ幅方向に隣り合うリブ（例えば幅広リブ１２と幅狭リブ１４）のうち、一方のリブ（例えば幅広リブ１２）のサイプ１６が、他方のリブ（例えば幅狭リブ１４）のサイプ１６のタイヤ周方向ピッチの中間位置に形成されている。タイヤ幅方向に隣り合う２本の幅狭リブ１４の間でも、一方のサイプ１６が他方の１６のタイヤ周方向ピッチの中間位置に形成されている。換言すれば、サイプ１６のタイヤ周方向位置は、タイヤ幅方向に隣接しないリブにおいて一致している。
　他の部分については、第１実施形態と同様であるので、同一の部分には図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
（作用）
　本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図３において、本実施形態に係る航空機用タイヤ２０では、タイヤ幅方向に隣り合うリブとリブにおいて、サイプ１６のタイヤ周方向位置が最も離れた状態となっている。従って、走行時に、サイプ１６の位置において、タイヤ幅方向の広い範囲で変形が繰り返されることが抑制される。このため、走行時におけるトレッド部１８の変形を均等化して、タイヤの耐久性を向上させることができる。
［他の実施形態］
　リブとして、幅広リブ１２と幅狭リブ１４とを有するものとしたが、これに限られず、リブの幅は一定であってもよい。また、第１実施形態において、幅広リブ１２の方が、幅狭リブ１４よりもサイプ１６のタイヤ周方向の間隔が狭い（Ｐ２＜Ｐ４）ものとしたが、これに限られず、間隔を等しくしたり（Ｐ２＝Ｐ４）、間隔の大小をこれと逆（Ｐ２＞Ｐ４）としたりしてもよい。また、図示の例では、サイプ１６が各リブを横断しているが、これに限られず、両端が各リブ内で終端していたり、一端が周方向溝２２に開口し他端が各リブ内で終端していたりしてもよい。更に、サイプ１６は、連続的なものに限られず、断続的なものであってもよい。
（試験例）
　従来例、実施例１－４に係る航空機用タイヤについて、耐摩耗性能及び耐カット性能についての試験を行った。タイヤサイズは、ＡＰＲ１４００Ｘ５３０Ｒ２３である。何れのタイヤも、図２に示される例と同様に、トレッド部に４本の周方向溝が形成されている。従来例については、サイプが設けられていない。実施例については、サイプがタイヤ周方向に均等に配置されている。各試験条件は次の通りである。
［耐摩耗性能試験］
　規定内圧・規定荷重時においてタイヤを２ｍ／ｍｉｎの速度で転動させ，その時の陸部にかかるせん断力と滑り量を測定した。このせん断力と滑り量の積分値を摩耗エネルギーとし，この摩耗エネルギーを耐摩耗性能のメジャーとして評価した。
［耐カット性能試験］
　規定内圧・規定荷重時においてタイヤを１０ｍ／ｓの速度で転動させ，その際に幅５００ｍｍ，高さ３０ｍｍのブレード状のカッターを踏ませた。タイヤに入ったカットの深さを耐カット性能のメジャーとした。
　試験結果は表１に示されるとおりであり、各性能は、従来例を１００とした指数により示されている。数値が大きいほど、良好な結果であることを示している。この試験により、サイプ数の増加に伴い、トレッド部の耐摩耗性能及び耐カット性能が向上することが確認できた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　２０１３年４月２３日に出願された日本国特許出願２０１３－９０７６０号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
（符号の説明）
１０　航空機用タイヤ
１２　幅広リブ（リブ）
１４　幅狭リブ（リブ）
１６　サイプ
１８　トレッド部
２０　航空機用タイヤ
２２　周方向溝

Claims (3)

  1. 　トレッド部に設けられ、タイヤ周方向に延びる周方向溝により区画された複数のリブと、
    　各々の前記リブにタイヤ幅方向に形成され、タイヤ幅方向に隣り合う前記リブ間でタイヤ周方向位置が異なるサイプと、
    　を有する航空機用タイヤ。
  2. 　前記リブとして、幅広リブと、前記幅広リブよりも幅が狭い幅狭リブとを有し、
    　前記幅広リブの方が、前記幅狭リブよりも前記サイプのタイヤ周方向の間隔が狭い請求項１に記載の航空機用タイヤ。
  3. 　タイヤ幅方向に隣り合う前記リブのうち、一方の前記リブの前記サイプは、他方の前記リブの前記サイプのタイヤ周方向ピッチの中間位置に形成されている請求項１に記載の航空機用タイヤ。
PCT/JP2014/060640 2013-04-23 2014-04-14 航空機用タイヤ WO2014175102A1 (ja)

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