WO2014170269A1 - Verteilrinne zum einbringen einer vergussmasse in einen ringspalt - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a distribution channel for introducing a potting compound into an annular gap, in particular into an annular gap between a furnace lid and a Rudlochrahmen in the furnace roof of a coke oven.
- the distribution channel has an annular inner part and an outer part concentrically surrounding the inner part, wherein the inner part and the non-rotatably arranged outer part define an annular space with a lower-side outlet gap for the casting compound.
- the annular gap between a furnace lid and a filling hole frame in the furnace roof of a coke oven is sealed with a potting compound which hardens after the casting process.
- the object of the invention and solution of this problem is a distribution channel for introducing a potting compound into an annular gap according to claim 1.
- the distribution channel has an annular inner part and an outer part concentrically surrounding the inner part, wherein the inner part and the outer part define an annular space with a lower-side outlet gap for the casting compound.
- the inner part of the Verteilrinne is rotatably mounted and can perform a rotational movement relative to the outer part, which surrounds the inner part concentrically and is arranged rotationally fixed.
- at least one scratch is fastened to the inner part, which protrudes into the outlet gap and cleans it of deposits of the casting compound during a rotational movement of the inner part.
- the distribution channel according to the invention is designed in two parts.
- the inner part can be fastened in particular on the circumference of a rotatingly drivable electromagnet of a lifting device. With the rotation of the electromagnet, the inner part rotates relative to the concentrically arranged outer part.
- the outer part of the distribution channel according to the invention can be connected to a carrier on which the electromagnet is rotatably mounted.
- the lifting device may, in particular, be a lid lifting device which is installed on a coal filling cart.
- the support carrying the outer part of the distribution channel can be designed as a horizontal pendulum arm of the cover lifting device, which can compensate for positional deviations of the filling hole frame. Due to the rotational movement of the electromagnet and the inner part of the distribution channel attached thereto, the scratch disposed on the inner part is moved through the outlet gap of the distribution channel, cleans the outlet gap and thus keeps it free from clogging by the potting compound.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verteilrinne (4) zum Einbringen einer Vergussmasse in einen Ringspalt (5) zwischen einem Ofendeckel (3) und einem Fülllochrahmen (6) in der Ofendecke eines Koksofens. Die Verteilrinne (4) weist ein ringförmiges Innenteil (7) sowie ein das Innenteil (7) konzentrisch umgebendes Außenteil (8) auf, wobei das Innenteil (7) und das drehfest angeordnete Außenteil (8) einen Ringraum (9) mit einem unterseitigen Auslassspalt (10) für die Vergussmasse begrenzen. Erfindungsgemäß ist das Innenteil (7) drehbar angeordnet und ist an dem Innenteil (7) zumindest ein Kratzer (13) befestigt, der in den Auslassspalt (10) hineinragt und diesen während einer Drehbewegung des Innenteils (7) von Ablagerungen des Vergussmaterials reinigt.
Description
Verteilrinne zum Einbringen einer Vergussmasse in einen Ringspalt
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Verteilrinne zum Einbringen einer Vergussmasse in einen Ringspalt, insbesondere in einen Ringspalt zwischen einem Ofendeckel und einem Fülllochrahmen in der Ofendecke eines Koksofens. Die Verteilrinne weist ein ringförmiges Innenteil und ein das Innenteil konzentrisch umgebendes Außenteil auf, wobei das Innenteil und das drehfest angeordnete Außenteil einen Ringraum mit einem unterseitigen Auslassspalt für die Vergussmasse begrenzen. In einem modernen Kokereibetrieb wird der Ringspalt zwischen einem Ofendeckel und einem Fülllochrahmen in der Ofendecke eines Koksofens mit einer Vergussmasse abgedichtet, die nach dem Gießvorgang aushärtet. Das Ausgießen des Ringspaltes erfolgt unmittelbar nachdem der Ofenschacht mit Kohle befüllt und der Ofendeckel in die Kohlefüllöffnung eingesetzt worden ist. Die Vergussmasse wird durch ein Förder- und Verteilsystem der Verteilrinne zugeführt, die oberhalb des Ofendeckels beispielsweise an einer Deckelabhebevorrichtung des Kohlefüllwagens befestigt ist. Die Vergussmasse tritt durch den unterseitigen Auslassspalt der Verteilrinne aus und gelangt unmittelbar in eine ringförmige Vertiefung zwischen dem Umfang des Ofendeckels und dem Füll- lochrahmen in der Ofendecke des Koksofens. Dort härtet die Vergussmasse aus und dichtet den Ofendeckel im Fülllochrahmen ab, so dass während eines sich anschließenden Verkokungsprozesses keine Emissionen aus der Ofenkammer nach außen austreten können. Eine Gießvorrichtung mit einer solchen Verteilrinne ist beispielsweise aus EP 1 002 850 A2 bekannt.
Durch Wärmeabstrahlung von Ofendeckel und Ofendecke erwärmt sich die Verteilrinne stark. An den heißen Flächen der Verteilrinne härtet die Verguss-
masse vorzeitig aus und bildet Krusten. Bei den bisher bekannten Verteilrinnen muss daher als Nachteil in Kauf genommen werden, dass sich über mehrere Ofenzyklen eine immer dicker werdende Kruste an Flächen der Verteilrinne aufbaut, was zum Zusetzen der gesamten Rinne führen kann. Die Verteilrinne muss dann aufwendig manuell gereinigt werden. Ferner tritt in der Praxis das Problem auf, dass der ringförmige Auslassspalt der Verteilrinne, der nur mehrere Millimeter breit ist, sich ebenfalls zumindest in Umfangsabschnitten durch Aushärten der Vergussmasse zusetzt und ein gleichmäßiges Ausströmen der Vergussmasse nicht mehr gewährleistet werden kann.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verteilrinne für die vorgenannte Anwendung so auszubilden, dass ein Anbacken von Vergussmaterial für lange Zeit verhindert werden kann und ferner über viele Ofenzyklen sichergestellt ist, dass der Auslassspalt über seinen gesamten Umfang frei bleibt.
Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Verteilrinne zum Einbringen einer Vergussmasse in einen Ringspalt nach Anspruch 1 . Die Verteilrinne weist ein ringförmiges Innenteil und ein das Innenteil konzentrisch umgebendes Außenteil auf, wobei das Innenteil und das Außenteil einen Ringraum mit einem unterseitigen Auslassspalt für die Vergussmasse begrenzen. Das Innenteil der Verteilrinne ist drehbar angeordnet und kann eine Drehbewegung relativ zu dem Außenteil ausführen, welches das Innenteil konzentrisch umgibt und drehfest angeordnet ist. An dem Innenteil ist erfindungsgemäß zumindest ein Kratzer befestigt, der in den Auslassspalt hineinragt und diesen während einer Drehbewegung des Innenteils von Ablagerungen der Vergussmasse reinigt.
Die erfindungsgemäße Verteilrinne ist zweigeteilt ausgebildet. Das Innenteil kann insbesondere am Umfang eines rotierend antreibbaren Elektromagneten einer Hubvorrichtung befestigt sein. Mit der Rotation des Elektromagneten dreht sich das Innenteil relativ zu dem konzentrisch angeordneten Außenteil. Das Außenteil der erfindungsgemäßen Verteilrinne ist an einen Träger anschließbar, an dem der Elektromagnet drehbar gelagert ist. Bei der Hubvorrichtung kann es sich insbesondere um eine Deckelabhebevorrichtung handeln, die an einem Kohlefüllwagen installiert ist. Der das Außenteil der Verteilrinne tragende Träger kann als horizontaler Pendelarm der Deckelabhebevorrichtung ausgebildet sein, der Lageabweichungen des Fülllochrahmens ausgleichen kann. Durch die Drehbewegung des Elektromagneten und des an diesem befestigten Innenteils der Verteilrinne wird der an dem Innenteil angeordnete Kratzer durch den Auslassspalt der Verteilrinne bewegt, reinigt den Auslassspalt und hält ihn somit von Verstopfungen durch die Vergussmasse frei.
Sofern die Verteilrinne an eine Deckelabhebevorrichtung eines Kohlefüllwagens angeschlossen ist, kann die Drehbewegung des Innenteils der Verteilrinne mit dem Ausheben eines Ofendeckels aus einem Füllloch in der Ofendecke eines Koksofens kombiniert und zeitgleich ausgeführt werden. Im Rahmen der Erfindung liegt es aber auch, dass die Drehbewegung des Innenteils zu einem anderen Zeitpunkt ausgeführt wird. Ferner kann das Innenteil auch einen separaten Antrieb zur Erzeugung einer Drehbewegung aufweisen. Die Drehung des Innenteils der Verteilrinne zum Zwecke einer Reinigung des Auslassspaltes und der Innenflächen der Verteilrinne kann auf die betrieblichen Erfordernisse des Kokereibetriebes abgestimmt werden. Die Reinigung der Verteilrinne durch eine Drehbewegung ihres Innenteils sollte jedoch abgeschlossen sein, bevor ein neuer Gießvorgang begonnen und die Verteilrinne mit Vergussmasse befüllt wird.
Die Innenflächen des Innenteils und/oder des Außenteils, welche den Ringraum der Verteilrinne begrenzen, können gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine Beschichtung zur Reduzierung von Ablagerungen der Vergussmasse aufweisen. Eine geeignete Beschichtung von Flächen der Verteilrinne kann dazu beitragen, dass ein Anbacken von Vergussmasse langfristig verhindert wird. Als Beschichtungsmaterial eignet sich beispielsweise Polytetraflorethylen (PTFE), welches eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. Besonders bevorzugt sind mehrkomponentige verschleißfeste Beschich- tungen, die eine Schicht aus PTFE und Einlagerungen aus Hartstoffen enthalten.
Die Verteilrinne ist Bestandteil eines Verteil- und Fördersystems. Rohre und Schlauchleitungen des gesamten Verteil- und Fördersystems können ebenfalls geeignete Beschichtungen zur Vermeidung von Anbackungen der Verguss- masse aufweisen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch einen Ausschnitt aus einer Vorrichtung zum Einsetzen und Abdichten eines Ofen- deckels in einen Fülllochrahmen in der Ofendecke eines Koksofens.
Die in der Figur dargestellte Vorrichtung umfasst eine Hubvorrichtung 1 , die einen rotierend antreibbaren Elektromagneten 2 zum Halten eines Ofendeckels 3 aufweist, sowie eine Verteilrinne 4 zum Einbringen von Vergussmasse in einen Ringspalt 5 zwischen dem Ofendeckel 3 und dem Fülllochrahmen 6.
Die Verteilrinne 4 weist ein ringförmiges Innenteil 7 und ein das Innenteil konzentrisch umgebendes Außenteil 8 auf, wobei das Innenteil 7 und das Außenteil 8 einen Ringraum 9 mit einem unterseitigen Auslassspalt 10 für die
Vergussmasse begrenzen. Das Außenteil 8 ist drehfest angeordnet und im Ausführungsbeispiel an einem pendelnd aufgehängten Träger 1 1 der Hubvorrichtung angeschlossen. Das Innenteil 7 der Verteilrinne 4 ist drehbar angeordnet und im Ausführungsbeispiel am Umfang des rotierend antreibbaren Elektromagneten 2 der Hubvorrichtung befestigt. Der Elektromagnet 2 ist um eine Rotationsachse 12 drehbar an dem Träger der Hubvorrichtung 1 gelagert, so dass sie unabhängig von der Position der Hubeinrichtung stets um eine Achse zueinander konzentrisch ausgerichtet sind. An dem drehbar angeordneten Innenteil 7 der Verteilrinne 4 ist zumidest ein Kratzer 13 befestigt, der in den Auslassspalt 10 hineinragt und diesen während einer Drehbewegung des Innenteils 7 von Ablagerungen der Vergussmasse reinigt. An dem Innenteil 7 können gegebenenfalls weitere Reinigungswerkzeuge befestigt sein, die bei einer Drehbewegung des Innenteils 7 an Flächen des Außenteils 8 vorbei bewegt werden und Flächen des ringförmigen Außenteils 8 von Ablagerungen freihalten.
Im Ausführungsbeispiel sind die Innenflächen sowohl des Innenteils 7 als auch des Außenteils 8, welche den Ringraum 9 begrenzen, mit einer Beschichtung 14 zur Reduzierung von Ablagerungen der Vergussmasse versehen. Die Beschichtung 14 ist zweckmäßig als verschleißfeste Beschichtung ausgebildet und enthält zweckmäßig Anteile von PTFE.
Claims
1 . Verteilrinne zum Einbringen einer Vergussmasse in einen Ringspalt, insbesondere in einen Ringspalt zwischen einem Ofendeckel und einem Fülllochrahmen in der Ofendecke eines Koksofens, mit einem ringförmigen Innenteil (7) und einem das Innenteil (7) konzentrisch umgebenden Außenteil (8), wobei das Innenteil (7) und das drehfest angeordnete Außenteil (8) einen Ringraum (9) mit einem unterseitigen Auslassspalt (10) für die Vergussmasse begrenzen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Innenteil (7) drehbar angeordnet ist und dass an dem Innenteil (7) zumindest ein Kratzer (13) befestigt ist, der in den Auslassspalt (10) hineinragt und diesen während einer Drehbewegung des Innenteils (7) von Ablagerungen des Vergussmaterials reinigt.
2. Verteilrinne nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innenflächen des Innenteils (7) und/oder Außenteils (8), welche den Ringraum (9) begrenzen, eine Beschichtung (14) zur Reduzierung von Ablagerungen der Vergussmasse aufweisen.
3. Verteilrinne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung ein Polytetrafluorethylen (PTFE) enthält.
4. Verteilrinne nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (7) am Umfang eines rotierend antreibbaren Elektromagneten (2) einer Hubvorrichtung (1 ) befestigt ist.
5. Verteilrinne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenteil (8) an einen Träger (1 1 ) angeschlossen ist, an dem der Elektromagnet (2) drehbar gelagert ist.
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2014
- 2014-04-14 WO PCT/EP2014/057526 patent/WO2014170269A1/de not_active Ceased
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