EP3200941A1 - Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen

Info

Publication number
EP3200941A1
EP3200941A1 EP15775426.8A EP15775426A EP3200941A1 EP 3200941 A1 EP3200941 A1 EP 3200941A1 EP 15775426 A EP15775426 A EP 15775426A EP 3200941 A1 EP3200941 A1 EP 3200941A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
gas
spout
supply line
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15775426.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3200941B1 (de
Inventor
Uwe DE FRIES
Ulf SPETZLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen
Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen
Original Assignee
Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen
Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen, Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen filed Critical Hermann Rauen Gmbh&co Vorm Steinhandel Rauen
Publication of EP3200941A1 publication Critical patent/EP3200941A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3200941B1 publication Critical patent/EP3200941B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • B22D41/46—Refractory plugging masses
    • B22D41/465—Unplugging a vessel discharge port
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42—Features relating to gas injection

Definitions

  • the invention relates to a device for opening a spout of metallurgical vessels such as ladles or the like, wherein the spout is arranged on the lined bottom of the vessel, with a slide closure having at least two slide plates with a stationary and connected to the vessel slide plate and at least one with this in
  • Actuating contact sliding slide plate wherein all slide plates have at least one pouring opening and are mutually displaceable, that for opening and flowing out of the melt, the pouring openings are brought into coincidence and wherein the slide closure has a gas supply line, and a method for operating such a device.
  • the prior art also includes examples of constructions in which it has been attempted to operate the plug from the bottom of the container [such as US 2,863,189 or US 3,651,825).
  • slide closures for opening the pouring passages of metallurgical vessels have largely prevailed instead of the stopper train.
  • two or more in each case at least one opening having metallic or ceramic plates are moved against each other such that the
  • Openings can be brought into line to release the spout channel.
  • US 5 016 788 shows a slider closure with an opening.
  • the invention is based on the object, a
  • a stopper is arranged, the size of which exceeds the diameter of the spout channel and which is connected to the lining of the vessel, and that the gas supply line with a pressurized gas can be acted upon so that the plug from its closed position to release the spout channel is pneumatically.
  • the object is achieved by pneumatically releasing the stopper closing the discharge channel by opening the discharge channel by pressurizing the gas supply line with a pressurized gas, with the result that the stopper subsequently floats in the melt to its surface.
  • the device according to the invention or the method according to the invention permit electronic monitoring of the opening process, since the slide closure can be used as a valve. Due to the replacement of the Schieber Stahles by a plug of refractory material with preferably lower
  • Oxygen activity can be reduced in a simple manner also precursor or even avoided and there are no sand deposits in the outlet opening.
  • Burning can be reliably prevented.
  • a perforated brick is integrated into the refractory lining of the vessel above the slide closure.
  • the size of the opening is expediently dimensioned such that a wear sleeve can be arranged therein, through the opening of which the melt can flow off after opening the spout channel.
  • a further embodiment of the invention provides that the wear sleeve is funnel-shaped in its upper region. In this way, a uniform outflow of the melt is facilitated.
  • the geometry of the bottom of the plug is adapted to the particular shape of the wear sleeve. The shape can be conical, conical, rounded, step-shaped or combined.
  • Another teaching of the invention provides that the plug by means of a
  • Refractory mortar is set in the wear sleeve.
  • the amount of mortar used must be such that it ensures a sufficiently tight connection with the wear sleeve and the plug can nevertheless be "blown free” by the gas supplied.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the wear sleeve and the plugs fixed therein are prefabricated as a unit for insertion into a metallurgical vessel.
  • Such a prefabricated "set" in which the plug has already been mortared into the inner sleeve creates significant advantages in terms of installation time, since the entire part before each casting as a whole in the opening of the
  • a spout is disposed below the slide closure.
  • This spout is preferably connected to the lowermost slide plate, for example in a design as a replacement spout with a bayonet lock.
  • the gas supply line is arranged in the displaceable slide plate such that is connected to the opening of the stationary slide plate during the opening operation before the release of the spout channel of the outlet of the gas supply line.
  • the slide plate effectively acts as a valve for opening or closing the gas supply.
  • the gas supply line is connected to a reservoir acting as a gas reservoir. This ensures that the pressure from the reservoir is suddenly relaxed over the gas supply line into the opening of the wear sleeve and in this way the plug from the wear sleeve against the ferrostatic pressure of the melt pneumatically dissolves.
  • the gas storage is acted upon to avoid volume surges via a capillary with gas.
  • the occurrence of undesirable bumping can thus be countered.
  • Sliding valve is preheated.
  • FIG. 1 shows the schematic structure of a device according to the invention with a closed pouring channel in vertical section
  • FIG. 2 shows the article from FIG. 1 with the plug inserted into the wear sleeve, the device according to the invention with closed pouring channel and open gas supply line in vertical section,
  • FIG. 4 shows the article from FIG. 3 with the stopper removed,
  • Fig. 5 shows the device according to the invention with opened spout
  • Fig. 6 shows the article of Fig. 4 with a acting as a reservoir
  • a perforated brick 1 can be seen, which consists of a block
  • Refractory material is square or round in cross-section and which is inserted into the bottom of a - not shown - metallurgical vessel and integrated in the wear lining.
  • a stone In the opening of the hole 1 is a stone
  • Wear sleeve 2 which has a central opening 3, which is widened in a funnel shape in its upper portion 4.
  • a stationary slide plate 5 which in turn has an opening 6. Underneath you can see a further slide plate 7, which is also provided with an opening 8. This slide plate 7 is displaceable against the stationary slide plate 5 in the longitudinal direction. Below the lower slide plate 7, a spout 9 is arranged.
  • All openings 3, 6 and 8 and the unspecified opening of the spout 9 have the same diameter and form an outlet channel for the melt in the vessel when the slide valve is open.
  • the sliding slide plate 7 of the slider closure has a
  • a stopper 12 is arranged, the size of the diameter exceeds the spout channel and which is connected by means of a refractory cement 13 with the wear sleeve 2. Furthermore, the gas supply line 10 can be acted upon by a gas under pressure such that the plug 12 can be released pneumatically from its closed position for releasing the outlet channel.
  • the sliding slide plate 7 of the slide closure is in
  • the plug 12 is released from the wear sleeve 2 (FIG. 4) and floats in the melt.
  • the material for the plug 12 and the wear sleeve 2 is preferably an alumina cement.
  • a further movement of the displaceable slide plate 7 of the slide closure closes first the outlet 11 of the gas supply line 10 and then sets the outlet channel completely free, so that the melt can flow out of the vessel, as indicated by the arrow in Fig. 5.
  • Gas storage 14 is in communication, which in turn is supplied only via a capillary 15 with the pressurized gas. This is done for
  • the device according to the invention can be electronically controlled and / or regulated so that reproducible opening conditions can be achieved.
  • the illustrated device is only a preferred embodiment and is not intended to limit the scope of the invention in any way.
  • the invention can also be used with slide closures from three slide plates, if an improved fit accuracy is desired.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Dargestellt und beschrieben sind eine Vorrichtung zum Öffnen eines Ausgusskanals von metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen oder dergleichen, wobei der Ausgusskanal am ausgekleideten Boden des Gefäßes angeordnet ist, mit einem wenigstens zwei Schieberplatten (5, 7) aufweisenden Schieberverschluss mit einer ortsfesten und mit dem Gefäß verbundenen Schieberplatte (5) und mit wenigstens einer mit dieser in Wirkkontakt stehenden verschiebbaren Schieberplatte (7), wobei alle Schieberplatten (5, 7) wenigstens eine Gießöffnung (6, 8) aufweisen und derart gegeneinander verschiebbar sind, dass zum Öffnen und Herausfließen der Schmelze die Gießöffnungen (6, 8) in Deckung gebracht werden. Um eine Qualitätsverbesserung durch Verringerung des Oxid-Eintrages in Stranggussverteiler und Blockkokkilen und damit eine Verbesserung der Wirtschaftlichkeit zu erreichen, wird erfindungsgemäß vollständig auf Schieberfüllsand verzichtet, indem oberhalb des Schieberverschlusses ein Stopfen (12) angeordnet ist, dessen Größe den Durchmesser des Ausgusskanals übersteigt und der mit der Auskleidung des Gefäßes verbunden ist, und dass der Schieberverschluss eine Gaszufuhrleitung (10) aufweist, welche mit einem unter Druck stehenden Gas derart beaufschlagbar ist, dass der Stopfen (12) aus seiner Verschlussstellung zur Freigabe des Ausgusskanals pneumatisch herauslösbar ist.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen eines Ausgusskanals von
metallurgischen Gefäßen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen eines Ausgusskanals von metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen oder dergleichen, wobei der Ausgusskanal am ausgekleideten Boden des Gefäßes angeordnet ist, mit einem wenigstens zwei Schieberplatten aufweisenden Schieberverschluss mit einer ortsfesten und mit dem Gefäß verbundenen Schieberplatte und mit wenigstens einer mit dieser in
Wirkkontakt stehenden verschiebbaren Schieberplatte, wobei alle Schieberplatten wenigstens eine Gießöffnung aufweisen und derart gegeneinander verschiebbar sind, dass zum Öffnen und Herausfließen der Schmelze die Gießöffnungen in Deckung gebracht werden und wobei der Schieberverschluss eine Gaszufuhrleitung aufweist, sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung.
Aus der Praxis sind seit langer Zeit unterschiedlichste Arten bekannt, metallurgische Gefäße, welche am Boden mit einem Ausgusskanal versehen sind, derart zu verschließen, dass der Ausgusskanal zu einem vorbestimmten Zeitpunkt zum Abfluss der Schmelze geöffnet werden kann. Im einfachsten Fall dienen dazu sog.
Stopfenpfannen mit Bodenentleerung, bei denen ein Stopfen auf dem
Bodenausgusskanal zum Verschließen desselben angeordnet war, wobei der Stopfen zum Freigeben des Ausgusskanals durch Anheben der Stopfenstange betätigt werden konnte. Diese Art von Gießpfannen wurde insbesondere für den Stahlguss zum Abhalten der auf der Schmelze schwimmenden Schlacke verwendet. Trotz des einfachen Aufbaus ist eine mechanische Betätigung mittels einer durch die Schmelze geführten Stopfenstange unvorteilhaft.
Im Stand der Technik findet man daher auch Beispiele für Konstruktionen, bei denen versucht wurde, den Stopfen von der Unterseite des Behälters aus zu bedienen [wie beispielsweise US 2 863 189 oder US 3 651 825). In jüngerer Zeit haben sich an Stelle des Stopfenzuges Schieberverschlüsse zum Öffnen der Ausgießkanäle von metallurgischen Gefäßen weitgehend durchgesetzt. Dabei werden zwei oder mehr jeweils wenigstens eine Öffnung aufweisende metallische oder keramische Platten derart gegeneinander verschoben, dass die
Öffnungen in Deckung gebracht werden können, um den Ausgusskanal freizugeben. So zeigt beispielsweise die US 5 016 788 einen Schieberverschluss mit einer Öffnung.
Nachteilig an den Pfannenschieberverschlüssen ist insbesondere die Tatsache, dass zum Schutz der metallischen Schieberverschlüsse sog. ,Schieberfüllsand' eingesetzt werden muss, welcher oberhalb des geschlossenen Schieberverschlusses in eine dort befindliche Verschleißhülse gefüllt wird, bevor die Pfanne mit Schmelze gefüllt wird. Der Sand bildet dabei einen guten Schutz für den Schieberverschluss. Problematisch dabei ist jedoch ein nicht zu vermeidender Eintrag von Schieberfüllsand in
Verteilerrinnen und Formen, die zu Ausbringverlusten durch sog. ,Vorläufer' führen. Ebenfalls nachteilig sind Risse bei Halbzeugen im Bereich der Blockfüße oder eine Reinheitsgradverschlechterung beim Pfannenwechsel. Ferner führt die Verwendung von Schieberfüllsand zu einem unerwünschten Sauerstoffeintrag in Schmelzen beim Ausbrennen von Pfannen und einem möglichen Verletzungsrisiko. Des Weiteren sind „Tropfende Pfannen" beim Angießen und/oder ein möglicher Eintrag oxidierter Metalltropfen nicht zu vermeiden.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine
Qualitätsverbesserung durch Verringerung des Oxid-Eintrages in Stranggussverteiler und Blockkokillen und damit eine Verbesserung der Wirtschaftlichkeit zu erreichen, indem auf Schieberfüllsand verzichtet wird.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, oberhalb des Schieberverschlusses ein Stopfen angeordnet ist, dessen Größe den Durchmesser des Ausgusskanals übersteigt und der mit der Auskleidung des Gefäßes verbunden ist, und dass die Gaszufuhrleitung mit einem unter Druck stehenden Gas derart beaufschlagbar ist, dass der Stopfen aus seiner Verschlussstellung zur Freigabe des Ausgusskanals pneumatisch herauslösbar ist. Auf diese Weise kann auf den Einsatz von Schieberfüllsand und die damit einhergehenden Nachteile komplett verzichtet werden.
Verfahrensmäßig erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass zum Öffnen des Ausgusskanals durch Beaufschlagen der Gaszufuhrleitung mit einem unter Druck stehenden Gas der den Ausgusskanal verschließenden Stopfen pneumatisch herausgelöst wird mit der Folge, dass der Stopfen anschließend in der Schmelze zu deren Oberfläche aufschwimmt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren können Ablagerungen durch Schieberfüllsand in der Auslauföffnung zuverlässig vermieden werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren erlauben eine elektronische Überwachung des Öffnungsprozesses, da der Schieberverschluss als Ventil eingesetzt werden kann. Aufgrund des Ersatzes des Schieberfüllsandes durch einen Stopfen aus Feuerfestmaterial mit bevorzugt niedrigerer
Sauerstoffaktivität lassen sich auf einfache Weise auch Vorläufer reduzieren oder gar vermeiden und es entstehen keine Sandablagerungen in der Auslauföffnung. Darüber hinaus ergibt sich eine deutliche Verbesserung der Arbeitssicherheit, da ein
Aufbrennen zuverlässig verhindert werden kann.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung ist oberhalb des Schieberverschlusses ein Lochstein in die feuerfeste Auskleidung des Gefäßes integriert. Die Größe der Öffnung ist dabei zweckmäßiger Weise so bemessen, dass darin eine Verschleißhülse angeordnet werden kann, durch deren Öffnung die Schmelze nach dem Öffnen des Ausgusskanals abfließen kann.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verschleißhülse in ihrem oberen Bereich trichterförmig ausgebildet ist. Auf diese Weise wird ein gleichmäßiges Ausfließen der Schmelze erleichtert. Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist die Geometrie der Unterseite des Stopfens auf die jeweilige Form der Verschleißhülse abgestimmt. Die Form kann dabei kegelförmig, konisch, gerundet, stufenförmig oder daraus kombiniert ausgeführt sein.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der Stopfen mittels eines
Feuerfestmörtels in der Verschleißhülse festgesetzt ist. Die eingesetzte Menge des Mörtels muss so bemessen sein, dass sie eine ausreichend dichte Verbindung mit der Verschleißhülse gewährleistet und der Stopfen dennoch durch das zugeführte Gas „freigesprengt" werden kann.
Eine weitere bevorzugte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verschleißhülse und die darin festgesetzten Stopfen als Einheit zum Einsetzen in ein metallurgisches Gefäß vorkonfektioniert sind. Ein solch vorkonfektioniertes„Set", bei dem der Stopfen bereits in die Innenhülse gemörtelt wurde, schafft deutliche Vorteile hinsichtlich der Einbauzeit, da das gesamte Teil vor jedem Guß als Ganzes in die Öffnung der
Auskleidung des metallischen Gefäßes vor jedem Guß eingesetzt werden kann. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist unterhalb des Schieberverschlusses eine Ausgusshülse angeordnet. Diese Ausgusshülse ist bevorzugt mit der untersten Schieberplatte verbunden, beispielsweise in einer Ausführung als Wechselausguss mit einem Bajonettverschluss. In bevorzugter Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gaszufuhrleitung in der verschiebbaren Schieberplatte derart angeordnet ist, dass beim Öffnungsvorgang vor dem Freigeben des Ausgusskanals der Auslass der Gaszufuhrleitung mit der Öffnung der ortsfesten Schieberplatte verbunden ist. Dabei wirkt die Schieberplatte gewissermaßen als Ventil zum Öffnen bzw. Verschließen der Gaszufuhr. In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist die Gaszufuhrleitung mit einem als Gasspeicher wirkenden Vorratsbehälter verbunden. Dadurch wird erreicht, dass der Druck aus dem Vorratsbehälter sich auf einmal über die Gaszufuhrleitung in die Öffnung der Verschleißhülse entspannt und auf diese Weise den Stopfen aus der Verschleißhülse gegen den ferrostatischen Druck der Schmelze pneumatisch herauslöst.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung ist vorgesehen, dass der Gasspeicher zur Vermeidung von Volumenstößen über eine Kapillarleitung mit Gas beaufschlagt wird. Dem Auftreten unerwünschten Siedeverzuges kann somit begegnet werden.
Um ein , Einfrieren' der Schmelze beim Ausfließen aus dem Gefäß zuverlässig zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass die Ausgusshülse vor dem Öffnen des
Schieberverschlusses vorgewärmt wird.
Schließlich sieht eine andere bevorzugte Ausbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens vor, dass der Öffnungsprozess elektronisch gesteuert bzw. geregelt wird. Dadurch lassen sich reproduzierbare Öffnungsbedingungen erreichen. Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einer lediglich bevorzugte
Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 den schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit geschlossenem Ausgusskanal im Vertikalschnitt,
Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1 mit in die Verschleißhülse eingesetztem Stopfen, die erfindungsgemäße Vorrichtung mit geschlossenem Ausgusskanal und geöffneter Gaszufuhrleitung im Vertikalschnitt, Fig. 4 den Gegenstand aus Fig. 3 mit herausgelöstem Stopfen,
Fig. 5 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit geöffnetem Ausgusskanal und
(wieder) geschlossener Gaszufuhrleitung im Vertikalschnitt und
Fig. 6 den Gegenstand aus Fig. 4 mit einem als Vorratsbehälter wirkenden
Gasspeicher.
In Fig. 1 ist zunächst ein Lochstein 1 erkennbar, welcher aus einem Block aus
Feuerfest-Material mit quadratischem oder rundem Querschnitt besteht und der in den Boden eines - nicht dargestellten - metallurgischen Gefäßes eingesetzt und in dessen Verschleißfutter integriert ist. In der Öffnung des Lochsteins 1 ist eine
Verschleißhülse 2 eingesetzt, welche eine mittige Öffnung 3 aufweist, die in ihrem oberen Bereich 4 trichterförmig erweitert ist.
Unterhalb des Lochsteins 1 befindet sich eine ortsfeste Schieberplatte 5, die wiederum eine Öffnung 6 aufweist. Darunter erkennt man eine weitere Schieberplatte 7, die ebenfalls mit einer Öffnung 8 versehen ist. Diese Schieberplatte 7 ist gegen die ortsfeste Schieberplatte 5 in Längsrichtung verschiebbar. Unterhalb der unteren Schieberplatte 7 ist eine Ausgusshülse 9 angeordnet.
Alle Öffnungen 3, 6 und 8 sowie die nicht näher bezeichnete Öffnung der Ausgusshülse 9 haben den gleichen Durchmesser und bilden bei geöffnetem Schieberverschluss einen Auslaufkanal für die im Gefäß befindliche Schmelze.
Die verschiebbare Schieberplatte 7 des Schieberverschlusses weist eine
Gaszufuhrleitung 10 mit einem auf der Oberseite der Schieberplatte 7 befindlichen Auslass 11 auf.
In Fig. 2 ist erkennbar, dass zum Schutz der Schieberplatten 5, 7 oberhalb des
Schieberverschlusses ein Stopfen 12 angeordnet ist, dessen Größe den Durchmesser des Ausgusskanals übersteigt und der mittels eines Feuerfestzements 13 mit der Verschleißhülse 2 verbunden ist. Des Weiteren ist die Gaszufuhrleitung 10 mit einem unter Druck stehenden Gas derart beaufschlagbar, dass der Stopfen 12 aus seiner Verschlussstellung zur Freigabe des Auslaufkanals pneumatisch herauslösbar ist.
Dazu wird die verschiebbare Schieberplatte 7 des Schieberverschlusses im
dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel nach rechts verschoben, Schieberplatte 5 verbunden ist, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Durch den Aufbau des Gasdruckes löst sich der Stopfen 12 aus der Verschleißhülse 2 (Fig. 4) und schwimmt in der Schmelze auf. Das Material für den Stopfen 12 und die Verschleißhülse 2 ist bevorzugt ein Tonerdezement.
Eine weitere Bewegung der verschiebbaren Schieberplatte 7 des Schieberverschlusses verschließt zunächst den Auslass 11 der Gaszufuhrleitung 10 und legt anschließend den Auslaufkanal vollständig frei, so dass die Schmelze aus dem Gefäß herausfließen kann, wie mit dem Pfeil in Fig. 5 angedeutet ist.
Es ist schnell ersichtlich, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nur eine äußerst geringe Beeinträchtigung des Reinheitsgrades der Schmelze durch die freigesetzten Zementreste erfolgt. Diese ist deutlich niedriger als beim Einsatz von Schieberfüllsand. Dies führt zu einer Verbesserung der Wirtschaftlichkeit der erfindungsgemäßen Lösung.
Schließlich ist in Fig. 6 dargestellt, dass die Gaszufuhrleitung 10 mit einem
Gasspeicher 14 in Verbindung steht, welcher wiederum nur über eine Kapillarleitung 15 mit dem unter Druck stehenden Gas versorgt wird. Dadurch erfolgt zum
Herauslösen des Stopfens 12 eine schlagartige Entspannung durch die ventilartige Öffnung bei der Verbindung des Auslasses 11 der Gaszufuhrleitung 10 mit der Öffnung 6 in der ortsfesten Schieberplatte 5. Auf diese Weise lassen sich Gas-Volumenstöße und ein dadurch auftretender Siedeverzug zuverlässig vermeiden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung lässt sich elektronisch steuern und/oder regeln, so dass reproduzierbare Öffnungsbedingungen erreicht werden können.
Es sei darauf hingewiesen, dass die dargestellte Vorrichtung nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellt und den Grundgedanken der Erfindung in keiner Weise beschränken soll. So lässt sich die Erfindung auch mit Schieberverschlüssen aus drei Schieberplatten einsetzen, falls eine verbesserte Passgenauigkeit erwünscht ist.

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zum Öffnen eines Ausgusskanals von metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen oder dergleichen, wobei der Ausgusskanal am ausgekleideten Boden des Gefäßes angeordnet ist, mit einem wenigstens zwei Schieberplatten (5, 7) aufweisenden Schieberverschluss mit einer ortsfesten und mit dem Gefäß verbundenen Schieberplatte (5) und mit wenigstens einer mit dieser in
Wirkkontakt stehenden verschiebbaren Schieberplatte (7), wobei alle
Schieberplatten (5, 7) wenigstens eine Gießöffnung (6, 8) aufweisen und derart gegeneinander verschiebbar sind, dass zum Öffnen und Herausfließen der Schmelze die Gießöffnungen (6, 8) in Deckung gebracht werden und wobei der Schieberverschluss eine Gaszufuhrleitung (10) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
oberhalb des Schieberverschlusses ein Stopfen (12) angeordnet ist, dessen Größe den Durchmesser des Ausgusskanals übersteigt und der mit der Auskleidung des Gefäßes verbunden ist, und dass die Gaszufuhrleitung (10) mit einem unter Druck stehenden Gas derart beaufschlagbar ist, dass der Stopfen (12) aus seiner Verschlussstellung zur Freigabe des Ausgusskanals pneumatisch herauslösbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
oberhalb des Schieberverschlusses ein Lochstein (1) in die feuerfeste
Auskleidung des Gefäßes integriert ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
in der Öffnung des Lochsteins (1) eine Verschleißhülse (2) angeordnet ist. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verschleißhülse (2) in ihrem oberen Bereich (4) trichterförmig ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
dass der Stopfen aus (12) Feuerfestmaterial mit einer niedrigen
Sauerstoffaktivität hergestellt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Geometrie der Unterseite des Stopfens (12) auf die jeweilige Form der Verschleißhülse (2) abgestimmt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stopfen (12) mittels eines Feuerfestmörtels (13) in der Verschleißhülse (2) festgesetzt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verschleißhülse und der darin festgesetzte Stopfen als Einheit zum Einsetzen in ein metallurgisches Gefäß vorkonfektioniert sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
unterhalb des Schieberverschlusses eine Ausgusshülse (9) angeordnet ist. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass dass die Gaszufuhrleitung (10) in der verschiebbaren Schieberplatte (7) derart angeordnet ist, dass beim Öffnungsvorgang vor dem Freigeben des
Ausgusskanals der Auslass (11) der Gaszufuhrleitung (10) mit der Öffnung (6) der ortsfesten Schieberplatte (5) verbunden ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Gaszufuhrleitung (10) mit einem als Vorratsbehälter wirkenden Gasspeicher (14) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Gasspeicher (14) über eine Kapillarleitung (15) mit Gas beaufschlagbar ist.
13. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass
zum Öffnen des Ausgusskanals durch Beaufschlagen der Gaszufuhrleitung mit einem unter Druck stehenden Gas der den Ausgusskanal verschließenden Stopfen pneumatisch herausgelöst wird.
14. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stopfen nach dem Herauslösen aus dem Ausgusskanal in der Schmelze zu deren Oberfläche aufschwimmt.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schieberverschluss als Ventil für die Beaufschlagung des Ausgusskanals mit Gas genutzt wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Beaufschlagung der Gaszufuhrleitung mit Gas aus einem unter Druck stehenden Gasspeicher erfolgt, wobei der Druck im Gasspeicher so bemessen ist, dass er den Stopfen gegen den ferrostatischen Druck der Schmelze herauslösen kann.
17. Verfahren nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass
zur Vermeidung von Volumenstößen der Gasspeicher über eine Kapillarleitung mit Gas beaufschlagt wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Ausgusshülse vor dem Öffnen des Schieberverschlusses vorgewärmt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Öffnungsprozess elektronisch gesteuert bzw. geregelt wird.
EP15775426.8A 2014-10-01 2015-09-30 Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen Active EP3200941B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014114301.9A DE102014114301A1 (de) 2014-10-01 2014-10-01 Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen eines Ausgusskanals von metallurgischen Gefäßen
PCT/EP2015/072562 WO2016050847A1 (de) 2014-10-01 2015-09-30 Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3200941A1 true EP3200941A1 (de) 2017-08-09
EP3200941B1 EP3200941B1 (de) 2020-02-26

Family

ID=54256739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15775426.8A Active EP3200941B1 (de) 2014-10-01 2015-09-30 Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3200941B1 (de)
DE (1) DE102014114301A1 (de)
WO (1) WO2016050847A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112018002077A5 (de) * 2017-04-20 2020-01-02 Ksm Castings Group Gmbh Trennschiebersystem, Gießanlage und Gießverfahren
CN113976873B (zh) * 2021-10-13 2023-02-17 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种钢包水口下注引流砂装置及其工艺
CN117961044A (zh) * 2024-04-01 2024-05-03 华北理工大学 一种钢包出钢口封堵机构及其出钢口控流方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2863189A (en) 1958-02-03 1958-12-09 Harold S Beck Ladle nozzle construction
US3651825A (en) 1969-10-24 1972-03-28 Francis P Sury Stopper plug valve for hot metal ladles
FR2427866A1 (fr) * 1978-06-05 1980-01-04 Eurdic Procede de fermeture et d'ouverture d'un orifice pour conteneurs metallurgiques et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2533473A1 (fr) * 1982-09-28 1984-03-30 Detalle Richard Mode de controle et d'ouverture des orifices de coulee des recipients conteneurs de metaux liquides et autres, et dispositif de mise en oeuvre
JPS59223156A (ja) * 1983-06-03 1984-12-14 Nippon Steel Corp 溶融金属容器の初期開孔方法
FR2627715B1 (fr) 1988-02-26 1991-10-11 Vesuvius Sa Busette de coulee pour ouverture assistee, dispositif l'incorporant et procede de mise en oeuvre
JPH0381054A (ja) * 1989-08-22 1991-04-05 Nkk Corp 取鍋内溶湯の注入方法
JPH05253666A (ja) * 1992-01-10 1993-10-05 Toshiba Ceramics Co Ltd スライドゲートの開孔方法
SE469969B (sv) * 1992-03-11 1993-10-18 Inst Foer Produktions Och Arbe Förfarande och anordning för att säkerställa öppning av en ventil till en skänk för smält metall
DE19620592A1 (de) * 1996-05-22 1997-11-27 Dislich Margrit Verfahren zum Ausgießen einer Stahlschmelze
JPH10109157A (ja) * 1996-10-01 1998-04-28 Kurosaki Refract Co Ltd 流量調整用ノズル孔の充填構造とその開孔方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3200941B1 (de) 2020-02-26
WO2016050847A1 (de) 2016-04-07
DE102014114301A1 (de) 2016-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2627896C2 (de) Bodenausguß für einen Zwischenbehälter für flüssige Metalle
DE2836409C2 (de) Vorrichtung zum Einführen von Behandlungsstoffen in die in einem metallurgischen Gefäß enthaltene Schmelze
DE1935401B2 (de) Schiebeverschluss fuer mit einer Bodenausgussoeffnung versehene Giesspfannen oder dergleichen Behaelter zum Giessen von fluessigen Metallen,insbesondere Stahl
DE2919880A1 (de) Giessrohr
EP3200941B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum öffnen eines ausgusskanals von metallurgischen gefässen
DE1258557B (de) Krangiesspfanne mit Bodenschieberverschluss
DE2453245C2 (de) Bodenverschlußfür den Ausguß metallurgischer Gefäße
DE102009004613B4 (de) Reservoir für flüssiges Gussmaterial, insbesondere Stopfenpfanne, sowie Verfahren zum Befüllen einer Stopfenpfanne
DE6927561U (de) Behaelter mit schieberverschluss fuer fluessige schmelze.
AT395392B (de) Verschlussplatte aus feuerfestem material fuer linear- oder drehschieberverschluesse
DE1910707A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abgiessen von Schmelzen
DE2027881B2 (de) Vorrichtung zur Erneuerung der Stahlzuführung vom Zwischenbehälter zur Kokille einer Stranggießanlage
DE3840161C2 (de) Vorrichtung zum Öffnen eines Einsatzablaufs einer Schieberventileinrichtung sowie Verfahren zum Öffnen einer derartigen Einrichtung
CH517542A (de) Vorrichtung zum Abschluss einer Durchflussöffnung gegenüber Schlacke bei Giessgefässen
DE3809828A1 (de) Spuelstein
DE19623720B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Füllmenge beim Gießen, insbesondere von Aluminiumgußteilen
EP0433419B1 (de) Vorrichtung zum schlackenfreien angiessen von stranggiessanlagen
EP0529108B1 (de) Schieberverschluss an metallurgischen Gefässen
DE3641035C1 (en) Casting ladle for holding molten steel
DE2361344A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum eingiessen von metall in eine stranggiesskokille
DE2929613A1 (de) Einrichtung an einer stranggiessanlage
DE2167251C2 (de) Schieberverschluß am Ausguß von metallische Schmelze enthaltenden Gefäßen
DE3444513A1 (de) Einblasstein mit einem den einblaskanal des einblassteins abdeckenden verschlussstein fuer metallurgische gefaesse, insbesondere stahlpfannen, zum einblasen von gasen bzw. feststoff/gas-gemischen in in den metallurgischen gefaessen befindliche metallische schmelzen
DE19802222C2 (de) Behälter für metallurgische Schmelzen
EP1172162A1 (de) Verfahren und Verschliessen oder Öffnen des Abstichloches eines metallurgischen Gefässes, insbesondere eines Elektrolichtbogenofens und zugehöriger Bodenabstich

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170320

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20180509

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190909

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015011881

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1237016

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER AND PARTNER AG PATENT- UND MARKENANW, CH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200526

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200226

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200526

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200626

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200719

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015011881

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230514

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20230925

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 9

Ref country code: BE

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230925

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 9