JPH0381054A - 取鍋内溶湯の注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は鋼等の連続鋳造方法の前段として行なわれる摺
動開閉装置を開閉して取鍋内溶湯をタンディツシュに注
入する方法に関するものである。

［従来の技術］ 鋼等の連続鋳造方法は一般に第４図に示すような連続鋳
造装置によって行なわれている。ここでは鋼の連続鋳造
方法について説明する０図において取鍋１内の溶鋼７は
ロータリーノズル又はスライディングノズルの摺動開閉
装置２でエアシールバイブ３を介してタンディツシュ４
に注入され、タンディツシュ４を通流して、タンディツ
シュ４からスライディングノズル等の摺動開閉装置５で
制御しながら浸漬ノズル１０を介して鋳型６に鋳込まれ
、図示しないピンチロールによって鋳片９として引き抜
かれる。８は取鍋、タンディツシュの溶湯表面に形成す
る溶滓である。このような連続鋳造方法では、一般に取
鍋を交換しながら鋳造するいわゆる連連鋳方式を採用し
ている。連連鋳方式では、一つの取鍋から溶鋼を注入し
、溶鋼が空になると、取鍋を交換して、溶鋼の注入を行
い、鋳型への注入を連続して行なうものである。

この場合、取鍋の摺動開閉装置として、例えば、スライ
ディングノズルを用いた場合、第５図に示すよう、に、
スライディングノズル１１は上ノズル１２、注入孔を有
する固定板１３と摺動板１４そして下ノズル１５の順で
構成されており、上ノズル１２が取鍋底部１ａの開口部
ｌｂ内に嵌合され、固定板１３と摺動板１４の注入孔１
３ａ、１４ａそして下ノズル１５のノズル孔１５ａが連
通して取鍋内溶湯の注入ノズルを形成する。そして更に
下ノズル１５には図示していないエアシールパイプが取
付けられる。取鍋に転炉等から受湯する場合、スライデ
ィングノズルを閉にして、取鍋底部１ａの開口部ｌｂ内
に詰め物１６（例えば珪砂）を充填して、ノズル孔での
溶湯の凝固による詰まりを防止している。しかし上記ノ
ズル孔１２の詰め物を排出後も溶湯の凝固又は詰め物の
焼結層１７の形成により、溶湯が流出しないため注入出
来ない場合がある。特に取鍋内溶湯の滞留時間が長くな
ると、詰め物の焼結層１７の厚みが厚くなり、溶鋼ヘッ
ド圧以上の耐力を保持するようになると、スライディン
グノズルを開にしての自然流出による注入が出来ない。

このような場合には第６図に示すような酸素洗浄方法が
採用されている０図ではＬ字状に折り曲げた洗浄管１８
の洗浄側直管部１８ａの端部を下ノズル１５の下端から
上方に向けて挿入し、操作側直管部ｔａｂの端部から酸
素を供給してこれに着火させ、いわゆる酸素ガス洗浄す
ることが行なわれている。１７は強固地金、詰め物の焼
結層の詰まり物を示す、特公昭５４−４１５４０号公報
には第７図に示すような上記酸素ガス洗浄方法の改良方
法が記載されている１図ではＬ字状に折り曲げた洗浄管
１８の洗浄側直管部１８ａに、該洗浄管１８の内面に沿
ってスライド可能な外径を有する内洗浄管１９を入子式
に挿入し、内洗浄管１９の洗浄側端部に着火剤２０を装
着しておき、前記洗浄管の操作側直管部１８ｂから供給
される洗浄用酸素の圧力によって前記内洗浄管１９を洗
浄管１８からスライド上昇させて、酸素ガス洗浄するこ
とが行なわれている。

［発明が解決しようとする課題］ 上述した酸素洗浄方法によれば、溶湯の凝固又は詰め物
の焼結層は酸素ガスと溶鋼の高熱によって溶解し、摺動
開閉装置を介して溶湯が流出する。しかしながらノズル
孔内は酸素雰囲気となり、ノズルの溶損が促進され、ノ
ズルの寿命が短くなる。また酸素を使用するために溶鋼
酸化による非金属酸化物が発生し製品の品質を低下させ
る。

本発明は上記のような問題点の解決を図ったものであり
、酸素洗浄をしないで、取鍋内溶鋼滞留時間に関係なく
、取鍋内溶湯を自然に注入出来る方法を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用コ上記目的を達成
するために、本発明は取鍋底部開口部に連結した、注入
孔を有する固定板と慴動板からなる摺動開閉装置を開閉
して取鍋内溶湯をタンディツシュに注入する方法におい
て、前記固定板の注入孔に対応する摺動板の溶湯停止部
に非酸化性ガスの吹込み孔を設け、前記取鍋に受湯する
前に、摺動開閉装置を閉にし、固定板の注入孔と摺動板
のガス吹込み孔を連通させ、予め取鍋底部開口部から溶
湯に可溶な筒状体を固定板の注入孔に挿入し、取鍋底部
開口部内と固定板の注入孔に詰め物を充填してから、取
鍋に受湯し、タンディツシュに溶湯を注入する前に摺動
板のガス吹込み孔から、筒状体を介して取鍋底部開口部
上面に向けて非酸化性ガスを吹き付けて、取鍋底部開口
部上面に形成する詰め物の焼結層を破壊し、その後、摺
動開閉装置を開にして、タンディツシュに溶湯を注入す
る取鍋内溶湯の注入方法とするものである。詰め物とし
ては一般に珪砂等が用いられる。

本発明では溶湯に可溶な筒状体を固定板の注入孔に挿入
することが必要である。筒状体は溶湯注入時に溶湯に溶
けて、且つ溶湯に害をなさない材質のものを用いる。こ
れによって溶湯注入が円滑に出来る。この場合溶湯と同
じ材質で筒状体を形成することが望ましい０本発明では
非酸化性ガスを吹込むことが必要である。非酸化性ガス
としてはＮ２　、Ａｒ２等を用いる。酸化性ガスでは溶
湯を酸化して介在物を形成するためである。

本発明の方法によれば、予め取鍋底部開口部から溶湯に
可溶な筒状体を固定板の注入孔に挿入しておき、筒状体
を介して取鍋底部開口部上面に向けて非酸化性ガスを吹
き付けるので、非酸化性ガスは分散することなく、取鍋
底部開口部上面に形成する砂の焼結層を破壊することが
出来る。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を図によって説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。

第２図は本発明に用いる摺動開閉装置の摺動板の一実施
例を示す図である。ここでは溶鋼を対象とし、摺動開閉
装置として、スライディングノズルを用いたものである
６図において、２１は薄鋼板の筒状体、２３はガス吹込
み孔、２４はガス吹込み管、２５はガス吹込み接続管で
ある。前述したように取鍋底部１ａの開口部ｌｂ内に連
結した、注入孔を有する固定板１３と摺動板１４からな
る摺動開閉装置を開閉して取鍋１内溶湯７をタンディツ
シュに注入する。ここでは固定板１３の注入孔１３ａに
対応する摺動板１４の溶湯停止部に非酸化性ガスの吹込
み孔２３を設けている。吹込み孔２３は普通３〜５１ｍ
１φ程度である。ここでは摺動板１４の吹込み孔２３に
嵌合したガス吹込み管２４を設けている。ガス吹込み管
２４の一端には、取付けと取外しが自在なガス吹込み接
続管２５を設けている。取鍋に受湯する前に、摺動開閉
装置を閉にし、固定板１３の注入孔１３ａと摺動板１４
のガス吹込み孔２３を連通させ、予め取鍋底部１ａの開
口部１ｂから溶湯７に可溶な筒状体２１を固定板の注入
孔１３ａに挿入し、取鍋底部１ａの開口部ｌｂ内と固定
板１３の注入孔１３ａに詰め物１６として珪砂を充填す
る。ついで取鍋１に受湯し、タンディツシュに溶湯を注
入する前にガス吹込み接続管２５からガス吹込み管２４
に非酸化性ガスを送り、ガス吹込み管２４の先端から筒
状体２１を介して取鍋底部１ａの開口部１ｂ上面に向け
て矢印に示す方向に非酸化性ガスを吹き付ける。取鍋底
部１ａの開口部１ｂ上面に形成した珪砂の焼結層は破壊
され、その後、摺動開閉装置を開にすると、タンディツ
シュに溶湯が自然に取鍋内溶湯の注入出来る。非酸化性
ガスの吹込み時期はタンディツシュに溶湯を注入する５
〜１０分前程度に行なうことが好ましい、これ以上に吹
込み時期を早くしても、焼結層を破壊したあとは焼結層
を形成しないように保持しなければならず、逆に珪砂を
取鍋内に吹き飛ばす場合が生じる。注入直前では、摺動
開閉装置を開にするために、ガス吹込み管２４をガス吹
込み接続管２５から取り外すこと等を円滑に操作するこ
とが困難である。

非酸化性ガスの吹込み量は対象の取鍋に左右されるが、
３００）ン用取鍋では１００Ｎ、Ｒ／分〜２０ＯＮ１／
分程度を１〜５分すれば充分である０次に本発明方法に
よる実験例を具体的に説明する。ここでは３００トン用
取鍋に溶鋼を受湯して、タンディツシュに注入するまで
の滞留時間と、摺動開閉装置を開にした場合に自然にタ
ンディツシュに注入出来た場合の開口率との関係を調べ
た。ここでは注入７分前に５分間非酸化性ガスを吹込ん
だ、比較として従来の溶湯を注入する前にガス吹込みを
しない方法を行なった。この結果を第３図に示す、○印
は本発明方法、・印は従来方法による自然開口率をプロ
ットしたものである０図から明かなように、従来の方法
では、注入するまでの滞留時間が長く戒るに従って、自
然開口率は低下したのに比赦して、本発明方法では自然
開口率は１００％であり、詰まりによる開口処理が必要
でなかった。自然開口により詰め物の珪砂はタンディツ
シュに溶鋼と一緒に注入されて、そこで比重差によって
溶鋼の上面に浮上して分離される。

本発明ではスライディングノズルを用いたが、ロータリ
ーノズルを用いた場合も同様の結果が期待できる。

［発明の効果］ 本発明によれば、摺動開閉装置の特徴を利用して、非酸
化性ガスで上ノズルの詰め物の焼結層を簡単に破壊出来
るので、取鍋内溶湯滞留時間に関係なく、タンディツシ
ュに溶湯を自然に注入することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明に用いる摺動開閉装置の摺動板の一実施例を示す図、
第３図は本発明による取鍋内溶湯の滞留時間と自然開口
率との関係を示す図、第４図は一般的な連続鋳造による
取鍋内溶湯の注入方法の説明図、第５図はスライディン
グノズルを底部に設けた取鍋のノズル詰まりの状態を示
す図、第６図、第７図は従来の酸素洗浄方法の一例を示
す図である。 ２１・・・薄鋼板の筒状体、２３・・・ガス吹込み孔、
２４・・・ガス吹込み管、２５・・・ガス吹込み接続管
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 取鍋底部開口部に連結した、注入孔を有する固定板と摺
   動板からなる摺動開閉装置を開閉して取鍋内溶湯をタン
   ディッシュに注入する方法において、前記固定板の注入
   孔に対応する摺動板の溶湯停止部に非酸化性ガスの吹込
   み孔を設け、前記取鍋に受湯する前に、摺動開閉装置を
   閉にし、固定板の注入孔と摺動板のガス吹込み孔を連通
   させ、予め取鍋底部開口部から溶湯に可溶な筒状体を固
   定板の注入孔に挿入し、取鍋底部開口部内と固定板の注
   入孔に詰め物を充填してから、取鍋に受湯し、タンディ
   ッシュに溶湯を注入する前に摺動板のガス吹込み孔から
   、筒状体を介して取鍋底部開口部上面に向けて非酸化性
   ガスを吹き付けて、取鍋底部開口部上面に形成する詰め
   物の焼結層を破壊し、その後摺動開閉装置を開にして、
   タンディッシュに溶湯を注入することを特徴とする取鍋
   内溶湯の注入方法。