WO2014170069A1 - Adapter für eine ausgabevorrichtung - Google Patents

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WO2014170069A1
WO2014170069A1 PCT/EP2014/054843 EP2014054843W WO2014170069A1 WO 2014170069 A1 WO2014170069 A1 WO 2014170069A1 EP 2014054843 W EP2014054843 W EP 2014054843W WO 2014170069 A1 WO2014170069 A1 WO 2014170069A1
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adapter
channel
nozzle
opening
wall
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PCT/EP2014/054843
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Inventor
Joachim Plotzitzka
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
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Definitions

  • the invention relates to an adapter which is provided for mounting on an output device.
  • the dispensing device is used for dispensing, in particular by means of spray application of a mass in a storage container, in particular a pasty material from a nozzle.
  • DE202005008831 U 1 discloses a compressed air gun for pressing or spraying pasty to viscous material with an outer housing on at least one side with a pressure-tight receiving space for a cartridge containing the material, wherein the cartridge to be used at a front end an exit tip and on the opposite end has a cartridge piston.
  • a disadvantage of such compressed air guns is that the user is limited to a certain type of order of the mass.
  • the pneumatic gun disclosed in DE202005008831 U1 can only be used for spraying said masses.
  • DE901 1965U 1 discloses a compressed air gun for applying pasty masses either by spraying or spraying the mass.
  • the compressed air gun has a housing, with a primary pressure chamber, in which a replaceable reservoir for the mass is housed, and a pneumatically connected in parallel secondary pressure chamber.
  • the Duckluftpistole a combination nozzle consisting of a material outlet and an air nozzle, both of which are connected in parallel pneumatically.
  • the mass can be injected only via the material outlet nozzle without compressed air outlet.
  • the mass can also be sprayed with compressed air outlet through the air nozzle.
  • DE4137801 A1 shows a similar compressed air gun for applying a pasty mass from a disposable package, with a material outlet, with a primary air connection, with a secondary air connection and connected to the secondary air connection or connectable, the material outlet nozzle associated secondary air nozzle.
  • the mass can be injected on the one hand via the material outlet nozzle without compressed air outlet.
  • the mass can also be sprayed with compressed air outlet via the secondary air nozzle.
  • a disadvantage of these compressed air guns is the complex design and the high purchase price.
  • the object of the invention is therefore to provide a way to use an applicator gun for spraying a mass located in a reservoir.
  • the basic idea of the invention is the use of an adapter for mounting on an output device for outputting a mass via a combination nozzle comprising a primary nozzle and a secondary nozzle by means of a gaseous medium, having a proximal side with a filling nozzle.
  • Opening and a distal side with a discharge opening wherein a channel for communication of the filling opening and the discharge opening is provided, wherein a preferably separate from the filling opening addition port is preferably provided in a channel-limiting jacket-shaped wall, through which the gaseous medium in the channel can be introduced is, wherein a recess in the channel defining the wall is provided, via which a flow possibility for the introduced via the feed opening into the channel gaseous medium in the direction of the distal side is possible and which preferably at least from the feed opening in the direction of the distal side so extends that, especially when assembled combination nozzle at least over the recess a communication possibility of the addition opening can be provided with the discharge opening for the gaseous medium.
  • the adapter allows use of an already existing dispensing device, in particular an output device, which is provided only for pressing or spraying of masses, for dispensing a mass using a gaseous medium by spraying.
  • an already existing dispensing device in particular an output device, which is provided only for pressing or spraying of masses, for dispensing a mass using a gaseous medium by spraying.
  • an output device which is provided only for pressing or spraying of masses, for dispensing a mass using a gaseous medium by spraying.
  • the adapter is designed such that on the one hand, an output of the mass can be injected through primary nozzle as a material outlet nozzle. This is preferably done by means of a gaseous medium, in particular compressed air.
  • the channel of the adapter is designed such that the primary nozzle passes through the channel and projects out of the dispensing opening.
  • the feed opening which is preferably separate from the feed opening, creates a possibility of introducing a gaseous medium into the channel, by means of which feed of which the spraying of the mass can be made possible by means of discharge via the secondary nozzle.
  • a recess is provided in the wall bounding the channel.
  • a recess may in particular be understood as meaning a space in the sense of a free space in the wall, which is defined by regions or parts of the wall which project further into or extend into the channel.
  • Under a recess can be understood in particular also an at least regional expansion of the channel over its entire circumference or only part of the circumference in each case with respect to at least one or more at least partially narrower shaped sections of the channel.
  • the recess preferably extends at least from the filling opening to the distal side such that a communication or flow possibility between the filling opening and the distal side, ie in particular the dispensing opening for the gaseous medium supplied via the filling opening, can be provided via the recess.
  • a flow possibility for the gaseous medium from the filling opening in the direction of the distal side and / or discharge opening can thus be provided with the mounted combination nozzle at least via the recess.
  • the recess may in particular have a channel-shaped configuration, which may extend channel-shaped in the wall from the filling opening in the direction of the distal side.
  • pasty masses are conceivable as masses to be dispensed, as is used as a sealant or adhesive in vehicle, ship and aircraft construction, or also in repair and maintenance operations in this respect.
  • the compound may be adhesives and / or sealants known in the aftermarket and / or series production of the motor vehicle sector and / or sound and / or vibration damping materials, which may be viscous, highly viscose or even pasty.
  • a paste-like but also thin-bodied mass can, however, in particular These may also be a construction material used in the sealant, an adhesive, a lubricating grease and / or a surface coating. These masses are usually contained in storage containers.
  • known cartridges are conceivable for use as containers, which may consist, for example, of a plastic material, of aluminum or else of a composite material.
  • Most of the cartridges have a cylindrical body, wherein on one side of a movable piston for squeezing the adhesive contained in the cartridge and / or sealant is provided and on the opposite side of an outlet opening for dispensing the viscous material.
  • the piston is displaced by applying a force within the cartridge so that the viscous material can be dispensed.
  • the term "container” also refers to the use of suitable containers known to the person skilled in the art, in particular the use of known film and / or tubular bags.
  • known dispensing or dispensing guns are suitable as dispensing devices used.
  • the output device preferably compressed air guns initially described are used.
  • the mass to be dispensed can be dispensed by means of a pneumatic nozzle via a nozzle from the reservoir, which in particular a power-saving example, a pasty mass can be made possible for the user.
  • a special compressed air gun for ejecting viscous to low-viscosity material, as described in DE202005008831 U1.
  • known purely mechanically acting guns in which case a gaseous medium is to be provided only for connection to the feed opening of the adapter.
  • These guns are suitable, for example, for use in areas where no compressed air is available.
  • the adapter has on the proximal side connecting means for connecting the adapter to the output device.
  • a mechanical connecting means is conceivable, which allows a releasable attachment of the adapter to an output device.
  • already existing dispensing devices can be retrofitted by means of the adapter to allow a spray application of a mass.
  • known dispensing devices have an opening on the discharge side, through which protrudes a dispensing nozzle or dispensing tip for the mass to be dispensed.
  • the dispensing nozzles used are disposable products with uniform dimensions.
  • the dispensers are typically provided with a storage area to provide support for the storage bin or dispensing nozzle as the mass dispenses through the dispensing nozzle.
  • the adapter on the proximal side is preferably designed such that it protrudes on the one hand through said opening, in particular a certain retrofitted output device, on the other hand, however, also has an abutment region, in particular in the form of a protruding collar, to a Abstütznnenkeit of the adapter to said storage area of the dispensing gun guarantee.
  • the wall in the channel projecting or projecting spacing means which can define the recess for the gaseous medium.
  • the spacing means may, for example, prevent a blockage of the recess from a part of a combination nozzle, in particular the primary nozzle, if designed appropriately.
  • the spacer means may be protruding from the wall into the channel protrusions or strips, the latter may extend for example linearly over the wall, in particular from the proximal towards the distal side.
  • the recess extends channel-shaped within the wall itself.
  • the channel is at least partially limited by a wall, are provided at the channel facing the inside guide elements.
  • these can protrude into the channel at least partially.
  • these can also be formed as depressions in the wall and thus extend in particular groove-shaped over the wall or a region of the wall.
  • the guide elements for example, an introduction of the primary nozzle into the channel can thus be facilitated.
  • the guide elements may be advantageous, for example, for the guide elements to extend at least in regions in the direction of a longitudinal axis of the adapter on the inside of the wall.
  • the primary nozzle is to be introduced into the channel through the filling opening in the direction of the dispensing opening, so that, in particular, tilting can be avoided by such a design of said elements and reliable placement of the primary nozzle at the desired location can be ensured.
  • These guide elements can, in a suitable embodiment, in particular in a described projecting into the channel shape, also ensure, for example, a gap between the wall and above described extending through the channel primary nozzle to the supplied via the inlet port gaseous medium space for transport within the channel provide.
  • the guide means can be used simultaneously as a spacer, which can define above described recess for the gaseous medium.
  • the adapter has, in an advantageous development, a sealing means on the proximal side, which permits escape of the gaseous medium from the filling opening in the direction of the dispensing device in derogation.
  • the sealing means can be designed as a section projecting on the proximal side of the channel, which preferably forms a sealing surface in the form of a bearing surface for preferably the primary nozzle and / or an output device and / or a reservoir.
  • said primary nozzles are usually equipped with protruding collar for support or conical sections. Therefore, such a sealant of the adapter may preferably be designed to provide a sealing effect with a specific primary nozzle suitable for dispensing the mass.
  • the sealing means may be formed as a radially projecting, running around the channel and standing in communication with the wall of the channel collar or ring, which provides a support possibility for preferably the primary nozzle.
  • the sealing means may be conical, with the larger diameter of the cone preferably facing in the proximal direction and the diameter of the cone in the distal direction preferably decreasing until reaching the diameter of the channel and then merging into the channel.
  • a sealing effect can be achieved for example with a conical section of a primary nozzle described above.
  • An at least partially conical design can also prove to be advantageous to compensate for tolerances, for example, in the primary nozzle and the adapter itself and in any case to allow a seal.
  • the sealant is at least partially planar design to allow possible a surface seal.
  • it has proven to be advantageous in particular when using rotationally symmetrical primary nozzles, preferably to use a longitudinal axis of the adapter rotationally symmetrical sealant.
  • the use of a acting with a reservoir sealant may prove advantageous.
  • a second sealing means is provided on the distal side of the adapter.
  • the second sealing means preferably serves to provide a seal between the adapter and the secondary nozzle to ensure that the gaseous medium introduced via the feed opening actually reaches the nozzle opening of the secondary air nozzle and is used as intended and that leakage of the gaseous medium between adapter and secondary nozzle is prevented ,
  • the sealing means can be designed as a section projecting on the distal side of the channel, which preferably forms a sealing surface in the form of a bearing surface for preferably the secondary nozzle.
  • the secondary nozzles used are disposable products with uniform dimensions.
  • said secondary nozzles are usually equipped with protruding collar for support or conical sections. Therefore, the sealant of the adapter is preferably designed to provide a sealing effect with a specific secondary nozzle suitable for dispensing the mass.
  • the sealing means may be formed as a radially projecting collar or ring extending around the channel and communicating with the wall of the channel, which provides a support for preferably the secondary nozzle.
  • the sealing means may be conical, wherein the larger diameter of the cone preferably in the distal direction and the diameter of the cone in the proximal direction preferably decreases until reaching the diameter of the channel and then passes, for example in the channel.
  • a sealing effect can be achieved for example with a conical section of a secondary nozzle described above.
  • An at least partially conical design can also prove to be advantageous to compensate for tolerances, for example, in the secondary nozzle and the adapter itself and in any case to allow a seal.
  • the sealant is at least partially planar design to allow possible a surface seal.
  • first sealing means and / or the second sealing means are designed such that sealing with the primary nozzle by the first sealant on the one hand and with the secondary nozzle through the second sealant on the other hand is possible.
  • sealing means of the adapter to the respective nozzles corresponding sealing surfaces or sealing areas, which may be designed as described above, in particular flat and / or conical.
  • the first sealing means has a preferably at least partially facing in the direction of the proximal side sealing surface, in particular for the primary nozzle, which is preferably designed to extend annularly and radially spaced from the longitudinal axis of the adapter and / or preferably conical or is equipped with conical sections, in particular in order to increase the sealing effect with the primary nozzle and / or to compensate for material tolerances.
  • the second sealing means has at least partially in the direction of the distal side facing sealing surface, in particular for the secondary nozzle, which is preferably designed to extend annularly and radially spaced from the longitudinal axis of the adapter and / or preferably is conical or is equipped with conical sections, in particular in order to increase the sealing effect with the secondary nozzle and / or to compensate for material tolerances.
  • Another basic idea of the present invention is to provide an assembly consisting of an above-described adapter having in particular a sealing means described above and a channel and feed opening described above, via which a gaseous medium in the channel can be introduced, and a combination nozzle having in particular a primary nozzle and a secondary nozzle, wherein a recess is provided in the wall delimiting the channel, which preferably extends at least from the filling opening to the distal side such that, in particular when the primary nozzle is mounted, at least over the recess a flow possibility for the gaseous medium from the filling opening in the direction of the distal side and / or dispensing opening can be provided.
  • the recess may in particular have a channel-shaped form extending channel-shaped in the wall of the filling opening in the direction of the distal side.
  • the adapter has a sealing means described above in order to allow a seal between the adapter and the primary nozzle and / or dispenser and / or reservoir, to escape the gaseous medium in the connection region between the primary nozzle and adapter and / or from the filling opening in Direction of an output device to avoid.
  • a sealing means described above in order to allow a seal between the adapter and the primary nozzle and / or dispenser and / or reservoir, to escape the gaseous medium in the connection region between the primary nozzle and adapter and / or from the filling opening in Direction of an output device to avoid.
  • an adapter having a second sealant described above may prove useful to allow a seal between the adapter and the secondary nozzle.
  • Another basic idea of the invention is the use of an output unit consisting of an output device, in particular as described above, with an adapter attached thereto and described in detail above, in particular having a channel described above and an addition opening, via which a gaseous medium can be introduced into the channel , And a combination nozzle having in particular a primary nozzle and a secondary nozzle, wherein a recess in the channel delimiting wall is provided, which preferably extends at least from the filling opening to the distal side such that, in particular when mounted primary nozzle at least over the recess a flow possibility for the gaseous medium from the filling opening in the direction of the distal side and / or discharge opening can be provided.
  • the recess may in particular have a channel-shaped shape extending channel-shaped in the wall of the filling opening in the direction of the distal side.
  • the adapter has a sealing means described above in order to allow a seal between the adapter and the primary nozzle and / or dispenser and / or reservoir, to escape the gaseous medium in the connection region between the primary nozzle and adapter and / or from the filling opening in Direction of an output device to avoid.
  • a sealing means described above in order to allow a seal between the adapter and the primary nozzle and / or dispenser and / or reservoir, to escape the gaseous medium in the connection region between the primary nozzle and adapter and / or from the filling opening in Direction of an output device to avoid.
  • an adapter having a second sealant described above may prove useful to allow a seal between the adapter and the secondary nozzle.
  • the adapter according to the invention the assembly according to the invention consisting of adapter and primary nozzle and secondary nozzle, as well as the output unit according to the invention comprising an adapter mentioned above, will be described in detail by way of example with reference to a preferred exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows a perspective partial view of an output unit according to the invention comprising an adapter according to the invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal sectional view through the adapter of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a sectional view of the dispensing unit of FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a sectional view of a variant of the dispensing unit from FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a front view of the adapter from FIG. 2,
  • FIG. 6 shows a front view of a variant of the adapter from FIG. 2,
  • FIG. 7 shows a sectional view in the longitudinal direction through a further variant of the adapter of Figure 2.
  • FIG. 1 shows a perspective partial view of an output unit according to the invention comprising an output device 400 as well as a combination nozzle connected to the output device 400 by means of an adapter 100 consisting of a secondary nozzle 300 and a primary nozzle not visible in the drawing.
  • This may in particular be a pneumatically actuated dispensing device 400 as described in detail in DE202005008831 U1. It is essential that the output of the material by means of a gaseous medium, in particular by means of compressed air from a compressed air network or from another compressed air source.
  • purely mechanically acting output devices 400 can also be used, as described for example in DE102008028246A1.
  • the adapter 100 makes it possible to use an already existing dispensing device 400 for dispensing a mass from, for example, a tubular bag located in the receiving unit 401 using a gaseous medium by spraying.
  • an already existing dispensing device 400 for dispensing a mass from, for example, a tubular bag located in the receiving unit 401 using a gaseous medium by spraying.
  • the output device 400 has a hollow cylindrical receiving unit 401 for receiving a tubular bag containing the material to be dispensed.
  • the receiving unit 401 has an external thread, not shown, with which a cap 402 having a corresponding internal thread can be connected to the receiving unit 401.
  • the cap 402 has a central opening 403 through which a dispensing nozzle (not shown) would actually extend for dispensing the material from the tubular bag.
  • the application nozzle would be pushed from the rearward region of the cap 402 through the opening 403 and would have a peripheral collar for support on the edge region delimiting the opening 403.
  • said combination nozzle consisting of the outer secondary nozzle 300 and the concealed primary nozzle is provided, which is connected to the dispenser 400 via the adapter 100.
  • the adapter 100 is pushed from the rear region of the cap 402 through its opening 403 and has, for support on the edge region of the cap 402 delimiting the opening 403, a circumferential collar (not shown).
  • the adapter 100 extends through the opening 403 of the cap 402.
  • the secondary nozzle 300 On the opposite side of the secondary nozzle 300 is mounted, which may have a circumferential collar 302 in particular as an assembly aid and at the distal side has a discharge opening 301.
  • the adapter 100 also has an addition set 1 18, to which a connection pipe 130 a connection pipe 129 is mounted, in which a non-illustrated supply line for a gaseous medium, in the present case opens compressed air.
  • FIG. 2 shows a longitudinal sectional view through the adapter 100 from FIG. 1.
  • the adapter 100 is provided for mounting on the addressed output device 400.
  • the adapter has a proximal side 101 with a filling opening 102 and a distal side 103 with an outlet opening 104, a channel 105 being provided for communication between the filling opening 102 and the outlet opening 103.
  • the adapter has a longitudinal axis 109 which extends axially through the channel 105.
  • a circumferential and radially projecting collar is additionally provided, which has a support region 12 pointing in the direction of the distal side. This collar serves to support the adapter 100 at the above-described, the opening 403 delimiting edge region or a corresponding support region of the cap 402.
  • the inner wall of the collar 1 10 is configured as a sealing surface 16 pointing in the direction of the proximal side 103 and is thus provided as the first sealing means for the cartridge, not shown, in order to prevent the compressed air from escaping from the filling opening 102 in the direction of the dispensing device 400.
  • this sealing surface 1 16 serve as a support or sealing area for the cartridge, not shown, which abuts in the assembled state of the adapter 100 circumferentially on the sealing surface 1 16.
  • the collar 1 10 joins a taper 1 13, which finally in an extension 106, including the jacket 105 enclosing, shell-shaped wall 107, opens.
  • the adapter 100 thus has a smaller outer diameter in the middle region, that is to say in the region of the wall 107, than in the region of the proximal side 101.
  • the adapter 100 also has a circumferential and projecting centering extension 1 14, with which the Adapter 100 can be positioned exactly in the predetermined position in the opening 403 of the cap 402.
  • a feed opening 108 separate from the filling opening 102 is provided in the wall 107, via which compressed air can be introduced into the channel 105.
  • the addition set 1 18 is formed, which has a coupling portion 1 19 for mounting the connection pipe 129 described above with the connection piece 130. From the filling opening 102 in the direction of the distal side of the inner diameter of the adapter 100 tapers in the region of the taper 1 13 and opens into the channel 105.
  • the inner wall of the taper 1 13 may be described alternatively or additionally to Seal surface 1 16 a conical sealing surface 134 pointing in the direction of the proximal side 103 alternatively or additionally as a first sealant for a not shown but correspondingly designed primary nozzle to prevent escape of compressed air from the filling opening 102 in the direction of the dispensing device 400.
  • this sealing surface 134 can serve as a support or sealing area for the primary nozzle, not shown, which extends in the installed state of the adapter 100 and the material output from the dispenser 400 through the filling opening 102, the channel 105 and through the discharge opening 104.
  • a sealing surface 134 can be provided, which provides a sealing possibility for different configurations of the primary nozzle.
  • the channel 105 is designed substantially cylindrical, with a slight taper of the channel 105 in the direction of the distal side 103 has proved to be expedient for manufacturing reasons. Moreover, a taper can lead to a flow influencing of the compressed air introduced via the addition opening 108, which can bring about further advantages.
  • the wall 105 delimiting the channel 105 with a channel inner wall 128 also has guide grooves 17 on the channel inner wall 128 as guide elements which extend on the inside of the wall 107 in the axial direction with respect to the longitudinal axis 109 from the proximal side 101 in the direction of the distal side 103 extend.
  • the guide grooves 1 17 are used for easy mounting and guiding a primary nozzle, which may have in particular projecting guide ribs for this purpose.
  • the guide grooves 17 can lead to a flow influencing of the compressed air introduced via the addition opening 108, which can bring about further advantages.
  • the channel 105 is designed such that it is substantially filled by the primary nozzle, so that the compressed air supplied via the addition opening 108 can flow within the channel 105 in the intermediate space between the inner wall of the wall 107 and the primary nozzle.
  • the adapter 100 further has a recess 125 in the wall 105 delimiting the channel 105, which at least from the addition opening 108 to the distal side 103 in such a way extends that, in particular when mounted primary nozzle at least over the recess 125 a communication possibility of the addition opening 108 can be provided with the discharge opening 104 for the compressed air.
  • the recess 125 acts as a space for the flow and distribution of the supplied compressed air, which can be provided at least if, for example, a primary nozzle with too large outer diameter is used, which substantially fills the channel 105, for example.
  • a conical section 122 adjoins the extension 106 in the direction of the distal side 103, whereby the conical shape on the one hand causes an increase in the outside diameter.
  • the inner diameter increases in the region of an extension 120 of the channel 105, which lies within the conical section 122.
  • the transition from channel 105 to the expansion takes place here by means of a paragraph 1 15, which is step-shaped, therefore, accompanied by a sudden increase in the diameter of the interior.
  • a tear-off edge or other means may be provided to swirl the introduced through the supply port 108 compressed air or otherwise influence flow.
  • the inner wall of the widening 120 further constitutes a second sealing surface 121 pointing in the direction of the distal side 103 as a second sealing means to provide a seal between the adapter 100 and the secondary nozzle, so that the compressed air introduced via the addition opening 108 is actually the one on the distal side 103 intended nozzle opening of the secondary air nozzle reached and intended for Application comes and the compressed air does not escape between adapter 100 and secondary nozzle.
  • the second sealing surface 121 thus serves as a support or sealing area for the secondary nozzle, not shown, which extends in the assembled state of the adapter 100 and in the material output from the direction of the distal side 103 through the discharge opening 104.
  • a second sealing surface 121 can be provided, which provides a sealing possibility for different configurations of the secondary nozzle. Nevertheless, the end face of the shoulder 15 pointing in the direction of the distal side 103 can alternatively or additionally be used as a sealing surface for a secondary nozzle.
  • the conical portion 122 terminates in a mounting portion 123 which serves to assemble the secondary nozzle.
  • the mounting portion 123 has in the interior an internal thread 124 in order to mount a secondary nozzle with a corresponding external thread can.
  • an internal thread 124 in order to mount a secondary nozzle with a corresponding external thread can.
  • a bayonet attachment may prove useful.
  • the outer diameter of the support region 1 12 on the proximal side 101 is greater than the outer diameter of the mounting region 123 on the distal side 103, which in turn has a larger outer diameter than the extension 106 in the central part of the adapter 100th
  • FIG. 3 shows a sectional view of the dispensing unit from FIG. 1, wherein the adapter 100 has been pushed through the opening 403 of the cap 402 of the dispenser 400 as described above for mounting on an unillustrated dispensing device 400.
  • the cartridge is not shown in FIG. 3 for reasons of clarity.
  • a primary nozzle 200 has been pushed from the direction of the proximal side 101 through the filling opening 102 of the adapter 100, through its channel 105 and thus also through the opening 403 in the direction of the distal side 103 such that the tip having a dispensing opening 201 for the material the primary nozzle 200 protrudes through the discharge opening 104 of the adapter 100.
  • the primary nozzle 200 has, at least in regions, at its part disposed within the channel 105, a guide region 204 at which the primary nozzle 200 is provided with guide ribs protruding radially from an outer wall 202 of the primary nozzle 200, for example to facilitate the assembly of the primary nozzle 200.
  • the guide ribs may in particular be designed such that they engage in the guide grooves 1 17 of the adapter 100.
  • the guide ribs can be provided to ensure a defined distance from the outer wall 202 to the channel inner wall 128 of the wall 107 in order to allow a flow possibility for the introduced through the addition of the opening 108 compressed air.
  • the majority of the introduced compressed air flows in this area in any case through the above-described recess 125 in the direction of the distal side 103.
  • the secondary nozzle 300 has been mounted via the discharge opening 104.
  • a protruding external thread 305 exhibiting area has been introduced through the discharge opening 104, wherein the external thread 305 has been brought into engagement with the internal thread 124 of the mounting portion 123.
  • the secondary nozzle 300 is equipped with the circumferential collar 302. The screwing in the external thread
  • the order of the material for example by spraying then takes place in a known manner.
  • the material can be pressed by means of the dispenser 400 in the direction of the dispensing opening 201.
  • a connection hose 131 is connected by means of the connection piece 1 18 via the extension piece 1 18, via which compressed air can be introduced into the channel 105 via the addition opening 108.
  • the compressed air in particular re over above described recess 125 whether the seal on the first sealing surface 16 only in the direction of distal side 103 and there whether the seal on the second sealing surface 121 only in a gap 304 between the outer wall 302 of the primary nozzle 200 and the inner wall 303 of the primary nozzle 200 on the distal side 103 surrounding secondary nozzle 300.
  • the recess 125 provides a communication option for the compressed air introduced via the addition opening 108 between the feed opening 108 and the intermediate space 304 and thus also the dispensing opening 301. Therefore, the adapter is particularly suitable for use with different primary nozzles 200.
  • the recess 125 can serve, for example, as a space for the flow and distribution of the supplied compressed air, which can be provided at least if, for example, a primary nozzle 200 with too large outside diameter is used
  • the channel 105 substantially fills the channel 105.
  • FIG. 3 discloses, in particular, an assembly consisting of adapter 100, a primary nozzle 200 and a secondary nozzle 300, which can be used in particular for retrofitting an existing dispensing device, for example via a cap 402 shown.
  • the adapter 100 the recess 125 described above in the channel 105 delimiting wall 107.
  • a seal is also provided between the first sealing surface 116 of the adapter 100 and the primary nozzle 200 in order to prevent escape of the compressed air from the filling opening 102 in the direction of the dispensing device 400.
  • FIG. 4 shows a sectional view of an alternative dispensing unit from FIG. 1.
  • the output unit shown here differs here only in terms of the design of the primary nozzle 200.
  • the same has here on the proximal side 103 on a conical portion 203 which presses or conformed in the mounted state to the conical sealing surface 134 of the adapter 100, so here alternatively or additionally, a seal may be provided on the proximal side 101 to prevent escape of the gaseous medium from the fill port 102 toward the dispenser 400.
  • Figure 5 shows a front view of the adapter 100 of Figure 2. It can be seen here that the channel 105 is designed substantially cylindrical.
  • the channel 105 delimiting wall 107 has on the channel inner wall 128 guide grooves 1 17 as guide elements which extend on the inside of the wall 107 in the axial direction with respect to the longitudinal axis 109.
  • the guide grooves 1 17 can serve a simple assembly and the leadership of a primary nozzle, which may have this particular projecting guide ribs. Furthermore, when using a primary nozzle without said guide ribs, the guide grooves 17 can lead to a flow influencing of the compressed air introduced via the addition opening 108, which can bring about further advantages.
  • the adapter 100 further has the recess 125 communicating with the addition opening 108 in the wall 107 delimiting the channel 105, which extends from the addition opening 108 to the distal side 103.
  • the wall 107 in the channel 105 projecting spacer, wherein the recess 125 is formed in the present case as a free space in the wall 107, so that the spacer means here by a the recess 125 defining and limiting distance range 126 is formed.
  • the recess 125 extends only from the region or directly from the feed opening 108 starting in the direction of the distal side 103 via the channel 105.
  • FIG. 6 shows a front view of a variant of the adapter 100 from FIG. 2.
  • guide elements are provided which project from the channel inner wall 128 in the form of guide strips 127 extending in the axial direction with respect to the longitudinal axis 109.
  • the guide rails 127 can serve here also a simple assembly and the leadership of a primary nozzle, which may have in particular corresponding guide grooves for this purpose.
  • the guide strips 127 can lead to a flow influencing of the compressed air introduced via the addition opening 108, which can bring about further advantages.
  • the adapter 100 further includes the recess 125 communicating with the delivery port 108, which extends from the delivery port 108 to the distal side 103.
  • the recess 125 and a Beabstan- To make it possible to make a primary nozzle come as projecting from the wall 107 in the channel 105 spacing means some of the guide rails 127 serve.
  • FIG. 7 shows a sectional view in the longitudinal direction through a further variant of the adapter 100 from FIG. 2.
  • the adapter shown here has substantially the same features as the adapter shown in FIG. 2, so that the corresponding description parts and embodiments for the adapter 100 shown here apply.
  • the adapter 100 shown in the wall 107 has a step 132, which allows a sudden increase in the diameter of the channel 105 and a free space 133 creates.
  • the step is provided in the channel inner wall 128 circumferentially about the longitudinal axis 109 and is arranged in the immediate vicinity in the direction of the proximal side facing boundary edge of the addition opening 108 in the wall 107.
  • the free space 133 is open.
  • the introduced compressed air may flow from the addition port 108 directly into the clearance 133 and toward the distal side 103, even if a primary nozzle should have been introduced into the channel 105 which completely fills it in the area before the step 132.
  • the recess 125 is part of the free space 133 or rather the recess 125 corresponds to the free space 133.
  • the spacer means defining the recess 125 in the present case is the channel inner wall 128 of the channel 105 in front of the step 132 and in particular the edge provided in the region of the step 132 the channel inner wall 128.

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Abstract

Adapter (100) zur Montage an einer Ausgabevorrichtung (400) zur Ausgabe einer Masse über eine Kombinationsdüse bestehend aus einer Primärdüse (200) und einer Sekundärdüse (300) mittels eines gasförmigen Mediums, aufweisend eine proximale Seite (101) mit einer Einfüllöffnung (102) und eine distale Seite (103) mit einer Ausgabeöffnung (104), wobei ein Kanal (105) für eine Kommunikation von Einfüllöffnung (103) und Ausgabeöffnung (104) vorgesehen ist, wobei eine Zugabeöffnung (108) vorgesehen ist, über die das gasförmige Medium in den Kanal (105) einbringbar ist, wobei eine Aussparung (125) in der den Kanal (105) begrenzenden Wandung (107) vorgesehen ist.

Description

Adapter für eine Ausgabevorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Adapter, welches zur Montage an einer Ausgabevorrichtung vorgesehen ist. Die Ausgabevorrichtung kommt dabei zur Ausgabe, insbesondere mittels Sprühauftrag einer in einem Vorratsbehälter befindlichen Masse, insbesondere einem pastösen Material aus einer Düse zum Einsatz.
Derartige Ausgabevorrichtungen wie beispielsweise Druckluftpistolen sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Beispielsweise offenbart die DE202005008831 U 1 eine Druckluftpistole zum Auspressen oder Spritzen von pastösem bis dünnflüssigem Material mit einem an mindestens einer Seite offenbaren Aussengehäuse mit einem druckdichten Aufnahmeraum für eine das Material enthaltende Kartusche, wobei die zu verwendende Kartusche an einer vorderen Stirnseite eine Austrittsspitze und an der gegenüberliegenden Stirnseite einen Kartuschenkolben aufweist. Ein Nachteil derartiger Druckluftpistolen ist, dass der Anwender auf eine bestimmte Art des Auftrags der Masse beschränkt ist. So lässt sich die in der DE202005008831 U1 offenbarte Druckluftpistole lediglich zum Spritzen von besagten Massen nutzen.
Demgegenüber offenbart die DE901 1965U 1 eine Druckluftpistole zum Auftragen pastöser Massen wahlweise mittels Spritzen oder Sprühen der Masse. Die Druckluftpistole weist ein Gehäuse auf, mit einem primären Druckraum, in welchem ein austauschbarer Vorratsbehälter für die Masse untergebracht ist, sowie einen pneumatisch parallel geschalteten sekundären Druckraum. Ferner weist die Duckluftpistole eine Kombinationsdüse bestehend aus einer Materialaustritts- und einer Luftdüse auf, die beide pneumatischhydraulisch parallel geschaltet sind. Mit dieser Druckluftpistole kann die Masse nur über die Materialaustrittsdüse ohne Druckluftaustritt gespritzt werden. Alternativ dazu kann die Masse zudem mit Druckluftaustritt über die Luftdüse gesprüht werden.
Die DE4137801 A1 zeigt eine ähnliche Druckluftpistole zum Auftragen einer pastösen Masse aus einer Einwegpackung, mit einer Materialaustrittsdüse, mit einem Primärluftanschluss, mit einem Sekundär- luftanschluss und einer mit dem Sekundärluftanschluss verbundenen oder verbindbaren, der Materialaustrittsdüse zugeordneten Sekundärluftdüse. Auch hier kann die Masse einerseits über die Materialaustrittsdüse ohne Druckluftaustritt gespritzt werden. Alternativ dazu kann die Masse zudem mit Druckluftaustritt über die Sekundärluftdüse gesprüht werden.
Ein Nachteil dieser Druckluftpistolen ist die komplexe Bauform und der hohe Anschaffungspreis.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Möglichkeit bereitzustellen, eine Auftragspistole zum Sprühauftrag einer in einem Vorratsbehälter befindlichen Masse zu nutzen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.
Grundgedanke der Erfindung ist der Einsatz eines Adapters zur Montage an einer Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Masse über eine Kombinationsdüse bestehend aus einer Primärdüse und einer Sekundärdüse mittels eines gasförmigen Mediums, aufweisend eine proximale Seite mit einer Einfüll- Öffnung und eine distale Seite mit einer Ausgabeöffnung, wobei ein Kanal für eine Kommunikation von Einfüllöffnung und Ausgabeöffnung vorgesehen ist, wobei eine vorzugsweise von der Einfüllöffnung getrennte Zugabeöffnung vorzugsweise in einer den Kanal begrenzenden mantelförmigen Wandung vorgesehen ist, über die das gasförmige Medium in den Kanal einbringbar ist, wobei eine Aussparung in der den Kanal begrenzenden Wandung vorgesehen ist, über die eine Strömungsmöglichkeit für das über die Zugabeöffnung in den Kanal eingebrachte gasförmige Medium in Richtung der distalen Seite möglich ist und welche sich vorzugsweise zumindest von der Zugabeöffnung in Richtung der distalen Seite derart erstreckt, dass insbesondere bei montierter Kombinationsdüse zumindest über die Aussparung eine Kommunikationsmöglichkeit von der Zugabeöffnung mit der Ausgabeöffnung für das gasförmige Medium bereitgestellt werden kann.
Der Adapter ermöglicht dabei eine Nutzung einer bereits vorhandenen Ausgabevorrichtung, insbesondere eine Ausgabevorrichtung, welche lediglich zum Auspressen oder Spritzen von Massen vorgesehen ist, zur Ausgabe einer Masse unter Nutzung eines gasförmigen Mediums durch Sprühen. Hierbei kann beispielsweise eine eingangs erwähnte und in der DE901 1965U1 oder der
DE4137801A1 im Detail beschriebene Kombinationsdüse zum Einsatz kommen.
Dabei ist der Adapter derart gestaltet, dass einerseits eine Ausgabe der Masse durch Primärdüse als Materialaustrittsdüse gespritzt werden kann. Dies erfolgt vorzugsweise mittels eines gasförmigen Mediums, insbesondere Druckluft. Vorzugsweise ist hierfür der Kanal des Adapters derart ausgebildet, dass die Primärdüse durch den Kanal hindurch- und aus der Ausgabeöffnung herausragt. Ferner wird jedoch durch den Einsatz der vorzugsweise von der Einfüllöffnung getrennten Zugabeöffnung eine Möglichkeit geschaffen, ein gasförmiges Medium in den Kanal einzubringen, durch dessen Zuführung ein Sprühen der Masse mittels Austritt über die Sekundärdüse ermöglicht werden kann.
Erfindungsgemäß ist demnach eine Aussparung in der den Kanal begrenzenden Wandung vorgesehen. Unter eine Aussparung kann insbesondere ein Raum im Sinne eines Freiraums in der Wandung verstanden werden, welcher von weiter in den Kanal hineinragenden oder hineinreichenden Bereichen oder Teilen der Wandung definiert wird. Unter einer Aussparung kann dabei insbesondere auch eine zumindest bereichsweise Aufweitung des Kanals über dessen gesamten Umfang oder nur einen Teil des Umfangs jeweils hinsichtlich zumindest einem oder mehreren zumindest bereichsweise enger gestalteten Abschnitten des Kanals verstanden werden.
Die Aussparung erstreckt sich dabei vorzugsweise zumindest von der Einfüllöffnung zur distalen Seite derart, dass eine über die Aussparung eine Kommunikations- oder Strömungsmöglichkeit zwischen der Einfüllöffnung und der distalen Seite, also insbesondere der Ausgabeöffnung für das über die Einfüllöffnung zugeführte gasförmige Medium bereitgestellt werden kann. Insbesondere kann so bei montierter Kombinationsdüse zumindest über die Aussparung eine Strömungsmöglichkeit für das gasförmige Medium von der Einfüllöffnung in Richtung distaler Seite und/oder Ausgabeöffnung bereitgestellt werden. Die Aussparung kann dabei insbesondere eine kanalförmige Gestalt aufweisen du sich kanal- förmig in der Wandung von der Einfüllöffnung in Richtung der distalen Seite erstrecken. Zudem ist es möglich von der Wandung in den Kanal vorstehende Abstandsmittel vorzusehen, die einen Raum für das gasförmige Medium im Sinne einer Aussparung definieren.
Als auszugebende Massen sind insbesondere pastöse Massen denkbar, wie sie als Dicht- oder Klebemasse im Fahrzeug-, Schiffs- und Flugzeugbau oder auch in diesbezüglichen Reparatur und Wartungsbetrieben Verwendung findet. Beispielsweise kann es sich bei der Masse um im Anschlussmarkt und/oder in der Serienfertigung des Kraftfahrzeugbereichs bekannte Kleb- und/oder Dichtstoffe und/oder schall- und/oder schwingungsdämmende Materialien handeln, welche viskos oder hochviskos oder auch pastös sein können. Eine pastöse aber auch dünnflüssige Masse kann aber insbeson- dere auch eine im Baugewerbe verarbeitete Dichtmasse, ein Klebstoff, ein Abschmierfett und/oder eine Flächenbeschichtung sein. Diese Massen sind in der Regel in Vorratsbehältern enthalten. Als zum Einsatz kommende Behälter sind insbesondere bekannte Kartuschen denkbar, welche beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial, aus Aluminium oder auch einem Verbundmaterial bestehen können. Meist weisen die Kartuschen einen zylindrischen Körper auf, wobei an der einen Seite ein beweglicher Kolben zum Auspressen des in der Kartusche enthaltenen Kleb- und/oder Dichtstoffes vorgesehen ist und an der gegenüberliegenden Seite eine Austrittsöffnung zur Ausgabe des viskosen Materials. Der Kolben wird mittels einer Beaufschlagung einer Kraft innerhalb der Kartusche verschoben, so dass das viskose Material ausgegeben werden kann. Selbstverständlich ist unter dem Oberbegriff Behälter auch der Einsatz von sich eignenden ähnlichen dem Fachmann bekannten Behältern zu verstehen, insbesondere der Einsatz bekannter Folien- und/oder Schlauchbeutel.
Als zum Einsatz kommende Ausgabevorrichtungen eignen sich insbesondere bekannte Ausgabeoder Auspresspistolen. Als Ausgabevorrichtung kommen dabei bevorzugt eingangs beschriebene Druckluftpistolen zum Einsatz. Bei diesen pneumatisch wirkenden Pistolen ist die auszugebende Masse mittels einer Pneumatik über eine Düse aus dem Vorratsbehälter ausgebbar, wodurch für den Anwender insbesondere eine kraftschonende Ausgabe beispielsweise einer pastösen Masse ermöglicht werden kann. Insbesondere eignet sich der Einsatz einer speziellen Druckluftpistole zum Ausstoßen von viskosen bis dünnflüssigem Material, wie sie in der DE202005008831 U1 beschrieben wird. Für die die Druckluftpistole betreffenden Aspekte darf auf die genannte Entgegenhaltung verwiesen werden, deren Offenbarungsgehalt insoweit die Offenbarung der vorliegenden Patentanmeldung ergänzt. Denkbar ist jedoch auch der Einsatz von dem Fachmann bekannten rein mechanisch wirkenden Pistolen, wobei hier ein gasförmiges Medium lediglich für den Anschluss an die Zugabeöffnung des Adapters vorzusehen ist. Diese Pistolen eignen sich beispielsweise für eine Nutzung in Bereichen in denen keine Druckluft zur Verfügung steht.
Vorzugsweise weist der Adapter an der proximalen Seite Verbindungsmittel zur Verbindung des Adapters mit der Ausgabevorrichtung auf. Insbesondere ist hier ein mechanisches Verbindungsmittel denkbar, welches eine lösbare Befestigung des Adapters an einer Ausgabevorrichtung ermöglicht. So können beispielsweise bereits vorhandene Ausgabevorrichtungen mittels des Adapters nachgerüstet werden, um einen Sprühauftrag einer Masse zu ermöglichen. In der Regel weisen bekannte Ausgabevorrichtungen an der Ausgabeseite eine Öffnung auf, durch die eine Ausgabedüse oder Ausgabespitze für die Auszugebende Masse hindurchragt. In der Regel handelt es sich bei den zum Einsatz kommenden Ausgabedüsen um Einmalprodukte mit einheitlichen Abmessungen. Im Bereich der Ausgabeseite sind die Ausgabevorrichtungen zudem in der Regel mit einem Lagerbereich ausgestattet, um eine Abstützmöglichkeit für den Vorratsbehälter oder die Ausgabedüse bei der Ausgabe der Masse durch die Ausgabedüse bereitzustellen. Demnach ist der Adapter an der proximalen Seite vorzugsweise derart gestaltet, dass er einerseits durch besagte Öffnung insbesondere einer bestimmten nachzurüstenden Ausgabevorrichtung hindurchragt, andererseits jedoch auch einen Gegenlagerbereich, insbesondere in Form eines vorstehenden Kragens aufweist, um eine Abstützmöglichkeit des Adapters an besagten Lagerbereich der Ausgabepistole zu gewährleisten.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Wandung in den Kanal vorstehende oder hineinragende Abstandsmittel auf, die die Aussparung für das gasförmige Medium definieren können. Die Abstandsmittel können bei geeigneter Gestaltung beispielsweise eine Blockade der Aussparung von einem Teil einer Kombinationsdüse, insbesondere der Primärdüse verhindern. Die Abstandsmittel können dabei von der Wandung in den Kanal hineinragende Noppen oder Leisten sein, wobei sich letztgenannte beispielsweise linienförmig über die Wandung, insbesondere von der proximalen in Richtung der distalen Seite erstrecken können. Zudem ist möglich, als Abstandsmittel die Wandung selbst einzusetzen, indem man im Bereich der Aussparung die Wandung mit einer geringeren Wand- stärke ausgestaltet und insbesondere in dem die Aussparung begrenzenden Bereich eine größere Wandstärke wählt. So ist es in einer Variante möglich, dass die Aussparung sich kanalförmig innerhalb der Wandung selbst erstreckt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Kanal zumindest bereichsweise von einer Wandung begrenzt, an deren dem Kanal zugewandten Innenseite Führungselemente vorgesehen sind. Diese können einerseits zumindest bereichsweise in den Kanal hineinragen. Andererseits können diese auch als Vertiefungen in der Wandung ausgebildet sein und sich so insbesondere nutenförmig über die Wandung oder einen Bereich der Wandung erstrecken. Durch geeignete Gestaltung der Führungselemente kann so beispielsweise eine Einführung der Primärdüse in den Kanal erleichtert werden. Insbesondere hierfür kann es beispielsweise von Vorteil sein, dass die Führungselemente zumindest bereichsweise in Richtung einer Längsachse des Adapters auf der Innenseite der Wandung verlaufen. In der Regel ist die Primärdüse durch die Einfüllöffnung in Richtung der Ausgabeöffnung in den Kanal einzuführen, so dass durch eine derartige Gestaltung besagter Elemente insbesondere ein Verkanten vermieden und eine sicher Platzierung der Primärdüse an der gewünschten Stelle gewährleistet werden kann. Diese Führungselemente können bei geeigneter Ausgestaltung, insbesondere bei einer beschriebenen in den Kanal hineinragenden Form, zudem beispielsweise einen Zwischenraum zwischen der Wandung und einer oberhalb beschriebenen sich durch den Kanal erstreckenden Primärdüse sicherstellen, um dem über die Zugabeöffnung zugeführten gasförmigen Medium Raum zur Beförderung innerhalb des Kanals bereitzustellen. Dabei können die Führungsmittel gleichzeitig als Abstandsmittel genutzt werden, die oberhalb beschriebene Aussparung für das gasförmige Medium definieren können.
Um sicherzustellen, dass das über die Zugabeöffnung eingebrachte gasförmige Medium auch tatsächlich die Sekundärluftdüse erreicht und bestimmungsgemäß zur Anwendung kommt, weist der Adapter in einer vorteilhaften Weiterbildung ein Dichtmittel an der proximalen Seite auf, welches ein Entweichen des gasförmigen Mediums aus der Einfüllöffnung in Richtung der Ausgabevorrichtung unterbindet. Das Dichtmittel kann dabei als an der proximalen Seite des Kanals vorstehender Abschnitt ausgebildet sein, der vorzugsweise eine Dichtfläche in Form einer Auflagefläche für vorzugsweise die Primärdüse und/oder eine Ausgabevorrichtung und/oder einen Vorratsbehälter bildet. Dabei kann sich der Einsatz eines mit einer Primärdüse wirkenden Dichtmittels als vorteilhaft erweisen, da es sich bei den zum Einsatz kommenden Primärdüsen in der Regel um Einmalprodukte mit einheitlichen Abmessungen handelt. Ferner sind besagte Primärdüsen in der Regel mit vorstehenden Kragen zum Abstützen oder mit konischen Abschnitten ausgestattet. Daher kann ein derartiges Dichtmittel des Adapters vorzugsweise derart gestaltet sein, dass es eine Dichtwirkung mit einer spezifischen, sich für die Ausgabe der Masse eignenden Primärdüse hervorruft. Beispielsweise kann das Dichtmittel als radial vorstehender, um den Kanal verlaufender und mit der Wandung des Kanals in Verbindung stehender Kragen oder Ring ausgebildet sein, der eine Auflagemöglichkeit für vorzugsweise die Primärdüse bereitstellt. In einer anderen Bauform kann das Dichtmittel konisch gestaltet sein, wobei der größerer Durchmesser des Konus vorzugsweise in proximale Richtung weist und der Durchmesser des Konus in distale Richtung vorzugsweise bis zum erreichen des Durchmessers des Kanals abnimmt und dann in den Kanal übergeht. Hier kann eine Dichtwirkung beispielsweise mit einem oberhalb beschriebenen konischen Abschnitt einer Primärdüse erreicht werden. Eine zumindest bereichsweise konische Gestaltung kann sich zudem als vorteilhaft erweisen, um Toleranzen beispielsweise bei der Primärdüse und bei dem Adapter selbst auszugleichen und in jedem Fall eine Abdichtung zu ermöglichen. Bevorzugt ist das Dichtmittel dabei zumindest bereichsweise flächig ausgebildet, um möglichst eine flächige Abdichtung zu ermöglichen. Ferner hat es sich insbesondere bei der Verwendung von rotationssymmetrischen Primärdüsen als vorteilhaft herausgestellt, vorzugsweise um eine Längsache des Adapters rotationssymmetrische Dichtmittel einzusetzen. In einer alternativen Ausführungsform kann sich der Einsatz eines mit einem Vorratsbehälter wirkenden Dichtmittels als vorteilhaft erweisen. Beispielswei- se bei dem Einsatz von handelsüblichen Kartuschen als Vorratsbehälter kann auf genormte und/oder vereinheitlichte Abmessungen eines Vorratsbehälters zurückgegriffen werden, die in der Regel zylinderförmig sind, so dass der Adapter insbesondere für die Stirnseite des Vorratsbehälters beispielsweise eine in Richtung der proximalen Seite weisende Auflagefläche als Dichtmittel aufweist. Selbiges kann insbesondere auch für die Ausgabevorrichtung selbst vorgesehen werden.
Alternativ oder zusätzlich für dieses erste Dichtmittel an der proximalen Seite kann es sich ferner als vorteilhaft erweisen, ein zweites Dichtmittel an der distalen Seite des Adapters vorgesehen ist. Das zweite Dichtmittel dient dabei vorzugsweise zur Bereitstellung einer Abdichtung zwischen Adapter und Sekundärdüse, um sicherzustellen, dass das über die Zugabeöffnung eingebrachte gasförmige Medium auch tatsächlich die Düsenöffnung der Sekundärluftdüse erreicht und bestimmungsgemäß zur Anwendung kommt und dass ein Entweichen des gasförmigen Mediums zwischen Adapter und Sekundärdüse unterbindet.
Das Dichtmittel kann dabei als an der distalen Seite des Kanals vorstehender Abschnitt ausgebildet sein, der vorzugsweise eine Dichtfläche in Form einer Auflagefläche für vorzugsweise die Sekundärdüse bildet. In der Regel handelt es sich bei den zum Einsatz kommenden Sekundärdüsen um Einmalprodukte mit einheitlichen Abmessungen. Zudem sind besagte Sekundärdüsen in der Regel mit vorstehenden Kragen zum Abstützen oder mit konischen Abschnitten ausgestattet. Daher ist das Dichtmittel des Adapters vorzugsweise derart gestaltet, dass es eine Dichtwirkung mit einer spezifischen, sich für die Ausgabe der Masse eignenden Sekundärdüse hervorruft. Beispielsweise kann das Dichtmittel als radial vorstehender, um den Kanal verlaufender und mit der Wandung des Kanals in Verbindung stehender Kragen oder Ring ausgebildet sein, der eine Auflagemöglichkeit für vorzugsweise die Sekundärdüse bereitstellt. In einer anderen Bauform kann das Dichtmittel konisch gestaltet sein, wobei der größerer Durchmesser des Konus vorzugsweise in distale Richtung weist und der Durchmesser des Konus in proximale Richtung vorzugsweise bis zum Erreichen des Durchmessers des Kanals abnimmt und dann beispielsweise in den Kanal übergeht. Hier kann eine Dichtwirkung beispielsweise mit einem oberhalb beschriebenen konischen Abschnitt einer Sekundärdüse erreicht werden. Eine zumindest bereichsweise konische Gestaltung kann sich zudem als vorteilhaft erweisen, um Toleranzen beispielsweise bei der Sekundärdüse und bei dem Adapter selbst auszugleichen und in jedem Fall eine Abdichtung zu ermöglichen. Bevorzugt ist das Dichtmittel dabei zumindest bereichsweise flächig ausgebildet, um möglichst eine flächige Abdichtung zu ermöglichen. Ferner hat es sich insbesondere bei der Verwendung von rotationssymmetrischen Sekundärdüsen als vorteilhaft herausgestellt, ein vorzugsweise um eine Längsache des Adapters rotationssymmetrisches zweites Dichtmittel einzusetzen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist es wie bereits ausführlich in den oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen ausführlich dargelegt von Vorteil, dass das erste Dichtmittel und/oder das zweite Dichtmittel derart gestaltet sind, dass eine Abdichtung mit der Primärdüse durch das erste Dichtmittel einerseits und mit der Sekundärdüse durch das zweite Dichtmittel andererseits ermöglichbar ist. Vorzugsweise weisen die Dichtmittel des Adapters zu den jeweiligen Düsen entsprechende Dichtflächen oder Dichtbereiche auf, die wie oberhalb beschrieben insbesondere flächig und/oder konisch gestaltet sein können.
Dabei hat es sich ferner als vorteilhaft herausgestellt, dass das erste Dichtmittel eine vorzugsweise zumindest bereichsweise in Richtung der proximalen Seite weisende Dichtfläche insbesondere für die Primärdüse aufweist, welche vorzugsweise ringförmig um und radial beabstandet von der Längsachse des Adapters verlaufend gestaltet ist und/oder vorzugsweise konisch ist oder mit konischen Abschnitten ausgerüstet ist, insbesondere um die Dichtwirkung mit der Primärdüse zu erhöhen und/oder Materialtoleranzen auszugleichen. Alternativ oder zusätzlich hat es sich zudem als vorteilhaft herausgestellt, dass das zweite Dichtmittel zumindest bereichsweise in Richtung der distalen Seite weisende Dichtfläche insbesondere für die Sekundär düse aufweist, welche vorzugsweise ringförmig um und radial beabstandet von der Längsachse des Adapters verlaufend gestaltet ist und/oder vorzugsweise konisch ist oder mit konischen Abschnitten ausgerüstet ist, insbesondere um die Dichtwirkung mit der Sekundärdüse zu erhöhen und/oder Materialtoleranzen auszugleichen.
Ein weiterer Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Baugruppe bestehend aus einem oberhalb beschriebenen Adapter aufweisend insbesondere ein oberhalb beschriebenes Dichtmittel und einen oberhalb beschriebenen Kanal und Zugabeöffnung, über die ein gasförmiges Medium in den Kanal einbringbar ist, sowie einer Kombinationsdüse aufweisend insbesondere eine Primärdüse sowie eine Sekundärdüse, wobei eine Aussparung in der den Kanal begrenzenden Wandung vorgesehen ist, welche sich vorzugsweise zumindest von der Einfüllöffnung zur distalen Seite derart erstreckt, dass insbesondere bei montierter Primärdüse zumindest über die Aussparung eine Strömungsmöglichkeit für das gasförmige Medium von der Einfüllöffnung in Richtung distaler Seite und/oder Ausgabeöffnung bereitgestellt werden kann. Die Aussparung kann dabei insbesondere eine kanalförmige Gestalt aufweisen die sich kanalförmig in der Wandung von der Einfüllöffnung in Richtung der distalen Seite erstrecken. Sämtliche oberhalb beschriebenen Merkmale, Ausgestaltungen und bevorzugten Ausführungsformen der einzelnen Bauelemente besagter Baugruppe können hier Anwendung finden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weist der Adapter ein oberhalb beschriebenes Dichtmittel auf, um eine Abdichtung zwischen Adapter und Primärdüse und/oder Ausgabevorrichtung und/oder Vorratsbehälter zu ermöglichen, um ein Entweichen des gasförmigen Mediums im Verbindungsbereich zwischen Primärdüse und Adapter und/oder aus der Einfüllöffnung in Richtung einer Ausgabevorrichtung zu vermeiden. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann sich der Einsatz eines Adapters aufweisend ein oberhalb beschriebenes zweites Dichtmittel als sinnvoll erweisen um eine Abdichtung zwischen Adapter und der Sekundärdüse zu ermöglichen. Sämtliche oberhalb beschriebenen Merkmale, Ausgestaltungen und bevorzugten Ausführungsformen der einzelnen Bauelemente besagter Baugruppe, insbesondere im Hinblick auf die Abdichtungsvarianten können hier Anwendung finden.
Ein weiterer Grundgedanke der Erfindung ist der Einsatz einer Ausgabeeinheit bestehend aus einer Ausgabevorrichtung, insbesondere wie oberhalb beschrieben, mit einem daran befestigten und oberhalb im Detail beschriebenen Adapter aufweisend insbesondere einen oberhalb beschriebenen Kanal und eine Zugabeöffnung, über die ein gasförmiges Medium in den Kanal einbringbar ist, sowie einer Kombinationsdüse aufweisend insbesondere eine Primärdüse sowie eine Sekundärdüse, wobei eine Aussparung in der den Kanal begrenzenden Wandung vorgesehen ist, welche sich vorzugsweise zumindest von der Einfüllöffnung zur distalen Seite derart erstreckt, dass insbesondere bei montierter Primärdüse zumindest über die Aussparung eine Strömungsmöglichkeit für das gasförmige Medium von der Einfüllöffnung in Richtung distaler Seite und/oder Ausgabeöffnung bereitgestellt werden kann. Die Aussparung kann dabei insbesondere eine kanalförmige Gestalt aufweisen du sich kanalförmig in der Wandung von der Einfüllöffnung in Richtung der distalen Seite erstrecken. Sämtliche oberhalb beschriebenen Merkmale, Ausgestaltungen und bevorzugten Ausführungsformen der einzelnen Bauelemente besagter Ausgabeeinheit können hier Anwendung finden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weist der Adapter ein oberhalb beschriebenes Dichtmittel auf, um eine Abdichtung zwischen Adapter und Primärdüse und/oder Ausgabevorrichtung und/oder Vorratsbehälter zu ermöglichen, um ein Entweichen des gasförmigen Mediums im Verbindungsbereich zwischen Primärdüse und Adapter und/oder aus der Einfüllöffnung in Richtung einer Ausgabevorrichtung zu vermeiden. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann sich der Einsatz eines Adapters aufweisend ein oberhalb beschriebenes zweites Dichtmittel als sinnvoll erweisen um eine Abdichtung zwischen Adapter und der Sekundärdüse zu ermöglichen. Sämtliche oberhalb beschriebenen Merkmale, Ausgestaltungen und bevorzugten Ausführungsformen der einzelnen Bauelemente besagter Baugruppe, insbesondere im Hinblick auf die Abdichtungsvarianten können hier Anwendung finden.
Folgend werden der erfindungsgemäße Adapter, die erfindungsgemäße Baugruppe bestehend aus Adapter und Primärdüse sowie Sekundärdüse sowie die erfindungsgemäße Ausgabeeinheit aufweisend ein oben genannten Adapter anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beispielhaft im Detail beschrieben.
Dabei zeigt
Figur 1 eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Ausgabeeinheit aufweisend einen erfindungsgemäßen Adapter,
Figur 2 eine Schnittansicht in Längsrichtung durch den Adapter aus Figur 1 ,
Figur 3 eine Schnittansicht der Ausgabeeinheit aus Figur 1 ,
Figur 4 eine Schnittansicht einer Variante der Ausgabeeinheit aus Figur 1 ,
Figur 5 eine Vorderansicht des Adapters aus Figur 2,
Figur 6 eine Vorderansicht einer Variante des Adapters aus Figur 2,
Figur 7 eine Schnittansicht in Längsrichtung durch eine weitere Variante des Adapters aus Figur 2.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Ausgabeeinheit umfassend eine Ausgabevorrichtung 400 sowie eine mittels eines Adapters 100 mit der Ausgabevorrichtung 400 verbundenen Kombinationsdüse bestehend aus einer Sekundärdüse 300 und eine in der Abbildung nicht zu erkennende Primärdüse. Dabei kann es sich insbesondere um eine pneumatisch betätigbare Ausgabevorrichtung 400 handeln wie sie in der DE202005008831 U1 ausführlich beschrieben ist. Wesentlich ist dabei, dass die Ausgabe des Materials mittels eines gasförmigen Mediums, insbesondere mittels Druckluft aus einem Druckluftnetz oder aus einer anderen Druckluftquelle erfolgt. Gleichwohl sind selbstverständlich auch rein mechanisch wirkende Ausgabevorrichtungen 400 wie beispielsweise in der DE102008028246A1 beschrieben einsetzbar. Der Adapter 100 ermöglicht dabei eine Nutzung einer bereits vorhandenen Ausgabevorrichtung 400 zur Ausgabe einer Masse aus beispielsweise einem in der Aufnahmeeinheit 401 befindlichen Schlauchbeutel unter Nutzung eines gasförmigen Mediums durch Sprühen. Hierbei kann beispielsweise eine eingangs erwähnte und in der
DE901 1965U1 oder der DE4137801A1 im Detail beschriebene Kombinationsdüse zum Einsatz kommen, aufweisend eine Primärdüse 200 und die oberhalb angesprochene Sekundärdüse 300. Die Ausgabevorrichtung 400 weist eine hohlzylindrische Aufnahmeeinheit 401 zur Aufnahme eines das auszugebende Material enthaltenden Schlauchbeutels auf. An der Vorderseite weist die Aufnahmeeinheit 401 ein nicht abgebildetes Außengewinde auf, mit welchem eine ein korrespondierendes Innengewinde aufweisende Kappe 402 mit der Aufnahmeeinheit 401 verbundnen werden kann. Die Kappe 402 weist eine zentrische Öffnung 403 auf, durch die sich zur Ausgabe des Materials aus dem Schlauchbeutel eigentlich eine nicht dargestellte Auftragsdüse erstrecken würde. Die Auftragsdüse würde dabei bei demontierter Kappe 402 von dem rückwärtigen Bereich der Kappe 402 durch die Öffnung 403 geschoben und zur Abstützung an dem die Öffnung 403 begrenzenden Randbereich einen umlaufenden Kragen aufweisen. Um die gezeigte Ausgabevorrichtung 400 für einen Sprühauftrag des Materials nutzen zu können, ist anstelle oben genannter Auftragsdüse besagte Kombinationsdüse bestehend aus der äußeren Sekundärdüse 300 und der verdeckten Primärdüse vorgesehen, welche über den Adapter 100 mit der Ausgabevorrichtung 400 verbunden ist. Der Adapter 100 wird hierzu bei demontierter Kappe 402 von dem rückwärtigen Bereich der Kappe 402 durch ihre Öffnung 403 geschoben und weist zur Abstüt- zung an dem die Öffnung 403 begrenzenden Randbereich der Kappe 402 einen nicht dargestellten, umlaufenden Kragen auf. So erstreckt sich der Adapter 100 durch die Öffnung 403 der Kappe 402. An der gegenüberliegenden Seite ist die Sekundärdüse 300 montiert, welche insbesondere als Montagehilfe einen umlaufenden Kragen 302 aufweisen kann und an der distalen Seite eine Ausgabeöffnung 301 aufweist. Um einen Sprühauftrag des Materials ermöglichen zu können, weist der Adapter 100 zudem einen Zugabefortsatz 1 18 auf, an den über einen Anschlussstutzen 130 ein Anschlussrohr 129 montiert ist, in welches eine nicht abgebildete Zuleitung für ein gasförmiges Medium, im vorliegenden Fall Druckluft mündet.
Figur 2 zeigt eine Schnittansicht in Längsrichtung durch den Adapter 100 aus Figur 1.
Wie oberhalb beschrieben ist der Adapter 100 zur Montage an der angesprochenen Ausgabevorrichtung 400 vorgesehen. Der Adapter weist eine proximale Seite 101 mit einer Einfüllöffnung 102 und eine distale Seite 103 mit einer Ausgabeöffnung 104 auf, wobei ein Kanal 105 für eine Kommunikation von Einfüllöffnung 102 und Ausgabeöffnung 103 vorgesehen ist. Der Adapter weist eine Längsachse 109 auf, die sich axial durch den Kanal 105 erstreckt. An der proximalen Seite 101 ist zudem ein umlaufender und radial vorstehender Kragen vorgesehen, der einen in Richtung distaler Seite weisenden Auflagebereich 1 12 aufweist. Dieser Kragen dient zur Abstützung des Adapters 100 an dem oberhalb beschriebenen, die Öffnung 403 begrenzenden Randbereich oder einem entsprechenden Auflagebereich der Kappe 402. Ferner ist an dem äußeren Rand des Kragens 1 10 ein umfänglich sich in Richtung der proximalen Seite 101 vorstehender Führungsrand 1 1 1 vorgesehen, der eine Führung und ein Sicherungsmittel für einen in der Aufnahmeeinheit 401 der Ausgabevorrichtung 400 befindlichen Behälter, insbesondere einer Kartusche dienen soll.
Die Innenwand des Kragens 1 10 ist dabei als eine in Richtung der proximalen Seite 103 weisende Dichtfläche 1 16 ausgestaltet und so als erstes Dichtmittel für die nicht dargestellte Kartusche vorgesehen, um ein Entweichen der Druckluft aus der Einfüllöffnung 102 in Richtung der Ausgabevorrichtung 400 zu vermeiden. So kann diese Dichtfläche 1 16 als Auflage- oder Dichtbereich für die nicht dargestellte Kartusche dienen, welche im montierten Zustand des Adapters 100 umfänglich an der Dichtfläche 1 16 anliegt.
In Richtung der distalen Seite 103 schließt sich an den Kragen 1 10 eine Verjüngung 1 13, welche schließlich in einem Fortsatz 106, beinhaltend eine den Kanal 105 umschließenden, mantelförmigen Wandung 107, mündet. Der Adapter 100 hat somit im mittleren Bereich, also im Bereich der Wandung 107 einen geringeren Außendurchmesser, als im Bereich der proximalen Seite 101. Im Bereich der Verjüngung 1 13 weist der Adapter 100 zudem einen umlaufenden und vorstehenden Zentrierungsfortsatz 1 14 auf, mit dem der Adapter 100 exakt in der vorbestimmten Position in der Öffnung 403 der Kappe 402 positioniert werden kann.
Im mittleren Bereich, also am Fortsatz 106, ist in der Wandung 107 eine von der Einfüllöffnung 102 getrennte Zugabeöffnung 108 vorgesehen, über die Druckluft in den Kanal 105 einbringbar ist. Hierzu ist an die Wandung 107 im Bereich der Zugabeöffnung 108 der Zugabefortsatz 1 18 angeformt, der einen Kupplungsabschnitt 1 19 zur Montage des oberhalb beschriebenen Anschlussrohres 129 mit dem Anschlussstutzen 130 aufweist. Von der Einfüllöffnung 102 in Richtung der distalen Seite verjüngt sich der Innendurchmesser des Adapters 100 im Bereich der Verjüngung 1 13 und mündet in den Kanal 105. Die Innenwand der Verjüngung 1 13 kann dabei alternativ oder zusätzlich zur beschrieben Dichtfläche 1 16 eine in Richtung der proximalen Seite 103 weisende konische Dichtfläche 134 alternativ oder zusätzlich als ein erstes Dichtmittel für eine nicht dargestellte aber entsprechend gestaltete Primärdüse darstellen, um ein Entweichen der Druckluft aus der Einfüllöffnung 102 in Richtung der Ausgabevorrichtung 400 zu vermeiden. So kann diese Dichtfläche 134 als Auflage- oder Dichtbereich für die nicht dargestellte Primärdüse dienen, welche sich im montierten Zustand des Adapters 100 und bei der Materialausgabe von der Ausgabevorrichtung 400 durch die Einfüllöffnung 102, den Kanal 105 und durch die Ausgabeöffnung 104 erstreckt. Durch die Verjüngung 1 13 kann dabei eine Dichtfläche 134 bereitgestellt werden, die eine Abdichtungsmöglichkeit für unterschiedliche Gestaltungen der Primärdüse bereitstellt.
Der Kanal 105 ist im Wesentlichen zylindrisch gestaltet, wobei sich aus fertigungstechnischen Gründen eine leichte Verjüngung des Kanals 105 in Richtung der distalen Seite 103 als zweckmäßig erwiesen hat. Zudem kann eine Verjüngung zu einer Strömungsbeeinflussung der über die Zugabeöffnung 108 eingeleiteten Druckluft führen, was weitere Vorteile bringen kann. Die den Kanal 105 mit einer Kanalinnenwand 128 begrenzende Wandung 107 weist ferner an der Kanalinnenwand 128 Führungsnuten 1 17 als Führungselemente auf, die sich auf der Innenseite der Wandung 107 in axiale Richtung hinsichtlich der Längsachse 109 von der proximalen Seite 101 in Richtung der distalen Seite 103 erstrecken. Die Führungsnuten 1 17 dienen einer einfachen Montage und der Führung einer Primärdüse, welche hierzu insbesondere vorstehende Führungsrippen aufweisen kann. Ferner können die Führungsnuten 1 17 bei der Nutzung einer Primärdüse ohne besagte Führungsrippen zu einer Strömungsbeeinflussung der über die Zugabeöffnung 108 eingeleiteten Druckluft führen, was weitere Vorteile bringen kann. Der Kanal 105 ist derart gestaltet, dass er im Wesentlichen von der Primärdüse ausgefüllt wird, so dass die über die Zugabeöffnung 108 zugeführte Druckluft innerhalb des Kanals 105 im Zwischenraum zwischen Innenwand der Wandung 107 und Primärdüse strömen kann. Insbesondere um mit möglichst vielen Primärdüsen nutzen zu können und um besonders gute strömungstechnische Eigenschaften für die zugeführte Druckluft bereitzustellen weist der Adapter 100 ferner eine Aussparung 125 in der den Kanal 105 begrenzenden Wandung 107 auf, welche sich zumindest von der Zugabeöffnung 108 zur distalen Seite 103 derart erstreckt, dass insbesondere bei montierter Primärdüse zumindest über die Aussparung 125 eine Kommunikationsmöglichkeit von der Zugabeöffnung 108 mit der Ausgabeöffnung 104 für die Druckluft bereitgestellt werden kann. Insbesondere fungiert die Aussparung 125 dabei als Raum für die Strömung und Verteilung der zugeführten Druckluft, der mindestens bereitgestellt werden kann, sollte beispielsweise eine Primärdüse mit zu großen Außendurchmesser genutzt werden, die den Kanal 105 beispielsweise im Wesentlichen ausfüllt. Um die Aussparung 125 zu definieren und eine Beabstandung einer Primärdüse ermöglichen zu können, weist die Wandung 107 in den Kanal 105 vorstehenden Abstandsmittel auf, wobei die Aussparung 125 im vorliegenden Fall als Freiraum in der Wandung ausgebildet ist, so dass die Abstandsmittel hier durch einen die Aussparung 125 definierenden und begrenzenden Abstandsbereich 126 gebildet wird.
An den Fortsatz 106 schließt sich in Richtung distaler Seite 103 ein konischer Abschnitt 122 an, wobei durch die konische Form einerseits ein Anstieg des Außendurchmessers erfolgt. Andererseits vergrößert sich auch der Innendurchmesser im Bereich einer Ausweitung 120 des Kanals 105, welche innerhalb des konischen Abschnittes 122 liegt. Der Übergang von Kanal 105 zur Aufweitung erfolgt hierbei mittels eines Absatzes 1 15, der stufenförmig ausgebildet ist daher mit einer sprunghaften Durchmesservergrößerung des Innenraums einhergeht. Hier kann auch optional eine Abrisskante oder andere Hilfsmittel vorgesehen werden, um die durch die Zuführöffnung 108 eingebrachte Druckluft zu verwirblen oder anderweitig strömungstechnisch zu beeinflussen. Die Innenwand der Aufweitung 120 stellt ferner eine in Richtung der distalen Seite 103 weisende zweite Dichtfläche 121 als ein zweites Dichtmittel dar, um eine Abdichtung zwischen Adapter 100 und Sekundärdüse bereitzustellen, damit die über die Zugabeöffnung 108 eingebrachte Druckluft auch tatsächlich die an der distalen Seite 103 vorgesehene Düsenöffnung der Sekundärluftdüse erreicht und bestimmungsgemäß zur Anwendung kommt und die Druckluft nicht zwischen Adapter 100 und Sekundärdüse entweicht. Die zweite Dichtfläche 121 dient also als Auflage- oder Dichtbereich für die nicht dargestellte Sekundärdüse, welche sich im montierten Zustand des Adapters 100 und bei der Materialausgabe aus Richtung der distalen Seite 103 durch die Ausgabeöffnung 104 erstreckt. Durch die Aufweitung 120 kann dabei eine zweite Dichtfläche 121 bereitgestellt werden, die eine Abdichtungsmöglichkeit für unterschiedliche Gestaltungen der Sekundärdüse bereitstellt. Gleichwohl kann auch die in Richtung der distalen Seite 103 weisende Stirnfläche des Absatzes 1 15 alternativ oder zusätzlich als Dichtfläche für eine Sekundärdüse genutzt werden.
Der konische Abschnitt 122 mündet in einem Montageabschnitt 123, der der Montage der Sekundärdüse dient. Der Montageabschnitt 123 weist im Innenraum ein Innengewinde 124 auf, um eine Sekundärdüse mit einem korrespondierenden Außengewinde montieren zu können. Selbstverständlich sind auch andere dem Fachmann bekannte Montagehilfen und Befestigungsmöglichkeiten denkbar. Insbesondere kann sich auch eine Bajonettbefestigung als zweckmäßig erweisen. Um eine einfache Montage des Adapters 100 zu gewährleisten, ist der Außendurchmesser des Auflagebereichs 1 12 an der proximalen Seite 101 größer als der Außendurchmesser des Montagebereichs 123 an der distalen Seite 103, welcher wiederum einen größeren Außendurchmesser aufweist als der Fortsatz 106 im mittleren Teil des Adapters 100.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht der Ausgabeeinheit aus Figur 1 , wobei der Adapter 100 wie oberhalb beschrieben zur Montage an einer nicht abgebildeten Ausgabevorrichtung 400 durch die Öffnung 403 der Kappe 402 der Ausgabevorrichtung 400 geschoben wurde. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt eine Abdichtung des Adapters 100 in Richtung der proximalen Seite 103 wie oberhalb beschrieben durch den Einsatz eines ersten Dichtmittels in Form der ersten Dichtfläche 1 16 in Kombination mit der das auszugebende Material enthaltenden Kartusche, um ein Entweichen des gasförmigen Mediums aus der Einfüllöffnung 102 in Richtung der Ausgabevorrichtung 400 zu vermeiden. Die Kartusche ist in der Figur 3 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht eingezeichnet. Ferner ist eine Primärdüse 200 von Richtung der proximalen Seite 101 durch die Einfüllöffnung 102 des Adapters 100, durch dessen Kanal 105 und somit auch durch die Öffnung 403 in Richtung der distalen Seite 103 derart geschoben worden, dass die eine Ausgabeöffnung 201 für das Material aufweisende Spitze der Primärdüse 200 durch die Ausgabeöffnung 104 des Adapters 100 ragt. Die Primärdüse 200 weist zumindest bereichsweise an ihrem innerhalb des Kanals 105 angeordneten Teil einen Führungsbereich 204 auf, an dem die Primärdüse 200 mir radial von einer Außenwand 202 der Primärdüse 200 vorstehenden Führungsrippen ausgestattet ist, beispielsweise um die Montage der Primärdüse 200 zu erleichtern. Die Führungsrippen können dabei insbesondere derart gestaltet sein, dass sie in die Führungsnuten 1 17 des Adapters 100 eingreifen. Alternativ können die Führungsrippen vorgesehen werden, um einen definierten Abstand von Außenwand 202 zur Kanalinnenwand 128 der Wandung 107 sicherzustellen, um eine Strömungsmöglichkeit für die durch die Zugabeöffnung 108 eingebrachte Druckluft zu ermöglichen. Der Großteil der eingebrachten Druckluft strömt in diesem Bereich jedoch ohnehin durch die oberhalb beschriebene Aussparung 125 in Richtung der distalen Seite 103.
Aussparung
Ferner ist über die Ausgabeöffnung 104 die Sekundärdüse 300 montiert worden. Hierfür ist ein vorstehender ein Außengewinde 305 aufweisender Bereich durch die Ausgabeöffnung 104 eingebracht worden, wobei das Außengewinde 305 mit dem Innengewinde 124 des Montageabschnitts 123 in Eingriff gebracht worden ist. Insbesondere um eine leichte Montage zu ermöglichen ist die Sekundärdüse 300 dabei mit dem umlaufenden Kragen 302 ausgestattet. Das Eindrehen des Außengewindes
305 in das Innengewinde 124 erfolgt im vorliegenden Fall so lange, bis ein vorstehender Dichtbereich
306 der Sekundärdüse 300 sich an die zweite Dichtfläche 121 andrückt oder anschmiegt, so dass hier eine zweite Abdichtung bereitgestellt werden kann.
Der Auftrag des Materials, beispielsweise im Sprühverfahren erfolgt dann nach bekannter Art und Weise. Durch die Primärdüse 200 kann das Material mittels der Ausgabevorrichtung 400 in Richtung der Ausgabeöffnung 201 gepresst werden. Über den Zugabefortsatz 1 18 ist mittels des Anschlussstutzens 130 im vorliegenden Fall ein Anschlussschlauch 131 angeschlossen, über die Druckluft über die Zugabeöffnung 108 in den Kanal 105 eingebracht werden kann. Die Druckluft gelangt insbesonde- re über oberhalb beschriebene Aussparung 125 ob der Abdichtung an der ersten Dichtfläche 1 16 lediglich in Richtung distaler Seite 103 und dort ob der Abdichtung an der zweiten Dichtfläche 121 nur in einen Zwischenraum 304 zwischen der Außenwand 302 der Primärdüse 200 und der Innenwand 303 der die Primärdüse 200 an der distalen Seite 103 umgebende Sekundärdüse 300. Über die Ausgabeöffnung 301 der Sekundärdüse 300 erfolgt dann die Ausgabe des Materials-Luftgemisches mittels eines Sprühverfahrens. Demnach stellt die Aussparung 125 eine Kommunikationsmöglichkeit für die über die Zugabeöffnung 108 eingebrachte Druckluft zwischen der Zugabeöffnung 108 und dem Zwischenraum 304 und somit auch der Ausgabeöffnung 301 bereit. Daher eignet sich der Adapter insbesondere zum Einsatz mit unterschiedlichen Primärdüsen 200. Die Aussparung 125 kann dabei beispielsweise als Raum für die Strömung und Verteilung der zugeführten Druckluft dienen, der mindestens bereitgestellt werden kann, sollte beispielsweise eine Primärdüse 200 mit zu großen Außendurchmesser genutzt werden, die den Kanal 105 beispielsweise im Wesentlichen ausfüllt.
Zusammenfassend kann also festgestellt werden, dass Figur 3 insbesondere eine Baugruppe bestehend aus Adapter 100, einer Primärdüse 200 und einer Sekundärdüse 300 offenbart, die insbesondere zur Nachrüstung einer bestehenden Ausgabevorrichtung, beispielsweise über eine gezeigte Kappe 402 genutzt werden kann. Dabei weist der Adapter 100 die eingangs beschriebene Aussparung 125 in der den Kanal 105 begrenzenden Wandung 107 auf. Weiter ist hier auch eine Abdichtung zwischen der ersten Dichtfläche 1 16 des Adapters 100 und der Primärdüse 200 vorgesehen, um ein Entweichen der Druckluft aus der Einfüllöffnung 102 in Richtung der Ausgabevorrichtung 400 zu vermeiden.
Figur 4 zeigt eine Schnittansicht einer alternativen Ausgabeeinheit aus Figur 1 . Die hier gezeigte Ausgabeeinheit unterscheidet sich hier lediglich hinsichtlich der Gestaltung der Primärdüse 200. Selbige weist hier an der proximalen Seite 103 einen konischen Abschnitt 203 auf, welcher sich im montierten Zustand an die konische Dichtfläche 134 des Adapters 100 andrückt oder anschmiegt, so dass hier alternativ oder zusätzlich eine Abdichtung an der proximalen Seite 101 bereitgestellt werden kann, um ein Entweichen des gasförmigen Mediums aus der Einfüllöffnung 102 in Richtung der Ausgabevorrichtung 400 zu vermeiden.
Figur 5 zeigt eine Vorderansicht des Adapters 100 aus Figur 2. Zu erkennen ist hier, dass der Kanal 105 im Wesentlichen zylindrisch gestaltet ist. Die den Kanal 105 begrenzende Wandung 107 weist an der Kanalinnenwand 128 Führungsnuten 1 17 als Führungselemente auf, die sich auf der Innenseite der Wandung 107 in axiale Richtung hinsichtlich der Längsachse 109 erstrecken. Die Führungsnuten 1 17 können einer einfachen Montage und der Führung einer Primärdüse dienen, welche hierzu insbesondere vorstehende Führungsrippen aufweisen kann. Ferner können die Führungsnuten 1 17 bei der Nutzung einer Primärdüse ohne besagte Führungsrippen zu einer Strömungsbeeinflussung der über die Zugabeöffnung 108 eingeleiteten Druckluft führen, was weitere Vorteile bringen kann. An der Oberseite weist der Adapter 100 ferner die mit der Zugabeöffnung 108 kommunizierende Aussparung 125 in der den Kanal 105 begrenzenden Wandung 107 auf, welche sich von der Zugabeöffnung 108 zur distalen Seite 103 erstreckt. Um die Aussparung 125 zu definieren und eine Beabstandung einer Primärdüse ermöglichen zu können, weist die Wandung 107 in den Kanal 105 vorstehenden Abstandsmittel auf, wobei die Aussparung 125 im vorliegenden Fall als Freiraum in der Wandung 107 ausgebildet ist, so dass die Abstandsmittel hier durch einen die Aussparung 125 definierenden und begrenzenden Abstandsbereich 126 gebildet wird. In einer alternativen Ausführungsform ist es weiterhin möglich, dass sich die Aussparung 125 der in Figur 4 gezeigten Variante des Adapters 100 nicht vollständig über den gesamten Kanal 105 von der proximalen Seite 101 zur distalen Seite 103 erstreckt. Vielmehr kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Aussparung 125 sich lediglich von dem Bereich oder unmittelbar von der Zugabeöffnung 108 beginnend in Richtung der distalen Seite 103 über den Kanal 105 erstreckt.
Figur 6 zeigt eine Vorderansicht einer Variante des Adapters 100 aus Figur 2. Im Unterschied zu der in Figur 4 gezeigten Variante sind hier Führungselemente vorgesehen, die von der Kanalinnenwand 128 in Form von sich in axiale Richtung hinsichtlich der Längsachse 109 erstreckenden Führungsleisten 127 vorstehen. Die Führungsleisten 127 können auch hier einer einfachen Montage und der Führung einer Primärdüse dienen, welche hierzu insbesondere korrespondierende Führungsnuten aufweisen kann. Ferner können die Führungsleisten 127 bei der Nutzung einer Primärdüse ohne besagte Führungsnuten zu einer Strömungsbeeinflussung der über die Zugabeöffnung 108 eingeleiteten Druckluft führen, was weitere Vorteile bringen kann. An der Oberseite weist der Adapter 100 ferner die mit der Zugabeöffnung 108 kommunizierende Aussparung 125 auf, welche sich von der Zugabeöffnung 108 zur distalen Seite 103 erstreckt. Um die Aussparung 125 zu definieren und eine Beabstan- dung einer Primärdüse ermöglichen zu können, kommen als von der Wandung 107 in den Kanal 105 vorstehende Abstandsmittel einige der Führungsleisten 127 dienen.
Figur 7 zeigt eine Schnittansicht in Längsrichtung durch eine weitere Variante des Adapters 100 aus Figur 2. Der hier gezeigte Adapter weist im Wesentlichen dieselben Merkmale auf, wie der in Figur 2 gezeigte Adapter, so dass die entsprechenden Beschreibungsteile und Ausführungen für den hier gezeigten Adapter 100 entsprechen gelten. Um den Raum für die durch die Zugabeöffnung 108 zugeführte Druckluft im Kanal 105 bei gleichzeitiger Flexibilität für einsetzbare Primärdüsen zu erhöhen, weist der gezeigte Adapter 100 in der Wandung 107 eine Stufe 132 auf, welche eine sprunghafte Vergrößerung des Durchmessers des Kanal 105 ermöglicht und einen Freiraum 133 schafft. Die Stufe ist in der Kanalinnenwand 128 umfänglich um die Längsachse 109 vorgesehen und ist in unmittelbarer Nähe in Richtung der proximalen Seite weisenden Begrenzungsrand der Zugabeöffnung 108 in der Wandung 107 angeordnet. In Richtung der distalen Seite 103 ist der Freiraum 133 offen gestaltet. Demnach kann die eingebrachte Druckluft von der Zugabeöffnung 108 unmittelbar in den Freiraum 133 und in Richtung der distalen Seite 103 strömen, selbst wenn eine Primärdüse in den Kanal 105 eingebracht worden sein sollte, die selbigen im Bereich vor der Stufe 132 vollständig ausfüllt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Aussparung 125 Teil des Freiraums 133 oder vielmehr entspricht die Aussparung 125 dem Freiraum 133. Das die Aussparung125 definierende Abstandsmittel ist im vorliegenden Fall die Kanalinnenwand 128 des Kanals 105 vor der Stufe 132 und insbesondere die im Bereich der Stufe 132 vorgesehene Kante der Kanalinnenwand 128.
Bezugszeichenliste:
100 Adapter 125 Aussparung
101 Proximale Seite 126 Abstandsbereich
102 Einfüllöffnung 127 Abstandsleiste
103 distale Seite 128 Kanalinnenwand
104 Ausgabeöffnung 129 Anschlussrohr
105 Kanal 130 Anschlussstutzen
106 Fortsatz 131 Anschlussschlauch
107 Wandung 132 Stufe
108 Zugabeöffnung 133 Freiraum
109 Längsachse 134 Konische Dichtfläche
1 10 Kragen 200 Primärdüse
1 1 1 Führungsrand 201 Ausgabeöffnung
112 Auflagebereich 202 Außenwand
1 13 Verjüngung 203 Konischer Abschnitt
1 14 Zentrierungsabsatz 204 Führungsbereich
115 Absatz 300 Sekundärdüse
1 16 Erste Dichtfläche 301 Ausgabeöffnung
1 17 Führungsnut 302 Kragen
1 18 Zugabefortsatz 303 Innenwand
1 19 Kupplungsabschnitt 304 Zwischenraum
120 Aufweitung 305 Außengewinde
121 Zweite Dichtfläche 306 Dichtbereich
122 Konischer Abschnitt 400 Ausgabevorrichtung
123 Montageabschnitt 401 Aufnahmeeinheit
124 Innengewinde 402 Kappe
403 Kappenöffnung

Claims

Patentansprüche
1. Adapter (100) zur Montage an einer Ausgabevorrichtung (400) zur Ausgabe einer Masse über eine Kombinationsdüse bestehend aus einer Primärdüse (200) und einer Sekundärdüse (300) mittels eines gasförmigen Mediums, aufweisend eine proximale Seite (101 ) mit einer Einfüllöffnung (102) und eine distale Seite (103) mit einer Ausgabeöffnung (104), wobei ein Kanal (105) für eine Kommunikation von Einfüllöffnung (103) und Ausgabeöffnung (104) vorgesehen ist, wobei eine Zugabeöffnung (108) vorgesehen ist, über die das gasförmige Medium in den Kanal (105) einbringbar ist, wobei eine Aussparung (125) in der den Kanal (105) begrenzenden Wandung vorgesehen ist.
2. Adapter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Wandung (107) in den Kanal (105) vorstehenden Abstandsmittel (126, 127) vorgesehen sind.
3. Adapter (100) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (105) zumindest bereichsweise von einer Wandung (107) begrenzt wird, an deren Innenseite Führungselemente (1 17, 127) vorgesehen sind.
4. Adapter (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstands- und/oder Führungselemente (1 17, 127) zumindest bereichsweise in Richtung einer Längsachse (109) des Adapters (100) auf der Innenseite der Wandung (107) verlaufen.
5. Adapter (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtmittel (1 16) an der proximalen Seite (101 ) vorgesehen ist, um ein Entweichen des gasförmigen Mediums aus der Einfüllöffnung (102) in Richtung der Ausgabevorrichtung (400) zu vermeiden und/oder dass ein weiteres Dichtmittel (121 ) an der distalen Seite (103) vorgesehen ist
6. Adapter (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (1 16) und/oder das zweite Dichtmittel (121 ) derart gestaltet sind, dass eine Abdichtung mit der Primärdüse (200) beziehungsweise der Sekundärdüse (300) ermöglichbar ist.
7. Adapter (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (1 16) eine in Richtung der proximalen Seite (101 ) weisende Dichtfläche (1 16) aufweist und/oder das zweite Dichtmittel (121 ) eine in Richtung der distalen Seite (103) weisende Dichtfläche (121 ) aufweist.
8. Baugruppe bestehend aus Adapter (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und einer Primärdüse (200) sowie einer Sekundärdüse (300), wobei eine Aussparung (125) in der den Kanal (105) begrenzenden Wandung (107) vorgesehen ist.
9. Baugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdichtung zwischen dem Dichtmittel (1 16) des Adapters (100) und der Primärdüse (200) vorgesehen ist, die derart gestaltet ist, dass ein Entweichen des gasförmigen Mediums aus der Einfüllöffnung (102) in Richtung der Ausgabevorrichtung (400) vermieden wird und/oder dass eine weitere Abdichtung zwischen dem zweiten Dichtmittel (121 ) des Adapters (100) und der Sekundärdüse (300) vorgesehen ist.
10. Ausgabeeinheit bestehend aus einer Ausgabevorrichtung (400) mit einem daran befestigten Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 7 sowie einer Primärdüse (200) und einer Sekundärdüse (300), wobei eine Aussparung (125) in der den Kanal (105) begrenzenden Wandung (107) vorgesehen ist.
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