WO2014167607A1 - 回路開閉器、および回路遮断器 - Google Patents

回路開閉器、および回路遮断器 Download PDF

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WO2014167607A1
WO2014167607A1 PCT/JP2013/002496 JP2013002496W WO2014167607A1 WO 2014167607 A1 WO2014167607 A1 WO 2014167607A1 JP 2013002496 W JP2013002496 W JP 2013002496W WO 2014167607 A1 WO2014167607 A1 WO 2014167607A1
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WO
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handle
spring
link
housing
temporary fixing
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/002496
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
中道　義也
水野　初男
Original Assignee
パナソニック 株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by パナソニック 株式会社 filed Critical パナソニック 株式会社
Priority to PCT/JP2013/002496 priority Critical patent/WO2014167607A1/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/48—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having both electrothermal and electromagnetic automatic release
    • H01H73/50—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having both electrothermal and electromagnetic automatic release reset by lever
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure

Definitions

  • the present invention relates to a circuit switch and a circuit breaker.
  • the handle of the circuit switch is normally biased from an on position where the fixed contact and the movable contact are brought into contact to an off position where the fixed contact and the movable contact are separated.
  • a coil spring that urges a handle is configured such that one end of the coil spring is brought into contact with the handle and the other end of the coil spring is brought into contact with the housing so that the handle is turned off from the on position. Energizing to position.
  • the coil spring in order for the coil spring to apply an appropriate urging force to the handle, the coil spring needs to be arranged at an appropriate position with respect to both the housing and the handle. That is, when the coil spring is assembled to the housing, it is required to accurately arrange the coil spring at a preset position.
  • the inner surface of the housing is not a mere flat surface, and usually has a complicated and complicated structure in three dimensions. ing. And as a result of requiring the operation
  • An object of the present invention is to provide a circuit switch and a circuit breaker capable of enhancing the ease of assembly.
  • a circuit switch includes a housing, a handle rotatably attached to the housing and formed in a cylindrical shape, and a first end locked to the handle. And a handle spring having a second end locked to the housing outside the handle, the handle spring biasing the handle in a first direction along a circumferential direction of the handle And the second end of the handle spring compressed in a direction opposite to the second direction is formed by a coil spring that generates an elastic force in a second direction along a rotation axis direction of the handle.
  • the temporary fixing portion is formed in a groove into which the second end portion of the handle spring is inserted and an edge portion of the groove, and receives elastic force in the second direction from the handle spring. And a protrusion for preventing the second end portion of the handle spring from being detached from the groove.
  • the groove is formed so that the depth gradually decreases along the first direction.
  • a circuit breaker according to the present invention is a circuit breaker that makes contact with and separation between a fixed contact and a movable contact, and is an on position where the movable contact is brought into contact with a housing and the fixed contact.
  • a cylindrical handle attached to the housing for rotation between the fixed contact and the off position for separating the movable contact, a first end locked to the handle, and an outer side of the handle
  • a handle spring having a second end locked to the housing, and when an abnormal current flows in the state where the movable contact is in contact with the fixed contact, accommodated in the housing,
  • a tripping device for separating the movable contact from the fixed contact, and the handle spring urges the handle in a first direction along a circumferential direction of the handle and along a rotation axis direction of the handle.
  • the handle includes a temporary fixing portion that temporarily fixes the second end portion of the handle spring compressed in a direction opposite to the second direction. The second end is locked to the housing, and the handle is rotated in a direction opposite to the first direction to release the temporary fixing of the second end. Yes.
  • the ease of assembly can be improved.
  • the circuit breaker in the present embodiment is a type of circuit switch that opens and closes when the handle rotates, and is a circuit breaker that is disconnected when an abnormal current flows due to a short circuit or overload. It is. 2 to 4 show the internal structure of the circuit breaker when the circuit breaker is in the OFF state.
  • the casing of the circuit breaker includes a first case 10 and a second case 20 that are two cases facing each other.
  • the first case 10 is a box that opens toward the second case 20 and is made of an insulating synthetic resin.
  • one shaft support portion 12 formed in a cylindrical shape protrudes toward the second case 20 at the upper right in FIG. 1.
  • a shaft guide groove 13 formed in an arc shape centered on the shaft support portion 12 is formed as a protruding groove below the shaft support portion 12.
  • a contact spring receiving portion 14 extending in the vertical direction protrudes toward the second case 20 on the right side of the shaft support portion 12 in the bottom wall 10B of the first case 10.
  • a locked portion 15 formed in a plate shape protrudes toward the second case 20 in each of the first right side wall 10 ⁇ / b> R and the first left side wall 10 ⁇ / b> L in FIG. 1. ing.
  • the first wiring groove 16 for passing the external electric wire into the housing is recessed toward the opposite side to the second case 20.
  • a handle housing portion 17 formed in a semi-cylindrical shape is integrally formed on a part of the upper side wall 10T in FIG. 1 of the outer peripheral wall of the first case 10.
  • a handle shaft 18 protrudes toward the second case 20 inside the handle housing portion 17, and a spring locking portion 19 is formed on the peripheral wall of the handle housing portion 17.
  • a display port 10M passes through the upper side wall 10T of the first case 10 from the inside of the first case 10 to the outside of the first case 10, and the state of the contact in the circuit breaker is displayed through the display port 10M.
  • the second case 20 is a box that opens toward the first case 10 and is made of an insulating synthetic resin.
  • five positioning holes 21 are arranged at positions facing the positioning portion 11, respectively.
  • Each of the five positioning holes 21 is formed in a circular hole shape whose diameter is expanded toward the first case 10, and the tip of the positioning portion 11 is fitted into each of the five positioning holes 21.
  • a cylindrical support portion that is formed in a cylindrical shape protrudes toward the support portion 12 on the inner side surface of the bottom wall 20 ⁇ / b> B in the second case 20.
  • a shaft guide groove formed in an arc shape is formed at a position facing the shaft guide groove 13.
  • Securing portions 25 are formed on each of the second right side wall 20R and the second left side wall 20L in FIG. 1 in the outer peripheral wall of the second case 20.
  • a second wiring groove 26 for passing an external electric wire through the housing is recessed toward the side opposite to the first case 10.
  • the second case 20 is fixed to the first case 10 by fitting the distal end of the positioning portion 11 into the positioning hole 21 and locking the locked portion 15 to the locking portion 25. It is fixed to.
  • two wiring openings including two first wiring grooves 16 and two second wiring grooves 26 are formed in the housing.
  • the first terminal portion 30 is disposed in the vicinity of the first right side wall 10R and the second right side wall 20R.
  • the first terminal portion 30 includes a first terminal frame 31, a first terminal fixing plate 32, a first connection plate 33, and a first fixing screw 34.
  • a first terminal fixing plate 32 made of resin is fixed to the first terminal frame 31.
  • a metal first connection plate 33 is arranged in the frame of the first terminal frame 31.
  • the first connecting plate 33 is fixed to the housing, and the first terminal frame 31 and the first terminal fixing plate 32 are configured to be movable with respect to the first connecting plate 33 while being fixed to each other. Between the first connection plate 33 and the first terminal frame 31, an external electric wire on the power source side is sandwiched through the wiring port.
  • a first metal fixing screw 34 is attached to the first terminal frame 31.
  • the first fixing screw 34 is tightened, the first terminal frame 31 and the first terminal fixing plate 32 are pulled up, and the external electric wire on the power source side is fixed between the first connection plate 33 and the first terminal frame 31. Is done. At this time, the wiring port is closed by the first terminal fixing plate 32.
  • the second terminal portion 40 is disposed in the vicinity of the first left side wall 10L and the second left side wall 20L.
  • the second terminal portion 40 includes a second terminal frame 41, a second terminal fixing plate 42, a second connection plate 43, and a second fixing screw 44.
  • a second terminal fixing plate 42 made of resin is fixed to the second terminal frame 41.
  • a metal second connection plate 43 is disposed in the frame of the second terminal frame 41.
  • the second connection plate 43 is fixed to the housing, and the second terminal frame 41 and the second terminal fixing plate 42 are configured to be movable with respect to the second connection plate 43 while being fixed to each other.
  • An external electric wire on the load side is sandwiched between the second connection plate 43 and the second terminal frame 41 through the wiring port.
  • a second metal fixing screw 44 is attached to the second terminal frame 41.
  • the second fixing screw 44 is tightened, the second terminal frame 41 and the second terminal fixing plate 42 are pulled up, and the load-side external electric wire is fixed between the second connection plate 43 and the second terminal frame 41. Is done. At this time, the wiring port is closed by the second terminal fixing plate 42.
  • a thermal trip device 50 is disposed at a position closer to the second terminal portion 40 than to the first terminal portion 30.
  • the bimetal plate 51 in the thermal trip device 50 is formed in a strip shape extending in the vertical direction, and the lower end portion of the bimetal plate 51 is connected to the first connection plate 33 by a braided wire 52.
  • the upper part of the bimetal plate 51 is connected to the link mechanism 200 by a braided wire 53.
  • the connection position of the braided wire 53 in the bimetal plate 51 changes according to the magnitude of the rated current of the circuit breaker.
  • the bimetal plate 51 As a material for forming the bimetal plate 51, a directly heated bimetal that is curved by self-heating or a side-heated bimetal that is curved by heat transfer from a heat source such as a laminated heater is used.
  • the bimetal plate 51 maintains a flat plate shape in normal times, and displaces the upper end portion of the bimetal plate 51 toward the first terminal portion 30 when an overcurrent such as an overload current flows through the bimetal plate 51.
  • the electromagnetic trip device 60 is disposed between the thermal trip device 50 and the second terminal portion 40 inside the housing.
  • the electromagnetic trip device 60 includes a coil 61 made of a round wire or a rectangular wire, a bobbin portion 62 passed through the inside of the coil 61, and a yoke portion 63 formed of a magnetic material. Of the both ends of the coil 61, one end is connected to the second connection plate 43, and the other end is connected to the yoke portion 63.
  • the tripping pin 64 biased toward the inside of the bobbin portion 62 protrudes toward the first terminal portion 30.
  • the yoke part 63 is bent so as to protrude toward the thermal trip device 50, and a fixed contact 66 formed in a disk shape or a square shape is attached to the bent part 65 of the yoke part 63. Facing 50.
  • the trip pin 64 is arranged at a position most retracted into the bobbin portion 62 in a range in which the trip pin 64 moves in a normal state.
  • the trip pin 64 is arranged at a position that protrudes most toward the thermal trip device 50 in a range in which the trip pin 64 moves. .
  • the arc extinguishing device 70 is arranged below the electromagnetic trip device 60 inside the housing.
  • the arc-extinguishing device 70 includes an arc-extinguishing grid 71 and an arc traveling plate 72 that is disposed below the arc-extinguishing grid 71 and formed in a strip shape extending in the left-right direction.
  • a plurality of arc extinguishing plates 73 which are conductive plates, are arranged at predetermined intervals along the vertical direction, and a plurality of extinguishing plates are provided by a support plate 74, which is an insulating plate extending along the vertical direction.
  • the arc plate 73 is supported.
  • the upper surface of the arc extinguishing plate 73 disposed at the uppermost stage is disposed substantially parallel to the lower surface of the yoke part 63.
  • the both ends of the arc travel plate 72 one end is disposed below the arc extinguishing grid 71, and the other end is connected to the lower end of the bimetal plate 51.
  • the upper surface of the arc traveling plate 72 is disposed substantially parallel to the upper surface of the arc extinguishing plate 73 disposed at the lowest level.
  • the arc traveling plate 72 is connected to the movable contact through the bimetal plate 51 and the braided wire 53.
  • the main body 101 of the resin handle 100 is formed in a cylindrical shape. On the outer peripheral surface of the main body portion 101, an operation portion 102 that extends outward in the radial direction of the main body portion 101 protrudes.
  • a shaft insertion hole 103 which is a two-stage circular hole, passes through the main body 101 along the central axis of the main body 101 at the center of the main body 101.
  • a handle shaft 18 formed in the first case 10 is passed through the shaft insertion hole 103.
  • the handle 100 is supported by the handle shaft 18 so as to be rotatable about the handle shaft 18.
  • the main body 101 has a first end surface facing the first case 10 and a second end surface facing the second case 20 in the axial direction.
  • the spring accommodating hole 104 which is a large diameter portion, opens at the first end surface of the main body 101.
  • a first link insertion hole 111 which is a circular hole, extends along the axial direction of the main body 101 on the second end surface of the main body 101.
  • the second link insertion hole 112 penetrates along the axial direction of the main body 101 on the outer side of the main body 101 in the radial direction with respect to the shaft insertion hole 103.
  • the second link insertion hole 112 is formed in an arc shape centered on the central axis of the main body 101.
  • the second link insertion hole 112 is formed in a shape that extends along the circumferential direction of the main body 101, and is disposed on the opposite side of the operation portion 102 with respect to the shaft insertion hole 103.
  • the wall close to the first link insertion hole 111 is defined as a link position regulating wall 101W.
  • the 1st end surface in the main-body part 101 is a level
  • FIG. The portion closest to the operation unit 102 on the first end face is a plane formed in a semicircular arc shape, and is set as the first handle end face S1 (see FIG. 5).
  • the first handle end surface S ⁇ b> 1 is disposed at a position closest to the first case 10 in the axial direction of the main body 101 among the end surfaces disposed on the first case 10 side.
  • a portion of the first end face that faces the first handle end face S1 across the central axis of the main body 101 is a flat surface formed in an inferior arc shape, and is set as a second handle end face S2.
  • the second handle end surface S ⁇ b> 2 forms a gap between the second handle end surface S ⁇ b> 2 and the first case 10 in the axial direction of the main body 101.
  • the spring receiving step 113 is a groove sandwiched between the first handle end surface S 1 and the second handle end surface S 2, and extends along the radial direction of the main body 101 from the spring accommodating hole 104. Across the section.
  • the spring receiving step 113 is partitioned by two walls in the circumferential direction of the main body 101.
  • the spring receiving wall 114 which is one wall that partitions the spring receiving step 113, is disposed at the center in the circumferential direction of the second link insertion hole 112, and the partition wall 115, which is the other wall, is the second link insertion hole 112. Is disposed outside in the circumferential direction.
  • a first temporary fixing groove 116 and a second temporary fixing groove 117 are arranged in this order on the opposite side of the second link insertion hole 112 from the spring receiving stepped portion 113. ing.
  • the first temporary fixing groove 116 is deeper than the second temporary fixing groove 117 with reference to the position of the second handle end surface S ⁇ b> 2.
  • the wall connected to the second temporary fixing groove 117 is an inclined wall 117 w inclined toward the second temporary fixing groove 117. It is. In other words, the first temporary fixing groove 116 gradually decreases in depth toward the second temporary fixing groove 117.
  • a temporary fixing protrusion 118 is provided along the circumferential direction of the main body 101 on the wall on the second link insertion hole 112 side. It protrudes from the second handle end surface S2.
  • the temporary fixing protrusion 118 is separated from the groove bottom surface of the first temporary fixing groove 116. When viewed from the axial direction of the main body 101, the temporary fixing protrusion 118 covers only a part of the groove bottom surface of the first temporary fixing groove 116 and exposes the entire inclined wall 117w.
  • the handle spring SP1 is accommodated in the spring accommodation hole 104.
  • the handle spring SP1 is a torsion coil spring twisted along the circumferential direction of the main body 101, and the handle shaft 18 is passed through the winding part SP1a constituting the handle spring SP1.
  • the link position regulating end SP1b which is the first end, is formed in a straight line, straddles the second link insertion hole 112 along the radial direction, and the winding portion SP1a.
  • the spring receiving wall 114 is in contact with the elastic force.
  • the bending spring portion SP1c which is the second end portion of the both ends of the handle spring SP1, has a line segment extending along the radial direction of the main body portion 101 and a line segment extending along the central axis of the main body portion 101. It is bent into a shape.
  • the bending spring portion SP1c is disposed outside the handle 100 across the second handle end surface S2, and expresses an elastic force along the circumferential direction of the main body portion 101.
  • a base end portion SP1d extending along the radial direction of the main body portion 101 is locked to a spring locking portion 19 formed in the handle housing portion 17.
  • the handle spring SP1 biases the handle 100 in a direction in which the winding portion SP1a of the handle spring SP1 is expanded.
  • the direction in which the handle spring SP1 is urged is set as the off direction Doff
  • the direction opposite to the direction in which the handle spring SP1 is urged is set as the on direction Don. Yes. That is, in the circumferential direction of the handle 100, the first direction in which the handle spring SP1 biases the handle 100 is set as the off direction Doff, and the opposite direction to the first direction is set as the on direction Don.
  • the direction in which the bending spring portion SP1c is separated from the handle 100 in the axial direction of the handle 100 is set as the second direction.
  • the link mechanism 200 includes a first link member 210, a second link member 220, an operating member 230, a transmission member 240, a display member 250, a latch member 260, a handle spring SP1, a contact spring SP2, a latch spring SP3, a fixed shaft A1, and a movable member.
  • An axis A2 is provided.
  • the operation member 230, the transmission member 240, the latch member 260, the first link member 210, and the second link member 220 are made of a conductive metal.
  • the display member 250 is made of an insulating synthetic resin.
  • the fixed shaft A ⁇ b> 1 is formed in a columnar shape, and both end portions in the axial direction of the fixed shaft A ⁇ b> 1 are formed in the shaft support portion 12 formed in the first case 10 and the second case 20. It is fitted to the shaft support.
  • the movable shaft A2 is also formed in a cylindrical shape. Both end portions in the axial direction of the movable shaft A2 are inserted into the shaft guide groove 13 of the first case 10 and the shaft guide groove of the second case 20. The movable shaft A2 moves along the shaft guide groove 13 about the fixed shaft A1.
  • the actuating member 230 includes an actuating piece 231 extending along one direction, and a movable shaft A2 is passed through an end of the actuating piece 231 on the handle 100 side.
  • a movable contact 232 protrudes toward the fixed contact 66 at the end of the operating piece 231 opposite to the handle 100 side.
  • a second link passive piece 233 extends from the operating piece 231 toward the pulling pin 64, and the biased piece 234 is a second link passive piece. It extends toward the side opposite to 233.
  • a contact spring SP2 is disposed around the shaft support 12 into which the fixed shaft A1 is fitted.
  • the contact spring SP2 is a torsion spring twisted along the circumferential direction of the shaft support portion 12, and the shaft support portion 12 is passed through the winding portion SP2a constituting the contact spring SP2.
  • the first spring end portion SP2b which is one end portion, is formed in a straight line shape and is in contact with the contact spring receiving portion 14 formed in the first case 10.
  • the second spring end SP2c which is the other end of the contact spring SP2, is formed in a straight line and is latched to the biased piece 234 of the operating member 230.
  • the contact spring SP2 biases the biased piece 234 in the direction of expanding the diameter of the winding part SP2a of the contact spring SP2. That is, the actuating member 230 is urged in the direction Dn that brings the movable contact 232 closer to the fixed contact 66 about the movable axis A2.
  • the actuating member 230 rotates in the direction Df separating the movable contact 232 from the fixed contact 66.
  • the transmission member 240 includes a first transmission plate portion 241 formed in a plate shape facing the first case 10 and a second transmission formed in a plate shape facing the second case 20. A plate portion 242. The first transmission plate portion 241 and the second transmission plate portion 242 are connected by a connection plate 243.
  • the first transmission plate portion 241 is formed in a band shape connecting the fixed shaft A1 and the movable shaft A2, and includes a fixed shaft hole H1 through which the fixed shaft A1 passes and a movable shaft hole H2 through which the movable shaft A2 passes. It penetrates.
  • a second link receiving portion 244 is formed on the side of the trip pin 64 in the first transmission plate portion 241. In a state where the transmission member 240 is accommodated in the housing, the second link receiving portion 244 protrudes toward the trip pin 64 and is bent toward the handle 100 from the protruding end.
  • the second transmission plate portion 242 is formed in a band shape connecting the fixed shaft A1 and the movable shaft A2, and includes a fixed shaft hole H1 through which the fixed shaft A1 passes and a movable shaft hole H2 through which the movable shaft A2 passes. It penetrates.
  • a first link passive piece 245 protrudes in a direction away from a line passing through the fixed shaft A1 and the movable shaft A2.
  • the connecting plate 243 connects the first transmission plate portion 241 and the second transmission plate portion 242 in the vicinity of the fixed axis A1.
  • the connection plate 243 is formed with a rotation restricting piece 246, and the rotation restricting piece 246 extends toward the second link passive piece 233 of the operating member 230 in a state where the transmission member 240 is accommodated in the housing. .
  • the transmission member 240 rotates clockwise around the fixed axis A1 in FIG. To do.
  • the transmission member 240 rotates clockwise around the fixed axis A1
  • the movable axis A2 passing through the transmission member 240 is moved along the shaft guide groove 13 formed in the first case 10 and this also moves the fixed axis A1.
  • the entire operation member 230 through which the movable shaft A ⁇ b> 2 passes is also rotated clockwise around the fixed axis A ⁇ b> 1, and the entire operation member 230 approaches the fixed contact 66.
  • the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 is separated from the second link passive piece 233 of the operating member 230.
  • the transmission member 240 rotates counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1.
  • the movable axis A2 passing through the transmission member 240 is along the shaft guide groove 13 formed in the first case 10 and this also moves the fixed axis A1. Rotate counterclockwise as the center.
  • the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 approaches the second link passive piece 233 of the operating member 230.
  • the display member 250 includes a display main body 251 through which the fixed axis A1 is passed, and a display 252 where the state of the circuit breaker is displayed.
  • the display main body 251 is disposed between the first transmission plate 241 and the second transmission plate 242 in the transmission member 240.
  • a latch spring receiving portion 255 protrudes toward the second case 20 on the side surface of the display main body 251 that faces the second case 20.
  • the latch spring SP3 is disposed between the second transmission plate portion 242 and the display main body portion 251, and the fixed shaft A1 is inserted into the winding portion of the latch spring SP3.
  • One end portion of both end portions of the latch spring SP3 is passed through a through hole formed in the latch spring receiving portion 255 and latched to the latch spring receiving portion 255.
  • the other end of the latch spring SP3 extends to the outside of the display main body 251.
  • the display member 250 is urged counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1 by the urging force of the latch spring SP3.
  • the surface of the display unit 252 is partitioned into an ON region So indicating an ON state, an OFF region Sf indicating an OFF state, and a trip region St indicating a trip state.
  • the on state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are closed by operating the handle 100.
  • the off state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are opened by operating the handle 100.
  • the trip state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are opened by the operation of the thermal trip device 50 or the electromagnetic trip device 60.
  • the display member 250 includes a display connecting portion 253 that connects the display main body portion 251 and the display portion 252, and a bending spring contact portion 254 protrudes toward the display portion 252 in the display main body portion 251.
  • the display connecting portion 253 rotates counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1
  • the display connecting portion 253 similarly rotates the display portion 252 counterclockwise so that the area facing the display port 10M is displayed in the display portion.
  • Switch at 252. When the latch spring receiving portion 255 is pushed clockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1, the display connecting portion 253 similarly rotates the display portion 252 clockwise, and displays the area facing the display port 10M as the display portion. Switch at 252.
  • the latch member 260 is a plate member disposed between the first transmission plate portion 241 and the second case 20, and includes a latch body portion 261 through which the fixed shaft A1 is passed. ing.
  • the electromagnetic-side pressed piece 262 extends from the latch body 261 toward the trip pin 64.
  • an overcurrent such as a short-circuit current flows through the coil 61
  • the electromagnetic side pressed piece 262 is pushed along the direction in which the tripping pin 64 protrudes.
  • the latch member 260 rotates counterclockwise in FIG. 4 about the fixed axis A1.
  • the heat-side pressed piece 263 extends toward the side opposite to the electromagnetic-side pressed piece 262.
  • the tip of the heat-side pressed piece 263 is formed in a bowl shape and is bent toward the bimetal plate 51.
  • an overcurrent such as an overload current flows through the bimetal plate 51
  • the heat-side pressed piece 263 is pushed by the upper end portion of the bimetal plate 51.
  • the latch member 260 also rotates counterclockwise around the fixed axis A1.
  • a clearance groove 264 is recessed toward the fixed axis A1 between the electromagnetic-side pressed piece 262 and the thermal-side pressed piece 263.
  • a movable shaft A ⁇ b> 2 is arranged inside the escape groove 264.
  • a latch locking piece 265 extends from the latch body 261 toward the handle 100 from the latch body 261.
  • a first link engagement groove 266 and a spring engagement groove 267 are formed separately at the distal end portion of the latch engagement piece 265.
  • the first link engagement groove 266 extends from the distal end surface of the latch locking piece 265 along the radial direction of the fixed shaft A1, and is bent along the circumferential direction of the fixed shaft A1.
  • the end of the latch spring SP3 that is not hooked to the display member 250 is hooked on the spring locking groove 267.
  • the latch member 260 is biased along the direction in which the winding portion of the latch spring SP3 expands, that is, the direction DL in which the electromagnetic-side pressed piece 262 is pulled away from the display member 250 and brought close to the pin 64.
  • the display member 250 is urged counterclockwise in FIG. 4 about the fixed axis A1 with respect to the latch member 260 by the urging force of the latch spring SP3.
  • the display member 250 is prevented from rotating counterclockwise in FIG. 4 in a state in which the bending spring contact portion 254 of the display main body portion 251 is in contact with the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1. Yes.
  • the bending spring contact portion 254 contacts the bending spring portion SP1c, whereby the bending spring portion SP1c functions as a stopper and the display member 250 is positioned.
  • the first link member 210 is a metal bar formed in a columnar shape, and both ends of the metal bar are bent in the same direction.
  • the second link member 220 is a metal bar formed in a columnar shape, and both ends of the metal bar are bent in the same direction.
  • the first link passive end 211 which is one end portion of the first link member 210 is inserted into the first link insertion hole 111 formed in the handle 100 in a rotatable state.
  • the first link operating end 212 which is the other end of the first link member 210, passes through a first link engagement groove 266 formed in the latch member 260.
  • the first link operating end 212 which is the other end of the first link member 210 is passed through the display connecting portion 253 toward the bending spring contact portion 254 side.
  • the first link member 210 pushes the first link passive piece 245 in the transmission member 240 to rotate the transmission member 240 clockwise in FIG. 4 and is movable.
  • the axis A2 is brought close to the fixed contact 66.
  • the second link passive end 221 that is one end of the second link member 220 is inserted into the second link insertion hole 112 formed in the handle 100 in a rotatable state.
  • the position of the second link passive end 221 is regulated between the link position regulating wall 101W formed in the handle 100 and the link position regulating end SP1b of the handle spring SP1 inside the second link insertion hole 112.
  • the second link operating end 222 which is the other end of the second link member 220, is between the rotation restricting piece 246 formed on the transmission member 240 and the second link passive piece 233 formed on the operating member 230. It is passed through the gap.
  • the second link member 220 moves the second link passive piece 233 formed on the actuating member 230 within a range where the second link actuating end 222 is lowered. Press down.
  • the second link member 220 releases the pressure on the second link passive piece 233 within the range in which the second link operating end 222 is raised.
  • the second link passive end 221 of the second link member 220 is positioned between the link position restriction wall 101W and the link position restriction end SP1b.
  • the winding portion SP1a of the handle spring SP1 is accommodated in the spring accommodation hole 104 with the link position regulating end SP1b facing the bottom side of the spring accommodation hole 104 relative to the bending spring portion SP1c.
  • the base end portion SP1d of the bending spring portion SP1c is accommodated in the first temporary fixing groove 116, and is hooked on the back side of the temporary fixing protrusion 118 and temporarily fixed.
  • the link position regulating end SP1b is pressed against the spring receiving wall 114 of the spring receiving step portion 113 by the elastic force along the circumferential direction of the handle spring SP1.
  • the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1 is pressed against the groove side wall of the first temporary fixing groove 116 by the elastic force along the circumferential direction of the handle spring SP1.
  • the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1 is pressed against the back surface of the temporary fixing protrusion 118 by the elastic force along the axial direction of the main body portion 101.
  • the handle 100 and the handle spring SP1 are assembled to the first case 10 in a state where the base end SP1d of the bending spring portion SP1c is hooked on the temporary fixing protrusion 118.
  • the handle 100 is disposed between the ON position and the OFF position, and the shaft 100 of the handle 100 is inserted in a state where the base end SP1d of the handle spring SP1 is locked to the spring locking portion 19.
  • the handle shaft 18 is passed through the hole 103. Even in this state, the base end portion SP1d of the handle spring SP1 is disposed inside the first temporary fixing groove 116 and continues to be temporarily fixed to the temporary fixing protrusion 118.
  • the base end portion SP1d of the handle spring SP1 is separated from the temporary fixing protrusion 118, and further, the first temporary fixing groove is energized by the urging of the winding portion SP1a. 116 exits to the second temporary fixing groove 117.
  • the base end portion SP1d coming out of the first temporary fixing groove 116 is closer to the first case 10 than the second handle end surface S2 due to the urging force of the winding portion SP1a. Therefore, even if the handle 100 is returned to the OFF position from this state, the base end SP1d is not locked by the temporary fixing protrusion 118 again.
  • FIG. 8 shows the internal structure of the circuit breaker when the circuit breaker is in the OFF state.
  • the first link operating end 212 of the first link member 210 illustrates the first link passive piece 245 of the transmission member 240.
  • Push clockwise at 8 The transmission member 240 pushed by the first link member 210 rotates clockwise around the fixed axis A1 in FIG.
  • the actuating member 230 rotates about the fixed axis A ⁇ b> 1 in the direction in which the movable contact 232 approaches the fixed contact 66.
  • the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 moves away from the second link passive piece 233 of the operating member 230.
  • a straight line connecting the second link operating end 222 of the second link member 220 and the handle shaft 18 is set as the operation reference line L1.
  • the angle at which the second link passive end 221 of the second link member 220 is disposed closer to the first terminal portion 30 than the operation reference line L1 is set as the first transition angle.
  • the angle at which the second link passive end 221 of the second link member 220 is disposed closer to the second terminal portion 40 than the operation reference line L1 is set as the second transition angle.
  • the second link passive end 221 is pushed down by the link position regulating wall 101W.
  • the second link operating end 222 pushes the second link passive piece 233 of the operating member 230 downward.
  • the actuating member 230 is biased by the contact spring SP2 in a direction in which the movable contact 232 is brought closer to the fixed contact 66, while the rotation of the actuating member 230 is in a direction in which the movable contact 232 is brought closer to the fixed contact 66. It is stopped by the pressing force from the second link operating end 222. That is, the actuating member 230 rotates around the movable axis A2 along the arrow MA2 shown in FIG. 8 and then stops rotating around the movable axis A2, and then moves along the fixed axis along the arrow MA1 shown in FIG. Rotate around A1.
  • the second link passive end 221 moves away from the link position regulating wall 101W and moves toward the link position regulating end SP1b of the handle spring SP1.
  • the second link operating end 222 releases the downward pressing of the second link passive piece 233.
  • the actuating member 230 starts rotating around the movable axis A ⁇ b> 2 by the biasing force of the contact spring SP ⁇ b> 2, and the movable contact 232 rotates rapidly toward the fixed contact 66.
  • the latch spring receiving portion 255 of the display member 250 is pushed by the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240, and the display member 250 rotates clockwise around the fixed axis A1.
  • the display unit 252 causes the ON region So to face the display port 10M.
  • the latch member 260 rotates clockwise in FIG. 8 together with the display member 250 through the biasing force of the latch spring SP3. Then, the electromagnetic-side pressed piece 262 of the latch member 260 moves in a direction approaching the trip pin 64.
  • the electromagnetic-side pressed piece 262 faces the trip pin 64, and the thermal-side pressed piece 263 is the upper end of the bimetal plate 51. Opposite the part.
  • the handle 100 rotates from the on position to the off position, the first link operating end 212 of the first link member 210 is pulled toward the handle 100 and the transmission member 240 is pressed against the first link passive piece 245. Is released.
  • the pressure on the first link passive piece 245 is released, the force pushing the movable shaft A2 toward the second terminal portion 40 is also released.
  • the actuating member 230 rotates clockwise in FIG. 9 relative to the movable shaft A2, and the movable shaft A2 is fixed along the shaft guide groove 13. Rotate counterclockwise around A1.
  • the second link passive piece 233 of the actuating member 230 and the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 abut against each other.
  • the actuating member 230 and the transmission member 240 rotate in the counterclockwise direction in FIG. 9 around the fixed axis A1 while being bent at the movable axis A2, and the movable contact 232 is rapidly separated from the fixed contact 66. .
  • the movable contact 232 is rapidly separated from the fixed contact 66, the occurrence of an arc between the movable contact 232 and the fixed contact 66 is suppressed.
  • the handle 100 is urged from the on position toward the off position by the urging force of the handle spring SP1, and thus the handle 100 rotates rapidly toward the off position.
  • the transmission member 240 rotates counterclockwise about the fixed axis A ⁇ b> 1
  • the latch spring receiving portion 255 of the display member 250 is separated from the rotation regulating piece 246 of the transmission member 240.
  • the display member 250 rotates in a direction approaching the handle 100.
  • the display unit 252 causes the off region Sf to face the display port 10M.
  • the bent portion of the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1 hits the tip of the bending spring contact portion 254.
  • the elastic force of the bending spring portion SP1c suppresses the bending spring contact portion 254 from rotating too far counterclockwise, that is, making the trip region St face the display port 10M.
  • the latch member 260 is pulled by the first link operating end 212, and the electromagnetic side pressed piece 262 rotates around the fixed axis A1 in a direction away from the trip pin 64.
  • circuit breaker trip operation Next, the operation when the circuit breaker is switched from the on state to the trip state by the operation of the thermal trip device 50 or the electromagnetic trip device 60 will be described.
  • the second link passive piece 233 of the actuating member 230 hits the rotation restricting piece 246 of the transmitting member 240, and the actuating member 230, the transmitting member 240, Rotates counterclockwise about the fixed axis A1. Then, the movable contact 232 is separated from the fixed contact 66.
  • the first link operating end 212 of the first link member 210 rides on the tip of the latch locking piece 265 in the latch member 260.
  • the first link operating end 212 rotates around the first link passive end 211 toward the display portion 252 of the display member 250 to push up the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1.
  • the contact with the handle spring SP1 prevents the first link member 210 from rotating excessively.
  • the display member 250 rotates in a direction approaching the handle 100 under the urging force of the latch spring SP3.
  • the bending spring portion SP1c is pushed up by the first link operating end 212, the bending portion of the bending spring portion SP1c in the handle spring SP1 does not hit the tip of the bending spring contact portion 254.
  • the elastic force that has prevented the bending spring contact portion 254 from rotating counterclockwise is released from the display member 250, and the trip region St faces the display port 10M.
  • the handle 100 is rotated to the off position by the urging force of the handle spring SP1.
  • the first link operating end 212 of the first link member 210 is pressed against the latch member 260 by the restoring force of the bending spring portion SP1c.
  • the first link operation end 212 enters the first link engagement groove 266 and is again locked by the latch locking piece 265.
  • the handle spring SP1 and the handle 100 are assembled to the housing in a state in which the bending spring portion SP1c is temporarily fixed to the temporary fixing protrusion 118.
  • the temporary fixing of the bending spring portion SP1c is released. Therefore, after the handle spring SP1 is assembled to the handle 100, the handle spring SP1 and the handle 100 are assembled to the housing, so that the circuit breaker can be easily assembled.
  • the wall connected to the second temporary fixing groove 117 is an inclined wall 117 w inclined toward the second temporary fixing groove 117. Therefore, the bending spring portion SP1c is smoothly detached from the first temporary fixing groove 116.
  • the temporary fixing portion provided in the handle 100 is not limited to the first temporary fixing groove 116, the second temporary fixing groove 117, and the temporary fixing protrusion 118, but may be any structure that can temporarily fix the bending spring portion SP1c. Good.
  • the temporary fixing portion may be a protrusion that protrudes in the axial direction on the first end surface of the handle 100.
  • the protrusion formed on the first end face has a structure in which the protruding amount of the protrusion gradually increases along the ON direction, like the inclined wall 117w.
  • the rotation direction of the handle when the bending spring part SP1c of the handle spring SP1 is released from the locking part is not limited to the above-described direction. That is, when the handle 100 is rotated in the off direction Doff, the bending spring portion SP1c may be separated from the first temporary fixing groove 116. In short, any configuration may be employed as long as the bending spring portion SP1c is detached from the first temporary fixing groove 116 by the rotation of the handle in the direction opposite to the elastic force applied to the handle by the handle spring.
  • the thermal trip device 50 may be omitted, and the trip device may be configured only by the electromagnetic trip device 60.
  • the electromagnetic trip device 60 may be omitted, and only the thermal trip device 50 may be configured.
  • the circuit breaker is not limited to a circuit breaker that cuts off the circuit when an abnormal current due to a short circuit or overload flows, but may be a leakage breaker that detects a leakage and breaks the circuit.
  • the circuit switch may be configured so that the circuit is opened / closed only by operating the handle without providing a trip device that shuts off the circuit when an abnormal current flows.
  • thermal trip device 51 ... bimetal plate, 52 ... braided wire, 53 ... braided wire, 60 ... electromagnetic trip device, 61 ... coil, 62 ... bobbin portion, 63 ... yoke portion, 64 ... tripping pin, 65 ... bent portion, 66 ... fixed contact, 70 ... arc extinguishing device, 71 ... arc extinguishing grid, 72 ... arc travel plate, 73 ... arc extinguishing plate, 74 ... support plate, 100 ... handle, 101 ... Main body part, 101W ... Link position regulating wall, 102 ... Operation part, 103 ... Shaft insertion hole, 104 Spring receiving hole, 111... First link insertion hole, 112.
  • 2nd link receiving part 245 ... Passive piece for 1st link, 246 ... Rotation restriction piece, 250 ... Display member 251 ... Display main body, 252 ... Display portion, 253 ... Display connecting portion, 254 ... Bending spring contact portion, 255 ... Latch spring receiving portion, 260 ... Latch member, 261 ... Latch main body portion, 262 ... Electromagnetic side pressed piece, 263 ... Thermal side cover Pressing pieces, 264... Escape grooves, 265... Latching pieces, 266... First link engaging grooves, 267.

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Abstract

　回路開閉器は、筺体と、ハンドル（１００）と、ハンドルバネ（ＳＰ１）とを備える。ハンドルバネ（ＳＰ１）は、ハンドル（１００）の周方向に沿った第１方向にハンドル（１００）を付勢し、かつハンドル（１００）の回転軸方向に沿った第２方向に弾性力を生じさせるコイルバネによって形成されている。ハンドル（１００）は、第２方向とは反対方向に圧縮されて筐体に取り付けられるハンドルバネ（ＳＰ１）の第２端部を仮止めする仮止め部を含む。仮止め部は、第２端部が筐体に係止され、かつハンドル（１００）が第１方向とは反対方向へ回転することによって、第２端部の仮止めを解除するように構成されている。

Description

回路開閉器、および回路遮断器
　本発明は、回路開閉器、および回路遮断器に関する。
　回路開閉器のハンドルは、通常、固定接点と可動接点を接触させるオン位置から、固定接点と可動接点とを離間させるオフ位置へ付勢されている。例えば、特許文献１に記載されるように、ハンドルを付勢するコイルバネは、コイルバネの一端をハンドルに当接させ、かつ、コイルバネの他端を筺体に当接させて、ハンドルをオン位置からオフ位置へ付勢している。
特開２００９－２１２０６２号公報
　ところで、コイルバネがハンドルに対して適正な付勢力を加えるためには、筺体とハンドルとの双方に対して、コイルバネは適正な位置に配置される必要がある。すなわち、コイルバネが筺体に組み付けられる際には、予め設定された位置にコイルバネを正確に配置することが求められる。
　一方、筺体の内側面には、多数の区画壁や多数の軸受けが形成されているため、筺体の内側面は、単なる平坦面ではなく、通常、三次元的に複雑に入り組んだ構造を有している。そして、複雑に入り組んだ面に対してコイルバネを配置する作業が要求される結果、回路遮断器を組み立てる作業は、自ずと煩雑にならざるを得ない。
　本発明は、組み立ての容易性を高めることの可能な回路開閉器、および、回路遮断器を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に従う回路開閉器は、筐体と、前記筐体に回転可能に取り付けられ、円筒形状に形成されたハンドルと、前記ハンドルに係止される第１端部、および前記ハンドルの外側で前記筐体に係止される第２端部を有するハンドルバネと、を備え、前記ハンドルバネは、前記ハンドルの周方向に沿った第１方向に前記ハンドルを付勢し、かつ前記ハンドルの回転軸方向に沿った第２方向に弾性力を生じさせるコイルバネによって形成され、前記ハンドルは、前記第２方向とは反対方向に圧縮された前記ハンドルバネの前記第２端部を仮止めする仮止め部を含み、前記仮止め部は、前記第２端部が前記筐体に係止され、かつ前記ハンドルが前記第１方向とは反対方向へ回転することによって、前記第２端部の仮止めを解除するように構成されている。
　上記回路開閉器において、前記仮止め部は、前記ハンドルバネの前記第２端部が入る溝と、前記溝の縁部に形成されて、前記第２方向への弾性力を前記ハンドルバネから受けて、前記ハンドルバネの前記第２端部が前記溝から離脱することを抑える突起とを含むことが好ましい。
　上記回路開閉器において、前記溝は、前記第１方向に沿って徐々に深さが浅くなるように形成されていることが好ましい。
　上記課題を解決するために、本発明に従う回路遮断器は、固定接点と可動接点との接離を行う回路遮断器であって、筐体と、前記固定接点に前記可動接点を接触させるオン位置と、前記固定接点から前記可動接点を離間させるオフ位置との間で回転可能に前記筐体に取り付けられる円筒形状のハンドルと、前記ハンドルに係止される第１端部、および前記ハンドルの外側で前記筐体に係止される第２端部を有するハンドルバネと、前記筐体に収容されて、前記固定接点に前記可動接点が接触している状態にて異常電流が流れたときに、前記固定接点から前記可動接点を離間させる引き外し装置とを備え、前記ハンドルバネは、前記ハンドルの周方向に沿った第１方向に前記ハンドルを付勢し、かつ前記ハンドルの回転軸方向に沿った第２方向に弾性力を生じさせるコイルバネによって形成され、前記ハンドルは、前記第２方向とは反対方向に圧縮された前記ハンドルバネの前記第２端部を仮止めする仮止め部を含み、前記仮止め部は、前記第２端部が前記筐体に係止され、かつ前記ハンドルが前記第１方向とは反対方向へ回転することによって、前記第２端部の仮止めを解除するように構成されている。
　本発明の回路開閉器、および、回路遮断器によれば、組み立ての容易性を高めることができる。
本発明にかかる回路開閉器の一実施形態における回路遮断器の分解斜視構造を示す分解斜視図であって、第１ケースの一部を切り欠いて示す図である。 一実施形態におけるハンドルおよびリンク機構の斜視構造を示す斜視図であって、回路遮断器がオフ状態であるときのハンドルおよびリンク機構を第１ケースから見た図である。 一実施形態におけるハンドルおよびリンク機構の分解斜視構造を示す分解斜視図であって、ラッチ部材を割愛して、回路遮断器がオフ状態であるときのハンドルおよびリンク機構を第２ケースから見た図である。 一実施形態におけるハンドルおよびリンク機構の分解斜視構造を示す分解斜視図であって、回路遮断器がオフ状態であるときのハンドルおよびリンク機構を第２ケースから見た図である。 一実施形態における回路遮断器を組み立てる際に、ハンドルに対してハンドルバネが取り付けられた状態を示す図である。 一実施形態における回路遮断器を組み立てる際のハンドルバネの配置を示す図である。 一実施形態における回路遮断器を組み立てる際のハンドルバネの配置を示す図である。 一実施形態における回路遮断器の内部構造の一部を示す側面図であって、回路遮断器がオフ状態であるときの内部構造を示す図である。 一実施形態における回路遮断器の内部構造の一部を示す側面図であって、回路遮断器がオン状態であるときの内部構造を示す図である。 一実施形態における回路遮断器の内部構造の一部を示す側面図であって、回路遮断器がトリップ状態であるときの内部構造を示す図である。
　図１～図１０を参照して、本発明にかかる回路開閉器を回路遮断器に具体化した一実施形態について説明する。なお、本実施形態における回路遮断器は、ハンドルの回転によって回路が開閉される回路開閉器の一種であって、短絡あるいは過負荷による異常電流が流れたときに回路が遮断される配線用遮断器である。図２から図４では、回路遮断器がオフ状態であるときの回路遮断器の内部構造を示す。
［リンク機構の周辺構成］
　図１に示されるように、回路遮断器の筐体は、相互に向かい合う２つのケースである第１ケース１０と第２ケース２０とから構成されている。
　第１ケース１０は、第２ケース２０に向けて開口する箱体であって、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。第１ケース１０の底壁１０Ｂには、円筒形状に形成された６つの位置決め部１１が、第２ケース２０に向けて突き出ている。第１ケース１０の底壁１０Ｂのうち、図１における右上には、円筒形状に形成された１つの軸支部１２が、第２ケース２０に向けて突き出ている。第１ケース１０の底壁１０Ｂのうち、軸支部１２の下側には、軸支部１２が中心となる円弧形状に形成された軸案内溝１３が突溝として形成されている。第１ケース１０の底壁１０Ｂのうち、軸支部１２の右側には、上下方向に沿って延びる接点バネ受け部１４が、第２ケース２０に向けて突き出ている。
　第１ケース１０の外周壁のうち、図１における第１右側壁１０Ｒおよび第１左側壁１０Ｌの各々には、板状に形成された被係止部１５が、第２ケース２０に向けて突き出ている。第１右側壁１０Ｒおよび第１左側壁１０Ｌの各々では、筐体内に外部電線を通すための第１配線溝１６が、第２ケース２０とは反対側に向けて窪んでいる。
　第１ケース１０の外周壁のうち、図１における上側壁１０Ｔの一部には、半円筒状に形成されたハンドル収容部１７が一体に成形されている。ハンドル収容部１７の内部には、ハンドル軸１８が、第２ケース２０に向かって突き出ており、ハンドル収容部１７の周壁には、バネ係止部１９が形成されている。第１ケース１０の上側壁１０Ｔには、第１ケース１０の内部から第１ケース１０の外部へ、表示口１０Ｍが貫通し、回路遮断器における接点の状態は、表示口１０Ｍを通じて表示される。
　第２ケース２０は、第１ケース１０に向けて開口する箱体であって、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。第２ケース２０における底壁２０Ｂには、５つの位置決め孔２１が、それぞれ位置決め部１１と対向する位置に配置されている。５つの位置決め孔２１の各々は、第１ケース１０に向けて拡径された円形孔状に形成されて、５つの位置決め孔２１の各々には、位置決め部１１の先端が嵌め込まれる。なお、第２ケース２０における底壁２０Ｂの内側面には、第１ケース１０と同じく、円筒形状に形成された軸支部が、軸支部１２に向けて突き出ている。また、第２ケース２０における底壁２０Ｂの内側面には、第１ケース１０と同じく、円弧形状に形成された軸案内溝が、軸案内溝１３と対向する位置に形成されている。
　第２ケース２０の外周壁のうち、図１における第２右側壁２０Ｒおよび第２左側壁２０Ｌの各々には、係止部２５が形成されている。第２右側壁２０Ｒおよび第２左側壁２０Ｌの各々では、筐体内に外部電線を通すための第２配線溝２６が、第１ケース１０とは反対側に向けて窪んでいる。
　回路遮断器の筐体では、位置決め部１１の先端が位置決め孔２１に嵌め込まれ、かつ、被係止部１５が係止部２５に係止されることによって、第２ケース２０が第１ケース１０に固定されている。第２ケース２０が第１ケース１０に固定される状態にて、２つの第１配線溝１６と、２つの第２配線溝２６とからなる、２つの配線口が筐体に形成されている。
　筺体の内部にて、第１右側壁１０Ｒと第２右側壁２０Ｒとの近傍には、第１端子部３０が配置されている。第１端子部３０は、第１端子枠３１、第１端子固定板３２、第１接続板３３、および第１固定ねじ３４から構成されている。第１端子枠３１には、樹脂製の第１端子固定板３２が固定されている。第１端子枠３１の枠内には、金属製の第１接続板３３が配置されている。第１接続板３３は、筺体に固定され、第１端子枠３１と第１端子固定板３２とは、互いに固定された状態で、第１接続板３３に対して移動可能に構成されている。第１接続板３３と第１端子枠３１との間には、電源側の外部電線が、配線口を通して挟み込まれる。第１端子枠３１には、金属製の第１固定ねじ３４が取り付けられている。第１固定ねじ３４が締められると、第１端子枠３１と第１端子固定板３２とが引き上げられて、電源側の外部電線が第１接続板３３と第１端子枠３１との間に固定される。このとき、配線口は、第１端子固定板３２によって塞がれる。
　筺体の内部にて、第１左側壁１０Ｌと第２左側壁２０Ｌとの近傍には、第２端子部４０が配置されている。第２端子部４０は、第２端子枠４１、第２端子固定板４２、第２接続板４３、および第２固定ねじ４４から構成されている。第２端子枠４１には、樹脂製の第２端子固定板４２が固定されている。第２端子枠４１の枠内には、金属製の第２接続板４３が配置されている。第２接続板４３は、筺体に固定され、第２端子枠４１と第２端子固定板４２とは、互いに固定された状態で、第２接続板４３に対して移動可能に構成されている。第２接続板４３と第２端子枠４１との間には、負荷側の外部電線が、配線口を通して挟み込まれる。第２端子枠４１には、金属製の第２固定ねじ４４が取り付けられている。第２固定ねじ４４が締められると、第２端子枠４１と第２端子固定板４２とが引き上げられて、負荷側の外部電線が第２接続板４３と第２端子枠４１との間に固定される。このとき、配線口は、第２端子固定板４２によって塞がれる。
　筺体の内部にて、第１端子部３０よりも第２端子部４０に近い位置には、熱動引き外し装置５０が配置されている。熱動引き外し装置５０におけるバイメタル板５１は、上下方向に沿って延びる帯状に形成されて、バイメタル板５１の下端部は、編組線５２によって第１接続板３３に接続されている。バイメタル板５１の上部は、編組線５３によってリンク機構２００に接続されている。なお、バイメタル板５１における編組線５３の接続位置は、回路遮断器の定格電流の大きさに応じて変わる。バイメタル板５１の形成材料には、自己発熱によって自身が湾曲する直熱型のバイメタルや、積層されたヒーター等の熱源からの伝熱によって自身が湾曲する傍熱型のバイメタルが用いられる。バイメタル板５１は、平常時には平板状を保つ一方で、バイメタル板５１に過負荷電流等の過電流が流れるとき、バイメタル板５１の上端部を第１端子部３０に向けて変位させる。
　筐体の内部にて、熱動引き外し装置５０と第２端子部４０との間には、電磁引き外し装置６０が配置されている。電磁引き外し装置６０は、丸線もしくは平角線からなるコイル６１と、コイル６１の内側に通されたボビン部６２と、磁性材料から形成されたヨーク部６３とを備えている。コイル６１の両端部のうち、一方の端部は第２接続板４３に接続され、他方の端部はヨーク部６３に接続されている。ボビン部６２では、ボビン部６２の内側に向けて付勢された引き外しピン６４が、第１端子部３０に向けて突き出ている。ヨーク部６３は、熱動引き外し装置５０に向けて突き出るかたちに折り曲げられ、ヨーク部６３における屈曲部６５には、円板状もしくは角形状に形成された固定接点６６が、熱動引き外し装置５０に面している。
　電磁引き外し装置６０では、平常時には、引き外しピン６４は、引き外しピン６４の移動する範囲のうち、ボビン部６２に最も引込まれた位置に配置される。一方で、コイル６１に短絡電流等の過電流が流れるとき、引き外しピン６４は、引き外しピン６４の移動する範囲のうち、熱動引き外し装置５０に向けて最も突き出た位置に配置される。
　筐体の内部にて、電磁引き外し装置６０の下側には、消弧装置７０が配置されている。消弧装置７０は、消弧グリッド７１と、消弧グリッド７１の下側に配置されて左右方向に延びる帯状に形成されたアーク走行板７２とを備えている。消弧グリッド７１では、導電板である複数の消弧板７３が、上下方向に沿って所定の間隔を空けて並べられ、上下方向に沿って延びる絶縁板である支持板７４によって、複数の消弧板７３は支持されている。最上段に配置された消弧板７３の上面は、ヨーク部６３の下面と略平行に配置されている。アーク走行板７２の両端部のうち、一方の端部は、消弧グリッド７１の下側に配置されて、他方の端部は、バイメタル板５１の下端部に接続されている。アーク走行板７２の上面は、最下段に配置された消弧板７３の上面と略平行に配置されている。アーク走行板７２は、バイメタル板５１と編組線５３とを通じて可動接点に接続されている。
　消弧装置７０では、ヨーク部６３の接続先である固定接点６６と可動接点との間でアークが発生するとき、ヨーク部６３とアーク走行板７２とが、アークを消弧グリッド７１へ誘導する。消弧グリッド７１は誘導されたアークを消弧する。
［ハンドル１００の構成］
　図２に示されるように、樹脂製のハンドル１００の本体部１０１は、円筒状に形成されている。本体部１０１の外周面には、本体部１０１における径方向の外側に向けて延びる操作部１０２が突き出ている。本体部１０１の中心には、二段の円形孔である軸挿通孔１０３が、本体部１０１の中心軸に沿って本体部１０１を貫通している。軸挿通孔１０３には、第１ケース１０に形成されたハンドル軸１８が通されている。ハンドル１００は、ハンドル軸１８を中心として回転できる状態で、ハンドル軸１８に支持されている。
　本体部１０１は、その軸方向において第１ケース１０に面する第１端面と第２ケース２０に面する第２端面とを有する。二段の軸挿通孔１０３のうち、大径部であるバネ収容孔１０４は、本体部１０１の第１端面において開口している。本体部１０１の第２端面には、円形孔である第１リンク挿入孔１１１が、本体部１０１の軸方向に沿って延びている。
　軸挿通孔１０３に対して本体部１０１における径方向の外側には、第２リンク挿入孔１１２が、本体部１０１の軸方向に沿って貫通している。第２リンク挿入孔１１２は、本体部１０１の中心軸を中心とする円弧状に形成されている。第２リンク挿入孔１１２は、本体部１０１の周方向に沿って広がる形状に形成されて、軸挿通孔１０３に対して、操作部１０２とは反対側に配置されている。ハンドル１００の周方向にて第２リンク挿入孔１１２を挟む両壁のうち、第１リンク挿入孔１１１に近い壁は、リンク位置規制壁１０１Ｗとして規定されている。
　本体部１０１における第１端面は、本体部１０１の周方向に沿って段差が繰り返される段差面である。第１端面にて操作部１０２に最も近い部分は、半円弧状に形成された平面であって、第１ハンドル端面Ｓ１として設定されている（図５参照）。第１ハンドル端面Ｓ１は、第１ケース１０側に配置される端面のうち、本体部１０１の軸方向にて最も第１ケース１０に近い位置に配置されている。第１端面にて、本体部１０１の中心軸を挟んで第１ハンドル端面Ｓ１と対向する部分は、劣弧状に形成された平面であって、第２ハンドル端面Ｓ２として設定されている。第２ハンドル端面Ｓ２は、本体部１０１の軸方向にて、第２ハンドル端面Ｓ２と第１ケース１０との間に隙間を形成している。
　第１端面では、軸挿通孔１０３を囲う周壁の一部が、本体部１０１の径方向に沿って切り欠かれたかたちで、バネ受け段差部１１３、第１仮止め溝１１６、および、第２仮止め溝１１７が形成されている。
　バネ受け段差部１１３は、第１ハンドル端面Ｓ１と第２ハンドル端面Ｓ２とに挟まれる溝であって、バネ収容孔１０４から本体部１０１の径方向に沿って、第２リンク挿入孔１１２の一部を横切っている。バネ受け段差部１１３は、本体部１０１の周方向にて２つの壁によって区画されている。バネ受け段差部１１３を区画する一方の壁であるバネ受け壁１１４は、第２リンク挿入孔１１２における周方向の中央に配置され、他方の壁である区画壁１１５は、第２リンク挿入孔１１２における周方向の外側に配置されている。
　本体部１０１の周方向において、第２リンク挿入孔１１２に対してバネ受け段差部１１３とは反対側には、第１仮止め溝１１６、および、第２仮止め溝１１７が、この順に連続している。本体部１０１の軸方向において、第２ハンドル端面Ｓ２の位置を基準として、第１仮止め溝１１６の深さは、第２仮止め溝１１７よりも深い。
　本体部１０１の周方向において、第１仮止め溝１１６を区画する２つの壁のうち、第２仮止め溝１１７に連結される壁は、第２仮止め溝１１７に向けて傾斜する傾斜壁１１７ｗである。言い換えれば、第１仮止め溝１１６は、第２仮止め溝１１７に向けて深さが徐々に浅くなる。本体部１０１の周方向において、第１仮止め溝１１６を区画する２つの壁のうち、第２リンク挿入孔１１２側の壁には、仮止め突起１１８が、本体部１０１の周方向に沿って第２ハンドル端面Ｓ２から突き出ている。仮止め突起１１８は、第１仮止め溝１１６の溝底面から離れている。本体部１０１の軸方向から見て、仮止め突起１１８は、第１仮止め溝１１６における溝底面の一部のみを覆い、かつ、傾斜壁１１７ｗの全体を露出させている。
　バネ収容孔１０４の内部には、ハンドルバネＳＰ１が収容されている。ハンドルバネＳＰ１は、本体部１０１の周方向に沿って捻られたねじりコイルバネであって、ハンドルバネＳＰ１を構成する巻線部ＳＰ１ａには、上記ハンドル軸１８が通されている。
　ハンドルバネＳＰ１の両端部のうち、第１端部であるリンク位置規制端ＳＰ１ｂは、直線状に形成されて、第２リンク挿入孔１１２を径方向に沿って跨ぎ、かつ、巻線部ＳＰ１ａの弾性力によってバネ受け壁１１４と当接している。ハンドルバネＳＰ１の両端部のうち第２端部である屈曲バネ部ＳＰ１ｃは、本体部１０１の径方向に沿って延びる線分と、本体部１０１の中心軸に沿って延びる線分とを有するクランク状に折り曲げられている。屈曲バネ部ＳＰ１ｃは、第２ハンドル端面Ｓ２を跨いでハンドル１００の外側に配置されて、本体部１０１の周方向に沿って弾性力を発現する。屈曲バネ部ＳＰ１ｃのうち、本体部１０１の径方向に沿って延びる基端部ＳＰ１ｄは、ハンドル収容部１７に形成されたバネ係止部１９に係止されている。
　ハンドルバネＳＰ１は、ハンドルバネＳＰ１の巻線部ＳＰ１ａを拡径させる方向に、ハンドル１００を付勢している。以下では、ハンドル１００の回転する方向のうち、ハンドルバネＳＰ１の付勢する方向が、オフ方向Ｄｏｆｆとして設定され、ハンドルバネＳＰ１の付勢する方向とは反対方向が、オン方向Ｄｏｎとして設定されている。すなわち、ハンドル１００の周方向にて、ハンドルバネＳＰ１がハンドル１００を付勢する方向である第１方向は、オフ方向Ｄｏｆｆとして設定され、第１方向とは反対方向は、オン方向Ｄｏｎとして設定されている。また、ハンドル１００の軸方向にて、屈曲バネ部ＳＰ１ｃがハンドル１００から離れる方向は、第２方向として設定されている。
［リンク機構２００の構成］
　リンク機構２００は、第１リンク部材２１０、第２リンク部材２２０、作動部材２３０、伝達部材２４０、表示部材２５０、ラッチ部材２６０、ハンドルバネＳＰ１、接点バネＳＰ２、ラッチバネＳＰ３、固定軸Ａ１、および可動軸Ａ２を備えている。作動部材２３０、伝達部材２４０、ラッチ部材２６０、第１リンク部材２１０、および第２リンク部材２２０は、導電性を有する金属から形成されている。表示部材２５０は、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。
　図２に示されるように、固定軸Ａ１は、円柱状に形成され、固定軸Ａ１における軸方向の両端部は、第１ケース１０に形成された軸支部１２と、第２ケース２０に形成された軸支部とに嵌め込まれている。
　可動軸Ａ２も、円柱状に形成されている。可動軸Ａ２における軸方向の両端部は、第１ケース１０の軸案内溝１３と、第２ケース２０の軸案内溝とに差し込まれている。可動軸Ａ２は、固定軸Ａ１を中心として軸案内溝１３に沿って移動する。
［作動部材２３０の構成］
　作動部材２３０は、１つの方向に沿って延びる作動片２３１を備え、作動片２３１におけるハンドル１００側の端部には、可動軸Ａ２が通されている。作動片２３１においてハンドル１００側とは反対側の端部には、可動接点２３２が、固定接点６６に向けて突き出ている。作動片２３１におけるハンドル１００側の端部には、第２リンク用受動片２３３が、作動片２３１から引き外しピン６４に向けて延び、かつ、被付勢片２３４が、第２リンク用受動片２３３とは反対側に向けて延びている。
　固定軸Ａ１の嵌め込まれる軸支部１２の周囲には、接点バネＳＰ２が配置されている。接点バネＳＰ２は、軸支部１２の周方向に沿って捻られた捻りバネであって、接点バネＳＰ２を構成する巻線部ＳＰ２ａには、軸支部１２が通されている。接点バネＳＰ２の両端部のうち、一方の端部である第１バネ端部ＳＰ２ｂは、直線状に形成されて、第１ケース１０に形成された接点バネ受け部１４に当接している。接点バネＳＰ２における他方の端部である第２バネ端部ＳＰ２ｃは、直線状に形成されて、作動部材２３０の被付勢片２３４に掛け止められている。
　接点バネＳＰ２は、接点バネＳＰ２の巻線部ＳＰ２ａを拡径する方向に、被付勢片２３４を付勢している。すなわち、作動部材２３０は、可動軸Ａ２を中心として、可動接点２３２を固定接点６６に近づける方向Ｄｎに付勢されている。なお、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３が、接点バネＳＰ２の付勢力に抗して下方へ押されるとき、作動部材２３０は、可動接点２３２を固定接点６６から離す方向Ｄｆへ回転する。
［伝達部材２４０の構成］
　図３に示されるように、伝達部材２４０は、第１ケース１０と対向する板状に形成された第１伝達板部２４１と、第２ケース２０と対向する板状に形成された第２伝達板部２４２とを備える。第１伝達板部２４１と第２伝達板部２４２とは、連結板２４３によって連結されている。
　第１伝達板部２４１は、固定軸Ａ１と可動軸Ａ２とを結ぶ帯状に形成されて、固定軸Ａ１の通される固定軸孔Ｈ１と、可動軸Ａ２の通される可動軸孔Ｈ２とが貫通している。第１伝達板部２４１における引き外しピン６４側には、第２リンク受け部２４４が形成されている。伝達部材２４０が筐体に収容される状態で、第２リンク受け部２４４は引き外しピン６４に向けて突き出ており、突き出た端からハンドル１００に向けて曲がっている。
　第２伝達板部２４２は、固定軸Ａ１と可動軸Ａ２とを結ぶ帯状に形成されて、固定軸Ａ１の通される固定軸孔Ｈ１と、可動軸Ａ２の通される可動軸孔Ｈ２とが貫通している。第２伝達板部２４２におけるハンドル１００側には、固定軸Ａ１と可動軸Ａ２とを通る線から離れる方向へ、第１リンク用受動片２４５が突き出ている。
　連結板２４３は、固定軸Ａ１の近傍で第１伝達板部２４１と第２伝達板部２４２とを連結している。連結板２４３には、回転規制片２４６が形成され、伝達部材２４０が筐体に収容される状態で、回転規制片２４６は、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３に向けて延びている。
　第１リンク用受動片２４５の先端が、固定軸Ａ１から可動軸Ａ２に向けた方向Ｄｐに沿って外力を受けるとき、伝達部材２４０は、固定軸Ａ１を中心として、図３における右回りへ回転する。伝達部材２４０が固定軸Ａ１を中心として右回りへ回転するとき、伝達部材２４０を通る可動軸Ａ２は、第１ケース１０に形成された軸案内溝１３に沿って、これもまた固定軸Ａ１を中心として右回りへ回転する。この際に、可動軸Ａ２の通される作動部材２３０の全体も、固定軸Ａ１を中心として右回りへ回転し、作動部材２３０の全体は、固定接点６６に近づく。また、伝達部材２４０の回転規制片２４６は、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３から離れる。
　一方で、第１リンク用受動片２４５の先端が、方向Ｄｐとは反対に向かって戻るとき、伝達部材２４０は、固定軸Ａ１を中心として、図３における左回りへ回転する。伝達部材２４０が固定軸Ａ１を中心として左回りへ回転するとき、伝達部材２４０を通る可動軸Ａ２は、第１ケース１０に形成された軸案内溝１３に沿って、これもまた固定軸Ａ１を中心として左回りへ回転する。この際に、伝達部材２４０の回転規制片２４６は、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３に近づく。
［表示部材２５０の構成］
　表示部材２５０は、固定軸Ａ１が通される表示本体部２５１と、回路遮断器の状態が表示される表示部２５２とを備えている。表示本体部２５１は、伝達部材２４０における第１伝達板部２４１と第２伝達板部２４２との間に配置されている。表示本体部２５１にて第２ケース２０と対向する側面には、ラッチバネ受け部２５５が、第２ケース２０に向けて突き出ている。伝達部材２４０が固定軸Ａ１を中心として図３における右回りに回転するとき、ラッチバネ受け部２５５は、伝達部材２４０の回転規制片２４６に押されて、伝達部材２４０と共に右回りに回転する。
　ラッチバネＳＰ３は、第２伝達板部２４２と表示本体部２５１との間に配置され、ラッチバネＳＰ３の巻線部には、固定軸Ａ１が挿入されている。ラッチバネＳＰ３の両端部のうち一方の端部は、ラッチバネ受け部２５５に形成された貫通孔に通されてラッチバネ受け部２５５に掛け止めされている。ラッチバネＳＰ３における他方の端部は、表示本体部２５１の外側に延びている。表示部材２５０は、ラッチバネＳＰ３の付勢力によって、固定軸Ａ１を中心として図３における左回りに付勢されている。
　表示部２５２の表面は、オン状態を示すオン領域Ｓｏ、オフ状態を示すオフ領域Ｓｆ、および、トリップ状態を示すトリップ領域Ｓｔに区画されている。表示部２５２の表面に区画された領域のいずれか１つが、表示口１０Ｍと対向するとき、固定接点６６と可動接点２３２との接続の状態は、外部から把握される。オン状態は、固定接点６６と可動接点２３２とがハンドル１００の操作によって閉じられた状態である。オフ状態は、固定接点６６と可動接点２３２とがハンドル１００の操作によって開かれた状態である。トリップ状態は、固定接点６６と可動接点２３２とが、熱動引き外し装置５０、あるいは、電磁引き外し装置６０の作動によって開かれた状態である。
　表示部材２５０は、表示本体部２５１と表示部２５２とを連結する表示連結部２５３を備え、表示本体部２５１には、表示部２５２に向けて屈曲バネ当接部２５４が突き出ている。表示連結部２５３が、固定軸Ａ１を中心として図３における左回りに回転するとき、表示連結部２５３は、表示部２５２を同じく左回りへ回転させて、表示口１０Ｍと対向する領域を表示部２５２にて切り替える。ラッチバネ受け部２５５が、固定軸Ａ１を中心として図３における右回りに押されるとき、表示連結部２５３は、表示部２５２を同じく右回りへ回転させて、表示口１０Ｍと対向する領域を表示部２５２にて切り替える。
　表示部材２５０が図３における左回りに回転するとき、屈曲バネ当接部２５４の先端には、ハンドルバネＳＰ１における屈曲バネ部ＳＰ１ｃの屈曲部が当たる。屈曲バネ部ＳＰ１ｃの弾性力は、屈曲バネ当接部２５４が左回りへ回転し過ぎることを抑えている。
［ラッチ部材２６０の構成］
　図４に示されるように、ラッチ部材２６０は、第１伝達板部２４１と第２ケース２０との間に配置される板部材であって、固定軸Ａ１の通されるラッチ本体部２６１を備えている。
　ラッチ本体部２６１からは、電磁側被押圧片２６２が、引き外しピン６４に向かって延びている。コイル６１に短絡電流等の過電流が流れるとき、電磁側被押圧片２６２は、引き外しピン６４の突き出る方向に沿って押される。電磁側被押圧片２６２が引き外しピン６４に押されるとき、ラッチ部材２６０は、固定軸Ａ１を中心に、図４における左回りへ回転する。
　ラッチ本体部２６１からは、熱動側被押圧片２６３が、電磁側被押圧片２６２とは反対側に向かって延びている。熱動側被押圧片２６３の先端は、鉤状に形成されて、バイメタル板５１に向かって屈曲している。バイメタル板５１に過負荷電流等の過電流が流れるとき、バイメタル板５１の上端部によって、熱動側被押圧片２６３は押される。熱動側被押圧片２６３がバイメタル板５１に押されるとき、ラッチ部材２６０は、これもまた固定軸Ａ１を中心に左回りへ回転する。
　ラッチ本体部２６１にて、電磁側被押圧片２６２と熱動側被押圧片２６３との間には、逃げ溝２６４が、固定軸Ａ１に向けて窪んでいる。逃げ溝２６４の内部には、可動軸Ａ２が配置されている。
　ラッチ本体部２６１からは、ラッチ係止片２６５が、ラッチ本体部２６１からハンドル１００に向かって延びている。ラッチ係止片２６５の先端部には、第１リンク係合溝２６６とバネ係止溝２６７とが、各別に形成されている。第１リンク係合溝２６６は、ラッチ係止片２６５の先端面から固定軸Ａ１の径方向に沿って延び、固定軸Ａ１の周方向に沿って折れ曲がっている。
　バネ係止溝２６７には、ラッチバネＳＰ３の両端部のうち、表示部材２５０に掛け止められていない端部が掛け止めされている。ラッチ部材２６０は、ラッチバネＳＰ３の巻線部が拡径する方向、すなわち、表示部材２５０に対して電磁側被押圧片２６２を引き外しピン６４に近づける方向ＤＬに沿って付勢されている。
　なお、表示部材２５０は、ラッチバネＳＰ３の付勢力によって、ラッチ部材２６０に対し、固定軸Ａ１を中心として図４における左回りに付勢されている。一方で、表示本体部２５１の屈曲バネ当接部２５４が、ハンドルバネＳＰ１の屈曲バネ部ＳＰ１ｃに当接している状態で、表示部材２５０は、図４における左回りへ回転することが抑えられている。オフ状態では、屈曲バネ当接部２５４が屈曲バネ部ＳＰ１ｃに当接することにより、屈曲バネ部ＳＰ１ｃがストッパーとして機能して、表示部材２５０が位置決めされる。
［リンク部材２１０，２２０の構成］
　第１リンク部材２１０は、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。第２リンク部材２２０は、第１リンク部材２１０と同様に、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。
　第１リンク部材２１０における一端部である第１リンク受動端２１１は、ハンドル１００に形成された第１リンク挿入孔１１１へ回転できる状態で差し込まれている。第１リンク部材２１０における他端部である第１リンク作動端２１２は、ラッチ部材２６０に形成された第１リンク係合溝２６６に通されている。また、第１リンク部材２１０における他端部である第１リンク作動端２１２は、表示連結部２５３に対して屈曲バネ当接部２５４側に通されている。
　ハンドル１００がオン方向Ｄｏｎに沿って回転するとき、第１リンク部材２１０は、伝達部材２４０における第１リンク用受動片２４５を押して、伝達部材２４０を図４における右回りへ回転させ、かつ、可動軸Ａ２を固定接点６６に近づける。
　第２リンク部材２２０における一端部である第２リンク受動端２２１は、ハンドル１００に形成された第２リンク挿入孔１１２へ回転できる状態で差し込まれている。第２リンク受動端２２１の位置は、第２リンク挿入孔１１２の内部において、ハンドル１００に形成されたリンク位置規制壁１０１Ｗと、ハンドルバネＳＰ１におけるリンク位置規制端ＳＰ１ｂとの間に規制されている。第２リンク部材２２０における他端部である第２リンク作動端２２２は、伝達部材２４０に形成された回転規制片２４６と、作動部材２３０に形成された第２リンク用受動片２３３との間の隙間に通されている。
　ハンドル１００がオフ位置からオン方向Ｄｏｎに沿って回転し始めるとき、第２リンク部材２２０は、第２リンク作動端２２２の下がる範囲において、作動部材２３０に形成された第２リンク用受動片２３３を下側に押す。一方で、ハンドル１００がオン位置に到達する直前にて、第２リンク部材２２０は、第２リンク作動端２２２の上がる範囲において、第２リンク用受動片２３３に対する押圧を解除する。この際に、第２リンク部材２２０における第２リンク受動端２２１は、リンク位置規制壁１０１Ｗとリンク位置規制端ＳＰ１ｂとの間に位置決めされている。
　［ハンドルバネＳＰ１の組み付け］
　図５から図７を参照して、ハンドルバネＳＰ１およびハンドル１００を第１ケース１０に組み付ける手順について説明する。図６および図７では、ハンドルを破線で図示する。
　図５に示されるように、ハンドルバネＳＰ１の巻線部ＳＰ１ａは、リンク位置規制端ＳＰ１ｂを屈曲バネ部ＳＰ１ｃよりもバネ収容孔１０４の底側に向けて、バネ収容孔１０４に収容される。屈曲バネ部ＳＰ１ｃの基端部ＳＰ１ｄは、第１仮止め溝１１６の内部に収容され、かつ、仮止め突起１１８の裏側に引っ掛けられて仮止めされる。
　この際に、ハンドルバネＳＰ１の周方向に沿った弾性力によって、リンク位置規制端ＳＰ１ｂは、バネ受け段差部１１３のバネ受け壁１１４に押し付けられる。また、ハンドルバネＳＰ１の周方向に沿った弾性力によって、ハンドルバネＳＰ１の屈曲バネ部ＳＰ１ｃは、第１仮止め溝１１６の溝側壁に押し付けられる。さらに、本体部１０１の軸方向に沿った弾性力によって、ハンドルバネＳＰ１の屈曲バネ部ＳＰ１ｃは、仮止め突起１１８の裏面に押し付けられる。
　図６に示されるように、屈曲バネ部ＳＰ１ｃの基端部ＳＰ１ｄが仮止め突起１１８に引っ掛けられた状態で、ハンドル１００およびハンドルバネＳＰ１は、第１ケース１０に組み付けられる。この際に、ハンドル１００は、オン位置とオフ位置との中間に配置され、かつ、ハンドルバネＳＰ１の基端部ＳＰ１ｄが、バネ係止部１９に係止される状態で、ハンドル１００の軸挿通孔１０３にハンドル軸１８が通される。この状態でも、ハンドルバネＳＰ１の基端部ＳＰ１ｄは、第１仮止め溝１１６の内部に配置され、仮止め突起１１８に仮止めされ続ける。
　基端部ＳＰ１ｄが仮止め突起１１８に引っ掛けられた状態から、オン方向Ｄｏｎに沿ってハンドル１００が回転すると、ハンドルバネＳＰ１の基端部ＳＰ１ｄは、バネ係止部１９に係止された状態を保つ。一方で、仮止め突起１１８は、ハンドル軸１８を中心として、ハンドルバネＳＰ１の基端部ＳＰ１ｄから離れる方向に沿って回転する。
　図７に示されるように、ハンドル１００がオン位置に到達すると、ハンドルバネＳＰ１の基端部ＳＰ１ｄは、仮止め突起１１８から離れ、さらに、巻線部ＳＰ１ａの付勢によって、第１仮止め溝１１６から第２仮止め溝１１７へ抜け出る。第１仮止め溝１１６から出る基端部ＳＰ１ｄは、巻線部ＳＰ１ａの付勢力によって、第２ハンドル端面Ｓ２よりも第１ケース１０に近寄る。それゆえに、仮に、この状態から、ハンドル１００がオフ位置に戻されるとしても、基端部ＳＰ１ｄが再び仮止め突起１１８に係止されることはない。結果として、リンク位置規制端ＳＰ１ｂが、リンク位置規制壁１０１Ｗに押し付けられ、屈曲バネ部ＳＰ１ｃが、バネ係止部１９に係止された状態で、ハンドル１００と第１ケース１０との間に、ハンドルバネＳＰ１が配置される。なお、第１仮止め溝１１６と第２仮止め溝１１７とが傾斜壁１１７ｗによって連結されているため、ハンドル１００がオフ位置へ急に回転する場合であっても、第１仮止め溝１１６からの基端部ＳＰ１ｄの離脱は円滑に進む。
　［回路遮断器のオン動作］
　図８から図１０を参照して回路遮断器の動作について説明する。まず、ハンドル１００がオフ位置からオン位置へ回転して、回路遮断器がオフ状態からオン状態に切り替わる際の動作を説明する。なお、図８は、回路遮断器がオフ状態であるときの回路遮断器の内部構造を示す。
　図８に示されるように、ハンドル１００がオフ位置からオン位置に向けて回転するとき、第１リンク部材２１０の第１リンク作動端２１２は、伝達部材２４０の第１リンク用受動片２４５を図８における右回りに押す。第１リンク部材２１０に押された伝達部材２４０は、固定軸Ａ１を中心として図８における右回りへ回転する。伝達部材２４０が回転することに伴って、可動接点２３２が固定接点６６に近づく方向に、作動部材２３０は固定軸Ａ１を中心として回転する。なお、伝達部材２４０が回転することに伴って、伝達部材２４０の回転規制片２４６は、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３から離れる。
　ここで、第２リンク部材２２０の第２リンク作動端２２２と、ハンドル軸１８とを結ぶ直線は、動作基準線Ｌ１として設定される。ハンドル１００の回転角度のうち、第２リンク部材２２０の第２リンク受動端２２１が、動作基準線Ｌ１よりも第１端子部３０側に配置される角度は、第１過渡角度として設定される。ハンドル１００の回転角度のうち、第２リンク部材２２０の第２リンク受動端２２１が、動作基準線Ｌ１よりも第２端子部４０側に配置される角度は、第２過渡角度として設定される。
　ハンドル１００の回転角度が第１過渡角度であるとき、第２リンク受動端２２１は、リンク位置規制壁１０１Ｗに押されて下がる。この際に、第２リンク作動端２２２は、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３を下方に向けて押す。結果として、作動部材２３０は、可動接点２３２を固定接点６６に近づける方向へ接点バネＳＰ２に付勢される一方で、作動部材２３０の回転は、可動接点２３２を固定接点６６に近づける方向に対し、第２リンク作動端２２２からの押圧力によって止められる。すなわち、作動部材２３０は、図８に示される矢印ＭＡ２に沿って可動軸Ａ２を中心に回転した後に、可動軸Ａ２を中心とした回転を止め、図８に示される矢印ＭＡ１に沿って固定軸Ａ１を中心に回転する。
　ハンドル１００の回転角度が第２過渡角度であるとき、第２リンク受動端２２１は、リンク位置規制壁１０１Ｗから離れて、ハンドルバネＳＰ１のリンク位置規制端ＳＰ１ｂに向けて動く。この際に、第２リンク作動端２２２は、第２リンク用受動片２３３の下方への押圧を解除する。結果として、作動部材２３０は、接点バネＳＰ２の付勢力による可動軸Ａ２を中心とした回転を開始して、可動接点２３２は、固定接点６６に向けて急速に回転する。可動接点２３２と固定接点６６とが急速に近づくことよって、可動接点２３２と固定接点６６とが短い時間で接触し、可動接点２３２と固定接点６６との間にアークが発生することが抑制される。
　この間に、表示部材２５０のラッチバネ受け部２５５が、伝達部材２４０の回転規制片２４６に押されて、表示部材２５０は固定軸Ａ１を中心として右回りに回転する。表示部材２５０が回転することに伴い、表示部２５２は、オン領域Ｓｏを表示口１０Ｍに対向させる。また、表示部材２５０が回転することに伴い、ラッチ部材２６０は、ラッチバネＳＰ３の付勢力を通じて、表示部材２５０と共に図８における右回りへ回転する。そして、ラッチ部材２６０の電磁側被押圧片２６２は、引き外しピン６４に近づく方向に移動する。
　［回路遮断器のオフ動作］
　次に、ハンドル１００がオン位置からオフ位置へ回転して、回路遮断器がオン状態からオフ状態に切り替わる際の動作を説明する。
　図９に示されるように、回路遮断器がオン状態であるとき、電磁側被押圧片２６２は、引き外しピン６４に対向し、かつ、熱動側被押圧片２６３は、バイメタル板５１の上端部に対向する。ハンドル１００がオン位置からオフ位置に向けて回転するとき、第１リンク部材２１０の第１リンク作動端２１２は、ハンドル１００に向けて引き寄せられ、伝達部材２４０の第１リンク用受動片２４５に対する押圧を解除する。第１リンク用受動片２４５に対する押圧が解除されると、可動軸Ａ２を第２端子部４０側へ押す力も解除される。
　この際に、接点バネＳＰ２の付勢力に従って、作動部材２３０は、可動軸Ａ２に対して相対的に、図９における右回りへ回転し、可動軸Ａ２は、軸案内溝１３に沿って固定軸Ａ１を中心として左周りに回転する。可動軸Ａ２が回転すると、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３と、伝達部材２４０の回転規制片２４６とが当たる。結果として、作動部材２３０と伝達部材２４０とは、可動軸Ａ２にて折り曲げられた状態で、固定軸Ａ１を中心として図９における左回りへ回転し、可動接点２３２は固定接点６６から急速に離れる。結果として、可動接点２３２が固定接点６６から急速に引き離されるため、可動接点２３２と固定接点６６との間にアークが発生することが抑制される。
　なお、ハンドル１００は、ハンドルバネＳＰ１の付勢力によって、オン位置からオフ位置へ向かって付勢されているため、ハンドル１００は、オフ位置に向かって急速へ回転する。また、伝達部材２４０が固定軸Ａ１を中心として左回りへ回転するとき、表示部材２５０のラッチバネ受け部２５５は、伝達部材２４０の回転規制片２４６から離れる。結果として、表示部材２５０は、ハンドル１００に近づく方向へ回転する。表示部材２５０が回転することに伴い、表示部２５２は、オフ領域Ｓｆを表示口１０Ｍに対向させる。
　この際に、屈曲バネ当接部２５４の先端には、ハンドルバネＳＰ１における屈曲バネ部ＳＰ１ｃの屈曲部が当たる。屈曲バネ部ＳＰ１ｃの弾性力は、屈曲バネ当接部２５４が左回りへ回転し過ぎること、すなわち、トリップ領域Ｓｔを表示口１０Ｍに対向させることを抑える。また、ラッチ部材２６０は、第１リンク作動端２１２に引っ張られ、電磁側被押圧片２６２は、固定軸Ａ１を中心として、引き外しピン６４から離れる方向へ回転する。
　［回路遮断器のトリップ動作］
　次に、熱動引き外し装置５０または電磁引き外し装置６０の作動によって、回路遮断器がオン状態からトリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
　図９に示されるように、回路遮断器がオン状態であるときに、過負荷電流等の過電流が流れると、バイメタル板５１の先端は、第１端子部３０側に湾曲し、ラッチ部材２６０の熱動側被押圧片２６３は、第１端子部３０側に押される。または、回路遮断器がオン状態であるときに、短絡電流等の過電流が流れると、引き外しピン６４がラッチ部材２６０に向けて突き出て、ラッチ部材の電磁側被押圧片２６２は、第１端子部３０側に押される。結果として、ラッチ部材２６０は、固定軸Ａ１を中心として、電磁側被押圧片２６２を可動軸Ａ２に近づける方向へ回転する。
　図１０に示されるように、ラッチ部材２６０が固定軸Ａ１を中心として左回りに回転すると、第１リンク部材２１０の第１リンク作動端２１２は、第１リンク係合溝２６６の内面に沿って滑り、第１リンク係合溝２６６から出る。これにより、ラッチ部材２６０による第１リンク部材２１０の係止は解除される。第１リンク部材２１０の係止が解除されると、伝達部材２４０の第１リンク用受動片２４５は、第１リンク作動端２１２に押圧されなくなる。結果として、回路遮断器がオン状態からオフ状態への切り替わりと同様に、作動部材２３０の第２リンク用受動片２３３は、伝達部材２４０の回転規制片２４６に当たり、作動部材２３０と伝達部材２４０とは、固定軸Ａ１を中心として左回りに回転する。そして、固定接点６６から可動接点２３２が離れる。
　なお、ラッチ部材２６０による第１リンク作動端２１２の係止が解除されるとき、第１リンク部材２１０の第１リンク作動端２１２は、ラッチ部材２６０におけるラッチ係止片２６５の先端に乗り上げる。第１リンク作動端２１２は、第１リンク受動端２１１を中心として、表示部材２５０の表示部２５２に向けて回転して、ハンドルバネＳＰ１の屈曲バネ部ＳＰ１ｃを押し上げる。ハンドルバネＳＰ１に当たることによって、第１リンク部材２１０が過度へ回転することが抑えられる。
　表示部材２５０は、ラッチバネＳＰ３の付勢力を受けて、ハンドル１００に近づく方向へ回転する。この際に、屈曲バネ部ＳＰ１ｃが第１リンク作動端２１２によって押し上げられているため、屈曲バネ当接部２５４の先端には、ハンドルバネＳＰ１における屈曲バネ部ＳＰ１ｃの屈曲部が当たらない。結果として、屈曲バネ当接部２５４が左回りへ回転することを抑えていた弾性力は、表示部材２５０から解除され、トリップ領域Ｓｔが表示口１０Ｍに対向する。
　回路遮断器がトリップ状態に切り替わった後に、ハンドル１００は、ハンドルバネＳＰ１の付勢力によって、オフ位置まで回転する。このとき、第１リンク部材２１０の第１リンク作動端２１２は、屈曲バネ部ＳＰ１ｃの復元力によって、ラッチ部材２６０に押し付けられる。結果として、第１リンク作動端２１２は、第１リンク係合溝２６６に入り込み、再びラッチ係止片２６５に係止される。
　なお、オフ位置まで回転したハンドル１００がオン位置まで回転することによって、オフ状態からオン状態への動作と同様にして、回路遮断器はオン状態に戻る。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下に列挙する効果が得られる。
　（１）屈曲バネ部ＳＰ１ｃが仮止め突起１１８に仮止めされた状態で、ハンドルバネＳＰ１とハンドル１００とが筺体に組み付けられる。そして、ハンドル１００が回転することによって、屈曲バネ部ＳＰ１ｃの仮止めが解除される。それゆえに、ハンドルバネＳＰ１をハンドル１００に組み付けた後に、ハンドルバネＳＰ１とハンドル１００とが筺体に組み付けられるため、回路遮断器の組み立ての容易性が高められる。
　（２）屈曲バネ部ＳＰ１ｃが、第１仮止め溝１１６に入れられることによって、屈曲バネ部ＳＰ１ｃは仮止め突起１１８に引っ掛けられる。それゆえに、屈曲バネ部ＳＰ１ｃをハンドル１００に仮止めすることが容易である。
　（３）第１仮止め溝１１６を区画する２つの壁のうち、第２仮止め溝１１７に連結される壁は、第２仮止め溝１１７に向けて傾斜する傾斜壁１１７ｗである。それゆえに、第１仮止め溝１１６からの屈曲バネ部ＳＰ１ｃの離脱が円滑に行われる。
　なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
　・ハンドル１００が備える仮止め部は、第１仮止め溝１１６、第２仮止め溝１１７、および、仮止め突起１１８に限らず、屈曲バネ部ＳＰ１ｃを仮止めすることの可能な構造であればよい。例えば、仮止め部は、ハンドル１００の第１端面にて、軸方向に突出する突起であってもよい。この際に、第１端面に形成される突起では、傾斜壁１１７ｗと同じく、突起における突出量が、オン方向に沿って徐々に大きくなる構成が好ましい。
　・ハンドルバネＳＰ１の屈曲バネ部ＳＰ１ｃが係止部から開放される際のハンドルの回転方向は、上述の方向に限られない。すなわち、ハンドル１００がオフ方向Ｄｏｆｆに向けて回転されるときに、屈曲バネ部ＳＰ１ｃが第１仮止め溝１１６から離脱する構成であってもよい。要するに、ハンドルバネがハンドルに付与する弾性力とは反対方向へのハンドルの回転によって、屈曲バネ部ＳＰ１ｃが第１仮止め溝１１６から離脱する構成であればよい。
　・回路遮断器では、熱動引き外し装置５０が割愛されて、引き外し装置が電磁引き外し装置６０のみによって構成されてもよい。あるいは、電磁引き外し装置６０が割愛されて、熱動引き外し装置５０のみによって構成されてもよい。
　・回路遮断器は、短絡あるいは過負荷による異常電流が流れたときに回路を遮断する配線用遮断器に限らず、漏電を検知して回路を遮断する漏電遮断器であってもよい。
　・回路開閉器は、異常電流が流れたときに回路を遮断する引き外し装置を備えず、ハンドルの操作のみによって回路が開閉される構成であってもよい。
　Ａ１…固定軸、Ａ２…可動軸、Ｈ１…固定軸孔、Ｈ２…可動軸孔、Ｓ１…第１ハンドル端面、Ｓ２…第２ハンドル端面、Ｓｆ…オフ領域、ＳＯ…オン領域、Ｓｔ…トリップ領域、ＳＰ１…ハンドルバネ、ＳＰ１ａ…巻線部、ＳＰ１ｂ…リンク位置規制端、ＳＰ１ｃ…屈曲バネ部、ＳＰ１ｄ…基端部、ＳＰ２…接点バネ、ＳＰ２ａ…巻線部、ＳＰ２ｂ…第１バネ端部、ＳＰ２ｃ…第２バネ端部、ＳＰ３…ラッチバネ、１０…第１ケース、１０Ｂ…底壁、１０Ｌ…第１左側壁、１０Ｍ…表示口、１０Ｒ…第１右側壁、１０Ｔ…上側壁、１１…位置決め部、１２…軸支部、１３…軸案内溝、１４…接点バネ受け部、１５…被係止部、１６…第１配線溝、１７…ハンドル収容部、１８…ハンドル軸、１９…バネ係止部、２０…第２ケース、２０Ｂ…底壁、２０Ｌ…第２左側壁、２０Ｒ…第２右側壁、２１…位置決め孔、２５…係止部、２６…第２配線溝、３０…第１端子部、３１…第１端子枠、３２…第１端子固定板、３３…第１接続板、３４…第１固定ねじ、４０…第２端子部、４１…第２端子枠、４２…第２端子固定板、４３…第２接続板、４４…第２固定ねじ、５０…熱動引き外し装置、５１…バイメタル板、５２…編組線、５３…編組線、６０…電磁引き外し装置、６１…コイル、６２…ボビン部、６３…ヨーク部、６４…引き外しピン、６５…屈曲部、６６…固定接点、７０…消弧装置、７１…消弧グリッド、７２…アーク走行板、７３…消弧板、７４…支持板、１００…ハンドル、１０１…本体部、１０１Ｗ…リンク位置規制壁、１０２…操作部、１０３…軸挿通孔、１０４…バネ収容孔、１１１…第１リンク挿入孔、１１２…第２リンク挿入孔、１１３…バネ受け段差部、１１４…バネ受け壁、１１５…区画壁、１１６…第１仮止め溝、１１７…第２仮止め溝、１１７ｗ…傾斜壁、１１８…仮止め突起、２００…リンク機構、２１０…第１リンク部材、２１１…第１リンク受動端、２１２…第１リンク作動端、２２０…第２リンク部材、２２１…第２リンク受動端、２２２…第２リンク作動端、２３０…作動部材、２３１…作動片、２３２…可動接点、２３３…第２リンク用受動片、２３４…被付勢片、２４０…伝達部材、２４１…第１伝達板部、２４２…第２伝達板部、２４３…連結板、２４４…第２リンク受け部、２４５…第１リンク用受動片、２４６…回転規制片、２５０…表示部材、２５１…表示本体部、２５２…表示部、２５３…表示連結部、２５４…屈曲バネ当接部、２５５…ラッチバネ受け部、２６０…ラッチ部材、２６１…ラッチ本体部、２６２…電磁側被押圧片、２６３…熱動側被押圧片、２６４…逃げ溝、２６５…ラッチ係止片、２６６…第１リンク係合溝、２６７…バネ係止溝。

Claims (4)

  1. 　筐体と、
    　前記筐体に回転可能に取り付けられ、円筒形状に形成されたハンドルと、
    　前記ハンドルに係止される第１端部、および前記ハンドルの外側で前記筐体に係止される第２端部を有するハンドルバネと、を備え、
    　前記ハンドルバネは、前記ハンドルの周方向に沿った第１方向に前記ハンドルを付勢し、かつ前記ハンドルの回転軸方向に沿った第２方向に弾性力を生じさせるコイルバネによって形成され、
    　前記ハンドルは、前記第２方向とは反対方向に圧縮された前記ハンドルバネの前記第２端部を仮止めする仮止め部を含み、
    　前記仮止め部は、前記第２端部が前記筐体に係止され、かつ前記ハンドルが前記第１方向とは反対方向へ回転することによって、前記第２端部の仮止めを解除するように構成されている、
    　回路開閉器。
  2. 　前記仮止め部は、
    　前記ハンドルバネの前記第２端部が入る溝と、
    　前記溝の縁部に形成されて、前記第２方向への弾性力を前記ハンドルバネから受けて、前記ハンドルバネの前記第２端部が前記溝から離脱することを抑える突起とを含む、
    　請求項１に記載の回路開閉器。
  3. 　前記溝は、前記第１方向に沿って徐々に深さが浅くなるように形成されている、
    　請求項２に記載の回路開閉器。
  4. 　固定接点と可動接点との接離を行う回路遮断器であって、
    　筐体と、
    　前記固定接点に前記可動接点を接触させるオン位置と、前記固定接点から前記可動接点を離間させるオフ位置との間で回転可能に前記筐体に取り付けられる円筒形状のハンドルと、
    　前記ハンドルに係止される第１端部、および前記ハンドルの外側で前記筐体に係止される第２端部を有するハンドルバネと、
    　前記筐体に収容されて、前記固定接点に前記可動接点が接触している状態にて異常電流が流れたときに、前記固定接点から前記可動接点を離間させる引き外し装置とを備え、
    　前記ハンドルバネは、前記ハンドルの周方向に沿った第１方向に前記ハンドルを付勢し、かつ前記ハンドルの回転軸方向に沿った第２方向に弾性力を生じさせるコイルバネによって形成され、
    　前記ハンドルは、前記第２方向とは反対方向に圧縮された前記ハンドルバネの前記第２端部を仮止めする仮止め部を含み、
    　前記仮止め部は、前記第２端部が前記筐体に係止され、かつ前記ハンドルが前記第１方向とは反対方向へ回転することによって、前記第２端部の仮止めを解除するように構成されている、
    　回路遮断器。
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