JP2000057930A - 回路遮断器 - Google Patents

回路遮断器

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JP2000057930A JP10220094A JP22009498A JP2000057930A JP 2000057930 A JP2000057930 A JP 2000057930A JP 10220094 A JP10220094 A JP 10220094A JP 22009498 A JP22009498 A JP 22009498A JP 2000057930 A JP2000057930 A JP 2000057930A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】安定した遮断性能、優れた組立時の作業性、高
い安全性を有する回路遮断器を提供する。 【解決手段】各極毎に電源側端子１ａから負荷側端子７
ｃに至る主回路１００と引外し機構部５０を含む部分を
一体化してユニット９０を構成し、ユニット９０を必要
な極数分だけ組み合わせて複数極の回路遮断器を構成す
る。引外し機構部５０の引外しのための機械的出力を発
生する部分はコイル５２及び主回路１００のいずれから
も電気的に絶縁された状態で格納手段の装着部２２ａに
装着される。負荷側固定接点６と負荷側可動接点５のな
す角が電源側固定接点２と電源側可動接点３のなす角は
いずれか一方が他方より大きくなるよう設定され、主回
路１００の閉成時に電源側固定接点２と電源側可動接点
３間のワイプ量と、負荷側可動接点５と負荷側固定接点
６間のワイプ量とが異なるよう構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】本発明は、回路遮断器に関
し、特に接点閉成時における接点の適正なワイプを得る
のに好適な接点を有する回路遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】回路遮断器は、送配電線や変電所母線・
機器等の短絡故障時にその回路を自動遮断するための開
閉器であるが、平常時は回路の開閉にも用いられてい
る。
【０００３】従来の回路遮断器は、例えば特開平６−５
２７７７号公報に開示されているように、接点ブリッジ
（可動接点台）に設けられた１対の可動接点と、これら
可動接点のそれぞれに対向して設けられた固定接点を有
している。これらの可動接点と固定接点の組は可動接点
台の回転中心に関して点対称位置に配置され、これらの
可動接点と固定接点の組は実質的に同時に閉成するよう
構成されていた。また、従来の回路遮断器は特開平６−
３２５６８０号公報に開示されているように接点部分の
ユニットと引外し機構を含むユニットが別々に構成さ
れ、それらをねじどめで接続することにより回路遮断器
を組み立てていた。さらにまた、従来の回路遮断器は特
公平７−１２３０２１号公報に開示されているように、
引外し機構の電磁力を機械的出力に変換する部分も充電
部であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術における可動
接点と固定接点の組はそれぞれ固定接点に可動接点が当
接した位置で可動接点台の動きが停止してしまうため接
点の表面同士がほとんど摺動することなく、そのため接
点の表面に酸化被膜等ができやすいという問題があっ
た。また、従来技術では、接点部分と引外し機構部分と
が別々に製作されて筐体への組み込み時点で初めて両者
が接続されるため、組立時にねじ止め等の工数がかかる
とともに、組立後でないと動作チェックができないとい
う問題があった。さらにまた、従来技術の引外し機構は
電磁力を機械的出力に変換する部分も充電部であったた
め、保守点検等で不用意にさわってしまうと感電事故に
つながるおそれがあった。
【０００５】本発明の目的は、可動接点台のワイプを確
実に得られて安定した遮断性能を有する回路遮断器を提
供することにある。
【０００６】また、本発明の目的は、組立時の作業性に
優れた回路遮断器を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、引外し機構の電磁力
を機械的出力に変換する変換機構部を主回路からも電気
的に絶縁することにより安全性の高い回路遮断器を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、電
源側固定接点台、電源側固定接点、電源側可動接点、可
動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定接点及び負荷側
固定接点台を有する主回路と、可動接点台を回動させる
ことにより主回路を開閉する開閉機構部と、主回路の電
流が異常状態となったときに開閉機構部を引き外す引外
し機構部と、可動接点台を回動自在に保持する可動接点
台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動自在に保持す
る保持手段と、開閉機構部の開閉動作を可動接点台ホル
ダに伝達する伝達手段を備えた回路遮断器において、主
回路は電源側固定接点台および負荷側固定接点台を流れ
る電流の向きと可動接点台を流れる電流の向きとが逆に
なって電磁反発力を発生するよう配設され、主回路の閉
成時に電源側固定接点と電源側可動接点間のワイプ量
と、負荷側可動接点と負荷側固定接点間のワイプ量とが
異なるよう構成されたことを特徴とするものである。
【０００９】好ましい実施態様においては、主回路の閉
成時に電源側固定接点と電源側可動接点間のワイプ量
が、負荷側可動接点と負荷側固定接点間のワイプ量より
小さくなるよう構成されたことを特徴とする。
【００１０】また、本願の第２の発明は、電源側固定接
点台、電源側固定接点、電源側可動接点、可動接点台、
負荷側可動接点、負荷側固定接点及び負荷側固定接点台
を有する主回路と、可動接点台を回動させることにより
主回路を開閉する開閉機構部と、主回路の電流が異常状
態となったときに開閉機構部を引き外す引外し機構部
と、可動接点台を回動自在に保持する可動接点台ホルダ
と、この可動接点台ホルダを回動自在に保持する保持手
段と、開閉機構部の開閉動作を可動接点台ホルダに伝達
する伝達手段を備えた回路遮断器において、主回路は電
源側固定接点台および負荷側固定接点台を流れる電流の
向きと可動接点台を流れる電流の向きとが逆になって電
磁反発力を発生するよう配設され、主回路がＯＦＦ状態
からＯＮ状態に移行するときに電源側固定接点と電源側
可動接点の組および負荷側可動接点と負荷側固定接点の
組のいずれか一方の組が閉成したときに他方の組の接点
間には間隙が形成されているよう構成されたことを特徴
とするものである。
【００１１】さらに本願の第３の発明は、電源側固定接
点台、電源側固定接点、電源側可動接点、可動接点台、
負荷側可動接点、負荷側固定接点及び負荷側固定接点台
を有する主回路と、上記可動接点台を回動させることに
より主回路を開閉する開閉機構部と、主回路の電流が異
常状態となったときに開閉機構部を引き外す引外し機構
部と、可動接点台を回動自在に保持する可動接点台ホル
ダと、この可動接点台ホルダを回動自在に保持する保持
手段と、開閉機構部の開閉動作を可動接点台ホルダに伝
達する伝達手段を備えた回路遮断器において、電源側固
定接点の電源側可動接点に対向する面は負荷側固定接点
の負荷側可動接点に対向する面を含む平面に平行な平面
に対し所定の角度をなす平面に含まれるように電源側固
定接点台と負荷側固定接点台とが形成されたことを特徴
とするものである。
【００１２】本願の第４の発明は電源側固定接点台、電
源側固定接点、電源側可動接点、可動接点台、負荷側可
動接点、負荷側固定接点及び負荷側固定接点台を有する
主回路と、可動接点台を回動させることにより主回路を
開閉する開閉機構部と、主回路の電流が異常状態となっ
たときに開閉機構部を引き外すための機械的出力を発生
する引外し機構部と、可動接点台を回動自在に保持する
可動接点台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動自在
に保持する保持手段と、開閉機構部の開閉動作を可動接
点台ホルダに伝達する伝達手段を備えた回路遮断器にお
いて、負荷側固定接点台は一端に負荷側固定接点が固着
されるとともに他端に異常電流検知装置および負荷側端
子が一体に固着されるよう構成されたことを特徴とする
ものである。
【００１３】本願の第５の発明は、電源側固定接点台、
電源側固定接点、電源側可動接点、可動接点台、負荷側
可動接点、負荷側固定接点及び負荷側固定接点台を有す
る主回路と、この主回路に接続された電源側端子および
負荷側端子と、可動接点台を回動させることにより主回
路を開閉する開閉機構部と、主回路の電流が異常状態と
なったときに開閉機構部を引き外すための機械的出力を
発生する引外し機構部と、可動接点台を回動自在に保持
する可動接点台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動
自在に保持する保持手段と、開閉機構部の開閉動作を可
動接点台ホルダに伝達する伝達手段を備えた回路遮断器
において、主回路の少なくとも電源側固定接点から可動
接点台を介して負荷側固定接点に至る部分と可動接点台
ホルダと保持手段とをその内部に格納する格納手段を備
え、負荷側固定接点台は負荷側固定接点が固着される端
部と反対側の端部に引外し機構部および負荷側端子が一
体に固着され、格納手段はその外部に引外し機構部の装
着部を有し、電源側端子と負荷側端子と開閉機構部と引
外し機構部とが格納手段の外部に配設されるよう構成さ
れたことを特徴とするものである。
【００１４】本願の第６の発明は、電源側固定接点台、
電源側固定接点、電源側可動接点、可動接点台、負荷側
可動接点、負荷側固定接点及び負荷側固定接点台を有す
る主回路と、この主回路に接続された電源側端子および
負荷側端子と、主回路の電流が異常状態となったときに
動作して機械的出力を発生する引外し機構部と、可動接
点台を回動自在に保持する可動接点台ホルダと、この可
動接点台ホルダを回動自在に保持する保持手段と、主回
路の少なくとも電源側固定接点から可動接点台を介して
負荷側固定接点に至る部分と可動接点台ホルダと保持手
段とをその内部に格納する格納手段を備え、負荷側固定
接点台は負荷側固定接点が固着される端部と反対側の端
部に引外し機構部および負荷側端子が一体に固着され、
格納手段はその外部に引外し機構部の装着部を有し、電
源側端子と負荷側端子と引外し機構部とが格納手段の外
部に配設されるよう構成されたユニットと、このユニッ
トの外側に装着されて可動接点台を回動させることによ
り主回路を開閉する開閉機構部を備え、引外し機構部は
開閉機構部にその動作を伝達できる位置に配設されて主
回路の電流が異常状態となったときに開閉機構部を引き
外すよう構成されたことを特徴とするものである。
【００１５】本願の第７の発明は、複数の極を有する回
路遮断器であって、電源側固定接点台、電源側固定接
点、電源側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負
荷側固定接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、
この主回路に接続された電源側端子および負荷側端子
と、主回路の電流が異常状態となったときに動作して機
械的出力を発生する引外し機構部と、可動接点台を回動
自在に保持する可動接点台ホルダと、この可動接点台ホ
ルダを回動自在に保持する保持手段と、主回路の少なく
とも電源側固定接点から可動接点台を介して負荷側固定
接点に至る部分と可動接点台ホルダと保持手段とをその
内部に格納する格納手段を備え、負荷側固定接点台は負
荷側固定接点が固着される端部と反対側の端部に引外し
機構部および負荷側端子が一体に固着され、格納手段は
その外部に引外し機構部の装着部を有し、電源側端子と
負荷側端子と引外し機構部とが格納手段の外部に配設さ
れるよう構成されたユニットを複数極分備え、この複数
極のユニットの内の１つのユニットの外側に装着されて
可動接点台を回動させることにより主回路を開閉する開
閉機構部を備え、複数極の各極の引外し機構部は開閉機
構部にその動作を伝達できる位置に配設されて複数極の
内少なくとも１つの極の主回路の電流が異常状態となっ
たときに開閉機構部を引き外すよう構成されたことを特
徴とするものである。
【００１６】好ましい実施態様においては、格納手段は
絶縁材で形成され、引外し機構部の装着部が主回路から
電気的に絶縁されるよう構成されたことを特徴とする。
【００１７】好ましい他の実施態様においては、引外し
機構部は主回路の電流が流れるコイルと、主回路に異常
電流が流れた時にこのコイルに発生する電磁力を機械的
出力に変換する変換機構部を有し、この変換機構部はコ
イル及び主回路のいずれからも電気的に絶縁された状態
で格納手段の装着部に装着されたことを特徴とする。
【００１８】好ましいさらに他の実施態様においては、
引外し機構部は主回路の電流が流れるコイルと、Ｌ字形
の継鉄と、この継鉄のＬ字の水平な辺に固着されてコイ
ルを貫通するよう設けられた固定コアと、継鉄のＬ字の
垂直な辺の端部に回動自在に係止されて主回路に異常電
流が流れた時に固定コアに吸引される可動コアを備え、
継鉄と固定コアと可動コアとはコイル及び主回路のいず
れからも電気的に絶縁された状態で格納手段の装着部に
装着されたことを特徴とする。
【００１９】本願の第８の発明は、電源側端子から開閉
可能な接点部分を介して負荷側端子に至る主回路と、接
点部分を開閉する開閉機構と、この主回路の電流が異常
状態となったときに開閉機構部を引き外すための機械的
出力を発生する引外し機構部と、絶縁物により形成され
て主回路の少なくとも接点部分をその内部に格納する格
納手段と、絶縁物により形成されて主回路と上記開閉機
構と引外し機構部と格納手段を格納するよう構成された
筐体を備え、引外し機構部を格納手段に一体化してなる
ユニットに開閉機構が装着され、電源側端子及び負荷側
端子は格納手段から突出するよう配設され、電源側端子
及び負荷側端子を筐体に固定することによりユニットが
筐体内に固定されるよう構成されたことを特徴とする回
路遮断器である。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の発明の実施の形態を説明
する。本発明の回路遮断器の一実施例について、図１〜
図１８を用いて説明する。本実施例は３極の回路遮断器
に本発明を適用したものである。本実施例の回路遮断器
は、図１、図２に示されるように、カバー４０ａ及びケ
ース４０ｂを有する筐体４０内に、各極に電源側固定接
点台１、電源側固定接点２、電源側可動接点３、可動接
点台４、負荷側可動接点５、負荷側固定接点６及び負荷
側固定接点台７を有する主回路１００と、この主回路１
００に電気的に接続された電源側端子１ａおよび負荷側
端子７ｃとを備えている。図１、図５、図１０に示され
るように、電源側固定接点台１と負荷側固定接点台７
は、回動自在に保持された可動接点台４の回転中心に対
して実質的に点対称位置に設けられている。電源側固定
接点台１は、電源側可動接点３と対向する位置に電源側
固定接点２を有し、負荷側固定接点台７は負荷側可動接
点５と対向する位置に負荷側固定接点６を有している。
可動接点台４は、その回転中心に対して点対称位置にそ
れぞれ電源側可動接点３、負荷側可動接点５を有してい
る。可動接点台４は可動接点台ホルダ２０に回動自在に
保持され、この可動接点台ホルダ２０は保持手段８０に
より回動自在に保持される。主回路１００の少なくとも
電源側固定接点２から可動接点台４を介して負荷側固定
接点６に至る部分と可動接点台ホルダ２０と保持手段８
０とは格納手段としての主回路ケース２２の内部に格納
されてユニット９０を構成している。本実施例では、保
持手段８０は絶縁物により形成された主回路ケース２２
に一体に形成されている。本実施例ではさらに主回路１
００の電流が異常状態となったときに動作して機械的出
力を発生する引外し機構部５０が、図９に示すように、
負荷側固定接点台７の負荷側固定接点６が固着される端
部７ａと反対側の端部７ｂに負荷側端子７ｃとともに一
体に固着されている。
【００２１】主回路ケース２２はその外部に引外し機構
部５０の装着部２２ａを有し、各ユニット９０は電源側
端子１ａと負荷側端子７ｃと引外し機構部５０とが主回
路ケース２２の外部に配設された状態で、図２に示すよ
うに３極分の可動接点台ホルダ２０の回転軸が実質的に
同一直線上になるように並設される。ここで言う「実質
的に」とは許容される範囲内での位置のずれあるいは角
度のずれを有するものも含むということである。なお、
図２において、電源側端子１ａを上にして見たとき一番
左側の極はユニット９０内の主回路１００を示してお
り、主回路ケース２２，引外し機構部５０の図示は省略
されている。
【００２２】本実施例の引き外し機構部５０は図９に示
すように負荷側固定接点台７と負荷側端子７ｃとの間に
接続されたコイル５２と、このコイル５２の内部に設け
られた固定コアとしての筒状のオイルダッシュポット５
３と、Ｌ字形に形成されてＬ字の水平な辺５４ｈにこの
オイルダッシュポット５３が固着される継鉄５４と、こ
の継鉄５４のＬ字の垂直な辺５４ｖの端部に回動自在に
係止されてコイル５２が励磁されたときにオイルダッシ
ュポット５３に吸引されて磁気回路のループを形成する
可動コア５５と、可動コア５５をオイルダッシュポット
５３から離間させる方向に付勢するばね５６を有してい
る。すなわち、本実施例では、主回路１００に異常電流
が流れた時にこのコイル５２に発生する電磁力を機械的
出力に変換する変換機構部５１はオイルダッシュポット
５３と、継鉄５４と、可動コア５５とばね５６により構
成されている。
【００２３】図６に示されるように、負荷側固定接点台
７にはコイル５２の軸方向の長さよりも長い立ち上がり
寸法を有する立ち上がり部７ｄが形成されている。本実
施例ではオイルダッシュポット５３の頂部５３ａの径は
コイル５２の内径より大きく形成されているため、オイ
ルダッシュポット５３にコイル５２を先に嵌挿してお
き、その後オイルダッシュポット５３の端部５３ｂに継
鉄５４がろうづけ等により固着される。この状態でコイ
ル５２はオイルダッシュポット５３が内部に設けられた
まま、負荷側固定接点台７の立ち上がり部７ｄと負荷側
端子７ｃの立ち上がり部７ｅに接続される。この立ち上
がり部７ｄの上端部にはコイル５２の一方の端部、すな
わち、巻始め端あるいは巻終わり端のいずれか一方、が
ろうづけ等により電気的接続を有するよう固着される。
一方負荷側端子７ｃにも立ち上がり部７ｅが形成され、
この立ち上がり部７ｅの上部にはコイル５２の他方の端
部、すなわち、巻終わり端あるいは巻始め端、がろうづ
け等により電気的接続を有するよう固着される。これに
より、負荷側固定接点台７と負荷側端子７ｃとがコイル
５２を介して一体に接続される。可動コア５５、ばね５
６はこの後継鉄５４に装着され、図９に示される組立品
となる。図６および図９に示される組立品は、この負荷
側固定接点台７とコイル５２と負荷側端子７ｃとが一体
化されているので、形状が安定で負荷側固定接点台７と
コイル５２と負荷側端子７ｃとの位置関係が一定してお
り、ケース４０ｂ内に組込むときに、産業用ロボット等
で取り扱うのが容易となる。なお、図７は図６の組立品
をオイルダッシュポット５３の頂部５３ａの側から見た
図、図８は図６の組立品をオイルダッシュポット５３の
底部５３ｃ側から見た図である。
【００２４】図８に示されるように、負荷側固定接点台
７にはオイルダッシュポット５３の底部５３ｃが貫通す
る孔７ｆが形成される。この孔７ｆはオイルダッシュポ
ット５３の直径に対して十分に大きく形成される。この
十分に大きくとは、孔７ｆの直径とオイルダッシュポッ
ト５３の直径とが、オイルダッシュポット５３が取り付
けられたときに寸法公差等によりオイルダッシュポット
５３が多少ずれても負荷側固定接点台７と非接触で電気
的な絶縁距離を維持できる寸法差を有しているというこ
とである。さらに、オイルダッシュポット５３のコイル
５２に対向する外周面には絶縁物５８が巻回され、オイ
ルダッシュポット５３は主回路１００から電気的に絶縁
される。オイルダッシュポット５３は端部５３ｂがＬ字
形の継鉄５４にろう付け等により固着され、継鉄５４に
は可動コア５５が回動自在に係止される。可動コア５５
はばね５６により付勢されて通常はオイルダッシュポッ
ト５３の頂部５３ａから離間した位置にある。コイル５
２が励磁されるとオイルダッシュポット５３の磁気吸引
力がばね５６の付勢力に打ち勝って可動コア５５がオイ
ルダッシュポット５３の頂部５３ａに吸引されて接触
し、オイルダッシュポット５３−オイルダッシュポット
５３の端部５３ｂ−継鉄５４−可動コア５５−オイルダ
ッシュポット５３の頂部５３ａ−オイルダッシュポット
５３という磁気回路のループを形成する。継鉄５４は主
回路ケース２２の外部に形成された引外し機構部５０の
装着部２２ａに装着され、主回路１００から電気的に絶
縁された状態で保持される。これにより引外し機構部５
０の引外しのための機械的出力を発生する部分、すなわ
ち、図１０に示すように、変換機構部５１はコイル５２
及び主回路１００のいずれからも電気的に絶縁された状
態で格納手段の装着部２２ａに装着され、保守・点検時
の安全性を高めることができる。また、各極毎に電源側
端子１ａから負荷側端子７ｃに至る主回路１００と引外
し機構部５０を含む部分が一体化されてユニット９０が
構成されるため、複数極の回路遮断器を得るにはユニッ
ト９０を必要な極数（本実施例では３極）分だけ組み合
わせればよく、組立時の作業性が大幅に向上するととも
に優れた生産性を得ることができる。
【００２５】この３極のユニットの内の中央の極のユニ
ット９０の外側には開閉機構部３０が装着される。開閉
機構部３０は、図１４、図１５に示すように、フレーム
３０ｗ内に、ハンドル６０が装着されるレバー３０ｔ、
トグルリンクを構成する上リンク３０ｃ及び下リンク３
０ｂ、定格電流の範囲内での通常のＯＮ状態・ＯＦＦ状
態時（以下通常時）にトグルリンクを直線状態に保つフ
ック３０ｄ、通常時にフック３０ｄを係止する引外し金
具３０ｈ、引外し金具３０ｈを回動自在に軸止するピン
３０ｇ、引外し機構部５０の動作を伝達する共通引外し
軸３０ａ、共通引外し軸３０ａの動きを引外し金具３０
ｈに伝達するトリップ金具３０ｅ、トリップ金具３０ｅ
を回動自在に軸止するピン３０ｆ、通常時のＯＮ。ＯＦ
Ｆ動作および引外し時にレバー３０ｔとトグルリンク３
０および３０ｃを付勢する付勢ばね３０ｓが装着されて
構成されている。共通引外し軸３０ａは本実施例では３
極の引外し機構部５０のいずれが動作してもその動作を
トリップ金具に伝達できるように３極分のユニット９０
にわたってユニット９０の上面とほぼ並行して延びてい
る。可動接点台４は、可動接点台ホルダ２０と連結部材
２５を介して開閉機構部３０の下リンク３０ｂに機械的
に接続される。主回路１００の開閉は可動接点台４を回
動させることにより行われる。通常の手動による開閉操
作では、開閉機構３０がハンドル６０によりＯＮ操作あ
るいはＯＦＦ操作される。開閉機構３０がＯＮ操作され
ると下リンク３０ｂの動作により電源側固定接点台１と
負荷側固定接点台７とを電気的に接続する位置まで接点
ホルダ２０が回転する。これにより主回路１００は閉成
される。３極のユニット９０の間には各極の可動接点台
ホルダ２０を同時に回転させて、各極の接点の開閉を同
時に行わせる連結部材２５が設けられる。なお、ここで
言う「同時」とは完全に同じタイミングだけではなく、
許容される範囲内での時間差を有する場合も含むもので
ある。一方、開閉機構３０がＯＦＦ操作されると下リン
ク３０ｂの動作により電源側固定接点台１と負荷側固定
接点台７とが電気的に切り離される位置まで各極の可動
接点台ホルダ２０が同時に回転する。これにより主回路
１００は開離される。
【００２６】短絡あるいは過負荷等により定格電流より
大きい異常電流が流れたときには引外し機構部５０が動
作して開閉機構３０に引外し動作を行わせる。各極の引
外し機構部５０は共通引外し軸３０ａを介して開閉機構
部３０にその動作を伝達できる位置に配設されて複数極
の内少なくとも１つの極の主回路の電流が異常状態とな
ったときに開閉機構部３０を引き外すよう構成される。
引外しが行われると、各極の可動接点台ホルダ２０が電
源側固定接点台１と負荷側固定接点台７とが電気的に切
り離される位置まで同時に回転し、主回路１００を開離
させることにより回路を遮断する。
【００２７】図１０に示されるように、各ユニット９０
の主回路ケース２２の底面には位置決め用の凹部２２ｇ
と凸部２２ｈが形成されている。一方、図１に示される
ように、ケース４０ｂ内面の底部には凹部２２ｇと係合
する突起４０ｇと凸部２２ｈに係合する凹部４０ｈが形
成されている。また、電源側端子１ａ、負荷側端子７ｃ
にはそれぞれねじ孔１ｎ、７ｎが形成されている。極数
分（本実施例では３極分）のユニット９０はその内の１
極（本実施例では中央の極）に開閉機構部３０が装着さ
れた状態で連結部材２５を介して接続され、この状態で
ケース４０ｂ内にこのケース４０ｂの開口している側か
ら底部に向かって挿入される。挿入終了状態では図１に
示されるように、ユニット９０の位置決め用の凹部２２
ｇと凸部２２ｈとがそれぞれケース４０ｂ内面底部の突
起４０ｇと凹部４０ｈとに係合し、主回路１００の延び
る方向（電源側端子から負荷側端子に向かう方向）の動
き、あるいは位置ずれを規制する。一方、図２に示され
るように、主回路１００の延びる方向と直交する方向の
動きあるいは位置ずれはケース４０ｂの両側面の側壁４
０ｓ、各極間に形成された隔壁４０ｋにより規制され
る。これにより、ユニット９０をケース４０ｂ内に組み
込むときの位置決めが容易にでき、組立作業性が向上す
る。さらに、図１に示されるように、各極のユニット９
０は、ねじ孔１ｎ、７ｎにねじ４４がケース４０ｂの底
面側から装着されねじ止めされることにより、ケース４
０ｂにねじ止めで固着される。これによりユニット９０
のケース４０ｂの底部から開口している側に向かう方向
の動きを規制あるいは防止できる。また、同時に各ユニ
ット９０の主回路１００の延びる方向および主回路１０
０の延びる方向と直交する方向の位置が固定される。本
実施例では各極あたり２カ所のねじ止めでユニット９０
をケース４０ｂ内に固定でき、組立工数を大幅に低減で
きる。また、組立作業を落とし込み作業とすることがで
きるので、産業用ロボット等を用いた自動組立が可能と
なる。
【００２８】さらに、従来の回路遮断器では開閉機構等
を筐体のケース底面のねじ止め孔からねじ止めにより固
定していた。従来は開閉機構も充電部となるのでこのね
じを絶縁することが必要であり、ケースの底面に絶縁性
の覆いを設けて絶縁していた。そのためケース底面が二
重構造となり、寸法の大型化、重量の増大、組立工数の
増大を招いていた。本実施例では、回路遮断器は、電源
側端子１ａから開閉可能な接点部分、すなわち、電源側
固定接点２、電源側可動接点３、負荷側可動接点５、負
荷側固定接点６を介して負荷側端子７ｃに至る主回路１
００と、接点部分２，３，５，６を開閉する開閉機構部
３０と、この主回路１００の電流が異常状態となったと
きに開閉機構部３０を引き外すための機械的出力を発生
する引外し機構部５０と、絶縁物により形成されて主回
路１００の少なくとも接点部分２，３，５，６をその内
部に格納する格納手段２２と、絶縁物により形成されて
主回路１００と開閉機構部３０と引外し機構部５０と格
納手段２２を格納するよう構成された筐体４０を備えて
いる。格納手段２２に引外し機構部５０が一体化されて
ユニット９０が構成され、中央の極のユニット９０には
さらに開閉機構部３０が装着される。電源側端子１ａ及
び負荷側端子７ｃは格納手段２２から突出するよう配設
されており、電源側端子１ａ及び負荷側端子７ｃは筐体
４０のケース４０ｂ端部の端子取付部にねじ止め固定す
ることによりユニットが筐体４０内に固定される。本実
施例では端子部分のねじ止めだけで各ユニット９０をケ
ース４０ｂに固定できるのでケース底面のねじ止め孔が
不要になるとともにケース底面を二重にする必要がな
く、筐体の寸法の小型化、軽量化がはかれる。さらに、
ユニット９０を固定するねじの本数が少なくて済み、組
立工数の低減を図ることができる。本実施例ではケース
４０ｂのユニット９０を収納する部分の底面にはねじ止
め孔等の貫通部が存在せず、ケース４０ｂの底面自体の
絶縁物層で塞がれているので、ユニット９０収納部分へ
の塵埃や湿気の侵入を防止でき、信頼性の向上を図るこ
とができる。また、底部がケース４０ｂの底面自体の絶
縁物層だけで構成されるため、ケース４０ｂ内部での発
熱を底部を介して逃がすことができ、温度上昇を少なく
することができる。
【００２９】各ユニットにおいて、主回路は電源側固定
接点台１および負荷側固定接点台７を流れる電流の向き
と可動接点台４を流れる電流の向きとが逆になって電磁
反発力を発生するよう配設されている。具体的には、図
６〜図１０に示されるように、電源側固定接点台１およ
び負荷側固定接点台７には切り起こし部１ｋ、７ｋが形
成されてこの切り起こし部１ｋ、７ｋの先端部にそれぞ
れ電源側固定接点２及び負荷側固定接点６が固着され
る。これによりこの切り起こし部１ｋ、７ｋを流れる電
流が可動接点台４を流れる電流と逆方向となり、短絡電
流等の異常に大きい電流（定格電流の１０倍以上）が流
れたとき電源側固定接点台１および負荷側固定接点台７
と可動接点台４との間に電磁反発力が発生して可動接点
台４が反発開離するよう構成される。
【００３０】一方、通常のＯＮ・ＯＦＦ動作の時には、
主回路１００の閉成時に電源側固定接点２と電源側可動
接点３間のワイプ量と、負荷側可動接点５と負荷側固定
接点６間のワイプ量とが異なるよう構成されている。一
般に、回路遮断器等においては接点圧を得るため、ある
いは接点表面の酸化被膜を除去して接触状態を良好に保
つために、開閉機構部がＯＮされると、開閉機構部は可
動接点台を可動接点と固定接点が接触する位置を超える
位置まで可動接点台を移動させようとする。このとき
に、固定接点及び固定接点台がなかった場合に可動接点
が到達する位置と、固定接点及び固定接点台がある場合
に可動接点と固定接点が接触する位置との距離をワイプ
という。本実施例では、図１１に示すように、主回路１
００の閉成時に電源側固定接点２と電源側可動接点３間
のワイプ量が、負荷側可動接点５と負荷側固定接点６間
のワイプ量より小さくなるよう構成される。具体的に
は、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように負荷側固定接点
６と負荷側可動接点５のなす角が電源側固定接点２と電
源側可動接点３のなす角より大きくなるように負荷側固
定接点台７の切り起こし部７ｋの角度と電源側固定接点
台１の切り起こし部１ｋの角度とがそれぞれ設定され
る。これにより、電源側固定接点２の電源側可動接点３
に対向する面は負荷側固定接点６の負荷側可動接点５に
対向する面を含む平面に平行な平面に対し所定の角度を
なす平面に含まれるように電源側固定接点台１と負荷側
固定接点台７とが形成される。そのため、図１１（ｂ）
に示されるように、主回路がＯＦＦ状態からＯＮ状態に
移行するときにおよび負荷側可動接点５と負荷側固定接
点６の組が閉成したとき（接触したとき）に電源側固定
接点２と電源側可動接点３の組の接点間には間隙Ｇが形
成される。この状態から両方の接点の組が閉成されて主
回路がＯＮ状態になるまで可動接点台４がさらに回動し
負荷側可動接点５と負荷側固定接点６は摺動しながら接
触を継続し、一方、電源側固定接点２と電源側可動接点
３は接触した後接点ばねの力により摺動して電源側、負
荷側ともＯＮ状態になる。従って、負荷側可動接点５と
負荷側固定接点６間のワイプ量が電源側固定接点２と電
源側可動接点３間のワイプ量より大きくなり、負荷側に
おける接点の接触抵抗を小さくすることができる。特に
本実施例では負荷側固定接点台７と負荷側端子７ｃとの
間にコイル５２が介在しているため、負荷側固定接点６
での発熱は電源側固定接点２に比べて放熱されにくい。
一方、電源側固定接点２は電源側固定接点台１を介して
電源側端子１ａに接続されているので放熱されやすい。
そのため、上記のように負荷側可動接点５と負荷側固定
接点６間のワイプ量を電源側固定接点２と電源側可動接
点３間のワイプ量より大きくして負荷側における接点の
接触抵抗を小さくすることにより、負荷側固定接点６で
の発熱量を減少させることができ、接点の温度上昇を小
さくすることができる。これにより、発熱が少なく安全
性、信頼性に優れた回路遮断器を得られる。
【００３１】ワイプを得るにはこれに限ることはなく、
図１２あるいは図１３に示される構成でもよい。図１２
は第１の変形例で、切り起こし部を設ける代わりに同図
（ｂ）に示すように電源側固定接点台１、負荷側固定接
点台７の曲げ角度を変えるとともに可動接点台４の電源
側可動接点３と負荷側可動接点５が平行線に対して所定
の角度を持つように構成したものである。この変形例に
おいても、主回路１００がＯＦＦ状態からＯＮ状態に移
行するときにおよび負荷側可動接点５と負荷側固定接点
６の組が閉成したとき（接触したとき）に電源側固定接
点２と電源側可動接点３の組の接点間には間隙Ｇが形成
され、図１１の場合と同様に、電源側固定接点２と電源
側可動接点３間のワイプ量が、負荷側可動接点６と負荷
側固定接点５間のワイプ量より小さくなる。図１３は第
２の変形例で、第１の変形例と同様に切り起こし部を設
ける代わりに同図（ｂ）に示すように電源側固定接点台
１、負荷側固定接点台７の曲げ角度を変えるとともに可
動接点台４の電源側可動接点３と負荷側可動接点５が平
行線に対して所定の角度を持つように構成したものであ
る。この変形例では、負荷側固定接点６と負荷側可動接
点５の組の接点間に間隙Ｇが形成され、負荷側可動接点
５と負荷側固定接点６間のワイプ量が電源側固定接点２
と電源側可動接点３間のワイプ量より小さくなる。この
変形例は、電源側での発熱が大きい場合の対策として有
効である。これにより本実施例では負荷側、あるいは電
源側で接触抵抗を減少させることができ、接点での発熱
を減少させることができる。
【００３２】主回路ケース中の電源側固定接点台１、負
荷側固定接点台７および可動接点台４の接点近傍には遮
断時に発生するアークを吸引して冷却するアークシュー
ト（消弧装置）２４が設けられる。アークをさらに消弧
装置２４に効果的に導くため、本実施例では電源側固定
接点台１、負荷側固定接点台７のそれぞれにアークホー
ン２６が設けられている。本実施例では冷却されたアー
クガスを排出するアーク排出口２２ｂ、２２ｃが主回路
ケース２２の電源側及び負荷側の双方に設けられてい
る。電源側のアーク排出口２２ｂは回路遮断器筺体４０
の表面側４０ｃ（操作ハンドル６０が設けられる側）に
向かって延び、筺体電源側端部の表面近傍に開口した電
源側排出口４０ｅに連通する。一方、負荷側のアーク排
出口２２ｃは主回路ケース２２の端面の底面４０ｄ近傍
に設けられ、筺体負荷側底部の負荷側アーク排出路４０
ｆに連通する。これにより、遮断動作が行われたときに
電源側ではアークガスが表面４０ｃ側に噴出するので、
電源側の端子１ａと遮断器が取り付けられている取付板
（図示せず。）（分電盤内では通常この取付板は電気的
に接地されている。）との間にアークガス中の金属溶融
物が付着するのが防止され、遮断後に地絡事故が発生す
るのを防止できる（電源側端子１ａは主回路１００が遮
断されても電圧が印加されている）。一方、負荷側では
アークガスが筺体底部４０ｄの負荷側アーク排出路４０
ｆを介して筺体４０の負荷側端面の底面側に噴出する。
そのため、引外し機構部５０にアークガス中の金属溶融
物が付着するのが防止されて信頼性が向上する。
【００３３】本実施例では、主回路１００に短絡電流の
ような異常な大電流が流れたとき可動接点台４は電源側
固定接点台１および負荷側固定接点台７に対して電磁反
発力によりアークが切れる位置まで開離するよう構成さ
れている。このとき、リバウンド、すなわち一度反発開
離した可動接点台４が再び電源側固定接点台１および負
荷側固定接点台７に接近して再びアークが発生して電流
が流れ出す現象を防止するため、可動接点台ホルダ２０
には可動接点台４のロック機構が設けられている。本実
施例ではこのロック機構として特願平１０−１１８１１
０号で出願された構成のものを用いている。すなわち、
可動接点ホルダ２０に可動接点台４等が装着された状態
においては、図１７に示すように可動接点台ホルダ２０
は第１のピン１６により回動自在に軸支されたストッパ
枠１０と、このストッパ枠１０に回動自在に軸支された
第２のピン１４とを有する。可動接点台４は第２のピン
１４と係合する係合部４Ａを備え、可動接点台４が反発
したときに第２のピン１４が係合部４Ａに係合してロッ
クし、可動接点台４を反発位置に保持する。第１のピン
１６は図１６に示すように可動接点台ホルダ２０に開け
られた孔２０ｂに挿通され、ストッパ枠１０の孔１０ｄ
を貫通してストッパ枠１０を可動接点台ホルダ２０内に
回動自在に保持する。図１８に示すように、第１のピン
１６には溝１６ａが設けられ、ストッパ枠１０を可動接
点台ホルダ２０内に回動自在に保持する状態でこの溝１
６ａにＥリング１７が装着され抜け止めが行われる。ス
トッパ枠１０は「Ｕ」字形断面を有しており、立ち上が
り部１０ａには孔１０ｄと孔１０ｅとが設けられる。孔
１０ｄには第１のピン１６が装着され、孔１０ｅには第
２のピン１４が回動自在に装着される。また、「Ｕ」字
の底辺にはばね８の一端を装着するための長円孔１０ｂ
および半円状の切り欠き１０ｃが設けられる。一方ばね
８の他端は図５に示されるように可動接点台４の凹部４
Ｂに係止される。この状態で短絡電流等の大電流が流れ
ると、可動接点台４は反発開離し、反発終了後は図１９
に示すように可動接点台４が第２のピン１４に係合した
て保持され、リバウンドが防止される。そのため、本実
施例では特願平１０−１１８１１０号と同様に、反発終
了後の係合状態では第２のピン１４が係合部４Ａをロッ
クする力が増大し、リバウンドを確実に防止できて遮断
性能に優れた回路遮断器を得ることができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、可動接点台のワイプを
確実に得られて安定した遮断性能を有する回路遮断器を
得ることができる。
【００３５】また、本発明によれば、組立時の作業性に
優れた回路遮断器を得ることができる。
【００３６】さらに、本発明によれば、引外し機構の電
磁力を機械的出力に変換する変換機構部を主回路からも
電気的に絶縁することにより安全性の高い回路遮断器を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における回路遮断器の構成を
示す正面断面図である。
【図２】本発明の一実施例における回路遮断器のカバー
を開けた状態を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施例における回路遮断器の構成を
示す平面図である。
【図４】本発明の一実施例における回路遮断器のユニッ
トの接続状態を示す平面図である。
【図５】本発明の一実施例における回路遮断器のユニッ
トの負荷側固定接点台取付前の状態を示す正面断面図で
ある。
【図６】本発明の一実施例における回路遮断器の負荷側
固定接点台にオイルダッシュポット、継鉄、コイルを取
り付けた状態を示す正面図である。
【図７】本発明の一実施例における回路遮断器の負荷側
固定接点台にオイルダッシュポット、継鉄、コイルを取
り付けた状態を示す平面図である。
【図８】本発明の一実施例における回路遮断器の負荷側
固定接点台にオイルダッシュポット、継鉄、コイルを取
り付けた状態を示す底面図である。
【図９】本発明の一実施例における回路遮断器の負荷側
固定接点台にオイルダッシュポット、継鉄、コイル、可
動コアおよびばねを取り付けた状態を示す正面図であ
る。
【図１０】本発明の一実施例における回路遮断器のユニ
ットの構造を示す正面断面図である。
【図１１】本発明の一実施例における回路遮断器のワイ
プを発生させる構造を示す側面図で、同図（ａ）はギャ
ップの形成状態を示す主要部の正面図、同図（ｂ）はワ
イプ終了後の状態を示す正面図である。
【図１２】本発明の一実施例における回路遮断器のワイ
プを発生させる構造の第１の変形例を示す正面図で、同
図（ａ）はギャップの形成状態を示す主要部の側面図、
同図（ｂ）はワイプ終了後の状態を示す正面図である。
【図１３】本発明の一実施例における回路遮断器のワイ
プを発生させる構造の第２の変形例を示す正面図で、同
図（ａ）はギャップの形成状態を示す主要部の側面図、
同図（ｂ）はワイプ終了後の状態を示す正面図である。
【図１４】本発明の一実施例における回路遮断器の開閉
機構部の構成を示す正面断面図である。
【図１５】本発明の一実施例における回路遮断器の開閉
機構部の共通引外し軸の取付状態を示す側面図である。
【図１６】本発明の一実施例における回路遮断器の可動
接点ホルダの外形形状を示す正面図である。
【図１７】本発明の一実施例における回路遮断器の可動
接点ホルダの内部構成を示す正面断面図である。
【図１８】本発明の一実施例における回路遮断器のスト
ッパ枠の構成を示す分解斜視図である。
【図１９】本発明の一実施例における回路遮断器の可動
接点台の反発終了後のロック状態を示す正面断面図であ
る。
【符号の説明】
１：電源側固定接点台、１ａ：電源側端子２：電源側固
定接点、３：電源側可動接点４：可動接点台、５：負荷
側可動接点、６：負荷側固定接点、７：負荷側固定接点
台、７ｃ：負荷側端子、８：接点バネ、１０：ストッパ
枠、１４：第１のピン、１６：第２のピン、２０：可動
接点台ホルダ、２２：主回路ケース、２２ａ：装着部、
２５：連結部材、３０：開閉機構部、５０：引外し機構
部、５２：コイル、５３：オイルダッシュポット、５
４：継鉄、５５：可動コア、５６：ばね、８０：保持手
段、９０：ユニット、１００：主回路
フロントページの続き (72)発明者 藍原 和哉 新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番１株式 会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者 佐藤 栄悦 新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番１株式 会社日立製作所産業機器事業部内 Ｆターム(参考） 5G030 AA04 XX05 XX12 YY06

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、上記可動
    接点台を回動させることにより上記主回路を開閉する開
    閉機構部と、上記主回路の電流が異常状態となったとき
    に上記開閉機構部を引き外す引外し機構部と、上記可動
    接点台を回動自在に保持する可動接点台ホルダと、この
    可動接点台ホルダを回動自在に保持する保持手段と、上
    記開閉機構部の開閉動作を上記可動接点台ホルダに伝達
    する伝達手段を備えた回路遮断器において、上記主回路
    は上記電源側固定接点台および上記負荷側固定接点台を
    流れる電流の向きと上記可動接点台を流れる電流の向き
    とが逆になって電磁反発力を発生するよう配設され、上
    記主回路の閉成時に上記電源側固定接点と上記電源側可
    動接点間のワイプ量と、上記負荷側可動接点と上記負荷
    側固定接点間のワイプ量とが異なるよう構成されたこと
    を特徴とする回路遮断器。
  2. 【請求項２】請求項１記載の回路遮断器において、上記
    主回路の閉成時に上記電源側固定接点と上記電源側可動
    接点間のワイプ量が、上記負荷側可動接点と上記負荷側
    固定接点間のワイプ量より小さくなるよう構成されたこ
    とを特徴とする回路遮断器。
  3. 【請求項３】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、上記可動
    接点台を回動させることにより上記主回路を開閉する開
    閉機構部と、上記主回路の電流が異常状態となったとき
    に上記開閉機構部を引き外す引外し機構部と、上記可動
    接点台を回動自在に保持する可動接点台ホルダと、この
    可動接点台ホルダを回動自在に保持する保持手段と、上
    記開閉機構部の開閉動作を上記可動接点台ホルダに伝達
    する伝達手段を備えた回路遮断器において、上記主回路
    は上記電源側固定接点台および上記負荷側固定接点台を
    流れる電流の向きと上記可動接点台を流れる電流の向き
    とが逆になって電磁反発力を発生するよう配設され、上
    記主回路がＯＦＦ状態からＯＮ状態に移行するときに上
    記電源側固定接点と上記電源側可動接点の組および上記
    負荷側可動接点と上記負荷側固定接点の組のいずれか一
    方の組が閉成したときに他方の組の接点間には間隙が形
    成されているよう構成されたことを特徴とする回路遮断
    器。
  4. 【請求項４】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、上記可動
    接点台を回動させることにより上記主回路を開閉する開
    閉機構部と、上記主回路の電流が異常状態となったとき
    に上記開閉機構部を引き外す引外し機構部と、上記可動
    接点台を回動自在に保持する可動接点台ホルダと、この
    可動接点台ホルダを回動自在に保持する保持手段と、上
    記開閉機構部の開閉動作を上記可動接点台ホルダに伝達
    する伝達手段を備えた回路遮断器において、上記電源側
    固定接点の上記電源側可動接点に対向する面は上記負荷
    側固定接点の上記負荷側可動接点に対向する面を含む平
    面に平行な平面に対し所定の角度をなす平面に含まれる
    ように上記電源側固定接点台と上記負荷側固定接点台と
    が形成されたことを特徴とする回路遮断器。
  5. 【請求項５】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、上記可動
    接点台を回動させることにより上記主回路を開閉する開
    閉機構部と、上記主回路の電流が異常状態となったとき
    に上記開閉機構部を引き外すための機械的出力を発生す
    る引外し機構部と、上記可動接点台を回動自在に保持す
    る可動接点台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動自
    在に保持する保持手段と、上記開閉機構部の開閉動作を
    上記可動接点台ホルダに伝達する伝達手段を備えた回路
    遮断器において、上記負荷側固定接点台は一端に上記負
    荷側固定接点が固着されるとともに他端に上記異常電流
    検知装置および負荷側端子が一体に固着されるよう構成
    されたことを特徴とする回路遮断器。
  6. 【請求項６】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、この主回
    路に接続された電源側端子および負荷側端子と、上記可
    動接点台を回動させることにより上記主回路を開閉する
    開閉機構部と、上記主回路の電流が異常状態となったと
    きに上記開閉機構部を引き外すための機械的出力を発生
    する引外し機構部と、上記可動接点台を回動自在に保持
    する可動接点台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動
    自在に保持する保持手段と、上記開閉機構部の開閉動作
    を上記可動接点台ホルダに伝達する伝達手段を備えた回
    路遮断器において、上記主回路の少なくとも上記電源側
    固定接点から上記可動接点台を介して上記負荷側固定接
    点に至る部分と上記可動接点台ホルダと上記保持手段と
    をその内部に格納する格納手段を備え、上記負荷側固定
    接点台は上記負荷側固定接点が固着される端部と反対側
    の端部に上記引外し機構部および上記負荷側端子が一体
    に固着され、上記格納手段はその外部に上記引外し機構
    部の装着部を有し、上記電源側端子と上記負荷側端子と
    上記開閉機構部と上記引外し機構部とが上記格納手段の
    外部に配設されるよう構成されたことを特徴とする回路
    遮断器。
  7. 【請求項７】電源側固定接点台、電源側固定接点、電源
    側可動接点、可動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定
    接点及び負荷側固定接点台を有する主回路と、この主回
    路に接続された電源側端子および負荷側端子と、上記主
    回路の電流が異常状態となったときに動作して機械的出
    力を発生する引外し機構部と、上記可動接点台を回動自
    在に保持する可動接点台ホルダと、この可動接点台ホル
    ダを回動自在に保持する保持手段と、上記主回路の少な
    くとも上記電源側固定接点から上記可動接点台を介して
    上記負荷側固定接点に至る部分と上記可動接点台ホルダ
    と上記保持手段とをその内部に格納する格納手段を備
    え、上記負荷側固定接点台は上記負荷側固定接点が固着
    される端部と反対側の端部に上記引外し機構部および上
    記負荷側端子が一体に固着され、上記格納手段はその外
    部に上記引外し機構部の装着部を有し、上記電源側端子
    と上記負荷側端子と上記引外し機構部とが上記格納手段
    の外部に配設されるよう構成されたユニットと、このユ
    ニットの外側に装着されて上記可動接点台を回動させる
    ことにより上記主回路を開閉する開閉機構部を備え、上
    記引外し機構部は上記開閉機構部にその動作を伝達でき
    る位置に配設されて上記主回路の電流が異常状態となっ
    たときに上記開閉機構部を引き外すよう構成されたこと
    を特徴とする回路遮断器。
  8. 【請求項８】複数の極を有する回路遮断器であって、電
    源側固定接点台、電源側固定接点、電源側可動接点、可
    動接点台、負荷側可動接点、負荷側固定接点及び負荷側
    固定接点台を有する主回路と、この主回路に接続された
    電源側端子および負荷側端子と、上記主回路の電流が異
    常状態となったときに動作して機械的出力を発生する引
    外し機構部と、上記可動接点台を回動自在に保持する可
    動接点台ホルダと、この可動接点台ホルダを回動自在に
    保持する保持手段と、上記主回路の少なくとも上記電源
    側固定接点から上記可動接点台を介して上記負荷側固定
    接点に至る部分と上記可動接点台ホルダと上記保持手段
    とをその内部に格納する格納手段を備え、上記負荷側固
    定接点台は上記負荷側固定接点が固着される端部と反対
    側の端部に上記引外し機構部および上記負荷側端子が一
    体に固着され、上記格納手段はその外部に上記引外し機
    構部の装着部を有し、上記電源側端子と上記負荷側端子
    と上記引外し機構部とが上記格納手段の外部に配設され
    るよう構成されたユニットを上記複数極分備え、この複
    数極のユニットの内の１つのユニットの外側に装着され
    て上記可動接点台を回動させることにより上記主回路を
    開閉する開閉機構部を備え、上記複数極の各極の上記引
    外し機構部は上記開閉機構部にその動作を伝達できる位
    置に配設されて上記複数極の内少なくとも１つの極の主
    回路の電流が異常状態となったときに上記開閉機構部を
    引き外すよう構成されたことを特徴とする回路遮断器。
  9. 【請求項９】上記格納手段は絶縁材で形成され、上記引
    外し機構部の装着部が上記主回路から電気的に絶縁され
    るよう構成されたことを特徴とする請求項第６項、第７
    項、第８項記載の回路遮断器。
  10. 【請求項１０】上記引外し機構部は上記主回路の電流が
    流れるコイルと、上記主回路に異常電流が流れた時にこ
    のコイルに発生する電磁力を機械的出力に変換する変換
    機構部を有し、この変換機構部は上記コイル及び上記主
    回路のいずれからも電気的に絶縁された状態で上記格納
    手段の上記装着部に装着されたことを特徴とする請求項
    第６項、第７項、第８項、第９項記載の回路遮断器。
  11. 【請求項１１】上記引外し機構部は上記主回路の電流が
    流れるコイルと、Ｌ字形の継鉄と、この継鉄のＬ字の水
    平な辺に固着されて上記コイルを貫通するよう設けられ
    た固定コアと、上記継鉄のＬ字の垂直な辺の端部に回動
    自在に係止されて上記主回路に異常電流が流れた時に上
    記固定コアに吸引される可動コアを備え、上記継鉄と上
    記固定コアと上記可動コアとは上記コイル及び上記主回
    路のいずれからも電気的に絶縁された状態で上記格納手
    段の上記装着部に装着されたことを特徴とする請求項第
    ６項、第７項、第８項、第９項記載の回路遮断器。
  12. 【請求項１２】電源側端子から開閉可能な接点部分を介
    して負荷側端子に至る主回路と、上記接点部分を開閉す
    る開閉機構と、この主回路の電流が異常状態となったと
    きに上記開閉機構部を引き外すための機械的出力を発生
    する引外し機構部と、絶縁物により形成されて上記主回
    路の少なくとも上記接点部分をその内部に格納する格納
    手段と、絶縁物により形成されて上記主回路と上記開閉
    機構と上記引外し機構部と上記格納手段を格納する用構
    成された筐体を備え、上記引外し機構部を上記格納手段
    に一体化してなるユニットに上記開閉機構が装着され、
    上記電源側端子及び上記負荷側端子は上記格納手段から
    突出するよう配設され、上記電源側端子及び上記負荷側
    端子を上記筐体に固定することにより上記ユニットが上
    記筐体内に固定されるよう構成されたことを特徴とする
    回路遮断器。
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