WO2014167605A1 - 回路開閉器、および回路遮断器 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a circuit switch and a circuit breaker.
- the operating force applied to the handle of the circuit switch moves the movable contact through a link mechanism that connects the handle and the movable contact to switch between contact and separation between the contacts.
- a link member connected to a handle is indirectly connected to an operating member having a movable contact, and rotates the operating member with the rotational force of the handle.
- the link mechanism connected to the handle changes the degree of displacement of the operating member for each position of the handle.
- the degree of displacement of the actuating member is greater immediately before the handle reaches the on position than when the handle starts to rotate toward the on position. Due to such displacement of the actuating member, immediately before the handle reaches the ON position, the state where the contacts are separated from each other is switched to a state where the contacts are in contact with each other in a short time.
- the position of the link member is regulated with respect to the handle by a spring attached to the handle with respect to the alignment between the position of the handle and the position of the link member.
- a new member only to the restriction of the position of the link member with respect to the handle causes an increase in the number of parts in the circuit breaker and a complicated assembly process in the circuit breaker.
- An object of the present invention is to provide a circuit switch and a circuit breaker capable of suppressing an increase in the number of parts and restricting the position of a link member with respect to a handle.
- a circuit switch has a handle that rotates between an on position and an off position, and an end that contacts the handle, and the handle is moved from the on position to the off position.
- a handle spring for biasing to a position; and a link mechanism, wherein the link mechanism includes an actuating member that supports a movable contact, a passive end rotatably supported by the handle, and an actuating member disposed on the handle.
- a link member that operably couples the handle and the actuating member, the movable contact being a fixed contact when the handle is in the on position. The movable contact is separated from the fixed contact when the handle is in the off position, and the position of the passive end is regulated by the end of the handle spring. It is.
- the handle includes a first end surface and a second end surface located at both ends in the rotation axis direction of the handle, and a through-hole penetrating from the first end surface to the second end surface in the rotation axis direction.
- the end of the handle spring is disposed in the opening of the first end face that defines the through hole, and the passive end of the link member extends from the opening of the second end face that defines the through hole. It is preferable that the position of the passive end inserted into the through hole is regulated by the end portion of the handle spring at the opening of the first end surface.
- the passive end of the link member is preferably surrounded by a wall of the handle that defines the through hole and the end of the handle spring.
- a circuit breaker has a handle that rotates between an on position and an off position, and an end that contacts the handle, and the handle is moved from the on position to the off position.
- the link member including an actuating member supporting a movable contact, a passive end rotatably supported by the handle, and the actuating
- a link member having an actuating end for pushing a member in accordance with a rotation angle of the handle and operably connecting the handle and the actuating member, wherein the movable member is movable when the handle is in the on position.
- a contact is brought into contact with the fixed contact, and the movable contact is separated from the fixed contact when the handle is in the off position.
- the link mechanism is driven to move the movable contact away from the fixed contact, and the position of the passive end is the end of the handle spring. Is regulated by.
- the position of the link member relative to the handle can be restricted while suppressing an increase in the number of parts.
- the circuit breaker in the present embodiment is a type of circuit switch that opens and closes when the handle rotates, and is a circuit breaker that is disconnected when an abnormal current flows due to a short circuit or overload. It is. 2 to 4 show the internal structure of the circuit breaker when the circuit breaker is in the OFF state.
- the casing of the circuit breaker includes a first case 10 and a second case 20 that are two cases facing each other.
- the first case 10 is a box that opens toward the second case 20 and is made of an insulating synthetic resin.
- one shaft support portion 12 formed in a cylindrical shape protrudes toward the second case 20 at the upper right in FIG. 1.
- a shaft guide groove 13 formed in an arc shape centered on the shaft support portion 12 is formed as a protruding groove below the shaft support portion 12.
- a contact spring receiving portion 14 extending in the vertical direction protrudes toward the second case 20 on the right side of the shaft support portion 12 in the bottom wall 10B of the first case 10.
- a locked portion 15 formed in a plate shape protrudes toward the second case 20 in each of the first right side wall 10 ⁇ / b> R and the first left side wall 10 ⁇ / b> L in FIG. 1. ing.
- the first wiring groove 16 for passing the external electric wire into the housing is recessed toward the opposite side to the second case 20.
- a handle housing portion 17 formed in a semi-cylindrical shape is integrally formed on a part of the upper side wall 10T in FIG. 1 of the outer peripheral wall of the first case 10.
- a handle shaft 18 protrudes toward the second case 20 inside the handle housing portion 17, and a spring locking portion 19 is formed on the peripheral wall of the handle housing portion 17.
- a display port 10M passes through the upper side wall 10T of the first case 10 from the inside of the first case 10 to the outside of the first case 10, and the state of the contact in the circuit breaker is displayed through the display port 10M.
- the second case 20 is a box that opens toward the first case 10 and is made of an insulating synthetic resin.
- five positioning holes 21 are arranged at positions facing the positioning portion 11, respectively.
- Each of the five positioning holes 21 is formed in a circular hole shape whose diameter is expanded toward the first case 10, and the tip of the positioning portion 11 is fitted into each of the five positioning holes 21.
- a cylindrical support portion that is formed in a cylindrical shape protrudes toward the support portion 12 on the inner side surface of the bottom wall 20 ⁇ / b> B in the second case 20.
- a shaft guide groove formed in an arc shape is formed at a position facing the shaft guide groove 13.
- Securing portions 25 are formed on each of the second right side wall 20R and the second left side wall 20L in FIG. 1 in the outer peripheral wall of the second case 20.
- a second wiring groove 26 for passing an external electric wire through the housing is recessed toward the side opposite to the first case 10.
- the second case 20 is fixed to the first case 10 by fitting the distal end of the positioning portion 11 into the positioning hole 21 and locking the locked portion 15 to the locking portion 25. It is fixed to.
- two wiring openings including two first wiring grooves 16 and two second wiring grooves 26 are formed in the housing.
- the first terminal portion 30 is disposed in the vicinity of the first right side wall 10R and the second right side wall 20R.
- the first terminal portion 30 includes a first terminal frame 31, a first terminal fixing plate 32, a first connection plate 33, and a first fixing screw 34.
- a first terminal fixing plate 32 made of resin is fixed to the first terminal frame 31.
- a metal first connection plate 33 is arranged in the frame of the first terminal frame 31.
- the first connecting plate 33 is fixed to the housing, and the first terminal frame 31 and the first terminal fixing plate 32 are configured to be movable with respect to the first connecting plate 33 while being fixed to each other. Between the first connection plate 33 and the first terminal frame 31, an external electric wire on the power source side is sandwiched through the wiring port.
- a first metal fixing screw 34 is attached to the first terminal frame 31.
- the first fixing screw 34 is tightened, the first terminal frame 31 and the first terminal fixing plate 32 are pulled up, and the external electric wire on the power source side is fixed between the first connection plate 33 and the first terminal frame 31. Is done. At this time, the wiring port is closed by the first terminal fixing plate 32.
- the second terminal portion 40 is disposed in the vicinity of the first left side wall 10L and the second left side wall 20L.
- the second terminal portion 40 includes a second terminal frame 41, a second terminal fixing plate 42, a second connection plate 43, and a second fixing screw 44.
- a second terminal fixing plate 42 made of resin is fixed to the second terminal frame 41.
- a metal second connection plate 43 is disposed in the frame of the second terminal frame 41.
- the second connection plate 43 is fixed to the housing, and the second terminal frame 41 and the second terminal fixing plate 42 are configured to be movable with respect to the second connection plate 43 while being fixed to each other.
- An external electric wire on the load side is sandwiched between the second connection plate 43 and the second terminal frame 41 through the wiring port.
- a second metal fixing screw 44 is attached to the second terminal frame 41.
- the second fixing screw 44 is tightened, the second terminal frame 41 and the second terminal fixing plate 42 are pulled up, and the load-side external electric wire is fixed between the second connection plate 43 and the second terminal frame 41. Is done. At this time, the wiring port is closed by the second terminal fixing plate 42.
- a thermal trip device 50 is disposed at a position closer to the second terminal portion 40 than to the first terminal portion 30.
- the bimetal plate 51 in the thermal trip device 50 is formed in a strip shape extending in the vertical direction, and the lower end portion of the bimetal plate 51 is connected to the first connection plate 33 by a braided wire 52.
- the upper part of the bimetal plate 51 is connected to the link mechanism 200 by a braided wire 53.
- the connection position of the braided wire 53 in the bimetal plate 51 changes according to the magnitude of the rated current of the circuit breaker.
- the bimetal plate 51 As a material for forming the bimetal plate 51, a directly heated bimetal that is curved by self-heating or a side-heated bimetal that is curved by heat transfer from a heat source such as a laminated heater is used.
- the bimetal plate 51 maintains a flat plate shape in normal times, and displaces the upper end portion of the bimetal plate 51 toward the first terminal portion 30 when an overcurrent such as an overload current flows through the bimetal plate 51.
- the electromagnetic trip device 60 is disposed between the thermal trip device 50 and the second terminal portion 40 inside the housing.
- the electromagnetic trip device 60 includes a coil 61 made of a round wire or a rectangular wire, a bobbin portion 62 passed through the inside of the coil 61, and a yoke portion 63 formed of a magnetic material. Of the both ends of the coil 61, one end is connected to the second connection plate 43, and the other end is connected to the yoke portion 63.
- the tripping pin 64 biased toward the inside of the bobbin portion 62 protrudes toward the first terminal portion 30.
- the yoke part 63 is bent so as to protrude toward the thermal trip device 50, and a fixed contact 66 formed in a disk shape or a square shape is attached to the bent part 65 of the yoke part 63. Facing 50.
- the trip pin 64 is arranged at a position most retracted into the bobbin portion 62 in a range in which the trip pin 64 moves in a normal state.
- the trip pin 64 is arranged at a position that protrudes most toward the thermal trip device 50 in a range in which the trip pin 64 moves. .
- the arc extinguishing device 70 is arranged below the electromagnetic trip device 60 inside the housing.
- the arc-extinguishing device 70 includes an arc-extinguishing grid 71 and an arc traveling plate 72 that is disposed below the arc-extinguishing grid 71 and formed in a strip shape extending in the left-right direction.
- a plurality of arc extinguishing plates 73 which are conductive plates, are arranged at predetermined intervals along the vertical direction, and a plurality of extinguishing plates are provided by a support plate 74, which is an insulating plate extending along the vertical direction.
- the arc plate 73 is supported.
- the upper surface of the arc extinguishing plate 73 disposed at the uppermost stage is disposed substantially parallel to the lower surface of the yoke part 63.
- the both ends of the arc travel plate 72 one end is disposed below the arc extinguishing grid 71, and the other end is connected to the lower end of the bimetal plate 51.
- the upper surface of the arc traveling plate 72 is disposed substantially parallel to the upper surface of the arc extinguishing plate 73 disposed at the lowest level.
- the arc traveling plate 72 is connected to the movable contact through the bimetal plate 51 and the braided wire 53.
- the main body 101 of the resin handle 100 is formed in a cylindrical shape. On the outer peripheral surface of the main body portion 101, an operation portion 102 that extends outward in the radial direction of the main body portion 101 protrudes.
- a shaft insertion hole 103 which is a two-stage circular hole, passes through the main body 101 along the central axis of the main body 101 at the center of the main body 101.
- a handle shaft 18 formed in the first case 10 is passed through the shaft insertion hole 103.
- the handle 100 is supported by the handle shaft 18 so as to be rotatable about the handle shaft 18.
- the main body 101 has a first end surface facing the first case 10 and a second end surface facing the second case 20 in the axial direction.
- the spring accommodating hole 104 which is a large diameter portion, opens at the first end surface of the main body 101.
- a first link insertion hole 111 which is a circular hole, extends along the axial direction of the main body 101 on the second end surface of the main body 101.
- the second link insertion hole 112 penetrates along the axial direction of the main body 101 on the outer side of the main body 101 in the radial direction with respect to the shaft insertion hole 103.
- the second link insertion hole 112 is formed in an arc shape centered on the central axis of the main body 101.
- the second link insertion hole 112 is formed in a shape that extends along the circumferential direction of the main body 101, and is disposed on the opposite side of the operation portion 102 with respect to the shaft insertion hole 103.
- the wall close to the first link insertion hole 111 is defined as a link position regulating wall 101W.
- a part of the peripheral wall surrounding the shaft insertion hole 103 is cut out along the radial direction of the main body 101 to form a spring receiving step 113.
- the spring receiving step 113 crosses a part of the second link insertion hole 112 from the spring accommodation hole 104 along the radial direction of the main body 101.
- the spring receiving step 113 is partitioned by two walls in the circumferential direction of the main body 101.
- the spring receiving wall 114 which is one wall that partitions the spring receiving stepped portion 113, is located at the center in the circumferential direction of the second link insertion hole 112, and the partition wall 115 that is the other wall is the second link insertion hole 112. Is located outside in the circumferential direction.
- the handle spring SP1 is accommodated in the spring accommodation hole 104.
- the handle spring SP1 is a torsion spring twisted along the circumferential direction of the main body 101, and the handle shaft 18 is passed through the winding part SP1a constituting the handle spring SP1.
- the link position regulating end SP1b which is one end, is formed in a straight line, straddles the second link insertion hole 112 along the radial direction, and the spring receiving wall 114. It is in contact.
- the bending spring portion SP1c which is the other end of the handle spring SP1, has a first line portion that extends along the radial direction of the main body portion 101 and a second line portion that extends along the central axis of the main body portion 101. It is bent into a shape.
- the bending spring portion SP1c is pulled out to the outside of the handle 100 across the peripheral wall of the main body portion 101, and develops an elastic force along the vertical direction.
- the first line portion of the bending spring portion SP1c is defined as a hooked portion SP1d.
- the hooked portion SP1d is locked to a spring locking portion 19 formed in the handle housing portion 17 (FIG. 1).
- the handle spring SP1 biases the handle 100 in a direction in which the winding portion SP1a of the handle spring SP1 is expanded.
- the direction in which the handle spring SP1 is urged is set as the off direction Doff
- the direction opposite to the direction in which the handle spring SP1 is urged is set as the on direction Don. Yes.
- the link mechanism 200 includes a first link member 210, a second link member 220, an operating member 230, a transmission member 240, a display member 250, a latch member 260, a handle spring SP1, a contact spring SP2, a latch spring SP3, a fixed shaft A1, and a movable member.
- An axis A2 is provided.
- the operation member 230, the transmission member 240, the latch member 260, the first link member 210, and the second link member 220 are made of a conductive metal.
- the display member 250 is made of an insulating synthetic resin.
- the fixed shaft A ⁇ b> 1 is formed in a columnar shape, and both end portions in the axial direction of the fixed shaft A ⁇ b> 1 are formed in the shaft support portion 12 formed in the first case 10 and the second case 20. It is fitted to the shaft support.
- the movable shaft A2 is also formed in a cylindrical shape. Both end portions in the axial direction of the movable shaft A2 are inserted into the shaft guide groove 13 of the first case 10 and the shaft guide groove of the second case 20. The movable shaft A2 moves along the shaft guide groove 13 about the fixed shaft A1.
- the actuating member 230 includes an actuating piece 231 extending along one direction, and a movable shaft A2 is passed through an end of the actuating piece 231 on the handle 100 side.
- a movable contact 232 protrudes toward the fixed contact 66 at the end of the operating piece 231 opposite to the handle 100 side.
- a second link passive piece 233 extends from the operating piece 231 toward the pulling pin 64, and the biased piece 234 is a second link passive piece. It extends toward the side opposite to 233.
- a contact spring SP2 is disposed around the shaft support 12 into which the fixed shaft A1 is fitted.
- the contact spring SP2 is a torsion spring twisted along the circumferential direction of the shaft support portion 12, and the shaft support portion 12 is passed through the winding portion SP2a constituting the contact spring SP2.
- the first spring end portion SP2b which is one end portion, is formed in a straight line shape and is in contact with the contact spring receiving portion 14 formed in the first case 10.
- the second spring end SP2c which is the other end of the contact spring SP2, is formed in a straight line and is latched to the biased piece 234 of the operating member 230.
- the contact spring SP2 biases the biased piece 234 in the direction of expanding the diameter of the winding part SP2a of the contact spring SP2. That is, the actuating member 230 is urged in the direction Dn that brings the movable contact 232 closer to the fixed contact 66 about the movable axis A2.
- the actuating member 230 rotates in the direction Df separating the movable contact 232 from the fixed contact 66.
- the transmission member 240 includes a first transmission plate portion 241 formed in a plate shape facing the first case 10 and a second transmission formed in a plate shape facing the second case 20. A plate portion 242. The first transmission plate portion 241 and the second transmission plate portion 242 are connected by a connection plate 243.
- the first transmission plate portion 241 is formed in a band shape connecting the fixed shaft A1 and the movable shaft A2, and includes a fixed shaft hole H1 through which the fixed shaft A1 passes and a movable shaft hole H2 through which the movable shaft A2 passes. It penetrates.
- a second link receiving portion 244 is formed on the side of the trip pin 64 in the first transmission plate portion 241. In a state where the transmission member 240 is accommodated in the housing, the second link receiving portion 244 protrudes toward the trip pin 64 and is bent toward the handle 100 from the protruding end.
- the second transmission plate portion 242 is formed in a band shape connecting the fixed shaft A1 and the movable shaft A2, and includes a fixed shaft hole H1 through which the fixed shaft A1 passes and a movable shaft hole H2 through which the movable shaft A2 passes. It penetrates.
- a first link passive piece 245 protrudes in a direction away from a line passing through the fixed shaft A1 and the movable shaft A2.
- the connecting plate 243 connects the first transmission plate portion 241 and the second transmission plate portion 242 in the vicinity of the fixed axis A1.
- the connection plate 243 is formed with a rotation restricting piece 246, and the rotation restricting piece 246 extends toward the second link passive piece 233 of the operating member 230 in a state where the transmission member 240 is accommodated in the housing. .
- the transmission member 240 rotates clockwise around the fixed axis A1 in FIG. To do.
- the transmission member 240 rotates clockwise around the fixed axis A1
- the movable axis A2 passing through the transmission member 240 is moved along the shaft guide groove 13 formed in the first case 10 and this also moves the fixed axis A1.
- the entire operation member 230 through which the movable shaft A ⁇ b> 2 passes is also rotated clockwise around the fixed axis A ⁇ b> 1, and the entire operation member 230 approaches the fixed contact 66.
- the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 is separated from the second link passive piece 233 of the operating member 230.
- the transmission member 240 rotates counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1.
- the movable axis A2 passing through the transmission member 240 is along the shaft guide groove 13 formed in the first case 10 and this also moves the fixed axis A1. Rotate counterclockwise as the center.
- the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 approaches the second link passive piece 233 of the operating member 230.
- the display member 250 includes a display main body 251 through which the fixed axis A1 is passed, and a display 252 where the state of the circuit breaker is displayed.
- the display main body 251 is disposed between the first transmission plate 241 and the second transmission plate 242 in the transmission member 240.
- a latch spring receiving portion 255 protrudes toward the second case 20 on the side surface of the display main body 251 that faces the second case 20.
- the latch spring SP3 is disposed between the second transmission plate portion 242 and the display main body portion 251, and the fixed shaft A1 is inserted into the winding portion of the latch spring SP3.
- One end portion of both end portions of the latch spring SP3 is passed through a through hole formed in the latch spring receiving portion 255 and latched to the latch spring receiving portion 255.
- the other end of the latch spring SP3 extends to the outside of the display main body 251.
- the display member 250 is urged counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1 by the urging force of the latch spring SP3.
- the surface of the display unit 252 is partitioned into an ON region So indicating an ON state, an OFF region Sf indicating an OFF state, and a trip region St indicating a trip state.
- the on state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are closed by operating the handle 100.
- the off state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are opened by operating the handle 100.
- the trip state is a state in which the fixed contact 66 and the movable contact 232 are opened by the operation of the thermal trip device 50 or the electromagnetic trip device 60.
- the display member 250 includes a display connecting portion 253 that connects the display main body portion 251 and the display portion 252, and a bending spring contact portion 254 protrudes toward the display portion 252 in the display main body portion 251.
- the display connecting portion 253 rotates counterclockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1
- the display connecting portion 253 similarly rotates the display portion 252 counterclockwise so that the area facing the display port 10M is displayed in the display portion.
- Switch at 252. When the latch spring receiving portion 255 is pushed clockwise in FIG. 3 about the fixed axis A1, the display connecting portion 253 similarly rotates the display portion 252 clockwise, and displays the area facing the display port 10M as the display portion. Switch at 252.
- the latch member 260 is a plate member disposed between the first transmission plate portion 241 and the second case 20, and includes a latch body portion 261 through which the fixed shaft A1 is passed. ing.
- the electromagnetic-side pressed piece 262 extends from the latch body 261 toward the trip pin 64.
- an overcurrent such as a short-circuit current flows through the coil 61
- the electromagnetic side pressed piece 262 is pushed along the direction in which the tripping pin 64 protrudes.
- the latch member 260 rotates counterclockwise in FIG. 4 about the fixed axis A1.
- the heat-side pressed piece 263 extends toward the side opposite to the electromagnetic-side pressed piece 262.
- the tip of the heat-side pressed piece 263 is formed in a bowl shape and is bent toward the bimetal plate 51.
- an overcurrent such as an overload current flows through the bimetal plate 51
- the heat-side pressed piece 263 is pushed by the upper end portion of the bimetal plate 51.
- the latch member 260 also rotates counterclockwise around the fixed axis A1.
- a clearance groove 264 is recessed toward the fixed axis A1 between the electromagnetic-side pressed piece 262 and the thermal-side pressed piece 263.
- a movable shaft A ⁇ b> 2 is arranged inside the escape groove 264.
- a latch locking piece 265 extends from the latch body 261 toward the handle 100 from the latch body 261.
- a first link engagement groove 266 and a spring engagement groove 267 are formed separately at the distal end portion of the latch engagement piece 265.
- the first link engagement groove 266 extends from the distal end surface of the latch locking piece 265 along the radial direction of the fixed shaft A1, and is bent along the circumferential direction of the fixed shaft A1.
- the end of the latch spring SP3 that is not hooked to the display member 250 is hooked on the spring locking groove 267.
- the latch member 260 is biased along the direction in which the winding portion of the latch spring SP3 expands, that is, the direction DL in which the electromagnetic-side pressed piece 262 is pulled away from the display member 250 and brought close to the pin 64.
- the display member 250 is urged counterclockwise in FIG. 4 about the fixed axis A1 with respect to the latch member 260 by the urging force of the latch spring SP3.
- the display member 250 is prevented from rotating counterclockwise in FIG. 4 in a state in which the bending spring contact portion 254 of the display main body portion 251 is in contact with the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1. Yes.
- the bending spring contact portion 254 contacts the bending spring portion SP1c, whereby the bending spring portion SP1c functions as a stopper and the display member 250 is positioned.
- the first link member 210 is a metal bar formed in a columnar shape, and both ends of the metal bar are bent in the same direction.
- the second link member 220 is a metal bar formed in a columnar shape, and both ends of the metal bar are bent in the same direction.
- the first link passive end 211 which is one end portion of the first link member 210 is inserted into the first link insertion hole 111 formed in the handle 100 in a rotatable state.
- the first link operating end 212 which is the other end of the first link member 210, passes through a first link engagement groove 266 formed in the latch member 260.
- the first link operating end 212 which is the other end of the first link member 210 is passed through the display connecting portion 253 toward the bending spring contact portion 254 side.
- the first link member 210 pushes the first link passive piece 245 in the transmission member 240 to rotate the transmission member 240 clockwise in FIG. 4 and is movable.
- the axis A2 is brought close to the fixed contact 66.
- the second link passive end 221 that is one end of the second link member 220 is inserted into the second link insertion hole 112 formed in the handle 100 in a rotatable state.
- the position of the second link passive end 221 is regulated between the link position regulating wall 101W formed in the handle 100 and the link position regulating end SP1b of the handle spring SP1 inside the second link insertion hole 112.
- the second link operating end 222 which is the other end of the second link member 220, is between the rotation restricting piece 246 formed on the transmission member 240 and the second link passive piece 233 formed on the operating member 230. It is passed through the gap.
- the second link member 220 moves the second link passive piece 233 formed on the actuating member 230 within a range where the second link actuating end 222 is lowered. Press down.
- the second link member 220 releases the pressure on the second link passive piece 233 within the range in which the second link operating end 222 is raised.
- the second link passive end 221 of the second link member 220 is positioned between the link position restriction wall 101W and the link position restriction end SP1b.
- FIG. 5 shows the internal structure of the circuit breaker when the circuit breaker is in the OFF state.
- the first link operating end 212 of the first link member 210 illustrates the first link passive piece 245 of the transmission member 240.
- Push clockwise in step 5 The transmission member 240 pushed by the first link member 210 rotates clockwise in FIG. 5 about the fixed axis A1.
- the actuating member 230 rotates about the fixed axis A ⁇ b> 1 in the direction in which the movable contact 232 approaches the fixed contact 66.
- the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 moves away from the second link passive piece 233 of the operating member 230.
- a straight line connecting the second link operating end 222 of the second link member 220 and the handle shaft 18 is set as the operation reference line L1.
- the angle at which the second link passive end 221 of the second link member 220 is disposed closer to the first terminal portion 30 than the operation reference line L1 is set as the first transition angle.
- the angle at which the second link passive end 221 of the second link member 220 is disposed closer to the second terminal portion 40 than the operation reference line L1 is set as the second transition angle.
- the second link passive end 221 is pushed down by the link position regulating wall 101W.
- the second link operating end 222 pushes the second link passive piece 233 of the operating member 230 downward.
- the actuating member 230 is biased by the contact spring SP2 in a direction in which the movable contact 232 is brought closer to the fixed contact 66, while the rotation of the actuating member 230 is in a direction in which the movable contact 232 is brought closer to the fixed contact 66. It is stopped by the pressing force from the second link operating end 222. That is, the actuating member 230 rotates around the movable axis A2 along the arrow MA2 shown in FIG. 5 and then stops rotating around the movable axis A2, and then the fixed shaft along the arrow MA1 shown in FIG. Rotate around A1.
- the second link passive end 221 moves away from the link position regulating wall 101W and moves toward the link position regulating end SP1b of the handle spring SP1.
- the second link operating end 222 releases the downward pressing of the second link passive piece 233.
- the actuating member 230 starts rotating around the movable axis A ⁇ b> 2 by the biasing force of the contact spring SP ⁇ b> 2, and the movable contact 232 rotates rapidly toward the fixed contact 66.
- the latch spring receiving portion 255 of the display member 250 is pushed by the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240, and the display member 250 rotates clockwise around the fixed axis A1.
- the display unit 252 causes the ON region So to face the display port 10M.
- the latch member 260 rotates clockwise in FIG. 5 together with the display member 250 through the biasing force of the latch spring SP3. Then, the electromagnetic-side pressed piece 262 of the latch member 260 moves in a direction approaching the trip pin 64.
- the electromagnetic side pressed piece 262 faces the trip pin 64, and the thermal side pressed piece 263 is the upper end of the bimetal plate 51. Opposite the part.
- the handle 100 rotates from the on position to the off position, the first link operating end 212 of the first link member 210 is pulled toward the handle 100 and the transmission member 240 is pressed against the first link passive piece 245. Is released.
- the pressure on the first link passive piece 245 is released, the force pushing the movable shaft A2 toward the second terminal portion 40 is also released.
- the actuating member 230 rotates clockwise in FIG. 6 relative to the movable shaft A2, and the movable shaft A2 is fixed along the shaft guide groove 13. Rotate counterclockwise around A1.
- the second link passive piece 233 of the actuating member 230 and the rotation restricting piece 246 of the transmission member 240 abut against each other.
- the actuating member 230 and the transmission member 240 rotate in the counterclockwise direction in FIG. 6 with the fixed axis A1 as the center while being bent at the movable axis A2, and the movable contact 232 rapidly leaves the fixed contact 66. .
- the movable contact 232 is rapidly separated from the fixed contact 66, the occurrence of an arc between the movable contact 232 and the fixed contact 66 is suppressed.
- the handle 100 is urged from the on position toward the off position by the urging force of the handle spring SP1, and thus the handle 100 rotates rapidly toward the off position.
- the transmission member 240 rotates counterclockwise about the fixed axis A ⁇ b> 1
- the latch spring receiving portion 255 of the display member 250 is separated from the rotation regulating piece 246 of the transmission member 240.
- the display member 250 rotates in a direction approaching the handle 100.
- the display unit 252 causes the off region Sf to face the display port 10M.
- the bent portion of the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1 hits the tip of the bending spring contact portion 254.
- the elastic force of the bending spring portion SP1c suppresses the bending spring contact portion 254 from rotating too far counterclockwise, that is, making the trip region St face the display port 10M.
- the latch member 260 is pulled by the first link operating end 212, and the electromagnetic side pressed piece 262 rotates around the fixed axis A1 in a direction away from the trip pin 64.
- circuit breaker trip operation Next, the operation when the circuit breaker is switched from the on state to the trip state by the operation of the thermal trip device 50 or the electromagnetic trip device 60 will be described.
- the second link passive piece 233 of the actuating member 230 hits the rotation restricting piece 246 of the transmitting member 240, and the actuating member 230, the transmitting member 240, Rotates counterclockwise about the fixed axis A1. Then, the movable contact 232 is separated from the fixed contact 66.
- the first link operating end 212 of the first link member 210 rides on the tip of the latch locking piece 265 in the latch member 260.
- the first link operating end 212 rotates around the first link passive end 211 toward the display portion 252 of the display member 250 to push up the bending spring portion SP1c of the handle spring SP1.
- the contact with the handle spring SP1 prevents the first link member 210 from rotating excessively.
- the display member 250 rotates in a direction approaching the handle 100 under the urging force of the latch spring SP3.
- the bending spring portion SP1c is pushed up by the first link operating end 212, the bending portion of the bending spring portion SP1c in the handle spring SP1 does not hit the tip of the bending spring contact portion 254.
- the elastic force that has prevented the bending spring contact portion 254 from rotating counterclockwise is released from the display member 250, and the trip region St faces the display port 10M.
- the handle 100 is rotated to the off position by the urging force of the handle spring SP1.
- the first link operating end 212 of the first link member 210 is pressed against the latch member 260 by the restoring force of the bending spring portion SP1c.
- the first link operation end 212 enters the first link engagement groove 266 and is again locked by the latch locking piece 265.
- the position of the second link passive end 221 in the second link member 220 relative to the handle 100 is regulated by the handle spring SP1. Therefore, compared to a configuration in which a member for regulating the position of the second link passive end 221 is separately provided, an increase in the number of components can be suppressed, and the position of the second link member 220 with respect to the handle 100 can be regulated.
- the second link passive end 221 is inserted into one of the two openings in the second link insertion hole 112, and the link position regulating end SP1b of the handle spring SP1 is disposed in the other opening. . Therefore, a mechanism for biasing the handle 100 through the biasing force of the handle spring SP1 and a mechanism for regulating the position of the second link passive end 221 are configured with the handle 100 interposed therebetween. As a result, the configuration of the circuit breaker is more complicated than when the mechanism for biasing the handle 100 and the mechanism for regulating the position of the second link passive end 221 are configured on the same side with respect to the handle 100. Is suppressed.
- the position of the second link passive end 221 of the second link member 220 may be regulated by a part different from the link position regulating wall 101W.
- the position of the second link passive end 221 may be regulated between the projection formed on the inner surface of the second link insertion hole 112 and the link position regulating end SP1b. Even in such a configuration, if the second link passive end 221 is assumed to move in the circumferential direction along the inner surface of the second link insertion hole 112, switching from the first transition angle to the second transition angle is performed. Thus, the contacts can be brought into contact in a short time.
- the shape of the second link insertion hole 112 is not limited to the arc shape centered on the handle shaft 18 when viewed from the axial direction of the handle 100, but may be, for example, a broken line shape that bends in the vicinity of the outer peripheral surface of the handle 100. Good.
- the first transition angle at which the second link passive end 221 is disposed closer to the first terminal unit 30 than the operation reference line L1 and the second link passive end 221 is closer to the second terminal unit 40 than the operation reference line L1. Any shape may be used as long as the second transition angle arranged at the position is set.
- the second link passive end 221 may be inserted into the second link insertion hole 112 from the second end surface. Even in such a configuration, it is assumed that the pressing of the second link operating end 222 against the second link passive piece 233 and the release of the pressing can be switched between the first transition angle and the second transition angle. It is possible to make contact in a short time.
- the thermal trip device 50 may be omitted, and the trip device may be configured only by the electromagnetic trip device 60.
- the electromagnetic trip device 60 may be omitted, and only the thermal trip device 50 may be configured.
- the circuit breaker is not limited to a circuit breaker that cuts off the circuit when an abnormal current due to a short circuit or overload flows, but may be a leakage breaker that detects a leakage and breaks the circuit.
- the circuit switch may be configured so that the circuit is opened / closed only by operating the handle without providing a trip device that shuts off the circuit when an abnormal current flows.
- Second fixing screw 50 ... bimetal plate, 52 ... braided wire, 53 ... braided wire, 60 ... electromagnetic tripping device, 61 ... coil, 62 ... bobbin part, 63 ... yoke part, 64 ... tripping pin, 65 ... bending part, 66 ... fixed contact , 70 ... Arc extinguishing device, 71 ... Arc extinguishing grid, 72 ... Arc traveling plate, 73 ... Arc extinguishing plate, 74 ... Support plate, 100 ... Handle, 101 ... Body part, 101W ... Link position regulating wall, 102 ... Operation part , 103 ... shaft insertion hole, 104 ... spring accommodating hole, 111 ...
- first link insertion hole 1 2 ... second link insertion hole, 113 ... spring receiving stepped portion, 114 ... spring receiving wall, 115 ... partition wall, 200 ... link mechanism, 210 ... first link member, 211 ... first link passive end, 212 ... first Link operation end, 220 ... second link member, 221 ... second link passive end, 222 ... second link operation end, 230 ... operation member, 231 ... operation piece, 232 ... movable contact, 233 ... passive piece for second link 234 ... biased piece, 240 ... transmission member, 241 ... first transmission plate portion, 242 ... second transmission plate portion, 243 ... connecting plate, 244 ... second link receiving portion, 245 ...
- passive piece for the first link 246 Rotation restricting piece, 250 ... Display member, 251 ... Display main body part, 252 ... Display part, 253 ... Display connecting part, 254 ... Bending spring contact part, 255 ... Latch spring receiving part, 260 ... Latch member, 261 ... Latch body 262 ... Electromagnetic side pressed piece, 263 ... Thermally driven pressed piece, 264 ... Escape groove, 265 ... Latch locking piece, 266 ... First link engagement groove, 267 ... Spring locking groove.
Landscapes
- Breakers (AREA)
Abstract
回路開閉器は、ハンドル(100)と、ハンドルバネ(SP1)と、リンク機構(200)と、を備える。リンク機構(200)は、可動接点(232)を支持する作動部材(230)と、ハンドル(100)に回転可能に支持された受動端、および作動部材(230)をハンドル(100)の回転角度に応じて押す作動端を有するリンク部材と、を備えている。受動端の位置は、ハンドルバネ(SP1)の端部によって規制されている。
Description
本発明は、回路開閉器、および回路遮断器に関する。
回路開閉器のハンドルに加えられる作動力は、ハンドルと可動接点とを連結するリンク機構を通じて可動接点を動かして、接点同士の接触と離間とを切り替える。例えば、特許文献1に記載されるように、ハンドルに連結されたリンク部材は、可動接点を有する作動部材に間接的に連結されて、ハンドルの回転力で作動部材を回転させる。
ところで、ハンドルに連結されるリンク機構は、作動部材の変位する度合いをハンドルの位置ごとに変えている。例えば、作動部材の変位する度合いは、ハンドルがオン位置に向けて回転し始めるときよりも、ハンドルがオン位置に到達する直前にて大きくなる。こうした作動部材の変位によって、ハンドルがオン位置に到達する直前では、接点同士の離間した状態が、接点同士の接触する状態へ短い時間で切り替わる。
一方で、接点同士の接触と離間とが急速に切り替わるためには、作動部材の変位の度合いが高まる位置にハンドルが到達したとき、同じく、作動部材の変位の度合いが高まる位置にリンク部材も到達する必要がある。それゆえに、接点同士の接触と離間とが短い時間で切り替わるためには、ハンドルの位置とリンク部材の位置とが、適切に整合している必要がある。
特許文献1に記載される回路遮断器では、ハンドルの位置とリンク部材の位置との整合に関して、ハンドルに取り付けられたバネによって、リンク部材の位置がハンドルに対して規制されている。しかしながら、ハンドルに対するリンク部材の位置の規制のみに新たな部材が加えられることは、回路遮断器における部品数の増加や回路遮断器における組立工程の複雑化を招いてしまう。
本発明は、部品数の増加を抑え、かつ、ハンドルに対してリンク部材の位置を規制することの可能な回路開閉器、および回路遮断器を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明に従う回路開閉器は、オン位置とオフ位置との間で回転するハンドルと、前記ハンドルに当接する端部を有し、前記ハンドルを前記オン位置から前記オフ位置へ付勢するハンドルバネと、リンク機構と、を備え、前記リンク機構は、可動接点を支持する作動部材と、前記ハンドルに回転可能に支持された受動端、および前記作動部材を前記ハンドルの回転角度に応じて押す作動端を有し、前記ハンドルと前記作動部材とを動作可能に連結するリンク部材と、を含み、前記ハンドルが前記オン位置に位置するときに前記可動接点を固定接点に接触させ、前記ハンドルが前記オフ位置に位置するときに前記可動接点を前記固定接点から離間させ、前記受動端の位置は、前記ハンドルバネの前記端部によって規制されている。
上記回路開閉器において、前記ハンドルは、前記ハンドルの回転軸方向の両端に位置する第1端面および第2端面と、前記回転軸方向に前記第1端面から前記第2端面まで貫通する貫通孔とを含み、前記ハンドルバネの前記端部は、前記貫通孔を区画する前記第1端面の開口に配置され、前記リンク部材の前記受動端は、前記貫通孔を区画する前記第2端面の開口から前記貫通孔に差し込まれ、前記受動端の位置が、前記第1端面の開口にて前記ハンドルバネの前記端部により規制されていることが好ましい。
上記回路開閉器において、前記リンク部材の前記受動端は、前記貫通孔を区画する前記ハンドルの壁と、前記ハンドルバネの前記端部とに囲まれていることが好ましい。
上記課題を解決するために、本発明に従う回路遮断器は、オン位置とオフ位置との間で回転するハンドルと、前記ハンドルに当接する端部を有し、前記ハンドルを前記オン位置から前記オフ位置へ付勢するハンドルバネと、リンク機構と、引き外し装置と、を備え、前記リンク機構は、可動接点を支持する作動部材と、前記ハンドルに回転可能に支持された受動端、および前記作動部材を前記ハンドルの回転角度に応じて押す作動端を有し、前記ハンドルと前記作動部材とを動作可能に連結するリンク部材と、を含み、前記ハンドルが前記オン位置に位置するときに前記可動接点を固定接点に接触させ、前記ハンドルが前記オフ位置に位置するときに前記可動接点を前記固定接点から離間させ、前記引き外し装置は、前記固定接点に前記可動接点が接触している状態にて異常電流が流れたときに、前記リンク機構を駆動して、前記固定接点から前記可動接点を離間させ、前記受動端の位置は、前記ハンドルバネの前記端部によって規制されている。
本発明の回路開閉器、および、回路遮断器によれば、部品数の増加を抑えつつ、リンク部材のハンドルに対する位置を規制することができる。
図1~図7を参照して、本発明にかかる回路開閉器を回路遮断器に具体化した一実施形態について説明する。なお、本実施形態における回路遮断器は、ハンドルの回転によって回路が開閉される回路開閉器の一種であって、短絡あるいは過負荷による異常電流が流れたときに回路が遮断される配線用遮断器である。図2から図4では、回路遮断器がオフ状態であるときの回路遮断器の内部構造を示す。
[リンク機構の周辺構成]
図1に示されるように、回路遮断器の筐体は、相互に向かい合う2つのケースである第1ケース10と第2ケース20とから構成されている。
[リンク機構の周辺構成]
図1に示されるように、回路遮断器の筐体は、相互に向かい合う2つのケースである第1ケース10と第2ケース20とから構成されている。
第1ケース10は、第2ケース20に向けて開口する箱体であって、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。第1ケース10の底壁10Bには、円筒形状に形成された6つの位置決め部11が、第2ケース20に向けて突き出ている。第1ケース10の底壁10Bのうち、図1における右上には、円筒形状に形成された1つの軸支部12が、第2ケース20に向けて突き出ている。第1ケース10の底壁10Bのうち、軸支部12の下側には、軸支部12が中心となる円弧形状に形成された軸案内溝13が突溝として形成されている。第1ケース10の底壁10Bのうち、軸支部12の右側には、上下方向に沿って延びる接点バネ受け部14が、第2ケース20に向けて突き出ている。
第1ケース10の外周壁のうち、図1における第1右側壁10Rおよび第1左側壁10Lの各々には、板状に形成された被係止部15が、第2ケース20に向けて突き出ている。第1右側壁10Rおよび第1左側壁10Lの各々では、筐体内に外部電線を通すための第1配線溝16が、第2ケース20とは反対側に向けて窪んでいる。
第1ケース10の外周壁のうち、図1における上側壁10Tの一部には、半円筒状に形成されたハンドル収容部17が一体に成形されている。ハンドル収容部17の内部には、ハンドル軸18が、第2ケース20に向かって突き出ており、ハンドル収容部17の周壁には、バネ係止部19が形成されている。第1ケース10の上側壁10Tには、第1ケース10の内部から第1ケース10の外部へ、表示口10Mが貫通し、回路遮断器における接点の状態は、表示口10Mを通じて表示される。
第2ケース20は、第1ケース10に向けて開口する箱体であって、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。第2ケース20における底壁20Bには、5つの位置決め孔21が、それぞれ位置決め部11と対向する位置に配置されている。5つの位置決め孔21の各々は、第1ケース10に向けて拡径された円形孔状に形成されて、5つの位置決め孔21の各々には、位置決め部11の先端が嵌め込まれる。なお、第2ケース20における底壁20Bの内側面には、第1ケース10と同じく、円筒形状に形成された軸支部が、軸支部12に向けて突き出ている。また、第2ケース20における底壁20Bの内側面には、第1ケース10と同じく、円弧形状に形成された軸案内溝が、軸案内溝13と対向する位置に形成されている。
第2ケース20の外周壁のうち、図1における第2右側壁20Rおよび第2左側壁20Lの各々には、係止部25が形成されている。第2右側壁20Rおよび第2左側壁20Lの各々では、筐体内に外部電線を通すための第2配線溝26が、第1ケース10とは反対側に向けて窪んでいる。
回路遮断器の筐体では、位置決め部11の先端が位置決め孔21に嵌め込まれ、かつ、被係止部15が係止部25に係止されることによって、第2ケース20が第1ケース10に固定されている。第2ケース20が第1ケース10に固定される状態にて、2つの第1配線溝16と、2つの第2配線溝26とからなる、2つの配線口が筐体に形成されている。
筺体の内部にて、第1右側壁10Rと第2右側壁20Rとの近傍には、第1端子部30が配置されている。第1端子部30は、第1端子枠31、第1端子固定板32、第1接続板33、および第1固定ねじ34から構成されている。第1端子枠31には、樹脂製の第1端子固定板32が固定されている。第1端子枠31の枠内には、金属製の第1接続板33が配置されている。第1接続板33は、筺体に固定され、第1端子枠31と第1端子固定板32とは、互いに固定された状態で、第1接続板33に対して移動可能に構成されている。第1接続板33と第1端子枠31との間には、電源側の外部電線が、配線口を通して挟み込まれる。第1端子枠31には、金属製の第1固定ねじ34が取り付けられている。第1固定ねじ34が締められると、第1端子枠31と第1端子固定板32とが引き上げられて、電源側の外部電線が第1接続板33と第1端子枠31との間に固定される。このとき、配線口は、第1端子固定板32によって塞がれる。
筺体の内部にて、第1左側壁10Lと第2左側壁20Lとの近傍には、第2端子部40が配置されている。第2端子部40は、第2端子枠41、第2端子固定板42、第2接続板43、および第2固定ねじ44から構成されている。第2端子枠41には、樹脂製の第2端子固定板42が固定されている。第2端子枠41の枠内には、金属製の第2接続板43が配置されている。第2接続板43は、筺体に固定され、第2端子枠41と第2端子固定板42とは、互いに固定された状態で、第2接続板43に対して移動可能に構成されている。第2接続板43と第2端子枠41との間には、負荷側の外部電線が、配線口を通して挟み込まれる。第2端子枠41には、金属製の第2固定ねじ44が取り付けられている。第2固定ねじ44が締められると、第2端子枠41と第2端子固定板42とが引き上げられて、負荷側の外部電線が第2接続板43と第2端子枠41との間に固定される。このとき、配線口は、第2端子固定板42によって塞がれる。
筺体の内部にて、第1端子部30よりも第2端子部40に近い位置には、熱動引き外し装置50が配置されている。熱動引き外し装置50におけるバイメタル板51は、上下方向に沿って延びる帯状に形成されて、バイメタル板51の下端部は、編組線52によって第1接続板33に接続されている。バイメタル板51の上部は、編組線53によってリンク機構200に接続されている。なお、バイメタル板51における編組線53の接続位置は、回路遮断器の定格電流の大きさに応じて変わる。バイメタル板51の形成材料には、自己発熱によって自身が湾曲する直熱型のバイメタルや、積層されたヒーター等の熱源からの伝熱によって自身が湾曲する傍熱型のバイメタルが用いられる。バイメタル板51は、平常時には平板状を保つ一方で、バイメタル板51に過負荷電流等の過電流が流れるとき、バイメタル板51の上端部を第1端子部30に向けて変位させる。
筐体の内部にて、熱動引き外し装置50と第2端子部40との間には、電磁引き外し装置60が配置されている。電磁引き外し装置60は、丸線もしくは平角線からなるコイル61と、コイル61の内側に通されたボビン部62と、磁性材料から形成されたヨーク部63とを備えている。コイル61の両端部のうち、一方の端部は第2接続板43に接続され、他方の端部はヨーク部63に接続されている。ボビン部62では、ボビン部62の内側に向けて付勢された引き外しピン64が、第1端子部30に向けて突き出ている。ヨーク部63は、熱動引き外し装置50に向けて突き出るかたちに折り曲げられ、ヨーク部63における屈曲部65には、円板状もしくは角形状に形成された固定接点66が、熱動引き外し装置50に面している。
電磁引き外し装置60では、平常時には、引き外しピン64は、引き外しピン64の移動する範囲のうち、ボビン部62に最も引込まれた位置に配置される。一方で、コイル61に短絡電流等の過電流が流れるとき、引き外しピン64は、引き外しピン64の移動する範囲のうち、熱動引き外し装置50に向けて最も突き出た位置に配置される。
筐体の内部にて、電磁引き外し装置60の下側には、消弧装置70が配置されている。消弧装置70は、消弧グリッド71と、消弧グリッド71の下側に配置されて左右方向に延びる帯状に形成されたアーク走行板72とを備えている。消弧グリッド71では、導電板である複数の消弧板73が、上下方向に沿って所定の間隔を空けて並べられ、上下方向に沿って延びる絶縁板である支持板74によって、複数の消弧板73は支持されている。最上段に配置された消弧板73の上面は、ヨーク部63の下面と略平行に配置されている。アーク走行板72の両端部のうち、一方の端部は、消弧グリッド71の下側に配置されて、他方の端部は、バイメタル板51の下端部に接続されている。アーク走行板72の上面は、最下段に配置された消弧板73の上面と略平行に配置されている。アーク走行板72は、バイメタル板51と編組線53とを通じて可動接点に接続されている。
消弧装置70では、ヨーク部63の接続先である固定接点66と可動接点との間でアークが発生するとき、ヨーク部63とアーク走行板72とが、アークを消弧グリッド71へ誘導する。消弧グリッド71は誘導されたアークを消弧する。
[ハンドル100の構成]
図2に示されるように、樹脂製のハンドル100の本体部101は、円筒状に形成されている。本体部101の外周面には、本体部101における径方向の外側に向けて延びる操作部102が突き出ている。本体部101の中心には、二段の円形孔である軸挿通孔103が、本体部101の中心軸に沿って本体部101を貫通している。軸挿通孔103には、第1ケース10に形成されたハンドル軸18が通されている。ハンドル100は、ハンドル軸18を中心として回転できる状態で、ハンドル軸18に支持されている。
[ハンドル100の構成]
図2に示されるように、樹脂製のハンドル100の本体部101は、円筒状に形成されている。本体部101の外周面には、本体部101における径方向の外側に向けて延びる操作部102が突き出ている。本体部101の中心には、二段の円形孔である軸挿通孔103が、本体部101の中心軸に沿って本体部101を貫通している。軸挿通孔103には、第1ケース10に形成されたハンドル軸18が通されている。ハンドル100は、ハンドル軸18を中心として回転できる状態で、ハンドル軸18に支持されている。
本体部101は、その軸方向において第1ケース10に面する第1端面と第2ケース20に面する第2端面とを有する。二段の軸挿通孔103のうち、大径部であるバネ収容孔104は、本体部101の第1端面において開口している。本体部101の第2端面には、円形孔である第1リンク挿入孔111が、本体部101の軸方向に沿って延びている。
軸挿通孔103に対して本体部101における径方向の外側には、第2リンク挿入孔112が、本体部101の軸方向に沿って貫通している。第2リンク挿入孔112は、本体部101の中心軸を中心とする円弧状に形成されている。第2リンク挿入孔112は、本体部101の周方向に沿って広がる形状に形成されて、軸挿通孔103に対して、操作部102とは反対側に配置されている。ハンドル100の周方向にて第2リンク挿入孔112を挟む両壁のうち、第1リンク挿入孔111に近い壁は、リンク位置規制壁101Wとして規定されている。
本体部101の第1端面では、軸挿通孔103を囲う周壁の一部が本体部101の径方向に沿って切り欠かれてバネ受け段差部113が形成されている。バネ受け段差部113は、バネ収容孔104から本体部101の径方向に沿って、第2リンク挿入孔112の一部を横切っている。バネ受け段差部113は、本体部101の周方向にて2つの壁によって区画されている。バネ受け段差部113を区画する一方の壁であるバネ受け壁114は、第2リンク挿入孔112における周方向の中央に位置し、他方の壁である区画壁115は、第2リンク挿入孔112における周方向の外側に位置している。
バネ収容孔104の内部には、ハンドルバネSP1が収容されている。ハンドルバネSP1は、本体部101の周方向に沿って捻られた捻りバネであって、ハンドルバネSP1を構成する巻線部SP1aには、上記ハンドル軸18が通されている。
ハンドルバネSP1の両端部のうち、一方の端部であるリンク位置規制端SP1bは、直線状に形成されて、第2リンク挿入孔112を径方向に沿って跨ぎ、かつ、バネ受け壁114と当接している。ハンドルバネSP1における他方の端部である屈曲バネ部SP1cは、本体部101の径方向に沿って延びる第1線部と、本体部101の中心軸に沿って延びる第2線部とを有するクランク状に折り曲げられている。屈曲バネ部SP1cは、本体部101の周壁を跨いでハンドル100の外側に引き出され、上下方向に沿って弾性力を発現する。屈曲バネ部SP1cの第1線部は、被掛け止め部SP1dとして規定されている。被掛け止め部SP1dは、ハンドル収容部17(図1)に形成されたバネ係止部19に係止されている。
ハンドルバネSP1は、ハンドルバネSP1の巻線部SP1aを拡径させる方向に、ハンドル100を付勢している。以下では、ハンドル100の回転する方向のうち、ハンドルバネSP1の付勢する方向が、オフ方向Doffとして設定され、ハンドルバネSP1の付勢する方向とは反対方向が、オン方向Donとして設定されている。
[リンク機構200の構成]
リンク機構200は、第1リンク部材210、第2リンク部材220、作動部材230、伝達部材240、表示部材250、ラッチ部材260、ハンドルバネSP1、接点バネSP2、ラッチバネSP3、固定軸A1、および可動軸A2を備えている。作動部材230、伝達部材240、ラッチ部材260、第1リンク部材210、および第2リンク部材220は、導電性を有する金属から形成されている。表示部材250は、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。
[リンク機構200の構成]
リンク機構200は、第1リンク部材210、第2リンク部材220、作動部材230、伝達部材240、表示部材250、ラッチ部材260、ハンドルバネSP1、接点バネSP2、ラッチバネSP3、固定軸A1、および可動軸A2を備えている。作動部材230、伝達部材240、ラッチ部材260、第1リンク部材210、および第2リンク部材220は、導電性を有する金属から形成されている。表示部材250は、絶縁性を有する合成樹脂から形成されている。
図2に示されるように、固定軸A1は、円柱状に形成され、固定軸A1における軸方向の両端部は、第1ケース10に形成された軸支部12と、第2ケース20に形成された軸支部とに嵌め込まれている。
可動軸A2も、円柱状に形成されている。可動軸A2における軸方向の両端部は、第1ケース10の軸案内溝13と、第2ケース20の軸案内溝とに差し込まれている。可動軸A2は、固定軸A1を中心として軸案内溝13に沿って移動する。
[作動部材230の構成]
作動部材230は、1つの方向に沿って延びる作動片231を備え、作動片231におけるハンドル100側の端部には、可動軸A2が通されている。作動片231においてハンドル100側とは反対側の端部には、可動接点232が、固定接点66に向けて突き出ている。作動片231におけるハンドル100側の端部には、第2リンク用受動片233が、作動片231から引き外しピン64に向けて延び、かつ、被付勢片234が、第2リンク用受動片233とは反対側に向けて延びている。
[作動部材230の構成]
作動部材230は、1つの方向に沿って延びる作動片231を備え、作動片231におけるハンドル100側の端部には、可動軸A2が通されている。作動片231においてハンドル100側とは反対側の端部には、可動接点232が、固定接点66に向けて突き出ている。作動片231におけるハンドル100側の端部には、第2リンク用受動片233が、作動片231から引き外しピン64に向けて延び、かつ、被付勢片234が、第2リンク用受動片233とは反対側に向けて延びている。
固定軸A1の嵌め込まれる軸支部12の周囲には、接点バネSP2が配置されている。接点バネSP2は、軸支部12の周方向に沿って捻られた捻りバネであって、接点バネSP2を構成する巻線部SP2aには、軸支部12が通されている。接点バネSP2の両端部のうち、一方の端部である第1バネ端部SP2bは、直線状に形成されて、第1ケース10に形成された接点バネ受け部14に当接している。接点バネSP2における他方の端部である第2バネ端部SP2cは、直線状に形成されて、作動部材230の被付勢片234に掛け止められている。
接点バネSP2は、接点バネSP2の巻線部SP2aを拡径する方向に、被付勢片234を付勢している。すなわち、作動部材230は、可動軸A2を中心として、可動接点232を固定接点66に近づける方向Dnに付勢されている。なお、作動部材230の第2リンク用受動片233が、接点バネSP2の付勢力に抗して下方へ押されるとき、作動部材230は、可動接点232を固定接点66から離す方向Dfへ回転する。
[伝達部材240の構成]
図3に示されるように、伝達部材240は、第1ケース10と対向する板状に形成された第1伝達板部241と、第2ケース20と対向する板状に形成された第2伝達板部242とを備える。第1伝達板部241と第2伝達板部242とは、連結板243によって連結されている。
[伝達部材240の構成]
図3に示されるように、伝達部材240は、第1ケース10と対向する板状に形成された第1伝達板部241と、第2ケース20と対向する板状に形成された第2伝達板部242とを備える。第1伝達板部241と第2伝達板部242とは、連結板243によって連結されている。
第1伝達板部241は、固定軸A1と可動軸A2とを結ぶ帯状に形成されて、固定軸A1の通される固定軸孔H1と、可動軸A2の通される可動軸孔H2とが貫通している。第1伝達板部241における引き外しピン64側には、第2リンク受け部244が形成されている。伝達部材240が筐体に収容される状態で、第2リンク受け部244は引き外しピン64に向けて突き出ており、突き出た端からハンドル100に向けて曲がっている。
第2伝達板部242は、固定軸A1と可動軸A2とを結ぶ帯状に形成されて、固定軸A1の通される固定軸孔H1と、可動軸A2の通される可動軸孔H2とが貫通している。第2伝達板部242におけるハンドル100側には、固定軸A1と可動軸A2とを通る線から離れる方向へ、第1リンク用受動片245が突き出ている。
連結板243は、固定軸A1の近傍で第1伝達板部241と第2伝達板部242とを連結している。連結板243には、回転規制片246が形成され、伝達部材240が筐体に収容される状態で、回転規制片246は、作動部材230の第2リンク用受動片233に向けて延びている。
第1リンク用受動片245の先端が、固定軸A1から可動軸A2に向けた方向Dpに沿って外力を受けるとき、伝達部材240は、固定軸A1を中心として、図3における右回りへ回転する。伝達部材240が固定軸A1を中心として右回りへ回転するとき、伝達部材240を通る可動軸A2は、第1ケース10に形成された軸案内溝13に沿って、これもまた固定軸A1を中心として右回りへ回転する。この際に、可動軸A2の通される作動部材230の全体も、固定軸A1を中心として右回りへ回転し、作動部材230の全体は、固定接点66に近づく。また、伝達部材240の回転規制片246は、作動部材230の第2リンク用受動片233から離れる。
一方で、第1リンク用受動片245の先端が、方向Dpとは反対に向かって戻るとき、伝達部材240は、固定軸A1を中心として、図3における左回りへ回転する。伝達部材240が固定軸A1を中心として左回りへ回転するとき、伝達部材240を通る可動軸A2は、第1ケース10に形成された軸案内溝13に沿って、これもまた固定軸A1を中心として左回りへ回転する。この際に、伝達部材240の回転規制片246は、作動部材230の第2リンク用受動片233に近づく。
[表示部材250の構成]
表示部材250は、固定軸A1が通される表示本体部251と、回路遮断器の状態が表示される表示部252とを備えている。表示本体部251は、伝達部材240における第1伝達板部241と第2伝達板部242との間に配置されている。表示本体部251にて第2ケース20と対向する側面には、ラッチバネ受け部255が、第2ケース20に向けて突き出ている。伝達部材240が固定軸A1を中心として図3における右回りに回転するとき、ラッチバネ受け部255は、伝達部材240の回転規制片246に押されて、伝達部材240と共に右回りに回転する。
[表示部材250の構成]
表示部材250は、固定軸A1が通される表示本体部251と、回路遮断器の状態が表示される表示部252とを備えている。表示本体部251は、伝達部材240における第1伝達板部241と第2伝達板部242との間に配置されている。表示本体部251にて第2ケース20と対向する側面には、ラッチバネ受け部255が、第2ケース20に向けて突き出ている。伝達部材240が固定軸A1を中心として図3における右回りに回転するとき、ラッチバネ受け部255は、伝達部材240の回転規制片246に押されて、伝達部材240と共に右回りに回転する。
ラッチバネSP3は、第2伝達板部242と表示本体部251との間に配置され、ラッチバネSP3の巻線部には、固定軸A1が挿入されている。ラッチバネSP3の両端部のうち一方の端部は、ラッチバネ受け部255に形成された貫通孔に通されてラッチバネ受け部255に掛け止めされている。ラッチバネSP3における他方の端部は、表示本体部251の外側に延びている。表示部材250は、ラッチバネSP3の付勢力によって、固定軸A1を中心として図3における左回りに付勢されている。
表示部252の表面は、オン状態を示すオン領域So、オフ状態を示すオフ領域Sf、および、トリップ状態を示すトリップ領域Stに区画されている。表示部252の表面に区画された領域のいずれか1つが、表示口10Mと対向するとき、固定接点66と可動接点232との接続の状態は、外部から把握される。オン状態は、固定接点66と可動接点232とがハンドル100の操作によって閉じられた状態である。オフ状態は、固定接点66と可動接点232とがハンドル100の操作によって開かれた状態である。トリップ状態は、固定接点66と可動接点232とが、熱動引き外し装置50、あるいは、電磁引き外し装置60の作動によって開かれた状態である。
表示部材250は、表示本体部251と表示部252とを連結する表示連結部253を備え、表示本体部251には、表示部252に向けて屈曲バネ当接部254が突き出ている。表示連結部253が、固定軸A1を中心として図3における左回りに回転するとき、表示連結部253は、表示部252を同じく左回りへ回転させて、表示口10Mと対向する領域を表示部252にて切り替える。ラッチバネ受け部255が、固定軸A1を中心として図3における右回りに押されるとき、表示連結部253は、表示部252を同じく右回りへ回転させて、表示口10Mと対向する領域を表示部252にて切り替える。
表示部材250が図3における左回りに回転するとき、屈曲バネ当接部254の先端には、ハンドルバネSP1における屈曲バネ部SP1cの屈曲部が当たる。屈曲バネ部SP1cの弾性力は、屈曲バネ当接部254が左回りへ回転し過ぎることを抑えている。
[ラッチ部材260の構成]
図4に示されるように、ラッチ部材260は、第1伝達板部241と第2ケース20との間に配置される板部材であって、固定軸A1の通されるラッチ本体部261を備えている。
[ラッチ部材260の構成]
図4に示されるように、ラッチ部材260は、第1伝達板部241と第2ケース20との間に配置される板部材であって、固定軸A1の通されるラッチ本体部261を備えている。
ラッチ本体部261からは、電磁側被押圧片262が、引き外しピン64に向かって延びている。コイル61に短絡電流等の過電流が流れるとき、電磁側被押圧片262は、引き外しピン64の突き出る方向に沿って押される。電磁側被押圧片262が引き外しピン64に押されるとき、ラッチ部材260は、固定軸A1を中心に、図4における左回りへ回転する。
ラッチ本体部261からは、熱動側被押圧片263が、電磁側被押圧片262とは反対側に向かって延びている。熱動側被押圧片263の先端は、鉤状に形成されて、バイメタル板51に向かって屈曲している。バイメタル板51に過負荷電流等の過電流が流れるとき、バイメタル板51の上端部によって、熱動側被押圧片263は押される。熱動側被押圧片263がバイメタル板51に押されるとき、ラッチ部材260は、これもまた固定軸A1を中心に左回りへ回転する。
ラッチ本体部261にて、電磁側被押圧片262と熱動側被押圧片263との間には、逃げ溝264が、固定軸A1に向けて窪んでいる。逃げ溝264の内部には、可動軸A2が配置されている。
ラッチ本体部261からは、ラッチ係止片265が、ラッチ本体部261からハンドル100に向かって延びている。ラッチ係止片265の先端部には、第1リンク係合溝266とバネ係止溝267とが、各別に形成されている。第1リンク係合溝266は、ラッチ係止片265の先端面から固定軸A1の径方向に沿って延び、固定軸A1の周方向に沿って折れ曲がっている。
バネ係止溝267には、ラッチバネSP3の両端部のうち、表示部材250に掛け止められていない端部が掛け止めされている。ラッチ部材260は、ラッチバネSP3の巻線部が拡径する方向、すなわち、表示部材250に対して電磁側被押圧片262を引き外しピン64に近づける方向DLに沿って付勢されている。
なお、表示部材250は、ラッチバネSP3の付勢力によって、ラッチ部材260に対し、固定軸A1を中心として図4における左回りに付勢されている。一方で、表示本体部251の屈曲バネ当接部254が、ハンドルバネSP1の屈曲バネ部SP1cに当接している状態で、表示部材250は、図4における左回りへ回転することが抑えられている。オフ状態では、屈曲バネ当接部254が屈曲バネ部SP1cに当接することにより、屈曲バネ部SP1cがストッパーとして機能して、表示部材250が位置決めされる。
[リンク部材210,220の構成]
第1リンク部材210は、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。第2リンク部材220は、第1リンク部材210と同様に、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。
[リンク部材210,220の構成]
第1リンク部材210は、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。第2リンク部材220は、第1リンク部材210と同様に、円柱状に形成された金属棒であって、金属棒における両端は、相互に同じ方向に折り曲げられている。
第1リンク部材210における一端部である第1リンク受動端211は、ハンドル100に形成された第1リンク挿入孔111へ回転できる状態で差し込まれている。第1リンク部材210における他端部である第1リンク作動端212は、ラッチ部材260に形成された第1リンク係合溝266に通されている。また、第1リンク部材210における他端部である第1リンク作動端212は、表示連結部253に対して屈曲バネ当接部254側に通されている。
ハンドル100がオン方向Donに沿って回転するとき、第1リンク部材210は、伝達部材240における第1リンク用受動片245を押して、伝達部材240を図4における右回りへ回転させ、かつ、可動軸A2を固定接点66に近づける。
第2リンク部材220における一端部である第2リンク受動端221は、ハンドル100に形成された第2リンク挿入孔112へ回転できる状態で差し込まれている。第2リンク受動端221の位置は、第2リンク挿入孔112の内部において、ハンドル100に形成されたリンク位置規制壁101Wと、ハンドルバネSP1におけるリンク位置規制端SP1bとの間に規制されている。第2リンク部材220における他端部である第2リンク作動端222は、伝達部材240に形成された回転規制片246と、作動部材230に形成された第2リンク用受動片233との間の隙間に通されている。
ハンドル100がオフ位置からオン方向Donに沿って回転し始めるとき、第2リンク部材220は、第2リンク作動端222の下がる範囲において、作動部材230に形成された第2リンク用受動片233を下側に押す。一方で、ハンドル100がオン位置に到達する直前にて、第2リンク部材220は、第2リンク作動端222の上がる範囲において、第2リンク用受動片233に対する押圧を解除する。この際に、第2リンク部材220における第2リンク受動端221は、リンク位置規制壁101Wとリンク位置規制端SP1bとの間に位置決めされている。
[回路遮断器のオン動作]
図5から図7を参照して回路遮断器の動作について説明する。まず、ハンドル100がオフ位置からオン位置へ回転して、回路遮断器がオフ状態からオン状態に切り替わる際の動作を説明する。なお、図5は、回路遮断器がオフ状態であるときの回路遮断器の内部構造を示す。
図5から図7を参照して回路遮断器の動作について説明する。まず、ハンドル100がオフ位置からオン位置へ回転して、回路遮断器がオフ状態からオン状態に切り替わる際の動作を説明する。なお、図5は、回路遮断器がオフ状態であるときの回路遮断器の内部構造を示す。
図5に示されるように、ハンドル100がオフ位置からオン位置に向けて回転するとき、第1リンク部材210の第1リンク作動端212は、伝達部材240の第1リンク用受動片245を図5における右回りに押す。第1リンク部材210に押された伝達部材240は、固定軸A1を中心として図5における右回りへ回転する。伝達部材240が回転することに伴って、可動接点232が固定接点66に近づく方向に、作動部材230は固定軸A1を中心として回転する。なお、伝達部材240が回転することに伴って、伝達部材240の回転規制片246は、作動部材230の第2リンク用受動片233から離れる。
ここで、第2リンク部材220の第2リンク作動端222と、ハンドル軸18とを結ぶ直線は、動作基準線L1として設定される。ハンドル100の回転角度のうち、第2リンク部材220の第2リンク受動端221が、動作基準線L1よりも第1端子部30側に配置される角度は、第1過渡角度として設定される。ハンドル100の回転角度のうち、第2リンク部材220の第2リンク受動端221が、動作基準線L1よりも第2端子部40側に配置される角度は、第2過渡角度として設定される。
ハンドル100の回転角度が第1過渡角度であるとき、第2リンク受動端221は、リンク位置規制壁101Wに押されて下がる。この際に、第2リンク作動端222は、作動部材230の第2リンク用受動片233を下方に向けて押す。結果として、作動部材230は、可動接点232を固定接点66に近づける方向へ接点バネSP2に付勢される一方で、作動部材230の回転は、可動接点232を固定接点66に近づける方向に対し、第2リンク作動端222からの押圧力によって止められる。すなわち、作動部材230は、図5に示される矢印MA2に沿って可動軸A2を中心に回転した後に、可動軸A2を中心とした回転を止め、図5に示される矢印MA1に沿って固定軸A1を中心に回転する。
ハンドル100の回転角度が第2過渡角度であるとき、第2リンク受動端221は、リンク位置規制壁101Wから離れて、ハンドルバネSP1のリンク位置規制端SP1bに向けて動く。この際に、第2リンク作動端222は、第2リンク用受動片233の下方への押圧を解除する。結果として、作動部材230は、接点バネSP2の付勢力による可動軸A2を中心とした回転を開始して、可動接点232は、固定接点66に向けて急速に回転する。可動接点232と固定接点66とが急速に近づくことよって、可動接点232と固定接点66とが短い時間で接触し、可動接点232と固定接点66との間にアークが発生することが抑制される。
この間に、表示部材250のラッチバネ受け部255が、伝達部材240の回転規制片246に押されて、表示部材250は固定軸A1を中心として右回りに回転する。表示部材250が回転することに伴い、表示部252は、オン領域Soを表示口10Mに対向させる。また、表示部材250が回転することに伴い、ラッチ部材260は、ラッチバネSP3の付勢力を通じて、表示部材250と共に図5における右回りへ回転する。そして、ラッチ部材260の電磁側被押圧片262は、引き外しピン64に近づく方向に移動する。
[回路遮断器のオフ動作]
次に、ハンドル100がオン位置からオフ位置へ回転して、回路遮断器がオン状態からオフ状態に切り替わる際の動作を説明する。
次に、ハンドル100がオン位置からオフ位置へ回転して、回路遮断器がオン状態からオフ状態に切り替わる際の動作を説明する。
図6に示されるように、回路遮断器がオン状態であるとき、電磁側被押圧片262は、引き外しピン64に対向し、かつ、熱動側被押圧片263は、バイメタル板51の上端部に対向する。ハンドル100がオン位置からオフ位置に向けて回転するとき、第1リンク部材210の第1リンク作動端212は、ハンドル100に向けて引き寄せられ、伝達部材240の第1リンク用受動片245に対する押圧を解除する。第1リンク用受動片245に対する押圧が解除されると、可動軸A2を第2端子部40側へ押す力も解除される。
この際に、接点バネSP2の付勢力に従って、作動部材230は、可動軸A2に対して相対的に、図6における右回りへ回転し、可動軸A2は、軸案内溝13に沿って固定軸A1を中心として左周りに回転する。可動軸A2が回転すると、作動部材230の第2リンク用受動片233と、伝達部材240の回転規制片246とが当たる。結果として、作動部材230と伝達部材240とは、可動軸A2にて折り曲げられた状態で、固定軸A1を中心として図6における左回りへ回転し、可動接点232は固定接点66から急速に離れる。結果として、可動接点232が固定接点66から急速に引き離されるため、可動接点232と固定接点66との間にアークが発生することが抑制される。
なお、ハンドル100は、ハンドルバネSP1の付勢力によって、オン位置からオフ位置へ向かって付勢されているため、ハンドル100は、オフ位置に向かって急速へ回転する。また、伝達部材240が固定軸A1を中心として左回りへ回転するとき、表示部材250のラッチバネ受け部255は、伝達部材240の回転規制片246から離れる。結果として、表示部材250は、ハンドル100に近づく方向へ回転する。表示部材250が回転することに伴い、表示部252は、オフ領域Sfを表示口10Mに対向させる。
この際に、屈曲バネ当接部254の先端には、ハンドルバネSP1における屈曲バネ部SP1cの屈曲部が当たる。屈曲バネ部SP1cの弾性力は、屈曲バネ当接部254が左回りへ回転し過ぎること、すなわち、トリップ領域Stを表示口10Mに対向させることを抑える。また、ラッチ部材260は、第1リンク作動端212に引っ張られ、電磁側被押圧片262は、固定軸A1を中心として、引き外しピン64から離れる方向へ回転する。
[回路遮断器のトリップ動作]
次に、熱動引き外し装置50または電磁引き外し装置60の作動によって、回路遮断器がオン状態からトリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
次に、熱動引き外し装置50または電磁引き外し装置60の作動によって、回路遮断器がオン状態からトリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
図6に示されるように、回路遮断器がオン状態であるときに、過負荷電流等の過電流が流れると、バイメタル板51の先端は、第1端子部30側に湾曲し、ラッチ部材260の熱動側被押圧片263は、第1端子部30側に押される。または、回路遮断器がオン状態であるときに、短絡電流等の過電流が流れると、引き外しピン64がラッチ部材260に向けて突き出て、ラッチ部材の電磁側被押圧片262は、第1端子部30側に押される。結果として、ラッチ部材260は、固定軸A1を中心として、電磁側被押圧片262を可動軸A2に近づける方向へ回転する。
図7に示されるように、ラッチ部材260が固定軸A1を中心として左回りに回転すると、第1リンク部材210の第1リンク作動端212は、第1リンク係合溝266の内面に沿って滑り、第1リンク係合溝266から出る。これにより、ラッチ部材260による第1リンク部材210の係止は解除される。第1リンク部材210の係止が解除されると、伝達部材240の第1リンク用受動片245は、第1リンク作動端212に押圧されなくなる。結果として、回路遮断器がオン状態からオフ状態への切り替わりと同様に、作動部材230の第2リンク用受動片233は、伝達部材240の回転規制片246に当たり、作動部材230と伝達部材240とは、固定軸A1を中心として左回りに回転する。そして、固定接点66から可動接点232が離れる。
なお、ラッチ部材260による第1リンク作動端212の係止が解除されるとき、第1リンク部材210の第1リンク作動端212は、ラッチ部材260におけるラッチ係止片265の先端に乗り上げる。第1リンク作動端212は、第1リンク受動端211を中心として、表示部材250の表示部252に向けて回転して、ハンドルバネSP1の屈曲バネ部SP1cを押し上げる。ハンドルバネSP1に当たることによって、第1リンク部材210が過度へ回転することが抑えられる。
表示部材250は、ラッチバネSP3の付勢力を受けて、ハンドル100に近づく方向へ回転する。この際に、屈曲バネ部SP1cが第1リンク作動端212によって押し上げられているため、屈曲バネ当接部254の先端には、ハンドルバネSP1における屈曲バネ部SP1cの屈曲部が当たらない。結果として、屈曲バネ当接部254が左回りへ回転することを抑えていた弾性力は、表示部材250から解除され、トリップ領域Stが表示口10Mに対向する。
回路遮断器がトリップ状態に切り替わった後に、ハンドル100は、ハンドルバネSP1の付勢力によって、オフ位置まで回転する。このとき、第1リンク部材210の第1リンク作動端212は、屈曲バネ部SP1cの復元力によって、ラッチ部材260に押し付けられる。結果として、第1リンク作動端212は、第1リンク係合溝266に入り込み、再びラッチ係止片265に係止される。
なお、オフ位置まで回転したハンドル100がオン位置まで回転することによって、オフ状態からオン状態への動作と同様にして、回路遮断器はオン状態に戻る。
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に列挙する効果が得られる。
(1)第2リンク部材220における第2リンク受動端221のハンドル100に対する位置は、ハンドルバネSP1によって規制される。それゆえに、第2リンク受動端221の位置を規制する部材が別途備えられる構成と比べて、部品数の増加を抑え、かつ、第2リンク部材220のハンドル100に対する位置を規制することができる。
(2)第2リンク挿入孔112における両開口のうち、一方の開口からは、第2リンク受動端221が差し込まれ、他方の開口には、ハンドルバネSP1のリンク位置規制端SP1bが配置される。それゆえに、ハンドルバネSP1の付勢力を通じてハンドル100を付勢する機構と、第2リンク受動端221の位置を規制する機構とが、ハンドル100を挟んで構成される。結果として、ハンドル100を付勢する機構と、第2リンク受動端221の位置を規制する機構とが、ハンドル100に対して同じ側に構成される場合と比べて、回路遮断器の構成が複雑になることが抑えられる。
(3)第2リンク受動端221の位置は、リンク位置規制壁101Wとリンク位置規制端SP1bとの間に規制されている。それゆえに、第2リンク部材220の位置を規制する壁がハンドル100によって構成されるため、ハンドル100に対する位置の規制が安定する。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・第2リンク部材220の第2リンク受動端221は、リンク位置規制壁101Wとは異なる部位によって位置が規制されてもよい。例えば、第2リンク挿入孔112の内側面に形成される突起と、リンク位置規制端SP1bとの間に、第2リンク受動端221の位置が規制されてもよい。このような構成であっても、第2リンク挿入孔112の内側面に沿って第2リンク受動端221が周方向に移動する前提であれば、第1過渡角度から第2過渡角度への切り替えによって、接点同士を短い時間で接触させることは可能である。
・第2リンク挿入孔112の形状は、ハンドル100の軸方向から見て、ハンドル軸18を中心とした円弧形状に限らず、例えば、ハンドル100の外周面の近傍で折れ曲がる折れ線形状であってもよい。要するに、第2リンク受動端221が動作基準線L1よりも第1端子部30側に配置される第1過渡角度と、第2リンク受動端221が動作基準線L1よりも第2端子部40側に配置される第2過渡角度が設定される形状であればよい。
・第2リンク受動端221は、第2端面から第2リンク挿入孔112に差し込まれてもよい。こうした構成であっても、第1過渡角度と第2過渡角度とにおいて、第2リンク用受動片233に対する第2リンク作動端222の押圧とその押圧の解除とが切り替えられる前提では、接点同士を短い時間で接触させることは可能である。
・作動部材230において第2リンク作動端222に押される部位は、第2リンク用受動片233に限られず、作動部材230に対する付勢が第2リンク作動端222によって貯められる部位であればよい。要するに、第2リンク作動端222がハンドル100の回転角度に応じて作動部材230を押すことは、ハンドル100がオフ位置からオン位置へ回転するときに、ハンドル100がオン位置に到達する前に、作動部材230に対し付勢を貯めることであればよい。
・回路遮断器では、熱動引き外し装置50が割愛されて、引き外し装置が電磁引き外し装置60のみによって構成されてもよい。あるいは、電磁引き外し装置60が割愛されて、熱動引き外し装置50のみによって構成されてもよい。
・回路遮断器は、短絡あるいは過負荷による異常電流が流れたときに回路を遮断する配線用遮断器に限らず、漏電を検知して回路を遮断する漏電遮断器であってもよい。
・回路開閉器は、異常電流が流れたときに回路を遮断する引き外し装置を備えず、ハンドルの操作のみによって回路が開閉される構成であってもよい。
A1…固定軸、A2…可動軸、H1…固定軸孔、H2…可動軸孔、Sf…オフ領域、SO…オン領域、St…トリップ領域、SP1…ハンドルバネ、SP1a…巻線部、SP1b…リンク位置規制端、SP1c…屈曲バネ部、SP1d…被掛け止め部、SP2…接点バネ、SP2a…巻線部、SP2b…第1バネ端部、SP2c…第2バネ端部、SP3…ラッチバネ、10…第1ケース、10B…底壁、10L…第1左側壁、10M…表示口、10R…第1右側壁、10T…上側壁、11…位置決め部、12…軸支部、13…軸案内溝、14…接点バネ受け部、15…被係止部、16…第1配線溝、17…ハンドル収容部、18…ハンドル軸、19…バネ係止部、20…第2ケース、20B…底壁、20L…第2左側壁、20R…第2右側壁、21…位置決め孔、25…係止部、26…第2配線溝、30…第1端子部、31…第1端子枠、32…第1端子固定板、33…第1接続板、34…第1固定ねじ、40…第2端子部、41…第2端子枠、42…第2端子固定板、43…第2接続板、44…第2固定ねじ、50…熱動引き外し装置、51…バイメタル板、52…編組線、53…編組線、60…電磁引き外し装置、61…コイル、62…ボビン部、63…ヨーク部、64…引き外しピン、65…屈曲部、66…固定接点、70…消弧装置、71…消弧グリッド、72…アーク走行板、73…消弧板、74…支持板、100…ハンドル、101…本体部、101W…リンク位置規制壁、102…操作部、103…軸挿通孔、104…バネ収容孔、111…第1リンク挿入孔、112…第2リンク挿入孔、113…バネ受け段差部、114…バネ受け壁、115…区画壁、200…リンク機構、210…第1リンク部材、211…第1リンク受動端、212…第1リンク作動端、220…第2リンク部材、221…第2リンク受動端、222…第2リンク作動端、230…作動部材、231…作動片、232…可動接点、233…第2リンク用受動片、234…被付勢片、240…伝達部材、241…第1伝達板部、242…第2伝達板部、243…連結板、244…第2リンク受け部、245…第1リンク用受動片、246…回転規制片、250…表示部材、251…表示本体部、252…表示部、253…表示連結部、254…屈曲バネ当接部、255…ラッチバネ受け部、260…ラッチ部材、261…ラッチ本体部、262…電磁側被押圧片、263…熱動側被押圧片、264…逃げ溝、265…ラッチ係止片、266…第1リンク係合溝、267…バネ係止溝。
Claims (4)
- オン位置とオフ位置との間で回転するハンドルと、
前記ハンドルに当接する端部を有し、前記ハンドルを前記オン位置から前記オフ位置へ付勢するハンドルバネと、
リンク機構と、を備え、
前記リンク機構は、
可動接点を支持する作動部材と、
前記ハンドルに回転可能に支持された受動端、および前記作動部材を前記ハンドルの回転角度に応じて押す作動端を有し、前記ハンドルと前記作動部材とを動作可能に連結するリンク部材と、を含み、
前記ハンドルが前記オン位置に位置するときに前記可動接点を固定接点に接触させ、前記ハンドルが前記オフ位置に位置するときに前記可動接点を前記固定接点から離間させ、
前記受動端の位置は、
前記ハンドルバネの前記端部によって規制されている、
回路開閉器。 - 前記ハンドルは、前記ハンドルの回転軸方向の両端に位置する第1端面および第2端面と、前記回転軸方向に前記第1端面から前記第2端面まで貫通する貫通孔とを含み、
前記ハンドルバネの前記端部は、前記貫通孔を区画する前記第1端面の開口に配置され、
前記リンク部材の前記受動端は、前記貫通孔を区画する前記第2端面の開口から前記貫通孔に差し込まれ、
前記受動端の位置が、前記第1端面の開口にて前記ハンドルバネの前記端部により規制されている、
請求項1に記載の回路開閉器。 - 前記リンク部材の前記受動端は、前記貫通孔を区画する前記ハンドルの壁と、前記ハンドルバネの前記端部とに囲まれている、
請求項2に記載の回路開閉器。 - オン位置とオフ位置との間で回転するハンドルと、
前記ハンドルに当接する端部を有し、前記ハンドルを前記オン位置から前記オフ位置へ付勢するハンドルバネと、
リンク機構と、
引き外し装置と、を備え、
前記リンク機構は、
可動接点を支持する作動部材と、
前記ハンドルに回転可能に支持された受動端、および前記作動部材を前記ハンドルの回転角度に応じて押す作動端を有し、前記ハンドルと前記作動部材とを動作可能に連結するリンク部材と、を含み、
前記ハンドルが前記オン位置に位置するときに前記可動接点を固定接点に接触させ、前記ハンドルが前記オフ位置に位置するときに前記可動接点を前記固定接点から離間させ、
前記引き外し装置は、
前記固定接点に前記可動接点が接触している状態にて異常電流が流れたときに、前記リンク機構を駆動して、前記固定接点から前記可動接点を離間させ、
前記受動端の位置は、
前記ハンドルバネの前記端部によって規制されている、
回路遮断器。
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