WO2014167603A1 - 動作表示機構、回路遮断器、複合遮断器、及び表示部材 - Google Patents

動作表示機構、回路遮断器、複合遮断器、及び表示部材 Download PDF

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WO2014167603A1
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WO
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breaker
circuit breaker
spring
handle
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PCT/JP2013/002491
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English (en)
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中道 義也
水野 初男
Original Assignee
パナソニック 株式会社
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    • H01H71/526Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure
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    • H01H83/226Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages with differential transformer

Definitions

  • the present invention relates to an operation display mechanism, a circuit breaker, a composite circuit breaker, and a display member.
  • the circuit breaker is provided with a terminal portion connected to the power source and a terminal portion connected to the load.
  • the circuit breaker When the circuit breaker reaches a predetermined circuit state in a circuit in which a power source and a load are connected, the circuit breaker is disconnected to disconnect the circuit (for example, Patent Document 1).
  • the circuit breaker include a circuit breaker, a leakage breaker, an overvoltage breaker, an undervoltage breaker, and the like.
  • the circuit breaker interrupts the circuit when an abnormal current flows due to a short circuit or overload.
  • the earth leakage breaker breaks the circuit when an earth leakage occurs.
  • the overvoltage circuit breaker breaks the circuit when the voltage of the circuit is higher than a predetermined voltage.
  • the undervoltage circuit breaker breaks the circuit when the voltage of the circuit is lower than a predetermined voltage.
  • a composite circuit breaker in which a circuit breaker such as the above-described overvoltage circuit breaker or undervoltage circuit breaker is combined with a circuit breaker for wiring or a circuit breaker may be used.
  • the circuit breaker includes a breaking mechanism that opens and closes contacts, a handle that opens and closes the circuit, a tripping device that trips between the contacts of the breaking mechanism, and an operation display mechanism that displays an operation state of the circuit. ing.
  • An object of the present invention is to provide an operation display mechanism, a circuit breaker, a composite breaker, and a display member that can easily manage components.
  • the operation display mechanism that solves the above problem is the open / close state of the contact of the shut-off mechanism according to the manual operation of the handle and the tripping device trips between the contacts of the shut-off mechanism when the circuit reaches a predetermined operating state.
  • a display member that displays a plurality of states of the circuit breaker including the state of the circuit breaker, and the display member includes a plurality of engaging portions that are respectively engageable with different types of breaker mechanisms of the plurality of circuit breakers. That is the gist.
  • the plurality of circuit breakers include a circuit breaker for wiring, and the plurality of engagement portions are arranged so that the display member moves in conjunction with the circuit breaker for the wiring breaker. It is preferable to include an engaging portion that engages with the breaking mechanism of the circuit breaker for wiring.
  • the plurality of circuit breakers include a leakage breaker, and the plurality of engaging portions are configured to prevent the leakage breaker so that the display member moves in conjunction with the breaker of the leakage breaker. It is preferable to include an engaging portion that engages with the blocking mechanism of the container.
  • the gist of a circuit breaker that solves the above problems is that it includes an operation display mechanism and a breaker mechanism.
  • the gist of a composite circuit breaker that solves the above problems is that it includes an operation display mechanism and a plurality of circuit breakers each having a different type of breaker mechanism.
  • the display member that solves the above-described problem is a display member that is built in any one of the first circuit breaker including the first breaking mechanism and the second circuit breaker including the second breaking mechanism.
  • a support unit rotatably attached to the rotation shaft, a plurality of divided display areas, a display unit supported by the support unit at a position remote from the rotation shaft, and the display in the support unit A first engagement portion formed in the vicinity of the portion and configured to be directly or indirectly connected to the first breaker mechanism of the first circuit breaker; and from the display portion in the support portion A second engagement portion formed at a remote location and configured to be directly or indirectly connected to the second breaker mechanism of the second circuit breaker, the support portion, the display Part, the first engaging part and the second engaging part are integrally molded. And as its gist to be a single part.
  • a composite circuit breaker that solves the above problems includes a first circuit breaker including a first circuit breaker, a first display member connected to the first circuit breaker, a second circuit breaker, A second circuit breaker coupled to the first circuit breaker, the second display member including a second display member connected to the first circuit breaker mechanism, Is the above-described display member.
  • the perspective view which shows the external appearance of an earth-leakage circuit breaker The perspective view which shows the assembly
  • the disassembled perspective view which shows the structure of the right pole of an earth-leakage circuit breaker.
  • the left view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in an OFF state.
  • the right view which shows the structure of the right pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state.
  • the disassembled perspective view which shows the structure of the interruption
  • the perspective view which shows the structure of a display member.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in an OFF state.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in the middle of an ON state and an OFF state.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in the middle of an ON state and an OFF state.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in an ON state.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in an ON state.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth-leakage circuit breaker in the moment of a short circuit trip.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth-leakage circuit breaker in the moment of a short circuit trip.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in a short circuit trip state.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the right pole of the earth leakage circuit breaker in a short circuit trip state.
  • the disassembled perspective view which shows the structure of the left pole of an earth-leakage circuit breaker.
  • the left view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state and an OFF state of a test button.
  • the right view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state and an OFF state of a test button.
  • the right perspective view which shows the structure of the interruption
  • the left perspective view which shows the structure of the interruption
  • the disassembled perspective view which shows the structure of the interruption
  • the perspective view which shows the structure of a link member.
  • the right side perspective view which shows the structure of the interruption
  • the left perspective view which shows the structure of the interruption
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth leakage circuit breaker in an ON state and an OFF state of a test button.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth leakage circuit breaker in an ON state and an OFF state of a test button.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in the moment of an earth-leakage trip.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in the moment of an earth-leakage trip.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth leakage circuit breaker in an earth leakage trip state.
  • the right side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth leakage circuit breaker in an earth leakage trip state.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state and an ON state of a test button.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an OFF state and an ON state of a test button.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an ON state and the ON state of a test button.
  • the left side enlarged view which shows the structure of the left pole of the earth-leakage circuit breaker in an ON state and the ON state of a test button.
  • the circuit breaker includes, for example, a right pole 1 that cuts off the circuit when an abnormal current due to a short circuit or overload flows, and a left pole 2 that cuts off the circuit when a leakage is detected. It is an earth leakage circuit breaker provided with.
  • the casing 10 of the right pole 1 of the earth leakage breaker and the casing 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker are, for example, flat.
  • the width W1 of the casings 10 and 210 in the direction in which the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker are arranged is the direction in which the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker are arranged. It is shorter than the width W2 of the casings 10 and 210 in the orthogonal direction.
  • a load-side terminal portion 11 and a power-source-side terminal portion 12 for connecting external wires are respectively arranged at both ends in the longitudinal direction of the casing 10 of the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • On both end faces in the longitudinal direction of the casing 210 of the left pole 2 of the earth leakage circuit breaker, a load side terminal portion 211 and a power source side terminal portion 212 for connecting external electric wires are respectively arranged.
  • the load side terminal portions 11 and 211 are on the back side of the drawing, and the power supply side terminal portions 12 and 212 are on the front side of the drawing.
  • the handle 30 of the right pole 1 of the earth leakage breaker and the handle 230 of the left pole 2 of the earth leakage breaker are connected by the handle cover 200.
  • an engaging claw 13 is provided on the outer surface of the casing 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • An engagement hole 213 is provided in the housing 10 of the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • the left pole 2 of the earth leakage breaker is assembled to the right pole 1 of the earth leakage breaker by engaging the engaging claw 13 with the engagement hole 213 of the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker correspond to the first circuit breaker and the second circuit breaker, respectively.
  • the casing 10 of the right pole 1 of the earth leakage breaker includes a first cover 14 and a second cover 15.
  • the first cover 14 and the second cover 15 are formed of a synthetic resin having insulating properties.
  • the first cover 14 and the second cover 15 are formed in a box shape having openings 14a and 15a.
  • the opening 14a of the first cover 14 and the opening 15a of the second cover 15 are assembled to face each other.
  • the handle 30 In the space formed by the first cover 14 and the second cover 15, the handle 30, the operation display mechanism 50, the blocking mechanism 60, the arc extinguishing device 130, the thermal tripping device 140, and the electromagnetic tripping A device 150 is arranged.
  • the handle 30 is operated when opening and closing the circuit.
  • the operation display mechanism 50 displays the operation state of the circuit.
  • the blocking mechanism 60 opens and closes the fixed contact 62 and the movable contact 75.
  • the fixed contact 62 is connected to the load terminal plate 11a via the coil 151 and the second connection line 333 of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • the movable contact 75 is connected to the power supply side terminal portion 12.
  • the arc extinguishing device 130 extinguishes the arc generated by the interruption mechanism 60.
  • the thermal trip unit 140 operates the shut-off mechanism 60 when an overcurrent flows in the circuit, and pulls off the fixed contact 62 and the movable contact 75.
  • the electromagnetic trip device 150 When an overcurrent such as a short circuit current is generated in the circuit, the electromagnetic trip device 150 operates the shut-off mechanism 60 to separate the fixed contact 62 and the movable contact 75 from each other.
  • a handle gate 16 is formed at the center of the upper surface of the casing 10 of the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • a display window 17 is formed on the power supply side terminal 12 side of the upper surface of the casing 10 of the right pole 1 of the earth leakage circuit breaker.
  • the handle 30 includes a columnar rotation unit 31 and an operation unit 32.
  • the rotation unit 31 rotates about the first rotation shaft 18.
  • the first rotation shaft 18 is provided on the first cover 14.
  • the operation unit 32 is connected to the rotation unit 31 and protrudes from the handle gate 16.
  • the ON position is when the operation unit 32 is located on the power supply side terminal unit 12 side.
  • the off position (current interruption position) is when the operation unit 32 is positioned on the load side terminal unit 11 side.
  • the thermal trip unit 140 is installed on the power supply side terminal unit 12 side.
  • the thermal trip unit 140 includes a strip-shaped bimetal plate 141.
  • the bimetal plate 141 extends toward the blocking mechanism 60.
  • the lower part of the bimetal plate 141 is connected to the power supply terminal plate 12a by a braided wire 142.
  • the upper part of the bimetal plate 141 is connected to the movable contact member 70 by a braided wire 143.
  • the movable contact member 70 includes a movable contact 75.
  • the bimetal plate 141 is not curved during normal times. On the other hand, when an overcurrent such as an overload current flows, the temperature of itself increases, so that the tip of the bimetal plate 141 is bent so as to approach the power supply side terminal portion 12 side.
  • the arc extinguishing device 130 is installed on the load side terminal portion 11 side.
  • the arc extinguishing device 130 includes an arc travel plate 131 and an arc extinguishing grid 132.
  • the arc traveling plate 131 is formed of a bent strip-shaped metal plate.
  • the arc extinguishing grid 132 is disposed between the arc travel plate 131 and the electromagnetic trip device 150.
  • the arc extinguishing grid 132 includes a plurality of arc extinguishing plates 133 and a support plate 134 that supports the arc extinguishing plates 133.
  • the arc extinguishing plate 133 is made of a conductive plate.
  • the support plate 134 is made of an insulating material.
  • the plurality of arc extinguishing plates 133 are arranged in parallel at a predetermined interval. A side portion of each arc extinguishing plate 133 is supported by a support plate 134.
  • the electromagnetic trip device 150 is installed on the upper part of the arc extinguishing device 130.
  • the electromagnetic trip device 150 includes a coil 151, a bobbin portion 152, and a yoke member 155.
  • the bobbin portion 152 is inserted into the coil 151.
  • the yoke member 155 is made of a magnetic material.
  • the bobbin portion 152 includes a cylindrical coil bobbin 153 and a pressing pin 154.
  • the pressing pin 154 is inserted into the coil bobbin 153.
  • One end of the pressing pin 154 protrudes from the opening on the power supply side terminal 12 side of the coil bobbin 153.
  • the bobbin portion 152 includes a fixed iron core, a movable iron core, and a coil spring inside the coil bobbin 153.
  • the fixed iron core and the movable iron core are made of a magnetic material.
  • the movable iron core is installed so as to be movable along the inner wall of the coil bobbin 153.
  • the end of the movable iron core is connected to the other end of the pressing pin 154.
  • the movable iron core is urged from the fixed iron core toward the load side terminal portion 11 by a coil spring. That is, the pressing pin 154 is biased inside the coil bobbin 153 by the coil spring.
  • the yoke member 155 covers the coil 151 in a direction orthogonal to the winding direction of the coil 151.
  • a bent contact point member 61 is provided on the side of the power supply side terminal portion 12 of the yoke member 155.
  • a fixed contact 62 is provided on the power supply side terminal portion 12 side of the intermediate portion of the fixed contact member 61.
  • the movable iron core is biased by the biasing force of the coil spring. That is, the pressing pin 154 is disposed at a position closest to the coil bobbin 153.
  • the movable iron core moves toward the pressing pin 154 against the biasing force of the coil spring due to electromagnetic force, so that the pressing pin 154 moves from the coil bobbin 153 to the shut-off mechanism 60. Protrusively toward.
  • the fixed iron core may be omitted from the bobbin portion 152 depending on the magnitude of the rated current of the earth leakage breaker.
  • the arc generated when opening the fixed contact 62 and the movable contact 75 is guided to the arc extinguishing grid 132 by the yoke member 155 and the arc traveling plate 131. Then, the arc is drawn into the arc extinguishing grid 132 and extinguished.
  • the shut-off mechanism 60 is installed on the power supply side terminal portion 12 side. Above the arc travel plate 131, the fixed contact member 61 and the movable contact member 70 are located. The blocking mechanism 60 transmits the displacement of the handle 30 to the movable contact member 70.
  • the operation display mechanism 50 is linked to the blocking mechanism 60.
  • the operation display mechanism 50 includes a display member 51 that displays an operation state.
  • the display member 51 is displaced by the blocking mechanism 60.
  • the display member 51 is exposed from the display window 17.
  • a thrust bar 63 and a stop bar 64 that transmit the displacement of the handle 30 are connected to the rotating portion 31 of the handle 30.
  • the thrust bar 63 and the stop bar 64 are bar members formed in a U shape.
  • a connecting hole 33 and a control hole 34 are formed in the rotating portion 31 in the same direction as the first rotating shaft 18.
  • the control hole 34 is a long hole along the circumferential direction.
  • the operation hole end 63a of the thrust bar 63 is fitted into the connection hole 33.
  • An operation side end portion 64 a of the stop bar 64 is fitted into the control hole 34.
  • a handle spring 40 is fitted to the rotating portion 31.
  • a handle spring 40 is disposed between the rotating portion 31 of the handle 30 and the first cover 14.
  • the winding portion 41 of the handle spring 40 is passed through the first rotation shaft 18 and is disposed in the handle spring groove 35 of the handle 30.
  • the first end portion 42 of the handle spring 40 is in contact with the locking groove 36 across the control hole 34.
  • the operation side end portion 64 a of the stop bar 64 is passed through the clearance between the first end portion 42 of the handle spring 40 and the peripheral wall of the control hole 34 in the control hole 34.
  • the operation side end portion 64a of the stop bar 64 is rotatable in this gap.
  • the second end 43 of the handle spring 40 is bent at substantially right angles at two locations.
  • the bent portion 44 of the second end portion 43 abuts on the display member 51. Therefore, the rotating portion 31 is biased to the off position by the handle spring 40 positioned by the first cover 14.
  • the blocking mechanism 60 includes a movable contact member 70, a transmission member 80, a latch member 100, a latch spring 115, a contact spring 90, and an operation transmission member 120.
  • the transmission member 80 is engaged with the transmission side end portion 64 b of the stop bar 64.
  • the latch member 100 is engaged with the transmission side end portion 63 b of the thrust bar 63.
  • the movable contact member 70 is displaced according to the displacement of the transmission member 80.
  • the second rotating shaft 65 is located below the first rotating shaft 18.
  • the second rotation shaft 65 is fixed to the housing 10.
  • the display member 51, the transmission member 80, and the latch member 100 rotate about the second rotation shaft 65.
  • the transmission member 80 and the movable contact member 70 are rotatably connected by a moving shaft 67. Since the moving shaft 67 is not fixed to the housing 10, it can be displaced.
  • a third rotation shaft 66 is located on the power supply side terminal portion 12 side of the second rotation shaft 65.
  • the third rotation shaft 66 is fixed to the housing 10.
  • the motion transmission member 120 rotates about the third rotation shaft 66.
  • the transmission member 80 includes a first side plate 81, a second side plate 82, and a connection piece 83.
  • the connection piece 83 connects the upper end of the side edge of the first side plate 81 and the upper end of the side edge of the second side plate 82.
  • An engaging protrusion 84 is formed on the handle 30 side of the second side plate 82.
  • an L-shaped projecting piece 85 is formed at the approximate center of the side edge of the first side plate 81.
  • an engagement piece 86 that protrudes toward the movable contact 75 is formed. The engagement piece 86 engages with the transmission side end portion 64 b of the stop bar 64.
  • a first insertion hole 87 and a second insertion hole 88 are formed in the first side plate 81 and the second side plate 82, respectively.
  • the second rotation shaft 65 is inserted through the first insertion hole 87.
  • the moving shaft 67 is inserted through the second insertion hole 88.
  • the latch member 100 includes a first leg portion 102 and a second leg portion 103 that extend in two directions around the latch insertion hole 101.
  • the first leg portion 102 extends from the latch insertion hole 101 to the moving shaft 67 side.
  • the second leg 103 extends from the latch insertion hole 101 to the side opposite to the moving shaft 67.
  • the first leg portion 102 includes a first auxiliary leg portion 104 and a second auxiliary leg portion 105 that extend in two directions from the tip of the first leg portion 102.
  • the first auxiliary leg 104 extends from the tip of the first leg 102 toward the load side terminal 11.
  • a first pressing piece 106 that is bent toward the first cover 14 is formed at the tip of the first auxiliary leg 104.
  • the first pressing piece 106 is pressed by a pressing pin 154 protruding from the coil bobbin 153 when an overcurrent such as a short circuit current flows.
  • a latch groove 107 is formed at the base end of the first auxiliary leg 104.
  • a movement shaft 67 is disposed in the latch groove 107.
  • the second auxiliary leg portion 105 extends from the tip of the first leg portion 102 toward the power supply side terminal portion 12.
  • a hook-shaped second pressing piece 108 is formed at the tip of the second auxiliary leg 105. The second pressing piece 108 is pressed by the tip of the curved bimetal plate 141 when an overcurrent such as an overload current flows.
  • a transmission convex portion 109 is formed at a connection portion between the first leg portion 102 and the second auxiliary leg portion 105. The transmission convex portion 109 is in contact with the motion transmission member 120.
  • the second leg portion 103 includes a third auxiliary leg portion 111 and a fourth auxiliary leg portion 112 that extend in two directions from the tip of the second leg portion 103.
  • the third auxiliary leg 111 extends linearly in the direction in which the second leg 103 extends.
  • a latch bent piece 113 is formed at the distal end of the third auxiliary leg portion 111 so as to be bent at a substantially right angle toward the power supply side terminal portion 12 side. The latch bent piece 113 is engaged with the transmission side end portion 63 b of the thrust bar 63.
  • the fourth auxiliary leg portion 112 is bent and extends from the tip of the second leg portion 103 toward the power supply side terminal portion 12 side.
  • a latch spring groove 114 is formed at the tip of the fourth auxiliary leg portion 112. The latch spring groove 114 locks one end of the latch spring 115.
  • the latch spring 115 is disposed between the first side plate 81 and the second side plate 82 of the transmission member 80.
  • a second rotating shaft 65 is inserted through the winding portion 116 of the latch spring 115.
  • the latch member 100 can rotate around the second rotation shaft 65 within a range in which the moving shaft 67 is disposed in the latch groove 107.
  • the first end portion 117 of the latch spring 115 is engaged with the latch spring groove 114 of the latch member 100.
  • the second end 118 of the latch spring 115 is locked to the display member 51.
  • the latch member 100 is biased by the latch spring 115 in the direction in which the first pressing piece 106 approaches the pressing pin 154 about the second rotation shaft 65.
  • a contact insertion hole 71 is formed in the center of the movable contact member 70.
  • the movable contact member 70 has a first leg 72, a second leg 73, and a third extending in three directions around the contact insertion hole 71.
  • the first leg portion 72 extends linearly from the contact insertion hole 71.
  • a movable contact 75 is provided on the first leg portion 72.
  • the second leg portion 73 extends from the contact insertion hole 71 toward the handle 30 side.
  • a contact point contact portion 76 is provided at the tip of the second leg portion 73.
  • the contact contact portion 76 contacts the engagement piece 86 of the transmission member 80 when the fixed contact 62 and the movable contact 75 are opened.
  • the third leg portion 74 extends from the contact insertion hole 71 to the power supply side terminal portion 12 side.
  • a contact spring groove 77 is formed at the end of the third leg 74. One end of a contact spring 90 is locked in the contact spring groove 77.
  • the contact spring 78 is disposed between the first side plate 81 and the first cover 14.
  • a second rotating shaft 65 is inserted into the winding portion 91 of the contact spring 90.
  • the first end 92 of the contact spring 90 is in contact with the contact spring groove 77 of the movable contact member 70.
  • the second end 93 of the contact spring 90 is supported on the inner wall of the first cover 14.
  • the operation transmitting member 120 is formed with a latch receiving portion 121.
  • the latch receiving portion 121 is in contact with the transmission convex portion 109 of the latch member 100.
  • the motion transmitting member 120 is displaced when the latch member 100 abuts.
  • the connecting rod 122 is inserted through the motion transmitting member 120.
  • the motion transmission member 120 transmits the displacement of the movable contact member 70 to the left pole 2 of the earth leakage breaker by the connecting rod 122.
  • the display member 51 includes a support portion 53 in which an insertion hole 52 is formed.
  • the second rotation shaft 65 is inserted through the insertion hole 52.
  • a locking portion 54 that locks the second end portion 118 of the latch spring 115 is provided on a side portion of the support portion 53.
  • On the second cover 15 side in the longitudinal center of the support portion 53 a non-interference portion 55 that avoids interference with the transmission side end portion 63b of the thrust bar 63 is provided.
  • a spring engaging portion 56 with which the second end 43 of the handle spring 40 abuts is provided on the first cover 14 side in the longitudinal center of the support portion 53.
  • a display unit 57 is provided at the tip of the support unit 53.
  • the display unit 57 is supported by the support unit 53 at a position remote from the second rotation shaft 65.
  • the spring engaging portion 56 is formed in the vicinity of the display portion 57 in the support portion 53.
  • the spring engaging portion 56 corresponds to a first engaging portion.
  • the upper surface of the display unit 57 is divided into three regions along the direction of the display member 51.
  • an ON region 57a indicating an ON state
  • an OFF region 57b indicating an OFF state
  • a trip region 57c indicating a trip state
  • Any one of these divided display areas 57a, 57b, 57c is exposed from the display window 17.
  • the on state is a state in which the fixed contact 62 and the movable contact 75 are closed by the operation of the handle 30.
  • the off state is a state in which the fixed contact 62 and the movable contact 75 are opened by operating the handle 30.
  • the trip state is a state in which the fixed contact 62 and the movable contact 75 are opened by the operation of the thermal tripping device 140 or the electromagnetic tripping device 150.
  • These regions 57a, 57b, and 57c are colored in different colors.
  • the handle 30 is moved from the OFF position to the ON position, and the right pole 1 of the earth leakage breaker is changed from the OFF state shown in FIGS. 10 and 11 to the state immediately before ON shown in FIGS. And the operation
  • the engaging protrusion 84 of the transmission member 80 is connected to the power-side terminal by the transmission side end 63 b of the thrust bar 63. It is pushed to the part 12 side.
  • the transmission member 80 rotates about the second rotation shaft 65 in the same direction as the handle 30.
  • the engagement piece 86 of the transmission member 80 is separated from the contact contact portion 76 of the movable contact member 70.
  • the movable contact member 70 rotates together with the transmission member 80 by the moving shaft 67 toward the fixed contact member 61 around the second rotation shaft 65. Then, the movable contact 75 approaches the fixed contact 62.
  • a straight line connecting the transmission side end portion 64b of the stop bar 64 and the first rotation shaft 18 is defined as a first switching boundary line L1.
  • the operation side end portion 64a of the stop bar 64 is moved to the movable contact member 70. Displaced to the side. Accordingly, the transmission side end portion 64b of the stop bar 64 pushes the contact contact portion 76 of the movable contact member 70 toward the fixed contact member 61 side.
  • the movable contact member 70 receives the biasing force of the contact spring 90 in the direction in which the movable contact 75 approaches the fixed contact 62 around the moving shaft 67.
  • the movable contact member 70 is restricted from rotating toward the fixed contact member 61 by the pressing force from the transmission side end portion 64b of the stop bar 64.
  • the first pressing piece 106 is pressed by the urging force of the latch spring 115 around the second rotation shaft 65. It rotates to 154 side.
  • the first pressing piece 106 is positioned to face the pressing pin 154, and the second pressing piece 108 is positioned to face the tip portion of the bimetal plate 141. Further, the locking portion 54 of the display member 51 is pushed onto the upper surface of the connection piece 83 of the transmission member 80 by the rotation of the transmission member 80. For this reason, the display member 51 rotates in a direction away from the handle 30. Thereby, the display unit 57 rotates around the second rotation shaft 65, and the ON region 57 a of the display unit 57 is exposed from the display window 17.
  • the handle 30 is moved from the ON position to the OFF position, and the right pole 1 of the earth leakage breaker is changed from the ON state shown in FIGS. 14 and 15 to the state immediately before OFF shown in FIGS.
  • the operation when switching to the off state shown in FIG. 10 and FIG. 11 will be described.
  • the handle 30 is urged by the handle spring 40 in a direction to rotate from the on position to the off position.
  • a straight line connecting the transmission side end 63b of the thrust bar 63 and the first rotation shaft 18 is defined as a second switching boundary line L2. Therefore, when the handle 30 is rotated and the operation side end 63a of the thrust bar 63 is positioned closer to the display unit 57 than the second switching boundary line L2, the handle 30 is rapidly rotated toward the off position.
  • the movable contact 75 is separated from the fixed contact 62 in a short time. For this reason, generation
  • the latch member 100 is pulled by the transmission side end 63 b of the thrust bar 63, and the first pressing piece 106 is separated from the pressing pin 154 around the second rotation shaft 65. Rotate in the direction. Further, the locking portion 54 of the display member 51 is not pressed by the connection piece 83 of the transmission member 80 due to the rotation of the transmission member 80. For this reason, the display member 51 rotates in a direction approaching the handle 30 around the second rotation shaft 65. When the bent portion 44 of the handle spring 40 hits the spring engaging portion 56 of the display member 51, the off region 57 b of the display portion 57 faces the display window 17 at a position facing the display window 17. Rotation is regulated. Therefore, the trip area 57 c of the display unit 57 does not move to a position facing the display window 17.
  • the latch bent piece 113 slides along the peripheral surface of the thrust bar 63 and releases the latch with the thrust bar 63.
  • the engagement projecting piece 84 of the transmission member 80 is released from being pressed by the transmission side end 63b of the thrust bar 63.
  • the contact contact portion 76 of the movable contact member 70 hits the engagement piece 86 of the transmission member 80 in the same manner as the transition from the on state to the off state described above.
  • the movable contact member 70 and the transmission member 80 rotate in a direction away from the fixed contact member 61 around the second rotation shaft 65. As a result, the movable contact 75 is separated from the fixed contact 62.
  • the transmission side end portion 63b of the thrust bar 63 rides on the fourth auxiliary leg portion 112 of the latch member 100 by a reaction when the locking is released.
  • the transmission side end 63b of the thrust bar 63 rotates about the operation side end 63a of the thrust bar 63 in a direction toward the display unit 57 of the display member 51.
  • the transmission side end 63b of the thrust bar 63 pushes up the second end 43 of the handle spring 40. Since the transmission side end 63b of the thrust bar 63 hits the second end 43 of the handle spring 40, excessive rotation of the thrust bar 63 is suppressed.
  • the display member 51 is rotated in the direction approaching the handle 30 by the biasing force of the latch spring 115.
  • the second end 43 of the handle spring 40 is pushed up by the transmission side end 63 b of the thrust bar 63.
  • the bent portion 44 of the handle spring 40 does not hit the spring engaging portion 56.
  • the display member 51 rotates in the direction approaching the handle 30 around the second rotation shaft 65.
  • the off region 57 b of the display unit 57 of the display member 51 exceeds the position facing the display window 17.
  • the display member 51 rotates to a position in contact with the handle 30.
  • the trip area 57 c of the display unit 57 moves to a position facing the display window 17.
  • the handle 30 is rotated to the off position by the biasing force of the handle spring 40.
  • the transmission end 63b of the thrust bar 63 is pushed toward the latch member 100 by the restoring force of the second end 43 of the handle spring 40. Therefore, the transmission side end portion 63 b of the thrust bar 63 moves along the fourth auxiliary leg portion 112 of the latch member 100 and enters the gap between the latch bent piece 113 and the engaging protrusion 84 of the transmission member 80. As a result, the transmission side end 63b of the thrust bar 63 is again locked to the latch bent piece 113.
  • the right pole 1 of the leakage breaker can be turned on as in the operation from the off state to the on state.
  • the left pole 2 of the earth leakage breaker will be described with reference to FIGS.
  • the housing 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker includes a first cover 214 and a second cover 215.
  • the first cover 214 and the second cover 215 are formed of a synthetic resin having an insulating property.
  • the first cover 214 and the second cover 215 are formed in a box shape having openings 214a and 215a.
  • the opening 214a of the first cover 214 and the opening 215a of the second cover 215 are assembled to face each other.
  • a handle 230, an operation display mechanism 50, a cutoff mechanism 260, a leakage detection device 330, a leakage trip device 340, and a test device 350 Is arranged.
  • the handle 230 is manually operated when opening and closing the circuit.
  • the operation display mechanism 50 displays the operation state of the circuit.
  • the blocking mechanism 260 opens and closes the fixed contact 262 and the movable contact 275.
  • the fixed contact 262 is connected to the load side terminal portion 211 via the first connection line 332.
  • the movable contact 275 is connected to the power supply side terminal portion 212.
  • the leakage detection device 330 detects whether or not a leakage has occurred in the circuit.
  • the earth leakage trip device 340 operates the interruption mechanism 260 in response to the detection of the earth leakage by the earth leakage detection device 330 to separate the fixed contact 262 and the movable contact 275 from each other.
  • the test device 350 forms a pseudo electric leakage state when the test button 351 is manually operated.
  • the test device 350 can include a test circuit 358, and by causing a current to flow through the lead wire 359 of the test circuit 358, by forming a pseudo leakage state in the leakage detection device 330, Test whether the external device 340 operates normally.
  • the lead wire 359 corresponds to a connection line constituting the test circuit 358.
  • a handle gate 216 is formed at the center of the upper surface of the case 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • a display window 217 is formed on the power supply side terminal 212 side of the upper surface of the case 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • a button gate 219 is formed on the load side terminal portion 211 side of the upper surface of the case 210 of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • the handle 230 is supported so as to be rotatable between an on position and an off position.
  • the handle 230 includes a columnar rotation unit 231 and an operation unit 232.
  • the rotation unit 231 rotates about the first rotation shaft 218.
  • the first rotation shaft 218 may be provided on the first cover 214.
  • the operation unit 232 is connected to the rotation unit 231 and protrudes from the handle gate 216.
  • the ON position is when the operation unit 232 is positioned on the power supply side terminal unit 212 side.
  • the off position is when the operation unit 232 is located on the load side terminal unit 211 side.
  • the earth leakage detection device 330 is installed on the load side terminal portion 211 side.
  • the leakage detection device 330 includes a zero-phase current transformer 331.
  • the zero-phase current transformer 331 is reciprocated with circuit wires.
  • a voltage is induced in the secondary winding in accordance with the current difference flowing through the electric wire passing therethrough.
  • a first connection line 332 and a second connection line 333 pass through the zero-phase current transformer 331.
  • the first connection line 332 connects the load terminal plate 211a and the fixed contact member 261.
  • the second connection line 333 connects the coil 151 of the right pole 1 of the earth leakage breaker and the load terminal plate 11a of the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • the earth leakage tripping device 340 includes a coil 341 and a pressing pin 342.
  • the pressing pin 342 is inserted into the coil 341 and protrudes when a current flows through the coil 341.
  • the voltage appearing in the secondary winding of the zero-phase current transformer 331 is amplified, and the trip mechanism (coil 341) is operated.
  • the power supply terminal plate 212 a is connected to the movable contact member 270 by a braided wire 334.
  • the blocking mechanism 260 is installed on the power supply side terminal unit 212 side.
  • a fixed contact member 261 and a movable contact member 270 are positioned below the blocking mechanism 260.
  • the blocking mechanism 260 transmits the displacement of the handle 230 to the movable contact member 270.
  • the operation display mechanism 50 is linked to the blocking mechanism 260.
  • the operation display mechanism 50 includes a display member 51 that displays an operation state.
  • the display member 51 is displaced by the blocking mechanism 260.
  • the display member 51 is exposed from the display window 217.
  • the display member 51 has the same shape as the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker. For this reason, the display member 51 can be used for either the right pole 1 of the earth leakage breaker or the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • a thrust bar 263 and a link member 264 that transmit the displacement of the handle 230 are connected to the rotating portion 231 of the handle 230.
  • the thrust bar 263 is a bar formed in a U shape.
  • the link member 264 has a through hole 264a in the center of an elliptical plate.
  • the link member 264 is provided with an operation side convex portion 264b, a transmission side convex portion 264c, and a spring positioning portion 264d.
  • the operation side convex portion 264b is provided at an end portion on the handle 230 side.
  • the transmission-side convex portion 264c is provided at an end portion on the blocking mechanism 260 side.
  • the spring positioning portion 264d is provided in the vicinity of the operation side convex portion 264b.
  • a connecting hole 233 and a control groove 234 are formed in the rotating portion 231 in the same direction as the first rotating shaft 218.
  • the control groove 234 is a groove along the circumferential direction.
  • the connection hole 233 the operation side end portion 263a of the thrust bar 263 is fitted.
  • the operation side convex portion 264b of the link member 264 is fitted.
  • a handle spring 240 is fitted to the rotating portion 231.
  • a handle spring 240 is disposed between the rotating portion 231 of the handle 230 and the first cover 214.
  • the winding portion 241 of the handle spring 240 is inserted through the first rotating shaft 218 and is disposed in the handle spring groove 235 of the handle 230.
  • the first end 242 of the handle spring 240 is locked to the rotating portion 231.
  • the operation-side convex portion 264 b of the link member 264 is passed through the clearance between the first end portion 42 of the handle spring 240 and the peripheral wall of the control groove 234 in the control groove 234.
  • the operation side convex portion 264b of the link member 264 can rotate within this gap.
  • the second end 243 of the handle spring 240 is bent at substantially right angles at two locations.
  • the bent portion 244 of the second end portion 243 contacts the display member 51. Therefore, the rotating part 231 is biased to the off position by the handle spring 240 positioned by the first cover 214.
  • the blocking mechanism 260 includes a movable contact member 270, a transmission member 280, a latch member 300, a latch spring 115, a contact spring 90, and an operation transmission member 120.
  • the transmission member 280 is engaged with the transmission-side convex portion 264 c of the link member 264.
  • the latch member 300 is engaged with the transmission side end portion 263b of the thrust bar 263.
  • the movable contact member 270 is displaced according to the displacement of the latch member 300.
  • the second rotation shaft 265 is located below the first rotation shaft 218.
  • the second rotation shaft 265 is fixed to the housing 210.
  • the display member 51, the transmission member 280, and the latch member 300 rotate about the second rotation shaft 265.
  • the transmission member 280 and the movable contact member 270 are connected to each other by a moving shaft 267 so as to be rotatable.
  • the moving shaft 267 can be displaced because it is not fixed to the housing 210.
  • a third rotation shaft 266 is located on the power supply side terminal portion 212 side of the second rotation shaft 265.
  • the third rotation shaft 266 is fixed to the housing 210.
  • the motion transmission member 120 rotates about the third rotation shaft 266.
  • the transmission member 280 includes a first side plate 281, a second side plate 282, and a connection piece 283.
  • the connection piece 283 couples the upper end of the side edge of the first side plate 281 and the upper end of the side edge of the second side plate 282.
  • An engagement protrusion 284 is formed on the handle 230 side of the second side plate 282.
  • an L-shaped projecting piece 285 is formed at substantially the center of the side edge of the first side plate 281.
  • An engagement piece 286 that protrudes toward the movable contact 275 is formed at the lower end of the connection piece 283. The engagement piece 286 engages with the transmission-side convex portion 264 c of the link member 264.
  • a first insertion hole 287 and a second insertion hole 288 are formed in the first side plate 281 and the second side plate 282, respectively.
  • the second rotation shaft 265 is inserted through the first insertion hole 287.
  • the moving shaft 267 is inserted through the second insertion hole 288.
  • the latch member 300 includes a first leg 302 and a second leg 303 that extend in two directions around the latch insertion hole 301.
  • the first leg portion 302 extends from the latch insertion hole 301 to the moving shaft 267 side.
  • the second leg 303 extends from the latch insertion hole 301 to the side opposite to the moving shaft 267.
  • the first leg portion 302 includes a first auxiliary leg portion 304 and a second auxiliary leg portion 305 that extend in two directions from the tip of the first leg portion 302.
  • the first auxiliary leg portion 304 extends from the tip of the first leg portion 302 toward the load side terminal portion 211.
  • a first pressing piece 306 that is bent toward the first cover 214 is formed at the tip of the first auxiliary leg 304.
  • the first pressing piece 106 is pressed by a pressing pin 342 protruding from the coil 341 when an electric leakage occurs.
  • a latch groove 307 is formed at the base end of the first auxiliary leg portion 304.
  • a movement shaft 267 is disposed in the latch groove 307.
  • the second auxiliary leg 305 extends from the tip of the first leg 302 toward the power supply side terminal 212.
  • a transmission convex portion 309 is formed at a connection portion between the first leg portion 302 and the second auxiliary leg portion 305. The transmission convex portion 309 contacts the motion transmission member 320.
  • the second leg part 303 includes a third auxiliary leg part 311 and a fourth auxiliary leg part 312 extending in two directions from the tip of the second leg part 303.
  • the third auxiliary leg 311 extends linearly in the direction in which the second leg 303 extends.
  • a latch bent piece 313 is formed at the tip of the third auxiliary leg portion 311 so as to be bent at a substantially right angle toward the power supply side terminal portion 212 side.
  • the transmission bent end 263b of the thrust bar 263 is engaged with the latch bent piece 313.
  • the fourth auxiliary leg portion 312 is bent and extends from the tip end of the second leg portion 303 toward the power supply side terminal portion 212 side.
  • a latch spring groove 314 is formed at the tip of the fourth auxiliary leg 312. The latch spring groove 314 locks one end of the latch spring 315.
  • the latch spring 315 is disposed between the first side plate 281 and the second side plate 282 of the transmission member 280.
  • a second rotating shaft 265 is inserted through the winding portion 316 of the latch spring 315.
  • the latch member 300 is rotatable about the second rotation shaft 265 within a range in which the moving shaft 267 is disposed in the latch groove 307.
  • the first end 317 of the latch spring 315 is locked in the latch spring groove 314 of the latch member 300.
  • the second end 318 of the latch spring 315 is locked to the display member 51.
  • the latch member 300 is biased by the latch spring 315 in a direction in which the first pressing piece 306 approaches the pressing pin 342 around the second rotation shaft 265.
  • a contact insertion hole 271 is formed at the center of the movable contact member 270.
  • the movable contact member 270 has a first leg 272, a second leg 273, and a third extending in three directions around the contact insertion hole 271.
  • the first leg portion 272 extends linearly from the contact insertion hole 271.
  • a movable contact 275 is provided on the first leg 272.
  • the second leg portion 273 extends from the contact insertion hole 271 to the handle 230 side.
  • a contact contact portion 276 is provided at the tip of the second end portion 243.
  • the contact contact portion 276 contacts the engagement piece 286 of the transmission member 280 when the fixed contact 262 and the movable contact 275 are opened.
  • the third leg portion 274 extends from the contact insertion hole 271 to the power supply side terminal portion 212 side.
  • a contact spring groove 277 is formed at the end of the third leg 274. One end of a contact spring 290 is engaged with the contact spring groove 277.
  • the contact spring 290 is disposed between the first side plate 281 and the first cover 214.
  • a second rotating shaft 265 is inserted into the winding portion 291 of the contact spring 290.
  • the first end 292 of the contact spring 290 is in contact with the contact spring groove 277 of the movable contact member 270.
  • the second end 293 of the contact spring 290 is supported on the inner wall of the first cover 214.
  • the operation transmitting member 320 is formed with a latch receiving portion 121.
  • the latch receiving portion 121 is in contact with the transmission convex portion 309 of the latch member 300.
  • the motion transmitting member 320 is displaced when the latch member 300 abuts.
  • the connecting rod 122 is inserted through the motion transmitting member 320.
  • the motion transmission member 320 transmits the displacement of the movable contact member 270 to the right pole 1 of the earth leakage breaker by the connecting rod 122.
  • the test apparatus 350 includes a test button 351, a switch spring 354, and a link member 264.
  • the test button 351 is operated when confirming the leakage operation.
  • the switch spring 354 is a conductive torsion spring.
  • a winding portion 355 of the switch spring 354 is attached to the first cover 214.
  • the first end 356 of the switch spring 354 extends to the test button 351 side.
  • the second end 357 of the switch spring 354 extends toward the handle 230 side.
  • the test button 351 is operated, the first switch 352 is closed.
  • the first switch 352 includes a first conductive rod 352 a and a first end 356 of the switch spring 354.
  • the first conductive rod 352a corresponds to the first contact.
  • the first conductive rod 352 a is orthogonal to the first end 356 of the switch spring 354.
  • the second switch 353 includes a second conductive rod 353 a and a second end 357 of the switch spring 354.
  • the second conductive rod 353a corresponds to a second contact.
  • the second conductive rod 353 a is orthogonal to the second end 357 of the switch spring 354.
  • the switch spring 354 is disposed in a compressed state so that the first end 356 of the switch spring 354 generates an elastic restoring force that tends to be separated from the first conductive rod 352a.
  • the switch spring 354 is arranged in a tensioned state so that the second end portion 357 of the switch spring 354 generates an elastic restoring force to contact the second conductive rod 353a.
  • a lead wire 359 is connected to the second conductive rod 353a.
  • the lead wire 359 passes through the zero-phase current transformer 331 of the leakage detection device 330.
  • a test current flows through the lead wire 359 via the switch spring 354, the first conductive rod 352a, and the second conductive rod 353a.
  • a notch 351a that abuts on the first end 355 of the switch spring 354 is provided.
  • the test button 351 is biased in a direction protruding from the first cover 214 by the first end 355 of the switch spring 354.
  • the first end 355 of the switch spring 354 is not in contact with the first conductive rod 352a when the test button 351 is not operated.
  • the second end portion 357 of the switch spring 354 is inserted between the operation side convex portion 264b of the link member 264 and the spring positioning portion 264d.
  • the second end 357 of the switch spring 354 is disposed between the link member 264 and the rotating portion 231 of the handle 230.
  • the second end 357 of the switch spring 354 is displaced according to the displacement of the link member 264.
  • the second end 357 of the switch spring 354 contacts the second conductive rod 353a by lifting the link member 264 when the handle 230 is displaced to the ON position.
  • the second end 357 of the switch spring 354 does not come into contact with the second conductive rod 353a because the link member 264 is pulled down when the handle 230 is displaced to the off position.
  • an engagement convex portion 58 is provided on the opposite side of the non-interference portion 55 of the support portion 53 of the display member 51.
  • the engaging convex portion 58 is formed at a position remote from the display portion 57 in the support portion 53.
  • the engaging convex portion 58 engages with the engaging portion 258 c of the pin contact member 258.
  • the displacement of the display member 51 is restricted by the engagement convex portion 58 engaging with the engagement portion 258 c of the pin contact member 258.
  • the engagement convex portion 58 corresponds to a second engagement portion.
  • the display member 51 In the left pole 2 of the earth leakage breaker, the display member 51 is displaced only when the earth leakage occurs. For this reason, the display part 57 of the display member 51 exposes the ON region 57a in the right pole 1 of the earth leakage breaker from the display window 217 when no earth leakage occurs, and to the right of the earth leakage breaker when the earth leakage occurs. The trip region 57 c at the pole 1 is exposed from the display window 217.
  • the engagement protrusion 284 of the transmission member 280 is connected to the power supply side terminal by the transmission side end 263b of the thrust bar 263. It is pushed to the part 212 side.
  • the transmission member 280 rotates about the second rotation shaft 265 in the same direction as the handle 230.
  • the movable contact member 270 rotates together with the transmission member 280 by the moving shaft 267 toward the fixed contact member 261 around the second rotation shaft 265.
  • the movable contact 275 approaches the fixed contact 262.
  • the first pressing piece 306 is pressed around the second rotating shaft 265 by the urging force of the latch spring 315. Rotate to 342 side.
  • the first pressing piece 306 is positioned to face the pressing pin 342. Further, the locking portion 54 of the display member 51 is pushed onto the upper surface of the connection piece 283 of the transmission member 280 by the rotation of the transmission member 280. However, since the engagement convex portion 58 of the display member 51 is engaged with the engagement portion 258c of the pin contact member 258, the display member 51 is not displaced. As a result, the ON region 57 a of the display unit 57 is exposed from the display window 217.
  • the transmission member 280 moves upward, so that the link member 264 can move upward.
  • the second end 357 of the switch spring 354 pulls the link member 264 upward.
  • the second end 357 of the switch spring 354 contacts the second conductive rod 353a, and the second switch 353 is closed.
  • the handle 230 is moved from the on position to the off position, and the left pole 2 of the earth leakage breaker is switched from the on state shown in FIGS. 29 and 30 to the off state shown in FIGS. 27 and 28. Will be described.
  • the handle 230 is urged by the handle spring 240 in a direction rotating from the on position to the off position.
  • a straight line connecting the transmission side end 263b of the thrust bar 263 and the first rotation shaft 218 is defined as a third switching boundary line L3. Therefore, when the handle 230 is rotated and the operation side end 263a of the thrust bar 263 is positioned closer to the display unit 57 than the third switching boundary line L3, the handle 230 is rapidly rotated toward the off position.
  • the movable contact 275 is separated from the fixed contact 262 in a short time. For this reason, generation
  • the latch member 300 is pulled by the transmission side end 63 b of the thrust bar 263, and the first pressing piece 306 is separated from the pressing pin 342 around the second rotation shaft 265. Rotate in the direction. Further, the locking portion 54 of the display member 51 is not pressed by the connection piece 283 of the transmission member 280 due to the rotation of the transmission member 280. However, since the engagement convex portion 58 of the display member 51 is engaged with the engagement portion 258c of the pin contact member 258, the display member 51 is not displaced. As a result, the ON region 57 a of the display unit 57 is exposed from the display window 217.
  • the left pole 2 of the earth leakage breaker is turned on from the ON state shown in FIGS. 29 and 30 through the moment of the earth leakage trip shown in FIGS. And the operation
  • the pressing pin 342 protrudes from the coil 341, and the pin contacting portion 258 b of the pin contacting member 258 is connected to the power supply side by the pressing pin 342. It is pushed to the terminal part 212 side.
  • the pin contact member 258 rotates about the fourth rotation shaft 258a.
  • the engagement convex portion 58 of the display member 51 is disengaged from the engagement portion 258 c of the pin contact member 258 by the rotation of the pin contact member 258.
  • the first pressing piece 306 of the latch member 300 is pressed toward the power supply side terminal portion 212 by the pin contact portion 258b of the pin contact member 258.
  • the latch member 300 rotates about the second rotation shaft 265 in the direction in which the first pressing piece 306 is separated from the pressing pin 342.
  • the latch bent piece 313 slides along the peripheral surface of the thrust bar 263 and releases the latch with the thrust bar 263.
  • the engagement projecting piece 284 of the transmission member 280 is released from being pressed by the transmission side end 263b of the thrust bar 263.
  • the contact contact portion 276 of the movable contact member 270 hits the engagement piece 286 of the transmission member 280, similarly to the transition from the on state to the off state described above.
  • the movable contact member 270 and the transmission member 280 rotate in a direction away from the fixed contact member 261 about the second rotation shaft 265.
  • the movable contact 275 moves away from the fixed contact 262.
  • the transmission side end portion 263b of the thrust bar 263 rides on the fourth sub-leg portion 312 of the latch member 300 by a reaction when the locking is released.
  • the transmission side end 263b of the thrust bar 263 rotates around the operation side end 263a of the thrust bar 263 in the direction toward the display unit 57 of the display member 51.
  • the transmission side end 263 b of the thrust bar 263 pushes up the second end 243 of the handle spring 240. Since the transmission side end 263b of the thrust bar 263 contacts the second end 243 of the handle spring 240, excessive rotation of the thrust bar 263 is suppressed.
  • the display member 51 rotates in a direction approaching the handle 230 by the biasing force of the latch spring 315.
  • the second end 243 of the handle spring 240 is pushed up by the transmission side end 263 b of the thrust bar 263.
  • the bent portion 44 of the handle spring 240 does not hit the spring engaging portion 56.
  • the engaging portion 258 c of the pin contact member 258 is not engaged with the engaging convex portion 58 of the display member 51. Therefore, the display member 51 rotates in the direction approaching the handle 230 around the second rotation shaft 265.
  • the display member 51 rotates to a position in contact with the handle 230.
  • the trip area 57 c of the display unit 57 moves to a position facing the display window 217.
  • the handle 230 is rotated to the off position by the biasing force of the handle spring 240.
  • the transmission side end 263b of the thrust bar 263 is pushed toward the latch member 300 by the restoring force of the second end 243 of the handle spring 240. Accordingly, the transmission side end 263 b of the thrust bar 263 moves along the fourth auxiliary leg 312 of the latch member 300 and enters the gap between the latch bent piece 313 and the engagement protrusion 284 of the transmission member 280. As a result, the transmission side end portion 263b of the thrust bar 263 is again locked to the latch bent piece 313.
  • the left pole 2 of the leakage breaker can be turned on as in the operation from the off state to the on state. .
  • the second switch 353 is opened in the off state. Assume that a leakage test is performed in this OFF state.
  • the test button 351 is pressed, the first end 356 of the switch spring 354 is displaced toward the first conductive rod 352a. Then, the first end 356 of the switch spring 354 comes into contact with the first conductive rod 352a, and the first switch 352 is closed.
  • the first switch 352 When the leakage test is performed in the off state, the first switch 352 is closed, but the second switch 353 is open, so no current flows in the test circuit. Therefore, even if an external electric wire is connected to the load side terminal portion 211 and the load side terminal portion 11, it is safe because no current flows through the test circuit in the off state.
  • the second switch 353 is closed in the on state. Assume that a leakage test is performed in this ON state.
  • the test button 351 is pressed, the first end 356 of the switch spring 354 is displaced toward the first conductive rod 352a. Then, the first end 356 of the switch spring 354 comes into contact with the first conductive rod 352a, and the first switch 352 is closed.
  • the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker include the display members 51 having the same shape.
  • the spring engaging portion 56 of each display member 51 can be engaged with the breaking mechanism 60 of the right pole 1 of the earth leakage breaker, and the engagement convex portion 58 of each display member 51 is of the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • the blocking mechanism 260 can be engaged.
  • the spring engaging portion 56 and the engaging convex portion 58 correspond to the engaging portion.
  • the spring engaging portion 56 restricts the displacement so as not to display a trip when the right pole 1 of the earth leakage breaker is not in a trip state.
  • the engagement convex part 58 restricts the displacement so that the trip pole is not displayed when the left pole 2 of the earth leakage breaker is not in the earth leakage state.
  • the display member 51 is a single component in which the support portion 53, the display portion 57, the spring engagement portion 56, and the engagement convex portion 58 are integrally molded.
  • the bent portion 44 of the second end 43 of the handle spring 40 is engaged with the spring engaging portion 56 of the display member 51 provided on the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • the connection piece 83 of the transmission member 80 is engaged with the locking portion 54 of the display member 51 provided on the right pole 1 of the earth leakage breaker. For this reason, in the ON state or the OFF state of the right pole 1 of the earth leakage breaker, the ON region 57 a or the OFF region 57 b of the display unit 57 of the display member 51 is exposed from the display window 17.
  • the engaging portion 258c of the pin contact member 258 is engaged with the engaging protrusion 58 of the display member 51 provided on the left pole 2 of the earth leakage breaker. For this reason, the ON region 57a of the display portion 57 of the display member 51 is exposed from the display window 17 except for the leakage state of the left pole 2 of the leakage breaker. On the other hand, in the leakage state of the left pole 2 of the leakage breaker, the engagement of the engagement portion 258c of the pin contact member 258 with respect to the engagement protrusion 58 of the display member 51 is released. For this reason, the trip area 57 c of the display unit 57 of the display member 51 is exposed from the display window 17.
  • the display member 51 can be used with either the right pole 1 of the earth leakage breaker or the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker are examples of circuit breakers. As described above, according to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
  • the display member 51 has a spring engaging portion 56 and an engaging convex portion 58 that can engage with different types of blocking mechanisms 60 and 260, respectively. For this reason, the display member 51 can be used with respect to the right pole 1 of the earth-leakage circuit breaker provided with different types of breaking mechanisms 60 and 260 and the left pole 2 of the earth-leakage circuit breaker. Therefore, component management can be facilitated by sharing the display member 51.
  • the display member 51 is provided with a spring engaging portion 56 that engages with the breaking mechanism 60 of the right pole 1 of the earth leakage breaker. For this reason, the operation display mechanism 50 is applicable to the right pole 1 of the earth leakage breaker.
  • the display member 51 is provided with an engaging projection 58 that engages with the breaking mechanism 260 of the left pole 2 of the earth leakage breaker. For this reason, the operation display mechanism 50 is applicable to the left pole 2 of the earth leakage breaker.
  • the same display member 51 can be used for the right pole 1 of each earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker having different types of breaking mechanisms 60 and 260. Therefore, component management can be facilitated by sharing the display member 51.
  • the said embodiment can be changed as follows. -Although the display member 51 of the said embodiment is provided with the spring engaging part 56 engaged with the interruption
  • the display member 51 of the said embodiment is provided with the engagement convex part 58 engaged with the interruption
  • the display member 51 is the earth-leakage of the left pole 2 of an earth-leakage circuit breaker.
  • the engagement convex portion 58 may be appropriately changed.
  • the operation display mechanism 50 and the display member 51 are employed as the circuit breaker for the right pole 1 of the earth leakage breaker and the left pole 2 of the earth leakage breaker. Further, the operation display mechanism 50 or the display member 51 may be employed for an overvoltage circuit breaker, an undervoltage circuit breaker, or the like.
  • the operation display mechanism 50 and the display member 51 are adopted as a circuit breaker as a circuit breaker, but an overvoltage breaker, an undervoltage breaker, etc. are used as a circuit breaker for a circuit breaker or a leakage breaker.
  • the operation display mechanism 50 and the display member 51 may be employed in the combined composite circuit breaker.
  • control hole 35 ... handle spring Groove, 36 ... locking groove, 40 ... handle spring, 41 ... winding portion, 42 ... first end, 43 ... second end, 44 ... bent portion, 50 ... operation display mechanism, 51 ... display member, 52 ... Insertion hole, 53 ... Supporting part, 54 ... Locking part, 55 ... Non-interference part, 56 ... Spring engaging part, 57 ... Display part, 57a ... On 57b ... off region, 57c ... trip region, 57c ... region, 58 ... engagement projection, 60 ... breaking mechanism, 61 ... fixed contact member, 62 ... fixed contact, 63 ... thrust bar, 63a ... operating side end , 63b ...
  • latch receiving part 122 ... connecting rod, 130 ... arc extinguishing device, 131 ... arc travel plate, 132 ... arc extinguishing Grid: 133 ... Arc extinguishing plate, 134 ... Support plate, 140 ... Thermal motion trip device, 141 ... Bimetal plate, 142 ... Braided wire, 143 ... Braided wire, 150 ... Electromagnetic trip device, 151 ... Coil, 152 ... Bobbin Part, 153... Coil bobbin, 154... Pressing pin, 15 DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 ... York member, 210 ... Housing
  • pin contact member 258a ... fourth rotating shaft, 258b ... pin contact portion, 258c ... engagement portion, 260 ... blocking mechanism, 261 ... fixed contact member, 262: Fixed contact 263 ... Thrust bar, 263a ... Operation side end, 263b ... Transmission side end, 264 ... Link member, 264a ... Through hole, 264b ... Operation side convex, 264c ... Transmission side convex, 264d ... Spring positioning part, 265 ... second pivot axis, 266 ... third pivot axis, 267 ... movable axis, 270 ... movable contact member, 271 ... contact insertion hole, 272 ... first leg portion, 273 ...
  • second leg portion 274 ... third Leg part, 275 ... movable contact, 276 ... contact contact part, 277 ... contact spring groove, 280 ... transmission member, 281 ... first side plate, 282 ... second side plate, 283 ... connection piece, 284 ... engagement protrusion piece, 285 ... projecting piece, 286 ... engaging piece, 287 ... first insertion hole, 288 ... second insertion hole, 290 ... contact spring, 291 ... winding portion, 292 ... first end portion, 293 ... second end portion, 300 ... Latch member, 301 ... Latch insertion hole, 302 ... 1 leg part, 303 ... 2nd leg part, 304 ... 1st auxiliary leg part, 305 ...
  • Test button 351a ... Notch, 352 ... First switch, 352a ... First conductive rod, 353 ... Second switch, 353a ... Second conductive rod, 354 ... Switch spring, 355 ... Winding part, 356 ... First end part, 357 ... Second end, 358... Test circuit, 359.

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Abstract

動作表示機構(50)は、回路遮断器の回路の動作状態を表示する表示部材(51)を備える。表示部材(51)は、ハンドルによる遮断機構の接点の開閉や、回路が所定の動作状態に達したことで引外装置によって遮断機構の接点間が引き外されたことを表示する。表示部材(51)は、ばね係合部(56)や係合凸部(58)を備える。ばね係合部(56)は漏電遮断器の右極の遮断機構に係合可能であって、係合凸部(58)は漏電遮断器の左極の遮断機構に係合可能である。

Description

動作表示機構、回路遮断器、複合遮断器、及び表示部材
 本発明は、動作表示機構、回路遮断器、複合遮断器、及び表示部材に関する。
 回路遮断器には、電源に接続される端子部と、負荷に接続される端子部とが設けられている。回路遮断器は、電源と負荷とを接続した回路において所定の回路状態に達した際には、接点間を引き外して回路を遮断する(例えば、特許文献1)。回路遮断器は、例えば、配線用遮断器、漏電遮断器、過電圧遮断器、不足電圧遮断器等がある。配線用遮断器は、短絡又は過負荷による異常電流が流れた際に回路を遮断する。漏電遮断器は、漏電が発生した際に回路を遮断する。過電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも高い際に回路を遮断する。不足電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも低い際に回路を遮断する。配線用遮断器や漏電遮断器に上記の過電圧遮断器や不足電圧遮断器等の回路遮断器を組み合わせた複合遮断器を使用することもある。
 上記の回路遮断器は、接点間を開閉する遮断機構と、回路を開閉操作するハンドルと遮断機構の接点間を引き外す引外装置と、回路の動作状態を表示する動作表示機構と、を備えている。
特開平8-138521号公報
 ところで、上記回路遮断器では、遮断器ごとに異なる動作表示機構が備えられているため、遮断器ごとに異なる表示部材が必要であり、部品管理が煩雑である。
 本発明の目的は、部品管理が容易にできる動作表示機構、回路遮断器、複合遮断器、及び表示部材を提供することにある。
 以下、上記目的を達成するための手段について説明する。
 上記課題を解決する動作表示機構は、ハンドルの手動操作に応じた遮断機構の接点の開閉状態と、回路が所定の動作状態に達したときに引外装置によって遮断機構の接点間が引き外された状態とを含む、回路遮断器の複数の状態を表示する表示部材を備え、前記表示部材は、複数の回路遮断器の異なる種類の遮断機構にそれぞれ係合可能な複数の係合部を備えることをその要旨としている。
 上記動作表示機構について、前記複数の回路遮断器は、配線用遮断器を含み、前記複数の係合部は、前記表示部材が前記配線用遮断器の遮断機構と連動して移動するように前記配線用遮断器の前記遮断機構と係合する係合部を含むことが好ましい。
 上記動作表示機構について、前記複数の回路遮断器は、漏電遮断器を含み、前記複数の係合部は、前記表示部材が前記漏電遮断器の遮断機構と連動して移動するように前記漏電遮断器の前記遮断機構と係合する係合部を含むことが好ましい。
 上記課題を解決する回路遮断器は、動作表示機構と、遮断機構とを備えることをその要旨としている。
 上記課題を解決する複合遮断器は、動作表示機構と、異なる種類の遮断機構をそれぞれ有する複数の回路遮断器とを備えることをその要旨としている。
 上記課題を解決する表示部材は、第1の遮断機構を含む第1の回路遮断器及び第2の遮断機構を含む第2の回路遮断器のいずれか一つに内蔵される表示部材であって、回動軸に回動可能に取り付けられた支持部と、複数の分割表示領域を有するとともに、前記回動軸から遠隔位置において前記支持部に支持された表示部と、前記支持部において前記表示部の近傍に形成され、前記第1の回路遮断器の前記第1の遮断機構に直接又は間接的に接続されるように構成された第1係合部と、前記支持部において前記表示部から遠隔位置に形成され、前記第2の回路遮断器の記第2の遮断機構に直接又は間接的に接続されるように構成された第2係合部と、を備え、前記支持部、前記表示部、前記第1係合部及び前記第2係合部が一体的に成型された単一部品であることをその要旨としている。
 上記課題を解決する複合遮断器は、第1の遮断機構と、前記第1の遮断機構と接続された第1の表示部材とを含む第1の回路遮断器と、第2の遮断機構と、前記第1の遮断機構と接続された第2の表示部材とを含むとともに、前記第1の回路遮断器と結合された第2の回路遮断器とを備え、前記第1及び第2の表示部材がいずれも上記表示部材であることをその要旨としている。
 本発明によれば、部品管理が容易にできる。
漏電遮断器の外観を示す斜視図。 漏電遮断器の右極と左極との組み付け状態を示す斜視図。 漏電遮断器の右極の構成を示す分解斜視図。 オフ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面図。 オフ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面図。 漏電遮断器の右極の遮断機構の構成を示す右側斜視図。 漏電遮断器の右極の遮断機構の構成を示す左側斜視図。 漏電遮断器の右極の遮断機構の構成を示す分解斜視図。 表示部材の構造を示す斜視図。 オフ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面拡大図。 オフ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面拡大図。 オン状態とオフ状態との途中における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面拡大図。 オン状態とオフ状態との途中における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面拡大図。 オン状態における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面拡大図。 オン状態における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面拡大図。 短絡トリップした瞬間における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面拡大図。 短絡トリップした瞬間における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面拡大図。 短絡トリップ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す左側面拡大図。 短絡トリップ状態における漏電遮断器の右極の構成を示す右側面拡大図。 漏電遮断器の左極の構成を示す分解斜視図。 オフ状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面図。 オフ状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す右側面図。 漏電遮断器の左極の遮断機構の構成を示す右側斜視図。 漏電遮断器の左極の遮断機構の構成を示す左側斜視図。 漏電遮断器の左極の遮断機構の構成を示す分解斜視図。 リンク部材の構造を示す斜視図。 オフ状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の遮断機構の構成を示す右側斜視図。 オフ状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の遮断機構の構成を示す左側斜視図。 オン状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 オン状態及びテストボタンのオフ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す右側面拡大図。 漏電トリップした瞬間における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 漏電トリップした瞬間における漏電遮断器の左極の構成を示す右側面拡大図。 漏電トリップ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 漏電トリップ状態における漏電遮断器の左極の構成を示す右側面拡大図。 オフ状態及びテストボタンのオン状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 オフ状態及びテストボタンのオン状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 オン状態及びテストボタンのオン状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。 オン状態及びテストボタンのオン状態における漏電遮断器の左極の構成を示す左側面拡大図。
 以下、回路遮断器の一実施形態について説明する。
 図1に示したように、回路遮断器は、例えば、短絡又は過負荷による異常電流が流れたときに回路を遮断する右極1と、漏電を検出した際に回路を遮断する左極2とを備えた漏電遮断器である。
 漏電遮断器の右極1の筐体10と漏電遮断器の左極2の筐体210とは、例えば扁平状である。漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2との並ぶ方向における筐体10,210の幅W1は、漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2との並ぶ方向と直交する方向の筐体10,210の幅W2よりも短い。漏電遮断器の右極1の筐体10の長手方向の両端には、それぞれ外部電線を接続する負荷側端子部11と電源側端子部12が配置されている。漏電遮断器の左極2の筐体210の長手方向の両端面には、それぞれ外部電線を接続するための負荷側端子部211と電源側端子部212とが配置されている。負荷側端子部11,211は図面奥側であって、電源側端子部12,212は図面手前側である。漏電遮断器の右極1のハンドル30と漏電遮断器の左極2のハンドル230とは、ハンドルカバー200によって連結されている。
 図2に示されるように、漏電遮断器の左極2の筐体210の外面には、係合爪13が設けられている。漏電遮断器の右極1の筐体10には、係合孔213が設けられている。漏電遮断器の左極2は、係合爪13を漏電遮断器の右極1の係合孔213に係合させることで漏電遮断器の右極1に組み付けられる。漏電遮断器の右極1及び漏電遮断器の左極2がそれぞれ第1の回路遮断器及び第2の回路遮断器に相当する。
 まず、図3~図19を参照して、漏電遮断器の右極1について説明する。
 図3に示されるように、漏電遮断器の右極1の筐体10は、第1カバー14と第2カバー15とを備えている。第1カバー14と第2カバー15とは、絶縁性を有する合成樹脂によって形成されている。第1カバー14と第2カバー15とは、開口部14a,15aを備えた箱状に形成されている。第1カバー14の開口部14aと第2カバー15の開口部15aとは対向して組み付けられる。第1カバー14と第2カバー15とによって形成される空間には、ハンドル30と、動作表示機構50と、遮断機構60と、消弧装置130と、熱動引外装置140と、電磁引外装置150とが配置されている。
 図4及び図5に示されるように、ハンドル30は、回路を開閉する際に操作される。動作表示機構50は、回路の動作状態を表示する。遮断機構60は、固定接点62と可動接点75とを開閉する。固定接点62は、コイル151と漏電遮断器の左極2の第2接続線333とを介して負荷端子板11aに接続される。可動接点75は、電源側端子部12に接続されている。消弧装置130は、遮断機構60によって発生するアークを消弧する。熱動引外装置140は、回路に過電流が流れた際に、遮断機構60を動作させて、固定接点62と可動接点75とを引き外す。電磁引外装置150は、回路に短絡電流等の過電流が発生した際に、遮断機構60を動作させて、固定接点62と可動接点75とを引き外す。漏電遮断器の右極1の筐体10の上面中央には、ハンドルゲート16が形成されている。漏電遮断器の右極1の筐体10の上面の電源側端子部12側には、表示窓17が形成されている。
 ハンドル30は、円柱状の回動部31と、操作部32とを備えている。回動部31は、第1回動軸18を中心に回動する。第1回動軸18は、第1カバー14に設けられている。操作部32は、回動部31に接続され、ハンドルゲート16から突出している。操作部32が電源側端子部12側に位置するときがオン位置(通電位置)である。操作部32が負荷側端子部11側に位置するときがオフ位置(電流遮断位置)である。
 熱動引外装置140は、電源側端子部12側に設置されている。熱動引外装置140は、帯状のバイメタル板141を備えている。バイメタル板141は、遮断機構60に向かって延出している。バイメタル板141の下部は、編組線142によって電源端子板12aに接続されている。また、バイメタル板141の上部は、編組線143によって可動接点部材70に接続されている。可動接点部材70は、可動接点75を備えている。バイメタル板141は、平常時には湾曲していない。一方、過負荷電流等の過電流が流れると自身の温度が上昇することで、バイメタル板141の先端が電源側端子部12側に近づくように湾曲する。
 消弧装置130は、負荷側端子部11側に設置されている。消弧装置130は、アーク走行板131と、消弧グリッド132と、を備える。アーク走行板131は、曲げ加工された帯状の金属板から形成されている。消弧グリッド132は、アーク走行板131と電磁引外装置150との間に配置されている。消弧グリッド132は、複数の消弧板133と、消弧板133を支持する支持板134と、を備えている。消弧板133は、導電板からなる。支持板134は、絶縁性を有する材料から形成されている。複数の消弧板133は、所定の間隔で平行に配置されている。各消弧板133の側部は、支持板134によって支持されている。
 電磁引外装置150は、消弧装置130の上部に設置されている。電磁引外装置150は、コイル151と、ボビン部152と、ヨーク部材155と、を備えている。ボビン部152は、コイル151の内部に挿入される。ヨーク部材155は、磁性材料から形成されている。
 ボビン部152は、円筒状のコイルボビン153と、押圧ピン154と、を備えている。押圧ピン154は、コイルボビン153の内部に挿入される。押圧ピン154の一端部は、コイルボビン153の電源側端子部12側の開口部から突出している。ボビン部152は、コイルボビン153の内部に、固定鉄心と、可動鉄心と、コイルばねと、を備えている。固定鉄心及び可動鉄心は、磁性材料から形成されている。可動鉄心は、コイルボビン153の内壁に沿って移動可能に設置されている。可動鉄心の端部は、押圧ピン154の他端部に接続されている。可動鉄心は、コイルばねによって固定鉄心から負荷側端子部11側に付勢されている。すなわち、押圧ピン154は、コイルばねによってコイルボビン153の内部に付勢されている。
 ヨーク部材155は、コイル151の巻き方向と直交する方向においてコイル151を覆っている。ヨーク部材155の電源側端子部12側には、屈曲した固定接点部材61を備えている。固定接点部材61の中間部の電源側端子部12側には、固定接点62が設けられている。
 電磁引外装置150では、コイル151に電流が流れていないときは、コイルばねの付勢力によって可動鉄心が付勢される。すなわち、押圧ピン154は、コイルボビン153に最も近い位置に配置される。一方、コイル151に短絡電流等の過電流が流れると、電磁力によって可動鉄心がコイルばねの付勢力に抗して押圧ピン154側に移動するため、押圧ピン154がコイルボビン153から遮断機構60に向けて突出する。
 なお、漏電遮断器の定格電流の大きさによっては、ボビン部152から固定鉄心が割愛されてもよい。
 固定接点62と可動接点75とを開く際に発生したアークは、ヨーク部材155とアーク走行板131とによって消弧グリッド132へ誘導される。そして、アークは、消弧グリッド132に引き込まれて消弧される。
 遮断機構60は、電源側端子部12側に設置されている。アーク走行板131の上方には、固定接点部材61と可動接点部材70とが位置している。遮断機構60は、ハンドル30の変位を可動接点部材70に伝達する。
 動作表示機構50は、遮断機構60とリンクしている。動作表示機構50は、動作状態を表示する表示部材51を備えている。表示部材51は、遮断機構60によって変位される。表示部材51は、表示窓17から露出する。
 上記構成によって、固定接点62と可動接点75とが閉じられた状態では、電源端子板12a-バイメタル板141-可動接点部材70-可動接点75-固定接点62-ヨーク部材155-コイル151-第2接続線333-負荷端子板11aの経路で電路が形成される。
 次に、図6~図9を参照して、漏電遮断器の右極1の遮断機構60及び動作表示機構50の構成について説明する。
 図6及び図7に示されるように、ハンドル30の回動部31には、ハンドル30の変位を伝達するスラストバー63とストップバー64とが接続される。スラストバー63とストップバー64とは、U字状に形成された棒材である。回動部31には、第1回動軸18と同軸方向に接続穴33と制御孔34とが形成されている。制御孔34は、円周方向に沿った長孔である。接続穴33には、スラストバー63の操作側端部63aが嵌装されている。制御孔34には、ストップバー64の操作側端部64aが嵌装されている。
 回動部31には、ハンドルばね40が嵌装されている。ハンドル30の回動部31と第1カバー14との間には、ハンドルばね40が配置される。ハンドルばね40の巻線部41は、第1回動軸18に通され、ハンドル30のハンドルばね溝35に配置されている。ハンドルばね40の第1端部42は、制御孔34を跨いで係止溝36に当接している。そして、ストップバー64の操作側端部64aは、制御孔34内において、ハンドルばね40の第1端部42と制御孔34の周壁との隙間に通される。ストップバー64の操作側端部64aは、この隙間内において回転可能である。ハンドルばね40の第2端部43は、2箇所で略直角に折り曲げられている。第2端部43の折曲部44は、表示部材51に当接する。よって、回動部31は、第1カバー14によって位置決めされたハンドルばね40によってオフ位置に付勢されている。
 遮断機構60は、可動接点部材70と、伝達部材80と、ラッチ部材100と、ラッチばね115と、接点ばね90と、動作伝達部材120と、を備えている。伝達部材80は、ストップバー64の伝達側端部64bが係合されている。ラッチ部材100は、スラストバー63の伝達側端部63bが係合されている。可動接点部材70は、伝達部材80の変位に応じて変位する。
 第1回動軸18の下方には、第2回動軸65が位置している。第2回動軸65は、筐体10に固定される。表示部材51と伝達部材80とラッチ部材100とは、第2回動軸65を中心に回動する。伝達部材80と可動接点部材70とは、移動軸67によって回動可能に連結されている。移動軸67は、筐体10に固定されていないので変位可能である。第2回動軸65の電源側端子部12側には、第3回動軸66が位置している。第3回動軸66は、筐体10に固定されている。動作伝達部材120は、第3回動軸66を中心に回動する。
 図8に示されるように、伝達部材80は、第1側板81と、第2側板82と、接続片83とを備えている。接続片83は、第1側板81の側縁の上端と第2側板82の側縁の上端とを結合する。第2側板82のハンドル30側には、係合突片84が形成されている。また、第1側板81の側縁の略中央には、L字型の突出片85が形成されている。接続片83の下端には、可動接点75側へ突出する係合片86が形成されている。係合片86は、ストップバー64の伝達側端部64bと係合する。
 第1側板81と第2側板82とには、第1挿通孔87と、第2挿通孔88とがそれぞれ形成されている。第1挿通孔87には、第2回動軸65が挿通される。第2挿通孔88には、移動軸67が挿通される。
 ラッチ部材100の中央には、第2回動軸65が挿通されるラッチ挿通孔101が形成されている。ラッチ部材100は、ラッチ挿通孔101を中心として、二方向に延びる第1脚部102と第2脚部103とを備えている。第1脚部102は、ラッチ挿通孔101から移動軸67側に延びている。第2脚部103は、ラッチ挿通孔101から移動軸67と反対側に延びている。
 第1脚部102は、第1脚部102の先端から二方向に延びる第1副脚部104と第2副脚部105とを備えている。第1副脚部104は、第1脚部102の先端から負荷側端子部11側に延びている。第1副脚部104の先端には、第1カバー14側に屈曲する第1押圧片106が形成されている。第1押圧片106は、短絡電流等の過電流が流れたときに、コイルボビン153から突出した押圧ピン154によって押される。第1副脚部104の基端には、ラッチ溝107が形成されている。ラッチ溝107には、移動軸67が配置される。第2副脚部105は、第1脚部102の先端から電源側端子部12側に延びている。第2副脚部105の先端には、鉤状の第2押圧片108が形成されている。第2押圧片108は、過負荷電流等の過電流が流れたときに、湾曲したバイメタル板141の先端によって押される。第1脚部102と第2副脚部105との接続部には、伝達凸部109が形成されている。伝達凸部109は、動作伝達部材120と当接する。
 第2脚部103は、第2脚部103の先端から二方向に延びる第3副脚部111と第4副脚部112とを備えている。第3副脚部111は、第2脚部103の延びる方向に直線状に伸びている。第3副脚部111の先端には、電源側端子部12側に略直角に屈曲するラッチ屈曲片113が形成されている。ラッチ屈曲片113には、スラストバー63の伝達側端部63bが係合する。
 第4副脚部112は、第2脚部103の先端から電源側端子部12側に屈曲して延びている。第4副脚部112の先端には、ラッチばね溝114が形成されている。ラッチばね溝114は、ラッチばね115の一端を係止している。
 ラッチばね115は、伝達部材80の第1側板81と第2側板82との間に配置される。ラッチばね115の巻線部116には、第2回動軸65が挿通されている。ラッチ部材100は、ラッチ溝107に移動軸67が配置される範囲で第2回動軸65を中心に回動可能である。ラッチばね115の第1端部117は、ラッチ部材100のラッチばね溝114に係止されている。ラッチばね115の第2端部118は、表示部材51に係止される。ラッチ部材100は、ラッチばね115によって、第2回動軸65を中心に第1押圧片106が押圧ピン154に近づく方向に付勢されている。
 可動接点部材70の中央には、接点挿通孔71が形成されている、可動接点部材70は、接点挿通孔71を中心として三方向に延びる第1脚部72と第2脚部73と第3脚部74とを備えている。第1脚部72は、接点挿通孔71から直線状に延びている。第1脚部72には、可動接点75が設けられている。第2脚部73は、接点挿通孔71からハンドル30側に延びている。第2脚部73の先端には、接点接触部76が設けられている。接点接触部76は、固定接点62と可動接点75とが開かれるときに、伝達部材80の係合片86と接触する。第3脚部74は、接点挿通孔71から電源側端子部12側に延びている。第3脚部74の端部には、接点ばね溝77が形成されている。接点ばね溝77には、接点ばね90の一端が係止されている。
 接点ばね78は、第1側板81と第1カバー14との間に配置される。接点ばね90の巻線部91には、第2回動軸65が挿入されている。接点ばね90の第1端部92は、可動接点部材70の接点ばね溝77に当接している。接点ばね90の第2端部93は、第1カバー14の内壁に支持されている。
 動作伝達部材120は、ラッチ受部121が形成されている。ラッチ受部121は、ラッチ部材100の伝達凸部109が当接する。動作伝達部材120は、ラッチ部材100が当接すると変位する。動作伝達部材120には、連結棒122が挿通される。動作伝達部材120は、連結棒122によって可動接点部材70の変位を漏電遮断器の左極2に伝達する。
 図9に示されるように、表示部材51は、挿通孔52が形成された支持部53を備えている。挿通孔52には、第2回動軸65が挿通される。支持部53の側部には、ラッチばね115の第2端部118を係止する係止部54が設けられている。支持部53の長手方向中央の第2カバー15側には、スラストバー63の伝達側端部63bとの干渉を避ける非干渉部55が設けられている。支持部53の長手方向中央の第1カバー14側には、ハンドルばね40の第2端部43が当接するばね係合部56が設けられている。支持部53の先端には、表示部57が設けられている。表示部57は、第2回動軸65から遠隔位置において支持部53に支持されている。ばね係合部56は、支持部53において表示部57の近傍に形成されている。ばね係合部56は、第1係合部に相当する。
 表示部57の上面は、表示部材51の方向に沿って3つの領域に区画されている。漏電遮断器の右極1に利用される表示部材51では、ハンドル30側から順にオン状態を示すオン領域57a、オフ状態を示すオフ領域57b、トリップ状態を示すトリップ領域57cと配置されている。これらの分割表示領域57a,57b,57cのいずれか1つが表示窓17から露出する。オン状態は、固定接点62と可動接点75とがハンドル30の操作によって閉じられた状態である。オフ状態は、固定接点62と可動接点75とがハンドル30の操作によって開かれた状態である。トリップ状態は、固定接点62と可動接点75とが熱動引外装置140又は電磁引外装置150の作動によって開かれた状態である。これらの領域57a,57b,57cは、異なる色に着色されている。
 図10~図19を参照して、漏電遮断器の右極1の動作について説明する。
 まず、ハンドル30をオフ位置からオン位置に動かして、漏電遮断器の右極1を図10及び図11に示されるオフ状態から、図12及び図13に示されるオン直前状態を経て、図14及び図15に示されるオン状態に切り替える際の動作について説明する。
 図12及び図13に示されるように、ハンドル30をオフ位置からオン位置に向けて回転させると、伝達部材80の係合突片84は、スラストバー63の伝達側端部63bによって電源側端子部12側に押される。伝達部材80は、第2回動軸65を中心にハンドル30と同一方向に回転する。伝達部材80の係合片86は、可動接点部材70の接点接触部76から離れる。可動接点部材70は、移動軸67によって伝達部材80と一体に、第2回動軸65を中心に固定接点部材61側に回転する。そして、可動接点75は、固定接点62に近づく。
 ここで、ストップバー64の伝達側端部64bと第1回動軸18とを結ぶ直線を第1切替境界線L1とする。ハンドル30が回転されて、ストップバー64の操作側端部64aが第1切替境界線L1よりも電源側端子部12側に位置すると、ストップバー64の操作側端部64aは、可動接点部材70側に変位される。したがって、ストップバー64の伝達側端部64bは、可動接点部材70の接点接触部76を固定接点部材61側へ押す。その結果、可動接点部材70は、移動軸67を中心に可動接点75が固定接点62に近づく方向に接点ばね90の付勢力を受ける。一方で、可動接点部材70は、ストップバー64の伝達側端部64bからの押圧力によって固定接点部材61側への回転を規制される。
 図14及び図15に示されるように、ストップバー64の操作側端部64aが第1切替境界線L1よりも負荷側端子部11側に位置すると、ストップバー64の伝達側端部64bは、ハンドル30側に変位する。したがって、可動接点部材70の接点接触部76は、ストップバー64の伝達側端部64bによる押圧が解除される。その結果、可動接点部材70は、接点ばね90の付勢力によって、第2回動軸65を中心に固定接点部材61側に急速に回転する。そして、可動接点75が固定接点62に短時間で衝突する。このため、可動接点75と固定接点62との間におけるアークの発生が抑制される。
 ラッチ部材100は、スラストバー63の伝達側端部63bが電源側端子部12側に移動すると、ラッチばね115の付勢力によって、第2回動軸65を中心に第1押圧片106が押圧ピン154側に回転する。
 オン状態では、第1押圧片106が押圧ピン154と対向して位置し、第2押圧片108がバイメタル板141の先端部と対向して位置する。また、表示部材51の係止部54は、伝達部材80の回転によって、伝達部材80の接続片83の上面に押される。このため、表示部材51は、ハンドル30から離れる方向に回転する。これにより、表示部57は、第2回動軸65を中心に回転して、表示部57のオン領域57aが表示窓17から露出する。
 次に、ハンドル30をオン位置からオフ位置に動かして、漏電遮断器の右極1を図14及び図15に示されるオン状態から、図12及び図13に示されるオフ直前状態を経て、図10及び図11に示されるオフ状態に切り替える際の動作について説明する。
 図12及び図13に示されるように、ハンドル30をオン位置からオフ位置に向けて回転させると、スラストバー63の伝達側端部63bがハンドル30側に引き寄せられる。これにより、スラストバー63の伝達側端部63bによる伝達部材80の係合突片84への押圧が解除される。その結果、移動軸67は、電源側端子部12側への移動が可能となる。可動接点部材70は、接点ばね90の付勢力によって、移動軸67を中心にハンドル30と同一方向に回転する。可動接点部材70の接点接触部76は、伝達部材80の係合片86に当たる。可動接点部材70と伝達部材80とは、第2回動軸65を中心に可動接点75が固定接点62から離れる方向に回転する。これにより、可動接点75は、固定接点62から離れる。
 ここで、ハンドル30は、ハンドルばね40によってオン位置からオフ位置へ向かって回転する方向に付勢されている。スラストバー63の伝達側端部63bと第1回動軸18とを結ぶ直線を第2切替境界線L2とする。したがって、ハンドル30が回転されて、第2切替境界線L2よりもスラストバー63の操作側端部63aが表示部57側に位置すると、ハンドル30がオフ位置に向かって急速に回転する。可動接点75は、固定接点62から短時間で引き離される。このため、可動接点75と固定接点62との間におけるアークの発生が抑制される。
 図10及び図11に示されるように、ラッチ部材100は、スラストバー63の伝達側端部63bに引っ張られて、第2回動軸65を中心に第1押圧片106が押圧ピン154から離れる方向に回転する。また、表示部材51の係止部54は、伝達部材80の回転によって、伝達部材80の接続片83による押圧がなくなる。このため、表示部材51は、第2回動軸65を中心にハンドル30に近づく方向に回転する。そして、表示部材51のばね係合部56にハンドルばね40の折曲部44が当たると、表示部57のオフ領域57bが表示窓17に対向する位置で、表示部材51のハンドル30側への回転が規制される。したがって、表示部57のトリップ領域57cは、表示窓17に対向する位置に移動しない。
 次に、熱動引外装置140又は電磁引外装置150の作動によって、漏電遮断器の右極1が図14及び15に示されるオン状態から、図16及び図17に示される短絡トリップした瞬間を経由して、図18及び図19に示される短絡トリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
 図16及び17に示されるように、オン状態にて、過負荷電流等の過電流が流れると、バイメタル板141の先端が電源側端子部12側に湾曲して、ラッチ部材100の第2押圧片108が電源側端子部12側に押される。または、オン状態にて、短絡電流等の過電流が流れると、コイルボビン153から押圧ピン154が突出して、ラッチ部材100の第1押圧片106が電源側端子部12側に押される。その結果、ラッチ部材100が第2回動軸65を中心に第1押圧片106が押圧ピン154から離れる方向に回転する。このとき、ラッチ屈曲片113は、スラストバー63の周面に沿ってすべり、スラストバー63との係止を解除する。これにより、伝達部材80の係合突片84は、スラストバー63の伝達側端部63bによる押圧が解除される。その結果、上述のオン状態からオフ状態への移行と同様に、可動接点部材70の接点接触部76は、伝達部材80の係合片86に当たる。可動接点部材70と伝達部材80とは、第2回動軸65を中心に固定接点部材61から離れる方向に回転する。これにより、可動接点75は、固定接点62から離れる。
 このとき、スラストバー63の伝達側端部63bは、係止が解除されたときの反動で、ラッチ部材100の第4副脚部112に乗り上げる。スラストバー63の伝達側端部63bは、スラストバー63の操作側端部63aを中心に、表示部材51の表示部57に向かう方向に回転する。スラストバー63の伝達側端部63bは、ハンドルばね40の第2端部43を押し上げる。スラストバー63の伝達側端部63bは、ハンドルばね40の第2端部43に当たるため、スラストバー63の過度な回転が抑えられる。
 表示部材51は、ラッチばね115の付勢力によって、ハンドル30に近づく方向に回転する。ハンドルばね40の第2端部43は、スラストバー63の伝達側端部63bによって押し上げられている。このため、ハンドルばね40の折曲部44は、ばね係合部56に当たらない。したがって、表示部材51は、第2回動軸65を中心にハンドル30に近づく方向に回転する。表示部材51の表示部57のオフ領域57bは、表示窓17に対向する位置を越える。そして、表示部材51は、ハンドル30に接する位置まで回転する。表示部57のトリップ領域57cは、表示窓17に対向する位置に移動する。
 図18及び図19に示されるように、トリップ状態に移行した後、ハンドル30は、ハンドルばね40の付勢力によって、オフ位置まで回転する。スラストバー63の伝達側端部63bは、ハンドルばね40の第2端部43の復元力によって、ラッチ部材100側に押される。したがって、スラストバー63の伝達側端部63bは、ラッチ部材100の第4副脚部112に沿って移動して、ラッチ屈曲片113と伝達部材80の係合突片84との隙間に入る。これにより、スラストバー63の伝達側端部63bは、再びラッチ屈曲片113に係止される。
 オフ位置まで回転したハンドル30をオン位置まで回転させると、オフ状態からオン状態への動作と同様に、漏電遮断器の右極1をオン状態にできる。
 続いて、図20~図38を参照して、漏電遮断器の左極2について説明する。
 図20に示されるように、漏電遮断器の左極2の筐体210は、第1カバー214と第2カバー215とを備えている。第1カバー214と第2カバー215とは、絶縁性を有する合成樹脂によって形成されている。第1カバー214と第2カバー215とは、開口部214a,215aを備えた箱状に形成されている。第1カバー214の開口部214aと第2カバー215の開口部215aとは対向して組み付けられる。第1カバー214と第2カバー215とによって形成される空間には、ハンドル230と、動作表示機構50と、遮断機構260と、漏電検出装置330と、漏電引外装置340と、テスト装置350とが配置されている。
 図21及び図22に示されるように、ハンドル230は、回路を開閉する際に手動で操作される。動作表示機構50は、回路の動作状態を表示する。遮断機構260は、固定接点262と可動接点275とを開閉する。固定接点262は、第1接続線332を介して負荷側端子部211に接続される。可動接点275は、電源側端子部212に接続されている。漏電検出装置330は、回路に漏電が発生したか否かを検出する。漏電引外装置340は、漏電検出装置330による漏電の検出に応じて、遮断機構260を動作させて、固定接点262と可動接点275とを引き外す。テスト装置350は、テストボタン351が手動操作されたときに擬似的な漏電状態を形成する。一例では、テスト装置350は、テスト回路358を備えることができ、そのテスト回路358のリード線359に電流を流すことによって、漏電検出装置330に擬似的な漏電状態を形成することにより、漏電引外装置340が正常に動作するかどうかをテストする。なお、リード線359はテスト回路358を構成する接続線に相当する。漏電遮断器の左極2の筐体210の上面中央には、ハンドルゲート216が形成されている。漏電遮断器の左極2の筐体210の上面の電源側端子部212側には、表示窓217が形成されている。漏電遮断器の左極2の筐体210の上面の負荷側端子部211側には、ボタンゲート219が形成されている。
 ハンドル230は、オン位置とオフ位置との間で回動可能に支持されている。図示した例では、ハンドル230は、円柱状の回動部231と、操作部232とを備えている。回動部231は、第1回動軸218を中心に回動する。第1回動軸218は、第1カバー214に設けられ得る。操作部232は、回動部231に接続され、ハンドルゲート216から突出している。操作部232が電源側端子部212側に位置するときがオン位置である。操作部232が負荷側端子部211側に位置するときがオフ位置である。
 漏電検出装置330は、負荷側端子部211側に設置されている。漏電検出装置330は、零相変流器331を備えている。零相変流器331には、回路の電線が往復で貫通されている。零相変流器331は、貫通する電線に流れる電流差に応じて二次巻線に電圧が誘導される。零相変流器331には、第1接続線332と第2接続線333とが貫通される。第1接続線332は、負荷端子板211aと固定接点部材261とを接続する。第2接続線333は、漏電遮断器の右極1のコイル151と、漏電遮断器の右極1の負荷端子板11aとを接続する。漏電が発生していなければ、第1接続線332と第2接続線333とに流れる電流は等しいので、電流差が発生せず二次巻線に電圧が発生しない。漏電が発生すると、第1接続線332と第2接続線333とに流れる電流は不平衡になるので、二次巻線に電圧が誘導される。
 漏電引外装置340は、コイル341と、押圧ピン342とを備えている。押圧ピン342は、コイル341内に貫装されて、コイル341に電流が流れると突出する。漏電引外装置340は、零相変流器331の二次巻線に現れた電圧が増幅されて、引外機構(コイル341)が動作される。
 電源端子板212aは、編組線334によって可動接点部材270に接続されている。
 遮断機構260は、電源側端子部212側に設置されている。遮断機構260の下方には、固定接点部材261と可動接点部材270とが位置している。遮断機構260は、ハンドル230の変位を可動接点部材270に伝達する。
 動作表示機構50は、遮断機構260とリンクしている。動作表示機構50は、動作状態を表示する表示部材51を備えている。表示部材51は、遮断機構260によって変位される。表示部材51は、表示窓217から露出する。表示部材51は、漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2と同一形状である。このため、表示部材51は、漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2とのいずれでも使用可能である。
 上記構成によって、固定接点262と可動接点275とが閉じられた状態では、電源端子板212a-可動接点部材270-可動接点275-固定接点262-第1接続線332-負荷端子板211aの経路で電路が形成される。
 次に、図23~図26を参照して、漏電遮断器の左極2の遮断機構260及び動作表示機構50の構成について説明する。
 図23及び図24に示されるように、ハンドル230の回動部231には、ハンドル230の変位を伝達するスラストバー263とリンク部材264とが接続される。スラストバー263は、U字状に形成された棒材である。リンク部材264は、楕円状の板材の中央に貫通孔264aが形成されている。リンク部材264は、操作側凸部264b、伝達側凸部264c、ばね位置決め部264dが設けられている。操作側凸部264bは、ハンドル230側の端部に設けられている。伝達側凸部264cは、遮断機構260側の端部に設けられている。ばね位置決め部264dは、操作側凸部264bの近傍に設けられている。回動部231には、第1回動軸218と同軸方向に接続穴233と制御溝234とが形成されている。制御溝234は、円周方向に沿った溝である。接続穴233には、スラストバー263の操作側端部263aが嵌装されている。制御溝234には、リンク部材264の操作側凸部264bが嵌装されている。
 回動部231には、ハンドルばね240が嵌装されている。ハンドル230の回動部231と第1カバー214との間には、ハンドルばね240が配置される。ハンドルばね240の巻線部241は、第1回動軸218に貫装され、ハンドル230のハンドルばね溝235に配置されている。ハンドルばね240の第1端部242は、回動部231に係止されている。そして、リンク部材264の操作側凸部264bは、制御溝234内において、ハンドルばね240の第1端部42と制御溝234の周壁との隙間に通される。リンク部材264の操作側凸部264bは、この隙間内において回転可能である。ハンドルばね240の第2端部243は、2箇所で略直角に折り曲げられている。第2端部243の折曲部244は、表示部材51に当接する。よって、回動部231は、第1カバー214によって位置決めされたハンドルばね240によってオフ位置に付勢されている。
 遮断機構260は、可動接点部材270と、伝達部材280と、ラッチ部材300と、ラッチばね115と、接点ばね90と、動作伝達部材120と、を備えている。伝達部材280は、リンク部材264の伝達側凸部264cが係合されている。ラッチ部材300は、スラストバー263の伝達側端部263bが係合されている。可動接点部材270は、ラッチ部材300の変位に応じて変位する。
 第1回動軸218の下方には、第2回動軸265が位置している。第2回動軸265は、筐体210に固定される。表示部材51と伝達部材280とラッチ部材300とは、第2回動軸265を中心に回動する。伝達部材280と可動接点部材270とは、移動軸267によって回動可能に連結されている。移動軸267は、筐体210に固定されていないので変位可能である。第2回動軸265の電源側端子部212側には、第3回動軸266が位置している。第3回動軸266は、筐体210に固定されている。動作伝達部材120は、第3回動軸266を中心に回動する。
 図25に示されるように、伝達部材280は、第1側板281と、第2側板282と、接続片283とを備えている。接続片283は、第1側板281の側縁の上端と第2側板282の側縁の上端とを結合する。第2側板282のハンドル230側には、係合突片284が形成されている。また、第1側板281の側縁の略中央には、L字型の突出片285が形成されている。接続片283の下端には、可動接点275側へ突出する係合片286が形成されている。係合片286は、リンク部材264の伝達側凸部264cが係合する。
 第1側板281と第2側板282とには、第1挿通孔287と、第2挿通孔288とがそれぞれ形成されている。第1挿通孔287には、第2回動軸265が挿通される。第2挿通孔288には、移動軸267が挿通される。
 ラッチ部材300の中央には、第2回動軸265が挿通されるラッチ挿通孔101が形成されている。ラッチ部材300は、ラッチ挿通孔301を中心として、二方向に延びる第1脚部302と第2脚部303とを備えている。第1脚部302は、ラッチ挿通孔301から移動軸267側に延びている。第2脚部303は、ラッチ挿通孔301から移動軸267と反対側に延びている。
 第1脚部302は、第1脚部302の先端から二方向に延びる第1副脚部304と第2副脚部305とを備えている。第1副脚部304は、第1脚部302の先端から負荷側端子部211側に延びている。第1副脚部304の先端には、第1カバー214側に屈曲する第1押圧片306が形成されている。第1押圧片106は、漏電が発生したときに、コイル341から突出した押圧ピン342によって押される。第1副脚部304の基端には、ラッチ溝307が形成されている。ラッチ溝307には、移動軸267が配置される。第2副脚部305は、第1脚部302の先端から電源側端子部212側に延びている。第1脚部302と第2副脚部305との接続部には、伝達凸部309が形成されている。伝達凸部309は、動作伝達部材320と当接する。
 第2脚部303は、第2脚部303の先端から二方向に延びる第3副脚部311と第4副脚部312とを備えている。第3副脚部311は、第2脚部303の延びる方向に直線状に伸びている。第3副脚部311の先端には、電源側端子部212側に略直角に屈曲するラッチ屈曲片313が形成されている。ラッチ屈曲片313には、スラストバー263の伝達側端部263bが係合する。
 第4副脚部312は、第2脚部303の先端から電源側端子部212側に屈曲して延びている。第4副脚部312の先端には、ラッチばね溝314が形成されている。ラッチばね溝314は、ラッチばね315の一端を係止している。
 ラッチばね315は、伝達部材280の第1側板281と第2側板282との間に配置される。ラッチばね315の巻線部316には、第2回動軸265が挿通されている。ラッチ部材300は、ラッチ溝307に移動軸267が配置される範囲で第2回動軸265を中心に回動可能である。ラッチばね315の第1端部317は、ラッチ部材300のラッチばね溝314に係止されている。ラッチばね315の第2端部318は、表示部材51に係止される。ラッチ部材300は、ラッチばね315によって、第2回動軸265を中心に第1押圧片306が押圧ピン342に近づく方向に付勢されている。
 可動接点部材270の中央には、接点挿通孔271が形成されている、可動接点部材270は、接点挿通孔271を中心として三方向に延びる第1脚部272と第2脚部273と第3脚部274とを備えている。第1脚部272は、接点挿通孔271から直線状に延びている。第1脚部272には、可動接点275が設けられている。第2脚部273は、接点挿通孔271からハンドル230側に延びている。第2端部243の先端には、接点接触部276が設けられている。接点接触部276は、固定接点262と可動接点275とが開かれるときに、伝達部材280の係合片286と接触する。第3脚部274は、接点挿通孔271から電源側端子部212側に延びている。第3脚部274の端部には、接点ばね溝277が形成されている。接点ばね溝277には、接点ばね290の一端が係止されている。
 接点ばね290は、第1側板281と第1カバー214との間に配置される。接点ばね290の巻線部291には、第2回動軸265が挿入されている。接点ばね290の第1端部292は、可動接点部材270の接点ばね溝277に当接している。接点ばね290の第2端部293は、第1カバー214の内壁に支持されている。
 動作伝達部材320は、ラッチ受部121が形成されている。ラッチ受部121は、ラッチ部材300の伝達凸部309が当接する。動作伝達部材320は、ラッチ部材300が当接すると変位する。動作伝達部材320には、連結棒122が挿通される。動作伝達部材320は、連結棒122によって可動接点部材270の変位を漏電遮断器の右極1に伝達する。
 図23及び図24に示されるように、テスト装置350は、テストボタン351と、スイッチばね354と、リンク部材264と、を備えている。テストボタン351は、漏電動作確認時に操作される。スイッチばね354は、導電性のトーションスプリングである。スイッチばね354の巻線部355は、第1カバー214に取り付けられている。スイッチばね354の第1端部356は、テストボタン351側に延出している。スイッチばね354の第2端部357は、ハンドル230側に延出している。テストボタン351が操作されると、第1スイッチ352が閉じられる。第1スイッチ352は、第1導電棒352aとスイッチばね354の第1端部356とを備えている。第1導電棒352aは第1接点に相当する。第1導電棒352aは、スイッチばね354の第1端部356に対して直交している。第2スイッチ353は、第2導電棒353aとスイッチばね354の第2端部357とを備えている。第2導電棒353aは、第2接点に相当する。第2導電棒353aは、スイッチばね354の第2端部357に対して直交している。スイッチばね354は、スイッチばね354の第1端部356が第1導電棒352aから離間しようとする弾性復元力を生じるように圧縮状態で配置されている。スイッチばね354は、スイッチばね354の第2端部357が第2導電棒353aに接触しようとする弾性復元力を生じるように引張状態で配置されている。第2導電棒353aには、リード線359が接続されている。リード線359は、漏電検出装置330の零相変流器331を貫通している。第1スイッチ352と第2スイッチ353の両方が閉じられたときに、スイッチばね354、第1導電棒352a、及び第2導電棒353aを介して、リード線359にテスト電流が流れる。
 テストボタン351の基端には、スイッチばね354の第1端部355に当接する切欠部351aが設けられている。テストボタン351は、スイッチばね354の第1端部355によって第1カバー214から突出する方向に付勢されている。スイッチばね354の第1端部355は、テストボタン351が操作されていないときは、第1導電棒352aと接触していない。スイッチばね354の第2端部357は、リンク部材264の操作側凸部264bとばね位置決め部264dとの間に貫装されている。スイッチばね354の第2端部357は、リンク部材264とハンドル230の回動部231との間に配置されている。スイッチばね354の第2端部357は、リンク部材264の変位に応じて変位する。スイッチばね354の第2端部357は、ハンドル230がオン位置に変位するとリンク部材264が引き上げられることによって第2導電棒353aに接触する。スイッチばね354の第2端部357は、ハンドル230がオフ位置に変位するとリンク部材264が引き下げられることによって第2導電棒353aから離間して接触しない。
 図9に示されるように、表示部材51の支持部53の非干渉部55の反対側には、係合凸部58が設けられている。係合凸部58は、支持部53において表示部57から遠隔位置に形成されている。係合凸部58は、ピン当接部材258の係合部258cと係合する。係合凸部58がピン当接部材258の係合部258cと係合することで表示部材51の変位は規制される。係合凸部58は、第2係合部に相当する。
 漏電遮断器の左極2では、漏電が発生したときのみ表示部材51が変位する。このため、表示部材51の表示部57は、漏電が発生していないときに漏電遮断器の右極1におけるオン領域57aを表示窓217から露出し、漏電が発生したときに漏電遮断器の右極1におけるトリップ領域57cを表示窓217から露出する。
 図27~図38を参照して、漏電遮断器の左極2の動作について説明する。
 まず、ハンドル230をオフ位置からオン位置に動かして、漏電遮断器の左極2を図27及び図28に示されるオフ状態から、図29及び図30に示されるオン状態に切り替える際の動作について説明する。
 図27及び図28に示されるように、ハンドル230をオフ位置からオン位置に向けて回転させると、伝達部材280の係合突片284は、スラストバー263の伝達側端部263bによって電源側端子部212側に押される。伝達部材280は、第2回動軸265を中心にハンドル230と同一方向に回転する。可動接点部材270は、移動軸267によって伝達部材280と一体に、第2回動軸265を中心に固定接点部材261側に回転する。そして、可動接点275は、固定接点262に近づく。
 図29及び図30に示されるように、リンク部材264のがハンドル230の回動によって引き上げられると、リンク部材264の伝達側凸部264cは、ハンドル230側に変位する。したがって、可動接点部材270の接点接触部276は、リンク部材264の伝達側凸部264cによる押圧が解除される。その結果、可動接点部材270は、接点ばね290の付勢力によって、第2回動軸265を中心に固定接点部材261側に回転する。
 ラッチ部材300は、スラストバー263の伝達側端部263bが電源側端子部212側に移動すると、ラッチばね315の付勢力によって、第2回動軸265を中心に第1押圧片306が押圧ピン342側に回転する。
 オン状態では、第1押圧片306が押圧ピン342と対向して位置する。また、表示部材51の係止部54は、伝達部材280の回転によって、伝達部材280の接続片283の上面に押される。しかしながら、表示部材51の係合凸部58がピン当接部材258の係合部258cに係合しているため、表示部材51は変位しない。これにより、表示部57のオン領域57aが表示窓217から露出する。
 オン状態では、伝達部材280が上方に移動するのでリンク部材264は上方に移動可能となる。スイッチばね354の第2端部357は、リンク部材264を上側に引き上げる。スイッチばね354の第2端部357が第2導電棒353aに接触して、第2スイッチ353が閉じられる。
 次に、ハンドル230をオン位置からオフ位置に動かして、漏電遮断器の左極2を図29及び図30に示されるオン状態から、図27及び図28に示されるオフ状態に切り替える際の動作について説明する。
 図29及び図30に示されるように、ハンドル230をオン位置からオフ位置に向けて回転させると、スラストバー263の伝達側端部263bがハンドル230側に引き寄せられる。これにより、スラストバー263の伝達側端部263bによる伝達部材280の係合突片284への押圧が解除される。その結果、移動軸267は、電源側端子部212側への移動が可能となる。可動接点部材270は、接点ばね290の付勢力によって、移動軸267を中心にハンドル230と同一方向に回転する。可動接点部材270の接点接触部276は、伝達部材280の係合片286に当たる。可動接点部材270と伝達部材280とは、第2回動軸265を中心に可動接点275が固定接点262から離れる方向に回転する。これにより、可動接点275は、固定接点262から離れる。
 ここで、ハンドル230は、ハンドルばね240によってオン位置からオフ位置へ向かって回転する方向に付勢されている。スラストバー263の伝達側端部263bと第1回動軸218とを結ぶ直線を第3切替境界線L3とする。したがって、ハンドル230が回転されて、第3切替境界線L3よりもスラストバー263の操作側端部263aが表示部57側に位置すると、ハンドル230がオフ位置に向かって急速に回転する。可動接点275は、固定接点262から短時間で引き離される。このため、可動接点275と固定接点262との間におけるアークの発生が抑制される。
 図27及び図28に示されるように、ラッチ部材300は、スラストバー263の伝達側端部63bに引っ張られて、第2回動軸265を中心に第1押圧片306が押圧ピン342から離れる方向に回転する。また、表示部材51の係止部54は、伝達部材280の回転によって、伝達部材280の接続片283による押圧がなくなる。しかしながら、表示部材51の係合凸部58がピン当接部材258の係合部258cに係合しているため、表示部材51は変位しない。これにより、表示部57のオン領域57aが表示窓217から露出する。
 オフ状態では、伝達部材280によってリンク部材264が引き下げられるので、スイッチばね354の第2端部357が第2導電棒353aから離間して、第2スイッチ353が開けられる。
 次に、漏電引外装置340の作動によって、漏電遮断器の左極2が図29及び30に示されるオン状態から、図31及び図32に示される漏電トリップした瞬間を経由して、図33及び図34に示される漏電トリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
 図31及び図32に示されるように、オン状態にて、漏電が発生すると、コイル341から押圧ピン342が突出して、ピン当接部材258のピン当接部258bは、押圧ピン342によって電源側端子部212側に押される。ピン当接部材258は、第4回動軸258aを中心に回動する。表示部材51の係合凸部58は、ピン当接部材258の回転によってピン当接部材258の係合部258cとの係合が解除される。ラッチ部材300の第1押圧片306は、ピン当接部材258のピン当接部258bによって電源側端子部212側に押される。その結果、ラッチ部材300が第2回動軸265を中心に第1押圧片306が押圧ピン342から離れる方向に回転する。このとき、ラッチ屈曲片313は、スラストバー263の周面に沿ってすべり、スラストバー263との係止を解除する。これにより、伝達部材280の係合突片284は、スラストバー263の伝達側端部263bによる押圧が解除される。その結果、上述のオン状態からオフ状態への移行と同様に、可動接点部材270の接点接触部276は、伝達部材280の係合片286に当たる。可動接点部材270と伝達部材280とは、第2回動軸265を中心に固定接点部材261から離れる方向に回転する。これにより、可動接点275は、固定接点262から離れる。
 このとき、スラストバー263の伝達側端部263bは、係止が解除されたときの反動で、ラッチ部材300の第4副脚部312に乗り上げる。スラストバー263の伝達側端部263bは、スラストバー263の操作側端部263aを中心に、表示部材51の表示部57に向かう方向に回転する。スラストバー263の伝達側端部263bは、ハンドルばね240の第2端部243を押し上げる。スラストバー263の伝達側端部263bは、ハンドルばね240の第2端部243に当たるため、スラストバー263の過度な回転が抑えられる。
 表示部材51は、ラッチばね315の付勢力によって、ハンドル230に近づく方向に回転する。ハンドルばね240の第2端部243は、スラストバー263の伝達側端部263bによって押し上げられている。このため、ハンドルばね240の折曲部44は、ばね係合部56に当たらない。また、ピン当接部材258の係合部258cは、表示部材51の係合凸部58に係合していない。したがって、表示部材51は、第2回動軸265を中心にハンドル230に近づく方向に回転する。表示部材51は、ハンドル230に接する位置まで回転する。表示部57のトリップ領域57cは、表示窓217に対向する位置に移動する。
 図33及び図34に示されるように、トリップ状態に移行した後、ハンドル230は、ハンドルばね240の付勢力によって、オフ位置まで回転する。スラストバー263の伝達側端部263bは、ハンドルばね240の第2端部243の復元力によって、ラッチ部材300側に押される。したがって、スラストバー263の伝達側端部263bは、ラッチ部材300の第4副脚部312に沿って移動して、ラッチ屈曲片313と伝達部材280の係合突片284との隙間に入る。これにより、スラストバー263の伝達側端部263bは、再びラッチ屈曲片313に係止される。
 図29及び図30に示されるように、オフ位置まで回転したハンドル230をオン位置まで回転させると、オフ状態からオン状態への動作と同様に、漏電遮断器の左極2をオン状態にできる。
 次に、図35~図38を参照して、テスト装置350のテストボタンを操作したときの動作について説明する。
 図35及び図36に示されるように、オフ状態では、第2スイッチ353が開けられている。このオフ状態において、漏電テストを行うとする。テストボタン351を押し操作すると、スイッチばね354の第1端部356が第1導電棒352a側に変位される。そして、スイッチばね354の第1端部356が第1導電棒352aに接触して、第1スイッチ352が閉じる。
 オフ状態で漏電テストを行うと、第1スイッチ352は閉じているが、第2スイッチ353は開いているので、テスト回路に電流は流れない。よって、負荷側端子部211と負荷側端子部11とに外部電線が接続されたとしても、オフ状態ではテスト回路に電流が流れないので安全である。
 図37及び図38に示されるように、オン状態では、第2スイッチ353が閉じられている。このオン状態において、漏電テストを行うとする。テストボタン351を押し操作すると、スイッチばね354の第1端部356が第1導電棒352a側に変位される。そして、スイッチばね354の第1端部356が第1導電棒352aに接触して、第1スイッチ352が閉じる。
 オン状態で漏電テストを行うと、第1スイッチ352と第2スイッチ353との両方が閉じているので、テスト回路に電流が流れる。よって、負荷側端子部211と負荷側端子部11とに外部電線が接続されたとしても、オン状態ではテスト回路に電流が流れることで、擬似漏電が発生して固定接点262と可動接点275とを離間させて、ハンドル230がオフ状態となることで、テスト回路に電流が流れなくなる。よって、逆接続時にテストボタン351を押し続けてもテスト回路の焼損を抑制できる。
 図9を参照して、本実施形態の表示部材51の作用について説明する。
 本実施形態では、漏電遮断器の右極1及び漏電遮断器の左極2は同一形状の表示部材51を含む。各表示部材51のばね係合部56は、漏電遮断器の右極1の遮断機構60に係合可能であり、各表示部材51の係合凸部58は、漏電遮断器の左極2の遮断機構260に係合可能である。ばね係合部56と係合凸部58とは、係合部に相当する。ばね係合部56は、漏電遮断器の右極1がトリップ状態以外のときにトリップ表示をしないように変位を規制する。係合凸部58は、漏電遮断器の左極2が漏電状態以外のときにトリップ表示しないように変位を規制する。表示部材51は、支持部53、表示部57、ばね係合部56、及び係合凸部58が一体的に成型された単一部品である。
 漏電遮断器の右極1に設けられた表示部材51のばね係合部56には、ハンドル30がオフ位置にあるときに、ハンドルばね40の第2端部43の折曲部44が係合する。また、漏電遮断器の右極1に設けられた表示部材51の係止部54には、ハンドル30がオン位置にあるときに、伝達部材80の接続片83が係合する。このため、漏電遮断器の右極1のオン状態又はオフ状態においては、表示部材51の表示部57のオン領域57a又はオフ領域57bが表示窓17から露出する。一方、漏電遮断器の右極1のトリップ状態においては、表示部材51のばね係合部56に対するハンドルばね40の第2端部43の折曲部44の係合が解除される。このため、表示部材51の表示部57のトリップ領域57cが表示窓17から露出する。
 漏電遮断器の左極2に設けられた表示部材51の係合突部58には、ピン当接部材258の係合部258cが係合する。このため、漏電遮断器の左極2の漏電状態以外においては、表示部材51の表示部57のオン領域57aが表示窓17から露出する。一方、漏電遮断器の左極2の漏電状態においては、表示部材51の係合突部58に対するピン当接部材258の係合部258cの係合が解除される。このため、表示部材51の表示部57のトリップ領域57cが表示窓17から露出する。
 よって、表示部材51は、漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2とのいずれでも使用可能である。漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2は、回路遮断器の一例である。
 以上、説明した実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
 (1)表示部材51が異なる種類の遮断機構60,260にそれぞれ係合可能であるばね係合部56、係合凸部58を有する。このため、異なる種類の遮断機構60,260を備える漏電遮断器の右極1や漏電遮断器の左極2に対して表示部材51を使用できる。よって、表示部材51の共通化によって部品管理を容易にできる。
 (2)漏電遮断器の右極1の遮断機構60と係合するばね係合部56を表示部材51に設けた。このため、動作表示機構50は、漏電遮断器の右極1に適用可能である。
 (3)漏電遮断器の左極2の遮断機構260と係合する係合凸部58を表示部材51に設けた。このため、動作表示機構50は、漏電遮断器の左極2に適用可能である。
 (4)異なる種類の遮断機構60,260を備える各漏電遮断器の右極1や漏電遮断器の左極2に対して同じ表示部材51を使用できる。よって、表示部材51の共通化によって部品管理を容易にできる。
 なお、上記実施形態は、以下のように変更することができる。
 ・上記実施形態の表示部材51は、漏電遮断器の右極1の遮断機構60と係合するばね係合部56を備えることが好ましいが、表示部材51が漏電遮断器の右極1のトリップ状態を示すトリップ位置に変位することを規制できれば、ばね係合部56を適宜変更してもよい。
 ・上記実施形態の表示部材51は、漏電遮断器の左極2の遮断機構260と係合する係合凸部58を備えることが好ましいが、表示部材51が漏電遮断器の左極2の漏電状態を示す漏電位置に変位することを規制できれば、係合凸部58を適宜変更してもよい。
 ・表示部材51には、動作表示機構50が設けられる回路遮断器の遮断機構に係合する係合部を更に追加してもよい。
 ・上記実施形態では、回路遮断器として漏電遮断器の右極1と漏電遮断器の左極2とに動作表示機構50や表示部材51を採用したが、他の回路遮断器として配線用遮断器、過電圧遮断器、不足電圧遮断器等に動作表示機構50や表示部材51を採用してもよい。
 ・上記実施形態では、回路遮断器として漏電遮断器に動作表示機構50や表示部材51を採用したが、配線用遮断器や漏電遮断器に回路遮断器として過電圧遮断器、不足電圧遮断器等を組み合わせた複合遮断器に動作表示機構50や表示部材51を採用してもよい。
 L1…第1切替境界線、L2…第2切替境界線、L3…第3切替境界線、W1…幅、W2…幅、1…漏電遮断器の右極、2…漏電遮断器の左極、10…筐体、11…負荷側端子部、12…電源側端子部、12a…電源端子板、13…係合爪、14…第1カバー、14a…開口部、15…第2カバー、15a…開口部、16…ハンドルゲート、17…表示窓、18…第1回動軸、30…ハンドル、31…回動部、32…操作部、33…接続穴、34…制御孔、35…ハンドルばね溝、36…係止溝、40…ハンドルばね、41…巻線部、42…第1端部、43…第2端部、44…折曲部、50…動作表示機構、51…表示部材、52…挿通孔、53…支持部、54…係止部、55…非干渉部、56…ばね係合部、57…表示部、57a…オン領域、57b…オフ領域、57c…トリップ領域、57c…領域、58…係合凸部、60…遮断機構、61…固定接点部材、62…固定接点、63…スラストバー、63a…操作側端部、63b…伝達側端部、64…ストップバー、64a…操作側端部、64b…伝達側端部、65…第2回動軸、66…第3回動軸、67…移動軸、70…可動接点部材、71…接点挿通孔、72…第1脚部、73…第2脚部、74…第3脚部、75…可動接点、76…接点接触部、77…接点ばね溝、78…接点ばね、80…伝達部材、81…第1側板、82…第2側板、83…接続片、84…係合突片、85…突出片、86…係合片、87…第1挿通孔、88…第2挿通孔、90…接点ばね、91…巻線部、92…第1端部、93…第2端部、100…ラッチ部材、101…ラッチ挿通孔、102…第1脚部、103…第2脚部、104…第1副脚部、105…第2副脚部、106…第1押圧片、107…ラッチ溝、108…第2押圧片、109…伝達凸部、111…第3副脚部、112…第4副脚部、113…ラッチ屈曲片、114…ラッチばね溝、115…ラッチばね、116…巻線部、117…第1端部、118…第2端部、120…動作伝達部材、121…ラッチ受部、122…連結棒、130…消弧装置、131…アーク走行板、132…消弧グリッド、133…消弧板、134…支持板、140…熱動引外装置、141…バイメタル板、142…編組線、143…編組線、150…電磁引外装置、151…コイル、152…ボビン部、153…コイルボビン、154…押圧ピン、155…ヨーク部材、210…筐体、211…負荷側端子部、211a…負荷端子板、212…電源側端子部、212a…電源端子板、213…係合孔、214…第1カバー、214a…開口部、215…第2カバー、215a…開口部、216…ハンドルゲート、217…表示窓、218…第1回動軸、219…ボタンゲート、230…ハンドル、231…回動部、232…操作部、233…接続穴、234…制御溝、235…ハンドルばね溝、236…係止溝、240…ハンドルばね、241…巻線部、242…第1端部、243…第2端部、244…折曲部、253…第2スイッチ、258…ピン当接部材、258a…第4回動軸、258b…ピン当接部、258c…係合部、260…遮断機構、261…固定接点部材、262…固定接点、263…スラストバー、263a…操作側端部、263b…伝達側端部、264…リンク部材、264a…貫通孔、264b…操作側凸部、264c…伝達側凸部、264d…ばね位置決め部、265…第2回動軸、266…第3回動軸、267…移動軸、270…可動接点部材、271…接点挿通孔、272…第1脚部、273…第2脚部、274…第3脚部、275…可動接点、276…接点接触部、277…接点ばね溝、280…伝達部材、281…第1側板、282…第2側板、283…接続片、284…係合突片、285…突出片、286…係合片、287…第1挿通孔、288…第2挿通孔、290…接点ばね、291…巻線部、292…第1端部、293…第2端部、300…ラッチ部材、301…ラッチ挿通孔、302…第1脚部、303…第2脚部、304…第1副脚部、305…第2副脚部、306…第1押圧片、307…ラッチ溝、309…伝達凸部、311…第3副脚部、312…第4副脚部、313…ラッチ屈曲片、314…ラッチばね溝、315…ラッチばね、316…巻線部、317…第1端部、318…第2端部、320…動作伝達部材、330…漏電検出装置、331…零相変流器、332…第1接続線、333…第2接続線、334…編組線、340…漏電引外装置、341…コイル、342…押圧ピン、350…テスト装置、351…テストボタン、351a…切欠部、352…第1スイッチ、352a…第1導電棒、353…第2スイッチ、353a…第2導電棒、354…スイッチばね、355…巻線部、356…第1端部、357…第2端部、358…テスト回路、359…リード線。

Claims (7)

  1.  ハンドルの手動操作に応じた遮断機構の接点の開閉状態と、回路が所定の動作状態に達したときに引外装置によって遮断機構の接点間が引き外された状態とを含む、回路遮断器の複数の状態を表示する表示部材を備え、
     前記表示部材は、複数の回路遮断器の異なる種類の遮断機構にそれぞれ係合可能な複数の係合部を備える
     ことを特徴とする動作表示機構。
  2.  前記複数の回路遮断器は、配線用遮断器を含み、
     前記複数の係合部は、前記表示部材が前記配線用遮断器の遮断機構と連動して移動するように前記配線用遮断器の前記遮断機構と係合する係合部を含む
     請求項1に記載の動作表示機構。
  3.  前記複数の回路遮断器は、漏電遮断器を含み、
     前記複数の係合部は、前記表示部材が前記漏電遮断器の遮断機構と連動して移動するように前記漏電遮断器の前記遮断機構と係合する係合部を含む
     ことを特徴とする請求項1に記載の動作表示機構。
  4.  請求項1~3のいずれか一項に記載の動作表示機構と、
     遮断機構と、を備える
     回路遮断器。
  5.  請求項1~3のいずれか一項に記載の動作表示機構と、
     異なる種類の遮断機構をそれぞれ有する複数の回路遮断器と、を備える
     複合遮断器。
  6.  第1の遮断機構を含む第1の回路遮断器及び第2の遮断機構を含む第2の回路遮断器のいずれか一つに内蔵される表示部材であって、
     回動軸に回動可能に取り付けられた支持部と、
     複数の分割表示領域を有するとともに、前記回動軸から遠隔位置において前記支持部に支持された表示部と、
     前記支持部において前記表示部の近傍に形成され、前記第1の回路遮断器の前記第1の遮断機構に直接又は間接的に接続されるように構成された第1係合部と、
     前記支持部において前記表示部から遠隔位置に形成され、前記第2の回路遮断器の前記第2の遮断機構に直接又は間接的に接続されるように構成された第2係合部と、を備え、
     前記支持部、前記表示部、前記第1係合部及び前記第2係合部が一体的に成型された単一部品である
     ことを特徴とする表示部材。
  7.  第1の遮断機構と、前記第1の遮断機構と接続された第1の表示部材とを含む第1の回路遮断器と、
     第2の遮断機構と、前記第1の遮断機構と接続された第2の表示部材とを含むとともに、前記第1の回路遮断器と結合された第2の回路遮断器とを備え、
     前記第1及び第2の表示部材がいずれも請求項6の表示部材である
     ことを特徴とする複合遮断器。
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