WO2014133238A1 - 집진장치 - Google Patents

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WO2014133238A1
WO2014133238A1 PCT/KR2013/008772 KR2013008772W WO2014133238A1 WO 2014133238 A1 WO2014133238 A1 WO 2014133238A1 KR 2013008772 W KR2013008772 W KR 2013008772W WO 2014133238 A1 WO2014133238 A1 WO 2014133238A1
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WO
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bag filter
filter body
dust
cyclone
cyclone body
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/008772
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English (en)
French (fr)
Inventor
강연석
장두훈
이철규
임혜미
Original Assignee
한국산업은행
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00

Definitions

  • the present invention relates to a dust collector, more specifically, to reduce the space by integrally connecting the cyclone body and the bag filter body, the bag filter body is divided into two areas to supply high-pressure air, so the bag filter cleaning is made evenly
  • the present invention relates to a dust collecting device that can be easily inspected by checking through a detachable inspection unit on the upper side of the bag filter body.
  • the dust collector cleans the air by removing soot and dust from exhaust pollutants generated from boilers, heating furnaces, waste incinerators, and the like, or removing solid and liquid fine particles floating in the indoor air.
  • the dust collector is a mechanical filter dust collector which is collected by a filter, an electrostatic dust collector which gives a certain amount of electric charge to dust to raise static electricity, and rotates the combustion gas at a very high speed so that the heavy gravity hits the outer wall.
  • the cyclone dust collector is provided with an inlet duct through which pollutant gas is introduced, a cyclone body which rotates foreign substances introduced from the inlet duct in a cyclone manner, so that dust is dropped, and exhaust gas is moved upward, and above the cyclone body. It includes a bag filter body is provided with a plurality of bag filter to catch the dust again, and the outlet connected to the egg side from the bag filter body, and discharges the clean gas filtered fine dust.
  • the dust dropped to the lower side of the dust collecting chamber is discharged downward by a rotary valve, and a plurality of distribution passages for injecting high-pressure air to remove fine dust from the surface of the bag filter are horizontally arranged inside the bag filter body.
  • the cyclone body and the bag filter body are not integrally connected, but are connected to each other through a built-in portion of the guide body, making it difficult to manufacture the dust collector and increasing the size of the dust collector.
  • the conventional dust collector is difficult to separate the bag filter provided in the bag filter body, there is a problem that it is difficult to check or replace the bag filter.
  • the conventional dust collector has a problem that the distribution passage replacement and repair work is difficult because the distribution passage is integrally provided in the compressed air supply passage. Therefore, there is a need for improvement.
  • the present invention has been created by the necessity as described above, by connecting the peripheral portion of the cyclone body and the bag filter body integrally to reduce the overall height and space of the dust collector is easy to manufacture, dust collection apparatus that can reduce the manufacturing cost
  • the purpose is to provide.
  • the present invention is divided into two areas of the upper part of the bag filter body divided by the high-pressure air is supplied from both sides, so that the dust collector that can evenly clean the entire bag filter by uniformizing the air pressure injected from the nozzle of the distribution pipe
  • the purpose is to provide.
  • an object of the present invention is to provide a dust collecting apparatus that can be easily taken over and replaced by the bag filter by inspecting the bag filter through the inspection unit detachable on the upper side of the bag filter body.
  • an object of the present invention is to provide a dust collector that can be easily replaced and repaired by separating and mounting the distribution pipe through the coupling portion.
  • the dust collector of the present invention includes a cyclone body in which a pollutant gas inlet pipe is provided at one side, and dust is dropped and the exhaust gas including fine dust is raised; A bag filter body connected to an upper side of the cyclone body and having a plurality of bag filters therein and filtering fine dust from exhaust gas through the bag filter; And a dura mater extending inward from an inner boundary of the cyclone body and the bag filter body to distinguish an upper part and a lower part.
  • the cross section of the contaminated gas inlet pipe characterized in that any one of the cylindrical, elliptical, spot type and semi-elliptic.
  • the cyclone body and the bag filter body may be formed by integrally connecting cylinders having the same diameter.
  • the dural portion the inclined portion extending inclined downward inward from the boundary between the cyclone body and the bag filter body; And a vertical portion extending vertically from the lower portion of the inclined portion and spaced apart from the inner surface of the cyclone body.
  • the inclined portion is disposed adjacent to the inlet portion of the polluted gas inlet pipe, the inlet portion of the polluted gas inlet pipe is characterized in that it is disposed at a portion higher than the lower end of the vertical portion.
  • the bag filter body may be provided on the upper side of the bag filter body so as to be opened and closed inspection unit for inspecting the inside and replace parts.
  • the frame member is provided in a cross shape to have a plurality of open spaces on the upper side of the bag filter body; And cover members spaced apart from each other on the edge of the frame member and provided to be opened and closed for each open space.
  • cover member is characterized in that mounted to the frame member by a restraining portion.
  • the restraining unit a first fastening member protruding to the upper side of the frame member; A pressing member disposed on the cover member to be in contact with each other and inserted into the first fastening member; And a second fastening member coupled to the first fastening member to press the pressure member to fix the cover member.
  • the bag filter body characterized in that the fine dust removal unit for removing the fine dust on the bag filter is provided.
  • the fine dust removal unit a pneumatic source; A header connected to the pneumatic source and disposed in pair to correspond to the outside of the bag filter body; And a distribution pipe connected to the header in a symmetrical manner to a center portion horizontally, and having a nozzle at a lower portion thereof.
  • the distribution pipe characterized in that provided by the coupling portion detachably in the bag filter body.
  • the coupling portion, the binding member is in contact with the entry side of the distribution pipe and the discharge side of the header in a flanged manner a plurality of binding members; A support member disposed across the center on an upper side of the support panel; And a blocking member which blocks an end of the distribution pipe and is bent to be coupled to the support member.
  • the dust collector according to the present invention is connected to the peripheral portion of the cyclone body and the bag filter body integrally to reduce the overall height and space of the dust collector is easy to manufacture, it is possible to reduce the manufacturing cost.
  • the present invention is divided into two areas of the upper part of the bag filter part to supply high-pressure air, so that the entire back filter cleaning can be made evenly by equalizing the air pressure injected from the nozzle of the distribution pipe.
  • the present invention checks the bag filter through a detachable inspection unit on the upper side of the bag filter body, so that the operation of taking over and replacing the bag filter is conveniently performed.
  • the present invention makes it easy to replace and repair work by separating and mounting the distribution pipe through the coupling portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of a dust collecting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a plan view of the inspection unit of the dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged perspective view of the inspection unit of the dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the upper side of the distribution pipe of the dust collector according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an exploded view of a part of the distribution pipe of the dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing various modifications of the pollutant gas inlet pipe of the dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dust collector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a front view of the dust collector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a check unit of the dust collector according to an embodiment of the present invention 4 is an enlarged perspective view of an inspection unit of a dust collecting device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross sectional view of the upper side of a distribution pipe of a dust collecting device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a view showing various modifications of the contaminated gas inlet pipe of the dust collector according to an embodiment of the present invention.
  • the dust collecting apparatus 100 includes a cyclone body 10, a bag filter body 20, and a dura mater 30.
  • the cyclone body 10 is configured to form the outer shape of the dust collector 100, and the contaminant gas inlet pipe 12 is provided at one side, so that dust falls, and fine dust. Exhaust gas, including the rise.
  • the polluted gas inlet pipe 12 is a pipe which guides and introduces a polluted gas generated from a boiler, a heating furnace, a waste incinerator, and the like to the cyclone body 10.
  • the pollutant gas inlet pipe 12 is connected in the tangential direction outside of the cyclone body 10 so that the cyclone body 10 can perform cyclone operation.
  • the polluted gas introduced into the polluted gas inlet pipe 12 rotates in a whirlwind manner along the inner circumferential surface of the cyclone body 10 while the coarse dust falls by its own weight, and the exhaust gas from which the coarse dust is removed contains fine dust.
  • Cyclone body 10 is formed in a cylindrical shape so that cyclone operation is well performed.
  • the lower portion of the cyclone body 10 is formed in a hopper shape that gradually reduces the radius, the discharge portion 14 is provided with a rotary valve 16 is configured to open and close the discharge of dust.
  • the dust discharged to the discharge unit 14 is transferred to a predetermined place through a conveyor belt (not shown) for disposal.
  • the cross section of the contaminant gas inlet pipe 12 is formed of any one selected from a cylindrical, elliptical, spot and semi-elliptic type.
  • the first drawing of FIG. 7 shows a cylindrical shape, which is the most commonly used form
  • the second drawing of FIG. 7 is shown in an elliptical shape
  • the third drawing of FIG. 7 shows a spot shape.
  • the spot type is a shape formed by combining the upper and lower surfaces in a hemispherical shape in a square.
  • the fourth figure of FIG. 7 shows a semi-elliptic shape in which the outer portion is rectangular and the inner portion is formed by combining the semi-elliptic.
  • the contaminant gas inlet pipe 12 may be modified in various other shapes in addition to the four shapes described above.
  • the bag filter body 20 is configured to form an upper outline of the dust collector 100, and is connected to an upper side of the cyclone body 10 and includes a plurality of bag filters 22 therein, and exhausts through the bag filter 22. Filter out fine dust from the gas.
  • the upper side of the bag filter body 20 is provided with an exhaust port 18 through which the exhaust gas filtering fine dust from the bag filter 22 is discharged.
  • the bag filter 22 is detachably mounted to the support panel 24 installed inside the bag filter body 20.
  • the support panel 24 blocks the inside of the upper side of the bag filter body 20 in the horizontal direction to block the remaining portions except the installation portion of the bag filter 22.
  • the cyclone body 10 and the bag filter body 20 are formed by integrally connecting cylinders having the same diameter. As such, the cyclone body 10 and the bag filter body 20 are integrally connected to the upper and lower sides, unlike in the related art, making it easy to manufacture and reducing the manufacturing cost, and the vertical height can be reduced to reduce space and size. Can be.
  • the dura mater 30 extends inward from the inner boundary of the cyclone body 10 and the bag filter body 20 to distinguish the upper and lower parts.
  • the dura mater 30 has the polluted gas introduced into the cyclone body 10 through the polluted gas inlet pipe 12, and cyclone rotates downward through the inner circumferential surface of the cyclone body 10, and the coarse particles fall by their own weight. Separated to the lower side of the cyclone body 10, the exhaust gas containing fine dust is discharged upward through the center.
  • the dura mater 30 includes an inclined portion 32 and a vertical portion 34.
  • the inclined portion 32 is configured to extend downwardly inward from the boundary between the cyclone body 10 and the bag filter body 20.
  • the inclined portion 32 helps the cyclone rotation in the cyclone form to be further promoted by making the contaminated gas introduced into the cyclone body 10 through the contaminated gas inflow pipe 12 inclined contact with the outer circumferential surface of the inclined portion 32. .
  • the vertical portion 34 extends vertically from the lower portion of the inclined portion 32 and is spaced apart from the inner surface of the cyclone body 10.
  • the vertical portion 34 has a cylindrical shape much smaller than the cyclone body 10, and is provided inside the cyclone body 10 so that the lower side of the inclined portion 32 has a free end shape.
  • the polluted gas introduced into the polluted gas inlet pipe 12 is rotated in a whirlwind form on the inner wall surface of the cyclone body 10, and as the coarse dust falls downward by centrifugal force and its own weight, and includes fine dust.
  • the exhaust gas rises above the center portion and extends in the inclined portion 32 via the center of the vertical portion 34. Subsequently, even fine dust is caught in the bag filter 22, and clean exhaust gas from which fine dust is completely removed is discharged to the outside through the exhaust port 18.
  • the inclined portion 32 is disposed adjacent to the inflow portion of the contaminated gas inflow pipe 12.
  • the lower inflow portion of the contaminated gas inflow pipe 12 is disposed higher than the lower end of the vertical portion 34. The reason is that the pollutant gas introduced into the pollutant gas inlet pipe 12 flows into a narrow space between the inner circumferential surface of the cyclone body 10 and the outer circumferential surface of the inclined portion 32 and the vertical portion 34 so that the cyclone rotation is performed well. To do so.
  • the bag filter 22 provided inside the bag filter body 20 is attached to the surface of the fine powder with a certain time of use, it should be checked or replaced from time to time.
  • the bag filter body 20 is provided with an inspection unit 40 to be opened and closed on the upper side of the bag filter body 20 to inspect the inside and replace parts.
  • the inspection unit 40 is provided in the form of a cover above the bag filter body 2 can be opened and closed as necessary.
  • the inspection unit 40 includes a frame member 42 and a cover member 44.
  • the frame member 42 is provided in a cross shape to have a plurality of open spaces above the bag filter body 20.
  • the frame member 42 includes a first frame member 42a crossing the center of the bag filter body 20 and an inner circumferential surface of the bag filter body 20 in a direction perpendicular to the side of the first frame member 42a.
  • a third frame member 42b connected to the plurality of second frame members 42b, connected to the first frame member 42a and the second frame member 42b, and provided inside the circumference of the bag filter body 20 ( 42c).
  • first, second and third frame members 42a, 42b and 42c are connected to each other to form a plurality of open spaces.
  • the worker may diminish the interior through the open space or replace the bag filter 22 or the distribution pipe 66 to be described later.
  • the cover member 44 is provided on the rim of the frame member 42 to be spaced apart from each other is provided with a plurality of opening and closing for each open space. That is, the cover member 44 is provided to match the number of open spaces.
  • Each cover member 44 has a pair of handles 46 for lifting with both hands.
  • the handle 46 has a U shape, and both ends thereof are fixed to the cover member 44 by welding or bolting.
  • the shape of the handle 46 can be variously modified.
  • the cover member 44 is symmetrically arranged in two regions with respect to the center line, and a plurality of cover members are provided in each region.
  • the reason why the plurality of cover members 44 are provided is that an open space is formed for each cover member 44 so that when the operator wants to perform an internal inspection work, the user presses on the cover member 44 to cover the handle 46. This is because after the other cover member 44 is lifted and opened by using), a check operation of a desired position can be selectively performed through the open space.
  • Shape and number of the cover member 44 can be variously modified.
  • the edge of the frame member 42 that is, the upper edge of the open space, is formed with a stepped portion 43 protruding upward to prevent the inflow of rainwater.
  • the step portion 43 has a predetermined height.
  • the bottom surface of the cover member 44 is provided with a sealing member 48 to be in close contact with the upper surface of the step portion 43.
  • the sealing member 48 may be a rubber tape or a silicone tape.
  • the cover member 44 is attached to the frame member 42 by the restraint part 50.
  • the restraining part 50 is disposed to be in contact with the first fastening member 52 protruding upward from the frame member 42 and the cover member 44 adjacent to the cover member 44, and the first fastening member. And a second fastening member 54 inserted into the 52 and a second fastening member 56 coupled to the first fastening member 52 to press and hold the pressure member 54 to pressurize and fix the lid member 44.
  • the first fastening member 52 is a screw shaft member having a screw thread formed at an end thereof, and may be fixed on the frame member 42 by welding or fastening.
  • the shape of the first fastening member 52 can be variously modified.
  • the pressing member 54 is a rectangular plate, and a hole is formed in the center thereof so that the first fastening member 52 is inserted through the hole.
  • the shape of the pressing member 54 can be variously modified.
  • the second fastening member 56 is an eye nut in which a ring is integrally fixed to the nut, and can be assembled by a worker by hand.
  • the second fastening member 56 may be a general nut.
  • the shape of the second fastening member 56 can be variously modified.
  • the bag filter body 20 removes fine dust from the bag filter 22 and the support panel 24 supporting the bag filter 22.
  • Fine dust removal unit 60 is provided for.
  • the fine dust removing unit 60 is connected to the pneumatic source 62, the pneumatic source 62, and is arranged in a pair of headers 64 and the header 64 so as to correspond to the outside of the bag filter body 20. And horizontally connected to the center portion symmetrically, each having a distribution pipe 66 having a nozzle 68 at the bottom.
  • Pneumatic source 62 is a configuration for supplying compressed air to the header 64, one pneumatic source 62 is shown as being connected to the two header 64, but connected to a pair of header 64, respectively It may be provided separately.
  • the header 64 is a compressed air supply passage that can temporarily store compressed air and distribute it evenly to the distribution pipe 66.
  • the distribution pipe 66 is a plurality of horizontally connected to the side of the header 64 is connected to the inside of the bag filter body 20, by spraying the compressed air downward from the nozzle 68 provided in the lower bag filter ( Separate the fine dust from the outer surface of the plate.
  • the fine dust separated from the outer surface of the bag filter 22 falls downward and is discharged to the outside through the discharge portion 14 together with the coarse dust moving along the inner circumferential surface of the cyclone body 10.
  • the nozzle 68 may be inclined or may be provided under the distribution pipe 66 in various shapes to facilitate the removal of fine dust attached to the surface of the bag filter 22.
  • the distribution pipe 66 is connected only up to the center of the bag filter body 20 in each header 64 so as to maintain the compressed air pressure on the entry side and the end side as equally as possible, and the injection pressure injected through the nozzle 68. By uniformizing the fine dust removal efficiency in the bag filter 22 can be improved.
  • the nozzle 68 may be broken or an abnormality may occur in the distribution pipe 66, and thus it is necessary to replace it.
  • the distribution pipe 66 is detachably provided in the bag filter body 10 by the coupling portion 70.
  • Coupling portion 70 is in contact with the inlet side of the distribution pipe 66 and the outlet side of the header 64 in a flanged manner in the binding member 72 and the upper side of the support panel 24 and the binding member 72,
  • the support member 74 is disposed across the block and the end of the distribution pipe 66, and bent and the blocking member 76 is bolted to the support member 74.
  • the binding member 72 may be a plurality of bolts and nuts for bolting through the outlet side flange of the header 64 and the entrance side flange of the distribution pipe 66.
  • the binding member 72 may apply various other fastening members.
  • Both ends of the support member 74 are fixed to the inner circumferential surface of the bag filter body 20 across the center of the bag filter body 20 and are disposed on the support panel 24.
  • the support member 74 has a set height such that the distribution pipe 66 is spaced apart from the bag filter 22 and the upper surface.
  • the support member 74 applies an H beam in this embodiment.
  • the shape of the support member 74 can be variously modified.
  • the blocking member 76 forms a long hole 78 having one side open at a bent portion in contact with the support member 74.
  • a bolt is inserted into the long hole 78 and a nut is fastened from the lower side to fix the blocking member 76 to the supporting member 74.
  • the manner of assembling the blocking member 76 to the support member 74 can be variously modified.
  • the supporting member 74 is disposed in the same direction as the first frame member 42a among the frame members 42. Therefore, after opening the cover member 44, it is possible to conveniently perform the replacement and inspection of the distribution pipe 66 or the bag filter 22 through the open space.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Cyclones (AREA)
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Abstract

집진장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 집진장치는: 오염가스 유입관이 일측에 구비되어 분진은 낙하하고 미세분진을 포함한 배기가스는 상승하는 사이클론 바디와, 사이클론 바디 상측과 연결되고 내부에 백필터를 다수 구비하며, 백필터를 통해 배기가스에서 미세분진을 걸러주는 백필터 바디와, 사이클론 바디와 백필터 바디의 내측 경계부위에서 내부로 연장되어 상부와 하부를 구분하는 경막부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

집진장치
본 발명은 집진장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 사이클론 바디와 백필터 바디를 일체로 연결하여 공간을 줄이고, 백필터 바디를 2개 영역으로 나눠 고압 공기를 공급하므로 백필터 청소가 고루 이루어지며, 백필터 바디 상측에 분리 가능한 점검부를 통해 점검하므로 점검작업이 용이한 진집장치에 관한 것이다.
일반적으로, 집진장치는 발전소용 보일러, 가열로, 폐기물 소각로 등에서 발생되는 배출 오염가스에서 그을음과 먼지를 제거하거나 실내의 공기 중에 떠다니는 고체 및 액체 미립자를 제거하여 공기를 청정하게 한다.
이러한, 집진장치는 필터에 의해 집진하는 기계식 필터집진장치, 분진에 일정량의 전하를 주어 정전기를 띄우게 하여 집진하는 전기집진장치, 연소가스를 매우 빠른 속도로 회전시켜 비중이 무거운 것은 바깥쪽 벽에 부딪히게 하여 포집하는 사이클론 집진장치 등이 있으며, 주로 소각로에서는 사이클론 집진장치가 사용되고 있다.
사이클론 집진장치는 오염가스가 유입되는 유입덕트와, 유입덕트에서 유입된 이물질을 사이클론 방식으로 회전하여 분진은 낙하시키고, 배기가스는 상측으로 이동시키는 사이클론 바디와, 사이클론 바디의 상측에 구비되고, 미세먼지를 재차 걸려주는 백필터가 다수 구비되는 백필터 바디와, 백필터 바디에서 알측으로 연결되고, 미세먼지가 걸러진 청정가스를 배출하는 배출구를 포함한다.
집진실 하측으로 낙하한 분진은 로터리밸브에 의해 하부로 배출되고, 백필터의 표면에 묻은 미세먼지를 제거하기 위해 고압의 공기를 분사하는 분배유로가 백필터 바디 상부 내측에 수평으로 다수 배열된다.
본 발명에 대한 배경기술은 본 출원인이 출원 등록한 대한민국 특허등록 제10-1035729호(발명의 명칭: 미분탄 복합 집진장치, 등록일: 2011.05.19)에 제시되어 있다.
종래의 집진장치는, 사이클론 바디와 백필터 바디가 일체로 연결되지 않고, 가이드 바디의 내장부를 통해 연결됨으로써 제작이 어렵고, 집진장치의 크기가 커지는 문제점이 있다.
또한, 종래의 집진장치는, 백필터 바디 내에 구비된 백필터를 분리가 어려워 백필터를 점검하거나 교체하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 종래의 집진장치는, 압축공기 공급유로가 백필터 바디 일측에만 구비되므로 분배유로의 입구측과 자유단측의 압력 차이로 백필터의 저면 노즐로 공급되는 분사압력이 달라 백필터 청소가 고루 이루어지지 않는 문제점이 있다.
또한, 종래의 집진장치는, 분배유로가 압축 공기 공급유로에 일체로 구비되므로 분배유로 교체 및 수리 작업이 어려운 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 사이클론 바디와 백필터 바디의 둘레 부위를 일체로 연결하여 집진장치의 전체 높이 및 공간을 줄이므로 제작이 용이하고, 제작비용을 줄일 수 있는 집진장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 백필터 바디 상측 부위를 2개 영역을 나눠 고압 공기를 분할하여 양측에서 각각 공급하므로 분배관의 노즐에서 분사되는 공압을 균일화하여 전체 백필터 청소가 고루 이루어지게 할 수 있는 집진장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 백필터 바디 상측에 분리 가능한 점검부를 통해 백필터를 점검하므로 백필터의 점거 및 교체작업이 편리하게 이루어질 수 있는 집진장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 분배관을 결합부를 통해 분리 및 장착함으로써 교체 및 수리 작업이 간편하게 이루어질 수 있는 집진장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 집진장치는, 오염가스 유입관이 일측에 구비되어 분진은 낙하하고, 미세분진을 포함한 배기가스는 상승하는 사이클론 바디; 상기 사이클론 바디 상측과 연결되고 내부에 백필터를 다수 구비하며, 상기 백필터를 통해 배기가스에서 미세분진을 걸러주는 백필터 바디; 및 상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디의 내측 경계부위에서 내부로 연장되어 상부와 하부를 구분하는 경막부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 오염가스 유입관의 단면은, 원통형, 타원형, 스팟형 및 반타원형 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디는, 직경이 동일한 원통을 일체로 연결하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경막부는, 상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디의 경계부위에서 내부로 하향 경사지게 연장되는 경사부; 및 상기 경사부의 하부에서 수직으로 연장 형성되고 상기 사이클론 바디의 내면과 이격 배치되는 수직부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경사부는 상기 오염가스 유입관의 유입부위와 인접 배치되고, 상기 오염가스 유입관의 유입부는 상기 수직부의 하단부보다 높은 부위에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한. 상기 백필터 바디는, 상기 백필터 바디의 상측에 개폐 가능하게 마련되어 내부를 검검하고 부품을 교체하게 하는 점검부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 점검부는, 상기 백필터 바디 상측에 다수의 개방공간을 갖도록 교차 형태로 마련되는 프레임부재; 및 상기 프레임부재의 테두리 상에 각각 이격되게 안치되어 상기 개방공간마다 개폐 가능하게 구비되는 덮개부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 덮개부재는, 구속부에 의해 상기 프레임부재에 장착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구속부는, 상기 프레임부재 상측으로 돌출 형성되는 제1체결부재; 상기 덮개부재 상에 각각 접하도록 배치되고, 상기 제1체결부재에 삽입되는 가압부재; 및 상기 제1체결부재에 결합되어 상기 가압부재를 눌러 상기 덮개부재를 고정하는 제2체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 백필터 바디에는, 상기 백필터에 묻은 미세분진을 제거하기 위한 미세분진 제거부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 미세분진 제거부는, 공압원; 상기 공압원과 연결되고, 상기 백필터 바디 외부에 대응되도록 한 쌍 배치되는 헤더; 및 상기 헤더에 수평으로 중심 부위까지 대칭되게 각각 연결되고, 하부에 노즐을 구비하는 분배관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분배관은, 결합부에 의해 상기 백필터 바디 내에서 분리 가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합부는, 상기 분배관의 진입측과 상기 헤더의 배출측과 플랜지 방식으로 접촉되어 다수 결속되는 결속부재; 지지패널의 상측에 중심부위를 가로질러 배치되는 지지부재; 및 상기 분배관의 단부를 차단하고, 절곡되어 상기 지지부재에 결합되는 차단부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 집진장치는, 사이클론 바디와 백필터 바디의 둘레 부위를 일체로 연결하여 집진장치의 전체 높이 및 공간을 줄이므로 제작이 용이하고, 제작비용을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명은 백필터부 상측 부위를 2개 영역을 나눠 고압 공기를 분할하여 공급하므로 분배관의 노즐에서 분사되는 공압을 균일화하여 전체 백필터 청소가 고루 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 백필터 바디 상측에 분리 가능한 점검부를 통해 백필터를 점검하므로 백필터의 점거 및 교체작업이 편리하게 이루어진다.
또한, 본 발명은 분배관을 결합부를 통해 분리 및 장착함으로써 교체 및 수리 작업이 간편하게 이루어진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 점검부 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 점검부 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 분배관 상측 평 단면도이다,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 분배관의 일부 분해도이다,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 오염가스 유입관의 다양한 변형예를 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 점검부 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 점검부 확대 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 분배관 상측 평 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 분배관의 일부 분해도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치의 오염가스 유입관의 다양한 변형예를 보인 도면이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 집진장치(100)는, 사이클론 바디(10), 백필터 바디(20) 및 경막부(30)를 포함하여 이루어진다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 사이클론 바디(10)는 집진장치(100)의 하부 외형을 형성하는 구성으로서, 오염가스 유입관(12)이 일측에 구비되어 분진은 낙하하고, 미세분진을 포함한 배기가스는 상승시킨다.
오염가스 유입관(12)은 발전소용 보일러, 가열로, 폐기물 소각로 등에서 발생하는 오염가스를 사이클론 바디(10)로 유도하여 유입하는 관이다.
오염가스 유입관(12)은 사이클론 바디(10)가 사이클론 작동을 수행할 수 있도록 사이클론 바디(10)의 외측 접선 방향으로 연결된다.
오염가스 유입관(12)으로 유입된 오염가스는 사이클론 바디(10)의 내주면을 따라 회오리 방식으로 회전하면서 조대 분진은 자중에 의해 낙하하고, 조대분진이 제거된 배기가스는 미세 분진을 포함한 상태로 중심부에서 상승한다.
사이클론 바디(10)는 사이클론 작동이 잘 이루어지도록 원통 형상으로 형성된다.
사이클론 바디(10)의 하부는 점차적으로 반경이 축소되는 호퍼형상으로 형성되고, 배출부(14)에 로터리밸브(16)가 구비되어 분진의 배출을 개폐하도록 구성된다.
배출부(14)로 배출된 분진은 컨베이어 벨트(미도시)를 통해 소정의 장소로 이송되어 폐기 처리된다.
오염가스 유입관(12)의 단면은, 도 7에 도시된 바와 같이, 원통형, 타원형, 스팟형 및 반타원형 중 선택된 어느 하나로 이루어진다.
도 7의 첫 번째 도면은 원통형을 도시한 것으로서, 가장 일반적인 사용되는 형태이고, 도 7의 두 번째 도면은 타원형으로 도시하고 있으며, 도 7의 세 번째 도면은 스팟형을 도시하고 있다. 스팟형은 사각형에 상,하면부를 반구형으로 조합하여 이루어지는 형태이다. 도 7의 네 번째 도면은 반타원형을 도시한 것으로서, 외측 부위가 직사각형이고, 내측 부위가 반타원형을 조합하여 이루어지는 형상이다.
오염가스 유입관(12)의 형상은 상기한 4가지 형상 이외에도 다양한 다른 형상으로 변형할 수 있다.
백필터 바디(20)는 집진장치(100)의 상부 외형을 형성하는 구성으로서, 사이클론 바디(10) 상측과 연결되고 내부에 백필터(22)를 다수 구비하며, 백필터(22)를 통해 배기가스에서 미세분진을 걸러준다.
백필터 바디(20)의 상부 일측에는 백필터(22)에서 미세분진을 걸러준 배기가스가 배출되는 배기구(18)가 구비된다.
백필터(22)는 백필터 바디(20) 내부에 설치되는 지지패널(24)에 분리가능하게 장착된다.
지지패널(24)은 백필터(22)의 설치부위를 제외한 나머지 부위를 차단하도록 백필터 바디(20) 상측 내부를 가로 방향으로 차단한다.
사이클론 바디(10)와 백필터 바디(20)는, 직경이 동일한 원통을 일체로 연결하여 형성된다. 이와 같이, 사이클론 바디(10)와 백필터 바디(20)는 일체화하여 상하로 연결됨으로써 종래와 달리, 제작이 용이하여 제작비용을 절감할 수 있고, 상하 높이를 축소할 수 있어 공간 및 크기를 줄일 수 있다.
경막부(30)는 사이클론 바디(10)와 백필터 바디(20)의 내측 경계부위에서 내부로 연장되어 상부와 하부를 구분한다.
경막부(30)는 오염가스 유입관(12)을 통해 사이클론 바디(10) 내부로 유입되는 오염가스가 사이클론 바디(10)의 내주면을 타고 하측 방향으로 사이클론 회전하면서 조대 입자는 자중에 의해 낙하하여 사이크론 바디(10)의 하측으로 분리되고, 미세분진을 포함한 배기가스는 중심부를 통해 상측으로 배출된다.
경막부(30)는 경사부(32) 및 수직부(34)를 포함한다.
경사부(32)는 사이클론 바디(10)와 백필터 바디(20)의 경계부위에서 내부로 하향 경사지게 연장되는 구성이다.
경사부(32)는 오염가스 유입관(12)을 통해 사이클론 바디(10) 내부로 유입되는 오염가스가 경사부(32)의 외주면에 경사지게 접촉되게 함으로써 회오리 형태의 사이클론 회전이 더욱더 촉진되도록 도와준다.
수직부(34)는 경사부(32)의 하부에서 수직으로 연장 형성되고 사이클론 바디(10)의 내면과 이격 배치된다.
수직부(34)는 사이클론 바디(10)보다 훨씬 작은 원통 형상으로 경사부(32)의 하단부에서 하측이 자유단 형태로 이루어지도록 사이클론 바디(10) 내부에 구비된다.
한편, 오염가스 유입관(12)으로 유입된 오염가스는 사이클론 바디(10)의 내벽면을 타고 회오리 형태로 회전하여 하강함에 따라 조대 분진은 원심력과 자중에 의해 하측으로 낙하하고, 미세분진을 포함한 배기가스는 중심부위에서 상승하여 수직부(34)의 중심을 거쳐 경사부(32)에서 확장된다. 연이어, 백필터(22)에서 미세분진마저 걸려지게 되고, 미세분진이 완전하게 제거된 청정 배기가스는 배기구(18)를 통해 외부로 배출된다.
경사부(32)는 오염가스 유입관(12)의 유입부위와 인접하게 배치된다.
오염가스 유입관(12)의 하측 유입부위는 수직부(34)의 하단부보다 높게 배치된다. 그 이유는 오염가스 유입관(12)으로 유입된 오염가스가 사이클론 바디(10)의 내주면과 경사부(32) 및 수직부(34)의 외주면 사이의 협소한 공간을 유입되어 사이클론 회전이 잘 이루어지게 하기 위함이다.
백필터 바디(20)의 내부에 구비된 백필터(22)는 일정시간 사용함에 따라 표면에 미세분진 부착되므로 수시로 점검하거나 교체해야 한다.
그래서, 백필터 바디(20)는, 백필터 바디(20)의 상측에 개폐 가능하게 마련되어 내부를 검검하고 부품을 교체하게 하는 점검부(40)를 구비한다.
도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 점검부(40)는 백필터 바디(2) 상측에 커버 형태로 구비되어 필요에 따라 열고 닫을 수 있다.
점검부(40)는 프레임부재(42) 및 덮개부재(44)를 포함한다.
프레임부재(42)는 백필터 바디(20) 상측에 다수의 개방공간을 갖도록 교차 형태로 마련된다.
즉, 프레임부재(42)는, 백필터 바디(20)의 중심부를 가로지르는 제1프레임부재(42a)와, 제1프레임부재(42a)의 측면에서 직각 방향으로 백필터 바디(20)의 내주면으로 연결되는 다수의 제2프레임부재(42b)와, 제1프레임부재(42a) 및 제2프레임부재(42b)와 연결되고, 백필터 바디(20)의 원주 내측에 구비되는 제3프레임부재(42c)를 포함하여 이루어진다.
이와 같이, 제1,제2,제3프레임부재(42a,42b,42c)가 상호 연결되면서 다수 개의 개방공간이 형성된다.
작업자는 개방공간을 통해 내부를 점감하거나 백필터(22) 또는 후술하는 분배관(66) 등을 교체할 수 있다.
덮개부재(44)는 프레임부재(42)의 테두리 상에 각각 이격되게 안치되어 개방공간마다 개폐 가능하게 다수 개가 구비된다. 즉, 덮개부재(44)는 개방공간의 개수에 맞게 구비된다.
각각의 덮개부재(44)는 양손으로 들 수 있도록 한 쌍의 손잡이(46)를 구비한다.
손잡이(46)는 ㄷ자 형상으로 이루어지고, 양단이 덮개부재(44)에 용접 또는 볼팅 등에 의해 고정된다.
손잡이(46)의 형상은 다양하게 변형가능하다.
덮개부재(44)는 중심라인을 기준으로 2개 영역으로 대칭되게 배치되고, 각각의 영역마다 다수 개 구비된다.
덮개부재(44)를 다수 개 구비한 이유는 덮개부재(44) 마다 개방공간이 형성되므로 작업자가 내부 점검 작업을 수행하고자 할 때, 덮여 있는 어느 하나의 덮개부재(44)를 밟고서 손잡이(46)를 이용하여 다른 하나의 덮개부재(44)를 들어올려 개방한 후, 개방공간을 통해 원하는 위치의 점검작업을 선택적으로 수행할 수 있기 때문이다.
덮개부재(44)의 형상 및 개수는 다양하게 변형가능하다.
프레임부재(42)의 테두리, 즉 개방공간의 상측 가장자리에는 빗물의 유입을 방지하기 위해 상측으로 돌출된 단차부(43)가 형성된다.
단차부(43)는 소정의 높이를 가진다.
덮개부재(44)의 저면에는 단차부(43)의 상면에 밀착 접촉되게 하는 시일링부재(48)가 구비된다.
시일링부재(48)는 고무테이프 또는 실리콘테이프 등일 수 있다.
덮개부재(44)가 프레임부재(42) 상에 단순하게 안치되는 경우, 센 바람 또는 태풍 등에 의해 개방될 수 있다. 그러므로, 이를 방지하기 위해 덮개부재(44)를 프레임부재(42)에서 구속할 필요성이 있다.
그래서, 덮개부재(44)는, 구속부(50)에 의해 프레임부재(42)에 장착된다.
구속부(50)는 프레임부재(42) 상측으로 돌출 형성되는 제1체결부재(52)와, 덮개부재(44) 상에 이웃하는 덮개부재(44)와 각각 접하도록 배치되고, 제1체결부재(52)에 삽입되는 가압부재(54)와, 제1체결부재(52)에 결합되어 가압부재(54)를 눌러 덮개부재(44)를 가압 고정하는 제2체결부재(56)를 포함한다.
제1체결부재(52)는 단부에 나사산이 형성된 나사축부재이고, 프레임부재(42)상에 용접 또는 체결방식으로 고정될 수 있다.
제1체결부재(52)의 형상은 다양하게 변형 가능하다.
가압부재(54)는 사각 판재로서, 중심부에 구멍이 형성되어 제1체결부재(52)가 구멍을 통해 삽입된다.
가압부재(54)의 형상은 다양하게 변형 가능하다.
제2체결부재(56)는 너트에 고리가 일체로 고정된 아이너트로서, 작업자가 손으로 돌려 조립할 수 있다. 제2체결부재(56)는 일반적인 너트일 수도 있다.
제2체결부재(56)의 형상은 다양하게 변형 가능하다.
도 1, 도 2, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 백필터 바디(20)에는, 백필터(22) 및 백필터(22)를 지지하는 지지패널(24)에 묻은 미세분진을 제거하기 위한 미세분진 제거부(60)가 구비된다.
미세분진 제거부(60)는, 공압원(62)과, 공압원(62)과 연결되고, 백필터 바디(20) 외부에 대응되도록 한 쌍 배치되는 헤더(64)와, 헤더(64)에 수평으로 중심 부위까지 대칭되게 각각 연결되고, 하부에 노즐(68)을 구비하는 분배관(66)을 포함한다.
공압원(62)은 헤더(64)에 압축공기를 공급하는 구성으로서, 1개의 공압원(62)이 2개의 헤더(64)에 연결된 상태로 도시하였으나, 한 쌍의 헤더(64)에 각각 연결되도록 별개로 구비될 수 있다.
헤더(64)는 압축 공기를 일시적으로 저장하여 분배관(66)으로 골고루 분배할 수 있는 압축공기 공급유로이다.
분배관(66)은 헤더(64)의 측면에서 수평으로 다수 연결되어 백필터 바디(20) 내부로 연결되는 구성으로서, 하부에 구비된 노즐(68)에서 압축 공기를 하측으로 분사하여 백필터(22)의 외측 표면에 묻은 미세분진을 분리한다.
백필터(22)의 외측 표면에서 분리된 미세분진은 하측으로 낙하하고, 사이클론 바디(10)의 내주면을 따라 이동하는 조대 분진과 더불어 배출부(14)를 통해 외부로 방출된다.
노즐(68)은 백필터(22)의 표면에 부착된 미세분진의 제거를 용이하게 하기 위해 경사지게 구비되거나 다양한 형상으로 분배관(66) 하측에 구비될 수 있다.
분배관(66)은 각각의 헤더(64)에서 백필터 바디(20)의 중심부위까지만 연결되어 진입 측과 단부 측의 압축공기 압력을 최대한 균등하게 유지함으로써 노즐(68)을 통해 분사되는 분사압력을 균일화하여 백필터(22)에서의 미세분진 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 분배관(66)을 장시간 사용하다 보면, 노즐(68)이 파손되거나 분배관(66)에 이상이 발생하여 교체할 필요성이 있다.
그래서, 분배관(66)은, 결합부(70)에 의해 백필터 바디(10) 내에서 분리 가능하게 구비된다.
결합부(70)는, 분배관(66)의 진입측과 헤더(64)의 배출측과 플랜지 방식으로 접촉되어 다수 결속되는 결속부재(72)와, 지지패널(24)의 상측에 중심부위를 가로질러 배치되는 지지부재(74)와, 분배관(66)의 단부를 차단하고, 절곡되어 지지부재(74)에 볼팅 결합되는 차단부재(76)를 포함한다.
결속부재(72)는 헤더(64)의 배출측 플랜지와 분배관(66)의 진입측 플랜지를 관통하여 볼팅 결합시키는 다수의 볼트 및 너트일 수 있다.
결속부재(72)는 다양한 다른 체결부재를 적용할 수 있다.
지지부재(74)는 백필터 바디(20)의 중심부를 가로질러 양단부가 백필터 바디(20)의 내주면에 고정되고, 지지패널(24) 상에 배치된다.
지지부재(74)는 분배관(66)이 백필터(22)와 상측면과 이격 배치되도록 설정 높이를 갖는다. 지지부재(74)는 본 실시 예에서 에이치(H)빔을 적용한다.
지지부재(74)의 형상은 다양하게 변형 가능하다.
차단부재(76)는 지지부재(74)에 접촉되는 절곡 부위에 일측이 개방된 장홀(78)을 형성한다. 이 장홀(78)에 볼트가 삽입되고 하측에서 너트가 체결되어 차단부재(76)를 지지부재(74)에 고정한다. 차단부재(76)를 지지부재(74)에 조립하는 방식은 다양하게 변형 가능하다.
지지부재(74)는 프레임부재(42)중에서 제1프레임부재(42a)와 같은 방향으로 배치된다. 따라서, 덮개부재(44)를 개방한 후, 개방공간을 통해 분배관(66) 또는 백필터(22)의 교체 및 점검작업을 편리하게 수행할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 오염가스 유입관이 일측에 구비되어 분진은 낙하하고, 미세분진을 포함한 배기가스는 상승하는 사이클론 바디;
    상기 사이클론 바디 상측과 연결되고 내부에 백필터를 다수 구비하며, 상기 백필터를 통해 배기가스에서 미세분진을 걸러주는 백필터 바디; 및
    상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디의 내측 경계부위에서 내부로 연장되어 상부와 하부를 구분하는 경막부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 오염가스 유입관의 단면은, 원통형, 타원형, 스팟형 및 반타원형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 집진장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디는, 직경이 동일한 원통을 일체로 연결하여 형성되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 경막부는,
    상기 사이클론 바디와 상기 백필터 바디의 경계부위에서 내부로 하향 경사지게 연장되는 경사부; 및
    상기 경사부의 하부에서 수직으로 연장 형성되고 상기 사이클론 바디의 내면과 이격 배치되는 수직부를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 경사부는 상기 오염가스 유입관의 유입부위와 인접 배치되고,
    상기 오염가스 유입관의 유입부는 상기 수직부의 하단부보다 높은 부위에 배치되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 백필터 바디는, 상기 백필터 바디의 상측에 개폐 가능하게 마련되어 내부를 검검하고 부품을 교체하게 하는 점검부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 점검부는,
    상기 백필터 바디 상측에 다수의 개방공간을 갖도록 교차 형태로 마련되는 프레임부재; 및
    상기 프레임부재의 테두리 상에 각각 이격되게 안치되어 상기 개방공간마다 개폐 가능하게 구비되는 덮개부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 덮개부재는, 구속부에 의해 상기 프레임부재에 장착되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 구속부는,
    상기 프레임부재 상측으로 돌출 형성되는 제1체결부재;
    상기 덮개부재 상에 각각 접하도록 배치되고, 상기 제1체결부재에 삽입되는 가압부재; 및
    상기 제1체결부재에 결합되어 상기 가압부재를 눌러 상기 덮개부재를 고정하는 제2체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 백필터 바디에는, 상기 백필터에 묻은 미세분진을 제거하기 위한 미세분진 제거부가 구비되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 미세분진 제거부는,
    공압원;
    상기 공압원과 연결되고, 상기 백필터 바디 외부에 대응되도록 한 쌍 배치되는 헤더; 및
    상기 헤더에 수평으로 중심 부위까지 대칭되게 각각 연결되고, 하부에 노즐을 구비하는 분배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 분배관은, 결합부에 의해 상기 백필터 바디 내에서 분리 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 결합부는,
    상기 분배관의 진입측과 상기 헤더의 배출측과 플랜지 방식으로 접촉되어 다수 결속되는 결속부재;
    지지패널의 상측에 중심부위를 가로질러 배치되는 지지부재; 및
    상기 분배관의 단부를 차단하고, 절곡되어 상기 지지부재에 결합되는 차단부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
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