WO2014127770A1 - Bauteilanordnung, profileinheit und verfahren zum dämmen einer einbaueinheit - Google Patents

Bauteilanordnung, profileinheit und verfahren zum dämmen einer einbaueinheit Download PDF

Info

Publication number
WO2014127770A1
WO2014127770A1 PCT/DE2014/100055 DE2014100055W WO2014127770A1 WO 2014127770 A1 WO2014127770 A1 WO 2014127770A1 DE 2014100055 W DE2014100055 W DE 2014100055W WO 2014127770 A1 WO2014127770 A1 WO 2014127770A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
profile
profile unit
recess
installation
Prior art date
Application number
PCT/DE2014/100055
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf PRÄTZAS
Original Assignee
Prätzas Ralf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prätzas Ralf filed Critical Prätzas Ralf
Publication of WO2014127770A1 publication Critical patent/WO2014127770A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame

Definitions

  • the invention relates to a component arrangement comprising a wall section having a recess, comprising an installation unit arranged in the recess of the wall section and connected to the wall section, and comprising a profile unit assigned at least in sections to the installation section and the recess of the wall section.
  • the invention relates to a suitable for installation in a component assembly profile unit.
  • the invention relates to a method for insulating an installation unit, a building in particular a window or a door, wherein the installation unit is inserted into a recess of a wall portion of the building and connected by suitable fastening means with the wall portion.
  • AI is a component assembly having a wall portion with a recess, an arranged in the recess of the wall portion mounting unit and one of the mounting unit and the recess at least partially wise edge unit associated profile unit known.
  • windows and doors which are installed in a building having the wall section, in particular a building outer wall, serve as an installation unit.
  • the profile unit is in this case designed in the manner of a frame.
  • the frame is used for mounting the windows or doors in a first step in the recess of the wall portion and attached to the wall portion.
  • the window or the door is inserted into the now smaller by the dimension of the frame recess and secured to the frame. Since the installation and removal of the mounting unit held in the frame simplifies, in particular remodeling and renovation work can be carried out in a simple manner. However, the first-time installation of the frame is expensive.
  • the object of the invention is therefore to develop a component assembly and a profile unit such that simplifies the assembly. Furthermore, a method for insulating the mounting unit by using the profile unit is provided.
  • the invention in connection with the preamble of claim 1, characterized in that the mounting unit are attached directly to the wall portion and the profile unit directly to a stationary part of the mounting unit.
  • the particular advantage of the invention is that a disassembly of the mounting unit in the context of a subsequent insulation of a housing outer wall is not required by the direct attachment of the profile unit to the mounting unit. Instead, for example, the profile unit can be attached to the existing installation unit.
  • the mounting unit and the profile unit are therefore independent of each other, in particular mounted with a time delay.
  • the profile unit can be attached indirectly to the wall section even if the installation unit has been connected to the wall section long years before the profile unit.
  • the assembly is simplified, since the waiver of the dimensional chain formed from installation unit, profile unit and wall section tolerance compensation between these components is no longer required.
  • the mounting unit can be provided flush or set back relative to the wall section. Likewise, the mounting unit can be at least partially mounted in front of the wall section, that is jump out.
  • the profile unit on a mounting unit facing sealing element comprises a fixedly arranged, connected to the wall portion frame member, a disc member and optionally a pivotally held in relation to the frame member wing member, wherein the disc member directly to the frame member or - if present - is fixed in the wing element. If the installation unit has a wing element, this can be moved from a closed position, in which the wing element is held firmly in the frame member, in an opening position in which the wing member is pivoted out of the frame member. When dispensing with the wing element, the installation unit is permanently in the closed position.
  • the sealing element of the profile unit is in the closed position on the disc element of the mounting unit.
  • the sealing element can achieve improved heat insulation / insulation and improved protection against moisture from entering the component arrangement and reduce the tendency of the component unit to wear.
  • the sealing unit can in this case be designed, in particular, as a resilient sealing unit, so that damage is avoided when the sealing element contacts the pane element.
  • the sealing element may be provided in particular removable or replaceable. This makes it possible, the profile unit with a different thickness or different contouring equip the sealing element. In particular, deviations in the assembly of the profile unit in the stationary part of the installation unit can be compensated in this way. Likewise, can be brought about the thickness of the seal in a simple way tolerance exchange, if at a later date, for example, the disk element of the mounting unit is replaced.
  • windows and doors are used merely as examples of the mounting unit.
  • all other installation units which can be provided in a recess of a wall section, for example protective gratings, ventilation outlets or the like, can be provided with the profile unit.
  • the disk element can be designed, for example, as a glass pane element transparent or partially transparent.
  • the disc member may be formed as a perforated grid or the like. The invention is not limited to the examples discussed.
  • the profile unit is formed from a plurality of individual profiles in the manner of a frame, in particular in the manner of a frame surrounding the mounting unit on at least three adjacent sides and having an opening encompassed by the frame, wherein the opening of the disc element of the mounting unit is assigned such that the disc element through the opening at least partially accessible or visible.
  • a high degree of stability can be achieved by forming the profile unit as a frame, in particular as a frame.
  • the profile unit can be prefabricated, for example, in a craft business and installed in one piece at the site of assembly. This reduces the time required for assembly, and it is a wrong assembly prevented.
  • the individual profiles can in particular be welded and / or glued and / or screwed and / or connected in the corners with Eckitatiswinkeln. Furthermore, the individual profiles can be assembled to the frame, with optional intermediate pieces or connecting elements can be provided. Moreover, the frame can be designed as a decorative frame and imitated, for example, in its appearance a conventional window or door profile. For viewers the component assembly, the profile unit is then not immediately noticeable. The viewer is given the impression that he is looking directly at the window or the door.
  • a transverse dimension of the profiles of the profile unit is selected such that the frame element and, if present, the wing element of the installation unit are arranged in the edge region of the recess covered by the profile unit. It is advantageous for concealed arrangement of frame member and wing element, the mounting element for the viewer largely unrecognizable. This applies in particular when the disk element is designed as a glass pane element.
  • the profile unit is perceived by a casual observer as part of the installation unit, in particular as a frame element or wing element.
  • the concealed arrangement of frame element and wing element behind the profile unit results in improved protection against burglary.
  • the usual way to enter by prying a window or a door in a building is significantly more difficult or is completely prevented by the concealed arrangement of frame member and wing element.
  • a burglar then only has to either destroy the disc element noisily or first remove the profile unit. The latter increases the effort and thus the risk of being discovered.
  • the profile unit and the mounting unit can be detachably or permanently connected to each other.
  • the profile unit can be screwed, glued, clipped or connected via a Velcro tape with the mounting unit.
  • the profile unit when providing a wing element, can be designed as an open profile unit, which surrounds the installation unit on at least three adjacent sides and which has a recess in the region of at least one further side. Furthermore, in the region of the cutout, a closing element corresponding to the size of the cutout can be provided on the wing element such that in the closed position of the installation unit the closing element is in the recess is arranged.
  • a "stumbling block" which would represent a profile section profile provided in the region of the bottom section, can be avoided, instead, the recess is provided in the region of the bottom
  • the profile unit is accordingly not closed, in particular U
  • the closing element with the wing element pivots out of the frame element and releases the recess
  • Closing element is formed optically as a profile of the profile unit and in the closed position, the recess is almost completely filled by the closing element.
  • the open frame acts in the closed position like a closed frame.
  • the profile unit is at least partially formed of a wood material and / or plastic and / or metal and / or a mineral material.
  • the particular advantage of the invention is that the profile unit adapted by suitable choice of material in particular to the structural conditions and the appearance of the house and additional functions can be realized. For example, at an old farmhouse a profile unit made of wood profiles or wood soft fibers and a modern office complex a profile unit of metal or aluminum profiles are provided.
  • a "bullet-proof window” can also be realized in a comparatively simple manner Without the window (or the door) having to be removed and replaced, the pane element of the existing installation unit can be fitted against a bullet-proof pane element This is simple compared to the complete replacement of the existing window.
  • a bullet-proof profile of the profile unit For example, a metal material or a suitable other material, such as a plastic composite material or the like, be used to realize the safety of the ball in the profile unit.
  • a bulletproof insert can be provided in a hollow chamber of the profile.
  • plastics suitable as insulating materials for the profile unit and, for example, insulating properties, such as resole, airgel or other plastics or composite materials used in window construction can be used.
  • metallic materials such as, in particular, aluminum may be used.
  • the profile unit may be made of mineral wool.
  • the profile unit can be made insulated or uninsulated.
  • the insulation can be realized either by the material of the profile unit itself or by the provision of a thermally insulating material in a recess or chamber of the profile unit.
  • the profile unit can be realized insofar example as a hollow chamber profile unit. The size, number and division of the chambers can be chosen individually.
  • a material for the profile unit can be provided, which is not or hardly inflammable.
  • components such as components for lining the soffit, are made of non-flammable or flame-retardant materials. It can insofar be formed a fire zone or a fire barrier.
  • the profile unit is designed as an insulating profile unit.
  • the profile unit is realized at least in sections from an insulating material serving as thermal insulation.
  • the insulating material can be provided in the interior of the profile unit or on a side of the profile unit assigned to the installation element and / or the wall section.
  • the thermal insulation can be significantly improved.
  • the heat transfer coefficient in the region of the pane is generally more favorable than in the area of the pane. element or the wing element. Weaknesses in house insulation are so far the wood, plastic or metal elements of the installation unit.
  • the invention remedy by the thermal insulation in the region of the frame member and the wing member overlapping profile unit is realized.
  • the insulating material is in this case preferably provided on the inside, so that it is not exposed to the weather and arranged protected.
  • the profile unit can be formed as a hollow (chamber) profile unit, wherein in individual or all cavities or chambers insulating material can be introduced.
  • the insulating material may for example be firmly connected to the profile unit or - as during manufacture or assembly - are loosely inserted into the cavity.
  • means for directing the light and / or for heat-deflection are provided in the region of a soffit of the profile unit.
  • this can be used to influence the light and / or heat distribution.
  • the light can be deflected so that glare is avoided or reduced.
  • a viewing angle can be extended, so that - similar to a bay window - a lateral view is possible.
  • a means for redirecting for example, mirrors or reflectors can be used.
  • a heat-conducting material can be used in particular in the heat control.
  • At least one outer side of the profile unit which does not bear against the wall section and / or the installation unit, is designed as a facade connection side, wherein the facade connection side is formed in such a way that means for coating or lining the outside of the building can be applied to the facade exterior at least in sections Area of the facade connection side can be inserted into a recess of the profile unit.
  • the façade connection side defines a defined connection possibility, for example for external insulation, for plaster or brickwork stone.
  • the profile unit can be integrated so far in a particularly simple manner and visually appealing in the building facade.
  • connecting rails, sealing elements or sealing profiles made of different materials such as PE, PU or silicone
  • the material can be chosen so that an investment in the profile unit made of plastic, PVC, metal, wood or the like on the one hand and the exterior plaster, the insulation or the panel is guaranteed on the other.
  • an at least partially surrounding plastering edge is formed on the profile unit, such that an external plaster applied to the wall section and / or the profile unit can be plastered to the profile unit.
  • a frame-shaped profile unit is attached from a building outside in the region of the recess to the mounting unit and is connected to a stationary part (frame member) of the mounting unit.
  • the particular advantage of the invention is that particularly old buildings can be subsequently insulated or insulated in the region of the windows in a particularly simple manner. This usually improves the insulation of the entire building, since today in the area of windows and doors in particular their frame element or wing element weak points of the insulation.
  • the insulation is due to the use of prefabricated profile units particularly cost with the result that they are quickly amortized and increases the willingness of residents to improve thermal insulation.
  • an outer coating is applied to the outside of the building and up to a Fas- sadenan gleichseite the profile unit introduced.
  • the insulation is no longer in the area of the mounting elements, but in addition as a facade insulation over the entire surface from the outside.
  • the connection of the facade insulation to the profile unit is hereby particularly simple, since the facade connection side of the profile unit offers the possibility for a defined connection.
  • a plastering edge or the like may be provided in the area of the facade connection side.
  • FIG. 1 shows a wall section with two installation units and two profile units assigned to the installation units
  • Figure 2 first embodiment of the component assembly according to the invention after
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the component arrangement according to the invention
  • FIG. 4 shows a third embodiment of the component arrangement according to the invention
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of the component arrangement according to the invention
  • FIG. 6 shows a fifth embodiment of the component arrangement according to the invention, wherein a lateral connection situation for a casement window is shown
  • FIG. 7 shows the component arrangement according to FIG. 6, wherein the connection for a window sill is shown
  • Figure 8 shows a sixth embodiment of a component assembly according to the invention, wherein a mounting unit is provided with a profile unit according to the invention substantially flush with the insulated wall portion and
  • FIG. 9 shows a seventh embodiment of a component arrangement according to the invention.
  • a building exterior 1 according to FIG. 1 comprises a wall section 2, two installation units 3, 4 and two profile units 5, 6 assigned to the installation units 3, 4.
  • the first installation unit 3 is designed as a window 3 and in a first recess 7 of the wall section 2 attached.
  • the second installation unit 4 is formed in the manner of a door 4 and secured in a second recess 8 of the wall section 2.
  • the window unit 3 associated profile unit 5 is realized in the manner of a closed frame by four interconnected profiles 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 and the recess 7 associated with the edge.
  • the frame 5 surrounds an opening 10, through which the window 3 and here in particular a pane element 11 of the window 3 is partially visible.
  • the door unit 4 associated profile unit 6 is formed as an open, three-sided frame 6 of a total of three profiles 9.5, 9.6, 9.7.
  • Two profiles 9.5, 9.7 are in this case as vertical profiles 9.5, 9.7 spaced from one another the corresponding recess 8 associated with the edge. In an upper region of the recess 8, the vertical profiles 9.5, 9.7 are connected by a transverse profile 9.6.
  • the profiles 9.5, 9.6, 9.7 form insofar a U, which has a recess 12 in a lower region between the two vertical profiles 9.5, 9.7.
  • the recess 12 of the profile unit 6 is in a closed position of the door 4 shown by a held on the door 4 closing element 13 out
  • the closing element 13 is executed in the manner of the profiles 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5, 9.6, 9.7 and this particular optically aligned.
  • opening the door 4 that is, when you spend the same from the closed position to an open position, the closing element 13 pivots out of the recess 12 out.
  • the door 12 can then be passed through in a simple manner and without exceeding a lower profile.
  • the profile unit 5 is assigned to the window 3 on the outside of the building 1.
  • the window 3 is formed in the present embodiment of the invention by a stationary frame member 14, a pivotally held in the frame member 14 part of a wing member 15 and the disc member 11 which is fixed in the wing member 15.
  • the frame member 14 is connected via not shown fastening means, such as mounting plates, screws, construction foam or the like, with the wall portion 2.
  • fastening means such as mounting plates, screws, construction foam or the like
  • the profile unit 5 is assigned to the recess 7 in an edge region 24 of the same and lies partially against the wall section 2. It covers one of the outside of the building 1 outside facing the frame member 14 and the wing member 15 of the window 3 and extends from the wall portion 2 into the region of the disc member 11.
  • the determination of the profile unit 5 takes place on the frame member 14 in the region of a Festlegeabêts 30 of Frame member 14, which is defined by the building exterior 1 side facing outside of the fixed frame member 14.
  • the profile unit 5 is fixed to the frame element 14, for example via fastening means, not shown, such as screws, rivets or adhesives.
  • the determination can be made pointwise, linear or flat.
  • the fixing portion 30 may extend over the entire outside of the building outside 1 facing outside of the frame member 14 or occupy only a part thereof.
  • a circumferentially formed sealing element ment 16 provided between a disk element 11 facing the end portion of the profile unit 5 and the disk element 11 .
  • the sealing element 16 is held on the end portion of the profile unit 5. In the illustrated closed position of the window 3, the sealing element 16 bears against the disk element 11. If the window 3 is moved by pivoting the wing element 15 in an open position, not shown, the sealing element 16 is not on the disc element 11 at.
  • the window 3 can be opened in the open position in the usual way for airing or cleaning so far or tilted.
  • the profile unit 5 has an outer side 17, which does not face the wall section 2 and the window 3.
  • the outside 17 is formed as a facade connection side 17.
  • the facade connection side 17 is designed as a plane surface.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the component arrangement according to the invention, which has a multipart profile unit 5.
  • the profile unit 5 on the one hand has a two-part profiled rail 32.
  • a first part 32.1 of the profiled rail 32 bears against the fixing section 30 of the frame element 14 and is fastened there.
  • a second profile rail part 32.2 is held.
  • the profile unit 5 instead of the two-part rail 32, a one-piece rail or a rail with more than 2 parts can be found using the second part 32.2 of the rail 32.
  • the profile unit 5 has an outer terminating layer 33 extending in the region of the reveal of the profile unit 5 and a profile body 34 formed, for example, from insulating material.
  • the cover layer 33 comprises, for example, an insulating layer, an otherwise covering, an aluminum lamination, a foil, a plaster layer, a stone enclosure, a wood material or other mineral and / or non-mineral materials with or without insulation.
  • the finishing layer 33 abuts against the two parts 32.1, 32.2 of the profile rail 32 and on the profile body 34.
  • the profile body 34 rests against the first profiled rail part 32. 1, the finishing layer 33, the wall section 2 and the coating 18.
  • One of the coating 18 facing outside of the profile unit 5, which is provided in the region of the profile body 34 serves, as is known, as the facade connection side 17 of the profile unit 5.
  • the profile unit 5 comprises the first profiled rail part 32.1 and the second profiled rail part 32.2.
  • the profile unit 5 is insofar formed as a thin profile unit 5.
  • the first profiled rail part 32.1 is fixed to the fixing portion 30 of the stationary frame member 14 and carries on a disc member 11 facing the free end thereof the second profiled rail part 32.2. On the second profiled rail part 32.2, the sealing element 16 is held.
  • the profile unit 5 is provided at a distance from the wall section 2. It becomes clear that the installation of the profile unit 5 on the wall section 2 according to the invention is not mandatory. For example, between the profile unit 5 and the wall portion 2 as in the present case, an air space formed or - not shown - be formed filled with an elastic material expansion joint. Optionally, it can be provided that the profile unit 5 is also fastened to the wall section 2.
  • air chambers 35 on the inside are provided on the profile unit 5 for improving the insulating properties.
  • drainage channels 36 facing the window 3 are provided on the profile unit 5, which preferably orient themselves vertically and serve to guide any moisture present in the construction to the outside.
  • the air chambers 35 are at least partially filled with an insulating material other than air in order to improve the insulating properties.
  • an insulating material other than air in order to improve the insulating properties.
  • the coating 18 is designed, for example, as an outer damping layer.
  • end edge 37 may include, for example, an insulating layer, other cladding, aluminum cladding, foil, plaster layer, stone enclosure, wood material, or other mineral and / or non-mineral materials, with or without insulation.
  • the profile unit 5 may also have any other external geometry and in particular be formed rectangular or cube-shaped.
  • the profile unit 5 is formed from a known, two-part rail 32, 32.1, 32.2 and a profile body 34, which adjoins the two-piece rail 32, 32.1, 32.2.
  • the profile body 34 is - in contrast to the first part of the rail 32.1 - to the wall section 2 and has the facade connection side 17, to which the coating 18 is applied.
  • the profile unit 5 can have means for simplified provision of the coating 18, in particular in the area of the outer side 17 or the outer layer 33 formed as a facade connection side.
  • a plastering edge may be provided as such means.
  • a brushing edge or other suitable means for facilitating attachment of the coating 18 may also be provided at the terminal edge 37.
  • Figures 6 and 7 show a component assembly according to the invention with a window as a mounting unit 3, a fixed to a frame member 14 of the mounting unit 3 profile unit 5 and an insulation 38, 39, a cover plate 40 and an outer plaster layer 41 as essential components.
  • the end plate 40 may in the course of Installation of the profile unit 5 or subsequently painted, plastered or clad.
  • the end plate 40 may be formed profiled, for example.
  • the window 3 is exemplified in the manner of a wooden window, wherein the frame member 14 is fixed to the wall portion 2 in a known manner and the interior plaster 19 is brought to the frame member 14. Between the frame member 14 and the inner plaster 19 a influencefuge 31 is formed. Rotatable with respect to the frame member 14, the wing member 15 is provided with the disc member 11 held therein.
  • the profile unit 5 is fixed on the frame member 14. The determination is made, for example, by the profile unit 5 and the frame member 14 are screwed together or by the profile unit 5 is glued to the frame member 14.
  • the frame unit 5 is dimensioned such that a seal 16 provided on the end rests against the disk element 11.
  • the profile unit 5 is designed in the manner of a chamber profile unit 5 or a hollow profile unit 5.
  • a plurality of air-filled chambers 42 are provided.
  • the size, number and arrangement of the chambers 42 may be different needs and individually.
  • insulation may be provided in the chambers 42.
  • a recess 43 is formed on the facade connection side 17 of the profile unit 5.
  • the recess 43 is groove-shaped. It serves to receive the connection plate 40, which is formed by way of example in the manner of a Pronto plate 40 or reveal plate 40.
  • the insulation 38, 39 is located behind the end plate 40 in the region of a soffit or in the region of a facade of the wall section 2.
  • the outer plaster layer 41 is provided on the facade side insulation 39.
  • the installation situation in the area of a window sill 44 provides that the profile unit 5 is fixed to the frame element 14 of the window 3 as usual.
  • the seal 16 the profile unit 5 engages the disc element 11.
  • the profile unit 15 is also partially in contact with the window sill 44.
  • the insulation 39 of the wall section 2 is continued below the sill 44.
  • a recess is provided on the frame member 14.
  • FIG. 8 An alternative embodiment of the invention according to FIG. 8 provides an installation arrangement with a profile unit 5, an installation unit 3 and an insulation 39 for the wall section 2.
  • the insulation 39 is provided under the outer plaster layer 41 and clad over the terminal plate 40 frontally.
  • the groove-shaped recess 43 is provided on the profile unit 5.
  • the profile unit 5 is provided as usual as chamber profile or hollow profile unit 5. Individual chambers 42 'of the profile unit 5 are in this case filled with an insulating material and thus insulated.
  • the installation unit 3 is designed in the manner of a window 3 and made of aluminum profile in the manner of a hollow chamber profile. In the region of the frame element 14, a chamber of the aluminum profile is formed insulated and filled with an insulating body 48.
  • a chamber of the wing member 15 is realized isolated and filled with an insulating body 48.
  • the disk element 11 is provided substantially flush in the wing element 15.
  • the wing element 15 is also realized flush with the surface of the facade side 17 of the frame member 14 in the region of the outside.
  • the profile unit 5 terminates substantially flush with an outer side of the wall section 2. The insulation in the region of the soffit is thus omitted, an insulation 39 is thus provided only in the region of the wall section 2 and continued up to the profile unit 5.
  • FIG. 9 An alternative embodiment of the invention according to FIG. 9 provides an installation arrangement with a plastic window 3.
  • the plastic window 3 has the fixed frame member 14 and a wing member 15 pivotally held with respect to the frame member 14.
  • a stability profile 46 is inserted in a chamber of the plastic profile 14, 15.
  • this is a metal profile which surrounds the frame element 14 or the wing element 15 gives high levels of stability and resilience.
  • the profile unit 5 is presently provided between the outer window wall 44 and the frame member 14. It is designed as a hollow chamber profile, wherein different chambers 42 'are filled with an insulating material, while other chambers 42 are designed without insulation.
  • the profile unit 5 according to the exemplary embodiments according to FIGS. 6 to 9 provides a profiling 47 on the end face facing the wall section 2.
  • the profiling 47 is provided in the manner of a coupling adapter so that a shoulder profile with a correspondingly shaped profiling in the region of the end face attached to the profile 47 and the profile unit 5 can thus be extended according to the structural conditions. For example, it is possible to provide an always identical profile unit 5 with a connection profile and to dimension it individually for different installation situations.
  • profile units 5, 6 are not limited to the illustrated casement windows 3 or doors 4. Rather, it is such that suitable profile units 5, 6 for post windows or doors, hood windows or doors, other multi-part or multi-leaf mounting elements 3, 4 and mounting elements 3, 4 can be watched with festzudition disk elements 11.
  • the determination of the mounting elements 3, 4 on the wall portion 2 can be done in a conventional manner, for example via mechanical connection means, such as screws, anchors or connection profiles. Likewise, in the attachment of the mounting units 3, 4 on the wall portion 2 sealants or adhesives are provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bauteilanordnung umfassend einen Wandabschnitt mit einer Ausnehmung, umfassend eine in der Ausnehmung des Wandabschnitts angeordnete und mit dem Wandabschnitt verbundene Einbaueinheit und umfassend eine der Einbaueinheit sowie der Ausnehmung des Wandabschnitts zumindest abschnittsweise randseitig zugeordnete Profileinheit, wobei die Einbaueinheit unmittelbar an dem Wandabschnitt und die Profileinheit unmittelbar an einem ortsfesten Teil der Einbaueinheit befestigt sind.

Description

Bauteilanordnung, Profileinheit und Verfahren zum Dämmen einer Einbaueinheit
Die Erfindung betrifft eine Bauteilanordnung umfassend einen Wandabschnitt mit einer Ausnehmung, umfassend eine in der Ausnehmung des Wandabschnitts angeordnete und mit dem Wandabschnitt verbundene Einbaueinheit und umfassend eine der Einbaueinheit sowie der Ausnehmung des Wandabschnitts zumindest abschnittsweise randseitig zugeordnete Profileinheit.
Ferner betrifft die Erfindung eine zum Einbau in eine Bauteilanordnung geeignete Profileinheit.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Dämmen einer Einbaueinheit, eines Gebäudes insbesondere eines Fensters oder einer Tür, wobei die Einbaueinheit in eine Ausnehmung eines Wandabschnitts des Gebäudes eingesetzt und über geeignete Befestigungsmittel mit dem Wandabschnitt verbunden wird.
Aus der DE 10 2008 033 335 AI ist eine Bauteilanordnung mit einem Wandabschnitt mit einer Ausnehmung, eine in der Ausnehmung des Wandabschnitts angeordnete Einbaueinheit sowie einer der Einbaueinheit und der Ausnehmung zumindest abschnitts- weise randseitig zugeordneten Profileinheit bekannt. Als Einbaueinheit dienen insbesondere Fenster und Türen, die in ein den Wandabschnitt aufweisendes Gebäude, insbesondere eine Gebäudeaußenwand, eingebaut werden. Die Profileinheit ist hierbei nach Art einer Zarge ausgebildet. Die Zarge wird zur Montage der Fenster beziehungsweise Türen in einem ersten Schritt in die Ausnehmung des Wandabschnitts eingesetzt und an dem Wandabschnitt befestigt. In einem weiteren Schritt wird das Fenster beziehungsweise die Tür in die nunmehr um die Abmessung der Zarge kleinere Ausnehmung eingesetzt und an der Zarge befestigt. Da der Ein- und Ausbau der in der Zarge gehaltenen Einbaueinheit sich vereinfacht, können insbesondere Umbau- und Renovierungsarbeiten in einfacher Weise durchgeführt werden. Jedoch ist die erstmalige Installation der Zarge aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bauteilanordnung und eine Profileinheit derart weiterzubilden, dass sich die Montage vereinfacht. Ferner ist ein Verfahren zum Dämmen der Einbaueinheit durch Verwendung der Profileinheit vorzusehen.
Zur Lösung der Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Einbaueinheit unmittelbar an dem Wandabschnitt und die Profileinheit unmittelbar an einem ortsfesten Teil der Einbaueinheit befestigt sind.
Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die unmittelbare Befestigung der Profileinheit an der Einbaueinheit eine Demontage der Einbaueinheit im Rahmen einer nachträglichen Dämmung einer Gehäuseaußenwand nicht erforderlich ist. Stattdessen kann beispielsweise die Profileinheit an die bereits vorhandene Einbaueinheit angesetzt werden. Die Einbaueinheit und die Profileinheit sind demzufolge unabhängig voneinander, insbesondere zeitversetzt montierbar.
Demzufolge kann die Profileinheit mittelbar auch dann an dem Wandabschnitt befestigt werden, wenn die Einbaueinheit lange Jahre vor der Profileinheit mit dem Wandabschnitt verbunden wurde. Dies vereinfacht insbesondere die Modernisierung von Gebäuden (Altbausanierung). Hier entfällt das Herausbauen einer alten Einbaueinheit, wie es nach dem Stand der Technik erforderlich ist, ebenso wie der Einbau einer neuen, insbesondere gedämmten Einbaueinheit nach der Montage der Zarge. Stattdessen wird im Rahmen der Modernisierung beziehungsweise energetischen Sanierung die gedämmte Profileinheit an die vorhandene Einbaueinheit angesetzt. Insofern können der Aufwand, die Kosten, die Zeitdauer sowie die Beeinträchtigung der Bewohner durch Schmutz und Lärm signifikant reduziert werden. Des Weiteren vereinfacht sich die Montage, da durch den Verzicht auf die aus Einbaueinheit, Profileinheit und Wandabschnitt gebildete Maßkette ein Toleranzausgleich zwischen diesen Bauteilen nicht mehr erforderlich ist. Die Einbaueinheit kann bezogen auf den Wandabschnitt flächenbündig oder zurückversetzt vorgesehen sein. Ebenso kann die Einbaueinheit jedenfalls teilweise vor dem Wandabschnitt montiert sein, das heißt hervorspringen.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die Profileinheit ein der Einbaueinheit zugewandtes Dichtelement auf. Die Einbaueinheit, welche insbesondere als eine Tür oder ein Fenster ausgebildet sein kann, umfasst ein feststehend angeordnetes, mit dem Wandabschnitt verbundenes Rahmenelement, ein Scheibenelement sowie optional ein schwenkbar in Bezug zu dem Rahmenelement gehaltenes Flügelelement, wobei das Scheibenelement unmittelbar an dem Rahmenelement oder - sofern vorhanden - in dem Flügelelement befestigt ist. Sofern die Einbaueinheit ein Flügelelement aufweist, kann diese von einer Schließposition, in der das Flügelelement in dem Rahmenelement fest gehalten ist, in eine Öffnungsposition verbracht werden, in der das Flügelelement aus dem Rahmenelement herausgeschwenkt angeordnet ist. Bei Verzicht auf das Flügelelement ist die Einbaueinheit dauerhaft in der Schließposition. Das Dichtelement der Profileinheit liegt in der Schließposition an dem Scheibenelement der Einbaueinheit an. Vorteilhaft können durch das Dichtelement eine verbesserte Wärmeiso- lierung/-dämmung sowie ein verbesserter Schutz vor einem Eintrag von Feuchtigkeit in die Bauteilanordnung erreicht und die Verschleißneigung der Bauteileinheit reduziert werden. Die Dichteinheit kann hierbei insbesondere als eine nachgiebige Dichteinheit ausgebildet sein, so dass beim Kontakt des Dichtelements mit dem Scheibenelement Beschädigungen vermieden werden. Das Dichtelement kann insbesondere abnehmbar beziehungsweise austauschbar vorgesehen sein. Hierdurch wird es möglich, die Profileinheit mit einem unterschiedlich dicken beziehungsweise unterschiedlich konturier- ten Dichtelement auszustatten. Insbesondere können auf diese Weise Maßabweichungen bei der Montage der Profileinheit in dem ortsfesten Teil der Einbaueinheit ausgeglichen werden. Ebenso kann über die Dicke der Dichtung in einfacher Weise ein Toleranzaustausch herbeigeführt werden, wenn zu einem späteren Zeitpunkt beispielsweise das Scheibenelement der Einbaueinheit ausgetauscht wird.
Im Rahmen der Offenbarung der Erfindung werden Fenster und Türen lediglich als Beispiele für die Einbaueinheit verwendet. Es können selbstverständlich alle anderen, in einer Ausnehmung eines Wandabschnitts vorsehbaren Einbaueinheiten, beispielsweise Schutzgitter, Lüftungsauslässe oder dergleichen mit der Profileinheit versehen werden. Das Scheibenelement kann beispielsweise als ein Glasscheibenelement transparent oder teiltransparent ausgeführt sein. Ebenfalls kann das Scheibenelement als ein Lochgitter oder dergleichen ausgebildet sein. Die Erfindung ist insofern nicht auf die diskutierten Beispiele beschränkt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Profileinheit aus einer Mehrzahl einzelner Profile nach Art eines Rahmens, insbesondere nach Art eines Blendrahmens gebildet, der die Einbaueinheit auf wenigstens drei benachbarten Seiten umgibt und eine von dem Rahmen umfasste Öffnung aufweist, wobei die Öffnung dem Scheibenelement der Einbaueinheit derart zugeordnet ist, dass das Scheibenelement durch die Öffnung wenigstens abschnittsweise zugänglich beziehungsweise sichtbar ist. Vorteilhaft kann durch die Ausbildung der Profileinheit als Rahmen, insbesondere als Blendrahmen, ein hohes Maß an Stabilität erreicht werden. Überdies kann die Profileinheit beispielsweise in einem Handwerksbetrieb vorgefertigt werden und am Ort der Montage einstückig verbaut werden. Hierdurch reduziert sich der Zeitaufwand bei der Montage, und es wird ein Fehlmontage vorgebeugt. Zur Herstellung des Rahmens können die Einzelprofile insbesondere verschweißt und/oder verklebt und/oder verschraubt und/oder in den Ecken mit Eckverbindungswinkeln verbunden werden. Des Weiteren können die Einzelprofile zum Rahmen zusammengesteckt werden, wobei optional Zwischenstücke beziehungsweise Verbindungselemente vorgesehen werden können. Überdies kann der Rahmen als Dekorrahmen ausgebildet sein und beispielsweise in seinem Aussehen einem üblichen Fenster- beziehungsweise Türenprofil nachgeahmt werden. Für Betrachter der Bauteilanordnung ist die Profileinheit dann nicht unmittelbar wahrnehmbar. Dem Betrachter vermittelt sich vielmehr der Eindruck, er schaue unmittelbar auf das Fenster beziehungsweise die Tür.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Querabmessung der Profile der Profileinheit so gewählt, dass das Rahmenelement und soweit vorhanden das Flügelelement der Einbaueinheit im Randbereich der Ausnehmung von der Profileinheit überdeckt angeordnet sind. Vorteilhaft ist bei verdeckter Anordnung von Rahmenelement und Flügelelement das Einbauelement für den Betrachter weitgehend nicht erkennbar. Dies gilt insbesondere dann, wenn das Scheibenelement als ein Glasscheibenelement ausgebildet ist. Die Profileinheit wird von einem flüchtigen Betrachter als Teil der Einbaueinheit, insbesondere als Rahmenelement beziehungsweise Flügelelement wahrgenommen werden.
Überdies ergibt sich durch die verdeckte Anordnung von Rahmenelement und Flügelelement hinter der Profileinheit ein verbesserter Schutz vor Einbruch. Der übliche Weg, durch Aufhebeln eines Fensters beziehungsweise einer Tür in ein Gebäude einzusteigen, ist durch die verdeckte Anordnung von Rahmenelement und Flügelelement signifikant erschwert oder wird ganz verhindert. Einem Einbrecher bleibt dann nur, entweder das Scheibenelement geräuschvoll zu zerstören oder zunächst die Profileinheit zu entfernen. Letzteres erhöht den Aufwand und damit die Gefahr, entdeckt zu werden.
Die Profileinheit und die Einbaueinheit können lösbar beziehungsweise unlösbar miteinander verbunden werden. Beispielsweise kann die Profileinheit mit der Einbaueinheit verschraubt, verklebt, verklipst oder über ein Klettband verbunden werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann beim Vorsehen eines Flügelelements die Profileinheit als eine offene Profileinheit ausgebildet sein, die die Einbaueinheit an wenigstens drei benachbarten Seiten umgibt und die im Bereich wenigstens einer weiteren Seite eine Aussparung aufweist. Weiter kann im Bereich der Aussparung ein zu der Größe der Aussparung korrespondierendes Schließelement derart an dem Flügelelement vorgesehen sein, dass in der Schließ Stellung der Einbaueinheit das Schließelement in der Aussparung angeordnet ist. Vorteilhaft kann hierdurch beispielsweise im Bereich einer Tür eine„Stolperfalle", die ein im Bereich des Bodenabschnitts vorgesehenes Profil der Profileinheit darstellen würde, vermieden werden. Stattdessen ist im Bereich des Bodens die Aussparung vorgesehen. Die Profileinheit ist demzufolge als ein nicht geschlossener, insbesondere U-förmiger dreiseitiger Rahmen mit zwei aufrechten Profilen und einem oberen Querprofil gebildet. Das Schließelement ist mit dem Flügelelement verbunden. Bei Öffnen des Flügelelements schwenkt das Schließelement mit dem Flügelelement aus dem Rahmenelement zur Seite und gibt die Aussparung frei. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Schließelement optisch wie ein Profil der Profileinheit ausgebildet ist und in der Schließ Stellung die Aussparung nahezu vollständig durch das Schließelement ausgefüllt ist. In diesem Fall wirkt der offene Rahmen in der Schließstellung wie ein geschlossener Rahmen.
Die Erfindung in Verbindung ist mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit zumindest abschnittsweise aus einem Holzwerkstoff und/oder Kunststoff und/oder Metall und/oder einem mineralischem Werkstoff gebildet ist.
Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Profileinheit durch geeignete Werkstoffwahl insbesondere an die baulichen Gegebenheiten und die Erscheinungsform des Hauses angepasst und zusätzliche Funktionen realisiert werden können. Beispielsweise kann an einem alten Bauernhaus eine Profileinheit aus Holzprofilen beziehungsweise Holzweichfasern und an einem modernen Bürokomplex eine Profileinheit aus Metall- beziehungsweise Aluminiumprofilen vorgesehen werden. Darüber hinaus kann etwa bei der Verwendung einer Profileinheit auch nachträglich in vergleichsweise einfacher Art ein„schusssicheres Fenster" realisiert werden. Ohne dass das Fenster (o- der die Tür) ausgebaut und getauscht werden muss, kann das Scheibenelement der vorhandenen Einbaueinheit gegen ein schusssicheres Scheibenelement ausgetauscht werden. Dies ist - verglichen zum vollständigen Austausch des vorhandenen Fensters - in einfacher Weise möglich. Um eine Schuss Sicherheit auch im Bereich des Rahmenelements beziehungsweise des Flügelelements zu realisieren, werden diese durch das schusssichere Profil der Profileinheit überdeckt. Hierbei kann für die Profileinheit selbst beispielsweise ein Metallwerkstoff oder ein geeigneter anderer Werkstoff, beispielsweise ein Kunststoffverbundwerkstoff oder dergleichen, zur Realisierung der Schusssicherheit im Bereich der Profileinheit verwendet werden. Ebenso kann in eine Hohlkammer des Profils ein schusssicherer Einsatz vorgesehen werden.
Allgemein können als Werkstoffe für die Profileinheit entsprechend geeignete und beispielsweise Dämmeigenschaften aufweisende Kunststoffe wie Resol, Aerogel oder andere im Fensterbau eingesetzte Kunststoffe beziehungsweise Verbundwerkstoffe verwendet werden. Es können beispielsweise metallische Werkstoffe wie insbesondere Aluminium zur Anwendung kommen. Beispielsweise kann die Profileinheit aus Mineralwolle hergestellt sein. Jeweils kann die Profileinheit gedämmt oder ungedämmt ausgeführt sein. Beim Vorsehen einer wärmegedämmten Profileinheit kann die Dämmung entweder durch den Werkstoff der Profileinheit selbst oder durch das Vorsehen eines wärmedämmenden Werkstoffs in einer Ausnehmung beziehungsweise Kammer der Profileinheit realisiert werden. Die Profileinheit kann insofern beispielsweise als Hohlkammer-Profileinheit realisiert werden. Die Größe, Anzahl und Einteilung der Kammern kann individuell gewählt werden.
Beispielsweise kann ein Werkstoff für die Profileinheit vorgesehen werden, der nicht oder schwer entflammbar ist. Ebenso können an die Profileinheit angebaute Bauteile, beispielsweise Bauteile zum Auskleiden der Laibung, aus nicht oder schwer entflammbaren Werkstoffen gefertigt werden. Es kann insofern eine Brandschutzzone oder ein Feuerschott ausgebildet werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Profileinheit als eine Dämmprofileinheit ausgebildet. Die Profileinheit ist hierzu zumindest abschnittsweise aus einem als Wärmedämmung dienenden Isoliermaterial realisiert. Insbesondere kann das Isoliermaterial im Inneren der Profileinheit oder auf einer dem Einbauelement und/oder dem Wandabschnitt zugeordneten Seite der Profileinheit vorgesehen sein. Vorteilhaft kann durch das Vorsehen einer Dämmprofileinheit die Wärmedämmung signifikant verbessert werden. Bei heutigen Fenstern und Türen ist der Wärmeübergangskoeffizient im Bereich der Scheibe regelmäßig günstiger als im Bereich des Rah- menelements beziehungsweise des Flügelelements. Schwachpunkte bei der Hausisolierung sind insofern die Holz-, Kunststoff- oder Metallelemente der Einbaueinheit. Hier schafft die Erfindung Abhilfe, indem die Wärmedämmung im Bereich der das Rahmenelement und das Flügelelement überdeckenden Profileinheit realisiert ist. Das Isoliermaterial ist hierbei vorzugsweise innenliegend vorgesehen, so dass es nicht der Witterung ausgesetzt und geschützt angeordnet ist.
Alternativ kann die Profileinheit als eine Hohl(kammer)profileinheit ausgebildet werden, wobei in einzelne oder alle Hohlräume beziehungsweise Kammern Isoliermaterial eingebracht werden kann. Das Isoliermaterial kann beispielsweise fest mit der Profileinheit verbunden sein oder - etwa während der Herstellung beziehungsweise der Montage - lose in den Hohlraum eingesetzt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind im Bereich einer Laibung der Profileinheit Mittel zur Lichtlenkung und/oder Wärmelenkung vorgesehen. Vorteilhaft kann hierdurch auf die Licht- und oder Wärmeverteilung Einfluss genommen werden. Beispielsweise kann das Licht so umgelenkt werden, dass eine Blendung vermieden beziehungsweise reduziert wird. Ferne kann ein Blickwinkel erweitert werden, so dass - ähnlich wie bei einem Erker - ein seitlicher Blick möglich wird. Als Mittel zum Umlenken können beispielsweise Spiegel oder Reflektoren zur Anwendung kommen. Ebenso kann insbesondere bei der Wärmelenkung ein wärmeleitendes Material genutzt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens eine nicht an dem Wandabschnitt und/oder an der Einbaueinheit anliegende Außenseite der Profileinheit als eine Fassadenanschlussseite ausgebildet, wobei die Fassadenanschlussseite derart gebildet ist, dass Mittel zur Beschichtung beziehungsweise Verkleidung der Gebäudeaußenseite wenigstens abschnittsweise an die Fassadenaußenseite anlegbar oder im Bereich der Fassadenanschlussseite in eine Ausnehmung der Profileinheit einsetzbar sind. Vorteilhaft definiert die Fassadenanschlussseite eine definierte Anschlussmöglichkeit, beispielsweise für eine Außendämmung, für Putz oder Klinkerstein. Die Profileinheit kann insofern in besonders einfacher Weise und optisch ansprechend in die Gebäudefassade integriert werden. Für die Verkleidung beziehungsweise Dämmung der Fassade können alle üblichen Werkstoffe, beispielsweise Dämmplatten oder Verkleidungselemente, vorgesehen werden. Zur Vereinfachung der Montage der Verkleidung beziehungsweise Dämmung, zur Realisierung eines winddichten Anschlusses an das Gebäude und zum Schutz vor Schlagregen können Anschlussschienen, Dichtelemente beziehungsweise Dichtprofile aus unterschiedlichen Materialien, beispielsweise PE, PU oder Silikon, vorgesehen werden. Insbesondere kann der Werkstoff so gewählt werden, dass eine Anlage an die Profileinheit aus Kunststoff, PVC, Metall, Holz oder dergleichen einerseits und den Außenputz, die Dämmung beziehungsweise die Verkleidung andererseits gewährleistet ist.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist an der Profileinheit eine zumindest abschnittsweise umlaufende Anputzkante ausgebildet, derart, dass ein auf den Wandabschnitt und/oder die Profileinheit aufgebrachter Außenputz definiert an die Profileinheit anputzbar ist.
Zur Lösung der Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14 dadurch gekennzeichnet, dass eine rahmenförmige Profileinheit von einer Gebäudeaußenseite im Bereich der Ausnehmung an die Einbaueinheit angesetzt wird und an einem ortsfesten Teil (Rahmenelement) der Einbaueinheit verbunden wird.
Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass in besonders einfacher Weise insbesondere Altbauten nachträglich im Bereich der Fenster gedämmt beziehungsweise isoliert werden können. Hierdurch verbessert sich üblicherweise die Dämmung des gesamten Gebäudes, da heute im Bereich von Fenstern und Türen insbesondere deren Rahmenelement beziehungsweise Flügelelement Schwachstellen der Dämmung sind. Die Dämmung ist aufgrund der Verwendung vorgefertigter Profileinheiten besonders kostengünstig mit der Folge, dass sie sich schnell amortisiert und die Bereitschaft der Bewohner zur verbesserten Wärmeisolierung steigt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird nach der Verbindung der Profileinheit mit dem Wandabschnitt und/oder dem ortsfesten Teil der Einbaueinheit eine äußere Beschichtung auf die Gebäudeaußenseiten aufgebracht und bis an eine Fas- sadenanschlussseite der Profileinheit herangeführt. Vorteilhaft kann hierdurch die Dämmung nicht mehr im Bereich der Einbauelemente, sondern zusätzlich als Fassadendämmung vollflächig von außen angebracht werden. Der Anschluss der Fassadendämmung an die Profileinheit ist hierbei besonders einfach, da die Fassadenanschlussseite der Profileinheit die Möglichkeit zum definierten Anschluss bietet. Optional kann im Bereich der Fassadenanschlussseite beispielsweise eine Anputzkante oder dergleichen vorgesehen sein.
Aus den weiteren Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung ergeben sich weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung. Die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale können jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Erfindungsgemäß beschriebene Merkmale und Details der Bauteilanordnung beziehungsweise der Profileinheit gelten selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und umgekehrt. So kann auf die Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen werden. Die nachfolgenden Zeichnungen dienen lediglich beispielhaft der Klarstellung der Erfindung und haben keinen einschränkenden Charakter.
Es zeigen:
Figur 1 einen Wandabschnitt mit zwei Einbaueinheiten und zwei den Einbaueinhei- ten zugeordneten Profileinheiten,
Figur 2 erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung nach dem
Schnitt A-A gemäß Figur 1,
Figur 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung,
Figur 4 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung, Figur 5 eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung, Figur 6 eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung, wobei eine seitliche Anschlusssituation für ein Flügelfenster dargestellt ist,
Figur 7 die Bauteilanordnung nach Figur 6, wobei der Anschluss für eine Fensterbank dargestellt ist,
Figur 8 eine sechste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bauteilanordnung, wobei eine Einbaueinheit mit einer erfindungsgemäßen Profileinheit im Wesentlichen flächenbündig zu dem isolierten Wandabschnitt vorgesehen ist und
Figur 9 eine siebte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bauteilanordnung.
Eine Gebäudeaußenseite 1 gemäß Figur 1 umfasst einen Wandabschnitt 2, zwei Einbau- einheiten 3, 4 sowie zwei den Einbaueinheiten 3, 4 zugeordnete Profileinheiten 5, 6. Die erste Einbaueinheit 3 ist als ein Fenster 3 ausgebildet und in einer ersten Aussparung 7 des Wandabschnitts 2 befestigt. Die zweite Einbaueinheit 4 ist nach Art einer Tür 4 gebildet und in einer zweiten Ausnehmung 8 des Wandabschnitts 2 befestigt. Die den Fenster 3 zugeordnete Profileinheit 5 ist nach Art eines geschlossenen Rahmens durch vier miteinander verbundene Profile 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 realisiert und der Ausnehmung 7 randseitig zugeordnet. Der Rahmen 5 umgibt eine Öffnung 10, durch die hindurch das Fenster 3 und hier insbesondere ein Scheibenelement 11 des Fensters 3 teilweise sichtbar ist.
Die der Tür 4 zugeordnete Profileinheit 6 ist als ein offener, dreiseitiger Rahmen 6 aus insgesamt drei Profilen 9.5, 9.6, 9.7 gebildet. Zwei Profile 9.5, 9.7 sind hierbei als vertikale Profile 9.5, 9.7 beabstandet zueinander der korrespondierenden Ausnehmung 8 randseitig zugeordnet. In einem oberen Bereich der Ausnehmung 8 sind die Vertikalprofile 9.5, 9.7 durch ein Querprofil 9.6 verbunden. Die Profile 9.5, 9.6, 9.7 bilden insofern ein U, das in einem unteren Bereich zwischen den zwei Vertikalprofilen 9.5, 9.7 eine Aussparung 12 aufweist. Die Aussparung 12 der Profileinheit 6 ist in einer dargestellten Schließstellung der Tür 4 durch ein an der Tür 4 gehaltenes Schließelement 13 ausge
ll füllt. Das Schließelement 13 ist nach Art der Profile 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5, 9.6, 9.7 ausgeführt und diesen insbesondere optisch angeglichen. Beim Öffnen der Tür 4, das heißt beim Verbringen derselben von der Schließstellung in eine Öffnungs Stellung, schwenkt das Schließelement 13 aus der Aussparung 12 heraus. Die Tür 12 kann dann in einfacher Weise und ohne Überschreiten eines unteren Profils durchschritten werden.
Wie Figur 2 zeigt, ist die Profileinheit 5 dem Fenster 3 auf der Gebäudeaußenseite 1 zugeordnet. Das Fenster 3 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung durch ein ortsfestes Rahmenelement 14, einen schwenkbar in dem Rahmenelement 14 gehaltenen Teil eines Flügelelements 15 sowie das Scheibenelement 11, welches in dem Flügelelement 15 festgelegt ist, gebildet. Das Rahmenelement 14 ist über nicht dargestellte Befestigungsmittel, beispielsweise Befestigungsbleche, Schrauben, Bauschaum oder dergleichen, mit dem Wandabschnitt 2 verbunden. Auf einer der Gebäudeaußenseite 1 abgewandten Innenseite schließt sich an das Rahmenelement 14 eine Anschlussfuge 31 und hieran ein Innenputz 19 an.
Die Profileinheit 5 ist der Ausnehmung 7 in einem Randbereich 24 derselben zugeordnet und liegt abschnittsweise an dem Wandabschnitt 2 an. Sie überdeckt eine der Gebäudeaußenseite 1 zugewandte Außenseite des Rahmenelements 14 und des Flügelelements 15 des Fensters 3 und erstreckt sich von dem Wandabschnitt 2 bis in den Bereich des Scheibenelements 11. Dabei erfolgt die Festlegung der Profileinheit 5 an dem Rahmenelement 14 im Bereich eines Festlegeabschnitts 30 des Rahmenelements 14, welcher durch die der Gebäudeaußenseite 1 zugewandte Außenseite des feststehenden Rahmenelements 14 definiert ist. Im Bereich des Festlegeabschnitts 30 ist die Profileinheit 5 beispielsweise über nicht dargestellte Befestigungsmittel wie Schrauben, Nieten beziehungsweise Klebstoffe an dem Rahmenelement 14 festgelegt. Die Festlegung kann punktuell, linienförmig oder flächig erfolgen. Beispielsweise kann sich der Festlegeabschnitt 30 über die gesamte der Gebäudeaußenseite 1 zugewandten Außenseite des Rahmenelements 14 erstrecken oder nur einen Teil derselben einnehmen.
Zwischen einem dem Scheibenelement 11 zugewandten Endabschnitt der Profileinheit 5 und dem Scheibenelement 11 ist ein vorzugsweise umlaufend ausgebildetes Dichtele- ment 16 vorgesehen. Das Dichtelement 16 ist an dem Endabschnitt der Profileinheit 5 gehalten. In der dargestellten Schließ Stellung des Fensters 3 liegt das Dichtelement 16 an dem Scheibenelement 11 an. Wird das Fenster 3 durch Verschwenken des Flügelelements 15 in eine nicht dargestellte Öffnungs Stellung verbracht, liegt das Dichtelement 16 nicht an dem Scheibenelement 11 an. Das Fenster 3 kann in der Öffnungsstellung insofern unverändert in gewohnter Weise zum Lüften beziehungsweise Reinigen geöffnet beziehungsweise schräg gestellt werden.
Die Profileinheit 5 weist eine dem Wandabschnitt 2 und dem Fenster 3 nicht zugewandte Außenseite 17 auf. Die Außenseite 17 ist als eine Fassadenanschlussseite 17 ausgebildet. Exemplarisch ist die Fassadenanschlussseite 17 als Planfläche ausgebildet. An die Fassadenanschlussseite 17 wird eine Außenbeschichtung 18, beispielsweise ein Außenputz, eine Dämmschicht oder eine sonstige Verkleidung, angelegt.
Figur 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung, welche eine mehrteilige Profileinheit 5 aufweist. Die Profileinheit 5 besitzt zum einen eine zweiteilige Profilschiene 32. Ein erster Teil 32.1 der Profilschiene 32 liegt an dem Festlegeabschnitt 30 des Rahmenelements 14 an und ist dort befestigt. An einem dem Scheibenelement 11 zugewandten Endabschnitt des ersten Profilschienenteils 32.1 ist ein zweiter Profilschienenteil 32.2 gehalten. Der zweite Teil 32.2 der Profilschiene 32 trägt die Dichtung 16. Selbstverständlich kann nach der Erfindung statt der zweiteiligen Profilschiene 32 eine einteilige Profilschiene oder eine Profilschiene mit mehr als 2 Teilen Verwendung finden. Weiter weist die Profileinheit 5 eine im Bereich der Laibung der Profileinheit 5 sich erstreckende äußere Abschlussschicht 33 sowie einen beispielsweise aus Isoliermaterial gebildeten Profilkörper 34 auf. Die Abschlussschicht 33 um- fasst beispielsweise einen Isolierschicht, eine anderweitige Verkleidung, eine Alumini- umkaschierung, eine Folie, eine Putzschicht, eine Steineinfassung, ein Holzmaterial beziehungsweise sonstige mineralischen und/oder nicht mineralischen Materialien mit oder ohne Dämmung. Die Abschlussschicht 33 liegt an den beiden Teilen 32.1, 32.2 der Profilschiene 32 und an dem Profilkörper 34 an. Der Profilkörper 34 liegt an dem ersten Profilschienenteil 32.1, der Abschlussschicht 33, dem Wandabschnitt 2 sowie der Be- schichtung 18 an. Eine der Beschichtung 18 zugewandte Außenseite der Profileinheit 5, welche im Bereich des Profilkörpers 34 vorgesehen ist, dient wie bekannt als Fassaden- anschlussseite 17 der Profileinheit 5.
Gleiche Bauteile und Bauteilfunktionen sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung nach Figur 4 umfasst die Profileinheit 5 den ersten Profilschienenteil 32.1 und den zweiten Profilschienenteil 32.2. Die Profileinheit 5 ist insofern als eine dünne Profileinheit 5 ausgebildet.
Der erste Profilschienenteil 32.1 ist an dem Befestigungsabschnitt 30 des ortsfesten Rahmenelements 14 festgelegt und trägt an einem dem Scheibenelement 11 zugewandten freien Ende desselben den zweiten Profilschienenteil 32.2. An dem zweiten Profilschienenteil 32.2 ist das Dichtelement 16 gehalten. Nach diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Profileinheit 5 beabstandet von dem Wandabschnitt 2 vorgesehen. Es wird insofern klar, dass die Anlage der Profileinheit 5 an dem Wandabschnitt 2 nach der Erfindung nicht zwingend ist. Beispielsweise kann zwischen der Profileinheit 5 und dem Wandabschnitt 2 wie vorliegend ein Luftraum ausgebildet oder - nicht dargestellt - eine mit elastischem Material gefüllte Dehnungsfuge ausgebildet sein. Optional kann vorgesehen sein, dass die Profileinheit 5 auch an dem Wandabschnitt 2 befestigt wird.
Im Bereich des ersten Profilschienenteils 32.1 sind an der Profileinheit 5 zum einen innenliegende Luftkammern 35 zur Verbesserung der Dämmeigenschaft vorgesehen. Zum anderen sind am der Profileinheit 5 dem Fenster 3 zugewandte Drainagekanäle 36 vorgesehen, welche sich vorzugsweise vertikal orientieren und dazu dienen, etwaig in der Konstruktion vorhandene Feuchtigkeit nach außen zu führen.
Optional kann vorgesehen sein, dass die Luftkammern 35 zur Verbesserung der Dämmeigenschaften mit einem anderen Isoliermaterial als Luft zumindest teilweise ausgefüllt sind. Unmittelbar an die Profileinheit 5 schließen sich im Bereich der Laibung eine nicht zur Profileinheit 5 gehörende Abschlusskante 37 sowie die Beschichtung 18 an. Die Beschichtung 18 ist beispielsweise als eine Außendämmschicht ausgebildet. Wie die Abschlussschicht 33 kann die Abschlusskante 37 beispielsweise einen Isolierschicht, eine anderweitige Verkleidung, eine Aluminiumkaschierung, eine Folie, eine Putzschicht, eine Steineinfassung, ein Holzmaterial beziehungsweise sonstige mineralischen und/oder nicht mineralischen Materialien mit oder ohne Dämmung umfassen.
Eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung nach Figur 5 macht deutlich, dass die im Bereich der Laibung ausgebildete Schräge, welche in den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 2 bis 4 durch die Profileinheit 5 beziehungsweise ihrer Abschlussschicht 33 oder die Abschlusskante 37 definiert ist, lediglich exemplarisch vorgesehen ist. Die Profileinheit 5 kann auch jede andere Außengeometrie aufweisen und insbesondere rechtwinklig beziehungsweise kubusförmig geformt sein. Nach dem Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Figur 5 wird die Profileinheit 5 aus einer bekannten, zweiteiligen Profilschiene 32, 32.1, 32.2 und einem Profilkörper 34 gebildet, der sich an die zweiteilige Profilschiene 32, 32.1, 32.2 anschließt. Der Profilkörper 34 liegt - anders als der erste Teil der Profilschiene 32.1 - an dem Wandabschnitt 2 an und weist die Fassadenanschlussseite 17 auf, an die die Beschichtung 18 angelegt wird.
Die Profileinheit 5 kann insbesondere im Bereich der als Fassadenanschlussseite ausgebildeten Außenseite 17 oder der Abschlussschicht 33 Mittel zum vereinfachten Vorsehen der Beschichtung 18 aufweisen. Beispielsweise kann eine nicht dargestellte Anputzkante als ein derartiges Mittel vorgesehen sein. Eine Anputzkante oder ein anderes geeignetes Mittel zur vereinfachten Anbringung der Beschichtung 18 kann auch an der Abschlusskante 37 vorgesehen sein.
Die Figuren 6 und 7 zeigen eine erfindungsgemäße Bauteilanordnung mit einem Fenster als Einbaueinheit 3, eine an einem Rahmenelement 14 der Einbaueinheit 3 festgelegte Profileinheit 5 sowie eine Isolierung 38, 39, eine Abschlussplatte 40 und eine Außenputzschicht 41 als wesentliche Komponenten. Die Abschlussplatte 40 kann im Zuge des Einbaus der Profileinheit 5 oder nachträglich gestrichen, verputzt beziehungsweise verkleidet werden. Die Abschlussplatte 40 kann beispielsweise profiliert ausgebildet sein.
Das Fenster 3 ist beispielhaft nach Art eines Holzfensters ausgeführt, wobei in bekannter Weise das Rahmenelement 14 an dem Wandabschnitt 2 festgelegt ist und der Innenputz 19 an das Rahmenelement 14 herangeführt wird. Zwischen dem Rahmenelement 14 und dem Innenputz 19 ist eine Abschlussfuge 31 gebildet. Drehbar in Bezug zu dem Rahmenelement 14 ist das Flügelelement 15 mit dem darin gehaltenen Scheibenelement 11 vorgesehen.
An dem Rahmenelement 14 ist die Profileinheit 5 festgelegt. Die Festlegung erfolgt beispielsweise, indem die Profileinheit 5 und das Rahmenelement 14 miteinander verschraubt werden oder indem die Profileinheit 5 an dem Rahmenelement 14 verklebt wird. Die Rahmeneinheit 5 ist so dimensioniert, dass eine endseitig vorgesehene Dichtung 16 an dem Scheibenelement 11 anliegt.
Die Profileinheit 5 ist nach Art einer Kammerprofileinheit 5 beziehungsweise einer Hohlprofileinheit 5 ausgebildet. Insbesondere ist eine Mehrzahl von mit Luft gefüllten Kammern 42 vorgesehen. Die Größe, Anzahl und Anordnung der Kammern 42 kann hierbei bedarfsgerecht und individuell verschieden sein. Optional kann in den Kammern 42 eine Isolierung vorgesehen werden.
An der Fassadenanschlussseite 17 der Profileinheit 5 ist eine Ausnehmung 43 gebildet. Die Ausnehmung 43 ist nutförmig ausgeführt. Sie dient der Aufnahme der Anschlussplatte 40, welche exemplarisch nach Art einer Pronto-Platte 40 beziehungsweise Laibungsplatte 40 ausgebildet ist. Die Isolierung 38, 39 liegt hinter der Abschlussplatte 40 im Bereich einer Laibung beziehungsweise im Bereich einer Fassade des Wandabschnitts 2. An der fassadenseitigen Isolierung 39 ist die Außenputzschicht 41 vorgesehen.
Die Einbausituation im Bereich einer Fensterbank 44 sieht vor, dass die Profileinheit 5 wie gehabt an dem Rahmenelement 14 des Fensters 3 festgelegt wird. Die Dichtung 16 der Profileinheit 5 greift auf das Scheibenelement 11. Im Bereich einer der Dichtung 16 abgewandten Stirnseite liegt die Profileinheit 15 ebenfalls abschnittsweise an der Fensterbank 44 an. Die Isolierung 39 des Wandabschnitts 2 ist unterhalb der Fensterbank 44 fortgeführt. Für eine innenliegende Fensterbank 45 ist an dem Rahmenelement 14 eine Aussparung vorgesehen.
Eine alternative Ausführungsform der Erfindung nach Figur 8 sieht eine Einbauanordnung mit einer Profileinheit 5, eine Einbaueinheit 3 sowie eine Isolierung 39 für den Wandabschnitt 2 vor. Die Isolierung 39 ist unter der Außenputzschicht 41 vorgesehen und über die Anschlussplatte 40 stirnseitig verkleidet. Für die Aufnahme der Anschlussplatte 40 ist an der Profileinheit 5 die nutförmige Ausnehmung 43 vorgesehen. Die Profileinheit 5 ist wie gehabt als Kammerprofil- beziehungsweise Hohlprofileinheit 5 vorgesehen. Einzelne Kammern 42' der Profileinheit 5 sind hierbei mit einem Isolierwerkstoff gefüllt und somit gedämmt ausgeführt. Die Einbaueinheit 3 ist nach Art eines Fensters 3 ausgeführt und aus Aluminiumprofil nach Art eines Hohlkammerprofils hergestellt. Im Bereich des Rahmenelements 14 ist eine Kammer des Aluminiumprofils isoliert ausgebildet und mit einem Isolierkörper 48 gefüllt. Ebenso ist eine Kammer des Flügelelements 15 isoliert realisiert und mit einem Isolierkörper 48 gefüllt. Das Scheibenelement 11 ist im Wesentlichen flächenbündig in dem Flügelelement 15 vorgesehen. Das Flügelelement 15 ist im Bereich der Außenseite ebenfalls flächenbündig zu der Fassadenanschlussseite 17 des Rahmenelements 14 realisiert. Hinsichtlich des Aufbaus ist vorgesehen, dass die Profileinheit 5 im Wesentlichen bündig mit einer Außenseite des Wandabschnitts 2 abschließt. Die Isolierung im Bereich der Laibung ist somit ausgespart, eine Dämmung 39 ist damit lediglich im Bereich des Wandabschnitts 2 vorgesehen und bis auf die Profileinheit 5 fortgeführt.
Ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Figur 9 sieht eine Einbauanordnung mit einem Kunststofffenster 3 vor. Das Kunststofffenster 3 weist das feststehende Rahmenelement 14 und ein schwenkbar in Bezug zu dem Rahmenelement 14 gehaltenes Flügelelement 15 auf. Jeweils ist in einer Kammer des Kunststoffprofils 14, 15 ein Stabilitätsprofil 46 eingesetzt. Beispielsweise handelt es sich hierbei um ein Metallprofil, welches dem Rahmenelement 14 beziehungsweise dem Flügelelement 15 ein hohes Maß an Stabilität und Widerstandsfähigkeit verleiht. Die Profileinheit 5 ist vorliegend zwischen der Außenfensterwand 44 und dem Rahmenelement 14 vorgesehen. Sie ist als Hohlkammerprofil ausgeführt, wobei verschiedene Kammern 42' mit einem Isolationsmaterial gefüllt sind, während andere Kammern 42 ohne Isolierung ausgeführt sind.
Die Profileinheit 5 nach den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 6 bis 9 sieht an der dem Wandabschnitt 2 zugewandten Stirnseite eine Profilierung 47 vor. Die Profilierung 47 ist nach Art eines Kopplungsadapters so gestellt, dass ein Ansatzprofil mit einer korrespondierend gestalteten Profilierung im Bereich der Stirnseite an das Profil 47 angesetzt und die Profileinheit 5 somit entsprechend der baulichen Gegebenheiten verlängert werden kann. Beispielsweise kann es so gelingen, eine immer gleiche Profileinheit 5 mit einem Anschlussprofil zu versehen und für verschiedene Einbausituationen individuell zu bemaßen.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Profileinheiten 5, 6 ist nicht auf die dargestellten Flügelfenster 3 beziehungsweise -türen 4 beschränkt. Es ist vielmehr so, dass geeignete Profileinheiten 5, 6 für Pfostenfenster beziehungsweise -türen, Stulpenfenster beziehungsweise -türen, andere mehrteilige beziehungsweise mehrflügelige Einbauelemente 3, 4 und Einbauelemente 3, 4 mit festgestehenden Scheibenelementen 11 zugesehen werden können. Die Festlegung der Einbauelemente 3, 4 an dem Wandabschnitt 2 kann in an sich bekannter Weise beispielsweise über mechanische Verbindungsmittel, beispielsweise Schrauben, Anker oder Anschlussprofile erfolgen. Ebenso können bei der Befestigung der Einbaueinheiten 3, 4 an dem Wandabschnitt 2 Dichtstoffe beziehungsweise Klebstoffe vorgesehen werden.

Claims

Patentansprüche
1. Bauteilanordnung umfassend einen Wandabschnitt mit einer Ausnehmung, umfassend eine in der Ausnehmung des Wandabschnitts angeordnete und mit dem Wandabschnitt verbundene Einbaueinheit und umfassend eine der Einbaueinheit sowie der Ausnehmung des Wandabschnitts zumindest abschnittsweise randseitig zugeordnete Profileinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbaueinheit (3, 4) unmittelbar an dem Wandabschnitt (2) und die Profileinheit (5, 6) unmittelbar an einem ortsfesten Teil der Einbaueinheit (3, 4) befestigt sind.
2. Bauteilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbaueinheit (3, 4) als eine Tür (4) oder als ein Fenster (3) ausgebildet ist mit einem Rahmenelement (14) als ortsfestem Teil der Einbaueinheit (3, 4), einem Scheibenelement (11) sowie optional einem schwenkbar in Bezug zu dem Rahmenelement
(14) gehaltenen Flügelelement (15), wobei das Scheibenelement (11) unmittelbar in dem Rahmenelement (14) oder in dem Flügelelement (15) befestigt ist und wobei die Einbaueinheit (3, 4) beim Vorsehen des Flügelelements (15) von einer Schließ Stellung, in der das Flügelelement (15) in dem Rahmenelement (14) festgehalten ist, in eine Öffnungs Stellung verbringbar ist, in der das Flügelelement
(15) aus dem Rahmenelement (14) herausgeschwenkt angeordnet ist, oder beim Verzicht auf das Flügelelement (15) die Einbaueinheit (3, 4) dauerhaft sich in der Schließ Stellung befindet.
3. Bauteilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit (5, 6) ein der Einbaueinheit (3, 4) zugeordnetes Dichtelement (16) aufweist, welches in der Schließ Stellung an dem Scheibenelement (11) der Einbaueinheit (3, 4) anliegt.
4. Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit (5, 6) nach Art eines Rahmens (5, 6), insbesondere nach Art eines Blendrahmens (5, 6) ausgebildet ist, der die Einbaueinheit (3, 4) auf wenigstens drei benachbarten Seiten umgibt und eine von dem Rahmen (5, 6) umgebende Öffnung (10) aufweist, wobei die Öffnung (10) dem Scheibenelement (11) derart zugeordnet ist, dass das Scheibenelement (11) durch die Öffnung (10) wenigstens abschnittsweise sichtbar ist.
Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querabschnitt der Profileinheit (5, 6) so bemessen ist, dass das Rahmenelement (14) und soweit vorhanden das Flügelelement (15) der Einbaueinheit (3, 4) im Randbereich der Ausnehmung (7, 8) von der Profileinheit (5, 6) überdeckt angeordnet ist.
Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit (5, 6) an dem Wandabschnitt (2) anliegt und/oder unmittelbar auch an dem Wandabschnitt (2) gehalten ist.
Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandabschnitt (2) einer Außenwand eines Gebäudes zugeordnet ist und/oder die Profileinheit (5, 6) dem Wandabschnitt (2) und der Einbaueinheit (3, 4) auf einer Gebäudeaußenseite (1) zugeordnet sind.
Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorsehen des Flügelelements (15) die Profileinheit (5, 6) als eine offene Profileinheit (5, 6) ausgebildet ist, die die Einbaueinheit (3, 4) an wenigstens drei benachbarten Seiten umgibt und die im Bereich einer vierten Seite eine Aussparung (12) aufweist und dass im Bereich der Aussparung (12) ein zu der Größe der Aussparung korrespondierendes Schließelement (13) derart an dem Flügelelement (15) vorgesehen ist, dass in der Schließstellung der Einbaueinheit (3, 4) das Schließelement (13) in der Aussparung (12) angeordnet ist und in der Öffnungsstellung aus der Aussparung (12) herausgeschwenkt ist.
Zum Einbau in eine Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 geeignete Profileinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit (5, 6) zumindest abschnittsweise aus einem Holzwerkstoff und/oder Kunststoff und/oder Metall und/oder aus einem mineralischen Werkstoff gebildet ist.
10. Profileinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Profileinheit (5, 6) als eine Dämmprofileinheit (5, 6) mit einem als Wärmedämmung dienenden Isoliermaterial ausgebildet ist und/oder dass die Profileinheit (5, 6) als eine Hohlprofileinheit mit einem Isoliermaterial in einem Hohlraum (Luftkammern 35) der Hohlprofileinheit.
11. Profileinheit nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Laibung der Profileinheit (5, 6) Mittel zur Lichtlenkung und/oder Wärmelenkung vorgesehen sind.
12. Profileinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein nicht an dem Wandabschnitt (2) und/oder nicht an der Einbauein- heit (3, 4) anliegende Außenseite der Profileinheit (5, 6) als eine Fassadenan- schlussseite (17) ausgebildet ist, wobei die Fassadenanschlussseite (17) derart gebildet ist, dass Mittel zur Beschichtung und/oder Verkleidung der Gebäudeaußenseite (1) wenigstens abschnittsweise an die Fassadenanschlussseite (17) anlegbar sind und/oder im Bereich der Fassadenanschlussseiten (17) in einer Ausnehmung der Profileinheit (5, 6) einsetzbar sind.
13. Profileinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der Profileinheit (5, 6) eine zumindest abschnittsweise umlaufende Anputzkante ausgebildet ist derart, dass ein auf den Wandabschnitt (2) und/oder auf die Profileinheit (5, 6) aufbringbarer Außenputz definiert an die Profileinheit (5, 6) anputzbar ist.
14. Verfahren zum Dämmen einer Einbaueinheit eines Gebäudes, insbesondere eines Fensters oder einer Tür, wobei die Einbaueinheit (3, 4) in eine Ausnehmung (7, 8) eines Wandabschnitts des Gebäudes eingesetzt und über geeignete Befestigungsmittel mit dem Wandabschnitt verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine rahmenförmige Profileinheit (5, 6) von einer Gebäudeaußenseite (1) im Bereich der Ausnehmung (7, 8) an die Einbaueinheit (3, 4) angesetzt wird und an einem ortsfesten Teil (Rahmenelement 14) der Einbaueinheit (3, 4) verbunden wird.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden der Profileinheit (5, 6) mit dem ortsfesten Teil (Rahmenelement 14) der Einbaueinheit (3, 4) eine äußere Beschichtung (18) an der Gebäudeaußenseite (1) aufgebracht und bis an eine Fassadenanschlussseite (17) der Profileinheit (5, 6) herangeführt wird.
PCT/DE2014/100055 2013-02-20 2014-02-12 Bauteilanordnung, profileinheit und verfahren zum dämmen einer einbaueinheit WO2014127770A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013101649.9 2013-02-20
DE201310101649 DE102013101649A1 (de) 2013-02-20 2013-02-20 Bauteilanordnung, Profileinheit und Verfahren zum Dämmen einer Einbaueinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014127770A1 true WO2014127770A1 (de) 2014-08-28

Family

ID=50382167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2014/100055 WO2014127770A1 (de) 2013-02-20 2014-02-12 Bauteilanordnung, profileinheit und verfahren zum dämmen einer einbaueinheit

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102013101649A1 (de)
WO (1) WO2014127770A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2565796A (en) * 2017-08-22 2019-02-27 Clark Gary Cladding assembly
US11162295B2 (en) * 2019-03-26 2021-11-02 Katch Kan Holdings Ltd. Cross-linked polyethylene foam insulation for window and door frames

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014011930B4 (de) * 2014-08-08 2018-01-18 Jörg Schulze Einbruchschutz für Fenster oder Terrassentüren

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836124C1 (de) * 1998-08-10 1999-10-07 Plus Plan Kunststoff Verfahren Kunststoffenster mit einem Blendrahmen aus Kunststoffhohlprofilabschnitten und einem Flügelrahmen
DE10125902A1 (de) * 2000-06-07 2002-01-31 Josko Fenster Und Tueren Gmbh Fenster- oder Türkonstruktion
DE102008033335A1 (de) 2008-07-16 2010-01-21 Willi Maier Gmbh Glaserei Und Fensterbau Zarge zur Aufnahme eines Elementes wie ein Fenster oder eine Tür

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836124C1 (de) * 1998-08-10 1999-10-07 Plus Plan Kunststoff Verfahren Kunststoffenster mit einem Blendrahmen aus Kunststoffhohlprofilabschnitten und einem Flügelrahmen
DE10125902A1 (de) * 2000-06-07 2002-01-31 Josko Fenster Und Tueren Gmbh Fenster- oder Türkonstruktion
DE102008033335A1 (de) 2008-07-16 2010-01-21 Willi Maier Gmbh Glaserei Und Fensterbau Zarge zur Aufnahme eines Elementes wie ein Fenster oder eine Tür

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2565796A (en) * 2017-08-22 2019-02-27 Clark Gary Cladding assembly
GB2565796B (en) * 2017-08-22 2022-04-13 Clark Gary Cladding assembly
US11162295B2 (en) * 2019-03-26 2021-11-02 Katch Kan Holdings Ltd. Cross-linked polyethylene foam insulation for window and door frames
US11608671B2 (en) 2019-03-26 2023-03-21 Katch Kan Holdings Ltd. Cross-linked polyethylene foam insulation for window and door frames

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013101649A1 (de) 2014-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012108931A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gebäudetür-Türblatts sowie damit herstellbares Türblatt
WO2014127770A1 (de) Bauteilanordnung, profileinheit und verfahren zum dämmen einer einbaueinheit
DE102006046958A1 (de) Fenster mit Abdeckblende, Abdeckblende, Verwendung einer Abdeckblende und System für Fenster oder Türen
EP1832705A1 (de) Abstütz- und Abdichstruktur für eine Gebäudeöffnung verschliessendes Element, beispielsweise Fenster, Tür oder dgl.
EP2754830B1 (de) Profillose Brandschutzverglasung
EP2762668B1 (de) Anschlussprofil
EP2828443B1 (de) Bauteilanordnung zum dämmen einer einbaueinheit
EP3478919A1 (de) Brandschutzglastür mit einem schlosskasten
DE102017101003A1 (de) Kombi-Glashalter und damit ausgerüstetes Holz-Alu-Verbundfenster
EP2159363B1 (de) Wärmeisolierte Gebäudewand mit einer Türe und/oder einem Fenster
DE202009016152U1 (de) Zarge
DE102007018305A1 (de) Profilrahmenkonstruktion mit verringertem linearen Wärmedurchgangskoeffizienten
DE202008011279U1 (de) Wärmeisolierte Gebäudewand mit einer Türe und/oder einem Fenster
DE202008001346U1 (de) Fenster sowie Isolierverglasungssatz hierfür und damit versehene Fensteranordnung
DE69814585T2 (de) Feuerbeständige Trennwand mit Verglasungselementen
DE19709938A1 (de) Fensteranordnung
DE102009040532A1 (de) Wärmebrückenfreies Leibungselement
AT501601B1 (de) Zarge mit an dieser angelenktem/n flügel/n
EP2295695B1 (de) Fassadenelement
DE102016107949A1 (de) Profilrahmen für eine Tür, ein Fenster oder dgl. sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Profilrahmens
DE3113765A1 (de) Zusatzverglasung zum anbringen ueber verglasten gebaeudeflaechen
AT513757A4 (de) Anschlussprofil
DE102013109736A1 (de) Fenster- oder Türsystem für den Einbau in ein Niedrigenergiehaus oder ein Passivhaus
AT9286U1 (de) Glaselement
EP0955440A2 (de) Zargensystem für den trockenen Innenausbau

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14712572

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14712572

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1