WO2014111108A1 - Hebelbetätigte austragvorrichtung für ein fluides medium - Google Patents

Hebelbetätigte austragvorrichtung für ein fluides medium Download PDF

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WO2014111108A1
WO2014111108A1 PCT/EP2013/003728 EP2013003728W WO2014111108A1 WO 2014111108 A1 WO2014111108 A1 WO 2014111108A1 EP 2013003728 W EP2013003728 W EP 2013003728W WO 2014111108 A1 WO2014111108 A1 WO 2014111108A1
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WO
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discharge device
pump
reservoir
stroke
sliding surface
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PCT/EP2013/003728
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gisbert Welp
Original Assignee
Meadwestvaco Calmar Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters

Definitions

  • the invention relates to a discharge device for a fluid medium according to the preamble of claim 1.
  • such a fluid dispensing device which is used in particular for spraying germ-free liquids, for example eye drops.
  • the sealingly seated on a fluid container pump part and attached to the pump part actuator are protected against unintentional removal.
  • a comfortable and safe handling of the fluid dispenser is ensured at the same time.
  • a shell part is slidably disposed around at least the actuation path of a metering pump, so that actuation of the metering pump is possible.
  • This shell part has on its upper side a circular recess and is pushed over the actuating element, so that the upper tip of the actuating part with the fluid outlet protrudes through the circular recess and the shell part rests on a plate-shaped portion of the actuating element.
  • the cylindrical fluid container In the lower region, the cylindrical fluid container has an annular projection, over which the sheath part is pushed for fixing. The distance of the outside projection from the bottom of the fluid container originates at least from the actuating travel of the actuating element, but is chosen such that the largest possible outer surface area is present on the shell part.
  • the sheath element does indeed encase the actuation function between the actuation element and the pump part, thereby making the handling of the fluid delivery device safer, but at the expense of a comfort which leads to a bulky design of the fluid dispenser.
  • the shell part is more of a hindrance, since the sensitivity for the delivery of a metered amount of fluid is lost by the shielding effect of the shell part.
  • the shell part is functionless as a shielding element for the actuation process itself. The increase in comfort thus increases the weight and complexity of the fluid dispenser, which is also disadvantageous.
  • a discharge device for fluid medium in which a housing has a discharge nozzle and movable arms to exert a lifting force on the reservoir in the direction of the discharge nozzle.
  • a discharge device for media in which the operating direction of the actuating element of the discharge device deviates from the stroke direction of the pumping element of the discharge device. Due to the use of a pumping element, a coaxial arrangement of pumping element and media container is required. In this case, via the arrangement of the pumping element and its main extension axis and the actuating direction of the actuating element is predetermined, which lies in the axis of the pumping element or in the main axis of the container. However, such an actuation of the actuating element is not always the most ergonomically favorable arrangement of the actuating element.
  • the media container is therefore kept guided in a housing, in contrast, the media container is relatively movable.
  • a discharge stroke via this relative movement can be generated, for example, via an actuating element which acts on the media container via a deflecting means which differs from it.
  • This deflection means may be a pivotable lever which generates a force acting on the media container.
  • Another disadvantage is the requirement of a casing in the form of a housing, which leads the media container quasi sled-like, so that not the direction of the force is the cause of the actuation direction, but the guide in the housing.
  • the use of power deflection means arranged on the housing is thereby possible. Disadvantages are once again the complex design and the requirement of a sheathing of the media container, which almost precludes a sensitivity for actuating the dispensing device. The user is virtually surprised by the spray as the movement of the discharge stroke is not visible.
  • the object of the invention is therefore to provide a discharge device for a fluid medium, which is easy and reliable operable and easy to handle.
  • a discharge device in which the stroke direction of the pump part for conveying medium from the reservoir to the discharge opening and the actuating direction of the actuating device are different from each other.
  • a lateral pressing of a bending spring formed as a curved bending beam as a gripper whose gripping jaw exerts a spring force on a movement deflection sliding surface as a spring travel the pump part and the reservoir are moved towards each other. This triggers a pump stroke.
  • the deflection of a lateral actuation movement into an axial stroke movement means that the application of the discharge device can take place without changes in the distance to the place of application, such as the eye or the nose.
  • the other gripper of an active pair may be a fixed gripper or, for example, a wall piece of a casing section. This other gripper forms a support surface for claim-compliant pressing the bending spring under external load.
  • the force-displacement characteristic of a curved bending spring which is bendable by a finger pressure, provides pressure forces that move the pump part and the reservoir to each other. An elastic lifting operation for dispensing medium is thereby generated.
  • the ergonomics of the discharge is significantly improved.
  • the spiral spring is preferably made of a plastic, in particular polypropylene (PP) or polyoxymethylene (POM).
  • PP polypropylene
  • POM polyoxymethylene
  • FIG. 1 and 2 schematically show perspective views of right and left sides as seen from a discharge apparatus according to a first embodiment
  • FIG. 3 schematically shows a side view of the discharge device according to FIG. 1 and FIG. 2, FIG.
  • FIG. 4 shows schematically a section of the discharge device according to FIG. 3
  • FIG. 5 shows schematically a section as in FIG. 4 of a discharge device according to a second exemplary embodiment.
  • the invention relates to a discharge device for discharging a fluid medium from a storage container 1.
  • a pump part 2 can be fixed to the storage container 1.
  • the discharge part 3 is for example a discharge nozzle with a discharge opening.
  • the pump part 2 is movable relative to the storage container 1 between a lower actuating position and an upper rest position in a stroke direction X with a lifting movement H, as shown, for example, in FIG. 4.
  • the discharge part 3 is seated on the pump part 2, which is spring-biased by a spring (not shown).
  • the structure of the pump part 2 can be done in a known manner and is described for example in DE 10 2008 027 598 A1.
  • the pump part 2 and the reservoir 1 are preferably arranged coaxially here.
  • an actuating device 4 is provided for actuating the pump part 2.
  • the actuating device 4 has a head part 5, via which the actuating device 4 acts on the pump part 2.
  • the actuator 4 serves to the pump part 2 relative to the reservoir 1 between a lower Actuation position and an upper rest position to move, ie performing a stroke H in the stroke direction X to output medium through the discharge part 3.
  • the pump part 2 can be designed for a metered discharge of medium.
  • the head part 5 is supported on a plate-like collar 6 of the pump part 2 or is positioned on this resting.
  • the actuating device 4 is a pressure-lifting device with at least two grippers 7, 8 forming an active pair. At least one gripper 7 of the grippers 7, 8 is formed as a hinged to the head part 5, curved bending spring 9 with end-side jaw 10.
  • the bending spring 9 is preferably a flat, curved prestressed bending beam, as shown particularly in FIG. 1.
  • the bending spring 9 undergoes a bending stress along a spring travel.
  • This spring travel runs the jaw 10 on a with the reservoir 1 in engagement, acute angle to the stroke direction X inclined sliding surface 11 from.
  • the spring force acting on the sliding surface 11 during the sliding of the gripping jaw 10 leads to a relative movement between the pump part 2 and the reservoir, whereby a triggering of a pump stroke takes place.
  • the sliding surface 11 causes with the gripping jaw 10 a movement deflection.
  • the slope of the sliding surface 11 increases the distance to the head part 5, which the bending spring 9 elastically compensates by compressing under external load the reservoir 1 and supported on the pump part 2 head part 5 and thereby triggers the pump stroke.
  • the other gripper 8 of the at least two grippers 7, 8 is preferably formed as a fixed gripper 8 to the head part 5.
  • the head part 5 may have an integrally formed sheath portion 12 as another gripper 8 of the at least two Active pair forming grippers 7, 8 have.
  • the other gripper 8 forms a support surface for a manual operation of the one gripper 7.
  • the shell portion 12 which can be used for this purpose can be arranged at a distance or, as shown in FIG. 4, adjacent to the storage container 1.
  • the sliding surface 11 may be formed directly on a bottom 13 of the storage container 1. Alternatively, workpieces 14 formed with the sliding surface 11 may be attached to or in engagement with the storage container 1, as shown in FIG. 5. The sliding surface 11 may also be formed on a housing which receives the reservoir 1.
  • the sliding surface 11 preferably has at least one groove 15 in which the gripping jaw 10 of the spiral spring 9 is guided and can slide there, preferably with a lower coefficient of friction.
  • the discharge part 3 does not undergo a change in position during an overhead actuation, since the storage container 1 is moved to carry out the lifting movement, i. is raised, so to speak.
  • the bending spring 9 is preferably made of polypropylene (PP), polyoxymethylene (POM) or polybutylene terephthalate (PBT).
  • the gripping jaw 10 is preferably stiffened for transmitting the generated lifting movement to the sliding surface 11 in order to increase the resistance to deformation.
  • the arcuate bending spring 9 may carry a finger pad 16 in the region of a curvature apex of the leg arc.
  • the finger pad 16 may be formed from the same material as the gripper 7, made of a soft material via multi-component technology or provided as an additional part.
  • the head part 5 is preferably designed like a cap and may also be cylindrical.
  • the head part 5 can have as a cap-shaped shell part at its upper side a recess 17, through which an upper tip of the pump part 2 can be inserted, as shown in FIG. 3 and FIG. 4.
  • the head part 5 may be latched to the pump part 2 for a secure attachment of the head part 5 on the pump part 2.
  • On the pump part 2 may be provided for this purpose a locking ring. Lifting the head part 5 from the pump part 2 is then possible only with destruction of the discharge.
  • a protective cap 18 can be placed on the discharge part 3 in a known manner.
  • the discharge device can be used for any type of fluid medium, which can be discharged by a pump from a reservoir.
  • Particularly suitable are liquids, but it can also be foam-like, gel-like or pasty media.

Abstract

Austragvorrichtung für ein fluides Medium mit einem Vorratsbehälter (1), einem an dem Vorratsbehälter (1) festlegbaren Pumpenteil (2) zum Fördern von Medium aus dem Vorratsbehälter (1) zu einem Austragteil (3) und einer mit einem Kopfteil (5) an dem Pumpenteil (2) angreifenden Betätigungseinrichtung (4) zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen Pumpenteil (2) und Vorratsbehälter (1) in einer Hubrichtung (X) für einen Pumpenhub, wobei als Betätigungseinrichtung (4) eine Druckhubeinrichtung mit mindestens zwei ein Wirkpaar bildenden Greifern (7, 8) vorgesehen ist, wobei mindestens einer (7) der Greifer (7, 8) als eine an dem Kopfteil (5) angelenkte, gekrümmte Biegefeder (9) mit endseitiger Greifbacke (10) ausgebildet ist, die bei äußerer Last auf einer mit dem Vorratsbehälter (1) in Eingriff stehenden, spitzwinklig zur Hubrichtung (X) geneigten Gleitfläche (11) unter Auslösen eines Pumpenhubs biegebeansprucht abläuft.

Description

HEBELBETÄTIGTE AUSTRAGVORRICHTUNG FÜR EIN FLUIDES MEDIUM
Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für ein fluides Medium nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus DE 44 00 945 A1 ist eine derartige Fluid-Abgabevorrichtung bekannt, die insbesondere zum Versprühen für keimfreie Flüssigkeiten, z.B. Augentropfen, eingesetzt wird. Das auf einen Fluidbehälter dichtend aufsitzende Pumpenteil und das auf dem Pumpenteil aufgesetzte Betätigungselement sind gegen unbeabsichtigtes Abnehmen geschützt. Zudem ist gleichzeitig eine bequeme und sichere Handhabung der Fluid-Abgabevorrichtung gewährleistet. Dazu ist ein Hüllenteil um wenigstens den Betätigungsweg einer Dosierpumpe verschiebbar angeordnet, so dass eine Betätigung der Dosierpumpe möglich ist. Dieses Hüllenteil weist an seiner Oberseite eine kreisförmige Ausnehmung auf und ist über das Betätigungselement geschoben, so dass die obere Spitze des Betätigungsteils mit dem Fluidauslass durch die kreisförmige Ausnehmung ragt und das Hüllenteil auf einem tellerförmigen Abschnitt des Betätigungselements aufliegt. Im unteren Bereich weist der zylinderförmige Fluidbehälter einen ringförmigen Vorsprung auf, über den das Hüllenteil zur Fixierung geschoben ist. Der Abstand des außenseitigen Vorsprungs vom Boden des Fluidbehälters entspringt wenigstens dem Betätigungsweg des Betätigungselements, ist jedoch so gewählt, dass eine möglichst große Außenmantelfläche auf dem Hüllenteil vorhanden ist.
Nachteilig ist, dass das Hüllenelement die Betätigungsfunktion zwischen dem Betätigungselement und dem Pumpenteil zwar ummantelt, wodurch die Handhabung der Fluid-Abgabevorrichtung sicherer gestaltet wird, aber auf Kosten eines Komforts, der zu einer klobigen Gestaltung der Fluid-Ausgabevorrichtung führt. Ferner ist bei einer Überkopfbetätigung, insbesondere für Augentropfen, das Hüllenteil eher hinderlich, da die Feinfühligkeit für die Abgabe einer dosierten Fluidmenge durch den Abschirmungseffekt des Hüllenteils verlorengeht. Schließlich ist das Hüllenteil als Abschirmungselement für den Betätigungsvorgang selbst funktionslos. Die Komfortsteigerung erhöht folglich das Gewicht und die Komplexität der Fluid-Abgabevorrichtung, was ebenfalls nachteilig ist.
Aus US 2007/0131717 A1 ist eine Austragvorrichtung für fluides Medium bekannt, bei der ein Gehäuse eine Austragdüse und bewegliche Arme aufweist, um eine Hebekraft auf dem Vorratsbehälter in Richtung der Austragsdüse auszuüben.
Aus DE 100 32 976 A1 ist eine Austragvorrichtung für Medien bekannt, bei der die Betätigungsrichtung des Betätigungselements der Austragvorrichtung von der Hubrichtung des Pumpelements der Austragvorrichtung abweicht. Aufgrund der Verwendung eines Pumpelements ist eine koaxiale Anordnung von Pumpelement und Medienbehälter erforderlich. Dabei wird über die Anordnung des Pumpelements und seiner Haupterstreckungsachse auch die Betätigungsrichtung des Betätigungselements vorgegeben, die in der Achse des Pumpelements bzw. in der Hauptachse des Behälters liegt. Eine so ausgerichtete Betätigung des Betätigungselements ist aber nicht immer die ergonomisch günstigste Anordnung des Betätigungselements. Der Medienbehälter ist deshalb in einem Gehäuse geführt gehalten, demgegenüber der Medienbehälter relativ beweglich ist.
Ein Austraghub über diese Relativbewegung ist beispielsweise erzeugbar über ein Betätigungselement, das über ein von ihm verschiedenes Umlenkmittel auf den Medienbehälter einwirkt. Dieses Umlenkmittel kann ein schwenkbarer Hebel sein, der eine auf den Medienbehälter einwirkende Kraft erzeugt. Nachteilig ist wiederum das Erfordernis einer Ummantelung in Form eines Gehäuses, das den Medienbehälter quasi schlittenartig führt, so dass nicht die Richtung der Krafteinleitung ursächlich ist für die Betätigungsrichtung, sondern die Führung im Gehäuse. Die Verwendung von am Gehäuse angeordneten Kraftumlenkungs- mitteln ist dadurch möglich. Nachteilig sind wieder die aufwändige Gestaltung und das Erfordernis einer Umhüllung des Medienbehälters, was eine Feinfühligkeit zur Betätigung der Ausgabe-Vorrichtung nahezu ausschließt. Der Benutzer wird vom Sprühstoß quasi überrascht, da die Bewegung des Austraghubs nicht sichtbar ist.
Da bei pharmazeutischen Anwendungen eine Dosiergenauigkeit sehr wichtig ist und hohen Anforderungen unterliegt, ist dies als ein klarer Nachteil zu werten.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Austragvorrichtung für ein fluides Medium zu schaffen, die leicht und zuverlässig betätigbar und dabei einfach handhabbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Hierdurch wird eine Austragvorrichtung geschaffen, bei der die Hubrichtung des Pumpenteils zum Fördern von Medium aus dem Vorratsbehälter zur Austragöffnung und die Betätigungsrichtung der Betätigungseinrichtung verschieden voneinander sind. Über ein seitliches Andrücken einer als gekrümmter Biegebalken ausgebildeten Biegefeder als ein Greifer, dessen Greifbacke eine Federkraft auf einer Bewegungsumlenkungs-Gleitfläche als Federweg ausübt, werden das Pumpenteil und der Vorratsbehälter aufeinander zu bewegt. Dadurch wird ein Pumpenhub ausgelöst. Die Umlenkung einer seitlichen Betätigungsbewegung in eine axiale Hubbewegung führt dazu, dass die Anwendung der Austragvorrichtung ohne Entfernungsänderungen zum Anwendungsort, wie Auge oder Nase, erfolgen kann. Ferner reicht eine einfache, seitlich bewegbare Biegefeder, um eine Druckkraft in Hubrichtung zu übertragen. Der andere Greifer eines Wirkpaares kann ein feststehender Greifer oder beispielsweise ein Wandungsstück eines Hüllenabschnitts sein. Dieser andere Greifer bildet eine Abstützfläche zum beanspruchsgerechten Andrücken der Biegefeder unter äußerer Last.
Die Kraft-Weg-Charakteristik einer gekrümmten Biegefeder, die durch einen Fingerdruck biegbar ist, liefert Druckkräfte, die das Pumpenteil und den Vorratsbehälter zueinander bewegen. Ein elastischer Hubvorgang zur Ausgabe von Medium wird dadurch erzeugt. Die Ergonomie der Austragvorrichtung ist wesentlich verbessert.
Die Biegefeder besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere Polypropylen (PP) oder Polyoxymethylen (POM).
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 und Fig. 2 zeigen schematisch perspektivische Ansichten von einer rechten und einer linken Seite gesehen einer Austragvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Austragvorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2,
Fig. 4 zeigt schematisch einen Schnitt der Austragvorrichtung gemäß Fig. 3, Fig. 5 zeigt schematisch einen Schnitt wie Fig. 4 einer Austragvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel.
Wie Fig. 1 bis Fig. 4 zeigen, betrifft die Erfindung eine Austrag Vorrichtung zum Austragen eines fluiden Mediums aus einem Vorratsbehälter 1. Zum Fördern von Medium aus dem Vorratsbehälter 1 zu einem Austragteil 3 ist an dem Vorratsbehälter 1 ein Pumpenteil 2 festlegbar. Das Austragteil 3 ist beispielsweise ein Austragstutzen mit einer Austragöffnung. Das Pumpenteil 2 ist gegenüber dem Vorratsbehälter 1 zwischen einer unteren Betätigungsposition und einer oberen Ruheposition in einer Hubrichtung X mit einer Hubbewegung H bewegbar, wie beispielsweise Fig. 4 zeigt. Das Austragteil 3 sitzt auf dem Pumpenteil 2, das durch eine Feder (nicht dargestellt) federvorgespannt ist.
Zwischen dem Pumpenteil 2 und dem Vorratsbehälter 1 wird durch manuelle Betätigung eine Relativbewegung in Hubrichtung X zum Fördern von Medium erzeugt.
Der Aufbau des Pumpenteils 2 kann in bekannter Weise erfolgen und ist beispielsweise beschrieben in DE 10 2008 027 598 A1. Das Pumpenteil 2 und der Vorratsbehälter 1 sind hier vorzugsweise koaxial angeordnet.
Zur Betätigung des Pumpenteils 2 ist eine Betätigungseinrichtung 4 vorgesehen. Die Betätigungseinrichtung 4 weist ein Kopfteil 5 auf, über das die Betätigungseinrichtung 4 an dem Pumpenteil 2 angreift. Die Betätigungseinrichtung 4 dient dazu, das Pumpenteil 2 gegenüber dem Vorratsbehälter 1 zwischen einer unteren Betätigungsposition und einer oberen Ruheposition zu bewegen, d.h. Ausführen einer Hubbewegung H in Hubrichtung X, um Medium über das Austragteil 3 auszugeben. Das Pumpenteil 2 kann dabei für einen dosierten Austrag von Medium ausgelegt sein. Vorzugsweise stützt sich das Kopfteil 5 an einem tellerartigen Kragen 6 des Pumpenteils 2 ab oder ist auf diesem aufliegend positioniert.
Wie Fig. 4 in Verbindung mit Fig. 1 bis Fig. 3 zeigt, ist als Betätigungseinrichtung 4 eine Druckhubeinrichtung mit mindestens zwei ein Wirkpaar bildenden Greifern 7, 8 vorgesehen. Mindestens ein Greifer 7 der Greifer 7, 8 ist als eine an dem Kopfteil 5 angelenkte, gekrümmte Biegefeder 9 mit endseitiger Greifbacke 10 ausgebildet. Die Biegefeder 9 ist vorzugsweise ein flacher, gebogener vorgespannter Biegebalken, wie insbesondere Fig. 1 zeigt.
Die Biegefeder 9, die in den Fig. 1 bis Fig. 3 im unbelasteten Zustand dargestellt ist, wird bei äußerer Last biegebeansprucht in Druckrichtung Y, wie Fig. 4 zeigt. Bei Anwendung einer äußeren Last erfährt die Biegefeder 9 eine Biegebeanspruchung entlang eines Federweges. Diesen Federweg läuft die Greifbacke 10 auf einer mit dem Vorratsbehälter 1 in Eingriff stehenden, spitzwinklig zur Hubrichtung X geneigten Gleitfläche 11 ab. Die während des Gleitens der Greifbacke 10 auf die Gleitfläche 11 wirkende Federkraft führt zu einer Relativbewegung zwischen dem Pumpenteil 2 und dem Vorratsbehälter, wodurch ein Auslösen eines Pumpenhubs erfolgt. Die Gleitfläche 11 bewirkt mit der Greifbacke 10 eine Bewegungsumlenkung. Die Schräge der Gleitfläche 11 vergrößert den Abstand zum Kopfteil 5, den die Biegefeder 9 elastisch ausgleicht, indem sie unter äußerer Last den Vorratsbehälter 1 und das am Pumpenteil 2 abgestützte Kopfteil 5 zusammendrückt und dadurch den Pumpenhub auslöst.
Der andere Greifer 8 der mindestens zwei Greifer 7, 8 ist vorzugsweise als feststehender Greifer 8 an das Kopfteil 5 angeformt. Das Kopfteil 5 kann einen angeformten Hüllenabschnitt 12 als anderen Greifer 8 der mindestens zwei ein Wirkpaar bildenden Greifer 7, 8 aufweisen. Der andere Greifer 8 bildet eine Abstützfläche für eine manuelle Betätigung des einen Greifers 7. Der dazu verwendbare Hüllenabschnitt 12 kann mit Abstand oder, wie in Fig. 4 dargestellt, anliegend am Vorratsbehälter 1 angeordnet sein.
Die Gleitfläche 11 kann direkt an einem Boden 13 des Vorratsbehälters 1 ausgebildet sein. Alternativ können mit der Gleitfläche 11 ausgebildete Arbeitsstücke 14 am Vorratsbehälter 1 befestigt sein oder mit diesem in Eingriff stehen, wie Fig. 5 zeigt. Die Gleitfläche 11 kann auch an einem Gehäuse ausgebildet sein, das den Vorratsbehälter 1 aufnimmt.
Die Gleitfläche 11 weist vorzugsweise mindestens eine Nute 15 auf, in der die Greifbacke 10 der Biegefeder 9 geführt liegt und dort mit vorzugsweise niedriger Reibungszahl gleiten kann.
Vorteilhaft ist hierbei insbesondere, dass bei der Anwendung als Augentropfer das Austragteil 3 bei einer Überkopfbetätigung keine Positionsänderung erfährt, da der Vorratsbehälter 1 zur Ausführung der Hubbewegung bewegt wird, d.h. quasi angehoben wird.
Die Biegefeder 9 ist vorzugsweise aus Polypropylen (PP), Polyoxymethylen (POM) oder Polybutylenterephthalat (PBT) hergestellt. Die Greifbacke 10 ist für das Übertragen der erzeugten Hubbewegung auf die Gleitfläche 11 vorzugsweise versteift, um den Widerstand gegen Verformung zu erhöhen.
Die bogenförmige Biegefeder 9 kann einen Fingerpad 16 im Bereich eines Krümmungsscheitels des Schenkelbogens tragen. Der Fingerpad 16 kann angeformt sein aus dem gleichen Material wie der Greifer 7, aus einem weichen Material über Mehrkomponententechnik hergestellt oder als Zusatzteil vorgesehen sein. Das Kopfteil 5 ist vorzugsweise kappenartig ausgebildet und kann zudem zylinderförmig ausgebildet sein. Das Kopfteil 5 kann als ein kappenförmiges Hüllenteil an seiner Oberseite eine Ausnehmung 17 aufweisen, durch das eine obere Spitze des Pumpenteils 2 steckbar ist, wie Fig. 3 und Fig. 4 zeigen. Das Kopfteil 5 kann mit dem Pumpenteil 2 verrastbar sein für eine sichere Befestigung des Kopfteils 5 am Pumpenteil 2. Am Pumpenteil 2 kann hierfür ein Rastring vorgesehen sein. Ein Abheben des Kopfteils 5 vom Pumpenteil 2 ist dann nur unter Zerstörung der Austragvorrichtung möglich.
Schließlich kann in bekannter Weise eine Schutzkappe 18 auf dem Austragteil 3 aufgesetzt werden.
Die Austragvorrichtung kann für jede Art fluiden Mediums verwendet werden, die durch eine Pumpe aus einem Vorratsbehälter austragbar ist. Besonders geeignet sind Flüssigkeiten, es kann sich aber auch um schaumartige, gelartige oder pastöse Medien handeln.

Claims

Patentansprüche
1. Austragvorrichtung für ein fluides Medium mit einem Vorratsbehälter (1), einem an dem Vorratsbehälter (1) festlegbaren Pumpenteil (2) zum Fördern von Medium aus dem Vorratsbehälter (1) zu einem Austragteil (3) und einer mit einem Kopfteil (5) an dem Pumpenteil (2) angreifenden Betätigungseinrichtung (4) zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen Pumpenteil (2) und Vorratsbehälter (1) in einer Hubrichtung (X) für einen Pumpenhub, dadurch gekennzeichnet, dass als Betätigungseinrichtung (4) eine Druckhubeinrichtung mit mindestens zwei ein Wirkpaar bildenden Greifern (7, 8) vorgesehen ist, wobei mindestens einer (7) der Greifer (7, 8) als eine an dem Kopfteil (5) angelenkte, gekrümmte Biegefeder (9) mit endseitiger Greifbacke (10) ausgebildet ist, die bei äußerer Last auf einer mit dem Vorratsbehälter (1) in Eingriff stehenden, spitzwinklig zur Hubrichtung (X) geneigten Gleitfläche (11) unter Auslösen eines Pumpenhubs biegebeansprucht abläuft.
2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der andere Greifer (8) der mindestens zwei Greifer (7, 8) als feststehender Greifer (8) an das Kopfteil (5) angeformt ist.
3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegefeder (9) aus Polypropylen (PP), Polyoxymethylen (POM) oder Polybutylenterephthalat (PBT) hergestellt ist.
4. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegefeder (9) für das Übertragen einer erzeugten Hubbewegung (H) versteift ausgebildet ist.
5. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gekrümmte Biegefeder (9) einen Fingerpad (16) im Bereich eines Krümmungsscheitels trägt.
6. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (5) kappenartig ausgebildet ist.
7. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (5) einen angeformten Hüllenabschnitt (12) als anderen Greifer (8) der mindestens zwei ein Wirkpaar bildenden Greifer (7, 8) aufweist.
8. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitfläche (11) am Boden (13) des Vorratsbehälters (1) ausgebildet ist.
9. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitfläche (11) an einem Gehäuse ausgebildet ist, das den Vorratsbehälter (1) aufnimmt.
10. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitfläche (11) eine Nute (15) aufweist, in die die Greifbacke (10) der Biegefeder (9) verfahrbar eingreift.
11. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Betätigungseinrichtung (4) das Pumpenteil (2) gegenüber dem Vorratsbehälter (1) zwischen einer unteren Betätigungsposition und einer oberen Ruheposition bewegbar ist.
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