EP2885084B1 - Austragkopf für einen spender sowie einen spender mit einem solchen austragkopf - Google Patents

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EP2885084B1
EP2885084B1 EP13739421.9A EP13739421A EP2885084B1 EP 2885084 B1 EP2885084 B1 EP 2885084B1 EP 13739421 A EP13739421 A EP 13739421A EP 2885084 B1 EP2885084 B1 EP 2885084B1
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EP
European Patent Office
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actuating handle
housing
reservoir
applicator head
spring
Prior art date
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French (fr)
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Thomas Bruder
Tobias Baumann
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Aptar Radolfzell GmbH
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Aptar Radolfzell GmbH
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    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Definitions

  • the invention relates to a discharge head for a dispenser and a dispenser with such a discharge head.
  • a generic discharge head comprises a housing with a coupling device for coupling to a reservoir which is used to receive a liquid or pasty medium, an inlet opening facing the reservoir and a discharge opening for discharging the medium into a surrounding atmosphere, a conveying device for conveying the medium from the Inlet opening to the discharge opening and an actuating handle for actuating the conveyor device, which can be moved manually with respect to the housing.
  • Such discharge heads and dispensers with such discharge heads are generally known from the prior art. They are used to dispense pharmaceutical media. In particular, they are also used to dispense cosmetic creams, lotions and other cosmetic media.
  • the object of the invention is to provide a discharge head which combines high reliability with a simple form of manufacture. It is also a task to provide a dispenser with such a discharge head.
  • a discharge head within the meaning of the invention is that part of a dispenser which is coupled to the preferably bottle-like reservoir in order to allow the dosed discharge of the medium stored in the reservoir.
  • the housing of the discharge head is that part which at least provides the coupling device by means of which the discharge head is connected to the reservoir.
  • the coupling device of the housing surrounds at least the named inlet opening, for example a connecting piece which is provided for attaching a riser pipe which serves the purpose of guiding medium from the reservoir into the discharge head for the purpose of discharge.
  • the discharge head comprises the said conveying device, which can be designed, for example, as a piston pump.
  • the conveying device is actuated by means of the actuating handle, which is movable relative to the housing and thus at least relative to the coupling device of the discharge head and serves the purpose of effecting a discharge process caused by the conveying device by applying a manual force.
  • the invention relates to a generic discharge head in which a one-piece component is provided, which is made as an injection-molded part from two plastics with different properties, this component being the actuating handle and / or a piston of the conveyor on the one hand and one between the actuating handle or the piston and the Housing spring acting as a return spring on the other hand forms.
  • a one-piece component is provided, which is made as an injection-molded part from two plastics with different properties, this component being the actuating handle and / or a piston of the conveyor on the one hand and one between the actuating handle or the piston and the Housing spring acting as a return spring on the other hand forms.
  • At least the guide surface provided on the actuating handle for guiding the same or a sliding sealing surface of the piston for interacting with a cylinder of the conveying device is made from a first of the two plastics and the spring is made from a second of the two plastics.
  • the first plastic is preferably a harder plastic with a higher modulus of elasticity and the second plastic is a softer plastic with a lower modulus of elasticity and good elastic properties.
  • the softer plastic is in particular TPE (thermoplastic elastomers).
  • the harder plastic is preferably polypropylene or HDPE (high density polyethylene).
  • the actuating handle and the return spring provided for resetting the actuating handle are thus formed in one piece with one another, which in turn enables easier assembly, since the easily deformable and therefore difficult to handle spring does not have to be handled separately during assembly. Instead, they are handled jointly with the actuating handle, which is at least partially relatively rigid, or the piston, which is at least partially relatively rigid.
  • the spring can be designed as a helical spring. However, it can also be designed as a closed bellows-like spring.
  • the second of the named plastics, from which at least the return spring is made is also used on an outer surface of the actuating handle. This allows a so-called soft-touch surface to be generated, which is felt to be particularly pleasant to the touch.
  • the spring provided on the inside of the actuating handle and the soft-touch surface provided on the outside of the actuating handle is directly connected to one another, in particular in that a base body of the actuating handle made of the first plastic has openings through which the second plastic extends. This makes the injection molding process easier because the softer plastic only has to be fed in at one point.
  • the invention further relates to a dispenser with a preferably bottle-like reservoir and a discharge head, the discharge head being designed in the manner described.
  • FIGS. 1 and 2 show an embodiment not according to the invention of a discharge head 10, which is provided for attachment to a liquid reservoir 8 indicated by dashed lines.
  • the discharge head 10 has a housing 20 as well as an actuating handle 80 which is movable in an actuating direction 2 in comparison.
  • an inlet opening 22 is provided on the side of the housing 20 facing the liquid reservoir 8, which is passed through a riser pipe provided nozzle is formed.
  • a liquid channel 24 extends from this into a pump chamber 26 which can be changed volumetrically by moving the actuating handle 80 relative to the housing 20.
  • both the housing 20 and the actuating handle 80 have approximately cylindrical walls 28, 82 which rest against one another in a radially sealing manner and form walls of the pumping chamber 26.
  • a discharge channel 30 connects to the pump chamber 26 and opens into a discharge opening 32.
  • a two-component injection-molded valve component 70 is provided on the housing 20, which provides both an inlet valve 72 and an outlet valve 74.
  • the inlet valve 72 opens when there is a negative pressure in the pump chamber 26 with respect to the liquid reservoir 8.
  • the outlet valve 74 opens when there is overpressure in the pump chamber with respect to a surrounding atmosphere.
  • a conveying device is thus formed which, when the actuating handle 80 is pressed down, discharges medium from the pump chamber 26 and sucks in medium from the medium reservoir 8 while it is pressed down.
  • a coil spring 90 made of plastic is provided between the housing 20 and the actuating handle 80 and can press the actuating handle and thus also the cylinder surface 82 in direction 2a, that is to say in the direction of its starting position.
  • This spring is designed in such a way that in the inoperative state of the Figs. 1 and 2 is completely relaxed, whereby relaxation processes in the material of the spring are avoided.
  • the spring 90 is elastically compressed only when the actuating handle 80 is actuated.
  • That component 20 which forms the housing also forms, in particular, a coupling device 40 of this housing 20 in the form of an internal thread, by means of which the discharge head 10 is coupled to the liquid reservoir 8.
  • a further essential part of the one-piece housing 20 is a section 50 surrounding the inlet connector 22, which is formed in one piece with the other components of the housing 20, but at least compared to the coupling device 40 is made of a softer and more flexible plastic.
  • This section 50 fulfills two functions. On the one hand, it forms a sealing ring area 52 resting on the bottle neck of the liquid reservoir 8, which is compressed by screwing the discharge head 10 onto the liquid reservoir 8 and thus prevents liquid from escaping in this transition area.
  • the section 50 forms a bell-shaped ventilation valve 54 which has a slot-like opening 54a. The purpose of this venting valve 54 is to allow air to flow in when there is negative pressure in the reservoir, which is generated by discharging liquid. The valve 54 prevents the corresponding path of the air, which is illustrated by the dashed line 4 in the opposite direction, from inadvertently allowing the escape of liquid.
  • the ventilation valve 54 opens only when there is negative pressure in the liquid reservoir 8.
  • the housing 20 including the section 50 is produced as a one-piece component from two different plastics in multi-component injection molding, in this case from TPE for the section 50 and PP or HDPE for all other sections.
  • This one-piece design facilitates assembly.
  • the number of those contact points between components at which liquid can escape from the liquid reservoir 8 in an improper manner is reduced.
  • the discharge head 110 of the Figure 3 differs from the embodiment of FIG Figures 1 and 2 .
  • the section 50 is not connected in one piece to the housing 20 in this embodiment. Instead, it forms a separate component made of a uniform, soft plastic, in particular made of TPE, which is arranged in a depression 20a of the housing 20 that is open at the bottom and is held here with a force fit.
  • this section 50 in turn includes both a sealing ring area 52 and a ventilation valve 54, each of which is constructed in such a way as the Figs. 1 and 2 demonstrate. Even if the section 50 is not an integral part of the housing 20, the integration of the sealing ring and the ventilation valve in one component can achieve a considerable simplification of assembly. Nevertheless, it can of course also be used in the design of the Fig. 2 a cohesive one-piece design of the housing 20 and of the section 50 can be provided.
  • the return spring 92 and the actuating handle 80 are provided as a common one-piece component. These are also produced in the manner already described by two-component injection molding. While the cylindrical outer wall 84 as well as the cylindrical wall 82 belonging to the conveyor device and an end face 86 connecting these cylindrical walls 82, 84 are made of a hard plastic, in particular of PP or HDPE, the restoring spring 92, which is designed in the form of a bellows as an example, is made of a softer and Formed plastic that is well suited for resetting, in this case, for example, from LDPE. The assembly of the actuating handle 80 with the integrally formed return spring 92 is facilitated by the combination in a common component.
  • a particular advantage results from the fact that the material of the return spring 92 is also used on an outer side 88 of the actuating handle 80. This outer side 88 is directly connected to the return spring 92 via openings in the end face 86.
  • the use of the soft, elastic material also on the outside 88 gives a very pleasant haptic impression during actuation.
  • the entire discharge head 110 of Figure 3 thus consists of only four components to be joined together during assembly, namely the housing 20, the sealing and valve section 50, the valve unit 70 and the actuating handle 80 with an integrally formed return spring 92.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

    Anwendungsgebiet und Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft einen Austragkopf für einen Spender sowie einen Spender mit einem solchen Austragkopf.
  • Ein gattungsgemäßer Austragkopf umfasst ein Gehäuse mit einer Kopplungseinrichtung zur Ankopplung an ein Reservoir, welches der Aufnahme eines flüssigen oder pastösen Mediums dient, eine dem Reservoir zugewandte Einlassöffnung und eine Austragöffnung zur Abgabe des Mediums in eine umgebende Atmosphäre, eine Fördereinrichtung zur Förderung des Mediums von der Einlassöffnung zur Austragöffnung und eine Betätigungshandhabe zur Betätigung der Fördereinrichtung, die gegenüber dem Gehäuse manuell bewegbar ist.
  • Derartige Austragköpfe sowie Spender mit solchen Austragköpfen sind aus dem Stand der Technik allgemein bekannt. Sie finden zur Abgabe pharmazeutischer Medien Verwendung. Insbesondere finden sie auch Verwendung, um kosmetische Cremes, Lotionen und anderweitige kosmetische Medien abzugeben.
  • Bekannte gattungsgemäße Austragköpfe verfügen üblicherweise über viele einzelne Bauteile, die während eines Montagevorgangs zusammengefügt werden. Dies führt zu einer je nach Komplexität des Austragkopfes komplizierten und kostenträchtigen Montage.
  • Aus der EP 2058241 A1 sind Flüssigkeitsspender bekannt, bei denen bereits vorgesehen ist, dass Komponenten einstückig aus unterschiedlichen Kunststoffen gefertigt sind.
    • Aufgabe und Lösung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Austragkopf zur Verfügung zu stellen, der hohe Zuverlässigkeit mit einer einfachen Form der Herstellung verbindet. Aufgabe ist es auch, einen Spender mit einem solchen Austragkopf zur Verfügung zu stellen.
  • Ein Austragkopf im Sinne der Erfindung ist jener Teil eines Spenders, der an das vorzugsweise flaschenartige Reservoir angekoppelt wird, um den dosierten Austrag des im Reservoir gespeicherten Mediums zu gestatten. Das Gehäuse des Austragkopfes ist dabei jenes Teil, welches zumindest die Kopplungseinrichtung zur Verfügung stellt, mittels derer der Austragkopf mit dem Reservoir verbunden ist.
  • Die Kopplungseinrichtung des Gehäuses umgibt zumindest die genannte Einlassöffnung, beispielsweise einen Stutzen, der zur Anbringung eines Steigrohrs vorgesehen ist, die dem Zweck dient, Medium aus dem Reservoir zum Zwecke des Austrags in den Austragkopf zu führen. Weiterhin umfasst der Austragkopf die genannte Fördereinrichtung, die beispielsweise als Kolbenpumpe ausgebildet sein kann. Betätigt wird die Fördereinrichtung mittels der Betätigungshandhabe, die gegenüber dem Gehäuse und somit zumindest gegenüber der Kopplungseinrichtung des Austragkopfes, beweglich ist und dem Zweck dient, durch manuelle Kraftbeaufschlagung einen durch die Fördereinrichtung bewirkten Austragvorgang zu bewirken.
  • Die Erfindung betrifft einen gattungsgemäßen Austragkopf, bei dem ein einstückiges Bauteil vorgesehen ist, welches als Spritzgussteil aus zwei Kunststoffen unterschiedlicher Eigenschaften hergestellt ist, wobei dieses Bauteil die Betätigungshandhabe und/oder einen Kolben der Fördereinrichtung einerseits und eine zwischen der Betätigungshandhabe bzw. dem Kolben und dem Gehäuse als Rückstellfeder wirkende Feder andererseits bildet. Dabei ist zumindest die an der Betätigungshandhabe vorgesehene Führungsfläche zur Führung derselben bzw. eine Gleitdichtungsfläche des Kolbens zum Zusammenwirken mit einem Zylinder der Fördereinrichtung aus einem ersten der beiden Kunststoffe gefertigt und die Feder aus einem zweiten der beiden Kunststoffe gefertigt. Es handelt es bei dem ersten Kunststoff vorzugsweise um einen härteren Kunststoff mit höherem E-Modul und bei dem zweiten Kunststoff um einen weicheren Kunststoff mit geringerem E-Modul und guten elastischen Eigenschaften.Bei dem weicheren Kunststoff handelt es sich insbesondere TPE (Thermoplastische Elastomere). Bei dem härteren Kunststoff handelt es sich vorzugsweise um Polypropylen oder HDPE (High Density Polyethylen).
  • Gemäß der Erfindung sind somit insbesondere die Betätigungshandhabe und die zur Rückstellung der Betätigungshandhabe vorgesehene Rückstellfeder einstückig miteinander ausgebildet, was wiederum eine erleichterte Montage ermöglicht, da die leicht verformbare und daher schwierig handhabbare Feder während der Montage nicht separat gehandhabt werden muss. Stattdessen erfolgt eine gemeinsame Handhabung mit der zumindest abschnittsweise vergleichsweise starren Betätigungshandhabe oder dem zumindest abschnittsweise vergleichsweise starren Kolben.
  • Bei der Formgebung der Feder können verschiedene Möglichkeiten genutzt werden. So kann die Feder als Schraubenfeder ausgebildet sein. Sie kann jedoch auch als geschlossene balgartige Feder ausgebildet sein. Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn der zweite der genannten Kunststoffe, aus dem zumindest die Rückstellfeder besteht, auch bei einer Außenfläche der Betätigungshandhabe Verwendung findet. Hierdurch lässt sich eine so genannte Soft-Touch-Oberfläche erzeugen, die haptisch als besonders angenehm empfunden wird. Vorzugsweise sind die an der Innenseite der Betätigungshandhabe vorgesehene Feder und die an der Außenseite der Betätigungshandhabe vorgesehene Soft-Touch-Oberfläche unmittelbar miteinander verbunden, insbesondere indem ein aus dem ersten Kunststoff gefertigter Grundkörper der Betätigungshandhabe Durchbrechungen aufweist, durch die hindurch sich der zweite Kunststoff erstreckt. Dies erleichtert den Spritzgussvorgang, da der weichere Kunststoff nur an einer Stelle zugeführt werden muss.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin einen Spender mit einem vorzugsweise flaschenartigen Reservoir und einem Austragkopf, wobei der Austragkopf in beschriebener Weise ausgebildet ist.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Aspekte und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibungen einer nicht erfindungsgemäßen und eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels, welche anhand der Figuren erläutert sind. Dabei zeigen:
    • Figuren 1 und 2
    eine nicht von der Erfindung umfasste Ausführungsform eines Austragkopfes in einer jeweils geschnittenen Darstellung,
    Figur 3
    eine erfindungsgemäße Ausführungsform in einer geschnittenen Darstellung.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Zu den Figuren ist vorab zu erwähnen, dass bei Komponenten, die aus verschiedenen Kunststoffen im Mehrkomponenten-Spritzguss hergestellt sind, die unterschiedlichen Abschnitte verschiedenen Materials zeichnerisch als separate Teile dargestellt sind, wobei sie jeweils eine Übereinstimmende Art der Schraffierung aufweisen, so beispielsweise die Komponenten 20, 50 in Fig. 1.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine nicht erfindungsgemäße Ausführungsform eines Austragkopfs 10, welcher zur Anbringung auf einem gestrichelt angedeuteten Flüssigkeitsreservoir 8 vorgesehen ist.
  • Der Austragkopf 10 verfügt über ein Gehäuse 20 sowie eine demgegenüber in einer Betätigungsrichtung 2 beweglichen Betätigungshandhabe 80. Zur Förderung von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir 8 ist an der dem Flüssigkeitsreservoir 8 zugewandten Seite des Gehäuses 20 eine Einlassöffnung 22 vorgesehen, welche durch einen zur Anbringung eines Steigrohrs vorgesehenen Stutzen gebildet wird. Von diesem erstreckt sich ein Flüssigkeitskanal 24 bis in eine Pumpkammer 26, welche volumetrisch durch Verlagerung der Betätigungshandhabe 80 gegenüber dem Gehäuse 20 veränderlich ist. Zur Bildung der Pumpkammer weisen sowohl das Gehäuse 20 als auch die Betätigungshandhabe 80 in etwa zylindrische Wandungen 28, 82 auf, die radial abdichtend aneinander anliegen und Wandungen der Pumpkammer 26 bilden. An die Pumpkammer 26 schließt sich ein Austragkanal 30 an, der in einer Austragöffnung 32 mündet. Zur Ermöglichung eines Pumpvorgangs ist am Gehäuse 20 ein im Zwei-Komponenten-Spritzguss hergestelltes Ventilbauteil 70 vorgesehen, welches sowohl ein Einlassventil 72 als auch ein Auslassventil 74 zur Verfügung stellt. Das Einlassventil 72 öffnet dabei bei Unterdruck in der Pumpkammer 26 gegenüber dem Flüssigkeitsreservoir 8. Das Auslassventil 74 öffnet bei Überdruck in der Pumpkammer gegenüber einer umgebenden Atmosphäre. Somit ist eine Fördereinrichtung gebildet, die bei Niederdrücken der Betätigungshandhabe 80 Medium aus der Pumpkammer 26 austrägt und während des Niederdrückens Medium aus dem Mediumreservoir 8 ansaugt.
  • Zwischen dem Gehäuse 20 und der Betätigungshandhabe 80 ist eine Schraubenfeder 90 aus Kunststoff vorgesehen, die die Betätigungshandhabe und damit auch die Zylinderfläche 82 in Richtung 2a, also in Richtung ihrer Ausgangsstellung, drücken kann. Diese Feder ist derart ausgelegt, dass sie im unbetätigten Zustand der Fig. 1 und 2 vollständig entspannt ist, wodurch Relaxationsprozesse im Material der Feder vermieden werden. Erst bei Betätigung der Betätigungshandhabe 80 wird die Feder 90 elastisch komprimiert.
  • Jenes Bauteil 20, welches das Gehäuse bildet, bildet insbesondere auch eine Kopplungseinrichtung 40 dieses Gehäuses 20 in Form eines Innengewindes, mittels dessen die Ankopplung des Austragkopfes 10 an das Flüssigkeitsreservoir 8 erfolgt.
  • Weiterhin wesentlicher Teil des einstückigen Gehäuses 20 ist ein den Einlassstutzten 22 umgebender Abschnitt 50, welcher zwar einstückig mit den anderen Komponenten des Gehäuses 20 ausgebildet ist, jedoch zumindest verglichen mit der Kopplungseinrichtung 40 aus einem weicheren und flexibleren Kunststoff besteht. Dieser Abschnitt 50 erfüllt zweierlei Funktionen. Zum einen bildet er einen am Flaschenhals des Flüssigkeitsreservoirs 8 anliegenden Dichtringbereich 52, der durch das Aufschrauben des Austragkopfes 10 auf das Flüssigkeitsreservoir 8 komprimiert wird und hierdurch ein Austreten von Flüssigkeit in diesem Übergangsbereich vermeidet. Zum anderen bildet der Abschnitt 50 ein glockenförmiges Belüftungsventil 54, welches eine schlitzartige Durchbrechung 54a aufweist. Dieses Belüftungsventil 54 dient dem Zweck, bei Unterdruck im Reservoir, welcher durch Austrag von Flüssigkeit erzeugt wird, das Nachströmen von Luft zu gestatten. Dabei verhindert das Ventil 54, dass der entsprechende Pfad der Luft, welcher durch die gestrichelte Linie 4 verdeutlicht ist in entgegengesetzter Richtung ungewollt das Entweichen von Flüssigkeit gestattet. Nur bei Unterdruck im Flüssigkeitsreservoir 8 öffnet das Belüftungsventil 54.
  • Das Gehäuse 20 einschließlich des Abschnitts 50 wird als einstückiges Bauteil aus zwei verschiedenen Kunststoffen im Mehrkomponenten-Spritzguss hergestellt, vorliegend aus TPE für den Abschnitt 50 und PP oder HDPE für alle übrigen Abschnitte. Durch diese einstückige Gestaltung wird die Montage erleichtert. Außerdem wird die Zahl jener Kontaktstellen zwischen Bauteilen vermindert, an denen Flüssigkeit in nicht bestimmungsgemäßer Weise aus dem Flüssigkeitsreservoir 8 entweichen kann.
  • Der Austragkopf 110 der der Figur 3 unterscheidet sich insbesondere hinsichtlich zweier Aspekte von der Ausführungsform der Figuren 1 und 2.
  • Zum einen ist der Abschnitt 50 bei dieser Ausgestaltung nicht einstückig mit dem Gehäuse 20 verbunden. Er bildet stattdessen ein separates Bauteil aus einem einheitlichen, weichen Kunststoff, insbesondere aus TPE, welches in einer nach unten offenen Vertiefung 20a der Gehäuses 20 angeordnet ist und hier kraftschlüssig gehalten wird.
  • Allerdings umfasst dieser Abschnitt 50 wiederum sowohl einen Dichtringbereich 52 als auch ein Belüftungsventil 54, die jeweils derart aufgebaut sind, wie es die Fig. 1 und 2 zeigen. Auch wenn der Abschnitt 50 nicht einstückiger Teil des Gehäuses 20 ist, lässt sich durch die Integration des Dichtrings und des Belüftungsventils in einem Bauteil eine wesentliche Montagevereinfachung erzielen. Dennoch kann natürlich auch bei der Ausgestaltung der Fig. 2 eine stoffschlüssige Einstückigkeit des Gehäuses 20 und des Abschnitts 50 vorgesehen sein.
  • Der zweite wesentliche Unterschied zur vorbeschriebenen Ausgestaltung der Fig. 1 und 2 liegt darin, dass zur erleichterten Montage vorgesehen ist, dass die Rückstellfeder 92 und die Betätigungshandhabe 80 als gemeinsames einstückiges Bauteil vorgesehen sind. Auch diese sind in der schon beschriebenen Weise durch Zwei-Komponenten-Spritzguss hergestellt. Während die zylindrische Außenwandung 84 sowie die der Fördereinrichtung zugehörige zylindrische Wandung 82 und eine diese zylindrischen Wandungen 82, 84 verbindende Stirnfläche 86 aus einem harten Kunststoff, insbesondere aus PP oder HDPE, bestehen, wird die vorliegend rein beispielhaft balgartig ausgebildete Rückstellfeder 92 aus einem weicheren und für eine Rückstellung gut geeigneten Kunststoff gebildet, vorliegend beispielsweise aus LDPE. Durch die Zusammenführung in einem gemeinsamen Bauteil wird die Montage der Betätigungshandhabe 80 mit der angeformten Rückstellfeder 92 erleichtert.
  • Ein besonderer Vorteil ergibt sich daraus, dass das Material der Rückstellfeder 92 auch an einer Außenseite 88 der Betätigungshandhabe 80 Verwendung findet. Dieser Außenseite 88 ist über Durchbrechungen in der Stirnfläche 86 mit der Rückstellfeder 92 unmittelbar verbunden. Durch die Verwendung des weichen, elastischen Materials auch an der Außenseite 88 wird ein sehr angenehmer haptischer Eindruck bei der Betätigung vermittelt.
  • Der gesamte Austragkopf 110 der Figur 3 besteht somit nur aus vier während der Montage zusammenzufügenden Komponenten, nämlich dem Gehäuse 20, dem Dicht- und Ventilabschnitt 50, der Ventileinheit 70 sowie der Betätigungshandhabe 80 mit angeformter Rückstellfeder 92.

Claims (3)

  1. Austragkopf (10; 110; 210) zur Kopplung an ein Reservoir (8) zum Zwecke des Austrags von flüssigen oder pastösen Medien aus dem Reservoir (8) mit
    - einem Gehäuse (20) mit einer Kopplungseinrichtung (40) zur Ankopplung an das Reservoir (8),
    - einer dem Reservoir (8) zugewandtem Einlassöffnung (22) und einer Austragöffnung (32) zur Abgabe des Mediums in eine umgebende Atmosphäre,
    - einer Fördereinrichtung (26, 70) zur Förderung des Mediums von der Einlassöffnung (22) zur Austragöffnung (32) und
    - einer Betätigungshandhabe (80) zur Betätigung der Fördereinrichtung (26,70), die gegenüber dem Gehäuse (20) manuell bewegbar,
    wobei ein einstückiges Bauteil (80, 92) vorgesehen ist, welches als Spritzgussteil aus zwei Kunstoffen unterschiedlicher Eigenschaften hergestellt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dieses Bauteil (80, 92)
    - die Betätigungshandhabe (80) und/oder einen Kolben (82, 86) der Fördereinrichtung einerseits und
    - eine zwischen der Betätigungshandhabe (80) und/oder dem Kolben (82, 86) einerseits und dem Gehäuse (20) andererseits als Rückstellfeder wirkenden Feder (92)
    bildet, und wobei mindestens eine Führungsfläche (82, 84) der Betätigungshandhabe (80) zur gleitenden Führung der Betätigungshandhabe (80) gegenüber dem Gehäuse (20) bzw. mindestens eine Gleitdichtungsfläche (82) des Kolbens (82, 86) zur Abdichtung der Pumpkammer (26) aus einem ersten der beiden Kunststoffe und die Feder (92) aus einem zweiten der beiden Kunststoffe gefertigt ist.
  2. Austragkopf (110) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine zur unmittelbaren Berührung vorgesehene Außenfläche (88) der Betätigungshandhabe (80) aus dem zweiten der beiden Kunststoffe besteht.
  3. Spender mit Austragkopf (10; 110; 210) und einem Reservoir (8) zur Aufnahme eines flüssigen oder pastösen Mediums vor dem Austrag, dadurch gekennzeichnet, dass der Austragkopf (10; 110; 210) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 ausgebildet ist.
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