CN104684654B - 分配器的涂抹器头以及包括该涂抹器头的分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种为了从容器（8）排出液体或糊状介质目的而联接到该容器（8）的涂抹器头（10；110；210），包括：带有联接设备（40）的壳体（20），面对容器（8）的进口开口（22），用于分配介质的涂抹器开口（32）和致动把手（80）。根据本发明，所述涂抹器头（10；110；210）具有一件式密封和阀设备（50），其具有通风阀（54）和用于紧靠在容器（8）上的环形密封区域（52），所述通风阀（54）由所述一件式密封和阀设备中的小开口（54a）形成，该小开口由所述密封和阀设备（50）的弹性变形关闭；其中所述通风阀（54）由弯曲表面形成，在该弯曲表面中设置狭缝形小开口（54a）。

Description

分配器的涂抹器头以及包括该涂抹器头的分配器

技术领域和现有技术

本发明涉及用于分配器的涂抹器头并且还涉及包括这种类型的涂抹器头的分配器。

所讨论类型的涂抹器头包括壳体，该壳体带有联接设备以联接到用于接收液体或糊状介质的容器，面对该容器的进口开口，以及用于将该介质分配到周围大气中的涂抹器开口，用于将所述介质从所述进口开口传送到涂抹器开口的传送器设备，以及致动把手，该致动把手能被相对于所述壳体手动移动以致动所述传送设备。

这种类型的涂抹器头以及包括这样的涂抹器头的分配器总体上来讲被现有技术公开。它们被用于分配药物介质。尤其是，它们也可用来分配化妆霜、洗液和其它类型的化妆介质。

已知的这种类型的涂抹器头通常具有许多单独的部件，这些部件在组装过程中被连接在一起。这导致了复杂的且高成本的组装，这取决于涂抹器头的复杂程度。

问题和解决方案

本发明解决的一个问题是提供一种涂抹器头，其兼具高可靠性和简单的生产形式。另一个问题是提供一种分配器，其包括这种类型的涂抹器头。

按照根据本发明的涂抹器头的第一方面，这具有一件式密封和阀设备，其具有环形密封区域和通风阀，其中该环形密封区域被布置在涂抹器头上，其布置方式使得该容器被联接到涂抹器头之后，其紧靠在该容器上，尤其是紧靠在围绕该容器的出口开口的端面上，并且该通风阀由该一件式密封和阀设备中的小开口形成，该小开口仅在该容器侧上存在负压时，才由该密封和阀设备的弹性变形关闭。

在这个意义上的涂抹器头以及本发明的其它变型是分配器的一部分，该分配器被联接到优选是瓶子状的容器，从而能实现将存储在该容器内的介质按计量排出。这里，该涂抹器头的壳体是至少提供联接设备的部分，通过该联接设备该涂抹器头被连接到该容器。

该壳体的联接设备至少围绕前述的进口开口，例如，连接件，其被提供以用于附接立管，所述进口开口被用来引导来自所述容器的介质以用于排入涂抹器头。而且，该涂抹器头包括前述的传送设备，其例如能被形成为活塞泵。该传送设备由所述致动把手致动，该致动把手能相对于壳体移动并且因此至少相对于该涂抹器头的联接设备移动，并且通过手动地施加力，该致动把手被用于执行由传送设备引起的排出过程。

按照所述第一方面，一个单独的部件，其可由一样的塑料组成但也可由多部件注射成型（二次成型）生产，因此执行了两个功能并且按照这些功能被布置在涂抹器头上。另一方面，该部件具有环形密封区域，其近似地具有环形密封件的形式，并且被布置在涂抹器头的壳体和所述容器之间。这里，该环形密封区域执行了与传统的环形密封件一样的功能。不过，该密封和阀设备的一件式部分还是通风阀，其完全由该密封和阀设备形成并且为此目的具有在其内的小开口，在该容器内存在过压或者该阀的两侧上的压力基本上一致的情况下，该通风阀由该密封和阀设备的成形保持关闭，并且当该容器内存在负压时该通风阀打开。

这里，在一个实施例中一个独立于所述壳体的部件被提供为密封和阀设备，其在组装过程中不得不被联接到涂抹器头的其它部分，尤其是被联接到该壳体。因为为此目的仅需一个单独的部件，所述执行环形密封件的功能和通风阀的功能的部件，所以与传统的涂抹器头相比使所述组装更便利。尤其是，因为柔软的且弹性的塑料对这两个功能都有利，所以能在没有显著的缺点的情况下使该组装过程更便利。

按照根据本发明的涂抹器头的第二方面，替换地或附加地，该涂抹器头的形成方式使得该壳体是由具有不同的性质的至少两种塑料生产的一件式注射成型部分。这里，所述联接设备由前述塑料中的第一种组成而该壳体的另一部分由所述两种塑料中的第二种组成。该壳体的前述另一部分可以是环形密封件，其围绕所述进口开口并且被布置成其在所述容器被联接到涂抹器头之后紧靠在该容器上。附加地或替换地，由所述第二种塑料生产的部分可形成带有小开口的通风阀，该小开口以依赖压力的方式打开，优选是狭缝形小开口，通过该小开口周围大气中的环境空气会流入该容器。如果该涂抹器头具有一件式密封和阀设备，那么这个密封和阀设备在一个实施例中就由由第二种塑料生产的部分形成。

按照本发明的第二方面，该壳体被构造为由至少两种塑料形成的塑料部件。这是一件式部件，其由不同的塑料形成的不同部分被一体地彼此结合，尤其是通过多部件注射成型（二次成型）生产技术。该联接设备并且优选地还有该壳体的主要部分，尤其是其外表面，由第一种塑料组成，其尤其来说优选是相对较硬和/或具有高弹性模量。尤其是，环形密封件由第二种塑料制造，其优选比第一种塑料更软和/或具有更低的弹性模量，所述环形密封件是所述壳体的围绕所述进口开口的那部分并且因此在将涂抹器头联接到容器之后直接产生期望的密封，由于此密封，液体不可能漏到在所述容器和所述涂抹器头之间的过渡区域内。由此免去了在组装过程中有时难以将软环形密封件布置在涂抹器头和优选是瓶子形的容器之间的问题。

替换地或者优选是在由第二种塑料制造的环形密封件的基础上附加地，通风阀，其也是该壳体的一件式部分，优选地由所述两种塑料中的第二种制造。该通风阀被用于允许环境空气通过涂抹器头流入容器。这种空气流入是必须的以阻止由于介质存储中的介质的连续排出而在容器内形成负压。作为单独的部件的这种通风阀的附接在组装过程中也是有麻烦的，这使得将其一体地直接形成在该壳体上使得组装过程大大便利。

对于环形密封件和通风阀两者来讲，它们还得不得不紧靠在周围的部件上以每一个都实现它们的目的。由于与壳体的其它部分一件式地形成，所以以特别有效的方式确保如此。在环形密封件位于这个部分和壳体的另外部分之间的情况下，由此避免了由粗心的组装引起的泄漏。在通风阀的情况下，有效地阻止空气通过该阀并且到达该瓶子，并且尤其是阻止液体通过对应的通风通道不期望地到达周围环境。

关于通风阀和环形密封件，使用软的和/或非常有弹性的塑料以已经提及的方式是有利的。为此目的，TPE（热塑性弹性体）尤其合适。关于联接设备和根据本发明的涂抹器头的壳体的其它大部分部分，尤其是终端用户可接触到的该壳体的外表面，更应重视它们的尺寸稳定性和适合性以吸收组装力。因此这些部分优选地由更硬的塑料组成，尤其是由聚丙烯或HDPE（高密度聚乙烯）组成。

尤其是，通风阀可由弯曲的且优选是近似钟形的表面形成，其中所述小开口被设置为狭缝形小开口。在该狭缝两侧上的两个表面部分在解除压力的位置中压力关闭所述狭缝并且仅在存在对于打开来说所必需的前述压力条件时才打开，也就是说在容器中的负压。

如所述，该涂抹器头的壳体提供了联接设备，通过该联接设备该涂抹器头被连接到该容器。这个联接设备在一个实施例中被形成为棘爪联接设备，其被用于通过接合到所述容器的颈部的变宽部分的后面而联接到所述容器的颈部。形成联接设备的另一种可能由螺纹联接设备构成，其被设计为与所述容器的颈部上的螺纹合作。

如已经提到过的，该壳体优选地除了前述的联接设备、环形密封件和通风阀和/或一件式密封和阀设备之外还包括另外的部件。一件式壳体的一部分因此优选地还是导向表面，用于相对于所述壳体和/或至少在多个部分中围绕所述泵腔的缸地引导所述致动把手，相对于所述缸被操作地联接到所述致动把手的活塞能以滑动的方式移动。前述的额外的部件优选地也由所述具体规定的塑料中的第一种生产并且因此优选地由与联接设备相同的材料组成。所述导向表面是所述壳体的一个表面，沿着该表面所述致动把手被以滑动方式引导。所述致动把手优选地由所述第一种塑料组成从而有效地阻止了变形。所述缸，其与所述活塞一起形成了所述传送设备的泵腔，所述泵腔的容积可被改变，所述缸优选地也由所述第一种塑料形成。

与所述传送设备一起，重要的是注意到术语“活塞”和术语“缸”，它们协作以改变泵腔的容积，在本文描述的涂抹器头的上下文中是可互换的。活塞和缸两者都优选地由圆柱形的壁形成，所述圆柱形的壁中的一个可被插入到另一个内，所述壁在环形接触区域内彼此靠着。这些部件中的哪一个被称为缸而哪一个被称为活塞是不重要的。

根据本发明的发展，被注射成型的部分，其由多种塑料组成并形成了所述壳体，还形成由塑料制成的复位弹簧。该复位弹簧被用于沿着致动把手的起始位置方向使所述致动把手复位和/或沿着泵腔的扩大的方向使传送设备的泵腔的活塞复位，所述活塞被操作地联接到所述致动把手并且任选地被以一件式连接。

这里，复位弹簧优选地由第二种所提到的塑料生产或者由第三种塑料生产，其具有与前两种具体规定的塑料相比都不同的性质。在根据这种发展而成形的情况下，通过在所述壳体上一体地直接形成所述复位弹簧能实现甚至更为简化的组装。如果还必须有所述泵腔的其它阀，那么因此该涂抹器头能仅具有两个主要部件，具体来说是壳体和联接到该壳体的致动把手，所述壳体还包括在单件中的通风阀、环形密封件和弹簧。

如果涂抹器头被形成为使得所述复位弹簧在致动把手或活塞被布置在端部位置时被完全解除压力，这被认为是尤其有利的。已经发现复位弹簧的这种完全压力解除能避免该弹簧的塑料中的松弛过程，该松弛过程随着涂抹器头的持续老化可能至少引起所述致动的改变的触觉印象或者还可能损害所述涂抹器头的功能效率。而且就单独的塑料弹簧来说，其被用在所讨论类型的涂抹器头中或根据本发明的涂抹器头中，如果这种弹簧在所述活塞的或所述致动把手的端部位置中是松弛的，这被认为是有利的。对于由于泵腔的径向密封而不需要在不被致动的静止位置中永久地沿该静止位置方向施加力到该活塞的涂抹器头来说尤其如此。

根据第三方面，所述发明还涉及所讨论类型的涂抹器头，其中提供了一件式部件，其被生产为由具有不同的性质的两种塑料形成的注射成型部分，其中该部件在一方面形成致动把手和/或传送设备的活塞并且在另一方面形成了在致动把手或活塞和所述壳体之间的作为复位弹簧的弹簧。这里，至少设置在致动把手上的用于致动把手的导向的导向表面或所述活塞的用于与传送设备的缸合作的滑动密封表面由所述两种塑料的第一种制造，并且所述弹簧由所述两种塑料的第二种制造。关于第一种和第二种塑料，上面结合本发明的前两方面提及的关于所述塑料的内容同样适用。再一次，第一种塑料优选地是带有更高弹性模量的更硬的塑料，而第二种塑料优选地是带有更低的弹性模量和良好弹性性质的更软的塑料。

根据本发明的这个第三方面，致动把手和设置为复位该致动把手的复位弹簧因此尤其被彼此形成在一件中，这进而能实现便利的组装，因为不必在组装过程中单独地处理该仅能略微变形并因此难以处理的弹簧。相反，所述弹簧被与致动把手一起处理，致动把手至少在多个部分中具有相当的刚性，或者被与所述活塞一起处理，所述活塞至少在多个部分中具有相当的刚性。

当成形所述弹簧时，可使用各种不同的可能性。这个弹簧可被形成为螺旋弹簧。不过，它也可被形成为封闭的波纹管状弹簧。如果组成至少一个复位弹簧的所述具体规定的塑料中的第二种也被用在致动把手的外表面的情况下，这提供了特别的优点。因此能产生所说的软接触表面，其被发现接触起来特别舒服。

设置在致动把手的内侧上的弹簧和设置在致动把手的外侧上的软接触表面优选地被直接互连，这尤其是因为由所述第一种塑料制造的致动把手的主体具有小开口，该第二种塑料延伸通过所述小开口。这有利于注射成型过程，因为更软的塑料仅必须在一点处被供料。

本发明还涉及包括优选是瓶子状的容器和涂抹器头的分配器，其中所述涂抹器头被以所描述的方式形成。

附图说明

本发明的另外的方面和优点将从下面参照附图解释的对本发明的优选示例性实施例的描述中以及从权利要求中显现。

图1和2示出了根据本发明的涂抹器头的第一实施例，在每种情况下都是横截面视图，

图3示出了根据本发明的涂抹器头的第二实施例的横截面视图，以及

图4示出了根据本发明的涂抹器头的第三实施例的横截面视图。

具体实施方式

关于附图，首先应该提到的是在通过多部件注射成型由不同的塑料生产的部件的情况下，具有不同材料的不同部分在附图中被示出为分开的部分，其中它们每一个都具有始终如一的阴影线类型，例如图1中的部件20和50。

图1和2示出了根据本发明的涂抹器头10的第一实施例，该涂抹器头10被用来附接到液体容器8，以虚线方式指示。

涂抹器头10具有壳体20以及沿着致动方向2相对于该壳体可移动的致动把手80。为了将液体从液体容器8传送，进口开口22被设置在壳体20的面对液体容器8的一侧上，该进口开口由连接件形成，该连接件被用于立管的附接。由此，液体通道24延伸进入泵腔26，泵腔的容积可通过相对于壳体20移动致动把手80来改变。为了形成该泵腔，壳体20和致动把手80两者都具有近似圆柱形的壁28、82，它们以径向密封的方式彼此靠着并且形成了泵腔26的壁。涂抹器通道30，其向外通向涂抹器开口32，紧挨着泵腔26。为了能实现泵送过程，由两部件注射成型生产的阀部件70被设置在壳体20上并且提供了进口阀72和出口阀74。进口阀72利用泵腔26中的相对于液体容器8的负压打开。出口阀74利用该泵腔中的相对于周围大气的过压打开。传送设备因此被形成为当致动把手80被压下时从泵腔26排出介质并且随着所述致动把手被压下从介质容器8吸上介质。

由塑料制成的螺旋弹簧90被设置在壳体20和致动把手80之间并且能沿方向2a压该致动把手并且因此也压缸表面82，也就是说，沿着其起始位置的方向。该弹簧被形成为使得它在图1和2的不被致动状态时完全解除压力，由此避免了弹簧的材料中的松弛过程。仅在致动把手80被致动时，螺旋弹簧90才被弹性地压缩。

形成壳体的部件20尤其还形成了该壳体20的内螺纹形式的联接设备40，借助该联接设备涂抹器头10被联接到液体容器8。

一件式壳体20的另一关键部分是部分50，其围绕进口连接件22并且其确实被与壳体20的其它部件一起形成在一件内，但是由至少与联接设备40相比更软的且更易弯曲的塑料组成。该部分50执行两个功能。在一方面，它形成了环形密封区域52，该区域靠在液体容器8的瓶子颈部并且因涂抹器头10被拧到液体容器8上而被压缩并由此阻止液体漏到这个过渡区域内。在另一方面，部分50形成了钟形的通风阀54，其具有狭缝状的小开口54a。这个通风阀54被用于在该容器内存在由液体排出产生的负压时允许空气回流的目的。这里，通风阀54阻止了空气的对应路径允许液体沿相反方向漏入，这是不期望的，所述路径由虚线4指示。仅在液体容器8内存在负压时，通风阀54才打开。

包括部分50的壳体20通过多部件注射成型被由两种不同的塑料生产为一件式部件，在本情况中由TPE生产所述部分50并由PP或HDPE生产所有其它部分。由于这个一件式部件，组装变得更容易。另外，减少了部件部分之间的接触点的数量，该这些接触点处液体可能以非计划的方式从液体容器8漏出。

图3的涂抹器头110尤其在两个方面不同于图1和图2中的实施例。

在一方面，在这个实施例中的部分50没有被在一件中连接到壳体20。相反，它形成了单独的部件，该部件由一样的软塑料形成，尤其是由TPE形成，该部件被布置在壳体20的向下敞开的缺口20a中并且以力锁定方式被保持在那里。

不过，这个部分50进而包括环形密封区域52和通风阀54，它们每一个都被以从图1和图2中所见的方式构造。虽然部分50不是壳体20的一件式的部分，但是通过将环形密封件和通风阀集成到一个部件内也能大大简化组装。当然，尽管如此，壳体20和部分50仍可在图2的实施例的情况下被一体地结合在单件式的形式中。

与前面描述的图1和2中的实施例的第二处关键不同在于，为了使组装便利，复位弹簧92和致动把手80被设置为共同的一件式部件。这些也可以已经通过两部件注射成型描述过的方式生产。与传送设备相关联的圆柱形外壁84以及圆柱形壁82和连接这些圆柱形壁82、84的端面86由硬塑料组成，尤其是PP或HDPE，而复位弹簧92，其在本案中被以纯粹作为示例的波纹管状的方式形成，由非常适合复位功能的更软的塑料形成，在本案中例如由LDPE形成。由于联合到一个共同部件中，使带有一体形成的复位弹簧92的致动把手80组装更便利。

由复位弹簧92的材料也被使用在致动把手80的外侧88上的事实产生了特别的优点。这个外侧88通过在端面86中的小开口被直接连接到复位弹簧92。由于在外侧88上也使用了软的、弹性的材料，在致动过程中传递了非常舒服的触觉品质。

图3的整个涂抹器头110因此仅由四个部件组成，在组装过程中仅需将这四个部件连接在一起，具体来说是壳体20、密封和阀部分50、阀单元70和带有一体形成的复位弹簧92的致动把手80。

在图4的涂抹器头210的情况下，弹簧94也没有被形成为单独的部件。与图3的实施例不同，它没有被设计为与致动把手80一起形成一件式部件，而是类似地在一件中被一体形成在壳体20上，与密封和阀部分50类似。为此目的，小开口34a被设置在壳体20的面对液体容器8的横向壁34中，通过这些小开口环形密封件和阀单元50的更软的材料延伸进入复位弹簧94的区域内并在那里形成所述的复位弹簧。图4的涂抹器头210因此被设计为在组装过程中仅由三个单独的部件组成： 带有通过多部件注射成型在一件内一体地形成的密封和阀部分50以及类似地在一件内一体形成的弹簧94的壳体20，阀单元70和致动把手80。

Claims (9)

1.一种为了从容器（8）排出液体或糊状介质目的而联接到该容器（8）的涂抹器头（10；110；210），包括：

-壳体（20），其带有用于联接到该容器（8）的联接设备（40），

-面对该容器（8）的进口开口（22），和用于将所述介质分配到周围大气中的涂抹器开口（32），

-传送器设备（26、70），其用于将所述介质从所述进口开口（22）传送到所述涂抹器开口（32），以及

-致动把手（80），其可被相对于所述壳体（20）手动地移动，从而致动所述传送设备（26，70），

其特征在于

所述涂抹器头（10；110；210）具有一件式密封和阀设备（50），其具有环形密封区域（52）和通风阀（54），其中

-所述环形密封区域（52）在所述涂抹器头（110）上的布置方式使得其在该容器已经被联接到所述涂抹器头（110）上后紧靠所述容器，以及

-所述通风阀（54）由所述一件式密封和阀设备中的小开口（54a）形成，该小开口仅利用在所述容器侧上的负压而打开并且由所述密封和阀设备（50）的弹性变形关闭；

其中所述通风阀（54）由弯曲表面形成，在该弯曲表面中设置狭缝形小开口（54a）。

2.如权利要求1所述的涂抹器头（10；110；210），其特征在于，

所述壳体（20）被由具有不同性质的至少两种塑料生产为一件式注射成型部分，其中

-所述联接设备（40）由所述两种塑料中的第一种组成，以及

-所述环形密封区域（52）和/或

-环形密封件（52），其围绕所述进口开口（22）并且其布置方式使得其在所述容器已经被联接到所述涂抹器头（10；210）后紧靠所述容器（8），和/或

-带有小开口（54a）的通风阀（54），所述小开口以依赖于压力的方式打开，环境空气通过所述小开口能从所述周围大气流入所述容器（8）

由所述两种塑料中的第二种组成。

3.如权利要求1所述的涂抹器头（10；110；210），其特征在于，

所述联接设备（40）

-被形成为棘爪联接设备（40），其被设计为接合在所述容器（8）的颈部上的变宽部分后面，或者

-被形成为螺纹联接设备（40），其被设计为与在所述容器（8）的颈部上的螺纹合作。

4.如权利要求1所述的涂抹器头（10；110；210），其特征在于，

所述一件式壳体（20）还包括下列部件中的至少一个：

-导向表面，用于相对于所述壳体（20）引导所述致动把手（80），

-围绕所述传送器设备（26）的泵腔的缸（28），操作地联接到所述致动把手（80）的活塞（82）能以滑动方式相对于所述缸移动。

5.如权利要求2所述的涂抹器头（210），其特征在于，

形成所述壳体（20）的注射成型部分具有塑料制成的复位弹簧（94），通过该复位弹簧

-可沿没被致动的起始位置的方向施加力到所述致动把手（80），和/或

-可沿泵腔的扩大的方向施加力到所述传送设备的所述泵腔（26）的活塞（82）上，所述活塞被操作地连接到所述致动把手（80）并且能相对于所述壳体（20）移动。

6.如权利要求5所述的涂抹器头，其特征在于，所述复位弹簧（94）由所述两种塑料中的第二种组成。

7.一种为了从容器排出液体或糊状介质目的而联接到该容器的涂抹器头，包括：

-壳体，其带有用于联接到该容器的联接设备，

-面对该容器的进口开口，和用于将所述介质分配到周围大气中的涂抹器开口，

-传送器设备，其用于将所述介质从所述进口开口传送到所述涂抹器开口，以及

-致动把手，其可被相对于所述壳体手动地移动，从而致动所述传送设备，

其特征在于，

提供一件式部件（80，92），该部件是由具有不同性质的两种塑料生产成的注射成型部分，其中该部件（80，92）

-在一方面形成了所述致动把手（80）和/或所述传送设备的活塞（82），

-并且在另一方面形成了弹簧（92），该弹簧作为在一方面是所述致动把手（80）和/或所述活塞（82，86）以及另一方面是所述壳体（20）之间的复位弹簧，

并且其中所述致动把手（80）的用于相对于所述壳体（20）引导所述致动把手（80）的至少一个导向表面（82，84）和/或所述活塞（82，86）的用于密封所述传送器设备（26）的泵腔的至少一个滑动密封表面（82）是由所述两种塑料中的第一种制造而所述弹簧（92）是由所述两种塑料中的第二种制造。

8.如权利要求7所述的涂抹器头（110），其特征在于，

所述致动把手（80）的用于直接接触的外表面（88）由所述两种塑料中的第二种组成。

9.一种分配器，其包括涂抹器头（10；110；210）和在排出之前用于接收液体或糊状介质的容器（8），其特征在于，所述涂抹器头（10；110；210）是按照前述权利要求中的任一个形成的。