EP0385077B1 - Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, medizinischen, od. dgl. Flüssigkeit - Google Patents

Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, medizinischen, od. dgl. Flüssigkeit Download PDF

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EP0385077B1
EP0385077B1 EP90100858A EP90100858A EP0385077B1 EP 0385077 B1 EP0385077 B1 EP 0385077B1 EP 90100858 A EP90100858 A EP 90100858A EP 90100858 A EP90100858 A EP 90100858A EP 0385077 B1 EP0385077 B1 EP 0385077B1
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EP
European Patent Office
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spray nozzle
container
spray
delivery tube
cap
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EP0385077A3 (de
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Adalbert Geier
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Coster Technologie Speciali SpA
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Coster Technologie Speciali SpA
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1009Piston pumps actuated by a lever
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    • B05B11/1014Piston pumps actuated by a lever the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/1052Actuation means
    • B05B11/1056Actuation means comprising rotatable or articulated levers
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    • B05B11/1016Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B05B11/1018Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve

Definitions

  • the invention relates to a device for atomizing a cosmetic, medical or the like liquid according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are generally known and are used primarily for atomizing perfume, eau de toilette, or the like.
  • the known devices are characterized in that the atomizer cap is attached to the free or outer end of the dispensing tube protruding from the pump body in such a way that it as a whole with the dispensing tube is moved.
  • the pump stroke of the dispensing tube and the attached atomizer cap is approximately 7 mm to 8 mm.
  • a push button spray device with a spray body which has a cylindrical chamber in which a piston is slidably guided, one end of which protrudes liquid-tight through an opening in the chamber and is acted upon by a push button. Furthermore, the push button spray device has a nozzle connected to the chamber for spraying the liquid.
  • a pivoting lever Arranged between a pushbutton and the piston end is a pivoting lever which transfers the pushbutton's pushing path to the piston and pushes it against the action of a spring into the chamber, the pivot point of which lies beyond the central axis of the piston. Guide elements are also provided for the print path of the push button.
  • the aforementioned device consists of many individual parts and thus has the disadvantage of high manufacturing costs and considerable assembly effort during assembly.
  • the piston serves at least partially for axial guidance, so that there is an increased risk of leakage when there is a frequent force acting perpendicular to the axial guidance of the piston.
  • a trigger spray device which can be attached to a bottle or the like is known, which essentially consists of a U-shaped body, which at one end of a leg with a cap which connects to the bottle and has a pump is connected and opens into an operating lever at the other end of the other leg.
  • the U-shaped body bends on an elastic element connecting the two legs, and a dispensing arm which is pivotably guided in a channel of the upper leg moves downwards together with a dispensing tube protruding from the pump, so that liquid is conveyed and sprayed becomes.
  • the disadvantage here is that the dispensing tube must take over the axial guidance, so that forces occurring perpendicular to the axial direction of the tube also create a risk of leakage, at least when operated for a longer period, so that the entire device can become leaky or even inoperable.
  • the present invention has for its object to provide a device for atomizing a cosmetic or the like liquid based on the prior art mentioned, which is permanently leak-proof and functionally safe and in particular a lateral load on the discharge valve associated with the pump when actuating the Pump is avoided.
  • the atomizer cap is firmly mounted on the container.
  • the dispensing tube and thus the pump are actuated by a separate actuating member which is pivotally mounted in the atomizer cap and which ensures that the dispensing tube is axially loaded in a predetermined manner.
  • accidental transverse loading is reliably avoided by means of the axial support and guidance of the discharge channel. Accordingly, there is no longer an increased risk of leakage between the delivery tube and the pump body in the device according to the invention.
  • the function of the pump can also no longer be impaired by lateral loading of the dispensing tube.
  • the actuator is preferably connected in one piece to the discharge channel, at the free end of which the atomizing nozzle is arranged.
  • the discharge channel and the actuating member accordingly form a unitary unit which is placed inside the atomizer cap, in a predetermined assignment to the delivery tube of the pump.
  • the lever of the actuating member is increased relative to the axially movable dispensing tube, with the result that it can be moved into the pump body or container with less effort, with appropriate atomization of the liquid pressed out of the pump chamber.
  • this measure enables finer metering of the liquid emerging from the atomizer nozzle.
  • the features of claim 11 provide an advantageous connection between the actuator on the one hand and Discharge channel including atomizer nozzle on the other hand, which on the one hand is easy to manufacture and on the other hand extremely flexible and reliable.
  • Liquid from a container 1 comprises an atomizer cap 7, which is mounted on the free or outer end of a dispensing tube 6, which as an active part of a a container opening 2 mounted pump 3 against the action of an elastic element arranged within the pump body 4, namely a helical compression spring 5 is axially movable into the pump body 4.
  • the atomizer cap 7 is at the outer end of the said delivery tube 6 mounted in such a way that the fluid channel 8 of the dispensing tube 6 opens into a discharge channel 9 which extends approximately transversely thereto and is formed within the atomizer cap 7 and at the free end of which an atomizer nozzle 10 is arranged.
  • the atomizer cap 7 is fixedly mounted on the container 1, namely on the upper container edge 30, with a clamped fixation on the upper container edge 30.
  • the atomizer cap 7 comprises an actuating member 11, which is connected in one piece to the discharge channel 9, in such a way that when the actuating member 11 is actuated, the dispensing tube 6 can be moved into the pump body 4 with corresponding entrainment of the discharge channel 9 (arrow 31 in FIG. 4) .
  • the aforementioned discharge channel 9 is supported and guided axially movably on the inside 12 of the atomizer cap 7 facing the atomizer nozzle 10 on the one hand and on an inside on the atomizer cap 7 approximately above the dispensing tube 6, namely, integrally formed projection 13.
  • the latter projection 13 is formed by two axial ribs arranged diametrically to the central axis 15 of the dispensing tube 6, which are encompassed on the sides facing the atomizer nozzle by a web 16 which is formed on the discharge channel 9 and is approximately U-shaped in cross section, forming an axial guide.
  • two axially extending side guide ribs 17 are arranged at a distance from one another, namely integrally formed, between which the end of the discharge channel on the atomizer nozzle side is axially displaceably guided.
  • the atomizer cap 7 has a preferably axially extending opening 14 in the region of the atomizer nozzle 10 such that the atomizer nozzle 10 is in any possible axial position relative to the permanently attached atomizer cap 7, which is brought about by the actuating member 11 or is freely accessible relative to the container 1 or container liquid can escape through the atomizing nozzle in any axial position.
  • Said side guide ribs 17 are preferably arranged on both sides of the through opening 14 in the atomizer cap 7.
  • the actuating member 11 is articulated in the area below the atomizer nozzle 10 on the inside 12 of the atomizer cap 7.
  • the actuating member 11, starting from an actuating button 18 which is formed diametrically to the atomizing nozzle 10, has two spaced-apart side cheeks 19, the ends 20 of which are inserted into complementary receptacles 21 to form a hinge-like articulated connection from below or on the container side, said ends 20 of the side cheeks 19 being held in these receptacles 21 by the helical compression spring 5 which is arranged inside the pump body 4 and which dispenses the delivery tube 6 and accordingly the discharge channel 9 together with the actuating member 11 from the pump body 4.
  • the side cheeks 19 extend according to FIG. 5 to both sides of the discharge channel 9, approximately parallel to it, the distance between the side cheeks 19 and the central axis of the discharge channel 9 each being somewhat larger than the distance between said central axis and the axially extending guide ribs 13 on the underside of the atomizer cap 7.
  • the receptacles 21 for the atomizer nozzle-side ends 20 of the side cheeks 19 assigned to the actuating member 11 are on the lower or the container 1 facing sides of two approximately at a distance from the said side cheeks 19 extending support strips 23 formed on the inside 12 of the atomizer cap 7, in the form of recesses.
  • each laterally extending pins 24 can be hooked on the atomizer nozzle-side ends 20 of the side cheeks 19 to form the hinge-like articulation.
  • the recesses 21 are replaced by C-shaped or U-shaped receiving openings.
  • the central axis 15 of the dispensing tube 6 and thus the pump 3 is offset from the area of the central container axis 25 in the direction of the atomizing nozzle 10.
  • the effective lever arm between the dispensing tube 6 and the actuating button 18 is thus enlarged, as a result of which a finer dosage is possible with less effort.
  • connection between the actuating member 11 and the discharge channel 9 is formed by a flexible connecting tab 26 which, starting from the end of the discharge channel 9 on the dispensing tube side, slopes obliquely downwards or towards the container 1 towards an inside of the actuating member 11, namely in the region of the end of the atomizer nozzle
  • Operating button 18 integrally formed reinforcing rib 27 extends.
  • the connection of the connecting strap 26 to the reinforcing rib 27 takes place in the lower region thereof, as clearly shown in FIGS. 1, 3 and 4.
  • the reinforcing rib 27 extends in the area below the actuation button 18 in a plane which is defined by the two central axes 15 and 25 of the dispensing tube 6 and the container 1 (see FIG. 5). 5, the two support strips 23 are each formed on the two outer sides of the side cheeks 19.
  • the container 1 with the atomizer cap 7 represents an approximately cuboid object. It is equally conceivable that the container together Design the atomizer cap in cross section or in plan view in a circular cylindrical or oval shape.
  • the pump 3 is a conventional pump, a detailed description thereof is omitted here.
  • the arrangement of a riser tube 28 at the end of the pump body on the inside of the container is also known. The same applies to the attachment of the pump body 4 to the edge of the container opening by means of a crimped sheet metal ring 34.
  • the meaning of the described device lies in the integral design of the discharge channel and the actuating member and their arrangement within an atomizer cap in exact association with the dispensing tube, which is the active pump actuating element.
  • the arrangement and design of the actuator 11 is such that a maximum lever arm is effective on the dispensing tube, with the result that an exact dosage is possible with little finger pressure. A more uniform atomization can also be achieved in this way.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, medizinischen, oder dergleichen Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige Vorrichtungen sind allgemein bekannt und dienen vornehmlich zum Zerstäuben von Parfüm, Eau de Toilette, oder dergleichen. Die bekannten Vorrichtungen sind dadurch gekennzeichnet, daß am freien bzw. äußeren Ende des aus dem Pumpenkörper herausragenden Abgaberöhrchens die Zerstäuberkappe aufgesteckt ist, derart, daß sie als Ganzes mit dem Abgaberöhrchen mitbewegt wird. Der Pumpenhub des Abgaberöhrchens sowie der aufgesteckten Zerstäuberkappe beträgt in der Praxis etwa 7 mm bis 8 mm. In der Praxis läßt es sich nicht vermeiden, daß bei der axialen Bewegung des Abgaberöhrchens samt Zerstäuberkappe in dem Pumpenkörper hinein, und zwar entgegen der Wirkung eines innerhalb des Pumpenkörpers angeordneten elastischen Elements, vorzugsweise in Form einer Schraubendruckfeder, Zerstäuberkappe und damit auch das Abgaberöhrchen seitlich belastet werden, wodurch Undichtigkeiten im Bereich zwischen Abgaberöhrchen und Pumpenkörper sowie gegebenenfalls auch Funktionsstörungen der Pumpe selbst auftreten, die zu dauerhaften Leckagen bis hin zur Funktionslosigkeit der Pumpe führen. Des weiteren muß bei dieser Ausführungsform eine gesonderte Transportsicherung vorgesehen sein, um ein versehentliches Betätigen der Zerstäuberkappe beim Transport zu vermeiden.
  • Aus der FR-A 2 313 133 ist eine Drucktasten-Sprüheinrichtung mit einem Sprühkörper bekannt, der eine zylindrische Kammer aufweist, in der ein Kolben verschiebbar geführt ist, dessen eines Ende flüssigkeitdicht durch eine Öffnung der Kammer ragt und von einer Drucktaste beaufschlagt wird. Desweiteren weist die Drucktasten-Sprüheinrichtung eine mit der Kammer in Verbindung stehende Düse zum Versprühen der Flüssigkeit auf. Zwischen einer Drucktaste und dem Kolbenende ist ein den Druckweg der Drucktaste auf den Kolben übertragender und diesen gegen die Wirkung einer Feder in die Kammer schiebender Schwenkhebel angeordnet, dessen Drehpunkt jenseits der Mittelachse des Kolbens liegt. Ferner sind für den Druckweg der Drucktaste Führungselemente vorgesehen.
  • Die vorgenannte Einrichtung besteht aus vielen Einzelteilen und weist somit den Nachteil hoher Herstellungskosten sowie eines beachtlichen Montageaufwandes beim Zusammenbau auf. Zudem dient der Kolben zumindest teilweise der axialen Führung, so daß bei einer oftmaligen, senkrecht zur Axialführung des Kolbens angreifenden Kraft eine erhöhte Leckgefahr besteht.
  • Aus der WO-A-890806 ist eine auf einer Flasche oder dergleichen befestigbare Abzugs-Sprühvorrichtung bekannt, die im wesentlichen aus einem U-förmigen Körper besteht, der an einem Ende eines Schenkels mit einer die Verbindung zur Flasche herstellenden, und eine Pumpe aufweisenden Kappe verbunden ist und an dem anderen Ende des anderen Schenkels in einen Betätigungshebel mündet. Durch betätigen des Hebels biegt sich der U-förmige Körper an einem die beiden Schenkel verbindenen elastischen Element, und ein in einem Kanal des oberen Schenkels schwenkbar geführter Abgabearm bewegt sich zusammen mit einem aus der Pumpe herausstehenden Abgaberöhrchen nach unten, so daß Flüssigkeit gefördert und versprüht wird.
  • Nachteilig hierbei ist, daß das Abgaberöhrchen die axiale Führung übernehmen muß, wodurch auch hier senkrecht zur Axialrichtung des Röhrchens auftretende Kräfte zumindest bei längerer Betätigung eine Leckgefahr erzeugen, so daß die gesamte Vorrichtung undicht oder sogar funktionsunfähig werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem genannten Stand der Technik eine Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, oder dergleichen Flüssigkeit zu schaffen, die dauerhaft leckage- und funktionssicher ist und bei der insbesondere eine seitliche Belastung des der Pumpe zugeordneten Abgabeventils beim Betätigen der Pumpe vermieden ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Zerstäuberkappe am Behälter fest montiert. Die Betätigung des Abgaberöhrchens und damit der Pumpe erfolgt über ein gesondertes Betätigungsorgan, welches schwenkbar in der Zerstäuberkappe gelagert ist und mit welchem sichergestellt ist, daß das Abgaberöhrchen in vorgegebener Weise axial beaufschlagt wird. Desweiteren wird mittels der axialen Abstützung und Führung des Austragskanals eine versehentliche Querbelastung sicher vermieden. Dementsprechend besteht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch nicht mehr die erhöhte Gefahr von Leckagen zwischen Abgaberöhrchen und Pumpenkörper. Auch kann durch seitliche Belastung des Abgaberöhrchens die Funktion der Pumpe nicht mehr beeinträchtigt werden.
  • Vorzugsweise ist das Betätigungsorgan mit dem Austragskanal, an dessen freiem Ende die Zerstäuberdüse angeordnet ist, einstückig verbunden. Austragskanal und Betätigungsorgan bilden demnach eine einheitliche Baueinheit, die innerhalb der Zerstäuberkappe plaziert wird, und zwar in vorgegebener Zuordnung zum Abgaberöhrchen der Pumpe.
  • Weitere konstruktive Details der erfindungsgemäßen Konstruktion sind in den Ansprüchen 3 bis 11 beschrieben, wobei die Maßnahmen nach den Ansprüchen 4 und 5 eine exakte Axialführung des Austragskanals bzw. der Zerstäuberdüse innerhalb der Zerstäuberkappe entsprechend der Axialbewegung des Abgaberöhrchens gewährleisten, und zwar weitgehend unabhängig davon, in welcher Richtung die dem Betätigungsorgan zugeordnete Betätigungstaste beaufschlagt wird.
  • Die Maßnahmen nach den Ansprüchen 6 und 7 bzw. 8 zeichnen sich nicht nur durch hohe Funktionssicherheit, sondern auch durch vereinfachte Montage der Baueinheit Betätigungsorgan/Austragskanal/Zerstäuberdüse innerhalb der Zerstäuberkappe aus. Ähnlich verhält es sich mit den Merkmalen des Anspruches 9.
  • Durch die Maßnahmen nach Anspruch 10 wird der Hebel des Betätigungsorgans relativ zum axial beweglichen Abgaberöhrchen vergrößert mit der Folge, daß dieses mit weniger Kraftaufwand in den Pumpenkörper bzw. Behälter hineinbewegt werden kann unter entsprechender Zerstäubung der dabei aus der Pumpenkammer herausgedrückten Flüssigkeit. Insbesondere ist durch diese Maßnahme eine feinere Dosierung der aus der Zerstäuberdüse austretenden Flüssigkeit möglich.
  • Die Merkmale nach Anspruch 11 stellen eine vorteilhafte Verbindung zwischen dem Betätigungsorgan einerseits und Austragskanal samt Zerstäuberdüse andererseits dar, die zum einen einfach herzustellen und zum anderen äußerst flexibel sowie funktionssicher ist.
  • Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen od. dgl. Flüssigkeit einschließlich zugeordnetem Behälter zur Aufbewahrung der zu zerstäubenden Flüssigkeit im schematischen Längsschnitt;
    Fig. 2
    die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht;
    Fig. 3
    die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Teil-Längsschnitt und vergrößtertem Maßstab, wobei sich das Betätigungsorgan in Ausgangsstellung befindet;
    Fig. 4
    die Vorrichtung entsprechend der Darstellung nach Fig. 3 nach Betätigung des Betätigungsorgans; und
    Fig. 5
    die Vorrichtung entsprechend Fig. 3 in Unteransicht.
  • Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, medizinischen, od. dgl. Flüssigkeit aus einem Behälter 1 umfaßt eine Zerstäuberkappe 7, die am freien bzw. äußeren Ende eines Abgaberöhrchens 6 montiert ist, welches als aktives Teil einer in einer Behälteröffnung 2 montierten Pumpe 3 gegen die Wirkung eines innerhalb des Pumpenkörpers 4 angeordneten elastischen Elements, nämlich einer Schraubendruckfeder 5 axial in den Pumpenkörper 4 hineinbeweglich gelagert ist. Die Zerstäuberkappe 7 ist an dem äußeren Ende des genannten Abgaberöhrchens 6 derart montiert, daß der Fluidkanal 8 des Abgaberöhrchens 6 in einen sich etwa quer zu diesem erstreckenden, innerhalb der Zerstäuberkappe 7 ausgebildeten Austragskanal 9 mündet, an dessen freiem Ende eine Zerstäuberdüse 10 angeordnet ist. Die Zerstäuberkappe 7 ist am Behälter 1, nämlich am oberen Behälterrand 30, fest montiert, und zwar unter klemmender Fixierung am oberen Behälterrand 30 aufgesteckt. Die Zerstäuberkappe 7 umfaßt ein Betätigungsorgan 11, welches mit dem Austragskanal 9 einstückig verbunden ist, und zwar derart, daß bei Betätigung des Betätigungsorgans 11 das Abgaberöhrchen 6 unter entsprechender Mitnahme des Austragskanals 9 in den Pumpenkörper 4 hineinbewegbar ist (Pfeil 31 in Fig. 4).
  • Der erwähnte Austragskanal 9 ist an der der Zerstäuberdüse 10 zugewandten Innenseite 12 der Zerstäuberkappe 7 einerseits und an einem innenseitig an der Zerstäuberkappe 7 etwa oberhalb des Abgaberöhrchens 6 angeordneten, nämlich angeformten Vorsprung 13 andererseits axial beweglich abgestützt und geführt. Letztgenannter Vorsprung 13 wird durch zwei diametral zur Mittelachse 15 des Abgaberöhrchens 6 angeordnete Axialrippen gebildet, die an den der Zerstäuberdüse zugewandten Seiten von einem am Austragskanal 9 angeformten und im Querschnitt etwa U-förmigen Steg 16 unter Ausbildung einer Axialführung umfaßt sind. Des weiteren sind an der der Zerstäuberdüse 10 zugewandten Innenseite 12 der Zerstäuberkappe 7 im Abstand voneinander zwei sich jeweils axial erstreckende Seitenführungsrippen 17 angeordnet, nämlich angeformt, zwischen denen das zerstäuberdüsenseitige Ende des Austragskanals axial verschieblich geführt ist. Um den Austritt der Behälterflüssigkeit durch die Zerstäuberdüse 10 zu gewährleisten, weist die Zerstäuberkappe 7 im Bereich der Zerstäuberdüse 10 eine sich vorzugsweise axial erstreckende Öffnung 14 auf derart, daß die Zerstäuberdüse 10 in jeder möglichen, mittels des Betätigungsorgans 11 herbeigeführten Axialstellung relativ zur festmontierten Zerstäuberkappe 7 bzw. relativ zum Behälter 1 frei zugänglich ist bzw. in jeder Axialstellung Behälterflüssigkeit durch die Zerstäuberdüse austreten kann. Die genannten Seitenführungsrippen 17 sind vorzugsweise zu beiden Seiten der Durchgangsöffnung 14 in der Zerstäuberkappe 7 angeordnet.
  • Wie insbesondere die Fig. 3 und 4 gut erkennen lassen, ist das Betätigungsorgan 11 im Bereich unterhalb der Zerstäuberdüse 10 an der Innenseite 12 der Zerstäuberkappe 7 angelenkt. Konkret weist zu diesem Zweck das Betätigungsorgan 11 ausgehend von einer Betätigungstaste 18, die diametral zur Zerstäuberdüse 10 ausgebildet ist, zwei sich im Abstand voneinander erstreckende Seitenwangen 19 auf, deren zerstäuberdüsenseitige Enden 20 unter Ausbildung einer scharnierartigen Gelenkverbindung in komplementäre Aufnahmen 21 eingefügt sind, und zwar von unten bzw. behälterseitig her, wobei die genannten Enden 20 der Seitenwangen 19 in diesen Aufnahmen 21 durch die innerhalb des Pumpenkörpers 4 angeordnete, das Abgaberöhrchen 6 und dementsprechend den Austragskanal 9 samt Betätigungsorgan 11 aus dem Pumpenkörper 4 herausdrängende Schraubendruckfeder 5 gehalten sind. Die Seitenwangen 19 erstrecken sich entsprechend Fig. 5 zu beiden Seiten des Austragskanals 9, und zwar etwa parallel dazu, wobei der Abstand zwischen den Seitenwangen 19 und der Mittelachse des Austragskanals 9 jeweils etwas größer ist als der Abstand zwischen der genannten Mittelachse und den sich axial erstreckenden Führungsrippen 13 an der Unterseite der Zerstäuberkappe 7.
  • An den zerstäüberdüsenseitigen Enden 20 der dem Betätigungsorgan 11 zugeordneten Seitenwangen 19 sind jeweils sich nach unten bzw. zum Behälter 1 hin erstreckende und sich an der Innenseite der Zerstäuberkappe 7, nämlich an dort angeformten Anschlägen in Form von nasenartigen Vorsprüngen 29 abstützende biegeelastische Lappen 22 angeformt, die die durch die innerhalb des Pumpenkörpers 4 angeordnete Schraubendruckfeder 5 bewirkte Rückbewegung des Betätigungsorgans 11 in seine in Fig. 1 bzw. 3 dargestellte Ausgangsstellung unterstützen sowie bei der Montage der Vorrichtung das Betätigungsorgan 11 in der genannten Ausgangsstellung halten. Dementsprechend ist beim Aufstecken der Zerstäuberkappe 7 auf den Behälterrand 30 gewährleistet, daß der Austragskanal 9 dem oberen Ende des Abgaberöhrchens 6 exakt zugeordnet ist. Die Verbindung zwischen dem oberen Ende des Abgaberöhrchens 6 und dem Austragskanal 9 wird dadurch hergestellt, daß das obere bzw. äußere Ende des Abgaberöhrchens 6 innerhalb einer topfförmigen Aufnahme 32 am inneren Ende des Austragskanals 9 plaziert ist, und zwar fluiddicht.
  • Die das Betätigungsorgan 11 in die Ausgangsstellung drängenden biegeelastischen Laschen 22 werden bei Ausübung von Druck auf die Betätigungstaste 18 des Betätigungsorgans 11 und entsprechender Bewegung des Betätigungsorgans 11 nach unten bzw. zum Behälter 1 hin entsprechend Fig. 4 verformt, und zwar unter Abstützung an der erwähnten nasenartigen Vorsprüngen 29. Sobald das Betätigungsorgan 11 bzw. die zugeordnete Betätigungstaste 18 freigegeben wird, erfolgt eine Rückbewegung des Betätigungsorgans 11 in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 3 zum einen durch die Rückverformung der Laschen 22 und zum anderen durch die innerhalb des Pumpenkörpers 4 angeordnete Schraubendruckfeder 5. Die Rückbewegung des Betätigungsorgans 11 wird entsprechend Fig. 3 durch die obere Abschlußwand 33 der Zerstäuberkappe 7 begrenzt. Wie die Fig. 3 und 4 sehr schön erkennen lassen, bewegt sich der Austragskanal 9 bei Betätigung des Betätigungsorgans 11 nach oben bzw. unten unter Beibehaltung seiner Richtung. Der Austragskanal 9 folgt also exakt der Axialbewegung des Abgaberöhrchens 6.
  • Die Aufnahmen 21 für die zerstäuberdüsenseitigen Enden 20 der dem Betätigungsorgan 11 zugeordneten Seitenwangen 19 sind an den unteren bzw. dem Behälter 1 zugewandten Seiten zweier sich etwa im Abstand der genannten Seitenwangen 19 erstreckender, an der Innenseite 12 der Zerstäuberkappe 7 angeformter Stützleisten 23 ausgebildet, und zwar in Form von Rücksprüngen. In diese sind sich jeweils seitlich nach außen erstreckende Zapfen 24 an den zerstäuberdüsenseitigen Enden 20 der gerannten Seitenwangen 19 unter Ausbildung der scharnierartigen Gelenkverbindung einhakbar. Selbstverständlich ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der die Rücksprünge 21 durch C- oder U-förmige Aufnahmeöffnungen ersetzt sind.
  • Die Mittelachse 15 des Abgaberöhrchens 6 und damit der Pumpe 3 ist aus dem Bereich der Behältermittelachse 25 heraus in Richtung zur Zerstäuberdüse 10 hin versetzt. Damit wird der wirksame Hebelarm zwischen Abgaberöhrchen 6 und Betätigungstaste 18 vergrößert, wodurch eine feinere Dosierung mit weniger Kraftaufwand möglich ist.
  • Die Verbindung zwischen dem Betätigungsorgan 11 und dem Austragskanal 9 ist durch eine biegeelastische Verbindungslasche 26 gebildet, die sich ausgehend vom abgaberöhrchenseitigen Ende des Austragskanals 9 schräg nach unten bzw. zum Behälter 1 hin zu einer innenseitig am Betätigungsorgan 11, nämlich im Bereich des zerstäuberdüsenseitigen Endes der Betätigungstaste 18 angeformten Verstärkungsrippe 27 erstreckt. Der Anschluß der Verbindungslasche 26 an der Verstärkungsrippe 27, erfolgt in deren unteren Bereich, wie die Fig. 1, 3 und 4 deutlich zeigen. Die Verstärkungsrippe 27 erstreckt sich im Bereich unterhalb der Betätigungstaste 18 in einer Ebene, die durch die beiden Mittelachsen 15 und 25 von Abgaberöhrchen 6 sowie Behälter 1 definiert ist (siehe Fig. 5). Entsprechend Fig. 5 sind die beiden Stützleisten 23 jeweils an den beiden Außenseiten der Seitenwangen 19 ausgebildet.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform stellt der Behälter 1 mit der Zerstäuberkappe 7 einen etwa quaderförmigen Gegenstand dar. Genausogut ist es denkbar, den Behälter samt Zerstäuberkappe im Querschnitt bzw. in Draufsicht kreiszylindrisch oder oval auszubilden.
  • Da es sich bei der Pumpe 3 um eine herkömmliche Pumpe handelt, wird hier auf eine nähere Beschreibung derselben verzichtet. Auch die Anordnung eines Steigröhrchens 28 am behälterinnenseitigen Ende des Pumpenkörpers ist bekannt. Das gleiche gilt für die Befestigung des Pumpenkörpers 4 am Behälteröffnungsrand mittels eines gekrimpten Blechrings 34.
  • Die Bedeutung der beschriebenen Vorrichtung liegt also in der integralen Ausbildung von Austragskanal und Betätigungsorgan und deren Anordnung innerhalb einer Zerstäuberkappe in exakter Zuordnung zum Abgaberöhrchen, welches aktives Pumpen-Betätigungselement ist. Die Anordnung und Ausbildung des Betätigungsorgans 11 ist so, daß auf das Abgaberöhrchen ein maximaler Hebelarm wirksam ist mit der Folge, daß mit geringem Fingerdruck eine genaue Dosierung möglich ist. Auch läßt sich dadurch eine gleichmäßigere Zerstäubung erreichen.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Zerstäuben einer kosmetischen, medizinischen, od. dgl. Flüssigkeit aus einem Behälter (1) unter Betätigung einer in einer Behälteröffnung (2) montierten Pumpe (3), die ein gegen die Wirkung eines elastischen Elements (5) axial in den Pumpenkörper (4) hineinbewegbares Abgaberöhrchen (6) umfaßt, wobei am freien bzw. äußeren Ende des Abgaberöhrchens (6) eine Zerstäuberkappe (7) montiert ist, derart, daß der Fluidkanal (8) des Abgaberöhrchens (6) in einen sich etwa quer zu diesem erstreckenden, innerhalb der Zerstäuberkappe (7) ausgebildeten Austragskanal (9) mündet, an dessen freiem Ende eine Zerstäuberdüse (10) angeordnet ist, und wobei
    die Zerstäuberkappe (7) am Behälter (1) fest montiert ist und ein schwenkbar gelagertes Betätigungsorgan (11) umfaßt, welches mit dem Austragskanal (9) derart verbunden ist, daß bei Betätigung des Betätigungsorgans (11) das Abgaberöhrchen (6) unter entsprechender Mitnahme des Austragskanals (9) in den Pumpenkörper (4) hineinbewegbar ist (Pfeil 31), dadurch gekennzeichnet, daß der Austragskanal (9) an der der Zerstäuberdüse (10) zugewandten Innenseite (12) der Zerstäuberkappe (7) einerseits und an einem innenseitig an der Zerstäuberkappe (7) etwa oberhalb des Abgaberöhrchens (6) angeordneten, insbesondere angeformten Vorsprung (13) andererseits axial beweglich geführt und abgestützt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Betätigungsorgan (11) mit dem Austragskanal (9) einstückig verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Zerstäuberkappe (7) im Bereich der Zerstäuberdüse (10) eine sich vorzugsweise axial erstreckende Öffnung (14) aufweist, derart, daß die Zerstäuberdüse (10) in jeder möglichen, mittels des Betätigungsorgans (11) herbeigeführten Axialstellung relativ zur fest montierten Zerstäuberkappe (7) bzw. relativ zum Behälter (1) frei zugänglich ist (Fig. 3 und 4).
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der innenseitig an der Zerstäuberkappe (7) angeformte Vorsprung (13) durch zwei diametral zur Mittelachse (15) des Abgaberöhrchens (6) angeordnete Axialrippen gebildet ist, die an den der Zerstäuberdüse zugewandten Seiten von einem am Austragskanal (9) angeformten und im Querschnitt etwa U-förmigen Steg (16) unter Ausbildung einer Axialführung umfaßt sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der der Zerstäuberdüse (10) zugewandten Innenseite (12) der Zerstäuberkappe (7) im Abstand voneinander zwei sich jeweils axial erstreckende Seitenführungsrippen (17) angeordnet, insbesondere angeformt sind, vorzugsweise zu beiden Seiten der Durchgangsöffnung (14), zwischen denen das zerstäuberdüsenseitige Ende des Austragskanals (9) axial hin- und herverschiebbar gelagert ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Betätigungsorgan (11) im Bereich unterhalb der Zerstäuberdüse (10) an der Innenseite (12) der Zerstäuberkappe (7) angelenkt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Betätigungsorgan (11) ausgehend von einer Betätigungstaste (18) zwei sich im Abstand voneinander erstrekkende Seitenwangen (19) aufweist, deren zerstäuberdüsenseitige Enden (20) unter Ausbildung einer scharnierartigen Gelenkverbindung in komplementäre Aufnahmen (21) eingefügt sind, insbesondere von unten bzw. behälterseitig her, wobei die genannten Enden (20) der Seitenwangen (19) in diesen Aufnahmen (21) durch das innerhalb des Pumpenkörpers (4) angeordnete, das Abgaberöhrchen (6) und dementsprechend den Austragskanal (9) samt Betätigungsorgan (11) aus dem Pumpenkörper (4) herausdrängende elastische Element (5) gehalten sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß an den zerstäuberdüsenseitigen Enden (20) der dem Betätigungsorgan (11) zugeordneten Seitenwangen (19) jeweils sich nach unten bzw. zum Behälter (1) hin erstreckende und sich an der Innenseite der Zerstäuberkappe (7), insbesondere an einem dort angeformten Anschlag (29), abstützende biegeelastische Lappen (22) ausgebildet, insbesondere angeformt sind, die die durch das innerhalb des Pumpenkörpers (4) angeordnete elastische Element (5) bewirkte Rückbewegung des Betätigungsorgans (11) in seine Ausgangsstellung unterstützen sowie bei der Montage das Betätigungsorgan (11) in Ausgangsstellung drängend halten.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Aufnahmen (21) für die zerstäuberdüsenseitigen Enden (20) der dem Betätigungsorgan (11) zugeordneten Seitenwangen (19) an den unteren bzw. dem Behälter (1) zugewandten Seiten zweier sich etwa im Abstand der genannten Seitenwangen (19) erstreckender, an der Innenseite (12) der Zerstäuberkappe (7) angeformter Stützleisten (23) ausgebildet sind, insbesondere jeweils in Form von Rücksprüngen, in die sich jeweils seitlich nach außen erstreckende Zapfen (24) an den zerstäuberdüsenseitigen Enden (20) der genannten Seitenwangen (19) unter Ausbildung der scharnierartigen Gelenkverbindung einhakbar sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Mittelachse (15) des Abgaberöhrchens (6) und damit der Pumpe (3) aus dem Bereich der Behältermittelachse (25) heraus in Richtung zur Zerstäuberdüse (10) hin versetzt ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindung zwischen dem Betätigungsorgan (11) und dem Austragskanal (9) durch eine biegeelastische Verbindungslasche (26) gebildet ist, die sich etwa ausgehend vom abgaberöhrchenseitigen Ende des Austragskanals (9) schräg nach unten bzw. zum Behälter (1) hin zu einer innenseitig am Betätigungsorgan (11), insbesondere im Bereich des zerstäuberdüsenseitigen Endes der Betätigungstaste (18), angeformten Verstärkungsrippe (27) erstreckt.
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