WO2014100875A1 - Tampa em forma de blocos de construção, seu uso e processo de produção - Google Patents

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WO2014100875A1
WO2014100875A1 PCT/BR2013/000599 BR2013000599W WO2014100875A1 WO 2014100875 A1 WO2014100875 A1 WO 2014100875A1 BR 2013000599 W BR2013000599 W BR 2013000599W WO 2014100875 A1 WO2014100875 A1 WO 2014100875A1
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lid
millimeters
female
niches
base
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PCT/BR2013/000599
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English (en)
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Inventor
Claudio Patrick Vollers
Henry Jun SUZUKI
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DA SILVA ARAUJO BAPTISTA, Vilma
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    • B65D2251/06—Special configurations; Closures simulating or provided with another item, e.g. puppet, animal, vehicle, building
    • B65D2251/065—Special configurations; Closures simulating or provided with another item, e.g. puppet, animal, vehicle, building the external skirt having a non-circular cross-section, e.g. square, elliptical

Definitions

  • the present invention belongs to the field of building block shaped lids. More specifically, the present invention relates to certain lockable building-block covers compatible with basic building block fitting patterns marketed under the LEGO and / or DOUBLE LEGO marks or other similar marks compatible therewith, as well as their uses and production processes.
  • LEGO and LEGO DOUBLE are probably the most widespread internationally. Its success can be attributed, at least partially, to the patterns of dimensions, shape and spatial distribution of its basic fittings. More recently, also the large number of electromechanical accessories, characters, moving parts or special shapes.
  • the present invention solves problems in the current state of the art by matching building block type lids with building block type toys of the LEGO and / or LEGO DOUBLE lines, and vice versa. At the same time, it allows the assembly of various sets consisting only of lids.
  • the present invention also provides building block-type covers, compatible with building blocks of the LEGO and / or DOUBLE LEGO lines, which minimize unwanted fit problems between the covers, for example when they are linearly stacked in rows. certain packaging closing machines.
  • it also optionally provides building block-type covers, compatible with LEGO and / or LEGO DOUBLE building blocks, which circumvent potential inability to fit problems that could occur due to collision of two or more building blocks. to fit together.
  • FIGURE 1 illustrates a schematic representation of closure components comprised by the present invention, including sidewall (1) provided with closure fastener (14), such as a thread (14-a), surface top (2) having inner wall (2-i) and outer wall (2-e), lid base (3), male pin (4) and female niche (5).
  • closure fastener such as a thread (14-a)
  • surface top having inner wall (2-i) and outer wall (2-e)
  • lid base (3)
  • male pin (4) and female niche (5) male pin (4) and female niche (5).
  • FIGURE 2 illustrates optional configurations for the side wall (1), top surface (2), more specifically its outer wall (2-e), lid base (3) and male pin (4). In all cases with superior perspective view.
  • FIGURE 3 illustrates optional configurations for the outer skirt (6).
  • 3A, 3C and 3E in lower perspective view.
  • 3B, 3D and 3F in lower view corresponding to 3A, 3C and 3E respectively.
  • FIGURE 4 illustrates optional configurations for male pins (4) and points out ways in which their outside diameters (OD) are measured.
  • FIGURE 5 illustrates optional configurations for female niches (5) and points out ways in which their internal diameters (ID) are measured.
  • the frontal view represents with hypothetical dotted lines the circumference corresponding to the inner diameter (DI) of the female niches (5).
  • FIGURE 6 illustrates an optional particular configuration of five female niches (5): a female central niche (5) in the form of an inner portion of a central tube (TC) and four female finned (5) lateral niches (AL) in the outer skirt (6) and outer wall of central tube (TC). Being 6A bottom perspective view and 6B bottom view. At 6A and 6B, the circumference corresponding to the inside diameter (DI) of the lateral female niches (5) is represented with hypothetical dotted lines.
  • DI inside diameter
  • FIGURE 7 illustrates female niche configurations (5) as its positioning in relation to the portion of the lid that contacts the inner part of the package.
  • FIGURE 7A illustrates an example of a tubular female niche (5) with square cross-section consisting entirely of elements within the lid.
  • FIGURE 7B illustrates an example of four female niches (5) formed by fins on the inside of the lid and by fins on the outside of the lid.
  • FIGURE 7C illustrates for example four tubular female niches (5) with circular cross-section consisting entirely of elements on the outside of the lid.
  • FIGURE 7D illustrates an example of six circular tubular female niches (5), four of which are members of the outside of the lid and two of them consisting of members of the inner lid.
  • FIGURES 8 and 9 illustrate, respectively, different optional positioning distributions of male pins (4) with (4.8 ⁇ 0.1) millimeters outside diameter (DE) and female niches (5) with (4.8 ⁇ 0 .1 mm internal diameter (ID).
  • DE millimeters outside diameter
  • ID female niches (5) with (4.8 ⁇ 0 .1 mm internal diameter (ID).
  • the hypothetical dotted lines serve to illustrate quadrangular matrix formed by multiple parallel and orthogonal lines with a distance of (8.0 ⁇ 0.1) millimeters from each other.
  • FIGURE 10 illustrates how the optional side dimension (L) and also optional height (H) can be measured on parallelepipedal shaped caps. It also illustrates positioning of male pins (4) with diameters of (4.8 ⁇ 0.1) millimeters in relation to the perimeter of the outer surface wall of the upper surface (2-e). Being 10 The top view and 10B side view.
  • FIGURE 11 presents examples of optional docking areas (7). In all cases, inferior views, where the free space for occupation by Male pins is represented with hypothetical dotted lines.
  • FIGURE 12 illustrates examples of optional closure seals (8) for the closures
  • FIGURE 12E illustrates an example where the lid base (3) has small indentations and the appearance of the assembly formed by the side wall (1), base of the lid (3) and break seal (8) is of small windows at the height of the base of the lid (3).
  • FIGURE 13 illustrates different positioning distributions and optional configurations of male pins (4), female niches (5), and cover base (3).
  • FIGURE 13A illustrates an example in which the positioning of the connecting elements is made so that two caps can be reciprocally engaged with each other without colliding between the constituent elements of the caps.
  • FIGURE 13B illustrates an example in which female niches (5) protrude beyond the lid base (3) such that the lid base (3) does not collide with male niches (4) of a second lid to be fitted in place. diagonal stacking with this first lid.
  • FIGURE 13C illustrates an example in which the base of the lid (3) has small indents such that it does not collide with male niches (4) of a second lid to be diagonally stacked with that first lid.
  • FIGURE 13D illustrates an example where male pins (4) have indentations (12) such that they do not collide with the base of the lid (3) of a second lid to be diagonally stacked with that first lid.
  • FIGURE 14 illustrates optional caps mounting forms according to the present invention.
  • FIGURES 14A, 14B, 14C and 14D illustrate examples of diagonally stacked fittings respectively of caps illustrated in FIGURES 13A, 13B, 13C and 13D.
  • FIGURE 15 illustrates optional configuration wherein the male pins (4) are located at the bottom of the cap and the female niches (5) are located over the outer wall of the top surface (2-e).
  • FIGURES 16A through 16C illustrate optional schematic representations of the base portion of the lid having indentation (9) indentation in the optional parallelepiped format (FIGURE 16A), indentation (10) indentation in the optional cylinder segment format (FIG. 16B) and narrowing (11) indentation in the optional cylinder segment format (FIG. 16Q, in front view perpendicular to the wall, in vertical view parallel to the wall and in front perspective view.
  • FIGURES 17A-17C illustrate examples of cap fasteners to the package to be capped (14).
  • cap fasteners such as: thread (14-a) (FIG. 17A), push and turn lock (14-b) (FIG. 17B), deformable ring-type lock (14-C) (FIG. 17C).
  • FIGURES 1 to 17 the representation of one or more constituent elements present in the caps may have been suppressed, so that the other elements became more apparent.
  • Such deletion is commonly observed for the lid securing member to the package to be capped (14), which does not appear in various bottom perspective views, although it is present in all caps according to the present invention.
  • the package to be capped is indicated as "PK".
  • FIGURE 18 illustrates an example of a cap according to the present invention with Finish PCO 1881 neck-compatible dimensions with twelve male niches (4) on the top surface (2-e) and four female niches (5) near the base.
  • cap (3) wherein the base of the cap (3) and the females (5) have a flare ring around them. This quadrangular ring fits into a square with a lateral dimension (L) of (31,8 ⁇ 0,2) millimeters.
  • FIGURES 19A to 19F and 20A to 20C illustrate examples additional caps according to the present invention.
  • the present invention consists of a functional, block-shaped lid comprising sidewall (1) provided with lid securing member to the package to be capped (14), top surface (2) having inner wall (2i) and outer wall (2e), lid base (3), one or more male pins (4) and one or more female niches (5), with their longitudinal axes disposed essentially parallel to the portion lateral wall (1), wherein such one or more male pins (4) have an external diameter (DE) of (4.8 ⁇ 0.1) millimeters, (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or (9.4 ⁇ 0.2) millimeters and such one or more female niches (5) have an internal diameter (ID) of (4.8 ⁇ 0.1) millimeters, (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or of (9.4 ⁇ 0.2) millimeters.
  • DE external diameter
  • ID internal diameter
  • FIGURE 1 Examples of constituent elements of the covers comprised by the present invention are illustrated in FIGURE 1.
  • a functional lid is any lid with a closure function provided with fasteners of the lid to the package to be capped, such as a thread or latches for its attachment, removal and eventual replacement.
  • the application of caps according to the present invention is not limited, but may be particularly interesting for the closure of soda bottles, water, juices, etc., where the opening presents relatively uniform pattern between products of different brands found in the market.
  • Other types of packaging in which the lids of the present invention may be useful involve, for example, food jars, cosmetics, medicaments or even tubes and tubes for creams and pastes, among others.
  • building blocks are understood to be unitary structures with protrusions and recesses, which can be fitted with other compatible unitary structures, forming relatively stable three-dimensional assemblies which can be lifted and turned upside down without the unitary structures detaching from each other.
  • the sidewall (1) means that portion of the lid that is laterally and directly in contact with the package to be closed.
  • Lid securing member to the package 14 is understood as constituting the side wall element 1 which has the function of keeping the lid securely attached to the package to be capped.
  • the top surface (2) is the portion of the lid that joins the side wall (1) to provide closure of the package and the base of the lid (3) is the lower perimeter of the side wall (1), opposite the top surface (2).
  • the sidewall (1) may be cylindrical in shape or in various other shapes.
  • lid-to-package fasteners (14) are illustrated in FIGURES 17A-17C and include: thread (14-a), "push and turn” lock (14-b), deformable ring-shaped lock ( 14-c).
  • Threaded fasteners (14-a) are in the form of a continuous or segmented helical-shaped groove or shoulder, and are particularly useful for capping packs provided with necks with complementary shoulder or grooves, similar to the nut. and screw.
  • Push-and-lock fasteners (14-b) are in the form of lugs on the lid which can be inserted and then accommodated by rotating the lid in ' L ' grooves or grooves. "on the packaging to be capped.
  • Flexible ring-shaped locking fasteners (14-c) are in the form of a continuous or segmented ring on the lid, which expands and then compresses around the neck of the package to be capped, commonly provided with cam.
  • they are in the form of a compressible ring or multi-flap assembly in the lid which compresses and then swells around the neck of the package to be capped, commonly provided with a groove or recess.
  • the top surface (2) may have essentially flat surfaces on both its outer (2- and) and inner (2-i) walls.
  • the inner wall (2i) of the top surface (2) may be associated with sealing aids such as sealing rings, stopper sealing membranes or bungs.
  • the top surface (2) is associated with a cork or bung, the cork or bung wall that comes in contact with the package may play the internal portion of the side wall (1).
  • the top surface may be composed or covered by overlapping layers. In this case, the outer surface of the top surface (2-e) shall be considered as its exposed outer wall and the inner surface of the top surface (2-i) shall be considered as its exposed outer wall. inside cover.
  • the lid base (3) is in the form of aligned elements essentially delimiting the perimeter of a semiplane parallel to the top surface (2).
  • lid base (3) include, for example, the presence of small indentations relative to the height of the locking elements located under the inner wall of the top surface (2-i) to allow the caps according to the present invention may be seated on surfaces having projections or pins that coincide with the base of the cap (3), such as when two caps according to the present invention are placed on one another and the positioning of one of the locking elements of one of the covers coincide with the base of the cover (3) of the other cover.
  • indents in the base of the lid (3) may be in the form of cutouts (9), recesses (10) or narrowing (11) or W
  • Optional indentation shapes may be varied, including, for example, internal portions of prisms, parallelepipeds, cylinders or portions thereof.
  • the indentations in the lid base (3) may be applied to their full extent, causing the entire lid base to retract so that the locking elements located under the inner wall top surface ( 2-i), end up protruding beyond the base of the lid (3).
  • FIGURE 2 Examples of optional configurations for the sidewall (1), top surface (2) and lid base (3) are illustrated in FIGURE 2. Examples of indentations in the form of indentations (9), recesses (10) or narrows (11) ) on the side wall (1) are shown respectively in FIGURES 16A, 16B and 16C.
  • the covers comprised by the present invention may have an outer skirt (6) consisting of a second outer wall to the side wall (1) and delimiting a void or surrounding it.
  • An example of an optional configuration is one wherein the outer skirt (6) has an opening facing the same side as the lid base (3).
  • Another example of optional configuration, whether complementary or not, is that the base of the outer skirt (6) is parallel to the base of the cover (3) and may be in the same plane above or below it.
  • FIGURE 3 Examples of optional external skirt configurations (6) are illustrated in FIGURE 3.
  • the outer skirt (6) may also have indentations in the form of indentations (9), recesses (10) or narrowing (11) or combinations thereof.
  • sidewall of the outer skirt similar to indentations in the sidewall (1).
  • Example of outer skirt (6) with narrowing indentation is illustrated in FIGURES 19C and 19D.
  • male pins (4) are any protrusions capable of being fitted into cylindrical niches.
  • An example of an optional conformation is one in which the male pins (4) as The present invention is essentially cylindrical.
  • essentially cylindrical shape is meant an elongated and rectilinear shape having an essentially circular cross-section having an essentially smooth lateral surface which at most contains protuberances or protrusions of heights not exceeding 20% of the diameter of its cross-section, especially containing protuberances or protrusions with heights not exceeding 10% of the diameter of their cross-section; heights these measurements in the radial direction of the cross section.
  • male pins (4) may have different shapes, such as polygonal prisms or other shapes. Additionally, they may also be formed of separate sets of parts which together delimit the outer perimeter of cylinders or polygonal prisms.
  • male studs (4) include, for example, cut-out cylinder-shaped studs (12) so as to allow the seating and locking of the lid according to the present invention with a second lid having constitutive elements which provide would coincide with the positioning of such male pins (4) if they were not cut out.
  • the presence of cut-out cylinder-shaped male studs (4) may be particularly interesting, for example in the case of lids where male studs (4) are present on the outer wall of the top surface (2-e) and female niches.
  • the tubular tubes (5) are present on the inner wall of the top surface (2-i) in positions where. the base of the cap (3) would collide with one or more of the male pins (4) if they had fully circular cross sections without cutouts.
  • the male pins (4) may have their ends slightly rounded or chamfered, to facilitate their introduction into the female niches (5).
  • the external diameter of the male pins 4 is (4.8 ⁇ 0.1), (6.5 ⁇ 0.1) or (9.4 ⁇ 0.2) millimeters.
  • the outer diameter (DE) corresponds to the diameter of the outer circular section of the pin itself.
  • the outer diameter (DE) corresponds to the diameter of the smallest circumference surrounding the cross section of the stud.
  • Male pins (4) constructed of deformable materials and having a variable outside diameter (ED) when pressed shall be considered to have a diameter of (4.8 ⁇ 0.1), (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or ( 9,4 ⁇ 0,2) millimeters where they can be inserted under pressure into cylindrical holes of these diameters.
  • male studs (4) with (9.4 ⁇ 0.2) millimeters OD can be combined with female niches (5) with (4.8 ⁇ 0.1) or (6 .5 ⁇ 0.1) mm internal diameter (ID), or even male pins (4) with (6.5 ⁇ 0.1) mm external diameter (DE) can be combined with female niches (5) with ( 4.8 ⁇ 0.1) mm internal diameter (ID), in tube-shaped shoulders, where the inner span of the pipe corresponds to the female niche (5) and the outer wall of the pipe delimits the male pin (4) .
  • tubular shaped configurations include, for example, tubes with an outer diameter (DE) of (13.0 ⁇ 0.2) millimeters and an inner diameter (ID) of (9.4 ⁇ 0.2), (6, 5 ⁇ 0.1) or (4.8 ⁇ 0.1) millimeters.
  • DE outer diameter
  • ID inner diameter
  • the male pins (4) may have different dimensions. For example, lengths of about 1 to 10 millimeters.
  • the use of longer studs (4) may be particularly interesting when they are constructed of more deformable materials such as polypropylene and polyethylene or when the studs (4) are positioned under the inner wall of the surface. cover (2).
  • FIGURE 4 Examples of possible male stud configurations (4) are illustrated in FIGURE 4.
  • female niches (5) are defined as any recesses into which protuberances of building blocks may be inserted and fitted, such as the male pins (4) described above.
  • Female niches (5) according to the present invention may take on multiple shapes. interesting shapes of female niches (5) that tangent at least three cylinder points that can be inserted into them are interesting.
  • Female niche shape options (5) include, for example, cylindrical orifices, polygonal prismatic orifices, inner portions of tubular ducts, essentially parallel spaced spaces between cylinders or prisms, substantially parallel planar surfaces, or projecting fins that form planes essentially parallel or combinations thereof.
  • Essentially parallel means planes or straight lines with an angle of inclination of up to fifteen degrees to one another.
  • female niches (5) are delimited by elements totally parallel to each other.
  • the internal diameter (ID) of the female niches (5) is (4.8 ⁇ 0.1) millimeters, (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or (9.4 ⁇ 0, 2) millimeters.
  • the inside diameter (ID) corresponds to the diameter of the inner circular section of the niche itself.
  • the inside diameter (ID) corresponds to the diameter of the largest caliber cylinder that can be inserted into the niche.
  • Female niches (5) constructed of deformable materials and having a variable internal diameter (ID) when pressed shall be considered to have a diameter of (4,8 ⁇ 0,1) millimeters, of (6,5 ⁇ 0,1) millimeters. or (9,4 ⁇ 0,2) millimeters, when cylinders with these diameters can be inserted into them under pressure.
  • female niches (5) with (6.5 ⁇ 0.1) or (4.8 ⁇ 0.1) millimeters internal diameter (ID) may be combined with male pins (4) with (9) , 4 ⁇ 0,2) mm outside diameter (DE), or female (5) niches with (4,8 ⁇ 0,1) mm inside diameter (ID) may be combined with male pins (4) with ( 6.5 ⁇ 0.1) mm outside diameter (OD) on tube-shaped shoulders where the inner span of the pipe corresponds to the female niche (5) and the outer wall of the pipe delimits the male pin (4) .
  • tubular shaped configurations include, for example, tubes with an outer diameter (DE) of (13.0 ⁇ 0.2) millimeters and an inner diameter (ID) of (9.4 ⁇ 0.2), (6, 5 ⁇ 0.1) or (4.8 ⁇ 0.1) millimeters.
  • DE outer diameter
  • ID inner diameter
  • FIGURE 5 Examples of possible optional configurations of female niches (5) are illustrated in FIGURE 5.
  • An interesting conformation for female niches (5) is that formed by a space delimited by a male niche (4) in the form of a cylindrical tube (TC), with an outer diameter of (6.5 ⁇ 0.1) millimeters and an inner diameter (ID). (4.8 ⁇ 0.1) millimeters or with an outer diameter of (13.0 ⁇ 0.2) millimeters and an inner diameter (ID) of (9.4 ⁇ 0.2) millimeters, and also bounded by parallel faces of two fins (AL) pointing towards the cylinder tube (TC), where the apexes of such fins (AL) and a semi-straight on the outer wall of the cylindrical tube (TC) delimit female niches (5) with internal diameters ( (DI) of (4,8 ⁇ 0,1) mm or (9,4 ⁇ 0,2) mm respectively.
  • DI internal diameters
  • FIGURE 6 Examples of female niches (5) with such an optional particular configuration are illustrated in FIGURE 6.
  • female niches (5) may have different dimensions. For example, depth of about 1 to 10 millimeters.
  • the use of deeper female (5) niches may be particularly interesting when combined with longer (4) male pins.
  • the male pins (4) and the female niches (5) may be seated in or on or attached to any components of the caps, including the outer surface of the top surface (2-e), or extension thereof, the inner wall of the top surface (2-i) or the side wall (1) or the optional cover skirt (6).
  • the elements forming the female niches (5) may be arranged integrally in the lid portion, which is in contact with the inner part of the package to be closed.
  • the members forming the female niches (5) may be arranged partly on the part which is in contact with the inner part of the package and partly on the part which is not in contact with the inner part, as for example. , the inner wall of the outer skirt (6).
  • the female niches (5) may be disposed integrally in the part that does not contact the inner part of the package. This third construction is particularly interesting for cases where it is not desirable to include additional elements inside the package. Examples of possible female niche configurations (5) are illustrated in FIGURE 7.
  • the male pins (4) and the female niches (5) are arranged with their longitudinal axes in a direction essentially parallel to the inner portion of the side wall (1).
  • Essentially parallel means planes or straight lines with an angle of inclination of up to fifteen degrees to one another.
  • the male pins (4) and the female niches (5) are arranged with their longitudinal axes in a direction totally parallel to and between the inner portion of the sidewall (1).
  • the caps comprised by the present invention not only have male pins (4) and female niches (5) with specific dimensions, but also have specific spatial distributions for such pins and niches, when more than one of them is present:
  • the spatial distribution of such pins optionally corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal lines with a distance of (8.0 ⁇ 0.1) millimeters from each other.
  • the spatial distribution of the center of such pins corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal lines with a distance of (16 ⁇ 0,2) millimeters to each other.
  • the spatial distribution of the center of such niches corresponds to that of matrix points. square formed by multiple parallel and orthogonal lines (8.0 ⁇ 0.1) millimeters apart, optionally containing an additional female niche (5) at the intersection of the diagonal lines of the squares of such a matrix.
  • the spatial distribution of the center of such niches corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal straight lines. (16 ⁇ 0.2) millimeters apart, optionally containing an additional female niche (5) at the intersection of the diagonal lines of the squares of such a matrix.
  • male pins (4) and female niches (5) may be present in different quantities and locations. In certain types of optional constructions, they have distributions that allow caps according to the present invention to be simultaneously fitted with three or more caps in multiple positions and configurations, including diagonal stacking of caps. where one or more male studs (4) or female niches (5) on the same surface are available for additional fittings, even when the cover is already attached to another. To do so, it may be interesting to place two or more locking elements (female niches (5) or male pins (4)) apart and close to the perimeter of the top surface (2) on its outer wall (2- e) and / or its inner wall (2i).
  • the distribution of male pins (4) and female niches (5) can be such that when two equal caps are linearly stacked on each other, no pairs of female niches (5) are formed. ) with plug-in male pins (4).
  • Such a construction may be particularly useful for preventing unwanted connection between two lids, for example on automatic packaging closure lines where the lids are fed with linearly stacked lids, with the base of one lid over the top of the other.
  • FIGURES 8 and 9 illustrate, respectively, examples of optional positioning distributions of male pins (4) and female niches (5).
  • the covers comprised by the present invention may have parallelepipedal shape in which the top surface (2) is rectangular, with at least one lateral dimension (L) of (((N x 8) - 0.2) ⁇ 0.2) millimeters, where N is an integer.
  • a male pin (4) or a female niche (5) in diameter (4.8 ⁇ 0.1) 'mm with center positioned at a distance of (((nx 8) - 4.1 ) ⁇ 0.1) mm from the top edge or surface will be a male pin (4) or female niche (5) in diameter (9.4 ⁇ 0.2) mm with • center positioned at a distance of (( (nx 16) - 8.2) ⁇ 0.2) millimeters of top surface edge (2), where n is an integer, independent of N.
  • the caps comprised by the present invention have the top surface (2) and the base of the cap (3). in the form of parallel planes and at a height (H) of ((M x 3,2) ⁇ 0,2) mm, where M is an integer.
  • FIGURE 9 provides examples of optional height measurements (H) for covers.
  • FIGURE 10 presents examples of side dimensions (L) and height (H) of parallelepipedal shaped caps as well as example of positioning of male pins (4) with diameters of (4.8 ⁇ 0.1) millimeters.
  • the side wall (1) and / or the outer skirt (6) or additional elements may delimit spaces that tangent to sets of two or more male pins (4), forming optional seating areas (7). ), such as triangular areas tangent to three male pins (4) or quadrangular or circular areas tangent to four or eight male pins (4) or two parallel planes tangent to two different male pins (4). Examples of configurations of such optional docking areas (7) are shown in FIGURE 11.
  • the closures comprised by the present invention may be associated with a rupture seal (8), which may or may not detach from the lid at the time of opening of the package.
  • the rupture seal (8) is shaped like a ring attached to the base of the lid (3) by means of small perforated connections or a thin wall consisting of the material with which the lid is made, such connections being thin or thin. wall are broken when the lid is removed from the packaging.
  • the appearance of the assemblies formed by the side wall (1), lid base (3) and tear seal (8) may be of small windows at cover base (3).
  • the use of removable rupture seals (8) may be particularly interesting, for example in cases where the distribution of male pins (4) and female niches (5) on the outer wall of the top surface (2-e) and under the inner wall of the top surface (2-i) may forming nestable pairs of female niches (5) with male pins (4), when two lids, which did not have rupture seals (8), were linearly stacked. In such cases, the temporary stretching of the sidewall (1) by the rupture seal (8) can be used to prevent unwanted connection between two covers, for example in automatic packaging closing lines.
  • FIGURE 12 presents examples of optional rupture seals (8) for the caps.
  • FIGURES 13A through 13D Examples of different positioning distributions and optional configurations of female niches (5), male pins (4) and lid base (3) are illustrated in FIGURES 13A through 13D. Examples of possible optional cap assemblies according to the present invention are illustrated in FIGURES 14A-14D.
  • FIGURE 15 illustrates optional configuration wherein the male pins (4) are located at the bottom of the cap and the female niches (5) are located over the outer wall of the top surface (2-e).
  • covers comprised by the present invention may be used in conjunction with the covers comprised by the present invention, including the use of reliefs or patterns on their surfaces that may form predetermined mosaics or figures, use of materials with different colors, transparencies and compositions.
  • covers of the present invention with slots, cutouts and other types of connectors may also be used, such as those described in the publications referenced on pages 1 and 2 above.
  • the present invention comprises the use of caps according to the present invention for mounting connected cap assemblies by means of the tubular female niche (5) or male pin (4) fitting of a first cap according to the invention.
  • present invention respectively with male pin (4) or tubular female niche (5) of a second cap according to the present invention.
  • caps according to the present invention for assembling connected cap assemblies can be applied in various types of industries. For example, in the toy industry, the furniture industry, the construction industry, as a structural element of thermal insulation, sound insulation, among other applications.
  • the present invention comprises closure production processes according to the present invention.
  • Such production processes include injection or compression molding processes.
  • injection molding is a manufacturing process comprising melting the raw material (commonly in the form of grains or powder) in a chamber, followed by injecting the molten material into the cavity of a mold followed by subsequent cooling and extraction of the formed parts.
  • Examples of injection molding equipment are produced by NIS SEI PLASTIC INDUSTRIAL CO. LTD. and marketed under the tradename NEX-III Series, such as NEX80-III-12EG equipment.
  • Compression molding is understood as a manufacturing process comprising heating and compressing the raw material (commonly in the form of grains or powder) directly into molding cavities, followed by extraction of the formed parts.
  • raw material commonly in the form of grains or powder
  • injection molding equipment are produced by SACMI GROUP and sold under names such as CCM32M, CCM24L, CCM48S, among others.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

A presente invenção consiste de tampa do tipo "bloco de construção" com encaixes compatíveis com padrões de encaixes de blocos de construção comercializados sob as marcas LEGO e/ou LEGO DUPLO ou outras marcas similares compatíveis com estes, bem como usos e processos de produção de tal tampa. Mais especificamente, a invenção refere-se a uma tampa em forma de blocos de construção, compreendendo parede lateral (1) provida de elemento de fixação da tampa ô embalagem a ser tampada (14), superfície de topo (2) apresentando parede interna (2-i) e parede externa (2-e), base da tampa (3), um ou mais pinos machos (4) e um ou mais nichos fêmeas (5), com seus eixos longitudinais dispostos em direção essencialmente paralela ô porção interna da parede lateral (1), em que tais um ou mais pinos machos (4) têm diâmetro externo (DE) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros e tais um ou mais nichos fêmeas (5) têm diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros.

Description

"TAMPA EM FORMA DE BLOCOS DE CONSTRUÇÃO, SEU USO E PROCESSO DE PRODUÇÃO"
Campo da Invenção
A presente invenção pertence ao campo das tampas de embalagens em forma de blocos de construção. Mais especificamente, a presente invenção se relaciona com determinadas tampas em forma de bloco de construção com encaixes compatíveis com padrões de encaixes básicos de blocos de construção comercializados sob as marcas LEGO e/ou LEGO DUPLO ou outras marcas similares compatíveis com estes, bem como seus usos e processos de produção.
Antecedentes da Invenção
Tampas de embalagens do tipo blocos de construção são conhecidas e foram descritas em diversas publicações de patentes: EP2489605, WO2011153598, CN202046587U, RU106605, RU108024, WO201023652, US8187050, BR200802245, GB2410493, CN2706417U, CN2571697U, WO200205918, WO200168210, WO200055063, WO9967151, BR9802607, WO9948582, WO9936332, US5361919, DE8003690, US4202456, IL41948, US3713247.
Também foram descritas em diversos desenhos industriais: BR- DI7002250-0, BR-DI7002421-9, BR-DI7002422-7, BR-DI7002423-5, BR- DI7002424-3, BR-DI7002425-1, BR-DI7002426-0, BR-DI7002427-8, BR- DI7002428-6, BR-DI7002429-4, BR-DI7002430-8, BR-DI7003736-1, BR- DI7003737-0, BR-DI7003738-8, BR-DI7003739-6, BR-DI7003740-0, BR- DI7003741-8, BR-DI7003742-6, BR-DI7003743-4, BR-DI7003744-2, BR- DI7003745-0, BR-DI7003746-9, BR-DI7003747-7, BR-DI7005906-3, BR- DI7005907-1, BR-DI7005908-0, BR-DI7005909-8, BR-DI7005910-1, BR- DI7005911-0, BR-DI7005912-8, BR-DI7005913-6 , BR-DI7005914-4, BR- DI7005915-2, BR-DI7005916-0, BR-DI7005917-9, BR-DI7005918-7, BR- DI7005919-5, BR-DI7005920-9, BR-DI7005921-7, BR-DI7005922-5, BR- DI7005923-3, BR-DI7005924-1, BR-DI7005925-0, BR-DI7102727-0, BR- DI7102833-1, CN-201230100653.9, WO-D053490-002, WO-D053490-003 e WO-D053490-004.
Embora apresentem diversos modos de encaixe entre si, tampas que compõem o atual estado da técnica apresentam como problema a falta de versatilidade de montagem e compatibilidade com brinquedos já existentes do tipo blocos de construção, especialmente com brinquedos do tipo blocos de construção comercializados sob as marcas LEGO, LEGO DUPLO ou outras marcas similares compatíveis com estes.
Brinquedos do tipo blocos de construção comercializados sob a marca LEGO e LEGO DUPLO são provavelmente os mais difundidos internacionalmente. Seu sucesso pode ser atribuído, ao menos parcialmente, aos padrões de dimensões, formato e distribuição espacial de seus encaixes básicos. Mais recentemente, também ao grande número de acessórios eletromecânicos, personagens, peças móveis ou com formatos especiais.
A presente invenção resolve problemas no atual estado da técnica ao compatibilizar tampas do tipo blocos de construção com brinquedos do tipo blocos de construção das linhas LEGO e/ou LEGO DUPLO, e vice versa. Ao mesmo tempo, permite a montagem de variados conjuntos compostos apenas por tampas. Em aspectos complementares opcionais, a presente invenção também provê tampas do tipo bloco de construção, compatíveis com blocos de construção das linhas LEGO e/ou LEGO DUPLO, que minimizam problemas de encaixe indesejado entre as tampas, por exemplo, quando elas são linearmente empilhadas em certas máquinas de fechamento de embalagens. Adicionalmente, também provê, opcionalmente, tampas do tipo bloco de construção, compatíveis com blocos de construção das linhas LEGO e/ou LEGO DUPLO, que contornam potenciais problemas de impossibilidade de encaixe que poderiam ocorrer devido à colidência de elementos constitutivos de duas ou mais tampas a serem encaixadas entre si. Breve Descrição das Figuras
A FIGURA 1 ilustra representação esquemática de componentes das tampas compreendidas pela presente invenção, incluindo parede lateral (1) provida de elemento de fixação da tampa à embalagem a ser tampada (14) como, por exemplo, uma rosca (14-a), superfície de topo (2) apresentando parede interna (2-i) e parede externa (2-e), base da tampa (3), pino macho (4) e nicho fêmea (5). IA visão superior, 1B visão em perspectiva superior, 1C visão em perspectiva inferior, 1D visão inferior.
A FIGURA 2 ilustra configurações opcionais para a parede lateral (1), superfície de topo (2), mais especificamente sua parede externa (2-e), base da tampa (3) e pino macho (4). Em todos os casos com visão em perspectiva superior.
A FIGURA 3 ilustra configurações opcionais para a saia externa (6). 3 A, 3C e 3E em visão em perspectiva inferior. 3B, 3D e 3F em visão inferior correspondentes, respectivamente, a 3A, 3C e 3E.
A FIGURA 4 ilustra configurações opcionais para os pinos machos (4) e aponta formas com que seus diâmetros externos (DE) são medidos.
A FIGURA 5 ilustra configurações opcionais para os nichos fêmeas (5) e aponta formas com que seus diâmetros internos (DI) são medidos. Nos exemplos 5B, 5C, 5D e 5E, a visão frontal representa com linhas pontilhadas hipotéticas a circunferência correspondente ao diâmetro interno (DI) dos nichos fêmeas (5).
A FIGURA 6 ilustra uma configuração particular opcional de cinco nichos fêmeas (5): um nicho fêmea (5) central na forma de porção interna de um tubo central (TC) e quatro nichos fêmeas (5) laterais delimitados por aletas (AL) na saia externa (6) e por parede externa de tubo central (TC). Sendo 6A visão em perspectiva inferior e 6B visão inferior. Em 6A e 6B, a circunferência correspondente ao diâmetro interno (DI) dos nichos fêmeas (5) laterais é representada com linhas pontilhadas hipotéticas.
A FIGURA 7 ilustra configurações de nichos fêmeas (5), quanto ao seu posicionamento em relação à porção da tampa que entra em contato com a parte interna da embalagem.
A FIGURA 7A ilustra exemplo de nicho fêmea (5) tubular, com secção transversal quadrada, totalmente constituído por elementos na parte interna da tampa.
A FIGURA 7B ilustra exemplo de quatro nichos fêmeas (5) formados aletas na parte interna da tampa e por aletas na parte externa da tampa.
A FIGURA 7C ilustra exemplo quatro nichos fêmeas (5) tubulares, com secção transversal circular, totalmente constituído por elementos na parte externa da tampa.
A FIGURA 7D ilustra exemplo de seis nichos fêmeas (5) tubulares, com secção circular, sendo quatro deles constituídos por elementos na parte externa da tampa e dois deles constituídos por elementos na parte interna da tampa.
As FIGURAS 8 e 9 ilustram, respectivamente, diferentes distribuições de posicionamento opcionais de pinos machos (4) com (4,8 ± 0,1) milímetros de diâmetro externo (DE) e nichos fêmeas (5) com (4,8 ± 0, 1) milímetros de diâmetro interno (DI). Sendo as figuras em 8 visões superiores e as figuras em 9 visões inferiores. Em ambas as figuras 8 e 9, as linhas pontilhadas hipotéticas servem para ilustrar matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros entre si.
A FIGURA 10 ilustra forma com que a dimensão lateral (L) opcional e de altura (H) também opcional pode ser medida em tampas com formato paralelepipedal. Também ilustra posicionamento de pinos machos (4) com diâmetros de (4,8 ± 0,1) milímetros em relação ao perímetro da parede externa da superfície superior (2-e). Sendo 10 A visão superior e 10B visão lateral.
A FIGURA 11 apresenta exemplos de áreas de encaixe opcionais (7). Em todos os casos, visões inferiores, em que o espaço livre para ocupação por pinos machos é representado com linhas pontilhadas hipotéticas.
A FIGURA 12 ilustra exemplos de lacres de ruptura (8) opcionais para as tampas, sendo que a FIGURA 12E ilustra exemplo em que a base da tampa (3) apresenta pequenos recortes e a aparência do conjunto formado pela parede lateral (1), base da tampa (3) e lacre de ruptura (8) é de pequenas janelas na altura da base da tampa (3).
A FIGURA 13 ilustra diferentes distribuições de posicionamento e configurações opcionais de pinos machos (4), nichos fêmeas (5) e base da tampa (3).
A FIGURA 13 A ilustra exemplo em que o posicionamento dos elementos de conexão é feita de forma que duas tampas possam ser encaixadas entre si, em empilhamento diagonal, sem que haja colidência entre os elementos constitutivos das tampas.
A FIGURA 13B ilustra exemplo em que nichos fêmeas (5) se projetam além da base da tampa (3), de forma que a base da tampa (3) não colida com nichos machos (4) de uma segunda tampa a ser encaixada, em empilhamento diagonal, com essa primeira tampa.
A FIGURA 13C ilustra exemplo em que a base da tampa (3) apresenta pequenos recuos, de modo que ela não colida com nichos machos (4) de uma segunda tampa a ser encaixada, em empilhamento diagonal, com essa primeira tampa. Já a FIGURA 13D ilustra exemplo em que pinos machos (4) apresentam recortes (12) de modo que eles não colidam com a base da tampa (3) de uma segunda tampa a ser encaixada, em empilhamento diagonal, com essa primeira tampa.
A FIGURA 14 ilustra formas de montagem opcionais de tampas conforme a presente invenção.
AS FIGURAS 14A, 14B, 14C e 14D ilustram exemplos de encaixes, em empilhamento diagonal, respectivamente, de tampas ilustradas nas FIGURAS 13A, 13B, 13C e 13D. A FIGURA 15 ilustra configuração opcional em que os pinos machos (4) estão localizados na parte inferior da tampa e os nichos fêmeas (5) estão localizados sobre a parede externa da superfície de topo (2-e).
As FIGURAS 16 A a 16C ilustram representações esquemáticas opcionais de porção de base da tampa apresentando recuo na forma de recorte (9) no formato opcional de paralelepípedo (FIGURA 16A), recuo na forma de reentrância (10) no formato opcional de segmento de cilindro (FIGURA 16B) e recuo na forma de estreitamento (11) no formato opcional de segmento de cilindro (FIGURA 16Q, em vista frontal perpendicular à parede, em vista vertical paralela à parede e em vista perspectiva frontal.
As FIGURAS 17A a 17C ilustram exemplos de elementos de fixação da tampa à embalagem a ser tampada (14),. tais como: rosca (14-a) (FIGURA 17A), trava do tipo "empurra e gira" (14-b) (FIGURA 17B), trava do tipo anel deformável (14-c) (FIGURA 17C).
Nas FIGURAS 1 a 17, a representação de um ou mais elementos constitutivos presentes nas tampas pode ter sido suprimida, de modo que os demais elementos ficassem mais evidentes. Tal supressão é comumente observada para o elemento de fixação da tampa à embalagem a ser tampada (14), que não aparece em várias vistas inferiores em perspectiva, embora esteja presente em todas as tampas conforme a presente invenção. Na FIGURA 11 , a embalagem a ser tampada está indicada como "PK".
A FIGURA 18 ilustra exemplo de tampa conforme a presente invenção, com dimensões compatíveis com gargalos com Finish PCO 1881 , com doze nichos machos (4) sobre a superfície de topo (2-e) e quatro nichos fêmeas (5) próximos à basè da tampa (3), em que a base da tampa (3) e os fêmeas (5) apresentam um anel de alargamento ao seu redor. Anel esse de formato quadrangular que se inscreve em um quadrado com dimensão lateral (L) de (31 ,8 ± 0,2) milímetros.
As FIGURAS 19A a 19F e 20 A a 20C ilustram exemplos adicionais de tampas conforme a presente invenção.
Descrição da Invenção
Conforme um primeiro aspecto principal, a presente invenção consiste de tampa funcional, em forma bloco de montagem compreendendo parede lateral (1) provida de elemento de fixação da tampa à embalagem a ser tampada (14), superfície de topo (2) apresentando parede interna (2-i) e parede externa (2-e), base da tampa (3), um ou mais pinos machos (4) e um ou mais nichos fêmeas (5), com seus eixos longitudinais dispostos em direção essencialmente paralela à porção interna da parede lateral (1), em que tais um ou mais pinos machos (4) têm diâmetro externo (DE) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros e tais um ou mais nichos fêmeas (5) têm diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros.
Exemplos de elementos constitutivos das tampas compreendidas pela presente invenção estão ilustrados na FIGURA 1.
De acordo com a presente invenção, entende-se por tampa funcional qualquer tampa com função de fechar embalagens, providas de elementos de fixação da tampa à embalagem a ser tampada, tais como rosca ou de travas para sua fixação, remoção e eventual recolocação. A aplicação de tampas conforme a presente invenção não se limita, mas pode ser particularmente interessante para o fechamento de garrafas de refrigerantes, água, sucos, etc, em que a abertura apresenta padrão relativamente uniforme entre produtos de diferentes marcas encontrados no mercado. Outros tipos de embalagens em que as tampas compreendidas pela presente invenção podem ser úteis envolvem, por exemplo, potes de alimentos, cosméticos, medicamentos ou ainda tubos ou bisnagas para cremes e pastas, dentre outros.
Ainda conforme a presente invenção, entendem-se por blocos de construção estruturas unitárias, com protuberâncias e reentrâncias, passíveis de serem encaixadas com outras estruturas unitárias compatíveis, formando conjuntos tridimensionais relativamente estáveis e que possam ser levantados e virados de cabeça para baixo, sem que as estruturas unitárias se desprendam umas das outras.
Conforme a presente invenção, entende-se como parede lateral (1) a porção da tampa que fica lateralmente e diretamente em contato com a embalagem a ser fechada. Entende-se elemento de fixação da tampa à embalagem (14) como elemento constitutivo da parede lateral (1) que tem como função manter a tampa firmemente presa à embalagem a ser tampada. Entende-se como superfície de topo (2) a porção da tampa que se une à parede lateral (1) para prover o fechamento da embalagem e entende-se como base da tampa (3) o perímetro inferior da parede lateral (1), oposto à superfície de topo (2).
Em configurações opcionais, a parede lateral (1) pode ter formato cilíndrico ou ainda apresentar outros formatos diversos.
Exemplos de elementos de fixação da tampa à embalagem (14) estão ilustrados nas FIGURAS 17A a 17C e incluem: rosca (14-a), trava do tipo "empura e gira" (14-b), trava na forma de anel deformável (14-c). Elementos de fixação na forma de rosca (14-a) se apresentam na forma de ranhura ou ressalto com formato helicoidal, contínuo ou segmentado, e são particularmente úteis para tampar embalagens providas de gargalos com ressaltos ou ranhuras helicoidais complementares, de forma análoga a porca e parafuso. Elementos de fixação do tipo "empurra e gira" (14-b) se apresentam na forma de ressaltos na tampa que podem ser inseridos e em seguida acomodados, por movimento de rotação da tampa, em' sulcos ou canaletas em forma de letra "L" na embalagem a ser tampada. Em construção opcional, se apresentam na forma de sulcos ou canaletas em forma de letra "L" na tampa nos quais ressaltos na embalagem podem ser inseridos e em seguida acomodados, por movimento de rotação da tampa. Elementos de fixação do tipo trava na forma de anel flexível (14-c) se apresentam na forma de anel, contínuo ou segmentado, na tampa, que se dilata e em seguida se comprime ao redor do gargalo da embalagem a ser tampada, comumente provido de ressalto. Em construção opcional, se apresentam na forma de anel compressível ou de conjunto formado por múltiplas aletas, na tampa, que se comprime e em seguida se dilata ao redor do gargalo da embalagem a ser tampada, comumente provido de sulco ou rebaixo.
Em configurações opcionais, a superfície de topo (2) pode apresentar superfícies essencialmente planas em ambas as suas paredes externa (2- e) e interna (2-i). Também opcionalmente, a parede interna (2-i) da superfície de topo (2) pode estar associada a elementos que ajudem na vedação da embalagem, tais como anéis de vedação, membranas de vedação rolhas ou batoques. Nos casos em que a superfície de topo (2) está associada a rolha ou batoque, a parede da rolha ou batoque que fica em contato com a embalagem podem fazer o papel de porção interna da parede lateral (1). Ainda opcionalmente, a superfície de topo pode ser composta ou coberta por camadas sobrepostas. Nesse caso, será considerada como parede externa da superfície de topo (2-e) sua parede que fique exposta do lado de fora da tampa e será considerada com parede interna da superfície de topo (2-i) sua parede fique exposta do lado de dentro tampa.
Em configurações opcionais, a base da tampa (3) apresenta-se na forma de elementos alinhados, que delimitam essencialmente o perímetro de um semiplano paralelo à superfície de topo (2).
Interessantes construções opcionais para a base da tampa (3) incluem, por exemplo, a presença de pequenos recuos em relação à altura dos elementos de encaixe localizados sob a parede interna da superfície de topo (2-i), de modo a permitir que as tampas conforme a presente invenção possam ser assentadas sobre superfícies que apresentem ressaltos ou pinos que coincidam com a base da tampa (3), como, por exemplo, quando duas tampas conforme a presente invenção são colocadas uma sobre a outra e o posicionamento de um dos elementos de encaixe de uma das tampas coincida com a base da tampa (3) da outra tampa. Em configurações opcionais, os recuos na base da tampa (3) podem ter a forma de recortes (9), reentrâncias (10) ou estreitamento (11) ou W
10 combinações destes, na parede lateral (1). Formatos opcionais para os recuos podem ser os mais variados, incluindo, por exemplo, porções internas de prismas, paralelepípedos, cilindros ou porções desses. Em outra configuração opcional, os recuos na base da tampa (3) podem ser aplicados em toda sua extensão, fazendo com que toda a base da tampa se recue, de modo que os elementos de encaixe, localizados sob a parede interna superfície de topo (2-i), acabem se projetando além da base da tampa (3).
Exemplos de configurações opcionais para a parede lateral (1), superfície de topo (2) e base da tampa (3) estão ilustrados na FIGURA 2. Exemplos de recuos na forma de recortes (9), reentrâncias (10) ou estreitamentos (11) na parede lateral (1) estão ilustrados, respectivamente, nas FIGURAS 16A, 16B e 16C.
Em uma construção opcional complementar, as tampas compreendidas pela presente invenção podem apresentar uma saia externa (6), que consiste de uma segunda parede externa à parede lateral (1) e que delimita um espaço vazio ou vão ao redor desta. Um exemplo de configuração opcional é aquele em que a saia externa (6) tem abertura voltada para o mesmo lado que a base da tampa (3). Outro exemplo de configuração opcional, complementar ou não, é aquele em que a base da saia externa (6) é paralela à base da tampa (3), podendo estar no mesmo plano, acima ou abaixo desta.
Exemplos de configurações opcionais de saias externas (6) estão ilustrados na FIGURA 3. Opcionalmente, a saia externa (6) também pode apresentar recuos na forma de recortes (9), reentrâncias (10) ou estreitamento (11) ou combinações destes, na parede lateral da saia externa, de forma análoga a recuos na parede lateral (1). Exemplo de saia externa (6) com recuo na forma de estreitamento está ilustrado nas FIGURAS 19C e 19D.
Conforme a presente invenção, entendem-se por pinos machos (4) quaisquer protuberâncias capazes de serem encaixadas em nichos cilíndricos. Um exemplo de conformação opcional é aquele em que os pinos machos (4) conforme a presente invenção são essencialmente cilíndricos. Por formato essencialmente cilíndrico, entende-se formato alongado e retilíneo, com secção transversal essencialmente circular, que apresente superfície lateral essencialmente lisa qu, se muito, contendo protuberâncias ou saliências com alturas que não ultrapassem 20% do diâmetro de sua secção transversal, especialmente contendo protuberâncias ou saliências com alturas que não ultrapassem 10% do diâmetro de sua secção transversal; alturas estas medidas na direção radial da secção transversal. Também opcionalmente, os pinos machos (4) podem ter formatos diferentes, como, por exemplo, de prismas poligonais ou outras formas. Adicionalmente, também podem ser formados por conjuntos de peças separadas que, em conjunto, delimitem o perímetro externo de cilindros ou prismas poligonais.
Opções de formatos interessantes para os pinos machos (4) incluem, por exemplo, pinos na forma de cilindros com recortes (12), de modo a permitir o assentamento e encaixe de tampa conforme a presente invenção com uma segunda tampa que apresente elementos constitutivos que coincidiriam com o posicionamento de tais pinos machos (4), caso eles não fossem recortados. A presença de pinos machos (4) com formato de cilindro recortado pode ser particularmente interessante, por exemplo, no caso de tampas em que pinos machos (4) estão presentes sobre a parede externa da superfície de topo (2-e) e nichos fêmeas tubulares (5) estão presentes na parede interna da superfície de topo (2-i), em posicionamentos em que. a base da tampa (3) colidiria com um ou mais dos pinos machos (4) caso esses tivessem secções transversais totalmente circulares e sem recortes.
Ainda em relação aos formatos, os pinos machos (4) podem apresentar suas extremidades levemente arredondadas ou chanfradas, para facilitar sua introdução nos nichos fêmeas (5).
Conforme a presente invenção, o diâmetro externo dos pinos machos (4) é de (4,8 ± 0,1), (6,5 ± 0,1) ou (9,4 ± 0,2) milímetros. No caso de pinos machos (4) cilíndricos construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro externo (DE) corresponde ao diâmetro da secção circular externa do próprio pino. Para pinos machos (5) com formatos diferentes construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro externo (DE) corresponde ao diâmetro da menor circunferência que circunscreve a secção transversal do pino. Pinos machos (4) construídos com materiais deformáveis, e que tenham diâmetro externo (DE) variável quando pressionados, serão considerados como tendo diâmetro de (4,8 ± 0,1), (6,5 ± 0,1) milímetros ou (9,4 ± 0,2) milímetros, quando estes possam ser inseridos, sob pressão, em orifícios cilíndricos com esses diâmetros.
Em uma possível configuração opcional, pinos machos (4) com (9,4 ± 0,2) milímetros de diâmetro externo (DE) podem ser combinados com nichos fêmeas (5) com (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros de diâmetro interno (DI), ou inda pinos machos (4) com (6,5 ± 0,1) milímetros de diâmetro externo (DE) podem ser combinados com nichos fêmeas (5) com (4,8 ± 0,1) milímetros de diâmetro interno (DI), em ressaltos com formato de tubo, em que o vão interno ao tubo corresponde ao nicho fêmea (5) e a parede externa do tubo delimita o pino macho (4). Outras possíveis configurações opcionais com formato tubular incluem, por exemplo, tubos com diâmetro externo (DE) de (13,0 ± 0,2) milímetros e diâmetro interno (DI) de (9,4 ± 0,2), (6,5 ± 0,1) ou (4,8 ± 0,1) milímetros.
Em relação ao seu comprimento, os pinos machos (4) podem ter diferentes dimensões. Por exemplo, comprimentos de cerca de 1 a 10 milímetros. O uso de pinos machos (4) mais longos pode ser particularmente interessante quando estes são construídos com materiais mais deformáveis, como, por exemplo, polipropileno e polietileno ou ainda quando os pinos machos (4) são posicionados sob a parede interna da superfície da. tampa (2). Especialmente no caso de pinos machos (4) mais longos, pode ser interessante o uso de pequenas travessas ou paredes interligando a base de dois ou mais pinos machos (4), para evitar ou minimizar sua deformação ou desalinhamento com o passar do tempo.
Exemplos de possíveis configurações de pinos machos (4) estão ilustrados na FIGURA 4.
Conforme a presente invenção, entendem-se por nichos fêmeas (5) quaisquer reentrâncias nas quais possam ser inseridas e encaixadas protuberâncias de blocos de construção, tais como os pinos machos (4) acima descritos. Os nichos fêmeas (5) conforme a presente invenção podem assumir múltiplos formatos. São interessantes formatos de nichos fêmeas (5) que tangenciem pelo menos três pontos de cilindros que possam neles ser inseridos.
Opções de formatos de nichos fêmeas (5) compreendem, por exemplo, orifícios cilíndricos, orifícios prismáticos poligonais, porções internas de dutos tubulares, espaços delimitados entre cilindros ou prismas essencialmente paralelos, superfícies planas essencialmente paralelas, saliências ou aletas dispostas em configuração que formem planos essencialmente paralelos ou combinações destes. Por essencialmente paralelos, entendem-se planos ou retas com ângulo de inclinação de até quinze graus entre si. Em exemplos de conformações opcionais, os nichos fêmeas (5) são delimitados por elementos totalmente paralelos entre si.
Conforme a presente invenção, o diâmetro interno (DI) dos nichos fêmeas (5) é de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros. No caso de nichos fêmeas (5) cilíndricos construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro interno (DI) corresponde ao diâmetro da secção circular interna do próprio nicho. Para nichos fêmeas (5) com formatos diferentes construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro interno (DI) corresponde ao diâmetro do mais calibroso cilindro que pode ser inserido no nicho. Nichos fêmeas (5) construídos com materiais deformáveis, e que tenham diâmetro interno (DI) variável quando pressionados, serão considerados como tendo diâmetro de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros, quando cilindros com esses diâmetros possam ser inseridos neles sob pressão.
Em uma possível configuração opcional, nichos fêmeas (5) com (6,5 ± 0,1) ou (4,8 ± 0,1) milímetros de diâmetro interno (DI) podem ser combinados com pinos machos (4) com (9,4 ± 0,2) milímetros de diâmetro externo (DE), ou inda nichos fêmeas (5) com (4,8 ± 0,1) milímetros de diâmetro interno (DI) podem ser combinados com pinos machos (4) com (6,5 ± 0,1) milímetros de diâmetro externo (DE), em ressaltos com formato de tubo, em que o vão interno ao tubo corresponde ao nicho fêmea (5) e a parede externa do tubo delimita o pino macho (4). Outras possíveis configurações opcionais com formato tubular incluem, por exemplo, tubos com diâmetro externo (DE) de (13,0 ± 0,2) milímetros e diâmetro interno (DI) de (9,4 ± 0,2), (6,5 ± 0,1) ou (4,8 ± 0,1) milímetros.
Exemplos de possíveis configurações opcionais de nichos fêmeas (5) estão ilustrados na FIGURA 5.
Uma interessante conformação para nichos fêmeas (5) é aquela formada por espaço delimitado por nicho macho (4) na forma de tubo cilíndrico (TC), com diâmetro externo de (6,5 ± 0,1) milímetros e diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros ou com diâmetro externo de (13,0 ± 0,2) milímetros e diâmetro interno (DI) de (9,4 ± 0,2) milímetros, e também delimitado pelas faces paralelas de duas aletas (AL) apontadas em direção ao tubo cilindro (TC), em que os ápices de tais aletas (AL) e uma semi-reta na parede externa do tubo cilíndrico (TC) delimitam nichos fêmeas (5) com diâmetros internos (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros, respectivamente.
Exemplos de nichos fêmeas (5) com tal .configuração particular opcional estão ilustrados na FIGURA 6.
Em relação à profundidade, os nichos fêmeas (5) podem ter diferentes dimensões. Por exemplo, profundidade de cerca de 1 a 10 milímetros. O uso de nichos fêmeas (5) mais profundos pode ser particularmente interessante quando estes são combinados com pinos machos (4) mais longos. Especialmente no caso de nichos fêmeas (5) mais profundos, pode ser interessante o uso de pequenas travessas ou paredes interligando as paredes externas de dois ou mais nichos fêmeas (5), para evitar ou minimizar sua deformação ou desalinhamento com o passar do tempo.
Em relação à localização na tampa, os pinos machos (4) e os nichos fêmeas (5) podem estar assentados ou em ou ligados a quaisquer componentes das tampas, incluindo a parede externa da superfície de topo (2-e) ou prolongamento desta, a parede interna da superfície de topo (2-i) ou ainda a parede lateral (1) ou a saia da tampa (6) opcional.
Conforme configurações opcionais, os elementos que formam os nichos fêmeas (5) podem ser dispostos integralmente na porção da tampa, que fica em contato com o parte interna da embalagem a ser fechada. Conforme uma segunda configuração opcional, os elementos que formam os nichos fêmeas (5) podem ser dispostos parcialmente na parte que fica em contato com a parte interna da embalagem e parcialmente na parte que não fica em contato com a parte interna, como, por exemplo, a parede interna da saia externa (6). Conforme uma terceira configuração opcional, os nichos fêmeas (5) podem ser dispostos integralmente na parte que não fica em contato com o parte interna da embalagem. Esta terceira construção é particularmente interessante para os casos em que não é desejável a inclusão de elementos adicionais na parte de dentro da embalagem. Exemplos de possíveis configurações de nichos fêmeas (5) estão ilustrados na FIGURA 7.
Em relação à orientação, conforme a presente invenção, os pinos machos (4) e os nichos fêmeas (5) são dispostos com seus eixos longitudinais em direção essencialmente paralela à porção interna da parede lateral (1). Por essencialmente paralelos, entendem-se planos ou retas com ângulo de inclinação de até quinze graus entre si. Em exemplos de disposições opcionais, os pinos machos (4) e os nichos fêmeas (5) são dispostos com seus eixos longitudinais em direção totalmente paralela à porção interna da parede lateral (1 ) e entre si. Conforme um aspecto específico opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção não apenas apresentam pinos machos (4) e nichos fêmeas (5) com dimensões específicas, mas também apresentam distribuições espaciais específicas para tais pinos e nichos, quando mais de um deles está presente: Quando estão presentes dois ou mais pinos machos (4) com diâmetro de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial de tais pinos corresponde opcionalmente àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros entre si. Quando estão presentes dois ou mais pinos machos (4) com diâmetro de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais pinos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros entre si. Quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas (5) com diâmetro interno de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros entre si, opcionalmente contendo um nicho fêmea (5) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz. Quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas (5) com diâmetro interno de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros entre si, opcionalmente contendo um nicho fêmea (5) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz.
Em relação ao número e à distribuição dos pinos machos (4) e dos nichos fêmeas (5), os mesmos podem estar presentes em quantidades e localizações diversas. Em determinados tipos de construções opcionais, estes apresentam distribuições que permitam que tampas, conforme a presente invenção, possam ser simultaneamente encaixadas com três ou mais tampas em múltiplas posições e configurações, incluindo o empilhamento diagonal de tampas em que um ou mais pinos machos (4) ou nichos fêmeas (5) em uma mesma superfície fiquem disponíveis para encaixes adicionais, mesmo quando a tampa já esteja conectada a uma outra. Para tanto, é pode ser interessante o posicionamento de dois ou mais elementos de encaixe (nichos fêmeas (5) ou pinos machos (4)) distantes entre si e próximos ao perímetro da superfície de topo (2) em sua parede exterior (2-e) e/ou em sua parede interior (2-i).
Conforme outra interessante construção opcional, a distribuição de pinos machos (4) e de nichos fêmeas (5) pode ser feita de tal forma que, quando duas tampas iguais são linearmente empilhadas uma sobre a outra, não se formem pares de nichos fêmeas (5) com pinos machos (4) encaixáveis. Tal construção pode ser particularmente útil para evitar a conexão indesejada entre duas tampas, por exemplo, em linhas automáticas de fechamento de embalagens em que a alimentação de tampas seja feita com tampas linearmente empilhadas, com a base de uma tampa sobre o topo da outra.
As FIGURAS 8 e 9 ilustram, respectivamente, exemplos de distribuições de posicionamento opcionais de pinos machos (4) e de nichos fêmeas (5).
Conforme outro aspecto específico opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção podem apresentar formato paralelepipedal em que a superfície de topo (2) é retangular, com pelo menos uma dimensão lateral (L) de (((N x 8) - 0,2) ± 0,2) milímetros, em que N é um número inteiro. Ainda nesse caso, opcionalmente, haverá um pino macho (4) ou um nicho fêmea (5) de diâmetro (4,8 ± 0,1)' milímetros com centro posicionado a uma distância de (((n x 8) - 4,1) ± 0,1) milímetros da borda da superfície de topo ou haverá um pino macho (4) ou um nicho fêmea (5) de diâmetro (9,4 ± 0,2) milímetros com • centro posicionado a uma distância de (((n x 16) - 8,2) ± 0,2) milímetros da borda da superfície de topo (2), em que n é um número inteiro, independente de N.
Conforme mais um aspecto opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção apresentam a superfície de topo (2) e a base da tampa (3) na forma de planos paralelos e que estão a uma altura (H) de ((M x 3,2) ± 0,2) milímetros, em que M é um número inteiro. A FIGURA 9 apresenta exemplos de medidas de alturas (H) opcionais para as tampas.
A FIGURA 10 apresenta exemplos de dimensões laterais (L) e altura (H) de tampas com formato paralelepipedal, bem como exemplo de posicionamento de pinos machos (4) com diâmetros de (4,8 ± 0,1) milímetros.
Ainda em relação a dimensões e configurações opcionais, a parede lateral (1) e/ou a saia externa (6) ou elementos adicionais podem delimitar espaços que tangenciam conjuntos de dois ou mais pinos machos (4), formando áreas de encaixe opcionais (7), como por exemplo, áreas triangulares que tangenciam três pinos machos (4) ou áreas quadrangulares ou circulares que tangenciam quatro ou oito pinos machos (4) ou ainda dois planos paralelos que tangenciam dois diferentes pinos machos (4). Exemplos de configurações de tais áreas de encaixe opcionais (7) estão representados na FIGURA 11.
Conforme outro aspecto opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção podem estar associadas a um lacre de ruptura (8), que pode se desprender ou não da tampa no momento de abertura da embalagem. Comumente, o lacre de ruptura (8) tem formato de um anel ligado à base da tampa (3) por meio de pequenas conexões picotadas ou ainda de uma fina parede constituída do material com que é feita a tampa, sendo que tais conexões ou fina parede são rompidas quando a tampa é removida da embalagem. Nos casos em que a base da tampa (3) apresenta pequenos recortes ou dentes, a aparência dos conjuntos formados pela parede lateral (1), base da tampa (3) e lacre de ruptura (8) pode ser de pequenas janelas na altura da base da tampa (3).
Além de sua aplicação funcional de travamento de tampas e indicação de violação de embalagens, o uso de lacres de ruptura (8) removíveis pode ser particularmente interessante, por exemplo, em casos em que a distribuição de pinos machos (4) e de nichos fêmeas (5) sobre a parede externa da superfície de topo (2-e) e sob a parede interna da superfície de topo (2-i) possam formar pares encaixáveis de nichos fêmeas (5) com pinos machos (4), quando duas tampas, que não tivessem os lacres de ruptura (8), fossem linearmente empilhadas. Nesses casos, o alongamento temporário da parede lateral (1) pelo lacre de ruptura (8) pode ser utilizado para evitar a conexão indesejada entre duas tampas, por exemplo, em linhas automáticas de fechamento de embalagens.
A FIGURA 12 apresenta exemplos de lacres de ruptura (8) opcionais para as tampas.
Exemplos de diferentes distribuições de posicionamento e configurações opcionais de nichos fêmeas (5), pinos machos (4) e base da tampa (3) estão ilustrados nas FIGURAS 13A a 13D. Exemplos de possíveis formas de montagem opcionais de tampas conforme a presente invenção estão ilustradas nas FIGURAS 14A a 14D.
A FIGURA 15 ilustra configuração opcional em que os pinos machos (4) estão localizados na parte inferior da tampa e os nichos fêmeas (5) estão localizados sobre a parede externa da superfície de topo (2-e).
Diversos outros aspectos adicionais podem ser utilizados em conjunto com as tampas compreendidas pela presente invenção, incluindo o uso de relevos ou estampas em suas superfícies que possam formar mosaicos ou figuras pré-determinadas, uso de materiais com diferentes cores, transparências e composições. Opcionalmente também podem ser utilizadas combinações das tampas compreendidas pela presente invenção com ranhuras, recortes e outros tipos de conectores, tais como os descritos nas publicações referenciadas nas páginas 1 e 2 acima.
Conforme um segundo aspecto principal, a presente invenção compreende uso tampas as conforme a presente invenção para a montagem de conjuntos de tampas conectadas, por meio do encaixe de nicho fêmea tubular (5) ou de pino macho (4) de uma primeira tampa conforme a presente invenção, respectivamente com pino macho (4) ou nicho fêmea tubular (5) de uma segunda tampa conforme a presente invenção. O uso de tampas as conforme a presente invenção, para a montagem de conjuntos de tampas conectadas, pode ser aplicado em diversos tipos de indústrias. Por exemplo, na indústria de brinquedos, na indústria moveleira, na indústria de construção civil, como elemento estrutural de isolamento térmico, isolamento acústico, dentre outras aplicações.
Conforme um terceiro aspecto principal, a presente invenção compreende processos de produção de tampas conforme a presente invenção. Tais processos de produção incluem processos de moldagem por injeção ou por compressão.
Conforme a presente invenção entende-se por moldagem por injeção como processo de manufatura que compreende o derretimento da matéria prima (comumente na forma grãos ou pó) em uma câmara, seguido de injeção do material derretido para dentro de cavidade de um molde e seguido de posterior resfriamento e extração das peças formadas. Exemplos de equipamentos para moldagem por injeção são produzidos pela empresa NIS SEI PLASTIC INDUSTRIAL CO. LTD. e comercializados sob a denominação NEX-III Series como, por exemplo, o equipamento NEX80-III-12EG.
Conforme a presente invenção entende-se por moldagem por compressão como processo de manufatura que compreende o aquecimento e compressão da matéria prima (comumente na forma grãos ou pó) diretamente em cavidades de moldagem, seguido da extração das peças formadas. Exemplos de equipamentos para moldagem por injeção são produzidos pelo GRUPO SACMI e comercializados sob denominações como CCM32M, CCM24L, CCM48S, dentre outras.-

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Tampa em forma de blocos de construção, caracterizada pelo fato de compreender parede lateral (1) provida de elemento de fixação da tampa à embalagem a ser tampada (14), superfície de topo (2) apresentando parede interna (2-i) e parede externa (2-e), base da tampa (3), um ou mais pinos machos (4) e um ou mais nichos fêmeas (5), com seus eixos longitudinais dispostos em direção essencialmente paralela à porção interna da parede lateral (1), em que tais um ou mais pinos machos (4) têm diâmetro externo (DE) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros e tais um ou mais nichos fêmeas (5) têm diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros.
2. Tampa de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada pelo fato de que, quando estão presentes dois ou mais pinos machos (4) com diâmetro externo (DE) de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial de tais pinos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros.
3. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que, quando estão presentes dois ou mais pinos machos
(4) com diâmetro externo (DE) de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais pinos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros.
4. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que, quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas
(5) com diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros, opcionalmente contendo nicho fêmea (5) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz.
5. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que, quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas (5) com diâmetro interno (DI) de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros, opcionalmente contendo nicho fêmea (5) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz.
6. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que tem formato paralelepipedal, em que a superfície de topo (2) apresenta pelo menos uma dimensão lateral (L) de (((N x 8) - 0,2) ± 0,2) milímetros, em que N é um número inteiro.
7. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a superfície de topo (2) e a base da tampa (3) são planos paralelos e estão a uma altura (H) de ((M x 3,2) ± 0,2) milímetros, em que M é um número inteiro.
8. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que um ou mais de seus pinos machos (4) apresentam recorte para dar espaço para a base da tampa (3) de uma segunda tampa, quando duas tampas são encaixadas entre si.
9. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a base da tampa (3) apresenta recuos em relação à altura de elementos de encaixe localizados na parte inferior da tampa.
10. Tampa de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que os recuos na base da tampa têm formato de recortes (9), reentrâncias (10), estreitamentos (11) ou combinações destes.
11. Tampa de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que os recuos na base da tampa (3) são aplicados em toda sua extensão, de modo que os elementos de encaixe acabem se projetando além desta.
12. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que a distribuição dos elementos de encaixe é feita de tal forma que, quando duas tampas iguais são linearmente empilhadas, não se formem pares de nichos fêmeas (5) com pinos machos (4) encaixáveis.
13. Tampa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a
12, caracterizada pelo fato de que contem, adicionalmente, um lacre de ruptura (8) que evita a conexão indesejada entre duas tampas, previamente à remoção do lacre de mptura (8).
14. Uso de tampa conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de ser para a montagem de conjuntos de tampas conectadas, por meio do encaixe de nicho fêmea tubular (5) ou de pino macho (4) de uma primeira tampa, respectivamente com pino macho (4) ou nicho fêmea tubular (5) de uma segunda tampa.
15. Processo de produção de tampa conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de ser por meio de moldagem por injeção ou de moldagem por compressão.
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