KR100837613B1 - 도자기 마개 - Google Patents

Abstract

외관이 깔끔하고 세련된 형태로 이루어지며 내주면에 암나사가 형성되는 도자기 마개를 제조할 수 있도록, 도자기 용기의 입구부분을 감쌀 수 있도록 아래쪽이 개방된 통형상으로 형성되며 도자기로 이루어지는 본체와, 본체의 내측면에 암나사가 형성되어 이루어지는 결합부를 포함하는 도자기 마개를 제공한다.

도자기, 용기, 마개, 본체, 암나사, 수나사, 응고, 주입구멍

Description

도자기 마개{Ceramic Cap}

본 발명은 도자기 마개에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도자기 재질로 이루어지고 도자기 용기 입구에 형성한 수나사와 나사결합으로 여닫을 수 있도록 구성한 도자기 마개에 관한 것이다.

일반적으로 술이나 기타 음료, 음식물 등을 보관하기 위한 용도로 사용되는 도자기 병을 비롯한 도자기 용기는 제조과정에서 그 입구가 원형으로 개방된 형태로 형성된다. 이러한 도자기 용기의 입구를 밀폐하기 위하여 콜크 마개를 압입하거나 플라스틱으로 제조한 마개를 결합하는 방법을 주로 사용한다.

종래 콜크 마개를 압입하는 방법은 개폐가 용이하지 않으며, 반복하여 밀폐시에는 완전 밀폐가 이루어지지 않아 내용물이 유출될 우려가 있다.

또 플라스틱으로 제조한 마개를 결합하는 방법은 용기 본체를 도자기로 제조하여 고급스런 외관을 제공하는 것이 가능하지만, 마개를 플라스틱으로 제조하는 것에 의하여 이질감을 줄 우려가 있으며, 전체적인 외관의 고급스러움을 손상시킬 우려가 있다.

따라서 도자기 용기의 입구에 수나사를 형성하고 도자기 마개를 나사결합으 로 결합시킬 수 있도록 구성하는 것이 개폐의 용이성과 밀폐성, 외관의 통일성 및 고급스러움 등의 측면에서 매우 유리하다.

그런데 도자기의 제조 특성상 마개형상의 내주면에 암나사를 형성하는 것이 곤란한 것으로 알려져 있으며, 이를 실현하기 위한 방법이 제시되지 않고 있다.

예를 들면 대량으로 도자기 용기를 제조하는 방법으로는 흡습성이 우수한 석고로 만든 금형을 주로 사용하고 있는 데, 이 경우에는 외형을 따라 캐비티가 형성된 석고 금형에 흙물을 주입하여 석고의 흡습작용에 의한 흙물의 건조를 이용하여 용기의 두께를 결정하여 제조를 행한다. 따라서 석고 금형을 이용하여 도자기를 제조하는 경우에는 도자기의 외형을 다양한 형상으로 형성하는 것은 가능하지만, 내면에 외형과 다른 별도의 형상을 형성하는 것은 불가능하다.

본 발명은 상기와 같은 점에 착안하여 이루어진 것으로서, 도자기 재질로 이루어지고 도자기 용기의 입구에 형성되는 수나사에 대응하는 형상의 암나사를 내측면에 형성시키므로 개폐가 용이하게 반복적으로 이루어지는 것이 가능하고 외관이 깔끔하고 세련된 형태로 이루어지는 도자기 마개를 제공하는데, 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 도자기 마개를 형성하기 위한 코어에 탄성재질의 암나사 형성부재를 결합시키는 것에 의하여 도자기 마개에 암나사를 형성하는 것이 가능한 도자기 마개 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 제안하는 도자기 마개는 도자기 용기의 입구부분을 감쌀 수 있도록 아래쪽이 개방된 통형상으로 형성되며 도자기로 이루어지는 본체와, 상기 본체의 내측면에 암나사가 형성되어 이루어지는 결합부를 포함하여 이루어진다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 도자기 마개에 의하면, 도자기로 형성된 마개의 내측에 암나사를 형성시키는 것에 의하여 도자기 용기의 입구를 용이하게 개폐하는 것이 가능해진다.

또 본 발명에 따른 도자기 마개에 의하면, 마개가 도자기로 형성됨으로써 전체적으로 도자기 용기와 결합되어 외관이 깔끔하고 세련된 형태가 갖춰지도록 하는 것이 가능하다.

나아가, 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법에 의하면, 도자기 마개를 연속하여 생산하는 것이 가능하므로, 작업이 간편하고 인력을 절감하는 것이 가능해짐과 아울러 양호하고 균일한 품질의 도자기 마개의 대량생산이 용이해지고, 제조원가를 낮추는 것이 가능하다.

다음으로 본 발명에 따른 도자기 마개의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예는 도 1 ~ 도 4에 나타낸 바와 같이, 도자기 용기(10)의 입구부분을 감쌀 수 있도록 아래쪽이 개방된 통형상으로 형성되며 도자기로 이루어지는 본체(22)와, 상기 본체(22)의 내측면에 암나사가 형성되어 이루어지는 결합부(24)를 포함하여 이루어진다.

상기 본체(22)는 도자기 용기(10)의 입구부분을 감쌀 수 있는 크기의 밀폐용 공간이 내부에 형성된 원통형상으로 이루어지는 것도 가능하다.

상기 본체(22)는 도 1에 나타낸 바와 같이 위쪽으로는 차단되고 아래쪽을 행하여 개방되도록 형성된다.

상기 본체(22)의 재질은 도자기 용기(10)를 구성하는 재질과 같은 재질을 사용하는 것도 가능하고, 다른 재질의 도자기를 사용하여 제조하는 것도 가능하다.

상기 본체(22)는 슬립 캐스팅(slip casting)방법을 적용하여 제조하는 것이 가능하다.

상기 본체(22)의 결합부(24)와 대응되는 도자기 용기(10)의 입구부분 외측에 는 수나사가 형성되어 이루어진다.

상기와 같이 상기 결합부(24)에 형성되는 암나사는 도자기 용기(10)의 입구부분 외측에 형성되는 수나사와 나사결합되도록 서로 대응되는 형상으로 형성한다.

예를 들면, 본 발명의 도자기 마개(20)는 도자기 용기(10)의 입구 외측에 형성된 수나사와 도자기 마개(20) 내측면에 형성된 암나사의 결합으로 도자기 용기(10) 입구의 개폐를 행하도록 구성된다.

상기와 같이 형성되면 도자기 용기(10) 입구부분에 도자기 마개(20)를 시계방향으로 돌리게 되면 도자기 마개(20)의 결합부(24)에 형성된 암나사와 수나사의 나사결합이 진행되면서 도자기 용기(10)의 입구가 막히게 되고, 도자기 마개(20)를 시계반대방향으로 돌리게 되면 암나사와 수나사의 나사결합이 해제되면서 도자기 용기(10)의 입구가 열리게 된다.

본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예는 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 본체(22)의 내부 수평면에 조립되는 밀봉부재(26)를 더 포함하여 이루어진다.

상기 밀봉부재(26)는 탄성을 보유한 고무나 합성수지, 실리콘 재질 등으로 이루어진다.

이와 같이 도자기 용기(10)에 도자기 마개(20)가 삽입되어 나사결합을 행할 경우 도자기 용기(10)가 상기 본체(22)의 내부 수평면과 접하면서 밀폐면이 형성된다.

따라서, 상기 본체(22)의 내부 수평면에 밀봉부재(26)를 설치하면, 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20) 사이에 기밀이 유지되며, 밀폐성이 현저하게 향상되는 것이 가능하므로 내용물의 보존성이 향상되는 이점이 있다.

상기 밀봉부재(26)는 도자기 용기(10)의 입구를 보다 확실하게 밀폐시키는 것이 가능하도록 중앙부분을 도자기 용기(10)쪽으로 볼록하게 돌출하는 구의 일부를 자른 형상과 같은 형상으로 형성하는 것도 가능하다.

상기 본체(22)는 외면을 원형상, 다각형상, 하트형상, 타원형상, 꽃잎형상 등의 다양한 형상 중에서 하나를 선택하여 형성하는 것도 가능하다.

상기 본체(22)는 상기에서 예시한 형상뿐만 아니라 다양한 형상으로 제조하는 것이 가능하다.

상기 본체(22)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 도자기 용기(10)의 외형과 동일 또는 유사한 패턴의 형상으로 이루어지는 것도 가능하다. 이와 같이 형성하게 되면, 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)가 서로 일체감있게 보여질 뿐만 아니라 외관상 심미감이 크게 향상되는 효과가 얻어진다.

또 상기 본체(22)의 외면에 유약을 입히는 것도 가능하다. 이 경우 도자기 용기(10)와 같은 색상으로 선택하여 형성하는 것도 가능하고, 도자기 용기(10)와 조화를 이루도록 다양한 색상을 선택하여 형성하는 것도 가능하다.

상기 본체(22)의 외면에 필요에 따라 무늬나 그림, 문자 등을 형성하는 것도 심미감을 향상시킬 수 있으므로 바람직하다.

상기 본체(22)는 유약을 입힌 다음, 소성공정을 거쳐 도자기로 제조된다.

상기 밀봉부재(26)는 소성공정을 거친 다음, 실온으로 냉각된 상태에서 상기 본체(22)에 조립을 행한다.

다음으로 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 바람직한 실시예를 설명한다.

먼저 일반적으로 널리 사용되는 슬립 캐스팅(slip casting)방법으로 도자기 용기(10)를 제조하는 과정을 설명한다.

상기 도자기 용기(10)를 제조하기 위해서는 도 4 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 좌우로 양분되고 내측이 도자기 용기(10)의 외형과 동일하게 제작된 석고형틀(11)과, 상기 석고형틀(11)의 상부에 결합되고 깔대기 모양의 주입구(14)가 형성된 깔대기 석고형틀(12)을 구비하여 석고형틀(11)이 조립된 상태에서 상부에 깔대기 석고형틀(12)을 조립한 후 깔대기 석고형틀(12)의 하부에 수나사를 형성하기 위한 나사파이프(13)를 결합한다.

상기 주입구(14)로 석고형틀(11) 내부에 흙물(slip)을 채우고 일정시간이 경과되게 하면, 석고형틀(11)의 내부에 일정 두께로 도자기 용기(10)가 형성되게 되며, 상기 도자기 용기(10)의 두께가 원하는 두께로 형성되면 형틀 전체를 뒤집어 석고형틀(11)이 채워져 있던 흙물(slip)을 배출시키고, 일정시간을 경과시킨 후 깔대기 석고형틀(12)과 석고형틀(11)을 제거하여 도자기 용기(10)를 소성시킴으로써 사용이 가능한 도자기 용기(10)가 제조된다.

상기와 같이 이루어지면 도자기 용기(10)의 입구에 나사파이프(13)가 끼워진 형태로 도자기 용기(10)가 성형되게 된다.

상기 도자기 용기(10)는 건조와 소성과정을 거치게 되며 소성시 열에 의하여 나사파이프(13)가 소각되어 없어지도록 구성하는 것도 가능하다.

또 상기 나사파이프(13)의 재질이 탄성을 보유한 고무나 합성수지로 이루어지는 것도 가능하다. 이 경우 응고성형이 완료된 도자기 용기(10)에서 나사파이프(13)를 용이하게 분리하는 것이 가능해 진다.

이와 같은 과정을 거쳐 입구부분에 수나사가 형성된 도자기 용기(10)가 형성되게 된다.

상기에서는 도자기 용기(10)를 제조하는 한가지 실시예를 예로 들어 설명한 것으로, 실제 다양한 구조로 도자기 용기(10)를 제조하는 방법이 사용되고 있으며, 본 발명에서는 이러한 방법이 모두 적용 가능하다.

그리고 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 일실시예는 도 6 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 내부에 도자기 마개(20)의 외면을 형성하기 위한 캐비티(32)를 형성하고 한쪽 측면에서 캐비티(32)까지 관통되도록 주입구멍(34)을 형성하는 상금형(30)과 도자기 마개(20)의 내면을 형성하기 위하여 상기 캐비티(32)에 삽입되는 코어(42)가 형성되는 하금형(40)을 준비하고(P10), 상기 코어(42)에는 도자기 마개(20)의 내면에 암나사를 형성하도록 수나사 형상이 형성되며 탄성재질로 이루어지는 암나사 형성부재(50)를 결합하고(P20), 상기 코어(42)에 암나사 형성부재(50)가 결합된 하금형(40)과 상금형(30)을 결합조립하고(P30), 상금형(30)의 내부 캐비티(32)에 주입구멍(34)을 통하여 성형재료(60)를 충전하고(P40), 상금형(30)과 하금형(40)이 결합 조립된 상태에서 일정시간 동안 응고성형을 행하고(P50), 상금형(30)에 성형품과 암나사 형성부재(50)가 결합된 상태로 하금형(40)을 분리하고(P60), 상금형(30)으로부터 성형품과 암나사 형성부재(50)를 각각 분리 하고(P70), 상기 성형품을 소성가공하는 과정(P80)으로 이루어진다.

상기 상금형(30)과 하금형(40)은 주입된 성형재료(60)의 수분을 원활하게 흡수할 수 있도록 다공성의 석고재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 성형재료(60)는 도자기를 제작하는 데 사용되는 슬립 캐스팅(slip casting)방법에 사용되는 흙물(slip)이 사용되며, 상기 흙물(slip)은 점토와 물과 해교제를 일정비율로 혼합하여 제조된다. 상기 흙물(slip)은 일반적으로 도자기를 제조할 때에 사용하는 흙물을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 상금형(30)에 형성된 주입구멍(34)은 성형재료(60)가 캐비티(32)로 서서히 유입되도록 캐비티(32)에 관통형성된 구멍은 작게 형성되고 상기 상금형(30)의 외측에 형성된 구멍은 크게 형성되는 단면이 깔대기 형상으로 형성된다.

상기 상금형(30)의 외측에 형성된 구멍은 캐비티(32)로 원활하게 유입되기 위해서는 윗면에 형성되는 것이 바람직하다.

상기 코어(42)는 상기 하금형(40)의 중심부에서 원통형상으로 돌출되어 형성된다.

상기 암나사 형성부재(50)는 도자기 용기의 입구부분 외측에 원활하게 끼워질 수 있는 크기 범위 내로 형성되며, 재질은 탄성을 보유한 고무나 합성수지, 실리콘 등이 사용될 수 있다.

상기 코어(42)에 암나사 형성부재(50)가 삽입되도록 형성된다.

상기 암나사 형성부재(50)는 상기 코어(42)와 하금형(40)의 중심부 일부에 펼쳐지면서 삽입되도록 상기 코어(42)를 감싸는 수직부(52)와, 상기 수직부(52)에 연장되어 하금형(40)의 상부 일부에 펼쳐지는 수평부(54)로 이루어진다.

상기 암나사 형성부재(50)의 수직부(52) 외주면에는 암나사를 형성하기 위한 수나사(상기 도자기 용기(10)의 입구부분에 형성된 수나사에 대응하는 형상의 수나사)가 형성된다.

이와 같이 형성되면 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 하금형(40)의 상부에는 상기 수평부(54)의 형상에 대응하는 형상의 홈이 형성된다.

상기 수평부(54)는 상기 상금형(30)과 하금형(40)을 결합 조립하였을 때 상금형(30)에 형성되는 캐비티(32)의 최대 지름보다 넓게 형성된다.

상기와 같이 형성하게 되면, 상금형(30)과 하금형(40)이 결합 조립된 상태에서 성형재료(60)가 주입될 경우 상기 본체(22)의 모서리가 형성되는 부분에 상기 암나사 형성부재(50)가 위치하 하금형(40)에 성형재료(60)가 접하지 않은 상태에서 응고 성형이 이루어지므로 상기 본체(22)의 도자기 용기(10)를 향한 모서리부분을 매끄럽게 형성하는 것이 가능하다.

상기 상금형(30)과 하금형(40)이 맞닿는 부분에는 상금형(30)과 하금형(40) 중 어느 한쪽에는 위치맞춤을 위하여 하나 이상의 돌기(36)가 형성되고, 다른 한쪽에는 상기 돌기(36)에 대응되도록 홈(44)이 형성된다. 예를 들면 상금형(30)에 돌기(36)를 형성하고 하금형(40)에 홈(44)을 형성하는 것도 가능하고, 상금형(30)에 홈(44)을 형성하고 하금형(40)에 돌기(36)를 형성하는 것도 가능하고, 상금형(30)에 돌기(36)와 홈(44)을 모두 형성하고 하금형(40)의 대응되는 위치에 홈(44)과 돌 기(36)를 형성하는 것도 가능하다.

상기와 같이 돌기(36)와 상기 돌기(36)에 대응되는 홈(44)이 형성되면 상기 상금형(30)과 하금형(40)의 위치가 엇갈림없이 서로 일체화되므로 상기 본체(22)의 형상이 휘거나 뒤틀리는 현상, 한쪽으로 쏠림에 따른 두께의 편차 등을 방지하는 것이 가능하다.

상기 돌기(36)는 상금형(30)과 하금형(40)을 형성하는 재질인 석고의 특성때문에 외력에 의하여 쉽게 파손되거나 손상되지 않도록 전체를 둥근 곡면으로 형성하거나 모서리를 완만한 곡면으로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 본체(22)의 내부 수평면에 밀봉부재(26)가 형성됨으로써 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20) 사이에 기밀이 유지되며, 밀폐성이 현저하게 향상되는 것이 가능하므로 내용물의 보존성이 향상되는 이점이 있다.

상기에서는 상금형(30)으로부터 하금형(40)을 분리한 다음 상금형(30)으로부터 성형품과 암나사 형성부재(50)를 각각 분리하는 것으로 설명하였지만, 상금형(30)으로부터 하금형(40)을 분리한 다음 암나사 형성부재(50)를 분리하고 성형품을 상금형(30)으로부터 취출하는 것도 가능하고, 상금형(30)으로부터 하금형(40)을 분리한 다음 상금형(30)으로부터 성형품을 취출하고 성형품으로부터 암나사 형성부재(50)를 분리하는 것도 가능하다.

상기 성형품을 소성가공하는 단계(P80)에서는 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)을 함께 동일한 가마에서 소성하는 것이 바람직하다.

상기 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)를 개별적으로 서로 다른 시기에 가 마에 장입하여 소성하는 경우에는 동일한 가마를 사용하는 경우에도 가마의 온도, 소성된 성형품을 꺼내는 시기 등의 소성조건의 차이로 인하여 소성이 완료된 후에 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20) 사이에 치수의 편차가 크게 발생할 우려가 있으며, 조립 오차가 발생될 가능성이 있다.

이 때, 도자기 용기(10)에 도자기 마개(20)를 조립할 경우 완전히 밀봉되지 않으므로 도자기 용기(10)의 내용물의 보존성이 낮아지게 됨은 물론 이에 따라 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)의 외관상 불일치로 인하여 심미감이 떨어지게 되며, 도자기 마개(20)가 도자기 용기(10)에 조립되는 않는 경우도 발생한다.

따라서, 상기 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)를 동일한 소성조건으로 소성할 수 있도록 동일한 가마에 동일한 시간에 함께 장입하여 소성을 행하는 것이, 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20) 사이에 치수 편차가 최소화되고 조립 오차를 최소한으로 줄일 수 있으므로, 내용물의 보전성이 높아질 뿐만 아니라, 도자기 용기(10)와 도자기 마개(20)가 틈새가 거의 없이 조립이 이루어져 서로 일체감있게 보여지므로 전체적인 심미감이 향상되는 효과가 얻어진다.

그리고, 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 다른 실시예는 도자기 마개를 가로 및 세로로 다열로 배열하여 다량을 동시에 제조하도록 구성하는 것도 가능하다.

예를 들면 금형(100)을 상금형(30a)과 하금형(40a)으로 구성하고, 상기 금형(100)에는 2열×4행으로 캐비티를 배열하여 형성하는 것도 가능하고, 3열×3행으로 캐비티를 배열하여 형성하는 것도 가능하며, 도자기 마개(20) 제작 수량에 따라 다양한 배열로 구성하는 것이 가능하다.

상기 하금형(40a)에는 상금형(30a)에 배열되어 형성되는 캐비티(32)의 수에 대응되는 복수의 코어(42)가 형성되고, 상기 각각의 코어(42)에는 암나사 형성부재(50)가 삽입된다.

또 상기 상금형(30a)에 성형재료(60)가 충진될 수 있도록 한쪽 측면에 주입구멍(34)을 형성하는 것도 가능하고, 상기 하금형(40a)의 한쪽 측면에 주입구멍(34)을 형성하는 것도 가능하다.

그리고 상기 상금형(30a)에 상기 주입구멍(34)을 통해 성형재료(60)가 주입될 경우 성형재료(60)가 상기 캐비티(44)에 충진될 수 있도록 게이트(32)를 형성하는 것도 가능하고, 상기 하금형(40a)에 게이트(44)를 형성하는 것도 가능하다.

상기 게이트(44)는 도 8에 나타낸 바와 같이, 성형재료(60)가 다수의 캐비티(32)에 주입되도록 상기 주입구멍(34)으로부터 방사상으로 유로를 형성한다.

상기와 같이 금형(100)을 구성하면 1번에 다량의 도자기 마개(20)를 형성하는 것이 가능해진다.

본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 다른 실시예에 있어서도 상기한 구성 이외에는 상기한 일실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기에서는 본 발명에 따른 도자기 마개 및 그 제조방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것 이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

도 1은 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예를 나타내는 조립사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예를 나타내는 배면사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예를 나타내는 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예에 있어서 도자기 마개와 도자기 용기가 팔각형으로 형성된 상태를 나타내는 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 도자기 마개의 일실시예에 있어서 도자기 용기의 제조과정을 나타내는 단면도이다.

도 7은 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다.

도 8은 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 일실시예를 나타내는 조립사시도이다.

도 9는 도 8의 A-A선 단면도이다.

도 10은 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 일실시예를 나타내는 순서도이다.

도 11은 본 발명에 따른 도자기 마개 제조방법의 다른 실시예를 나타내는 분해사시도이다.

Claims (4)

1. 도자기 용기의 입구부분을 감쌀 수 있도록 아래쪽이 개방된 통형상으로 형성되며 흙물을 이용하여 성형하는 도자기로 이루어지는 본체와, 상기 본체의 내측면에 형성되는 암나사로 이루어지며 흙물을 이용하여 상기 본체를 성형할 때에 동시에 일체로 성형되는 도자기로 이루어지는 결합부를 포함하는 도자기 마개.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 본체는 외면을 원형상, 다각형상, 하트형상, 타원형상, 꽃잎형상 중에서 선택한 형상으로 형성하는 도자기 마개.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 본체의 외면에 유약을 입히고 소성을 행하는 도자기 마개.
4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한항에 있어서,

   상기 본체의 내부 수평면에 조립되는 밀봉부재를 더 포함하는 도자기 마개.

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