CN211417686U - 一种膏状化妆品制作模具 - Google Patents

Abstract

一种膏状化妆品制作模具，包括设有中空内腔且两端开口的模体，其一端安装有内侧带有3D立体造型花纹槽的模盖，另一端可放入治具，该治具将模体内腔分隔为若干个腔室，模体内位于各腔室处还设置有支架。将料体灌装入部分腔室，支架可以对冷冻成型后膏体进行支撑固定，取走治具后可以对其它腔室进行灌装，从而使多种膏状化妆品共同放置于同一个容器瓶上，最后取走模盖并将底座和瓶盖安装至模体上，完成整个制作过程。该膏状化妆品制作模具结构简单，但能够有效地将多种化妆品制作于同一容器瓶内，极大地减少了容器瓶的使用需要，也有效提高了使用和携带的方便性。

Description

一种膏状化妆品制作模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具，特别是涉及一种用于制作膏状化妆品的模具。

背景技术

人们日常生活中用到的化妆品一般都为液体状或膏体状，并通过不同的容器瓶进行盛载和保存。液体化妆品通常使用带有喷嘴的喷瓶进行装载，而膏体状化妆品则多以一端开口的筒状瓶子进行盛载，并辅以可封闭瓶子开口的盖子。随着生活水平的提高，人们对于化妆品的需要也不断增加，日常生活中会同时使用多种的化妆品，如面霜、护手霜、眼线膏，眼影膏，眉膏等，甚至是同用于某一部位的化妆品，很可能还需要各种不同的颜色，如彩妆产品。而多种的化妆品则意味着需要使用多种不同的容器瓶，这极大地影响了人们携带和使用的方便性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将多种化妆品制作于同一个容器瓶内的膏状制作模具，以减少容器瓶的使用需要，并提高使用和携带的方便性。

本实用新型所述的膏状化妆品制作模具，包括设有中空内腔且两端开口的模体，模体的其中一个开口端安装有模盖，另有可从模体另一个开口端放至模体内部的治具，且治具的侧壁与模体内壁相抵、朝向模盖的一端与模盖内壁相抵而将模体的内腔分隔为若干个腔室。

本实用新型所述的膏状化妆品制作模具，模体的内腔作为制作膏状化妆品的生产空间，将其与模盖连接的开口端朝下设置并以模盖进行封闭，从而形成顶部开口的筒状结构；然后再将治具放入模体内，将模体的内腔分隔成两个或以上的腔室；接着，将制作膏状化妆品所需的料体先后灌注进入不同的腔室，待料体冷冻成型后即可实现在同一个容器瓶内制作多种膏状化妆品。其中，模体可以仅作为制作膏状化妆品的器具，待膏状化妆品制作成型后再取出并放入盛放的容器；同时，模体本身也可以作为容器瓶，待膏状化妆品制作完成后，配合适当的瓶盖以封闭模体开口即可。另外，治具作为分隔空间的零部件，在制作膏状化妆品的过程中可以将其保持放置于模体内，制作而成的膏状化妆品则可以保持于相对独立的状态，以便不同化妆品的使用；又或者，在模体内的部分腔室制作好膏状化妆品后，再将治具取出，然后对其余腔室进行料体灌装，使最终形成的膏体由多种化妆品无分隔地相互紧靠放置，这是由于膏状化妆品不容易相互混合，既能够保证使用效果，又可以更大程度地利用内腔空间以装载更多化妆品，同时也可以形成极为美观的外形。该膏状化妆品制作模具结构简单，但能够有效地将多种化妆品制作于同一容器瓶内，极大地减少了容器瓶的使用需要，也有效提高了使用和携带的方便性。

附图说明

图1、2是是膏状化妆品制作模具的结构示意图。

图3是模盖和治具的连接结构示意图。

图4是模盖的结构示意图。

图5是模体的结构示意图。

图6是治具的结构示意图。

具体实施方式

一种膏状化妆品制作模具，包括设有中空内腔且两端开口的模体1，模体的其中一个开口端安装有模盖2，另有可从模体另一个开口端放至模体内部的治具3，且治具的侧壁与模体内壁相抵、朝向模盖的一端与模盖内壁相抵而将模体的内腔分隔为若干个腔室。

模体的内腔作为制作膏状化妆品的生产空间，将其与模盖连接的开口端朝下设置并以模盖进行封闭，从而形成顶部开口的筒状结构；然后再将治具放入模体内，将模体的内腔分隔成两个或以上的腔室；接着，将制作膏状化妆品所需的料体先后灌注进入不同的腔室，待料体冷冻成型后即可实现在同一个容器瓶内制作多种膏状化妆品。

所述的膏状化妆品制作模具，模盖2的内侧面与治具3端部相对处，设有向内凹陷的凹槽4，治具的端部放置于凹槽内；由此提高两者之间的密封程度，避免不同膏状化妆品在制作过程中渗至相邻腔室内。另外，模盖2的内侧面与治具3分隔的各个腔室相对处，分别设有不同形状的3D立体造型花纹槽。如图4所示，在将料体灌装入各个腔室时，料体将沿3D立体造型花纹槽流动，直至冷冻成型后即可以形成各种不同的3D花纹造型，然后将带有3D花纹造型的一面朝上进行放置，从而形成极为美观的外观造型。

所述的膏状化妆品制作模具，模体1的两端与模盖2、治具3之间，分别相对地设置有凸出的卡块5和内凹的卡槽6，且卡块和卡槽均沿平行于模体开口轴线的方向设置，由此，在灌装料体前，先将模盖放至模体一端并通过卡块、卡槽进行定位，然后将模盖朝下放置，再将治具放入模体内并同样通过卡块、卡槽进行定位；待部分料体灌装完成后，将治具从模体内取出，再进行其它料体的灌装；直至全部料体灌装完成后，再将模盖取走。在该制作模具中，卡块和卡槽通过极为简单的结构即可以使各零部件相对固定，且在化妆品制作过程中和制作完成后，都可以极为方便地取走已经使用完的零部件，极大地提高了操作的方便性。

另外，模体可以直接作为容器瓶的一部分，如图5所示，模体1外壁的两端分别设置有连接容器瓶底座和瓶盖的连接结构，如在朝向模盖的一端设置横纹卡扣7并在另一端设置螺旋纹8，在膏状化妆品制作完成后，将治具和模盖都取走，然后再模体两端分别安装上底座和瓶盖，即可使模体、底座和瓶盖共同组成一个完整的带有盖子的容器瓶。这可以减少化妆品取出或另外放置的需要，避免破坏化妆品造型，也可以减少不必要的生产浪费。

除此之外，模体1内位于治具3分隔的各个腔室处，分别设置有支架9，支架9沿垂直于模体开口轴线的平面延伸。在治具分隔模体内腔时，各个腔室都分别具有相应的支架，将料体灌装进入这些腔室时，料体会将支架包覆于内部，直至料体冷冻成型为膏状后，这些支架则可以分别对不同膏体形成支撑，从而避免灌装好的膏体整块脱落。

所述的膏状化妆品制作模具，治具3包括若干块分隔腔室的分隔板31，各分隔板朝向模盖2的一侧与模盖相抵，与模盖相邻的两侧分别与模体1的内壁相抵；相邻分隔板上背向模盖的一侧还设置有连接杆32，从而将所有分隔板连接成一体。该种治具既取放方便，又不会对料体的灌装和成型造成不良影响。如图6所示为具有两块分隔板的治具，其将模体的内腔分隔为三个腔室。在使用该膏状化妆品制作模具制作化妆品时，将模盖和治具分别放入模体上并使模盖朝下放置；然后向两侧的腔室灌装料体，待料体冷冻成型后，取走治具；再向中间的腔室灌装料体，直至该料体也冷冻成型后，取走模盖；最后将组成容器瓶的底座和瓶盖安装至模体上，即可完成化妆品的制作。该膏状化妆品制作模具结构简单，但能够有效地将多种化妆品制作于同一容器瓶内，极大地减少了容器瓶的使用需要，也有效提高了使用和携带的方便性。

Claims (9)

1.一种膏状化妆品制作模具，其特征在于：包括设有中空内腔且两端开口的模体（1），模体的其中一个开口端安装有模盖（2），另有可从模体另一个开口端放至模体内部的治具（3），且治具的侧壁与模体内壁相抵、朝向模盖的一端与模盖内壁相抵而将模体的内腔分隔为若干个腔室。

2.根据权利要求1所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模盖（2）的内侧面与治具（3）端部相对处设有向内凹陷的凹槽（4），治具的端部放置于凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模盖（2）的内侧面与治具（3）分隔的各个腔室相对处分别设有不同形状的3D立体造型花纹槽。

4.根据权利要求1所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模体（1）的两端与模盖（2）、治具（3）之间分别相对地设置有凸出的卡块（5）和内凹的卡槽（6），且卡块和卡槽均沿平行于模体开口轴线的方向设置。

5.根据权利要求1或4所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模体（1）外壁的两端分别设置有连接容器瓶底座和瓶盖的连接结构。

6.根据权利要求5所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模体（1）上朝向模盖（2）一端的连接结构为横纹卡扣（7），另一端的连接结构为螺旋纹（8）。

7.根据权利要求1所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：模体（1）内位于治具（3）分隔的各个腔室处分别设置有支架（9）。

8.根据权利要求7所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：支架（9）沿垂直于模体开口轴线的平面延伸。

9.根据权利要求1所述的膏状化妆品制作模具，其特征在于：治具（3）包括若干块分隔腔室的分隔板（31），各分隔板朝向模盖（2）的一侧与模盖相抵，与模盖相邻的两侧分别与模体（1）的内壁相抵；相邻分隔板上背向模盖的一侧还设置有连接杆（32）。

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