CN206733480U - 一种正反面三色夹子的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正反面三色夹子的注塑模具，包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板，所述的动模板包括旋转模板和固定动模板，旋转模板为截面呈正方形结构，固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽，所述的旋转模板底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔，当旋转模板容置于容置槽内时，旋转模板有三侧边缘的上半模腔与固定动模板底部的一次半模腔、二次半模腔和三次半模腔组成一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔,本实用新型可以在夹子本体内侧下部的夹持部和外侧进行二次注塑，使得夹子本体具有多色形状的图案，外形显得更加美观，在夹持部和施力部注射材质软的塑性材料，可增加夹子摩擦系数，增加可靠性和实现更好的手感。

Description

一种正反面三色夹子的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术，具体是一种专用于生产正反面三色夹子的注塑模具。

背景技术

如公告CN102773969A公开一种双色注塑模具，双色注塑模具主要包括两组模腔和两个注射口，通过一次注射后动模板旋转180度再与定模板配合完成第二次注射从而实现双色注射，双色注射可以实现两种不同材质和不同颜色的产品一次完成，但是目前双色注塑模具一般只能完成简单的双色注射，两种颜色和材质层叠在一起，而本实用新型需要在夹子正反两面分别完成双色注射，从而实现一体的三色夹子，目前这种模具结构不能实现三色产品的成形，目前市场也没有专门针对夹子在正反两面同时完成三色注塑的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正反面三色夹子的注塑模具，在夹子本体内侧下部的夹持部和外侧进行二次注塑，使得夹子本体具有多色形状的图案，外形显得更加美观，在夹持部和施力部注射材质软的塑性材料，可增加夹子夹持部和施力部摩擦系数，增加可靠性和实现更好的手感。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种正反面三色夹子注塑模具，包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板，定模板和动模板接合时形成模腔，所述的定模板与定模支撑板固连，其特征在于：所述的动模板包括旋转模板和固定动模板，旋转模板为截面呈正方形结构，固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽，所述的容置槽的前侧设置开口，所述的旋转模板底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔，上半模腔顶部的注射孔，在所述的固定动模板底部容置槽的外侧分别设置若干个一次半模腔、二次半模腔和三次半模腔，其中一次半模腔和二次半模腔的顶部也设置注射孔，三次半模腔顶部没有注射孔，当旋转模板容置于容置槽内时，旋转模板有三侧边缘的上半模腔分别与固定动模板底部一次半模腔、二次半模腔和三次半模腔组成完整的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔，并且旋转模板前侧的上半模腔是裸露在固定动模板之外的；所述的定模板顶部对应的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上分别开设有一次下模腔、二次下模腔和三次下模腔，一次下模腔内设置二次注塑凸起和三次注塑凸起，在三次注塑凸起对应上半模腔顶部的注射孔的位置上设置有凸柱，在二次注塑凸起的顶面也设置有小凸柱，在模具合模时，凸柱能堵住上半模腔顶部的注射孔；小凸柱则会一次上模腔顶部接触；所述的定模板的中心开有通孔，旋转模板底部的中心对应通孔的位置设置转轴连接部，所述固定动模板与动模连接板和动模支撑板之间通过导柱连接，动模连接板和动模板之间设有连接通注射孔的注射流道，所述的动模支撑板上设置连通注射流道的注射通孔。

所述的上半模腔顶部还设置有顶针孔，在动模连接板的前侧对应设置有脱模块，脱模块底部设置一排顶针，合模时顶针与旋转模板前侧上半模腔顶部的顶针孔配合；固定动模板对应旋转模板左右两侧及后侧的上半模腔的顶针孔的位置上设置顶针通孔，所述的动模连接板底面还设置有堵针，在合模时堵针将左右两侧和后侧的上半模腔的顶针孔封闭，同时脱模块底部顶针则伸入将上半模腔内的成型产品完成脱模。

在旋转模板的顶部四边的边缘处设置有与旋转模板四边平行的四条旋转模板流道，旋转模板流道与上半模腔的注射孔连通，四条旋转模板流道的外侧还设置有垂直城旋转模板流道的连通流道，连通流道向旋转模板的边缘延伸，在所述的固定动模板的顶部对应一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上设有凹槽，其中凹槽底部的内侧与所述的容置槽相通，在凹槽底部的外侧也设有动模板流道，动模板流道将若干一次半模腔和二次半模腔顶部的注射孔连通；动模板流道与旋转模板流道通过连通流道相连通，在所述的动模连接板底部对应凹槽的位置上设置有流道板，流道板内部开设有与连通流道连通注射流道，所述的注射流道与注射通孔相连通；在对应第一上模腔和第二上模腔的流道板底部还设置有堵块，堵块位于注射流道内侧，合模时堵块与连接流道配合将动模板流道与旋转模板流道隔离。

所述的一次半模腔包括外围的凹陷槽和中间的凸起部，凹陷槽的形状与夹子夹持部的形状相匹配，所述的注射孔设置在凸起部上，在凸起部上开设连接槽；所述的二次半模腔将一次半模腔的凸起部挖去，形成与夹子夹持部的形状相匹配腔体，所述的注射孔设置在腔体内；所述的三次半模腔与二次半模腔体相同，只是腔体顶部不再设置有注塑孔。

所述的一次下模腔包括与一次半模腔对应的夹持部腔体和与上半模腔对应的中间部和下施力部腔体，所述的二次注塑凸起设置在夹持部腔体和中间部，所述的三次注塑凸起的设置在下施力部腔体内。

所述的二次下模腔相对于一次模腔去掉了二次注塑凸起以及三次注塑凸起顶部的凸柱；所述的三次下模腔相对于二次下模腔则是去掉了三次注塑凸起。

所述的脱模块的外侧还固定脱模板，在脱模块底部的顶针则伸入到上半模腔内向下顶成型产品时，脱模板则同时在成型产品的外侧向下压，保持产品脱模时里外受力均衡。

所述的流道板通过树脂开闭器连接在动模连接板的底部，在所述的流道板对应注射孔位置设置脱料通孔，动模连接板底部还设置有脱料杆与脱料通孔配合。

本实用新型是最大的特点在于动模板采用分体结构，分别为旋转模板和固定动模板，旋转模板和固定动模板组合时形成模具三组工位上模腔，分别进行一次注塑、二次注塑和三次注塑，旋转模板的另一组为脱模工位，在二次注塑和三次注塑时在夹子的正反两面的施力部、夹持部以及中间形成两种不同颜色不同材料注塑，使得夹子具有多种色彩，二次和三次注塑的软性塑胶，可增加夹持时的摩擦力，并提升施力部使用时的舒适性，三色产品可以在产品展示立体的图案，使得产品的外形比较美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型另一方向的分解结构示意图；

图4为本实用新型局部部件的分解结构示意图；

图5为本实用新型局部部件的另一方向分解结构示意图；

图6为本实用新型动模板的顶部结构示意图；

图7为本实用新型动模板底部结构示意图；

图8为本实用新型图7中A处上半模腔的放大结构示意图；

图9为本实用新型图7中B处一次半模腔的放大结构示意图；

图10为本实用新型图7中C处二次半模腔的放大结构示意图；

图11为本实用新型图7中D处三次半模腔的放大结构示意图；

图12为本实用新型定模板的结构示意图；

图13为本实用新型图12中E处一次下模腔的放大结构示意图；

图14为本实用新型图12中F处二次下模腔的放大结构示意图；

图15为本实用新型图12中G处三次下模腔的放大结构示意图；

图16为本实用新型一次注塑后成型产品的示意图；

图17为本实用新型一次注塑后成型产品另一侧示意图；

图18为本实用新型二次注塑后成型产品的示意图；

图19为本实用新型三次注塑后成型产品的示意图；

图20为本实用新型三次注塑后成型产品另一侧的示意图。

具体实施方式

如图1-15所示，一种正反面三色夹子注塑模具，包括定模支撑板1、定模板2、动模板3、动模连接板4和动模支撑板5，定模板2和动模板3接合时形成模腔，所述的定模板2与定模支撑板1固连，其特征在于：所述的动模板3包括旋转模板31和固定动模板32，旋转模板31为截面呈正方形结构，固定动模板32底部开设有容置旋转模板31的容置槽33，所述的容置槽33的前侧设置开口，所述的旋转模板31底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔311，上半模腔311顶部的注射孔312，在所述的固定动模板32底部容置槽33的外侧分别设置若干个一次半模腔321、二次半模腔322和三次半模腔323，其中一次半模腔321和二次半模腔322的顶部也设置注射孔312，三次半模腔323顶部没有注射孔，当旋转模板31容置于容置槽33内时，旋转模板31有三侧边缘的上半模腔分别与固定动模板32底部一次半模腔321、二次半模腔322和三次半模腔323组成完整的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔，并且旋转模板31前侧的上半模腔311是裸露在固定动模板之外的；所述的定模板2顶部对应的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上分别开设有一次下模腔21、二次下模腔22和三次下模腔23，一次下模腔21内设置二次注塑凸起216和三次注塑凸起217，在三次注塑凸起217部对应上半模腔311顶部的注射孔312的位置上设置有凸柱215，在二次注塑凸起216的顶面也设置有小凸柱218，在模具合模时，凸柱215能堵住上半模腔311顶部的注射孔312；小凸柱218则会一次半模腔321顶部接触；所述的定模板2的中心开有通孔28，旋转模板31底部的中心对应通孔28的位置设置转轴连接部318，所述固定动模板32与动模连接板4和动模支撑板5之间通过导柱连接，动模连接板4和动模板3之间设有连接通注射孔的注射流道，所述的动模支撑板5上设置连通注射流道的注射通孔51。

所述的上半模腔311顶部还设置有顶针孔313，在动模连接板4的前侧对应设置有脱模块6，脱模块6底部设置一排顶针61，合模时顶针61与旋转模板31前侧上半模腔311顶部的顶针孔313配合；固定动模板32对应旋转模板31左右两侧及后侧的上半模腔的顶针孔的位置上设置顶针通孔314，所述的动模连接板4底面还设置有堵针，在合模时堵针将左右两侧和后侧的上半模腔的顶针孔313封闭，同时脱模块6底部顶针61则伸入将上半模腔311内的成型产品完成脱模。

在旋转模板31的顶部四边的边缘处设置有与旋转模板31四边平行的四条旋转模板流道315，旋转模板流道315与上半模腔311的注射孔312连通，四条旋转模板流道315的外侧还设置有垂直城旋转模板流道的连通流道316，连通流道316向旋转模板31的边缘延伸，在所述的固定动模板32的顶部对应一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上设有凹槽325，其中凹槽325底部的内侧与所述的容置槽33相通，在凹槽325底部的外侧也设有动模板流道326，动模板流道326将若干一次半模腔321和二次半模腔322顶部的注射孔连通；动模板流道326与旋转模板流道315通过连通流道316相连通，在所述的动模连接板4底部对应凹槽325的位置上设置有流道板7，流道板7内部开设有与连通流道316连通注射流道，所述的注射流道与注射通孔51相连通；在对应第一上模腔和第二上模腔的流道板7底部还设置有堵块71，堵块71位于注射流道72内侧，合模时堵块与连接流道316配合将动模板流道326与旋转模板流道315隔离。

所述的一次半模腔321包括外围的凹陷槽3211和中间的凸起部3212，凹陷槽3211的形状与夹子夹持部的形状相匹配，所述的注射孔312设置在凸起部3212上，在凸起部3212上开设连接槽；所述的二次半模腔322将一次半模腔的凸起部挖去，形成与夹子夹持部的形状相匹配腔体3213，所述的注射孔312设置在腔体内；所述的三次半模腔与二次半模腔体相同，只是腔体3213顶部不再设置有注射孔312。

所述的一次下模腔21包括与一次半模腔321对应的夹持部腔体211和与上半模腔311对应的中间部212和下施力部腔体213，所述的二次注塑凸起216设置在夹持部腔体211和中间部212，所述的三次注塑凸起217的设置在下施力部腔体213内。

所述的二次下模腔22相对于一次模腔21去掉了二次注塑凸起216以及三次注塑凸起217顶部的凸柱215；所述的三次下模腔23相对于二次下模腔则是去掉了三次注塑凸起217。

所述的脱模块6的外侧还固定脱模板8，在脱模块6底部的顶针61则伸入到上半模腔311内向下顶成型产品时，脱模板8则同时在成型产品的外侧向下压，保持产品脱模时里外受力均衡。

所述的流道板7通过树脂开闭器连接在动模连接板4的底部，在所述的流道板7对应注射孔位置设置脱料通孔，动模连接板4底部还设置有脱料杆与脱料通孔配合。

本实用新型的工作过程是这样的：第一次合模，注塑机首先对一次模腔进行注塑，一次注塑后完成夹子的本体，成型的产品如图16、17所示，开模后，旋转模板31与固定动模板32分离，同时旋转模板31在转轴的驱动下旋转90度，然后再次合模，一次成型的夹子本体进行二次模腔内进行二次注塑，同时一次模腔内进行夹子本体的注塑成型，二次注塑，在夹子本体的正反分别进行夹持部和花柄的注塑，二次开模后成型的产品如图18、19所示，旋转模板31再次旋转90度，二次成型的半成品进入到三次模腔，第三次合模进行三次注塑，第三次对夹子本体施力部的花瓣进行注塑，完成后成品如图20所示，一次、二次和三次采用三色不同彩色的原料，使得成型的产品具有三色效果，白色的本体、绿色的茎和红色的花瓣，这种三次注塑成型的产品整体好、外形美观；三次注塑完开模后，旋转模板31再从旋转90度，此时成型的成品来与脱模块配合的开口处，待模具再次合模进，顶针61和脱模板8从而内外两侧同时将成型的产品脱离上半模腔311完成自动脱模。

本实用新型三色夹子的专用模具，相对于现有的普通的夹子，本实用新型的产生的产品更加美观漂亮；模具最大的特点采用分体的动模板，旋转模板31为正方形模板，上面四边设置四组上半模腔，而固定动模板的一边留出用于脱模，另外三侧与旋转模板组成一次模腔组、二次模腔组和三次模腔组，通过定模板和固定动模板腔体结构改进，实现一次、二次和三次模腔的组合，同时配合不同的注射孔，实现三同色不同材料的混合成型，本实用新型生产产品品质更好，外形更加美观。

本实用新型并不局限实施例中结构，夹子的形状和图案可通过模腔形状改变而变化，本实用新型最大特点采用90度旋转的旋转模板31与固定动模板配合，工作时只有旋转模板31旋转，其它模板与普通模具相差不大，整体设计巧妙，结构非常紧凑，工作时稳定性好。

Claims (7)

1.一种正反面三色夹子注塑模具，包括定模支撑板（1）、定模板（2）、动模板（3）、动模连接板（4）和动模支撑板（5），定模板（2）和动模板（3）接合时形成模腔，所述的定模板（2）与定模支撑板（1）固连，其特征在于：所述的动模板（3）包括旋转模板（31）和固定动模板（32），旋转模板（31）为截面呈正方形结构，固定动模板（32）底部开设有容置旋转模板（31）的容置槽（33），所述的容置槽（33）的前侧设置开口，所述的旋转模板（31）底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔（311），上半模腔（311）顶部的注射孔（312），在所述的固定动模板（32）底部容置槽（33）的外侧分别设置若干个一次半模腔（321）、二次半模腔（322）和三次半模腔（323），其中一次半模腔（321）和二次半模腔（322）的顶部也设置注射孔（312），三次半模腔（323）顶部没有注射孔，当旋转模板（31）容置于容置槽（33）内时，旋转模板（31）有三侧边缘的上半模腔分别与固定动模板（32）底部一次半模腔（321）、二次半模腔（322）和三次半模腔（323）组成完整的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔，并且旋转模板（31）前侧的上半模腔（311）是裸露在固定动模板之外的；所述的一次半模腔（321）包括外围的凹陷槽（3211）和中间的凸起部（3212），凹陷槽（3211）的形状与夹子夹持部的形状相匹配，所述的注射孔（312）设置在凸起部（3212）上，在凸起部（3212）上开设连接槽；所述的二次半模腔（322）将一次半模腔的凸起部挖去，形成与夹子夹持部的形状相匹配腔体（3213），所述的注射孔（312）设置在腔体内；所述的三次半模腔与二次半模腔体相同，只是腔体（3213）顶部不再设置有注射孔（312）；所述的定模板（2）顶部对应的一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上分别开设有一次下模腔（21）、二次下模腔（22）和三次下模腔（23），一次下模腔（21）内设置二次注塑凸起（216）和三次注塑凸起（217），在三次注塑凸起（217）部对应上半模腔（311）顶部的注射孔（312）的位置上设置有凸柱（215），在二次注塑凸起（216）的顶面也设置有小凸柱（218），在模具合模时，凸柱（215）能堵住上半模腔（311）顶部的注射孔（312）；小凸柱（218）则会一次半模腔（321）顶部接触；所述的定模板（2）的中心开有通孔（28），旋转模板（31）底部的中心对应通孔（28）的位置设置转轴连接部（318），所述固定动模板（32）与动模连接板（4）和动模支撑板（5）之间通过导柱连接，动模连接板（4）和动模板（3）之间设有连接通注射孔的注射流道，所述的动模支撑板（5）上设置连通注射流道的注射通孔（51）。

2.如权利要求1的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：所述的上半模腔（311）顶部还设置有顶针孔（313），在动模连接板（4）的前侧对应设置有脱模块（6），脱模块（6底部设置一排顶针（61），合模时顶针（61）与旋转模板（31）前侧上半模腔（311）顶部的顶针孔（313）配合；固定动模板（32）对应旋转模板（31）左右两侧及后侧的上半模腔的顶针孔的位置上设置顶针通孔（314），所述的动模连接板（4）底面还设置有堵针，在合模时堵针将左右两侧和后侧的上半模腔的顶针孔（313）封闭，同时脱模块（6）底部顶针（61）则伸入将上半模腔（311）内的成型产品完成脱模。

3.如权利要求1的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：在旋转模板（31）的顶部四边的边缘处设置有与旋转模板（31）四边平行的四条旋转模板流道（315），旋转模板流道（315）与上半模腔（311）的注射孔（312）连通，四条旋转模板流道（315）的外侧还设置有垂直城旋转模板流道的连通流道（316），连通流道（316）向旋转模板（31）的边缘延伸，在所述的固定动模板（32）的顶部对应一次上模腔、二次上模腔和三次上模腔的位置上设有凹槽（325），其中凹槽（325）底部的内侧与所述的容置槽（33）相通，在凹槽（325）底部的外侧也设有动模板流道（26），动模板流道（326）将若干一次半模腔（321）和二次半模腔（322）顶部的注射孔连通；动模板流道（326）与旋转模板流道（315）通过连通流道（316）相连通，在所述的动模连接板（4）底部对应凹槽（325）的位置上设置有流道板（7），流道板（7）内部开设有与连通流道（316）连通注射流道，所述的注射流道与注射通孔（51）相连通；在对应第一上模腔和第二上模腔的流道板7底部还设置有堵块（71），堵块（71）位于注射流道（72）内侧，合模时堵块与连接流道（316）配合将动模板流道（326）与旋转模板流道（315）隔离。

4.如权利要求1的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：所述的一次下模腔（21）包括与一次半模腔（321）对应的夹持部腔体（211）和与上半模腔（311）对应的中间部（212）和下施力部腔体（213），所述的二次注塑凸起（216）设置在夹持部腔体（211）和中间部（212），所述的三次注塑凸起（217）的设置在下施力部腔体（213）内。

5.如权利要求4的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：所述的二次下模腔（22）相对于一次模腔（21）去掉了二次注塑凸起（216）以及三次注塑凸起（217）顶部的凸柱（215）；所述的三次下模腔（23）相对于二次下模腔则是去掉了三次注塑凸起（217）。

6.如权利要求2的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：所述的脱模块（6）的外侧还固定脱模板（8），在脱模块（6）底部的顶针（61）则伸入到上半模腔（311）内向下顶成型产品时，脱模板（8）则同时在成型产品的外侧向下压，保持产品脱模时里外受力均衡。

7.如权利要求3的所述的一种正反面三色夹子注塑模具，其特征在于：所述的流道板（7）通过树脂开闭器连接在动模连接板（4）的底部，在所述的流道板（7）对应注射孔位置设置脱料通孔，动模连接板（4）底部还设置有脱料杆与脱料通孔配合。