CN201559292U - 双色模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双色模具,包括动模,其特征在于:所述动模上配设有可扣于其上的第一色成型定模和第二色成型定模,所述第一色成型定模与动模扣合后形成第一色注塑型腔,所述第二色成型定模与动模扣合后形成第一色和第二色的成品注塑型腔。该模具提供一种双色模具,能成型出双色手机塑壳产品,满足人们追求更精美时尚及个性的手机产品的要求。

Description

双色模具
技术领域
本实用新型涉及一种双色模具,可用于手机塑壳的生产领域。
背景技术
现在的手机塑壳产品多数是单色生产,即用一种塑胶原料注塑成型,这种产品塑壳外观材质和颜色不够丰富多样。现在人们对手机外观要求越来越高,追求更精美时尚及个性的手机产品,双色手机产品就能比较好的满足这一要求。双色注塑模具由两套模具组成,这两套模具各自用于成型一个组件上的不同颜色部分,这两套模具同时架设在一台双色注塑机上,用不同的原料顺序成型出两种颜色的部分,形成一个完整的部件。
发明内容
本实用新型目的是要提供一种双色模具,该模具能成型出双色手机塑壳产品,满足人们追求更精美时尚及个性的手机产品的要求。
其解决方案为:一种双色模具,包括动模,其特征在于:所述动模上配设有可扣于其上的第一色成型定模和第二色成型定模,所述第一色成型定模与动模扣合后形成第一色注塑型腔,所述第二色成型定模与动模扣合后形成第一色和第二色的成品注塑型腔。
该手机前壳采用双色设计,一个壳体由两部分组成,将会应用两种塑料成型此件,一种材料为PC,一种材料为ABS,两种塑料可采用不同的颜色,就可以针对不同的目标客户采用蓝、黑与白、黄等等多种配色方案,能增强产品色彩的多样性,满足不同人群多元化的、个性的装饰效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:一是采用两套模具各自用于成型一个组件上的不同颜色部分,构造简单,设计合理;二是在第一色成型定模上采用滑块结构,第一色塑胶原料注塑后,在第一色的成品上成型出几个通孔,在当成型第二色的时候,塑胶原料可以通过这几个孔进入第二色的型腔,完成第二色的充填,该结构可以满足在不破坏成品外观的情况下,完成第二色的注塑,同时用此方式进胶还可以使第二色成品有部分植入第一色成品中,可以增加两种材料的粘合力,保证第二种料附着的牢固性。
附图说明 
图1为本实用新型动模结构视图;
图2为本实用新型第一色成型定模结构视图;
图3为本实用新型第二色成型定模结构视图;
图4为本实用新型第一色成型结构剖视图;
图5为本实用新型第二色成型结构剖视图;
图6为滑块结构局部剖视图和局部视图;
图7为本实用新型加工后的成品示图;
图8为本实用新型第一色注塑型腔局部视示图、第一色和第二色的成品注塑型腔局部视图。
其中:1-动模   2-第一色成型定模   3-第二色成型定模   4-第一色注塑型腔  5-第一色和第二色的成品注塑型腔   6-滑块结构  7-滑块槽  8-方形通孔   9-斜顶   10-导柱   11-拉杆  12-第一色成品   13-第二色成品   14-第二色注塑型腔。
具体实施方式
参考图1~图6所示:一种双色模具,包括动模1,其特征在于:所述动模1上配设有可扣于其上的第一色成型定模2和第二色成型定模3,所述第一色成型定模2与动模扣合后形成第一色注塑型腔4,所述第二色成型定模3与动模扣合后形成第一色和第二色的成品注塑型腔5。上述第一色成型定模2设有定模滑块结构6,所述第一色成型定模2在第一色注塑型腔4与滑块槽7之间设有方形通孔8,所述滑块结构6穿过方孔8,并伸入第一色注塑型腔4内,使第一色成品12上留有几个通孔,便于第二色的塑胶原料可以通过这几个通孔进入第二色的型腔14。上述动模1设有有利于成品脱模的斜顶9,第一色成型定模2和第二色成型定模3上设有便于动定模合模定位的导柱10和控制开模行程的拉杆11。
见图7所示,最后成品包括第一色成品12和第二色成品13。
该双色注塑模具由两套模具组成,这两套模具动模完全一样,即动模1,两套动模固定在注塑机固定板上;定模不一样,即第一色成型定模2和第二色成型定模3。
第一色和第二色的成品注塑型腔5包括第一色注塑型腔4和第二色注塑型腔14(见图8)。
双色注塑整个过程如下,
当第一次合模时,动模1与第一色成型定模2扣合后形成第一色注塑型腔4,向该型腔4注塑第一色塑料;另一动模1和第二色成型定模3也同时扣合后形成第一色和第二色的成品注塑型腔5,但没有注塑塑料;
当第一次开模后,固定板旋转180度,动模1就转到了第二色成型定模2处,同时另一动模1转到了第一色成型定模1处;
当第二次合模时,第二色成型定模3与动模1扣合后形成第二色成品注塑型腔14,向该型腔14注塑第二色塑料,同时另一动模1和第一色成型定模2扣合后形成第一色注塑型腔4并注塑第一色塑料;
当第二次开模后,动模1和第二色成型定模3已经注塑出完整的双色成品,开模后顶出结构顶出成品,同时另一动模1和第一色成型定模2注塑出第一色的成品,固定板再次旋转180度,此时动模1又回到第一色成型定模2处,另一动模1回到第二色成型定模3处,如此反复。
本实用新型构思新颖,设计合理,具有较大的推广价值。

Claims (3)

1.一种双色模具,包括动模,其特征在于:所述动模上配设有可扣于其上的第一色成型定模和第二色成型定模,所述第一色成型定模与动模扣合后形成第一色注塑型腔,所述第二色成型定模与动模扣合后形成第一色和第二色的成品注塑型腔。
2.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述第一色成型定模设有定模滑块结构,所述第一色成型定模在第一色注塑型腔与滑块槽之间设有方形通孔,所述滑块结构穿过方孔,并伸入第一色注塑型腔内,使第一色产品上留有几个通孔,便于第二色的塑胶原料可以通过这几个通孔进入第二色的型腔。
3.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述动模设有有利于成品脱模的斜顶,所述第一色成型定模和第二色成型定模上设有便于动定模合模定位的导柱和控制开模行程的拉杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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