WO2015058270A1 - Tampa de embalagem em forma de blocos de construção - Google Patents

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WO2015058270A1
WO2015058270A1 PCT/BR2014/000342 BR2014000342W WO2015058270A1 WO 2015058270 A1 WO2015058270 A1 WO 2015058270A1 BR 2014000342 W BR2014000342 W BR 2014000342W WO 2015058270 A1 WO2015058270 A1 WO 2015058270A1
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lid
opening
connectors
plug
present
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Application number
PCT/BR2014/000342
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English (en)
French (fr)
Inventor
Claudio Patrick Vollers
Henry Jun SUZUKI
Original Assignee
BAPTISTA, Vilma, da Silva, Araujo
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Publication date
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    • B65D47/0847Hinges without elastic bias located within a flat surface of the base element
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/06Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements
    • A63H33/08Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails
    • A63H33/086Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails with primary projections fitting by friction in complementary spaces between secondary projections, e.g. sidewalls

Definitions

  • the present invention belongs to the field of building block shaped lids. More specifically, building block-shaped covers with non-removable opening systems such as fliptop, tilting, movable ring or rotary disc type opening systems.
  • the present invention solves the problems of the current state of the art by providing mounting block-type covers associated with non-removable opening systems.
  • FIGURE 1 illustrates an example of a possible optional configuration for the present invention including: sidewall (1), top surface (2), cover base (3), plug connectors (4) (including examples of type connectors). male pin (9) and female niche (10)), non-removable opening system (5) formed by lid opening (6) and lid opening lid (7), wherein the lid opening lid (7) It is connected to an overcap (11) and the overcap (11) is connected to the side wall of the lid (1) by means of a hinge (12).
  • FIGURE 2 illustrates optional examples of assemblies formed by different sidewalls (1), top surfaces (2), lid bases (3) and also includes some additional examples of overlays (11), lid openings (6), covers lid opening (7) and hinges (12).
  • FIGURE 3 illustrates examples of configurations for the outer skirt (8).
  • FIGURE 4 illustrates an example of plug connectors (4) formed by male pins (9) and female niches (10), wherein the plug connectors are located over fliptop closure overcap (11).
  • FIGURE 5 illustrates an example of groove plug connectors (4), located over fliptop closure overcap (11), in which cover bases (3) which in this case form the pair of connectors can be fitted. connection.
  • FIGURE 6 illustrates an example of plug connectors (4) formed by rails and hooks, in the form of coiled elements, located on the side wall (1).
  • FIGURE 7 illustrates plug connectors (4) formed by overcap cutouts (11).
  • FIGURE 8 illustrates examples of possible male pin configurations (9).
  • FIGURE 9 illustrates examples of possible female niche configurations (10).
  • FIGURE 10 illustrates non-removable fliptop opening system (5), as shown in FIGURE 1.
  • FIGURES 11A and 11B illustrate examples of tilting type non-removable opening systems (5), wherein the top surface (2) has tilting element, which gives access to the lid opening (6).
  • the tilting element contains plug connectors. More specifically male pin type connectors (9).
  • the rocker is free of plug connectors and male pin type plug connectors (9) are located on the top surface (2).
  • FIGURE 12 illustrates a non-removable movable ring type opening system (5) commonly used in squeezes, wherein the lid opening (6) can be accessed by longitudinally moving the movable part about an axis.
  • FIGURE 13 illustrates a non-removable rotary disc type opening system (5) wherein the opening of the lid (6) is exposed by the hole in the upper surface (2) and rotary overcap hole (11) by rotation overcap (11). More specifically, the left image of FIGURE 13 shows the open system, the center image shows the half open system, and the right image shows the closed system.
  • FIGURES 14A, 14B, 14C, 14D and 14E illustrate covers provided with non-removable fliptop opening system (5) wherein the overcap (11) is free of plug connectors (4).
  • socket connectors (4) are located on top surface (2) and overcap (11) is provided with holes. In this case, when the lid is closed, the plug connectors (4) protrude above the overcap (11), as can be seen from the side views of the lid.
  • FIGURE 15 illustrates a cover provided with a non-removable fliptop opening system (5) wherein the overcap (11) is provided with snap-on connectors (4).
  • FIGURE 16 illustrates a cover provided with a non-removable rotary disc-type opening system (5) wherein the rotating element (13) is provided with snap-on connectors (4) and represents how the rotation system can be functionally applied to assemblies. of docking blocks for the construction of mobile systems.
  • FIGURE 17 illustrates examples of optional rupture seals (14) for the caps.
  • FIGURE 18 illustrates an optional cover construction example.
  • non-removable fliptop opening system (5) is provided wherein the overcap (11) is provided with snap-on connectors (4) and wherein the overcap (11) has a tongue-shaped opening lock (15) which needs be pushed towards the lid sidewall so that the overcap (11) can be lifted into the lid opening.
  • the present invention consists of a functional, block-shaped mounting cover comprising side wall (1), top surface (2), cover base (3), one or more plug connectors (4) and non-removable opening system (5).
  • FIGURE 1 An example of a possible optional configuration for the present invention is illustrated in FIGURE 1.
  • a functional lid means any lid with a closure function, including screw or latch covers for their attachment, removal and eventual replacement.
  • the application of caps according to the present invention is not limited, but may be particularly interesting for the closure of soda bottles, water, juices, etc., where the opening presents relatively uniform pattern between products of different brands found in the market.
  • Other types of packaging in which the lids of the present invention may be useful involve, for example, food jars, cosmetics, medicaments or even tubes and tubes for creams and pastes, among others.
  • building blocks are understood to be unitary structures with protrusions and recesses that can be fitted with other compatible unitary structures, forming relatively stable three-dimensional assemblies that can be lifted and rotated with smooth movements, without the unitary structures detach from each other.
  • the sidewall (1) means that portion of the lid that is laterally and directly in contact with the package to be closed.
  • the top surface (2) is the portion of the lid that joins the side wall (1) to provide closure of the package and the base of the lid (3) is the lower perimeter of the side wall (1), opposite the top surface (2).
  • Plug connector (4) is understood as an element that allows two or more caps according to the present invention to be fitted together.
  • Non-removable opening system (5) is understood as an assembly formed by opening the lid (6) and opening the lid of the lid (7) wherein the lid of the lid opening (7) does not detach from the lid the opening of the lid. cover (6) is uncapped.
  • the lid opening (6) is understood as the hole in the lid that gives access to the contents of the package and is understood as the lid opening lid (7) as part of the lid that closes and opens the lid opening. (6).
  • the sidewall (1) may be cylindrical in shape or in other miscellaneous shapes.
  • it can be provided with thread or locks in its inner portion, aiming at its better fixing and closing of the package.
  • the top surface (2) may have essentially flat surfaces on both its outer (2- and) and inner (2-i) walls.
  • the inner wall (2i) of the top surface (2) may be associated with sealing aids such as sealing rings, stopper sealing membranes or bungs.
  • the top surface (2) is associated with a cork or bung, the cork or bung wall that comes in contact with the package may play the internal portion of the side wall (1).
  • the top surface may be composed or covered by overlapping layers.
  • the outer wall of the top surface (2e) shall be considered to be its wall exposed on the outside of the lid and will be considered with the inner wall of the top surface (2i) if its wall is exposed on the inside of the lid.
  • the lid base (3) is in the form of aligned elements essentially delimiting the perimeter of a semiplane parallel to the top surface (2).
  • the lid base (3) include, for example, the presence of small indentations (9) relative to the height of snap connectors (4) located on the lower portion of the lid to allow the caps to conform.
  • the present invention may be seated on surfaces having projections or pins that coincide with the base of the lid (3), such as when a lid according to the present invention is placed on another lid containing plug connectors (4) and positioning one of the plug connectors (4) of that other cover coincides with the base of the cover (3) according to the present invention.
  • the indentations (9) in the base of the lid (3) may be in the form of indentations, recesses or narrowing in the side wall (1).
  • the indentations (9) in the lid base (3) can be applied to their full extent, causing the entire lid base to retract so that the plug connectors (4), located in the portion bottom of the cover, protrude beyond the base of the cover (3).
  • the lower portion of the lid means the region of the lid situated below half the height of the side wall when the lid is positioned with the base of the lid (3) facing downwards.
  • the upper portion of the lid means the region of the lid situated above half the height of the side wall when the lid is positioned with the lid base (3) facing downwards.
  • FIGURE 2 Optional examples of assemblies formed by different side walls (1), top surfaces (2), lid bases (3) and also include some Additional examples of overlays (11), lid openings (6), lid opening covers (7) and hinges (12) are illustrated in FIGURE 2.
  • the covers comprised by the present invention may have an outer skirt (8) consisting of a second outer wall to the side wall (1) and delimiting a void or surrounding it.
  • An example of an optional configuration is one wherein the outer skirt (8) has an opening facing the same side as the lid base (3).
  • Another example of optional configuration, whether complementary or not, is that the base of the outer skirt (8) is parallel to the base of the cover (3) and may be in the same plane above or below it.
  • FIGURE 3 Examples of optional external skirt configurations (8) are illustrated in FIGURE 3.
  • Snap connectors (4) according to the present invention are formed by connector pairs which can be snapped together.
  • a same cap according to the present invention is provided with plug connectors (4) of compatible shape and size, so that two equal caps can be fitted together.
  • caps according to the present invention may also contain snap-fit connectors (4) which do not allow fitting between two equal caps (for example, caps having 2mm diameter female (10) niches and cylindrical male pins (9) with 4 mm diameter), but can be compatible with other caps also according to the present invention (for example, caps having 4 mm diameter female (10) niches and 2 mm diameter male (9) cylindrical pins).
  • Plug connectors (4) may assume different configurations, including male pin-type systems (9) and female niches (10), as exemplified in FIGURE 4, groove systems such as those exemplified in FIGURE 5, hook and rail type systems such as those exemplified in FIGURE 6 or even cutout systems such as those exemplified in FIGURE 7.
  • the plug connectors (4) constituting the caps of the present invention are of the male pin (9) and female niche (10) type.
  • male pins (9) are any protrusions capable of being inserted and inserted into cavities.
  • An example of optional conformation is that wherein the male pins (9) according to the present invention are essentially cylindrical.
  • male pins (9) may have different shapes, such as polygonal prisms or other shapes. Additionally, they may also be formed of separate sets of parts which together delimit the outer perimeter of cylinders or polygonal prisms.
  • male studs (9) include, for example, cylindrical studs with cutouts, to allow seating and engagement with another cap having constitutive elements that would coincide with the positioning of such studs ( 9) in cap according to the present invention, if they were not cut.
  • the presence of cut-out barrel shaped studs (9) may be particularly interesting, for example in the case of caps according to the present invention where studs (9) are present on the outer wall of the top surface (2-e).
  • female niches (10) are located in the lower portion of the other cap in positions where the base of the other cap would collide with one or more of the male studs (9) if they had fully circular and uncut cross sections.
  • the male pins (9) may have their ends slightly rounded or chamfered, to facilitate its introduction into female niches (10) of other covers.
  • the male pins (9) may have various shape dimensions and dimensions.
  • An example of an interesting optional shape and size is that of cylinders where the outside diameter of the male pins (4) is (4.8 ⁇ 0.1), (6.5 ⁇ 0.1) or (9.4 ⁇ 0.2) millimeters.
  • the outer diameter (DE) corresponds to the diameter of the outer circular section of the pin itself.
  • the outer diameter (DE) corresponds to the diameter of the smallest circumference surrounding the cross section of the stud.
  • Male pins (4) constructed of deformable materials and having a variable outside diameter (ED) when pressed shall be considered to have a diameter of (4.8 ⁇ 0.1), (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or ( 9,4 ⁇ 0,2) millimeters where they can be inserted under pressure into cylindrical holes of these diameters.
  • the male pins (9) may have different dimensions. For example, lengths of about 1 to 10 millimeters.
  • the use of longer studs (9) may be particularly interesting when they are constructed of more deformable materials such as polypropylene and polyethylene or when studs (9) are positioned under the inner wall of the lid surface. (2i).
  • FIGURE 8 Examples of possible male pin configurations (9) are illustrated in FIGURE 8.
  • female niches (10) means any recesses into which they may be inserted and fitted protrusions of building blocks such as male pins (9) located on other covers.
  • Female niches (10) according to the present invention may assume multiple shapes. interesting shapes of female niches (10) that tangent at least three cylinder points that can be inserted into them are interesting.
  • Optional female niche shape options (10) include, for example, cylindrical holes, polygonal prismatic holes, inner portions of tubular ducts, essentially parallel cylinder-spaced spaces, essentially parallel flat surfaces, overhangs or fins arranged in configuration to form essentially parallel planes or combinations thereof.
  • Essentially parallel means planes or straight lines with an angle of inclination of up to fifteen degrees to one another.
  • the female niches 10 are delimited by elements totally parallel to each other.
  • the female niches (10) may have various shape sizes and dimensions.
  • An example of an interesting optional shape and dimension is that of cylindrical spans where the internal diameter (ID) of the female niches (10) is (4.8 ⁇ 0.1) millimeters, (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or (9,4 ⁇ 0,2) millimeters.
  • the inner diameter (ID) corresponds to the diameter of the inner circular section of the niche itself.
  • the inside diameter (ID) corresponds to the diameter of the largest caliber cylinder that can be inserted into the niche.
  • Female niches (10) constructed of deformable materials and having a variable internal diameter (ID) when pressed shall be considered to have (4.8 ⁇ 0.1) millimeters, (6.5 ⁇ 0.1) millimeters or (9,4 ⁇ 0,2) millimeters, when cylinders of these diameters can be inserted into them under pressure.
  • An interesting conformation for female niches (10) is that formed by a space delimited by a male niche (10) in the form of a cylindrical tube (TC), with an outside diameter of (6.5 ⁇ 0.1) millimeters and an inside diameter (ID) of (4.8 ⁇ 0.1) millimeters or with an outer diameter (DE) of (13.0 ⁇ 0.2) millimeters and an inner diameter (ID) of (9.4 ⁇ 0.2) millimeters, and also bounded by the parallel faces of two fins (AL) pointed at towards the cylinder tube (TC), where the apexes of such fins (AL) and a semi-straight in the outer wall of the cylindrical tube (TC) delimit female niches (10) with internal diameters (ID) of (4.8 ⁇ 0, 1) millimeters or (9,4 ⁇ 0,2) millimeters respectively.
  • female niches (10) may have different dimensions. For example, depth of about 1 to 10 millimeters.
  • the use of deeper female niches (10) may be particularly interesting when caps according to the present invention are combined with other caps containing longer male pins (9).
  • the female niches (10) and / or the male pins (9) may be seated or attached to any cap components, including the outer surface of the top surface (2-e), or extension thereof, the inner wall of the top surface (2-i) or the side wall (1) or the optional cover skirt (6).
  • the elements forming the female niches 10 may be arranged integrally in the lid portion which is in contact with the inner part of the package to be closed.
  • the members forming the female niches (10) may be arranged partly on the part which is in contact with the inner part of the package and partly on the part which is not in contact with the inner part, as for example. , the inner wall of the outer skirt (8).
  • the female niches (10) may be arranged integrally in the part that does not contact the inner part of the package. This third construction is particularly interesting for cases where it is not desirable to include additional elements inside the package.
  • the male pins (9) and / or the female niches (10) may be oriented in various ways.
  • the female niches (10) and / or the male pins (9) are arranged with their longitudinal axes in a direction essentially parallel to the inner portion of the side wall (1).
  • Essentially parallel means planes or straight lines with an angle of inclination of up to fifteen degrees to one another.
  • the male pins (9) and / or the female niches (10) are arranged with their longitudinal axes in a direction totally parallel to and between the inner portion of the sidewall (1).
  • the caps comprised by the present invention not only have male pins (9) and / or female niches (10) with specific dimensions, but also have specific spatial distributions for such pins and niches:
  • the spatial distribution of such pins optionally corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal lines. with a distance of (8.0 ⁇ 0.1) millimeters from each other.
  • the spatial distribution of the center of such pins corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal lines with a distance of (16 ⁇ 0,2) millimeters to each other.
  • the spatial distribution of the center of such niches corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal lines (8.0 ⁇ 0.1) millimeters apart, optionally containing an additional female niche (10) at the intersection of the diagonal lines of squares of such matrix.
  • the spatial distribution of the center of such niches corresponds to that of quadrangular matrix points formed by multiple parallel and orthogonal straight lines. (16 ⁇ 0.2) millimeters apart, optionally containing an additional female niche (10) at the intersection of the diagonal lines of the squares of such a matrix.
  • male pins (9) and female niches (10) may be present in different quantities and locations.
  • two or more plug connectors (4) eg female niches (10) or male pins (9)
  • two or more plug connectors (4) eg female niches (10) or male pins (9)
  • non-removable opening systems (5) constituting the caps of the present invention include, for example, fliptop opening systems, wherein the lid opening cap (7) is formed by an overcap (11). attached to the lid by means of a hinge (12) (FIGURE 10), tilting type systems, wherein the lid opening (6) is positioned in a tilting element and the lid opening lid (7) is 5th
  • FIG. 11 composed of side wall extension (1) (FIGURE 11), movable ring-type systems, wherein the lid opening lid (7) is longitudinally sliding element in the lid opening entrance duct (6) ( 12) or, for example, rotary disc-type systems, wherein the lid opening (6) is exposed by the hole in the upper surface (2) and rotary overcap hole (11) (FIG. 13).
  • the non-removable opening system is of the fliptop type, where the overcap (11) is free of snap connectors (4).
  • Such a configuration may be particularly interesting in order to prevent undesirable opening of the lid from the lid opening (7) hindering the process of assembling and disassembling connection block assemblies formed by the covers of the present invention (FIGURE 14).
  • the non-removable opening system is of the fliptop type, wherein the overcap (11) has snap-on connectors (4).
  • Such a configuration may be particularly interesting when it is desired to take advantage of the hinge paper element as a functional element of building block assemblies (FIGURE 15).
  • opening systems can be explored in other types of opening system.
  • the rotation of the elements may be exploited so that the cap assembly with the rotary element (13) as a whole acts as the axis of rotation (FIGURE 16).
  • opening systems can be used both as decorative elements in locking block assemblies and as functional elements, such as for the inclusion of drains. or vents in assembly block assemblies.
  • the caps of the present invention may have a parallelepipedal shape wherein the top surface (2) is rectangular, with at least a lateral dimension (L) of (((N x 8) - 0.2) ⁇ 0.2) millimeters, in where N is an integer.
  • a male pin (9) or a female niche (9) in diameter (4.8 ⁇ 0.1) millimeters with center positioned at a distance of (((nx 8) - 4.1) ⁇ 0.1) mm from the edge of the top surface or there will be a male pin (9) or a female niche (10) in diameter (9.4 ⁇ 0.2) mm with center positioned at a distance of (((nx 16) - 8,2) ⁇ 0,2) mm from the edge of the top surface (2), where n is an integer, independent of N.
  • the caps comprised by the present invention have the top surface (2) and the base of the lid (3) in the form of parallel planes and at a height (H) of ((M x 3.2 ) ⁇ 0,2) millimeters, where M is an integer.
  • the closures comprised by the present invention may be associated with a rupture seal (14), which may or may not detach from the lid at the time of opening of the package.
  • the rupture seal (14) is shaped like a ring attached to the base of the lid (3) by means of small perforated connections or a thin wall made of the material with which the lid is made, such connections being thin or thin. wall are broken when the lid is removed from the packaging.
  • the appearance of the assemblies formed by the side wall (1), lid base (3) and tear seal (14) may be of small windows at cover base (3).
  • FIGURE 17 shows examples of optional rupture seals (14) for the caps.
  • the use of removable rupture seals (14) may be particularly interesting in cases where the distribution of plug connectors (4) over the outer wall of the sealing surface. top (2e) and under the inner wall of the top surface (2i) could form nestable pairs when two lids, which did not have breakage seals (14), were linearly stacked. In such cases, the temporary elongation of the sidewall (1) by the rupture seal (4) may be used to prevent unwanted connection between two lids, for example in package closure lines.
  • caps according to the present invention may further be provided with opening locking systems that minimize the risk of unwanted opening of the caps, such as those described, for example, in US2012211505 or WO2012094713.
  • opening locking systems that minimize the risk of unwanted opening of the caps, such as those described, for example, in US2012211505 or WO2012094713.
  • Example of optional construction of cover provided with flip-off non-removable opening system (5) wherein the overcap (11) is provided with snap-on connectors (4) and wherein the overcap (11) has an opening lock in the form of The bolt (15) that needs to be pushed towards the lid sidewall so that the overcap (11) can be raised to the lid opening is illustrated in FIGURE 18.
  • covers comprised by the present invention may be used in conjunction with the covers comprised by the present invention, including the use of reliefs or patterns on their surfaces that may form predetermined mosaics or figures, use of materials with different colors, transparencies and compositions.
  • covers of the present invention with slots, cutouts and other types of connectors may also be used, such as those described in the publications referenced on pages 1 and 2 above.
  • the present invention consists of the use of the caps according to the present invention for the assembly of connected cover assemblies, by means of the plug connector socket (4) of a first cover according to the present invention with plug connector. (4) of another lid.
  • caps according to the present invention for assembling connected cap assemblies can be applied in various types of industries.
  • the toy industry the furniture industry, the construction industry, as a structural element of thermal insulation, sound insulation, among other applications.
  • the present invention consists of closure production processes according to the present invention.
  • Such production processes include injection or compression molding processes.
  • injection molding is a manufacturing process comprising melting the raw material (commonly in the form of grains or powder) in a chamber, followed by injecting the molten material into the cavity of a mold followed by subsequent cooling and extraction of the formed parts.
  • Examples of injection molding equipment are produced by NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO. LTD. and marketed under the tradename NEX-III Series, such as NEX80-III-12EG equipment.
  • Compression molding is understood as a manufacturing process comprising heating and compressing the raw material (commonly in the form of grains or powder) directly into molding cavities, followed by extraction of the formed parts.
  • raw material commonly in the form of grains or powder
  • injection molding equipment are produced by SACMI GROUP and sold under names such as CCM32M, CCM24L, CCM48S, among others.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A presente invenção consiste de tampas de embalagem em forma de blocos de construção, compreendendo parede lateral (1), superfície de topo (2), base da tampa (3), um ou mais conectores de encaixe (4), cuja novidade reside em conterem um sistema de abertura não removível (5) formado por abertura da tampa (6) e tampa da abertura da tampa (7).

Description

"TAMPA DE EMBALAGEM EM FORMA DE BLOCOS DE CONSTRUÇÃO"
Campo da Invenção
A presente invenção pertence ao campo das tampas de embalagens em forma de blocos de construção. Mais especificamente, de tampas em forma de bloco de construção com sistemas de abertura não removíveis, como, por exemplo, sistemas de abertura do tipo fliptop, basculante, anel móvel ou disco rotativo.
Antecedentes da Invenção
Tampas de embalagens do tipo blocos de construção são conhecidas e foram descritas em diversas publicações de patentes: EP2489605, WO2011153598, CN202046587U, RU106605, RU108024, WO201023652, US8187050, BR200802245, GB2410493, CN2706417U, CN2571697U, WO200205918, WO200168210, WO200055063, W09967151, BR9802607, W09948582, W09936332, US5361919, DE8003690, US4202456, IL41948, US3713247. Mais recentemente, foram objeto de pedidos de patentes dos presentes inventores: BR 10 2012 033635 9, BR 10 2012 033632 4, BR 10 2013 024009 5 e BR 102013 0240494.
Também foram descritas em diversos desenhos industriais: BR- DI7002250-0, BR-DI7002421-9, BR-DI7002422-7, BR-DI7002423-5, BR- DI7002424-3, BR-DI7002425-1, BR-DI7002426-0, BR-DI7002427-8, BR- DI7002428-6, BR-DI7002429-4, BR-DI7002430-8, BR-DI7003736-1, BR- DI7003737-0, BR-DI7003738-8, BR-DI7003739-6, BR-DI7003740-0, BR- DI7003741-8, BR-DI7003742-6, BR-DI7003743-4, BR-DI7003744-2, BR- DI7003745-0, BR-DI7003746-9, BR-DI7003747-7, BR-DI7005906-3, BR- DI7005907-1, BR-DI7005908-0, BR-DI7005909-8, BR-DI7005910-1, BR- DI7005911-0, BR-DI7005912-8, BR-DI7005913-6 , BR-DI7005914-4, BR- DI7005915-2, BR-DI7005916-0, BR-DI7005917-9, BR-DI7005918-7, BR- DI7005919-5, BR-DI7005920-9, BR-DI7005921-7, BR-DI7005922-5, BR- DI7005923-3, BR-DI7005924-1, BR-DI7005925-0, BR-DI7102727-0, BR- DI7102833-1, CN-201230100653.9, WO-D053490-002, WO-D053490-003 e WO-D053490-004.
Embora apresentem diversos modos de encaixe entre si, tampas do tipo bloco de construção que compõem o atual estado da técnica precisam ser removidas das embalagens para que se tenha acesso ao seu conteúdo. A necessidade de retirada da tampa tem como desvantagem a necessidade de depender do uso de ambas as mãos para a abertura da embalagem (uma para segurar a embalagem e outra para retirar a tampa). Também tem como desvantagem a possibilidade de que a tampa retirada se perca ou caia no momento do uso.
A presente invenção resolve os problemas do atual estado da técnica ao prover tampas do tipo blocos de montagem associadas ã sistemas de abertura não removíveis.
Breve Descrição das Figuras
A FIGURA 1 ilustra exemplo de uma possível configuração opcional para a presente invenção, incluindo: parede lateral (1), superfície de topo (2), base da tampa (3), conectores de encaixe (4) (incluindo exemplos de conectores do tipo pino macho (9) e nicho fêmea (10)), sistema de abertura não removível (5) formado por abertura da tampa (6) e tampa da abertura da tampa (7), em que a tampa da abertura da tampa (7) está conectada a uma sobretampa (11) e a sobretampa (11) está conectada à parede lateral da tampa (1) por meio de uma dobradiça (12).
A FIGURA 2 ilustra exemplos opcionais de conjuntos formados por diferentes paredes laterais (1), superfícies de topo (2), bases da tampa (3) e também inclui alguns exemplos adicionais de sobretampas (11), aberturas da tampa (6), tampas da abertura da tampa (7) e dobradiças (12). A FIGURA 3 ilustra exemplos de configurações para a saia externa (8).
A FIGURA 4 ilustra exemplo de conectores de encaixe (4) formados por pinos machos (9) e nichos fêmeas (10), em que os conectores de encaixe estão situados sobre sobretampa (11) de sistema de fechamento do tipo fliptop.
A FIGURA 5 ilustra exemplo de conectores de encaixe (4) formados por sulcos, situados sobre sobretampa (11) de sistema de fechamento do tipo fliptop, nos quais podem ser encaixadas bases de tampas (3) que, nesse caso, formam o par de conexão.
A FIGURA 6 ilustra exemplo de conectores de encaixe (4) formados por trilhos e ganchos, na forma de elementos de forma enrolada, localizados sobre a parede lateral (1)
A FIGURA 7 ilustra conectores de encaixe (4) formados por recortes em sobretampa (11).
A FIGURA 8 ilustra exemplos de possíveis configurações de pinos machos (9).
A FIGURA 9 ilustra exemplos de possíveis configurações de nichos fêmeas (10).
A FIGURA 10 ilustra sistema de abertura não removível (5) do tipo fliptop, igual ao ilustrado na FIGURA 1.
As FIGURAS 11A e 11B ilustram exemplos de sistemas de abertura não removíveis (5) do tipo basculante, em que a superfície de topo (2) apresenta elemento basculante, que dá acesso à abertura da tampa (6). No caso ilustrado na FIGURAI IA, o elemento basculante contém conectores de encaixe. Mais especificamente conectores de encaixe do tipo pino macho (9). No caso ilustrado na FIGURAI 1B, o elemento basculante é isento de conectores de encaixe e conectores de encaixe do tipo pino macho (9) estão localizados na superfície de topo (2). A FIGURA 12 ilustra sistema de abertura não removível (5) do tipo anel móvel, comumente utilizado em "squeezes", em que a abertura da tampa (6) pode ser acessada por meio de deslocamento longitudinal de peça móvel sobre um eixo.
A FIGURA 13 ilustra sistema de abertura não removível (5) do tipo disco rotativo em que a abertura da tampa (6) é exposta pelo encontro de orifício na superfície superior (2) e orifício em sobretampa (11) rotativa, por meio de rotação da sobretampa (11). Mais especificamente, a imagem à esquerda da FIGURA 13 apresenta o sistema aberto, a imagem no centro apresenta o sistema semiaberto e a imagem à direita apresenta o sistema fechado.
As FIGURAS 14A, 14B, 14C, 14D e 14E ilustram tampas providas sistema de abertura não removível (5) do tipo fliptop em que a sobretampa (11) é isenta de conectores de encaixe (4). No caso ilustrado na FIGURA 14E, conectores de encaixe (4) estão localizados sobre a superfície de topo (2) e a sobretampa (11) é provida de orifícios. Nesse caso, quando a tampa é fechada , os conectores de encaixe (4) se projetam acima da sobretampa (11), como pode ser observado nas visões laterais da tampa.
A FIGURA 15 ilustra tampa provida sistema de abertura não removível (5) do tipo fliptop em que a sobretampa (11) é provida de conectores de encaixe (4).
A FIGURA 16 ilustra tampa provida sistema de abertura não removível (5) do tipo disco rotativo em que o elemento rotativo (13) é provido de conectores de encaixe (4) e representa como o sistema de rotação pode ser aplicado de forma funcional em conjuntos de blocos de encaixe para a construção de sistemas móveis.
A FIGURA 17 ilustra exemplos de lacres de ruptura (14) opcionais para as tampas.
A FIGURA 18 ilustra exemplo de construção opcional de tampa provida sistema de abertura não removível (5) do tipo fliptop em que a sobretampa (11) é provida de conectores de encaixe (4) e em que a sobretampa (11) apresenta um bloqueador de abertura na forma de lingueta (15) que precisa ser empurrado em direção à parede lateral da tampa para que a sobretampa (11) possa ser levantada para a abertura da tampa.
Descrição da Invenção
Conforme um primeiro aspecto principal, A presente invenção consiste de tampa funcional, em forma bloco de montagem compreendendo parede lateral (1), superfície de topo (2), base da tampa (3), um ou mais conectores de encaixe (4) e sistema de abertura não removível (5).
Exemplo de possível configuração opcional para a presente invenção está ilustrado na FIGURA 1.
De acordo com a presente invenção, entende-se por tampa funcional qualquer tampa com função de fechar embalagens, incluindo tampas providas de rosca ou de travas para sua fixação, remoção e eventual recolocação. A aplicação de tampas conforme a presente invenção não se limita, mas pode ser particularmente interessante para o fechamento de garrafas de refrigerantes, água, sucos, etc, em que a abertura apresenta padrão relativamente uniforme entre produtos de diferentes marcas encontrados no mercado. Outros tipos de embalagens em que as tampas compreendidas pela presente invenção podem ser úteis envolvem, por exemplo, potes de alimentos, cosméticos, medicamentos ou ainda tubos ou bisnagas para cremes e pastas, dentre outros.
Ainda conforme a presente invenção, entendem-se por blocos de construção estruturas unitárias, com protuberâncias e reentrâncias, passíveis de serem encaixadas com outras estruturas unitárias compatíveis, formando conjuntos tridimensionais relativamente estáveis e que possam ser levantados e girados com movimentos suaves, sem que as estruturas unitárias se desprendam umas das outras. Conforme a presente invenção, entende-se como parede lateral (1) a porção da tampa que fica lateralmente e diretamente em contato com a embalagem a ser fechada. Entende-se como superfície de topo (2) a porção da tampa que se une à parede lateral (1) para prover o fechamento da embalagem e entende-se como base da tampa (3) o perímetro inferior da parede lateral (1), oposto à superfície de topo (2). Entende-se como conector de encaixe (4) como elemento que permita que duas ou mais tampas conforme a presente invenção possam ser encaixadas entre si. Entende-se como sistema de abertura não removível (5) como conjunto formado por abertura da tampa (6) e tampa da abertura da tampa (7) em que a tampa da abertura da tampa (7) não se desprende da tampa a abertura da tampa (6) é destampada. Por sua vez, entende-se como abertura da tampa (6) como orifício na tampa que dá acesso ao conteúdo da embalagem e entende-se como tampa da abertura da tampa (7) como parte da tampa que fecha e abre a abertura da tampa (6).
Em configurações opcionais, a parede lateral (1) pode ter formato cilíndrico ou ainda apresentar outros formatos diversos. Opcionalmente, pode ser provida de rosca ou travas em sua porção interior, objetivando sua melhor fixação e fechamento da embalagem.
Em configurações opcionais, a superfície de topo (2) pode apresentar superfícies essencialmente planas em ambas as suas paredes externa (2- e) e interna (2-i). Também opcionalmente, a parede interna (2-i) da superfície de topo (2) pode estar associada a elementos que ajudem na vedação da embalagem, tais como anéis de vedação, membranas de vedação rolhas ou batoques. Nos casos em que a superfície de topo (2) está associada a rolha ou batoque, a parede da rolha ou batoque que fica em contato com a embalagem podem fazer o papel de porção interna da parede lateral (1). Ainda opcionalmente, a superfície de topo pode ser composta ou coberta por camadas sobrepostas. Nesse caso, será considerada como parede externa da superfície de topo (2-e) sua parede que fique exposta do lado de fora da tampa e será considerada com parede interna da superfície de topo (2-i) sua parede fique exposta do lado de dentro da tampa.
Em configurações opcionais, a base da tampa (3) apresenta-se na forma de elementos alinhados, que delimitam essencialmente o perímetro de um semiplano paralelo à superfície de topo (2).
Interessantes construções opcionais para a base da tampa (3) incluem, por exemplo, a presença de pequenos recuos (9) em relação à altura de conectores de encaixe (4) localizados na porção inferior da tampa, de modo a permitir que as tampas conforme a presente invenção possam ser assentadas sobre superfícies que apresentem ressaltos ou pinos que coincidam com a base da tampa (3), como, por exemplo, quando uma tampa conforme a presente invenção é colocada sobre uma outra tampa contendo conectores de encaixe (4) e o posicionamento de um dos conectores de encaixe (4) dessa outra tampa coincida com a base da tampa (3) conforme a presente invenção. Em uma configuração opcional, os recuos (9) na base da tampa (3) podem ter a forma de recortes, reentrâncias ou estreitamento na parede lateral (1). Em outra configuração opcional, os recuos (9) na base da tampa (3) podem ser aplicados em toda sua extensão, fazendo com que toda a base da tampa se recue, de modo que os conectores de encaixe (4), localizados na porção inferior da tampa, acabem se projetando além da base da tampa (3).
Conforme a presente invenção, entende-se por porção inferior da tampa a região da tampa situada abaixo da metade da altura da parede lateral, quando a tampa é posicionada com a base da tampa (3) voltada para baixo. Também conforme a presente invenção, entende-se por porção superior da tampa a região da tampa situada acima da metade da altura da parede lateral, quando a tampa é posicionada com a base da tampa (3) voltada para baixo.
Exemplos opcionais de conjuntos formados por diferentes paredes laterais (1), superfícies de topo (2), bases da tampa (3) e também inclui alguns exemplos adicionais de sobretampas (11), aberturas da tampa (6), tampas da abertura da tampa (7) e dobradiças (12) estão ilustrados na FIGURA 2.
Em uma construção opcional complementar, as tampas compreendidas pela presente invenção podem apresentar uma saia externa (8), que consiste de uma segunda parede externa à parede lateral (1) e que delimita um espaço vazio ou vão ao redor desta. Um exemplo de configuração opcional é aquele em que a saia externa (8) tem abertura voltada para o mesmo lado que a base da tampa (3). Outro exemplo de configuração opcional, complementar ou não, é aquele em que a base da saia externa (8) é paralela à base da tampa (3), podendo estar no mesmo plano, acima ou abaixo desta.
Exemplos de configurações opcionais de saias externas (8) estão ilustrados na FIGURA 3.
Conectores de encaixe (4) conforme a presente invenção são formados por pares conectores que possam ser encaixados entre si. Preferencialmente, uma mesma tampa conforme a presente invenção é provida de conectores de encaixe (4) com formatos e dimensões compatíveis, de forma que duas tampas iguais possam ser encaixadas entre si.
Opcionalmente, tampas conforme a presente invenção também podem conter conectores de encaixe (4) que não permitam o encaixe entre duas tampas iguais (por exemplo, tampas apresentando nichos fêmeas (10) cilíndricos com diâmetro de 2 milímetros e pinos machos (9) cilíndricos com diâmetro de 4 milímetros), mas possam ser compatibilizados com outras tampas também conforme a presente invenção (por exemplo, tampas apresentando nichos fêmeas (10) cilíndricos com diâmetro de 4 milímetros e pinos machos (9) cilíndricos com diâmetro de 2 milímetros).
Os conectores de encaixe (4) podem assumir diferentes configurações, incluindo sistemas do tipo pinos machos (9) e nichos fêmeas (10), como os exemplificados na FIGURA 4, sistemas formados por sulcos, tais como os exemplificados na FIGURA 5, sistemas do tipo ganchos e trilhos tais como os exemplificados na FIGURA 6 ou ainda sistemas com recortes tais como os exemplificados na FIGURA 7.
Em interessantes construções, os conectores de encaixe (4) que constituem as tampas da presente invenção são do tipo pino macho (9) e nicho fêmea (10).
Conforme a presente invenção, entendem-se por pinos machos (9) quaisquer protuberâncias capazes de serem inseridas e encaixadas em cavidades. Um exemplo de conformação opcional é aquele em que os pinos machos (9) conforme a presente invenção são essencialmente cilíndricos. Também opcionalmente, os pinos machos (9) podem ter formatos diferentes, como, por exemplo, de prismas poligonais ou outras formas. Adicionalmente, também podem ser formados por conjuntos de peças separadas que, em conjunto, delimitem o perímetro externo de cilindros ou prismas poligonais.
Opções de formatos interessantes para os pinos machos (9) incluem, por exemplo, pinos na forma de cilindros com recortes, de modo a permitir o assentamento e encaixe com uma outra tampa que apresente elementos constitutivos que coincidiriam com o posicionamento de tais pinos machos (9) em tampa conforme a presente invenção, caso eles não fossem recortados. A presença de pinos machos (9) com formato de cilindro recortado pode ser particularmente interessante, por exemplo, no caso de tampas conforme a presente invenção em que pinos machos (9) estão presentes sobre a parede externa da superfície de topo (2-e) e nichos fêmeas (10) estão localizados na porção inferior da outra tampa em posicionamentos em que a base da outra tampa colidiria com um ou mais dos pinos machos (9) caso esses tivessem secções transversais totalmente circulares e sem recorte.
Ainda em relação aos formatos, os pinos machos (9) podem apresentar suas extremidades levemente arredondadas ou chanfradas, para facilitar sua introdução em nichos fêmeas (10) de outras tampas.
Conforme a presente invenção, os pinos machos (9) podem ter diversos formatos dimensões e dimensões. Um exemplo de formato e dimensão opcional interessante é aquele de cilindros em que o diâmetro externo dos pinos machos (4) é de (4,8 ± 0,1), (6,5 ± 0,1) ou (9,4 ± 0,2) milímetros. No caso de pinos machos (4) cilíndricos construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro externo (DE) corresponde ao diâmetro da secção circular externa do próprio pino. Para pinos machos (9) com formatos diferentes construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro externo (DE) corresponde ao diâmetro da menor circunferência que circunscreve a secção transversal do pino. Pinos machos (4) construídos com materiais deformáveis, e que tenham diâmetro externo (DE) variável quando pressionados, serão considerados como tendo diâmetro de (4,8 ± 0,1), (6,5 ± 0,1) milímetros ou (9,4 ± 0,2) milímetros, quando estes possam ser inseridos, sob pressão, em orifícios cilíndricos com esses diâmetros.
Em relação ao seu comprimento, os pinos machos (9) podem ter diferentes dimensões. Por exemplo, comprimentos de cerca de 1 a 10 milímetros. O uso de pinos machos (9) mais longos pode ser particularmente interessante quando estes são construídos com materiais mais deformáveis, como, por exemplo, polipropileno e polietileno ou ainda quando os pinos machos (9) são posicionados sob a parede interna da superfície da tampa (2-i). Especialmente no caso de pinos machos (9) mais longos, pode ser interessante o uso de pequenas travessas ou paredes interligando a base de dois ou mais pinos machos (9), para evitar ou minimizar sua deformação ou desalinhamento com o passar do tempo.
Exemplos de possíveis configurações de pinos machos (9) estão ilustrados na FIGURA 8.
Conforme a presente invenção, entendem-se por nichos fêmeas (10) quaisquer reentrâncias nas quais possam ser inseridas e encaixadas protuberâncias de blocos de construção, tais como pinos machos (9) situados em outras tampas. Os nichos fêmeas (10) conforme a presente invenção podem assumir múltiplos formatos. São interessantes formatos de nichos fêmeas (10) que tangenciem pelo menos três pontos de cilindros que possam neles ser inseridos.
Opções de formatos opcionais de nichos fêmeas (10) compreendem, por exemplo, orifícios cilíndricos, orifícios prismáticos poligonais, porções internas de dutos tubulares, espaços delimitados entre cilindros ou prismas essencialmente paralelos, superfícies planas essencialmente paralelas, saliências ou aletas dispostas em configuração que formem planos essencialmente paralelos ou combinações destes. Por essencialmente paralelos, entendem-se planos ou retas com ângulo de inclinação de até quinze graus entre si. Em exemplos de conformações opcionais, os nichos fêmeas (10) são delimitados por elementos totalmente paralelos entre si.
Conforme a presente invenção, os nichos fêmeas (10) podem ter diversos formatos dimensões e dimensões. Um exemplo de formato e dimensão opcional interessante é aquele de vãos cilíndricos em que o diâmetro interno (DI) dos nichos fêmeas (10) é de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros. No caso de nichos fêmeas (10) cilíndricos construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro interno (DI) corresponde ao diâmetro da secção circular interna do próprio nicho. Para nichos fêmeas (10) com formatos diferentes construídos com materiais pouco deformáveis, o diâmetro interno (DI) corresponde ao diâmetro do mais calibroso cilindro que pode ser inserido no nicho. Nichos fêmeas (10) construídos com materiais deformáveis, e que tenham diâmetro interno (DI) variável quando pressionados, serão considerados como tendo diâmetro de (4,8 ± 0,1) milímetros, de (6,5 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros, quando cilindros com esses diâmetros possam ser inseridos neles sob pressão.
Uma interessante conformação para nichos fêmeas (10) é aquela formada por espaço delimitado por nicho macho (10) na forma de tubo cilíndrico (TC), com diâmetro externo de (6,5 ± 0,1) milímetros e diâmetro interno (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros ou com diâmetro externo (DE) de (13,0 ± 0,2) milímetros e diâmetro interno (DI) de (9,4 ± 0,2) milímetros, e também delimitado pelas faces paralelas de duas aletas (AL) apontadas em direção ao tubo cilindro (TC), em que os ápices de tais aletas (AL) e uma semirreta na parede externa do tubo cilíndrico (TC) delimitam nichos fêmeas (10) com diâmetros internos (DI) de (4,8 ± 0,1) milímetros ou de (9,4 ± 0,2) milímetros, respectivamente.
Em relação à profundidade, os nichos fêmeas (10) podem ter diferentes dimensões. Por exemplo, profundidade de cerca de 1 a 10 milímetros. O uso de nichos fêmeas (10) mais profundos pode ser particularmente interessante quando tampas conforme a presente invenção estes são combinadas com outras tampas contendo pinos machos (9) mais longos. Especialmente no caso de nichos fêmeas (10) mais profundos, pode ser interessante o uso de pequenas travessas ou paredes interligando as paredes externas de dois ou mais nichos fêmeas (10), para evitar ou minimizar sua deformação ou desalinhamento com o passar do tempo.
Em relação à localização na tampa, os nichos fêmeas (10) e/ou os pinos machos (9) podem estar assentados ou ligados a quaisquer componentes das tampas, incluindo a parede externa da superfície de topo (2-e) ou prolongamento desta, a parede interna da superfície de topo (2-i) ou ainda a parede lateral (1) ou a saia da tampa (6) opcional.
Conforme configurações opcionais, os elementos que formam os nichos fêmeas (10) podem ser dispostos integralmente na porção da tampa, que fica em contato com o parte interna da embalagem a ser fechada. Conforme uma segunda configuração opcional, os elementos que formam os nichos fêmeas (10) podem ser dispostos parcialmente na parte que fica em contato com a parte interna da embalagem e parcialmente na parte que não fica em contato com a parte interna, como, por exemplo, a parede interna da saia externa (8). Conforme uma terceira configuração opcional, os nichos fêmeas (10) podem ser dispostos integralmente na parte que não fica em contato com o parte interna da embalagem. Esta terceira construção é particularmente interessante para os casos em que não é desejável a inclusão de elementos adicionais na parte de dentro da embalagem.
Exemplos de possíveis configurações opcionais de nichos fêmeas
(10) estão ilustrados na FIGURA 9.
Em relação à orientação, conforme a presente invenção, os pinos machos (9) e/ou os nichos fêmeas (10) podem estar orientados de diversas formas. Em um exemplo de configuração opcional, os nichos fêmeas (10) e/ou os pinos machos (9) são dispostos com seus eixos longitudinais em direção essencialmente paralela à porção interna da parede lateral (1). Por essencialmente paralelos, entendem-se planos ou retas com ângulo de inclinação de até quinze graus entre si. Em exemplos de disposições opcionais, os pinos machos (9) e/ou os nichos fêmeas (10) são dispostos com seus eixos longitudinais em direção totalmente paralela à porção interna da parede lateral ( 1 ) e entre si.
Conforme um aspecto específico opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção não apenas apresentam pinos machos (9) e/ou nichos fêmeas (10) com dimensões específicas, mas também apresentam distribuições espaciais específicas para tais pinos e nichos: Quando estão presentes dois ou mais pinos machos (9) com diâmetro de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial de tais pinos corresponde opcionalmente àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros entre si. Quando estão presentes dois ou mais pinos machos (9) com diâmetro de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais pinos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros entre si. Quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas (10) com diâmetro interno de (4,8 ± 0,1) ou (6,5 ± 0,1) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (8,0 ± 0,1) milímetros entre si, opcionalmente contendo um nicho fêmea (10) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz. Quando estão presentes dois ou mais nichos fêmeas (10) com diâmetro interno de (9,4 ± 0,2) milímetros, a distribuição espacial do centro de tais nichos corresponde àquela de pontos de matriz quadrangular formada por múltiplas retas paralelas e ortogonais com distância de (16 ± 0,2) milímetros entre si, opcionalmente contendo um nicho fêmea (10) adicional no cruzamento das linhas diagonais dos quadrados de tal matriz.
Em relação ao número e à distribuição dos pinos machos (9) e dos nichos fêmeas (10) podem estar presentes em quantidades e localizações diversas. Em determinados tipos de construções opcionais, estes apresentam distribuições que permitam que tampas, conforme a presente invenção, possam ser simultaneamente encaixadas com três ou mais outras tampas em múltiplas posições e configurações, incluindo o empilhamento diagonal de tampas em que um ou mais pinos machos (9) ou nichos fêmeas (10) em uma mesma superfície fiquem disponíveis para encaixes adicionais, mesmo quando a tampa já esteja conectada a uma outra tampa. Para tanto, pode ser interessante o posicionamento de dois ou mais conectores de encaixe (4) (por exemplo, nichos fêmeas (10) ou pinos machos (9)) distantes entre si e próximos ao perímetro da superfície de topo (2) em sua parede exterior (2-e) e/ou em sua parede interior (2-i).
Exemplos de opções de sistemas de abertura não removíveis (5) que constituem as tampas da presente invenção compreendem, por exemplo, sistemas de abertura do tipo fliptop, em que a tampa da abertura da tampa (7) é formada por uma sobretampa (11) ligada à tampa por meio de uma dobradiça (12) (FIGURA 10), sistemas do tipo basculante, em que a abertura da tampa (6) é posicionada em elemento basculante e a tampa da abertura da tampa (7) é 5
composta por extensão da parede lateral (1) (FIGURA 11), sistemas do tipo anel móvel, em que a tampa da abertura da tampa (7) tem forma de elemento que desliza longitudinalmente em duto de entrada da abertura da tampa (6) (FIGURA 12) ou ainda, por exemplo, sistemas do tipo disco rotativo, em que a abertura da tampa (6) é exposta pelo encontro de orifício na superfície superior (2) e orifício em sobretampa (1 1) rotativa (FIGURA 13).
Em uma configuração opcional, o sistema de abertura não removível é do tipo fliptop, em que a sobretampa (11) é isenta de conectores de encaixe (4). Tal configuração pode ser particularmente interessante para evitar que a abertura indesejável da tampa da abertura da tampa (7) atrapalhe o processo de montagem e desmontagem de conjuntos de blocos de conexão formados pelas tampas da presente invenção (FIGURA 14).
Em uma configuração opcional, o sistema de abertura não removível é do tipo fliptop, em que a sobretampa (11) apresenta conectores de encaixe (4). Tal configuração pode ser particularmente interessante quando se deseja tirar proveito do elemento que faz papel de dobradiça, como elemento funcional de conjuntos de blocos de construção (FIGURA 15).
De forma semelhante, a aplicação ou não de conectores de encaixe (4) sobre elementos móveis do conjunto abertura da tampa (6) e tampa da abertura da tampa (7) pode ser explorado em outros tipos de sistema de abertura. Por exemplo, em sistemas de abertura do tipo disco rotativo, a rotação dos elementos pode ser explorada para que o conjunto de tampa com o elemento rotativo (13) como um todo, atue como eixo de rotação (FIGURA 16). Já no caso de sistemas de abertura não removíveis (5) do tipo anel móvel e basculante, os sistemas de abertura podem ser utilizados tanto como elementos decorativos em conjuntos de blocos de encaixe, como elementos funcionais, como por exemplo, para a inclusão de drenos ou respiros em conjuntos de blocos de montagem.
Conforme outro aspecto específico opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção podem apresentar formato paralelepipedal em que a superfície de topo (2) é retangular, com pelo menos uma dimensão lateral (L) de (((N x 8) - 0,2) ± 0,2) milímetros, em que N é um número inteiro. Ainda nesse caso, opcionalmente, haverá um pino macho (9) ou um nicho fêmea (9) de diâmetro (4,8 ± 0,1) milímetros com centro posicionado a uma distância de (((n x 8) - 4,1) ± 0,1) milímetros da borda da superfície de topo ou haverá um pino macho (9) ou um nicho fêmea (10) de diâmetro (9,4 ± 0,2) milímetros com centro posicionado a uma distância de (((n x 16) - 8,2) ± 0,2) milímetros da borda da superfície de topo (2), em que n é um número inteiro, independente de N.
Conforme mais um aspecto opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção apresentam a superfície de topo (2) e a base da tampa (3) na forma de planos paralelos e que estão a uma altura (H) de ((M x 3,2) ± 0,2) milímetros, em que M é um número inteiro.
Conforme outro aspecto opcional, as tampas compreendidas pela presente invenção podem estar associadas a um lacre de ruptura (14), que pode se desprender ou não da tampa no momento de abertura da embalagem. Comumente, o lacre de ruptura (14) tem formato de um anel ligado à base da tampa (3) por meio de pequenas conexões picotadas ou ainda de uma fina parede constituída do material com que é feita a tampa, sendo que tais conexões ou fina parede são rompidas quando a tampa é removida da embalagem. Nos casos em que a base da tampa (3) apresenta pequenos recortes ou dentes, a aparência dos conjuntos formados pela parede lateral (1), base da tampa (3) e lacre de ruptura (14) pode ser de pequenas janelas na altura da base da tampa (3). A FIGURA 17 apresenta exemplos de lacres de ruptura (14) opcionais para as tampas.
Além de sua aplicação funcional de travamento de tampas e indicação de violação de embalagens, o uso de lacres de ruptura (14) removíveis pode ser particularmente interessante em casos em que a distribuição de conectores de encaixe (4) sobre a parede externa da superfície de topo (2-e) e sob a parede interna da superfície de topo (2-i) pudessem formar pares encaixáveis, quando duas tampas, que não tivessem os lacres de ruptura (14), fossem linearmente empilhadas. Nesses casos, o alongamento temporário da parede lateral (1) pelo lacre de ruptura (4) pode ser utilizado para evitar a conexão indesejada entre duas tampas, por exemplo, em linhas de fechamento de embalagens.
Opcionalmente, tampas conforme a presente invenção podem ainda ser providas de sistemas de bloqueio de abertura que minimizem o risco de abertura indesejada das tampas, tais como os descritos, por exemplo, nas publicações de patentes US2012211505 ou WO2012094713. Exemplo de construção opcional de tampa provida sistema de abertura não removível (5) do tipo fliptop em que a sobretampa (11) é provida de conectores de encaixe (4) e em que a sobretampa (11) apresenta um bloqueador de abertura na forma de lingueta (15) que precisa ser empurrado em direção à parede lateral da tampa para que a sobretampa (11) possa ser levantada para a abertura da tampa está ilustrado na FIGURA 18.
Diversos outros aspectos adicionais podem ser utilizados em conjunto com as tampas compreendidas pela presente invenção, incluindo o uso de relevos ou estampas em suas superfícies que possam formar mosaicos ou figuras pré-determinadas, uso de materiais com diferentes cores, transparências e composições. Opcionalmente também podem ser utilizadas combinações das tampas compreendidas pela presente invenção com ranhuras, recortes e outros tipos de conectores, tais como os descritos nas publicações referenciadas nas páginas 1 e 2 acima.
Conforme um segundo aspecto principal, a presente invenção consiste do uso tampas as conforme a presente invenção para a montagem de conjuntos de tampas conectadas, por meio do encaixe de conector de encaixe (4) de uma primeira tampa conforme a presente invenção com conector de encaixe (4) de uma outra tampa.
O uso de tampas conforme a presente invenção, para a montagem de conjuntos de tampas conectadas, pode ser aplicado em diversos tipos de indústrias. Por exemplo, na indústria de brinquedos, na indústria moveleira, na indústria de construção civil, como elemento estrutural de isolamento térmico, isolamento acústico, dentre outras aplicações.
Conforme um terceiro aspecto principal, a presente invenção consiste de processos de produção de tampas conforme a presente invenção. Tais processos de produção incluem processos de moldagem por injeção ou por compressão.
Conforme a presente invenção entende-se por moldagem por injeção como processo de manufatura que compreende o derretimento da matéria prima (comumente na forma grãos ou pó) em uma câmara, seguido de injeção do material derretido para dentro de cavidade de um molde e seguido de posterior resfriamento e extração das peças formadas. Exemplos de equipamentos para moldagem por injeção são produzidos pela empresa NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO. LTD. e comercializados sob a denominação NEX-III Series como, por exemplo, o equipamento NEX80-III-12EG.
Conforme a presente invenção entende-se por moldagem por compressão como processo de manufatura que compreende o aquecimento e compressão da matéria prima (comumente na forma grãos ou pó) diretamente em cavidades de moldagem, seguido da extração das peças formadas. Exemplos de equipamentos para moldagem por injeção são produzidos pelo GRUPO SACMI e comercializados sob denominações como CCM32M, CCM24L, CCM48S, dentre outras.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Tampa de embalagem em forma de blocos de construção, compreendendo parede lateral (1), superfície de topo (2), base da tampa (3), um ou mais conectores de encaixe (4), caracterizada pelo fato de conter um sistema de abertura não removível (5) formado por abertura da tampa (6) e tampa da abertura da tampa (7).
2. Tampa conforme a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de o sistema de abertura não removível (5) ser do tipo fliptop.
3 Tampa conforme a reivindicação 2 caracterizada pelo fato de a tampa da abertura da tampa (7) ser isenta de conectores de encaixe (4).
4 Tampa conforme a reivindicação 2 caracterizada pelo fato de a tampa da abertura da tampa (7) ser provida de conectores de encaixe (4).
5. Tampa conforme a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de o sistema de abertura não removível (5) ser do tipo basculante.
6. Tampa conforme a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de o sistema de abertura não removível (5) ser do tipo anel móvel.
7. Tampa conforme a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de o sistema de abertura não removível (5) ser do tipo disco rotativo.
8. Tampa conforme a reivindicação 7 caracterizada pelo fato de a tampa da abertura da tampa (7) ser provida de conectores de encaixe (4).
9. Tampa conforme a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de os conectores de encaixe (4) serem do tipo nicho fêmea (10) - pino macho (9)·
10. Tampa conforme a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de os nichos fêmeas (10) apresentarem formato cilíndrico.
1 1. Tampa conforme a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de os pinos machos (9) apresentarem formato cilíndrico.
12. Tampa conforme a reivindicação 9, caracterizada por um ou mais de seus pinos machos (9) apresentar recorte para dar espaço para a base da tampa (3) de uma segunda tampa, quando duas tampas conforme a presente invenção são encaixadas entre si.
13. Tampa conforme a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de a base da tampa (3) apresentar recuos em relação à altura dos conectores de encaixe (4) localizados sob a parede interna da superfície de topo (2-i).
14. Tampa conforme a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de os recuos na base da tampa terem formato de recortes ou reentrâncias.
15. Tampa conforme a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de os recuos na base da tampa (3) serem aplicados em toda sua extensão, de modo que os conectores de encaixe (4) acabem se projetando além desta.
16. Tampa conforme a reivindicação 1, caracterizada por quando estarem presentes conectores de encaixe (4) sobre a parede externa da superfície de topo (2-e) (ou em elemento disposto sobre esta) e sob a parede interna da superfície de topo (2-i), sua distribuição ser feita de tal forma que, quando duas tampas iguais são linearmente empilhadas, não se formem pares de conectores de encaixe (4) encaixáveis.
17. Tampa conforme a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de conter, adicionalmente, lacre de ruptura (14) que evite conexão quando duas tampas conforme a presente invenção são linearmente empilhadas, previamente à remoção do lacre de ruptura (14).
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