WO2014072028A1 - Baling press for loose material to be pressed - Google Patents

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WO2014072028A1
WO2014072028A1 PCT/EP2013/003230 EP2013003230W WO2014072028A1 WO 2014072028 A1 WO2014072028 A1 WO 2014072028A1 EP 2013003230 W EP2013003230 W EP 2013003230W WO 2014072028 A1 WO2014072028 A1 WO 2014072028A1
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bale
pressed
duct
pressing
baler
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Thomas Telscher
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Unotech Gmbh
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat

Definitions

  • Baler presses are widely used to compact loose material to be pressed such as paper, plastic films, mixed waste or fiber materials into a block shape and thereby first to form a cuboid bales in the press which is then summarized with a bandage. Such a bale can be transported piece by piece and stacked.
  • balers are of the type considered here with a one-sided open bale chamber because of better bale quality with higher compression and also because of a shorter design of interest.
  • the pressed material is pressed in the unilaterally open pressing chamber as in a box press against a rigid end wall, with each Pressstempelhub usually forms only a plate-shaped partial bale until a bale is completed with several partial bales.
  • the bale thus created is applied in known embodiments, such as DE 695 06 769 T2 transverse to the pressing direction of the bale chamber and held in a bale shape in his form until a bandaging device has surrounded the bale with bandages.
  • the embodiment provides a second bale channel which is telescopically slidable over the first bale duct and with spaced-apart bandages attached to a bale lying in front of the first bale duct.
  • two bales must first be pressed and applied so that the first applied bale gets into a bandaging position. Accordingly, the baler is also empty only with the exception of the last bale.
  • the space required for the bandaging of two bales and the telescopic guidance of the bale ducts require a disadvantageous effort.
  • the object of the invention is therefore to simplify a baler of the type considered here and to make functionally reliable while the design and the associated construction costs - to reduce.
  • this object is achieved by a baler according to the preamble of claim 1 with the characterizing features of claim 1.
  • the solution according to the invention provides for a bale duct which the initially un-bandaged bale gradually passes through in a push, but gradually for bandaging, the bale immediately being provided with a bandage where it leaves the supporting bale duct.
  • the bandage device is arranged stationary and forms the output end of the baler. The bandaged part of the bale or the finished bandaged bale leaving behind is accessible for transport.
  • the bandaging takes place on the peripheral surfaces of the bale, which have been previously supported on the inner sides of the bale duct. In bales created from several partial bales, the bandaging direction runs over the outer main surfaces the first and last partial bales and across their edges. The bale is thus stabilized in its pressing structure. Bandaging may be accomplished in any conventional manner, such as by twisting a wire wrap, twisting at the ends, wrapping a band, knotting at the ends, or encircling
  • weldable packaging tapes is provided.
  • annularly closed bandages and helical wrappings are approximately attachable with continuous continuous advance of the bale.
  • the opening when the pressed bale from the pressing chamber to open sliding wall can be opened horizontally, which is opposite to a previously known opening up with less power and to realize a smaller footprint.
  • the sliding wall can be provided extendable against the pressing direction of the press ram so that the movement space and hydraulic or other adjusting means for the sliding wall can be provided in a space-saving manner next to the press ram.
  • the sliding wall before completion of a bale at least to a partial opening aufziehbar. This can be addressed a particular problem of presses of this kind, in which the strength of each resulting partial bale is difficult to predict and difficult to adjust.
  • the sliding wall can be made to form a gap or even a total of space for expansion of the bale in the discharge direction, thus making it possible to achieve a bale that is tightly adapted to the bale channel.
  • the ram can then take over the completion of each bale repeatedly the same end position in which it is aligned with its front surface with a lateral inner surface of the bale duct, while the end face of the pressing chamber opposite the pressing die is aligned with the opposite inner surface of the bale passage. Also with respect to a ceiling and a bottom surface of the pressing chamber is advantageous to provide a flush alignment with a ceiling-side and bottom-side inner surface of the bale duct.
  • the adjusting device plays a key role.
  • the adjusting device determines where the respective bandage is to be applied.
  • a suitable actuating device For proper bandaging of the bale, the adjusting device plays a key role.
  • the adjusting device determines where the respective bandage is to be applied.
  • a suitable actuating device For example, a ball to be brought out of the press chamber using gravity downwards could simply be positioned by means of an adjusting device opposite the bandaging device by means of stops or lateral clamping jaws on the side.
  • the pressing direction of the punch as well as the output direction are mainly given horizontally.
  • the person skilled in the various solutions for an adjusting device with a suitable drive are available to advance the bale and position.
  • the bale duct to feed the bale on the ground, on the sides and / or the ceiling can be equipped with circulating conveyor belts or conveyor belts.
  • the bale is engaged and advanced by one or more drivers.
  • the dogs are to be retracted inwards behind the bale to engage the back of the bale and are then moved forward along guides aligned parallel to the bale duct.
  • a hydraulic actuator is usually preferred.
  • the adjusting device can basically be designed so that it not only moves the bale through the bale duct, but also "picks it up" from the bale chamber.
  • the adjusting device and its drives are then designed for a larger - at least double - transport route.
  • the transfer of the bale from the bale chamber to the bale channel is carried out in the manner of a punch, by a bale chamber pointing into the delivery direction pushing the bale out of the bale chamber into the bale canal with its own suitably hydraulic drive.
  • this solution allows for quick bale ejection and rapid return movement of the discharge wall so that the ram can begin to make a new bale.
  • the last created bale can then be bandaged in the bale duct by passing through the stationary bandaging device stepwise or evenly.
  • Fig. 5 upon completion of the bale and opening of the adjusting device for the
  • Fig. 6 at ejection of the new bale from the bale chamber into the bale duct.
  • a in the drawing generally designated 1 baler has an input area 2, which is open on the upper side and is passed through by a ram 3 with hydraulic actuator 4 to a pressing chamber 5 out.
  • the pressing chamber 5 is open only to the ram 3, i. at one of the ram opposing end wall 6 and at the top and bottom adjacent not shown floor and ceiling walls fixed closed while two transverse to the aforementioned walls and the ram 3 stationary walls, namely a discharge wall 7 and a sliding wall 8 during the pressing process a closed position to a occupy cuboidal chamber with which a substantially cuboid bale 9 is formed.
  • bale 9 is indicated in Fig. 1 as finished pressed with a press structure in which the layers of the pressed material are flat and mainly aligned parallel to the ram 3 and the end wall 6, that is substantially transversely to a pressing direction 10 as a direction of movement of the advancing and retracting press ram 3.
  • bale duct 11 which is separated by the sliding wall 8 of the pressing chamber 5 with closed pressing chamber 5, otherwise open to the pressing chamber 5 and to an opposite outlet 14.
  • the bale duct is rectangular in adaptation to the pressing chamber 5, wherein it can be designed in a bottom and top surface smooth continuous to the pressing chamber 5 and in a side wall 12 also provides a continuous surface of the end wall 6, while one of the side wall 12 opposite side wall 13 adjacent to the pressing chamber 5, a passage gap for the sliding wall 8 leaves free.
  • a bandaging device 15 is preferably arranged tightly thereafter, which in the present case works with weldable plastic straps which are to be pushed by a roller through an annular channel 16 encircling the cross-section of the bale duct 11 in order to form an open ring ,
  • the open ring is tightened tightly to a bale, cut to length and welded together with the overlapped ends to form a closed ring.
  • Fig. 1 two drivers 17, 18 are further shown in a receiving position on both sides outside of the bale channel 11, which are each pivotally mounted on one of two sliders 19, 20, wherein the sliders 19, 20 slide on guide rods 21, 22.
  • 290 serve hydraulic actuators 23, 24th
  • the transfer of the pressed but unbandaged bale 9 from the baling chamber 5 into the bale duct 11 can be seen as a subsequent step.
  • the sliding wall 8 is moved horizontally and space-saving along the input area 1 until the pressing chamber 5 is open to the bale channel 11 and the discharge wall 7, actuated by a hydraulic actuator 25, advances through the pressing chamber 5 and advances the bale 9.
  • the end position of the discharge wall 7 can advantageously be set equal so that the bale protrudes from the front side of the bale duct 1, to expose equal first bandaging area of the peripheral surfaces. Furthermore, the end position of the discharge wall 7 is to be dimensioned so that the bale at the back leaves a free space for pivoting the driver 17, 18 in the bale case 11 and against the back of the bale 9 and that the sliding wall 8 after retraction of the discharge wall 7 in a closed position can be driven back freely. This is then apparent from Fig. 3.
  • the drivers 17, 18 are pivoted by hydraulic actuators 26, 27 in an engaged position in which they engage behind the bale 9 and thereby protrude into the cross section of the pressing channel 11.
  • the completely bandaged bale is in an end position in which the last bandage is still seated under the bandage device 15, while the drivers 17, 18 have already moved back into their starting position and are swung out of the bale channel 11.
  • a finished pressed bale is present in the pressing chamber 5 - as in FIG. 1 -, which can then be pushed out as in FIG. 2 with the aid of the discharge wall 7.
  • the bandaged bale 9 as far as he was not yet advanced with the help of the driver 17, 18, completely ejected.
  • the bandaged bales here approximately in the position shown in FIG. 5 from the bale channel 11 above, can already be taken over by means of transport. But it is also possible to push a series of bales in a row and then stack one in groups or depart. In any case, there is a compact and simple design of the press with advantages for their robustness and for their interference-free operation and with good accessibility to the bandaged bales 9, which are also issued to the last bale 9. Also, the associated work process of the press is clear and allows flexible settings with regard to the desired bandages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

A baling press (1) for loose material to be pressed, which can be pressed in a pressing direction (10) by a plunger (3) from a feed area (2) into a compression chamber (5) that is open on one side, leaves the compression chamber (5) as substantially cuboidal bales (9) in a discharging direction transverse to the pressing direction (10), with the compression chamber (5) opened at the side, and runs into a bale channel (11) with an open entrance and exit, wherein a tying device (15, 16) downstream from the exit of the bale channel (11) places ties (28) around peripheral surfaces of the bale (9) transversely to the discharging direction, is made more compact, functionally more reliable and simpler in construction by the tying device being positioned fixedly at the exit of the bale channel (11) and by the bale channel (11) being assigned an adjusting device (17 to 24) for the movement of the bale (9) through the bale channel (11) and through the tying device (15, 16). A method for pressing loose material to be pressed into bales (9) and for tying the pressed bales (9), in which the material to be pressed, which is loosely fed in, is pressed with a predetermined pressing direction (10) into a compression chamber (5) to form bales (9) and is then pressed out transversely to the pressing direction (10) into a bale channel (11) and to a tying device (15, 16), provides that the bale (9) is moved out of the bale channel (11) and through the tying device (15, 16) arranged fixedly at the exit of the bale channel (11) in an adjusting movement that is coordinated with the tying.

Description

Ballenpresse für loses Pressgut  Baler for loose pressed material
Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse für loses Pressgut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ballenpressen werden breithin eingesetzt, um loses Pressgut wie etwa Papier, Kunststofffolien, gemischte Abfälle oder auch Fasermaterialien zu einer Blockform zu kompaktieren und dabei zunächst einen quaderförmigen Ballen in der Presse zu formen, der dann mit einer Bandagierung zusammengefasst wird. Ein solcher Ballen lässt sich stückweise transportieren und stapeln. Baler presses are widely used to compact loose material to be pressed such as paper, plastic films, mixed waste or fiber materials into a block shape and thereby first to form a cuboid bales in the press which is then summarized with a bandage. Such a bale can be transported piece by piece and stacked.
Neben Kanal-Ballenpressen, die in eine zweiseitig offene Presskammer hineinpressen und in einem nachfolgenden Presskanal gelagerte Ballen als Widerlager für den Pressvorgang nutzen, sind Ballenpressen der hier betrachteten Art mit einer einseitig offenen Presskammer wegen der besseren Ballenqualität mit höherer Verdichtung und auch wegen einer kürzeren Bauform von Interesse. Das Pressgut wird in der einseitig offenen Presskammer wie bei einer Kastenpresse gegen eine starre Stirnwand gepresst, wobei sich mit jedem Pressstempelhub in der Regel nur ein plattenförmiger Teilballen bildet, bis mit mehreren Teilballen ein Ballen komplettiert ist. In addition to channel baling presses, which press into a two-sided open bale chamber and bales used in a subsequent press channel as an abutment for the pressing process, balers are of the type considered here with a one-sided open bale chamber because of better bale quality with higher compression and also because of a shorter design of interest. The pressed material is pressed in the unilaterally open pressing chamber as in a box press against a rigid end wall, with each Pressstempelhub usually forms only a plate-shaped partial bale until a bale is completed with several partial bales.
Der so erstellte Ballen wird bei bekannten Ausführungsformen wie etwa nach der DE 695 06 769 T2 quer zur Pressrichtung aus der Presskammer ausgebracht und in einem Ballenkanal in seiner Form gehalten, bis eine Bandagiereinrichtung den Ballen mit Bandagen umgeben hat. Zum Bandagieren sieht die Ausführungsform einen zweiten Ballenkanal vor, der teleskopartig über den ersten Ballenkanal schiebbar ist und mit Abständen zueinander angeordnete Bandagen an einem vor dem ersten Ballenkanal liegenden am Ballen anbringt. Dazu müssen allerdings zunächst zwei Ballen gepresst und ausgebracht werden, damit der zuerst ausgebrachte Ballen in eine Bandagierstellung gelangt. Dementsprechend ist die Ballenpresse auch nur unter Ausnahme des letztgefertigten Ballens leer zu fahren. Der für das Bandagieren benötigte Raum von zwei Ballenlängen und auch die teleskopartige Führung der Ballenkanäle bedingen einen unvorteilhaften Aufwand. The bale thus created is applied in known embodiments, such as DE 695 06 769 T2 transverse to the pressing direction of the bale chamber and held in a bale shape in his form until a bandaging device has surrounded the bale with bandages. For bandaging, the embodiment provides a second bale channel which is telescopically slidable over the first bale duct and with spaced-apart bandages attached to a bale lying in front of the first bale duct. For this purpose, however, two bales must first be pressed and applied so that the first applied bale gets into a bandaging position. Accordingly, the baler is also empty only with the exception of the last bale. The space required for the bandaging of two bales and the telescopic guidance of the bale ducts require a disadvantageous effort.
Aufgabe der Erfindung ist es dementsprechend, eine Ballenpresse der hier betrachteten Art zu vereinfachen und funktionssicherer zu gestalten und dabei die Bauform und die damit zusammenhängenden Baukosten - zu reduzieren. The object of the invention is therefore to simplify a baler of the type considered here and to make functionally reliable while the design and the associated construction costs - to reduce.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einer Ballenpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by a baler according to the preamble of claim 1 with the characterizing features of claim 1.
Die erfmdungsgemäße Lösung sieht einen Ballenkanal vor, den der zunächst un- bandagierte Ballen nicht in einem Schub, sondern zur Bandagierung nach und nach durchläuft, wobei der Ballen dort, wo er den stützenden Ballenkanal verlässt, gleich mit einer Bandagierung versehen wird. Die Bandagiereinrichtung ist dabei feststehend angeordnet und bildet das ausgangsseitige Ende der Ballenpresse. Der dahinter austretende bandagierte Teil des Ballens bzw. der fertig bandagierte Ballen ist für einen Abtransport zugänglich. The solution according to the invention provides for a bale duct which the initially un-bandaged bale gradually passes through in a push, but gradually for bandaging, the bale immediately being provided with a bandage where it leaves the supporting bale duct. The bandage device is arranged stationary and forms the output end of the baler. The bandaged part of the bale or the finished bandaged bale leaving behind is accessible for transport.
Die Bandagierung erfolgt an den Umfangsflächen des Ballens, die zuvor an den Innenseiten des Ballenkanals gestützt worden sind. Bei aus mehreren Teilballen erstellten Ballen verläuft die Bandagierrichtung über die außenliegenden Hauptflächen der ersten und letzten Teilballen und quer über deren Kanten hinweg. Der Ballen wird also in seiner Pressstruktur stabilisiert. Die Bandagierung kann in irgendeiner herkömmlichen Weise erfolgen, indem etwa eine Drahtumwicklung, endseitig verdrillt, eine Bandumwicklung, endseitig verknotet, oder eine Umringung mit The bandaging takes place on the peripheral surfaces of the bale, which have been previously supported on the inner sides of the bale duct. In bales created from several partial bales, the bandaging direction runs over the outer main surfaces the first and last partial bales and across their edges. The bale is thus stabilized in its pressing structure. Bandaging may be accomplished in any conventional manner, such as by twisting a wire wrap, twisting at the ends, wrapping a band, knotting at the ends, or encircling
verschweißbaren Packbändern vorgesehen wird. Neben ringförmig geschlossenen Bandagen sind auch schraubenförmige Umwicklungen etwa bei stetig fortlaufendem Vorschub des Ballens anbringbar. weldable packaging tapes is provided. In addition to annularly closed bandages and helical wrappings are approximately attachable with continuous continuous advance of the bale.
In vorteilhafter Ausgestaltung gegenüber dem Stand der Technik kann die beim Ausbringen des gepressten Ballens aus der Presskammer zu öffnende Schiebewand horizontal geöffnet werden, was gegenüber einem vorbekannten Öffnen nach oben mit geringerem Leistungsaufwand und auch mit geringerem Raumbedarf zu realisieren ist. Insbesondere kann dabei die Schiebewand gegen die Pressrichtung des Presstempels ausfahrbar vorgesehen werden, so dass der Bewegungsraum und hydraulische oder sonstige Stellmittel für die Schiebewand platzsparend neben dem Pressstempel vorzusehen sind. In an advantageous embodiment compared to the prior art, the opening when the pressed bale from the pressing chamber to open sliding wall can be opened horizontally, which is opposite to a previously known opening up with less power and to realize a smaller footprint. In particular, the sliding wall can be provided extendable against the pressing direction of the press ram so that the movement space and hydraulic or other adjusting means for the sliding wall can be provided in a space-saving manner next to the press ram.
Von Interesse ist auch, die Schiebewand vor Fertigstellung eines Ballens zumindest zu einer Teilöffnung aufziehbar zu gestalten. Damit kann einem besonderen Problem von Pressen dieser Art begegnet werden, bei denen die Stärke der jeweils entstehenden Teilballen schwer vorhersehbar und auch schwer einstellbar ist. Das Aufziehen der Schiebewand zu einem Spalt oder auch insgesamt kann - je nach Ver- dichtbarkeit und Elastizität des Pressguts - Platz für eine Ausweitung des Ballens in Ausgaberichtung schaffen, womit ein in den Ballenkanal mit seinem Querschnitt eng einzupassender Ballen erzielbar wird. Der Pressstempel kann dann zur Fertigstellung eines jeden Ballens immer wieder die gleiche Endstellung einnehmen, bei der er mit seiner Vorderfläche mit einer seitlichen Innenfläche des Ballenkanals fluchtet, während die dem Presstempel gegenüberstehende Stirnfläche der Presskammer mit der gegenüberliegenden Innenfläche des Ballenkanals fluchtet. Auch in Bezug auf eine Decken- und eine Boden-Fläche der Presskammer ist vorteilhaft eine fluchtende Ausrichtung auf eine deckenseitige und bodenseitige Innenfläche des Ballenkanals vorzusehen. Of interest is also to make the sliding wall before completion of a bale at least to a partial opening aufziehbar. This can be addressed a particular problem of presses of this kind, in which the strength of each resulting partial bale is difficult to predict and difficult to adjust. Depending on the compactability and elasticity of the pressed material, the sliding wall can be made to form a gap or even a total of space for expansion of the bale in the discharge direction, thus making it possible to achieve a bale that is tightly adapted to the bale channel. The ram can then take over the completion of each bale repeatedly the same end position in which it is aligned with its front surface with a lateral inner surface of the bale duct, while the end face of the pressing chamber opposite the pressing die is aligned with the opposite inner surface of the bale passage. Also with respect to a ceiling and a bottom surface of the pressing chamber is advantageous to provide a flush alignment with a ceiling-side and bottom-side inner surface of the bale duct.
Für ein ordnungsgemäßes Bandagieren des Ballens kommt der Stelleinrichtung eine Schlüsselrolle zu. Durch die Stelleinrichtung wird bestimmt, wo die jeweilige Bandage aufzubringen ist. Grundsätzlich gibt es für die Realisierung einer geeigneten Stelleinrichtung viele technische Möglichkeiten. So könnte etwa ein unter Ausnutzung der Schwerkraft nach unten aus der Presskammer auszubringender Ballen durch eine Stelleinrichtung gegenüber der Bandagiereinrichtung einfach durch un- tenseitige Anschläge oder seitliche Klemmbacken positioniert werden. For proper bandaging of the bale, the adjusting device plays a key role. The adjusting device determines where the respective bandage is to be applied. Basically, there are many technical possibilities for the realization of a suitable actuating device. Thus, for example, a ball to be brought out of the press chamber using gravity downwards could simply be positioned by means of an adjusting device opposite the bandaging device by means of stops or lateral clamping jaws on the side.
Vorzugsweise wird in der Praxis allerdings eine solche Ballenpresse schon aus Gründen des direkten Zugangs für die Beschickung und die Ballenentnahme auf einer Bodenebene vorgesehen, wobei die Pressrichtung des Presstempels wie auch die Ausgaberichtung vorwiegend horizontal vorgegeben sind. Auch in diesem Fall stehen dem Fachmann unterschiedliche Lösungsmöglichkeiten für eine Stelleinrichtung mit einem geeigneten Antrieb zu Verfügung, den Ballen vorzubewegen und zu positionieren. Grundsätzlich kann der Ballenkanal zum Vorschub des Ballens am Boden, an den Seiten und/oder der Decke mit umlaufenden Fördergurten oder Förderbändern ausgestattet sein. Vorzugsweise wird aber vorgesehen, dass der Ballen durch einen oder mehrere Mitnehmer hintergriffen und vorgeschoben wird. Die Mitnehmer sind hinter dem Ballen nach innen einzufahren, um die Rückseite des Ballens anzugreifen, und werden dann längs Führungen, die parallel zum Ballenkanal ausgerichtet sind, nach vorne bewegt. Auch für die Antriebsübertragung stehen ver- schiedene Möglichkeiten wie umlaufende Seilzüge, Stellspindeln oder dergleichen zur Verfügung. Im Hinblick auf die bei Ballenpressen übliche hydraulische Antriebstechnik wird allerdings in der Regel ein hydraulischer Stellantrieb den Vorzug erhalten. Preferably, however, such a baler is already provided in practice for reasons of direct access to the feed and the bale removal on a ground level, the pressing direction of the punch as well as the output direction are mainly given horizontally. Also in this case, the person skilled in the various solutions for an adjusting device with a suitable drive are available to advance the bale and position. Basically, the bale duct to feed the bale on the ground, on the sides and / or the ceiling can be equipped with circulating conveyor belts or conveyor belts. Preferably, however, it is provided that the bale is engaged and advanced by one or more drivers. The dogs are to be retracted inwards behind the bale to engage the back of the bale and are then moved forward along guides aligned parallel to the bale duct. Also available for the drive transmission various options such as rotating cables, adjusting spindles or the like. However, in view of the usual in balers hydraulic drive technology, a hydraulic actuator is usually preferred.
Die Stelleinrichtung kann grundsätzlich so ausgelegt werden, dass sie den Ballen nicht nur durch den Ballenkanal tbewegt, sondern schon aus der Presskammer "abholt". Die Stelleinrichtung und deren Antriebe sind dann auf einen größeren - zumindest doppelten - Transportweg auszulegen. Vorzugsweise wird allerdings vorgesehen, die Übergabe des Ballens von der Presskammer zum Ballenkanal hin press- stempelartig auszuführen, indem eine in die Ausgaberichtung weisende Presskammerwand mit einem eigenen, zweckmäßig hydraulischen Antrieb den Ballen aus der Presskammer in den Ballenkanal schiebt. Diese Lösung kann sich auf bewährte Pressenbauweisen stützten und ermöglicht einen schnellen Ballenausstoß und eine schnelle Rückbewegung der Ausstoßwand, so dass der Presstempel beginnen kann, einen neuen Ballen zu fertigen. Gleichzeitig kann dann der zuletzt erstellte Ballen im Ballenkanal bandagiert werden, indem er schrittweise oder gleichmäßig die stationäre Bandagiereinrichtung passiert. The adjusting device can basically be designed so that it not only moves the bale through the bale duct, but also "picks it up" from the bale chamber. The adjusting device and its drives are then designed for a larger - at least double - transport route. However, it is preferably provided that the transfer of the bale from the bale chamber to the bale channel is carried out in the manner of a punch, by a bale chamber pointing into the delivery direction pushing the bale out of the bale chamber into the bale canal with its own suitably hydraulic drive. Based on proven press designs, this solution allows for quick bale ejection and rapid return movement of the discharge wall so that the ram can begin to make a new bale. At the same time, the last created bale can then be bandaged in the bale duct by passing through the stationary bandaging device stepwise or evenly.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen jeweils in schematisierter Draufsicht auf eine Ballenpresse gemäß der Erfindung in aufeinanderfolgenden Ablaufphasen, nämlich An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. In the drawing, in a schematic plan view, in each case, point to a baling press according to the invention in successive drainage phases, namely
Fig. 1 : bei Fertigstellung eines Ballens in der Presskammer, 1: upon completion of a bale in the pressing chamber,
Fig. 2: bei Ausstoß des Ballens in den Ballenkanal, Fig. 3: bei Erfassung des ausgestoßenen Ballens im Ballenkanal durch die Stelleinrichtung, 2: when the bale is discharged into the bale duct, 3: upon detection of the ejected bale in the bale duct by the adjusting device,
Fig. 4: bei Bandagierung des Ballens, 4: when bandaging the bale,
Fig. 5: bei Fertigstellung des Ballens und Öffnung der Stelleinrichtung für die Fig. 5: upon completion of the bale and opening of the adjusting device for the
Übernahme eines nächsten, bereits fertig gestellten Ballens aus der Takeover of a next, already finished bale from the
Presskammer und Press chamber and
Fig. 6: bei Ausstoß des neuen Ballens aus der Presskammer in den Ballenkanal. Fig. 6: at ejection of the new bale from the bale chamber into the bale duct.
Eine in der Zeichnung jeweils insgesamt mit 1 bezeichneten Ballenpresse weist einen Eingabereich 2 auf, der oberseitig offen ist und von einem Presstempel 3 mit hydraulischem Stellantrieb 4 zu einer Presskammer 5 hin durchfahren wird. Die Presskammer 5 ist dabei nur zu dem Pressstempel 3 hin offen, d.h. an einer dem Pressstempel gegenüberstehenden Stirnwand 6 und an oben und unten angrenzenden nicht dargestellten Boden- und Deckenwänden feststehend geschlossen, während zwei quer zu den vorgenannten Wänden und zum Pressstempel 3 stehende Wände, nämlich eine Ausstoßwand 7 und eine Schiebewand 8 beim Pressvorgang eine Schließstellung zu einer quaderförmigen Kammer einnehmen, mit der ein im Wesentlichen quaderförmiger Ballen 9 geformt wird. A in the drawing generally designated 1 baler has an input area 2, which is open on the upper side and is passed through by a ram 3 with hydraulic actuator 4 to a pressing chamber 5 out. The pressing chamber 5 is open only to the ram 3, i. at one of the ram opposing end wall 6 and at the top and bottom adjacent not shown floor and ceiling walls fixed closed while two transverse to the aforementioned walls and the ram 3 stationary walls, namely a discharge wall 7 and a sliding wall 8 during the pressing process a closed position to a occupy cuboidal chamber with which a substantially cuboid bale 9 is formed.
Ein solcher Ballen 9 ist in Fig. 1 als fertig gepresst angedeutet mit einer Pressstruktur, in der die Lagen des gepressten Pressgutes flach und vorwiegend parallel zum Pressstempel 3 und zur Stirnwand 6 ausgerichtet sind, also im Wesentlichen quer zu einer Pressrichtung 10 als Bewegungsrichtung des vor- und rückfahrenden Pressstempels 3. Such a bale 9 is indicated in Fig. 1 as finished pressed with a press structure in which the layers of the pressed material are flat and mainly aligned parallel to the ram 3 and the end wall 6, that is substantially transversely to a pressing direction 10 as a direction of movement of the advancing and retracting press ram 3.
An die Presskammer 5 schließt sich seitlich - quer zur Pressrichtung 10 - ein Ballenkanal 11 an, der bei geschlossener Presskammer 5 durch die Schiebewand 8 von der Presskammer 5 abgetrennt ist, ansonsten zur Presskammer 5 und zu einem gegenüberliegenden Ausgang 14 offen ist. Der Ballenkanal ist in Anpassung an die Presskammer 5 rechteckig ausgebildet, wobei er in einer Boden- und Deckenfläche glatt durchgehend zu der Presskammer 5 gestaltet sein kann und in einer Seitenwand 12 ebenfalls eine durchgehende Fläche der Stirnwand 6 bietet, während eine der Seitenwand 12 gegenüberliegende Seitenwand 13 an die Presskammer 5 angrenzend einen Durchtrittsspalt für die Schiebewand 8 freilässt. To the pressing chamber 5 is followed laterally - transverse to the pressing direction 10 - a bale duct 11, which is separated by the sliding wall 8 of the pressing chamber 5 with closed pressing chamber 5, otherwise open to the pressing chamber 5 and to an opposite outlet 14. The bale duct is rectangular in adaptation to the pressing chamber 5, wherein it can be designed in a bottom and top surface smooth continuous to the pressing chamber 5 and in a side wall 12 also provides a continuous surface of the end wall 6, while one of the side wall 12 opposite side wall 13 adjacent to the pressing chamber 5, a passage gap for the sliding wall 8 leaves free.
An dem offenen Ausgang 14 des Ballenkanals 11 ist vorzugsweise dicht anschließend eine Bandagiereinrichtung 15 angeordnet, die im vorliegenden Fall mit verschweißbaren Kunststoffbändern arbeitet, die von einer Rolle durch einen den Querschnitt des Ballenkanals 11 umlaufenden Ringkanal 16 zu schieben sind, um einen offenen Ring zu bilden. Der offene Ring wird eng an einen Ballen angezogen, abgelängt und mit den übereinanderlegten Enden zu einem geschlossenen Ring zusammengeschweißt. At the open outlet 14 of the bale duct 11, a bandaging device 15 is preferably arranged tightly thereafter, which in the present case works with weldable plastic straps which are to be pushed by a roller through an annular channel 16 encircling the cross-section of the bale duct 11 in order to form an open ring , The open ring is tightened tightly to a bale, cut to length and welded together with the overlapped ends to form a closed ring.
In Fig. 1 sind weiterhin zwei Mitnehmer 17, 18 in einer Aufnahmestellung beidseitig außerhalb des Ballenkanals 11 dargestellt, der jeweils an einem von zwei Gleitstücken 19, 20 schwenkbar gelagert sind, wobei die Gleitstücke 19, 20 auf Führungsstangen 21 , 22 gleiten. Als Antrieb für die Längsbewegung der Gleustücke 9, 290 dienen hydraulische Stellglieder 23, 24. In Fig. 2 ist als Folgeschritt die Übergabe des gepressten aber unbandagierten Ballens 9 aus der Presskammer 5 in den Ballenkanal 11 zu sehen. Dazu ist die Schiebewand 8 horizontal und raumsparend längs des Eingabebereichs 1 bewegt, bis die Presskammer 5 zum Ballenkanal 11 hin offen ist und die Ausstoßwand 7, mit einem hydraulischen Stellglied 25 betätigt, durch die Presskammer 5 hindurch vorfährt und dabei den Ballen 9 vorschiebt. Beim Anschieben des Ballens 9 hält der Pressstempel 3 in seiner vorderen Endposition an, mit seiner Stirnfläche zur Seitenfläche 13 des Ballenkanals (11) fluchtend. Wenn der Presstempel 3 diese Position nicht erreichen kann, weil etwa zu viel und zu festes Pressgut in der Presskammer 5 ansteht, kann die Schiebewand 8 schon vor einem letzten Pressschub geöffnet werden, um das Pressgut in Querrichtung zum Ballenkanal 11 hin zu quetschen, so dass der Ballen 9 in den Querschnitt des Ballenkanals 11 presst. In Fig. 1, two drivers 17, 18 are further shown in a receiving position on both sides outside of the bale channel 11, which are each pivotally mounted on one of two sliders 19, 20, wherein the sliders 19, 20 slide on guide rods 21, 22. As a drive for the longitudinal movement of the slips 9, 290 serve hydraulic actuators 23, 24th In FIG. 2, the transfer of the pressed but unbandaged bale 9 from the baling chamber 5 into the bale duct 11 can be seen as a subsequent step. For this purpose, the sliding wall 8 is moved horizontally and space-saving along the input area 1 until the pressing chamber 5 is open to the bale channel 11 and the discharge wall 7, actuated by a hydraulic actuator 25, advances through the pressing chamber 5 and advances the bale 9. When pushing the bale 9 of the ram 3 stops in its front end position, with its end face to the side surface 13 of the bale duct (11) in alignment. If the press ram 3 can not reach this position, because too much and too strong pressed material is present in the press chamber 5, the sliding wall 8 can be opened even before a last press push to squeeze the pressed material in the transverse direction to the bale channel 11, so that the bale 9 presses in the cross section of the bale duct 11.
Die Endposition der Ausstoßwand 7 kann vorteilhaft gleich so eingestellt werden, dass der Ballen vorderseitig aus dem Ballenkanal 1 herausragt, um gleich ersten Bandagierungsbereich der Umfangsflächen freizulegen. Weiterhin ist die Endstellung der Ausstoßwand 7 so zu bemessen, dass der Ballen rückseitig einen freien Raum für ein Einschwenken der Mitnehmer 17, 18 in den Ballenkanal 11 und gegen die Rückseite des Ballens 9 lässt und dass auch die Schiebewand 8 nach Rückfahren der Ausstoßwand 7 in eine Schließstellung wieder frei vorgefahren werden kann. Dies ist dann aus Fig. 3 ersichtlich. Die Mitnehmer 17, 18 sind durch hydraulische Stellantriebe 26, 27 in eine Eingriffsstellung eingeschwenkt, in der sie den Ballen 9 hintergreifen und dabei in den Querschnitt des Presskanals 11 hineinragen. Aus dieser Ausgangsstellung werden Sie mit Hilfe der Stellglieder 23, 24 längs der Führungsstangen 21 , 22 vorbewegt, wobei sie die Wände des Ballenkanals 11 in dafür vorgesehenen Längsschlitzen durchgreifen und den Ballen in der dafür vorgesehenen Weise - hier schrittweise mit vorgegebenen gleichen Bandagierabständen - zur Bandagiereinrichtung 15 vorbewegen. Dabei hat der Presskasten 5 bereits wieder seine mehrseitig geschlossene Kastenform eingenommen und der Pressstempel 3 mit dem Pressen eines neuen Ballens begonnen. The end position of the discharge wall 7 can advantageously be set equal so that the bale protrudes from the front side of the bale duct 1, to expose equal first bandaging area of the peripheral surfaces. Furthermore, the end position of the discharge wall 7 is to be dimensioned so that the bale at the back leaves a free space for pivoting the driver 17, 18 in the bale case 11 and against the back of the bale 9 and that the sliding wall 8 after retraction of the discharge wall 7 in a closed position can be driven back freely. This is then apparent from Fig. 3. The drivers 17, 18 are pivoted by hydraulic actuators 26, 27 in an engaged position in which they engage behind the bale 9 and thereby protrude into the cross section of the pressing channel 11. From this initial position, you are using the actuators 23, 24 advancing along the guide rods 21, 22, wherein they pass through the walls of the bale channel 11 in designated longitudinal slots and the bale in the manner provided - here gradually with predetermined same Bandagierabständen - Advance banding device 15. In this case, the press box 5 has already taken its multi-sided closed box shape again and started the press ram 3 with the pressing of a new bale.
Die zeitsparend parallel laufenden Vorgänge des Bandagierens und des Ballenpressens sind aus Fig. 4 ersichtlich, in der der Ballen mit mehreren Bandagen 28 großenteils bandagiert ist und auch schon weit aus dem Ballenkanal 11 frei vorsteht, während in der Presskammer 5 bereits ein neuer Ballen teilweise erstellt ist. The time-saving parallel operations of taping and baling can be seen in Fig. 4, in which the bale is bandaged with a plurality of bandages 28 largely and already far out of the bale case 11 protrudes freely, while already created a new bales in the bale chamber 5 is.
In der Darstellung nach Fig. 5 befindet sich der vollständig bandagierte Ballen in einer Endposition, in der die letzte Bandage noch unter der Bandagiereinrichtung 15 sitzt, während die Mitnehmer 17, 18 bereits in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren und aus dem Ballenkanal 11 herausgeschwenkt sind. Gleichzeitig liegt in der Presskammer 5 ein fertig gepresster Ballen vor - wie in Fig. 1 -, der dann wie in Fig. 2 mit Hilfe der Ausstoßwand 7 ausgeschoben werden kann. Dabei wird dann der bandagierte Ballen 9, soweit er noch nicht mit Hilfe der Mitnehmer 17, 18 vorgeschoben war, gänzlich ausgeworfen. In the illustration according to FIG. 5, the completely bandaged bale is in an end position in which the last bandage is still seated under the bandage device 15, while the drivers 17, 18 have already moved back into their starting position and are swung out of the bale channel 11. At the same time, a finished pressed bale is present in the pressing chamber 5 - as in FIG. 1 -, which can then be pushed out as in FIG. 2 with the aid of the discharge wall 7. In this case, then the bandaged bale 9, as far as he was not yet advanced with the help of the driver 17, 18, completely ejected.
Es versteht sich, dass die bandagierten Ballen, hier etwa in der Position gemäß Fig. 5 aus dem Ballenkanal 11 vorstehend, auch schon durch Transportmittel übernommen werden können. Es ist aber auch möglich, eine Reihe von Ballen hintereinander zu schieben und diese dann eine in Gruppen zu stapeln oder abzufahren. In jedem Fall ergibt sich eine kompakte und einfache Bauform der Presse mit Vorteilen für deren Robustheit und für deren störsichere Arbeitsweise und mit einer guten Zugänglichkeit zu den bandagierten Ballen 9, die auch bis zum letzten Ballen 9 ausgegeben werden. Auch das zugehörige Arbeitsverfahren der Presse ist übersichtlich und erlaubt flexible Einstellungen hinsichtlich der gewünschten Bandagierungen. It is understood that the bandaged bales, here approximately in the position shown in FIG. 5 from the bale channel 11 above, can already be taken over by means of transport. But it is also possible to push a series of bales in a row and then stack one in groups or depart. In any case, there is a compact and simple design of the press with advantages for their robustness and for their interference-free operation and with good accessibility to the bandaged bales 9, which are also issued to the last bale 9. Also, the associated work process of the press is clear and allows flexible settings with regard to the desired bandages.

Claims

Ansprüche: Claims:
1. Ballenpresse (1) für loses Pressgut, das von einem Eingabebereich (2) durch einen Pressstempel (3) in einer Pressrichtung (10) in eine einseitig offene Presskammer (5) pressbar ist, die Presskammer (5) als im Wesentlichen quaderförmiger Ballen (9) in einer Ausgaberichtung quer zur Pressrichtung (10) bei seitlich geöffneter Presskammer (5) verlässt und in einen Ballenkanal (11) mit offenem Eingang und Ausgang einläuft, wobei eine Bandagiereinrichtung (15, 16) hinter dem Ausgang des Ballenkanals (11) Bandagen (28) an Umfangsflächen des Ballens (9) quer zur Ausgaberichtung anlegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandagiereinrichtung feststehend am Ausgang des Ballenkanals (11) positioniert ist und dass dem Ballenkanal (11) eine Stelleinrichtung (17 bis 24) für die Bewegung des Ballens (9) durch den Ballenkanal (11) und durch die Bandagiereinrichtung (15, 16) zugeordnet ist. 1. baling press (1) for loose pressed material which can be pressed from an input area (2) by a press ram (3) in a pressing direction (10) in a press chamber (5) open on one side, the pressing chamber (5) as a substantially parallelepiped bale (9) in a dispensing direction transversely to the pressing direction (10) leaves laterally open pressing chamber (5) and enters a bale duct (11) with an open input and output, wherein a bandaging device (15, 16) behind the output of the bale duct (11) Bandages (28) on peripheral surfaces of the bale (9) transversely applied to the dispensing direction, characterized in that the Bandagiereinrichtung is fixedly positioned at the outlet of the bale duct (11) and that the bale duct (11) has an actuating device (17 to 24) for the movement of Bale (9) through the bale duct (11) and by the Bandagiereinrichtung (15, 16) is assigned.
2. Ballenpresse (1) nach Anspruch 1 , bei der die Presskammer (5) seitlich durch Aufziehen einer Schiebewand (8) zu öffnen ist, dadurch gekennzeichnet dass die Schiebewand (8) horizontal geöffnet wird. 2. baler (1) according to claim 1, wherein the pressing chamber (5) to open laterally by pulling a sliding wall (8), characterized in that the sliding wall (8) is opened horizontally.
3. Ballenpresse (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet dass die Schiebewand (8) vor Fertigstellung eines Ballens (9) zumindest zu einer Teilöffnung zu öffnen ist. 3. baler (1) according to claim 2, characterized in that the sliding wall (8) before completion of a bale (9) is at least to open a partial opening.
4. Ballenpresse (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet dass die Schiebewand (8) gegen die Pressrichtung (10) des Pressstempels (3) öffnet. 4. baler (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the sliding wall (8) against the pressing direction (10) of the press ram (3) opens.
5. Ballenpresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (17 bis 24) zumindest einen längs des Ballenkanals (11) geführten Mitnehmer (17, 18) aufweist. 5. baler (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting device (17 to 24) at least one along the bale duct (11) guided driver (17, 18).
6. Ballenpresse (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet dass der Mitnehmer (17, 18) aus einer außerhalb der Umfangsflächen des Ballens (9) liegenden Rückzugsstellung in eine den Ballen (9) hintergreifende Stellung beweglich ist. 6. baler (1) according to claim 5, characterized in that the driver (17, 18) from a lying outside the peripheral surfaces of the bale (9) retreat position in a bale (9) engaging behind position is movable.
7. Ballenpresse (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (17, 18) längs der Presskammer (5) und längs des Ballenkanals (11) geführt ist. 7. baler (1) according to claim 5 or 6, characterized in that the driver (17, 18) along the pressing chamber (5) and along the bale duct (11) is guided.
8. Ballenpresse (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine in die Ausgaberichtung weisende Wand der Presskammer (5) als Ausstoßwand (7) mit einem Antrieb (25) zum Ballenkanal (11) hin vorfahrbar ausgebildet ist. 8. baler (1) according to claim 5 or 6, characterized in that a pointing in the direction of discharge wall of the pressing chamber (5) as an ejection wall (7) with a drive (25) to the bale duct (11) is formed out in advance.
9. Ballenpresse (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet dass die Anstoßwand (7) bis zu einem freien Zwischenabstand für den Eingriff des Mitnehmers ( 7, 8) über die Presskammer (5) und die Schiebewand (8) hinaus fährt. 9. baler (1) according to claim 8, characterized in that the abutting wall (7) to a free intermediate distance for the engagement of the driver (7, 8) via the pressing chamber (5) and the sliding wall (8) also moves.
10. Ballenpresse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet dass der Ballenkanal (11) den Ballen (9) zumindest in einer Länge aufnimmt, bei der der Ballen (9) nur bis zu einer vorderen Bandagierung (28) vor dem Ausgang des Ballenkanals (11) vorsteht. 10. baler (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bale duct (11) receives the bale (9) at least in a length at which the bale (9) only up to a front bandaging (28) before the output of the bale duct (11) protrudes.
11. Verfahren zum Pressen von losem Pressgut zu Ballen (9) und zum Bandagieren der gepressten Ballen (9), bei dem das lose eingegebene Pressgut in eine Presskammer (5) mit einer vorgegebenen Pressrichtung (10) zu Ballen (9) gepresst und dann quer zur Pressrichtung (10) in einen Ballenkanal (11) und zu einer Bandagiereinrichtung (15, 16) ausgepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballen (9) in einer auf das Bandagieren abgestimmten Stellbewegung aus dem Ballenkanal (11) heraus und durch die am Ausgang des Ballenkanals (11) feststehend angeordnete Bandagiereinrichtung (15, 16) bewegt wird. 11. A method for pressing loose pressed material to bales (9) and for bandaging the pressed bales (9), in which the loosely entered pressed material in a Pressing chamber (5) with a predetermined pressing direction (10) pressed into bales (9) and then pressed transversely to the pressing direction (10) in a bale duct (11) and to a bandaging device (15, 16), characterized in that the bale ( 9) is moved out of the bale duct (11) in a setting movement coordinated with the bandaging and by the bandaging device (15, 16) fixedly arranged at the outlet of the bale duct (11).
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