WO2014068076A2 - Lebensmittelhacker - Google Patents

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WO2014068076A2
WO2014068076A2 PCT/EP2013/072849 EP2013072849W WO2014068076A2 WO 2014068076 A2 WO2014068076 A2 WO 2014068076A2 EP 2013072849 W EP2013072849 W EP 2013072849W WO 2014068076 A2 WO2014068076 A2 WO 2014068076A2
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WO
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food
side wall
housing
cleaver
elastic
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PCT/EP2013/072849
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WO2014068076A3 (de
Inventor
Klaus-Jürgen Fischer
Markus Klotz
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Leifheit Ag
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/20—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using reciprocating knives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/044—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the top side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D3/24—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J43/044—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the top side
    • A47J2043/04409—Apparatus of hand held type
    • A47J2043/04427—Apparatus of hand held type with housing extending vertically in line with the tool axis

Definitions

  • the invention relates to a Lebensnnittelhacker with a housing, a housing arranged in the chopping blade arrangement, which in a guide of the housing along a working direction back and forth movable against the force of a return spring hold and guided such that the cleaver assembly during movement is positively rotated along the direction of work, and is held by the return spring in an upper rest position and chopping the food from the rest position downwardly against an abutment surface is movable and with a cooperating with the cleaver arrangement, protruding from the housing and having a hand rest plunger to Depressing the cleaver arrangement.
  • the housing has an upper receiving space for receiving the cleaver assembly in the rest position and a lower, limited by a side wall working space for receiving the food to be chopped and it is at least one Scraper provided, which is moved with a scraper edge driven by the rotational movement of the cleaver assembly along the inside of the side wall of the working space.
  • the well-known food chipper has the advantage that it can avoid quite well that not chopped or insufficiently chopped parts of the food adhere to the side wall of the working space and thus not further processed, but there is a risk that smaller Jams pieces of food between the scraper and the inner side wall of the working space.
  • the stripping elements can also be deformed, which can occur in particular by the action of hot rinse water or mechanical forces after disassembly of the food chopper. In this case increases the gap between the side wall and the stripping element, so that the Abstreiftician increasingly decreases.
  • the object of the invention is therefore to provide a food chipper, in which the function of the stripping element is improved.
  • the wiping edge has an elastic lip which bears against the inside of the side wall during the rotational movement of the wiper.
  • Another problem of the known food chipper is that when the cleaver assembly reaches the abutment surface, an unpleasant shock to the user occurs.
  • the user has to push down the plunger with a certain force, so that the last fibers of the food can be cut by chopping, on the other hand, the impact on the wrist or the palm is often perceived as unpleasant.
  • exceeding a certain force also contributes to the fact that the knife either presses into the abutment surface and / or the blade of the chopper is damaged or blunted.
  • Another object of the invention is therefore to provide a food chopper available, the lifting movement is more comfortable and is associated with less wear of the cleaver.
  • Another object of the invention is to optimize a food chipper to the effect that it has as little space as possible in the storage state, ie when the plunger is pressed down and is held by a lock.
  • This further object is achieved by the features of claim 6, wherein also here this solution can be independent of the features of claim 1, so that the applicant here also reserves the right to claim these features as an independent solution for the further development of a food chopper.
  • the stripping elements are so long that they extend to just before the abutment surface. Since the stripping elements are rotated, in addition to the abovementioned release function for particles adhering to the side wall, they can also assume the function of a guide wing, which conveys outwardly migrating particles back into the interior of the working space.
  • the stripping elements be formed as a profile having an inwardly directed concave curvature. So that the stripping elements themselves are prevented from adhering to the food particles, they are preferably kept relatively small, so that the area offered for this purpose is also small. Furthermore, protruding edges can be incorporated into the surface, which reduce or avoid surface adhesion.
  • the elastic lip is attached to a rigid scraper element or alternatively part of this scraper element.
  • a rigid stripping element can be made of a plastic that is dimensionally stable at room temperature.
  • Thermoplastic plastics for example polypropylene or a comparable material, are suitable here, for example.
  • the elastic lip in turn is preferably made of a room temperature elastic material, this may be either an elastomer or a thermoplastic elastomer (TPE).
  • the elastic lip and the further part of the stripping element are made of different materials, they are preferably produced in the context of a multi-component injection molding.
  • the basic element of the stripping element namely the rigid support region, is first produced in a first injection molding step. After (partial) solidification of the injected material, the elastic material for producing the elastic lip is then injected, wherein the corresponding volume can be released for this purpose, for example, by withdrawing or removing an inserted mold element.
  • the stripping element is made of a single material, the different function of the individual areas (rigid or elastic) can be realized over the respective wall thickness and / or shape.
  • a food chopper of the type described here has several stripping elements.
  • the elastic lip may be formed straight and vertical, but may alternatively be provided along a curved helix extending lip.
  • wiper lips may be provided on the stripping.
  • a front lip have a comparatively large distance from the side wall or rest with little force on the side wall, while an elastic lip arranged behind presses with greater contact force against the inner wall of the side wall, so that they also small, firmly adhering parts of the side wall can remove.
  • a lock is preferably provided which is able to hold the stem or the plunger in a depressed position. This avoids that the plunger protrudes unnecessarily far out of the housing and so, for example, a large cabinet compartment is needed.
  • the lock formed by a knob which extends inwardly into the housing and to lock the plunger at corresponding Rotational position an ab gerkante of the plunger or the cleaver arrangement to engage behind so that the plunger can not, driven by the restoring force of the spring, back up again.
  • the stem may have a transverse groove into which an inner part of the knob rotates during its rotation, so that the locking takes place.
  • the turret is mounted for example in a, provided on a central housing part receptacle, wherein the two foldable housing halves are mounted on the central housing part.
  • This receptacle may, for example, be sleeve-like and perpendicular to the
  • the knob then has, for example, an inwardly projecting latch, at the end of a pawl is provided, which will be displaced by rotation of the knob, wherein on the plunger or the handle at least one edge is provided, which in a suitable position of the plunger or stem is arranged such that the latch this edge after displacement by the knob engages behind this from above and prevents the spring back of the plunger.
  • the handle or the plunger on at least two such edges, so that the knob can block the stem or the plunger at two positions.
  • This can on the one hand be a storage position in which the stem or the plunger is pushed very far, for example so far that the cleaver arrangement almost touches the bottom or the lower lid.
  • This position has the advantage that the stem or the plunger does not protrude far from the food chipper and thus takes up little space in the cabinet.
  • the stem or the plunger can be blocked in another position.
  • the knob also set or release the pivotable housing halves.
  • the rotary knob is rotatable from a first extreme position to a second extreme position, wherein in the first extreme position, the housing halves are unlocked.
  • a rotation of the knob in one direction then causes the knob locks the folded down housing halves in which he, for example, after the initial Dre- Hung with a retaining edge in each case engages behind an abutment edge of the housing halves, along which the retaining edge is then moved on further rotation.
  • the knob is then moved into a working position in which he releases the stem or the plunger and at the same time holds the closed housing halves together. A further rotation of the rotary head can then, when pressed down plunger set this in the storage position described above.
  • the individual positions of the rotary knob can be recognized by locking means, at the same time the knob can be held about this in this position.
  • an advantageous food chopper which may also be independent of the features described above, are the provision of a built-in hacker storage container.
  • the side wall of the work area as well as in the known hackers, be removable, wherein the lower portion of this side wall is closable via an attachable, lid-like bottom.
  • the storage pot thus formed can then be completely closed by means of an additional lid which can be placed on the upper edge of the side wall, so that the chopped food can then be stored via this container. For example, after chopping an onion, unneeded remains can be chilled.
  • the additional lid which can be placed on the upper edge, can either be integrated in the lower lid, so that both parts are interlocked and can be separated if necessary.
  • one of the two covers have a receptacle into which the other lid can be used latching.
  • the receptacle can also be designed such that the additional lid for closing the upper edge of the side wall, can also be attached to another component of the food chipper, in particular offers the hand rest in the region of the plunger.
  • Another advantageous aspect of a food chopper is an attenuation of the plunger when the blades of the chopper arrangement the Wider- storage area or reaches the food.
  • the plunger be resiliently mounted on the palm rest or be formed telescopic rod-like, the telescopic function is then implemented against a spring force, so that the style of the plunger can be pushed together only to overcome the spring force and in the case of relief automatically returns to the original length occupies.
  • the spring function can be realized for damping on a pillow-like support on the palm rest or a pillow-like design of this hand rest.
  • the effect of the setback is reduced by the damping, so that on the one hand the food chipper is comfortable to use and on the other a force limitation or a limitation is realized, which prevents the blades of the chopper arrangement are damaged or the abutment surface can damage.
  • FIG. 1 shows a three-dimensional representation of a food chopper according to the invention
  • FIG. 2 shows the lower part of the food chopper shown in FIG. 1
  • FIG. 3 shows the upper part of the food chopper shown in FIG. 1 in the different positions for cleaning
  • FIG. 5 shows an alternative stripping element made of two different materials
  • FIG. 6 shows a detail of the upper housing halves with wings for gripping the two housing halves
  • Fig. 7 is a side view of a food chopper with additional cover, Fig. 8 upper part of a plunger with elastic pressure pad and
  • FIG. 1 shows in three-dimensional representation a food chopper according to the invention.
  • the hacker has a housing 1, which includes an upper receiving space 6 for a not visible here cleaver assembly 2 and an underlying working space 7.
  • the chopping blade assembly 2 can be driven from the receiving space 6 down into the working space 7 until it hits the re-storage area 3 (not visible here) while cutting the arranged in the working space 7 food.
  • the lower portion is closed to protect against injury through a lid-like bottom, the food chipper shown here is thus in the storage position, can be stowed in the kitchen cabinet.
  • a hand rest 5 is provided in the upper region.
  • the plunger 4 shown here in the depressed position is locked by a knob 12, so that he can not jump back up.
  • FIG. 2 likewise shows in a three-dimensional representation the lower region of the food chopper shown in FIG.
  • the working space 7 is shown, which consists essentially of a cylindrical, transparent side wall. In the lower part of this wall is of course open, because here the hacker is placed on the food to be chopped. To protect against injury can be placed in unused food chopper shown in Figure 1 bottom, lid-like bottom.
  • the stripping 8 carries and here as a likewise cylindrical support 1 1 is formed.
  • the stripping elements 8 extend downwardly in the direction of the bottom or the abutment surface 3 and have at their right edges scraping edges 9, at the outer edge in turn in each case an elastic lip 10 is arranged, which removes the food items from the inner side wall of the working space 7 and returns to further processing.
  • From the carrier 1 1 upwards here three mandrels, via which the carrier 1 1 rotatably connected to the part of the housing 1, which rotates during the lifting movement together with the cleaver assembly 2 extend.
  • the carrier 11 can also be rotated via the cleaver arrangement 2.
  • the carrier 11 has, on its undetectable underside from which the stripping elements 8 extend downwards in the outer edge region, a circular base plate which in turn has passage gaps for the blades of the chopper arrangement 2. Since the blades of the chopper arrangement 2 rotate functionally, they could also rotate the carrier 1 1 and thus the stripping elements 8 via the engagement with the passage columns.
  • a further advantageous embodiment comprises sealing lips, which also seal the above-mentioned passage columns of the carrier 1 1.
  • the carrier 1 1 is produced by injection molding using the multi-component technique, this can be easily and simply realized.
  • the elastic lips 10 molded from an elastic material in the context of the 2K technique the seal of the passage column can be produced in the same process step.
  • FIG 3 the housing 1 of the food chopper is shown according to the invention in 4 different stages of disassembly for cleaning purposes.
  • the left illustration shows the food chipper without the cylindrical side wall, which forms the working space 7.
  • the two-part housing 1 As shown in the third representation (seen from the left), be laterally folded upwards.
  • the two housing halves are pivotally connected to each other about an axis perpendicular to the working direction and the paper plane and close the stem of the plunger 4 in the region of this pivotal connection between them.
  • cantilevered wings 13 At the two upper ends of the housing halves cantilevered wings 13 may be provided laterally outwardly, so that the user, whose palm is based on the palm rest 5, with two fingers each grasp a wing 13 and can pull up. With the other hand he can then, as in shown the right figure, remove the carrier 1 1 of the cleaver assembly 2 and clean the entire mechanism in the unfolded state under running water.
  • the wings 13 are shown in Figure 6 in a detail drawing.
  • FIG. 4 shows a possible embodiment of the elastic lip 10.
  • This elastic lip 10 is made of the same material as the scraping edge 9 of the stripping element 8.
  • Figure 5 shows a similar embodiment, but here in the two-component technique, the elastic lip 10 is made of a softer second material, so that they easier to adapt to the inside of the cylindrical side wall of the working space 7 is able.
  • FIG 7 a variant of the food chopper is shown, which has a lower lid 15, on which in turn an additional cover 16 is attached from below. This can be placed after removal of the side wall of the upper part of the food chopper on the upper edge of the side wall, so as to obtain a closable container for wood chips.
  • FIG. 8 shows an upper pressure stamp at the end of the plunger 4, which has an elastic pressure pad 14. This dampens the impact when chopping and thus makes the activity more comfortable.
  • FIG. 9 shows, from below, the cleaver arrangement with a meander-shaped course of the chopping knives, shown here by way of example.
  • the present invention comprises several aspects, in particular of the elastic lip 10, their production in the two-component technology, the locking of the plunger 4, the drive of the stripping elements 8 and the missing functions, in particular on the elastic region of the hand rest 5 are formed. All of these aspects are independently applicable to improve the known food chopper, so the Applicant reserves the right to claim these components separately in the scope of divisional applications without the features of claim 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lebensmittelhacker, bei dem ein Hackmesser hin- und her beweglich zum Hacken von Lebensmitteln in einem Gehäuse (1) gelagert ist, wobei das Hackmesser über einen Stößel (4) manuell nach unten gedrückt wird und von einer Rückstellfeder anschließend wieder nach oben bewegt wird. Während dieser Bewegung oder nach dieser Bewegung wird das Hackmesser gedreht, so dass bei den nächsten Hacken die Schnittlinie variiert ist. Die bekannten Lebensmittelhacker weisen den Nachteil auf, dass die Abstreiffunktion für an der Seitenwandung anhaftende Lebensmittelreste nicht optimal ist. Dies verbessert die Erfindung durch eine elastische Lippe (10), die solche Reste abschabt. Eine weitere Verbesserung stellen ein elastischer Stößel (4) und ein verbesserter Verriegelungsknopf in Form eines Drehknopfs (12) für den niedergedrückten Lebensmittelhacker dar.

Description

Beschreibung
LEBENSMITTELHACKER
Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung betrifft einen Lebensnnittelhacker mit einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse angeordneten Hackmesseranordnung, die in einer Führung des Gehäuses längs einer Arbeitsrichtung hin- und her beweglich gegen die Kraft einer Rückstellfeder derart halten und geführt ist, dass die Hackmesseranordnung während der Bewegung längs der Arbeitsrichtung zwangsgedreht ist, und von der Rückfeder in einer oberen Ruheposition gehalten ist und zum Hacken des Lebensmittels aus der Ruheposition nach unten gegen eine Widerlagerfläche bewegbar ist und mit einem, mit der Hackmesseranordnung zusammenwirkenden, aus dem Gehäuse ragenden und eine Handauflage aufweisenden Stößel zum Niederdrücken der Hackmesseranordnung.
Stand der Technik
[0002] Bei dieser Ausführungsform des aus der EP 1 576 916 A2 bekannten Lebensmittelhackers weist das Gehäuse einen oberen Aufnahmeraum zur Aufnahme der Hackmesseranordnung in der Ruheposition und einen unteren, von einer Seitenwandung begrenzten Arbeitsraum zur Aufnahme des zu hackenden Lebensmittels auf und es ist zumindest ein Abstreifelement vorgesehen, das mit einer Abstreifkante von der Drehbewegung der Hackmesseranordnung angetrieben längs der Innenseite der Seitenwandung des Arbeitsraums bewegt ist.
[0003] Der bekannte Lebensmittelhacker hat zwar den Vorteil, dass er schon recht gut vermeiden kann, dass nicht gehackte oder nur unzureichend gehackte Teile des Lebensmittels an der Seitenwandung des Arbeitsraumes anhaften und somit nicht weiter verarbeitet werden, jedoch besteht die Gefahr, dass sich kleinere Stücke des Lebensmittels zwischen dem Abstreifelement und der inneren Seitenwandung des Arbeitsraumes verklemmen. Insbesondere nach einem längeren Gebrauch können darüber hinaus die Abstreifelemente auch verformt sein, was insbesondere durch die Einwirkung von heißem Spülwasser oder mechanischen Kräften nach Zerlegen des Lebensmittelhackers auftreten kann. In diesem Fall vergrößert sich der Spalt zwischen der Seitenwandung und dem Abstreifelement, so dass die Abstreiffunktion zunehmend nachlässt.
Kurzbeschreibung der Erfindung
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Lebensmittelhacker zu schaffen, bei dem die Funktion des Abstreifelements verbessert ist.
[0005] Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Abstreifkante eine elastische Lippe aufweist, die während der Drehbewegung des Abstreifelements an der Innenseite der Seitenwandung anliegt.
[0006] Ein weiteres Problem der bekannten Lebensmittelhacker besteht darin, dass dann, wenn die Hackmesseranordnung die Widerlagerfläche erreicht, ein unangenehmer Stoß für den Benutzer auftritt. Einerseits muss der Benutzer den Stößel mit einer gewissen Kraft herunterdrücken, damit auch die letzten Fasern des Lebensmittels durch das Hacken zerteilt werden können, andererseits wird der Stoß am Handgelenk oder der Handfläche oft als unangenehm empfunden. Darüber hinaus trägt das überschreiten einer gewissen Kraft auch dazu bei, dass sich das Messer entweder in die Widerlagerfläche eindrückt und bzw. oder die Schneide des Hackmessers beschädigt wird oder abstumpft.
[0007] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Lebensmittelhacker zur Verfügung zu stellen, dessen Hubbewegung komfortabler ist und mit weniger großem Verschleiß des Hackmessers verbunden ist.
[0008] Diese weitere Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 7 oder 8 gelöst, wobei diese zusätzliche Funktion und die Lösung dieser Aufgabe unabhängig von der zuvor genannten Aufgabe auch bei anderen, bekannten Lebensmittelhackern Anwendung finden kann, so dass sich der Anmelder vorbehält, diese Lösung unabhängig von den übrigen Merkmalen des Lebensmittel hat das gemäß Anspruch 1 zu beanspruchen.
[0009] Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Lebensmittelhacker dahingehend zu optimieren, dass er im Lagerzustand, also dann, wenn der Stößel nieder gedrückt ist und über eine Verriegelung gehalten ist, möglichst wenig Platzbedarf aufweist. Diese weitere Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 6 gelöst, wobei auch hier diese Lösung unabhängig von den Merkmalen des Anspruchs 1 sein kann, so dass sich die Anmelderin auch hier vorbehält, diese Merkmale als selbstständige Lösung für die Weiterentwicklung eines Lebensmittelhackers zu beanspruchen.
[0010] Schließlich ist es eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Verriegelung des eingangs beschriebenen bekannten Lebensmittelhackers dahingehend zu optimieren, dass die aufwändige Entkopplung der Drehbewegung von der Hubbewegung, so wie sie der bekannte Lebensmittelhacker aufweist, entbehrlich ist. Diese Aufgabe wird schließlich durch die Merkmale des Anspruchs 10 gelöst.
[001 1] Der neue Lebensmittelhacker bietet nun zunächst hinsichtlich der erstgenannten Aufgabe eine verbesserte Abstreiffunktion, da nunmehr die Abstreifelemente als Abstreifkante die elastische Lippe aufweisen, die nach der Art eines üblichen Wischelementes, zum Beispiel eines Abziehers, an der Innenseite der Seitenwandung des Arbeitsraumes anliegen und längs dieser Seitenwandung radial zwangsbewegt werden.
[0012] Bei den üblichen Lebensmittelhackern dreht sich entweder während der Abwärtsbewegung oder auch während der Aufwärtsbewegung oder zwischen diesen beiden Bewegungen die Hackmesseranordnung um einen Winkel von einigen Grad. Dies ist allgemein bekannt und wird genutzt, um zu verhindern, dass die Messerklingen immer an der gleichen Stelle des Lebensmittels ansetzen und so die Stücke nicht wirkungsvoll zerkleinern.
[0013] Diese Drehbewegung wird nun, wie auch bei den gattungsgemäßen Lebensmittelhackern, dazu benutzt, solche Teile des Lebensmittels, die an der Seitenwandung anhaften, von dieser Seitenwandung zu lösen und wieder in den mittleren Bereich des Arbeitsraumes zu transportieren, damit sie dort zusammen mit den anderen Teilen des Lebensmittels zu einer einheitlichen, möglichst kleinen Größe verarbeitet werden können.
[0014] Bevorzugt sind die Abstreifelemente dabei so lang, dass sie sich bis kurz vor die Widerlagerfläche erstrecken. Da die Abstreifelemente gedreht werden, können sie zusätzlich zur oben genannten Lösefunktion für an der Seitenwandung anhaftende Partikel auch die Funktion eines Leitflügels übernehmen, der nach außen auswandernde Partikel wieder in das Innere des Arbeitsraumes zurückbefördert. Hierzu können die Abstreifelemente als Profil ausgebildet sein, das eine nach innen gerichtete konkave Wölbung aufweist. Damit die Abstreifelemente selbst davor bewahrt werden, das Lebensmittelpartikel an ihnen anhaften, sind die bevorzugt relativ klein gehalten, so dass die sich hierfür anbietende Fläche ebenfalls klein ist. Ferner können hervorspringende Kanten in die Oberfläche eingearbeitet werden, die eine Flächenhaftung reduzieren oder vermeiden.
[0015] Bei der bevorzugten Ausgestaltung ist die elastische Lippe an ein starres Abstreifelement angebracht oder alternativ Teil dieses Abstreifelementes. Zum Beispiel kann ein starres Abstreifelement aus einem Kunststoff gefertigt werden, der bei Raumtemperatur formstabil ist. Hier bieten sich zum Beispiel thermoplastische Kunststoffe, beispielsweise Polypropylen oder ein vergleichbarer Werkstoff, an. Die elastische Lippe wiederum ist bevorzugt aus einem bei Raumtemperatur elastischen Werkstoff gefertigt, dies kann entweder ein Elastomer oder ein thermoplastischer Elastomer (TPE) sein.
[0016] Sofern die elastische Lippe und der weitere Teil des Abstreifelements aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sind, werden diese bevorzugt im Rahmen eines Mehrkomponenten-Spritzguss hergestellt. Hierzu wird zunächst das Grundelement des Abstreifelementes, nämlich der starre Trägerbereich in einem ersten Spritzgussschritt hergestellt. Nach (Teil-) Erstarren des eingespritzten Materials wird dann das elastische Material zur Herstellung der elastischen Lippe eingespritzt, wobei das entsprechende Volumen hierfür zum Beispiel durch Zurückziehen oder Entfernen eines eingelegten Formelementes freigegeben werden kann.
[0017] Umgekehrt kann auch zunächst bei entsprechender Wahl der
Anspritzstellen ein elastisches Rohmaterial eingespritzt werden, werden dann im Laufe des Einspritzvorganges das Trägermaterial eingespannt wird, so dass dessen Fließfront das elastische Material vor sich her treibt so dass es an der Stelle, die später die elastische Lippe bildet, gestaut wird und erstarrt.
[0018] Ist dagegen das Abstreifelement aus einem einzigen Werkstoff gefertigt, kann die unterschiedliche Funktion der einzelnen Bereiche (starr oder elastische) über die jeweilige Wandstärke und/oder Formgebung realisiert werden.
[0019] Üblicherweise weist ein Lebensmittelhacker der hier beschriebenen Art mehrere Abstreifelemente auf. Bevorzugt werden zum Beispiel 3, 4 oder 6 Abstreifelemente vorgesehen, so dass nach Abnehmen der unteren Seitenwandung der übrige Teil des Lebensmittelhackers auf den unteren, zum Beispiel fußartig ausgebildeten Teilen der Abstreifelemente aufstehen kann. Die elastische Lippe kann gerade und vertikal ausgebildet sein, alternativ kann aber auch eine längs einer gekrümmten Schraubenlinie verlaufende Lippe vorgesehen sein.
[0020] Ferner können an den Abstreifelementen auch mehrere, hintereinander angeordnete Abstreiflippen vorgesehen sein. So kann zum Beispiel eine vordere Lippe einen vergleichsweise großen Abstand zur Seitenwandung aufweisen oder nur mit geringer Kraft an der Seitenwandung anliegen, während eine dahinter angeordnete elastische Lippe mit größerer Anstellkraft gegen die Innenwand der Seitenwandung drückt, so dass diese auch kleine, fest anhaftende Teile von der Seitenwandung abzunehmen vermag.
[0021] Wie bei den gattungsgemäßen Lebensmittelhackern ragt der Stößel, mit dem die Hackmesseranordnung nach unten gedrückt wird, mit einem Stiel aus dem oberen Teil des Gehäuses vertikal nach oben, wobei am Ende des Stiels die Handauflage angeordnet ist, mit der der Benutzer den Stößel manuell nach unten drücken kann. Um einen solchen Lebensmittelhacker einfacher lagern zu können, ist bevorzugt eine Verriegelung vorgesehen, die den Stiel bzw. den Stößel in einer niedergedrückten Lage festzuhalten vermag. Hierdurch wird vermieden, dass der Stößel unnötig weit aus dem Gehäuse herausragt und so zum Beispiel ein großes Schrankfach benötigt wird.
[0022] Bevorzugt ist erfindungsgemäß nach einem weiteren Aspekt der Erfindung, der auch unabhängig von den zuvor beschriebenen Eigenschaften der elastischen Lippe eingesetzt werden kann, die Verriegelung von einem Drehknopf gebildet, der sich nach innen in das Gehäuse erstreckt und zur Verriegelung des Stößels bei entsprechender Drehstellung eine Widerla- gerkante des Stößel oder der Hackmesseranordnung so zu hintergreifen vermag, dass der Stößel nicht, von der Rückstell kraft der Feder getrieben, wieder nach oben schnellen kann. Hierzu kann zum Beispiel der Stiel eine quer verlaufende Nut aufweisen, in die sich ein innerer Teil des Drehknopfes bei dessen Drehung hinein dreht, so dass die Verriegelung erfolgt.
[0023] Der Drehkopf ist beispielsweise in einer, an einem zentralen Gehäuseteil vorgesehenen Aufnahme gelagert, wobei an dem zentralen Gehäuseteil auch die beiden klappbaren Gehäusehälften gelagert sind. Diese Aufnahme kann zum Beispiel hülsenartig sein und sich rechtwinklig zur
Stößelachse horizontal erstecken. Der Drehknopf weist dann zum Beispiel einen nach innen ragenden Riegel auf, an dessen Ende eine Sperrklinke vorgesehen ist, die durch Drehung des Drehknopfes verlagert werde, wobei an dem Stößel oder dem Stiel zumindest eine Kante vorgesehen ist, die bei geeigneter Stellung des Stößels oder Stiels derart angeordnet ist, dass der Riegel diese Kante nach Verlagerung durch den Drehknopf diese von oben hintergreift und das Zurückfedern des Stößels verhindert.
[0024] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Stiel oder der Stößel wenigstens zwei solcher Kanten auf, so dass der Drehknopf den Stiel oder den Stößel an zwei Positionen blockieren kann. Dies kann zum einen eine Lagerstellung sein, in der der Stiel oder der Stößel sehr weit eingeschoben ist, zum Beispiel so weit, dass die Hackmesseranordnung den Boden oder den unteren Deckel fast berührt. Diese Stellung hat den Vorteil, dass der Stiel oder der Stößel nicht weit aus dem Lebensmittelhacker herausragt und somit wenig Platz im Schrank beansprucht.
[0025] Im Falle einer Reinigungsstellung kann der Stiel oder der Stößel auch in einer anderen Stellung blockiert werden.
[0026] Ferner kann bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Drehknopf auch die schwenkbaren Gehäusehälften festlegen bzw. freigeben. Bei dieser Ausgestaltung ist der Drehknopf von einer ersten Extremposition in eine zweite Extremposition verdrehbar, wobei in der ersten Extremposition die Gehäusehälften entriegelt sind. Eine Drehung des Drehknopfes in eine Richtung bewirkt dann, dass der Drehknopf die nach unten geklappten Gehäusehälften arretiert, in dem er zum Beispiel nach der initialen Dre- hung mit einer Rückhaltekante jeweils eine Widerlagerkante der Gehäusehälften hintergreift, längs derer die Rückhaltekante dann bei weiterer Drehung verfahrbar ist.
[0027] Der Drehknopf ist dann in eine Arbeitsposition verfahrbar, in der er den Stiel oder den Stößel freigibt und gleichzeitig die geschlossenen Gehäusehälften zusammenhält. Eine weitere Drehung des Drehkopfes kann dann, bei heruntergedrücktem Stößel diesen in der oben beschriebenen Lagerstellung festlegen. Die einzelnen Positionen des Drehknopfes können über Rastmittel erkennbar sein, gleichzeitig kann der Drehknopf hierüber in dieser Position gehalten sein.
[0028] Weitere Aspekte eines vorteilhaften Lebensmittelhackers, die auch unabhängig von den oben beschriebenen Merkmalen sein können, sind das Vorsehen eines in den Hacker integrierten Vorratsbehälters. Hierzu kann die Seitenwandung des Arbeitsbereiches, wie auch bei den bekannten Hackern, abnehmbar sein, wobei der untere Bereich dieser Seitenwandung über einen aufsetzbaren, deckelartigen Boden verschließbar ist. Der so gebildete Vorratstopf kann dann über einen zusätzlichen Deckel, die auf den oberen Rand der Seitenwandung aufsetzbar ist, vollständig geschlossen werden, so dass sich das gehackte Lebensmittel über diesen Behälter dann bevorraten lässt. So können zum Beispiel nach dem Hacken einer Zwiebel nicht benötigte Reste kaltgestellt werden.
[0029] Der zusätzliche Deckel, die auf den oberen Rand aufsetzbar ist, kann entweder in den unteren Deckel integriert sein, so dass beide Teile ineinander gesetzt sind und bei Bedarf voneinander getrennt werden können. Hierzu kann eine der beiden Deckel eine Aufnahme aufweisen, in die der andere Deckel rastend eingesetzt werden kann.
[0030] Alternativ kann die Aufnahme auch derart ausgebildet sein, dass der zusätzliche Deckel zum Verschließen des oberen Rand des der Seitenwandung, auch an einem anderen Bauteil des Lebensmittelhackers befestigt werden kann, hier bietet sich insbesondere die Handauflage im Bereich des Stößels an.
[0031] Ein weiterer vorteilhafter Aspekt eines Lebensmittelhackers ist eine Dämpfung des Stößels, wenn die Klingen der Hackmesseranordnung die Wider- lagerfläche bzw. das Lebensmittel erreicht. Hierzu kann entweder der Stößel federnd an der Handauflage gelagert sein oder teleskopstangenartig ausgebildet sein, wobei die Teleskopfunktion dann gegen eine Federkraft realisiert ist, so dass der Stil des Stößels nur gegen Überwindung der Federkraft zusammengeschoben werden kann und im Falle der Entlastung selbsttätig wieder die ursprüngliche Länge einnimmt.
[0032] Alternativ kann die Federfunktion zur Dämpfung auch über eine kissenartige Auflage auf der Handauflage oder über eine kissenartige Ausbildung dieser Handauflage realisiert werden.
[0033] In allen Fällen wird durch die Dämpfung die Wirkung des Rückschlags gemindert, so dass einerseits der Lebensmittelhacker komfortabler zu bedienen ist und zum anderen eine Kraftbegrenzung bzw. eines Begrenzung realisiert ist, die verhindert, dass die Klingen der Hackmesseranordnung beschädigt werden oder die Widerlagerfläche beschädigen können.
[0034] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungsfiguren
[0035] In den Zeichnungen zeigt:
[0036] Fig. 1 eine dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Lebensmittelhackers,
[0037] Fig. 2 den unteren Teil des in Figur 1 dargestellten Lebensmittelhackers, [0038] Fig. 3 den oberen Teil des in Figur 1 dargestellten Lebensmittelhackers in den verschiedenen Positionen zur Reinigung,
[0039] Fig. 4 ein Abstreifelement aus einem einheitlichen Material in einer vergrößerten Darstellung
[0040] Fig. 5 ein alternatives Abstreifelement aus zwei verschiedenen Materialen, [0041] Fig. 6 einen Ausschnitt der oberen Gehäusehälften mit Flügeln zum Greifen der beiden Gehäusehälften,
[0042] Fig. 7 eine Seitenansicht eines Lebensmittelhackers mit Zusatzdeckel, [0043] Fig. 8 oberen Teil eines Stößels mit elastischem Druckkissen und
[0044] Fig. 9 eine mögliche Hackmesseranordnung von unten.
Beschreibung der Ausführungsarten [0045] In Figur 1 ist in dreidimensionaler Darstellung ein erfindungsgemäßer Lebensmittelhacker wiedergegeben. Der Hacker weist ein Gehäuse 1 auf, das einen oberen Aufnahmeraum 6 für eine hier nicht sichtbare Hackmesseranordnung 2 und einen darunter liegenden Arbeitsraum 7 einschließt.
[0046] Über einen Stößel 4 kann die Hackmesseranordnung 2 aus dem Aufnahmeraum 6 nach unten in den Arbeitsraum 7 getrieben werden, bis sie unter Zerschneiden des in dem Arbeitsraum 7 angeordneten Lebensmittels auf die Wiederlagerfläche 3 (hier nicht sichtbar) trifft. In dargestellten Fall ist der untere Bereich zum Schutz vor Verletzungen über einen deckelartigen Boden geschlossen, der hier dargestellte Lebensmittelhacker befindet sich also in der Lagerposition, in der im Küchenschrank verstaut werden kann.
[0047] Damit der Stößel 4 niedergedrückt werden kann, ist im oberen Bereich einer Handauflage 5 vorgesehen. Der hier in der niedergedrückten Stellung dargestellte Stößel 4 ist über einen Drehknopf 12 arretiert, so dass er nicht wieder nach oben schnellen kann.
[0048] Figur 2 zeigt ebenfalls in dreidimensionaler Darstellung den unteren Bereich des in Figur 1 dargestellten Lebensmittelhackers. Hier ist der Arbeitsraum 7 dargestellt, der im Wesentlichen aus einer zylindrischen, transparenten Seitenwandung besteht. Im unteren Bereich ist diese Wandung natürlich offen, da hier der Hacker auf das zu hackende Lebensmittel aufgesetzt wird. Zum Schutz vor Verletzungen kann bei nicht benutztem Lebensmittelhacker der in Figur 1 dargestellte untere, deckelartige Boden aufgesetzt werden.
[0049] Innerhalb der zylindrischen Seitenwandung des Arbeitsraums 7 ist das Bauteil dargestellt, dass die Abstreifelemente 8 trägt und sich hier als ebenfalls zylindrischen Träger 1 1 ausgebildet ist. Die Abstreifelemente 8 erstrecken sich nach unten in Richtung des Bodens bzw. der Widerlagerfläche 3 und weisen an ihren rechten Rändern Abstreifkanten 9 auf, an deren äußeren Rand wiederum jeweils eine elastische Lippe 10 angeordnet ist, den die Lebensmittelteile von der inneren Seitenwandung des Arbeitsraums 7 abträgt und wieder der weiteren Verarbeitung zuführt. [0050] Von dem Träger 1 1 nach oben erstrecken sich hier drei Dorne, über die der Träger 1 1 drehfest mit dem Teil des Gehäuses 1 verbunden ist, der sich während der Hubbewegung zusammen mit der Hackmesseranordnung 2 dreht. Alternativ kann der Träger 1 1 auch über die Hackmesseranordnung 2 gedreht werden. Der Träger 1 1 er weist nämlich an seiner hier nicht erkennbaren Unterseite, von der sich im äußeren Randbereich die Abstreifelemente 8 nach unten erstrecken, eine kreisförmige Bodenplatte auf, die wiederum Durchlassspalte für die Klingen der Hackmesseranordnung 2 besitzt. Da sich die klingen der Hackmesseranordnung 2 funktionsgemäß drehen, könnten diese über den Eingriff mit den Durchlassspalten auch den Träger 1 1 und damit die Abstreifelemente 8 drehen.
[0051] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung umfasst Dichtlippen, die die oben genannten Durchlassspalten des Trägers 1 1 ebenfalls abdichten. Insbesondere dann, wenn der Träger 1 1 im Spritzgussverfahren unter Anwendung der Mehrkomponenten-Technik hergestellt wird, kann dies leicht und einfach realisiert werden. Werden nämlich die elastischen Lippen 10 aus einem elastischen Werkstoff im Rahmen der 2K-Technik angespritzt, kann im gleichen Verfahrensschritt auch die Dichtung der Durchlassspalte hergestellt werden.
[0052] In Figur 3 ist das Gehäuse 1 des Lebensmittelhackers nach der Erfindung in 4 verschiedenen Stadien des Auseinanderbaus zu Reinigungszwecken dargestellt. Die linke Darstellung zeigt den Lebensmittelhacker ohne die zylindrische Seitenwandung, die den Arbeitsraum 7 bildet.
[0053] Zu Reinigungszwecken kann das zweiteilig ausgebildete Gehäuse 1 , wie in der dritten Darstellung (von links gesehen) dargestellt, seitlich nach oben geklappt werden. Hierzu sind die beiden Gehäusehälften um eine zur Arbeitsrichtung und zur Papierebene rechtwinklige Achse schwenkbar miteinander verbunden und schließen den Stiel des Stößels 4 im Bereich dieser schwenkbaren Verbindung zwischen sich ein. An den beiden oberen Enden der Gehäusehälften können seitlich nach außen hervor kragende Flügel 13 vorgesehen sein, so dass der Benutzer, dessen Handteller auf der Handauflage 5 beruht, mit zwei Fingern jeweils einen Flügel 13 greifen und hochziehen kann. Mit der anderen Hand kann er dann, wie in der rechten Figur dargestellt, den Träger 1 1 von der Hackmesseranordnung 2 abziehen und die gesamte Mechanik im auseinanderklappten Zustand unter fließendem Wasser reinigen. Die Flügel 13 sind in Figur 6 in einer Detailzeichnung dargestellt.
[0054] In Figur 4 ist eine mögliche Ausgestaltung der elastischen Lippe 10 dargestellt. Diese elastische Lippe 10 ist aus dem gleichen Material gefertigt, wie die Abstreifkante 9 des Abstreifelements 8. Figur fünf zeigt eine ähnliche Ausgestaltung, allerdings hier ist hier in der zwei Komponenten- Technik die elastische Lippe 10 aus einem weicheren zweiten Material gefertigt, so dass sie sich leichter an die Innenseite der zylindrischen Seitenwandung des Arbeitsraums 7 anzuschmiegen vermag.
[0055] In Figur 7 ist eine Variante des Lebensmittelhackers dargestellt, der einen unteren Deckel 15 aufweist, auf den wiederum ein Zusatzdeckel 16 von unten aufgesteckt ist. Dieser kann nach Abnahme der Seitenwandung von dem oberen Teil des Lebensmittelhackers auf den oberen Rand der Seitenwandung aufgesetzt werden, um so einen verschließbaren Behälter für Hackgut zu erhalten.
[0056] Figur 8 zeigt einen oberen Druckstempel am Ende des Stößels 4, der ein elastisches Druckkissen 14 aufweist. Dieses dämpft den Stoß beim Hacken und macht so die Tätigkeit komfortabler.
[0057] Figur 9 zeigt von unten die Hackmesseranordnung mit einem hier beispielhaft dargestellten, mäanderförmigen Verlauf der Hackmesser.
[0058] Die vorliegende Erfindung umfasst mehrere Aspekte, die insbesondere von der elastischen Lippe 10, deren Fertigung in der zwei Komponenten- Technik, der Arretierung des Stößels 4, dem Antrieb der Abstreifelemente 8 sowie der fehlenden Funktionen, insbesondere über die elastischen Bereich der Handauflage 5 gebildet sind. Alle diese Aspekte sind unabhängig voneinander einsetzbar, um die bekannten Lebensmittelhacker zu verbessern, so dass sich die Anmelderin vorbehält, diese Komponenten in Rahmen von Teilanmeldungen ohne die Merkmale des Anspruchs 1 separat zu beanspruchen.
Liste der Bezugszeichen
[0059] 1 Gehäuse [0060] 2 Hackmesseranordnung
[0061] 3 Widerlagerfläche
[0062] 4 Stößel
[0063] 5 Handauflage
[0064] 6 Aufnahmeraum
[0065] 7 Arbeitsraum
[0066] 8 Abstreifelement
[0067] 9 Abstreifkante
[0068] 10 Elastische Lippe
[0069] 1 1 Träger
[0070] 12 Drehknopf
[0071] 13 Flügel
[0072] 14 Druckkissen
[0073] 15 Unterer Deckel
[0074] 16 Zusatzdeckel
[0075] A Arbeitsrichtung

Claims

Ansprüche
1. Lebensmittelhacker mit einem Gehäuse (1), einer, in dem Gehäuse (1 ) angeordneten Hackmesseranordnung (2), die in einer Führung des Gehäuses (1 ) längs einer Arbeitsrichtung (A) hin- und her beweglich gegen die Kraft einer Rückstellfeder derart halten und geführt ist, dass die Hackmesseranordnung (2) während der Bewegung längs der Arbeitsrichtung (A) zwangsgedreht ist, von der Rückfeder in einer oberen Ruheposition gehalten ist und zum Hacken des Lebensmittels aus der Ruheposition nach unten gegen eine Widerlagerfläche (3) bewegbar ist und mit einem mit der Hackmesseranordnung (2) zusammenwirkenden, aus dem Gehäuse (1) ragenden und eine Handauflage (5) aufweisenden Stößel (4) zum Niederdrücken der Hackmesseranordnung (2), wobei das Gehäuse (1 ) einen oberen Aufnahmeraum (6) zur Aufnahme der Hackmesseranordnung (2) in der Ruheposition und einen unteren, von einer Seitenwandung begrenzten Arbeitsraum (7) zur Aufnahme des zu hackenden Lebensmittels aufweist und zumindest ein Abstreifelement (8) vorgesehen ist, das mit einer Abstreifkante (9) von der Drehbewegung der Hackmesseranordnung (2) angetrieben längs der Innenseite der Seitenwandung des Arbeitsraums (7) bewegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifkante (9) eine elastische Lippe (10) aufweist, die während der Drehbewegung des Abstreifelements (8) an der Innenseite der Seitenwandung anliegt.
2. Lebensmittelhacker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement (8) einen nach unten in den Arbeitsraum (7) ragenden, starren Bereich und einen sich von dem starren Trägerbereich seitlich an die Seitenwandung erstreckenden und die elastische Lippe (10) bildenden elastischen Schabbereich aufweist.
3. Lebensmittelhacker nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement (8) im Mehrkomponenten- Spritzgussverfahren (2K-Technik) hergestellt ist, wobei der Trägerbereich aus einem bei Raumtemperatur starren, duro- oder thermoplastischen Material und der Schabbereich aus einem bei Raumtemperatur elastischen Elastomer oder thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt ist.
4. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass drei oder mehr Abstreifelemente (8) vorgesehen sind, die an einem gemeinsamen Träger (1 1 ) angeordnet sind, der von der Hackmesseranordnung (2) durchsetzt ist und in zur Arbeitsrichtung (A) radialer Richtung über die Drehbewegung der Hackmesseranordnung (2) drehbeweglich angetrieben ist.
5. Lebensmittelhacker nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1 1 ) einen im Verlauf der Messerklinge der Hackmesseranordnung (2) angepassten Spalt aufweist, durch den die Hackmesseranordnung (2) den Träger (1 1 ) durchsetzt, wobei an dem Spalt elastische Abstreiflippen vorgesehen sind, die an der Messerklinge elastisch anliegen und die Lebensmittelreste von der Messerklinge abzustreifen vermögen.
6. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1 ) zwei Gehäuseteile aufweist, die um eine zur Arbeitsrichtung (A) senkrechte Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei sich die Gehäuseteile von der Schwenkachse nach unten erstrecken und im zusammengeklappten Zustand den oberen Aufnahmeraum (6) begrenzen und zum Reinigung aufklappbar sind und wobei an den Gehäuseteilen seitlich herspringende Flügel (13) vorgesehen sind, die derart dimensioniert und positioniert sind, dass ein Benutzer bei mit der Handfläche heruntergedrücktem Stößel (4) die Flügel (13) mit seinen Fingern zu greifen und zum Aufklappen des Gehäuses (1 ) hochzuziehen vermag.
7. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Lippe (10) gekrümmt ist.
8. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (4) mit einem Stiel nach oben aus dem Gehäuse (1 ) herausragt und eine mit dem Stiel verbundene Druckplatte sowie eine sich von der Druckplatte nach unten erstreckende, ringförmige Seitenwand aufweist.
9. Lebensmittelhacker, insbesondere nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Stiel elastisch ausgebildet ist, insbesondere eine in Richtung der Arbeitsrichtung (A) wirkende Feder aufweist oder aus einem elastischen Material gefertigt ist.
10. Lebensnnittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (4) eine obere Handauflage (5) in Form eines weichen Druckkissens (14) aufweist, die aus einem bei Raumtemperatur elastischen Elastomer oder thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt ist.
1 1. Lebensmittelhacker nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckkissen (14) abnehmbar mit der Druckplatte verbunden ist.
12. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hackmesseranordnung (2) in einer niedergedrückten Lagerungsstellung über eine Verriegelung arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung von einem Drehkopf (12) gebildet ist, der in einer Schließstellung eine mit dem Stößel (4) oder der Hackmesseranordnung (2) verbundene Rückhaltekante zu hintergreifen vermag und durch Drehung außer Eingriff mit der Rückhaltekante bringbar ist.
13. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hackmesseranordnung (2) einen Messerträger und wenigstens ein, sich von diesem Messerträger nach unten erstreckendes geradliniges oder insbesondere mäanderförmig gebogenes Hackmesser aufweist.
14. Lebensmittelhacker nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Hackmesser in Arbeitsrichtung (A) stoßgedämpft mit dem Messerträger verbunden ist.
15. Lebensmittelhacker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandung des Arbeitsraums (7) abnehmbar mit dem Gehäuse (1 ) verbunden ist und drei Abstreifelemente (8) vorgesehen sind, die an ihren unteren Enden Fußbereiche aufweisen, über die der Lebensmittelhacker bei abgenommener Seitenwandung auf einem Untergrund aufstellbar ist.
16. Lebensmittelhacker nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei ein unterer Deckel (15) vorgesehen ist, der auf den unteren Rand der Seitenwandung rastend aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Deckel (15) einen abnehmbaren Zusatzdeckel (16) aufweist, der nach Abnahme der Seitenwandung auf den oberen Rand der Seitenwandung elastisch aufsetzbar ist.
17. Lebensnnittelhacker nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei ein unterer Deckel vorgesehen ist, der auf den unteren Rand der Seitenwandung rastend aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein, auf den oberen Rand der Seitenwandung elastisch aufsetzbarer Zusatzdeckel (16) vorgesehen ist, der eine Rastaufnahme aufweist, über die er bei Nichtgebrauch mit einem anderen Bauteil des Lebensmittelhackers, insbesondere mit dem Stößel (4) verbindbar ist.
18. Lebensmittelhacker nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Rand der Seitenwand einen von dem unteren Rand der Seitenwandung unterschiedlichen Durchmesser aufweist und der Zusatzdeckel (16) in einer von unten zugänglichen Aufnahme in der Unterseite des unteren Deckels (15) gehalten ist.
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