WO2014026649A1 - 柔性立式磨机 - Google Patents

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WO2014026649A1
WO2014026649A1 PCT/CN2013/081674 CN2013081674W WO2014026649A1 WO 2014026649 A1 WO2014026649 A1 WO 2014026649A1 CN 2013081674 W CN2013081674 W CN 2013081674W WO 2014026649 A1 WO2014026649 A1 WO 2014026649A1
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wheel
hammer
shaft
balance
swing arm
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PCT/CN2013/081674
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English (en)
French (fr)
Inventor
孙梓顺
孙红中
Original Assignee
湖南中宏重型机器有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/08—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls

Definitions

  • the invention relates to a grinding machine.
  • the basic principle is that the rotation of the central shaft drives the drum on each layer to both revolve and rotate.
  • the roller relies on inertial centrifugal force to crush the falling material on the ring wall, and the material falling from the layer passes through the uniformity of each layer. Panting to the wall, falling into the next layer of the ring book, falling layer by layer. Since the grinding wheel of each layer is driven by the central shaft, it is basically constant to work on the material under the same rolling pressure, thereby causing the material with a large specific surface area to be excessively pulverized and the fine material falling down by layer is overgrinded. The next layer can only grind the coarse particles falling from the previous layer to the fineness that can be ground. The lower layers of the multi-layer combination can only play a role in shaping the material.
  • the object of the invention is to solve the defects of the existing multi-layer ring milling machine such as floating mill, planetary vertical mill and pendulum roller mill.
  • the invention has the advantages of high operation efficiency, reasonable structure, low energy consumption and easy replacement.
  • the technical proposal of the present invention is a flexible vertical mill, which fixes a casing on a frame, and has a spindle mounting frame on the frame, the spindle is mounted in the spindle mounting frame, and a large pulley is mounted on the lower end of the main shaft,
  • the spoke of the pulley is a lower spiral spoke;
  • a lower hopper is arranged at the lower end of the casing in the frame, and a hopper is arranged on the upper side of the outer edge of the inner ring of the large pulley, and the hopper is sleeved on the outer side of the lower end of the lower hopper;
  • a star bracket is arranged on the main shaft in the casing, the upper end of the star bracket is fixed on the main shaft by a pressure plate, and the hammer wheel grinding device and the material balance device are arranged on the star bracket;
  • the grinding device comprises a swing arm, and the swing arm is mounted on the star bracket through the swing arm shaft
  • One end of the swing arm is equipped with a counterweight hammer, the other end of the swing arm is equipped with a hammer wheel shaft, and the hammer wheel is equipped with a hammer wheel.
  • the inner wall of the corresponding casing of the hammer wheel is provided with a grinding ring, and a choke ring is arranged below the grinding ring;
  • the material balance device comprises a material balance wheel, and the balance wheel and the hammer wheel are at the same level
  • the balance wheel is mounted on one end of the swing rod through the balance shaft, and the other end of the swing rod is mounted on the star bracket through the swing shaft.
  • the arched feed hopper has a trapezoidal cross-sectional shape and is mounted on the inner wall of the annular pressure plate, and the annular pressure plate fixes the upper end of the casing.
  • the star bracket is equipped with at least two layers of hammer wheel grinding device and material balance device.
  • a scraper plate is attached to the lower end of the hammer shaft.
  • the swing arm shaft is mounted on the star bracket through the swing arm bearing, and the bearing dustproof cover is mounted on the upper and lower sides of the swing arm bearing, and the swing arm is mounted on the swing arm shaft through the lock nut.
  • the hammer wheel seat mounted on the hammer wheel shaft
  • the hammer wheel seat is mounted on the hammer wheel shaft through the hammer wheel seat lock nut
  • the hammer wheel bearing is arranged between the hammer wheel shaft and the hammer wheel seat, and the upper and lower ends of the hammer wheel bearing are equipped with the hammer
  • the wheel bearing dust cover is provided with a lining ring on the hammer wheel shaft between the hammer wheel bearing and the swing arm, and the hammer wheel is mounted on the hammer wheel seat through the hammer wheel pressure ring.
  • a balance wheel seat is arranged on the balance shaft of the material, and a balance wheel bearing is arranged between the balance shaft of the material and the balance wheel of the material, and the balance of the balance wheel bearing is installed on the upper and lower ends of the balance wheel seat.
  • the cover plate and the balance wheel are mounted on the material balance wheel seat.
  • a balance swing sleeve is arranged between the dustproof cover of the balance wheel bearing and the balance shaft of the material, and a sealing ring is arranged between the contact sleeve of the balance shaft of the material balance and the shaft of the balance shaft of the material, in the swing rod and the pendulum
  • a sliding sleeve is arranged between the shaft contact faces.
  • the balance wheel is a rubber wheel.
  • a screen hole is formed in the horizontal ring surface of the choke ring.
  • the invention has the following technical effects: 1. At a set rotation speed, from top to bottom, different grinding forces are applied to the different layers of the grinding body according to the specific surface area of the material to be ground, which is consistent with "more and less” The principle of grinding can grind different grades of materials, but the material is not ground; 2. The material bed is stable, avoiding the phenomenon of "iron grinding iron” and reducing wear; 3. It can dry dry and wet grinding, widening more The application range of the layer ring mill is simple and unobstructed, which solves the phenomenon of "bloating belly”; 4. The crushing efficiency is greatly improved, Compared with the existing multi-layer ring mill, the power consumption is greatly reduced; 5. The whole machine has good rigidity, stable operation, no dust pollution and low noise; 6. Simple and convenient maintenance and maintenance.
  • Figure 1 is a cross-sectional view taken along line A - A of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view taken along line BB of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic view showing the structure of the hammer wheel grinding device of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic view showing the structure of the material balance device of the present invention.
  • Figure 5 is a plan view of the choke ring of the present invention.
  • Figure 6 is a plan view of the large pulley of the present invention.
  • a flexible vertical mill has a casing 2 fixed on the frame 1, and a spindle mounting frame 4 on the frame 1.
  • the main shaft 3 is mounted in the main shaft mounting bracket 4, and a large pulley 5 is mounted at the lower end of the main shaft 3, and the spokes 6 of the large pulley 5 are lower spiral spokes; in the lower end of the casing 2, the lower hopper 8 is mounted,
  • the upper side of the inner ring of the inner ring of the pulley 5 has a receiving hopper 7, and the receiving hopper 7 is sleeved on the outer side of the lower end of the lower hopper 8; an arched feed hopper 11 is arranged at the upper end of the casing 2; and the main shaft 3 in the casing 2 is mounted a star-shaped bracket 9, the upper end of the star-shaped bracket 9 is fixed on the main shaft 3 by a pressure plate 10, and the star-shaped bracket 9 is provided with a hammer wheel grinding device and a
  • the arched feed hopper 11 has a trapezoidal shape in a trapezoidal shape, is mounted on the inner wall of the annular pressure plate 22, and the annular pressure plate 22 fixes the upper end of the casing 2;
  • the star support 9 is provided with at least two layers of the hammer grinding device and
  • the balance wheel device is equipped with a scraper plate 21 at the lower end of the hammer shaft 16;
  • the swing arm shaft 15 is mounted on the star bracket 9 through the swing arm bearing 32, and the bearing is dustproof on the upper and lower sides of the swing arm bearing 32.
  • the cover 31, the swing arm 18 is mounted on the swing arm shaft 15 by a lock nut 33; on the hammer wheel base 26 mounted on the hammer shaft 16, the hammer wheel base 26 is mounted on the hammer shaft 16 by the hammer wheel lock lock nut 29, Between the hammer wheel shaft 16 and the hammer wheel seat 26 The hammer wheel bearing 27, the upper and lower ends of the hammer wheel bearing 27 are provided with a hammer bearing dust cover 25, and a hammer ring 28 is arranged on the hammer shaft 16 between the hammer wheel bearing 26 and the swing arm 18, and the hammer wheel 17 passes through the hammer wheel.
  • the pressure ring 24 is mounted on the hammer wheel seat 26; a material balance wheel seat 35 is mounted on the material balance shaft 34, and a balance wheel bearing 36 is disposed between the material balance shaft 34 and the material balance wheel seat 35, The upper and lower ends of the balance wheel seat 35 are provided with a balance wheel bearing dustproof cover 37, and the balance wheel 14 is mounted on the material balance wheel seat 35; the balance wheel bearing dust cover 37 and the material arrangement pendulum
  • a control material balance shaft sleeve 40 is disposed between the axles 34, and a sealing ring 41 is disposed between the contact surface of the balance shaft shaft sleeve 40 and the material balance shaft 34, between the swinging rod 13 and the contact surface of the swing rod shaft 38.
  • the sliding sleeve 39 is provided; the material balance wheel 14 is a rubber wheel; and the horizontal annular surface of the choke ring 19 is provided with a sieve hole 42.
  • the main shaft 3 drives three sets of hammer wheel grinding device to operate, the hammer wheel 17 and the inner wall of the grinding ring 12 gradually approach, the hammer wheel 17 generates line pressure on the inner wall of the grinding ring 12 under the action of inertial centrifugal force, and the hammer wheel 17 generates frictional force.
  • the hammer wheel 17 crushes the material, and at the other end of the swing arm 18, an inertial centrifugal force is simultaneously generated, with the swing arm shaft 15 of the swing arm 18 as a fulcrum, according to the principle of the plane force system, There is a balance moment at the fulcrum, adjusting the corresponding position of the counterweight 23, or changing the weight of the counterweight 23, the adjustment of the pressure of the hammer wheel 17 can be achieved.
  • the rolling pressure of each layer can be set. The rolling layer that fails to meet the level requirements can be adjusted according to the corresponding rolling pressure to achieve the best results.
  • the rubber material balance wheel 14 and the hammer wheel 17 of the material balance device are evenly distributed in the same plane of rotation.
  • three sets of material balance devices are driven, under the action of centrifugal inertia force, rubber
  • the material balance wheel 14 runs along the inner wall of the grinding ring 12 and flexibly contacts the inner wall of the grinding ring 12. Under the friction of the ring wall, the rubber material balance wheel 14 can also rotate. When the material falls, the rubber material balance wheel 14 will material. Pressing against the inner wall of the grinding ring 12, after the rubber material balance wheel 14 leaves, the material is short-term suspended, and is crushed by the subsequent hammer wheel 17.
  • the rubber material balance wheel 14 can flexibly apply the material of the ring wall.
  • the squeezing is vacant to the inner wall of the grinding ring 12 to keep the material bed stable, so that the hammer wheel 17 can continuously and uniformly crush the material.
  • the scraping plate 21 can be installed on the lower part of each of the hammer shafts 16, and the shape thereof can be set as a straight line or a curved line.
  • a radial micro-swing is generated to drive the scraping plate 21 to vibrate and scrape. Material is accumulated on the inner wall of the falling casing 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

一种柔性立式磨机，在机架（1）上有主轴安装架（4），主轴（3）装在主轴安装架中，在主轴上装有星形支架（9），星形支架上装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置，其中理料摆轮（14）与锤轮（17）处于同一水平面。这种立式磨机可根据被磨物料比表面积的不同而施加不同的碾磨力，能磨削不同级别的物料，物料不过磨；且破碎效率大大提高，整机刚性好，运行稳定，维护保养简单方便。

Description

柔性立式磨机
技术领域
本发明涉及一种粉磨的机器。
背景技术
现有中国专利文献报道的磨粉机， 种类繁多， 立磨的多层组合型有浮碾 磨， 层叠式行星立磨， 摆辊磨说， 环磨机等。
基本原理都是通过中心轴的转动， 带动各层上的碾轮既公转又能自转， 碾轮依靠惯性离心力对环壁上下落的物料进行碾压， 逐层下落的物料通过每 层的匀料盘甩向简壁， 落入下一层碾环书， 逐层下落。 由于每层的碾轮都是依 靠中心轴的驱动， 基本恒定在一个相同的碾压力对物料做功， 由此造成上一 层比表面积大的物料过于粉碎逐层下落的细料产生过磨， 下一层只能将上一 层落下的粗颗粒， 磨削到能磨削的细度， 多层组合的下面几层只能起到对物 料整形的作用， 一般来说， 在常规的破碎磨圹中。 碎圹的能耗较小， 而磨圹 的能耗大的多， 据统计碎圹仅为磨圹能耗的 12%-25%。碎圹的效率高于磨圹， 符合磨圹所消耗的功率与磨圹产品中新生成的表面积成正比例关系的原理。
如通过提高转速， 增大离心力将会加剧上部层数的过粉碎， 起不到分级对 物料磨削的效果， 此类多层环磨机型不能发挥 "多碎少磨" 作用， 存在较大的 缺陷， 机器的结构在可变载荷下运转不稳定， 使用寿命短， 效率偏低， 无用功 促使能耗增加， 耐磨件消耗大。
发明内容
本发明的目的是针对现有浮碾磨粉机、 行星立磨、 摆辊磨等多层环碾磨粉 机存在的缺陷发明的一种运行效率高、 结构合理、 能耗低、 更换易损件方便、 密封性能好的环保型柔性多层立式磨机。
本发明的技术方案是， 一种柔性立式磨机， 在机架上固定机壳， 在机架上 有主轴安装架， 主轴装在主轴安装架中， 在主轴的下端装有大皮带轮， 大皮带 轮的辐条为下螺旋辐条； 在机架内机壳的下端装有下料斗， 在大皮带轮内环外 缘上侧面有接料斗， 接料斗套在下料斗下端外侧面； 在机壳的上端装有拱形的 进料斗； 在机壳内的主轴上装有星形支架， 星形支架上端用压板固定在主轴上， 在星形支架装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置； 所述的锤轮磨粉装置，包括摆 臂， 摆臂通过摆臂轴装在星形支架上， 摆臂的一端装有平衡锤， 摆臂的另一端 装有锤轮轴， 在锤轮轴上装有锤轮， 在与锤轮相对应的机壳的内壁装有碾环， 在碾环的下方装有阻流环； 所述的理料摆轮装置， 包括理料摆轮， 理料摆轮与 锤轮处于同一水平面， 理料摆轮通过理料摆轮轴装在摆杆的一端， 摆杆的另一 端通过摆杆轴装在星形支架上。
拱形的进料斗截面形状为梯形， 安装在圆环压板内壁上， 圆环压板固定机 壳上端。
在星形支架至少装有 2层锤轮磨粉装置和理料摆轮装置。
在锤轮轴的下端装有刮料板。
摆臂轴通过摆臂轴承装在星形支架上， 在摆臂轴承的上下两侧装有轴承防 尘盖， 摆臂通过锁紧螺母装在摆臂轴上。
在锤轮轴装的锤轮座， 锤轮座通过锤轮座锁紧螺母装在锤轮轴上， 在锤轮 轴与锤轮座之间装有锤轮轴承， 锤轮轴承的上下两端装有锤轮轴承防尘盖， 在 锤轮轴承与摆臂之间的锤轮轴上装有衬环， 锤轮通过锤轮压环装在锤轮座上。
在理料摆轮轴上装有理料摆轮座， 在理料摆轮轴与理料摆轮座之间装有摆 轮座轴承， 在理料摆轮座的上下两端装有摆轮座轴承防尘盖板， 理料摆轮装在 理料摆轮座上。
在摆轮座轴承防尘盖板与理料摆轮轴之间装有理料摆轮轴滑套， 在理料摆 轮轴滑套与理料摆轮轴接触面之间装有密封环， 在摆杆与摆杆轴接触面之间装 有滑套。
理料摆轮为橡胶轮。
阻流环的水平环面上开有筛料孔。
本发明具有如下的技术效果， 1、 在设定转速下， 自上而下， 对不同层的 碾磨体，根据被磨物料比表面积的不同而施加不同的碾磨力，符合"多碎少磨" 的原理， 能磨削不同级别的物料， 物料不过磨； 2、 料床稳定， 避免了 "铁磨 铁" 的现象， 磨耗降低； 3、 既能干磨， 又能湿磨， 拓宽了多层环磨机的应用 范围， 简体落料通畅， 解决了 "胀肚子" 的现象； 4、 破碎效率大大提高， 与 现有多层环磨机相比， 电耗大大降低； 5、 整机刚性好， 运行稳定， 无粉尘污 染， 噪音小； 6、 维护、 保养简单、 方便。
附图说明
图 1是本发明的 A— A剖面视图。
图 2是本发明的 B— B剖面视图。
图 3是本发明锤轮磨粉装置结构示意图。
图 4是本发明理料摆轮装置结构示意图。
图 5是本发明阻流环的俯视图。
图 6是本发明大皮带轮的俯视图。
具体实施例
实施例
如图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5、 图 6所示， 一种柔性立式磨机， 在机架 1上固定机壳 2， 在机架 1上有主轴安装架 4， 主轴 3装在主轴安装架 4中， 在 主轴 3的下端装有大皮带轮 5， 大皮带轮 5的辐条 6为下螺旋辐条； 在机架 1内 机壳 2的下端装有下料斗 8， 在大皮带轮 5内环外缘上侧面有接料斗 7， 接料斗 7套在下料斗 8下端外侧面； 在机壳 2的上端装有拱形的进料斗 11 ; 在机壳 2 内的主轴 3上装有星形支架 9， 星形支架 9上端用压板 10固定在主轴 3上， 在 星形支架 9装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置； 所述的锤轮磨粉装置，包括摆臂 18， 摆臂 18通过摆臂轴 15装在星形支架 9上， 摆臂 18的一端装有平衡锤 23， 摆臂 18的另一端装有锤轮轴 16， 在锤轮轴 16上装有锤轮 17， 在与锤轮 17相 对应的机壳 2的内壁装有碾环 12， 在碾环 12的下方装有阻流环 19; 所述的理 料摆轮装置， 包括理料摆轮 14， 理料摆轮 14与锤轮 17处于同一水平面， 理料 摆轮 14通过理料摆轮轴 34装在摆杆 13的一端， 摆杆 13的另一端通过摆杆轴 38装在星形支架 9上； 拱形的进料斗 11截面形状为梯形， 安装在圆环压板 22 内壁上， 圆环压板 22固定机壳 2上端； 在星形支架 9至少装有 2层锤轮磨粉装 置和理料摆轮装置； 在锤轮轴 16的下端装有刮料板 21 ; 摆臂轴 15通过摆臂轴 承 32装在星形支架 9上， 在摆臂轴承 32的上下两侧装有轴承防尘盖 31， 摆臂 18通过锁紧螺母 33装在摆臂轴 15上； 在锤轮轴 16装的锤轮座 26， 锤轮座 26 通过锤轮座锁紧螺母 29装在锤轮轴 16上， 在锤轮轴 16与锤轮座 26之间装有 锤轮轴承 27， 锤轮轴承 27的上下两端装有锤轮轴承防尘盖 25， 在锤轮轴承 26 与摆臂 18之间的锤轮轴 16上装有衬环 28， 锤轮 17通过锤轮压环 24装在锤轮 座 26上； 在理料摆轮轴 34上装有理料摆轮座 35， 在理料摆轮轴 34与理料摆轮 座 35之间装有摆轮座轴承 36， 在理料摆轮座 35的上下两端装有摆轮座轴承防 尘盖板 37， 理料摆轮 14装在理料摆轮座 35上； 在摆轮座轴承防尘盖板 37与理 料摆轮轴 34之间装有理料摆轮轴滑套 40， 在理料摆轮轴滑套 40与理料摆轮轴 34接触面之间装有密封环 41， 在摆杆 13与摆杆轴 38接触面之间装有滑套 39; 理料摆轮 14为橡胶轮； 阻流环 19的水平环面上开有筛料孔 42。
本发明的工作原理：
起动时， 主轴 3带动三套锤轮磨粉装置运转， 锤轮 17与碾环 12内壁逐渐 靠近， 锤轮 17在惯性离心力作用下对碾环 12内壁产生线压力， 锤轮 17依靠 摩擦力产生转动， 当物料落入时， 锤轮 17对物料产生碾压， 在摆臂 18的另一 端， 同时产生一个惯性离心力， 以摆臂 18的摆臂轴 15为支点， 根据平面力系 的原理， 在支点上会有一个平衡力矩， 调节平衡锤 23的相应位置， 或改变平 衡锤 23的重量， 都能够实现对锤轮 17碾压力的调节。可以根据物料粉磨的级 别， 对每层的碾压力进行设置， 未能达到级别要求的碾压层， 作相应的碾压力 调整， 以达到最好的效果。
理料摆轮装置的橡胶理料摆轮 14与锤轮 17在同一个回转平面内错位均匀 分布， 主轴 3 运转时， 带动三套理料摆轮装置， 在离心惯性力的作用下， 橡胶 理料摆轮 14沿碾环 12内壁运转， 柔性地接触碾环 12内壁， 在环壁摩擦力下， 橡胶理料摆轮 14亦能自转， 当物料落入时， 橡胶理料摆轮 14将物料压向碾环 12内壁， 橡胶理料摆轮 14离开后， 物料短暂停滞， 被随后的锤轮 17碾压， 如 下落物料料床不匀， 橡胶理料摆轮 14能柔性地将环壁物料挤向碾环 12 内壁空 位， 保持料床稳定， 使锤轮 17能连续均匀地碾压物料。
刮料板 21可安装于每个锤轮轴 16的下部， 其形状既可设为直线也可设为 曲线， 锤轮 17碾压物料时， 会产生径向微摆动， 带动刮料板 21振动刮落机壳 2 内壁堆积物料。

Claims

权 利 要 求 书
1： 一种柔性立式磨机， 其特征在于： 在机架 （1 ) 上固定机壳 （2)， 在机 架 （1 ) 上有主轴安装架 （4)， 主轴 （3) 装在主轴安装架 （4) 中， 在主轴 （3) 的下端装有大皮带轮 （5 )， 大皮带轮 （5 ) 的辐条 （6) 为下螺旋辐条； 在机架 ( 1 ) 内机壳 （2) 的下端装有下料斗 （8)， 在大皮带轮 （5) 内环外缘上侧面有 接料斗 （7)， 接料斗 （7) 套在下料斗 （8) 下端外侧面； 在机壳 （2) 的上端装 有拱形的进料斗 （11 ); 在机壳 （2) 内的主轴 （3) 上装有星形支架 （9)， 星形 支架 （9) 上端用压板 （10) 固定在主轴 （3) 上， 在星形支架 （9) 装有锤轮磨 粉装置和理料摆轮装置； 所述的锤轮磨粉装置，包括摆臂 （18)， 摆臂 （18) 通 过摆臂轴 （15) 装在星形支架 （9) 上， 摆臂 （18) 的一端装有平衡锤 （23)， 摆臂 （18) 的另一端装有锤轮轴 （16)， 在锤轮轴 （16) 上装有锤轮 （17)， 在 与锤轮 （17) 相对应的机壳 （2 ) 的内壁装有碾环 （12 )， 在碾环 （12 ) 的下方 装有阻流环 （19); 所述的理料摆轮装置， 包括理料摆轮 （14)， 理料摆轮 （14) 与锤轮 （17) 处于同一水平面， 理料摆轮 （14) 通过理料摆轮轴 （34) 装在摆 杆（13) 的一端， 摆杆 （13) 的另一端通过摆杆轴 （38) 装在星形支架 （9) 上。
2、 根据权利要求 1 所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 拱形的进料 斗 （11 ) 截面形状为梯形， 安装在圆环压板 （22 ) 内壁上， 圆环压板 （22) 固 定机壳 （2 ) 上端。
3、根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机，其特征在于： 在星形支架（9) 至少装有 2层锤轮磨粉装置和理料摆轮装置。
4、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 在锤轮轴（16) 的下端装有刮料板 （21 )。
5、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 摆臂轴 （15) 通过摆臂轴承 （32) 装在星形支架 （9) 上， 在摆臂轴承 （32) 的上下两侧装有 轴承防尘盖 （31 )， 摆臂 （18) 通过锁紧螺母 （33) 装在摆臂轴 （15) 上。
6、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 在锤轮轴（16) 装的锤轮座 （26)， 锤轮座 （26) 通过锤轮座锁紧螺母 （29) 装在锤轮轴 （16) 上， 在锤轮轴 （16) 与锤轮座 （26) 之间装有锤轮轴承 （27)， 锤轮轴承 （27) 的上下两端装有锤轮轴承防尘盖 （25)， 在锤轮轴承 （26) 与摆臂 （18) 之间的 锤轮轴（16)上装有衬环（28)， 锤轮（17)通过锤轮压环（24)装在锤轮座（26) 上。
7、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 在理料摆轮轴 (34) 上装有理料摆轮座 （35)， 在理料摆轮轴 （34) 与理料摆轮座 （35) 之间 装有摆轮座轴承 （36)， 在理料摆轮座 （35) 的上下两端装有摆轮座轴承防尘盖 板 （37)， 理料摆轮 （14) 装在理料摆轮座 （35 ) 上。
8、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 在摆轮座轴承 防尘盖板 （37) 与理料摆轮轴 （34) 之间装有理料摆轮轴滑套 （40)， 在理料摆 轮轴滑套（40) 与理料摆轮轴 （34)接触面之间装有密封环 （41 )， 在摆杆（13) 与摆杆轴 （38) 接触面之间装有滑套 （39)。
9、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 理料摆轮（14) 为橡胶轮。
10、 根据权利要求 1所述的一种柔性立式磨机， 其特征在于： 阻流环 （19)
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