CN220425512U - 一种球磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种球磨机，属于矿物加工设备的技术领域，其包括底座，底座上安装有第一转筒，第一转筒上安装有第二转筒，第一转筒与第二转筒之间转动安装有隔仓板，隔仓板上开设有多个供小矿石通过的筛孔，隔仓板上设置有用于带动第一转筒与第二转筒转动的传动组件，底座上固定连接有安装板，第二转筒穿过安装板并与安装板转动连接，安装板上设置有用于提高第二转筒转动摩擦力的控制组件。本申请具有提高球磨机粉碎效率的效果。

Description

一种球磨机

技术领域

本申请涉及矿物加工设备的技术领域，尤其是涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品，耐火材料、化肥以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

目前球磨机在使用过程中，操作人员启动圆筒使得圆筒绕水平轴线以一定的转速回转，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当滚筒转速较大时，介质会抛射下落，利用冲击力而击碎矿石，当滚筒转速较小时，介质会滚动落下，利用自身摩擦对原料进行研磨，磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

针对上述相关技术，发明人认为圆筒在转速较大时会带动介质抛落击碎矿石，由于介质抛落时总是会击碎较大的矿石，使得小的矿石无法被击碎，圆筒转速较小时介质总是会摩擦较大的矿石，使得小的矿石无法被充分研磨，从而提高了球磨机粉碎矿石原料的时间，球磨机的粉碎效率较低。

实用新型内容

为了提高球磨机的粉碎效率，本申请提供一种球磨机。

本申请提供的一种球磨机采用如下的技术方案：

一种球磨机，包括底座，所述底座上安装有第一转筒，所述第一转筒上安装有第二转筒，所述第一转筒与所述第二转筒之间转动安装有隔仓板，所述隔仓板上开设有多个供小矿石通过的筛孔，所述隔仓板上设置有用于带动所述第一转筒与所述第二转筒转动的传动组件，所述底座上固定连接有安装板，所述第二转筒穿过所述安装板并与所述安装板转动连接，所述安装板上设置有用于提高所述第二转筒转动摩擦力的控制组件。

通过采用上述技术方案，操作人员转动隔仓板，隔仓板利用传动组件带动第一转筒与第二转筒转动，接着操作人员利用控制组件降低第二转筒的转速，然后操作人员将原料输进第一转筒内，介质物体抛落击碎较大的矿石原料，小的矿石原料与粉碎后的矿石原料通过筛孔进入第二转筒内，介质物体滚落研磨小的矿石原料，从而使得矿石原料被充分粉碎研磨，降低了球磨机充分粉碎矿石原料的时间，提高了球磨机的粉碎效率。

优选的，所述传动组件包括安装于所述隔仓板上的第一转动杆、安装于所述隔仓板远离所述第一转动杆侧面上的第二转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一转动杆的端部与所述第一转筒的内壁固定连接，所述第二转动杆上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二转动杆的端部与所述第二转筒的内壁固定连接，所述隔仓板上设置有用于使得所述第二转筒可以与所述第一转筒不同速转动的差速组件。

通过采用上述技术方案，操作人员转动隔仓板，隔仓板在转动带动第一转动杆与第二转动杆转动，第一转动杆通过第一连接杆带动第一转筒转动，第二转动杆通过第二连接杆带动第二转筒转动，接着操作人员利用差速组件降低第二转筒的转速，进而使得第二转筒内的介质物体可以滚落对矿石原料进行研磨，降低了球磨机充分粉碎矿石原料的时间，提高了球磨机的粉碎效率。

优选的，所述差速组件包括穿设于所述隔仓板上的固定杆、转动安装于所述固定杆两端的连接锥齿轮、固定套设于所述第一转动杆上的第一转动锥齿轮、固定套设于所述第二转动杆上的第二转动锥齿轮，所述连接锥齿轮与所述第一转动锥齿轮啮合，所述连接锥齿轮与所述第二转动锥齿轮啮合，所述底座上设置有用于驱动所述隔仓板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动组件使得隔仓板转动，隔仓板转动带动固定杆转动，固定杆转动带动连接锥齿轮围绕隔仓板的轴线转动，连接锥齿轮围绕隔仓板轴线转动带动第一转动锥齿轮和第二转动锥齿轮转动，然后操作人员利用控制组件提高第二转筒的摩擦力，进而使得第二转动锥齿轮转速降低，第二锥齿轮转速降低使得连接锥齿轮在固定杆上转动，进而不影响第一转筒转动，方便操作人员使用。

优选的，所述驱动组件包括安装于所述底座上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机输出轴上的驱动齿轮、固定套设于所述隔仓板上的冠齿轮，所述驱动齿轮与所述冠齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动冠齿轮转动，冠齿轮转动带动隔仓板转动，隔仓板转动带动第一转筒与第二转筒转动，方便操作人员使用。

优选的，所述控制组件包括穿设于所述安装板上的移动板、安装于所述移动板上的弧形橡胶垫，所述安装板上开设有用于与所述第二转筒转动配合的安装孔，所述弧形橡胶垫能够穿过所述安装孔的内壁与所述第二转筒抵接，所述安装板上设置有用于驱动所述移动板靠近所述第二转筒移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用调节组件带动移动板移动，移动板移动带动弧形橡胶垫移动，弧形橡胶垫与第二转筒抵接，提高了第二转筒的摩擦力，使得第二转筒转速降低，方便操作人员研磨第二转筒内的矿石原料。

优选的，所述调节组件包括穿设于所述移动板上的调节螺杆、固定套设于所述调节螺杆上的蜗轮、穿设于所述安装板上的蜗杆，所述调节螺杆与所述移动板螺纹配合，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆穿出所述安装板的端部上固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮，旋钮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动移动板移动，从而方便操作人员控制第二转筒的转速。

优选的，所述移动板上穿设有导向杆，所述导向杆与所述弧形橡胶垫固定连接，所述移动板远离所述弧形橡胶垫的一侧设置有限位圆盘，所述限位圆盘与所述导向杆固定连接，所述弧形橡胶垫与所述移动板之间设置有控制弹簧，所述控制弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述控制弹簧的另一端与所述弧形橡胶垫固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮带动移动板靠近第二转筒，使得弧形橡胶垫与第二转筒抵接，接着操作人员继续转动旋钮，旋钮转动带动移动板继续靠近第二转筒，此时控制弹簧处于压缩状态，弧形橡胶垫在控制弹簧的作用下与第二转筒抵紧，进而提高了弧形橡胶垫与第二转筒的摩擦力。

优选的，所述安装孔的内壁上滚动安装有钢珠，所述钢珠与所述第二转筒的外侧壁转动配合。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置减小了第二转筒与安装板之间的摩擦力，使得第二转筒转动更加流畅，方便操作人员使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员转动隔仓板，隔仓板利用传动组件带动第一转筒与第二转筒转动，接着操作人员利用控制组件降低第二转筒的转速，然后操作人员将原料输进第一转筒内，介质物体抛落击碎较大的矿石原料，小的矿石原料与粉碎后的矿石原料通过筛孔进入第二转筒内，介质物体滚落研磨小的矿石原料，从而使得矿石原料被充分粉碎研磨，降低了球磨机充分粉碎矿石原料的时间，提高了球磨机的粉碎效率；

2.操作人员利用驱动组件使得隔仓板转动，隔仓板转动带动固定杆转动，固定杆转动带动连接锥齿轮围绕隔仓板的轴线转动，连接锥齿轮围绕隔仓板轴线转动带动第一转动锥齿轮和第二转动锥齿轮转动，然后操作人员利用控制组件提高第二转筒的摩擦力，进而使得第二转动锥齿轮转速降低，第二锥齿轮转速降低使得连接锥齿轮在固定杆上转动，进而不影响第一转筒转动，方便操作人员使用；

3.操作人员利用调节组件带动移动板移动，移动板移动带动弧形橡胶垫移动，弧形橡胶垫与第二转筒抵接，提高了第二转筒的摩擦力，使得第二转筒转速降低，方便操作人员研磨第二转筒内的矿石原料。

附图说明

图1是本申请实施例的一种球磨机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种球磨机的内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图2中B处的放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、第一转筒；12、第二转筒；13、隔仓板；131、筛孔；132、变速槽；14、安装板；141、钢珠；15、支撑板；2、传动组件；21、第一转动杆；22、第二转动杆；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、差速组件；251、固定杆；252、连接锥齿轮；253、第一转动锥齿轮；254、第二转动锥齿轮；3、控制组件；31、移动板；32、弧形橡胶垫；33、安装孔；34、调节组件；341、调节螺杆；342、蜗轮；343、蜗杆；344、旋钮；35、导向杆；36、限位圆盘；37、控制弹簧；38、移动槽；4、驱动组件；41、驱动电机；42、驱动齿轮；43、冠齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种球磨机。参照图1，研磨机包括底座1、第一转筒11和第二转筒12，底座1为矩形板状，底座1水平设置，底座1上安装有支撑板15。第一转筒11水平设置，第一转筒11设置于底座1上，第一转筒11的轴线与底座1的轴线平行。第二转筒12水平设置，第二转筒12设置于底座1上，第二转筒12的轴线与第一转筒11的轴线重合。

参照图1、图2，支撑板15为矩形板状，支撑板15竖直设置，支撑板15与底座1固定连接，第一转筒11穿设于支撑板15上，第一转筒11与支撑部转动连接，底座1上远离支撑板15的端部上设置有安装板14。安装板14竖直设置，安装板14与底座1固定连接，第二转筒12穿设于安装板14上，安装板14上开设有安装孔33，第二转筒12的外侧壁与安装孔33的内侧壁滑移配合。安装孔33的内壁上安装有钢珠141，钢珠141设置有多个，多个钢珠141围绕第二转筒12设置，钢珠141与第二转筒12滚动配合。

参照图2、图3，安装板14上设置有用于提高第二转筒12转动摩擦力的控制组件3，控制组件3包括移动板31、弧形橡胶垫32。移动板31水平设置，移动板31穿设于安装板14上，安装板14上开设有移动槽38，移动板31的外侧壁与移动槽38的内侧壁滑移配合。弧形橡胶垫32水平设置，弧形橡胶垫32穿设于安装孔33的内侧壁上，弧形橡胶垫32穿过安装孔33的内侧壁与第二转筒12的外周面抵接，弧形橡胶垫32上固定连接有导向杆35。

参照图3，导向杆35竖直设置，导向杆35设置于弧形橡胶垫32远离第二转筒12的侧面上，导向杆35滑动穿设于移动板31上，导向杆35上设置有限位圆盘36。限位圆盘36水平设置，限位圆盘36设置于移动板31远离弧形橡胶垫32的一侧，限位圆盘36与导向杆35固定连接。移动板31与弧形橡胶垫32之间设置有控制弹簧37，控制弹簧37竖直设置，控制弹簧37套设于导向杆35上，控制弹簧37的一端与移动板31抵接，控制弹簧37的另一端与弧形橡胶垫32抵接。

参照图3，安装板14上设置有用于驱动移动板31靠近第二转筒12移动的调节组件34，调节组件34包括调节螺杆341、蜗轮342、蜗杆343。调节螺杆341竖直设置，调节螺杆341穿设于移动板31上，调节螺杆341与移动板31螺纹配合。蜗轮342水平设置，蜗轮342设置于调节螺杆341上，蜗轮342套设于调节螺杆341上，蜗轮342与调节螺杆341固定连接。

参照图3，蜗杆343水平设置，蜗杆343穿设与安装板14上，蜗杆343与蜗轮342啮合，蜗杆343穿出安装板14的端部上固定连接有旋钮344。操作人员转动旋钮344，旋钮344通过蜗杆343带动蜗轮342转动，蜗轮342通过调节螺杆341带动移动板31移动，移动板31通过控制弹簧37与导向杆35带动弧形橡胶垫32与第二转筒12抵紧，进而提高了弧形橡胶垫32与第二转筒12的摩擦力，方便操作人员控制第二转筒12的转速。

参照图2，第一转筒11与第二转筒12之间设置有隔仓板13，隔仓板13为圆形板状，隔仓板13竖直设置，隔仓板13与第一转筒11转动连接，隔仓板13与第二转筒12转动连接。隔仓板13上设置有供小矿石通过的筛孔131，筛孔131设置有多个，筛孔131围绕隔仓板13的轴线均匀开设。

参照图1、图2，底座1上设置有用于驱动隔仓板13转动的驱动组件4，驱动组件4包括驱动电机41、驱动齿轮42、冠齿轮43，驱动电机41水平设置，驱动电机41安装于底座1上。驱动齿轮42竖直设置，驱动齿轮42设置于驱动电机41的输出轴上，驱动齿轮42与驱动电机41的输出轴固定连接。冠齿轮43竖直设置，冠齿轮43套设于隔仓板13上，冠齿轮43与隔仓板13固定连接，冠齿轮43与驱动齿轮42啮合。

参照图2、图4，隔仓板13上设置有用于带动第一转筒11与第二转筒12转动的传动组件2，传动组件2包括第一转动杆21和第二转动杆22。第一转动杆21水平设置，第一转动杆21穿设于隔仓板13上，第一转动杆21与隔仓板13转动连接，第一转动杆21穿出隔仓板13的端部上设置有第一连接杆23。第一连接杆23设置有多个，第一连接杆23围绕第一转动杆21均匀布置，第一连接杆23远离第一转动杆21的端部与第一转筒11的内壁固定连接。

参照图2、图4，第二转动杆22水平设置，第二转动杆22穿设于隔仓板13远离第一转动杆21的侧面上，第二转动杆22与隔仓板13转动连接，第二转动杆22穿出隔仓板13的端部上设置有第二连接杆24。第二连接杆24设置有多个，第二连接杆24围绕第二转动杆22均匀布置，第二连接杆24远离第二转动杆22的端部与第二转筒12的内壁固定连接。

参照图2、图4，隔仓板13上设置有用于使得第二转筒12可以与第一转筒11不同速转动的差速组件25，差速组件25包括固定杆251、连接锥齿轮252、第一转动锥齿轮253、第二转动锥齿轮254。隔仓板13上开设有变速槽132，固定杆251设置于变速槽132的内壁上，固定杆251的两端均与变速槽132的内壁固定连接。连接锥齿轮252水平设置，连接锥齿轮252设置有两个，两个连接锥齿轮252关于隔仓板13的轴线对称设置，连接锥齿轮252设置于固定杆251上，连接锥齿轮252与固定杆251转动连接。

参照图4，第一转动锥齿轮253竖直设置，第一转动锥齿轮253设置于第一转动杆21上，第一锥齿轮套设于第一转动杆21上，第一锥齿轮与第一转动杆21固定连接。第二转动锥齿轮254竖直设置，第二转动锥齿轮254设置于第二转动杆22上，第二锥齿轮套设于第二转动杆22上，第二锥齿轮与第二转动杆22固定连接。

操作人员启动驱动电机41，驱动电机41通过驱动齿轮42带动冠齿轮43转动，冠齿轮43通过固定杆251带动连接锥齿轮252围绕隔仓板13的轴线转动，连接锥齿轮252通过第一转动锥齿轮253带动第一转动杆21转动，第一转动杆21通过第一连接杆23带动第一转筒11转动，连接锥齿轮252通过第二转动杆22带动第二转筒12转动；操作人员转动旋钮344提高第二转筒12的摩擦力，进而使得第二转动锥齿轮254转速降低，第二锥齿轮转速降低使得连接锥齿轮252在固定杆251上转动，进而不影响第一转筒11转动，方便操作人员使用。

本申请实施例一种球磨机的实施原理为：，接着操作人员启动驱动电机41，驱动电机41通过冠齿轮43带第一转筒11与第二转筒12转动，然后操作人员转动旋钮344，旋钮344转动带动弧形橡胶垫32与第二转筒12抵紧，使得第二转筒12转速降低。

然后操作人员将矿石原料放入第一转筒11内，介质物体抛落击碎较大的矿石原料，小的矿石原料与粉碎后的矿石原料通过筛孔131进入第二转筒12内，第二滚筒内的介质物体滚落研磨小的矿石原料，从而使得矿石原料被充分粉碎研磨，降低了球磨机充分粉碎矿石原料的时间，提高了球磨机的粉碎效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有第一转筒(11)，所述第一转筒(11)上安装有第二转筒(12)，所述第一转筒(11)与所述第二转筒(12)之间转动安装有隔仓板(13)，所述隔仓板(13)上开设有多个供小矿石通过的筛孔(131)，所述隔仓板(13)上设置有用于带动所述第一转筒(11)与所述第二转筒(12)转动的传动组件(2)，所述底座(1)上固定连接有安装板(14)，所述第二转筒(12)穿过所述安装板(14)并与所述安装板(14)转动连接，所述安装板(14)上设置有用于提高所述第二转筒(12)转动摩擦力的控制组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于所述隔仓板(13)上的第一转动杆(21)、安装于所述隔仓板(13)远离所述第一转动杆(21)侧面上的第二转动杆(22)，所述第一转动杆(21)上固定连接有第一连接杆(23)，所述第一连接杆(23)远离所述第一转动杆(21)的端部与所述第一转筒(11)的内壁固定连接，所述第二转动杆(22)上固定连接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)远离所述第二转动杆(22)的端部与所述第二转筒(12)的内壁固定连接，所述隔仓板(13)上设置有用于使得所述第二转筒(12)可以与所述第一转筒(11)不同速转动的差速组件(25)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述差速组件(25)包括穿设于所述隔仓板(13)上的固定杆(251)、转动安装于所述固定杆(251)两端的连接锥齿轮(252)、固定套设于所述第一转动杆(21)上的第一转动锥齿轮(253)、固定套设于所述第二转动杆(22)上的第二转动锥齿轮(254)，所述连接锥齿轮(252)与所述第一转动锥齿轮(253)啮合，所述连接锥齿轮(252)与所述第二转动锥齿轮(254)啮合，所述底座(1)上设置有用于驱动所述隔仓板(13)转动的驱动组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装于所述底座(1)上的驱动电机(41)、固定套设于所述驱动电机(41)输出轴上的驱动齿轮(42)、固定套设于所述隔仓板(13)上的冠齿轮(43)，所述驱动齿轮(42)与所述冠齿轮(43)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述控制组件(3)包括穿设于所述安装板(14)上的移动板(31)、安装于所述移动板(31)上的弧形橡胶垫(32)，所述安装板(14)上开设有用于与所述第二转筒(12)转动配合的安装孔(33)，所述弧形橡胶垫(32)能够穿过所述安装孔(33)的内壁与所述第二转筒(12)抵接，所述安装板(14)上设置有用于驱动所述移动板(31)靠近所述第二转筒(12)移动的调节组件(34)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机，其特征在于：所述调节组件(34)包括穿设于所述移动板(31)上的调节螺杆(341)、固定套设于所述调节螺杆(341)上的蜗轮(342)、穿设于所述安装板(14)上的蜗杆(343)，所述调节螺杆(341)与所述移动板(31)螺纹配合，所述蜗轮(342)与所述蜗杆(343)啮合，所述蜗杆(343)穿出所述安装板(14)的端部上固定连接有旋钮(344)。

7.根据权利要求5所述的一种球磨机，其特征在于：所述移动板(31)上穿设有导向杆(35)，所述导向杆(35)与所述弧形橡胶垫(32)固定连接，所述移动板(31)远离所述弧形橡胶垫(32)的一侧设置有限位圆盘(36)，所述限位圆盘(36)与所述导向杆(35)固定连接，所述弧形橡胶垫(32)与所述移动板(31)之间设置有控制弹簧(37)，所述控制弹簧(37)的一端与所述移动板(31)固定连接，所述控制弹簧(37)的另一端与所述弧形橡胶垫(32)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种球磨机，其特征在于：所述安装孔(33)的内壁上滚动安装有钢珠(141)，所述钢珠(141)与所述第二转筒(12)的外侧壁转动配合。