CN102626665B - 一种旋锥磨 - Google Patents
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Abstract
一种旋锥磨，其包括机座、上机体、中机体、下机体、传动轮、主轴、轴承支架、旋锥、磨辊、加压装置、间隙调节装置，所述旋锥外侧设有与磨辊相适应的磨面，磨面为上部小、下部大的截锥面，其主体母线与水平面的角度为5°～45°。本发明能耗低，排料畅，结构简单，维护方便，即使是用于粉磨较湿或带湿粘性质的物料，也能将其正常排出，适用范围广，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，具体说是涉及一种物料沿旋锥下溜过程中被磨辊碾压粉碎的旋锥磨。
背景技术
现有雷蒙机等辊式磨机无法适合成品颗粒较粗场合使用。为克服雷蒙机等辊式磨机这一缺陷，王桂福先后申请了可用作干式或湿式细磨或预粉磨的二件专利：CN2799073Y公开的旋臼辊磨机和CN201020388Y公开的旋臼粉磨机。这两种磨机所采用的技术方案，均是将从进料口进入轧臼盘中部的物料，在轧臼盘旋转产生的离心力作用下，沿轧臼盘上行，在弹簧压力作用下，在磨辊与轧臼盘工作腔之间被粉磨，然后从轧臼盘边沿下落，通过安装于轧臼盘底面上可以旋转的刮板刮至出料口或排料构件排出机外。在轧臼盘底面上设置排料刮板，虽然可以使排料空间缩小，但排料刮板刮动物料的工作方式与固定机座相应位置之间是一种滑动磨擦方式，两者之间磨擦力较大，介质磨损较多，能量消耗相应也较多。
中国专利200910042947.8号公开了一种介质磨损小，电耗低，可用作干式或湿式细磨或预粉磨的立式旋臼磨，其包括机座、上机体、中机体、下机体、主轴、轴承支架、磨盘、磨辊、摇臂装置、摇臂座、加压装置、间隙调节装置，所述磨盘装配在主轴上方并位于中机体内，主轴通过轴承装配在轴承支架上，轴承支架固定在下机体上或与下机体制成一个整体，上机体、中机体和下机体互相固定连接，上机体或中机体或下机体固定在机座上或与之形成一体；磨辊通过轴承装配在摇臂装置下方并位于磨盘内，摇臂装置通过铰轴装配在摇臂座上，摇臂装置可以绕铰轴转动，摇臂座固定或活动安装在上机体上，加压装置的施力端与摇臂装置活动连接，上机体开有允许摇臂装置通过和摆动的通孔，磨辊与磨盘之间的间隙调节装置安装在上机体与摇臂装置或/和摇臂座之间，上机体上方设有进料口；轴承支架或下机体开有允许物料通过的通孔，轴承支架或下机体的下方设有出料口。这种立式旋臼磨虽然具有一次性出磨粒度较细，出料均齐的优点，但是，这种设备工作时，物料在上行过程中被粉碎时，也存在以下二个缺陷：一是物料上行需要消耗一定能量，能耗较高；二是粉磨较湿或带湿粘性质的物料时，往往无法将其正常排出，若加刮板强制排出，势必会增加能耗和磨耗，影响使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能耗低，磨损小，使用寿命长，可用于干式或湿粘性物料粉碎的旋锥磨。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种旋锥磨，包括机座、上机体、中机体、下机体、传动轮、主轴、轴承支架、旋锥、磨辊、加压装置、间隙调节装置，所述旋锥装配在主轴上方并位于中机体内，主轴通过轴承装配在轴承支架上，轴承支架固定在下机体上或与下机体，上机体、中机体和下机体互相固定连接，并与机座固连成一体；传动轮设于轴承支架下方，磨辊通过轴承装配在摇臂装置上并位于旋锥外侧，摇臂装置与摇臂座活动连接，摇臂座固定或活动安装在上机体上，加压装置的施力端与摇臂装置活动连接，上机体上开有允许摇臂装置通过和摆动的通孔，磨辊与旋锥之间的间隙调节装置安装在上机体与摇臂装置或/和摇臂座之间，上机体上方设有进料口；轴承支架或下机体开有允许物料通过的通孔，轴承支架或下机体的下方设有出料口；旋锥外侧设有与磨辊相适应的磨面，磨面为上部小、下部大的截锥面，其主体母线与水平面的角度为5°~45°（优先角度为15°~35°）。
进一步，所述摇臂装置通过铰轴装配于摇臂座上，摇臂装置可以绕铰轴转动。
进一步，所述磨辊及摇臂装置可以是各为二个以上。
进一步，所述摇臂装置与摇臂座之间联结的销钉的中心线呈水平、竖直或斜置状态。
进一步，所述间隙调节装置可为设置于上机体与摇臂装置之间的调节螺栓，用于调节磨辊与旋锥外侧磨面之间的间隙大小。
进一步，所述加压装置可选用液压装置或气压装置，通过此加压装置可以调整磨辊的粉磨力。
进一步，所述加压装置还可为重物，或者为重物增力装置与重物配套构成的组合装置，所述重物增力装置可为杠杆机构、滑轮组、或杠杆机构与滑轮组的组合；通过重物的重力大小，或通过杠杆机构或滑轮组的放大倍数，实现对磨辊的粉磨力的调整。
进一步，所述加压装置还可为压缩弹簧，通过调节压缩弹簧的压缩量可方便地调整磨辊的粉磨力。
进一步，所述加压装置还可为压缩弹簧与重物并联或串联构成的组合装置，或压缩弹簧与重物增力装置并联或串联构成的组合装置，所述重物增力装置可为杠杆机构、滑轮组、或杠杆机构与滑轮组的组合。
进一步，所述旋锥外侧磨面宜设可拆卸的耐磨衬板，以利于避免物料对旋锥本体的直接磨损。
进一步，所述加压装置的非施力端可以固装在上机体或机座上。
工作时，传动轮带动装配在轴承支架上的主轴旋转，从而使旋锥和设于旋锥外侧磨面的耐磨衬板随着主轴一起旋转，物料从进料口进入磨机后，在旋转的旋锥离心力及重力的作用下，沿旋锥外侧下滑，磨辊在物料阻力作用下自转并碾压旋锥外侧向下滑的物料，被磨辊碾压后的物料，在其自身重力或其它卸料装置作用下从出料口排到机外。
与现有其它辊式磨机相比，本发明具有以下优点：粉磨能耗低，排料畅，结构简单，维护方便，即使是用于粉磨较湿或带湿粘性质的物料，也能将其正常排出，适用范围广，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照图1，本实施例包括机座12、上机体14、中机体13、下机体11、传动轮1、主轴3、轴承支架2、旋锥4、磨辊5、加压装置6、间隙调节装置9，所述旋锥4装配在主轴3上方并位于中机体13内，主轴3通过轴承装配在轴承支架2上，轴承支架2固定在下机体11上与下机体11构成一个整体，上机体14、中机体13和下机体11互相固定连接，并与机座12固连成一体；传动轮设于轴承支架下方，磨辊5通过轴承装配在摇臂装置7上并位于旋锥4外侧，摇臂装置7与摇臂座8活动连接，摇臂装置7通过铰轴装配在摇臂座8上，摇臂装置8可以绕铰轴转动，摇臂座8活动安装于上机体14上，加压装置6的施力端与摇臂装置7活动连接，上机体14上开有允许摇臂装置7通过和摆动的通孔，磨辊5与旋锥4之间的间隙调节装置9安装在摇臂座8上，上机体14上方设有进料口15；下机体11开有允许物料通过的通孔，下机体11的下方设有出料口10；旋锥4外侧设有与磨辊5相适应的磨面，磨面为上部小、下部大的截锥面，其主体母线与水平面的角度为35°。磨辊5及摇臂装置7各四个，摇臂装置7与摇臂座8之间联结的销钉的中心线呈水平状态，间隙调节装置9为安装在摇臂座8上的调节螺栓，用于调节磨辊5与旋锥4外侧磨面之间的间隙大小。加压装置6为压缩弹簧，通过调节压缩弹簧的压缩量可方便地调整磨辊的粉磨力。旋锥4外侧磨面设有可拆卸的耐磨衬板，以利于避免物料对旋锥4本体的直接磨损。加压装置6的非施力端固装在上机体14上。
工作时，传动轮1带动装配在轴承支架2上的主轴3旋转，从而使旋锥4和设于旋锥4外侧磨面的耐磨衬板随着主轴一起旋转，物料从进料口15进入磨机后，在旋转的旋锥4离心力及重力的作用下，物料沿旋锥4外侧下滑，磨辊5在物料阻力作用下自转，并碾压旋锥4外侧向下溜的物料，被磨辊碾压后的物料，在其自身重力作用下从出料口10排到机外。
Claims (9)
1.一种旋锥磨，包括机座、上机体、中机体、下机体、传动轮、主轴、轴承支架、旋锥、磨辊、加压装置、间隙调节装置，所述旋锥装配在主轴上方并位于中机体内，主轴通过轴承装配在轴承支架上，轴承支架固定在下机体上或与下机体，上机体、中机体和下机体互相固定连接，并与机座固连成一体；传动轮设于轴承支架下方，磨辊通过轴承装配在摇臂装置上并位于旋锥外侧，摇臂装置与摇臂座活动连接，摇臂座固定或活动安装在上机体上，加压装置的施力端与摇臂装置活动连接，上机体上开有允许摇臂装置通过和摆动的通孔，磨辊与旋锥之间的间隙调节装置安装在上机体与摇臂装置或/和摇臂座之间，上机体上方设有进料口；轴承支架或下机体开有允许物料通过的通孔，轴承支架或下机体的下方设有出料口；其特征在于：旋锥外侧设有与磨辊相适应的磨面，磨面为上部小、下部大的截锥面，其主体母线与水平面的角度为15°～35°。
2.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述摇臂装置通过铰轴装配于摇臂座上，所述磨辊及摇臂装置各为二个以上。
3.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述摇臂装置与摇臂座之间联结的销钉的中心线呈水平、竖直或斜置状态。
4.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述间隙调节装置为设置于上机体与摇臂装置之间的调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述加压装置为液压装置或气压装置。
6.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：加压装置为重物，或者为重物增力装置与重物配套构成的组合装置，所述重物增力装置为杠杆机构、滑轮组、或杠杆机构与滑轮组的组合。
7.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述加压装置为压缩弹簧，或压缩弹簧与重物并联或串联构成的组合装置，或压缩弹簧与重物增力装置并联或串联构成的组合装置，所述重物增力装置为杠杆机构、滑轮组、或杠杆机构与滑轮组的组合。
8.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述旋锥外侧与磨辊相适应的磨面设有可拆卸的耐磨衬板。
9.根据权利要求1所述的旋锥磨，其特征在于：所述加压装置的非施力端固装在上机体或机座上。
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