WO2014010225A1 - 密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品 - Google Patents

密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品 Download PDF

Info

Publication number
WO2014010225A1
WO2014010225A1 PCT/JP2013/004220 JP2013004220W WO2014010225A1 WO 2014010225 A1 WO2014010225 A1 WO 2014010225A1 JP 2013004220 W JP2013004220 W JP 2013004220W WO 2014010225 A1 WO2014010225 A1 WO 2014010225A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
signal
abnormality
output
circuit
level
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/004220
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正貴 角
成臣 徳永
広明 加瀬
方三 田浦
充浩 福田
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2012205263A external-priority patent/JP2015166552A/ja
Priority claimed from JP2013051334A external-priority patent/JP2015167426A/ja
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
Priority to US14/414,037 priority Critical patent/US9520815B2/en
Priority to CN201380036234.5A priority patent/CN104412500B/zh
Publication of WO2014010225A1 publication Critical patent/WO2014010225A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P3/00—Arrangements for stopping or slowing electric motors, generators, or dynamo-electric converters
    • H02P3/02—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H7/00—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
    • H02H7/08—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors
    • H02H7/0833—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors for electric motors with control arrangements
    • H02H7/0844—Fail safe control, e.g. by comparing control signal and controlled current, isolating motor on commutation error
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32—Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M7/53—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M7/537—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
    • H02M7/5387—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
    • H02M7/53871—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration with automatic control of output voltage or current
    • H02M7/53875—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration with automatic control of output voltage or current with analogue control of three-phase output
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/02—Providing protection against overload without automatic interruption of supply
    • H02P29/024—Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load
    • H02P29/0241—Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load the fault being an overvoltage

Abstract

　本発明の密閉型電動圧縮機の制御装置(100)は、密閉型電動圧縮機の電動機(5)に電力を供給する電力変換器(30)と、電力変換器(30)を駆動する駆動回路(27)と、電力変換器(30)及び駆動回路(27)を含む異常検出対象領域の異常を検出する異常検出器(40)と、前記電力変換器を駆動するための制御信号を駆動回路(27)に出力し、且つ異常検出器(40) の異常を検出したことを示す出力（Fo信号）に基づいて制御信号の出力を停止するよう構成された制御器(11)と、異常検出器(40)の異常を検出したことを示す出力に基づいて、駆動回路(27)を停止させるように構成された予備保護回路(50)とを備える。

Description

密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品
　本発明は、自己保護機能を有する密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置並びにそれらを備えた家電製品に関するものである。
　従来、圧縮機の電動機を制御する制御装置には、ＩＧＢＴ等のパワーデバイス、及び自己保護機能を有するＩＰＭ（インテリジェントパワーモジュール）が搭載されている（例えば、特許文献１参照）。
　密閉型電動圧縮機の制御装置では、交流電圧をＡＣ／ＤＣ変換部で直流電圧に変換し、直流電圧をコンデンサで平滑してＩＰＭに供給し、ＩＰＭによって密閉型圧縮機の電動機を駆動する。
　ＩＰＭは、例えばＩＧＢＴで構成されるパワーモジュールと、自己保護機能である過電流検出回路と過熱検出回路と制御電圧異常検出回路とを有し、例えばマイクロコントローラ等の制御器からの制御信号によりパワーモジュールを制御する。
　また、ＩＰＭは、過電流検出回路によって過電流を、過熱検出回路によって過熱を、制御電圧異常検出回路によってＩＰＭに供給される電圧における動作範囲外の電圧をそれぞれ検出する。ＩＰＭは、異常を検出すると、自己保護機能によりパワーモジュールをオフし、内部デバイスを保護する一方、パワーモジュールの動作を外部から遮断するために異常検出信号（Ｆｏ信号）を出力する。マイクロコントローラはＦｏ信号を検出すると、すべての制御信号の出力を停止し、ＩＰＭの動作を停止させる。以上のように、ＩＰＭは、自己保護動作によって、過電流、過熱、制御電圧異常によるＩＰＭおよび圧縮機の電動機の発熱および誤動作を防止する。
特開２０００－２２４８６１号公報
　従来の技術では、マイクロコントローラが何らかのソフトウェアの異常、あるいは回路の異常によりＦｏ信号を検知できない場合、マイクロコントローラからの制御信号はターンオフせずに、ＩＰＭの自己保護機能が働かない。そのため、ＩＰＭ、および電動機の発熱や誤動作を招く恐れがある。
　本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、密閉型電動圧縮機の制御装置をその異常から確実に保護し、それによって密閉型電動圧縮機の電動機の発熱、誤動作を防止することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の密閉型電動圧縮機の制御装置は、密閉型電動圧縮機の電動機を駆動する電力変換器と、前記電力変換器を駆動する駆動回路と、前記電力変換器及び前記駆動回路を含む異常検出対象領域の異常を検出する異常検出素子と、前記電力変換器を駆動するための制御信号を前記駆動回路に出力し、且つ前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて前記制御信号の出力を停止するよう構成された制御器と、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて、前記駆動回路を停止させるように構成された予備保護回路とを備えるものである。
　これにより、異常検出素子の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器で異常が発生して制御器による自己保護機能が働かない場合においても、予備保護回路が異常検出素子の出力が異常を検出したことを示すと駆動回路を停止させることができる。その結果、制御装置をその異常から確実に保護し、それによって密閉型電動圧縮機の発熱や誤動作を防止することができる。
　本発明は、密閉型電動圧縮機の制御装置をその異常から確実に保護し、それによって密閉型電動圧縮機の電動機の発熱、誤動作を防止することができる。
　本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
図１は、本発明の実施の形態１に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。 図２は、本発明の実施の形態２に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。 図３は、本発明の実施の形態２に係る密閉型電動圧縮機の制御装置における信号のタイムチャートである。 図４は、本発明の実施の形態３に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。 図５は、本発明の実施の形態３に係る密閉型電動圧縮機の制御装置における信号のタイムチャートである。 図６は、本発明の実施の形態４に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。 図７は、本発明の実施の形態５に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。 図８は、本発明の実施の形態６に係る密閉型電動圧縮装置を備えた冷蔵庫の構成図である。 図９は、本発明の実施の形態７に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の分解斜視図である。 図１０は、図９の密閉型電動圧縮機の制御装置の組立完成後のＡ矢視部の断面図である。 図１１は、本発明の実施の形態８の密閉型電動圧縮機の制御装置においてスペーサを取り付けたリアクタの斜視図である。 図１２は、本発明の実施の形態９の密閉型電動圧縮機の制御装置の組立完成後の断面図である。 図１３は、比較例の密閉型電動圧縮機の制御装置の分解斜視図である。
　第１の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置は、密閉型電動圧縮機の電動機に電力を供給する電力変換器と、前記電力変換器を駆動する駆動回路と、前記電力変換器及び前記駆動回路を含む異常検出対象領域の異常を検出する異常検出素子と、前記電力変換器を駆動するための制御信号を前記駆動回路に出力し、且つ前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて前記制御信号の出力を停止するよう構成された制御器と、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて、前記駆動回路を停止させるように構成された予備保護回路と、を備える。ここで、例えば、電力変換器、駆動回路、及び異常検出素子はＩＰＭとして実装されてもよい。
　上記構成により、異常検出素子の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器で異常が発生して制御器による自己保護機能が働かない場合においても、予備保護回路が異常検出素子の出力が異常を検出したことを示すと駆動回路を停止させることができる。その結果、制御装置をその異常から確実に保護し、それによって密閉型電動圧縮機の発熱や誤動作を防止することができる。
　第２の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記予備保護回路は、第１レベルと第２レベルとを有する二値信号である動作信号を出力する信号保持回路と、前記動作信号が入力される非常停止回路とを含み、前記信号保持回路は、前記密閉型電動圧縮機の制御装置が起動されると第２レベルの前記動作信号を出力し、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力を受けると、第１レベルの前記動作信号を、前記異常検出素子の出力が異常を検出したことを示さなくなっても継続するようにして出力するよう構成されており、前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路を停止させ、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路を動作可能な状態にするよう構成されてもよい。ここで、「異常検出素子の異常を検出したことを示す出力を受ける」とは、当該出力を直接又は間接に受けることを意味する。当該出力を間接に受ける態様として、例えば、異常検出素子の異常を検出したことを示す出力を増幅器で増幅し、当該増幅器の出力を受ける態様、及び異常検出素子の出力を、異常を検出したことを示すか否かに応じた２つのレベルを有する二値信号に変換し、当該異常を検出したことを示すレベルの二値信号を受ける態様が該当する。
　異常検出対象領域の異常は、異常状態をずっと継続するとは限らず、直ぐに正常状態に戻ったり、異常状態と正常状態とが繰り返されたりする場合がある。上記構成によれば、信号保持回路は、異常検出素子の異常を検出したことを示す出力を受けると第１レベルの動作信号を出力するとともにこの第１レベルの動作信号を異常検出素子の出力が異常を検出したことを示さなくなっても継続して出力するので、異常状態が継続する否かに関わらず駆動回路の停止状態が一定期間継続される。その結果、駆動回路が頻繁に停止と動作とを繰り返すことが防止される。
　第３の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記異常検出素子の出力を、当該出力が異常を検出したことを示すか否かに対応する２つのレベルを有する二値信号である異常検出信号に変換し、この異常検出信号を前記制御器に出力する異常検出器をさらに備え、前記制御器は、前記異常検出器から異常を検出したことを示すレベルの異常検知信号を受けると前記制御信号の出力を停止するよう構成されてもよい。
　上記構成により、異常検出素子の出力が二値信号である異常検出信号に変換されるので、制御器による異常判別が容易になり、自己保護機能による制御信号の出力停止処理を確実に実行することができる。
　第４の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記異常検出素子の出力を増幅する増幅器をさらに備え、前記予備保護回路は、前記増幅器の出力のレベルが、前記異常検出素子が異常を検出したことを示す所定のレベル範囲内にあると、前記駆動回路を停止させるように構成されてもよい。
　上記構成により、予備保護回路は、異常検出素子出力を増幅する増幅器の出力に応じて駆動回路を停止させるので、異常検出素子から予備保護回路への入力回路を簡素化することができる。
　第５の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記異常検出器は、前記異常検出信号を前記予備保護回路に出力するよう構成されており、前記予備保護回路は、前記異常検出器から異常を検出したことを示すレベルの異常検知信号を受けると前記駆動回路を停止させるように構成されてもよい。
　上記構成により、異常検出素子の出力が二値信号である異常検出信号に変換されるので、予備保護回路による異常判別が容易になり、予備保護機能による制御信号の出力停止処理を確実に実行することができる。
　第６の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路の電源電圧を、当該駆動回路が電圧不足により動作を停止する所定電圧以下に低くし、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路の電源電圧を前記所定電圧より高くするよう構成されてもよい。
　上記構成により、駆動回路の電源電圧を、駆動回路が電圧不足で駆動を停止する電圧以下まで低下させるだけで、駆動回路を停止させることができる。ところで、駆動回路の電源電圧を０Ｖまで低下させると、その後、駆動回路に印加される電源電圧を迅速に高くすることが、駆動回路等の寄生容量等に起因して、困難である。従って、上記構成によれば、制御装置を復帰（再起動）させる場合に、駆動回路に印加される電圧を、駆動回路の電源電圧を０Ｖまで低下させる場合に比べて迅速に高くすることができ、ひいては、制御装置を迅速に復帰させることができる。
　第７の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路を電源から遮断し、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路に電源を接続するよう構成されてもよい。
　上記構成により、動作信号が第１レベルであると、駆動回路に電源電圧が供給されないので、電力変換器を確実に停止させることができる。
　第８の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路への前記制御信号の供給経路を遮断し、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路への前記制御信号の供給経路を確立するよう構成されてもよい。
　上記構成により、制御信号の供給経路を操作するので、駆動回路の動作を、直接停止させることができる。
　第９の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記信号保持回路は、第１レベルの前記動作信号を出力してから所定時間経過後に自動的に第２レベルの前記動作信号を出力するよう構成されてもよい。
　上記構成により、制御装置を復帰させる手間を省くことができる。
　第１０の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記信号保持回路は、第１レベルの前記動作信号を出力した後、リセット信号を入力されると、第２レベルの前記動作信号を出力するよう構成されてもよい。
　上記構成により、異常が解消されたことを確認した上で、手動で制御装置を復帰させることができる。
　第１１の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記信号保持回路は、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力されたことをトリガとして動作し、安定時の出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ非安定時の出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたモノステーブルマルチバイブレータ回路を備えてもよい。
　上記構成により、ハードウェアにより、制御装置の自動復帰を実現することができる。
　第１２の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記信号保持回路は、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力されたことをトリガとして設定された時間だけ動作し、非動作時の出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ動作時の出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたタイマ回路を備えてもよい。
　上記構成により、ハードウェアにより、制御装置の自動復帰を実現することができる。
　第１３の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記信号保持回路は、前記異常検出素子の出力がセット端子に入力され、前記リセット信号がリセット端子に入力され、前記リセット信号が入力された場合における出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力された場合における出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたフリップフロップ回路を備えてもよい。
　上記構成により、ハードウェアにより、手動のリセット操作による制御装置の復帰を実現することができる。
　第１４の発明に係る密閉型電動圧縮機の制御装置では、前記異常検出素子が、前記電力変換器の入力電流又は出力電流を検出する電流検出素子であり、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が、入力電流又は出力電流が所定電流値以上の過電流であることを示す出力でもよい。ここで、電流検出素子は、例えばＩＰＭの内部又は外部のどちらにも備えることができる。
　上記構成により、電力変換器及び駆動回路を含む異常検出対象領域の異常として典型的な過電流に対して予備保護回路による制御装置の保護を行うことができる。
　第１５の発明に係る密閉型電動圧縮装置は、上記第１乃至１４のいずれかの発明に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置と、前記密閉型電動圧縮機とを有してもよい。従来は、密閉型電動圧縮機の過電流による巻線の異常発熱を検知するために、サーモスタットやバイメタルといった温度により電源を遮断できる素子を密閉型電動圧縮機に近接して取り付けていた。上記構成により、過電流による運転を確実に停止することができるので、サーモスタットやバイメタルの保護素子を用いない場合であっても、密閉型電動圧縮機の巻線の異常発熱を防止することが可能となる。
　第１６の発明に係る密閉型電動圧縮装置を有する家電製品は、上記第１５の発明に記載の密閉型電動圧縮装置を有してもよい。そのような家電製品としては、例えば、冷凍装置、冷蔵庫、空調調和機、自動販売機等でもよい。
　また、本実施の形態の密閉型電動圧縮機の制御装置は、前記密閉型電動圧縮機の電動機を駆動及び制御する回路を構成する素子及び前記電力変換器への入力部を構成するリアクタがその主面上に実装されたプリント基板と、前記密閉型電動圧縮機に取り付けられ、前記プリント基板を収納する、開口部を備えた容器と、前記開口部を閉塞するように取り付けられた蓋と、を備え、前記リアクタの先端部が前記蓋によって、直接に又は介在部材を介して間接的に、支持されるように構成されてもよい。
　上記構成により、リアクタの先端部が蓋によって支持されるので、リアクタが基端部のみプリント基板に固定されている場合に比べて、リアクタの振動を抑制することができる。さらに、リアクタの先端部の蓋による支持の態様を変えることによってリアクタの共振周波数を調整することができるので、当該リアクタの共振周波数を圧縮機の使用周波数の範囲外にすることできる。その結果、密閉型電動圧縮機から振動が加わっても、リアクタと基板との接合部分の破損を防ぐことができる。
　前記介在部材は、前記リアクタの先端と前記蓋とに挟まれたスペーサでもよい。
　前記リアクタの先端部が当該リアクタの前記プリント基板の厚み方向から見て異方性を有し、前記スペーサの前記リアクタ側の表面に、前記リアクタの先端部の異方性を示す部分を挟んで当該リアクタの先端部の側面に接触するように２以上の凸部が設けられてもよい。
　上記構成により、スペーサがプリント基板の厚み方向に延びる軸の周りに回転しようとしてもスペーサの２以上の凸部がリアクタの異方性を示す部分に当接してその回転を阻止されるので、スペーサが回転することを防ぐことができる。
　前記スペーサは、前記リアクタのボビンと同一の樹脂材料で形成されてもよい。樹脂材料は、絶縁性を有していればよく、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）でもよい。
　上記構成により、リアクタのボビンとスペーサの膨張係数が同じになるので、振動による両部材間の歪みを小さくできる。よって、スペーサがリアクタから外れにくくなり、信頼性が向上する。
　また、前記蓋の裏側に突起が形成され、前記リアクタの先端部が前記蓋の突起によって、直接に支持されるように構成されてもよい。
　以下、本発明の実施の形態の密閉型電動圧縮機の制御装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
　（実施の形態１）
　［構成］
　図１は、本発明の実施の形態１に係る密閉型電動圧縮機の制御装置１００の構成を示した回路図である。
　図１に示すように、密閉型電動圧縮機の制御装置１００は、交流電源１に接続されるＡＣ／ＤＣ変換部２と、コンデンサ３と、自己保護機能を有するＩＰＭ（Intelligent Power Module）４と、ＩＰＭ制御電源１６と、異常検出器４０と、制御器１１と、予備保護回路５０とを備える。
　ＡＣ／ＤＣ変換部２は、交流電源１から入力される交流電力を直流電力に変換して出力する。図１における参照符号Ｐ及びＮは、それぞれ、この直流電力の高電位側配線及び低電位側配線をそれぞれ示す。コンデンサ３は、ＡＣ／ＤＣ変換部２から出力される直流電力の電圧を平滑化する。
　ＩＰＭ制御電源１６は、ＡＣ／ＤＣ変換部２から出力される直流電力の電圧を所定の電圧に降圧して、後述する非常停止回路１２を介して、ＩＰＭの正電源端子ＶＤＤに供給する。この正電源端子ＶＤＤの電圧は、ＩＰＭ４内部の駆動回路２７及び異常検出器４０を含む所定の要素に電源電圧として供給される。また、ＩＰＭ制御電源１６が出力する電圧は、非常停止回路１２を介して制御器１１に電源電圧として供給される。
　ＩＰＭ４は、本実施の形態では、電力変換器３０と、電力変換器３０を駆動するための駆動回路２７と、異常検出器４０の一部を内部に備えている。
　電力変換器３０は、密閉型電動圧縮機（図８に参照符号２３で示す）の電動機５に電力を供給する。本実施の形態では、電力変換器３０は、インバータで構成され、このインバータは、パワーモジュールとして上アーム６を構成する３つのＩＧＢＴと、下アーム７を構成する３つのＩＧＢＴとを備える。このパワーモジュールが動作し、密閉型電動圧縮機の電動機５に電力を供給する。図１における参照符号Ｕ，Ｖ，Ｗは、このパワーモジュールが電動機５に供給する三相交流電力の各相を示す。パワーモジュールは、駆動回路２７を介して制御器１１によって制御された出力電力を電動機５に供給するので、当該パワーモジュールが電動機５を駆動するともいえる。電力変換器３０は、ＩＧＢＴ以外のパワーモジュールで構成されてもよい。例えば、バイポーラトランジスタ、ＭＯＳ－ＦＥＴである。また、電動機５及びパワーモジュールの相数は任意の相数とすることができる。
　駆動回路２７は、電力変換器３０を駆動する。本実施の形態では、駆動回路２７は、制御器１１の制御信号に従って電力変換器３０を駆動する。制御器１１の制御信号は、例えばＰＷＭ信号であり、駆動回路２７は、このＰＷＭ信号を、電力変換器３０を駆動可能なレベルに増幅して出力する。
　異常検出器４０は、電力変換器３０及び駆動回路２７を含む異常検出対象領域の異常を検出する。異常検出対象領域は、電力変換器３０及び駆動回路２７と、それ以外の任意の要素を含むことができる。本実施の形態では、異常検出対象領域は、例えば、ＩＰＭ４である。異常検出器４０は、過電流を検出する過電流検出回路８と、パワーモジュール内の過熱を検出する過熱検出回路９と、ＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤに供給される電圧が動作範囲内（許容範囲内）の電圧であるか否かを検出する制御電圧異常検出回路１０等を備える。
　過電流検出回路８は、ＩＰＭ４外部の電流検出素子２０で検出された電流値に基づいて電力変換器３０の過電流を検出する。電流検出素子２０は、電力変換器３０の入力電流又は出力電流を検出する。過電流検出回路８は、この検出された入力電流又は出力電流が所定電流値以上であるか否かに応じた２つのレベルを有する二値信号を生成して出力し、それにより電力変換器３０の過電流を検出する。図１では、電流検出素子２０は、電力変換器３０の入力電流を検出しているが、電力変換器３０の出力電流を検出してもよい。電流検出素子２０は、例えば、ＣＴ(Current Transformer)、電力変換器３０の入力電流又は出力電流の経路に挿入された抵抗素子等で構成される。本実施の形態では、電流検出素子２０は、抵抗素子で構成されており、過電流検出回路８はこの抵抗素子の両端電圧を検出することによって電力変換器３０の電流（ここでは入力電流）を検出する。
　過熱検出回路９は、温度検出素子９ａで検出された制御装置１００の温度値に基づいて、制御装置１００が所定温度以上であるか否に応じた２つのレベルを有する二値信号を生成して出力し、それにより制御装置１００の過熱状態を検出する。
　電圧異常検出回路１０は、ＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤに供給される電圧を電圧検出素子１０ａで検出し、この検出された電圧が所定電圧以上であるか否かに応じた２つのレベルを有する二値信号を生成して出力する。これによりＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤに供給される電圧が動作範囲外の電圧であることを検出する。
　異常検出器４０は、過電流検出回路８、過熱検出回路９及び電圧異常検出回路１０のいずれかが異常を検出した場合には、制御器１１に電力変換回路２０の動作遮断を行うため異常検出信号（以下、Ｆｏ信号ともいう）を出力するように構成されている。具体的には、例えば、過電流検出回路８、過熱検出回路９、又は電圧異常検出回路１０から出力される二値信号を異常検出信号として出力する。
　制御器１１は、電力変換器３０を駆動するための制御信号を駆動回路２７に出力し、且つ異常検出器４０の異常を検出したことを示す出力に基づいて制御信号の出力を停止するよう構成されている。本実施の形態では、制御器１１は、例えば、ＩＰＭ４に電気的に接続されたマイクロコントローラであり、マイクロコントローラにより、駆動回路２７を含むＩＰＭ４の所定の要素に制御信号を供給している。なお、制御器１１は、駆動回路２７のみを制御し、他の制御器が他の要素を制御してもよい。
　予備保護回路５０は、異常検出器４０の異常を検出したことを示す出力（Ｆｏ信号）に基づいて、駆動回路２７を停止させるように構成されている。予備保護回路５０は、第１レベルと第２レベルとを有する二値信号である動作信号を出力する信号保持回路１３と、動作信号が入力される非常停止回路１２とを含む。
　信号保持回路１３は、密閉型電動圧縮機の制御装置１００が起動されると第２レベル（ここでは例えばハイレベル）の動作信号を出力し、異常検出器４０の異常を検出したことを示す出力を受けると、第１レベル（ここでは例えばローレベル）の動作信号を、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示さなくなっても継続するようにして出力するよう構成されている。具体的には、本実施の形態では、信号保持回路１３は、Ｆｏ信号がセット端子に入力され、リセット信号がリセット端子に入力され、リセット信号が入力された場合における出力が動作信号の第２レベルに対応し且つ異常を検出したことを示すレベルのＦｏ信号の入力された場合における出力が動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたフリップフロップ回路で構成されている。図１では、フリップフロップ回路は、ＮＡＮＤ回路を用いて構成されているが、これと等価な論理回路（例えば、ＯＲ回路）を用いて構成されてもよい。
　ＩＰＭ４から出力されるＦｏ信号は制御器１１とフリップフロップ回路１３にそれぞれ入力され、さらに制御器１１からフリップフロップ回路１３へリセット信号が入力されるように構成されている。
　非常停止回路１２は、動作信号が第１レベルであると、駆動回路２７を停止させ、動作信号が第２レベルであると、駆動回路２７を動作可能な状態にするよう構成されている。非常停止回路１２は、例えば、スイッチング素子で構成することができる。スイッチング素子として、バイポーラトランジスタ、ＭＯＳトランジスタ等が例示される。本実施の形態では、非常停止回路１２は、駆動回路２７のＩＰＭ制御電源１６の出力端子とＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤとの間に配置されたｎｐｎバイポーラトランジスタ（以下、単にトランジスタという）である。このトランジスタは、信号保持回路１３から出力される動作信号が第１レベルであると、オフして駆動回路２７をＩＰＭ制御電源１６から遮断し、上記動作信号が第２レベルであると、オンして駆動回路２７にＩＰＭ制御電源１６を接続するよう構成されている。
　［動作］
　次に、以上のように構成された密閉型電動圧縮機の制御装置１００の動作を説明する。
　まず、基本動作を説明する。交流電源１により供給される交流電圧は、ＡＣ／ＤＣ変換部２により直流電圧に変換され、変換された直流電圧はコンデンサ３により平滑化される。平滑化された直流電圧は、ＩＰＭ４に内蔵された電力変換器３０のパワーモジュールにそのままの電圧（例えば３１０Ｖ）で供給される。一方、当該平滑化された直流電圧は、ＩＰＭ制御電源１６で所定の電圧（例えば１５Ｖ）に降圧されて非常停止回路１２としてのトランジスタ（以下、トランジスタ１２という）を介してＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤに電源電圧として供給される。
　ＩＰＭ４は、制御器１１からの制御信号により、駆動回路２７を介して、電力変換器３０のＩＧＢＴ６及びＩＧＢＴ７を例えばアクティブハイにてターンオンし、アクティブローにてターンオフする。このような基本動作により、制御器１１により制御された交流電力が電力変換器３０から出力されて、これが密閉型電動圧縮機の電動機５に供給される。これにより、制御器１１は、密閉型電動圧縮機をインバータ制御する。
　次に、密閉型電動圧縮機の制御装置１００における異常検出制御について説明する。異常検出器４０において過電流検出回路８によって過電流、過熱検出回路９によってパワーモジュール内の過熱、電圧異常検出回路１０によってＩＰＭ４に供給される電圧が動作範囲外の電圧であることのいずれかの異常を検出すると、ＩＰＭ４は、ＩＧＢＴ６またはＩＧＢＴ７をターンオフし、内部デバイスを保護する。さらに、ＩＰＭ４は、異常検出器４０から異常検出信号（Ｆｏ信号）を制御器１１、および信号保持回路（フリップフロップ回路）１３へ出力する。以下、これを具体的に説明する。
　制御器１１は、自己保護機能として、異常検出信号（Ｆｏ信号）を検出すると、直ちにＩＰＭ４（駆動回路２７及びその他の要素）への制御信号を停止し、ＩＰＭ４の動作を停止させる。
　しかし、何らかのソフトウェア、あるいは回路異常により、制御器１１において自己保護動作が機能しない場合が発生し得る。具体的には制御器１１がＦｏ信号を検出しない、あるいは、制御信号を停止しない場合である。しかし、本実施の形態では、このような場合でも、予備保護回路５０が、予備保護機能として、異常検出信号に基づいて駆動回路２７を停止させ、ＩＰＭ４の動作を停止させる。
　具体的には、信号保持回路１３としてのフリップフロップ回路（以下、フリップフロップ回路１３という）は、制御装置１００が起動されると、第２レベルの動作信号を出力する。これにより、非常停止回路１２としてのトランジスタがオンして、駆動回路２７にＩＰＭ制御電源１６が接続され、駆動回路２７は電力変換器３０を駆動するよう動作する。そして、過電流検出回路８、過熱検出回路９及び電圧異常検出回路１０のいずれかが異常を検出したことを示すレベルのＦｏ信号が入力されると、フリップフロップ回路１３は、第１レベルの動作信号を出力し、これをリセット信号が入力されるまで保持する。これにより、非常停止回路１２としてのトランジスタはオフし、駆動回路２７をＩＰＭ制御電源１６から遮断する。これにより、電力変換器３０の動作が停止される。
　また、これにより、ＩＰＭ４への電圧供給が強制的に遮断され、ＩＰＭ４の動作を停止させることができるので、制御器１１が異常状態になり、駆動回路２７以外への制御信号が継続しても、安全にＩＰＭ４を停止し、ＩＰＭ４や電動機５の発熱や誤動作を防止することができる。
　また、ＩＰＭ４の保護動作を解除するために、制御器１１に備えられた（図示しない）復帰操作回路からのリセット信号がフリップフロップ回路１３に入力されると、フリップフロップ回路１３は、第２レベルの動作信号を出力し、それにより、再びトランジスタ１２はターンオンする。これにより、ＩＰＭ４への電源供給が再開され、制御装置１００が正常状態へと移行する（復帰する）。このように、予備保護回路５０において、信号保持回路１３としてフリップフロップ回路を備えることにより、制御器１１内部に手動による復帰操作回路を備えることで、異常が解消されたことを確認した上で、手動で制御装置１００を復帰させることができる。
　以上のように、本実施の形態によれば、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器１１で異常が発生して制御器１１による自己保護機能が発揮されない場合においても、予備保護回路５０が異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示すと駆動回路２７を停止させることができる。その結果、制御装置１００をその異常から確実に保護し、それによって密閉型電動圧縮機１００の発熱や誤動作を防止することができる。
　特に、電力変換器３０及び駆動回路２７を含む異常検出対象領域の異常は、異常状態をずっと継続するとは限らず、直ぐに正常状態に戻ったり、異常状態と正常状態とが繰り返されたりする場合がある。上記構成によれば、信号保持回路１３は、異常検出器４０の異常を検出したことを示す出力を受けると第１レベルの動作信号を出力するとともにこの第１レベルの動作信号を、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示さなくなっても継続して出力するので、異常状態が継続する否かに関わらず駆動回路２７の停止状態が一定期間（ここではリセット信号が入力されるまで）継続される。その結果、駆動回路２７が頻繁に停止と動作とを繰り返すことが防止される。
　（実施の形態２）
　図２は、本発明の実施の形態２に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。
　本実施の形態においては、実施の形態１で説明したものと同等の構成については説明を省略し、実施の形態１と異なる点のみを説明する。
　図２に示すように、本実施の形態の密閉型電動圧縮機の制御装置２００は、予備保護回路５０を構成する信号保持回路をフリップフロップ回路１３からモノステーブルマルチバイブレータ回路１４、またはタイマ回路１５に置き換えた構成である点が、実施の形態１と異なる。モノステーブルマルチバイブレータ回路及びタイマ回路は周知であるので、その具体的構成の説明は省略する。
　信号保持回路１４、１５は、付属する外付けの抵抗及びコンデンサを備えている。この抵抗及びコンデンサは、正電源端子ＶＣＣとグランドとの間に直列に接続されている。信号保持回路１４、１５は、この外付けの抵抗とコンデンサの時定数により、入力されるＦｏ信号のエッジを検出し、一定期間の矩形波パルス信号を生成する。そして、この矩形波パルス信号における矩形波パルスの存在しない期間の信号レベル及び矩形波パルスの存在する期間の信号レベルが、それぞれ、動作信号の第２レベル及び第１レベルに対応する。このようにして、本実施の形態の信号保持回路１４，１５は、密閉型電動圧縮機の制御装置１００が起動されると第２レベルの動作信号を出力し、異常検出器４０の異常を検出したことを示レベルのＦｏ信号が入力されると、第１レベルの動作信号を、Ｆｏ信号が異常を検出したことを示さないレベルになっても一定期間継続し、自動的に第２レベルの動作信号を出力するよう構成されている。
　このように本実施の形態では、制御回路１１から信号保持回路へのリセット信号を省略することができるので、シンプル且つより安価に回路を構成できる。
　図３は、本発明の実施の形態２に係る密閉型電動圧縮機の制御装置における信号のタイムチャートである。図３のタイムチャートでは、上からＦｏ信号、信号保持回路１４，１５内部のタイマ信号（Ｒｘ／Ｃｘ）、出力信号Ｑバー、ＩＰＭに供給される電源電圧ＶＤＤの波形を示している。図３で示すように、ＩＰＭ４からのＦｏ信号は異常が検知されていない場合にはハイレベルにある。この状態では信号保持回路１４，１５では、出力Ｑバーからハイレベルの動作信号が出力されている。そして、異常が検知されるとＦｏ信号はローレベルになる。信号保持回路１４，１５は、このＦｏ信号の立ち下がりエッジを入力部Ａバーで検出すると、出力Ｑバーから出力されるハイレベルの動作信号を、外付けの抵抗とコンデンサの時定数Ｔｗの時間幅でローレベルの動作信号に変換して出力Ｑバーから出力する。信号保持回路１４，１５の出力Ｑバーから出力されるローレベルの動作信号によりトランジスタ（非常停止回路）１２がＴｗの期間だけオフし、その間、ＩＰＭ４の駆動回路２７に供給される電源電圧ＶＤＤは０Ｖになる。これにより、駆動回路２７を含むＩＰＭ４の動作を一定時間停止させることができる。
　これにより、何らかのソフトウェア、回路異常で制御器１１の制御信号を停止できない場合でも、予備保護回路５０によって、制御装置２００をその異常から保護することができ、しかも、ＩＰＭ４のＦｏ信号が解除された場合に、自動的にＩＰＭ４への制御電源の遮断を解除することができ、正常運転へと確実に移行することが可能となる。
　以上のように、本実施の形態によれば、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器１１で異常が発生して制御器１１による自己保護機能が発揮されない場合においても、信号保持回路１４，１５により、駆動回路２７に電源電圧が所定期間供給されないので、電力変換器３０を安全に停止させ、密閉型電動圧縮機の発熱や誤動作を防止することができる。
　また、信号保持回路１４，１５により、駆動回路２７が頻繁に停止と動作とを繰り返すことが防止される。
　（実施の形態３）
　図４は、本発明の実施の形態３に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。図５は、本発明の実施の形態３に係る密閉型電動圧縮機の制御装置における信号のタイムチャートである。
　図４に示すように、本実施の形態の密閉型電動圧縮機の制御装置３００では、ＩＰＭ制御電源１６は、直列に接続された外部抵抗器１７ａ及び１７ｂを備え、外部抵抗器１７ａと１７ｂの分圧で出力電圧を可変できる機能を備える点が、実施の形態１および２とは異なる。以下では、実施の形態１および２で説明したものと同等の構成については説明を省略し、上記実施の形態と異なる点を中心に説明する。
　本実施の形態では、ＩＰＭ制御電源１６は、ＩＰＤ（インテリジェントパワーデバイス）とし、このＩＰＤがＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤ及び制御器１１に電源電圧を供給する。
　トランジスタ１２のコレクタ端子は、ＩＰＭ制御電源１６の外部抵抗器１７ｂの並列抵抗器１８に接続されている。本実施の形態では、トランジスタ１２と、この並列抵抗器１８とが非常停止回路を構成している。ＩＰＭ制御電源１６は、正常時は、外部抵抗器１７ａの抵抗値と、外部抵抗器１７ｂ及び並列抵抗器１８の合成抵抗値との比率に基づいて分圧された定常動作電圧（例えば、１５Ｖ）を出力するように構成されている。これに対し、ＩＰＭ４において異常が発生し、ＩＰＭ４のＦｏ信号が信号保持回路１４，１５に入力された場合には、信号保持回路１４，１５からＴｗの時間幅の矩形波パルス信号がトランジスタ１２に出力され、トランジスタ１２がターンオフする。これにより、並列抵抗器１８を介する経路が切断され、外部抵抗器１７ａと１７ｂとの比率の分圧に変化するので、ＩＰＭ制御電源１６の出力電圧は、ＩＰＭ４の制御電圧異常保護動作が機能する電圧（例えば、９Ｖ）以下にまで降下する（図５参照）。これにより、ＩＰＭ４の動作を安全に停止することが可能となる。
　また、非常停止回路（トランジスタ１２及び並列抵抗器１８）は、動作信号が第１レベルであると、ＩＰＭ制御電源１６の出力電圧（駆動回路２７等の電源電圧）を、所定電圧（９Ｖ）以下に低下させるだけで、ＩＰＭ４（駆動回路２７を含む）を停止させることができるので、制御装置３００を復帰させる場合に、ＩＰＭ４に印加される電圧を、ＩＰＭ４に印加される電圧を０Ｖまで低下させる場合に比べて迅速に高くすることができ、ひいては、制御装置３００を迅速に復帰させることができる。
　さらに、本実施の形態においては、トランジスタ１２に流れる電流が微小であるため、実施の形態１、および２で用いられるトランジスタ１２の許容電流より大幅に小さくなることで、トランジスタ１２の小型化、低価格化が可能となる。
　以上のように、本実施の形態によれば、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器１１で異常が発生して制御器１１による自己保護機能が発揮されない場合においても、駆動回路２７に供給する電源電圧を、駆動回路２７が電圧不足で駆動を停止する電圧以下まで低下するので、電力変換器３０を安全に停止させることができる。
　なお、本実施の形態では、信号保持回路はモノステーブルマルチバイブレータ回路１４、またはタイマ回路を用いる形態としたが、もちろん実施の形態１で説明したフリップフロップ回路１３を用いて予備保護回路５０を実現することも可能である。
　（実施の形態４）
　図６は、本発明の実施の形態４に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。図６に示すように、本実施の形態の密閉型電動圧縮機の制御装置４００では、制御器１１の制御信号の出力端子がＡＮＤ回路１９を介してＩＰＭ内部の駆動回路２７に接続され、ＡＮＤ回路１９の一方の入力端子に非常停止回路１２の出力が入力されている点が、実施の形態２とは異なる。本実施の形態においては、上述の実施の形態で説明したものと同等の構成については説明を省略し、実施の形態２と異なる点のみを説明する。
　本実施の形態では、図６に示すように、ＡＮＤ回路１９の一対の入力端子は、制御器１１の駆動回路２７への制御信号の出力端子と非常停止回路としてのトランジスタ１２のコレクタ端子とに接続されており、ＡＮＤ回路１９は、入力値の論理積をＩＰＭ４内部の駆動回路２７に出力するように構成されている。ここでＡＮＤ回路１９はＮＯＲ回路で構成されていてもよい。なお、トランジスタ１２のコレクタ端子は抵抗素子を介して正電源ＶＣＣに接続され、トランジスタ１２のエミッタ端子は接地されている。
　この構成により、ＩＰＭ４から出力されたＦｏ信号に基づいて、信号保持回路１４，１５は一定時間幅の矩形波パルス信号をトランジスタ１２に出力する。トランジスタ１２がターンオンされると、トランジスタ１２のコレクタ端子はローレベル（０Ｖ）となり、従ってＡＮＤ回路１９にはローレベルの信号が入力され、論理積により上アーム６のＩＧＢＴにはローレベルの信号が入力される。これにより、電力変換器３０の動作を強制的に停止することが可能となる。
　以上のように、本実施の形態によれば、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器１１で異常が発生して制御器１１による自己保護機能が発揮されない場合においても、ＩＰＭ４内部の駆動回路２７に制御信号が所定期間供給されないので、電力変換器３０を安全に停止させ、密閉型電動圧縮機の発熱や誤動作を防止することができる。
　（実施の形態５）
　図７は、本発明の実施の形態５に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の構成を示した回路図である。
　図７に示すように、密閉型電動圧縮機の制御装置５００は、駆動回路２７への電源電力の供給経路を遮断して当該駆動回路２７を停止させる非常停止回路（図示せず）をＩＰＭ４内部に備え、過電流を検出する電流検出素子２０の検出信号を増幅する増幅回路２１をＩＰＭ外部に備える点が、上述の実施の形態と異なる。
　図７において、ＩＰＭ４には、電流検出素子２０の電圧を監視することで、過電流を検知し駆動を停止する過電流保護機能に加えて、外部からの信号により、強制的に上アーム６のＩＧＢＴ、または下アーム７のＩＧＢＴをシャットダウンすることが可能な機能を有する。
　電流検出素子２０の電圧はオペアンプを用いた反転増幅回路２１により反転増幅され、信号保持回路１４，１５へ入力される。信号保持回路１４，１５の出力は、ＩＰＭ４の入力端子を通じて内部の非常停止回路（図示せず）に供給されるように構成されている。この非常停止回路は、例えば、実施の形態２（図２）のトランジスタ１２と同様に構成される。但し、この非常停止回路におけるトランジスタのコレクタ端子は、ＩＰＭ４の正電源端子ＶＤＤに接続され、そのエミッタ端子は駆動回路２７の正電源端子に接続される。また、この非常停止回路におけるとトランジスタのベースがＩＰＭ４のシャットダウン（ＳＤ）端子に接続される。
　このような構成によれば、電流検出素子２０に過電流が流れると、電流検出素子２０の検出信号（両端電圧）のレベルは急激に立ち上がり、このレベルが急激に立ち上がった検出信号が反転増幅回路２１によって反転増幅されて、レベルが急激に立ち下がった検出信号に変換されて保持回路１４，１５に入力される。すると、実施の形態２で述べたように、信号保持回路１４，１５は、この検出信号の立ち下がりエッジを入力部Ａバーで検出し、出力Ｑバーから出力されるハイレベルの動作信号を、外付けの抵抗とコンデンサの時定数Ｔｗの時間幅でローレベルの動作信号、すなわち一定間隔の矩形波パルス信号に変換して出力Ｑバーから出力する。この一定間隔の矩形波パルス信号がＩＰＭ４のシャットダウン（ＳＤ）端子に入力される。これにより、上記非常停止回路のトランジスタがターンオフして駆動回路２７が停止され、それによりＩＰＭ４の駆動を強制的に停止される。
　本実施の形態によれば、ＩＰＭの電流を検出する電流検出素子２０及び増幅器をＩＰＭ外部に備えることで、異常検出器４０の出力が異常を検出したことを示した状態において制御器１１で異常が発生して制御器１１による自己保護機能が発揮されない場合においても、外部の電流検出素子２０により異常を検出して信号保持回路１４，１５を動作させるので、制御器１１の異常により自己保護機能が機能しない場合においてもより確実に保護動作を継続し、正常動作へ復帰することが可能となる。また、信号保持回路１４，１５への入力回路が簡素化される。
　尚、上記実施の形態２乃至５では、信号保持回路はモノステーブルマルチバイブレータ回路１４、またはタイマ回路１５を用いる構成としたが、実施の形態１のフリップフロップ回路１３を用いる構成でもよい。
　（実施の形態６）
　図８は、本発明の実施の形態６に係る密閉型電動圧縮装置を備えた冷蔵庫の構成図である。図８に示すように、冷蔵庫２４は、密閉型電動圧縮装置２６を備える。この密閉型電動圧縮装置２６は、本実施の形態１に係る密閉型電動圧縮機の制御装置１００と、密閉型電動圧縮機２３とを備えている。密閉型電動圧縮機の制御装置１００は、プリント基板２２上に実装されている。プリント基板２２は、圧縮機電線２５を介して密閉型電動圧縮機２３に接続されている。尚、プリント基板２２上には、例えば本実施の形態２乃至５に係る密閉型電動圧縮機の制御装置等が実装されてもよい。
　一般的には、密閉型電動圧縮機２３の過電流による巻線の異常発熱を検知するために、サーモスタットやバイメタルといった温度により電源を遮断できる素子を密閉型電動圧縮機２３に近接して取り付けている。本実施の形態１乃至５に係る密閉型電動圧縮機の制御装置を実装したインバータ基板２２を適用することにより、過電流による運転を確実に停止することができるので、サーモスタットやバイメタルの保護素子を用いない場合であっても、密閉型電動圧縮機２３の巻線の異常発熱を防止することが可能となる。
　また、本実施の形態によれば、異常時に直流電源のみを遮断することで、制御器が暴走したといった場合でも確実に密閉型電動圧縮機２３の駆動を停止することができ、また、異常停止する場合であっても制御器を含めたすべてを遮断するのではなく、基板のみを確実に停止することができるので、制御器の情報を強制リセットすることなく、情報は保持したまま基板を停止することができる。
　尚、本実施の形態では、密閉型電動圧縮装置を有する家電製品として冷蔵庫について説明したが、その他の家電製品として、例えば、冷凍装置、空調調和機、自動販売機等でもよい。
（実施の形態７）
　本発明の実施の形態７は、制振構造を備える密閉型電動圧縮機の制御装置を例示する。以下、この制振構造について説明する。
　まず、実施の形態７の比較例としての密閉型電動圧縮機の制御装置について説明する。従来、パワーエレクトロニクスの進歩に伴い、冷却システムにはインバータ圧縮機が使用されている。例えば、冷蔵庫や空気調和機などにおいて、省エネルギーの目的で圧縮機の回転数を変更できるインバータ圧縮機が圧縮機の制御装置を介して使用され、機器の省エネルギーに大きく貢献している。このような圧縮機の制御装置において、圧縮機の外郭に取り付けて構成する圧縮機の制御装置が提案されている。
　図１３は、比較例としての特開２００８－２１５２３５号公報に記載された圧縮機の制御装置の分解斜視図である。図１３に示すように、圧縮機の制御装置９１０は、ハウジング９１１の下部収納室９１１ａに電動機（図示なし）及びコンプレッサーが（図示なし）が収納され、上方に開口したハウジング９１１の上部収納室９１１ｂに、インバータ基板（制御基板）９１２が収容され、上部収容室９１１ｂの上方への開口は、カバー９１７によって覆われている。
　インバータ基板９１２は、インバータ基板９１２に入力される直流電圧の平滑化を図るためのコンデンサ９１３及びリアクタ９１４と電動機への高圧交流電流の印加を制御するためのコントロール回路基板９１５と高圧電源から供給される直流電流を交流電流に交換して電動機に印加し、電動機を回転駆動させるパワー基板９１６とから構成される。
　しかしながら、上記比較例の構成では、圧縮機の制御装置９１０が動作すると、インバータ基板９１２の高圧電源から供給される高電圧が下部収納室９１１ａの圧縮機（図示せず）の電動機（図示せず）に印加され、電動機（図示せず）が回転駆動される。
　その際、圧縮機（図示せず）の電動機（図示せず）の回転に伴う振動や熱変化の繰返しによって、リアクタなどの接合部分が断線するという課題を有していた。
　そこで、本実施の形態は、振動の加わる使用環境においても、リアクタの断線を防止し、組み立て作業性の良い安価な圧縮機の制御装置を実現することを目的としている。
　本実施の形態に係る密閉型電動圧縮機の制御装置は、密閉型電動圧縮機の電動機を駆動及び制御する回路を構成する素子及び前記電力変換器への入力部を構成するリアクタが実装されたプリント基板と、前記密閉型電動圧縮機に取り付けられ、前記プリント基板を収納する、開口部を備えた容器と、前記開口部を閉塞するように取り付けられた蓋と、を備え、リアクタの先端部が蓋によって、直接に又は介在部材を介して間接的に、支持されるように構成されている。
　以下、図面を用いて具体的に説明する。図９は、本発明の実施の形態７に係る密閉型電動圧縮機の制御装置の分解斜視図である。
　図９に示すように、密閉型電動圧縮機（以下、単に圧縮機という）の制御装置１０１は、主に圧縮機１０３を駆動する電力変換器を構成する半導体素子１０５（図示せず）及び当該電力変換器への電源入力部にリアクタ１０７が実装されたプリント基板１０９と、プリント基板１０９を収納し圧縮機１０３に直接取り付ける取り付け脚（図示せず）を持った収納ボックス１１３と、収納ボックス１１３の開口部に、閉口するように４箇所のビス１１５によって取り付けられた蓋１１７を備える。なお、蓋１１７は、例えば、熱伝導の良い金属材料によって形成されている。また、リアクタ１０７は、プリント基板１０９の厚み方向に基端から先端に向かって延びるような態様で、基端部がプリント基板の１０９の主面に固定されている。
　圧縮機の制御装置１０１は、取り付け脚（図示せず）を介して圧縮機１０３の外郭に溶接されたブラケット１１９に取り付けられる。ブラケット１１９内には、圧縮機の制御装置１０１から配線でつながれたオーバーロードプロテクター１２１と圧縮機１０３の電動機へ電力を供給するクラスター接続子１２３が取り付けられている。
　図１０は、図９の密閉型電動圧縮機の制御装置の組立完成後のＡ矢視部の断面図である。図１０に示すように、リアクタ１０７が実装されたプリント基板１０９を収納ボックス１１３の底部に配置して、プリント基板１０９を弾力性のあるゴムブッシュ１２５にて収納ボックス１１３の反開口部側の内面（底面）上に支持している。
　プリント基板１０９のリアクタ１０７の先端上にスペーサ１２７を配置し、このスペーサ１２７をリアクタ１０７の上面と収納ボックス１１３の開口部を塞ぐ蓋１１７とで挟むことによって、プリント基板１０９と蓋１１９との間にスペーサ１２７及びリアクタ１０７が支柱となるように配置されている。スペーサ１２７の上面と蓋１１７とは接着剤を介して面接触している。
　これにより、その先端面上にスペーサ１２７を設置したリアクタ１０７が収納ボックス１１３の蓋１１７に接着剤にて固定される。これにより、収納ボックス１１３の蓋１１７側からリアクタ１０７にスペーサ１２７を介して弾性力を有した押し当て力が発生する。つまり、リアクタ１０７の上端部（先端部）がスペーサ１２７を介して蓋１１７によって支持される。また、プリント基板１０９が収納ボックス１１３の底面から圧縮支持される。
　以上のように構成された圧縮機の制御装置１０１の動作について、以下、説明する。
　圧縮機の制御装置１０１が動作すると、圧縮機１０３内の電動機を回転させるための電力が圧縮機１０３へ供給される。それによって圧縮機１０３は運転され、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット１１９を介して、収納ボックス１１３、プリント基板１０９、プリント基板１０９上のリアクタ１０７、放熱板１２９に伝達される。
　プリント基板１０９上のリアクタ１０７は、リアクタ１０７上のスペーサ１２７を介して、収納ボックス１１３からの押し当て力が働くことで、当該箇所が収納ボックス１１３、収納ボックス１１３の蓋１１７、プリント基板１０９と同期して振動することになる。
　これによって、リアクタ１０７のコイル接合部分にかかる応力が緩和され、使用周波数範囲内にリアクタ１０７の共振周波数を外すことができるため、リアクタ１０７のコイル接合部分の断線を防止することができる。
　以上のように本実施の形態においては、圧縮機１０３を駆動する電力変換器を構成する半導体素子１０５（図示なし）及び当該電力変換器への電源入力部にリアクタ１０７が実装されたプリント基板１０９と、前記プリント基板１０９を収納し、少なくとも一方の面に開口部を備え圧縮機１０３に取り付ける構造を持った収納ボックス１１３と、収納ボックス１１３の開口部を閉口するように取り付けられた蓋１１７とからなる密閉型電動圧縮機の制御装置１０１であって、プリント基板１０９のリアクタ１０７上にスペーサ１２７とを備え、前記スペーサ１２７を介してケースの蓋１１７でリアクタ１０７を固定することより、リアクタ１０７のコイル部にかかる応力を緩和し、使用周波数範囲内にリアクタ１０７の共振周波数を外すことができるため、リアクタ１０７のコイルが断線しない信頼性の高い圧縮機の制御装置１０１を提供することができる。
　（実施の形態８）
　図１１は、本発明の実施の形態８の密閉型電動圧縮機の制御装置においてスペーサを取り付けたリアクタの斜視図である。図１１に示すように、スペーサ１２７は、リアクタ１０７の上部（先端部）を密接して囲むように設けられた２以上の凸部１３１を底面に備える。
　詳しく説明すると、リアクタ１０７の先端部は、当該リアクタ１０７のプリント基板１０９の厚み方向から見て異方性を有している。異方性とはある図形の外周の当該図形の中心からの距離が方向によって異なることを意味し、円形以外の図形は全て異方性を有する。ここでは、リアクタ１０７の先端部はプリント基板１０９の厚み方向から見て矩形であるので、異方性を有しており、当該矩形の角部が異方性を示す部分に該当する。そして、互いにこの角部を挟んでリアクタ１０７の先端部の側面に接触するように４つの凸部１３１が、スペーサ１２７の底面に設けられている。このような構成とすると、スペーサ１２７がプリント基板１０９の厚み方向に延びる軸の周りに回転しようとしても、スペーサ１２７の４つの凸部１３１がリアクタ１０７の異方性を示す角部に当接してその回転を阻止されるので、スペーサ１２７が回転することを防ぐことができる。従って、リアクタ１０７の先端部は、プリント基板１０９の厚み方向から見て、円形以外の形状に形成されていればよい。また、スペーサ１２７の凸部１３１は、リアクタ１０７の先端部の異方性を示す部分を挟んでリアクタ１０７の先端部の側面に接触するように２以上設けられればよい。
　ここでは、上述のように、リアクタ１０７の先端部はプリント基板１０９の厚み方向から見て矩形に形成され、且つ、スペーサ１２７の凸部１３１が互いにリアクタ１０７の先端部の角部を挟んでリアクタ１０７の先端部の側面に接触するように４つ設けられているので、スペーサ１２７の凸部１３１は、水平方向に移動する際リアクタ１０７のボビンが当たって回転防止材となるように形成されている。また、回転方向に移動する場合は、リアクタ１０７のコアと、コイルボビンが回転防止材となるよう形成されている。
　上記構成により、スペーサが容易に水平方向、回転方向に移動することなく、振動の加わる条件下においてもリアクタと基板との接合部分の破損を防ぐことができる。
　本実施の形態では、スペーサ１２７は、リアクタ１０７のボビンと同一の樹脂材料で形成される。これにより、リアクタのボビンとスペーサの膨張係数が同じになるので、振動による両部材間の歪みを小さくできる。よって、スペーサがリアクタから外れにくくなり、信頼性が向上する。尚、樹脂材料は、絶縁性を有していればよく、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）でもよい。
　以上のように構成された圧縮機の制御装置１０１の動作について、以下、説明する。
　また、実施の形態１と同一部分については、省略する。
　圧縮機の制御装置１０１が動作することよって圧縮機１０３は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット１１９を介して、収納ボックス１１３、プリント基板１０９、プリント基板１０９上のリアクタ１０７、放熱板１２９に伝達する。
　プリント基板１０９上のリアクタ１０７は、リアクタ１０７上のスペーサ１２７を介して、収納ボックス１１３の蓋１１７からの押し当て力が働くことで、当該箇所が収納ボックス１１３、収納ボックス１１３の蓋１１７と、プリント基板１０９を同期して振動することになる。
　その際、リアクタ１０７上のスペーサ１２７は、水平方向に移動する際リアクタ１０７
のボビンが当たって回転防止材１３１になるように、また、回転方向に移動する場合は、リアクタ１０７のコアと、コイルボビンが回転防止材１３１になるように、スペーサ１２７に凸部を形成しているので、容易にリアクタ１０７から外れることなく確実にリアクタ１０７に取り付けられている。
　これによって、プリント基板１０９と、リアクタ１０７、スペーサ１２７、収納ボックス１１３の蓋１１７が同期して振動するので、リアクタ１０７のコイル接合部分にかかる応力を緩和し、使用周波数範囲内にリアクタ１０７の共振周波数を外すことができるため、リアクタ１０７のコイル接合部分の断線を防止することができる。
　以上のように本実施の形態においては、スペーサ１２７は、リアクタ１０７が回転防止材１３１となるように形成することにより、容易にリアクタ１０７から外れることなく確実にリアクタ１０７に取り付けられているので、スペーサ１２７が容易に水平方向、回転方向に移動することなく、振動の加わる条件下においても信頼性の高い圧縮機の制御装置１０１を提供することができる。
　（実施の形態９）
　図１２は、本発明の実施の形態９の密閉型電動圧縮機の制御装置の組立完成後の断面図である。図１２に示すように、密閉型電動圧縮機の制御装置２０１は、蓋２１７の裏側に突起２１８が形成され、リアクタの先端部が突起２１８によって、直接に支持されるように構成されている。このような構成においても上記実施の形態と同様な効果を得ることができる。
　以上のように、上記実施の形態７乃至９の圧縮機の制御装置は、振動の加わる場所に設置された場合においても、構造的にプリント基板のリアクタを固定することより、リアクタのコイル部にかかる応力を緩和し、使用周波数範囲内にリアクタの共振周波数を外すことができるため、リアクタのコイルが断線しない信頼性の高い圧縮機の制御装置を提供することができるので、冷蔵庫、空調調和機等の圧縮機の制御装置に適用することができる。
　上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
　本発明にかかる密閉型電動圧縮機の制御装置は、自己保護機能を有し、自己保護動作時には電力変換器の動作遮断を行うための異常信号（Ｆｏ信号）を出力するＩＰＭ（インテリジェントパワーモジュール）を搭載する全ての密閉型電動圧縮機の制御装置、またはそれを用いた圧縮機及び家電製品に適用できる。
　１　交流電源
　２　ＡＣ／ＤＣ変換部
　３　コンデンサ
　４　ＩＰＭ
　５　電動機
　６　上アームＩＧＢＴ
　７　下アームＩＧＢＴ
　８　過電流検出回路
　９　過熱検出回路
　９ａ　温度検出素子
　１０　電圧異常検出回路
　１０ａ　電圧検出素子
　１１　制御器（マイクロコントローラ）
　１２　トランジスタ（非常停止回路）
　１３　フリップフロップ回路
　１４　モノステーブルマルチバイブレータ回路
　１５　タイマ回路
　１６　ＩＰＭ制御電源
　１７ａ，１７ｂ　外部抵抗器
　１８　並列抵抗器
　１９　ＡＮＤ回路
　２０　電流検出素子
　２１　増幅回路
　２２　インバータ基板
　２３　密閉型電動圧縮機
　２４　冷蔵庫
　２５　圧縮機電線
　２６　密閉型電動圧縮装置
　２７　駆動回路
　３０　電力変換器
　４０　異常検出器
　５０　予備保護回路
　１００，１０１　密閉型電動圧縮機の制御装置
　１０３　密閉型電動圧縮機
　１０５　半導体素子
　１０７　リアクタ
　１０９　プリント基板
　１１３　収納ボックス
　１１７　蓋
　１２７　スペーサ
　１３１　回転防止材（凸部）

Claims (16)

  1. 　密閉型電動圧縮機の電動機に電力を供給する電力変換器と、
    　前記電力変換器を駆動する駆動回路と、
    　前記電力変換器及び前記駆動回路を含む異常検出対象領域の異常を検出する異常検出素子と、
    　前記電力変換器を駆動するための制御信号を前記駆動回路に出力し、且つ前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて前記制御信号の出力を停止するよう構成された制御器と、
    　前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力に基づいて、前記駆動回路を停止させるように構成された予備保護回路と、
    を備える、密閉型電動圧縮機の制御装置。
  2. 　前記予備保護回路は、第１レベルと第２レベルとを有する二値信号である動作信号を出力する信号保持回路と、前記動作信号が入力される非常停止回路とを含み、
    　前記信号保持回路は、前記密閉型電動圧縮機の制御装置が起動されると第２レベルの前記動作信号を出力し、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力を受けると、第１レベルの前記動作信号を、前記異常検出素子の出力が異常を検出したことを示さなくなっても継続するようにして出力するよう構成されており、
    　前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路を停止させ、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路を動作可能な状態にするよう構成されている、請求項１に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  3. 　前記異常検出素子の出力を、当該出力が異常を検出したことを示すか否かに対応する２つのレベルを有する二値信号である異常検出信号に変換し、この異常検出信号を前記制御器に出力する異常検出器をさらに備え、
    　前記制御器は、前記異常検出器から異常を検出したことを示すレベルの異常検知信号を受けると前記制御信号の出力を停止するよう構成されている、請求項１又は２に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  4. 　前記異常検出素子の出力を増幅する増幅器をさらに備え、
    　前記予備保護回路は、前記増幅器の出力のレベルが、前記異常検出素子が異常を検出したことを示す所定のレベル範囲内にあると、前記駆動回路を停止させるように構成されている、請求項３に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  5. 　前記異常検出器は、前記異常検出信号を前記予備保護回路に出力するよう構成されており、
    　前記予備保護回路は、前記異常検出器から異常を検出したことを示すレベルの異常検知信号を受けると前記駆動回路を停止させるように構成されている、請求項３に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  6. 　前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路の電源電圧を、当該駆動回路が電圧不足により動作を停止する所定電圧以下に低くし、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路の電源電圧を前記所定電圧より高くするよう構成されている、請求項２乃至５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  7. 　前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路を電源から遮断し、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路に電源を接続するよう構成されている、請求項２乃至５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  8. 　前記非常停止回路は、前記動作信号が第１レベルであると、前記駆動回路への前記制御信号の供給経路を遮断し、前記動作信号が第２レベルであると、前記駆動回路への前記制御信号の供給経路を確立するよう構成されている、請求項２乃至５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  9. 　前記信号保持回路は、第１レベルの前記動作信号を出力してから所定時間経過後に自動的に第２レベルの前記動作信号を出力するよう構成されている、請求項２、６乃至８のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  10. 　前記信号保持回路は、第１レベルの前記動作信号を出力した後、リセット信号を入力されると、第２レベルの前記動作信号を出力するよう構成されている、請求項２、６乃至８のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  11. 　前記信号保持回路は、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力されたことをトリガとして動作し、安定時の出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ非安定時の出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたモノステーブルマルチバイブレータ回路を備える、請求項９に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  12. 　前記信号保持回路は、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力されたことをトリガとして設定された時間だけ動作し、非動作時の出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ動作時の出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたタイマ回路を備える、請求項９に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  13. 　前記信号保持回路は、前記異常検出素子の出力がセット端子に入力され、前記リセット信号がリセット端子に入力され、前記リセット信号が入力された場合における出力が前記動作信号の第２レベルに対応し且つ前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が入力された場合における出力が前記動作信号の第１レベルに対応するよう構成されたフリップフロップ回路を備える、請求項１０に記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  14. 　前記異常検出素子が、前記電力変換器の入力電流又は出力電流を検出する電流検出素子であり、前記異常検出素子の異常を検出したことを示す出力が、入力電流又は出力電流が所定電流値以上の過電流であることを示す出力である、請求項１乃至１３のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置。
  15. 　請求項１乃至１４のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機の制御装置と、前記密閉型電動圧縮機とを有する密閉型電動圧縮装置。
  16. 　請求項１５に記載の密閉型電動圧縮装置を有する家電製品。
PCT/JP2013/004220 2012-07-09 2013-07-08 密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品 WO2014010225A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/414,037 US9520815B2 (en) 2012-07-09 2013-07-08 Control device of electric sealed compressor, electric sealed compressor apparatus, and home appliance comprising control device and electric sealed compressor apparatus
CN201380036234.5A CN104412500B (zh) 2012-07-09 2013-07-08 密闭式电动压缩机的控制装置和密闭式电动压缩装置、以及具备这些装置的家电产品

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012153275 2012-07-09
JP2012-153275 2012-07-09
JP2012205263A JP2015166552A (ja) 2012-09-19 2012-09-19 圧縮機用駆動装置
JP2012-205263 2012-09-19
JP2012284174 2012-12-27
JP2012-284174 2012-12-27
JP2013-051334 2013-03-14
JP2013051334A JP2015167426A (ja) 2012-07-09 2013-03-14 制御装置および圧縮機、冷凍装置、冷蔵庫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014010225A1 true WO2014010225A1 (ja) 2014-01-16

Family

ID=49915706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/004220 WO2014010225A1 (ja) 2012-07-09 2013-07-08 密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9520815B2 (ja)
CN (1) CN104412500B (ja)
WO (1) WO2014010225A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150354579A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-10 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic compressor driving device
WO2015198569A1 (ja) * 2014-06-24 2015-12-30 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 圧縮機駆動装置、これを備えた圧縮機及びこれらを備えた冷凍サイクル装置
JP2018061328A (ja) * 2016-10-04 2018-04-12 ダイキン工業株式会社 インバータ基板及びその故障検出方法
EP3285387A4 (en) * 2015-04-16 2019-01-16 Daikin Industries, Ltd. DRIVE DEVICE FOR AN INVERTER OF AN AIR CONDITIONING SYSTEM
JP2019115193A (ja) * 2017-12-25 2019-07-11 三菱電機株式会社 家電機器

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017163777A (ja) * 2016-03-11 2017-09-14 オムロン株式会社 インバータ装置
CN106685309B (zh) * 2016-08-30 2020-11-27 北京航天发射技术研究所 重载水平装填驱动控制系统及控制方法
BR102016024765B1 (pt) * 2016-10-24 2023-10-10 Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda Sistema e método de alimentação elétrica e controle eletrônico de um compressor de capacidade variável incorporado a um refrigerador
CN106788124B (zh) * 2016-12-13 2020-04-17 湖北江山重工有限责任公司 一种电机自动控制装置及控制方法
JP2018161190A (ja) * 2017-03-24 2018-10-18 東芝ライフスタイル株式会社 洗濯機
CN107300911A (zh) * 2017-08-15 2017-10-27 中车唐山机车车辆有限公司 故障检测方法、装置及系统
EP3882529A4 (en) * 2018-11-16 2021-11-24 Mitsubishi Electric Corporation OUTDOOR UNIT FOR AIR CONDITIONING
CN113131833B (zh) * 2019-12-31 2023-03-14 比亚迪股份有限公司 电机控制系统及电机控制装置
CN113131440B (zh) * 2019-12-31 2022-09-06 比亚迪股份有限公司 电机控制系统与电机控制装置
CN219431997U (zh) * 2022-07-29 2023-07-28 广东电将军能源有限公司 一种充气泵及充气设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000032767A (ja) * 1998-07-08 2000-01-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd インバータ装置
JP2004304924A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Toyota Industries Corp 電源装置
WO2010044243A1 (ja) * 2008-10-15 2010-04-22 パナソニック株式会社 モータ制御装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000224861A (ja) 1999-01-27 2000-08-11 Fujitsu General Ltd インバータ装置の保護方法
CN1205737C (zh) * 2000-02-14 2005-06-08 三洋电机株式会社 电机装置
US6381110B1 (en) * 2000-03-06 2002-04-30 General Motors Corporation Method and apparatus for detecting isolation faults in motor/inverter systems
JP3600781B2 (ja) * 2000-06-06 2004-12-15 株式会社日立製作所 密閉形電動圧縮機用保護装置、並びにこれを用いた密閉形電動圧縮機及び冷却システム
US7290989B2 (en) * 2003-12-30 2007-11-06 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor protection and diagnostic system
US20050264217A1 (en) * 2004-06-01 2005-12-01 Huston Trevor L Controller for power protection
JP5144945B2 (ja) 2007-03-06 2013-02-13 三菱重工業株式会社 一体型電動圧縮機
US9621020B2 (en) * 2008-05-16 2017-04-11 Astec International Limited Control circuits and methods for controlling switching devices
JP5537270B2 (ja) * 2009-07-13 2014-07-02 ローム株式会社 出力回路
CN201496244U (zh) 2009-09-08 2010-06-02 深圳寿力亚洲实业有限公司 空气压缩机用微电脑控制器
CN102022313A (zh) 2010-12-31 2011-04-20 莱芜钢铁股份有限公司 一种空压机组控制系统及方法
JP5403010B2 (ja) * 2011-08-08 2014-01-29 株式会社デンソー コンデンサの放電回路
US9601919B2 (en) * 2011-10-31 2017-03-21 Trane International Inc. Time delay with control voltage sensing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000032767A (ja) * 1998-07-08 2000-01-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd インバータ装置
JP2004304924A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Toyota Industries Corp 電源装置
WO2010044243A1 (ja) * 2008-10-15 2010-04-22 パナソニック株式会社 モータ制御装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150354579A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-10 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic compressor driving device
AU2015202553A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-24 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic compressor driving device
AU2015202553B2 (en) * 2014-06-04 2016-05-26 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic compressor driving device
US10072666B2 (en) 2014-06-04 2018-09-11 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic compressor driving device
WO2015198569A1 (ja) * 2014-06-24 2015-12-30 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 圧縮機駆動装置、これを備えた圧縮機及びこれらを備えた冷凍サイクル装置
CN106464172A (zh) * 2014-06-24 2017-02-22 松下知识产权经营株式会社 压缩机驱动装置、具有它的压缩机和具有它们的制冷循环装置
JPWO2015198569A1 (ja) * 2014-06-24 2017-04-27 パナソニック株式会社 圧縮機駆動装置、これを備えた圧縮機及びこれらを備えた冷凍サイクル装置
US10116245B2 (en) 2014-06-24 2018-10-30 Panasonic Appliances Refrigeration Devices Singapore Compressor driving device, compressor including the same, and refrigeration cycle apparatus including the compressor driving device and the compressor
EP3285387A4 (en) * 2015-04-16 2019-01-16 Daikin Industries, Ltd. DRIVE DEVICE FOR AN INVERTER OF AN AIR CONDITIONING SYSTEM
JP2018061328A (ja) * 2016-10-04 2018-04-12 ダイキン工業株式会社 インバータ基板及びその故障検出方法
JP2019115193A (ja) * 2017-12-25 2019-07-11 三菱電機株式会社 家電機器

Also Published As

Publication number Publication date
US9520815B2 (en) 2016-12-13
US20150214863A1 (en) 2015-07-30
CN104412500A (zh) 2015-03-11
CN104412500B (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014010225A1 (ja) 密閉型電動圧縮機の制御装置及び密閉型電動圧縮装置、並びにそれらを備えた家電製品
EP1971020B1 (en) Semiconductor device for driving motor, three-phase motor and motor driving apparatus with the semiconductor device and fan motor
US8531140B2 (en) Power transducer
JP5831514B2 (ja) 電動圧縮機
JP5165896B2 (ja) 超音波溶接プローブへの制御パワー供給システム
US7710064B2 (en) Semiconductor device for motor driving and motor having the same, motor driving apparatus and air conditioner
JP5861614B2 (ja) 高電圧電気装置及び電動圧縮機
WO2012073423A1 (ja) 電動圧縮機
JP4682985B2 (ja) ブラシレスｄｃモータおよびそれを搭載した電気機器
KR20150026989A (ko) 전동 압축기
JP6858890B2 (ja) 空気調和機
JP4488087B2 (ja) パワー回路実装ユニット、及びモータ駆動装置
KR101977837B1 (ko) 전원 공급 장치 및 그 제어 방법
JP6281115B2 (ja) モータ駆動方法、モータ駆動装置およびブラシレスモータ
JP3845769B2 (ja) 冷凍装置及びそれに用いられるインバータ装置
JP2014177880A (ja) 圧縮機駆動装置およびそれを用いた圧縮機、冷蔵庫
JP2002354870A (ja) ブラシレスモータの駆動装置
JP2009232513A (ja) 保護回路、半導体装置、電気機器
JPWO2019064617A1 (ja) 家電機器
US20040042136A1 (en) Motor control device having temperature protection function
CN207571614U (zh) 一种具有全面温度监测功能的驱动器
JP6895125B2 (ja) 家電機器
CN209283082U (zh) 一种能够实现变频器再启动功能的装置
CN214070231U (zh) 一种具有固态防护结构的超声波电源
JP2013019326A (ja) 圧縮機駆動装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13816268

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14414037

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13816268

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP