WO2014007200A1 - 端子金具と基板との接続構造 - Google Patents

端子金具と基板との接続構造 Download PDF

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terminal
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輝史 原
元貴 村越
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矢崎総業株式会社
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    • H01R13/627Snap or like fastening

Definitions

  • the present invention relates to a connection structure between a terminal metal fitting and a board in which a terminal metal fitting held in a connector housing is electrically connected to an external input contact of a circuit board attached inside the apparatus case.
  • FIG. 7 shows a connection structure between a terminal fitting and a board (a connection part structure of a board connector) disclosed in Patent Document 1 below.
  • a female terminal fitting (not shown) held by the connector housing 110 is external to the circuit board 130 attached to the inside of the device case 120. This structure is electrically connected to the input contact 131.
  • an electric wire 140 from an external power supply circuit or control circuit is electrically connected to the female terminal fitting held in the connector housing 110.
  • a circuit board connector 150 is mounted on a circuit board 130 so that the connector housing 110 and the connector housing 110 are fitted to each other.
  • the male terminal fitting 152 of the connector 150 and the female terminal fitting of the connector housing 110 are electrically connected, and the terminal fitting in the connector housing 110 and the external input contact 131 are electrically connected.
  • the board connector 150 includes a cylindrical hood portion 151 into which the connector housing 110 is inserted, and a terminal support portion 153 that supports the male terminal fitting 152.
  • the male terminal fitting 152 supported by the board connector 150 protrudes into the hood portion 151 and is electrically connected to the terminal fitting in the connector housing 110, and a through hole on the circuit board 130. And a soldering terminal portion 152b to be soldered to the external input contact 131 on the surface of the circuit board 130.
  • an insertion port 134 for inserting the connector housing 110 into the hood 151 is formed in the circuit board 130 because the board connector 150 is attached to the inner surface side of the circuit board 130. ing.
  • connection structure between the terminal fitting and the board in Patent Document 1 when the board connector 150 is mounted on the circuit board 130, the positioning operation for inserting the soldering terminal portion 152b into the through hole 132 of the circuit board 130; A lot of time-consuming work such as soldering work of the soldering terminal part 152b and cutting work of the extra part of the soldering terminal part 152b after soldering is required. Therefore, the connection structure of Patent Document 1 may be difficult to improve productivity and may be difficult to reduce manufacturing costs.
  • the terminal fittings are twisted due to the fitting tolerance between the hood portion 151 and the connector housing 110, the fitting tolerance between the terminal fittings, or an assembly error. It is necessary to take into account the occurrence of deformation due to the above, and there is a possibility that it takes time for the connection work between the terminal fittings if the worker cares about it.
  • an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems, and does not require laborious board connector mounting work on a circuit board, and can improve productivity and manufacturing cost by reducing components and work processes.
  • the terminal fitting can be connected to the board so that the terminal fitting can be securely connected to the external input contact of the circuit board by preventing the terminal fitting from being deformed during connection work. To provide a structure.
  • the present invention resides in a connection structure between a terminal fitting and a substrate having the following configurations (1) and (2).
  • the terminal fitting held by the connector housing is connected to the external input contact of the circuit board attached to the inside of the device case, and is a connection structure between the terminal fitting and the board, An abutting contact portion that is provided at the front end of the terminal fitting and is accommodated and held in the connector housing so as to protrude from the tip of the connector housing;
  • a housing fitting portion that is formed on the outer wall portion of the device case and positions the connector housing so that the contact portion protrudes into the device case;
  • the flat conductor is in the apparatus case so that the surface of the flat conductor of the circuit board as the external input contact comes into contact with the contact portion protruding from the tip of the connector housing positioned by the housing fitting portion.
  • the connection structure between the terminal fittings and the board placed inside.
  • the contact portion of the terminal fitting is a part of a leaf spring piece integrally formed with the terminal fitting, and the terminal fitting is elastically deformed when abutting against the flat conductor.
  • the housing fitting part of the device case is formed in a cylindrical structure that fits on the outer periphery of the connector housing and regulates the insertion direction of the connector housing in a direction substantially perpendicular to the circuit board;
  • the terminal fitting that is electrically connected to the external input contact of the circuit board is held by the connector housing. And this connector housing is positioned by the housing fitting part formed in the apparatus case.
  • the terminal metal fitting in the connector housing positioned in the housing fitting part of the device case is not a male-female fitting, but a contact part for abutment projecting at the tip part is a flat conductor on the circuit board. The contact with the external input contact of the circuit board is achieved.
  • the mounting work of the board connector which is troublesome with respect to the circuit board, is unnecessary, and the component parts and the work process can be reduced as the board connector is unnecessary.
  • Productivity can be improved and manufacturing costs can be reduced.
  • the electrical connection between the terminal fitting in the connector housing and the external input contact of the circuit board is performed by abutting rather than a male-female fitting that may cause a twist or the like. Therefore, in the connection structure having the configuration (1), the terminal metal fitting is not deformed due to the terminal metal fitting during connection work, and the terminal metal fitting can be reliably connected to the external input contact of the circuit board.
  • the housing fitting portion formed in the device case has the hood portion that regulates the insertion direction of the connector housing in a direction substantially orthogonal to the circuit board. Therefore, the contact portion at the tip of the terminal fitting held in the connector housing can abut against the flat conductor as the external input contact on the circuit board substantially perpendicularly, and a stable abutting state can be obtained. it can.
  • the contact part of the terminal fitting is a part of the leaf spring piece integrally formed with the terminal fitting, and is stable without being affected by dimensional tolerances or assembly errors due to elastic deformation of the leaf spring piece at the time of abutment.
  • the flat conductor on the circuit board can be brought into contact with the pressing force. Therefore, stable electrical connection characteristics can be ensured.
  • connection structure of the terminal metal fitting and the board according to the present invention it is not necessary to mount the board connector on the circuit board, which reduces the number of components and work processes. Therefore, it is possible to improve productivity and reduce manufacturing costs.
  • connection structure between the terminal fitting and the board according to the present invention the electrical connection between the terminal fitting in the connector housing and the external input contact of the circuit board is performed by abutment. For this reason, there is no deformation due to the terminal metal fitting or the like during connection work, and the terminal metal fitting can be reliably connected to the external input contact of the circuit board.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a connection structure between a terminal fitting and a substrate according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the flat conductor of the circuit board facing the housing fitting portion of the apparatus case shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a terminal fitting used in one embodiment of the present invention.
  • 4 is a longitudinal sectional view of a connector housing holding the terminal fitting shown in FIG.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a state at the start of fitting between the housing fitting portion and the connector housing of the apparatus case shown in FIG.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the fitting between the housing fitting portion of the apparatus case and the connector housing shown in FIG. 1 is completed, and good conduction between the terminal fitting and the external input contact of the circuit board is obtained.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional connection structure between a terminal fitting and a substrate.
  • connection structure between a terminal fitting and a substrate according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a connection structure between a terminal fitting and a substrate according to the present invention.
  • 2 is a front view of the flat conductor of the circuit board facing the housing fitting portion of the device case shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a perspective view of the terminal fitting used in one embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the connector housing holding the terminal fitting shown in FIG. 3
  • connection structure between the terminal fitting and the board includes a terminal fitting 20 held by a resin connector housing 10 and a circuit board 40 attached to the inside of the device case 30.
  • This is a structure in which a flat conductor 41 which is an external input contact is electrically connected.
  • the terminal fitting 20 is an integrated product by press-molding a metal plate. As shown in FIG. 3, the terminal fitting 20 according to the present embodiment includes a substantially rectangular tube-shaped terminal main body 21, a contact portion 22 provided so as to protrude from the distal end of the terminal main body 21, and the terminal main body 21. And a wire connecting portion 23 provided at the rear end portion.
  • the contact portion 22 of the terminal fitting 20 is a part of a leaf spring piece 21 a formed integrally with the terminal main body portion 21 of the terminal fitting 20.
  • This contact portion 22 is provided so as to be elastically displaceable on the rear end side (in the direction of arrow X1 in FIG. 4) of the terminal fitting 20 by elastic deformation of the leaf spring piece 21a when abutting against the flat conductor 41.
  • the electric wire connecting portion 23 is a portion for connecting an electric wire 50 from, for example, a power supply circuit or a control circuit arranged outside the apparatus case 30.
  • the wire connection portion 23 is crimped to the covering portion of the electric wire 50 to fix the electric wire 50, and is crimped to the conductor of the electric wire 50, and the conductor and the terminal fitting 20. And a conductor crimping piece 23b for electrical connection.
  • the connector housing 10 is engaged with a plurality of terminal receiving holes 11 for receiving a plurality of terminal fittings 20 and a terminal fitting 20 inserted into the terminal receiving holes 11.
  • the terminal locking lance 12 which prevents 20 from falling out, and the lock piece 13 extended in the outer surface are provided.
  • the terminal locking lance 12 engages with the rear end of the terminal main body 21 in the terminal accommodating hole 11 to prevent the terminal fitting 20 from coming off.
  • the connector housing 10 prevents the terminal fitting 20 from coming off by the terminal locking lance 12, so that the contact fitting 22 of the terminal fitting 20 protrudes from the front end surface 10 a of the connector housing 10 by a predetermined dimension L to the terminal fitting 20. 20 is held.
  • the lock piece 13 is engaged with a housing locking portion 33 provided in the housing fitting portion 31 when the connector housing 10 and a housing fitting portion 31 of the device case 30 described later are fitted.
  • the connector housing 10 is coupled to the device case 30.
  • the device case 30 has a housing fitting portion 31 formed on the outer wall portion 30a.
  • the housing fitting portion 31 includes a hood portion 32 and a housing locking portion 33.
  • the hood portion 32 is formed in a cylindrical structure that fits on the outer periphery of the connector housing 10, and restricts the insertion direction of the connector housing 10 in a direction substantially orthogonal to the surface of the circuit board 40.
  • the housing locking portion 33 is brought into a state in which the contact portion 22 of the terminal fitting 20 abuts against the flat conductor 41 with a specified pressing force. Then, the connector housing 10 is fixed to the device case 30 by engaging with the lock piece 13 of the connector housing 10.
  • the housing engaging portion 33 of the housing fitting portion 31 described above has the terminal fitting 20 held by the connector housing 10 when the connector housing 10 is fixed by engagement with the lock piece 13 as shown in FIG.
  • the connector housing 10 is positioned so that the contact portion 22 protrudes into the apparatus case 30.
  • the circuit board 40 is fixed in the device case 30 so that the surface contacts the contact portion 22 protruding from the tip of the connector housing 10 positioned in the housing fitting portion 31.
  • the circuit board 40 is provided with a flat conductor 41 as an external input contact at a position where the contact portion 22 abuts.
  • the flat conductor 41 is a copper foil and is attached to the surface of the circuit board 40.
  • the flat conductor 41 is connected to a wiring circuit laid on the circuit board 40.
  • the contact portion 22 of the terminal fitting 20 abuts against the surface of the flat conductor 41 as shown in FIG. A conduction state with the flat conductor 41 as a contact is obtained.
  • the terminal fitting 20 that is electrically connected to the flat conductor 41 that is the external input contact of the circuit board 40 is held by the connector housing 10.
  • the connector housing 10 is positioned by a housing fitting portion 31 formed in the device case 30.
  • the terminal fitting 20 in the connector housing 10 positioned in the housing fitting portion 31 of the device case 30 is not male-female-fitted, but a contact portion 22 for abutment projecting at the tip thereof is a circuit board.
  • a contact portion 22 for abutment projecting at the tip thereof is a circuit board.
  • connection structure of the embodiment the mounting work of the board connector which is troublesome to the circuit board 40 is unnecessary, and the component parts and the work process can be reduced because the board connector is unnecessary. Therefore, productivity can be improved and manufacturing cost can be reduced.
  • the electrical connection between the terminal fitting 20 in the connector housing 10 and the flat conductor 41 that is the external input contact of the circuit board 40 is a male-female fitting that may cause a twist or the like. Rather, it is done by abutment. Therefore, the terminal fitting 20 is not deformed by a twist or the like during connection work, and the terminal fitting 20 can be reliably connected to the external input contact of the circuit board 40.
  • the housing fitting portion 31 formed in the device case 30 has the hood portion 32 that restricts the insertion direction of the connector housing 10 in a direction substantially orthogonal to the surface of the circuit board 40.
  • the contact portion 22 at the tip of the terminal fitting 20 held by the connector housing 10 can abut against the flat conductor 41 as an external input contact on the circuit board 40 in a substantially perpendicular manner. The state can be obtained.
  • the contact portion 22 of the terminal fitting 20 is a part of the leaf spring piece 21a integrally formed with the terminal fitting 20, and is affected by dimensional tolerances and assembly errors due to elastic deformation of the leaf spring piece 21a at the time of abutment.
  • the flat conductor 41 on the circuit board 40 can be contacted with a stable pressing force. Therefore, stable electrical connection characteristics can be ensured.
  • connection structure of the terminal metal fitting and the board according to the present invention it is not necessary to mount the board connector on the circuit board, which reduces the number of components and work processes. Therefore, it is possible to improve productivity and reduce manufacturing costs.
  • connection structure between the terminal fitting and the substrate according to the present invention, the electrical connection between the terminal fitting in the connector housing and the external input contact of the circuit board is performed by abutment. For this reason, there is no deformation due to the terminal metal fitting or the like during connection work, and the terminal metal fitting can be reliably connected to the external input contact of the circuit board.
  • the present invention having such an effect is useful in the field of the connection structure between the terminal fitting and the substrate.
  • a flat conductor (41) of the circuit board (40) serving as the external input contact is connected to the contact portion (22) protruding from the tip of the connector housing (10) positioned by the housing fitting portion (31).
  • the contact portion (22) of the terminal fitting (20) is a part of a leaf spring piece (21a) integrally formed with the terminal fitting (20), and is connected to the flat conductor (41).
  • the housing fitting portion (31) of the device case (30) is formed in a cylindrical structure that fits on the outer periphery of the connector housing (10), and the insertion direction of the connector housing (10) is changed to the circuit board ( 40) and the contact portion (22) of the terminal fitting (20) is defined by insertion of the connector housing (10) into the hood portion (32).
  • a housing latch that engages with the connector housing (10) and fixes the connector housing (10) to the device case (30) when it comes into contact with the flat conductor (41) by a pressing force.

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Abstract

回路基板(40)には、端子金具(20)の接点部(22)が当接する位置に、外部入力接点としての平板状導体(41)が配置され、平板状導体(41)と接点部(22)との突き合わせによって、端子金具(20)と平板状導体(41)との導通状態を得る。

Description

端子金具と基板との接続構造
 本発明は、コネクタハウジングに保持されている端子金具が、装置ケースの内側に取り付けられた回路基板の外部入力接点と導通する端子金具と基板との接続構造に関する。
 図7は、下記特許文献1に開示された端子金具と基板との接続構造(基板用コネクタの接続部構造)を示したものである。
 特許文献1に開示された端子金具と基板との接続構造は、コネクタハウジング110に保持されている雌型の端子金具(不図示)が、装置ケース120の内側に取り付けられた回路基板130の外部入力接点131と導通する構造である。
 コネクタハウジング110に保持されている雌型の端子金具には、図示のように、外部の電源回路又は制御回路等からの電線140が電気的に接続されている。
 特許文献1に開示された接続構造は、回路基板130に、コネクタハウジング110と雌雄嵌合する基板用コネクタ150を実装しておいて、基板用コネクタ150とコネクタハウジング110との嵌合により、基板用コネクタ150の雄型の端子金具152とコネクタハウジング110の雌型の端子金具とが電気的に接続し、コネクタハウジング110内の端子金具と外部入力接点131とが導通するものである。
 基板用コネクタ150は、図7に示すように、コネクタハウジング110が挿入される筒状のフード部151と、雄型の端子金具152を支持する端子支持部153と、を備えている。
 基板用コネクタ150に支持されている雄型の端子金具152は、フード部151内に突出してコネクタハウジング110内の端子金具に電気的に接続する雄端子部152aと、回路基板130上のスルーホール132を挿通して、回路基板130の表面の外部入力接点131に半田付けされる半田付け端子部152bと、を備えている。
 なお、特許文献1の場合、基板用コネクタ150が回路基板130の内面側に取り付けられる関係で、回路基板130には、コネクタハウジング110をフード部151に挿入するための挿通口134が、形成されている。
日本国特開2001-6782号公報
 ところが、特許文献1における端子金具と基板との接続構造では、基板用コネクタ150を回路基板130に実装する際に、半田付け端子部152bを回路基板130のスルーホール132に挿通する位置合わせ作業、半田付け端子部152bの半田付け作業、及び半田付けを済ませた半田付け端子部152bの余分な部分の切断作業など、手間のかかる多くの作業が必要となる。従って、特許文献1の接続構造は、生産性の向上が困難である可能性と、製造コストの低減が難しい可能性がある。
 また、端子金具同士を電気的に接続する接続構造では、フード部151とコネクタハウジング110との間の嵌め合い公差、あるいは端子金具相互間の嵌め合い公差、あるいは組立誤差等によって、端子金具のこじり等による変形の発生を考慮する必要があり、それを作業者が気にすることで端子金具相互の接続作業に手間がかかる可能性もある。
 そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、回路基板に対して手間のかかる基板用コネクタの実装作業が不要で、構成部品や作業工程の削減によって生産性の向上や製造コストの低減を図ることができ、しかも、接続作業時における端子金具のこじり等による変形を防止して、端子金具が確実に回路基板の外部入力接点と導通することのできる端子金具と基板との接続構造を提供することにある。
 本発明は、下記(1)と(2)の構成の端子金具と基板との接続構造に存する。
 (1) コネクタハウジングに保持されている端子金具が、装置ケースの内側に取り付けられた回路基板の外部入力接点と導通する、端子金具と基板との接続構造であって、
 前記端子金具の前端部に突設され、且つ前記コネクタハウジングの先端から突出するように前記コネクタハウジングに収容され且つ保持された突き当て用の接点部と、
 前記装置ケースの外壁部に形成され、且つ前記接点部が前記装置ケースの内部に突出するように前記コネクタハウジングを位置決めするハウジング嵌合部と、を備え、
 前記ハウジング嵌合部により位置決めされた前記コネクタハウジングの先端から突出した前記接点部に、前記外部入力接点である前記回路基板の平板状導体の表面が当接するように前記平板状導体が前記装置ケース内に配置される端子金具と基板との接続構造。
 (2) 前記端子金具の前記接点部は、前記端子金具に一体形成された板ばね片の一部であり、前記平板状導体への突き当て時に前記板ばね片の弾性変形によって前記端子金具の後端部側に弾性変位可能に設けられ、
 前記装置ケースの前記ハウジング嵌合部は、前記コネクタハウジングの外周に嵌合する筒状構造に形成されて前記コネクタハウジングの挿入方向を前記回路基板に略直交する方向に規制するフード部と、前記フード部への前記コネクタハウジングの挿入によって前記端子金具の前記接点部が規定の押圧力で前記平板状導体に突き当たった状態となったときに、前記コネクタハウジングに係合して前記コネクタハウジングを前記装置ケースに固定するハウジング係止部と、を備えた上記(1)の端子金具と基板との接続構造。
 上記(1)の構成によれば、回路基板の外部入力接点と導通する端子金具は、コネクタハウジングに保持されている。そして、このコネクタハウジングは、装置ケースに形成されたハウジング嵌合部によって位置決めされる。
 そして、装置ケースのハウジング嵌合部に位置決めされたコネクタハウジング内の端子金具は、雌雄嵌合ではなく、その先端部に突設された突き当て用の接点部が、回路基板上の平板状導体に突き当たることで、回路基板の外部入力接点との導通を果たす。
 即ち、上記(1)の構成によれば、回路基板に対して手間のかかる基板用コネクタの実装作業が不要で、基板用コネクタが不要になる分、構成部品や作業工程の削減ができ、よって生産性の向上や製造コストの低減を図ることができる。
 また、上記(1)の構成によれば、コネクタハウジング内の端子金具と回路基板の外部入力接点との電気接続は、こじり等を招くおそれのある雌雄嵌合ではなく、突き当てにより行われる。そのため、上記(1)の構成の接続構造では、接続作業時における端子金具のこじり等による変形がなく、端子金具が確実に回路基板の外部入力接点と導通することができる。
 上記(2)の構成によれば、装置ケースに形成されたハウジング嵌合部は、コネクタハウジングの挿入方向を回路基板に略直交する方向に規制するフード部を有している。そのため、コネクタハウジングに保持されている端子金具の先端の接点部は、回路基板上の外部入力接点としての平板状導体に対して略垂直に突き当たることができ、安定した突き当て状態を得ることができる。
 また、端子金具の接点部は、端子金具に一体形成された板ばね片の一部であり、突き当て時に板ばね片の弾性変形により、寸法公差や組立誤差の影響を受けずに、安定した押圧力で回路基板上の平板状導体に接触することができる。
 そのため、安定した電気的接続特性を確保することができる。
 本発明による端子金具と基板との接続構造によれば、回路基板に対して手間のかかる基板用コネクタの実装作業が不要で、基板用コネクタが不要になる分、構成部品や作業工程の削減ができ、よって生産性の向上や製造コストの低減を図ることができる。
 また、本発明による端子金具と基板との接続構造によれば、コネクタハウジング内の端子金具と回路基板の外部入力接点との電気接続が、突き当てにより行われる。そのため、接続作業時における端子金具のこじり等による変形がなく、端子金具が確実に回路基板の外部入力接点と導通することができる。
 以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は本発明に係る端子金具と基板との接続構造の一実施形態の分解斜視図である。 図2は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部に臨む回路基板の平板状導体の正面図である。 図3は本発明の一実施形態で使用する端子金具の斜視図である。 図4は図3に示した端子金具を保持したコネクタハウジングの縦断面図である。 図5は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部とコネクタハウジングとの嵌合開始時の状態を示す縦断面図である。 図6は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部とコネクタハウジングとの嵌合が完了して、端子金具と回路基板の外部入力接点との良好な導通が得られた状態の縦断面図である。 図7は従来の端子金具と基板との接続構造の説明図である。
 以下、本発明に係る端子金具と基板との接続構造の好適な実施形態について、図1~図6を参照して詳細に説明する。
 図1~図6は本発明に係る端子金具と基板との接続構造の一実施形態を示したもので、図1は本発明に係る端子金具と基板との接続構造の一実施形態の分解斜視図、図2は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部に臨む回路基板の平板状導体の正面図、図3は本発明の一実施形態で使用する端子金具の斜視図、図4は図3に示した端子金具を保持したコネクタハウジングの縦断面図、図5は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部とコネクタハウジングとの嵌合開始時の状態を示す縦断面図、図6は図1に示した装置ケースのハウジング嵌合部とコネクタハウジングとの嵌合が完了して、端子金具と回路基板の外部入力接点との良好な導通が得られた状態の縦断面図である。
 この一実施形態の端子金具と基板との接続構造は、図5に示すように、樹脂製のコネクタハウジング10に保持されている端子金具20と、装置ケース30の内側に取り付けられた回路基板40の外部入力接点である平板状導体41とが導通する構造である。
 端子金具20は、金属板のプレス成形による一体品である。本実施形態の端子金具20は、図3に示すように、略角筒状の端子本体部21と、端子本体部21の先端部から突出して設けられた接点部22と、端子本体部21の後端部に装備される電線接続部23と、を備えている。
 端子金具20の端子本体部21は、図4に示すように、コネクタハウジング10の端子収容孔11に挿入された際に、端子収容孔11内の端子係止ランス12が後端部に係合することで、端子収容孔11内に位置決めされる。
 端子金具20の接点部22は、図4に示すように、端子金具20の端子本体部21に一体形成された板ばね片21aの一部である。この接点部22は、平板状導体41への突き当て時に、板ばね片21aの弾性変形によって端子金具20の後端部側(図4の矢印X1方向)に弾性変位可能に設けられている。
 電線接続部23は、図1に示すように、装置ケース30の外部に配置される例えば電源回路あるいは制御回路などからの電線50を接続する部位である。
 電線接続部23は、図3に示すように、電線50の被覆部に加締め付けられて電線50の固定を行う被覆加締め片23aと、電線50の導体に加締め付けられて導体と端子金具20とが電気的に接続するための導体加締め片23bと、を備える。
 コネクタハウジング10は、図1及び図4に示すように、複数の端子金具20を収容する複数の端子収容孔11と、端子収容孔11内に挿入された端子金具20と係合して端子金具20を抜け止めする端子係止ランス12と、外側面に延設されたロック片13と、を備える。
 端子係止ランス12は、図4に示すように、端子収容孔11内の端子本体部21の後端に係合することで、端子金具20の抜け止めをする。コネクタハウジング10は、端子係止ランス12によって端子金具20の抜け止めをすることで、端子金具20の接点部22がコネクタハウジング10の先端面10aから所定の寸法Lだけ突出した位置に、端子金具20を保持する。
 ロック片13は、コネクタハウジング10と後述する装置ケース30のハウジング嵌合部31とが嵌合する際に、ハウジング嵌合部31に装備されているハウジング係止部33と係合することで、コネクタハウジング10を装置ケース30に結合する。
 装置ケース30は、図1に示すように、外壁部30aにハウジング嵌合部31が形成されている。このハウジング嵌合部31は、図1及び図5に示すようにフード部32と、ハウジング係止部33と、を備える。
 フード部32は、コネクタハウジング10の外周に嵌合する筒状構造に形成されて、コネクタハウジング10の挿入方向を回路基板40の表面に略直交する方向に規制する。
 ハウジング係止部33は、図6に示すように、フード部32へのコネクタハウジング10の挿入によって端子金具20の接点部22が規定の押圧力で平板状導体41に突き当たった状態となったときに、コネクタハウジング10のロック片13に係合して、コネクタハウジング10を装置ケース30に固定する。
 以上に説明したハウジング嵌合部31のハウジング係止部33は、図6に示すようにロック片13との係合によってコネクタハウジング10を固定したとき、コネクタハウジング10に保持された端子金具20の接点部22が装置ケース30の内部に突出するように、コネクタハウジング10を位置決めする。
 回路基板40は、図6に示すように、ハウジング嵌合部31に位置決めされたコネクタハウジング10の先端から突出した接点部22に表面が当接するように、装置ケース30内に固定されている。
 また、回路基板40は、図2に示したように、接点部22が当接する位置に、外部入力接点としての平板状導体41が配置されている。本実施形態の場合、平板状導体41は、銅箔で、回路基板40の表面に貼着されている。また、平板状導体41は、回路基板40に布設されている配線回路に接続されている。
 以上に説明した一実施形態の端子金具と基板との接続構造は、図6に示したように平板状導体41の表面に端子金具20の接点部22が突き当たることで、端子金具20と外部入力接点としての平板状導体41との導通状態を得る。
 以上に説明した一実施形態の接続構造によれば、回路基板40の外部入力接点である平板状導体41に導通する端子金具20はコネクタハウジング10に保持されている。そして、このコネクタハウジング10は、装置ケース30に形成されたハウジング嵌合部31によって位置決めされる。
 そして、装置ケース30のハウジング嵌合部31に位置決めされたコネクタハウジング10内の端子金具20は、雌雄嵌合ではなく、その先端部に突設された突き当て用の接点部22が、回路基板40上の平板状導体41に突き当たることで、回路基板40の外部入力接点(すなわち、平板状導体41)との導通を果たす。
 即ち、一実施形態の接続構造によれば、回路基板40に対して手間のかかる基板用コネクタの実装作業が不要で、基板用コネクタが不要になる分、構成部品や作業工程の削減ができ、よって生産性の向上や製造コストの低減を図ることができる。
 また、一実施形態の接続構造によれば、コネクタハウジング10内の端子金具20と回路基板40の外部入力接点である平板状導体41との電気接続は、こじり等を招くおそれのある雌雄嵌合ではなく、突き当てにより行われる。そのため、接続作業時における端子金具20のこじり等による変形がなく、端子金具20が確実に回路基板40の外部入力接点と導通することができる。
 また、一実施形態の接続構造によれば、装置ケース30に形成されたハウジング嵌合部31は、コネクタハウジング10の挿入方向を回路基板40の表面に略直交する方向に規制するフード部32を有している。そのため、コネクタハウジング10に保持されている端子金具20の先端の接点部22は、回路基板40上の外部入力接点としての平板状導体41に対して略垂直に突き当たることができ、安定した突き当て状態を得ることができる。
 また、端子金具20の接点部22は、端子金具20に一体形成された板ばね片21aの一部であり、突き当て時に板ばね片21aの弾性変形により、寸法公差や組立誤差の影響を受けずに、安定した押圧力で回路基板40上の平板状導体41に接触することができる。
 そのため、安定した電気的接続特性を確保することができる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
 本出願は、2012年7月3日出願の日本特許出願(特願2012-149673)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明による端子金具と基板との接続構造によれば、回路基板に対して手間のかかる基板用コネクタの実装作業が不要で、基板用コネクタが不要になる分、構成部品や作業工程の削減ができ、よって生産性の向上や製造コストの低減を図ることができる。
 また、本発明による端子金具と基板との接続構造によれば、コネクタハウジング内の端子金具と回路基板の外部入力接点との電気接続が、突き当てにより行われる。そのため、接続作業時における端子金具のこじり等による変形がなく、端子金具が確実に回路基板の外部入力接点と導通することができる。
 このような効果を奏する本発明は、端子金具と基板との接続構造の分野において有用である。
 ここで、上述した本発明に係る端子金具と基板との接続構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[2]に簡潔に纏めて列記する。
 [1] コネクタハウジング(10)に保持されている端子金具(20)が、装置ケース(30)の内側に取り付けられた回路基板(40)の外部入力接点(41)と導通する、端子金具と基板との接続構造であって、
 前記端子金具(20)の前端部に突設され、且つ前記コネクタハウジング(10)の先端から突出するように前記コネクタハウジング(10)に収容され且つ保持された突き当て用の接点部(22)と、
 前記装置ケース(30)の外壁部に形成され、且つ前記接点部(22)が前記装置ケース(30)の内部に突出するように前記コネクタハウジング(10)を位置決めするハウジング嵌合部(31)と、を備え、
 前記ハウジング嵌合部(31)により位置決めされた前記コネクタハウジング(10)の先端から突出した前記接点部(22)に、前記外部入力接点である前記回路基板(40)の平板状導体(41)の表面が当接するように前記平板状導体(41)が前記装置ケース(30)内に配置される端子金具と基板との接続構造。
 [2] 前記端子金具(20)の前記接点部(22)は、前記端子金具(20)に一体形成された板ばね片(21a)の一部であり、前記平板状導体(41)への突き当て時に前記板ばね片(21a)の弾性変形によって前記端子金具(20)の後端部側に弾性変位可能に設けられ、
 前記装置ケース(30)の前記ハウジング嵌合部(31)は、前記コネクタハウジング(10)の外周に嵌合する筒状構造に形成されて前記コネクタハウジング(10)の挿入方向を前記回路基板(40)に略直交する方向に規制するフード部(32)と、前記フード部(32)への前記コネクタハウジング(10)の挿入によって前記端子金具(20)の前記接点部(22)が規定の押圧力で前記平板状導体(41)に突き当たった状態となったときに、前記コネクタハウジング(10)に係合して前記コネクタハウジング(10)を前記装置ケース(30)に固定するハウジング係止部(33)と、を備えた上記[1]の端子金具と基板との接続構造。
 10 コネクタハウジング
 20 端子金具
 21a 板ばね片
 22 接点部
 30 装置ケース
 30a 外壁部
 31 ハウジング嵌合部
 32 フード部
 33 ハウジング係止部
 40 回路基板
 41 平板状導体(外部入力接点)

Claims (2)

  1.  コネクタハウジングに保持されている端子金具が、装置ケースの内側に取り付けられた回路基板の外部入力接点と導通する、端子金具と基板との接続構造であって、
     前記端子金具の前端部に突設され、且つ前記コネクタハウジングの先端から突出するように前記コネクタハウジングに収容され且つ保持された突き当て用の接点部と、
     前記装置ケースの外壁部に形成され、且つ前記接点部が前記装置ケースの内部に突出するように前記コネクタハウジングを位置決めするハウジング嵌合部と、を備え、
     前記ハウジング嵌合部により位置決めされた前記コネクタハウジングの先端から突出した前記接点部に、前記外部入力接点である前記回路基板の平板状導体の表面が当接するように前記平板状導体が前記装置ケース内に配置される端子金具と基板との接続構造。
  2.  前記端子金具の前記接点部は、前記端子金具に一体形成された板ばね片の一部であり、前記平板状導体への突き当て時に前記板ばね片の弾性変形によって前記端子金具の後端部側に弾性変位可能に設けられ、
     前記装置ケースの前記ハウジング嵌合部は、前記コネクタハウジングの外周に嵌合する筒状構造に形成されて前記コネクタハウジングの挿入方向を前記回路基板に略直交する方向に規制するフード部と、前記フード部への前記コネクタハウジングの挿入によって前記端子金具の前記接点部が規定の押圧力で前記平板状導体に突き当たった状態となったときに、前記コネクタハウジングに係合して前記コネクタハウジングを前記装置ケースに固定するハウジング係止部と、を備えた請求項1に記載の端子金具と基板との接続構造。
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