WO2013190634A1 - ビードリング巻取機及び設定部材 - Google Patents

Abstract

ビードリング巻取機は、回転軸（１１）の回転によりフォーマ（１２）の外周にコードを巻き取ってビードリングを形成する。フォーマ（１２）は、回転軸（１１）に固定された固定部（１３）と、その固定部（１３）に対して接近離間可能に連結された分割部（１４）とを備え、これによりフォーマ（１２）の外周長は拡大縮小が可能に構成されている。ビードリング巻取機は、形成するビードリングの巻径の変更に応じて、固定部（１３）に対する分割部（１４）の離間距離（Ｌ）を設定するための交換可能な設定部材（２１）と、分割部（１４）を固定部（１３）に対して固定するための固定部板（１７）及び固定ボルト（１９）とを備える。

Description

ビードリング巻取機及び設定部材

　この発明は、フォーマの外周にコードを巻き取ってビードリングを形成するようにしたビードリング巻取機に関するものである。

　従来、この種のビードリング巻取機においては、フォーマを支持した回転軸の回転により、フォーマの外周にコードが巻き取られて、フォーマの外径に相当する所定巻径のビードリングが形成される。

　このような構成において、形成するビードリングの巻径を変更するためには、例えば特許文献１に示すように、円形のフォーマにその半径方向に移動可能な複数のセグメントが設けられている。そして、セグメントの位置に応じた径のビードリングが形成される。

特開平９－２６７４１０号公報

　ところが、この従来構成のビードリング巻取機においては、半径方向へのセグメントの移動を案内する機構やセグメントを所要位置で位置決めするための機構がフォーマに必要となって、構成が複雑になるものであった。

　この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、形成するビードリングの巻径の変更に対応するためのフォーマの構成を簡素化できるとともに、その変更を容易に行なうことができるビードリング巻取機を提供することにある。

　上記の目的を達成するために、この発明の一態様では、回転軸の回転によりフォーマの外周にコードを巻き取ってビードリングを形成するようにしたビードリング巻取機を提供する。前記フォーマは、回転軸に固定された固定部と、その固定部に対して接近離間可能に連結された分割部とを備え、これによりフォーマの外周長は拡大縮小が可能に構成されている。ビードリング巻取機は、形成するビードリングの巻径の変更に応じて、固定部に対する分割部の離間距離を設定するための交換可能な設定部材と、前記分割部を固定部に対して固定するための固定部材とを備える。

　従って、この発明のビードリング巻取機において、形成するビードリングの巻径を変更する場合には、そのビードリングの巻径に応じた分割部の離間距離に相当する設定部材を選択して交換装着すればよい。

　前記の構成において、前記分割部は、前記固定部の両側に回動可能に連結された一対の分割部からなるものであってもよい。前記設定部材には両分割部上の被係合部に対して係合可能な一対の係合部が設けられてもよい。前記設定部材は、係合部間の間隔が異なる別の設定部材と交換が可能であってもよい。

　前記の構成において、前記設定部材の前面に、その設定部材によって設定されるビードリングの巻径に関する情報を示す表示部が設けられてもよい。

　本発明の別の態様では、上記態様のビードリング巻取機に用いられる設定部材を提供する。設定部材は、ビードリング巻取機の分割部上の被係合部に対して凹凸の関係で係合可能な一対の係合部を備える。前記被係合部に対して係合部が係合することによってビードリング巻取機の固定部に対する分割部の離間距離が設定される。

　前記設定部材の前面には、ビードリングの巻径に関する情報を示す表示部が設けられていることが好ましい。

　以上のように、この発明によれば、フォーマの固定部に対する分割部の離間距離を、形成するビードリングの巻径の変更に応じて、容易かつ正確に調節設定することができるという効果を発揮する。

この発明の第１実施形態のビードリング巻取機のフォーマを示す正面図。 図１の２－２線における側断面図。 図１の３－３線における部分拡大断面図。 図１の４－４線における部分拡大断面図。 （ａ）～（ｃ）は図１のフォーマに用いられる異なった種類の設定部材を示す拡大正面図。 この発明の第２実施形態のビードリング巻取機のフォーマを示す要部正面図。 図６の７－７線における部分拡大断面図。 （ａ）～（ｃ）は図６のフォーマに用いられる異なった種類の設定部材を示す正面図。

　（第１実施形態）
　以下に、この発明を具体化した第１実施形態を図１～図５（ｃ）に従って説明する。

　図１及び図２に示すように、このビードリング巻取機においては、図示しないフレームに回転軸１１が回転可能に支持されている。回転軸１１には全体としてほぼ円形をなすフォーマ１２が装着されている。そして、回転軸１１の回転により、フォーマ１２の外周にコードＣが複数段巻き取られてビードリングＢが形成されるようになっている。この場合、コードＣは予め複数本のワイヤＷを引き揃え、ゴムをインシュレーションし、全体としてリボン状をなすように形成されている。

　図１及び図２に示すように、前記フォーマ１２は、回転軸１１に固定された固定部１３と、その固定部１３に対して接近離間可能に連結された分割部１４とにより構成されている。この実施形態では、固定部１３の両側に一対の分割部１４が支軸１５及び各一対の取付板１６を介して回動可能に連結されている。そして、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌが変更されることにより、フォーマ１２の外周長が拡大または縮小される。

　図１、図３及び図４に示すように、前記フォーマ１２の後面側において固定部１３の自由端部には、固定部材を構成する固定板１７が一対のボルト１８により固定されている。固定板１７の両側には、両分割部１４側に延出する延出部１７ａが形成されている。固定板１７の両延出部１７ａには、長孔１７ｂが各分割部１４の支軸１５を中心とした円弧に沿って延びるように形成されている。固定板１７の両延出部１７ａの後面には、凹溝１７ｃが長孔１７ｂの延長方向に沿って延びるように、かつ長孔１７ｂと連通するように形成されている。

　図１、図３及び図４に示すように、前記各分割部１４には、固定部材を構成する固定ボルト１９が分割部１４の前面側からその分割部１４の孔を介して固定板１７の長孔１７ｂ内に位置されている。各固定板１７の凹溝１７ｃ内において固定ボルト１９の先端ネジ部には、固定部材を構成するナット２０が螺合されている。このナット２０は、凹溝１７ｃ内において回転不能状態になっている。そして、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌが任意に設定された状態で、各固定ボルト１９がナット２０に対して締め付けられることにより、両分割部１４がその設定状態に固定されるようになっている。また、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌを調節設定する場合には、各固定ボルト１９を緩めた状態で各分割部１４を回動させることにより、各固定ボルト１９が長孔１７ｂに沿って移動されるとともに、各ナット２０が凹溝１７ｃに沿って移動される。

　図１～図４に示すように、前記フォーマ１２の前面側において両分割部１４の自由端間には、形成するビードリングＢの巻径の変更に応じて、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌを設定するための設定部材２１が脱着交換可能に装着されている。設定部材２１の両側部には、両分割部１４上に設けられた固定ボルト１９の頭部よりなる被係合部１９ａに対して外嵌状態で係合可能な一対の孔よりなる係合部２１ａが形成されている。この場合、例えば図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、形成するビードリングＢの巻径に応じて複数の設定部材２１が用意され、その複数の設定部材２１において両係合部２１ａ間の間隔Ｄ１ａ，Ｄ１ｂ，Ｄ１ｃが異なるように構成されている。そして、設定部材２１の両係合部２１ａが両分割部１４上の被係合部１９ａに係合されることにより、両分割部１４が固定部１３に対して所定の離間距離Ｌに設定される。

　図１及び図３に示すように、前記設定部材２１に近接して一方の分割部１４の前面には、頭部が偏心した偏心ボルト２２が回転可能に螺合されている。そして、設定部材２１の両係合部２１ａを両分割部１４上の被係合部１９ａに係合させた状態で、偏心ボルト２２を回転させることにより、その偏心ボルト２２の偏心された頭部が設定部材２１の下端縁に圧接されて、設定部材２１が両分割部１４の前面間に固定状態で保持される。

　図１及び図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、前記設定部材２１の前面には、フォーマ１２の種類、設定部材２１によって設定されるビードリングＢの巻径や、固定部１３に対する分割部１４の離間距離Ｌ等に関する情報２３ａを表示した表示部２３が設けられている。そして、形成するビードリングＢの巻径の変更時には、この表示部２３上の表示情報２３ａに基づいて、そのビードリングＢの巻径に適合する設定部材２１を選択して、分割部１４間に装着するようになっている。

　次に、前記のように構成されたビードリング巻取機の作用を説明する。

　このビードリング巻取機において、形成するビードリングＢの巻径を変更するために、フォーマ１２の外周長を拡大または縮小させる場合には、六角レンチ等によって偏心ボルト２２を緩めて設定部材２１に対する圧接を解放し、その状態で設定部材２１を両分割部１４の前面間から取り外す。

　続いて、表示部２３上の表示情報２３ａに基づいて、形成するビードリングＢの巻径に適合する設定部材２１を選択する。そして、両分割部１４を回動させて固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌを変更しながら、設定部材２１の両側の孔よりなる両係合部２１ａを両分割部１４上の固定ボルト１９の頭部よりなる被係合部１９ａに係合させる。これにより、両分割部１４が固定部１３に対して、形成するビードリングＢの巻径に応じた所定の離間距離Ｌを確保した状態に設定される。

　その後、両固定ボルト１９を締め付けることにより、両分割部１４が設定状態に固定される。さらに、偏心ボルト２２を回すことにより、その偏心ボルト２２の頭部が設定部材２１の下縁に圧接されて、設定部材２１が両分割部１４の前面間に固定保持される。このように、ビードリングＢの巻径に適合する設定部材２１を選択して分割部１４間に装着することにより、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌを簡単に変更して、フォーマ１２の外周長を拡大または縮小させることができる。

　従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。

　（１）　この実施形態において、フォーマ１２は、回転軸１１に固定された固定部１３と、その固定部１３に対して接近離間可能に連結された分割部１４とを備え、これによりフォーマ１２の外周長は拡大縮小が可能に構成されている。そして、形成するビードリングＢの巻径の変更に応じて、固定部１３に対する分割部１４の離間距離Ｌを設定するための交換可能な設定部材２１と、分割部１４を固定部１３に対してその設定状態で固定するための固定板１７、固定ボルト１９及びナット２０とが設けられている。

　このため、形成するビードリングＢの巻径を変更する場合には、そのビードリングＢの巻径に応じた分割部１４の離間距離Ｌに相当する設定部材２１を選択して交換装着するとともに、偏心ボルト２２により分割部１４を固定すればよい。よって、作業者が固定部に対する分割部の離間距離を目測しながら手動操作によって調節する場合と比較して、その分割部１４の離間距離Ｌの調節を、形成するビードリングＢの巻径の変更に応じて容易かつ正確に行うことができる。

　また、これを行うための構成は、主として設定部材２１等を設けただけであるから、部品点数が多くなることはなく、構成を簡素化できる。

　（２）　この実施形態において、設定部材２１には、一対の分割部１４上の被係合部１９ａに対して係合可能な一対の係合部２１ａが設けられるとともに、複数の設定部材２１において係合部２１ａ間の間隔Ｄ１ａ，Ｄ１ｂ，Ｄ１ｃが異なるように構成されている。このため、１つの設定部材２１の装着によって、固定部１３に対する一対の分割部１４の離間距離Ｌを速やかに、かつ所要の値に正確に調節することができる。

　（３）　この実施形態においては、設定部材２１の前面に、その設定部材２１によって設定されるビードリングＢの巻径に関する情報２３ａを示す表示部２３が設けられている。このため、設定部材２１上の表示部２３の表示に基づいて、形成するビードリングＢの巻径に適合する設定部材２１の選択及び装着を誤りなく行うことができる。

　（４）　この実施形態においては、固定部１３に固定板１７が設けられ、その固定板１７には固定ボルト１９が通る長孔１７ｂが支軸１５を中心とした分割部１４の回動方向に沿って延長されている。そして、一方の分割部１４には、固定ボルト１９上の設定部材２１の下縁に圧接される偏心ボルト２２が設けられている。従って、設定部材２１が固定ボルト１９に支持されて、偏心ボルト２２に圧接された状態では、設定部材２１はほぼ水平状態に維持される。このため、両分割部１４が固定部１３を挟んで対称位置に規定され、このため、歪みがほとんどないビードリングが巻き取られる。

　（第２実施形態）
　次に、この発明を具体化した第２実施形態を前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

　この第２実施形態においては、図６～図８（ｃ）に示すように、前記第１実施形態の固定部材としての固定板１７が省略され、設定部材２１により固定部材が兼用されるようになっている。両分割部１４の自由端のネジ孔には、取付ボルト２４が前面側から螺入固定され、各取付ボルト２４の頭部２４ａによって、設定部材２１上の孔よりなる係合部２１ａに係合可能な被係合部が構成されている。そして、頭部２４ａに係合部２１ａが着脱可能に係合され、これにより、設定部材２１が両分割部１４間に保持されている。

　前記取付ボルト２４間において固定部１３のネジ孔には前面側から固定部材としての偏心ボルト２５が螺入されている。偏心ボルト２５の頭部２５ａは偏心されている。設定部材２１の中央部には、偏心ボルト２５の頭部２５ａに係合されて設定部材２１の位置決めを行うための係合孔２１ｂが形成されている。すなわち、偏心ボルト２５が回されることにより、頭部２５ａが偏心作用によって係合孔２１ｂの内面に圧接状態で係合されて、設定部材２１が固定される。この偏心ボルト２５と係合孔２１ｂとの係合により、固定部１３に対する設定部材２１の位置が決められる。このため、両分割部１４が固定部１３を挟んでほぼ対称位置に規定される。

　そして、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、形成するビードリングＢの巻径に応じて複数の設定部材２１が用意され、その複数の設定部材２１において、両係合部２１ａ間の間隔Ｄ１ａ，Ｄ１ｂ，Ｄ１ｃ及び係合部２１ａと係合孔２１ｂとの間隔Ｄ２ａ，Ｄ２ｂが異なるように構成されている。

　よって、この実施形態のビードリング巻取機において、形成するビードリングＢの巻径を変更する場合には、まず、各偏心ボルト２５の頭部２５ａを係合孔２１ｂとの圧接状態から解放する。次に、取付ボルト２４の頭部２４ａから設定部材２１を取り外して、その設定部材２１を脱着交換する。これにより、固定部１３に対する両分割部１４の離間距離Ｌを設定変更することができる。

　従って、この第２実施形態によれば、前記第１実施形態における（１）～（４）に記載の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。

　（５）　この実施形態においては、固定部１３の後面の固定板１７が不要であるため、構成を簡略化することができる。

　（変更例）
　なお、前記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。

　例えば、分割部１４の数を１つまたは３つ以上にしてもよい。分割部１４の数が１つの場合は、固定ボルト１９のための設定部材２１の被係合部１９ａやボルト１８が１箇所にあればよい。分割部１４の数が３つ以上の場合は、固定部１３と各分割部１４との間にそれぞれ設定部材２１が設けられる。

　１１…回転軸、１２…フォーマ、１３…固定部、１４…分割部、１７…固定部材を構成する固定板、１９…固定部材を構成する固定ボルト、１９ａ，１９ｂ…被係合部、２０…固定部材を構成するナット、２１…設定部材、２１ａ…係合部、２３…表示部、２３ａ…情報、２４…固定部材を構成する偏心ボルト、Ｃ…コード、Ｂ…ビードリング、Ｌ…離間距離、Ｄ１ａ，Ｄ１ｂ，Ｄ１ｃ…間隔。

Claims (5)

1. 　回転軸の回転によりフォーマの外周にコードを巻き取ってビードリングを形成するようにしたビードリング巻取機において、
   　前記フォーマは、回転軸に固定された固定部と、その固定部に対して接近離間可能に連結された分割部とを備え、これによりフォーマの外周長は拡大縮小が可能に構成されており、形成するビードリングの巻径の変更に応じて、固定部に対する分割部の離間距離を設定するための交換可能な設定部材と、前記分割部を固定部に対して固定するための固定部材とを備えたことを特徴とするビードリング巻取機。
2. 　前記分割部は、前記固定部の両側に回動可能に連結された一対の分割部からなり、前記設定部材には両分割部上の被係合部に対して凹凸の関係で係合可能な一対の係合部が設けられており、前記設定部材は、係合部間の間隔が異なる別の設定部材と交換可能であることを特徴とする請求項１に記載のビードリング巻取機。
3. 　前記設定部材の前面に、その設定部材によって設定されるビードリングの巻径に関する情報を示す表示部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のビードリング巻取機。
4. 　請求項１～３のうちのいずれか一項に記載のビードリング巻取機に用いられる設定部材であって、ビードリング巻取機の分割部上の被係合部に対して係合可能な一対の係合部を備え、前記被係合部に対して係合部が係合することによってビードリング巻取機の固定部に対する分割部の離間距離が設定されることを特徴とする設定部材。
5. 　前面にビードリングの巻径に関する情報を示す表示部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の設定部材。

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