CN104379333A - 钢丝圈卷取机以及设定部件 - Google Patents

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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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Abstract

钢丝圈卷取机通过旋转轴(11)的旋转而在卷取构件(12)的外周缠绕线材来形成钢丝圈。卷取构件(12)具备被固定到旋转轴(11)上的固定部(13)和相对于该固定部(13)能靠近分开地连接的分割部(14),由此构成为能够放大或缩小卷取构件12的外周长度。钢丝圈卷取机具备:用于根据所要形成的钢丝圈的卷径的变更来设定分割部(14)从固定部(13)的分开距离(L)的可更换的设定部件(21);以及用于将分割部(14)相对于固定部(13)进行固定的固定部板(17)以及固定螺栓(19)。

Description

钢丝圈卷取机以及设定部件
技术领域
本发明涉及在卷取构件的外周缠绕线材来形成钢丝圈的钢丝圈卷取机。
背景技术
以往,在这种钢丝圈卷取机中,通过对卷取构件进行支承的旋转轴的旋转,在卷取构件的外周缠绕线材,形成与卷取构件的外径相当的预定卷径的钢丝圈。
在这种构成中,为了变更所要形成的钢丝圈的卷径,例如专利文献1所示,在圆形的卷取构件上设置有可沿其半径方向移动的多个分段部件。由此形成直径与分段部件的位置对应的钢丝圈。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-267410号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在现有构成的钢丝圈卷取机中,卷取构件需要具备对分段部件在半径方向上的移动进行引导的机构、用于将分段部件定位在预定位置的机构,构成变得复杂。
本发明是着眼于这种现有技术中存在的问题点而做出的。其目的在于,提供一种能够简化用于应对所要形成的钢丝圈的卷径的变更的卷取构件的构成,能够容易地变更卷径的钢丝圈卷取机。
为了实现上述的目的,在本发明的一个方式中,提供一种通过旋转轴的旋转而在卷取构件的外周缠绕线材来形成钢丝圈。所述卷取构件具备:被固定在旋转轴上的固定部;以及相对于该固定部能够靠近或分开地连接的分割部,由此构成为能够扩大或缩小卷取构件的外周长度。所述钢丝圈卷取机具备:用于根据所要形成的钢丝圈的卷径的变更来设定分割部从固定部的分开距离的可更换的设定部件;以及用于将所述分割部相对于固定部进行固定的固定部件。
因此,在本发明的钢丝圈卷取机中,在变更所要形成的钢丝圈的卷径的情况下,只要选择与对应于该钢丝圈的卷径的分割部的分开距离相当的设定部件进行更换安装即可。
在上述的构成中,所述分割部也可以由可转动地连接在所述固定部的两侧的一对分割部构成。在所述设定部件上也可以设置有能够以凹凸关系与两个分割部上的被卡合部卡合的一对卡合部。所述设定部件能够与卡合部之间的间隔不同的其他设定部件进行更换。
在上述的构成中,也可以在所述设定部件的正面设置有显示部,该显示部显示与由设定部件设定的钢丝圈的卷径相关的信息。
在本发明的其他方式中,提供一种在上述方式的钢丝圈卷取机中使用的设定部件。所述设定部件具备能够与钢丝圈卷取机的分割部上的被卡合部卡合的一对卡合部。通过卡合部与所述被卡合部卡合,从而钢丝圈卷取机的分割部从固定部的分开距离被设定。
优选在所述设定部件的正面设置有显示与钢丝圈的卷径有关的信息的显示部。
发明效果
如上所述,根据本发明,发挥如下效果:能够根据所要形成的钢丝圈的卷径的变更,容易且正确地调节设定卷取构件的分割部从固定部的分开距离。
附图说明
图1是示出本发明的第1实施方式的钢丝圈卷取机的卷取构件的主视图。
图2是沿着图1的2-2线的侧剖视图。
图3是沿着图1的3-3线的局部放大剖视图。
图4是沿着图1的4-4线的局部放大剖视图。
图5(a)~(c)是示出在图1的卷取构件中使用的不同种类的设定部件的放大主视图。
图6是示出本发明的第2实施方式的钢丝圈卷取机的卷取构件的要部主视图。
图7是沿着图6的7-7线的局部放大剖视图。
图8(a)~(c)是示出在图6的卷取构件中使用的不同种类的设定部件的主视图。
附图标记说明
11…旋转轴、12…卷取构件、13…固定部、14…分割部、17…构成固定部件的固定板、19…构成固定部件的固定螺栓、19a,19b…被卡合部、20…构成固定部件的螺母、21…设定部件、21a…卡合部、23…显示部、23a…信息、24…构成固定部件的偏心螺栓、C…线材、B…钢丝圈、L…分开距离、D1a,D1b,D1c…间隔。
具体实施方式
(第1实施方式)
下面依照图1~图5(c)来说明将本发明具体化的第1实施方式。
如图1以及图2所示,在该钢丝圈卷取机中,旋转轴11被可旋转地支承在未予图示的机架上。在旋转轴11上安装有整体呈大致圆形的卷取构件12。而且,通过旋转轴11的旋转,在卷取构件12的外周多段缠绕线材C,从而形成钢丝圈B。在这种情况下,线材C通过预先将多根线材W并线,用橡胶进行绝缘,整体形成为带状(ribbon)。
如图1以及图2所示,所述卷取构件12由被固定在旋转轴11上的固定部13和相对于该固定部13可靠近或离开地连接的分割部14构成。在本实施方式中,一对分割部14分别经由支轴15以及一对安装板16可转动地连接于固定部13的两侧。于是,通过改变两个分割部14与固定部13的间隔距离L,从而扩大或缩小卷取构件12的外周长度。
如图1、图3以及图4所示,在所述卷取构件12的背面侧,在固定部13的自由端部,通过一对螺栓18固定有构成固定部件的固定板17。在固定板17的两侧形成有向两个分割部14侧延伸的延伸部17a。在固定板17的两个延伸部17a上形成有长孔17b,该长孔17b沿着各个分割部14的支轴15为中心的圆弧延伸。在固定板17的两个延伸部17a的背面形成有凹槽17c,该凹槽17c沿着长孔17b的延伸方向延伸且与长孔17b连通。
如图1、图3以及图4所示,在所述各个分割部14上,构成固定部件的固定螺栓19从分割部14的正面侧穿过该分割部14的孔而位于固定板17的长孔17b内。在各个固定板17的凹槽17c内,在固定螺栓19的末端螺纹部上螺合有构成固定部件的螺母20。该螺母20在凹槽17c内处于不能旋转状态。于是,通过在两个分割部14从固定部13的分开距离L被任意设定了的状态下,将各个固定螺栓19相对于螺母20紧固,从而两个分割部14被固定在该设定状态。另外,在调节设定两个分割部14从固定部13的分开距离L的情况下,通过在将各个固定螺栓19松开的状态下,使各个分割部14转动,从而各个固定螺栓19沿着长孔17b移动,并且各个螺母20沿着凹槽17c移动。
如图1~图4所示,在所述卷取构件12的正面侧,在两个分割部14的自由端之间可装卸更换地安装有设定部件21,设定部件21用于根据所要形成的钢丝圈B的卷径的变更,设定两个分割部14从固定部13的分开距离L。在设定部件21的两侧部形成有由一对孔构成的卡合部21a,该卡合部21a能够以外嵌状态与设置于两个分割部14上的由固定螺栓19的头部构成的被卡合部19a卡合。在这种情况下,例如图5(a)~图5(c)所示,根据所要形成的钢丝圈B的卷径准备多个设定部件21,在该多个设定部件21上,两个卡合部21a之间的间隔D1a、D1b、D1c不同。于是,通过设定部件21的两个卡合部21a卡合到两个分割部14上的被卡合部19a,从而两个分割部14相对于固定部13被设定在预定的分开距离L。
如图1以及图3所示,在靠近所述设定部件21的位置,在一方的分割部14的正面可旋转地螺合有头部偏心的偏心螺栓22。而且,在使设定部件21的两个卡合部21a卡合到两个分割部14上的被卡合部19a的状态下,旋转偏心螺栓22,从而该偏心螺栓22的偏心头部压接到设定部件21的下端缘,设定部件21以固定状态被保持在两个分割部14的正面之间。
如图1以及图5(a)~图5(c)所示,在所述设定部件21的正面设置有显示部23,该显示部23显示与卷取构件12的种类、根据设定部件21设定的钢丝圈B的卷径、分割部14从固定部13的分开距离L等有关的信息23a。而且,在变更所要形成的钢丝圈B的卷径时,根据该显示部23上的显示信息23a,选择与该钢丝圈B的卷径相符的设定部件21,安装到分割部14之间。
接着,说明以上述方式构成的钢丝圈卷取机的作用。
在该钢丝圈卷取机上,为了变更所要形成的钢丝圈B的卷径,而扩大或缩小卷取构件12的外周长度的情况下,通过六角扳手等将偏心螺栓22松开,解除偏心螺栓22对设定部件21的压接,在该状态下,将设定部件21从两个分割部14的正面之间卸下。
接着,根据显示部23上的显示信息23a,选择与所要形成的钢丝圈B的卷径相符的设定部件21。然后,使两个分割部14转动,改变两个分割部14从固定部13的分开距离L,将由设定部件21的两侧的孔构成的两个卡合部21a卡合到由两个分割部14上的固定螺栓19的头部构成的被卡合部19a。由此,两个分割部14相对于固定部13被设定在确保了与所要形成的钢丝圈B的卷径对应的预定的分开距离L的状态。
然后,通过将两个固定螺栓19紧固,两个分割部14被固定在设定状态。此外,通过旋转偏心螺栓22,使该偏心螺栓22的头部压接到设定部件21的下缘,设定部件21被固定保持在两个分割部14的正面之间。像这样,选择与钢丝圈B的卷径相符的设定部件21安装到分割部14之间,从而能够简单地变更两个分割部14从固定部13的分开距离L,能够扩大或缩小卷取构件12的外周长度。
因此,根据本实施方式,能够得到如下效果。
(1)在本实施方式中,卷取构件12具备:被固定到旋转轴11上的固定部13;以及与该固定部13以能够靠近或离开的方式连接的分割部14,从而构成为卷取构件12的外周长度可被扩大或缩小。而且,还设置有:可更换的设定部件21,用于根据所要形成的钢丝圈B的卷径的变更,设定分割部14从固定部13的分开距离L;以及用于将分割部14以该设定状态相对于固定部13固定的固定板17、固定螺栓19以及螺母20。
因此,在改变所要形成的钢丝圈B的卷径的情况下,选择与对应于该钢丝圈B的卷径的分割部14的分开距离L相当的设定部件21更换安装,并通过偏心螺栓22将分割部14固定即可。由此,与作业者目测分割部从固定部的分开距离并通过手动操作来进行调节的情况相比,能够容易且正确地根据所要形成的钢丝圈B的卷径的变更来调节分割部14的分开距离L。
另外,用于进行这种操作的构成,主要设置设定部件21等即可,所以部件数量不会增多,能够简化结构。
(2)在本实施方式中,在设定部件21上设置有能够与一对分割部14上的被卡合部19a卡合的一对卡合部21a,并且在多个设定部件21上,卡合部21a之间的间隔D1a、D1b、D1c不同。因此,通过1个设定部件21的安装,能够迅速且正确地将一对分割部14从固定部13的分开距离L调节到预定值。
(3)在本实施方式中,在设定部件21的正面设置有显示部23,该显示部23显示与由设定部件21设定的钢丝圈B的卷径有关的信息23a。因此,根据设定部件21上的显示部23的显示,能够无误地进行与所要形成的钢丝圈B的卷径相符的设定部件21的选择以及安装。
(4)在本实施方式中,在固定部13上设置有固定板17,在该固定板17上,沿着以支轴15为中心的分割部14的转动方向延伸有长孔17b,固定螺栓19穿过长孔17b。而且,在一方的分割部14上,设置有与固定螺栓19上的设定部件21的下缘压接的偏心螺栓22。因此,在设定部件21被固定螺栓19支承且被偏心螺栓22压接的状态下,设定部件21被维持成大致水平状态。因此,两个分割部14夹着固定部13处于对称位置,因此能够在几乎不发生变形的情况下卷取钢丝圈。
(第2实施方式)
接着,以与所述第1实施方式不同的部分为中心说明将本发明具体化的第2实施方式。
在该第2实施方式中,如图6~图8(c)所示,所述第1实施方式的作为固定部件的固定板17被省略,设定部件21被兼用为固定部件。安装螺栓24从正面侧螺入固定到两个分割部14的自由端的螺纹孔,由各个安装螺栓24的头部24a构成能够与由设定部件21上的孔构成的卡合部21a卡合的被卡合部。而且,卡合部21a以能够装卸的方式卡合在头部24a上,由此,设定部件21被保持在两个分割部14之间。
在所述安装螺栓24之间,在固定部13的螺纹孔中,从正面侧螺入有作为固定部件的偏心螺栓25。偏心螺栓25的头部25a偏心。在设定部件21的中央部形成有卡合孔21b,该卡合孔21b与偏心螺栓25的头部25a卡合而进行设定部件21的定位。也就是说,旋转偏心螺栓25,从而头部25a通过偏心作用而以压接状态卡合到卡合孔21b的内表面,设定部件21被固定。通过该偏心螺栓25与卡合孔21b的卡合,进行设定部件21相对于固定部13的位置。因此,两个分割部14夹着固定部13处于大致对称位置。
而且,如图8(a)~图8(c)所示,根据所要形成的钢丝圈B的卷径,准备多个设定部件21,该多个设定部件21构成为,两个卡合部21a之间的间隔D1a,D1b,D1c以及卡合部21a与卡合孔21b之间的间隔D2a,D2b不同。
由此,在本实施方式的钢丝圈卷取机中,在改变所要形成的钢丝圈B的卷径的情况下,首先,将各个偏心螺栓25的头部25a从与卡合孔21b的压接状态解放。接着,从安装螺栓24的头部24a卸下设定部件21,对设定部件21进行卸装更换。由此,能够对两个分割部14从固定部13的分开距离L进行设定变更。
因此,根据第2实施方式,除了所述第1实施方式中的(1)~(4)所述的效果之外,能够得到如下所述的效果。
(5)在本实施方式中,由于无需固定部13的背面的固定板17,能够简化构成。
(变形例)
另外,所述实施方式也可以按照如下方式进行变更来具体化。
例如,也可以将分割部14的数量设为1个或3个以上。在分割部14的数量为1个的情况下,用于与固定螺栓19卡合的设定部件21的被卡合部19a、螺栓18只要设置在一处即可。在分割部14的数量为3个以上的情况下,在固定部13与各个分割部14之间分别设置有设定部件21。

Claims (5)

1.一种钢丝圈卷取机,通过旋转轴的旋转而在卷取构件的外周缠绕线材来形成钢丝圈,其特征在于,
所述卷取构件具备:被固定在旋转轴上的固定部;以及相对于该固定部能够靠近或分开地连接的分割部,由此构成为能够扩大或缩小卷取构件的外周长度,
所述钢丝圈卷取机具备:
用于根据所要形成的钢丝圈的卷径的变更来设定分割部从固定部的分开距离的可更换的设定部件;以及
用于将所述分割部相对于固定部进行固定的固定部件。
2.根据权利要求1所述的钢丝圈卷取机,其特征在于,
所述分割部由可转动地连接在所述固定部的两侧的一对分割部构成,在所述设定部件上设置有能够以凹凸关系与两个分割部上的被卡合部卡合的一对卡合部,所述设定部件能够与卡合部之间的间隔不同的其他设定部件进行更换。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝圈卷取机,其特征在于,
在所述设定部件的正面设置有显示部,该显示部显示与由设定部件设定的钢丝圈的卷径相关的信息。
4.一种设定部件,用于权利要求1~3的任意一项所述的钢丝圈卷取机,其特征在于,
所述设定部件具备能够与钢丝圈卷取机的分割部上的被卡合部卡合的一对卡合部,
通过卡合部与所述被卡合部卡合,从而钢丝圈卷取机的分割部从固定部的分开距离被设定。
5.根据权利要求4所述的设定部件,其特征在于,
正面设置有显示与钢丝圈的卷径有关的信息的显示部。
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