WO2013187567A1 - 버 제거장치 - Google Patents

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WO2013187567A1
WO2013187567A1 PCT/KR2012/011207 KR2012011207W WO2013187567A1 WO 2013187567 A1 WO2013187567 A1 WO 2013187567A1 KR 2012011207 W KR2012011207 W KR 2012011207W WO 2013187567 A1 WO2013187567 A1 WO 2013187567A1
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WO
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scraper
guide
scrapers
assembled
contact
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PCT/KR2012/011207
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Inventor
이장용
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한국생산기술연구원
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    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02Machines or devices for scraping
    • B23D79/08Hand scraping-implements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D79/021Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
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    • B23D79/02Machines or devices for scraping
    • B23D79/10Accessories for holding scraping tools or work to be scraped

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for removing burrs, and more particularly, to improve work productivity by rapidly removing burrs at the joints generated in the process of joining the window frame frame ends against each other against each other.
  • the present invention relates to a burr removing device that can greatly improve the efficiency of the burr.
  • window frames for attaching windows are made of wood, metal or plastic.
  • plastic window frames with the advantages of light and cheap, such as PVC is increasing.
  • the window frame frame 1 is joined to each other after melting a certain portion by contacting each of the joining portions (3) at right angles to the hot plate.
  • the burrs (B) generated inside the right angled portion of the window frame were removed by a worker scraping them using a cutting tool such as a cutter knife before they were cooled and hardened. Not only easy to hit, but also the work time is long, there was a problem that the productivity of the window frame is greatly reduced.
  • Republic of Korea Patent Registration 10-1092374 (2011.05.23.) Has a pair of support is formed in the front, and includes a transfer body which is provided to reciprocate forward and backward, and a blade extending inclined downward from the body,
  • the scraper is rotatably assembled to the support, one end is connected to the scraper, the other end is connected to the transfer body to rotate the first elastic member and the scraper to elastically support the scraper to one side and the blade end of the blade
  • the transfer body to the rear Disclosed is a burr removing device for moving and removing burrs on the bottom surface of the window frame.
  • the burr removing operation on the inner surface is performed first, and then the window frame frame is turned upside down. After changing the position of the joint, the burr removal work was performed secondly, so it took too much time for the burr removal work, and the worker was injured in the process, which lowered the work productivity. At the same time, it was difficult to remove burrs generated on both inner and outer sides.
  • the present invention is to solve the problems described above, the purpose is to remove the burrs generated on both sides of the joint portion of the window frame at the same time, the burr that can prevent the interference with the window frame frame when entering the scraper for the burr removal work It is intended to provide a removal device.
  • the present invention in the device for removing the burr generated in the joint portion of the window frame frame, the first provided on the end of the scraper rod reciprocating toward the joint portion to remove the burr , 2 scraper; A pair of first and second scraper guide bars assembled with the left and right sides of the first and second scrapers so as to reciprocate in the horizontal direction; A pair of supporters assembled with the left and right sides of the first and second scraper guide bars to reciprocate in the vertical direction;
  • the first and second scraper guide bar is provided with a contact member in contact with the upper and lower contact rolls provided on the left and right sides, and a guide member for reciprocating guide movement along the guide groove of the support, A pair of push rods varying the spacing between the scrapers; It provides a burr removing apparatus comprising a.
  • the first and second scrapers are assembled with the first and second guide holes formed so as to be guided up and down along the vertical guide rod fixed to the tip of the scraper rod so as to slide up and down on the vertical guide rod.
  • the first and second scraper guide bar protrudes from the inner side of the guide jaw assembled to correspond to the sliding groove recessed in the outer surface of the first and second scraper.
  • the support is provided with upper and lower vertical guide bars on the upper and lower surfaces, respectively, which are assembled to correspond to the guide grooves recessed on the outer surfaces of the first and second scraper guide bars.
  • the upper and lower contact rolls are assembled to upper and lower roll shafts provided on the upper and lower pairs of first and second scraper guide bars, and have elastic members connecting the ends of the upper and lower roll shafts.
  • the upper and lower contact rolls are rotatably assembled to the upper and lower roll shafts, respectively.
  • the contact member is provided with upper and lower stoppers respectively in contact with the upper and lower contact rolls when the first and second scraper guide bars are opened to the maximum.
  • the first and second scraper guide bars are opened up and down by the advance of the pusher, and the first and second scrapers are spaced up and down from the joints of the window frame frames. This prevents unnecessary interference and friction with the frame.
  • the pusher advances again and moves the burrs that may be attached to the end of the scraper by moving the first and second scrapers up and down to remove the burrs from the window frame frame, and at the same time separate the first and second scrapers from the window frame again.
  • One cycle of operation is completed by reversing and returning to the initial state without interference with the frame.
  • FIG. 1A and 1B are an overall perspective view showing a burr removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • 2a and 2b is a state diagram showing the burr removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an operating state diagram showing a burr removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a burr removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a joint portion of a general window frame frame.
  • Burr removing apparatus 100 the first to be removed at the same time to remove the burrs generated on both the inner and outer sides of the joint portion when the window frame frame is bonded And two scrapers 111 and 112, first and second scraper guide bars 121 and 122, a pair of supports 131 and 132, and a pair of push rods 141 and 142.
  • the first and second scrapers 111 and 112 are scrapers of a predetermined length that are reciprocated to the joining portion by a driving source such as a reciprocating cylinder not shown to remove burrs generated on both sides of the joining portion when the window frame frame is joined. It is provided at the end of the rod 113, and is provided with a sharp cutting blade at the tip is a cutting member for removing the burr generated in the joint portion.
  • the first and second scrapers 111 and 112 are provided with first and second guide holes 111a and 112a formed to be vertically guided along a vertical guide rod 114 fixed to the tip of the scraper rod 113. And two scraper guide bars are assembled to the vertical guide rod 124 so as to be movable.
  • the upper and lower intervals in the drawing between the first and second scrapers 111 and 112 may be widened or narrowed according to the thickness of the frame.
  • the upper and lower ends of the vertical guide rods 124 and the first and second scraper guide bars 121 and 122 according to the advance of the pair of push rods 141 and 142, and the top and bottom of the first and second scrapers 111 and 112. It is preferable to protrude the stopper (not shown) or to assemble the nut member (not shown) so as not to be separated and separated from the first and second guide holes 111a and 112a during opening.
  • the first and second scraper guide bars 121 and 122 respectively correspond to the left and right outer sides of the first and second scrapers 111 and 121 so as to guide the first and second scrapers 111 and 112 to be reciprocated in a horizontal direction. Guide member to be assembled.
  • the first and second scraper guide bars 121 and 122 protrude from the inner surface of the guide jaw 121a and 122a corresponding to the sliding grooves 111b and 112b recessed on both sides of the first and second scraper guide bars 121 and 122.
  • the sliding grooves may be recessed on both outer sides of the first and second scrapers, and the guide jaw may protrude on both inner sides of the first and second scraper guide bars.
  • the first and second scrapers 111 and 112 assembled at the upper and lower ends of the vertical guide rods 114 are the first and second scraper guide bars 121 and 122, respectively.
  • the pair of supports 131 and 132 may allow the first and second scraper guide bars 121 and 122 to vertically open to guide the forward and backward reciprocating motions of the first and second scrapers 111 and 112 when the burrs are removed. It is a fixing member for guiding and supporting the left and right sides of the scraper guide bar (121, 122) in a vertical direction.
  • the supports 131 and 132 have upper and lower vertical guide bars 133 and 134 corresponding to upper and lower surfaces respectively corresponding to the guide grooves 121b and 122b recessed on the outer surfaces of the first and second scraper guide bars 121 and 122, respectively. Equipped.
  • the guide grooves 121b and 122b of the first and second scraper guide bars 121 and 122 are illustrated and described as being recessed on the outer surface, respectively, but the present invention is not limited thereto.
  • the first and second scraper guide bars 121 and 122 are not limited thereto.
  • the upper and lower vertical guide bar of the) may be formed through the guide hole is inserted.
  • the guide grooves 121b and 122b when the upper and lower openings of the first and second scraper guide bars 121 and 122 according to the advance of the pair of push rods 141 and 142 are carried out. It is preferable to protrude each stopper (not shown) or to assemble the nut member (not shown) so as not to be separated from.
  • the pair of push rods 141 and 142 are operating members connected to a driving source not shown, such as an air cylinder, to vertically open the first and second scraper guide bars 121 and 122 assembled with the first and second scrapers 111 and 112. .
  • the push rods (141, 142) is provided at the front end with contact members (144) in contact with the upper and lower contact rolls (125a, 125b) assembled on each outer side of the first and second scraper guide bars (121, 122), and the support And a guide member 145 reciprocating along the guide grooves 131a and 132a formed in the 131 and 132.
  • the upper and lower contact rolls 125a and 125b are assembled to upper and lower roll shafts 126a and 126b to be assembled to the first and second scraper guide bars 121 and 122 formed of upper and lower pairs, and the upper and lower roll shafts (
  • An elastic member 126 such as a spring or a rubber band is connected between the ends of 126a and 126b.
  • the gap between the upper and lower contact rolls 125a and 125b is widened by the contact members 144 of the pushers 141 and 142 that enter between the upper and lower contact rolls 125a and 125b.
  • the reverse return of the 141, 142 the upper and lower intervals between the upper and lower contact rolls 125a and 125b are raised and returned by the elastic restoring force of the elastic member 126 connected between the ends of the upper and lower roll shafts 126a and 126b.
  • the upper and lower contact rolls 125a and 125b may be rotatably assembled to the upper and lower roll shafts 126a and 126b to minimize frictional resistance when contacting the contact member 144.
  • the contact member 144 is in contact with the upper and lower contact rolls 125a and 125b so as not to be separated during the maximum opening of the first and second scraper guide bars after entering between the upper and lower contact rolls 125a and 125b. It is preferable to have upper and lower stoppers 144a and 144b, respectively.
  • the contact member 144 is provided with an inclined surface inclined at a predetermined angle at the tip so that the upper and lower contact rolls 125a and 125b smoothly contact with the upper and lower contact rolls 125a and 125b so as to contact the inclined surface when the contact member is moved forward.
  • the vertical gap between the upper and lower contact rolls 125a and 125b opens naturally in proportion to the amount of forward movement.
  • the removal of the burrs B generated on both sides of the joint part 3 of the window frame frame by using the burr removing device 100 having the above-described configuration is first performed by a pair of upper and lower pairs of first and second scrapers to correspond to the joint part. 111, 112).
  • the pair of push rods 141 and 142 have a predetermined length first.
  • the first and second scraper guide bars 121 and 122 assembled to be movable in a vertical direction on the supporter by opening the gap between the upper and lower contact rolls 125a and 125b in contact with the tip inclined surface of the contact member 144 by moving forward.
  • the space between the first and second scrapers 111 and 112 is widened to be slightly larger than the thickness of the window frame.
  • the window frame frame is opened with the first and second scrapers 111 and 112 slidably assembled on both sides of the first and second scraper guide bars 121 and 122. It enters the tip of the joint without jamming.
  • the contact member 144 is reversed and the elastic members 126 connected between the upper and lower roll shafts 126a and 126b of the upper and lower contact rolls 125a and 125b. Since the first and second scraper guide bars 121 and 122 assembled corresponding to the upper and lower vertical guide bars 133 and 134 of the supports 131 and 132 by the elastic restoring force move up and down, the first and second scraper guide bars 121 and 122 The first and second scrapers (111, 112) assembled in the) is in close contact with the joint portion of the window frame frame.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

버 제거장치를 제공한다. 본 발명은 창틀 프레임의 접합부위에 생성된 버를 제거하는 장치에 있어서, 상기 버를 제거하도록 상기 접합부위측으로 왕복작동되는 스크레이퍼 로드의 단부에 구비되는 제1,2스크레이퍼; 상기 제1,2스크레이퍼의 좌우양측과 조립되어 수평방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 제1,2스크레이퍼 가이드바; 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측과 조립되어 수직방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 지지대; 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측에 구비된 상,하부 접촉롤과 접하는 접촉부재를 선단에 구비하고, 상기 지지대의 안내홈을 따라 왕복안내이동되는 안내부재를 구비하여 상기 제1,2스크레이퍼간의 간격을 가변시키는 한쌍의 밀대; 를 포함한다.

Description

버 제거장치
본 발명은 버를 제거하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 플라스틱 수지재로 이루어지는 창틀 프레임 단부를 서로 맞대어 접합하는 과정에서 발생하는 접합부위의 버(burr)를 신속하게 제거함으로써 창틀을 제작하는 작업생산성을 크게 향상시킬 수 있는 버 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 창문을 달기 위한 창틀은 목재, 금속재 또는 플라스틱을 소재로 하여 제작되고 있다. 특히, PVC와 같이 가볍고 저렴한 장점이 있는 플라스틱 재질의 창틀이 갈수록 증가하고 있다.
도 5는 일반적인 창틀 프레임을 접합하는 상태를 나타내는 사시도이다.
일반적으로 플라스틱 창틀을 제작하기 위해서는 도 1에 도시한 바와 같이, 창틀 프레임(1)이 서로 직각으로 만나는 접합부위(3)를 각각 열판에 접촉시켜 일정부분 녹인 후 접합하게 된다.
이와 같은 열융착에 의한 접합방식은 창틀 프레임(1)이 접한 상태에서 가압이 이루어지기 때문에 접합부위(3)의 둘레, 특히 도 1에서와 같이 창틀의 안쪽 부위에 버(B)가 주로 많이 생성된다.
이러한 접합부위(3)에 생성된 버는 유리판 등을 끼울 때 장애가 되고, 창틀의 미관을 해치기 때문에 반드시 제거해야 한다.
이에 따라, 종래에는 창틀의 직각부위 안쪽에 생성된 버(B)가 식어서 굳기 전에 작업자가 커터칼과 같은 절단도구를 이용하여 긁어내는 방식으로 제거하였으나, 이러한 수작업에 의한 제거방식은 작업자가 다치기 쉬울 뿐만 아니라 작업시간이 길어져서 창틀 제작의 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.
한편, 대한민국 등록특허 10-1092374호(2011.05.23.)에는 전방으로 한 쌍의 지지대가 형성되고, 전후방으로 왕복이동가능하게 구비되는 이송몸체와, 몸체로부터 하향 경사지게 연장된 날부를 포함하며, 상기 지지대에 회동가능하게 조립된 스크레이퍼와, 상기 스크레이퍼에 일단이 연결되고, 상기 이송몸체에 타단이 연결되어 상기 스크레이퍼를 일측으로 탄력 지지하는 제1 탄성부재 및 상기 스크레이퍼를 회동시켜 상기 날부의 날끝이 상기 창틀 프레임의 바닥면과 접하게 되는 작업위치에서 상기 스크레이퍼를 고정하는 잠금수단을 포함하고, 상기 스크레이퍼는 상기 날부의 날끝이 상기 창틀 프레임의 내부벽과 접한 상태에서 상기 이송몸체를 전진시킴으로써 상기 작업위치로 전환되는 과정에서 상기 내부벽의 버를 제거하고, 상기 이송몸체를 후방으로 이동시켜 상기 창틀 프레임의 바닥면의 버를 제거하는 버제거장치를 개시하고 있다.
그러나, 이러한 종래의 버제거장치를 이용하여 창틀 프레임이 서로 접합되는 접합부위의 내,외측 양측면에 생성된 버를 제거하기 위해서는 내측면에 대한 버제거작업을 1차로 수행하고, 이어서 창틀 프레임을 뒤집어서 접합부위의 위치를 전환시킨 다음, 2차로 버제거작업을 수행해야만 하기 때문에 버제거작업에 소요되는 시간이 과다하게 소요되었으며, 작업과정에서 작업자가 다치는 경우가 발생하여 작업생산성을 저하시키고, 접합부위의 내외측 양측에 생성된 버를 동시에 제거하는 것이 곤란하였다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 창틀 프레임의 접합부위 양측에 생성된 버를 동시에 제거하고, 버 제거작업을 위한 스크레이퍼 진입시 창틀 프레임과의 간섭을 방지할 수 있는 버 제거장치를 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 창틀 프레임의 접합부위에 생성된 버를 제거하는 장치에 있어서, 상기 버를 제거하도록 상기 접합부위측으로 왕복작동되는 스크레이퍼 로드의 단부에 구비되는 제1,2스크레이퍼 ; 상기 제1,2스크레이퍼의 좌우양측과 조립되어 수평방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 제1,2스크레이퍼 가이드바 ; 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측과 조립되어 수직방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 지지대 ; 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측에 구비된 상,하부 접촉롤과 접하는 접촉부재를 선단에 구비하고, 상기 지지대의 안내홈을 따라 왕복안내이동되는 안내부재를 구비하여 상기 제1,2스크레이퍼간의 간격을 가변시키는 한쌍의 밀대 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치를 제공한다.
바람직하게, 상기 제1,2스크레이퍼는 상기 스크레이퍼 로드의 선단에 고정설치된 수직안내봉을 따라 상하안내되도록 관통형성된 제1,2안내공을 갖추어 상기 수직안내봉에 상하활주이동가능하게 조립된다.
바람직하게, 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바는 상기 제1,2스크레이퍼의 외측면에 함몰형성된 슬라이딩홈과 대응하여 조립되는 안내턱을 내측면에 돌출형성한다.
바람직하게, 상기 지지대는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 외측면에 함몰형성된 안내홈과 대응하여 조립되는 상,하부 수직안내바를 상,하부면에 각각 구비한다.
바람직하게, 상기 상,하부 접촉롤은 상하한쌍으로 이루어지는 제1,2스크레이퍼 가이드바에 구비되는 상,하부 롤축에 조립되고, 상기 상,하부 롤축의 단부사이를 연결하는 탄성부재를 구비한다.
더욱 바람직하게, 상기 상,하부 접촉롤은 상,하부 롤축에 각각 회전가능하게 조립된다.
바람직하게, 상기 접촉부재는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 최대벌림시 상기 상,하부 접촉롤과 접하는 상,하부 스토퍼를 각각 구비한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 밀대의 전진에 의하여 제1,2스크레이퍼 가이드바를 상하로 벌려 제1,2스크레이퍼를 창틀프레임의 접합부위로부터 위, 아래방향으로 이격시킴으로써 버제거를 위한 제1,2스크레이퍼가 초기 진입시 창틀 프레임과의 불필요한 간섭 및 마찰을 방지하게 된다.
(2) 밀대의 후진복귀에 의하여 제1,2스크레이퍼 가이드바를 이에 장착된 고무줄이나 스프링과 같은 탄성부재의 탄성복원력으로 오므림 복귀시켜 제1,2스크레이퍼를 접합부위 양측에 접촉시키고, 스크레이퍼 로드의 전진작동에 의해서 제1,2스크레이퍼 가이드바에 수평이동가능하게 조립된 제1,2스크레이퍼를 전진이동시킴으로써 접합부위 양측에 생성된 버를 동시에 신속하게 제거할 수 있기 때문에 제거작업에 소요되는 작업시간을 종래에 비하여 현저히 줄여 작업생산성을 향상시킬 수 있다.
(3) 밀대가 다시 전진하여 제1,2스크레이퍼를 상하벌림으로써 스크레이퍼 끝에 부착되어 있을 수 있는 버를 위로 이동시켜 창틀프레임에서 버를 제거하는 역할을 하며 동시에 제1,2스크레이퍼를 다시 이격시켜서 창틀프레임과의 간섭이 없는 상태에서 후진하여 처음의 상태로 돌아감으로써 하나의 작동 주기를 마치게 된다.
(4) 창틀 제작기계에 연동하도록 부착하여 활용함으로써 창틀을 제작하는 공정을 완전 자동화할 수 있는 효과가 얻어진다.
도 1a 와 도 1b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 버제거장치를 도시한 전체 사시도이다.
도 2a 와 도 2b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 버제거장치를 도시한 사용상태도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 버제거장치를 도시한 작동 상태도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 버제거장치를 도시한 분해사시도이다.
도 5는 일반적인 창틀프레임의 접합부위를 도시한 사시도이다.
상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 버제거장치(100)는 도 1a 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 창틀프레임의 접합시 접합부위의 내,외측 양측에 발생하는 버를 동시에 제거할 수 있도록 제1,2스크레이퍼(111,112), 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122), 한쌍의 지지대(131,132) 및 한쌍의 밀대(141,142)를 포함한다.
상기 제1,2스크레이퍼(111,112)는 창틀 프레임의 접합시 접합부위의 내,외측 양측에 발생하는 버를 제거하도록 미도시된 왕복실린더와 같은 구동원에 의해서 상기 접합부위측으로 왕복작동되는 일정길이의 스크레이퍼 로드(113)의 단부에 구비되고, 선단에 뾰족한 절단날을 구비하여 접합부위에 생성된 버를 제거하는 절단부재이다.
이러한 제1,2스크레이퍼(111,112)는 상기 스크레이퍼 로드(113)의 선단에 고정설치된 수직안내봉(114)을 따라 상하안내되도록 관통형성된 제1,2안내공(111a,112a)을 갖추어 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바와 더불어 수직안내봉(124)에 상하이동가능하게 조립된다.
이에 따라 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)간의 도면상 상하간격을 프레임의 두께에 맞추어 벌리거나 좁힐 수 있는 것이다.
이때, 상기 수직안내봉(124)의 상,하부단에는 상기 한쌍의 밀대(141,142)의 전진에 따른 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)와 더불어 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)의 상하 벌림시 제1,2안내공(111a,112a)으로부터 분리이탈되지 않도록 스토퍼(미도시)를 각각 돌출형성하거나 너트부재(미도시)를 조립하는 것이 바람직하다.
상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)는 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)를 수평방향으로 전후진 왕복이동가능하게 안내하도록 상기 제1,2스크레이퍼(111,121)의 좌우양측 외측면에 각각 대응조립되는 안내부재이다.
이러한 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)는 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)의 양측면에 함몰형성된 슬라이딩홈(111b,112b)과 대응하는 안내턱(121a,122a)을 내측면에 돌출형성하는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 슬라이딩홈이 제1,2스크레이퍼의 양측 외측면에 함몰형성되고, 상기 안내턱이 제1,2스크레이퍼 가이드바의 내측 양측면에 각각 돌출형성될 수도 있다.
이에 따라, 상기 스크레이퍼 로드(113)가 전진 또는 후진되면, 상기 수직안내봉(114)의 상,하단에 각각 조립된 제1,2스크레이퍼(111,112)는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 안내턱(121a,122a)을 따라 전진되어 접합부위에 생성된 버를 제거한 다음 후진복귀하는 것이다.
상기 한쌍의 지지대(131,132)는 버 제거작업시 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)의 전후진 왕복운동을 안내하는 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 상하 벌림이 가능하도록 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 좌우양측을 수직방향으로 왕복이동가능하게 안내지지하는 고정부재이다.
이러한 지지대(131,132)는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 외측면에 함몰형성된 안내홈(121b,122b)과 대응결합되는 상,하부 수직안내바(133,134)를 상,하부면에 각각 구비한다.
이때, 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 각 안내홈(121b,122b)은 외측면에 각각 함몰형성되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 상,하부 수직안내바가 삽입되는 안내공으로 관통형성될 수도 있다.
여기서, 상기 상,하부 수직안내바(133,134)의 상,하부단에는 상기 한쌍의 밀대(141,142)의 전진에 따른 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 상하 벌림시 안내홈(121b,122b)으로부터 분리이탈되지 않도록 스토퍼(미도시)를 각각 돌출형성하거나 너트부재(미도시)를 조립하는 것이 바람직하다.
상기 한쌍의 밀대(141,142)는 상기 제1,2스크레이퍼(111,112)와 조립된 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)를 상하벌림작동시키도록 에어실린더와 같은 미도시된 구동원과 연결되는 작동부재이다.
이러한 밀대(141,142)는 선단에 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)의 각 외측에 조립된 상,하부 접촉롤(125a,125b)과 접하는 접촉부재(144)를 선단에 구비하고, 상기 지지대(131,132)에 형성된 안내홈(131a,132a)을 따라 왕복안내이동되는 안내부재(145)를 구비한다.
여기서, 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)은 상하한쌍으로 이루어지는 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)에 조립하는 상,하부 롤축(126a,126b)에 조립되고, 상기 상,하부 롤축(126a,126b)의 단부사이에 스프링, 고무밴드과 같은 탄성부재(126)를 연결한다.
이에 따라, 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)사이로 진입되는 밀대(141,142)의 접촉부재(144)에 의해서 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)간의 간격은 벌어지게 되며, 상기 밀대(141,142)의 후진복귀시 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)간의 상하간격은 상기 상,하부 롤축(126a,126b)의 단부사이에 연결된 탄성부재(126)의 탄성복원력에 의해서 오름림 복귀된다.
이때, 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)은 상기 접촉부재(144)와의 접촉시 마찰저항을 최소화하도록 상,하부 롤축(126a,126b)에 각각 회전가능하게 조립되는 것이 바람직하다.
상기 접촉부재(144)에는 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)사이로 진입후 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 최대벌림시 분리이탈되지 않도록 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)과 접하는 상,하부 스토퍼(144a,144b)를 각각 구비하는 것이 바람직하다.
이러한 접촉부재(144)는 상기 상,하부 접촉롤(125a,125b)과 접촉시 상하벌림이 원활하게 이루어지도록 선단에 일정각도로 경사진 경사면을 구비함에 따라 상기 접촉부재의 전진시 상기 경사면에 접하는 상,하부 접촉롤(125a,125b)간의 상하간격은 전진이동량에 비례하여 자연스럽게 벌어지게 된다.
상기한 구성을 갖는 버제거장치(100)를 이용하여 창틀 프레임의 접합부위(3) 양측면에 발생하는 버(B)를 제거하는 작업은 먼저 상기 접합부위와 대응하도록 상하한쌍의 제1,2스크레이퍼(111,112)을 대응시킨다.
이러한 상태에서, 서로 접합되는 창틀 프레임(1)의 두께가 초기상태의 제1,2스크레이퍼(111,112)의 상하간격의 크기보다 커서 진입시 걸리게 되는 경우, 상기 한쌍의 밀대(141,142)를 일정길이 1차로 전진이동시킴으로써 상기 접촉부재(144)의 선단 경사면과 접하는 상,하부 접촉롤(125a,125b)사이의 간격을 벌리고, 상기 지지대에 수직방향으로 이동가능하게 조립된 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)와 더불어 제1,2스크레이퍼(111,112)사의 간격을 넓혀 창틀 프레임의 두께보다 다소 크게 벌린다.
그리고, 상기 스크레이퍼 로드(113)를 일정길이 1차로 전진시키면, 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)에 양측면에 활주이동가능하게 조립된 제1,2스크레이퍼(111,112)가 벌어진 상태로 창틀프레임과의 걸림없이 접합부위 선단까지 진입하게 된다.
이어서, 상기 밀대(141,142)를 후진복귀시키면, 상기 접촉부재(144)가 후진되면서 상,하부 접촉롤(125a,125b)의 상,하부 롤축(126a,126b)사이에 연결된 탄성부재(126)의 탄성복원력에 의해서 지지대(131,132)의 상,하부 수직안내바(133,134)에 대응조립된 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)가 상하오므림 작동되기 때문에, 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바(121,122)에 조립된 제1,2스크레이퍼(111,112)는 창틀 프레임의 접합부위에 밀착되는 것이다.
이러한 상태에서, 상기 스크레이퍼 로드(113)를 미도시된 에어실린더에 의해서 2차로 전진이동시키면, 상기 창틀 프레임의 접합부위 양측면에 접하고 있는 제1,2스크레이퍼(111,112)가 좌우한쌍의 제1,2스크레이퍼 가이드바사이에 활주이동가능하게 조립되어 있기 때문에, 스크레이퍼 로드와 더불어 전진이동되면서 접합부위 양측면에 생성된 버를 동시에 제거하게 되는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (7)

  1. 창틀 프레임의 접합부위에 생성된 버를 제거하는 장치에 있어서, 상기 버를 제거하도록 상기 접합부위측으로 왕복작동되는 스크레이퍼 로드의 단부에 구비되는 제1,2스크레이퍼 ;
    상기 제1,2스크레이퍼의 좌우양측과 조립되어 수평방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 제1,2스크레이퍼 가이드바 ;
    상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측과 조립되어 수직방향으로 왕복이동가능하게 지지하는 한쌍의 지지대 ;
    상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 좌우양측에 구비된 상,하부 접촉롤과 접하는 접촉부재를 선단에 구비하고, 상기 지지대의 안내홈을 따라 왕복안내이동되는 안내부재를 구비하여 상기 제1,2스크레이퍼간의 간격을 가변시키는 한쌍의 밀대 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1,2스크레이퍼는 상기 스크레이퍼 로드의 선단에 고정설치된 수직안내봉을 따라 상하안내되도록 관통형성된 제1,2안내공을 갖추어 상기 수직안내봉에 상하활주이동가능하게 조립되는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1,2스크레이퍼 가이드바는 상기 제1,2스크레이퍼의 외측면에 함몰형성된 슬라이딩홈과 대응하여 조립되는 안내턱을 내측면에 돌출형성하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지대는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 외측면에 함몰형성된 안내홈과 대응하여 조립되는 상,하부 수직안내바를 상,하부면에 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상,하부 접촉롤은 상하한쌍으로 이루어지는 제1,2스크레이퍼 가이드바에 구비되는 상,하부 롤축에 조립되고, 상기 상,하부 롤축의 단부사이를 연결하는 탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 상,하부 접촉롤은 상,하부 롤축에 각각 회전가능하게 조립되는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 접촉부재는 상기 제1,2스크레이퍼 가이드바의 최대벌림시 상기 상,하부 접촉롤과 접하는 상,하부 스토퍼를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 버 제거장치.
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