WO2013186101A1 - Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung - Google Patents

Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2013186101A1
WO2013186101A1 PCT/EP2013/061600 EP2013061600W WO2013186101A1 WO 2013186101 A1 WO2013186101 A1 WO 2013186101A1 EP 2013061600 W EP2013061600 W EP 2013061600W WO 2013186101 A1 WO2013186101 A1 WO 2013186101A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ramps
clutch
rotor
coupling device
gear
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/061600
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Florian Vogel
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG & Co. KG filed Critical Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority to US14/401,048 priority Critical patent/US9518622B2/en
Priority to CN201380031071.1A priority patent/CN104364544B/zh
Priority to DE201311002950 priority patent/DE112013002950A5/de
Priority to EP13729641.4A priority patent/EP2861884B1/de
Priority to JP2015516557A priority patent/JP6120956B2/ja
Publication of WO2013186101A1 publication Critical patent/WO2013186101A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D27/00Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
    • F16D27/14Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/38Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the driveline clutches
    • B60K6/387Actuated clutches, i.e. clutches engaged or disengaged by electric, hydraulic or mechanical actuating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/40Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the assembly or relative disposition of components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48Parallel type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L15/00Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
    • B60L15/20Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles for control of the vehicle or its driving motor to achieve a desired performance, e.g. speed, torque, programmed variation of speed
    • B60L15/2054Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles for control of the vehicle or its driving motor to achieve a desired performance, e.g. speed, torque, programmed variation of speed by controlling transmissions or clutches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L7/00Electrodynamic brake systems for vehicles in general
    • B60L7/28Eddy-current braking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D27/00Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
    • F16D27/02Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with electromagnets incorporated in the clutch, i.e. with collecting rings
    • F16D27/04Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with electromagnets incorporated in the clutch, i.e. with collecting rings with axially-movable friction surfaces
    • F16D27/08Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with electromagnets incorporated in the clutch, i.e. with collecting rings with axially-movable friction surfaces with friction surfaces arranged externally to the flux
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48Parallel type
    • B60K2006/4825Electric machine connected or connectable to gearbox input shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/36Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the transmission gearings
    • B60K6/365Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the transmission gearings with the gears having orbital motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/421Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/423Torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/44Drive Train control parameters related to combustion engines
    • B60L2240/441Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/44Drive Train control parameters related to combustion engines
    • B60L2240/443Torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/48Drive Train control parameters related to transmissions
    • B60L2240/486Operating parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/50Drive Train control parameters related to clutches
    • B60L2240/507Operating parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2260/00Operating Modes
    • B60L2260/20Drive modes; Transition between modes
    • B60L2260/26Transition between different drive modes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2270/00Problem solutions or means not otherwise provided for
    • B60L2270/10Emission reduction
    • B60L2270/14Emission reduction of noise
    • B60L2270/145Structure borne vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D2023/123Clutch actuation by cams, ramps or ball-screw mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/18Sensors; Details or arrangements thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility

Definitions

  • the invention relates to a coupling device with an actuating device
  • the coupling device in the drive train between the internal combustion engine on the one hand and the electric machine and the transmission device on the other can be arranged, the coupling device and the Actuating device are integrated in the rotor of the electric machine and the actuating device comprises an adjustable ramp device with first ramps and second ramps and a planetary gear with a ring gear, a sun gear, planetary gears and a web.
  • a drive train is known in a motor vehicle with an internal combustion engine and a starter-generator, wherein by means of a starting in oil starting clutch the rotational connection in the power flow between the internal combustion engine on the one hand, and the starter-generator and the transmission on the other hand, can be made, in which the rotor of the starter-generator - at least indirectly - is mounted on a clutch cover and that the clutch cover is rotatably and oil-tightly connected to the clutch bell of the transmission to make the drive train more cost effective and space-saving.
  • a clutch unit in a drive train of a motor vehicle with an internal combustion engine with a crankshaft and a transmission with a transmission input shaft with a first friction clutch containing a first reaction plate and an axially displaceable and rotationally fixed to the first reaction plate recorded first pressure plate , which is clamped by a disc spring against the first counter-pressure plate with the interposition of friction linings of a first, non-rotatably connected to the transmission input shaft clutch disc, and with a second friction clutch containing a second counter pressure plate and an axially displaceable and rotationally fixed to the second counter pressure plate recorded pressure plate in the direction the second counter-pressure plate with the interposition of friction linings of a second, connected to the transmission input shaft clutch disc is clamped, wherein the second counter-pressure plate is effective with the crankshaft connected, the first counterpressure plate on the rotatably mounted second counter-pressure plate and between the first counter-pressure plate and the second pressure plate axially effective ramp means is
  • German patent application with the file number 10 201 1 088 473.4 a coupling device is known with an actuator for a drive train of a motor vehicle having an internal combustion engine, an electric machine with a stator and a rotor and a transmission device, wherein the coupling device is arranged in the drive train between the internal combustion engine on the one hand and the electric machine and the transmission device on the other hand, wherein the coupling device and the actuating device are integrated into the rotor of the electric machine, to improve the coupling device structurally and / or functionally.
  • the invention has the object to improve a coupling device mentioned above structurally and / or functionally.
  • the coupling device and the actuating device are to be accommodated in the rotor of the electric machine.
  • an electrical actuation of the coupling device should be made possible.
  • a space requirement of the coupling device and the actuator should be reduced.
  • a production cost should be reduced.
  • a rotor-integrated coupling device is to be provided, which makes it possible to connect the internal combustion engine with the drive train or separate it from the drive train.
  • the internal combustion engine is to be coupled to the drive train and a moment of the internal combustion engine can be transmitted using the coupling device within a very short time.
  • the coupling device should be purely electrically actuated, while an actuation energy should be kept as low as possible.
  • an effectiveness of the actuator should be increased.
  • an adjustment range of the ramp device should be increased.
  • the object is achieved with a coupling device with an actuating device, in particular for a drive train of a motor vehicle having an internal combustion engine, an electric machine with a stator and a rotor and a transmission device, wherein the coupling device in the drive train between the internal combustion engine on the one hand and the electric machine and the transmission device on the other hand can be arranged, the coupling device and the actuating device are integrated in the rotor of the electric machine and the actuating device comprises an adjustable ramp device with first ramps and second ramps and a planetary gear with a ring gear, a sun gear, planetary gears and a web, wherein the first ramps of the ring gear and the second ramps are assigned to the web.
  • the internal combustion engine, the clutch device, the electric machine and the transmission device may be arranged in the order named.
  • a torsional vibration damper in particular a dual-mass flywheel, can be arranged.
  • the torsional vibration damper may comprise an input part, an output part which is rotatable relative to the input part, and at least one energy store which is effective between the input part and the output part.
  • the terms "input part” and “output part” refer to a power flow originating from the internal combustion engine.
  • the torsional vibration damper can be arranged in the drive train between the internal combustion engine and the coupling device.
  • the torsional vibration damper may be disposed in the drive train between the internal combustion engine and the electric machine.
  • the input part of the torsional vibration damper may be drivingly connected to the internal combustion engine.
  • the output part of the torsional vibration damper may be drivingly connected to the coupling device.
  • the output part of the torsional vibration damper may be drivingly connected to the electric machine.
  • At least one drivable wheel may be arranged in the drive train.
  • the at least one drivable wheel may be arranged below in the drive train of the transmission device.
  • the motor vehicle may have a hybrid drive.
  • the motor vehicle may have a first energy converter.
  • the first energy converter may be the internal combustion engine.
  • the internal combustion engine may be operable with a hydrocarbon such as gasoline, diesel, liquefied natural gas (LNG or compressed natural gas, CNG) or liquefied petroleum gas (LPG).
  • the internal combustion engine can be operated with hydrogen.
  • the motor vehicle may have a first energy store.
  • the first energy store may be a fuel tank.
  • the motor vehicle can generate a second energy conversion have.
  • the second energy converter may be the electric machine.
  • the electric machine can be operated as an electric motor.
  • the electric machine can be operated as a generator.
  • the electric machine can structurally combine an electric motor and a generator.
  • the electric machine may be a starter generator.
  • the motor vehicle may have a second energy store.
  • the second energy store may be an electrical energy store.
  • the second energy store may be an accumulator.
  • the second energy store may be a battery.
  • the energy converter can serve to drive the motor vehicle.
  • the energy converters can be used to generate mechanical power.
  • the motor vehicle may have a parallel hybrid drive.
  • the motor vehicle may have a full hybrid drive.
  • the coupling device may have a friction clutch.
  • the coupling device may have a dry coupling.
  • the coupling device may have a single-disc clutch.
  • the coupling device may have a wet coupling.
  • the coupling device may have a multi-plate clutch.
  • the coupling device may have a multi-plate clutch.
  • the coupling device may have a depressed coupling.
  • the coupling device may have a drawn coupling.
  • the coupling device may have a pressure plate.
  • the coupling device may have at least one intermediate pressure plate.
  • the coupling device may have a pressure plate.
  • the coupling device may have at least one coupling disk.
  • the at least one clutch disc may have friction linings. It can be arranged alternately intermediate pressure plates and clutch plates. The at least one clutch disc can be clamped between the pressure plate, the at least one intermediate pressure plate and / or the pressure plate.
  • the coupling device can be arranged in the drive train between the internal combustion engine and the electric machine.
  • the coupling device can be arranged in the drive train between the internal combustion engine and the rotor of the electric machine.
  • the coupling device may have an input part and an output part.
  • the terms "input part” and “output part” are related to a directed toward a drivable wheel of the motor vehicle power flow.
  • the input part of the coupling device may comprise the at least one clutch disc.
  • the input part of the coupling device can be drive-connected to the internal combustion engine.
  • the output part of the coupling device may comprise the pressure plate, which has at least one intermediate pressure plate and / or the pressure plate.
  • the output part of the coupling device can be drive-connected to the electric machine.
  • the initial part of the coupling Lung device may be drive connected to the rotor of the electric machine.
  • the coupling device can be arranged in the drive train between the internal combustion engine and the transmission device.
  • the output part of the coupling device can be drive-connected to the transmission device.
  • the output part of the clutch device may be drive-connected to an input shaft of the transmission device.
  • the coupling device may be arranged in the drive train between the torsional vibration damper and the electric machine.
  • the input part of the coupling device can be drive-connected to the torsional vibration damper.
  • the input part of the coupling device can be drive-connected to the output part of the torsional vibration damper.
  • the coupling device may be arranged in the drive train between the torsional vibration damper and the transmission device.
  • the clutch device can reach a completely engaged actuating position in which substantially complete power transmission takes place between the input part and the at least one output part .
  • Actuation-dependent allow an increasing power transmission, wherein a power transmission between the input part and the at least one output part non-positively, in particular by friction, can take place.
  • a fully engaged actuation position may be a closed actuation position.
  • a fully disengaged operating position may be an open operating position.
  • the coupling device may have a momentary sensor.
  • the moment sensor can be arranged on the input part of the coupling device.
  • the moment sensor may comprise an input part, an output part which is rotatable relative to the input part, and at least one energy store which acts between the input part and the output part. A moment may be detectable against a force of the energy store due to a relative rotation between the input part and the output part.
  • a regulation of the coupling device can take place.
  • the transmission device may have an input shaft and an output shaft.
  • the terms "input shaft” and “output shaft” refer to a power flow emanating from the internal combustion engine or from the electric machine.
  • the transmission device can have a stepped transmission.
  • the transmission device may have a continuously variable transmission.
  • the transmission device may have a dual-clutch transmission.
  • the transmission device may include a torque converter clutch transmission.
  • the transmission device can be manually switched.
  • the transmission device can be automatically switched.
  • the input shaft may be drive connected to the electric machine.
  • the input shaft may be drive connected to the rotor of the electric machine.
  • the input shaft may be drive connected to the clutch device.
  • the input shaft may be drive connected to the output part of the clutch device.
  • the output shaft may be drive connected to the at least one drivable wheel.
  • the electric machine may have a housing.
  • the stator may be fixed to the housing.
  • the stator may be arranged radially outside the rotor.
  • the electric machine may have at least one shaft or hub.
  • the rotor may be fixedly mounted on the at least one shaft or hub.
  • the rotor may be disposed radially inside the stator.
  • the electric machine may include a first shaft or hub and a second shaft or hub.
  • the first shaft or hub and the second shaft or hub may be coaxially arranged.
  • the rotor may be fixedly mounted on the second shaft or hub.
  • the first shaft or hub may be associated with the input part of the clutch device.
  • the second shaft or hub may be associated with the output part of the coupling device.
  • the rotor may have a sleeve-like shape.
  • the rotor may have a pipe-section-like shape.
  • the rotor may have a hollow cylindrical shape. In the rotor, a receiving space may be formed.
  • a coupling device integrated in the rotor can be a coupling device which is arranged at least substantially inside the rotor.
  • a clutch device integrated in the rotor can be a clutch device which is arranged radially at least substantially inside the rotor.
  • a radial direction is a direction perpendicular to a rotation axis of the electric machine.
  • a clutch device integrated in the rotor can be a clutch device which is arranged axially at least substantially inside the rotor.
  • An axial direction is an extension direction of a rotation axis of the electric machine.
  • An actuating device integrated into the rotor can be an actuating device which is arranged at least substantially inside the rotor.
  • An integrated into the rotor actuator may be an actuator be arranged radially at least substantially within the rotor.
  • An actuating device integrated in the rotor can be an actuating device which is arranged axially at least substantially inside the rotor.
  • the coupling device and the actuating device can be arranged in sections nested one inside the other.
  • the actuator may be arranged in sections on a side facing the engine.
  • the coupling device may be arranged in sections on a side facing the transmission device.
  • the actuating device can be arranged radially in sections in sections.
  • the coupling device may be arranged in sections radially outward.
  • the pressure plate of the coupling device can be axially displaceable.
  • the coupling device can be opened or closed.
  • the coupling device can be engaged or disengaged.
  • the actuator may be self-energizing. Thus, a circuit of a comparatively high performance is possible with a comparatively low actuation force.
  • An actuating force may be self-energized. This requires a reduced actuation energy in order to engage and / or disengage the coupling device. There is a reduced operating force required. A reduced actuation travel is required.
  • An actuator may have a reduced power.
  • An actuator may have a reduced power consumption.
  • An actuator may have a reduced space.
  • An actuator may have a reduced weight. A switching speed can be increased.
  • the ramp device can be adjusted by turning.
  • the first ramps and the second ramps can be rotated against each other.
  • a rotation of the first ramps and the second ramps against each other can cause a change in an axial distance.
  • Rolling elements in particular balls, can be arranged between the first ramps and the second ramps.
  • the ramps can form running surfaces for the rolling elements.
  • the ramps can be designed as WälzMechrampen, in particular as ball ramps.
  • the ramps can be arranged distributed in the circumferential direction of the coupling device.
  • the ramps to be skewed to a plane perpendicular to the axis of rotation of the coupling device.
  • the ramps may increase and / or decrease in the circumferential direction of the coupling device.
  • the ramps can be one-sided rising.
  • the ramps can be rising on both sides.
  • the first ramps and the second ramps may be geometrically complementary to each other.
  • the first ramps may correspond to the second ramps such that upon rotation of the first ramps and the second ramps. ten ramps against each other, the first ramps and the second ramps in the extension direction of the axis of rotation of the coupling device away from each other or to each other.
  • the first ramps can support the rolling elements from radially inside.
  • the second ramps can support the rolling elements from radially outside.
  • the rolling elements may have a diameter such that they are held captive between the first ramps and the second ramps.
  • the rolling elements can be arranged in a rolling element cage. This ensures an assignment of the rolling elements to the ramps.
  • the planetary gear can be a planetary gear.
  • the ring gear may have an internal toothing.
  • the sun gear may have an outer toothing.
  • the planetary gears can each have an outer toothing.
  • the planetary gears may each be in engagement with the ring gear and / or with the sun gear.
  • the epicyclic gearing may include a first transmission shaft, a second transmission shaft and a third transmission shaft.
  • the ring gear may be disposed on the first transmission shaft.
  • the sun gear may be disposed on the second transmission shaft.
  • the planetary gears can be arranged on the third transmission shafts.
  • the first transmission shaft and the second transmission shaft may have coaxial axes.
  • the axes of the third transmission shafts may be parallel to and spaced from the axes of the first transmission shaft and the second transmission shaft.
  • the coupling device according to the invention with the actuating device can be accommodated in the rotor of the electric machine. It is an electrical operation of the coupling device allows. A space requirement of the coupling device and the actuating device is reduced. A manufacturing effort is reduced. There is provided a rotor integrated clutch device, which makes it possible to connect the internal combustion engine to the drive train or separate from the drive train. With the aid of the coupling device according to the invention, the internal combustion engine can be coupled to the drive train within a very short time and a torque of the internal combustion engine can be transmitted.
  • the coupling device according to the invention is purely electrically actuated, while an actuation energy is kept as low as possible. An effectiveness of the actuator is increased. An adjustment of the ramp device is increased.
  • the first ramps may be fixedly connected to the ring gear, the second ramps may be connected by means of at least one leaf spring to the web rotationally fixed and axially biased and the web may be fixedly connected to the rotor.
  • the ramp means may comprise a first ramp ring.
  • the first ramp ring may have the first ramps.
  • the first ramp ring may initially be structurally separate and subsequently connected to the ring gear.
  • the first ramps can be integrated in the ring gear.
  • the first ramps may be portions of the ring gear.
  • the ramp means may comprise a second ramp ring.
  • the second ramp ring may have the second ramps.
  • the second ramp ring may initially be structurally separate and subsequently connected to the web.
  • the at least one leaf spring may be a tension spring.
  • the at least one leaf spring may have a ring-like shape.
  • the at least one leaf spring may be connected to the first ramp ring on the one hand and to the second ramp ring on the other hand.
  • the ramp device can be subjected to a biasing force.
  • the web can be made in one piece with the rotor.
  • the web and the rotor can initially be made separately structurally and subsequently interconnected.
  • the epicyclic gearing may include epicyclic gear pairs having first epicyclic gears for forming a first gear ratio with the sun gear and second epicyclic gears to form a second gear ratio with the ring gear.
  • a first planetary gear and a second planetary gear can be associated with one another.
  • the mutually associated planetary gears can be arranged coaxially with each other.
  • the mutually associated planetary gears may be axially spaced from each other.
  • the mutually associated planetary gears can be connected to each other in a rotationally fixed.
  • the first epicyclic wheels may have a larger diameter than the second epicyclic gears. For a translation of the epicyclic gear is increased.
  • the hohlrad massen components and the sonnenrad massen components may have an at least approximately equal moment of inertia.
  • the moments of inertia can be at least approximately equal, taking into account a ratio of the epicyclic gear. This reduces or prevents an influence of rotational accelerations on the actuating device, in particular an unintentional opening or closing of the coupling device.
  • the coupling device may have a pressure plate and the web can the
  • the pressure plate and the web can be connected to each other in a rotationally fixed.
  • the pressure plate may be limited axially displaceable relative to the web.
  • the pressure plate can be made in one piece with the second ramp ring.
  • the pressure plate and the second ramp ring can initially be made separately structurally and subsequently connected to each other.
  • the actuator may include a momentary sensor for controlled adjustment of the
  • the freewheel device may have an inner ring and an outer ring.
  • the freewheel device may comprise clamping body.
  • the clamping body can act between the inner ring and the outer ring.
  • the inner ring may be associated with a shaft or hub of the electrical machine.
  • the outer ring may be associated with the sun gear of the epicyclic gear. This allows a self-regulation of the actuating device in the fully closed actuating position of the coupling device. It is a push operation of the internal combustion engine allows.
  • the moment sensor may comprise at least one moment spring, in particular helical compression spring, and the moment spring and the freewheel device may be arranged overlapping in the radial direction at least in sections.
  • the actuating device may have an electric actuator.
  • the actuator can act on the sun gear.
  • the electric actuator may be an eddy current brake.
  • the actuating device may have an eddy current brake for closing the coupling device.
  • an electrical control device may be provided for controlling the eddy current brake. With the aid of the eddy current brake, the sun gear can be acted upon by a torque counteracting a rotation of the epicyclic gear mechanism in such a way that the ring gear rotates relative to one another with the first ramps and the web with the second ramps.
  • the coupling device can be regulated between a fully open actuating position, intermediate positions and a fully closed actuating position. be adjustable. A controlled adjustment can be done by means of a control device. At least one output signal can be output by the control device. From the control device, an output signal can be output to the actuator of the coupling device.
  • the control device can be available at least one input signal. At least one parameter can be stored in the control device. At least one parameter can be determined with the aid of the control device. The at least one output signal may be able to be generated on the basis of the at least one input signal, at least one stored parameter and / or at least one determined parameter.
  • the coupling device can be self-regulating in the fully closed operating position.
  • a pre-control torque for closing the clutch device can be applied by the internal combustion engine.
  • the sun gear of the planetary gear can be acted upon by a moment generated by the internal combustion engine.
  • the coupling device can be acted upon in the closing direction.
  • an actuation of the coupling means using the electric actuator is not required to maintain the closed operating position.
  • An electrical energy is not required.
  • the invention thus provides inter alia a rotor-integrated clutch with electrical actuation.
  • the clutch may be placed in a rotor of an electric motor of a hybrid.
  • the clutch can ensure disconnection or connection of an electric motor with an internal combustion engine.
  • the following operating states can be achieved by the clutch: In pure electric driving, the clutch can be open and the engine disconnected from a drive train (engine off). If more power or torque is required, the internal combustion engine can be started by partially closing the clutch via the electric motor. The clutch can go into overrun to start the engine. The moment that transmits the clutch can be precisely controlled in this state. This can be done via an electric actuator with variably adjustable moment.
  • the moment can be realized with an eddy current brake, which applies a required pre-control torque wear-free and thus over the life always the same moment.
  • the moment of the eddy current brake can be boosted via a planetary gearset.
  • the clutch When the combustion engine is running, the clutch can close itself via the freewheel and the planetary gear set to transmit the torque of the internal combustion engine in the drive train. In this condition, the clutch may be self-regulating and require no additional electrical power.
  • driving states such as boosting, recuperation, load point shifting and pure driving with the internal combustion engine can be realized be.
  • the clutch can open as soon as the speed of the rotor becomes less than or equal to the speed of the internal combustion engine.
  • FIG. 1 shows a drive train of a motor vehicle with a parallel full hybrid drive and arranged in the drive train clutch
  • Fig. 2 is an integrated into a rotor of an electric machine clutch with an actuating device for a motor vehicle with a hybrid drive.
  • Fig. 1 shows a drive train 100 of a not otherwise shown here
  • the drive train 100 has an internal combustion engine 104, a dual mass flywheel 106, the clutch 102, an electric machine 108, a transmission 1 10 and at least one drivable wheel 1 12 on.
  • the electric machine 108 is operable as a motor.
  • the clutch 102 is disposed in the powertrain 100 between the dual mass flywheel 106 and the electric machine 108.
  • the clutch 102 is disposed in the powertrain 100 between the dual mass flywheel 106 and the transmission 1 10.
  • the coupling 102 has an input part 1 14 and an output part 1 16.
  • the input part 1 14 of the clutch 102 is connected to the dual-mass flywheel 106.
  • the output part 1 16 of the clutch 102 is connected to the electric machine 108.
  • the electric machine 108 has a stator 1 18 and a rotor 120.
  • the output part 1 16 of the coupling ment 102 is connected to the rotor 120 of the electric machine 108.
  • the output part 1 16 of the clutch 102 is connected to the transmission 1 10.
  • the electric machine 108 is connected to the transmission 1 10.
  • the rotor 120 of the electric machine 108 is connected to the transmission 1 10.
  • Fig. 2 shows a in a rotor 200, such as rotor 120 of FIG. 1, an electric machine not otherwise shown here, such as electric machine 108 of FIG. 1, integrated clutch 202, such as clutch 102 of FIG. 1, with a Actuator 204 for a motor vehicle with a hybrid drive.
  • the coupling 202 is arranged in the direction of extension of the axis of rotation 206 and in the radial direction within the rotor 200.
  • the actuating device 204 is arranged in the direction of extension of the axis of rotation 206 and in the radial direction within the rotor 200.
  • the clutch 202 and the actuator 204 are arranged nested.
  • the clutch 202 is arranged on the engine side.
  • the actuating device 204 is arranged on the transmission side.
  • the coupling 202 has an input part and an output part.
  • the input part has a shaft 208, a moment sensor 210, and clutch plates, such as 212.
  • the output part of the clutch 202 has a pressure plate 214, intermediate pressure plates, such as 216, and a pressure plate 218.
  • the clutch plates 212 are rotatably connected to the shaft 208.
  • the pressure plate 214, the intermediate pressure plates 216 and the pressure plate 218 are rotatably connected to the rotor 200.
  • the pressure plate 214 is limited axially displaceable in the direction of extension of the axis of rotation 206.
  • the actuator 204 includes a planetary gear with a ring gear 220, a sun gear 222, planetary gears and a web 224.
  • the ring gear 220 has an internal toothing.
  • the sun gear 222 has an outer toothing.
  • the planetary gears each have an outer toothing.
  • the epicyclic gearbox has first epicyclic gears, such as 226, which form a first gear with the sun gear 222.
  • the epicyclic gearing has second epicyclic gears, such as 228, which form a second gear with ring gear 220.
  • a first planetary gear 226 and a second planetary gear 228 are connected to each other in a rotationally fixed manner.
  • the first planet gears 226 each have a larger diameter than the second planet gears 228.
  • the planet gears 226, 228 are mounted in the web 224.
  • the actuating device 204 has a ramp device with a first ramp ring 230 and a second ramp ring 232.
  • the first ramp ring 230 has first ramps.
  • the second ramp ring 232 has second ramps.
  • the first ramp ring 230 and the second ramp ring 232 are rotatable relative to each other.
  • rolling elements, such as 234 are arranged between the first ramp ring 230 and the second ramp ring 232 rolling elements, such as 234, are arranged.
  • a rotation of the ramp rings 230, 232 relative to each other causes a change in distance between the ramp rings 230, 232.
  • the ramp rings 230, 232 are connected to each other via the epicyclic gear.
  • the first ramp ring 230 is fixedly connected to the ring gear 220.
  • the second ramp ring 232 is rotatably connected to the web 224 and connected to the web 224 axially displaceable.
  • the second ramp ring 232 is connected to the web 224 by means of annular leaf springs, such as 236.
  • the leaf springs 236 act as tension springs between the web 224 and the ramp ring 232.
  • the web 224 is fixedly connected to the rotor 200.
  • the actuator 204 includes the moment sensor 210 and a freewheel 238.
  • the moment sensor 210 is used for controlled adjustment of the ramp device.
  • the moment sensor 210 has an input part and an output part.
  • the input part of the torque sensor 210 is rotatably connected to the shaft 208.
  • the output part of the torque sensor 210 is rotatably connected to the clutch plates 212.
  • helical compression springs, such as 240, are effective.
  • the freewheel 238 has an inner ring and an outer ring.
  • the freewheel 238 has clamping body.
  • the inner ring of the freewheel 238 is rotatably connected to the shaft 208.
  • the outer ring of the freewheel 238 is rotatably connected to a sleeve-shaped member 242, which corresponds to the second planetary gears 228.
  • the moment sensor 210 and the freewheel 238 are arranged side by side in the direction of extension of the axis of rotation 206.
  • the moment sensor 210 and the freewheel 238 overlap in the radial direction.
  • the helical compression springs 240 and the freewheel 238 overlap in sections in the radial direction.
  • the input part of the torque sensor 210 and the inner ring of the freewheel 238 have at least approximately the same inner diameter.
  • the moment sensor 210 and the freewheel 238 are arranged in the extension direction of the rotation axis 206 within the coupling 202.
  • the moment sensor 210 and the freewheel 238 are disposed radially inside the clutch 202.
  • the actuator 204 has an eddy current brake 244.
  • the eddy current brake 244 has a brake stator and a brake rotor.
  • the brake stator and the brake rotor are arranged one above the other in the radial direction.
  • the brake stator is arranged radially on the outside of the brake rotor.
  • the brake stator has several coils and armatures.
  • the anchors each have a clip-like shape with a back cut and two finger sections.
  • the coils are each arranged on the back portion of an armature.
  • the coils each have a winding axis, which is arranged parallel to the axis of rotation 206.
  • the back sections of the armatures each extend parallel to the axis of rotation 206.
  • the brake stator is fixedly connected to the rotor 200.
  • the brake rotor has a disc-like shape.
  • the brake rotor has a disk-like metal plate.
  • the brake rotor is rotatably connected to the sun gear 222.
  • the armatures of the brake stator enclose the brake rotor in a clamp-like manner.
  • the armatures of the brake stator enclose the brake rotor with the finger sections. This can be initiated via the sun gear 222, a pilot torque for actuating the clutch 202.
  • the planetary gear is arranged so that the pilot torque is increased.
  • Planetary gears 226, 228 and sun gear 222 run at the same speed (E-motor speed), the epicyclic gearbox is so to speak “locked.” This prevents twisting of the ramp rings 230, 232 and the actuation of the clutch 202. In addition, an influence of rotational accelerations is almost eliminated by the rotating with the ring gear 220 components on the one hand and the rotating with the sun gear 222 components on the other hand each have approximately the same moment of inertia.
  • a pre-control torque for the clutch 202 is generated by the eddy current brake 244 on the sun gear 222. This moment is a braking torque and counteracts the original rotational movement.
  • the sun gear 222 is rotated relative to the previously existing epicyclic gear.
  • the ramp ring 230 is rotated relative to the web 224, which also corresponds to a rotation of the ramp device and the closing of the clutch 202.
  • the pilot torque of the eddy current brake 244 is determined by the translation at
  • Umlaufsonwegtriebe and at the ramp rings 230, 232 translated so that the internal combustion engine can be started with the required torque.
  • the pre-control torque can be accurately controlled via the power supply to the eddy current brake 244 and built in the shortest possible time.
  • the starting time of the internal combustion engine is a few milliseconds. Due to the high gear ratio of the torque and the short operating time results in a low actuation energy for starting the internal combustion engine.
  • the eddy current brake 244 is wear-free and can be connected via the magnetic field of the e-magnet. stage of the required torque, without torque fluctuations and Reibwertjantechniken realize.
  • the pilot torque is generated by the internal combustion engine itself and the freewheel 238.
  • the shaft 208 serves to connect the internal combustion engine.
  • the coupling 202 transmits a torque in the pulling direction. A certain part of this tensile torque is used via the freewheel 238 as a pre-control torque for the component 242.
  • the clutch 202 is actuated by a part of the torque of the internal combustion engine on the ramp rings 230, 232 via the planetary gear.
  • the clutch plates 212 and are clamped between the pressure plate 214, the intermediate pressure plates 216 and the pressure plate 218 and transmit the required torque.
  • the angle of rotation of the ramp rings 230, 232 is controlled via the moment sensor 210.
  • the coupling 202 is self-regulating in this state and does not require any further external energy for actuation.
  • operating states such as load shifting, boosting and driving with the internal combustion engine are possible.
  • An overrun operation of the internal combustion engine is also possible for the system.
  • the eddy current brake 244 is operated in continuous operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Hybrid Electric Vehicles (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Kupplungseinrichtung mit einer Betätigungseinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs aufweisend eine Brennkraftmaschine, eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem Rotor und eine Getriebeeinrichtung, wobei die Kupplungseinrichtung in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine einerseits und der elektrischen Maschine sowie der Getriebeeinrichtung andererseits anordenbar ist, die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung in den Rotor der elektrischen Maschine integriert sind und die Betätigungseinrichtung eine verstellbare Rampeneinrichtung mit ersten Rampen und zweiten Rampen sowie ein Umlaufrädergetriebe mit einem Hohlrad, einem Sonnenrad, Umlaufrädern und einem Steg aufweist, bei der die ersten Rampen dem Hohlrad und die zweiten Rampen dem Steg zugeordnet sind, um die Kupplungseinrichtung baulich und/oder funktional zu verbessern.

Description

Kupplungseinrichtung mit einer Betätigungseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung mit einer Betätigungseinrichtung,
insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs aufweisend eine Brennkraftmaschine, eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem Rotor und eine Getriebeeinrichtung, wobei die Kupplungseinrichtung in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine einerseits und der elektrischen Maschine sowie der Getriebeeinrichtung andererseits anor- denbar ist, die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung in den Rotor der elektrischen Maschine integriert sind und die Betätigungseinrichtung eine verstellbare Rampeneinrichtung mit ersten Rampen und zweiten Rampen sowie ein Umlaufrädergetriebe mit einem Hohlrad, einem Sonnenrad, Umlaufrädern und einem Steg aufweist.
Aus der DE 10 2008 006 062 A1 ist ein Antriebsstrang bekannt in einem Kraftfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor und einem Starter-Generator, wobei mittels einer in Öl laufenden Anfahrkupplung die Drehverbindung im Kraftfluss zwischen dem Verbrennungsmotor einerseits, und dem Starter-Generator und dem Getriebe andererseits, hergestellt werden kann, bei dem der Rotor des Starter- Generators - zumindest mittelbar - an einem Kupplungsdeckel gelagert ist und dass der Kupplungsdeckel drehfest und öldicht mit der Kupplungsglocke des Getriebes verbunden ist, um den Antriebsstrang kostengünstiger und platzsparender zu gestalten.
Aus der DE 10 2010 048 830 A1 ist ein Kupplungsaggregat bekannt in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine mit einer Kurbelwelle und einem Getriebe mit einer Getriebeeingangswelle mit einer ersten Reibungskupplung enthaltend eine erste Gegendruckplatte und eine axial verlagerbar und drehfest an der ersten Gegendruckplatte aufgenommene erste Anpressplatte, die von einer Tellerfeder gegen die erste Gegendruckplatte unter Zwischenlegung von Reibbelägen einer ersten, mit der Getriebeeingangswelle drehfest verbundenen Kupplungsscheibe verspannt wird, und mit einer zweiten Reibungskupplung enthaltend eine zweite Gegendruckplatte und eine axial verlagerbar und drehfest an der zweiten Gegendruckplatte aufgenommene Anpressplatte, die in Richtung der zweiten Gegendruckplatte unter Zwischenlegung von Reibbelägen einer zweiten, mit der Getriebeeingangswelle verbundenen Kupplungsscheibe verspannbar ist, bei dem die zweite Gegendruckplatte wirksam mit der Kurbelwelle verbunden, die erste Gegendruckplatte auf der zweiten Gegendruckplatte verdrehbar gelagert und zwischen der ersten Gegendruckplatte und der zweiten Anpressplatte eine axial wirksame Rampeneinrichtung angeordnet ist, um eine vergrößerte Kapazität an übertragbarem Moment mit geringer Betätigungskraft bereitzustellen.
Aus der am 14.12.201 1 eingereichten deutschen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 10 201 1 088 473.4 ist eine Kupplungseinrichtung bekannt mit einer Betätigungseinrichtung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs aufweisend eine Brennkraftmaschine, eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem Rotor und eine Getriebeeinrichtung, wobei die Kupplungseinrichtung in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine einerseits und der elektrischen Maschine sowie der Getriebeeinrichtung andererseits angeordnet ist, wobei die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung in den Rotor der elektrischen Maschine integriert sind, um die Kupplungseinrichtung baulich und/oder funktional zu verbessern.
Zur genaueren Information über die Merkmale der vorliegenden Erfindung wird ausdrücklich auf die Veröffentlichung DE 10 2010 048 830 A1 und auf die deutsche Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 10 201 1 088 473.4 verwiesen. Die Lehren dieser Veröffentlichung und dieser Patentanmeldung sind als Bestandteil des vorliegenden Dokuments anzusehen. Merkmale dieser Veröffentlichung und dieser Patentanmeldung sind Merkmale des vorliegenden Dokuments.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Kupplungseinrichtung baulich und/oder funktional zu verbessern. Insbesondere sollen die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung in dem Rotor der elektrischen Maschine untergebracht werden. Insbesondere soll eine elektrische Betätigung der Kupplungseinrichtung ermöglicht sein. Insbesondere soll ein Bauraumbedarf der Kupplungseinrichtung und der Betätigungseinrichtung reduziert sein. Insbesondere soll ein Herstellungsaufwand reduziert sein. Insbesondere soll eine rotorintegrierte Kupplungseinrichtung bereitgestellt werden, die es ermöglicht, die Brennkraftmaschine mit dem Antriebsstrang zu verbinden bzw. von dem Antriebsstrang zu trennen. Insbesondere soll mithilfe der Kupplungseinrichtung innerhalb kürzester Zeit die Brennkraftmaschine an den Antriebsstrang koppelbar und ein Moment der Brennkraftmaschine übertragbar sein. Insbesondere soll die Kupplungseinrichtung rein elektrisch betätigbar sein, dabei soll eine Betätigungsenergie möglichst gering gehalten sein. Insbesondere soll eine Wirksamkeit der Betätigungseinrichtung erhöht sein. Insbesondere soll ein Verstellbereich der Rampeneinrichtung vergrößert sein. Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer Kupplungseinrichtung mit einer Betätigungseinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs aufweisend eine Brennkraftmaschine, eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem Rotor und eine Getriebeeinrichtung, wobei die Kupplungseinrichtung in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine einerseits und der elektrischen Maschine sowie der Getriebeeinrichtung andererseits anordenbar ist, die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung in den Rotor der elektrischen Maschine integriert sind und die Betätigungseinrichtung eine verstellbare Rampeneinrichtung mit ersten Rampen und zweiten Rampen sowie ein Umlaufrädergetriebe mit einem Hohlrad, einem Sonnenrad, Umlaufrädern und einem Steg aufweist, bei der die ersten Rampen dem Hohlrad und die zweiten Rampen dem Steg zugeordnet sind.
In dem Antriebsstrang können die Brennkraftmaschine, die Kupplungseinrichtung, die elektrische Maschine und die Getriebeeinrichtung in der genannten Reihenfolge angeordnet sein. In dem Antriebsstrang kann ein Drehschwingungsdämpfer, insbesondere ein Zweimassenschwungrad, angeordnet sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann ein Eingangsteil, ein zu dem Eingangsteil relativ verdrehbares Ausgangsteil und wenigstens einen zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksamen Energiespeicher aufweisen. Die Bezeichnungen„Eingangsteil" und„Ausgangsteil" sind auf einen von der Brennkraftmaschine ausgehenden Leistungsfluss bezogen. Der Drehschwingungsdämpfer kann in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine und der Kupplungseinrichtung angeordnet sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine und der elektrische Maschine angeordnet sein. Das Eingangsteil des Drehschwingungsdämpfers kann mit der Brennkraftmaschine antriebsverbunden sein. Das Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers kann mit der Kupplungseinrichtung antriebsverbunden sein. Das Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers kann mit der elektrischen Maschine antriebsverbunden sein. In dem Antriebsstrang kann wenigstens ein antreibbares Rad angeordnet sein. Das wenigstens eine antreibbare Rad kann in dem Antriebsstrang der Getriebeeinrichtung nachfolgend angeordnet sein.
Das Kraftfahrzeug kann einen Hybridantrieb aufweisen. Das Kraftfahrzeug kann einen ersten Energieumwandler aufweisen. Der erste Energieumwandler kann die Brennkraftmaschine sein. Die Brennkraftmaschine kann mit einem Kohlenwasserstoff, wie Benzin, Diesel, Erdgas (Liquefied Natural Gas, LNG oder Compressed Natural Gas, CNG) oder Autogas (Liquefied Petroleum Gas, LPG) betreibbar sein. Die Brennkraftmaschine kann mit Wasserstoff betreibbar sein. Das Kraftfahrzeug kann einen ersten Energiespeicher aufweisen. Der erste Energiespeicher kann ein Kraftstofftank sein. Das Kraftfahrzeug kann einen zweiten Energieumwand- ler aufweisen. Der zweite Energieumwandler kann die elektrische Maschine sein. Die elektrische Maschine kann als Elektromotor betreibbar sein. Die elektrische Maschine kann als Generator betreibbar sein. Die elektrische Maschine kann einen Elektromotor und einen Generator baulich vereinigen. Die elektrische Maschine kann ein Starter-Generator sein. Das Kraftfahrzeug kann einen zweiten Energiespeicher aufweisen. Der zweite Energiespeicher kann ein elektrischer Energiespeicher sein. Der zweite Energiespeicher kann ein Akkumulator sein. Der zweite Energiespeicher kann eine Batterie sein. Die Energieumwandler können zum Antrieb des Kraftfahrzeugs dienen. Mithilfe der Energieumwandler kann eine mechanische Leistung erzeugbar sein. Das Kraftfahrzeug kann einen parallelen Hybridantrieb aufweisen. Das Kraftfahrzeug kann einen Vollhybridantrieb aufweisen.
Die Kupplungseinrichtung kann eine Reibungskupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine trockene Kupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine Einscheiben- kupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine nasse Kupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine Mehrscheibenkupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine Lamellenkupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine gedrückte Kupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine gezogene Kupplung aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine Anpressplatte aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann wenigstens eine Zwischendruckplatte aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann eine Druckplatte aufweisen. Die Kupplungseinrichtung kann wenigstens eine Kupplungsscheibe aufweisen. Die wenigstens eine Kupplungsscheibe kann Reibbeläge aufweisen. Es können Zwischendruckplatten und Kupplungsscheiben abwechselnd angeordnet sein. Die wenigstens eine Kupplungsscheibe kann zwischen der Anpressplatte, der wenigstens einen Zwischendruckplatte und/oder der Druckplatte einklemmbar sein.
Die Kupplungseinrichtung kann in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine und der elektrischen Maschine angeordnet sein. Die Kupplungseinrichtung kann in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine und dem Rotor der elektrischen Maschine angeordnet sein. Die Kupplungseinrichtung kann ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil aufweisen. Die Bezeichnungen„Eingangsteil" und„Ausgangsteil" sind auf einen zu einem antreibbaren Rad des Kraftfahrzeugs hin gerichteten Leistungsfluss bezogen. Das Eingangsteil der Kupplungseinrichtung kann die wenigstens eine Kupplungsscheibe aufweisen. Das Eingangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit der Brennkraftmaschine antriebsverbunden sein. Das Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung kann die Anpressplatte, die wenigstens eine Zwischendruckplatte und/oder die Druckplatte aufweisen. Das Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit der elektrischen Maschine antriebsverbunden sein. Das Ausgangsteil der Kupp- lungseinrichtung kann mit dem Rotor der elektrischen Maschine antriebsverbunden sein. Die Kupplungseinrichtung kann in dem Antriebsstrang zwischen der Brennkraftmaschine und der Getriebeeinrichtung angeordnet sein. Das Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit der Getriebeeinrichtung antriebsverbunden sein. Das Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit einer Eingangswelle der Getriebeeinrichtung antriebsverbunden sein. Die Kupplungseinrichtung kann in dem Antriebsstrang zwischen dem Drehschwingungsdämpfer und der elektrischen Maschine angeordnet sein. Das Eingangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit dem Drehschwingungsdämpfer antriebsverbunden sein. Das Eingangsteil der Kupplungseinrichtung kann mit dem Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers antriebsverbunden sein. Die Kupplungseinrichtung kann in dem Antriebsstrang zwischen dem Drehschwingungsdämpfer und der Getriebeeinrichtung angeordnet sein.
Die Kupplungseinrichtung kann ausgehend von einer vollständig ausgerückten Betätigungsstellung, in der zwischen dem Eingangsteil und dem wenigstens einen Ausgangsteil im Wesentlichen keine Leistungsübertragung erfolgt, bis hin zu einer vollständig eingerückten Betätigungsstellung, in der zwischen dem Eingangsteil und dem wenigstens einen Ausgangsteil im Wesentlichen eine vollständige Leistungsübertragung erfolgt, betätigungsabhängig eine zunehmende Leistungsübertragung ermöglichen, wobei eine Leistungsübertragung zwischen dem Eingangsteil und dem wenigstens einen Ausgangsteil kraftschlüssig, insbesondere reibschlüssig, erfolgen kann. Umgekehrt kann ausgehend von einer vollständig eingerückten Betätigungsstellung, in der zwischen dem Eingangsteil und dem wenigstens einen Ausgangsteil im Wesentlichen eine vollständige Leistungsübertragung erfolgt, bis hin zu einer vollständig ausgerückten Betätigungsstellung, in der zwischen dem Eingangsteil und dem wenigstens einen Ausgangsteil im Wesentlichen keine Leistungsübertragung erfolgt, betätigungsabhängig eine abnehmende Leistungsübertragung ermöglicht sein. Eine vollständig eingerückte Betätigungsstellung kann eine geschlossene Betätigungsstellung sein. Eine vollständig ausgerückte Betätigungsstellung kann eine offene Betätigungsstellung sein.
Die Kupplungseinrichtung kann einen Momentfühler aufweisen. Der Momentfühler kann an dem Eingangsteil der Kupplungseinrichtung angeordnet sein. Der Momentfühler kann ein Eingangsteil, ein zu dem Eingangsteil relativ verdrehbares Ausgangsteil und wenigstens einen zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksamen Energiespeicher aufweisen. Ein Moment kann aufgrund einer Relativverdrehung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil entgegen einer Kraft des Energiespeichers erfassbar sein. Mithilfe des Momentfühlers kann eine Regelung der Kupplungseinrichtung erfolgen. Die Getriebeeinrichtung kann eine Eingangswelle und eine Ausgangswelle aufweisen. Die Bezeichnungen„Eingangswelle" und„Ausgangswelle" sind auf einen von der Brennkraftmaschine oder von der elektrischen Maschine ausgehenden Leistungsfluss bezogen. Die Getriebeeinrichtung kann ein Stufengetriebe aufweisen. Die Getriebeeinrichtung kann ein stufenloses Getriebe aufweisen. Die Getriebeeinrichtung kann ein Doppelkupplungsgetriebe aufweisen. Die Getriebeeinrichtung kann ein Wandlerschaltkupplungsgetriebe aufweisen. Die Getriebeeinrichtung kann manuell schaltbar sein. Die Getriebeeinrichtung kann automatisiert schaltbar sein. Die Eingangswelle kann mit der elektrischen Maschine antriebsverbunden sein. Die Eingangswelle kann mit dem Rotor der elektrischen Maschine antriebsverbunden sein. Die Eingangswelle kann mit der Kupplungseinrichtung antriebsverbunden sein. Die Eingangswelle kann mit dem Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung antriebsverbunden sein. Die Ausgangswelle kann mit dem wenigstens einen antreibbaren Rad antriebsverbunden sein.
Die elektrische Maschine kann ein Gehäuse aufweisen. Der Stator kann zu dem Gehäuse fest angeordnet sein. Der Stator kann radial außerhalb des Rotors angeordnet sein. Die elektrische Maschine kann wenigstens eine Welle oder Nabe aufweisen. Der Rotor kann an der wenigstens einen Welle oder Nabe fest angeordnet sein. Der Rotor kann radial innerhalb des Stators angeordnet sein. Die elektrische Maschine kann eine erste Welle oder Nabe und eine zweite Welle oder Nabe aufweisen. Die erste Welle oder Nabe und die zweite Welle oder Nabe können koaxial angeordnet sein. Der Rotor kann an der zweiten Welle oder Nabe fest angeordnet sein. Die erste Welle oder Nabe kann dem Eingangsteil der Kupplungseinrichtung zugeordnet sein. Die zweite Welle oder Nabe kann dem Ausgangsteil der Kupplungseinrichtung zugeordnet sein. Der Rotor kann eine hülsenartige Form aufweisen. Der Rotor kann eine rohrabschnittartige Form aufweisen. Der Rotor kann eine hohlzylindrische Form aufweisen. In dem Rotor kann ein Aufnahmeraum gebildet sein.
Eine in den Rotor integrierte Kupplungseinrichtung kann eine Kupplungseinrichtung sein, die zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Eine in den Rotor integrierte Kupplungseinrichtung kann eine Kupplungseinrichtung sein, die radial zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Eine radiale Richtung ist eine zu einer Drehachse der elektrischen Maschine senkrechte Richtung. Eine in den Rotor integrierte Kupplungseinrichtung kann eine Kupplungseinrichtung sein, die axial zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Eine axiale Richtung ist eine Erstreckungsrichtung einer Drehachse der elektrischen Maschine. Eine in den Rotor integrierte Betätigungseinrichtung kann eine Betätigungseinrichtung sein, die zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Eine in den Rotor integrierte Betätigungseinrichtung kann eine Betätigungseinrichtung sein, die radial zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Eine in den Rotor integrierte Betätigungseinrichtung kann eine Betätigungseinrichtung sein, die axial zumindest im Wesentlichen innerhalb des Rotors angeordnet ist. Die Kupplungseinrichtung und die Betätigungseinrichtung können abschnittsweise ineinander geschachtelt angeordnet sein. Die Betätigungseinrichtung kann abschnittsweise auf einer der Brennkraftmaschine zugewandten Seite angeordnet sein. Die Kupplungseinrichtung kann abschnittsweise auf einer der Getriebeeinrichtung zugewandten Seite angeordnet sein. Die Betätigungseinrichtung kann abschnittsweise radial innen angeordnet sein. Die Kupplungseinrichtung kann abschnittsweise radial außen angeordnet sein.
Mithilfe der Betätigungseinrichtung kann die Anpressplatte der Kupplungseinrichtung axial verlagerbar sein. Mithilfe der Betätigungseinrichtung kann die Kupplungseinrichtung geöffnet oder geschlossen werden. Mithilfe der Betätigungseinrichtung kann die Kupplungseinrichtung eingerückt oder ausgerückt werden. Die Betätigungseinrichtung kann selbstverstärkend sein. Damit ist eine Schaltung einer vergleichsweise hohen Arbeitsleistung mit einer vergleichsweise geringen Betätigungskraft ermöglicht. Es kann eine Betätigungskraft selbstverstärkt sein. Damit ist eine verringerte Betätigungsenergie erforderlich, um die Kupplungseinrichtung ein- und/oder auszurücken. Es ist eine verringerte Betätigungskraft erforderlich. Es ist ein verringerter Betätigungsweg erforderlich. Ein Aktuator kann eine verringerte Leistung aufweisen. Ein Aktuator kann eine verringerte Leistungsaufnahme aufweisen. Ein Aktuator kann einen verringerten Bauraum aufweisen. Ein Aktuator kann ein verringertes Gewicht aufweisen. Eine Schaltgeschwindigkeit kann erhöht sein.
Die Rampeneinrichtung kann durch verdrehen verstellbar sein. Die ersten Rampen und die zweiten Rampen können gegeneinander verdrehbar sein. Eine Verdrehung der ersten Rampen und der zweiten Rampen gegeneinander kann eine Veränderung eines axialen Abstands bewirken. Zwischen den ersten Rampen und den zweiten Rampen können Wälzkörper, insbesondere Kugeln, angeordnet sein. Die Rampen können Laufflächen für die Wälzkörper bilden. Die Rampen können als Wälzkörperrampen, insbesondere als Kugelrampen, ausgebildet sein. Die Rampen können in Umfangsrichtung der Kupplungseinrichtung verteilt angeordnet sein. Die Rampen zu einer zur Drehachse der Kupplungseinrichtung senkrechten Ebene schief sein. Die Rampen können in Umfangsrichtung der Kupplungseinrichtung ansteigen und/oder abfallen. Die Rampen können einseitig ansteigend sein. Die Rampen können beidseitig ansteigend sein. Die ersten Rampen und die zweiten Rampen können zueinander geometrisch komplementär ausgebildet sein. Die ersten Rampen können mit den zweiten Rampen derart korrespondieren, dass sich bei einer Verdrehung der ersten Rampen und der zwei- ten Rampen gegeneinander die ersten Rampen und die zweiten Rampen in Erstreckungsrich- tung der Drehachse der Kupplungseinrichtung voneinander weg oder aufeinander zu bewegen. Die ersten Rampen können die Wälzkörper von radial innen stützen. Die zweiten Rampen können die Wälzkörper von radial außen stützen. Die Wälzkörper können einen derartigen Durchmesser aufweisen, dass sie zwischen den ersten Rampen und den zweiten Rampen verliersicher gehalten sind. Die Wälzkörper können in einem Wälzkörperkäfig angeordnet sein. Damit ist eine Zuordnung der Wälzkörper zu den Rampen gewährleistet.
Das Umlaufrädergetriebe kann ein Planetengetriebe sein. Das Hohlrad kann eine Innenverzahnung aufweisen. Das Sonnenrad kann eine Außenverzahnung aufweisen. Die Umlaufräder können jeweils eine Außenverzahnung aufweisen. Die Umlaufräder können jeweils mit dem Hohlrad und/oder mit dem Sonnenrad in Eingriff stehen. Das Umlaufrädergetriebe kann eine erste Getriebewelle, eine zweite Getriebewelle und dritte Getriebewelle aufweisen. Das Hohlrad kann an der ersten Getriebewelle angeordnet sein. Das Sonnenrad kann an der zweiten Getriebewelle angeordnet sein. Die Umlaufräder können an den dritten Getriebewellen angeordnet sein. Die erste Getriebewelle und die zweite Getriebewelle können koaxiale Achsen aufweisen. Die Achsen der dritten Getriebewellen können zu den Achsen der ersten Getriebewelle und der zweiten Getriebewelle parallel und von diesen beabstandet sein. Bei einem Betrieb des Umlaufrädergetriebes können die Umlaufräder um das Sonnenrad umlaufen. Der Steg kann ein Umlaufräderträger sein. Der Steg kann die dritten Getriebewellen miteinander fest verbinden oder die dritten Getriebewellen aufweisen.
Die erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung mit der Betätigungseinrichtung kann in dem Rotor der elektrischen Maschine untergebracht werden. Es ist eine elektrische Betätigung der Kupplungseinrichtung ermöglicht. Ein Bauraumbedarf der Kupplungseinrichtung und der Betätigungseinrichtung ist reduziert. Ein Herstellungsaufwand ist reduziert. Es ist eine rotorintegrierte Kupplungseinrichtung bereitgestellt, die es ermöglicht, die Brennkraftmaschine mit dem Antriebsstrang zu verbinden bzw. von dem Antriebsstrang zu trennen. Mithilfe der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist innerhalb kürzester Zeit die Brennkraftmaschine an den Antriebsstrang koppelbar und ein Moment der Brennkraftmaschine übertragbar. Die erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung ist rein elektrisch betätigbar, dabei ist eine Betätigungsenergie möglichst gering gehalten. Eine Wirksamkeit der Betätigungseinrichtung ist erhöht. Ein Verstellbereich der Rampeneinrichtung ist vergrößert. Die ersten Rampen können mit dem Hohlrad fest verbunden sein, die zweiten Rampen können mithilfe wenigstens einer Blattfeder mit dem Steg drehfest und axial vorgespannt verbunden sein und der Steg kann mit dem Rotor fest verbunden sein. Die Rampeneinrichtung kann einen ersten Rampenring aufweisen. Der erste Rampenring kann die ersten Rampen aufweisen. Der erste Rampenring kann zunächst baulich gesondert und nachfolgend mit dem Hohlrad verbunden sein. Die ersten Rampen können in das Hohlrad integriert sein. Die ersten Rampen können Abschnitte des Hohlrads sein. Die Rampeneinrichtung kann einen zweiten Rampenring aufweisen. Der zweite Rampenring kann die zweiten Rampen aufweisen. Der zweite Rampenring kann zunächst baulich gesondert und nachfolgend mit dem Steg verbunden sein. Die wenigstens eine Blattfeder kann eine Zugfeder sein. Die wenigstens eine Blattfeder kann eine ringartige Form aufweisen. Die wenigstens eine Blattfeder kann mit dem ersten Rampenring einerseits und mit dem zweiten Rampenring andererseits verbunden sein. Mithilfe der wenigstens einen Blattfeder kann die Rampeneinrichtung mit einer Vorspannkraft beaufschlagt sein. Der Steg kann mit dem Rotor einteilig hergestellt sein. Der Steg und der Rotor können zunächst baulich gesondert hergestellt und nachfolgend miteinander verbunden sein.
Das Umlaufrädergetriebe kann Umlaufradpaare mit ersten Umlaufrädern zur Bildung einer ersten Übersetzung mit dem Sonnenrad und zweiten Umlaufrädern zur Bildung einer zweiten Übersetzung mit dem Hohlrad aufweisen. Es können jeweils ein erstes Umlaufrad und ein zweites Umlaufrad einander zugeordnet sein. Die einander zugeordneten Umlaufräder können zueinander koaxial angeordnet sein. Die einander zugeordneten Umlaufräder können voneinander axial beabstandet sein. Die einander zugeordneten Umlaufräder können miteinander drehfest verbunden sein. Die ersten Umlaufräder können einen größeren Durchmesser als die zweiten Umlaufräder aufweisen. Damit ist eine Übersetzung des Umlaufrädergetriebes vergrößert.
Die hohlradseitigen Bauteile und die sonnenradseitigen Bauteile können ein zumindest annähernd gleiches Trägheitsmoment aufweisen. Die Trägheitsmomente können unter Berücksichtigung einer Übersetzung des Umlaufrädergetriebes zumindest annähernd gleich sein. Damit ist ein Einfluss von Drehbeschleunigungen auf die Betätigungseinrichtung, insbesondere ein unbeabsichtigtes Öffnen oder Schließen der Kupplungseinrichtung, reduziert oder verhindert. Die Kupplungseinrichtung kann eine Anpressplatte aufweisen und der Steg kann der
Anpressplatte zugeordnet sein. Die Anpressplatte und der Steg können miteinander drehfest verbunden sein. Die Anpressplatte kann relativ zu dem Steg begrenzt axial verlagerbar sein. Die Anpressplatte kann mit dem zweiten Rampenring einteilig hergestellt sein. Die Anpressplatte und der zweite Rampenring können zunächst baulich gesondert hergestellt und nachfolgend miteinander verbunden sein.
Die Betätigungseinrichtung kann einen Momentfühler zum geregelten Verstellen der
Rampeneinrichtung und eine Freilaufeinrichtung aufweisen und der Momentfühler und die Freilaufeinrichtung können in radialer Richtung zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet sein. Die Freilaufeinrichtung kann einen Innenring und einen Außenring aufweisen. Die Freilaufeinrichtung kann Klemmkörper aufweisen. Die Klemmkörper können zwischen dem Innenring und dem Außenring wirken. Mithilfe der Freilaufeinrichtung kann ein Verdrehen von Innenring und Außenring relativ zueinander in einer ersten Drehrichtung ermöglicht und in einer zur ersten Drehrichtung entgegengesetzten zweiten Drehrichtung gesperrt sein. Der Innenring kann einer Welle oder Nabe der elektrischen Maschine zugeordnet sein. Der Außenring kann dem Sonnenrad des Umlaufrädergetriebes zugeordnet sein. Damit ist eine Selbstregelung der Betätigungseinrichtung in der vollständig geschlossenen Betätigungsstellung der Kupplungseinrichtung ermöglicht. Es ist ein Schubbetrieb der Brennkraftmaschine ermöglicht. Der Momentfühler kann wenigstens eine Momentfeder, insbesondere schraubenförmige Druckfeder, aufweisen und die Momentfeder und die Freilaufeinrichtung können in radialer Richtung zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet sein.
Die Betätigungseinrichtung kann einen elektrischen Aktuator aufweisen. Der Aktuator kann auf das Sonnenrad wirken. Mithilfe des Aktuators kann das Sonnenrad mit einem Vorsteuermoment beaufschlagbar sein. Der elektrische Aktuator kann eine Wirbelstrombremse sein. Die Betätigungseinrichtung kann zum Schließen der Kupplungseinrichtung eine Wirbelstrombremse aufweisen. Zur Ansteuerung der Wirbelstrombremse kann eine elektrische Steuereinrichtung vorgesehen sein. Mithilfe der Wirbelstrombremse kann das Sonnenrad mit einem einer Drehung des Umlaufrädergetriebes entgegen wirkenden Moment derart beaufschlagbar sein, dass sich das Hohlrad mit den ersten Rampen und der Steg mit den zweiten Rampen relativ zueinander verdrehen.
Die Kupplungseinrichtung kann zwischen einer vollständig offenen Betätigungsstellung, Zwischenstellungen und einer vollständig geschlossenen Betätigungsstellung geregelt ver- stellbar sein. Eine geregelte Verstellung kann mithilfe einer Steuereinrichtung erfolgen. Von der Steuereinrichtung kann wenigstens ein Ausgangssignal ausgebbar sein. Von der Steuereinrichtung ein Ausgangssignal an den Aktuator der Kupplungseinrichtung ausgebbar sein. Der Steuereinrichtung kann wenigstens ein Eingangssignal zur Verfügung stehen. In der Steuereinrichtung kann wenigstens ein Parameter hinterlegt sein. Mithilfe der Steuereinrichtung kann wenigstens ein Parameter ermittelbar sein. Das wenigstens eine Ausgangssignal kann auf Basis des wenigstens einen Eingangssignals, wenigstens eines hinterlegten Parameters und/oder wenigstens eines ermittelten Parameters generierbar sein.
Die Kupplungseinrichtung kann in der vollständig geschlossenen Betätigungsstellung selbstregelnd sein. Ein Vorsteuermoment zum Schließen der Kupplungseinrichtung kann von der Brennkraftmaschine aufgebracht sein. Das Sonnenrad des Umlaufrädergetriebes kann mit einem von der Brennkraftmaschine erzeugten Moment beaufschlagt sein. Damit kann die Kupplungseinrichtung in Schließrichtung beaufschlagt sein. Damit ist eine Betätigung der Kupplungseinrichtung mithilfe des elektrischen Aktuators nicht erforderlich, um die geschlossenen Betätigungsstellung beizubehalten. Eine elektrische Energie ist nicht erforderlich.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem eine rotorintegrierte Kupplung mit elektrischer Betätigung. Die Kupplung kann in einem Rotor eines E-Motors eines Hybrides platziert sein. Die Kupplung kann ein Trennen bzw. Verbinden einer E-Maschine mit einem Verbrennungsmotor gewährleisten. Dabei können folgende Betriebszustände durch die Kupplung erreicht werden: Bei reinem elektrischen Fahren kann die Kupplung offen und der Verbrennungsmotor von einem Antriebsstrang abgekoppelt sein (Verbrennungsmotor aus). Wird mehr Leistung bzw. Moment benötigt, kann der Verbrennungsmotor durch teilweises Schließen der Kupplung über den E-Motor gestartet werden. Die Kupplung kann in Schubbetrieb gehen, um den Verbrennungsmotor zu starten. Das Moment, welches die Kupplung überträgt, kann in diesem Zustand exakt regelbar sein. Dies kann über einen elektrischen Aktuator mit variabel einstellbarem Moment geschehen. Das Moment kann mit einer Wirbelstrombremse realisierbar sein, welche ein gefordertes Vorsteuermoment verschleißfrei und somit über Lebensdauer immer das gleiche Moment aufbringt. Das Moment der Wirbelstrombremse kann über einen Planetensatz verstärkt sein. Bei laufendem Verbrennungsmotor kann sich die Kupplung über den Freilauf und den Planetensatz selbst schließen, um das Moment des Verbrennungsmotors in den Antriebsstrang zu übertragen. In diesem Zustand kann die Kupplung selbstregelnd sein und keine zusätzliche elektrische Energie benötigen. In diesem Zustand können Fahrzustände wie Boosten, Reku- perieren, Lastpunktverschiebung und reines Fahren mit dem Verbrennungsmotor realisierbar sein. Die Kupplung kann sich öffnen, sobald die Drehzahl des Rotors kleiner oder gleich der Drehzahl des Verbrennungsmotors wird.
Mit„kann" sind insbesondere optionale Merkmale der Erfindung bezeichnet. Demzufolge gibt es jeweils ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das das jeweilige Merkmal oder die jeweiligen Merkmale aufweist.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.
Es zeigen schematisch und beispielhaft:
Fig. 1 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einem parallelen Vollhybridantrieb und einer in dem Antriebsstrang angeordneten Kupplung und
Fig. 2 eine in einen Rotor einer elektrischen Maschine integrierte Kupplung mit einer Betätigungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Hybridantrieb.
Fig. 1 zeigt einen Antriebsstrang 100 eines hier ansonsten nicht näher dargestellten
Kraftfahrzeugs mit einem parallelen Vollhybridantrieb und einer in dem Antriebsstrang 100 angeordneten Kupplung 102. Der Antriebsstrang 100 weist eine Brennkraftmaschine 104, ein Zweimassenschwungrad 106, die Kupplung 102, eine elektrische Maschine 108, ein Getriebe 1 10 und wenigstens ein antreibbares Rad 1 12 auf. Die elektrische Maschine 108 ist als Motor betreibbar. Die Kupplung 102 ist in dem Antriebsstrang 100 zwischen dem Zweimassenschwungrad 106 und der elektrischen Maschine 108 angeordnet. Die Kupplung 102 ist in dem Antriebsstrang 100 zwischen dem Zweimassenschwungrad 106 und dem Getriebe 1 10 angeordnet.
Die Kupplung 102 weist ein Eingangsteil 1 14 und ein Ausgangsteil 1 16 auf. Das Eingangsteil 1 14 der Kupplung 102 ist mit dem Zweimassenschwungrad 106 verbunden. Das Ausgangsteil 1 16 der Kupplung 102 ist mit der elektrischen Maschine 108 verbunden. Die elektrische Maschine 108 weist einen Stator 1 18 und einen Rotor 120 auf. Das Ausgangsteil 1 16 der Kupp- lung 102 ist mit dem Rotor 120 der elektrischen Maschine 108 verbunden. Das Ausgangsteil 1 16 der Kupplung 102 ist mit dem Getriebe 1 10 verbunden. Die elektrische Maschine 108 ist mit dem Getriebe 1 10 verbunden. Der Rotor 120 der elektrischen Maschine 108 ist mit dem Getriebe 1 10 verbunden.
Fig. 2 zeigt eine in einen Rotor 200, wie Rotor 120 gemäß Fig. 1 , einer hier ansonsten nicht näher dargestellten elektrischen Maschine, wie elektrische Maschine 108 gemäß Fig. 1 , integrierte Kupplung 202, wie Kupplung 102 gemäß Fig. 1 , mit einer Betätigungseinrichtung 204 für ein Kraftfahrzeug mit einem Hybridantrieb. Die Kupplung 202 ist in Erstreckungsrichtung der Drehachse 206 sowie in radialer Richtung innerhalb des Rotors 200 angeordnet. Die Betätigungseinrichtung 204 ist in Erstreckungsrichtung der Drehachse 206 sowie in radialer Richtung innerhalb des Rotors 200 angeordnet. Die Kupplung 202 und die Betätigungseinrichtung 204 sind ineinander geschachtelt angeordnet. Die Kupplung 202 ist brennkraftmaschinenseitig angeordnet. Die Betätigungseinrichtung 204 ist getriebeseitig angeordnet.
Die Kupplung 202 weist ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil auf. Das Eingangsteil weist eine Welle 208, einen Momentfühler 210 und Kupplungsscheiben, wie 212, auf. Das Ausgangsteil der Kupplung 202 weist eine Anpressplatte 214, Zwischendruckplatten, wie 216, und eine Druckplatte 218 auf. Die Kupplungsscheiben 212 sind drehfest mit der Welle 208 verbunden. Die Anpressplatte 214, die Zwischendruckplatten 216 und die Druckplatte 218 sind drehfest mit dem Rotor 200 verbunden. Die Anpressplatte 214 ist in Erstreckungsrichtung der Drehachse 206 begrenzt axial verlagerbar.
Die Betätigungseinrichtung 204 weist ein Umlaufrädergetriebe mit einem Hohlrad 220, einem Sonnenrad 222, Umlaufrädern und einem Steg 224 auf. Das Hohlrad 220 weist eine Innenverzahnung auf. Das Sonnenrad 222 weist eine Außenverzahnung auf. Die Umlaufräder weisen jeweils eine Außenverzahnung auf. Das Umlaufrädergetriebe weist erste Umlaufräder, wie 226, auf, die mit dem Sonnenrad 222 eine erste Übersetzung bilden. Das Umlaufrädergetriebe weist zweite Umlaufräder, wie 228, auf, die mit dem Hohlrad 220 eine zweite Übersetzung bilden. Es sind jeweils ein erstes Umlaufrad 226 und ein zweites Umlaufrad 228 miteinander drehfest verbunden. Die ersten Umlaufräder 226 weisen jeweils einen größeren Durchmesser auf als die zweiten Umlaufräder 228. Die Umlaufräder 226, 228 sind im Steg 224 gelagert. Die Betätigungseinrichtung 204 weist eine Rampeneinrichtung mit einem ersten Rampenring 230 und einem zweiten Rampenring 232 auf. Der erste Rampenring 230 weist erste Rampen auf. Der zweite Rampenring 232 weist zweite Rampen auf. Der erste Rampenring 230 und der zweite Rampenring 232 sind relativ zueinander verdrehbar. Zwischen dem ersten Rampenring 230 und dem zweiten Rampenring 232 sind Wälzkörper, wie 234, angeordnet. Eine Verdrehung der Rampenringe 230, 232 relativ zueinander bewirkt eine Abstandsänderung zwischen den Rampenringen 230, 232. Die Rampenringe 230, 232 sind über das Umlaufrädergetriebe miteinander verbunden. Der erste Rampenring 230 ist mit dem Hohlrad 220 fest verbunden. Der zweite Rampenring 232 ist mit dem Steg 224 drehfest und zu dem Steg 224 axial verlagerbar verbunden. Der zweite Rampenring 232 ist mit dem Steg 224 mithilfe ringförmiger Blattfedern, wie 236, verbunden. Die Blattfedern 236 wirken als Zugfedern zwischen dem Steg 224 und dem Rampenring 232. Der Steg 224 ist mit dem Rotor 200 fest verbunden.
Die Betätigungseinrichtung 204 weist den Momentfühler 210 und einen Freilauf 238 auf. Der Momentfühler 210 dient zum geregelten Verstellen der Rampeneinrichtung. Der Momentfühler 210 weist ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil auf. Das Eingangsteil des Momentfühlers 210 ist mit der Welle 208 drehfest verbunden. Das Ausgangsteil des Momentfühlers 210 ist mit den Kupplungsscheiben 212 drehfest verbunden. Zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil des Momentfühlers 210 sind Schraubendruckfedern, wie 240, wirksam. Der Freilauf 238 weist einen Innenring und einen Außenring auf. Der Freilauf 238 weist Klemmkörper auf. Der Innenring des Freilaufs 238 ist mit der Welle 208 drehfest verbunden. Der Außenring des Freilaufs 238 ist mit einem hülsenförmigen Bauteil 242 drehfest verbunden, das mit den zweiten Umlaufrädern 228 korrespondiert. Der Momentfühler 210 und der Freilauf 238 sind in Er- streckungsrichtung der Drehachse 206 nebeneinander angeordnet. Der Momentfühler 210 und der Freilauf 238 überdecken sich in radialer Richtung. Die Schraubendruckfedern 240 und der Freilauf 238 überdecken sich in radialer Richtung abschnittsweise. Das Eingangsteil des Momentfühlers 210 und der Innenring des Freilaufs 238 weisen zumindest annähernd gleiche Innendurchmesser auf. Der Momentfühler 210 und der Freilauf 238 sind in Erstreckungsrich- tung der Drehachse 206 innerhalb der Kupplung 202 angeordnet. Der Momentfühler 210 und der Freilauf 238 sind radial innerhalb der Kupplung 202 angeordnet.
Die Betätigungseinrichtung 204 weist eine Wirbelstrombremse 244 auf. Die Wirbelstrombremse 244 weist einen Bremsenstator und einen Bremsenrotor auf. Der Bremsenstator und der Bremsenrotor sind in radialer Richtung übereinanderliegend angeordnet. Der Bremsenstator ist radial außenseitig des Bremsenrotors angeordnet. Der Bremsenstator weist mehrere Spulen und Anker auf. Die Anker weisen jeweils eine klammerartige Form mit einem Rückenab- schnitt und zwei Fingerabschnitten auf. Die Spulen sind jeweils an dem Rückenabschnitt eines Ankers angeordnet. Die Spulen weisen jeweils eine Wicklungsachse auf, die zur Drehachse 206 parallel angeordnet ist. Die Rückenabschnitte der Anker verlaufen jeweils parallel zur Drehachse 206. Der Bremsenstator ist mit dem Rotor 200 fest verbunden. Der Bremsenrotor weist eine scheibenartige Form auf. Der Bremsenrotor weist eine scheibenartige Metallplatte auf. Der Bremsenrotor ist drehfest mit dem Sonnenrad 222 verbunden. Die Anker des Bremsenstators umgreifen den Bremsenrotor jeweils klammerartig. Die Anker des Bremsenstators umgreifen den Bremsenrotor jeweils mit den Fingerabschnitten. Damit kann über das Sonnenrad 222 ein Vorsteuermoment zur Betätigung der Kupplung 202 eingeleitet werden. Das Umlaufrädergetriebe ist so angeordnet, dass das Vorsteuermoment verstärkt wird.
Bei rein elektrischem Fahren ist die Kupplung 202 geöffnet. Hohlrad 220, Steg 224,
Umlaufräder 226, 228 und Sonnenrad 222 laufen mit gleicher Drehzahl (E-Motor Drehzahl), das Umlaufrädergetriebe ist sozusagen„verblockt". Dadurch wird ein Verdrehen der Rampenringe 230, 232 und die Betätigung der Kupplung 202 unterbunden. Zusätzlich ist ein Einfluss von Rotationsbeschleunigungen nahezu eliminiert, indem die mit dem Hohlrad 220 rotierenden Bauteile einerseits und die mit dem Sonnenrad 222 rotierenden Bauteile andererseits jeweils in etwa das gleiche Trägheitsmoment aufweisen.
Soll der Verbrennungsmotor nun gestartet werden, wird durch die Wirbelstrombremse 244 auf das Sonnerad 222 ein Vorsteuermoment für die Kupplung 202 erzeugt. Dieses Moment ist ein Bremsmoment und wirkt der ursprünglichen Drehbewegung entgegen. Das Sonnenrad 222 wird relativ zum bisher stehenden Umlaufrädergetriebe verdreht. Über die Funktion des Umlaufrädergetriebes wird das Hohlrad 220 und damit auch der Rampenring 230 relativ zum Steg 224 verdreht, was zugleich einem Verdrehen der Rampeneinrichtung und dem Schließen der Kupplung 202 entspricht.
Das Vorsteuermoment der Wirbelstrombremse 244 wird durch die Übersetzung am
Umlaufrädergetriebe und an den Rampenringen 230, 232 so übersetzt, dass die Brennkraftmaschine mit dem geforderten Moment gestartet werden kann. Das Vorsteuermoment kann über die Stromzufuhr an der Wirbelstrombremse 244 exakt gesteuert und in kürzester Zeit aufgebaut werden. Die Startzeit der Brennkraftmaschine beträgt wenige Millisekunden. Durch die hohe Übersetzung des Moments und die kurze Betätigungszeit ergibt sich für das Starten der Brennkraftmaschine eine geringe Betätigungsenergie. Des Weiteren ist die Wirbelstrombremse 244 verschleißfrei und kann über das Magnetfeld des E-Magneten beliebige Zwi- schenstufen des geforderten Moments, ohne Momentschwankungen und Reibwertabhängigkeiten, realisieren.
Bei laufender Brennkraftmaschine wird das Vorsteuermoment über die Brennkraftmaschine selbst und den Freilauf 238 generiert. Die Welle 208 dient zum Anschluss der Brennkraftmaschine. In diesem Betriebszustand überträgt die Kupplung 202 ein Moment in Zugrichtung. Ein bestimmter Teil dieses Zugmoments wird über den Freilauf 238 als Vorsteuermoment für das Bauteil 242 benutzt. Damit wird die Kupplung 202 durch ein Teil des Moments der Brennkraftmaschine auf die Rampenringe 230, 232 über das Umlaufrädergetriebe betätigt. Die Kupplungsscheiben 212 und werden zwischen der Anpressplatte 214, den Zwischendruckplatten 216 und der Druckplatte 218 eingeklemmt und übertragen das geforderte Moment. Der Verdrehwinkel der Rampenringe 230, 232 wird über den Momentfühler 210 geregelt. Dieser ermöglicht es ebenfalls, dass sich die Kupplung 202 wieder öffnet, sobald kein Moment mehr übertragen wird. Durch diese Anordnung der Bauteile ist die Kupplung 202 in diesem Zustand selbstregelnd und benötigt keine weitere externe Energie zur Betätigung. In diesem Zustand sind Betriebszustände wie Lastverschiebung, Boosten und Fahren mit dem Verbrennungsmotor möglich. Ein Schubbetrieb der Brennkraftmaschine ist dem System ebenfalls möglich. Dabei wird die Wirbelstrombremse 244 im Dauerbetrieb betrieben.
Bezugszeichenliste
100 Antriebsstrang
102 Kupplung
104 Brennkraftmaschine
106 Zweimassenschwungrad
108 elektrische Maschine
1 10 Getriebe
1 12 Rad
1 14 Eingangsteil
1 16 Ausgangsteil
1 18 Stator
120 Rotor
200 Rotor
202 Kupplung
204 Betätigungseinrichtung
206 Drehachse
208 Welle
210 Momentfühler
212 Kupplungsscheibe
214 Anpressplatte
216 Zwischendruckplatte
218 Druckplatte
220 Hohlrad
222 Sonnenrad
224 Steg
226 erstes Umlaufrad
228 zweites Umlaufrad
230 erster Rampenring
232 zweiter Rampenring
234 Wälzkörper
236 Blattfeder
238 Freilauf 240 Schraubendruckfeder
242 Bauteil
244 Wirbelstrombremse

Claims

Patentansprüche
1 . Kupplungseinrichtung (102, 202) mit einer Betätigungseinrichtung (204), insbesondere für einen Antriebsstrang (100) eines Kraftfahrzeugs aufweisend eine Brennkraftmaschine (104), eine elektrische Maschine (108) mit einem Stator (1 18) und einem Rotor (120, 200) und eine Getriebeeinrichtung (1 10), wobei die Kupplungseinrichtung (102, 202) in dem Antriebsstrang (100) zwischen der Brennkraftmaschine (104) einerseits und der elektrischen Maschine (108) sowie der Getriebeeinrichtung (1 10) andererseits anordenbar ist, die Kupplungseinrichtung (102, 202) und die Betätigungseinrichtung (204) in den Rotor (120, 200) der elektrischen Maschine (108) integriert sind und die Betätigungseinrichtung (204) eine verstellbare Rampeneinrichtung mit ersten Rampen (230) und zweiten Rampen (232) sowie ein Umlaufrädergetriebe mit einem Hohlrad (220), einem Sonnenrad (222), Umlaufrädern (226, 228) und einem Steg (224) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Rampen (230) dem Hohlrad (220) und die zweiten Rampen (232) dem Steg (224) zugeordnet sind.
2. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Rampen (230) mit dem Hohlrad (220) fest verbunden sind, die zweiten Rampen (232) mithilfe von Blattfedern (236) mit dem Steg (224) drehfest und axial vorgespannt verbunden sind und der Steg (224) mit dem Rotor (120, 200) fest verbunden ist.
3. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlaufrädergetriebe Um lauf rad paare mit ersten Umlaufrädern (226) zur Bildung einer ersten Übersetzung mit dem Sonnenrad (222) und zweiten Umlaufrädern (228) zur Bildung einer zweiten Übersetzung mit dem Hohlrad (220) aufweist.
4. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Umlaufräder (226) einen größeren Durchmesser als die zweiten Umlaufräder (228) aufweisen.
5. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hohlradseitigen Bauteile und die sonnenradsei- tigen Bauteile ein zumindest annähernd gleiches Trägheitsmoment aufweisen.
Kupplungseinrichtung (102, 202) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinrichtung (102, 202) eine Anpressplatte (214) aufweist und der Steg (224) der Anpressplatte (224) zugeordnet ist.
7. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (204) einen Momentfühler (210) zum geregelten Verstellen der Rampeneinrichtung und eine Freilaufeinrichtung (238) aufweist und der Momentfühler (210) und die Freilaufeinrichtung (238) in radialer Richtung zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet sind.
8. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Momentfühler (210) wenigstens eine Momentfeder (240), insbesondere schraubenförmige Druckfeder, aufweist und die Momentfeder (240) und die Freilaufeinrichtung (238) in radialer Richtung zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet sind.
9. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (204) zum Schließen der Kupplungseinrichtung (102, 202) eine Wirbelstrom bremse (244) aufweist.
10. Kupplungseinrichtung (102, 202) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mit- hilfe der Wirbelstrombremse (244) das Sonnenrad (222) mit einem einer Drehung des Umlaufrädergetriebes entgegen wirkenden Moment derart beaufschlagbar ist, dass sich das Hohlrad (220) mit den ersten Rampen (230) und der Steg (224) mit den zweiten Rampen (232) relativ zueinander verdrehen.
PCT/EP2013/061600 2012-06-13 2013-06-05 Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung WO2013186101A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/401,048 US9518622B2 (en) 2012-06-13 2013-06-05 Clutch device with an actuating mechanism
CN201380031071.1A CN104364544B (zh) 2012-06-13 2013-06-05 具有操纵装置的离合器装置
DE201311002950 DE112013002950A5 (de) 2012-06-13 2013-06-05 Kupplungseinrichtung mit einer Betätigungseinrichtung
EP13729641.4A EP2861884B1 (de) 2012-06-13 2013-06-05 Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung
JP2015516557A JP6120956B2 (ja) 2012-06-13 2013-06-05 操作装置を備えるクラッチ装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012209930.1 2012-06-13
DE102012209930 2012-06-13
DE102012215276.8 2012-08-29
DE102012215276 2012-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013186101A1 true WO2013186101A1 (de) 2013-12-19

Family

ID=48652005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/061600 WO2013186101A1 (de) 2012-06-13 2013-06-05 Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9518622B2 (de)
EP (1) EP2861884B1 (de)
JP (1) JP6120956B2 (de)
CN (1) CN104364544B (de)
DE (2) DE112013002950A5 (de)
WO (1) WO2013186101A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014094769A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung
WO2015070852A1 (de) * 2013-11-13 2015-05-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rampensystem zum betätigen einer reibungskupplung
WO2016165701A1 (de) * 2015-04-17 2016-10-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungssystem
CN107532656A (zh) * 2015-04-17 2018-01-02 舍弗勒技术股份两合公司 离合器系统

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104379957B (zh) * 2012-06-13 2017-05-03 舍弗勒技术有限两合公司 具有操纵装置的离合器装置
DE102014212928A1 (de) * 2014-07-03 2016-01-21 Zf Friedrichshafen Ag Antriebseinheit für ein Kraftfahrzeug
CN105346372B (zh) * 2014-08-21 2019-12-31 舍弗勒技术股份两合公司 混合动力模块和具有它的汽车传动系
DE102015214935A1 (de) 2014-08-22 2016-02-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Elektrische Maschine mit Kupplungseinrichtung und Betätigungseinrichtung
CN106715942B (zh) * 2014-09-25 2019-08-06 舍弗勒技术股份两合公司 用于具有力矩探测器的混合驱动系的联接离合器
DE102014224476A1 (de) 2014-12-01 2016-06-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Elektrische Antriebseinheit, Hybridantriebseinrichtung und Fahrzeug
WO2016206679A1 (de) * 2015-06-24 2016-12-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Antriebsstrang für ein kraftfahrzeug mit einer reibungskupplung und reibungskupplung für einen antriebsstrang eines kraftfahrzeugs
DE102016222470A1 (de) * 2015-11-16 2017-05-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Reibungskupplung mit einer Rotationsachse
DE102015015697A1 (de) * 2015-12-04 2017-06-08 Audi Ag Verfahren zur Ansteuerung einer elektrischen Maschine für den Antrieb eines Kraftfahrzeugs und Kraftfahrzeug
US10006498B2 (en) * 2016-01-28 2018-06-26 Deere & Company Drive assembly with bimodal clutch module
US10989254B2 (en) * 2016-03-16 2021-04-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch system
FR3052401B1 (fr) * 2016-06-09 2019-08-16 Valeo Embrayages Dispositif de transmission de couple, notamment pour vehicule automobile
US10406915B2 (en) 2017-03-01 2019-09-10 Ford Global Technologies, Llc Rear drive unit clutch assembly
DE102017205942A1 (de) * 2017-04-06 2018-10-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung mit einer Kupplungseinrichtung, Antriebssystem mit dieser Antriebsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb des Antriebsystems
ES2850203T3 (es) * 2017-06-08 2021-08-26 Ims Gear Se & Co Kgaa Disposición de engranaje de ruedas planetarias, en particular para un freno de servicio electromecánico o un freno de estacionamiento electromecánico para un vehículo de motor
CN108749644B (zh) * 2018-04-17 2024-04-09 江西精骏电控技术有限公司 纯电动汽车实现在任何路况下平稳启动的装置及控制方法
CN108749643B (zh) * 2018-04-17 2023-06-13 江西精骏电控技术有限公司 一种电动汽车启动扭矩方向检测装置及其检测方法
US10926620B2 (en) * 2019-05-20 2021-02-23 Ford Global Technologies, Llc Hybrid transmission systems including crankshaft integrated starter-generators
CN111101781A (zh) * 2020-01-17 2020-05-05 南京尚泰科技有限公司 一种基于方向控制的无源全程锁闭装置
US20220106991A1 (en) * 2020-10-06 2022-04-07 Means Industries, Inc. Bearing Assembly for Translator of Linear Actuator of Clutch Assembly

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020086755A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-04 Kyugo Hamai Transmission system for automotive vehicle
DE102008006062A1 (de) 2007-01-29 2009-02-05 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Nasse Anfahrkupplung für Hybridanwendungen
DE102010048830A1 (de) 2009-10-29 2011-05-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungsaggregat
DE102009054878A1 (de) * 2009-12-17 2011-06-22 ZF Friedrichshafen AG, 88046 Axialverstelleinrichtung, beispielsweise für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges
WO2013087055A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5462496A (en) * 1994-07-12 1995-10-31 Dana Corporation Clutch actuating device for use in a vehicle drivetrain subassembly
US5810141A (en) * 1996-12-13 1998-09-22 Eaton Corporation Driveline clutch with unidirectional apply ball ramp
US5947857A (en) * 1997-09-30 1999-09-07 Eaton Corporation Ball ramp driveline clutch actuator with unidirectional apply using planetary gearset
NL1007296C2 (nl) * 1997-10-16 1999-04-19 Skf Ind Trading & Dev Modulaire actuator, alsmede remklauw met een dergelijke actuator.
JP2002211258A (ja) * 2001-01-17 2002-07-31 Unisia Jecs Corp 動力伝達装置
JP3952457B2 (ja) * 2002-10-07 2007-08-01 本田技研工業株式会社 動力伝達装置用アクチュエータ
DE102004015304A1 (de) * 2003-03-31 2004-10-21 Tochigi Fuji Sangyo K.K. Drehmomentübertragungskupplung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020086755A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-04 Kyugo Hamai Transmission system for automotive vehicle
DE102008006062A1 (de) 2007-01-29 2009-02-05 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Nasse Anfahrkupplung für Hybridanwendungen
DE102010048830A1 (de) 2009-10-29 2011-05-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungsaggregat
DE102009054878A1 (de) * 2009-12-17 2011-06-22 ZF Friedrichshafen AG, 88046 Axialverstelleinrichtung, beispielsweise für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges
WO2013087055A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014094769A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung
US9541138B2 (en) 2012-12-20 2017-01-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch device
WO2015070852A1 (de) * 2013-11-13 2015-05-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rampensystem zum betätigen einer reibungskupplung
WO2016165701A1 (de) * 2015-04-17 2016-10-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungssystem
CN107429759A (zh) * 2015-04-17 2017-12-01 舍弗勒技术股份两合公司 离合器系统
CN107532656A (zh) * 2015-04-17 2018-01-02 舍弗勒技术股份两合公司 离合器系统
US20180087583A1 (en) * 2015-04-17 2018-03-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch system
US20180135707A1 (en) * 2015-04-17 2018-05-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch system
CN107429759B (zh) * 2015-04-17 2019-06-14 舍弗勒技术股份两合公司 离合器系统
CN107532656B (zh) * 2015-04-17 2019-07-09 舍弗勒技术股份两合公司 离合器系统
US10428880B2 (en) 2015-04-17 2019-10-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch system
US10458491B2 (en) 2015-04-17 2019-10-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch system

Also Published As

Publication number Publication date
CN104364544B (zh) 2017-05-10
DE102013210451A1 (de) 2013-12-19
US20150122606A1 (en) 2015-05-07
JP2015519527A (ja) 2015-07-09
EP2861884B1 (de) 2016-08-10
JP6120956B2 (ja) 2017-04-26
DE112013002950A5 (de) 2015-03-12
CN104364544A (zh) 2015-02-18
EP2861884A1 (de) 2015-04-22
US9518622B2 (en) 2016-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2861884B1 (de) Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung
EP2791530B1 (de) Elektrische Maschine
EP2861885B1 (de) Kupplungseinrichtung mit einer betätigungseinrichtung
EP2334948B1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
EP2715175B1 (de) Vorrichtung zum antrieb eines kraftfahrzeuges
EP3593002B1 (de) Kupplungseinrichtung und hybridmodul
WO2016184459A1 (de) Drehschwingungsdämpfer und hybrid-antriebsstrang
EP3365579A1 (de) Drehschwingungsdämpfer und hybrid-antriebsstrang
DE102012207941A1 (de) Hybridmodul für einen Triebstrang eines Fahrzeuges
EP3198160A1 (de) Zuschaltkupplung für hybriden antriebsstrang mit momentenfühler
DE102013216268A1 (de) Antriebsstrang
DE102012206680A1 (de) Hybridmodul für einen Triebstrang eines Fahrzeuges
WO2017202408A1 (de) Kupplungseinrichtung und hybridmodul
EP3031131B1 (de) Elektrische maschine und kraffahrzeugantriebsstrang
WO2015070856A2 (de) Kupplungseinrichtung und kraftfahrzeugantriebsstrang
WO2014202067A2 (de) Kraftfahrzeugantriebsstrang und kupplungseinrichtung
DE102020121200A1 (de) Drehmomentübertragungsvorrichtung und Hybridantriebsstrang
DE102017126838A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung, Hybridmodul und Antriebsanordnung für ein Kraftfahrzeug
DE102014208490A1 (de) Einrichtung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13729641

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14401048

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013729641

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013729641

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015516557

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112013002950

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120130029502

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112013002950

Country of ref document: DE

Effective date: 20150312