WO2013172603A1 - 차량용 히터 - Google Patents

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WO2013172603A1
WO2013172603A1 PCT/KR2013/004172 KR2013004172W WO2013172603A1 WO 2013172603 A1 WO2013172603 A1 WO 2013172603A1 KR 2013004172 W KR2013004172 W KR 2013004172W WO 2013172603 A1 WO2013172603 A1 WO 2013172603A1
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WO
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support
heating tube
vehicle heater
support part
heat generating
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/004172
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English (en)
French (fr)
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구중삼
오광헌
송준영
임홍영
전영하
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한라비스테온공조 주식회사
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/22Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
    • B60H1/2215Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters
    • B60H1/2225Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters arrangements of electric heaters for heating air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • F24H3/0429For vehicles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/062Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators using electric energy supply; the heating medium being the resistive element
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/24Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor being self-supporting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24H3/0429For vehicles
    • F24H3/0452Frame constructions
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/02Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient
    • HELECTRICITY
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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/022Heaters specially adapted for heating gaseous material
    • H05B2203/023Heaters of the type used for electrically heating the air blown in a vehicle compartment by the vehicle heating system

Definitions

  • the present invention relates to a heater for a vehicle, and more particularly, the present invention is easy to manufacture by reducing the thickness by forming a heat generating portion using the first support (and the second support) in the form of a plate located perpendicular to the air flow direction.
  • the present invention relates to a vehicle heater that can be miniaturized, and that the support part and the heat generating part can be fixed by a simple method, thereby increasing the manufacturability.
  • the heating means is used to increase the external temperature, and means using various methods have been proposed, and are also used for various purposes.
  • the heating means for heating the interior is configured to heat the outside air by heating a heat exchange medium for lowering the temperature of the engine while circulating the heater core.
  • the vehicle equipped with a diesel engine in winter has a problem that the heating of the heat exchange medium is delayed after the initial start-up, the initial indoor heating performance is reduced.
  • Such an air-heated heater has the advantage of heating the air directly to increase the heating performance, but according to the trend of miniaturization and high efficiency, occupies the space as much as the size of the heater in a situation where it is difficult to secure enough space inside the engine room. This can cause the miniaturization.
  • the flow direction of air is indicated by an arrow
  • the PTC heater illustrated in FIG. 1 includes a heat source part 11 formed of a PTC element and a heat dissipation part for effectively dissipating heat while contacting the heat source part 11.
  • a housing 20 which surrounds and protects the terminal portion, the heat source portion 11 and the heat dissipation portion 12.
  • Conventional PTC heaters may have some differences in the detailed configuration, but as the heat source portion is formed parallel to the air flow direction, the formation area of the heat source portion directly affects the heating performance, and thus the thickness of the PTC heater (air flow direction) There is a limit to reducing).
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to manufacture a heat generating portion using a first support portion (and a second support portion) in the form of a plate positioned perpendicular to the air flow direction. It is possible to reduce the thickness while being easy and can be miniaturized, and to provide a vehicle heater that can improve the manufacturability by fixing the support and the heating portion by a simple method.
  • the vehicle heater 1000 of the present invention has a plate shape positioned perpendicular to the air flow direction, and includes a first heat flow area A110 and a first air flow having a plurality of first hollow portions 101 in which a predetermined area is hollow.
  • a first support part 100 including an area A 120;
  • a heat generation part 200 formed in the first heat generation area A110 of the first support part 100 to generate heat;
  • a housing 400 for supporting and fixing one end of the first support part 100 and the heat generating part 200.
  • the first fixing portion 501 for fixing one side of the heat generating portion 200 to the first support portion 100 is further formed.
  • the heat generating unit 200 is characterized in that it comprises a heat generating tube 221 including a PTC (Positive Temperature Coefficient) element.
  • the predetermined region of the heating tube 221 is characterized in that the shape corresponding to the area between the protrusion guide 510.
  • the vehicle heater 1000 is provided with a protrusion 212 protruding in an outward direction such that a predetermined area of the heating tube 221 protrudes through the first support part 100.
  • the government 501 is characterized in that the fixing groove 520 is inserted into the projection 212 of the heating tube 221 is fixed.
  • the heating tube 221 is caulking or folded area protruding through the first support portion 100 through the fixing groove 520 of the protrusion 212 the first support portion 100 It is characterized in that fixed to).
  • the vehicle heater 1000 is provided with a protrusion 212 protruding in an outward direction such that a predetermined region of the heating tube 221 protrudes through the first support part 100.
  • the government 501 is the first hollow portion 101 of the first support portion 100
  • the heating tube 221 is the first support portion 100 through the first hollow portion 101 of the protrusion 212
  • the protruding region penetrates through the caulking or is folded to be fixed to the first support part 100.
  • the heating tube 221 is formed with an extension portion 211 extending in both sides in the height direction of one side in contact with the first heat generating region (A110), the protruding portion 212 to the extension portion 211. ) Is formed.
  • the heat generating unit 200 is provided in the heating tube 221, the heating tube 221, a guide plate 222, a plurality of through holes are formed in the width direction, and the guide plate 222 It includes a PTC element 223 provided in the through hole of the positive electrode plate 224 and the negative electrode plate 225 which are respectively disposed on both sides of the guide plate 222 in the heating tube 221.
  • the vehicle heater 1000 has the first support part in a state in which the heat conductive layer 600 is applied to one side or both sides of the first heat generating region A110 and the heating tube 221 of the first support part 100. It characterized in that the 100 and the heating tube 221 is fixed.
  • the vehicle heater 1000 has a second region A310 corresponding to the first heating region A110 of the first support part 100 and a predetermined region adjacent to the second heating region A310.
  • a plurality of hollow second hollow parts 301 are formed and the second support part 300 includes a second air flow area S320 corresponding to the first air flow area A120 of the first support part 100.
  • the second support 300 is a second height for fixing the other side of the heating tube 221 to support and fix both sides of the heat generating portion 200 together with the first support 100.
  • the government 520 is characterized in that it is formed.
  • the vehicle heater 1000 is characterized in that it comprises a first louver fin 102 extending to the edge of the first hollow portion 101.
  • the vehicle heater according to another embodiment of the present invention has a plate shape positioned perpendicular to the air flow direction, and includes a first heat generating region A110 and a plurality of first hollow portions 101 in which a predetermined region is hollow.
  • the heat generating unit 200 is characterized in that it comprises a heat generating tube 221 including a PTC (Positive Temperature Coefficient) element.
  • the vehicle heater 1000 has the first fixing part 501 and the second fixing part 502 to support both ends of the heating tube 221 on both sides of the first support part 100 but spaced outwardly.
  • a pair of protruding guides 510 protruding in a narrower distance may be characterized in that a predetermined region of the heating tube 221 corresponds to a region between the protruding guides 510.
  • first fixing part 501 and the second fixing part 502 are characterized in that a plurality of spaced apart a predetermined interval in the width direction.
  • the vehicle heater 1000 has protrusions 212 protruding in both directions such that a predetermined region of the heating tube 221 protrudes through the first support part 100 and the second support part 300.
  • the first fixing part 501 and the second fixing part 502 is characterized in that the fixing groove 520 is inserted into the projection 212 of the heating tube 221 is fixed.
  • the heating tube 221 is caulking or folded area protruding through the first support portion 100 and the second support portion 300 through the fixing groove 520 of the protrusion 212 is It is characterized in that fixed to the first support portion 100 and the second support portion 300.
  • the vehicle heater 1000 has protrusions 212 protruding in both directions such that a predetermined region of the heating tube 221 protrudes through the first support part 100 and the second support part 300.
  • the first fixing part 501 is formed as a first hollow part 101 of the first support part 100
  • the second fixing part 502 is a second hollow part of the second support part 300.
  • the heating tube 221 penetrates through the first support part 100 and the second support part 300 through the first hollow part 101 and the second hollow part 301 of the protrusion 212.
  • the protruding region is caulked or folded to be fixed to the first support part 100 and the second support part 300.
  • the heating tube 221 has an extension portion 211 extending from both sides in the height direction of both sides in contact with the first heat generating region (A110) and the second heat generating region (A310) in the height direction is formed, the extension The protrusion 212 is formed on the portion 211.
  • the heating unit 200 is provided with a heating tube 221, the heating tube 221, the guide plate 222 is formed with a plurality of through holes in the width direction, and the guide plate 222 It includes a PTC element 223 provided in the through hole of the positive electrode plate 224 and the negative electrode plate 225 which are respectively disposed on both sides of the guide plate 222 in the heating tube 221.
  • the vehicle heater 1000 has one side or both sides of the first heat generating region A110 of the first support unit 100, the second heat generating region A310 of the second support unit 300, and the heating tube 221.
  • the first support part 100 and the second support part 300 and the heating tube 221 is fixed in a state in which the thermal conductive layer 600 is coated.
  • the vehicle heater 1000 may include a first louver fin 102 extending at an edge of the first hollow portion 101 and a second louver fin extending at an edge of the second hollow portion 301. It is characterized by including the (302).
  • the vehicle heater 1000 is characterized in that the first hollow portion 101 and the second hollow portion 301 are formed to overlap each other in a predetermined area in the air flow direction.
  • the vehicle heater of the present invention is easy to manufacture by reducing the thickness by forming a heat generating portion using the first support (and the second support) in the form of a plate positioned perpendicular to the air flow direction, it is possible to miniaturize, By a simple method can be fixed to the support portion and the heating portion there is an advantage to increase the manufacturability.
  • the vehicle heater of the present invention is formed of a pair of protruding guides in which the first fixing portion (and the second fixing portion) protrudes narrowly in the outward direction, or the first fixing portion (and the second fixing portion)
  • the fixing groove in, but the protrusion is formed in the heating tube has the advantage of fastening and fixing the support and the heating portion by a simple fastening process.
  • the vehicle heater of the present invention may be heat transfer in the side region of the heat generating portion through the first fixing portion (and the second fixing portion), the first heat generating region of the first support (second heat generating region of the second support)
  • the heat conduction layer may be formed on one side or both sides of the overheating tube, thereby increasing the air heating efficiency.
  • the vehicle heater of the present invention simplifies the configuration, the first support portion (and the second support portion) can be formed integrally in the height direction while increasing the manufacturability to ensure more manufacturability, or the first support portion and the heat generating portion (and the first) 2) the support portion is formed in the form of a module has the advantage of easy design change by adjusting the number of modules in accordance with the change in the height direction.
  • the heating tube including the PTC element when used as the heat generating unit, the heating tube including the guide plate, the PTC element, the positive electrode plate and the negative electrode plate is bonded to the first heat generating region of the first support unit. It is simple to manufacture and has a merit that it is possible to sufficiently generate heat through the first supporting part to prevent a problem due to overheating.
  • the vehicle heater of the present invention is further provided with a second support portion can further secure the heat generating region, there is an advantage that can increase the structural stability by supporting both sides of the heat generating portion together with the first support portion.
  • the vehicle heater of the present invention is formed so that the first hollow portion formed in the first support portion and the second hollow portion formed in the second support portion overlap each other in a predetermined area in the air flow direction, thereby turbulizing the air flow to thereby heat exchange performance of air.
  • the vehicle heater of the present invention further increases the heat exchange area, and the first louver fin and the second louver fin capable of guiding air may be further formed, thereby maximizing heat exchange performance.
  • 1 is a view showing a conventional PTC heater.
  • FIG. 2 to 5 is a perspective view, exploded perspective view, cross-sectional view and exploded cross-sectional view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing an example of a heat generating unit of a vehicle heater according to the present invention.
  • FIG. 7 and 8 are another exploded perspective view and cross-sectional view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • 9 and 10 are each another cross-sectional view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • 11 and 12 are another exploded perspective view and cross-sectional view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • 13 to 14 is another perspective view, an exploded perspective view, and a cross-sectional view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • FIG. 16 is another perspective view of a heater for a vehicle according to the present invention.
  • the vehicle heater 1000 of the present invention is a means for heat-exchanging heat with a fluid (air) flowing therein, and includes a first support part 100, a heat generating part 200, and a housing 400.
  • the first support part 100 is formed in a plate shape perpendicular to the air flow direction, and includes a first heat generating region A110 and a first air flow region A120.
  • the air flow direction is shown in Figure 2, which is defined by the same meaning as the thickness direction.
  • the first support part 100 forms a first heat generating region A110, which is a region where the heat generating unit 200 is formed, and the remaining region defines the first air flow region A120 through which air flows.
  • the first air flow region A120 is a region in which a plurality of first hollow portions 101 in which a predetermined region is hollow is formed in the remaining region of the first heat generating region A110.
  • the shape of the first support part 100 including a shape and a number may be variously formed, which will be described below.
  • the heat generating unit 200 is a heat generation is formed, is formed in the first heat generating region (A110) of the first support portion 100 is a configuration for heating the vehicle heater 1000 of the present invention.
  • Vehicle heater 1000 of the present invention by using a plate-like first support portion 100 having a simple form can be more simplified than using a conventional fin form, the heat generating unit 200 is the first heat generation Since the heat generating unit 200 is formed in the region A110, the total thickness may be reduced to reduce the overall thickness.
  • the heat generating unit 200 may be formed in various ways.
  • a heat generating tube 221 including a positive temperature coefficient (PTC) element having a high heat generating performance and easy to manufacture may be used.
  • PTC positive temperature coefficient
  • the heat generating unit 200 may include a heat generating tube 221 and the heat generating unit.
  • a guide plate 222 provided inside the tube 221 and having a plurality of through holes formed in a width direction, a PTC element 223 provided in the through hole of the guide plate 222, and the heating tube 221.
  • the positive electrode plate 224 and the negative electrode plate 225 disposed on both sides of the guide plate 222 therein are formed.
  • the fixing of the first support part 100 and the heat generating part 200 is further formed with a first fixing part 501 for fixing one side of the heat generating part 200 to the first support part 100 Can be performed.
  • the shape of the first fixing part 501 may be various, and a method of easily fixing the heat generating part 200 by a simple insertion and fastening without using a separate adhesive will be described below.
  • a pair of protrusion guides 510, and a predetermined region of the heating tube 221 may correspond to a region between the protrusion guides 510.
  • the first fixing part 501 is a protrusion guide 510 protruding to support both ends of the heating tube 221 in the height direction shown in the drawing, and the separation distance between the protrusion guides 510 is outside. It is a hook type that becomes narrower with. (D1 ⁇ D2)
  • both ends of the heating tube 221 is also inserted into the region between the protruding guide 510, and should be formed so as not to be separated after insertion, the height of the heating tube 221 in the drawing height direction
  • the region supported by the first fixing portion 501 of the both end regions is preferably formed to have a width widening toward the side in contact with the protruding guide 510. (See Figures 4 and 5)
  • a plurality of first fixing parts 501 in the form of the protruding guide 510 may be formed in the direction indicated in the width direction in the drawing.
  • the protrusion guide 510 is formed to support both sides of the heating tube 221 at three places in the width direction, but the present invention is not limited thereto, and the heating unit 200 may be fixed. Forming length and the number of the protrusion guide 510 can be adjusted within the range capable of performing.
  • one first support part 100 includes a plurality of first heating regions A110 and a plurality of first heating regions A110 on both sides of the first heating region A110.
  • the first air flow region A120 in which the first hollow portion 101 is formed is formed, and in the height direction, four first support portions 100 in which such heat generating portions 200 are formed are formed in the height direction. It was.
  • the present invention is not limited thereto, and one or more first heat generating regions A110 may be formed in the first supporting portion 100, and the forming portion of the first air flow region A120 and the first hollow portion 101 are formed. It can be formed more variously, including the form of.
  • the first support part 100 may be a single unit, and a plurality of the first heat generating region A110 and the first air flow region A120 may be formed.
  • the first fixing part 501 may be formed in the shape shown in FIGS. 7 to 9.
  • a protrusion 212 protruding a predetermined region of the heating tube 221, the heating tube 221 by using the An example of fixing to the first support part 100 is shown.
  • FIG. 7 to 9 illustrate an example in which the first fixing part 501 is a fixing groove 520 into which the protrusion 212 of the heating tube 221 is inserted and fixed.
  • the protrusion 212 is formed in the heating tube 221
  • the first fixing portion 501 is a fixing groove 520 into which the protrusion 212 is inserted
  • the fixing groove 520 is the The protrusion 212 is inserted into the hollow so that a predetermined end portion protrudes in the other side direction in which the heating tube 221 of the first support part 100 is not provided.
  • the region in which the protrusion 212 is formed in the heating tube 221 is the first heating region A110 so that the heating tube 221 can sufficiently secure the surface in contact with the first heating region A110.
  • the extension part 211 which extends in both directions in the height direction of the one side which contact
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a state in which the heating tube 221 having the protrusion 212 and the first support part 100 spaced apart, and the vehicle heater 100 of the present invention shown in FIG. A plurality of protrusions 212 are formed, and after the heating tube 221 is inserted into the fixing groove 520 of the first support part 100, the protrusion 212 penetrates the fixing groove 520. An example of fixing by caulking is shown.
  • the protrusion 212 penetrates through the first support part 100 through the fixing groove 520, and an end of the protrusion 212 is folded.
  • An example in which the heating tube 221 is fixed to the first support part 100 is shown.
  • the protrusion 212 is inserted into the fixing groove 520 in a dotted line, and the protrusion 212 is inserted into the fixing groove 520.
  • a state after the caulking operation or the folding operation of the projected area of 212 is shown by a solid line.
  • the number of the protrusions 212 may be formed in various ways, the vehicle heater 1000 of the present invention has a firm coupling force of the heating tube 221 through the operation of the end of the protrusions 212 is cocked or folded.
  • the first support part 100 may be fixed to be in close contact with the first heat generating region A110.
  • Figure 10 is another cross-sectional view showing a vehicle heater 100 of the present invention
  • the first fixing portion is the first hollow portion 101 of the first support portion 100
  • the heating tube 221 is the protrusion
  • the region protruding through the first support part 100 through the first hollow part 101 of 212 is folded and fixed to the first support part 100.
  • the heating tube 221 protrudes through the first support portion 100 through the first hollow portion 101 of the protrusion 212
  • the area may be fixed by caulking.
  • the heating tube 221 is formed with an extension portion 211 extending from both sides of one side in contact with the first heat generating region (A110), the protruding portion in the extension portion 211
  • An example 212 is formed to fix the protrusion 212 through the first hollow portion 101.
  • the vehicle heater 1000 of the present invention is the first heat-generating region (A110) of the first support portion 100 and the heat generating tube 221 of the heat conductive layer 600 is applied to one side or both sides of the first state
  • the first support part 100 and the heating tube 221 may be fixed to abut.
  • the heat conductive layer 600 having high thermal conductivity may be described above. After the heat generating tube 221 is formed on one side or both sides of the first heat generating region A110 and the heating tube 221 of the first support unit 100, the heating tube 221 is formed on the first heat generating region A110 of the first support unit 100. Can be fixed.
  • the thermal grease may be used as the thermal conductive layer 600.
  • a gap is formed on the contact surface between the first support part 100 and the heat generating part 200, and heat is generated from the heat generating part 200.
  • Various materials having high thermal conductivity that can be easily transferred to the (100) side may be used.
  • the vehicle heater 1000 may include a second heat generation area A310 corresponding to the first heat generation area A110 of the first support part 100, and the second heat generation area.
  • a plurality of second hollow portions 301 are formed adjacent to the A310 and have a predetermined hollow area, and the second air flow regions S320 corresponding to the first air flow regions A120 of the first support part 100 are formed.
  • a second support portion 300 including a may be further provided.
  • the second support part 300 is configured to support both side surfaces of the heat generating part 200 together with the first support part 100, and one side of the heat generating part 200 is formed of the first support part 100.
  • the first heating area A110 is positioned to be in contact with the other side of the heat generating unit 200 is positioned in contact with the second heating area (A310) of the second support 300.
  • the fixing of the second support part 300 and the heat generating part 200 is similar to the method of fixing the first support part 100 and the heat generating part 200 from above, and the second fixing part 300 is fixed to the second support part 300 ( 502 may be formed.
  • the second fixing part 502 may be formed in the same manner as the fixed shape of the first fixing part 501, and more specifically, the second fixing part 502 may be a protrusion guide 510 form. Can be.
  • a protrusion 212 may also be formed in the heating tube 221 contacting the second support part 300.
  • FIG. 13 to 15 illustrate an example in which both the first fixing part 501 of the first supporting part 100 and the second fixing part 502 of the second supporting part 300 are formed in the form of a protruding guide 510.
  • the protrusion guide 510 in consideration of the shape of the first hollow portion 101 formed in the first support portion 100, the second hollow portion 301 formed in the second support portion 300, the heat generating portion 200, and the like. The number and location of the formation may be more variously formed.
  • the first fixing part 501 and the second fixing part 502 may be formed in plural numbers spaced apart at regular intervals in the width direction, thereby improving the bearing capacity with a small number.
  • the second support part 300 may be formed in the same form as the first support part 100, and as shown in FIG. A second hollow portion 301 different from the shape of the first hollow portion 101 of the first support portion 100 may be formed to be adjustable.
  • the first hollow portion 101 of the first support portion 100 and the second hollow portion 301 of the second support portion 300 are formed to be inclined at an angle in a width direction, and are inclined.
  • the degree is different from each other, only a predetermined region of the regions of the first hollow portion 101 and the second hollow portion 301 is formed to correspond to each other (overlap) in the air flow direction.
  • part of the air passing through the first hollow portion 101 of the first support portion 100 is directly discharged through the second hollow portion 301 of the second support portion 300.
  • the rest hits the plate region of the second support part 300 and is then turbulized and discharged.
  • the vehicle heater 1000 of the present invention illustrated in FIG. 15 may further increase the heat exchange time between the air and the heat generating unit 200 by turbulizing the air flow, thereby increasing the heat exchange performance.
  • the second support part 300 is preferably formed integrally the same when the first support part 100 is integrally formed in the whole.
  • the second support part 300 may also be formed in a size corresponding to the first support part 100 to form a module together.
  • the first louver pin 102 is disposed at the first hollow part 101, and the second hollow part 301 is disposed at the second hollow part 301 of the second support part 300.
  • Louver pin 302 may be further formed, as shown in FIG.
  • the first louver pin 102 and the second louver pin 302 have a predetermined area corresponding to the first hollow part 101 and the second hollow part 301, respectively, and are cut out to form a protrusion. do.
  • first louver pin 102 and the second louver pin 302 are formed integrally with the first support part 100 and the second support part 300, respectively, the first hollow part 101 and It has a form extending from the second hollow portion 301.
  • the first louver fin 102 and the second louver fin 302 are formed in the process of forming the first hollow portion 101 and the second hollow portion 301, only the remaining portions except for a specific portion are cut out. By simply adding a process of bending a specific part connected to the first support part 100 and the second support part 300, it may be simply formed.
  • the first louver fin 102 and the second louver fin 302 were removed to form the first hollow part 101 and the second hollow part 301.
  • the region By forming using the region, it can be manufactured by a simple method, and the contact area with air can be further increased, and thus the overall heat exchange performance can be improved.
  • the vehicle heater 1000 of the present invention uses the first support portion 100 (and the second support portion 300) in the form of a plate positioned perpendicular to the air flow direction, and the first fixing portion 501 ( And by easily fixing the heat generating portion using the second fixing part 502, it is easy to manufacture while reducing the thickness can be miniaturized, there is an advantage to improve the heating performance by increasing the heat exchange performance.

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Abstract

본 발명은 차량용 히터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게, 본 발명은 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태의 제1지지부(및 제2지지부)를 이용하여 발열부를 형성함으로써 제조가 용이하면서도 두께를 줄일 수 있어 소형화가 가능하며, 간단한 방법에 의해 지지부와 발열부를 고정할 수 있어 제조성을 높일 수 있는 차량용 히터에 관한 것이다.

Description

차량용 히터
본 발명은 차량용 히터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게, 본 발명은 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태의 제1지지부(및 제2지지부)를 이용하여 발열부를 형성함으로써 제조가 용이하면서도 두께를 줄일 수 있어 소형화가 가능하며, 간단한 방법에 의해 지지부와 발열부를 고정할 수 있어 제조성을 높일 수 있는 차량용 히터에 관한 것이다.
가열수단은 외부의 온도를 높이기 위해 이용되는 것으로서, 다양한 방법을 이용한 수단이 제안된 바 있으며, 또한 다양한 용도로 이용되고 있다.
특히, 차량 엔진룸 내부에 구비되는 가열수단 중, 실내 난방을 담당하는 가열수단은 엔진의 온도를 낮추기 위한 열교환매체가 히터코어를 순환하면서 외부 공기를 가열하여 자동차 실내를 난방하도록 되어 있다.
그러나 엔진 중에서 디젤엔진은 열교환율이 높아 자동차의 초기 시동 시, 엔진을 냉각하는 열교환매체가 가열되기 까지 가솔린엔진에 비하여 오래 소요된다.
따라서 겨울철에 디젤엔진이 구비된 차량은 초기 시동 후에 열교환매체의 가열이 늦어지게 되어 초기 실내 난방 성능이 저하되는 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 다양한 수단을 이용하여 실내 측으로 송풍되는 공기를 직접 가열하는 형태의 차량용 공기 가열식 히터가 제안된 바 있다.
그런, 상기 공기 가열식 히터는 공기를 직접 가열하여 난방 성능을 보다 높일 수 있는 장점이 있으나, 소형화 및 고효율화의 추세에 따라 엔진룸 내부에 충분한 공간을 확보하기 어려운 상황에서 히터의 크기만큼의 공간을 차지하게 되어 소형화를 방해하는 원인이 될 수 있다.
특히, 니크롬선을 이용한 카트리지 히터의 경우에는 온도를 제어하는 것이 어려우며, 상기 히터 측으로 공기가 송풍되지 않을 경우 과열될 우려가 있으며, 또한 고전압에 따른 절연 문제가 발생할 수 있고, 화재의 위험성을 갖고 있는 문제점이 있다.
또, 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 히터를 이용한 차량용 공조 장치가 일본공개특허 2009-255739호에 제안된 바 있으며, 종래의 PTC 히터를 도 1에 도시하였다.
도 1에서, 공기의 흐름방향을 화살표로 표시하였으며, 도 1에 도시한 PTC 히터는 PTC소자로 이루어진 열원부(11)와, 상기 열원부(11)와 접촉하면서 열을 효과적으로 방출하기 위한 방열부(12)와, 상기 단자부, 열원부(11), 방열부(12)를 감싸서 보호하는 하우징(20)으로 이루어진다.
종래의 PTC 히터는 상세 구성에 일부 차이가 있을 수 있으나, 열원부가 공기 흐름방향과 나란하게 형성됨에 따라 열원부의 형성 면적은 발열 성능과 직접적인 영향을 끼치게 되며, 이에 따라 PTC 히터의 두께(공기 흐름방향)를 줄이는 데는 한계가 있다.
특히, PTC 히터의 경우, 방열 조건이 좋지 않을 경우에 전기적 문제가 발생될 수 있어 방열부(일반적으로 방열핀)를 형성해야하므로, 방열부 제조 및 조립 공정이 번거로울 뿐만 아니라, 방열이 효과적으로 이루어지지 않을 경우, PTC 히터 전체의 내구성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이에 따라, 공기의 흐름을 원활히 하면서도 공기를 직접 가열하여 열교환 효율을 높여 난방 성능을 보다 향상할 수 있으며, 소형화가 가능하고, 제어가 용이하며 과열에 의한 문제점을 미연에 방재하여 안전성을 보다 높일 수 있는 히터의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태의 제1지지부(및 제2지지부)를 이용하여 발열부를 형성함으로써 제조가 용이하면서도 두께를 줄일 수 있어 소형화가 가능하며, 간단한 방법에 의해 지지부와 발열부를 고정할 수 있어 제조성을 높일 수 있는 차량용 히터를 제공하는 것이다.
본 발명의 차량용 히터(1000)는 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태로, 제1발열영역(A110)과, 일정 영역이 중공되는 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 제1공기유동영역(A120)을 포함하는 제1지지부(100); 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 형성되어 발열하는 발열부(200); 및 상기 제1지지부(100) 및 발열부(200)의 일측 단부를 지지하고 고정하는 하우징(400); 을 포함하되, 상기 제1지지부(100)에 상기 발열부(200)의 일측을 고정하기 위한 제1고정부(501)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열부(200)는 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 소자를 포함하는 발열튜브(221)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100) 일측면에 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하되 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드(510)이며, 상기 발열튜브(221)의 일정 영역이 상기 돌출가이드(510) 사이 영역에 대응되는 형태인 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 외측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며, 상기 제1고정부(501)가 상기 발열튜브(221)의 돌출부(212)가 삽입고정되는 고정홈(520)인 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 발열튜브(221)는 상기 돌출부(212)의 상기 고정홈(520)을 통해 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 외측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며, 상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)로, 상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101)를 통해 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 발열튜브(221)는 상기 제1발열영역(A110)과 접하는 일측면의 높이 방향으로 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 발열부(200)는 발열튜브(221)와, 상기 발열튜브(221) 내부에 구비되며, 폭방향으로 다수개의 관통홀이 형성되는 가이드판(222)과, 상기 가이드판(222)의 관통홀에 구비되는 피티씨 소자(223)와, 상기 발열튜브(221) 내부의 가이드판(222) 양측에 각각 배치되는 양극판(224) 및 음극판(225)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 열전도층(600)이 도포된 상태로 상기 제1지지부(100)와 발열튜브(221)가 고정되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 대응되는 제2발열영역(A310)과, 상기 제2발열영역(A310)에 인접하여 일정 영역이 중공되는 복수개의 제2중공부(301)가 형성되며 상기 제1지지부(100)의 제1공기유동영역(A120)에 대응되는 제2공기유동영역(S320)을 포함하는 제2지지부(300)가 더 구비되며, 상기 제2지지부(300)는 상기 제1지지부(100)와 함께 상기 발열부(200)의 양측 면을 지지 고정하도록, 상기 발열튜브(221)의 타측을 고정하는 제2고정부(520)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1중공부(101)의 가장자리에 연장 형성되는 제1루버핀(102)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또 다른 실시예에 따른 본 발명의 차량용 히터는 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태로, 제1발열영역(A110)과, 일정 영역이 중공되는 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 제1공기유동영역(A120)을 포함하는 제1지지부(100); 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 형성되어 발열하는 발열부(200); 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 대응되는 제2발열영역(A310)과, 상기 제2발열영역(A310)에 인접하여 일정 영역이 중공되는 복수개의 제2중공부(301)가 형성되며 상기 제1지지부(100)의 제1공기유동영역(A120)에 대응되는 제2공기유동영역(S320)을 포함하는 제2지지부(300); 상기 제1지지부(100)에 형성되어 상기 발열부(200)의 일측을 고정하는 제1고정부(501); 상기 제1지지부(100)와 함께 상기 발열부(200)의 양측면을 지지 고정하도록 상기 제2지지부(300)에 형성되어 상기 발열튜브(221)의 타측을 고정하는 제2고정부(502); 상기 제1지지부(100), 제2지지부(300) 및 발열부(200)의 일측 단부를 지지하고 고정하는 하우징(400); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열부(200)는 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 소자를 포함하는 발열튜브(221)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)가 상기 제1지지부(100) 양측면에서 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하되 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드(510)이며, 상기 발열튜브(221)의 일정 영역이 상기 돌출가이드(510) 사이 영역에 대응되는 형태인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)는 폭 방향으로 일정 간격 이격되어 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 양측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며, 상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)가 상기 발열튜브(221)의 돌출부(212)가 삽입 고정되는 고정홈(520)인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열튜브(221)는 상기 돌출부(212)의 상기 고정홈(520)을 통해 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 양측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며, 상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)로, 상기 제2고정부(502)가 상기 제2지지부(300)의 제2중공부(301)로, 상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)를 통해 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열튜브(221)는 높이방향으로 상기 제1발열영역(A110) 및 제2발열영역(A310)과 접하는 양측면의 높이 방향으로 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열부(200)는 발열튜브(221)와, 상기 발열튜브(221) 내부에 구비되며, 폭방향으로 다수개의 관통홀이 형성되는 가이드판(222)과, 상기 가이드판(222)의 관통홀에 구비되는 피티씨 소자(223)와, 상기 발열튜브(221) 내부의 가이드판(222) 양측에 각각 배치되는 양극판(224) 및 음극판(225)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110), 제2지지부(300)의 제2발열영역(A310) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 열전도층(600)이 도포된 상태로 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)와, 발열튜브(221)가 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1중공부(101)의 가장자리에 연장 형성되는 제1루버핀(102)과, 상기 제2중공부(301)의 가장자리에 연장 형성되는 제2루버핀(302)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)가 공기 흐름 방향으로 일정 영역 서로 겹쳐지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 차량용 히터는 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태의 제1지지부(및 제2지지부)를 이용하여 발열부를 형성함으로써 제조가 용이하면서도 두께를 줄일 수 있어 소형화가 가능하며, 간단한 방법에 의해 지지부와 발열부를 고정할 수 있어 제조성을 높일 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명의 차량용 히터는 제1고정부(및 제2고정부)가 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드로 형성되거나, 제1고정부(및 제2고정부가)에 고정홈이되, 발열튜브에 돌출부가 형성되어 간단한 체결공정에 의해 지지부와 발열부를 체결 고정할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 차량용 히터는 제1고정부(및 제2고정부)를 통해 발열부의 측면 영역에서도 열전달이 이루어질 수 있으며, 제1지지부의 제1발열영역(제2지지부의 제2발열영역)과 발열튜브의 일측면 또는 양측 면에 열전도층이 형성될 수 있어 공기 가열 효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 차량용 히터는 구성을 간소화하여, 제조성을 높이면서도 제1지지부(및 제2지지부)가 높이방향으로 일체로 형성가능하여 제조성을 보다 확보하거나, 제1지지부와 발열부(및 제2지지부)가 모듈 형태로 형성되는 경우에 높이방향의 변화에 따라 모듈의 개수를 조절하여 설계 변경이 용이하도록 하는 장점이 있다.
아울러, 본 발명의 차량용 히터는 피티씨 소자를 포함하는 발열튜브를 발열부로 이용하는 경우에, 가이드판, 피티씨 소자, 양극판 및 음극판을 포함하는 발열튜브를 제1지지부의 제1발열영역에 접합시켜 간단하게 제조가능하며, 제1지지부를 통해 충분히 발열되어 과열에 의한 문제점을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
또, 본 발명의 차량용 히터는 제2지지부가 더 구비됨으로써 발열 영역을 보다 확보할 수 있으며, 제1지지부와 함께 발열부의 양측 면을 지지하여 구조적 안정성을 높일 수 있는 장점이 있다.
이 때, 본 발명의 차량용 히터는 제1지지부에 형성된 제1중공부와 제2지지부에 형성된 제2중공부가 공기 흐름 방향으로 일정 영역에서 서로 겹쳐지게 형성되어 공기 흐름을 난류화함으로써 공기의 열교환 성능을 향상할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 차량용 히터는 열교환 면적을 더욱 높이며, 공기를 안내가능한 제1루버핀 및 제2루버핀이 더 형성될 수 있어 열교환 성능을 극대화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 PTC 히터를 나타낸 도면.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 차량용 히터의 사시도, 분해사시도, 단면도 및 분해단면도.
도 6은 본 발명에 따른 차량용 히터의 발열부 일예를 나타낸 분해사시도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 차량용 히터의 다른 분해사시도 및 단면도.
도 9 및 도 10은 각각 본 발명에 따른 차량용 히터의 또 다른 단면도.
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 차량용 히터의 또 다른 분해사시도 및 단면도.
도 13 내지 14는 본 발명에 따른 차량용 히터의 또 다른 사시도, 분해사시도, 및 단면도.
도 16은 본 발명에 따른 차량용 히터의 다른 사시도.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 차량용 히터(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
본 발명의 차량용 히터(1000)는 유동되는 유체(공기)와 열교환되어 가열하는 수단으로서, 제1지지부(100), 발열부(200), 및 하우징(400)을 포함하여 형성된다.
상기 제1지지부(100)는 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태로, 제1발열영역(A110)과, 제1공기유동영역(A120)을 포함하여 형성된다.
본 발명에서 공기 흐름방향을 도 2에 표시하였으며, 이는 두께방향과 동일한 의미로 정의한다.
즉, 상기 제1지지부(100)는 일정 영역은 발열부(200)가 형성되는 영역인 제1발열영역(A110)을 형성하며, 나머지 영역은 공기가 유동되는 제1공기유동영역(A120)을 형성한다.
상기 제1공기유동영역(A120)은 상기 제1발열영역(A110)의 나머지 영역에 일정 영역이 중공되는 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 영역으로서, 상기 제1중공부(101)의 형태, 및 개수를 포함하여 상기 제1지지부(100)의 형태는 다양하게 형성될 수 있으며, 아래에서 다시 설명한다.
상기 발열부(200)는 발열이 이루어지는 구성으로서, 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 형성되며, 본 발명의 차량용 히터(1000)의 난방을 수행하는 구성이다.
본 발명의 차량용 히터(1000)는 간단한 형태를 갖는 판 형태의 제1지지부(100)를 이용함으로써 종래의 핀 형태를 이용하는 것에 비하여 구성을 보다 간소화할 수 있으며, 발열부(200)가 제1발열영역(A110)에 발열부(200)가 형성됨으로써 전체 두께를 줄여 소형화가 가능한 장점이 있다.
상기 발열부(200)는 다양하게 형성될 수 있으며, 특히, 발열 성능이 높으며, 제조가 용이한 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 소자를 포함하는 발열튜브(221)가 이용될 수 있다.
도 6을 참조로 상기 발열부(200)가 피티씨 소자(223)를 이용하는 발열튜브(221)인 경우를 설명하면, 이 때, 상기 발열부(200)는 발열튜브(221)와, 상기 발열튜브(221) 내부에 구비되며, 폭방향으로 다수개의 관통홀이 형성되는 가이드판(222)과, 상기 가이드판(222)의 관통홀에 구비되는 PTC 소자(223)와, 상기 발열튜브(221) 내부의 가이드판(222) 양측에 각각 배치되는 양극판(224) 및 음극판(225)을 포함하여 형성된다.
이 때, 상기 제1지지부(100)와 발열부(200)의 고정은 상기 제1지지부(100)에 상기 발열부(200)의 일측을 고정하기 위한 제1고정부(501)가 더 형성되어 수행될 수 있다.
상기 제1고정부(501)의 형태는 다양하게 이루어질 수 있으며, 별도의 접착재를 이용하지 않고서도 간단한 삽입 체결에 의해 발열부(200)를 용이하게 고정할 수 있는 방안에 대해 아래에서 설명한다.
도 2 내지 도 5에 도시한 형태는 상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100) 일측면에 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하되 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드(510)이며, 상기 발열튜브(221)의 일정 영역이 상기 돌출가이드(510) 사이 영역에 대응되는 형태일 수 있다.
즉, 상기 제1고정부(501)는 도면에 도시한 높이방향으로, 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하도록 돌출되는 돌출가이드(510)로서, 상기 돌출가이드(510) 사이의 이격거리는 외측으로 갈수록 좁아지는 후크형태이다. (D1 < D2)
이 때, 상기 발열튜브(221)의 양단부 형태 역시 상기 돌출가이드(510) 사이의 영역에 삽입되되, 삽입 후에 이탈이 되지 않는 형태를 갖도록 형성되어야 하므로, 도면 높이방향으로 상기 발열튜브(221)의 양단부 영역 중 상기 제1고정부(501)에 의해 지지되는 영역은 상기 돌출가이드(510)에 접하는 측 방향으로 갈수록 폭이 넓어지는 형태로 형성되는 것이 바람직하다. (도 4 및 도 5 참조)
이 때, 상기 돌출가이드(510) 형태의 제1고정부(501)는 도면에 폭방향으로 표시한 방향으로 복수개가 형성될 수 있다.
도 2에서, 상기 돌출가이드(510)는 폭방향으로 3곳에서 발열튜브(221)의 양측을 지지하도록 형성되는 예를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 상기 발열부(200)의 고정을 수행할 수 있는 범위 내에서 상기 돌출가이드(510)의 형성 길이 및 개수가 조절될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시한 본 발명의 차량용 히터(1000)는 하나의 제1지지부(100)가 하나의 제1발열영역(A110)과, 상기 제1발열영역(A110)의 양측에 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 제1공기유동영역(A120)이 형성되며, 높이방향으로, 이와 같은 발열부(200)가 형성된 제1지지부(100)가 높이방향으로 4개 형성된 예를 나타내었다.
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 상기 제1지지부(100)에 하나 이상의 제1발열영역(A110)이 형성될 수 있으며, 제1공기유동영역(A120)의 형성 부분, 제1중공부(101)의 형태를 포함하여 더욱 다양하게 형성될 수 있다.
아울러, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)가 단일개로, 상기 제1발열영역(A110) 및 제1공기유동영역(A120)이 복수개 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 제1고정부(501)가 도 7 내지 도 9에 도시한 형태로 형성될 수 있다.
도 7 내지 도 10에 도시한 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 외측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되고, 이를 이용하여 상기 발열튜브(221)를 상기 제1지지부(100)에 고정하는 예를 나타내었다.
이 때, 도 7 내지 도 9는 상기 제1고정부(501)가 상기 발열튜브(221)의 돌출부(212)가 삽입고정되는 고정홈(520)인 예를 나타내었다.
즉, 상기 발열튜브(221)에 돌출부(212)가 형성되며, 상기 제1고정부(501)가 상기 돌출부(212)가 삽입되는 고정홈(520)인 것으로서, 상기 고정홈(520)은 상기 돌출부(212)가 삽입되어 단부 일정 영역이 상기 제1지지부(100)의 상기 발열튜브(221)가 구비되지 않은 타측면 방향으로 돌출되도록 중공형성된다.
이 때, 상기 발열튜브(221)에서 상기 돌출부(212)가 형성되는 영역은 발열튜브(221)가 상기 제1발열영역(A110)과 접하는 면을 충분히 확보할 수 있도록 상기 제1발열영역(A110)과 접하는 일측면의 높이 방향으로 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되는 것이 바람직하다.
더욱 상세하게, 도 7은 돌출부(212)가 형성된 발열튜브(221)와 상기 제1지지부(100)가 이격된 상태를 나타낸 분해사시도이며, 도 8에 도시한 본 발명의 차량용 히터(100)는 상기 돌출부(212)가 복수개 형성되며, 상기 발열튜브(221)가 상기 제1지지부(100)의 고정홈(520)에 삽입된 후, 상기 돌출부(212)가 상기 고정홈(520)을 관통하여 코킹에 의해 고정되는 예를 나타내었다.
본 발명에서 코킹이란, 상기 돌출부(212)의 돌출된 영역을 두들겨 압착함으로써 고정하는 것을 의미한다.
또한, 도 9에 도시한 본 발명의 차량용 히터(100)는 상기 돌출부(212)가 상기 고정홈(520)을 통해 상기 제1지지부(100)를 관통하여, 상기 돌출부(212)의 단부가 접혀져 상기 발열튜브(221)가 상기 제1지지부(100)에 고정되는 예를 나타내었다.
(도 8 및 도 9의 단면도에서, 상기 돌출부(212)가 상기 고정홈(520)에 삽입된 상태를 점선으로, 상기 돌출부(212)가 상기 고정홈(520)에 삽입된 상태에서, 상기 돌출부(212)의 돌출된 영역이 코킹 작업 또는 접혀지는 작업 후의 상태를 실선으로, 나타내었다.)
상기 돌출부(212)의 개수는 다양하게 형성될 수 있으며, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 돌출부(212)의 단부가 코킹 또는 접혀지는 작업을 통해 상기 발열튜브(221)가 견고한 결합력을 가지며, 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 밀착되도록 고정될 수 있는 장점이 있다.
또한, 도 10은 본 발명의 차량용 히터(100)를 나타낸 다른 단면도로, 상기 제1고정부가 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)로, 상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101)를 통해 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 접혀져 상기 제1지지부(100)에 고정되는 예를 나타내었다.
물론, 도면에 도시하지는 않았으나, 본 발명의 차량용 히터(100)는 상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101)를 통해 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking)에 의해 고정될 수도 있다.
도 10에 도시한 형태에서, 상기 발열튜브(221)는 상기 제1발열영역(A110)과 접하는 일측면의 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되어 상기 제1중공부(101)를 통해 돌출부(212)를 고정할 수 있도록 한 예를 나타내었다.
또한, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 열전도층(600)이 도포된 상태로 상기 제1지지부(100)와 발열튜브(221)가 맞닿게 고정될 수 있다.
이는 기계적인 체결방식에 의해 상기 제1지지부(100)와 발열부(200)의 접촉면에 공극이 형성되어 열전달이 저하될 수 있는 것을 방지하기 위한 것으로서, 열전도성이 높은 열전도층(600)을 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 형성된 후, 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 발열튜브(221)가 고정될 수 있다.
상기 열전도층(600)으로 써멀 그리스가 이용될 수 있으며, 이 외에도 제1지지부(100)와 발열부(200)의 접촉면에 공극이 형성됨을 방지하고, 발열부(200)의 열을 제1지지부(100) 측으로 용이하게 전달할 수 있는 열전도도가 높은 다양한 재질이 이용될 수 있다.
또한, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 대응되는 제2발열영역(A310)과, 상기 제2발열영역(A310)에 인접하여 일정 영역이 중공되는 복수개의 제2중공부(301)가 형성되며 상기 제1지지부(100)의 제1공기유동영역(A120)에 대응되는 제2공기유동영역(S320)을 포함하는 제2지지부(300)가 더 구비될 수 있다.
상기 제2지지부(300)는 상기 제1지지부(100)와 함께 상기 발열부(200)의 양측 면을 지지하는 구성으로서, 상기 발열부(200)의 일측이 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 맞닿게 위치되며, 상기 발열부(200)의 타측이 상기 제2지지부(300)의 제2발열영역(A310)에 맞닿게 위치된다.
이 때, 상기 제2지지부(300)와 발열부(200)의 고정은 위에서 제1지지부(100)와 발열부(200)의 고정방법과 같이, 제2지지부(300)에 제2고정부(502)가 형성될 수 있다.
상기 제2고정부(502)는 상기 제1고정부(501)의 고정 형태와 동일하게 형성될 수 있으며, 더욱 상세하게, 상기 제2고정부(502)는 돌출가이드(510) 형태가 이용될 수 있다.
또한, 제2고정부(502)는, 고정홈(520) 형태로, 상기 제2지지부(300)와 접하는 발열튜브(221)에도 돌출부(212)가 형성될 수 있다.
도 13 내지 도 15는 상기 제1지지부(100)의 제1고정부(501) 및 상기 제2지지부(300)의 제2고정부(502)가 모두 돌출가이드(510) 형태로 형성된 예를 나타낸 것으로서, 제1지지부(100)에 형성된 제1중공부(101), 제2지지부(300)에 형성된 제2중공부(301), 발열부(200)의 형태 등을 고려하여 상기 돌출가이드(510)의 형성 개수 및 위치는 더욱 다양하게 형성될 수 있다.
이 때, 상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)는 폭 방향으로 일정 간격 이격되어 복수개 형성되어 적은 개수로 확실한 지지력을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 제2지지부(300)는 도 13 및 도 14에 도시한 바와 같이, 전체 형태가 상기 제1지지부(100)와 동일하게 형성될 수도 있고, 도 15에 도시한 바와 같이, 공기 유동을 조절할 수 있도록 제1지지부(100)의 제1중공부(101) 형태와 다른 제2중공부(301)가 형성될 수 있다.
상기 도 15에 도시한 형태는 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101) 및 제2지지부(300)의 제2중공부(301)가 폭방향으로 일정 각도 경사지게 형성되되, 경사진 정도가 서로 차이가 있는 예를 나타낸 것으로서, 공기 흐름방향으로 상기 제1중공부(101)와 제2중공부(301)의 영역 중 일정 영역만 서로 대응되게(겹쳐지게) 형성된 예를 나타내었다.
즉, 도 15에 도시한 형태는 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)를 통과한 공기 중 일부는 상기 제2지지부(300)의 제2중공부(301)를 통해 직접 배출되며, 나머지는 제2지지부(300)의 판 영역에 부딪혀 난류화된 후 배출된다.
도 15에 도시한 본 발명의 차량용 히터(1000)는 공기 흐름을 난류화하여 공기와 발열부(200)와의 열교환 시간을 더욱 증대할 수 있으며, 이에 따라 열교환 성능을 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 제2지지부(300)가 더 구비되는 형태에서, 상기 제2지지부(300)는 상기 제1지지부(100)가 전체에서 일체로 형성되는 경우에 동일하게 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1지지부(100)가 모듈 형태로 형성되는 경우에, 상기 제2지지부(300) 역시 상기 제1지지부(100)에 대응되는 크기로 형성되어 함께 모듈을 형성하는 것이 바람직하다.
또, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 열교환 성능을 더욱 높이기 위하여 1중공부(101)에 제1루버핀(102)이, 제2지지부(300)의 제2중공부(301)에 제2루버핀(302)이 더 형성될 수 있으며, 이를 도 16에 나타내었다.
상기 제1루버핀(102) 및 제2루버핀(302)은 상기 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)에 대응되는 일정 영역이 각각 절개되며, 절개된 영역이 꺾여 돌출형성된다.
즉, 상기 제1루버핀(102) 및 제2루버핀(302)은 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 일체로 형성되는 구성으로, 각각 상기 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)로부터 연장된 형태를 갖는다.
상기 제1루버핀(102) 및 제2루버핀(302)의 형성은 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)를 형성하기 위한 공정에서, 특정 부분을 제외한 나머지 부분만 절개되며, 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 연결되는 특정 부분을 꺾는 공정만 추가함으로써 간단하게 형성될 수 있다.
다시 말해, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 상기 제1루버핀(102) 및 제2루버핀(302)은 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)를 형성하기 위하여 제거되었던 영역을 이용하여 형성함으로써, 간단한 방법으로 제조 가능하며, 공기와의 접촉 면적을 보다 증대할 수 있으며, 이에 따라 전체 열교환 성능을 향상할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 차량용 히터(1000)는 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태의 제1지지부(100)(및 제2지지부(300))를 이용하며, 제1고정부(501)(및 제2고정부(502)를 이용하여 발열부를 용이하게 고정함으로써, 제조가 용이하면서도 두께를 줄일 수 있어 소형화가 가능하며, 열교환 성능을 보다 높여 난방 성능을 향상할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

Claims (22)

  1. 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태로, 제1발열영역(A110)과, 일정 영역이 중공되는 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 제1공기유동영역(A120)을 포함하는 제1지지부(100);
    상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 형성되어 발열하는 발열부(200); 및
    상기 제1지지부(100) 및 발열부(200)의 일측 단부를 지지하고 고정하는 하우징(400); 을 포함하되,
    상기 제1지지부(100)에 상기 발열부(200)의 일측을 고정하기 위한 제1고정부(501)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발열부(200)는 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 소자를 포함하는 발열튜브(221)를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100) 일측면에 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하되 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드(510)이며,
    상기 발열튜브(221)의 일정 영역이 상기 돌출가이드(510) 사이 영역에 대응되는 형태인 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 외측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며,
    상기 제1고정부(501)가 상기 발열튜브(221)의 돌출부(212)가 삽입고정되는 고정홈(520)인 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 발열튜브(221)는
    상기 돌출부(212)의 상기 고정홈(520)을 통해 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100)에 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 외측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며,
    상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)로,
    상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101)를 통해 제1지지부(100)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100)에 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 발열튜브(221)는 상기 제1발열영역(A110)과 접하는 일측면의 높이 방향으로 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 발열부(200)는
    발열튜브(221)와,
    상기 발열튜브(221) 내부에 구비되며, 폭방향으로 다수개의 관통홀이 형성되는 가이드판(222)과,
    상기 가이드판(222)의 관통홀에 구비되는 피티씨 소자(223)와,
    상기 발열튜브(221) 내부의 가이드판(222) 양측에 각각 배치되는 양극판(224) 및 음극판(225)을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 열전도층(600)이 도포된 상태로 상기 제1지지부(100)와 발열튜브(221)가 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1중공부(101)의 가장자리에 연장 형성되는 제1루버핀(102)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  11. 공기 흐름방향에 수직하게 위치되는 판 형태로, 제1발열영역(A110)과, 일정 영역이 중공되는 복수개의 제1중공부(101)가 형성된 제1공기유동영역(A120)을 포함하는 제1지지부(100);
    상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 형성되어 발열하는 발열부(200);
    상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110)에 대응되는 제2발열영역(A310)과, 상기 제2발열영역(A310)에 인접하여 일정 영역이 중공되는 복수개의 제2중공부(301)가 형성되며 상기 제1지지부(100)의 제1공기유동영역(A120)에 대응되는 제2공기유동영역(S320)을 포함하는 제2지지부(300);
    상기 제1지지부(100)에 형성되어 상기 발열부(200)의 일측을 고정하는 제1고정부(501)
    상기 제1지지부(100)와 함께 상기 발열부(200)의 양측면을 지지 고정하도록 상기 제2지지부(300)에 형성되어 상기 발열튜브(221)의 타측을 고정하는 제2고정부(502);
    상기 제1지지부(100), 제2지지부(300) 및 발열부(200)의 일측 단부를 지지하고 고정하는 하우징(400); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 발열부(200)는 피티씨(PTC, Positive Temperature Coefficient) 소자를 포함하는 발열튜브(221)를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)가 상기 제1지지부(100) 양측면에서 상기 발열튜브(221)의 양단부를 지지하되 외측방향으로 이격거리가 좁아지게 돌출되는 한 쌍의 돌출가이드(510)이며,
    상기 발열튜브(221)의 일정 영역이 상기 돌출가이드(510) 사이 영역에 대응되는 형태인 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)는
    폭 방향으로 일정 간격 이격되어 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 양측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며,
    상기 제1고정부(501) 및 제2고정부(502)가 상기 발열튜브(221)의 돌출부(212)가 삽입 고정되는 고정홈(520)인 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 발열튜브(221)는
    상기 돌출부(212)의 상기 고정홈(520)을 통해 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  17. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 발열튜브(221) 일정 영역이 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출되는 길이를 갖도록 양측 방향으로 돌출되는 돌출부(212)가 형성되며,
    상기 제1고정부(501)가 상기 제1지지부(100)의 제1중공부(101)로,
    상기 제2고정부(502)가 상기 제2지지부(300)의 제2중공부(301)로,
    상기 발열튜브(221)가 상기 돌출부(212)의 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)를 통해 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)를 관통하여 돌출된 영역이 코킹(caulking) 또는 접혀져 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)에 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 발열튜브(221)는 높이방향으로 상기 제1발열영역(A110) 및 제2발열영역(A310)과 접하는 양측면의 높이 방향으로 양측이 연장되는 연장부(211)가 형성되며, 상기 연장부(211)에 상기 돌출부(212)가 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  19. 제12항에 있어서,
    상기 발열부(200)는
    발열튜브(221)와,
    상기 발열튜브(221) 내부에 구비되며, 폭방향으로 다수개의 관통홀이 형성되는 가이드판(222)과,
    상기 가이드판(222)의 관통홀에 구비되는 피티씨 소자(223)와,
    상기 발열튜브(221) 내부의 가이드판(222) 양측에 각각 배치되는 양극판(224) 및 음극판(225)을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  20. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1지지부(100)의 제1발열영역(A110), 제2지지부(300)의 제2발열영역(A310) 및 발열튜브(221) 중 일측면 또는 양측면에 열전도층(600)이 도포된 상태로 상기 제1지지부(100) 및 제2지지부(300)와, 발열튜브(221)가 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  21. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는 상기 제1중공부(101)의 가장자리에 연장 형성되는 제1루버핀(102)과, 상기 제2중공부(301)의 가장자리에 연장 형성되는 제2루버핀(302)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
  22. 제12항에 있어서,
    상기 차량용 히터(1000)는
    상기 제1중공부(101) 및 제2중공부(301)가 공기 흐름 방향으로 일정 영역 서로 겹쳐지게 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 히터.
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