WO2013150807A1 - タッチパネルの実装構造体、該実装構造体を備えた携帯型電子機器、およびタッチパネルの実装方法 - Google Patents

タッチパネルの実装構造体、該実装構造体を備えた携帯型電子機器、およびタッチパネルの実装方法 Download PDF

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WO2013150807A1
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touch panel
support member
recess
fixed
mounting structure
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PCT/JP2013/050289
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内川　達也
和幸 柚ノ木
孝明 奥本
寿 近藤
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Ｎｅｃカシオモバイルコミュニケーションズ株式会社
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    • G06F3/016—Input arrangements with force or tactile feedback as computer generated output to the user

Definitions

  • the present invention relates to a mounting structure for a touch panel used as a user interface (UI), a portable electronic device including the mounting structure, and a touch panel mounting method.
  • UI user interface
  • a portable electronic device having a touch panel as a user interface is known.
  • an input operation is performed when an operator of the portable electronic device presses the touch panel with an indicator such as a stylus pen or a finger.
  • the touch panel Even if the touch panel is pressed with an indicator or a finger, the touch panel hardly moves. Therefore, the operator can hardly feel the feeling when operating the touch panel (hereinafter referred to as operation feeling), and may feel anxiety about the input operation of the touch panel compared to a user interface such as a keyboard or a mouse. .
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-130055
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-186188
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-222326
  • Patent Documents 1 to 3 disclose an electronic device that includes a touch panel and improves the operational feeling of the touch panel.
  • An electronic apparatus disclosed in Patent Document 1 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 1 is an enlarged perspective view of a part of the electronic device disclosed in Patent Document 1.
  • an electronic device 1 of Patent Document 1 includes a base member 2, a touch panel 4 supported on the base member 2 using a support member 3, and an actuator 5 connected to the touch panel 4.
  • the support member 3 is made of an ultra-low hardness polymer gel material and supports the touch panel 4 so as to be displaceable.
  • the actuator 5 When the touch panel 4 is pressed with an indicator or a finger, the actuator 5 is activated and the touch panel 4 vibrates.
  • the operator can obtain a feeling of operation of the touch panel 4 by feeling the vibration of the touch panel 4 through the pointing tool or directly from the finger.
  • the support member 3 supports the touch panel 4 at the four corners of the touch panel 4 in order to vibrate the touch panel 4 more greatly.
  • the electronic devices disclosed in Patent Literature 2 and Patent Literature 3 also include a touch panel supported on the base member at four corners using a supporting member.
  • a recess is formed in the base member, and a touch panel is often disposed at a position covering the opening of the recess.
  • An electronic component is accommodated in the dent, and it is required to prevent liquid and dust from flowing into the dent.
  • Patent Document 4 An example of a touch panel mounting structure capable of waterproofing and dustproofing is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2011-053745 (hereinafter referred to as “Patent Document 4”).
  • the support member that supports the touch panel is formed in an annular shape corresponding to the periphery of the opening of the recessed portion formed in the base member.
  • the first surface of the annular support member corresponding to the periphery of the recess is fixed along the periphery of the recess, and the second surface of the annular support member opposite to the first surface is It is fixed to the touch panel. Therefore, the gap between the touch panel and the base member is closed by the annular support member, and the inflow of liquid or dust into the recess can be suppressed.
  • the annular support member disclosed in Patent Document 4 has a rectangular cross section cut at a surface that intersects the first surface that contacts the base member. Therefore, in the touch panel mounting structure disclosed in Patent Document 4, it is impossible to sufficiently ensure the dustproof property and the waterproof property for the following reason.
  • the first surface of the support member that contacts the base member and the second surface that contacts the touch panel In order to sufficiently secure the dustproof property and waterproofness, it is preferable to enlarge the first surface of the support member that contacts the base member and the second surface that contacts the touch panel. Increasing the first and second surfaces increases the adhesion strength between the support member and the base member and the adhesion strength between the support member and the touch panel, and the support member is less likely to be peeled off from the base member or the touch panel. Because.
  • the support member having a rectangular cross section when the first and second surfaces of the annular support member having a rectangular cross section are enlarged, the support member becomes thick and the rigidity of the support member increases. As a result, the touch panel is difficult to displace, and the amplitude of vibration of the touch panel is reduced. If the amplitude of the vibration of the touch panel is reduced, the operator cannot fully feel the operation feeling of the touch panel. Therefore, the annular support member having the rectangular cross section cannot be thickened, and the dustproof property and the waterproof property cannot be sufficiently ensured.
  • an object of the present invention is to provide a mounting structure for a touch panel in which dust resistance and waterproofness are further improved and the touch panel can be displaced more greatly.
  • one aspect of the present invention includes a base member, a touch panel, and a support member.
  • the base member has a recess.
  • the touch panel is arranged at a position covering the opening of the recess.
  • the support member is formed in an annular shape corresponding to the periphery of the recess.
  • the support member has a first surface fixed along the periphery of the recess and a second surface positioned on the side opposite to the first surface and fixed to the touch panel. Furthermore, the support member has a portion in which the area of the cross section cut along the first and second surfaces is smaller than the area of the first and second surfaces.
  • one aspect of the present invention relates to a method for mounting a touch panel on a base member having a recess.
  • a support member formed in an annular shape corresponding to the periphery of the opening of the recess is prepared.
  • the support member has an area of a cross section cut along a first surface corresponding to a peripheral edge of the recess and a second surface located on a side opposite to the first surface. It has a part smaller than the area of the surface. Then, the first surface of the support member is fixed along the periphery of the recess, and the second surface of the support member is fixed to the touch panel.
  • the dustproof and waterproof properties are further increased, and the touch panel is displaced more greatly.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view of a part of an electronic device disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. It is a perspective view of a portable electronic device provided with the mounting structure of a touch panel concerning the 1st example of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view when the portable electronic device shown in FIG. 2 is cut along an AA plane.
  • a mounting structure of a touch panel a portable electronic device including the mounting structure, and a touch panel mounting method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  • portable electronic devices to which the present invention can be applied include mobile phones, smartphones, game machines, tablet personal computers, and notebook personal computers.
  • FIG. 2 is a perspective view of a portable electronic device provided with a touch panel mounting structure according to this embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the portable electronic device shown in FIG. 2 taken along the plane AA.
  • the portable electronic device 6 includes a base member 8 having a recess 7, a touch panel 9 disposed at a position covering the opening of the recess 7, and a touch panel 9 on the recess 7. And a support member 10 that supports the device in a displaceable manner.
  • the base member 8 is a housing of the portable electronic device 6, for example.
  • the support member 10 is formed in an annular shape corresponding to the periphery of the opening of the recess 7.
  • the first surface 10 a of the support member 10 is fixed to the periphery of the recessed portion 7, and the second surface 10 b of the support member 10 opposite to the first surface 10 a is fixed to the touch panel 9.
  • Examples of means for fixing the first surface 10a to the base member 8 and means for fixing the second surface 10b to the touch panel 9 include an adhesive and a double-sided adhesive tape. It is preferable that the adhesive and the double-sided adhesive tape have a property that the liquid does not penetrate.
  • the support member 10 Since the gap between the base member 8 and the touch panel 9 is closed by the support member 10, the inflow of liquid or dust into the recess 7 is suppressed. In order to improve the waterproof property of the portable electronic device 6, it is more desirable to form the support member 10 from a material that does not soak liquid.
  • An electronic component such as an LCD (Liquid Crystal Display) 11 is accommodated in the recess 7.
  • the LCD 11 is fixed to the surface of the touch panel 9 on the side of the recess 7.
  • the touch panel 9 has transparency, and the LCD 11 displays an image via the touch panel 9.
  • the portable electronic device 6 includes a vibration element 12.
  • the vibration element 12 operates when the touch panel 9 is pressed, and vibrates the touch panel 9.
  • the vibration element 12 may be fixed to the touch panel 9 with an adhesive or a double-sided tape.
  • the vibration element 12 is accommodated in the recess 7.
  • the vibration element 12 may not be accommodated in the recess 7, it is preferable that the vibration element 12 be accommodated in the recess 7 in order to enhance the appearance of the portable electronic device 6.
  • Examples of the vibration element 12 include a piezoelectric element and an LRA (Linear Resonant Actuator). Piezoelectric elements and LRAs expand and contract when a voltage is applied. The piezoelectric element and the LRA vibrate the touch panel 9 by expansion and contraction of the piezoelectric element and the LRA.
  • LRA Linear Resonant Actuator
  • the portable electronic device 6 in which a piezoelectric element or LRA is used as the vibration element 12 includes a sensor that detects pressing of the touch panel 9 and a control unit that applies a voltage to the vibration element 12 according to a detection signal of the sensor. .
  • the sensor sends a detection signal that the touch panel 9 is pressed to the control unit.
  • the control unit receives the detection signal and applies a voltage to the piezoelectric element 13. As a result, the vibration element 12 operates.
  • the touch panel 9 vibrates, and the vibration of the touch panel 9 is transmitted to the operator's finger and pointing tool.
  • the operator can feel the operation feeling of the touch panel 9 by the vibration transmitted to the finger or the pointing tool.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a cross-sectional shape of the support member 10.
  • a notch 13 is formed on a third surface 10c of the support member 10 different from the first and second surfaces 10a, 10b. That is, the support member 10 has a cross-sectional area cut along a plane along the first and second planes (the BB plane shown in FIG. 4) more than the areas of the first and second planes 10a and 10b. It has a small constriction 14.
  • the constricted portion 14 of the support member 10 has a relatively small rigidity. Therefore, the touch panel 9 can be displaced more greatly with respect to the base member 8, and vibration of the touch panel 9 is not easily transmitted to the base member 8 via the support member 10. Therefore, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger, and the operator can fully feel the operation feeling of the touch panel.
  • first and second surfaces 10a and 10b of the support member 10 have a sufficient size. Therefore, it is difficult for the support member 10 to be peeled off from the base member 8 or the touch panel 9, and the waterproofness and dustproofness can be improved.
  • the notch 13 may be formed on a fourth surface 10d of the support member 10 that is different from the third surface 10c among the surfaces that do not contact the base member 8 and the touch panel 9 (see FIG. 5).
  • a plurality of notches 13 may be formed on each of the third and fourth surfaces 10c and 10b of the support member 10 (see FIG. 6). At least one of the third and fourth surfaces 10c, 10d of the support member 10 may be recessed inward (see FIG. 7).
  • FIG. 8 shows another example of the support member 10. As shown in FIG. 8, a cavity 15 is formed inside the support member 10.
  • the support member 10 has a cross-sectional area cut along a plane along the first and second planes (the CC plane shown in FIG. 8) more than the areas of the first and second planes 10a and 10b. It has a small hollow part 16.
  • the number of cavities 15 is not limited to one, and a plurality of cavities 15 may be formed inside the support member 10 (see FIG. 9).
  • FIG. 10 shows an example of the support member 10 formed by folding a single plate member. That is, the support member 10 shown in FIG. 10 includes first and second extending portions 17 and 18 and a folded portion 19 that connects the first and second extending portions 17 and 18.
  • the first extending portion 17 has a first surface 10a
  • the second extending portion has a second surface 10b.
  • the vibration applied to the second surface 10b of the support member 10 is not easily transmitted to the first surface 10a. Therefore, the vibration of the touch panel 9 is not easily transmitted to the base member 8 through the support member 10, and a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger. As a result, the operator can fully feel the operational feeling of the touch panel.
  • the first surface 10a of the support member 10 fixed to the base member 8 and the second surface 10b of the support member 10 fixed to the touch panel 9 have a relatively large area. Yes. Therefore, the touch panel mounting structure according to this embodiment has higher waterproofness and dustproofness.
  • the support member 10 has a relatively small rigidity. Therefore, the touch panel 9 can be displaced more greatly with respect to the base member 8, and vibration of the touch panel 9 is not easily transmitted to the base member 8 via the support member 10. Therefore, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, and the operator can sufficiently feel the operation feeling of the touch panel.
  • the touch panel 9 provided in the display unit having the LCD 11 has been described.
  • the present embodiment can also be applied to the touch panel 9 provided in a place other than the display unit.
  • the present embodiment can be applied to a touch panel as an operation unit provided separately from the display unit on the side opposite to the display unit (the back side of the base member) of the portable electronic device.
  • a support member 10 formed in an annular shape corresponding to the periphery of the recess 7 of the base member 8 is prepared.
  • the support member 10 has a first surface 10a corresponding to the peripheral edge of the recess 7 and a second surface 10b located on the opposite side of the first surface 10a. Further, the support member 10 has a constricted portion 14 in which the area of the cross section cut along the first and second surfaces 10a and 10b is smaller than the area of the first and second surfaces 10a and 10b.
  • the first surface 10 a is fixed along the periphery of the recessed portion 7 of the base member 8, and the second surface 10 b is fixed to the touch panel 9. Since the support member 10 closes the gap between the base member 8 and the touch panel 9, the inflow of liquid or dust into the recessed portion 7 is suppressed.
  • the first surface 10a of the support member 10 that is fixed to the base member 8 and the second surface 10b of the support member 10 that is fixed to the touch panel 9 have a relatively large area. Can be further enhanced.
  • the support member 10 since the support member 10 has the narrowed portion 14, it is difficult to transmit the vibration of the touch panel 9 to the base member 8. Therefore, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, so that the operator can sufficiently feel the operation feeling of the touch panel.
  • the support member 10 is not limited to the member having the cross-sectional shape shown in FIG. 4, and may be a member having the cross-sectional shape shown in FIGS.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a portable electronic device including the mounting structure according to the present embodiment.
  • the perspective view of the portable electronic device including the mounting structure according to the present embodiment is the same as that shown in FIG. Moreover, the same code
  • the surface of the vibration element 12 that is different from the surface fixed to the touch panel 9 is recessed by the support member 21 that is different from the support member 10. 7 is supported on the inner surface.
  • the support member 10 that supports the touch panel 9 on the recess 7 is referred to as a first support member 10, and the support member 21 that supports the vibration element 12 on the inner surface of the recess 7 is referred to as a second support member 21. Called.
  • This embodiment is advantageous when it is desired to prevent the vibration element 12 from falling off the touch panel 9.
  • the vibration element 12 may be detached from the touch panel 9 due to the vibration of the touch panel 9.
  • the mounting structure of the touch panel according to the present embodiment has the first surface 21 a of the second support member 21 fixed to the inner surface of the recessed portion 7, and the second support member.
  • a second surface 21 b of 21 opposite to the first surface 21 a is fixed to the vibration element 12. Therefore, even if the portable electronic device 20 is held such that the vibration element 12 is arranged on the lower side in the vertical direction of the touch panel 9, the vibration element 12 is not easily detached from the touch panel 9.
  • the second support member 21 has a portion in which the cross-sectional area cut along the first and second surfaces 21a and 21b is smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b. Therefore, the second support member 21 has a relatively small rigidity, and vibration applied to the second surface 21b is not easily transmitted to the first surface 21a.
  • the vibration of the vibration element 12 is not easily transmitted to the base member 8 via the second support member 21, and the touch panel 9 vibrates more greatly by the vibration element 12. Therefore, the operator can feel the vibration of the touch panel 9 and can fully feel the operational feeling of the touch panel.
  • first and second surfaces 21a and 21b of the second support member 21 have a sufficiently large area. Therefore, the second support member 21 is not easily peeled off from the base member 8 or the vibration element 12, and the drop of the vibration element 12 from the touch panel 9 can be suppressed.
  • a first support member 10 formed in an annular shape corresponding to the periphery of the recess 7 of the base member 8 and a second support member 21 different from the first support member are prepared.
  • the first support member 10 has a first surface 10a corresponding to the peripheral edge of the recess 7 and a second surface 10b located on the opposite side of the first surface 10a. Further, the first support member 10 has a constricted portion 14 (FIG. 10) in which the cross-sectional area cut along the first and second surfaces 10a and 10b is smaller than the areas of the first and second surfaces 10a and 10b. 4).
  • the second support member 21 has a first surface 21a and a second surface 21b located on the opposite side of the first surface 21b, and extends along the first and second surfaces 21a and 21b.
  • the section of the cut section has a portion smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b.
  • the first surface 10a of the first support member 10 is fixed along the peripheral edge of the recessed portion 7 of the base member 8, and the first support member 10 is fixed.
  • the second surface 10b is fixed to the surface of the touch panel 9 on the side where the vibration element 12 is fixed. Since the support member 10 closes the gap between the base member 8 and the touch panel 9, the inflow of liquid or dust into the recessed portion 7 is suppressed.
  • first surface 21 a of the second support member 21 is fixed to the inner surface of the recess 7, and the second surface 21 b of the second support member 21 is fixed to the surface of the vibration element 12 on the touch panel 9 side. It sticks to a different surface.
  • the first surface 10a of the support member 10 that is fixed to the base member 8 and the second surface 10b of the support member 10 that is fixed to the touch panel 9 have a relatively large area. Can be further enhanced.
  • the support member 10 since the support member 10 has the narrowed portion 14, it is difficult to transmit the vibration of the touch panel 9 to the base member 8. Therefore, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, so that the operator can sufficiently feel the operation feeling of the touch panel.
  • the second support member 21 has a relatively small rigidity because the cross-sectional area has a portion smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b. Therefore, the vibration of the touch panel 9 is not easily transmitted to the base member 8 via the second support member 21. As a result, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, and the operator can sufficiently feel the operational feeling of the touch panel.
  • first support member 10 is not limited to the member having the cross-sectional shape shown in FIG. 4, and may be a member having the cross-sectional shape shown in FIGS.
  • Examples of the second support member 21 include members having the same cross-sectional shape as the first support member 10 shown in FIGS.
  • the second support member 21 does not need to be formed in an annular shape.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a portable electronic device including the mounting structure according to the present embodiment.
  • the perspective view of the portable electronic device including the mounting structure according to the present embodiment is the same as that shown in FIG. Moreover, the same code
  • the portable electronic device 22 further includes a plate member 23 in the recess 7.
  • a surface of the vibration element 12 different from the surface fixed to the touch panel 9 is supported on the surface of the plate member 23 by the second support member 21.
  • the plate member examples include members such as an electronic circuit board.
  • the plate member 23 may be a metal plate on which no electronic component is mounted.
  • the second support member 21 has a portion in which the cross-sectional area cut along the first and second surfaces 21a and 21b is smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b.
  • the portion has a relatively small rigidity, and therefore vibration applied to the second surface 21b is not easily transmitted to the first surface 21a.
  • the vibration of the vibration element 12 is not easily transmitted to the plate member 23 via the second support member 21, and the vibration of the vibration element 12 does not escape to the plate member 23. Therefore, the operator can feel the vibration of the vibration element 12 via the touch panel 9, and can fully feel the operational feeling of the touch panel.
  • first and second surfaces 21a and 21b of the second support member 21 have a sufficiently large area. Therefore, the second support member 21 is hardly peeled off from the plate member 23 and the vibration element 12, and the drop of the vibration element 12 from the touch panel 9 can be suppressed.
  • a first support member 10 formed in an annular shape corresponding to the periphery of the recess 7 of the base member 8 and a second support member 21 different from the first support member are prepared.
  • the first support member 10 has a first surface 10a corresponding to the peripheral edge of the recess 7 and a second surface 10b located on the opposite side of the first surface 10a. Further, the first support member 10 has a constricted portion 14 (FIG. 10) in which the cross-sectional area cut along the first and second surfaces 10a and 10b is smaller than the areas of the first and second surfaces 10a and 10b. 4).
  • the second support member 21 has a first surface 21a and a second surface 21b located on the opposite side of the first surface 21b, and extends along the first and second surfaces 21a and 21b.
  • the section of the cut section has a portion smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b.
  • the first surface 10a of the first support member 10 is fixed along the peripheral edge of the recessed portion 7 of the base member 8, and the first support member 10 is fixed.
  • the second surface 10b is fixed to the surface of the touch panel 9 on the side where the vibration element 12 is fixed. Since the support member 10 closes the gap between the base member 8 and the touch panel 9, the inflow of liquid or dust into the recessed portion 7 is suppressed.
  • first surface 21 a of the second support member 21 is fixed to the plate member 23, and the second surface 21 b of the second support member 21 is different from the surface of the vibration element 12 on the touch panel 9 side. Stick to the surface.
  • the first surface 10a of the support member 10 that is fixed to the base member 8 and the second surface 10b of the support member 10 that is fixed to the touch panel 9 have a relatively large area. Can be further enhanced.
  • the support member 10 since the support member 10 has the narrowed portion 14 (see FIG. 4), it is difficult to transmit the vibration of the touch panel 9 to the base member 8. Therefore, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, so that the operator can sufficiently feel the operation feeling of the touch panel.
  • the second support member 21 has a relatively small rigidity because it has a portion whose cross-sectional area is smaller than the areas of the first and second surfaces 21a and 21b. Therefore, the vibration of the vibration element 12 is not easily transmitted to the plate member 23 via the second support member 21. As a result, a larger vibration is transmitted from the touch panel 9 to the operator's finger or pointing tool, and the operator can sufficiently feel the operational feeling of the touch panel.
  • first support member 10 is not limited to the member having the cross-sectional shape shown in FIG. 4, and may be a member having the cross-sectional shape shown in FIGS.
  • the shape of the second support member 21 includes a shape having a cut surface similar to that of the first support member 10 shown in FIGS.
  • the second support member 21 does not need to be formed in an annular shape.

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Abstract

　防塵性や防水性を高められるとともにタッチパネルがより大きく変位可能な、タッチパネルの実装構造体を提供する。　タッチパネルの実装構造体は、ベース部材８と、タッチパネル９と、支持部材１０と、を備える。ベース部材８は、凹み部７を有する。タッチパネル９は、凹み部７の開口を覆う位置に配されている。支持部材１０は、凹み部７の周縁に対応して環状に形成されている。そして、支持部材１０は、凹み部７の周縁に沿って固着された第１の面１０ａ、および第１の面１０ａとは反対の側に位置し、タッチパネル９に固着された第２の面１０ｂを有する。さらに、支持部材１０は、第１および第２の面１０ａ，１０ｂに沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい部分を有する。

Description

タッチパネルの実装構造体、該実装構造体を備えた携帯型電子機器、およびタッチパネルの実装方法
　本発明は、ユーザインターフェース（Ｕｓｅｒ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ：ＵＩ）として用いられるタッチパネルの実装構造体、当該実装構造体を備えた携帯型電子機器、およびタッチパネルの実装方法に関する。
　ユーザインターフェースとしてのタッチパネルを備えた携帯型電子機器が知られている。このような携帯型電子機器では、携帯型電子機器の操作者がスタイラスペンといった指示具や指でタッチパネルを押圧することによって入力操作が行われる。
　タッチパネルが指示具や指で押圧されても、タッチパネルはほとんど移動しない。そのため、操作者は、タッチパネルを操作したときの感覚（以下、操作感と称す）をほとんど感じることができず、キーボードやマウスといったユーザインターフェースに比べてタッチパネルの入力操作に不安を感じることがあった。
　このような課題を解決するため、タッチパネルの操作感を向上させる技術が特開２００８－１３００５５号公報（以下、「特許文献１」と称す）、特開２００８－１８６１８８号公報（以下、「特許文献２」と称す）および特開２００５－２２２３２６号公報（以下、「特許文献３」と称す）に開示されている。
　特許文献１ないし３には、タッチパネルを備え、当該タッチパネルの操作感を向上させた電子機器が開示されている。図１を用いて、特許文献１に開示されている電子機器について説明する。図１は、特許文献１に開示されている電子機器の一部を拡大した斜視図である。
　図１に示すように、特許文献１の電子機器１は、ベース部材２と、支持部材３を用いてベース部材２上に支持されたタッチパネル４と、タッチパネル４に連結されたアクチュエータ５と、を備える。支持部材３は、超低硬度の高分子ゲル材料からなり、タッチパネル４を変位可能に支持している。
　タッチパネル４が指示具や指で押圧されると、アクチュエータ５が作動してタッチパネル４が振動する。操作者は、指示具を介してまたは指から直接タッチパネル４の振動を感じることによってタッチパネル４の操作感を得ることができる。特許文献１に開示の電子機器では、タッチパネル４をより大きく振動させるため、支持部材３はタッチパネル４の四隅においてタッチパネル４を支持している。
　特許文献２や特許文献３に開示の電子機器も、特許文献１に開示の電子機器１と同じように、支持部材を用いて四隅でベース部材上に支持されたタッチパネルを備えている。
　しかしながら、特許文献１ないし３に開示の電子機器では、タッチパネルの四隅以外の箇所は支持部材で支持されていない。そのため、ベース部材とタッチパネルとの間に隙間が形成され、当該隙間から電子機器の内部に液体や粉塵が流入してしまう。
　特に、携帯電話機やデジタルカメラといった携帯型電子機器では、ベース部材に凹み部が形成されており当該凹み部の開口を覆う位置にタッチパネルが配置されていることが多い。凹み部には電子部品が収容されており、当該凹み部への液体や粉塵の流入を防ぐことが求められる。
　防水や防塵が可能な、タッチパネルの実装構造体の一例が特開２０１１－０５３７４５号公報（以下、「特許文献４」と称す）に開示されている。特許文献４に開示のタッチパネルの実装構造体では、タッチパネルを支持する支持部材は、ベース部材に形成された凹み部の開口の周縁に対応して環状に形成されている。環状の支持部材の、当該凹み部の周縁に対応する第１の面は凹み部の周縁に沿って固着され、環状の支持部材の、第１の面とは反対の側の第２の面はタッチパネルに固着されている。したがって、環状の支持部材によってタッチパネルとベース部材との間の隙間は塞がれ、凹み部への液体や粉塵の流入を抑制することができる。
特開２００８－１３００５５号公報 特開２００８－１８６１８８号公報 特開２００５－２２２３２６号公報 特開２０１１－０５３７４５号公報
　特許文献４に開示の環状の支持部材は、ベース部材と接する第１の面と交わる面で切断された断面が長方形状である。そのため、特許文献４で開示されているタッチパネルの実装構造体では、次のような理由から防塵性や防水性を十分に確保することができない。
　防塵性や防水性を十分に確保するためには、支持部材の、ベース部材と接する第１の面やタッチパネルと接する第２の面を大きくすることが好ましい。第１および第２の面を大きくすることによって支持部材とベース部材との間の固着強度、および支持部材とタッチパネルとの間の固着強度が大きくなり、支持部材がベース部材やタッチパネルから剥がれにくくなるためである。
　しかしながら、長方形断面を有する環状の支持部材の前記第１および第２の面を大きくすると、支持部材が太くなって支持部材の剛性が大きくなる。その結果、タッチパネルが変位しにくくなり、タッチパネルの振動の振幅が小さくなってしまう。タッチパネルの振動の振幅が小さくなると、操作者はタッチパネルの操作感を十分に感じることができない。したがって、長方形断面を有する環状の支持部材を太くすることができず、防塵性や防水性を十分に確保することができなかった。
　そこで、本発明の目的の一例は、防塵性や防水性がより高まるとともにタッチパネルがより大きく変位可能な、タッチパネルの実装構造体を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の一つの態様は、ベース部材と、タッチパネルと、支持部材と、を備える。ベース部材は凹み部を有する。タッチパネルは凹み部の開口を覆う位置に配されている。支持部材は凹み部の周縁に対応して環状に形成されている。そして、支持部材は、凹み部の周縁に沿って固着された第１の面、および該第１の面とは反対の側に位置し、タッチパネルに固着された第２の面を有する。さらに、支持部材は、第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する。
　また、本発明の一つの態様は、凹み部を有するベース部材にタッチパネルを実装する方法に係る。この態様において、凹み部の開口の周縁に対応して環状に形成された支持部材を用意する。支持部材は、該凹み部の周縁に対応する第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する。そして、支持部材の第１の面を凹み部の周縁に沿って固着し、支持部材の第２の面をタッチパネルに固着する。
　本発明によれば、防塵性や防水性がより高まるとともにタッチパネルがより大きく変位する。
特許文献１に開示されている電子機器の一部を拡大した斜視図である。 本発明の第１の実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体を備える携帯型電子機器の斜視図である。 図２に示される携帯型電子機器をＡ－Ａ面で切断したときの拡大断面図である。 一の面に１つの切り欠きが形成された支持部材の例を示す断面図である。 複数の面のそれぞれに１つの切り欠きが形成された支持部材の例を示す断面図である。 複数の面のそれぞれに複数の切り欠きが形成された支持部材の例を示す断面図である。 複数の面が内側に窪んでいる支持部材の例を示す断面図である。 内部に１つの空洞を有する支持部材の例を示す断面図である。 内部に複数の空洞を有する支持部材の例を示す断面図である。 １つの板部材が折り返されてなる支持部材の例を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体を備える携帯型電子機器の拡大断面図である。 本発明の第３の実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体を備える携帯型電子機器の拡大断面図である。
　以下、本発明に係るタッチパネルの実装構造体、当該実装構造体を備えた携帯型電子機器、およびタッチパネルの実装方法について、図面に基づいて詳細に説明する。本発明を適用可能な携帯型電子機器としては、携帯電話機やスマートフォン、ゲーム機、タブレット型パーソナルコンピュータ、ノート型パーソナルコンピュータが挙げられる。
　（第１の実施形態例）
　まず、本発明の第１の実施形態例について、図２ないし図１０を用いて説明する。
　図２は、本実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体を備えた携帯型電子機器の斜視図である。図３は、図２に示される携帯型電子機器をＡ－Ａ面で切断したときの拡大断面図である。
　図２および図３に示すように、携帯型電子機器６は、凹み部７を有するベース部材８と、凹み部７の開口を覆う位置に配されたタッチパネル９と、凹み部７上にタッチパネル９を変位可能に支持する支持部材１０と、を備える。ベース部材８は、例えば携帯型電子機器６の筐体である。
　支持部材１０は、凹み部７の開口の周縁に対応して環状に形成されている。支持部材１０の第１の面１０ａが凹み部７の周縁に固着されており、支持部材１０の、第１の面１０ａとは反対側の第２の面１０ｂがタッチパネル９に固着されている。
　第１の面１０ａをベース部材８に固着する手段や、第２の面１０ｂをタッチパネル９に固着する手段としては、接着剤や両面接着テープが挙げられる。接着剤や両面接着テープは液体が染み込まない性質を有していることが好ましい。
　支持部材１０によってベース部材８とタッチパネル９との間の隙間が塞がれているため、凹み部７への液体や粉塵の流入が抑制される。携帯型電子機器６の防水性を高めるため、支持部材１０を、液体が染み込まない材料で形成することがより望ましい。
　凹み部７内にはＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶ディスプレイ）１１といった電子部品が収容されている。本実施形態例では、ＬＣＤ１１は、タッチパネル９の、凹み部７側の面に固定されている。タッチパネル９は透過性を有しており、ＬＣＤ１１はタッチパネル９を介して画像を表示する。
　また、携帯型電子機器６は振動素子１２を備える。振動素子１２は、タッチパネル９が押圧されることによって作動し、タッチパネル９を振動させる。振動素子１２はタッチパネル９に接着剤や両面テープで固定されていてもよい。
　図１に示される実施形態例では、振動素子１２は凹み部７に収容されている。振動素子１２は凹み部７に収容されていなくてもよいが、携帯型電子機器６の外観をより高めるために振動素子１２を凹み部７に収容させておくことが好ましい。
　振動素子１２としては、圧電素子やＬＲＡ（Ｌｉｎｅａｒ　Ｒｅｓｏｎａｎｔ　Ａｃｔｕａｔｏｒ：リニア共振アクチュエータ）が挙げられる。圧電素子やＬＲＡは、電圧が加えられることによって伸縮する。圧電素子やＬＲＡの伸縮によって圧電素子やＬＲＡはタッチパネル９を振動させる。
　振動素子１２として圧電素子やＬＲＡが採用された携帯型電子機器６は、タッチパネル９の押圧を検出するセンサと、該センサの検出信号に応じて振動素子１２に電圧を加える制御部と、を備える。携帯型電子機器６の操作者が指や支持具でタッチパネル９を押圧すると、前記センサはタッチパネル９が押圧されたという検出信号を制御部に送る。制御部は、当該検出信号を受けて圧電素子１３に電圧を加える。その結果、振動素子１２が作動する。
　振動素子１２が作動することによってタッチパネル９が振動し、タッチパネル９の振動は操作者の指や指示具へ伝わる。操作者は指や指示具に伝わった振動によりタッチパネル９の操作感を感じることができる。
　ここで、環状の支持部材１０の断面形状について、図４ないし図１０を用いて詳述する。図４は、支持部材１０の断面形状の一例を示す図である。
　図４に示すように、支持部材１０の、第１および第２の面１０ａ，１０ｂとは異なる第３の面１０ｃに切り欠き１３が形成されている。すなわち、支持部材１０は、第１および第２の面に沿う面（図４に示されるＢ－Ｂ面）で切断された断面の面積が第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい狭窄部分１４を有する。
　支持部材１０の狭窄部分１４は比較的小さい剛性を有する。そのため、タッチパネル９はベース部材８に対してより大きく変位することができるとともに、タッチパネル９の振動は支持部材１０を介してベース部材８へ伝わりにくい。したがって、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指へ伝わり、操作者はタッチパネルの操作感を十分に感じることができる。
　また、支持部材１０の第１および第２の面１０ａ，１０ｂは十分な大きさを有している。したがって、支持部材１０がベース部材８やタッチパネル９から剥がれにくく、防水性や防塵性を高めることができる。
　切り欠き１３は、支持部材１０の、ベース部材８およびタッチパネル９と接しない面のうちの第３の面１０ｃとは異なる第４の面１０ｄに形成されていてもよい（図５参照）。また、支持部材１０の第３および第４の面１０ｃ，１０ｂのそれぞれに複数の切り欠き１３が形成されていてもよい（図６参照）。支持部材１０の第３および第４の面１０ｃ，１０ｄの少なくとも一方が内側に窪んでいてもよい（図７参照）。
　図８は、支持部材１０の他の例を示している。図８に示すように、支持部材１０の内部に空洞１５が形成されている。すなわち、支持部材１０は、第１および第２の面に沿う面（図８に示されるＣ－Ｃ面）で切断された断面の面積が第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい中空部分１６を有する。
　空洞１５は１つに限られず、複数の空洞１５が支持部材１０の内部に形成されていてもよい（図９参照）。
　図１０は、１枚の板部材が折り返されてなる支持部材１０の例を示している。すなわち、図１０に示される支持部材１０は、第１および第２の延在部１７，１８と、第１および第２の延在部１７，１８を接続する折り返し部１９と、を含む。第１の延在部１７が第１の面１０ａを有し、第２の延在部が第２の面１０ｂを有している。
　折り返し部１９の断面積は第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さいため、支持部材１０の第２の面１０ｂに加えられた振動は第１の面１０ａまで伝わりにくい。したがってタッチパネル９の振動は支持部材１０を介してベース部材８へ伝わりにくく、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指へ伝わる。その結果、操作者は、タッチパネルの操作感を十分に感じることができる。
　本実施形態例によれば、支持部材１０の、ベース部材８と固着する第１の面１０ａ，および支持部材１０の、タッチパネル９と固着する第２の面１０ｂが比較的大きい面積を有している。そのため、本実施形態例に係る、タッチパネルの実装構造体はより高い防水性や防塵性を有する。
　また、支持部材１０は比較的小さい剛性を有する。そのため、タッチパネル９はベース部材８に対してより大きく変位することができるとともに、タッチパネル９の振動は支持部材１０を介してベース部材８へ伝わりにくい。したがって、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　なお、本実施形態例では、ＬＣＤ１１を有する表示部に設けられたタッチパネル９について説明したが、表示部以外の場所に設けられたタッチパネル９にも本実施形態例を適用することができる。例えば、携帯型電子機器の、表示部とは反対の側（ベース部材の裏面側）に表示部とは別個に設けられた操作部としてのタッチパネルに本実施形態例を適用することができる。
　続いて、図２ないし図４を用いて、凹み部７を有するベース部材８にタッチパネル９を実装する方法について説明する。
　まず、ベース部材８の凹み部７の周縁に対応して環状に形成された支持部材１０を用意する。支持部材１０は、凹み部７の周縁に対応する第１の面１０ａと、第１の面１０ａとは反対の側に位置する第２の面１０ｂと、を有する。また、支持部材１０は、第１および第２の面１０ａ，１０ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい狭窄部分１４を有する。
　支持部材１０を用意したところで、第１の面１０ａをベース部材８の凹み部７の周縁に沿って固着し、第２の面１０ｂをタッチパネル９に固着する。支持部材１０によってベース部材８とタッチパネル９との間の隙間が塞がれるため、凹み部７への液体や粉塵の流入が抑制される。
　支持部材１０の、ベース部材８と固着する第１の面１０ａ、および支持部材１０の、タッチパネル９と固着する第２の面１０ｂが比較的大きい面積を有しているため、防塵性や防水性をより高めることができる。
　また、支持部材１０は、狭窄部分１４を有するためタッチパネル９の振動をベース部材８へ伝えにくい。そのため、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　なお、支持部材１０は、図４に示された断面形状を有する部材に限られず、図５ないし図１０に示された断面形状を有する部材であってもよい。
　（第２の実施形態例）
　次に、本発明の第２の実施形態例について、図１１を用いて説明する。図１１は、本実施形態例に係る実装構造体を備えた携帯型電子機器の断面図である。なお、本実施形態例の実装構造体を備えた携帯型電子機器の斜視図は図２に示されるものと同じであるため、斜視図については省略する。また、図１に示される構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明については省略する。
　図１１に示すように、本実施形態例に係る携帯型電子機器２０では、振動素子１２の、タッチパネル９に固定された面とは異なる面が、支持部材１０とは異なる支持部材２１によって凹み部７の内側面上に支持されている。
　なお、タッチパネル９を凹み部７上に支持する支持部材１０を第１の支持部材１０と称し、振動素子１２を凹み部７の内側面上に支持する支持部材２１を第２の支持部材２１と称する。
　本実施形態例は、タッチパネル９から振動素子１２の脱落を防止したい場合に有利である。
　例えば、図３に示される、第１の実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体では、振動素子１２がタッチパネル９の鉛直方向下側に配されるように携帯型電子機器６が保持された場合、振動素子１２を下側から支える部材はない。そのため、タッチパネル９の振動によって振動素子１２がタッチパネル９から外れる虞がある。
　本実施形態例に係るタッチパネルの実装構造体は、図１１に示すように、第２の支持部材２１の第１の面２１ａが凹み部７の内側面に固着されており、第２の支持部材２１の、第１の面２１ａとは反対側の第２の面２１ｂが振動素子１２に固着されている。そのため、振動素子１２がタッチパネル９の鉛直方向下側に配されるように携帯型電子機器２０が保持されても、振動素子１２はタッチパネル９から外れにくい。
　また、第２の支持部材２１は、第１および第２の面２１ａ，２１ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有する。したがって、第２の支持部材２１は比較的小さい剛性を有し、第２の面２１ｂに加えられた振動は第１の面２１ａまで伝わりにくい。
　すなわち、振動素子１２の振動は第２の支持部材２１を介してベース部材８へ伝わりにくく、タッチパネル９が振動素子１２よってより大きく振動する。したがって、操作者はタッチパネル９の振動を感じることができ、タッチパネルの操作感を十分に感じることができる。
　また、第２の支持部材２１の第１および第２の面２１ａ，２１ｂは十分な大きさの面積を有している。したがって、第２の支持部材２１がベース部材８や振動素子１２から剥がれにくく、タッチパネル９から振動素子１２の脱落を抑制することができる。
　続いて、図１１を用いて、凹み部７を有するベース部材８に、タッチパネル９およびタッチパネル９に固定された振動素子１２を実装する方法について説明する。
　まず、ベース部材８の凹み部７の周縁に対応して環状に形成された第１の支持部材１０と、第１の支持部材とは異なる第２の支持部材２１を用意する。
　第１の支持部材１０は、凹み部７の周縁に対応する第１の面１０ａと、第１の面１０ａとは反対の側に位置する第２の面１０ｂと、を有する。また、第１の支持部材１０は、第１および第２の面１０ａ，１０ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい狭窄部分１４（図４参照）を有する。
　第２の支持部材２１は、第１の面２１ａおよび該第１の面２１ｂとは反対の側に位置する第２の面２１ｂを有し、第１および第２の面２１ａ，２１ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有する。
　第１および第２の支持部材１０，２１を用意したところで、第１の支持部材１０の第１の面１０ａをベース部材８の凹み部７の周縁に沿って固着し、第１の支持部材１０の第２の面１０ｂを、タッチパネル９の、振動素子１２が固定された側の面に固着する。支持部材１０によってベース部材８とタッチパネル９との間の隙間が塞がれるため、凹み部７への液体や粉塵の流入が抑制される。
　また、第２の支持部材２１の第１の面２１ａを凹み部７の内側面に固着し、第２の支持部材２１の第２の面２１ｂを、振動素子１２の、タッチパネル９の側の面とは異なる面に固着する。
　支持部材１０の、ベース部材８と固着する第１の面１０ａ，および支持部材１０の、タッチパネル９と固着する第２の面１０ｂが比較的大きい面積を有しているため、防塵性や防水性をより高めることができる。
　また、支持部材１０は、狭窄部分１４を有するためタッチパネル９の振動をベース部材８へ伝えにくい。そのため、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　さらに、振動素子１２が第２の支持部材２１によって支持されているため、振動素子１２はタッチパネル９から外れにくい。第２の支持部材２１は、断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有するため比較的小さい剛性を有する。そのため、タッチパネル９の振動は第２の支持部材２１を介してベース部材８へ伝わりにくい。その結果、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　なお、第１の支持部材１０は、図４に示された断面形状を有する部材に限られず、図５ないし図１０に示された断面形状を有する部材であってもよい。
　第２の支持部材２１としては、図４ないし図１０に示される第１の支持部材１０と同様の断面形状を有する部材が挙げられる。第２の支持部材２１は、環状に形成されている必要はない。
　（第３の実施形態例）
　次に、本発明の第３の実施形態例について、図１２を用いて説明する。図１２は、本実施形態例に係る実装構造体を備えた携帯型電子機器の断面図である。なお、本実施形態例の実装構造体を備えた携帯型電子機器の斜視図は図２に示されるものと同じであるため、斜視図については省略する。また、図１に示される構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明については省略する。
　図１２に示すように、本実施形態例に係る携帯型電子機器２２は、凹み部７に板部材２３をさらに備えている。振動素子１２の、タッチパネル９に固定された面とは異なる面が、第２の支持部材２１によって板部材２３の面上に支持されている。
　板部材としては、電子回路基板といった部材が挙げられる。板部材２３は電子部品が実装されていない金属板であってもよい。
　第２の支持部材２１は、第１および第２の面２１ａ，２１ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有する。当該部分は比較的小さい剛性を有し、したがって第２の面２１ｂに加えられた振動は第１の面２１ａまで伝わりにくい。
　すなわち、振動素子１２の振動は第２の支持部材２１を介して板部材２３へ伝わりにくく、振動素子１２の振動は板部材２３へ逃げない。したがって、操作者はタッチパネル９を介して振動素子１２の振動を感じることができ、タッチパネルの操作感を十分に感じることができる。
　また、第２の支持部材２１の第１および第２の面２１ａ，２１ｂは十分な大きさの面積を有している。したがって、第２の支持部材２１が板部材２３や振動素子１２から剥がれにくく、タッチパネル９から振動素子１２の脱落を抑制することができる。
　続いて、図１２を用いて、凹み部７を有し、凹み部７の内部に板部材２３を備えるベース部材８に、タッチパネル９およびタッチパネル９に固定された振動素子１２を実装する方法について説明する。
　まず、ベース部材８の凹み部７の周縁に対応して環状に形成された第１の支持部材１０と、第１の支持部材とは異なる第２の支持部材２１を用意する。
　第１の支持部材１０は、凹み部７の周縁に対応する第１の面１０ａと、第１の面１０ａとは反対の側に位置する第２の面１０ｂと、を有する。また、第１の支持部材１０は、第１および第２の面１０ａ，１０ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面１０ａ，１０ｂの面積よりも小さい狭窄部分１４（図４参照）を有する。
　第２の支持部材２１は、第１の面２１ａおよび該第１の面２１ｂとは反対の側に位置する第２の面２１ｂを有し、第１および第２の面２１ａ，２１ｂに沿って切断された断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有する。
　第１および第２の支持部材１０，２１を用意したところで、第１の支持部材１０の第１の面１０ａをベース部材８の凹み部７の周縁に沿って固着し、第１の支持部材１０の第２の面１０ｂを、タッチパネル９の、振動素子１２が固定された側の面に固着する。支持部材１０によってベース部材８とタッチパネル９との間の隙間が塞がれるため、凹み部７への液体や粉塵の流入が抑制される。
　また、第２の支持部材２１の第１の面２１ａを板部材２３に固着し、第２の支持部材２１の第２の面２１ｂを、振動素子１２の、タッチパネル９の側の面とは異なる面に固着する。
　支持部材１０の、ベース部材８と固着する第１の面１０ａ，および支持部材１０の、タッチパネル９と固着する第２の面１０ｂが比較的大きい面積を有しているため、防塵性や防水性をより高めることができる。
　また、支持部材１０は、狭窄部分１４（図４参照）を有するためタッチパネル９の振動をベース部材８へ伝えにくい。そのため、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　さらに、振動素子１２が第２の支持部材２１によって支持されているため、振動素子１２はタッチパネル９から外れにくい。第２の支持部材２１は、断面の面積が第１および第２の面２１ａ，２１ｂの面積よりも小さい部分を有するため比較的小さい剛性を有している。そのため、振動素子１２の振動は第２の支持部材２１を介して板部材２３へ伝わりにくい。その結果、より大きな振動がタッチパネル９から操作者の指や指示具へ伝わり、操作者にタッチパネルの操作感を十分に感じさせることができる。
　なお、第１の支持部材１０は、図４に示された断面形状を有する部材に限られず、図５ないし図１０に示された断面形状を有する部材であってもよい。
　第２の支持部材２１の形状としては、図４ないし図１０に示される第１の支持部材１０と同様の切断面を有する形状が挙げられる。第２の支持部材２１は、環状に形成されている必要はない。
　以上、実施形態例を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態例に限定されるものではない。本願発明の形や細部には、本願発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
　この出願は、２０１２年４月４日に出願された日本出願特願２０１２－０８５２９５を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
　１　　　電子機器
　２　　　ベース部材
　３　　　支持部材
　４　　　タッチパネル
　５　　　アクチュエータ
　６　　　携帯型電子機器
　７　　　凹み部
　８　　　ベース部材
　９　　　タッチパネル
　１０　　支持部材（第１の支持部材）
　１１　　ＬＣＤ
　１２　　振動素子
　１３　　切り欠き
　１４　　狭窄部分
　１５　　空洞
　１６　　中空部分
　１７　　第１の延在部
　１８　　第２の延在部
　１９　　折り返し部
　２０　　携帯型電子機器
　２１　　第２の支持部材
　２２　　携帯型電子機器
　２３　　板部材

Claims (8)

  1. 　凹み部を有するベース部材と、
    　前記凹み部の開口を覆う位置に配されたタッチパネルと、
    　前記凹み部の周縁に対応して環状に形成され、前記凹み部の周縁に沿って固着された第１の面、および該第１の面とは反対の側に位置し、前記タッチパネルに固着された第２の面を有する第１の支持部材と、を備え、
    　前記第１の支持部材は、前記第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する、タッチパネルの実装構造体。
  2. 　請求項１に記載のタッチパネルの実装構造体において、
    　前記タッチパネルの、前記凹み部の側の面に固定され、該タッチパネルを振動させる振動素子と、
    　前記凹み部の内側面に固着された第１の面、および該第１の面とは反対の側に位置し、前記振動素子の、前記タッチパネルに固定された面とは異なる面に固着された第２の面を有する第２の支持部材と、をさらに備え、
    　前記第２の支持部材は、前記第２の支持部材の前記第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する、タッチパネルの実装構造体。
  3. 　請求項１に記載のタッチパネルの実装構造体において、
    　前記タッチパネルの、前記凹み部の側の面に固定された、該タッチパネルを振動させる振動素子と、
    　前記凹み部の内側に配された板部材と、
    　前記板部材に固着された第１の面、および該第１の面とは反対の側に位置し、前記振動素子の、前記タッチパネルに固定された面とは異なる面に固着された第２の面を有する第２の支持部材と、をさらに備え、
    　前記第２の支持部材は、前記第２の支持部材の前記第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する、タッチパネルの実装構造体。
  4. 　請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチパネルの実装構造体において、
    　前記第１の支持部材の前記第１の面と前記凹み部の周縁との間、および前記第１の支持部材の前記第２の面と前記タッチパネルとの間が、接着剤または両面接着テープにより固着され、防水されている、タッチパネルの実装構造体。
  5. 　請求項１ないし４のいずれか１項に記載のタッチパネルの実装構造体と、
    　前記凹み部内に収容された電子部品と、を備えた、携帯型電子機器。
  6. 　凹み部を有するベース部材にタッチパネルを実装する方法であって、
    　前記凹み部の開口の周縁に対応して環状に形成され、該凹み部の周縁に対応する第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面を有し、該第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する支持部材を用意する用意ステップと、
    　前記支持部材の前記第１の面を前記凹み部の周縁に沿って固着し、前記支持部材の前記第２の面を前記タッチパネルに固着する固着ステップと、を含む、タッチパネルの実装方法。
  7. 　凹み部を有するベース部材に、タッチパネルおよび該タッチパネルに固定された振動素子を実装する方法であって、
    　前記凹み部の開口の周縁に対応して環状に形成され、該凹み部の周縁に対応する第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面を有し、該第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する第１の支持部材、並びに第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面を有し、該第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する第２の支持部材を用意するステップと、
    　前記第１の支持部材の前記第１の面を前記凹み部の周縁に沿って固着し、前記第１の支持部材の前記第２の面を、前記タッチパネルの、前記振動素子が固定された側の面に固着するとともに、前記第２の支持部材の前記第１の面を前記凹み部の内側面に固着し、前記第２の支持部材の前記第２の面を、前記振動素子の、前記タッチパネルの側の面とは異なる面に固着する固着ステップと、を含む、タッチパネルの実装方法。
  8. 　凹み部を有し、該凹み部の内部に板部材を備えるベース部材に、タッチパネルおよび該タッチパネルに固定された振動素子を実装する方法であって、
    　前記凹み部の開口の周縁に対応して環状に形成され、該凹み部の周縁に対応する第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面を有し、該第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する第１の支持部材、並びに第１の面および該第１の面とは反対の側に位置する第２の面を有し、該第１および第２の面に沿って切断された断面の面積が該第１および第２の面の面積よりも小さい部分を有する第２の支持部材を用意するステップと、
    　前記第１の支持部材の前記第１の面を前記凹み部の周縁に沿って固着し、前記第１の支持部材の前記第２の面を前記タッチパネルに固着するとともに、前記第２の支持部材の前記第１の面を前記板部材に固着し、前記第２の支持部材の前記第２の面を、前記振動素子の、前記タッチパネルの側の面とは異なる面に固着する固着ステップと、を含む、タッチパネルの実装方法。
     
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