WO2013146868A1

WO2013146868A1 - 廃棄容器

Info

Publication number: WO2013146868A1
Application number: PCT/JP2013/058967
Authority: WO
Inventors: 濱田　和孝; 大谷内　哲也
Original assignee: テルモ株式会社
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2013-03-27
Publication date: 2013-10-03

Abstract

　廃棄容器１は、容器本体３とキャップ２とを有し、キャップ２の上板２１には、ペン型注射器１０が着脱自在に装着される装着部４が設けられている。装着部４の底部４０１の中央部には、孔部４１が形成されている。孔部４１の上端部の内周面には、注射針１４のハブ１３の基端面に係合可能な複数の突出片４３が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突出片４３は、ペン型注射器１０に向って突出し、そのペン型注射器１０の隙間に挿入される。また、孔部４１の下端部の内周面には、注射針１４のハブ１３の溝１３２内に挿入され、溝１３２と係合する複数のリブ４２が突出形成されている。

Description

廃棄容器

　本発明は、廃棄容器に関するものである。

　簡易な操作で、糖尿病患者が自身でインスリンを投与することができるペン型注射器が開発され、多くの患者に使用されている（図２、図３参照）。図２および図３に示すように、ペン型注射器は、注射器本体と、注射器本体に着脱自在に装着される注射針とを有している。注射針は、両頭針である針体とその針体を保持するハブとを有している。ハブ１３の内周面には雌ネジが形成されており、注射針１４は、その雌ネジが注射器本体の先端部の外周面に形成されている雄ネジと螺合することで注射器本体に装着される。なお、この際、注射針の針体が注射器本体内に設けられたゴム栓を刺通する。また、注射針は、ペン型注射器でインスリンを投与するたびに新しいものに交換される。

　注射針の交換については、一般に、直接手で取り外す際に誤って注射針で手指を刺すなど、医療従事者の負傷および感染などの安全性の問題があることが認識されている。また、ペン型注射器は、患者自身が使用することが多く、特に、糖尿病患者では、そのペン型注射器を用いて、１日に数回インスリンを投与することがあり、使用頻度は高い。糖尿病患者の多くは高齢者であり、また、糖尿病の合併症により手指が不自由であったり、視力低下の障害があり、注射針の取り外し操作が困難である場合が多い。

　このため、使用済みの注射針を安全かつ簡単に取り外して廃棄することができる注射針用の廃棄容器が望まれており、このような廃棄容器がすでにいくつか提案されている。

　特許文献１に記載されている注射針用の廃棄容器は、その上面に、ペン型注射器の注射器本体から注射針を取り外す際、注射針のハブの外周面に形成されている複数の溝と係合する複数の突起を有しており、それらが係合することにより、注射針の回転が阻止され、注射器本体を回転させると、注射器本体の先端部の雄ネジとハブの雌ネジとの螺合が解除されるようになっている。

　しかしながら、注射器本体とハブとの螺合が解除された状態では、まだ、注射針の針体が注射器本体内に設けられたゴム栓を刺通した状態にあるので、前記特許文献１に記載されている廃棄容器では、その注射器本体とハブとの螺合が解除された後、注射器本体から注射針を離脱させるために、注射器本体を廃棄容器に対して基端方向に移動させても、注射器本体から注射針を離脱させることができない。
　また、注射器本体から注射針を離脱させたとしても、その注射針は、廃棄容器の上面に形成されている孔に挿入され、その上面に嵌合した状態にあるので、その嵌合を解除しなければ、廃棄容器内に回収することができない。

特開２００５－１０２９３２号公報

　本発明の目的は、注射器本体に螺合している注射針をその注射器本体から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる廃棄容器を提供することにある。
　また、本発明の目的は、注射器本体に螺合している注射針を、容易かつ確実に、注射器本体から取り外し、回収することができる廃棄容器を提供することにある。

　このような目的は、下記の本発明により達成される。
　本発明は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする廃棄容器である。

　本発明の廃棄容器では、前記注射針と前記縮径部とが螺合した状態における前記ハブの基端と前記注射器本体の先端部との間の隙間に対して、前記突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記隙間に挿入されるよう構成されていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記突部は、板状をなしていることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器本体の外周側であって、前記ハブの基端よりも基端側に位置し、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態から、前記注射器本体が前記装着部に対して基端方向に移動することにより、前記突部が前記ハブの基端に係合するよう構成されていることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記突部は、前記ハブの基端に係合可能な第１の位置と、前記第１の位置から外方に退避した第２の位置とに変位可能であることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記突部を前記装着部の中心軸に向けて付勢する付勢手段を有することが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記付勢手段は、弾性変形可能な腕部であり、前記第１の突部は、該腕部に設けられていることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記腕部は、基端方向に向かって突出していることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記腕部は、側方に向かって突出していることが好ましい。

　本発明は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な第１の突部と、該第１の突部よりも先端側に位置し、前記ハブの基端の外周部に係合可能な第２の突部とを有し、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記第１の突部と前記第２の突部とのいずれか一方が前記ハブの基端に係合するよう構成されていることを特徴とする廃棄容器である。

　本発明の廃棄容器では、前記注射針と前記縮径部とが螺合した状態における前記ハブの基端と前記注射器本体の先端部との間の隙間に対して、前記第２の突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記隙間に挿入可能であることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記第１の突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器本体の外周側であって、前記ハブの基端よりも基端側に位置し、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記第１の突部が前記ハブの基端に係合しない場合、前記注射器が前記装着部に装着された状態から、前記注射器本体が前記装着部に対して基端方向に移動することにより、前記第１の突部が前記ハブの基端に係合するよう構成されていることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記装着部は、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際前記ハブが挿入され、前記容器に連通する孔部を有し、
　前記位置規制手段は、前記ハブが前記孔部に挿入された状態で、前記注射器本体の先端部が当接する当接部であることが好ましい。

　本発明の廃棄容器では、前記ハブの外周面には、凹部が形成されており、
　前記装着部は、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際前記ハブが挿入され、前記容器に連通する孔部を有し、
　前記回転阻止手段は、前記孔部の内周面に形成され、前記ハブが前記孔部に挿入された状態で前記凹部と係合する凸部であることが好ましい。
　本発明の廃棄容器は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を回収する廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器本体と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブが着脱自在に装着される装着部を有し、前記容器本体の開口部に設置された蓋体と、
　前記装着部に装着され、前記注射器本体が離脱した前記ハブに対し、当該ハブの基端部を押圧し、前記ハブを前記装着部から前記容器本体の内部に向って離脱させる押圧部材とを備え、
　前記装着部は、前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする廃棄容器である。
　本発明の廃棄容器では、前記押圧部材の先端部は、前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記突部と干渉しない形状をなしていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記押圧部材の先端部は、前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記押圧部材の先端部の幅方向の両端部が前記ハブの基端に当接するよう構成されていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記押圧部材の先端部は、板状をなしていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記ハブは、筒状をなし、
　前記装着部は、前記ハブが装着される孔を有し、
　前記押圧部材の先端部の前記孔の径方向の長さは、前記孔の直径よりも小さく、前記ハブの内径よりも大きいことが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記突部が互いに対向するように１対設けられており、
　前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記押圧部材の先端部は、前記１対の突部同士を結ぶ直線に対して交差する方向に延在していることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記蓋体に着脱自在に装着され、前記蓋体への装着時に、前記装着部の開口を覆うカバー部材を有することが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記押圧部材は、前記カバー部材に固着または一体化されていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記蓋体に対して前記カバー部材を変位可能に連結する連結部材を有することが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記装着部は、平面視で、前記蓋体の中心から前記連結部材と反対方向にずれた位置に配置され、
　前記押圧部材は、平面視で、前記カバー部材の中心から前記連結部材と反対方向にずれた位置に配置されていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記装着部は、平面視で、前記蓋体の中心からずれた位置に配置され、
　前記押圧部材は、平面視で、前記カバー部材の中心からずれた位置に配置されていることが好ましい。
　本発明の廃棄容器では、前記カバー部材は、板状をなす本体部を有しており、
　前記押圧部材は、前記本体部に、該本体部に対して垂直な方向に突出するように形成された突起であることが好ましい。

　本発明によれば、装着部は、位置規制手段と、回転阻止手段と、注射器本体から注射針を取り外す際、ハブの基端の外周部に係合可能な突部とを有しているので、注射針に直接手を触れずに、その注射針を注射器本体から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる。
　また、押圧部材を有しているので、注射器本体が離脱し、装着部に装着された注射針のハブを装着部から容器本体の内部に向って離脱させることができ、これにより、容易かつ確実に、注射針を廃棄容器内に回収することができる。

図１は、本発明の廃棄容器の第１実施形態を示す断面図である。図２は、ペン型注射器の構成例を示す側面図である。図３は、図２に示すペン型注射器の注射器本体の先端部の側面図および注射針の断面図である。図４は、図１に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。図５は、図１に示す廃棄容器の装着部の突出片の図４中のＡ－Ａ線での断面図である。図６は、図１に示す廃棄容器の作用を説明するため断面図である。図７は、本発明の廃棄容器の第２実施形態における装着部を示す断面図である。図８は、図７に示す廃棄容器の装着部にペン型注射器を装着した状態を示す断面図である。図９は、図７に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。図１０は、本発明の廃棄容器の第３実施形態における装着部を示す斜視図である。図１１は、本発明の廃棄容器の第４実施形態における装着部を示す斜視図である。図１２は、本発明の廃棄容器の第５実施形態における装着部を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。図１４は、図１２に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。図１５は、本発明の廃棄容器の第６実施形態を示す断面図である。図１６は、ペン型注射器の構成例を示す側面図である。図１７は、図１６に示すペン型注射器の注射器本体の先端部の側面図および注射針の断面図である。図１８は、図１５に示す廃棄容器の蓋体、カバー部材および連結部材を示す斜視図である。図１９は、図１５に示す廃棄容器の装着部を示す斜視図である。図２０は、図１５に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。図２１は、図１５に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。図２２は、図１５に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。図２３は、本発明の廃棄容器の第７実施形態における押圧部材の各構成例を示す斜視図である。

　以下、本発明の廃棄容器を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
　＜第１実施形態＞
　図１は、本発明の廃棄容器の第１実施形態を示す断面図である。図２は、ペン型注射器の構成例を示す側面図である。図３は、図２に示すペン型注射器の注射器本体の先端部の側面図および注射針の断面図である。図４は、図１に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。図５は、図１に示す廃棄容器の装着部の突出片の図４中のＡ－Ａ線での断面図である。図６は、図１に示す廃棄容器の作用を説明するため断面図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図１、図６中の上側を「上」、下側を「下」とし、ペン型注射器については、図１～図３、図６中の上側を「基端」、下側を「先端」として説明を行う。

　これらの図に示す廃棄容器１は、ペン型注射器の注射器本体に着脱自在に装着、すなわち、螺合している注射針をその注射器本体から取り外し、廃棄する際に用いられる器具である。この廃棄容器１を説明する前に、まず、ペン型注射器の一例について説明する。

　図２および図３に示すように、ペン型注射器（注射器）１０は、長手形状をなす注射器本体１１と、注射器本体１１に着脱自在に装着される注射針１４とを有している。注射針１４は、使用時に、注射器本体１１に装着され、使用後に、注射器本体１１から取り外され、廃棄される。

　注射針１４は、両頭針である針体１２と、針体１２を保持する有底筒状のハブ１３とを有している。なお、ハブ１３の側壁は、本実施形態では、円筒状をなしている。

　ハブ１３の内周面には、雌ネジ１３１が形成されている。また、ハブ１３の外周面には、複数の溝（凹部）１３２が形成されている。各溝１３２は、軸方向に沿って延在し、ハブ１３の先端側に開放している。また、各溝１３２は、ハブ１３の外周面の周方向に沿って等角度間隔に配置されている。なお、溝１３２の数は、特に限定されないが、本実施形態では、１６である。

　注射器本体１１は、その先端部に、拡径した拡径部１１１と、拡径部１１１の先端部に形成され、縮径した縮径部１１２とを有している。拡径部１１１の先端部の角部は、丸みを帯びている。

　また、縮径部１１２の外周面には、前記注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１と螺合する雄ネジ１１３が形成されている。また、縮径部１１２の内部には、針体１２が刺通可能な図示しない栓体が設置されており、その栓体により、注射器本体１１内の薬液が収納された空間が液密に封止されている。

　なお、前記薬液としては、特に限定されず、例えば、インスリン製剤、成長ホルモン等のホルモン製剤、アナフィラキシー補助治療剤等が挙げられる。

　ペン型注射器１０の使用時には、注射器本体１１の縮径部１１２の雄ネジ１１３と、注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１とを螺合させる。これにより、注射器本体１１の先端部、すなわち、縮径部１１２に注射針１４が装着される。この状態では、注射器本体１１の先端部、すなわち、拡径部１１１の先端面と、注射針１４のハブ１３の基端との間に隙間１５が形成される（図２、図６（ａ）参照）。

　次に、廃棄容器１について説明する。
　図１および図４に示すように、廃棄容器１は、ペン型注射器１０の注射器本体１１から取り外された注射針１４が廃棄、すなわち収納される有底筒状をなす容器本体３と、容器本体３の上部に着脱自在に設置されたキャップ２とを有している。この容器本体３とキャップ２とで容器が構成される。なお、容器本体３の側壁は、本実施形態では、円筒状をなしている。また、容器本体３の上端部は、それよりも下側の部位に対して縮径しており、本実施形態では、その縮径した部位と、キャップ２の下部とが、互いに螺合している。なお、キャップ２と容器本体３との固定方法は、これに限らず、例えば、キャップ２と容器本体３との一方が他方に嵌合していてもよい。また、キャップ２と容器本体３とが固着されていてもよい。

　キャップ２の上板２１には、開口２２が形成されており、その開口２２内には、注射器本体１１から注射針１４を取り外す際、ペン型注射器１０が着脱自在に装着される装着部４が設けられている。なお、キャップ２と装着部４とは一体的に形成されていてもよく、また、別体であってもよい。

　装着部４は、注射器本体１１から注射針１４を取り外すための構造を有している。まず、装着部４は、有底筒状をなす本体部４０を有している。なお、本体部４０の側壁は、本実施形態では、円筒状をなしている。

　本体部４０の底部４０１の中央部には、その底部４０１を貫通し、容器本体に連通する孔部４１が形成されている。この孔部４１は、注射器本体１１から注射針１４を取り外す際、そのハブ１３が挿入、すなわち装着される部位である。なお、孔部４１の形状は、ハブ１３の外形形状に対応した形状、本実施形態では、平面視で円形状をなしている。

　孔部４１の上端部の内周面には、弾性変形可能で、注射針１４のハブ１３の基端の端面に係合可能な複数の突出片（突部）４３が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突出片４３は、ペン型注射器１０に向って突出し、そのペン型注射器１０の隙間１５に挿入される（図６（ｂ）参照）。なお、各突出片４３は、板状をなしている。

　図５に示すように、各突出片４３の上面は、その突出片４３の厚さが装着部４の中心軸に向って漸減する傾斜面４３１になっている。これにより、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、容易に挿入することができる。また、突出片４３の突出方向を「先端」、その突出方向と反対方向を「基端」としたとき、各突出片４３の先端面は、平面視で、凹状に湾曲している。なお、各突出片４３の基端の上端と、孔部４１の上端とは、一致している。

　また、各突出片４３は、孔部４１の内周面の周方向に沿って等角度間隔に配置されている。なお、突出片４３の数は、特に限定されないが、複数であることが好ましく、本実施形態では、４である。

　また、孔部４１の下端部の内周面には、ハブ１３の溝１３２内に挿入され、溝１３２と係合する複数のリブ（凸部）４２が突出形成されている。各リブ４２は、軸方向に沿って延在している。また、各リブ４２は、孔部４１の内周面の周方向に沿って配置されている。また、各リブ４２の基端部は、丸みを帯びている。また、各リブ４２は、平面視で、装着部４の中心軸を対称点として点対称に配置されている。

　なお、リブ４２の数は、特に限定されないが、本実施形態では、８である。そして、各リブ４２は、平面視で、隣り合う２つの突出片４３の間に、２つずつ配置されている。

　ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態、すなわち、ハブ１３が孔部４１に挿入された状態では、各リブ４２がそのペン型注射器１０のハブ１３の対応する各溝１３２内に挿入され、各リブ４２と各溝１３２とが係合する。これにより、装着部４に対して注射針１４の回転が阻止される。したがって、各リブ４２により、注射針１４の回転を阻止する回転阻止手段が構成される。また、各リブ４２は、ハブ１３が通過可能に設定される。注射針１４は、ハブ１３がペン型注射器１０から取り外された後、自重により、あるいは注射針１４の基端側から押圧されることにより、容器本体３内に収容される。

　また、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態、すなわち、ハブ１３が孔部４１に挿入された状態では、そのペン型注射器１０の拡径部１１１の先端部が底部４０１の上面、すなわち、底部４０１の孔部４１に臨む縁部に当接する。これにより、装着部４に対してペン型注射器１０の先端方向への移動が阻止され、ペン型注射器１０の軸方向の位置が規制される（図６（ｂ）参照）。したがって、底部４０１の孔部４１に臨む縁部、すなわち、拡径部１１１の先端部が当接する当接部により、ペン型注射器１０の軸方向の位置を規制する位置規制手段が構成される。

　次に、廃棄容器１の作用について説明する。
　図６（ａ）に示すように、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、廃棄容器１の装着部４にペン型注射器１０を装着する。すなわち、ペン型注射器１０の先端側から注射針１４のハブ１３を装着部４の孔部４１内に挿入する。

　この際、装着部４の各突出片４３は、一旦、ハブ１３の外周面に当接して弾性変形し、図６（ｂ）に示すように、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、ペン型注射器１０とハブ１３の端部との隙間１５に挿入される。

　また、装着部４の各リブ４２がハブ１３の対応する溝１３２内に挿入され、各リブ４２と各溝１３２とが係合する。これにより、装着部４に対して注射針１４の回転が阻止される。また、ペン型注射器１０の拡径部１１１の先端部が装着部４の底部４０１の上面、すなわち、底部４０１の孔部４１に臨む縁部に当接する。これにより、装着部４に対してペン型注射器１０の先端方向への移動が阻止され、ペン型注射器１０の軸方向の位置が規制される。

　次に、注射器本体１１を所定方向に回転させ、注射器本体１１の縮径部１１２の雄ネジ１１３と注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１との螺合を解除する。この際、注射針１４の軸方向の位置はほとんど変わらず、注射器本体１１が基端方向に移動する。

　次に、図６（ｃ）に示すように、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突出片４３が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。このようにして、注射器本体１１から注射針１４が取り外され、その注射針は、廃棄容器１の容器本体３内に収納される。

　以上説明したように、この廃棄容器１によれば、注射針１４に直接手を触れずに、その注射針１４を注射器本体１１から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる。

　すなわち、装着部４の各リブ４２と注射針１４のハブ１３の対応する各溝１３２とが係合することにより、装着部４に対して注射針１４の回転が阻止され、これにより、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を確実に解除することができる。また、装着部４の各突出片４３が注射針１４のハブ１３の基端に係合することにより、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、これにより、注射器本体１１から注射針１４を確実に離脱させることができる。

　また、この廃棄容器１は、その構成も簡易である。
　なお、本実施形態では、各突出片４３は、底部４０１に固定されているが、これに限らず、例えば、各突出片４３は、底部４０１に対して変位可能に設けられ、各突出片４３を装着部４の中心軸に向けて付勢する付勢手段を設けてもよい。

　また、装着部４の各突出片４３は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合のほか、ハブ１３の基端の外周部に係合するようにするようにしてもよい。

　＜第２実施形態＞
　図７は、本発明の廃棄容器の第２実施形態における装着部を示す断面図である。図８は、図７に示す廃棄容器の装着部にペン型注射器を装着した状態を示す断面図である。図９は、図７に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図７、図８中の上側を「上」、下側を「下」とし、ペン型注射器については、図８中の上側を「基端」、下側を「先端」として説明を行う。

　以下、第２実施形態について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　図７～図９に示すように、第２実施形態の廃棄容器１では、装着部４は、その中心軸を介して互いに対向するように配置された１対の突出片（第２の突部）４３を有している。各突出片４３は、後述する各４５よりも基端側に位置している。

　また、装着部４は、その中心軸を介して互いに対向するように配置され、弾性変形可能な１対の腕部４４を有している。各腕部４４は、装着部４の底部４０１の上面の孔部４１の近傍に配置されており、底部４０１の上面から上方に延びる長手形状をなしている。なお、腕部４４と突出片４３とは、装着部４の中心軸の回りに、交互に、等角度間隔に配置されている。

　各腕部４４の上端部には、それぞれ、注射針１４のハブ１３の基端に係合可能な突起（第１の突部）４５が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。各突起４５の上面は、その突起４５の厚さが装着部４の中心軸に向って漸減する傾斜面４５１になっている。これにより、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、各腕部４４が容易に湾曲し、ハブ１３を容易に挿入することができる。

　なお、傾斜面４５１の傾斜角度θ１は、特に限定されないが、４５°以上であることが好ましい。これにより、ハブ１３をより容易に挿入することができる。

　各突起４５は、各腕部４４が弾性変形することにより、ハブ１３の基端の端面に係合可能な図７に示す第１の位置と、第１の位置から外方に退避した図８に示す第２の位置とに変位可能に構成されている。本実施形態では、各突起４５が第１の位置に位置しているときは、各腕部４４は、自然状態にある。また、各突起４５が第２の位置に位置しているときは、各腕部４４は、弾性変形し、突起４５を装着部４の中心軸に向けて付勢している。したがって、各腕部４４により、それぞれ、付勢手段が構成される。

　ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突起４５は、前記第２の位置に位置し、また、そのペン型注射器１０の注射器本体１１の外周側、本実施形態では拡径部１１１の外周側であって、ハブ１３の基端の外周部よりも基端側（上側）に位置している（図８参照）。なお、各突起４５の先端は、注射器本体１１の外周面、本実施形態では拡径部１１１の外周面に当接している。

　この廃棄容器１では、前述した第１実施形態と同様に、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、ペン型注射器１０を装着部４に装着し、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を解除した後、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突出片４３が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。

　また、この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の隙間１５が非常に小さく、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態で、装着部４の各突出片４３がその隙間１５に挿入されない場合や、隙間１５がない場合、すなわち、各突出片４３がハブ１３の基端の端面に係合しない場合でも、注射器本体１１から注射針１４を取り外すことができる。すなわち、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合が解除された後、注射器本体１１を基端方向に移動させると、装着部４の各突起４５が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。
　この廃棄容器１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。

　なお、突出片４３の数は、２つに限定されないが、複数であることが好ましい。
　また、腕部４４および突起４５の数は、それぞれ、２つに限定されないが、複数であることが好ましい。また、装着部４の各突起４５は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合のほか、ハブ１３の基端の外周部に係合するようにするようにしてもよい。

　＜第３実施形態＞
　図１０は、本発明の廃棄容器の第３実施形態における装着部を示す斜視図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図１０中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。

　以下、第３実施形態について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　図１０に示すように、第３実施形態の廃棄容器１では、装着部４は、弾性変形可能な４つの腕部４４を有している。各腕部４４は、装着部４の底部４０１の孔部４１の近傍に配置されており、底部４０１の下部から上方に延びる長手形状をなしている。なお、各腕部４４は、装着部４の中心軸の回りに等角度間隔に配置されている。

　各腕部４４の上端部には、それぞれ、注射針１４のハブ１３の基端の端面に係合可能な突起（突部）４５が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。各突起４５の上面は、その突起４５の厚さが装着部４の中心軸に向って漸減する傾斜面４５１になっている。これにより、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、各腕部４４が容易に湾曲し、ハブ１３を容易に挿入することができる。なお、各突起４５は、底部４０１の上面よりも若干上側に位置している。なお、傾斜面４５１の傾斜角度θ２は、特に限定されないが、４５°以上であることが好ましい。これにより、ハブ１３をより容易に挿入することができる。

　ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突起４５は、そのペン型注射器１０の注射器本体１１の外周側、本実施形態では拡径部１１１の外周側であって、ハブ１３の基端の端面よりも基端側に位置している。なお、各突起４５の先端は、注射器本体１１の外周面、本実施形態では拡径部１１１の外周面に当接している。

　この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、ペン型注射器１０を装着部４に装着し、注射器本体１１を所定方向に回転させ、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を解除する。この際、注射針１４の軸方向の位置はほとんど変わらず、注射器本体１１が基端方向に移動し、これにより、ペン型注射器１０の隙間１５が大きくなり、その隙間１５に各突起４５が挿入される。

　そして、この後、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突起４５が注射針１４のハブ１３の基端の外周部に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。

　このため、この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の隙間１５が非常に小さい場合や、隙間１５がない場合でも、注射器本体１１から注射針１４を取り外すことができる。
　この廃棄容器１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。

　なお、腕部４４および突起４５の数は、それぞれ、４つに限定されないが、複数であることが好ましい。また、装着部４の各突起４５は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合のほか、ハブ１３の基端の外周面に係合するようにしてもよい。

　＜第４実施形態＞
　図１１は、本発明の廃棄容器の第４実施形態における装着部を示す斜視図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図１１中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。

　以下、第４実施形態について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　図１１に示すように、第４実施形態の廃棄容器１では、装着部４は、その中心軸を介して互いに対向するように配置された１対の突出片（第２の突部）４３を有している。各突出片４３は、後述する各突起４７よりも基端側に位置している。

　また、装着部４は、その中心軸を介して互いに対向するように配置され、弾性変形可能な１対の腕部４６を有しており、各腕部４６には、それぞれ、突起（第１の突部）４７が形成されている。以下、前記１対の腕部４６および１対の突起４７について説明する。なお、各腕部４６および各突起４７の構成は同様であり、すなわち、各腕部４６および各突起４７は、平面視で、装着部４の中心軸を対称点として点対称であるので、以下では、代表的に、一方の腕部４６および突起４７について説明する。

　まず、装着部４の側壁４０２の内周面および底部４０１の孔部４１の内周面には、１対の凹部４８が形成されている。各凹部４８は、装着部４の上面および下面にそれぞれ開放している。また、各凹部４８は、装着部４の中心軸を介して互いに対向するように配置されている。なお、凹部４８と突出片４３とは、装着部４の中心軸の回りに、交互に、等角度間隔に配置されている。この凹部４８は、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、腕部４６および突起４７が退避する空間を構成する。

　腕部４６は、前記凹部４８内の一方の側面４８１から側方に延び、凹状に湾曲した長手形状をなしている。また、腕部４６は、側面４８１の上端部でかつ内周側から突出している。なお、腕部４６と突出片４３とは、装着部４の中心軸の回りに、交互に、等角度間隔に配置されている。

　そして、腕部４６の先端部には、注射針１４のハブ１３の基端の端面に係合可能な突起４７が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。また、突起４７の上面には、その突起４７の厚さが装着部４の中心軸に向って漸減する第１の傾斜面４７１と、第２の傾斜面４７２とが形成されている。なお、第１の傾斜面４７１と、第２の傾斜面４７２とは、装着部４の中心軸に向ってこの順序で配置されている。この第１の傾斜面４７１および第２の傾斜面４７２により、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、腕部４６が容易に湾曲し、ハブ１３を容易に挿入することができる。なお、突起４７は、底部４０１の上面よりも若干上側に位置している。

　ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突起４７は、そのペン型注射器１０の注射器本体１１の外周側、本実施形態では拡径部１１１の外周側であって、ハブ１３の基端の外周部よりも基端側に位置している。なお、各突起４７の先端は、注射器本体１１の外周面、本実施形態では拡径部１１１の外周面に当接している。

　この廃棄容器１では、前述した第１実施形態と同様に、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、ペン型注射器１０を装着部４に装着し、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を解除した後、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突出片４３が注射針１４のハブ１３の基端の外周部に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。

　また、この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の拡径部の先端部とハブ１３基端の端面との隙間１５が非常に小さく、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態で、装着部４の各突出片４３がその隙間１５に挿入されない場合や、隙間１５がない場合すなわち、各突出片４３がハブ１３の基端の端面に係合しない場合でも、注射器本体１１から注射針１４を取り外すことができる。

　すなわち、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態で、装着部４の各突出片４３がその隙間１５に挿入されない場合や、隙間１５がない場合は、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を解除する際、注射針１４の軸方向の位置はほとんど変わらず、注射器本体１１が基端方向に移動し、これにより、ペン型注射器１０の隙間１５が大きくなり、その隙間１５に各突起４７が挿入される。

　そして、この後、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突起４７が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。

　この廃棄容器１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
　なお、突出片４３の数は、２つに限定されないが、複数であることが好ましい。

　また、腕部４６および突起４７の数は、それぞれ、２つに限定されないが、複数であることが好ましい。また、装着部４の各突起４７は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合のほか、ハブ１３の基端の外周部に係合するようにしてもよい。

　＜第５実施形態＞
　図１２は、本発明の廃棄容器の第５実施形態における装着部を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す廃棄容器の装着部を示す平面図である。図１４は、図１２に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図１２～図１４中の上側を「上」、下側を「下」とし、ペン型注射器については、図１４中の上側を「基端」、下側を「先端」として説明を行う。

　以下、第５実施形態について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　図１２および図１３に示すように、第３実施形態の廃棄容器１では、装着部４は、弾性変形可能な１対の腕部５１を有している。各腕部５１は、装着部４の側壁４０２に形成された凹部内に配置されており、側壁４０２の上部から下方に延びる長手形状をなしている。なお、各腕部５１は、装着部４の中心軸を介して対向するように配置されている。

　各腕部５１の下端部には、それぞれ、注射針１４のハブ１３の基端の端面に係合可能な突起（突部）５２が装着部４の中心軸に向って突出するように形成されている。各突起５２の上面は、その突起５２の厚さが装着部４の中心軸に向って漸減する傾斜面５２１になっている。これにより、注射針１４のハブ１３を孔部４１内に挿入する際、各腕部５１が容易に湾曲し、ハブ１３を容易に挿入することができる。なお、各突起５２は、底部４０１の上面付近に位置している。
　また、底部４０１の上端部の内周面には、傾斜面４０３が形成されている。

　次に、廃棄容器１の作用について説明する。
　図１４（ａ）に示すように、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、廃棄容器１の装着部４にペン型注射器１０を装着する。すなわち、ペン型注射器１０の先端側から注射針１４のハブ１３を装着部４の孔部４１内に挿入する。

　この際、装着部４の各腕部５１は、ハブ１３の外周面に当接して弾性変形し、図１４（ｂ）に示すように、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、各突起５２は、そのペン型注射器１０の注射器本体１１の外周側、本実施形態ではテーパ部１１４の外周側であって、ハブ１３の基端の端面よりも基端側に位置している。なお、各突起４５の先端は、注射器本体１１の外周面、本実施形態ではテーパ部１１４の外周面に当接している。なお、ペン型注射器１０の構成によっては、各突起４５は、ペン型注射器１０とハブ１３の基端の端面との間の隙間１５に挿入される。

　また、図１４（ｂ）に示すように、ペン型注射器１０が装着部４に装着された状態では、そのペン型注射器１０の拡径部１１１と縮径部１１２との間のテーパ部１１４の先端部が底部４０１の傾斜面４０３に当接する。これにより、装着部４に対してペン型注射器１０の先端方向への移動が阻止され、ペン型注射器１０の軸方向の位置が規制される。したがって、底部４０１の傾斜面４０３により、ペン型注射器１０の軸方向の位置を規制する位置規制手段が構成される。

　次に、注射器本体１１を所定方向に回転させ、注射器本体１１の縮径部１１２の雄ネジ１１３と注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１との螺合を解除する。この際、注射針１４の軸方向の位置はほとんど変わらず、注射器本体１１が基端方向に移動し、これにより、ペン型注射器１０の隙間１５が大きくなり、その隙間１５に各突起５２が挿入される。このため、この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の隙間１５が非常に小さい場合や、隙間１５がない場合でも、注射器本体１１から注射針１４を取り外すことができる。

　次に、図１４（ｃ）に示すように、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部４の各突起５２が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部４に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。このようにして、注射器本体１１から注射針１４が取り外され、その注射針は、廃棄容器１の容器本体３内に収納される。
　この廃棄容器１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。

　なお、腕部５１および突起５２の数は、それぞれ、２つに限定されないが、複数であることが好ましい。また、装着部４の各突起５２は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合のほか、ハブ１３の基端の外周面に係合するようにしてもよい。
　＜第６実施形態＞
　図１５は、本発明の廃棄容器の第６実施形態を示す断面図である。図１６は、ペン型注射器の構成例を示す側面図である。図１７は、図１６に示すペン型注射器の注射器本体の先端部の側面図および注射針の断面図である。図１８は、図１５に示す廃棄容器の蓋体、カバー部材および連結部材を示す斜視図である。図１９は、図１５に示す廃棄容器の装着部を示す斜視図である。図２０～図２２は、それぞれ、図１５に示す廃棄容器の作用を説明するための断面図である。

　なお、以下では、廃棄容器については、図１５、図１８、図２０～図２２中の上側を「上」、下側を「下」とし、ペン型注射器については、図１５～図１７、図２０～図２２中の上側を「基端」、下側を「先端」として説明を行う。
　以下、第６実施形態について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　これらの図に示す第６実施形態の廃棄容器１は、ペン型注射器の注射器本体に着脱自在に装着、すなわち、螺合している注射針をその注射器本体から取り外し、回収（廃棄）する器具である。この廃棄容器１を説明する前に、まず、ペン型注射器の一例について説明する。

　図１６および図１７に示すように、ペン型注射器（注射器）１０は、長手形状をなす注射器本体１１と、注射器本体１１に着脱自在に装着される注射針１４とを有している。注射針１４は、第１実施形態と同様であり、使用時に、注射器本体１１に装着され、使用後に、注射器本体１１から取り外され、廃棄される。

　注射器本体１１は、その先端部に設けられ、拡径した拡径部１１１と、拡径部１１１の先端側に位置するテーパ部１１４と、テーパ部１１４の先端側に位置し、縮径した縮径部１１２とを有している。拡径部１１１および縮径部１１２は、それぞれ、その外径がほぼ一定であり、テーパ部１１４は、その外径が先端方向に向かって漸減している。

　ペン型注射器１０の使用時には、注射器本体１１の縮径部１１２の雄ネジ１１３と、注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１とを螺合させる。これにより、注射器本体１１の先端部、すなわち、縮径部１１２に注射針１４が装着され、注射針１４の針体１２が前記栓体を刺通し、注射器本体１１内の薬液が収納された空間と針体１２の内腔とが連通する。この状態では、注射器本体１１の先端部、すなわち、テーパ部１１４の先端と、注射針１４のハブ１３の基端との間に隙間１５が形成される（図１６、図２２（ａ）参照）。

　なお、ペン型注射器１０の構成は、図示のものに限らず、この他、例えば、注射器本体１１のテーパ部１１４が省略され、拡径部１１１の先端部の角部が丸みを帯びたもの等が挙げられる。また、ペン型注射器の種類によっては、前記隙間が形成されないものもある。

　次に、廃棄容器１について説明する。
　図１５、図２２および図２３に示すように、廃棄容器１は、ペン型注射器１０の注射器本体１１から取り外された注射針１４が廃棄、すなわち収納される有底筒状をなす容器本体３と、容器本体３の上部に設置された蓋部材（キャップ）２とを有している。なお、蓋部材２ａの構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種の樹脂材料等が挙げられる。また、容器本体３の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種の樹脂材料や各種のガラス材料等が挙げられる。

　容器本体３の側壁は、本実施形態では、円筒状をなしている。また、容器本体３の上端部は、それよりも下側の部位に対して縮径している。

　蓋部材２ａは、容器本体３の上端部、すなわち、容器本体３の開口部に設置された蓋体４ａと、蓋体４ａに着脱自在に装着され、その蓋体４ａの上部を覆うカバー部材５と、蓋体４ａに対してカバー部材５を変位可能に連結する連結部材６とを有している。連結部材６は、本実施形態では、可撓性を有し、すなわち、弾性変形可能であり、帯状をなしている。

　蓋体４ａの形状は、特に限定されないが、本実施形態では、平面視で、円形状をなしている。この蓋体４ａの下端部の内周面には、複数のリブ４３ａが突出形成されている。各リブ４３ａは、蓋体４ａの内周面の周方向に延在している。また、各リブ４３ａの長さは等しく、各リブ４３ａは、蓋体４ａの内周面の周方向に沿って等角度間隔に配置されている。

　一方、容器本体３の上端部の外周面には、リブ３１が突出形成されている。このリブ３１は、容器本体３の外周面の周方向に、全周に亘って延在している。すなわち、リブ３１は、環状をなしている。そして、本実施形態では、容器本体３の開口部に蓋体４ａが設置されると、そのリブ３１と、蓋体４ａの各リブ４１ａとが係合し、容器本体３から蓋体４ａが取り外し難くなるように構成されている。

　なお、蓋体４ａと容器本体３との固定方法は、これに限らず、例えば、蓋体４ａと容器本体３との一方が他方に嵌合していてもよく、また、蓋体４ａと容器本体３とが螺合していてもよく、また、蓋体４ａと容器本体３とが固着されていてもよい。
　また、蓋体４ａの図１８中左側には、１対の突起４４ａが形成され、図１８中右側には、１対の突起４５が形成されている。１対の突起４４ａは、互いに平行に配置されており、また、１対の突起４５は、互いに平行に配置されている。これにより、蓋体４ａに装着されたカバー部材５を誤って蓋体４ａからが外してしまうことを防止することができる。

　蓋体４ａは、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際、ペン型注射器１０、すなわち、注射針１４のハブ１３が着脱自在に装着される装着部７を有している。

　また、蓋体４ａは、他の器具の本体部に着脱自在に装着される部材をその本体部から取り外して容器本体３内に収納する際に用いられる投入部８を有している。この投入部８は、本実施形態では、孔部で構成されており、例えば、図示しない血糖測定装置の本体部から血糖値測定用の試験紙を有する測定用チップを取り外し、その測定用チップを投入したり、また、図示しない穿刺装置の本体部から穿刺針を有する穿刺針チップを取り外し、その穿刺針チップを投入する際に用いられる。

　装着部７は、注射器本体１１から注射針１４を取り外すための構造を有している。まず、装着部７は、有底筒状をなす本体部７０を有している。なお、本体部７０の側壁は、本実施形態では、円筒状をなしている。

　本体部７０の底部７０１の中央部には、その底部７０１を貫通し、容器本体３に連通する孔部７０２が形成されている。この孔部７０２は、注射器本体１１から注射針１４を取り外す際、そのハブ１３が挿入、すなわち装着される部位である。なお、孔部７０２の形状は、ハブ１３の外形形状に対応した形状、本実施形態では、平面視で円形状をなしている。

　本体部７０の側壁の内周面には、弾性変形可能な１対の腕部７１が形成されている。各腕部７１は、本体部７０の側壁に形成された凹部内に配置されており、側壁の上部から下方に延びる長手形状をなしている。なお、各腕部７１は、装着部７の中心軸を介して対向するように配置されている。

　各腕部７１の下端部には、それぞれ、注射針１４のハブ１３の基端の端面に係合可能な突起（突部）７２が装着部７の中心軸に向って突出するように形成されている。各突起７２の上面は、それぞれ、各突起７２の装着部７の中心軸側が下方に位置する傾斜面７２１になっている。これにより、注射針１４のハブ１３を孔部７０２内に挿入する際、各腕部７１が容易に湾曲し、ハブ１３を容易に挿入することができる。また、各突起７２の突出方向を「先端」、その突出方向と反対方向を「基端」としたとき、各突起７２の先端面は、それぞれ、平面視で、傾斜している。これにより、異なる寸法の注射針１４のハブ１３を孔部７０２内に挿入する場合でも、各ハブ１３を容易に挿入することができる。なお、各突起７２は、底部７０１の上面付近に位置している。
　また、底部７０１には、１対の傾斜面７０３が形成されている。各傾斜面７０３は、底部７０１の内周側が外周側よりも下方に位置するように傾斜している。また、各傾斜面７０３は、装着部７の中心軸を介して対向するように配置され、かつ１対の腕部７１の中間位置に位置している。この各傾斜面７０３により、後述する押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、その押圧部材９が容易かつ円滑に孔部７０２に挿入され、ハブ１３の基端の端面を押圧することができる。

　また、孔部７０２の下端部の内周面には、ハブ１３の溝１３２内に挿入され、溝１３２と係合する複数のリブ（凸部）７３が突出形成されている。各リブ７３は、軸方向に沿って延在している。また、各リブ７３は、孔部７０２の内周面の周方向に沿って配置されている。また、各リブ７３の基端部は、丸みを帯びている。また、各リブ７３は、平面視で、装着部７の中心軸を対称点として点対称に配置されている。なお、リブ７３の数は、特に限定されないが、本実施形態では、８つである。

　ペン型注射器１０の注射針１４のハブ１３が装着部７の孔部７０２に装着された状態では、各リブ７３がそのペン型注射器１０のハブ１３の対応する各溝１３２内に挿入され、各リブ７３と各溝１３２とが係合する。これにより、装着部７に対して注射針１４の回転が阻止される。したがって、各リブ７３により、注射針１４の回転を阻止する回転阻止手段が構成される。

　また、各リブ７３は、ハブ１３が通過可能に設定される。注射針１４は、ペン型注射器１０から取り外された後、後述する押圧部材９によりその注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧されることにより、容器本体３内に収納、すなわち回収される。なお、注射針１４は、ペン型注射器１０から取り外された後、自重により、装着部７から容器本体３内に落下するようになっていてもよい。この場合も、摩擦抵抗等により注射針１４が自重により落下しない場合、押圧部材９により注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧して落下させることができる。

　また、ペン型注射器１０の注射針１４のハブ１３が装着部７の孔部７０２に装着された状態では、そのペン型注射器１０のテーパ部１１４の先端部が底部７０１の上面、すなわち、底部７０１の孔部７０２に臨む縁部に当接する。これにより、装着部７に対してペン型注射器１０の先端方向への移動が阻止され、ペン型注射器１０の軸方向の位置が規制される（図２０（ｂ）参照）。したがって、底部７０１の孔部７０２に臨む縁部、すなわち、テーパ部１１４の先端部が当接する当接部により、ペン型注射器１０の軸方向の位置を規制する位置規制手段が構成される。

　投入部８は、蓋体４ａを軸方向に貫通する孔を有している。また、投入部８の形状は、特に限定されないが、本実施形態では、平面視で、大きさの異なる２つの円形状の孔をずらして重ねた形状をなしている。

　なお、投入部８の２つの孔のうちの小さい方の孔に臨む縁部は、薄肉部８１となっている。したがって、例えば、血糖測定装置の本体部から測定用チップを取り外す際や、穿刺装置の本体部から穿刺針チップを取り外す際は、その測定用チップや穿刺針チップを前記薄肉部８１に引掛けて取り外すことができる。

　また、装着部７は、平面視で、蓋体４ａの中心から連結部材６と反対方向にずれた位置に配置されている。また、投入部８は、平面視で、蓋体４ａの中心から連結部材６側にずれた位置に配置されている。

　カバー部材５は、蓋体４ａへの装着時に、装着部７の開口および投入部８の開口を覆うものであり、板状をなす本体部５１ａと、板状をなす把持部５５とを有している。カバー部材５を変位させる際は、その把持部５５を把持してカバー部材５を変位させる。なお、本体部５１ａの形状は、特に限定されないが、本実施形態では、平面視で、円形状をなしている。

　このカバー部材５は、本体部５１ａに固着または一体化された押圧部材９を有している。この押圧部材９は、装着部７に装着され、注射器本体１１が離脱した注射針１４のハブ１３に対し、ハブ１３の基端部を押圧し、ハブ１３を装着部７から容器本体３の内部に向って離脱させるものである。

　押圧部材９は、カバー部材５の本体部５１ａに、その本体部５１ａに対して垂直な方向に突出するように形成された突起である。すなわち、押圧部材９は、板状をなす本体部９１と、その本体部９１の両方の側方に位置する１対の補強部９２とを有している。本実施形態では、この押圧部材９の先端部、すなわち、本体部９１の先端部が、ハブ１３の基端の端面に当接し、その端面を押圧するようになっている。なお、本体部９１は、本実施形態では、正面視で、長方形状をなしている。また、各補強部９２は、本実施形態では、それぞれ、側面視で、三角形状をなしている。

　このように押圧部材９の先端部は、押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、突起７２と干渉しない形状、すなわち、板状をなしている。また、押圧部材９の先端部は、押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、押圧部材９の先端部の幅方向の両端部がハブ１３の基端の端面に当接するよう構成されている。本実施形態では、押圧部材９の先端部、すなわち、本体部９１の先端部は、平面視で、直線状をなしている。

　また、押圧部材９の先端部の長さＬ（図２０参照）（押圧部材９の装着部７の孔部７０２の径方向の長さ）は、装着部７の孔部７０２の直径Ｌ１（図１５参照）よりも小さく、ハブ１３の内径Ｌ２（図１７参照）よりも大きい。また、押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、押圧部材９の先端部は、１対の突起７２同士を結ぶ直線２１ａ（図１８参照）に対して交差する方向、本実施形態では直交する方向に延在している。これにより、確実に、押圧部材９の先端部が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧することができる。

　また、押圧部材９は、平面視で、カバー部材５の中心から連結部材６と反対方向にずれた位置に配置されている。

　なお、本実施形態では、カバー部材５と、蓋体４ａと、連結部材６とは、一体的に形成されている。

　また、カバー部材５の本体部５１ａの外周には、リブ５２ａが突出形成されている。このリブ５２ａは、本体部５１ａの周方向に、全周に亘って延在している。すなわち、リブ５２ａは、環状をなしている。

　また、本体部５１ａの内側には、本体部５１ａの周方向に沿って、２つのリブ５３ａ、５４ａが突出形成されている。

　一方、蓋体４ａの上端部の外周には、その、蓋体４ａの周方向に沿って、１対のリブ４１ａが突出形成されている。各リブ４１ａの長さは等しく、各リブ４１ａは、互いに対向するように配置されている。

　また、蓋体４ａの内側には、リブ４２ａが突出形成されている。このリブ４２ａは、蓋体４ａの周方向に、全周に亘って延在している。すなわち、リブ４２ａは、環状をなしている。

　カバー部材５を蓋体４ａに装着する際は、カバー部材５のリブ５２ａが蓋体４ａのリブ４１ａとリブ４２ａとの間に位置し、カバー部材５のリブ５３ａ、５４ａが蓋体４ａのリブ４２ａの内側に嵌合する（図２２参照）。

　また、カバー部材５を蓋体４ａに装着する際は、連結部材６が弾性変形し、その連結部材６により、カバー部材５と蓋体４ａとの軸回りの回転方向の位置が規制される。これにより、押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、その押圧部材９が突起７２と干渉してしまうことを確実に防止することができる。

　次に、廃棄容器１の作用について説明する。
　図２０（ａ）に示すように、ペン型注射器１０の注射器本体１１から注射針１４を取り外す際は、廃棄容器１の装着部７にペン型注射器１０の注射針１４のハブ１３を装着する。すなわち、ペン型注射器１０の先端側から注射針１４のハブ１３を装着部７の孔部７０２内に装着（挿入）する。

　この際、装着部７の各腕部７１は、ハブ１３の外周面に当接して弾性変形し、図２０（ｂ）に示すように、ハブ１３が装着部７に装着された状態では、各突起７２は、そのペン型注射器１０の注射器本体１１の外周側、本実施形態ではテーパ部１１４の外周側であって、ハブ１３の基端の端面よりも基端側に位置している。なお、各突起７２の先端は、注射器本体１１の外周面、本実施形態ではテーパ部１１４の外周面に当接している。なお、図示しないが、ペン型注射器１０の構成によっては、各突起７２は、注射器本体１１とハブ１３の基端の端面との間の隙間１５に挿入される。

　また、図２０（ｂ）に示すように、ペン型注射器１０が装着部７に装着された状態では、装着部７の各リブ７３がハブ１３の対応する溝１３２内に挿入され、各リブ７３と各溝１３２とが係合する。これにより、装着部７に対して注射針１４の回転が阻止される。

　また、図２０（ｂ）に示すように、ペン型注射器１０が装着部７に装着された状態では、そのペン型注射器１０のテーパ部１１４の先端部が底部７０１の上面、すなわち、底部７０１の孔部７０２に臨む縁部に当接する。これにより、装着部７に対してペン型注射器１０の先端方向への移動が阻止され、ペン型注射器１０の軸方向の位置が規制される。

　次に、注射器本体１１を所定方向に回転させ、注射器本体１１の縮径部１１２の雄ネジ１１３と注射針１４のハブ１３の雌ネジ１３１との螺合を解除する。この際、注射針１４の軸方向の位置はほとんど変わらず、注射器本体１１が基端方向に移動し、これにより、ペン型注射器１０の隙間１５が大きくなり、その隙間１５に各突起７２が挿入される。このため、この廃棄容器１では、ペン型注射器１０の隙間１５が非常に小さい場合や、隙間１５がない場合でも、注射器本体１１から注射針１４を取り外すことができる。

　次に、図２０（ｃ）に示すように、注射器本体１１を基端方向に移動させる。この際、装着部７の各突起７２が注射針１４のハブ１３の基端の端面に当接、すなわち係合し、装着部７に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、注射器本体１１から注射針１４が離脱する。

　次に、図２１および図２２に示すように、カバー部材５を蓋体４ａに装着し、押圧部材９の先端部により、注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧し、ハブ１３を装着部７から容器本体３の内部に向って離脱させる。

　このようにして、注射器本体１１から注射針１４が取り外され、その注射針は、廃棄容器１の容器本体３内に収納される。なお、容器本体３内に収納された各注射針１４は、まとめて廃棄される。

　以上説明したように、この廃棄容器１によれば、注射針１４に直接手を触れずに、容易かつ確実に、その注射針１４を注射器本体１１から取り外し、廃棄容器１の容器本体３内に回収することができる。

　すなわち、装着部７の各リブ４２ａと注射針１４のハブ１３の対応する各溝１３２とが係合することにより、装着部７に対して注射針１４の回転が阻止され、これにより、注射器本体１１の雄ネジ１１３と注射針１４の雌ネジ１３１との螺合を確実に解除することができる。また、装着部７の各突起７２が注射針１４のハブ１３の基端に係合することにより、装着部７に対して注射針１４の基端方向への移動が阻止され、これにより、注射器本体１１から注射針１４を確実に離脱させることができる。

　また、押圧部材９を有しているので、注射器本体１１から離脱し、装着部７に装着された状態の注射針１４のハブ１３を装着部７から容器本体３の内部に向って離脱させることができ、これにより、容易かつ確実に、注射針１４を容器本体３内に回収することができる。
　また、この廃棄容器１は、その構成も簡易である。

　なお、腕部７１および突起７２の数は、それぞれ、２つに限定されず、１つでよく、また、３つ以上でもよいが、複数であることが好ましい。

　また、装着部７の各突起７２は、注射針１４のハブ１３の基端において、その端面に係合する場合の他、ハブ１３の基端の外周面に係合するようにしてもよい。

　また、突部は、前記の形状に限定されず、その他、例えば、板状をなしていてもよい。
　また、押圧部材の形状も前記の形状に限定されるものではない。

　＜第７実施形態＞
　図２３は、本発明の廃棄容器の第７実施形態における押圧部材の各構成例を示す斜視図である。なお、以下では、図２３中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。

　以下、第７実施形態について、前述した第６実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。

　図９に示すように、第７実施形態の各廃棄容器１では、押圧部材９の構造が第１実施形態と異なっている。

　まず、図２３（ａ）に示す廃棄容器１の押圧部材９は、その本体部９１の上端部の中央部に、切り欠き９１１が形成されている。

　この廃棄容器１の押圧部材９では、第１実施形態と同様に、注射針１４のハブ１３の基端の端面の２箇所を押圧することができる。

　次に、図２３（ｂ）に示す廃棄容器１の押圧部材９は、その本体部９１の中央部の両方の側方に、それぞれ、切り欠き９１２が形成されており、本体部９１の中央部の幅が上端部および下端部よりも細くなっている。また、各補強部９２は省略されている。

　次に、図２３（ｃ）に示す廃棄容器１の押圧部材９は、その本体部９３が平面視で、十字状をなしている。すなわち、本体部９３を構成する１対の板状体がそれぞれの中央部で互いに直交している。

　また、各腕部７１および突起７２は、押圧部材９が注射針１４のハブ１３の基端の端面を押圧する際、本体部９３を構成する１対の板状体の間に位置するように配置されている。

　この廃棄容器１の押圧部材９では、注射針１４のハブ１３の基端の端面の４箇所を押圧することができる。なお、図示の構成では、本体部９３を構成する１対の板状体の交差角度は、９０°であるが、他の角度であってもよい。
　以上説明した各廃棄容器１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。

　以上、本発明の廃棄容器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。

　また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

　本発明の廃棄容器は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする。
　本発明によれば、注射針に直接手を触れずに、その注射針を注射器本体から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる。
　また、本発明の廃棄容器は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な第１の突部と、該第１の突部よりも先端側に位置し、前記ハブの基端の外周部に係合可能な第２の突部とを有し、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記第１の突部と前記第２の突部とのいずれか一方が前記ハブの基端に係合するよう構成されていることを特徴とする。
　本発明によれば、注射針に直接手を触れずに、その注射針を注射器本体から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる。
　また、本発明の廃棄容器は、縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を回収する廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器本体と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブが着脱自在に装着される装着部を有し、前記容器本体の開口部に設置された蓋体と、
　前記装着部に装着され、前記注射器本体が離脱した前記ハブに対し、当該ハブの基端部を押圧し、前記ハブを前記装着部から前記容器本体の内部に向って離脱させる押圧部材とを備え、
　前記装着部は、前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする。
　本発明によれば、注射針に直接手を触れずに、その注射針を注射器本体から容易かつ確実に取り外し、廃棄することができる。
　また、押圧部材を有しているので、注射器本体が離脱し、装着部に装着された注射針のハブを装着部から容器本体の内部に向って離脱させることができ、これにより、容易かつ確実に、注射針を廃棄容器内に回収することができる。
　したがって産業上の利用可能性を有する。

　１　　　　　　　廃棄容器
　２　　　　　　　キャップ
　２１　　　　　　上板
　２２　　　　　　開口
　３　　　　　　　容器本体
　４　　　　　　　装着部
　４０　　　　　　本体部
　４０１　　　　　底部
　４０２　　　　　側壁
　４０３　　　　　傾斜面
　４１　　　　　　孔部
　４２　　　　　　リブ
　４３　　　　　　突出片
　４３１　　　　　傾斜面
　４４　　　　　　腕部
　４５　　　　　　突起
　４５１　　　　　傾斜面
　４６　　　　　　腕部
　４７　　　　　　突起
　４７１　　　　　第１の傾斜面
　４７２　　　　　第２の傾斜面
　４８　　　　　　凹部
　４８１　　　　　側面
　５１　　　　　　腕部
　５２　　　　　　突起
　５２１　　　　　傾斜面
　１０　　　　　　ペン型注射器
　１１　　　　　　注射器本体
　１１１　　　　　拡径部
　１１２　　　　　縮径部
　１１３　　　　　雄ネジ
　１１４　　　　　テーパ部
　１２　　　　　　針体
　１３　　　　　　ハブ
　１３１　　　　　雌ネジ
　１３２　　　　　溝
　１４　　　　　　注射針
　１５　　　　　　隙間
　２ａ　　　　　　蓋部材
　３１　　　　　　リブ
　４ａ　　　　　　蓋体
　４１ａ～４３ａ　リブ
　４４ａ～４５ａ　突起
　５　　　　　　　カバー部材
　５１ａ　　　　　本体部
　５２ａ～５４ａ　リブ
　５５　　　　　　把持部
　６　　　　　　　連結部材
　７　　　　　　　装着部
　７０　　　　　　本体部
　７０１　　　　　底部
　７０２　　　　　孔部
　７０３　　　　　傾斜面
　７１　　　　　　腕部
　７２　　　　　　突起
　７２１　　　　　傾斜面
　７３　　　　　　リブ
　８　　　　　　　投入部
　８１　　　　　　薄肉部
　９　　　　　　　押圧部材
　９１、９３　　　本体部
　９１１　　　　　切り欠き
　９２　　　　　　補強部
　９１２　　　　　切り欠き
　２１ａ　　　　　直線

Claims

　縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする廃棄容器。
　前記注射針と前記縮径部とが螺合した状態における前記ハブの基端と前記注射器本体の先端部との間の隙間に対して、前記突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記隙間に挿入されるよう構成されている請求項１に記載の廃棄容器。
　前記突部は、板状をなしている請求項１または２に記載の廃棄容器。
　前記突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器本体の外周側であって、前記ハブの基端よりも基端側に位置し、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態から、前記注射器本体が前記装着部に対して基端方向に移動することにより、前記突部が前記ハブの基端に係合するよう構成されている請求項１に記載の廃棄容器。
　前記突部は、前記ハブの基端に係合可能な第１の位置と、前記第１の位置から外方に退避した第２の位置とに変位可能である請求項４に記載の廃棄容器。
　前記突部を前記装着部の中心軸に向けて付勢する付勢手段を有する請求項５に記載の廃棄容器。
　前記付勢手段は、弾性変形可能な腕部であり、前記第１の突部は、該腕部に設けられている請求項６に記載の廃棄容器。
　前記腕部は、基端方向に向かって突出している請求項７に記載の廃棄容器。
　前記腕部は、側方に向かって突出している請求項７に記載の廃棄容器。
　縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を廃棄する際に用いられる廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器と、
　前記容器に設置され、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記注射器が着脱自在に装着される装着部とを有し、
　前記装着部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な第１の突部と、該第１の突部よりも先端側に位置し、前記ハブの基端の外周部に係合可能な第２の突部とを有し、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記第１の突部と前記第２の突部とのいずれか一方が前記ハブの基端に係合するよう構成されていることを特徴とする廃棄容器。
　前記注射針と前記縮径部とが螺合した状態における前記ハブの基端と前記注射器本体の先端部との間の隙間に対して、前記第２の突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記隙間に挿入可能である請求項１０に記載の廃棄容器。
　前記第１の突部は、前記注射器が前記装着部に装着された状態で、前記注射器本体の外周側であって、前記ハブの基端よりも基端側に位置し、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記第１の突部が前記ハブの基端に係合しない場合、前記注射器が前記装着部に装着された状態から、前記注射器本体が前記装着部に対して基端方向に移動することにより、前記第１の突部が前記ハブの基端に係合するよう構成されている請求項１０または１１に記載の廃棄容器。
　前記装着部は、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際前記ハブが挿入され、前記容器に連通する孔部を有し、
　前記位置規制手段は、前記ハブが前記孔部に挿入された状態で、前記注射器本体の先端部が当接する当接部である請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　前記ハブの外周面には、凹部が形成されており、
　前記装着部は、前記注射器本体から前記注射針を取り外す際前記ハブが挿入され、前記容器に連通する孔部を有し、
　前記回転阻止手段は、前記孔部の内周面に形成され、前記ハブが前記孔部に挿入された状態で前記凹部と係合する凸部である請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　縮径した縮径部を先端部に有する注射器本体と、前記縮径部に螺合し、針体および該針体を保持するハブを有する注射針とを備える注射器の前記注射器本体から前記注射針を取り外し、該注射針を回収する廃棄容器であって、
　前記注射器本体から取り外された前記注射針を収納する容器本体と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブが着脱自在に装着される装着部を有し、前記容器本体の開口部に設置された蓋体と、
　前記装着部に装着され、前記注射器本体が離脱した前記ハブに対し、当該ハブの基端部を押圧し、前記ハブを前記装着部から前記容器本体の内部に向って離脱させる押圧部材とを備え、
　前記装着部は、前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射器の軸方向の位置を規制する位置規制手段と、
　前記ハブが前記装着部に装着された状態で、前記注射針の回転を阻止する回転阻止手段と、
　前記注射器本体から前記注射針を取り外す際、前記ハブの基端に係合可能な突部とを有することを特徴とする廃棄容器。
　前記押圧部材の先端部は、前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記突部と干渉しない形状をなしている請求項１５に記載の廃棄容器。
　前記押圧部材の先端部は、前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記押圧部材の先端部の幅方向の両端部が前記ハブの基端に当接するよう構成されている請求項１５または１６に記載の廃棄容器。
　前記押圧部材の先端部は、板状をなしている請求項１５ないし１７のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　前記ハブは、筒状をなし、
　前記装着部は、前記ハブが装着される孔を有し、
　前記押圧部材の先端部の前記孔の径方向の長さは、前記孔の直径よりも小さく、前記ハブの内径よりも大きい請求項１８に記載の廃棄容器。
　前記突部が互いに対向するように１対設けられており、
　前記押圧部材が前記ハブの基端部を押圧する際、前記押圧部材の先端部は、前記１対の突部同士を結ぶ直線に対して交差する方向に延在している請求項１５ないし１９のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　前記蓋体に着脱自在に装着され、前記蓋体への装着時に、前記装着部の開口を覆うカバー部材を有する請求項１５ないし２０のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　前記押圧部材は、前記カバー部材に固着または一体化されている請求項２１に記載の廃棄容器。
　前記蓋体に対して前記カバー部材を変位可能に連結する連結部材を有する請求項２１または２２に記載の廃棄容器。
　前記装着部は、平面視で、前記蓋体の中心から前記連結部材と反対方向にずれた位置に配置され、
　前記押圧部材は、平面視で、前記カバー部材の中心から前記連結部材と反対方向にずれた位置に配置されている請求項２３に記載の廃棄容器。
　前記装着部は、平面視で、前記蓋体の中心からずれた位置に配置され、
　前記押圧部材は、平面視で、前記カバー部材の中心からずれた位置に配置されている請求項２１ないし２３のいずれか１項に記載の廃棄容器。
　前記カバー部材は、板状をなす本体部を有しており、
　前記押圧部材は、前記本体部に、該本体部に対して垂直な方向に突出するように形成された突起である請求項２１ないし２５のいずれか１項に記載の廃棄容器。