WO2013145904A1 - 光ファイバ融着接続機 - Google Patents

Abstract

　融着接続機は、回転軸を有し、前記回転軸周りに回転して開閉可能な風防カバーと、風防カバーの前記回転軸と同じ軸線上に風防カバーと連結固定あるいは風防カバーの一部として形成された、前記回転軸周りで正方向または逆方向に回転可能な索材巻付部と、回転プーリー、非回転プーリー、または回転歯車である第一索材巻掛部と、前記索材巻付部と前記第一索材巻掛部とに巻き掛けられた変形可能な索材を含んで閉ループを構成する閉ループ部材と、前記風防カバーが閉じたことを検知し、前記風防カバーが閉じる動作を行なっても前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、その後の融着接続動作へ移行せずに警告表示を行なうように構成された検知器と、を備え、駆動機構の駆動力によって、前記索材巻付部が正方向に回転するように前記索材に引張力を与えると、前記風防カバーが開き、前記索材巻付部が逆方向に回転するように前記索材に前記引張力を与えると、前記風防カバーが閉じ、下記（ｉ）から（ｉｖ）の少なくとも一つを満たすことを特徴とする光ファイバ融着接続機。 （ｉ）前記閉ループ部材が、前記索材の両端を連結する弾性部材を有する。 （ｉｉ）前記索材の少なくとも一部が弾性を有する。 （ｉｉｉ）前記第一索材巻掛部は、移動自在に設けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられる。 （ｉｖ）前記融着接続機は、前記索材が巻き掛けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられた第二索材巻掛部をさらに備える。

Description

光ファイバ融着接続機

　本発明は、光ファイバ融着接続機に関し、特に、光ファイバ同士を加熱して融着接続する加熱融着部を覆う開閉自在の風防カバーを有する光ファイバ融着接続機に関する。
　本願は、２０１２年３月２９日に、日本に出願された特願２０１２－７８２５９号、及び２０１２年９月１９日に、日本に出願された特願２０１２－２０６３０９に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　光ファイバ融着接続機としては、長手方向に向かい合った一対の単心光ファイバを一対の電極棒の間で放電加熱することによって融着接続する装置（単心機）、あるいは多心光ファイバ（テープファイバ）同士を一対の電極棒の間で放電加熱することによって一括して融着接続する装置（多心機）が提供されている。
　また、従来の光ファイバ融着接続機（以下、単に融着接続機とも言う）としては、以下のような機能、構成を有する装置が広く提供されている（特許文献１）。
（１）光ファイバを２つの照明光源を用いて２方向から光を照らし、２つのレンズと２つのカメラとを用いて、２方向から光ファイバを２軸で撮像（２軸観察）する。
（２）一対の電極棒の間に配置される加熱融着部の両側に一対のＶ溝を有する。この一対のＶ溝は、融着接続される光ファイバの先端を一対の電極棒の間に位置決めできるように構成されている。また、前記一対のＶ溝は、加熱融着部を介して、一対の電極棒が配置される装置本体上面に沿うように設けられ、かつ、一対の電極棒が向かい合う方向（前後方向）に垂直の方向（左右方向）に配置されるように設けられている。
　光ファイバとしては、光ファイバ心線、または光ファイバ素線等の被覆光ファイバを用いることが多い。光ファイバ（被覆光ファイバ）先端の被覆が除去された光ファイバガラス部は、Ｖ溝上に配置され、上方から光ファイバガラス部をＶ溝に押し付けるファイバクランプ部材とＶ溝との間に把持される。左右方向に配置される２本の光ファイバに対応して、Ｖ溝とファイバクランプ部材との組は２組設けられる。
（３）左右の光ファイバの被覆部分を把持するために、装置本体の左右方向に可動の被覆クランプを設けるか、またはファイバホルダを左右方向に１つずつ、装置本体の左右方向に動くように配置する。
（４）電極棒間に発生する放電は風に対して敏感であり、わずかな風を受けることによっても放電の揺らぎが発生する。そこで融着接続機としては、電極棒、Ｖ溝、ファイバクランプ部材、及び、被覆クランプ、又はファイバホルダを覆う、開閉可能な風防カバーを設けた構成が採用されている。風防カバーは、電極棒等を覆うことで、風が一対の電極棒の間の放電部に到達しない密閉構造となるように構成されている。

　従来の一般的な融着接続機において光ファイバを装着する操作は下記の通りである。
（ａ）被覆クランプ方式：蓋を閉めて、単心光ファイバを被覆クランプで挟んで把持する。大型の被覆クランプは様々な被覆径の単心光ファイバを把持することが可能である。
　また、被覆クランプは、装置（融着接続機）に取り付けられているため、被覆クランプを紛失する恐れがない。
（ｂ）ファイバホルダ方式：融着接続機とは別体のファイバホルダを融着接続機の上に載せる。ファイバホルダは、ベース板と、前記ベース板に枢着して開閉可能に設けられた蓋板との間に光ファイバを挟み込んで把持する。また、ファイバホルダは、光ファイバを把持した状態で融着接続機に載置される。
　ファイバホルダは、被覆除去、切断、及び融着の各工程で光ファイバを容易に装着できる。
しかし、ファイバホルダ方式では、被覆径もしくは心線数に応じて様々な種類のファイバホルダを準備する必要がある。

日本国特開２００３－１６７１５１号公報

　従来の融着接続機の風防カバーは、一般的に手動で開閉操作をすることが可能な１又は複数のカバー部材によって構成されている。従って、従来の融着接続機を用いて光ファイバの融着接続作業を行なう場合、風防カバーを手動で開け閉めする。
　すなわち、従来の融着接続機を用いた光ファイバを融着接続する作業は、まず、風防カバーを開いた状態にして、融着接続機に光ファイバを装着する。被覆クランプ方式の融着接続機の場合は、被覆クランプに光ファイバを挟み込む。ファイバホルダ方式の融着接続機の場合は、光ファイバを挟み込んだファイバホルダを融着接続機に搭載する。
　融着接続機への光ファイバの装着が完了したら風防カバーを閉じ、次いで、融着接続機の接続開始スイッチをオンにする操作をする。これにより、光ファイバを所定の位置に前進させ、電極棒間での放電によって、左右の光ファイバを接合し、光ファイバを融着接続する。電極棒間の放電は所定時間行なわれた後、自動で停止し、接続部の検査を行う。融着接続の完了後、風防カバーを開いて光ファイバを取り出す。

　上述した従来の融着接続機では、融着接続を行なう光ファイバを装着した後、風防カバーを手動で確実に閉じる必要がある。
　また、１日に数百本の光ファイバの融着接続作業を行なうこともある。このため、融着接続機にあっては、光ファイバの融着接続の作業時間の短縮、作業性向上が求められていた。

　本発明は、前記課題に鑑みて、光ファイバの融着接続の作業時間の短縮及び作業性向上を実現できる融着接続機の提供を目的としている。

　上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
　本発明の第１の態様に係る光ファイバ融着接続機は、回転軸を有し、前記回転軸周りに回転して開閉可能な風防カバーと、風防カバーの前記回転軸と同じ軸線上に風防カバーと連結固定あるいは風防カバーの一部として形成された、前記回転軸周りで正方向または逆方向に回転可能な索材巻付部と、回転プーリー、非回転プーリー、または回転歯車である第一索材巻掛部と、前記索材巻付部と前記第一索材巻掛部とに巻き掛けられた変形可能な索材を含んで閉ループを構成する閉ループ部材と、前記風防カバーが閉じたことを検知し、前記風防カバーが閉じる動作を行なっても前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、その後の融着接続動作へ移行せずに警告表示を行なうように構成された検知器と、を備え、駆動機構の駆動力によって、前記索材巻付部が正方向に回転するように前記索材に引張力を与えると、前記風防カバーが開き、前記索材巻付部が逆方向に回転するように前記索材に前記引張力を与えると、前記風防カバーが閉じ、下記（ｉ）から（ｉｖ）の少なくとも一つを満たすことを特徴とする光ファイバ融着接続機。
（ｉ）前記閉ループ部材が、前記索材の両端を連結する弾性部材を有する。
（ｉｉ）前記索材の少なくとも一部が弾性を有する。
（ｉｉｉ）前記第一索材巻掛部は、移動自在に設けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられる。
（ｉｖ）前記融着接続機は、前記索材が巻き掛けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられた第二索材巻掛部をさらに備える。
　前記風防カバーを閉じる動作を行なっても前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、前記風防カバーを開く動作と前記開動作後に行われる前記風防カバーを閉じる動作とを含むカバー閉じ補助動作を１サイクル以上実行し、予め設定された回数の前記カバー閉じ補助動作の完了時あるいは完了前に前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知した場合、その検知後にカバーを閉じる動作を行なうことなく融着接続動作が可能な状態となり、予め設定された回数の前記カバー閉じ補助動作の実行を完了した後も、前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、その後の融着接続動作へ移行せずに警告表示を行なってもよい。
　前記風防カバーにおける前記索材巻付部から離れた位置を押圧して前記風防カバーを押し上げる突き上げシャフトをさらに備えてもよい。
　前記駆動機構が、前記駆動力によって前記索材に引張力を掛けるとともに前記突き上げシャフトを押し上げてもよい。
　前記駆動機構の前記駆動力によって移動あるいは回転される動力伝達部材と、前記索材あるいは回転可能な前記第一索材巻掛部に設けられた動力受け突部と、前記動力伝達部材から突出するように設けられ、前記動力受け突部を押動して前記索材を送り移動する押動用突部と、をさらに備え、前記動力受け突部及び前記押動用突部のうちの一方である第１部材が１つ設けられ、前記動力受け突部及び前記押動用突部のうちの他方である第２部材が互いに離隔して２つ設けられ、前記第１部材が、前記２つの第２部材の間に配置され、前記第１部材が前記２つの第２部材の間を移動できるように前記２つの第２部材が配置されていてもよい。　前記風防カバーを開く動作あるいは前記風防カバーを閉じる動作の後に、前記駆動機構の前記駆動力によって前記動力伝達部材を移動あるいは回転して、前記第１部材を、前記２つの第２部材の両方から離隔した位置に配置し、前記動力伝達部材を移動することなく、風防カバーが手動で開け閉め可能であってもよい。

　上記本発明の態様に係る光ファイバ融着接続機によれば、風防カバーの開閉操作を自動で行える。このため、光ファイバの融着接続の作業時間の短縮及び作業性向上を実現できる。
　また、本発明の態様に係る光ファイバ融着接続機によれば、電動駆動源の駆動力を閉ループ部材を介して風防カバーに伝達して風防カバーを開閉する構成であるため、風防カバーに対する電動駆動源の設置位置の自由度が高く、融着接続機全体の設計自由度を向上できる。
　しかも、本発明の態様に係る光ファイバ融着接続機は、下記（ｉ）から（ｉｖ）の少なくとも一つを満たす。
（ｉ）前記閉ループ部材が、前記索材の両端を連結する弾性部材を有する。
（ｉｉ）前記索材の少なくとも一部が弾性を有する。
（ｉｉｉ）前記第一索材巻掛部は、移動自在に設けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられる。
（ｉｖ）前記融着接続機は、前記索材が巻き掛けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられた第二索材巻掛部をさらに備える。
　この構成により、例えば、風防カバーを閉じる動作の際の異物の挟み込み、風防カバー開の動作の際の風防カバーへ障害物が接触したときに、電動駆動源の駆動力によって索材を送り移動（索材に張力を作用させる）して風防カバーを回転させる駆動機構の破損を防ぐことができる。また、本発明に係る光ファイバ融着接続機は、駆動機構の駆動によるカバーを開くあるいはカバーを閉じる動作中、及びそれらの動作を行なっていないときに、作業者が手で直接風防カバーに触れて風防カバーを手動で開け閉めする操作を、駆動機構を破損させることなく行うことが可能である。

本発明の１実施形態に係る光ファイバ融着接続機の構成を略解的に示す正面図であり、加熱融着部の左右両側に被覆クランプを配置した構成の融着接続機を示す図である。 本発明の１実施形態に係る光ファイバ融着接続機の構成を略解的に示す正面図であり、加熱融着部の左右両側の可動ステージ上にファイバホルダが脱着可能に配置される構成の融着接続機を示す図である。 図１の光ファイバ融着接続機を示す全体側面図（右側面図）であり、風防カバーを閉じた状態を示す図である。 図１の光ファイバ融着接続機の風防カバー付近の構造を略解的に示す側断面図（右側断面図）であり、風防カバーを閉じた状態を示す図である。 図１の光ファイバ融着接続機を略解的に示す平面図であり、風防カバーを閉じた状態を示す図である。 図１の光ファイバ融着接続機を略解的に示す平面図であり、風防カバーを開いた状態を示す図である。 図２の光ファイバ融着接続機の両側の可動ステージ上に脱着可能に装着するファイバホルダの一例を示す斜視図である。 図１の光ファイバ融着接続機の風防カバー及びその開閉機構（カバー開閉機構の第１例）を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を接続機右斜め前上方から見た斜視図である。 図１の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を接続機左斜め前下方から見た斜視図である。 図１の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーを閉じた状態を示す平面図である。 図１の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を接続機前側から見た正面図である。 図１の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を接続機右側から見た図（右側面図）である。 図１の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、図８の状態から電動駆動源を駆動して行なうカバー開動作によって風防カバーを開いた状態を接続機右斜め前上方から見た斜視図である。 図１３の風防カバー及びその開閉機構の接続機左斜め前下方から見た状態を示す斜視図である。 図１３の風防カバー及びその開閉機構の接続機上側から見た状態を示す平面図である。 図１３の風防カバー及びその開閉機構の接続機前側から見た状態を示す正面図である。 図１３の風防カバー及びその開閉機構の接続機右側から見た状態を示す図（右側面図）である。 図１の光ファイバ融着接続機の風防カバー及びその開閉機構について風防カバーが閉じた状態を説明する図であり、図１１のＡ－Ａ線断面矢視図である。 図１の光ファイバ融着接続機の風防カバー及びその開閉機構について風防カバーが閉じた状態を説明する図であり、図１１のカバー開閉機構付近を接続機前側から見た部分正面図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から風防カバーを電動駆動源の駆動力によって回転して半開きとしたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から風防カバーを電動駆動源の駆動力によって回転して半開きとしたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１９及び図１９Ｂに示す状態から風防カバーをさらに回転して全開にしたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１９Ａ及び図１９Ｂに示す状態から風防カバーをさらに回転して全開にしたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２０Ａ及び図２０Ｂに示す状態から、カバー開閉機構の押動用突部を電動駆動源の駆動によって下降させ、閉ループ部材の下側動力受け部材に接近して配置したときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２０Ａ及び図２０Ｂに示す状態から、カバー開閉機構の押動用突部を電動駆動源の駆動によって下降させ、閉ループ部材の下側動力受け部材に接近して配置したときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から、電動駆動源の駆動によって風防カバーを回転して半開きとしたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から、電動駆動源の駆動によって風防カバーを回転して半開きとしたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２２Ａ及び図２２Ｂに示す状態から風防カバーを閉じる動作を完了したときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２２Ａ及び図２２Ｂに示す状態から風防カバーを閉じる動作を完了したときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から手動で風防カバーを開いたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から手動で風防カバーを開いたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から手動で風防カバーを閉じたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から手動で風防カバーを閉じたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から電動駆動源の駆動力によって風防カバーを開く動作中の障害によって、閉ループ部材の弾性部材が引き伸ばされたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図１８Ａ及び図１８Ｂに示す状態から電動駆動源の駆動力によって風防カバーを開く動作中の障害によって、閉ループ部材の弾性部材が引き伸ばされたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から電動駆動源の駆動力によって風防カバーを閉じる動作中の障害によって、閉ループ部材の弾性部材が引き伸ばされたときの、図１８Ａと同じ視点から見た状態を示す図である。 風防カバー及びその開閉機構について、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す状態から電動駆動源の駆動力によって風防カバーを閉じる動作中の障害によって、閉ループ部材の弾性部材が引き伸ばされたときの、図１８Ｂと同じ視点から見た状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る光ファイバ融着接続機のカバー開閉機構の第１変形例（カバー開閉機構の第２例）を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を融着接続機右斜め前上方から見た斜視図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を融着接続機左斜め前下方から見た斜視図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーを閉じた状態を示す平面図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を融着接続機前側から見た正面図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、風防カバーが閉じた状態を融着接続機右側から見た図（右側面図）である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を、図２８に示す状態から電動駆動源の駆動力によって開いたときの、融着接続機右斜め前上方から見た状態を示す斜視図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を、図２８に示す状態から電動駆動源の駆動力によって開いたときの、融着接続機左斜め前下方から見た状態を示す斜視図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を、図２８に示す状態から電動駆動源の駆動力によって開いたときの、融着接続機上側から見た状態を示す平面図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を、図２８に示す状態から電動駆動源の駆動力によって開いたときの、融着接続機前側から見た状態を示す正面図である。 図２８の風防カバー及びその開閉機構を、図２８に示す状態から電動駆動源の駆動力によって開いたときの、融着接続機右側から見た状態を示す図（右側面図）である。 本発明の実施形態に係る光ファイバ融着接続機のカバー開閉機構の第２変形例（カバー開閉機構の第３例）を説明する図であり、風防カバーを開いた状態を示す。 本発明の実施形態に係る光ファイバ融着接続機のカバー開閉機構の第２変形例（カバー開閉機構の第３例）を説明する図であり、風防カバーを開いた状態を示す。 本発明１実施形態に係る光ファイバ融着接続機の２分割風防カバーと、該２分割風防カバーを構成する前風防カバー及び後風防カバーのそれぞれに設けられた開閉機構とを説明する図であり、２分割風防カバーが閉じた状態を融着接続機右斜め前上方から見た斜視図である。 図３９の２分割風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、融着接続機左斜め前下方から見た状態を示す斜視図である。 図３９の２分割風防カバー及びその開閉機構を説明する平面図である。 図３９の２分割風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、融着接続機前側から見た状態を示す正面図である。 図３９の２分割風防カバー及びその開閉機構を説明する図であり、融着接続機右側から見た状態を示す図（右側面図）である。 図３９の２分割風防カバー及びその開閉機構について、図３９の状態から電動駆動源を駆動して行なうカバー開動作によって２分割風防カバーを開いた状態を融着接続機右斜め前上方から見た斜視図である。 図４４の２分割風防カバー及びその開閉機構を融着接続機左斜め前下方から見た状態を示す斜視図である。 図４４の２分割風防カバー及びその開閉機構を融着接続機上側から見た状態を示す平面図である。 図４４の２分割風防カバー及びその開閉機構を融着接続機前側から見た状態を示す正面図である。 図４４の２分割風防カバー及びその開閉機構を融着接続機右側から見た状態を示す図（右側面図）である。 図１８Ａ及び図１８Ｂのカバー開閉機構の閉ループ部材と、風防カバーの回転軸及びその下方のプーリーとの関係を略解的に説明する図である。 図３８Ａ及び図３８Ｂに示すカバー開閉機構の変形例（カバー開閉機構の第４例）における、閉ループ部材と、風防カバー回転軸及びその下方のプーリーとの関係を略解的に示す図である。 図３８Ａ及び図３８Ｂのカバー開閉機構の変形例（カバー開閉機構の第５例）における、閉ループ部材と、風防カバー回転軸及びその下方のプーリーとの関係を略解的に示す図である。 カバー開閉機構の第６例における、閉ループ部材と、風防カバー回転軸に取り付けた歯車及びその下方に設けられた歯車との関係を略解的に示す図である。 カバー開閉機構の第７例における、閉ループ部材と、風防カバー回転軸及びその下方のプーリーと、テンションローラーとの関係を略解的に示す図である。 カバー開閉機構の第８例を略解的に示す図であり、風防カバーを閉じた状態を示す。 カバー開閉機構の第８例を略解的に示す図であり、風防カバーを開いた状態を示す。

　以下、本発明の第１実施形態に係る光ファイバ融着接続機（以下、単に融着接続機とも言う）について、図面を参照して説明する。
　図１～図６はこの融着接続機２０の全体構造を説明する図である。
　図１及び図３～図６に示す融着接続機２０（図中符号２０Ａを付記する）は、被覆クランプ方式の融着接続機である。図２に示す融着接続機２０（図中符号２０Ｂを付記する）は、ファイバホルダ方式の融着接続機である。

　図１及び図３～図６に示す融着接続機２０Ａは、可動ステージ２２（後述）上にクランプ下部材５１を固定して取り付けた被覆クランプ５０（後述）を有する。
　図２に示す融着接続機２０Ｂは、被覆クランプ（ファイバホルダ）が可動ステージ２２（後述）上に脱着可能に装着される点で被覆クランプ方式の融着接続機２０Ａと異なり、他の構成は融着接続機２０Ａと共通する。

　図１において、この融着接続機２０Ａによって融着接続する一対の光ファイバ９０のうち、一方の光ファイバに符号９１、他方の光ファイバに符号９２を付記する。
　ここで例示する光ファイバ９０としては、光ファイバ心線または光ファイバ素線等に含まれる光ファイバガラス部９０ａ（裸光ファイバ）の外周に合成樹脂製の被覆材９０ｃ（コーティング被覆）が被着、一体化された構成の被覆光ファイバを用いる。

　図１及び図３～図６に示すように、この融着接続機２０Ａは、外観箱形の装置本体２１と、この装置本体２１上部に組み込まれて互いに離隔して配置された一対の可動ステージ２２とを有する。また、この融着接続機２０Ａは、装置本体２１上に、一対の電極棒２４と、各可動ステージ２２上にひとつずつ取り付けられた被覆クランプ５０と、一対の溝形成基板２３と、風防カバー６０とを有する。
　融着接続機２０Ａは、互いに対向して設けられる先細りの一対の電極棒２４の先端間の放電によって、光ファイバ９１、９２の先端同士を加熱融着することができる。

　図３～図６に示すように、一対の電極棒２４は、互いに対向する先端間の領域（空間）である放電部２４ａを介して互いに離隔して設けられている。
　図１に示すように、一対の可動ステージ２２は、一対の電極棒２４が互いに向かい合う方向（一対の電極棒２４の両方の先端を含む線分）に直交する方向において互いに離隔して設けられている。
　図３等に示すように、一対の電極棒２４が互いに向かい合う方向、及び一対の可動ステージ２２が互いに向かい合う方向は、装置上下方向（図１～図４において上下方向）に対して垂直である。
　なお、「装置上下方向」は、電極棒２４が配置されている上面２１ａを上側、該上面２１ａとは反対の下面側を下側とする装置本体２１の上下方向（図１～図４において上下方向）に一致する方向を指す。

　本明細書においては、融着接続機２０について、一対の可動ステージ２２が互いに向かい合う方向（図１、図２の左右方向、図３、図４の紙面奥行き方向、図５、図６の上下方向）を左右方向、一対の電極棒２４が互いに向かい合う方向（図１、図２の紙面奥行き方向、図３～図６の左右方向）を前後方向として説明する。
　また、図３に示すように、融着接続機２０は、装置本体２１に前後方向に互いに離隔して設けられたモニタ装置３１及び補強スリーブ加熱器３２を有する。
　融着接続機２０について、モニタ装置３１側（図３、図４において左側）を前、補強スリーブ加熱器３２側（図３、図４において右側）を後として説明する。図５、図６においては、左側が前、右側が後である。
　また、本明細書では、図１～図４、図７において上側を上、下側を下、図５、図６において紙面手前側を上、紙面奥側を下として説明する。

　図３に示すように、モニタ装置３１はパネル状に構成されている。
　装置本体２１の上部前側には、モニタ装置３１を装置本体２１に対して回転可能に支持するためのヒンジピン３１ｂが取り付けられている。ヒンジピン３１ｂは、具体的には、装置本体２１の前面２１ｂ（筐体２９の前面）上部から融着接続機の前側に突出する突出部２１ｃに支持されている。
　モニタ装置３１は、装置本体２１にヒンジピン３１ｂを介して取り付けられた基端部３１ａからヒンジピン３１ｂが設けられる側とは反対の方向へ延在している。このモニタ装置３１は、ヒンジピン３１ｂを中心とする回転によって、融着接続機左右方向におけるヒンジピン３１ｂの軸線回りに装置本体２１に対する向きを変更可能である。モニタ装置３１は、装置本体２１に対する回転抵抗が、作業者が手で直接触れて装置本体２１に対して手動で回転可能、かつ回転力を与えていないときには装置本体２１に対して所望向きで静止させることが可能な程度の強度（大きさ）に調整されている。

　図４に示すように、本発明に係る融着接続機２０の装置本体２１には、放電部２４ａ（あるいは放電部２４ａに近い位置）に配置された光ファイバを撮像するためのカメラ７１が組み込まれている。融着接続機２０は、カメラ７１が撮像した画像をモニタ装置３１（図３参照）に設けられる表示面３１ｃに表示させることができる。

　図４に示すように、カメラ７１は、装置本体２１内の２箇所に、前後方向に互いに位置をずらして組み込まれている。２箇所のカメラ７１のうち、前側に位置する第１カメラに図中符号７１ａ、後側に位置する第２カメラに図中符号７１ｂを付記する。
　また、各カメラ７１ａ、７１ｂには、それらの放電部２４ａ側に配置されたレンズ７３ａ、７３ｂが組み込まれている。各カメラ７１ａ、７１ｂは、放電部２４ａまたは放電部２４ａに近い位置に配置された光ファイバ９０を、装置本体２１に設けられたレンズ７３ａ、７３ｂを介して撮像する。

　風防カバー６０の内側には、放電部２４ａ及び放電部２４ａに近い位置にカメラ７１で撮像する際に光を照射するための、撮像用光源７２ａ、７２ｂが配置されている。
　この融着接続機２０は、光ファイバ９０を２つの撮像用光源７２ａ、７２ｂで２方向から照らし、２つのレンズ７３ａ、７３ｂと２つのカメラ７１ａ、７１ｂとで、光ファイバ９０を２軸で撮像する２軸観察を実現している。
　図４に示すように、この融着接続機２０において、風防カバー６０を閉じたときに、撮像用光源７２ａと第２カメラ７１ｂとが放電部２４ａを介して対向配置され、撮像用光源７２ｂと第１カメラ７１ａとが放電部２４ａを介して対向配置される。

　撮像用光源７２ａ、７２ｂとしては、例えば発光ダイオード等を好適に用いることができる。
　なお、撮像用光源７２ａ、７２ｂは、少なくとも、カメラ７１で光ファイバを撮像する際に点灯すれば良い。このため、撮像用光源７２ａ、７２ｂは、例えば、カメラ７１による光ファイバの撮像時のみ点灯し、撮像時以外は消灯することも可能である。

　図３に示すように、補強スリーブ加熱器３２は、装置本体上面２１ａの前端部上に固定されている。
　補強スリーブ加熱器３２は、光ファイバ９１、９２の融着接続及び接続部検査の完了後に、光ファイバ９１、９２同士の融着接続部を、加熱して収縮させた熱収縮性の補強スリーブで覆うことで、光ファイバ９１、９２同士の融着接続部を補強する装置である。

　作業者が融着接続機２０を用いて光ファイバ９０同士の融着接続作業を行なう際には、融着接続機２０を、その前面側（前側）が作業者側となる向きで使用することが好ましい。
　モニタ装置３１は、装置本体２１の前面２１ｂに沿って配置されることが好ましい。モニタ装置３１が、装置本体２１の前面２１ｂに沿って配置されたときに、表示面３１ｃとは反対側の背面が装置本体前面２１ｂに対面して配置される。モニタ装置３１は、装置本体２１に対して前面２１ｂに沿って配置されることで、作業者が融着接続機２０前側から表示面３１ｃを視認することを容易にする。

　図１に示すように、可動ステージ２２は、被覆クランプ５０（具体的には後述のクランプ下部材５１）を取り付けるためのクランプ取り付け台として機能する。
　可動ステージ２２は、装置本体２１の筐体２９内に組み込まれた図示略の動力源（ステージ用動力源）の駆動力によって、装置本体２１に対して左右方向に移動可能である。すなわち、可動ステージ２２は、ステージ用動力源の駆動によって、放電部２４ａに向かって進退動する。
　なお、ステージ用動力源としては、電磁力によって駆動して動力を発生するものが好ましく、例えば、電動モータ、電磁石、ソレノイド等が好適である。

　被覆クランプ５０は、可動ステージ２２上に固定された板状のクランプ下部材５１と、このクランプ下部材５１に枢着して、クランプ下部材５１の上面５１ａに対して開閉自在に設けられた板状のクランプ上部材５２とを有する。
　図６に示すように、クランプ上部材５２は、クランプ下部材５１の装置後側（融着接続機後側）の端部に設けられた枢軸５３を介してクランプ下部材５１に回転可能に取り付けられている。

　図１に示すように、被覆クランプ５０は、クランプ下部材５１とクランプ上部材５２との間に光ファイバ９０を把持固定可能である。被覆クランプ５０は、具体的には、クランプ下部材５１とクランプ上部材５２との間に、光ファイバ９０における光ファイバガラス部９０ａの外周が被覆材９０ｃによって覆われた部分である被覆部９０ｄを把持固定する。また、被覆クランプ５０は、クランプ上部材５２のクランプ下部材上面５１ａに対する開閉によって、光ファイバ９０の把持と、把持解除とを切り替え可能である。

　被覆クランプ５０は、クランプ下部材５１に対して閉じたクランプ上部材５２を保持した状態（閉じ状態）を維持する上部材保持部（図示略）を有する。上部材保持部としては、クランプ下部材５１に組み込まれた、クランプ上部材５２の金属部を磁気吸着する永久磁石が挙げられる。
　但し、上部材保持部としては、手動でクランプ上部材５２をクランプ下部材５１に閉じるだけでクランプ上部材５２を保持でき、かつ手動で保持を解除できる構成が採用される。融着接続機２０Ａの被覆クランプ５０を使用する場合、クランプ上部材５２のクランプ下部材５１に対する開閉を、作業者が直接手指でクランプ上部材５２を操作して手動で行える。なお、上部材保持部としては、クランプ上部材５２の金属部を磁気吸着する永久磁石に限定されず、例えば、手動で係脱操作可能な係合爪を利用してもよい。上部材保持部としては、融着接続機の被覆クランプについて従来周知のものを採用できる。

　光ファイバ９０は、被覆クランプ５０に把持固定されることで、融着接続機２０Ａに装着される。
　つまり、被覆クランプ５０は、融着接続機２０Ａに光ファイバ９０を装着するためのファイバ装着部として機能する。

　融着接続機２０Ａを用いて光ファイバ９１、９２同士を融着接続する作業では、図３の仮想線及び図６に示されるように風防カバー６０を開いた状態で、被覆クランプ５０のクランプ上部材５２を手動で開閉操作して、クランプ下部材５１とクランプ上部材５２との間に光ファイバ９０（被覆部９０ｄ）を挟み込む。図１に示すように、被覆クランプ５０に把持固定する光ファイバ９０としては、予めその先端部の被覆材９０ｃを除去して光ファイバガラス部９０ａが露出したものを用いる。また、光ファイバ９０は、光ファイバガラス部９０ａが溝形成基板２３上に形成された位置決め溝２３ａ上に載置され、かつ、光ファイバガラス部９０ａの先端側が被覆クランプ５０から放電部２４ａ側に突出するように、被覆クランプ５０に把持固定される。
　光ファイバ９０の被覆クランプ５０（具体的にはクランプ下部材５１）から放電部２４ａ側に突出した部分を、以下、突出部９０ｂとも言う。

　図１、図６に示すように、溝形成基板２３は、放電部２４ａとその左右両側の可動ステージ２２との間にひとつずつ（一対）設けられている。
　上記一対の溝形成基板２３は、被覆クランプ５０に把持固定して融着接続機２０Ａに装着された一対の光ファイバ９１、９２の先端（具体的には光ファイバガラス部９０ａの先端）を、位置決め溝２３ａによって、融着接続機左右方向の同一直線（仮想直線）に高精度に位置合わせする機能を果たす。
　溝形成基板２３の位置決め溝２３ａは、装置本体２１上に固定して設けられた溝形成基板２３の上面２３ｂ（基板上面）に、融着接続機左右方向に沿って延在形成される。

　図４に示すように、融着接続機２０Ａの溝形成基板２３の位置決め溝２３ａはＶ溝である。但し、位置決め溝２３ａとしては、光ファイバ９０の先端部に露出させた光ファイバガラス部９０ａを高精度に位置決め可能であれば良く、Ｖ溝に限定されない。位置決め溝２３ａとしては、例えば丸溝（断面半円状の溝）、Ｕ溝、台形溝等を用いてもよい。

　なお、溝形成基板２３の材料として、放電加熱の熱に耐えるためにセラミックを好適に用いることができる。
　光ファイバの軸調心機構を持つ装置（融着接続機）においては、一対の溝形成基板２３を一対の光ファイバ軸調心機構の上にそれぞれ固定する。一方、光ファイバの軸調心機構を持たない融着接続機の場合は、溝形成基板２３を装置本体２１の上面２１ａに直接固定してもよい。

　図３～図６に示すように、風防カバー６０は、装置本体２１上に支持された回転軸６１を介して装置本体２１に、融着接続機の左右方向の回転軸線を起点に回転可能に取り付けられている。風防カバー６０は、装置本体２１の筐体２９内に組み込まれた電動駆動源９（図３参照。風防開閉用動力源）の駆動力によって回転軸６１を中心に回転することで、装置本体２１に対して開閉することができる。
　図示例の電動駆動源９は、具体的には電動モータである。
　また、図中、融着接続機左右方向右側（融着接続機前側から見て右側）の回転軸６１に符号６１ａ、左側の回転軸６１に符号６１ｂを付記している。

　図４、図８～図２０Ｂに示すように、風防カバー６０は、断面Ｕ字状で融着接続機の左右方向に延在する細長構造のカバー本体６２（図８、図１９Ａ等参照）と、その長手方向の両端に前記カバー本体６２長手方向にほぼ垂直に設けられた端板部６３ａ、６３ｂ（図９、図１３参照）とを有し、細長容器状に構成される。上記端板部６３ａ、６３ｂは、カバー本体６２内側の溝状の空間の延在方向の両端を塞ぐように設けられる。

　図８、図９、図１８Ａ等に示すように、風防カバー６０のカバー本体６２は、細長板状の天板部６４と、天板部６４の長手方向全長にわたってリブ状に突出する一対の側板部６５ａ、６５ｂとを有する。一対の側板部６５ａ、６５ｂは、天板部６４の幅方向両端から突出している。また、一対の側板部６５ａ、６５ｂは、互いに平行に形成される。

　図示例のカバー本体６２の天板部６４は、長板状の平板部６４ａと、この平板部６４ａの幅方向両端から平板部６４ａに対して傾斜して張り出された傾斜板部６４ｂとを有する。天板部６４の両側の傾斜板部６４ｂは、平板部６４ａから離隔するにしたがって互いの離隔距離が増大する末広がり状に、平板部６４ａに対して傾斜して形成される。各傾斜板部６４ｂは平板部６４ａの長手方向全長にわたって形成される。また、カバー本体６２の一対の側板部６５ａ、６５ｂは、傾斜板部６４ｂの平板部６４ａとは反対側の端部から平板部６４ａに対して垂直の向きで形成される。

　図８、図９、図１８Ａ等に示すように、カバー本体６２とその長手方向両側の端板部６３ａ、６３ｂとで囲まれる内側空間６６（以下、カバー内側空間６６とも言う）は、カバー本体６２における天板部６４とは反対の側が、カバー本体６２長手方向全長にわたって開口するように構成される。
　また、カバー本体６２の断面開口側（図８、図１８Ａにおいて下側）の両端部（断面両端部）のうちの片方は、回転軸６１を介して装置本体２１に取り付けられている。従って、風防カバー６０は、装置本体２１に対して回転可能である。
　また、風防カバー６０は、その長手方向と融着接続機の左右方向とが一致するように装置本体２１上に設けられている。

　図３に示すように、風防カバー６０の回転軸６１と、一対の電極棒２４と、各可動ステージ２２上の被覆クランプ５０と、一対の溝形成基板２３とは、融着接続機の前後方向において、前側のヒンジピン３１ｂと後側の補強スリーブ加熱器３２との間に設けられる。また、可動ステージ２２も、融着接続機の前後方向において、ヒンジピン３１ｂと補強スリーブ加熱器３２との間に設けられる。

　図８、図９、図１８Ａに示すように、風防カバー６０は、装置本体２１に対して閉じたときに、カバー本体６２及び端板部６３ａ、６３ｂの、カバー内側空間６６の開口部側の端部が装置本体上面２１ａに突き当たった状態で接触する。そして、図５に示すように、風防カバー６０は、装置本体２１に対して閉じたときに、その内側に、装置本体２１上に位置する一対の電極棒２４と、各可動ステージ２２上の一対の被覆クランプ５０と、一対の溝形成基板２３とを収容する。
　また、風防カバー６０を装置本体２１に対して閉じたときに、可動ステージ２２は、その上側全体が風防カバー６０によって覆われる。

　この融着接続機２０を用いた光ファイバ９０同士の融着接続は、風防カバー６０が装置本体２１に対して閉じられた状態で行なわれる。
　装置本体２１に対して閉じられた風防カバー６０は、電極棒２４と電極棒２４間の放電部２４ａとを覆い、風防カバー６０の外側の風が光ファイバ９０同士の融着接続に影響を与えることを防ぐ。

　図８、図９、図１８Ａに示すように、風防カバー６０の長手方向両側の端板部６３ａ、６３ｂには、カバー内側空間６６の開口部側の端面から窪む切り欠き部６７（ファイバ挿通用切り欠き部）が形成される。
　風防カバー６０は、装置本体２１に対して閉じたときに、被覆クランプ５０に把持固定され、装置本体上面２１ａに配置されたた光ファイバ９０の一部をファイバ挿通用切り欠き部６７に収容できる。風防カバー６０は、光ファイバ９０の一部をファイバ挿通用切り欠き部６７に収容することで、光ファイバ９０を端板部６３ａ、６３ｂと装置本体上面２１ａとの間に強く挟み込んで傷めることを回避できる。

　図４、図６等に示すように、風防カバー６０の回転軸６１ａ、６１ｂは、融着接続機２０の電極棒２４、被覆クランプ５０、溝形成基板２３よりも融着接続機の前側に設けられている。また、回転軸６１ａ、６１ｂは、融着接続機２０の可動ステージ２２よりも融着接続機の前側に設けられている。
　風防カバー６０を装置本体２１に対して閉じたときに、一対の側板部６５ａ、６５ｂは、電極棒２４、被覆クランプ５０、溝形成基板２３、可動ステージ２２（図示略）を介して融着接続機の前後方向両側に配置される。

　融着接続機２０は、図示略の電源スイッチをオンからオフにしたときに、可動ステージ２２が放電部２４ａに対する前進限界位置よりも放電部２４ａから離れる方向にあるファイバ装着時の位置に配置され、かつ、風防カバー６０が閉じられた状態（以下、動作待機初期状態とも言う）となる。動作待機初期状態の融着接続機２０は、電源スイッチをオフからオンにすることで、可動ステージ２２がファイバ装着時位置に配置され、かつ、風防カバー６０が開放されている、ファイバセット待機状態となる。

　融着接続機２０Ａを用いて光ファイバ９１、９２同士を融着接続する作業は、まず、既述のファイバセット待機状態にて、被覆クランプ５０（図１参照）のクランプ下部材５１とクランプ上部材５２との間に光ファイバ９１、９２（被覆部９０ｄ）を把持固定する。

　放電部２４ａの左右両側の被覆クランプ５０に把持固定する際に、各光ファイバ９１，９２の光ファイバガラス部９０ａの先端同士が、若干の隙間を介して対向配置されるように、被覆クランプ５０からの突出部９０ｂの長さを調整する。また、光ファイバ９１、９２は、突出部９０ｂの長さ調整によって、各光ファイバ９０の光ファイバガラス部９０ａ先端、一対の電極棒２４の先端間を結ぶ仮想直線を介して左右両側に配置されるように調整する。

　図３に示すように、融着接続機２０Ａは、モニタ装置３１の表示面３１ｃ側の外周部に設けられたカバー閉じスイッチ３１ｄを有する。
　この融着接続機２０Ａは、被覆クランプ５０への光ファイバ９１、９２の把持固定が完了した後、カバー閉じスイッチ３１ｄが操作されることによって、電動駆動源９（図３、図８、図９等参照）を駆動して、開放状態の風防カバー６０を装置本体２１に対して閉じるカバー閉動作（風防カバー閉動作）が行なわれる。そして、風防カバー６０が装置本体２１に対して閉じたことをカバー閉検知器３３（図６参照）が検知したときに、融着接続動作が自動で開始される。

　なお、カバー閉じスイッチ３１ｄとしては、特には限定はなく、例えば、モニタ装置３１としてタッチパネルを用い、このタッチパネルに表示させた表示ボタンとしても良い。
　また、融着接続機におけるカバー閉じスイッチ３１ｄの設置場所は特には限定は無く、例えば、カバー閉じスイッチ３１ｄを装置本体２１に設けた構成を用いてもよい。

　図４に示すように、カバー閉動作が完了すると、風防カバー６０内側に設けられるファイバクランプ部材２５が、溝形成基板２３の位置決め溝２３ａ上に配置されている光ファイバ９０（光ファイバガラス部９０ａ）を位置決め溝２３ａ溝底に向かって押さえ込む。これにより、光ファイバ９０の光ファイバガラス部９０ａが位置決め溝２３ａによって高精度に位置決めされる。
　図６に示すように、ファイバクランプ部材２５は、放電部２４ａの左右両側に設けられた溝形成基板２３に対応するように、風防カバー６０の長手方向に２箇所に設けられている。なお、図３、図４、図６以外の図においては、ファイバクランプ部材２５の図示を省略している。

　図４に例示したファイバクランプ部材２５は、位置決め溝２３ａに載置された光ファイバ９０の光ファイバガラス部９０ａを押圧する押圧片２５ａと、この押圧片２５ａが先端に一体化して設けられるシャフト部２５ｃとを有する。シャフト部２５ｃは、押圧片２５ａの光ファイバガラス部９０ａに接触する先端であるファイバ押圧面２５ｂとは反対側の面から突出して設けられている。
　シャフト部２５ｃの押圧片２５ａが取り付けられる側と反対の端部（後端部）は、風防カバー６０の天板部６４（具体的には平板部６４ａ）内面に固定されたクランプ支持部材２６ａによって支持されている。シャフト部２５ｃは、クランプ支持部材２６ａから風防カバー６０の開口部側に向かって突出して設けられている。また、シャフト部２５ｃは、クランプ支持部材２６ａに、風防カバー６０の開口部側に向かって長さ方向に所定の可動範囲を有するように設けられている。
　また、ファイバクランプ部材２５は、押圧片２５ａとクランプ支持部材２６ａとの間に介装されたスプリング２６ｂによって、押圧片２５ａをクランプ支持部材２６ａに対して風防カバー６０の開口部側へ離隔する方向に弾性付勢する。図示例のスプリング２６ｂは、具体的にはコイルスプリングであり、ファイバクランプ部材２５のシャフト部２５ｃが内部に挿入されている。

　図１に示すように、融着接続機２０Ａは、可動ステージ２２を、ステージ用動力源の駆動によってファイバ装着時位置から放電部２４ａに向かって進退動させることができる。
　カバー閉動作の完了後、可動ステージ２２をファイバ装着時位置から前進させることで、光ファイバ９０先端（光ファイバガラス部９０ａ先端）は所定位置に前進する。そして、融着接続機２０Ａは、電極棒２４間の放電によって、一対の光ファイバを放電しながら接合し、融着接続する。一対の電極棒２４間の放電は所定時間行なわれた後、自動で停止する。融着接続機２０Ａは、一対の電極棒２４間の放電停止後、接続部の検査を行う。融着接続機２０Ａは、融着接続の完了後、電動駆動源９を駆動して、風防カバー６０を開くカバー開動作（風防カバー開動作）を自動で行なう。
　風防カバー６０は、カバー閉じスイッチ３１ｄをオンに操作してからこのカバー開動作の実行までの間、閉じた状態（閉状態）になっている。

　なお、ファイバクランプ部材２５が光ファイバガラス部９０ａを位置決め溝２３ａに押さえ込む力は、可動ステージ２２の前進に伴う光ファイバガラス部９０ａの溝形成基板２３に対すて円滑に摺動できる強さに調整される。これにより、融着接続機２０は、可動ステージ２２を前進させたときに、光ファイバガラス部９０ａが可動ステージ２２と一体的に前進する。

　カバー開動作が完了したら、作業者が手作業で一対の被覆クランプ５０それぞれのクランプ上部材５２を開いて光ファイバ９１、９２を取り出す。
　なお、融着接続機２０Ａにおいては、接続部検査の完了後、可動ステージ２２はファイバ装着時位置に自動で復帰する。

　接続部検査（接続部検査動作）は、図４に示すように装置本体２１に組み込まれたカメラ７１によって融着接続部を撮像し、撮像画像を画像処理装置で解析し、接続された光ファイバ９１、９２の接続損失を自動計測し、接続状態の異常を自動判定する。計測結果に異常があれば融着接続機はアラームを作業者へ発するが、正常な場合はアラームは発されず、作業者が検査完了の操作を行うことなく次の工程へ自動移行する。しかし、作業者が目視による接続部の検査を行う場合は、その撮像した画像をモニタ装置３１（図３参照）に表示する。そして、作業者が、モニタ装置３１に表示された撮像画像から、光ファイバ９１、９２同士の融着接続部の状態を観察する。接続部検査動作では、カメラ７１が撮像した画像をモニタ装置３１に以降の操作（接続部引張検査または光ファイバの融着接続機からの取り出し）が行われるまでモニタ装置３１の表示を継続する。

　図２に示すように、ファイバホルダ方式の融着接続機２０Ｂにおいては、光ファイバ９１、９２を把持固定したファイバホルダ４０を可動ステージ２２上に載置した後、カバー閉じスイッチ３１ｄがオンに操作される。
　図７に示すように、ファイバホルダ４０は、ベース板４１と、ベース板４１に枢着して開閉可能に設けられた蓋板４２との間に光ファイバ９０を挟み込んで把持固定する。蓋板４２は、ベース板４１のその厚み方向片側の面であるベース板上面４１ａに対して開閉可能である。蓋板４２は、長方形板状のベース板４１の幅方向片端に、ベース板４１長手方向に沿って設けられた枢軸４３を介してベース板４１に枢着されている。

　図２に示すように、光ファイバ９０は、その先端側をファイバホルダ４０から突出させた突出部９０ｅを確保してファイバホルダ４０に固定する。また、ファイバホルダ４０に把持固定した光ファイバ９０は、その突出部９０ｅの先端部の被覆を除去して光ファイバガラス部９０ａ（裸光ファイバ）を露出させておく。
　ファイバホルダ４０は、可動ステージ２２に設けられた図示略のホルダ位置決め部によって可動ステージ２２上の所定位置にベース板４１を位置決めして載置することで、可動ステージ２２上に設けられる。ファイバホルダ４０は、可動ステージ２２に対して昇降することによって脱着できる。

　光ファイバ９１、９２は、放電部２４ａの左右両側の可動ステージ２２上にそれぞれ光ファイバ９０を把持固定したファイバホルダ４０を設置したときに、各光ファイバ９０の光ファイバガラス部９０ａ先端同士が若干の隙間を介して対向配置されるように突出部９０ｅの長さを調整する。また、光ファイバ９１、９２は、突出部９０ｅの長さ調整によって、各光ファイバ９０の光ファイバガラス部９０ａ先端が、一対の電極棒２４の先端間を結ぶ仮想直線を介して左右両側に配置される。

　ファイバホルダ４０は、光ファイバ９０の被覆部９０ｄをベース板４１と蓋板４２との間に挟み込んで把持固定する。図７に示すように、ファイバホルダ４０のベース板４１の上面４１ａには、単心の光ファイバ９０（被覆部９０ｄ）を位置決めするためのファイバ収容溝４１ｄが形成されている。
　図示例のファイバホルダ４０は、ファイバ収容溝４１ｄに配置された単心の光ファイバ９０を、ベース板４１と蓋板４２との間に把持固定する。

　図２に示す融着接続機２０Ｂを用いた光ファイバ９１、９２同士の融着接続は、光ファイバ９０を把持固定した一対のファイバホルダ４０を各可動ステージ２２上に設置し、光ファイバ９０先端部に露出した光ファイバガラス部９０ａを溝形成基板２３の位置決め溝２３ａ上に載置した後、カバー閉じスイッチ３１ｄをオンに操作する。
　カバー閉じスイッチ３１ｄをオン操作した後の融着接続機２０の動作は、被覆クランプ方式の融着接続機２０Ａと同様であるので、説明を省略する。

　次に、融着接続機２０の風防カバー６０を電動駆動源９の駆動力によって開閉する機構（カバー開閉機構１）を説明する。融着接続機２０としては、被覆クランプ方式、ファイバホルダ方式のいずれの方式でも良い。
　図８～図１２、図１８Ａ、図１８Ｂは風防カバー６０を閉じた状態（閉状態）、図１３～図１７、図２０Ａ、図２０Ｂは風防カバー６０を開いた状態（全開状態）を示す。
　図８、図１８Ａ、図１８Ｂ、図２０Ａ、図２０Ｂ等に示すように、カバー開閉機構１（カバー開閉機構の第１例）は、電動駆動源９と、電動駆動源９の駆動力によって昇降される動力伝達部材７と、電動駆動源９の駆動力を動力伝達部材７から風防カバー６０へ伝達する閉ループ部材２とを有する。

　図８、図１８Ａ～図２０Ｂ等に示すように、閉ループ部材２は、可撓性の索材３の両端にそれぞれ固定された動力受け部材４ａ、４ｂを、引張コイルばね６の両端に連結して閉ループを形成する。索材３の両端は、動力受け部材４ａ、４ｂ及び引張コイルばね６を介して互いに連結されている。
　索材３（巻装体）としては、例えば金属ワイヤ、合成繊維及び／又は天然繊維によって構成された糸、あるいは紐等の線材を採用できる。また、索材３としては、線材に限定されず、ベルト等の帯状材を用いてもよい。

　なお、引張コイルばね６は、閉ループ部材２の周長を変更できる（閉ループ部材２を伸縮可能）ように、伸縮可能な弾性部材（伸縮部材）として機能する。弾性部材としては、引張コイルばね６に限定されず、例えばゴム製部材等の、伸縮性に富む部材を採用することも可能である。

　図８、図１８Ａ～図２０Ｂ等に示すように、閉ループ部材２の索材３は、風防カバー６０の回転軸６１ａと、装置本体２１の筐体２９内にて回転軸６１ａの下方に支持されたプーリー５（索材巻掛部、第一巻掛部、巻装体巻掛部）とに巻き掛けて張った状態で設けられている。ここで、回転軸６１ａは索材３を巻き付ける索材巻付部（巻装体巻付部）として機能する。なお、索材巻付部としては、回転軸６１ａに同軸に固定したプーリー等であっても良い。
　プーリー５は、装置本体２１の筐体２９に対して、図示略の支持部材によって、風防カバー６０の回転軸６１ａと概ね平行な回転軸線を起点に回転自在に軸支されている。

　閉ループ部材２は、風防カバー６０の回転軸６１ａとその下方に設けられるプーリー５との間に延在する一対の部材間張設部２Ａ、２Ｂを有する。
　図８、図１８Ａ～図２０Ｂ等において、閉ループ部材２の一対の部材間張設部２Ａ、２Ｂは上下方向に延在している。

　一対の部材間張設部２Ａ、２Ｂのうち、動力受け部材４ａ、４ｂ及び引張コイルばね６が配置される一方の張設部を係合側張設部２Ａと言う。
　一対の部材間張設部２Ａ、２Ｂの他方の張設部である非係合側張設部２Ｂは、その全体が索材３によって構成される。風防カバー６０の回転軸６１ａ及びプーリー５には閉ループ部材２のうち索材３のみが巻き掛けられている。また、索材３の両端は係合側張設部２Ａに配置される。

　索材３は、風防カバー６０の回転軸６１ａ外周に巻き掛けられた部分の一部が、回転軸６１ａに固定されている。索材３を風防カバー６０の回転軸６１ａに固定した箇所を、以下、索材固定部６０ａ（図４９参照）と言う。図示例の索材固定部６０ａは、索材３を索材固定部材６０ｂを用いて回転軸６１ａに固定した箇所である。但し、索材固定部６０ａとしてはこれに限定されず、例えば溶接等によって、索材３を索材固定部材６０ｂを用いて回転軸６１ａに固定した箇所であって良い。
　図４９は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態（後述のカバー閉待機状態）における索材固定部６０ａの位置を示す。図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態においては、図４９に示すように、索材３の索材固定部６０ａは、索材３における風防カバー６０の回転軸６１ａの外周に巻き掛けられた部分の係合側張設部２Ａの端部を構成する。

　図８、図１８Ａ～図２０Ｂ等において、風防カバー６０の回転軸６１ａは、風防カバー６０に固定、一体化されている。回転軸６１ａは、装置本体２１に対して風防カバー６０と一体に回転する。したがって、例えば、閉ループ部材２の回転によって回転軸６１ａが回転されると、回転軸６１ａに一体に風防カバー６０も回転される。
　既述のように、風防カバー６０の一対の側板部６５ａ、６５ｂは、風防カバー６０を装置本体２１に閉じたときに融着接続機前後方向に互いに離隔して形成される。風防カバー６０を装置本体２１に閉じたときに前後方向に互いに離隔して配置される側板部６５ａ、６５ｂのうち、前側の側板部６５ａを、以下、前側板部、後側の側板部６５ｂを、以下、後側板部とも言う。図８、図９等に示すように、回転軸６１ａ、６１ｂは、具体的には、前側板部６５ａの天板部６４が設けられる側とは反対側の端部と一体化しており、融着接続機左右方向に延在形成されている。また、回転軸６１ａ、６１ｂは、風防カバー６０の前側板部６５ａの長手方向（融着接続機左右方向）の両端部と一体化している。風防カバー６０の後側板部６５ａの天板部６４とは反対側の端は、回転軸６１ａ、６１ｂを中心とする風防カバー６０の回転によって装置本体上面２１ａに対して接触したり、離れたりする。
　図８、図１１、図１８Ａ、図１８Ｂ等に示すように、閉ループ部材２の索材３は、風防カバー６０の前側板部６５ａに形成された索材挿通孔６５ｃを通して回転軸６１ａに巻き掛けられている。風防カバー６０の索材挿通孔６５ｃは、前側板部６５ａにおける回転軸６１ａの周面に近い位置に、前側板部６５ａをその厚み方向に貫通して形成されている。
　図示例の索材挿通孔６５ｃは、索材３を通すことのほか、索材３の及び回転軸６１ａに対する中心軸線方向（融着接続機左右方向）の位置ずれを規制する役割も果たす。但し、索材挿通孔６５ｃの形状及びサイズは適宜設計変更可能である。例えば、回転軸６１ａとして、その周面に索材３を収容する溝（索材収容溝）が周設されているものを採用した場合には、索材収容溝によって回転軸６１ａ軸線方向における索材３の位置を安定させることができる。このため、索材挿通孔６５ｃとしては融着接続機左右方向への索材３の位置ずれを規制するサイズである必要は無い。

　なお、動力受け部材４ａ、４ｂ及び引張コイルばね６は、カバー開閉機構１の駆動機構１ａの駆動力、あるいは風防カバー６０の手動開閉操作によって閉ループ部材２が回転されても非係合側張設部２Ｂに配置されることはなく、常時、係合側張設部２Ａに配置される。　

　図９、図１８Ａ～図２０Ｂ等に例示した動力伝達部材７は、具体的には、電動モータ９（電動駆動源）の出力軸９ａ（図１８Ｂ、図１９Ｂ等参照）に固定されているギア１０に噛み合わされたラックギア７ｂと、このラックギア７ｂから突出する押動用突部１１とを有する。
　動力伝達部材７は、電動モータ９の回転駆動によって昇降可能である。動力伝達部材７は、装置本体２１の筐体２９内に固定して上下方向に延在配置されたガイドシャフト８に沿って、直線移動によって昇降する。
　カバー開閉機構１の駆動機構１ａは、電動モータ９と、前記電動モータ９の回転駆動によって昇降動される動力伝達部材７と、この動力伝達部材７から突出した押動用用突部１１（後述）とを有している。

　電動モータ９の出力軸９ａはガイドシャフト８の延在方向に垂直に設けられている。出力軸９ａに固定されているギア１０（ピニオンギア）は、動力伝達部材７の側面に配置されるガイドシャフト８の延在方向に沿って複数箇所に配列形成された歯部７ａに噛み合わされている。

　以下、電動モータ９の回転駆動（出力軸９ａの回転駆動）について、動力伝達部材７を上昇させる出力軸９ａの回転、すなわち、図１８Ｂ、図１９Ｂにおいて左回りの回転を正回転、動力伝達部材７を下降させる出力軸９ａの回転、すなわち、図１８Ｂ、図１９Ｂにおいて右回りの回転を逆回転として説明する。
　既述のように、動力伝達部材７は、ガイドシャフト８に沿って直線移動するように昇降する。閉ループ部材２の一対の部材間張設部２Ａ、２Ｂは、ガイドシャフト８に沿って延在している。電動モータ９の回転駆動による動力伝達部材７の移動方向は、部材間張設部２Ａ、２Ｂの延在方向に一致している。

　図９等に示すように、動力伝達部材７のラックギア７ｂにおいては、その側面に形成されている歯部７ａが、電動モータ９（電動駆動源）の出力軸９ａに固定されているギア１０に噛み合わされている。
　動力伝達部材７の押動用突部１１は、その突端からラックギア７ｂが設けられる側へ窪む切欠凹部１１ｃに、引張コイルばね６（弾性部材）のその軸線方向の一部を収容して、係合側張設部２Ａ（図１８Ａ及び図１８Ｂ等参照）の一対の動力受け部材４ａ、４ｂ間に配置されている。動力伝達部材７の延在方向（下方向）へ動力伝達部材７が、係合側張設部２Ａに対して相対的に移動することにより、押動用突部１１は、切欠凹部１１ｃの内側に配置する引張コイルばね６の外周に沿って移動する。また、押動用突部１１は、索材または索材巻掛部に直接固定されないように設けられる。

　係合側張設部２Ａ（図１８Ａ及び図１８Ｂ等参照）の延在方向に垂直の方向における動力受け部材４ａ、４ｂのサイズが、引張コイルばね６の外径よりも大きく形成される。
　図１８Ａ～図２０Ｂに示すように、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材７を上昇させることで、風防カバー６０が開く（カバー開動作）。カバー開動作とは、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材７を上昇させることで、引張コイルばね６上側に配置する動力受け部材４ａ（以下、上側受け部材とも言う）がその下方から突き当たった状態で接触した押動用突部１１によって押し上げられ、上側受け部材４ａとともに係合側張設部２Ａが上方に送り移動する動作である。

　係合側張設部２Ａの送り移動によって、引張コイルばね６を介して索材３及び索材固定部６０ａ（図４９参照）に与えられる引張力が、風防カバー６０を開方向へ回転させる駆動力として、回転軸６１ａに作用する。ここで、風防カバー６０を開方向へ回転させる、索材３に与えられる引張力の方向を正方向と言う。
　前記引張力は、閉ループ部材２において、上側受け部材４ａから、引張コイルばね６及びその下側の動力受け部材４ｂ（以下、下側受け部材とも言う）を介して、索材固定部６０ａに伝達される。（以下、上側受け部材４ａから索材固定部６０ａまでの区間をカバー開時引張り区間とも言う。）回転軸６１ａには、前記送り移動によってカバー開時引張り区間に与えられた張力（引張力）が、風防カバー６０を開方向に回転させる駆動力として作用する。
　その結果、閉ループ部材２全体の回転に伴い、索材３が固定されている回転軸６１ａとともに風防カバー６０が回転し、図２０Ａ、図２０Ｂに示すように装置本体２１に対して風防カバー６０を開いた状態（開状態）とする。

　図１８Ａ～図２０Ｂにおいて、閉状態の風防カバー６０は、概ね１３５度程度回転されて完全に開放される。
　図４９において、索材固定部６０ａは、カバー開動作の進行に伴う風防カバー６０の回転軸６１ａの回転によって、係合側張設部２Ａが設けられる側とは反対の方向へ移動され、カバー開動作が完了したときには非係合側張設部２Ｂが設けられる側に配置される。

　図１５に示すように、風防カバー６０の開口部側にはマグネット１２ａ、１２ｂが取り付けられている。図６、図１３、図１５に示すように、装置本体２１の上部には、鉄等の磁性体によって形成されたマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂが取り付けられている。マグネットキャッチ１３ａ、１３ｂは、風防カバー６０を閉状態としたときに、風防カバー６０のマグネット１２ａ、１２ｂに対応する位置に設けられている。
　閉状態とした風防カバー６０は、マグネット１２ａ、１２ｂがマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂを引き付けることで、振動等によって不用意に開放されないようになっている。

　図１８Ａ～図２０Ｂに示すように、カバー開閉機構１は、カバー開動作において、閉状態の風防カバー６０をその下方から上方へ向かって突き上げる突き上げシャフト１４を有している。
　突き上げシャフト１４は、頭部１４ａと、この頭部１４ａから延出するシャフト部１４ｂとを有する。突き上げシャフト１４は、筐体２９に固定して装置本体２１上部に組み込まれている上部支持部材２１ｄに昇降自在に支持されている。突き上げシャフト１４において、シャフト部１４ｂは、上部支持部材２１ｄを上下方向に貫通するシャフト収容孔２１ｅに昇降自在に挿入されており、頭部１４ａは上部支持部材２１ｄの上に配置されている。

　突き上げシャフト１４のシャフト部１４ｂは、上部支持部材２１ｄのシャフト収容孔２１ｅ内面によって、装置本体２１に対して上下方向に延在する向きが保たれる。
　突き上げシャフト１４の頭部１４ａは、シャフト部１４ｂ長手方向に垂直な方向のサイズが、シャフト収容孔２１ｅ断面に比べて大きいため、シャフト収容孔２１ｅに入り込まない。突き上げシャフト１４は、頭部１４ａが上部支持部材２１ｄにその上方から接触する位置が、上部支持部材２１ｄに対する下降限界位置となっている。

　図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、突き上げシャフト１４のシャフト部１４ｂの長さ方向の寸法は、シャフト収容孔２１ｅの軸線方向の寸法よりも大きい。
　したがって、突き上げシャフト１４のシャフト部１４ｂは、突き上げシャフト１４が上部支持部材２１ｄに対する下降限界位置にあるとき、シャフト収容孔２１ｅから下方へ突出する。

　図１８Ａ、図１８Ｂは、風防カバー６０が閉状態、かつ、動力伝達部材７の押動用突部１１が、上側受け部材４ａに若干の隙間を介して接近して配置されている状態を示す。
　なお、カバー開閉機構１は、図２２Ａ、図２２Ｂ、図２３Ａ、図２３Ｂに示すカバー閉動作の完了後に、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態となる。
　風防カバー６０及びカバー開閉機構１について、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態を、以下、カバー閉待機状態とも言う。
　風防カバー６０及びカバー開閉機構１は、融着接続機２０の電源スイッチをオンからオフにして融着接続機２０を動作待機初期状態としたときにもカバー閉待機状態となる。

　カバー開閉機構１がカバー閉待機状態にあるとき、動力伝達部材７は、下降限界位置にある突き上げシャフト１４のシャフト部１４ｂの下端よりも下方へ離隔した位置にある。
　図１８Ａ～図２０Ｂに示すように、カバー開閉機構１は、カバー閉待機状態からカバー開動作を実行したとき、電動駆動源９の駆動力によって上昇する動力伝達部材７が、突き上げシャフト１４のシャフト部１４ｂ下端に突き当たった状態で接触して、突き上げシャフト１４を上方へ押し上げる。その結果、風防カバー６０を突き上げシャフト１４によって突き上げて開放する（開く）。

　融着接続機２０は、電動モータ９の正回転駆動によって、動力伝達部材７の上昇に伴う閉ループ部材２の回転、及び突き上げシャフト１４による風防カバー６０の突き上げ、の両方を実現して、閉状態の風防カバー６０を開くカバー開動作を行なう。
　図９、図１８Ａ、図１８Ｂ、図１９Ａ、図１９Ｂに示すように、動力伝達部材７よって押し上げられた突き上げシャフト１４（具体的にはその頭部１４ａ）が突き当たった状態で接触するシャフト突き当て部１５が風防カバー６０の内側から突出するように設けられている。このシャフト突き当て部１５は、具体的には、風防カバー６０の天板部６４（具体的には平板部６４ａ）から風防カバー６０の開口部側に向かって突出している。動力伝達部材７よって押し上げられた突き上げシャフト１４は、その上端の頭部１４ａをシャフト突き当て部１５に突き当たった状態で接触して風防カバー６０を突き上げる。

　図１９Ａ、図１９Ｂ等に示すように、突き上げシャフト１４による風防カバー６０の突き上げは、風防カバー６０の回転に伴い、シャフト突き当て部１５が、突き上げシャフト１４上端に接触することが不可能な位置に移動することで終了する。
　動力伝達部材７の上昇に伴う閉ループ部材２の回転は、突き上げシャフト１４による風防カバー６０の突き上げと並行して進行し、突き上げシャフト１４による突き上げが終了後も継続進行する。カバー開動作においては、突き上げシャフト１４による突き上げが終了後、電動モータ９の正回転駆動によって風防カバー６０を開く動作（後述のカバー開駆動動作）が完了するまで、電動駆動源９の駆動力のみによって風防カバー６０が回転される。

　動力伝達部材７が押し上げた突き上げシャフト１４によって風防カバー６０を突き上げる構成は、閉状態の風防カバー６０のマグネット１２ａ、１２ｂ（図１５等参照）がマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂを吸引する吸引力に抗して、風防カバー６０を確実に押し上げて開放する。マグネット１２ａ、１２ｂとマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂとの間に作用する吸引力は、マグネット１２ａ、１２ｂとマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂとの間の距離が増大すると急速に弱くなる。

　融着接続機２０は、カバー開動作において、突き上げシャフト１４が閉状態の風防カバー６０を装置本体２１から押し上げ（突き上げ）ることで、マグネット１２ａ、１２ｂとマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂとの間の距離を増大させる。
　カバー開動作において、突き上げシャフト１４による風防カバー６０の押し上げ（突き上げ）が完了したときには、閉状態の風防カバー６０の回転開始時に比べて、風防カバー６０にマグネット１２ａ、１２ｂの吸引力が殆どあるいは全く作用しなくなる。
　突き上げシャフト１４による風防カバー６０の突き上げ完了後は、閉状態の風防カバー６０の回転開始時に比べて、マグネット１２ａ、１２ｂの吸引力による風防カバー６０の回転抵抗（開方向への回転抵抗）が低下する。従って、突き上げシャフト１４による風防カバー６０の突き上げが完了した後は、閉状態の風防カバー６０の回転開始時に比べて、風防カバー６０を開方向へ回転させるための電動駆動源９の駆動力が小さくて済む。

　図１９Ａ、図１９Ｂは、風防カバー６０を閉状態から９０度回転させた状態（半開状態）を示す。
　電動モータ９の正回転駆動によって風防カバー６０を開く動作（以下、カバー開駆動動作とも言う）は、風防カバー６０を閉状態から９０度を上回る角度まで回転して完了する。この融着接続機２０のカバー開動作は、カバー開駆動動作の完了後、風防カバー６０がその自重によって更に開く動作（自重開動作）を含む。

　融着接続機２０は、カバー開駆動動作の完了後、風防カバー６０がその自重によって更に開くことで、図２０Ａ、図２０Ｂに示す全開状態に至る。これにより、カバー開動作は完了する。

　上側受け部材４ａは、カバー開駆動動作が完了した時点では、動力伝達部材７の押動用突部１１と接している。
　図２０Ａ、図２０Ｂに示すように、上側受け部材４ａは、カバー開駆動動作の完了後に、風防カバー６０が自重開動作によって開くことで上昇し、動力伝達部材７の押動用突部１１から上側へ離れる。その結果、カバー開動作が完了したときには、押動用突部１１と上側受け部材４ａとの間に若干の隙間が確保される。

　図示例において、風防カバー６０の自重開動作による上側受け部材４ａの上昇量は、上下の動力受け部材４ａ、４ｂ間の離隔距離に比べて格段に小さく設定されている。
　なお、図示例の押動用突部１１の、上下の動力受け部材４ａ、４ｂが互いに向かい合う方向（上下方向）における寸法は、動力受け部材４ａ、４ｂ間の離隔距離に比べて格段に小さい。

　融着接続機２０は、カバー開動作が完了したら、次に、図２１Ａ、図２１Ｂに示すように、電動モータ９を逆回転駆動して動力伝達部材７を下降させ、押動用突部１１を下側受け部材４ｂに近い位置に配置する動作を行なう。この動作を、以下、カバー開後突部シフト動作とも言う。
　カバー開後突部シフト動作によって、押動用突部１１は、下側受け部材４ｂに近い位置に下側受け部材４ｂから若干の隙間を介して接近して配置される。
　カバー開動作完了後のカバー開後突部シフト動作によって押動用突部１１を移動して下側受け部材４ｂ近傍に配置することは、その後のカバー閉動作にて電動駆動源９の駆動を開始する場合に、より速やかに風防カバー６０の回転を開始させる点で有利である。

　風防カバー６０及びカバー開閉機構１は、融着接続機２０がファイバセット待機状態にあるとき、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態（以下、カバー開待機状態とも言う）となっている。
　なお、カバー開閉機構１の突き上げシャフト１４は、カバー開閉機構１がカバー開待機状態となったときに、上部支持部材２１ｄに対する下降限界位置に配置される。

　図２１Ａ、図２１Ｂに示す開状態の風防カバー６０を閉状態とする、融着接続機２０のカバー閉動作は、電動モータ９を逆回転駆動することで実現される。
　このカバー閉動作は、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態から、電動モータ９の逆回転駆動によって動力伝達部材７を下降させ（図２２Ａ、図２２Ｂ参照）、閉ループ部材２の下側受け部材４ｂを、該下側受け部材４ｂにその上方から突き当たった状態で接触した押動用突部１１によって押し下げる。これにより、下側受け部材４ｂから引張りコイルばね６を介して索材３に作用する張力（引張力）によって、風防カバー６０の回転軸６１ａを回転させる。
その結果、開状態の風防カバー６０は閉じ方向に回転する。
　ここで、風防カバー６０を閉じ方向へ回転させる、索材３に与えられる引張力の方向を逆方向と言う。

　電動モータ９の逆回転駆動によって風防カバー６０を閉じる動作（以下、カバー閉駆動動作とも言う）は、開状態の風防カバー６０を、例えば閉状態から４５度以下の角度など、風防カバー６０が自重で下方へ回転可能な角度となるまで回転して完了する。
　融着接続機２０は、カバー閉駆動動作の完了後、風防カバー６０がその自重で下方へ回転（自重閉動作）することで、図２３Ａ、図２３Ｂに示す閉状態に至る。これにより、カバー開動作は完了する。この融着接続機２０のカバー閉動作は、カバー閉駆動動作の完了後の自重閉動作を含む。

　下側受け部材４ｂは、カバー閉駆動動作が完了した時点では、動力伝達部材７の押動用突部１１と接している。
　図２３Ａ、図２３Ｂに示すように、下側受け部材４ｂは、カバー閉駆動動作の完了後に、風防カバー６０が自重閉動作によって閉じることで、動力伝達部材７の押動用突部１１から下側へ離れる。その結果、カバー閉動作が完了したときには、押動用突部１１と下側受け部材４ｂとの間に若干の隙間が確保される。

　融着接続機２０は、カバー閉動作が完了したら、次に、電動モータ９の正回転駆動によって押動用突部１１を上側受け部材４ａに近い位置に配置する動作（以下、カバー閉後突部シフト動作とも言う）を行なう。その結果、カバー開閉機構１は図１８Ａ、図１８Ｂに示すカバー閉待機状態となる。

　カバー閉後突部シフト動作によって、押動用突部１１は、上側受け部材４ａに近い位置に上側受け部材４ａから若干の隙間を介して接近して配置される。
　カバー閉動作完了後のカバー閉後突部シフト動作によって押動用突部１１を移動して上側受け部材４ａ近傍に配置することは、その後のカバー開動作にて電動駆動源９の駆動を開始する場合に、より速やかに風防カバー６０の回転を開始させる点で有利である。

　なお、電動駆動源としては、電動モータ９に限定されず、例えばソレノイド等を用いてもよい。
　ソレノイドの場合、カバー開閉機構１の駆動機構１ａとしては、外筒部材に突出量可変に内挿されたプランジャの移動により、動力伝達部材７を昇降させる構成を採ることができる。

（手動開閉操作）
　融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示すように風防カバー６０が閉じているときに、動力伝達部材７を変位させることなく、作業者が手指で風防カバー６０に直接触れて風防カバー６０を手動で開閉操作することができる。
　また、融着接続機２０は、図２１Ａ、図２１Ｂに示すように風防カバー６０が開いている（全開状態となっている）ときに、動力伝達部材７を変位させることなく、作業者が手指で風防カバー６０に直接触れて風防カバー６０を手動で開閉操作することができる。

　融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態から、閉状態の風防カバー６０を手動で開くと、風防カバー６０及びその回転軸６１ａの回転に伴う閉ループ部材２の回転により、閉ループ部材２の上下の動力受け部材４ａ、４ｂが上昇し、図２４Ａ、図２４Ｂに示す状態となる。

　ここで、上下の動力受け部材４ａ、４ｂは、風防カバー６０が装置本体２１に対する開放限界位置（本実施形態では、図３仮想線に示すように、風防カバー６０が装置本体上面２１ａに突き当たった状態で接触する位置。全開のときの位置。）に到達するまで上昇する。図２４Ａ、図２４Ｂに示すように、風防カバー６０が装置本体２１に対する開放限界位置に達したときに、下側受け部材４ｂは、押動用突部１１に接触せず、押動用突部１１から下方へ離隔した位置に配置される。

　したがって、融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態から、動力伝達部材７を変位させることなく、手動で風防カバー６０を全開状態まで開くことができる。
　また、融着接続機２０は、図２４Ａ、図２４Ｂに示す状態から手動で風防カバー６０を閉じれば図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態に復帰する。下側受け部材４ｂは、図２４Ａ、図２４Ｂに示す位置から図１８Ａ、図１８Ｂに示す位置に下降する。
　したがって、融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態から動力伝達部材７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態から風防カバー６０を手動で開閉しても、動力伝達部材７が変位しないため、電動モータ９の出力軸９ａを回転させることがなく、電動駆動源９に影響を与えない。したがって、この融着接続機２０は、例えば、電動モータ９、ギア１０、及び動力伝達部材７で構成される駆動機構１ａを、動力伝達部材７の無理な移動により破損することが無い。
　また、風防カバー６０を手動で開閉しても動力伝達部材７が変位しないことによって、例えば、風防カバー６０の開閉動作を制御するために電動モータ９としてステッピングモータを使用したときに、風防カバー６０の開閉動作制御に影響を与えない。

　図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、カバー開閉機構１がカバー閉待機状態にあるときの、押動用突部１１と下側受け部材４ｂとの間の離隔距離は、風防カバー６０を手動で全開状態まで開放したときの下側受け部材４ｂの移動距離よりも大きい。従って、押動用突部１１と下側受け部材４ｂとの間に確保される空間４ｓｂを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に下側受け部材４ｂが押動用突部１１に接触することなく昇降することが可能になる。

　本発明に係る融着接続機２０においては、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態から、開状態の風防カバー６０を手動で閉じると、風防カバー６０及びその回転軸６１ａの回転に伴う閉ループ部材２の回転によって、閉ループ部材２の上下の動力受け部材４ａ、４ｂが下降し、図２５Ａ、図２５Ｂに示す状態となる。
　また、図２５Ａ、図２５Ｂに示すように、上側受け部材４ｂは、押動用突部１１に接触せず、押動用突部１１から上方へ離隔距離を確保した位置に配置される。

　したがって、融着接続機２０は、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態から、動力伝達部材７を変位させることなく、手動で風防カバー６０を閉じることができる。
　また、融着接続機２０は、図２５Ａ、図２５Ｂに示す状態から手動で風防カバー６０を開いたときに図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態に復帰する。上側受け部材４ａは、図２５Ａ、図２５Ｂに示す位置から図２１Ａ、図２１Ｂに示す位置に上昇する。
　したがって、融着接続機２０は、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態から動力伝達部材７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

　図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態から風防カバー６０を手動で開閉しても動力伝達部材７が変位しない場合、電動モータ９の出力軸９ａを回転させず、電動駆動源９に影響を与えない。したがって、この融着接続機２０は、例えば、動力伝達部材７の無理な移動により、閉ループ部材２を回転駆動する駆動機構１ａを破損することが無い。
　また、この構成によって、例えば、風防カバー６０の開閉動作を制御するために電動モータ９としてステッピングモータを使用したときに、風防カバー６０の開閉動作制御に影響を与えない。

　図２１Ａ、図２１Ｂに示すように、カバー開閉機構１がカバー開待機状態にあるときの、押動用突部１１と上側受け部材４ａとの間の離隔距離は、全開状態の風防カバー６０を手動で閉じたときの上側受け部材４ａの移動距離よりも大きい。従って、押動用突部１１と上側受け部材４ａとの間に確保される空間４ｓａを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に上側受け部材４ａが押動用突部１１に接触することなく昇降することが可能となる。

（風防カバーの開閉に障害がある場合）
　本発明に係る融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態からカバー開動作を行なうとき、何らかの障害（例えば作業者が手で風防カバーを押えている場合など）により風防カバー６０が開かない場合、図２６Ａ、図２６Ｂに示すように、引張コイルばね６が伸びることにより、電動駆動源９が駆動（この実施形態では電動モータの正回転駆動）を継続する。

　この実施形態では、カバー開閉機構１の一例として、電動モータ９としてステッピングモータを採用し、引張コイルばね６として、ステッピングモータの回転量がカバー開駆動動作の完了に達するまで引き伸ばし可能な構成を有する。
　この融着接続機２０は、ステッピングモータの回転量がカバー開駆動動作の完了に達したときにステッピングモータ（電動モータ９）の駆動を停止する。また、この融着接続機２０は、ステッピングモータの回転量がカバー開駆動動作の完了に達してから予め設定した所定時間が経過後に、電動モータ９を駆動してカバー開後突部シフト動作を行なう。
　なお、融着接続機２０としては、風防カバーが全開位置に配置されたことを検知するカバー開検知器（カバー開センサ）を設け、このカバー開検知器が風防カバーを検知したときにカバー開後突部シフト動作を開始する構成を用いてもよい。

　融着接続機２０は、図１８Ａ、図１８Ｂに示す状態からカバー開動作を行なったとき、何らかの障害により風防カバー６０の回転（開動）が妨げられた後、この障害がカバー開後突部シフト動作の開始前に取り除かれた場合には、風防カバー６０が、引張コイルばね６の弾性力によって、カバー開駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に全開状態となる。
　また、例えば、融着接続機２０のカバー開駆動動作の開始からカバー開後突部シフト動作の完了まで、何らかの障害によって風防カバー６０の開動が妨げられ、この障害がカバー開後突部シフト動作の完了後に取り除かれた場合には、風防カバー６０が開かれず、閉じたままとなる。

　引張コイルばね６としては、駆動機構１ａの動力伝達部材７の押動用突部１１から閉ループ部材２に伝達される駆動力を考慮して、この駆動力によって引き伸ばし可能な部材を用いる。

　図２６Ａ、図２６Ｂに示すように、この実施形態のカバー開閉機構１は、既述の突き上げシャフト１４を有している。但し、本発明に係る実施形態の融着接続機としては、突き上げシャフト１４を有していない構成を用いてもよい。
　突き上げシャフト１４を有する構成は、風防カバー６０のマグネット１２ａ、１２ｂ（図１５参照）が装置本体２１のマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂを吸引する吸引力を強く設定（但し、作業者による風防カバー６０の手動開放が可能な範囲）しても、閉ループ部材２の引張コイルばね６のばね定数を抑制できる。このため、突き上げシャフト１４を有する構成は、閉状態の風防カバー６０の手動開放（手動開放操作）を楽に行えるようにする。

　また、マグネット１２ａ、１２ｂが装置本体２１のマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂを吸引する吸引力を強く設定することで、何らかの原因による風防カバー６０の不用意な開放をより確実に防ぐことができる。
　ここで、カバー開閉機構として、既述のカバー開閉機構１から突き上げシャフト１４を省略した構成を採用した場合について説明する。突き上げシャフト１４を有していないカバー開閉機構を採用した融着接続機を、以下、突き上げ無し融着接続機とも言う。

　突き上げ無し融着接続機の閉ループ部材２の引張コイルばね６としては、カバー開駆動動作の際にマグネット１２ａ、１２ｂの吸引力に負けない大きさのばね定数を有する部材を好適に採用できる。
　引張コイルばね６の弾性力に比べて、突き上げ無し融着接続機のマグネット１２ａ、１２ｂの吸引力がかなり強いと、カバー開駆動動作を妨げる障害となる。このため、突き上げ無し融着接続機の閉ループ部材２の引張コイルばね６としては、カバー開駆動動作の際にマグネット１２ａ、１２ｂの吸引力によって大きく引き伸ばされることなく、閉状態の風防カバー６０の回転を実現できる強さの弾性力を発揮する部材が好適である。

　融着接続機における、閉状態の風防カバー６０の手動開放は、マグネット１２ａ、１２ｂの吸引力及び引張コイルばね６の弾性の両方に抗して行なう。このことは、突き上げ無し融着接続機、及び突き上げシャフト１４を有する融着接続機２０の両方に共通する。
　突き上げ無し融着接続機は、マグネット１２ａ、１２ｂの吸引力を強くした場合に、それに応じて引張コイルばね６もばね定数がより大きい部材を採用すると、閉状態の風防カバー６０の手動開放に強い力を要する。

　これに対して、突き上げシャフト１４を有するカバー開閉機構１を採用した融着接続機２０は、既述のように、カバー開駆動動作の際に、駆動機構１ａの動力伝達部材７が押し上げた突き上げシャフト１４が風防カバー６０を突き上げて装置本体２１から上昇させる構成である。この融着接続機２０にあっては、駆動機構１ａによる閉ループ部材２の回転駆動に伴う風防カバー６０の開方向への回転において、マグネット１２ａ、１２ｂの吸引力の影響は殆どあるいは全くない。

　このため、この融着接続機２０は、マグネット１２ａ、１２ｂの吸引力を強く設定（但し、作業者による風防カバー６０の手動開放が可能な範囲）しても、閉ループ部材２の引張コイルばね６のばね定数を抑えることができる。その結果、この融着接続機２０は、突き上げ無し融着接続機に比べて、閉状態の風防カバー６０の手動開放を小さい力で楽に行なうことが可能である。

　駆動機構１ａの動力伝達部材７に押し上げられた突き上げシャフト１４が、風防カバー６０を突き上げて装置本体２１から上昇させることで、マグネット１２ａ、１２ｂのマグネットキャッチ１３ａ、１３ｂに対する着磁解除を行なう場合、突き上げシャフト１４を有していないカバー開閉機構を採用した構成に比べて、電動駆動源９の駆動力を風防カバー６０の回転に有効に活用することができる。
　また、図１８Ａ等に示すように、融着接続機２０の風防カバー６０のシャフト突き当て部１５は、風防カバー６０の回転軸６１ａから回転軸６１ａの半径方向に離隔した位置に設けられている。したがって、突き上げシャフト１４によるシャフト突き当て部１５の突き上げ力は、閉ループ部材２から風防カバー６０の回転軸６１ａに伝達される場合に比べて、風防カバー６０を容易に回転できる。
　このため、融着接続機２０にあっては、電動駆動源９として出力の小さい小型の部材を使用することが可能である。

　電動駆動源９の小型化は、装置本体２１、接続器全体を小型化にも有効である。
　また、融着接続機２０のカバー開閉機構１は、電動駆動源９の駆動力を閉ループ部材２を介して風防カバー６０に伝達して風防カバー６０を開閉する構成であるため、風防カバー６０に対する電動駆動源９の設置位置の自由度が高く、融着接続機全体の設計自由度を向上できる。カバー開閉機構１は、例えば、電動駆動源の駆動力を複数のギアのみによって風防カバー６０に伝達するギア方式の機構に比べて、融着接続機における設置スペースの縮小が容易である。このため、融着接続機２０は、装置全体の小型化を容易に実現できる。
　また、カバー開閉機構１は、例えば、上述のギア方式の機構に比べて、部品点数を少なく抑えることが容易であり、また、ギア方式に比べて組み立ても容易である。

　図６に示すように、融着接続機２０は、風防カバー６０が装置本体２１に対して閉じたことを検知するカバー閉検知器３３（カバー閉じセンサ）を有する。カバー閉検知器３３を有することで、カバー閉じスイッチ３１ｄ（図３参照）をオン操作し、風防カバー６０が装置本体２１に対して閉じたことをカバー閉検知器３３が検知したときに、カバー閉検知器３３から得られる検知信号をトリガーとして融着接続動作を自動で開始する。
　この融着接続機２０は、その全体の駆動を制御する制御装置を有する。制御装置を有することにより、制御装置がカバー閉検知器３３から検知信号を取得したとき、制御装置の制御により、融着接続動作に移行する。

　カバー閉検知器３３としては、融着接続機について、風防カバーが閉状態になったことを検知するために用いられている周知の検知器を用いればよい。
　ここではカバー閉検知器３３として、風防カバー６０に取り付けられた磁性体（例えばマグネット１２ａ、１２ｂ）を検知する磁気センサを用いている。この磁気センサは、風防カバー６０が閉じたことを非接触で検知し（検知状態となる）、風防カバー６０が閉じ位置から開方向へ変位していて風防カバー６０が閉じた状態になっていないときには風防カバー６０に取り付けられた磁性体を検知しない無検知状態となる。

　カバー閉検知器３３としては、上述の磁気センサに限定されない。
　カバー閉検知器３３としては、例えば、フォトセンサ等の非接触センサ、または風防カバーの接離によって風防カバーの開閉を検知するタッチセンサを用いてもよい。
　また、カバー閉検知器３３としては、風防カバーの回転軸の延長上あるいは回転軸の周囲に形成された部分（検知用回転部）の回転角度を計測するエンコーダあるいは角度センサ等を用いてもよい。エンコーダ、角度センサなどの回転角度計測センサを用いる場合は、風防カバーが閉じ位置に配置されたことを検知する以外に、風防カバーが全開位置に配置されたことを検知することが可能であり、さらに風防カバーが前記全開位置と閉じ位置の間にあることを検知することも可能である。

　図２１Ａ、図２１Ｂに示される開状態（全開状態）の風防カバー６０を閉じるカバー閉動作では、既述のように、電動モータ９を逆回転駆動して動力伝達部材７を下降させて、押動用突部１１によって下側受け部材４ｂを押し下げる。下側受け部材４ｂを押し下げることにより、下側受け部材４ｂから引張コイルばね６を介して索材３に作用させた引張力によって、風防カバー６０をその回転軸６１ａとともに閉方向へ回転させる。

　このカバー閉動作では、例えば、異物を挟み込んでいる場合、または作業者が手で風防カバー６０を押さえている場合等、何らかの障害によって、開状態から回転した風防カバー６０が、カバー閉駆動動作が完了する位置に達しないときに、図２７Ａ、図２７Ｂに示すように、引張コイルばね６が伸びることで、電動駆動源９が駆動（この実施形態では電動モータの逆回転駆動）を継続する。動力伝達部材７の押動用突部１１及び下側受け部材４ｂは、引張コイルばね６を引き伸ばしつつ下降する。したがって、電動駆動源９に過大な負荷が掛かることはなく、また、カバー開閉機構１の駆動機構１ａの破損も防ぐことができる。

　引張コイルばね６は、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー開駆動動作の完了に達するまで引き伸ばし可能である。
　カバー閉駆動動作による風防カバー６０の回転（閉動）が何らかの障害によって妨げられた後、この障害がカバー閉後突部シフト動作の開始前に取り除かれたとき、風防カバー６０が、引張コイルばね６の弾性力によって、全開位置からカバー閉駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に風防カバー６０が閉状態となる。
　また、例えば、風防カバー６０のカバー閉駆動動作の開始からカバー閉後突部シフト動作の完了まで、何らかの障害によって風防カバー６０の閉動が妨げられ、この障害がカバー閉後突部シフト動作の完了後に取り除かれた場合には、風防カバー６０は閉じられず、開いたままとなる。

　また、融着接続機２０は、図２１Ａ、図２１Ｂに示す状態からカバー閉動作の開始後、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー開駆動動作の完了に達しても、風防カバー６０が閉状態になったこと（閉じ位置に配置されたこと）がカバー閉検知器３３に検知されないときは、その後の融着接続動作は開始されない。
　電動モータ９（ステッピングモータ）の回転量がカバー開駆動動作の完了に達しても、カバー閉検知器３３に風防カバー６０が閉状態になったことが検知されないときには、異常（閉動作異常）が発生したとして融着接続動作は開始されない。

　また、融着接続機２０は、閉動作異常の発生を検知したときに、電動駆動源９を駆動して、カバー開動作と、カバー開動作の後に行われるカバー閉動作とで構成されるカバー閉じ補助動作を、１サイクル以上、自動で実行する、カバー閉反復動作を行なう。
　カバー閉反復動作は、カバー閉検知器３３にて風防カバー６０が閉位置になったことがカバー閉検知器３３に検知されれば終了する。その場合、カバー閉反復動作の終了後、カバー閉じ補助動作が行われることなく、融着接続動作が行われる。
　カバー閉反復動作は、カバー閉じ補助動作の完了時に、風防カバー６０が閉位置になったことがカバー閉検知器３３に検知されなければ、カバー閉じ補助動作を１サイクル、追加実行する。

　融着接続機２０は、カバー閉じ補助動作を予め設定した上限回数まで実行しても、風防カバー６０が閉じられたことをカバー閉検知器３３に検知されない場合は、融着接続動作を開始しない。また、この場合、融着接続機２０は、警告報知情報として、例えば、モニタ装置３１（図３参照）から警告表示を映し出す（出力する）。このときモニタ装置３１は、警告報知情報を出力する報知情報出力部として機能する。

　風防カバー６０を手動で閉じたときの異物の挟み込みは、異物のサイズ等によっては、作業者にとって認識が難しい場合がある。
　カバー閉じ補助動作を予め設定した上限回数まで実行しても風防カバー６０をカバー閉検知器３３が検知しない場合に報知情報出力部が警告報知情報を出力する構成は、融着接続機を使用する作業者が、風防カバー６０の開閉状況を把握するのに有効である。

　警告報知情報を出力する報知情報出力部としては、モニタ装置３１に限定されない。
報知情報出力部としては、例えば、閉動作異常の発生を検知したときに点灯されるランプ、警告報知情報として警告音を出力するスピーカ等を用いてもよい。

　なお、融着接続機は、風防カバー６０が閉じたことをカバー閉検知器３３が検知したときに、これを報知する、カバー閉じ完了報知部を有する構成を用いてもよい。
　風防カバー６０が閉じたことをカバー閉検知器３３が検知したときにカバー閉じ完了報知部から報知情報（カバー閉じ報知情報）を出力する構成は、融着接続機を使用する作業者が、風防カバー６０の開閉状況を把握するのに有効である。

（カバー開閉機構の第１変形例）
　次に、本発明に係る実施形態の融着接続機のカバー開閉機構の第１変形例（カバー開閉機構の第２例）について説明する。
　なお、図２８～図３７中、図１～図２７Ｂを参照して説明した融着接続機２０と同様の構成部分には共通の符号を付し、その説明を省略あるいは簡略化する。

　図２８～図３７に示すように、カバー開閉機構の第１変形例においては、図１～図２７Ｂを参照して説明した融着接続機２０に設けられるカバー開閉機構１にかえてカバー開閉機構２１０が設けられている。このカバー開閉機構２１０においては、既述のカバー開閉機構１の閉ループ部材２にかえて、索材３の両端を、ひとつの動力受け部材４と、２つの引張コイルばね６ａ、６ｂとを介して連結して閉ループ状とした閉ループ部材２２０が用いている。また、このカバー開閉機構２１０においては、既述のカバー開閉機構１の動力伝達部材７にかえて、ラックギア７ｂの互いに離隔した２箇所に押動用突部１１ａ、１１ｂが突出するように設けられている構成の動力伝達部材２１７（図２９参照）が用いられる。
　既述のカバー開閉機構１の動力伝達部材７は、押動用突部１１をひとつのみ有する。これに対して、カバー開閉機構２１０の動力伝達部材２１７は押動用突部を２つ有している。
　カバー開閉機構２１０の駆動機構２１１は、既述のカバー開閉機構１の駆動機構１ａと比較して、２つの押動用突部１１ａ、１１ｂを有する動力伝達部材２１７を採用した点のみで異なる。カバー開閉機構２１０の動力伝達部材２１７以外の構成は既述のカバー開閉機構１と同様である。

　図２８、図３２等に示すように、閉ループ部材２２０の２つの引張コイルばね６ａ、６ｂは、それらの軸線方向一方の端部が動力受け部材４に連結されており、動力受け部材４を介して互いに連結されている。索材３の両端には、各引張コイルばね６ａ、６ｂの動力受け部材４とは反対側の端部が連結されている。
　つまり、閉ループ部材２２０は、既述のカバー開閉機構１の閉ループ部材２の索材３の両端間に、２つの動力受け部材４ａ、４ｂ及びひとつの引張コイルばね６にかえて、ひとつの動力受け部材４と、２つの引張コイルばね６ａ、６ｂとが設けられている。

　カバー開閉機構２１０が設けられている融着接続機は、図示略の電源スイッチをオン状態からオフにしたときに、放電部２４ａの左右両側の可動ステージ２２がファイバ装着時位置に配置され、かつ、図２８～図３２に示すように風防カバー６０が閉じられた状態（動作待機初期状態）となる。動作待機初期状態の融着接続機は、オフ状態になっていた電源スイッチをオンにすることで、各可動ステージ２２がファイバ装着時位置に配置され、かつ、図３３～図３７に示すように風防カバー６０が開放される（ファイバセット待機状態）。

　融着接続機が動作待機初期状態にあるときの風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０の状態、すなわち図２８～図３２に示す風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０の状態を、以下、カバー開待機状態とも言う。また、融着接続機がファイバセット待機状態にあるときの風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０の状態、すなわち図３３～図３７に示す風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０の状態を、以下、カバー閉待機状態とも言う。

　図２８、図３２等に示すように、閉ループ部材２２０は、風防カバー６０の回転軸６１ａとその下方のプーリー５との間にて上下方向に延在する一対の部材間張設部２２１、２２２を有する。動力受け部材４と、２つの引張コイルばね６ａ、６ｂとは、一対の部材間張設部２２１、２２２の片方に配置されている。以下、動力受け部材４及び引張コイルばね６ａ、６ｂが配置されている部材間張設部２２１を係合側張設部、他方の部材間張設部２２２を非係合側張設部とも言う。

　なお、動力受け部材４及び引張コイルばね６ａ、６ｂは、カバー開閉機構２１０の駆動機構２１１の駆動力、あるいは風防カバー６０の手動開閉操作によって閉ループ部材２２０が回転されても非係合側張設部２２２に配置されることはなく、常時、係合側張設部２２１に配置される。

　図２８、図３２において、風防カバー６０の回転軸６１ａ及びプーリー５に対する索材３の配置は、図１８Ａと同様である。
　非係合側張設部２２２はその全体が索材３によって構成されている点、風防カバー６０の回転軸６１ａ及びプーリー５には閉ループ部材２２０のうち索材３のみが巻き掛けられている点、索材３の両端は係合側張設部２２１に位置する点は、図１８Ａと同様である。
　また、既述のように、図１８Ａの場合、図４９に示したように、索材３の索材固定部６０ａは、索材３における風防カバー６０の回転軸６１ａ外周に巻き掛けられた部分の係合側張設部２Ａ側の端部を構成する。カバー閉待機状態（図２８～図３２）において、閉ループ部材２２０は、その索材３における風防カバー６０の回転軸６１ａ外周に巻き掛けられた部分の係合側張設部２２１側の端部に、索材３を回転軸６１ａに固定した索材固定部（図示略）を有する。回転軸６１ａと索材３の回転軸６１ａに巻き掛けた部分との関係は、図４９を参照して説明した回転軸６１ａと索材３の回転軸６１ａに巻き掛けた部分との関係と同様である。

　図２８、図２９等に示すように、動力伝達部材２１７の２つの押動用突部１１ａ、１１ｂは、既述のカバー開閉機構１の動力伝達部材７の押動用突部１１と同様の形状に形成されている。
　図２８、図３２等に示すように、動力伝達部材２１７の２つの押動用突部１１ａ、１１ｂは、動力受け部材４を介してその上下に配置された引張コイルばね６ａ、６ｂに対応して、ラックギア７ｂの上下２箇所に設けられている。

　図２８、図３２等に示すように、カバー閉待機状態において、動力伝達部材２１７の２つの押動用突部１１ａ、１１ｂは、切欠凹部１１ｃに引張コイルばね６ａ、６ｂ（弾性部材）のその軸線方向の一部を収容して、閉ループ部材２２０の動力受け部材４の上下にそれぞれ配置されている。
　閉ループ部材２２０の動力受け部材４の上側の引張コイルばね６ａ（以下、上側引張コイルばねとも言う）は、その軸線方向の一部が、動力伝達部材２１７の上側の押動用突部１１ａ（以下、上側押動用突部とも言う）の切欠凹部１１ｃ内側に収容されている。閉ループ部材２２０の動力受け部材４の下側の引張コイルばね６ｂ（以下、下側引張コイルばねとも言う）は、その軸線方向の一部が、動力伝達部材２１７の下側の押動用突部１１ｂ（以下、下側押動用突部とも言う）の切欠凹部１１ｃ内側に収容されている。
　動力伝達部材２１７の上下の押動用突部１１ａ、１１ｂは、動力伝達部材２１７を係合側張設部２２１の延在方向へ係合側張設部２２１に対して相対移動させると、切欠凹部１１ｃ内側の引張コイルばね６ａ、６ｂの外周に沿って移動する。

　図３２等に示すように、カバー閉待機状態のカバー開閉機構２１０は、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂが、閉ループ部材２２０の動力受け部材４に対してその下側に若干の隙間を介して接近して配置され、動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ｂが上側引張コイルばね６ａの上端部を収容した状態となっている。
　このとき、閉ループ部材２２０の動力受け部材４は、動力伝達部材２１７の上下の押動用突部１１ａ、１１ｂの間に位置する。動力伝達部材２１７の上下の押動用突部１１ａ、１１ｂが互いに向かい合う方向（上下方向）における動力受け部材４の寸法は、押動用突部１１ａ、１１ｂの離隔距離に比べて格段に小さい。図３２等に示すカバー閉待機状態にあっては、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂは、閉ループ部材２２０の動力受け部材４からの離隔距離が、上側押動用突部１１ａに比べて格段に短い位置に配置されている。

　カバー開閉機構２１０及び風防カバー６０は、図３２等に示すカバー閉待機状態から、電動モータ９の正回転駆動によって、風防カバー６０を開くカバー開動作を行なうことができる。
　このカバー開動作は、電動駆動源９の駆動力によって閉状態の風防カバー６０を開方向へ回転させるカバー開駆動動作を行なった後、風防カバー６０の自重開動作によって、風防カバー６０は図３３～図３７に示す全開状態になる。
　カバー開駆動動作では、閉状態の風防カバー６０を、自重で開動作が可能な位置まで回転させる。

　カバー開駆動動作は、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材２１７を上昇させ、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂによって閉ループ部材２２０の動力受け部材４を押し上げ、閉状態の風防カバー６０をその回転軸６１ａとともに開方向へ回転させることで実現される。
　動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂが閉ループ部材２２０の動力受け部材４を押し上げると、これに伴い、風防カバー６０の回転軸６１ａに、動力受け部材４から閉ループ部材２２０の下側引張コイルばね６ｂを介して引張力が作用し、風防カバー６０の回転軸６１ａと風防カバー６０とが回転される。

　また、カバー開閉機構２１０は、既述のカバー開閉機構１と同様に、突き上げシャフト１４を有している。従って、カバー開閉機構２１０は、動力伝達部材２１７が押し上げた突き上げシャフト１４によって閉状態の風防カバー６０を突き上げて開方向へ回転させることが可能である。

　カバー開駆動動作において、何らかの障害によって、風防カバー６０の開方向への回転が妨げられた場合には、動力伝達部材２１７の上昇に伴い、閉ループ部材２２０の下側引張コイルばね６ｂが引き伸ばされる。
　下側引張コイルばね６ｂは、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー開駆動動作の完了に達するまで引き伸ばし可能である。したがって、このカバー開閉機構２１０は、電動モータ９を過大な負荷によって破損するなどの不都合を防止できる。
　また、上述のように何らかの障害によりカバー開駆動動作が妨げられた後、この障害が取り除かれることで、下側引張コイルばね６ｂの弾性力によって、風防カバー６０が閉位置からカバー開駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に風防カバー６０は開状態（全開状態）となる。

　カバー開閉機構２１０の動力伝達部材２１７は、カバー開動作が完了した時点で、図３７の仮想線で示す位置に配置される。図３７の仮想線に示す配置位置にある動力伝達部材２１７は、下側押動用突部１１ｂが動力受け部材４の下側に若干の隙間を介して接近して配置され、上側押動用突部１１ａは、動力受け部材４からその上方へ、下側押動用突部１１ｂと動力受け部材４との離隔距離に比べて、動力受け部材４との離隔距離の方が格段に大きい離隔距離で離隔して配置された状態となっている。
　カバー開閉機構２１０は、カバー開動作の完了後、電動モータ９を逆回転駆動して動力伝達部材２１７を下降させ、動力伝達部材２１７を図３７実線に示す位置に配置する、カバー開後突部シフト動作を行う。その結果、風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０は、図３７実線に示すカバー開待機状態になる。

　カバー開後突部シフト動作によって、動力伝達部材２１７は、上側押動用突部１１ａが動力受け部材４の上側に若干の隙間を介して接近して配置される。また、下側押動用突部１１ｂは、動力受け部材４からその下方へ、上側押動用突部１１ａと動力受け部材４との離隔距離に比べて格段に大きい動力受け部材４との離隔距離で、動力受け部材４から離隔して配置される。
　これにより、下側押動用突部１１ｂと動力受け部材４との間には、開状態の風防カバー６０を手動で開じるときに上昇する動力受け部材４の移動量（上昇量）よりも大きい離隔距離が確保される。

　ここで、下側押動用突部１１ｂと動力受け部材４との間に確保される空間１１ｓｂを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に動力受け部材４が下側押動用突部１１ｂに接触することなく昇降することが可能になる。
　したがって、カバー開閉機構２１０を設けた融着接続機は、図３７に示す状態から動力伝達部材２１７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

　なお、係合側張設部２２１の延在方向に垂直な方向における動力受け部材４のサイズは、引張コイルばね６ａ、６ｂの外径よりも大きく形成される。
　カバー開閉機構２１０は、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材２１７を上昇させることで、下側押動用突部１１ｂを閉ループ部材２２０の動力受け部材４にその下方から係合させることができる。そして、カバー開閉機構２１０は、動力受け部材４に係合させた下側押動用突部１１ｂによって、動力伝達部材２１７の上昇に伴い、動力受け部材４を押し上げる。

　また、カバー開閉機構２１０は、図３３～図３７に示すカバー開待機状態から、電動モータ９の逆回転駆動によって動力伝達部材２１７を下降させることで、上側押動用突部１１ａを閉ループ部材２２０の動力受け部材４にその上方から係合させることができる。そして、カバー開閉機構２１０は、該動力受け部材４に係合させた上側押動用突部１１ａによって、動力伝達部材２１７の下降に伴い、動力受け部材４を押し下げる。

　カバー開閉機構２１０及び風防カバー６０は、図３３～図３７に示すカバー開待機状態から、電動モータ９の逆回転駆動によって、風防カバー６０を閉じるカバー閉動作を行なうことができる。
　このカバー閉動作とは、電動駆動源９の駆動力によって開状態の風防カバー６０を閉方向へ回転させるカバー閉駆動動作を行なった後、風防カバー６０の自重による閉動作によって、風防カバー６０が図２８～図３２に示す閉状態にする動作である。
　カバー閉駆動動作では、開状態の風防カバー６０を、自重閉動作可能な位置まで回転させる。

　カバー閉駆動動作は、電動モータ９の逆回転駆動によって動力伝達部材２１７を下降させ、動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ａによって閉ループ部材２２０の動力受け部材４を押し下げ、閉状態の風防カバー６０をその回転軸６１ａとともに閉方向へ回転させることで実現される。
　動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ａが閉ループ部材２２０の動力受け部材４を押し下げると、これに伴い、風防カバー６０の回転軸６１ａに、動力受け部材４から閉ループ部材２２０の上側引張コイルばね６ａを介して作用する引張力が作用し、風防カバー６０の回転軸６１ａと風防カバー６０とが回転される。

　カバー閉駆動動作において、異物の挟み込み等の、何らかの障害によって、風防カバー６０の閉方向への回転が妨げられた場合には、動力伝達部材２１７の下降に伴い、閉ループ部材２２０の上側引張コイルばね６ａが引き伸ばされる。
　上側引張コイルばね６ａは、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー閉駆動動作の完了に達するまで引き伸ばし可能である。したがって、カバー開閉機構２１０は、電動モータ９を過大な負荷によって破損するなどの不都合を防止できる。
　また、上述のように何らかの障害によりカバー閉駆動動作が妨げられた後、この障害が取り除かれることで、上側引張コイルばね６ａの弾性力によって、風防カバー６０は全開位置からカバー閉駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に風防カバー６０は閉状態となる。

　また、カバー開閉機構２１０を設けた融着接続機は、異物の挟み込み等の、何らかの障害によって、風防カバー６０が閉状態とならない（図６のカバー閉検知器３３が無検知状態から検知状態に切り替わらない）場合に、既述のカバー閉反復動作を自動で実行する。

　動力伝達部材２１７は、カバー閉動作が完了した時点で、図３２に仮想線で示す位置に配置される。図３２に仮想線で示す配置位置にある動力伝達部材２１７は、上側押動用突部１１ａが動力受け部材４の上側に若干の隙間を介して接近して配置される。また、下側押動用突部１１ｂは、動力受け部材４からその下方へ、上側押動用突部１１ａと動力受け部材４との離隔距離に比べて格段に大きい動力受け部材４との離隔距離で離隔して配置される。

　カバー開閉機構２１０は、カバー閉動作の完了後、電動モータ９を正回転駆動して動力伝達部材２１７を上昇させ、動力伝達部材２１７を図３２実線に示す位置に配置する、カバー開後突部シフト動作を行う。その結果、風防カバー６０及びカバー開閉機構２１０は、図３２実線に示すカバー閉待機状態になる。

　カバー閉後突部シフト動作によって、動力伝達部材２１７は、下側押動用突部１１ｂが動力受け部材４の下側に若干の隙間を介して接近して配置される。また、上側押動用突部１１ａは、動力受け部材４からその上方へ、下側押動用突部１１ｂと動力受け部材４との離隔距離に比べて格段に大きい動力受け部材４との離隔距離で動力受け部材４から離隔して配置される。
　これにより、上側押動用突部１１ａと動力受け部材４との間には、閉状態の風防カバー６０を手動で開いたときに上昇する動力受け部材４の移動量（上昇量）よりも大きい離隔距離が確保される。

　ここで、上側押動用突部１１ａと動力受け部材４との間に確保される空間１１ｓａを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に動力受け部材４が上側押動用突部１１ａに接触することなく昇降することが可能となる。
　したがって、カバー開閉機構２１０を設けた融着接続機は、図３２に示す状態から動力伝達部材２１７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

（カバー開閉機構の第２変形例）
　次に、本発明に係る融着接続機のカバー開閉機構の第２変形例（第３例）を図３８Ａ及び図３８Ｂ等を参照して説明する。
　なお、図３８Ａ及び図３８Ｂにおいて、図１～図３７と同様の構成部分には共通の符号を付し、その説明を省略あるいは簡略化する。

　図３８Ａ、図３８Ｂに示すように、第２変形例においては、図１～図２７Ｂを参照して説明した融着接続機２０に設けられるカバー開閉機構１にかえてカバー開閉機構３１０が設けられている。
　このカバー開閉機構３１０においては、既述のカバー開閉機構１の閉ループ部材２にかえて、２本の索材３ａ、３ｂ（巻装体）を、引張コイルばね６ｃ、６ｄを介して連結して閉ループ状とした構成の閉ループ部材３２０が用いられている。また、このカバー開閉機構３１０は、その駆動機構として、第１変形例のカバー開閉機構２１０の駆動機構２１１を用いている。

　なお、図３８Ａ及び図３８Ｂにおいては、カバー開閉機構３１０の一部である突き上げシャフト１４の図示を省略している。
　カバー開閉機構３１０における突き上げシャフト１４の構成、カバー開閉機構３１０の駆動機構２１１の駆動による動作は、第１変形例のカバー開閉機構２１０における突き上げシャフト１４の構成、駆動機構２１１の駆動による動作と同様であるので、ここではその説明を省略する。
　また、カバー開閉機構３１０は、突き上げシャフト１４を省略した構成を用いてもよい。

　図３８Ａ及び図３８Ｂに示すように、閉ループ部材３２０においては、風防カバー６０の回転軸６１ａに巻き掛けられた第１索材３ａの両端と、プーリー５に巻き掛けられた第２索材３ｂの両端とを、引張コイルばね６ｃ、６ｄを介して連結して閉ループ状を構成している。
　第１索材３ａは、その長手方向の一部が、風防カバー６０の回転軸６１ａに巻き掛けられている。また、第１索材３ａは、風防カバー６０の回転軸６１ａに巻き掛けられた部分の一部が、索材固定部６０ａによって回転軸６１ａに固定されている。
　第２索材３ｂは、その長手方向の一部が、プーリー５に巻き掛けられている。

　閉ループ部材３２０は、風防カバー６０の回転軸６１ａとその下方のプーリー５との間にて上下方向に延在する一対の部材間張設部３２１、３２２を有する。
　閉ループ部材３２０の２つの引張コイルばね６ｃ、６ｄは、一対の部材間張設部３２１、３２２にひとつずつ設けられている。

　図３８Ａは、風防カバー６０を装置本体２１に対して閉じた状態、図３８Ｂは風防カバー６０を装置本体２１に対して開いた状態（全開状態）を示す。
　図３８Ａに示す閉状態の風防カバー６０は、電動駆動源９の駆動力によって閉ループ部材３２０を図３８Ａにおいて左回りに回転させることで装置本体２１に対して開くことが可能である。このとき、閉ループ部材３２０は、一対の部材間張設部３２１、３２２のうち、一方（符号３２１の部材間張設部）を上昇、他方（符号３２２の部材間張設部）を下降させるように回転させる。
　以下、閉ループ部材３２０の一対の部材間張設部３２１、３２２のうち、図３８Ａに示す閉状態の風防カバー６０を開方向に回転するときに上昇する側の部材間張設部３２１を第１張設部、下降する側の部材間張設部３２２を第２張設部とも言う。

　なお、閉状態の風防カバー６０を開状態にするときに、閉ループ部材の一対の部材間張設部の一方が上昇し、他方が下降する関係は、既述のカバー開閉機構１、２１０の閉ループ部材２、２２０と同様である。
　この点、既述のカバー開閉機構１、２１０の閉ループ部材２、２２０における係合側張設部２Ａ、２２１は第１張設部、非係合側張設部２Ｂ、２２２は第２張設部に相当する。

　図３８Ａ及び図３８Ｂに示すように、閉ループ部材３２０の一対の引張コイルばね６ｃ、６ｄについて、以下、第１張設部３２１に配置されている引張コイルばね６ｃを第１引張コイルばね、第２張設部３２２に配置されている引張コイルばね６ｄを第２引張コイルばねとも言う。
　閉ループ部材３２０の２つの引張コイルばね６ｃ、６ｄは、それぞれ、その軸線方向一端部が第１索材３ａの端部に連結され、軸線方向他端部が第２索材３ｂの端部に連結されている。

　第１、第２索材３ａ，３ｂには、風防カバー６０の開閉に伴う閉ループ部材３２０の回転量に鑑みて、第１引張コイルばね６ｃが常時第１張設部３２１に位置し、第２引張コイルばね６ｄが常時第２張設部３２２に位置するように、充分な長さが確保されている。
　したがって、風防カバー６０の開閉に伴う閉ループ部材３２０の回転によって、第１引張コイルばね６ｃが回転軸６１ａ外周へ乗り上げること（第１引張コイルばね６ｃと回転軸６１ａ外周とが重なること）、及び第２引張コイルばね６ｄがプーリー５外周へ乗り上げること（第２引張コイルばね６ｄとプーリー５外周とが重なること）は生じない。

　カバー開閉機構３１０が設けられている融着接続機は、図示略の電源スイッチをオンからオフにしたときに、図３８Ａに示すように、風防カバー６０が閉じられ、かつ、一対の可動ステージ２２（図１等）がそれぞれファイバ装着時位置に配置された動作待機初期状態となる。動作待機初期状態の融着接続機は、オフになっていた電源スイッチをオンにすることで、図３８Ｂに示すように、風防カバー６０が開放され、かつ、各可動ステージ２２がファイバ装着時位置に配置された状態（ファイバセット待機状態）となる。

　融着接続機が動作待機初期状態にあるときの風防カバー６０及びカバー開閉機構３１０の状態、すなわち図３８Ａに示す状態を、以下、カバー閉待機状態とも言う。また、融着接続機がファイバセット待機状態にあるときの風防カバー６０及びカバー開閉機構３１０の状態、すなわち図３８Ｂに示す状態を、以下、カバー閉待機状態とも言う。

　図３８Ａ及び図３８Ｂに示すように、このカバー開閉機構３１０は、プーリー５から突出する動力受け突部４ｃ（動力受け部材）を含む。
　この動力受け突部４ｃは、プーリー５に一体化されており、プーリー５とともに一体的に回転する。動力受け突部４ｃが突出するように設けられているプーリー５を、以下、突部付きプーリー５Ａとも言う。
　なお、動力受け突部４ｃは、閉ループ部材３２０との干渉を避けるべく、プーリー５の軸線方向において、第２索材３ｂが巻き掛けられている領域を避けた箇所から突出している。

　カバー開閉機構３１０において、突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃは、動力伝達部材２１７の上下の押動用突部１１ａ、１１ｂの間に配置されている。
　図３８Ａに示すように、カバー開閉機構３１０は、カバー閉待機状態にあるとき、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂが、動力受け突部４ｃに対してその下側に若干の隙間を介して接近して配置された状態となる。動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ａは、下側押動用突部１１ｂと動力受け突部４ｃとの間の距離に比べて格段に大きい距離を有するように、動力受け突部４ｃから上方へ離隔した位置に配置される。
　動力伝達部材２１７の上下の押動用突部１１ａ、１１ｂが互いに向かい合う方向（上下方向）における動力受け突部４ｃ（上下の押動用突部１１ａ、１１ｂ間に配置される部分）の寸法は、上下の押動用突部１１ａ、１１ｂの離隔距離に比べて格段に小さい。

　カバー開閉機構３１０及び風防カバー６０は、図３８Ａ等に示すカバー閉待機状態から、電動モータ９の正回転駆動によって、風防カバー６０を開くカバー開動作を行なうことができる。
　このカバー開動作は、電動駆動源９の駆動力によって閉状態の風防カバー６０を開方向へ回転させるカバー開駆動動作を行なった後、風防カバー６０の自重のよる開動作によって、風防カバー６０が図３８Ｂに示す全開状態になる。
　カバー開駆動動作では、閉状態の風防カバー６０を、自重開動作可能な位置まで回転させる。

　カバー開駆動動作は、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材２１７を上昇させ、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂによって突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃを押し上げ、閉状態の風防カバー６０をその回転軸６１ａとともに開方向へ回転させることで実現される。
　動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂが突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃを押し上げると、これに伴い、風防カバー６０の回転軸６１ａに、動力受け突部４ｃから閉ループ部材３２０の第２引張コイルばね６ｄを介して与えられる引張力が、回転軸６１ａの回転力として作用する。その結果、動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂが突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃを押し上げると、これに伴い、回転軸６１ａを風防カバー６０とともに回転させることができる。

　カバー開駆動動作において、何らかの障害によって、風防カバー６０の開方向への回転が妨げられた場合には、動力伝達部材２１７の上昇に伴い、閉ループ部材３２０の第２引張コイルばね６ｄが引き伸ばされる。
　第２引張コイルばね６ｄは、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー開駆動動作の完了に達するまで引き伸ばし可能である。したがって、このカバー開閉機構３１０は、電動モータ９を過大な負荷によって破損するなどの不都合を防止できる。
　また、上述のように何らかの障害によりカバー開駆動動作が妨げられた後、この障害が取り除かれることで、第２引張コイルばね６ｄの弾性力によって、風防カバー６０は、閉位置からカバー開駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に風防カバー６０は開状態（全開状態）になる。

　カバー開閉機構３１０の動力伝達部材２１７は、カバー開動作が完了した時点で、図３８Ｂに仮想線で示す位置に配置される。図３８Ｂの仮想線に示す配置位置にある動力伝達部材２１７は、下側押動用突部１１ｂが動力受け突部４ｃの下側に若干の隙間を介して接近して配置されている。上側押動用突部１１ａは、下側押動用突部１１ｂと動力受け突部４ｃとの間の距離に比べて格段に大きい距離を有するように、動力受け突部４ｃからその上方へ離隔した位置に配置されている。

　カバー開閉機構３１０は、カバー開動作の完了後、電動モータ９を逆回転駆動して動力伝達部材２１７を下降させ、動力伝達部材２１７を図３８Ｂ実線に示す位置に配置する、カバー開後突部シフト動作を行う。その結果、風防カバー６０及びカバー開閉機構３１０は、図３８Ｂの実線に示すカバー開待機状態になる。

　カバー開後突部シフト動作によって、動力伝達部材２１７は、上側押動用突部１１ａが動力受け突部４ｃの上側に若干の隙間を介して接近して配置される。また、下側押動用突部１１ｂは、動力受け突部４ｃからその下方へ、上側押動用突部１１ａと動力受け突部４ｃとの離隔距離に比べて格段に大きい動力受け突部４ｃとの離隔距離で動力受け突部４ｃから離隔して配置される。
　これにより、下側押動用突部１１ｂと動力受け突部４ｃとの間には、開状態の風防カバー６０を手動で開じたときに上昇する動力受け突部４ｃの移動量（上昇量）よりも大きい離隔距離が確保される。

　ここで、下側押動用突部１１ｂと動力受け突部４ｃとの間に確保される空間１１ｓｂを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に動力受け突部４ｃが下側押動用突部１１ｂに接触することなく昇降することが可能となる。
　したがって、カバー開閉機構３１０を設けた融着接続機は、図３８Ｂに示す状態から動力伝達部材２１７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

　なお、係合側張設部２２１の延在方向に垂直な方向における動力受け突部４ｃのサイズは、引張コイルばね６ｃ、６ｄの外径よりも大きく形成されている。
　カバー開閉機構３１０は、電動モータ９の正回転駆動によって動力伝達部材２１７を上昇させることで、下側押動用突部１１ｂを突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃにその下方から係合させることができる。そして、カバー開閉機構３１０は、動力受け突部４ｃを、動力受け突部４ｃに係合させた下側押動用突部１１ｂによって、動力伝達部材２１７の上昇に伴い押し上げることができる。

　また、カバー開閉機構３１０は、図３８Ｂに示すカバー開待機状態から、電動モータ９の逆回転駆動によって動力伝達部材２１７を下降させることで、上側押動用突部１１ａを突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃにその上方から係合させることができる。
そして、カバー開閉機構３１０は、動力受け突部４ｃを、動力受け突部４ｃに係合させた上側押動用突部１１ａによって、動力伝達部材２１７の下降に伴い押し下げることができる。

　カバー開閉機構３１０及び風防カバー６０は、図３８Ｂに示すカバー開待機状態から、電動モータ９の逆回転駆動によって、風防カバー６０を閉じるカバー閉動作を行なうことができる。
　このカバー閉動作は、電動駆動源９の駆動力によって開状態の風防カバー６０を閉方向へ回転させるカバー閉駆動動作を行なった後、風防カバー６０の自重閉動作によって、風防カバー６０を図３８Ａに示す閉状態にする動作である。
　カバー閉駆動動作では、開状態の風防カバー６０を、自重で閉動作が可能な位置まで回転させる。

　カバー閉駆動動作は、電動モータ９の逆回転駆動によって動力伝達部材２１７を下降させ、動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ａによって突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃを押し下げ、閉状態の風防カバー６０を風防カバー６０の回転軸６１ａとともに閉方向へ回転させることで実現される。
　動力伝達部材２１７の上側押動用突部１１ａが突部付きプーリー５Ａの動力受け突部４ｃを押し下げると、これに伴い、風防カバー６０の回転軸６１ａが、動力受け突部４ｃから閉ループ部材３２０の第１引張コイルばね６ｃを介して作用する引張力が作用し、風防カバー６０の回転軸６１ａと風防カバー６０とが回転される。

　カバー閉駆動動作において、異物の挟み込み等の、何らかの障害によって、風防カバー６０の閉方向への回転が妨げられた場合には、動力伝達部材２１７の下降に伴い、閉ループ部材３２０の第１引張コイルばね６ｃが引き伸ばされる。
　第１引張コイルばね６ｃは、電動モータ９（ここではステッピングモータ）の回転量がカバー閉駆動動作が完了するまで引き伸ばし可能である。したがって、カバー開閉機構３１０は、電動モータ９を過大な負荷によって破損するなどの不都合を防止できる。
　また、上述のように何らかの障害によりカバー閉駆動動作が妨げられた後、この障害が取り除かれることで、第１引張コイルばね６ｃの弾性力によって、風防カバー６０が全開位置からカバー閉駆動動作と同等あるいはそれ以上の角度まで回転されて、最終的に風防カバー６０は閉状態となる。

　また、カバー開閉機構３１０を設けた融着接続機は、異物の挟み込み等の、何らかの障害によって、風防カバー６０が閉状態とならない（図６のカバー閉検知器３３が無検知状態から検知状態に切り替わらない）場合に、既述のカバー閉反復動作を自動で実行する。

　動力伝達部材２１７は、カバー閉動作が完了した時点で、図３８Ａに仮想線で示す位置に配置される。図３８Ａに仮想線で示す配置位置にある動力伝達部材２１７は、上側押動用突部１１ａが動力受け突部４ｃの上側に若干の隙間を介して接近して配置されている。下側押動用突部１１ｂは、上側押動用突部１１ａと動力受け突部４ｃとの間の距離に比べて格段に大きい距離で、動力受け突部４ｃからその下方へ離隔して配置されている。

　カバー開閉機構３１０は、カバー閉動作の完了後、電動モータ９を正回転駆動して動力伝達部材２１７を上昇させ、動力伝達部材２１７を図３８Ａの実線に示す位置に配置する、カバー開後突部シフト動作を行う。その結果、風防カバー６０及びカバー開閉機構３１０は、図３８Ａの実線に示すカバー閉待機状態になる。

　カバー閉後突部シフト動作によって、動力伝達部材２１７は、下側押動用突部１１ｂが動力受け突部４ｃの下側に若干の隙間を介して接近して配置される。また、上側押動用突部１１ａは、動力受け突部４ｃからその上方へ、下側押動用突部１１ｂと動力受け突部４ｃとの離隔距離に比べて格段に大きい動力受け突部４ｃとの離隔距離で動力受け突部４ｃから離隔して配置される。
　これにより、上側押動用突部１１ａと動力受け突部４ｃとの間には、閉状態の風防カバー６０を手動で開いたときに上昇する動力受け突部４ｃの移動量（上昇量）よりも大きい離隔距離が確保される。

　ここで、上側押動用突部１１ａと動力受け突部４ｃとの間に確保される空間１１ｓａを有することで、風防カバー６０の手動開閉を行なった場合に動力受け突部４ｃが上側押動用突部１１ａに接触することなく昇降することが可能となる。
　したがって、カバー開閉機構３１０を設けた融着接続機は、図３８Ａに示す状態から動力伝達部材２１７を変位させることなく風防カバー６０を手動で開閉することができる。

　ところで、カバー開閉機構３１０の閉ループ部材３２０は、ある程度の張力が作用された状態で風防カバー６０の回転軸６１ａとプーリー５との間に張設されている。
　閉ループ部材３２０の第２索材３ｂは、例えば、電動駆動源９の駆動力によって閉状態の風防カバー６０を開く場合には、第２索材３ｂに作用する張力によってプーリー５に押し付けられる。このため、電動駆動源９の駆動力による動力伝達部材２１７の下側押動用突部１１ｂの上昇に伴う第２索材３ｂの移動にしたがって、プーリー５は、第２索材３ｂに対してスリップすることなく回転される。
　しかしながら、第２索材３ｂに作用する張力が低下すると、プーリー５が第２索材３ｂに対してスリップする可能性が高まる。

　プーリー５の第２索材３ｂに対するスリップを防ぐ対策としては、例えば、図５０～図５２に示す構成を挙げることができる。
　図５０～図５３は、いずれもカバー開閉機構３１０の変形例である。
　なお、図５０、図５１においては、駆動機構２１１の図示を省略している。また、後述の図５２、図５３においても、駆動機構２１１の図示を省略している。

　図５０に例示したカバー開閉機構３１０Ａ（カバー開閉機構の第４例）は、カバー開閉機構３１０について、プーリー５を装置本体２１（図３参照）の筐体２９に対して上下方向に変位可能であり、また、このプーリー５を下方へ弾性付勢するプーリー付勢部３１１（図示例ではコイルばね）が追加される。この構成では、プーリー付勢部３１１がプーリー５を下方へ弾性付勢する（プーリー５に弾性復元力が下方へ作用する）ことで、第２索材３ｂを含む閉ループ部材３２０全体の張力を安定維持する。なお、プーリー５は、装置本体２１の筐体２９に対して上下方向に変位する場合に限らず、その他の方向に移動自在であってもよい。

　図５１に例示したカバー開閉機構３１０Ｂ（カバー開閉機構の第５例）は、カバー開閉機構３１０について、第２索材３ｂのプーリー５に巻き掛けた部分の一部を、索材固定部材５ｂによってプーリー５に固定した索材固定部５ａを有する。索材固定部５ａは、第２索材３ｂのプーリー５に巻き掛けた部分のうち、第２索材３ｂの長手方向における一部の箇所がプーリー５に固定される。第２索材３ｂのプーリー５に巻き掛けた部分の殆どは、プーリー５に固定されていない。

　また、プーリー５は、回転可能な索材巻掛部として機能する。
　例えば、図５２に示すカバー開閉機構３１０Ｃ（カバー開閉機構の第６例）は、カバー開閉機構３１０の変形例であり、索材巻掛用部材（巻装体巻掛用部材）としてプーリー５にかえて歯車３１２を採用し、風防カバー６０の回転軸６１ａに同軸に歯車３１３を一体化している。そして、このカバー開閉機構３１０Ｃでは、閉ループ部材３２０の索材３ａ、３ｂは、例えばチェーン、歯付きベルトなど、歯車３１２、３１３に対して噛み合わせ可能な部材であればよく、歯車３１２、３１３に巻き掛けられる。この構成では、歯車３１２、３１３と索材３ａ、３ｂとが噛み合わせられることによって、歯車３１２、３１３の回転と、索材３ａ、３ｂの移動（回転）とが確実に連動する。

　図５３に示すカバー開閉機構３１０Ｄ（カバー開閉機構の第７例）は、カバー開閉機構３１０について、無端の索材３によって構成された閉ループ部材３３０を採用している。
また、このカバー開閉機構３１０Ｄは、引張コイルばね６ａ、６ｂにかえて、スプリング３３１（付勢部材）の弾性付勢力（弾性復元力）によって、閉ループ部材３３０の一対の部材間張設部の一方を部材間張設部の他方から離隔する方向へ引っ張り、閉ループ部材３３０に張力を与えるテンションローラー３３２（第二索材巻掛部）が設けられる。スプリング３３１は、閉ループ部材３３０に張力を与える付勢部材として機能する。このカバー開閉機構３１０Ｄにおいて、プーリー５と回転軸６１ａとの間の距離は変動しない。なお、図５３では、テンションローラー３３２は、索材の延在方向に垂直な方向に移動自在に設けられているが、索材を弾性付勢できれば他の方向に移動自在に設けられてもよい。

　カバー開閉機構としては、図５０～図５３に例示したカバー開閉機構３１０Ａ～３１０Ｄについて、プーリー５に設けられた動力受け突部４ｃを省略し、閉ループ部材の一対の部材間張設部の一方を、部材間張設部の延在方向の互いに離隔した箇所に動力受け突部４ａ、４ｂを突設して係合側張設部とし、部材間張設部の他方を非係合側張設部とし、図１８Ａ、図１８Ｂ等に例示した駆動機構１ａを適用した構成を用いてもよい。この場合、係合側張設部の動力受け突部４ａ、４ｂの間に、駆動機構１ａの押動用突部１１が配置される。
　また、カバー開閉機構としては、図５０～図５３に例示したカバー開閉機構３１０Ａ～３１０Ｄについて、プーリー５に設けられた動力受け突部４ｃを省略している。また、閉ループ部材の一対の部材間張設部の一方を部材間張設部の延在方向の１箇所に動力受け突部４を突出するように設けて係合側張設部とし、部材間張設部の他方を非係合側張設部とし、図２８等に例示した駆動機構２１１を適用した構成を用いてもよい。この場合、係合側張設部の動力受け突部４を、駆動機構２１１の互いに離隔して設けられている押動用突部１１ａ、１１ｂの間に配置する。

　カバー開閉機構としては、図３８Ａ及び図３８Ｂの第３例のカバー開閉機構３１０について、動力伝達部材２１７を用いた駆動機構２１１にかえて、図５４Ａ及び図５４Ｂに示す駆動機構３４０を採用した構成のカバー開閉機構３１０Ｅ（カバー開閉機構の第８例）を用いてもよい。
　図５４Ａ及び図５４Ｂに示すカバー開閉機構３１０Ｅの駆動機構３４０は、動力伝達部材３４１（以下、回転部材とも言う）を有する。動力伝達部材３４１は、回転軸を有し、電動駆動源９（図示例では電動モータ）の駆動力によってプーリー５と動力伝達部材３４１とが同じ回転軸で回転駆動される。この回転部材３４１における互いに離隔した２箇所には、回転部材３４１の回転周方向に沿って押動用突部１１ａ、１１ｂが突出して設けられている。より詳細には、押動用突部１１ａ、１１ｂは、回転部材３４１のプーリーが設けられる側の側面において、回転部材３４１の回転周方向に沿って配置され、回転部材３４１の回転軸方向にそれぞれ突出している。そして、動力受け突部４ｃが、プーリー５から突出するように設けられ、上記２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂの間に配置されている。動力受け突部４ｃは、上記２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂの間に、２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂが互いに向かい合う方向への移動を可能にする空間を確保して配置されている。
　図示例の回転部材３４１は円板状に形成されている。但し、回転部材３４１の形状は特に限定されない。
　また、カバー開閉機構３１０Ｅの押動用突部１１ａ、１１ｂは、図５４Ａ及び図５４Ｂに示す例ではピン状（図示例）に形成されている。但し、押動用突部１１ａ、１１ｂの形状は特に限定されない。

　なお、図５４Ａ及び図５４Ｂでは、カバー開閉機構３１０Ｅとして、電動駆動源９の駆動力によって昇降動される動力伝達部材２１７及び突き上げシャフト１４を省略した構成を例示した。但し、カバー開閉機構３１０Ｅとしては、第３例のカバー開閉機構３１０と同様に、電動駆動源９の駆動力によって昇降される動力伝達部材２１７と、この動力伝達部材２１７の上昇によって上昇される突き上げシャフト１４とを具備する構成を用いてもよい。
　また、カバー開閉機構としては、図５４Ａ及び図５４Ｂに示すカバー開閉機構３１０Ｅについて、回転部材３４１をプーリー５と同軸であることには限定されず、回転部材３４１の回転中心をプーリー５の回転中心からずらして設けてもよい。
　カバー開閉機構としては、例えば、第４例～第７例のカバー開閉機構３１０Ａ～３１０Ｄについて、動力伝達部材として図５４Ａ及び図５４Ｂに例示した押動用突部１１ａ、１１ｂ付きの回転部材を用いた構成を用いてもよい。

　第３例、第８例のカバー開閉機構３１０、３１０Ｅは、互いに離隔した２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂの間に、プーリー５から突出して設けられている動力受け突部４ｃが配置されている。
　カバー開閉機構としては、これに限定されず、カバー開閉機構３１０、３１０Ｅについて、動力伝達部材２１７、３４１の１箇所から突出して設けられた押動用突部１１を、プーリー５の周方向の互いに離隔した２箇所に設けられた動力受け突部の間に、２箇所に突設した動力受け突部が互いに向かい合う方向への移動を可能にする空間を確保して配置してもよい。
　動力伝達部材の１箇所から突出して設けられた押動用突部を、閉ループ部材の索材を巻き掛けたプーリー５の周方向の互いに離隔した２箇所に設けられた動力受け突部の間に、２箇所に突設した動力受け突部間の移動を可能にする空間を確保して配置した構成は、第４例～第７例のカバー開閉機構３１０Ａ～３１０Ｄにも適用可能である。

　第１例、第２例のカバー開閉機構１、２１０においては、索材巻掛部として、回転可能なプーリー５にかえて、例えば非回転プーリー等の、閉ループ部材の索材の送り移動を案内する索材案内部材（巻装体案内部材）として機能する索材巻掛部（巻装体巻掛部）を用いてもよい。

（２分割風防カバーを採用した態様）
　図３９～図４８は、装置本体２１上に枢着された前風防カバー６８と、装置本体２１上に枢着して前風防カバー６８の後側に設けられた後風防カバー６９とで構成された、風防カバー６０Ａ（分割形風防カバー）を使用する例を示す。

　図３９～図４１に示すように、前風防カバー６８は、回転軸６８ａ、６８ｂによって、装置本体２１に融着接続機左右方向の回転軸線を起点に回転可能に枢着されて、装置本体２１上面に対して開閉可能に設けられている。後風防カバー６９は、融着接続機前後方向において前風防カバー６８の回転軸６８ａ、６８ｂに比べて後側にずれた位置に設けられた回転軸６９ａ、６９ｂによって、装置本体２１に融着接続機左右方向の回転軸線を起点に回転可能に枢着されて、装置本体２１上面に対して開閉可能に設けられている。

　風防カバー６８、６９は、それぞれ装置本体２１に対して閉じることで、互いに閉じ合わされて、装置本体２１上に位置する一対の電極棒２４（図６参照）と、各可動ステージ２２上の被覆クランプ５０と、一対の溝形成基板２３とを収容する風防カバー６０Ａを構成する。
　また、風防カバー６０Ａは、前後の風防カバー６８、６９を互いに離隔する方向に回転させて、開放することができる。風防カバー６０Ａは、前後の風防カバー６８、６９の装置本体２１に対する開閉によって開閉可能である。

　前風防カバー６８及び後風防カバー６９は、風防カバー６０Ａを構成するカバー部材として機能する。
　この点、図８等を参照して説明した風防カバー６０は、風防カバー６０自体がカバー部材に相当する。
　なお、本明細書においては、前風防カバー６８及び後風防カバー６９も、それぞれ、個々に、本発明に係る実施形態の融着接続機の風防カバーに相当する。

　図３９、図４０等に示すように、本例においては、前後一対の風防カバー６８、６９のそれぞれに対応するように、２つのカバー開閉機構１６ａ、１６ｂを設けた構成を例示する。
　２つのカバー開閉機構１６ａ、１６ｂは、一対の風防カバー６８、６９に対して１つずつ設けられている。以下、前風防カバー６８を開閉するカバー開閉機構１６ａを前カバー開閉機構、後風防カバー６８を開閉するカバー開閉機構１６ｂを後カバー開閉機構とも言う。

　図示例のカバー開閉機構１６ａ、１６ｂは、図１８Ａ～図２７Ｂ等を参照して説明したカバー開閉機構１を採用している。従って、ここでは、カバー開閉機構１６ａ、１６ｂの具体的構成、動作等の説明を省略する。
　なお、図示例の前カバー開閉機構１６ａ及び後カバー開閉機構１６ｂは互いに同じ構成であり、図４４、図４５に示すように、開状態（全開状態）にした風防カバー６８、６９の間の領域の平面視中央に位置する仮想中心軸Ｏを中心に軸対称に設けられている。

　カバー開閉機構１６ａ、１６ｂとしては、本発明に係る実施形態の融着接続機のカバー開閉機構として採用可能な構造であれば良く、既述のカバー開閉機構１に限定されない。カバー開閉機構１６ａ、１６ｂとしては、例えば図１８Ａ～図２７Ｂの変形例のカバー開閉機構を用いてもよい。

　図３９、図４０に示すように、前カバー開閉機構１６ａの閉ループ部材２の索材３は、前風防カバー６８の回転軸６８ａに巻き掛けられている。この索材３は、回転軸６８ａに巻き掛けた部分の一部が回転軸６８ａに固定されている。
　図４４に示すように、後カバー開閉機構１６ｂの閉ループ部材２の索材３は、後風防カバー６９の回転軸６９ｂに巻き掛けられている。この索材３は、回転軸６９ｂに巻き掛けた部分の一部が回転軸６９ｂに固定されている。前風防カバー６８の回転軸６８ａ及び後風防カバー６９の回転軸６９ｂは索材巻付部（巻装体巻付部）として機能する。
　各風防カバー６８、６９には索材挿通孔６５ｃが形成されている。前風防カバー６８を開閉するカバー開閉機構１６ａの索材３は、前風防カバー６８の索材挿通孔６５ｃに通されている。後風防カバー６９を開閉するカバー開閉機構１６ｂの索材３は、後風防カバー６９の索材挿通孔６５ｃに通されている。

　また、図４４、図４６に示すように、前風防カバー６８は、その内側に、前カバー開閉機構１６ａの突き上げシャフト１４上端（頭部１４ａ）が突き当たった状態で接触するシャフト突き当て部１５ａを有している。後風防カバー６９は、その内側に、後カバー開閉機構１６ｂの突き上げシャフト１４上端（頭部１４ａ）が突き当たった状態で接触するシャフト突き当て部１５ｂを有している。

　図４４、図４６に示すように、前後の風防カバー６８、６９は、互いに閉じ合わせたときに、風防カバー６８、６９の一方に設けられたマグネット１１２ａ、１１２ｂが、風防カバー６８、６９の他方に設けられたマグネットキャッチ１１３ａ、１１３ｂを磁気吸引する吸引力によって、閉じ合わせ状態が容易には解除されない。
　図示例の風防カバー６０Ａにおいて、マグネット１１２ａ、１１２ｂは後風防カバー６９、マグネットキャッチ１１３ａ、１１３ｂは前風防カバー６８に設けられている。また、マグネット１１２ａ、１１２ｂ及びマグネットキャッチ１１３ａ、１１３ｂは、前後の風防カバー６８、６９において、閉じ合わせ時に互いに接合される面（合わせ面）に近い位置に設けられている。

　カバー開閉機構１６ａ、１６ｂが突き上げシャフト１４によって風防カバー６８、６９を突き上げる力は、前後の風防カバー６８、６９に、風防カバー６８、６９を互いに離隔する方向に回転させる力として作用する。このため、互いに閉じ合わせ状態の風防カバー６８、６９を開く動作は、カバー開閉機構１６ａ、１６ｂの駆動によって円滑に行なうことができる。

　以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
　例えば、融着接続機におけるファイバセット待機状態からのカバー閉動作の実行は、カバー閉じスイッチ３１ｄ（図３参照）のオン操作に限定されない。融着接続機としては、例えば、左右両側の被覆クランプ５０への光ファイバ９１、９２の把持固定の完了、あるいは左右両側の可動ステージ２２上へのファイバホルダ４０の設置完了をセンサで検知したときに、自動でカバー閉じ動作を実行し、その完了後、自動で融着接続動作を開始する構成としても良い。
　また、被覆クランプ方式の融着接続機２０Ａとしては、左右両側の被覆クランプ５０のクランプ下部材５１上への光ファイバ９１、９２の設置をセンサが検知したこと、あるいは左右両側の被覆クランプ５０付近に設置したセンサが左右同時に作業者の手指を検知したことをトリガーとして、自動でカバー閉じ動作を実行し、その完了後、自動で融着接続動作を開始する構成を用いてもよい。
　なお、融着接続機としては、カバー閉動作の開始のための動作開始指令として機能するトリガー信号が何であるかに依らず、閉動作異常の発生を検知したときには、融着接続動作を開始しない構成とする。
　閉ループ部材としては、閉ループ部材を構成する索材のその延在方向の一部あるいは全体が伸縮可能な弾性材である構成を用いてもよい。つまり、索材の少なくとも一部が弾性を有していてもよい。この弾性材部分を有する索材を採用した閉ループ部材としては、その一部に引張コイルばね等の弾性部材を介して配置した構成以外に、弾性部材を介さない構成を用いてもよい。

　上述の実施形態では、カバー開後突部シフト動作として、カバー開動作の完了後に、電動駆動源の駆動力によって押動用突部を移動して、動力受け突部及び押動用突部の一方を、２箇所の他方のうち、カバー開動作にて前記一方が当接した一のものから離隔させ、２箇所の他方の他のものの近傍に若干の隙間を介して接近して配置する構成を例示した。但し、カバー開後突部シフト動作は、カバー開動作完了後の押動用突部の移動によって、動力受け突部及び押動用突部の一方を、２箇所の他方の間にて２箇所の他方から離隔した位置に配置すれば良い。カバー開後突部シフト動作は、必ずしも、動力受け突部及び押動用突部の一方を、２箇所の他方のうち、カバー開動作にて前記一方が接触しない他のものの近傍に配置することに限定されない。

　また、上述の実施形態では、カバー閉後突部シフト動作として、カバー閉動作の完了後に、電動駆動源の駆動力によって押動用突部を移動する際に、動力受け部材（動力受け突部）及び押動用突部のうち、１つ設けられる部材を第１部材、離隔して２か所に設けられる部材を第２部材とした場合、カバー開動作にて突き当たった状態で接触した第１部材と第２部材の一方とを離隔させ、第１部材と第２部材の他方とが若干の隙間を介して接近して配置する構成を例示した。つまり、上述の実施形態では、カバー開閉機構において、動力受け部材及び押動用突部のうち、一方である第１部材が１つ設けられ、他方である第２部材が互いに離隔して２つ設けられ、前記第１部材が、前記２つの第２部材の間に配置され、前記第１部材が前記２つの第２部材の間を移動できるように２つの第２部材が配置されている。
但し、カバー閉後突部シフト動作は、カバー閉動作完了後の押動用突部の移動によって、第１部材を２箇所の第２部材のそれぞれから離隔した位置に配置すれば良い。従って、カバー閉後突部シフト動作は、必ずしも、第１部材を第２部材の他方に近い位置に配置することに限定されない。

　例えば、図１８Ａ、図１８Ｂ等に示すカバー開閉機構１では、カバー開後突部シフト動作において、互いに離隔する２箇所の動力受け部材４のうち、上側動力受け部材４ａが一の部材（第１動力受け突部）、下側動力受け部材４ｂが他の部材（第２動力受け突部）として機能する。また、このカバー開閉機構１では、カバー閉後突部シフト動作において、下側動力受け部材４ｂ（第２動力受け突部）が一の部材、上側動力受け部材４ａ（第１動力受け突部）が他の部材として機能する。
　カバー開閉機構としては、動力伝達部材の１箇所に突設した押動用突部を、閉ループ部材の延在方向の互いに離隔した２箇所あるいは閉ループ部材の索材を巻き掛けたプーリー５の回転周方向の互いに離隔した２箇所から突出するように設けられた動力受け突部の間の移動を可能にする空間を確保して配置した構成を採用できる。このカバー開閉機構では、２箇所の動力受け突部のうち、カバー開動作にて、押動用突部によって押動される動力受け突部が一の部材（第１動力受け突部）、押動用突部によって押動されない動力受け突部が他の部材（第２動力受け突部）として機能する。カバー開後突部シフト動作では、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動して、押動用突部を２箇所の動力受け突部の間にて各動力受け突部から離隔した位置に配置（例えば第２動力受け突部に近い位置に若干の隙間を介して接近して配置）する。また、この構成のカバー開閉機構では、２箇所の動力受け突部のうち、カバー閉動作にて、押動用突部によって押動される第２動力受け突部が一の部材、押動用突部によって押動されない第１動力受け突部が他の部材として機能する。
　カバー閉後突部シフト動作では、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動して、押動用突部を２箇所の動力受け突部の間にて各動力受け突部から離隔した位置に配置（例えば第１動力受け突部に近い位置に若干の隙間を介して接近して配置）する。

　図２８等に示すカバー開閉機構２１０及び図３８Ａ及び図３８Ｂに示すカバー開閉機構３１０では、カバー開後突部シフト動作において、互いに離隔する２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂのうち、下側押動用突部１１ｂが一の部材（第１押動用突部）、上側押動用突部１１ａが他の部材（第２押動用突部）として機能する。また、このカバー開閉機構２１０、３１０では、カバー閉後突部シフト動作において、互いに離隔する２箇所の押動用突部１１ａ、１１ｂのうち、上側押動用突部１１ａ（第２押動用突部）が一の部材、下側押動用突部１１ｂ（第１押動用突部）が他の部材として機能する。
　カバー開閉機構としては、閉ループ部材あるいは閉ループ部材の索材を巻き掛けたプーリー５から突出して設けられた動力受け突部を、動力伝達部材の互いに離隔した２箇所に設けられた押動用突部の間の移動を可能にする空間を確保して配置してもよい。閉ループ部材の索材を巻き掛けたプーリー５に突設した動力受け突部を、動力伝達部材の互いに離隔した２箇所に突設した押動用突部の間の移動を可能にする空間を確保して配置した構成のカバー開閉機構としては、例えば既述の第８例のカバー開閉機構３１０Ｅ（図５４Ａ及び図５４Ｂ）等を挙げることができる。
　このカバー開閉機構では、２箇所の押動用突部のうち、カバー開動作にて、動力受け突部を押動する押動用突部が一の部材（第１押動用突部）、動力受け突部を押動しない押動用突部が他の部材（第２押動用突部）として機能する。カバー開後突部シフト動作では、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動して、２箇所の押動用突部を、２箇所の押動用突部間に位置する動力受け突部から離隔した位置に配置（例えば第２押動用突部を動力受け突部の近傍に若干の隙間を介して接近して配置）する。また、この構成のカバー開閉機構では、２箇所の押動用突部のうち、カバー閉動作にて、動力受け突部を押動する第２押動用突部が一の部材、動力受け突部を押動しない第１押動用突部が他の部材として機能する。カバー閉後突部シフト動作では、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動して、２箇所の押動用突部を動力受け突部から離隔した位置に配置（例えば第１押動用突部を動力受け突部の近傍に若干の隙間を介して接近して配置）する。

　光ファイバ融着接続機のカバー開動作としては、自重開動作を含まず、その全てを電動駆動源の駆動力によって行なう構成を用いてもよい。また、カバー閉動作としては、自重閉動作を含まず、その全てを電動駆動源の駆動力によって行なう構成を用いてもよい。
　カバー開動作の全てを電動駆動源の駆動力によって行なう光ファイバ融着接続機では、カバー開動作の後に、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動あるいは回転して、動力受け突部及び押動用突部の一方部を、２箇所の他方部の間にて２箇所の他方部の両方から離隔した位置に配置する構成を好適に採用できる。カバー閉動作の全てを電動駆動源の駆動力によって行なう光ファイバ融着接続機では、カバー閉動作の後に、電動駆動源の駆動力によって動力伝達部材を移動あるいは回転して、動力受け突部及び押動用突部の一方部を、２箇所の他方部の間にて２箇所の他方部の両方から離隔した位置に配置する構成を好適に採用できる。

　１ａ…駆動機構、２…閉ループ部材、３、３ａ、３ｂ…索材、４、４ａ、４ｂ…動力受け突部（動力受け部材）、５…索材巻掛部、プーリー、９…電動駆動源（風防開閉用動力源）、１１、１１ａ、１１ｂ…押動用突部、１４…突き上げシャフト、２０、２０Ａ、２０Ｂ…融着接続機、２１…装置本体、２３…溝形成基板、２３ａ…位置決め溝、２４…電極棒、２１…装置本体、２１ａ…（装置本体の）上面、２２…可動ステージ、クランプ取り付け台、ホルダ載置部、３３…カバー閉検知器（カバー閉じセンサ）、４０…ファイバホルダ、５０…被覆クランプ、６０、６０Ａ…風防カバー、６１…回転軸、６１ａ…回転軸、索材巻付部、６１ｂ…回転軸、６８…風防カバー（前風防カバー）、６８ａ、６８ｂ…回転軸、６９…風防カバー（後風防カバー）、６９ａ、６９ｂ…回転軸、２２０…閉ループ部材、２１１…駆動機構、３１２…索材巻掛部、回転歯車、３２０…閉ループ部材、３３０…閉ループ部材、３４０…駆動機構。

Claims (6)

1. 　融着接続機であって、
   　回転軸を有し、前記回転軸周りに回転して開閉可能な風防カバーと、
   　風防カバーの前記回転軸と同じ軸線上に風防カバーと連結固定あるいは風防カバーの一部として形成された、前記回転軸周りで正方向または逆方向に回転可能な索材巻付部と、
   　回転プーリー、非回転プーリー、または回転歯車である第一索材巻掛部と、
   　前記索材巻付部と前記第一索材巻掛部とに巻き掛けられた変形可能な索材を含んで閉ループを構成する閉ループ部材と、
   　前記風防カバーが閉じたことを検知し、前記風防カバーが閉じる動作を行なっても前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、その後の融着接続動作へ移行せずに警告表示を行なうように構成された検知器と、
   　を備え、
   　駆動機構の駆動力によって、前記索材巻付部が正方向に回転するように前記索材に引張力を与えると、前記風防カバーが開き、前記索材巻付部が逆方向に回転するように前記索材に前記引張力を与えると、前記風防カバーが閉じ、
   　下記（ｉ）から（ｉｖ）の少なくとも一つを満たすことを特徴とする光ファイバ融着接続機。
   （ｉ）前記閉ループ部材が、前記索材の両端を連結する弾性部材を有する。
   （ｉｉ）前記索材の少なくとも一部が弾性を有する。
   （ｉｉｉ）前記第一索材巻掛部は、移動自在に設けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられる。
   （ｉｖ）前記融着接続機は、前記索材が巻き掛けられ、前記索材を弾性付勢できるように移動自在に設けられた第二索材巻掛部をさらに備える。
2. 　請求項１に記載の光ファイバ融着接続機であって、
   　前記風防カバーを閉じる動作を行なっても前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、前記風防カバーを開く動作と前記開動作後に行われる前記風防カバーを閉じる動作とを含むカバー閉じ補助動作を１サイクル以上実行し、
   　予め設定された回数の前記カバー閉じ補助動作の完了時あるいは完了前に前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知した場合、その検知後にカバーを閉じる動作を行なうことなく融着接続動作が可能な状態となり、
   　予め設定された回数の前記カバー閉じ補助動作の実行を完了した後も、前記風防カバーが閉じたことを前記検知器が検知できない場合は、その後の融着接続動作へ移行せずに警告表示を行なうことを特徴とする光ファイバ融着接続機。
3. 　請求項１又は２に記載の光ファイバ融着接続機であって、
   　前記風防カバーにおける前記索材巻付部から離れた位置を押圧して前記風防カバーを押し上げる突き上げシャフトをさらに備えることを特徴とする光ファイバ融着接続機。
4. 　請求項３に記載の光ファイバ融着接続機であって、
   　前記駆動機構が、前記駆動力によって前記索材に引張力を掛けるとともに前記突き上げシャフトを押し上げることを特徴とする光ファイバ融着接続機。
5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の光ファイバ融着接続機であって、
   　前記駆動機構の前記駆動力によって移動あるいは回転される動力伝達部材と、
   　前記索材あるいは回転可能な前記第一索材巻掛部に設けられた動力受け突部と、
   　前記動力伝達部材から突出するように設けられ、前記動力受け突部を押動して前記索材を送り移動する押動用突部と、をさらに備え、
   　前記動力受け突部及び前記押動用突部のうちの一方である第１部材が１つ設けられ、
   　前記動力受け突部及び前記押動用突部のうちの他方である第２部材が互いに離隔して２つ設けられ、
   　前記第１部材が、前記２つの第２部材の間に配置され、
   　前記第１部材が前記２つの第２部材の間を移動できるように前記２つの第２部材が配置されていることを特徴とする光ファイバ融着接続機。
6. 　請求項５に記載の光ファイバ融着接続機であって、
   　前記風防カバーを開く動作あるいは前記風防カバーを閉じる動作の後に、前記駆動機構の前記駆動力によって前記動力伝達部材を移動あるいは回転して、前記第１部材を、前記２つの第２部材の両方から離隔した位置に配置し、前記動力伝達部材を移動することなく、風防カバーが手動で開け閉め可能であることを特徴とする光ファイバ融着接続機。

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