CN105629385A - 光纤端面透镜机 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种光纤端面透镜机,包括若干物镜、两个电极和工作台;若干物镜和两个电极固定在工作台上,两个电极相对放置,光纤从工作台右侧方向伸入两个电极之间,若干物镜对准两个电极之间区域,若干物镜包括至少一个左物镜和若干侧物镜;所述左物镜处于两个电极之间区域的左侧,所述侧物镜处于两个电极之间区域的前、后两侧;工作台上设置有固定光纤的压纤台,压纤台处于两个电极之间区域左侧。本光纤端面透镜机可以对光纤的端面进行球形加工、扩芯加工和拉锥成型;相比现有光纤端面处理设备,具有结构简单、使用方便,一台设备具有多种功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤通信的无源和有源器件,特别涉及一种可以处理光纤端面的电弧熔融设备。
背景技术
微透镜光纤耦合系统是目前应用日益广泛的光耦合系统,相对于分离式的微透镜耦合系统,具有体积小、结构简单、便于集成、易于制作和成本低廉等特点,目前常见的透镜光纤为锥形微透镜光纤和球面微透镜光纤。
现有技术中制作锥形微透镜光纤的方法有化学腐蚀、激光切削等,但是化学腐蚀方法加工锥形微透镜光纤是通过将光纤插入盛有浓度为50%左右的氢氟酸(HF)溶液的聚四氟乙烯容器中,利用纤芯和包层材料成分的不同,通过调节光纤和HF溶液的作用时间、加热温度、浸入溶液深度和油膜密度等,可以得到所要求的锥度和长度的锥形透镜光纤,但上述方法对光纤在溶液中的绝对垂直和固定要求很高,并且由于酸性不同腐蚀的时间还需要精确控制,加工难度大;激光切削方法则利用短脉冲强激光CO2激光器照射玻璃,使其熔化,形成锥体,但上述设备造价昂贵,不适于普及应用。
球形微透镜光纤一般采用熔接机放电熔融,利用重力以及其表面张力使其弯曲成球,但缺点是放电的不可控,从而使得到的球不能精确的进行控制,往往得到的结果差强人意。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、功能多样的光纤端面透镜机。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种光纤端面透镜机,包括若干物镜、两个电极和工作台;
若干物镜和两个电极固定在工作台上,两个电极相对放置,光纤从工作台右侧方向伸入两个电极之间,若干物镜对准两个电极之间区域,若干物镜包括至少一个左物镜和若干侧物镜;所述左物镜处于两个电极之间区域的左侧,所述侧物镜处于两个电极之间区域的前、后两侧;
工作台上设置有固定光纤的压纤台,压纤台处于两个电极之间区域左侧。
采用这样的结构后,本光纤端面透镜机可以对光纤的端面进行球形加工、扩芯加工和拉锥成型;相比现有光纤端面处理设备,具有结构简单、使用方便,一台设备具有多种功能。
本光纤端面透镜机的工作台上还设有驱动光纤移动的导轨;采用这样的结构后,导轨可带动光纤在加工区域内位移改变,方便根据不同的作业要求改变光纤的加工位置。
本光纤端面透镜机的物镜采用截止光学截止滤波片;采用截止光学截止滤波片,能够放电时大多数的可见光滤除,只通过和照明灯本身相近的红光,这样在电弧放电处理光纤的过程中,也可以观察到光纤的形状变化,而不会使CMOS饱和。
附图说明
图1是本光纤端面透镜机实施例使用状态的结构框图之一。
图2是本光纤端面透镜机实施例使用状态的结构框图之二。
具体实施方式
如图1至2所示
本光纤端面透镜机包括三个物镜、两个电极2、工作台1和压纤台4;
工作台1上端面为工作面,导轨5设置在工作台1上,导轨5从工作面的右侧延伸至工作面的中部,导轨5带动光纤6实现运动,导轨5实为三维调整台,光纤6采用真空吸附的方式固定于导轨5上,两个电极2分别固定在工作台1上,两个电极2相对放置,两个电极2之间区域处于导轨5的左侧;
三个物镜包括一个左物镜32和两个侧物镜31,左物镜32处于两个电极2之间区域的左侧,两个侧物镜31分设在两个电极2之间区域的前、后两侧,左物镜32和两个侧物镜31都对准两个电极2之间区域,两个侧物镜31从侧面观察光纤6的端面形状,光纤6夹具可以旋转,左物镜32用于观察光纤6端面,以便得到更为精确的检测结果,可从侧面或者端面注入可见光;左物镜32和两个侧物镜31采用截止光学截止滤波片(图中未示出),能够放电时大多数的可见光滤除,只通过和照明灯本身相近的红光,这样在电弧放电处理光纤6的过程中,也可以观察到光纤6的形状变化,而不会使CMOS饱和。
压纤台4通过磁力吸合可拆卸式的固定在工作台1上(也可以采用卡扣或嵌入式的结构与工作台1固定),压纤台4处于两个电极2之间区域左侧。
如图1所示
在对光纤6端面进行球形加工时,待处理的光纤6放置在导轨5上,两个电极2对准光纤6的端面,通过电极2的放电实现光纤6端面烧球作业,通过加入反馈,球的大小和形状可控,甚至通过导轨5移动和电路的配合、动作,可以做一些异形的球状或其他形状。
在对单芯光纤6端面进行扩芯加工时,与端面球形加工处理相同,待处理的光纤6放置在导轨5上,两个电极2对准光纤6的端面,两个电极2间断的放电加热,实现光纤6的扩芯。
如图2所示
在对光纤6端面进行拉锥成型时,待处理的光纤6右部放置在导轨5上,待处理的光纤6左部通过压纤台4固定在工作台1上,待处理的光纤6经过两个电极2之间,用电弧对光纤6的包层和纤芯加热,使之熔化,然后通过导轨5对其牵拉,形成对称的锥体,通过外部设备在光纤6最细处切断。
另外,本光纤端面透镜机也可通过软件操控,通过实时观察光纤6的形状改变,来调整放电的强度和光纤6的位置变化,使光纤6端面能够得到我们希望得到的形状,包括:球形、锥形,对光纤6的扩芯和光纤6几何形状及大小的测量。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种光纤端面透镜机,其特征为:包括若干物镜、两个电极和工作台;
若干物镜和两个电极固定在工作台上,两个电极相对放置,光纤从工作台右侧方向伸入两个电极之间,若干物镜对准两个电极之间区域,若干物镜包括至少一个左物镜和若干侧物镜;所述左物镜处于两个电极之间区域的左侧,所述侧物镜处于两个电极之间区域的前、后两侧;
工作台上设置有固定光纤的压纤台,压纤台处于两个电极之间区域左侧。
2.根据权利要求1所述的光纤端面透镜机,其特征是:
所述的工作台上还设有驱动光纤移动的导轨。
3.根据权利要求1所述的光纤端面透镜机,其特征是:
所述的物镜采用截止光学截止滤波片。
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