CN105022126A - 光纤适配器全自动装配设备 - Google Patents

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Abstract

本发明一种光纤适配器全自动装配设备，包括机架和安装在机架上的外壳供给装置、陶瓷套管供给装置、内芯供给装置、加工导轨、外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置、内芯压紧装置、水平往复运动组件，水平往复运动组件带动第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置做往复运动，所述的外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置和内芯压紧装置五者沿着外壳在加工导轨上的运动方向设置。实现全自动完成外壳、陶瓷套管、内芯三者装配。大大的减少人力，降低的人工成本，也提升了加工效率。属于电子机械设备技术领域。

Description

光纤适配器全自动装配设备
技术领域
本发明属于电子机械设备技术领域，尤其是涉及一种光纤适配器全自动装配设备。
背景技术
光纤适配器是一种两端可插入不同接口类型的光纤连接器。广泛应用于光纤配线架(ODF)、光纤通信设备、仪器等，性能超群，稳定可靠。
光纤适配器包括外壳、陶瓷套管、内芯和盖帽，目前装配工艺是，经人工将陶瓷套管插到外壳内，再将内芯塞进外壳内部，然后压紧；目前是人工操作，效率低，成本高。所以设计一款能够实现全自动完成外壳、陶瓷套管、内芯三者装配的设备是目前所需的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种提光纤适配器全自动装配设备，能够实现全自动完成外壳、陶瓷套管、内芯三者装配。
本发明所采取的技术方案是：一种光纤适配器全自动装配设备，包括机架和安装在机架上的外壳供给装置、陶瓷套管供给装置、内芯供给装置、加工导轨、外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置、内芯压紧装置、水平往复运动组件，水平往复运动组件带动第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置做往复运动，所述的外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置和内芯压紧装置五者沿着外壳在加工导轨上的运动方向设置。
所述的外壳供给装置包括振动盘、第一输送导轨，所述的第一输送导轨的前端与加工导轨的左端垂直相交，加工导轨在与第一输送导轨相交处形成外壳待推槽，所述的外壳待推槽可容纳一个外壳；外壳推送装置位于外壳待推槽的左侧；
所述的外壳推送装置包括第一气缸、第一顶杆和第一顶块，所述的第一气缸、第一顶杆和第一顶块沿着外壳运动方向设置，第一顶块位于外壳的左侧；
所述的陶瓷套管供给装置位于加工导轨上方且包括第二震动盘、套管容纳管、放管组件，加工导轨在放管组件的正下方设有外壳限位块，所述的外壳限位块水平垂直于外壳运动方向设置，外壳限位块经弹性组件装配在加工导轨上；
所述的第一外壳夹持装置安装在外壳限位块的前方，所述的第一外壳夹持装置包括第三气缸、第一夹头，所述的第一夹头上的夹口与外壳外形相配，所述的第一外壳夹持装置固定在水平往复运动组件上，所述的水平往复运动组件沿着外壳运动方向设置；
所述的第二夹持装置安装在内芯供给装置的下方，所述的第二外壳夹持装置包括第四气缸、第二夹头，所述的第二夹头上的夹口与外壳外形相配，所述的第二外壳夹持装置固定在水平往复运动组件上；
所述的内芯供给装置包括振动盘、第三输送导轨，所述的第三输送导轨的前端设有内芯限位区域；所述的内芯输送装置位于限位区域的上方，所述的内芯输送装置包括第五竖向气缸、第六横向气缸、运动块和用于与内芯插接的插针，所述的第五竖向气缸固定在运动块上，运动块与第六横向气缸相连，插针安装在第五竖向气缸自由端的上；
所述的内芯压紧装置包括第七竖向气缸和压头，所述的压头安装在第七竖向气缸的自由端。
所述的水平往复运动组件包括运动杆和驱动器，第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置均固定安装在驱动杆上。
所述的放管组件包括大滑块、小滑块和第二气缸，所述的小滑块滑动置于大滑块内，小滑块与第二气缸相连，大滑块设有容纳套管的上第一竖向通孔和下第一竖向通孔，小滑块设有于容纳套管的第二竖向通孔；上第一竖向通孔与套管容纳管的下端口重合，小滑块的第二竖向通孔的上端口与上第一竖向通孔重合或分离，小滑块的第二竖向通孔的下端口与大滑块的下第一竖向通孔重合或分离；所述的外壳限位块位于下第一竖向通孔的下方；
本发明的有益效果是：一种光纤适配器全自动装配设备，经外壳供给装置、陶瓷套管供给装置、内芯供给装置、加工导轨、外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置、内芯压紧装置、水平往复运动组件，实现全自动完成外壳、陶瓷套管、内芯三者装配。大大的减少人力，降低的人工成本，也提升了加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
图4为放管组件示意图。
图5为放管组件示意图。
图6为本发明结构示意图。
图7为图6中C处放大图。
图8为本发明结构示意图。
图中：1、机架，1.1、加工导轨，1.2、外壳待推槽，1.3、外壳限位块，2.1、第一输送导轨，3.1、第一气缸，3.2、第一顶块，4.1、套管容纳管，4.2、放管组件，4.2.1、大滑块，4.2.1.1、上第一竖向通孔，4.2.1.2、下第一竖向通孔，4.2.2、小滑块，4.2.2.1、第二竖向通孔，4.2.3、第二气缸，5.1、第三气缸，5.2、第一夹头，6、水平往复运动组件，7.1、第四气缸，7.2、第二夹头，8.1、第三输送导轨，9.1、运动块，9.2、第五竖向气缸，9.3、插针，10.1、第七竖向气缸，10.2、压头，11、陶瓷套管，12、外壳，13、内芯。
具体实施方式
参照图1-图8所示一种光纤适配器全自动装配设备，包括机架1和安装在机架1上的外壳供给装置、陶瓷套管供给装置、内芯供给装置、加工导轨1.1、外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置、内芯压紧装置、水平往复运动组件6，水平往复运动组件6带动第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置做往复运动，所述的外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置和内芯压紧装置五者沿着外壳在加工导轨1.1上的运动方向设置。
所述的外壳供给装置包括振动盘、第一输送导轨2.1，所述的第一输送导轨2.1的前端与加工导轨1.1的左端垂直相交，加工导轨1.1在与第一输送导轨2.1相交处形成外壳待推槽1.2，所述的外壳待推槽1.2可容纳一个外壳；外壳推送装置位于外壳待推槽1.2的左侧。
所述的外壳推送装置包括第一气缸3.1、第一顶杆和第一顶块3.2，所述的第一气缸3.1、第一顶杆和第一顶块3.2沿着外壳运动方向设置，第一顶块3.2位于外壳的左侧。
所述的陶瓷套管供给装置位于加工导轨1.1上方且包括第二震动盘、套管容纳管4.1、放管组件4.2，加工导轨1.1在放管组件4.2的正下方设有外壳限位块1.3，所述的外壳限位块1.3水平垂直于外壳运动方向设置，外壳限位块1.3经弹性组件装配在加工导轨1.1上。
所述的第一外壳夹持装置安装在外壳限位块1.3的前方，所述的第一外壳夹持装置包括第三气缸5.1、第一夹头5.2，所述的第一夹头5.2上的夹口与外壳外形相配，所述的第一外壳夹持装置固定在水平往复运动组件6上，所述的水平往复运动组件6沿着外壳运动方向设置。
所述的第二夹持装置安装在内芯供给装置的下方，所述的第二外壳夹持装置包括第四气缸7.1、第二夹头7.2，所述的第二夹头7.2上的夹口与外壳外形相配，所述的第二外壳夹持装置固定在水平往复运动组件6上。
所述的内芯供给装置包括振动盘、第三输送导轨8.1，所述的第三输送导轨8.1的前端设有内芯限位区域；所述的内芯输送装置位于限位区域的上方，所述的内芯输送装置包括第五竖向气缸9.2、第六横向气缸、运动块9.1和用于与内芯插接的插针9.3，所述的第五竖向气缸9.2固定在运动块9.1上，运动块9.1与第六横向气缸相连，插针安装在第五竖向气缸9.2自由端的上。
所述的内芯压紧装置包括第七竖向气缸10.1和压头10.2，所述的压头安装在第七竖向气缸10.1的自由端。
所述的水平往复运动组件6包括运动杆和驱动器，第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置均固定安装在驱动杆上。
所述的放管组件4.2包括大滑块4.2.1、小滑块4.2.2和第二气缸4.2.3，所述的小滑块4.2.2滑动置于大滑块4.2.1内，小滑块4.2.2与第二气缸4.2.3相连，大滑块4.2.1设有容纳套管的上第一竖向通孔4.2.1.1和下第一竖向通孔4.2.1.2，小滑块4.2.2设有于容纳套管的第二竖向通孔4.2.2.1；上第一竖向通孔4.2.1.1与套管容纳管4.1的下端口重合，小滑块4.2.2的第二竖向通孔4.2.2.1的上端口与上第一竖向通孔4.2.1.1重合或分离，小滑块4.2.2的第二竖向通孔4.2.2.1的下端口与大滑块4.2.1的下第一竖向通孔4.2.1.2重合或分离；所述的外壳限位块1.3位于下第一竖向通孔4.2.1.2的下方。
本发明的工作原理是：外壳供给装置将外壳12输送到加工导轨1.1的左端的外壳待推槽1.2处，然后经外壳推送装置上的第一顶块3.2将外壳12沿着加工导轨1.1推送被外壳限位块1.3挡住；此时陶瓷套管供给装置上的第二气缸4.2.3带动小滑块4.2.2运动，当小滑块4.2.2上的第二竖向通孔4.2.2.1与下第一竖向通孔4.2.1.2重合时，陶瓷套管11落入外壳12内；接着第一外壳夹持装置上的第三气缸5.1运动，第一夹头5.2夹住外壳12，同时第一夹头5.2将外壳限位块1.3往里推，外壳12不再受到限位；水平往复运动组件6带动第一外壳夹持装置向右侧运动，第一个外壳12就达到了第二外壳夹持装置所处的位置，第五竖向气缸9.2带动插针9.3插住一个内芯13，然后在第六横向气缸的作用下运送到第一外壳12的上方，此时第五竖向气缸9.2带动插针9.3将内芯13插到外壳内，然后回退；第四气缸7.1带动第二夹头7.2夹住陶瓷套管11、外壳12和内芯13三者的组合体，在水平往复运动组件6的带动下继续向右边运动，运动到内芯压紧装置的下方，第七竖向气缸10.1带动压头10.2将内芯13压紧在外壳12内。如此往复动作，实现了陶瓷套管11、外壳12和内芯13三者的自动装配。

Claims (10)

1.一种光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：包括机架(1)和安装在机架(1)上的外壳供给装置、陶瓷套管供给装置、内芯供给装置、加工导轨(1.1)、外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置、内芯压紧装置、水平往复运动组件(6)，水平往复运动组件(6)带动第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置做往复运动，所述的外壳推送装置、第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置、内芯输送装置和内芯压紧装置五者沿着外壳在加工导轨(1.1)上的运动方向设置。
2.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的外壳供给装置包括振动盘、第一输送导轨(2.1)，所述的第一输送导轨(2.1)的前端与加工导轨(1.1)的左端垂直相交，加工导轨(1.1)在与第一输送导轨(2.1)相交处形成外壳待推槽(1.2)，所述的外壳待推槽(1.2)可容纳一个外壳；外壳推送装置位于外壳待推槽(1.2)的左侧。
3.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的外壳推送装置包括第一气缸(3.1)、第一顶杆和第一顶块(3.2)，所述的第一气缸(3.1)、第一顶杆和第一顶块(3.2)沿着外壳运动方向设置，第一顶块(3.2)位于外壳的左侧。
4.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的陶瓷套管供给装置位于加工导轨(1.1)上方且包括第二震动盘、套管容纳管(4.1)、放管组件(4.2)，加工导轨(1.1)在放管组件(4.2)的正下方设有外壳限位块(1.3)，所述的外壳限位块(1.3)水平垂直于外壳运动方向设置，外壳限位块(1.3)经弹性组件装配在加工导轨(1.1)上。
5.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的第一外壳夹持装置安装在外壳限位块(1.3)的前方，所述的第一外壳夹持装置包括第三气缸(5.1)、第一夹头(5.2)，所述的第一夹头(5.2)上的夹口与外壳外形相配，所述的第一外壳夹持装置固定在水平往复运动组件(6)上，所述的水平往复运动组件(6)沿着外壳运动方向设置。
6.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的第二夹持装置安装在内芯供给装置的下方，所述的第二外壳夹持装置包括第四气缸(7.1)、第二夹头(7.2)，所述的第二夹头(7.2)上的夹口与外壳外形相配，所述的第二外壳夹持装置固定在水平往复运动组件(6)上。
7.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的内芯供给装置包括振动盘、第三输送导轨(8.1)，所述的第三输送导轨(8.1)的前端设有内芯限位区域；所述的内芯输送装置位于限位区域的上方，所述的内芯输送装置包括第五竖向气缸(9.2)、第六横向气缸、运动块(9.1)和用于与内芯插接的插针(9.3)，所述的第五竖向气缸(9.2)固定在运动块(9.1)上，运动块(9.1)与第六横向气缸相连，插针安装在第五竖向气缸(9.2)自由端的上。
8.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的内芯压紧装置包括第七竖向气缸(10.1)和压头(10.2)，所述的压头安装在第七竖向气缸(10.1)的自由端。
9.根据权利要求1所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的水平往复运动组件(6)包括运动杆和驱动器，第一外壳夹持装置、第二外壳夹持装置均固定安装在驱动杆上。
10.根据权利要求4所述的光纤适配器全自动装配设备，其特征在于：所述的放管组件(4.2)包括大滑块(4.2.1)、小滑块(4.2.2)和第二气缸(4.2.3)，所述的小滑块(4.2.2)滑动置于大滑块(4.2.1)内，小滑块(4.2.2)与第二气缸(4.2.3)相连，大滑块(4.2.1)设有容纳套管的上第一竖向通孔(4.2.1.1)和下第一竖向通孔(4.2.1.2)，小滑块(4.2.2)设有于容纳套管的第二竖向通孔(4.2.2.1)；上第一竖向通孔(4.2.1.1)与套管容纳管(4.1)的下端口重合，小滑块(4.2.2)的第二竖向通孔(4.2.2.1)的上端口与上第一竖向通孔(4.2.1.1)重合或分离，小滑块(4.2.2)的第二竖向通孔(4.2.2.1)的下端口与大滑块(4.2.1)的下第一竖向通孔(4.2.1.2)重合或分离；所述的外壳限位块(1.3)位于下第一竖向通孔(4.2.1.2)的下方。
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