CN202316806U - 杠杆夹紧装置 - Google Patents

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胡三华
赵红梅
王俊
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SHANGHAI SONCO QUICK CHANGE SYSTEMS CO., LTD.
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Abstract

本实用新型涉及一种杠杆夹紧装置，用于夹紧工作台上的模具，包括定位于工作台T型槽内的装置本体、沿固定转轴可转动的杠杆夹紧臂以及该杠杆夹紧臂的驱动油缸；还包括一导向杆，所述导向杆的空间走向与该夹紧装置拟提供夹紧力的方向相平行，所述导向杆将所述装置本体和所述驱动油缸插接为一体。该杠杆夹紧装置通过在现有杠杆夹紧装置上增设起导引作用的导向杆，进而化解了在夹紧过程中由于杠杆旋转带来的受力不均和偏移所导致的局部磨损。

Description

杠杆夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种油缸夹紧装置，尤其涉及一种油缸的杠杆夹紧装置。
背景技术
现有的杠杆型夹紧装置为整体型结构，详细结构参见图1、图2和图3所示，其动作过程及作用机理为：向油缸5中经进油口10加压力油后，柱塞4向上顶出，推动杠杆1绕转轴3旋转，从而将工作台7上的模具8夹紧到工作台7上。
该结构面临的主要问题缺陷为：
由于使用条件的需要，本体6的T型头部23和工作台T型槽9间需要留有间隙，以保证使用时能顺畅的在T型槽9内移动，现有结构型式在夹紧后实际状态见附图3所示。为补偿间隙，夹紧装置的本体6需在工作台T型槽9内进行一定角度的旋转，从而导致受力区域为附图3中的A和B两条接触线，如长期使用，接触部位表面非常容易损坏，特别是遇到过载和冲击的工况，损坏的部位特别是T型槽9的内表面修复比较困难，同时也影响了该装置的继续使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种杠杆夹紧装置，该装置可以有效避免在夹紧过程中由于结构件的旋转造成的设备表面的损伤和损坏的不足。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种杠杆夹紧装置，用于夹紧工作台上的模具，包括定位于工作台T型槽内的装置本体、沿固定转轴可转动的杠杆夹紧臂以及该杠杆夹紧臂的驱动油缸；其特征在于，还包括一导向杆，所述导向杆的空间走向与该夹紧装置拟提供夹紧力的方向相平行，所述导向杆将所述装置本体和所述驱动油缸插接为一体。
作为本技术方案的进一步改进，该夹紧装置包括一对相平行的所述导向杆。
作为本实用新型的优选实施例之一，所述导向杆的空间走向偏移所述固定转轴。
其中，所述杠杆夹紧臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一力臂为主动臂，所述第二力臂为从动臂；所述导向杆相对所述固定转轴的位置出于所述第一力臂一侧。
作为本技术方案的更进一步改进，所述导向杆抵接一弹簧。
进一步，所述导向杆为一可滑移的销杆。
又进一步，所述销杆由一对滑销组成。
其中，所述滑销的上下部位插接在所述装置本体内，中间部位插接在所述驱动油缸内。
采用上述技术方案的杠杆夹紧装置，通过在现有杠杆夹紧装置上增设起导引作用的导向杆来对相关部件进行适当的同步性固定，进而化解了在夹紧过程中由于杠杆旋转带来的受力不均和偏移所导致的局部磨损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。
图1为现有杠杆夹紧装置的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为现有杠杆夹紧装置的工作状态图；
图4为本实用新型浮动杠杆夹紧装置的结构图；
图5为图4的侧视图；
图6为本实用新型浮动杠杆夹紧装置的工作状态图；
图中：1、11——杠杆    2、12——复位弹簧    3、13——转轴    4、14——柱塞    5、15——油缸    6、18——本体    7、19——工作台    8、20——模具    9、21——T型槽    10、22——进油口   16——滑销    17——弹簧    23、24——T型头部
具体实施方式
如图4至图6所示的杠杆夹紧装置，在结构上使用一种浮动结构的装置，避免在夹紧过程中结构件的旋转造成设备表面损伤损坏问题。
位于转轴13左侧的一对滑销16由下到上分别安插在装置本体18、油缸15上，弹簧17套在滑销16上，油缸15和本体18之间通过滑销16和弹簧17实现浮动连接，该装置未加油压的状态下，弹簧17将油缸组件推向本体18上端限位表面，保证本体18的T型头部24和工作台T型槽21存在一定的间隙。在该装置加压后，柱塞14向上顶出，推动杠杆11绕转轴13旋转，在杠杆11的右侧力臂和模具20接触后油缸15和本体18将沿滑销16克服弹簧17推力，作上下相对滑动，直到间隙消除，实现模具的夹紧动作。
其中一对滑销16形成平行的两根杆状结构以更加稳定的将油缸和本体固定在一起，滑销16的上下部位安插在装置本体18内，而中间部分则穿插过油缸15。
在工作过程中油缸15和本体18通过滑销16由浮动弹簧17支撑进行上下滑动，对本体18的T型头部24和工作台T型槽21间的间隙实现浮动补偿，从而避免原来结构旋转造成的表面损伤问题。
其动作过程如下：
沿进油口22向油缸15中加压力油后，柱塞14顶出，推动杠杆11绕转轴13旋转，将工作台19上模具20夹紧到工作台19上，由于间隙的存在，夹紧过程中油缸15和本体18，沿滑销16上下滑动，直至补偿到没有间隙位置，进一步在消除间隙后实现夹紧动作，实现了弹簧浮动补偿的效果。夹紧后状态详细见附图6。夹紧后油缸15下表面和工作台19上表面在C位置为平面接触，本体18与T型槽内表面在D位置也为平面接触，保持均匀受力，因此不会对接触表面造成磨损、压伤等损坏。
本实用新型通过将杠杆夹紧机构现有的整体结构改进为浮动结构，从而根本的解决了现有结构在使用过程中由于结构原因造成的对设备造成潜在或实际磨损、压伤等问题的风险，另外采用新结构能够保证在使用中受力部位为面接触，受力更加均匀，夹紧后更加稳定。

Claims (8)

1.一种杠杆夹紧装置，用于夹紧工作台上的模具，包括定位于工作台T型槽内的装置本体、沿固定转轴可转动的杠杆夹紧臂以及该杠杆夹紧臂的驱动油缸；其特征在于，还包括一导向杆，所述导向杆的空间走向与该夹紧装置拟提供夹紧力的方向相平行，所述导向杆将所述装置本体和所述驱动油缸插接为一体。
2.根据权利要求1所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，该夹紧装置包括一对相平行的所述导向杆。
3.根据权利要求1所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述导向杆的空间走向偏移所述固定转轴。
4.根据权利要求3所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述杠杆夹紧臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一力臂为主动臂，所述第二力臂为从动臂；所述导向杆相对所述固定转轴的位置处于所述第一力臂一侧。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述导向杆抵接一弹簧。
6.根据权利要求1所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述导向杆为一可滑移的销杆。
7.根据权利要求6所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述销杆由一对滑销组成。
8.根据权利要求7所述的杠杆夹紧装置，其特征在于，所述滑销的上下部位插接在所述装置本体内，中间部位插接在所述驱动油缸内。
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Patentee after: SHANGHAI SONCO QUICK CHANGE SYSTEMS CO., LTD.

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