CN203792027U - 转接头多工位端铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工夹具，公布了一种转接头多工位端铣夹具，它包括底板和其上设置的中空箱体，所述箱体内面板之下设置有气缸；所述气缸通过锁紧块连接有下拉杆，在所述箱体内所述下拉杆上套有推板，所述推板被其下方设置的推板弹簧预紧在下拉杆上；所述下拉杆前端拉杆头活动嵌入箱体的面板之中，其上通过连接销连接有上拉杆；所述上拉杆上通过杠杆销连接有浮动杠杆；所述推板上固定有可在箱体的面板上活动的限位销。本实用新型的目的是提供一种转接头多工位端铣夹具，实现转接头两面同时、多个加工，生产效率高，且工件精准固定，固定牢靠、无晃动，且取放工件方便效率高，并且不损伤工件的外表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工夹具，具体为一种转接头多工位端铣夹具。
背景技术
在机械加工行业中，端面铣削加工是一种常用的机械加工方式。在进行加工操作时需要固定工件，这时就需要用到夹具。
如图1所示的一种常用机械转接头20，其属于异形件，在加工时需要铣削加工转接头20的中心孔两端面；在现有的夹持操作中，采用的做法是将转接头20中心孔一面朝下放置，采用固定夹具水平固定侧面，分次加工端面，需要多次装夹，操作麻烦，加工效率低。
同时由于同一工件加工需要两次装夹，加工基准发生变化，容易造成装夹不当而导致工件装不平、翘动，从而导致加工不稳定，产品尺寸不合格；并且夹具直接与工件的外表面接触，容易造成表面损伤，操作不当容易造成次品。
发明内容
本发明的目的是提供一种转接头多工位端铣夹具，实现转接头两面同时、多个加工，生产效率高，且工件精准固定，固定牢靠、无晃动，且取放工件方便效率高，并且不损伤工件的外表面。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种转接头多工位端铣夹具，它包括底板(1)和其上设置的中空箱体(7)，所述箱体(7)内面板之下设置有气缸(2)；所述气缸(2)通过锁紧块(4)连接有下拉杆(3)，在所述箱体(7)内所述下拉杆(3)上套有推板(6)，所述推板(6)被其下方设置的推板弹簧(5)预紧在下拉杆(3)上；所述下拉杆(3)前端拉杆头活动嵌入箱体(7)的面板之中，其上通过连接销(8)连接有上拉杆(9)；所述上拉杆(9)上通过杠杆销(12)连接有浮动杠杆(13)；所述推板(6)上固定有可在箱体(7)的面板上活动的限位销(17)。
进一步的，所述浮动杠杆(13)两端分别设置有压块槽(131)，所述压块槽(131)通过铰链销(15)铰接有压块(19)。
进一步的，所述下拉杆(3)的拉杆头内套有拉杆弹簧(10)，且拉杆头末端上固定有弹簧压板(11)；所述拉杆弹簧(10)套在上拉杆(9)上，处在弹簧压板(11)和连接销(8)之间。
进一步的，在所述箱体(7)的上表面、所述浮动杠杆(13)下方设置有支撑块(14)。
进一步的，所述限位销(17)活动嵌入到箱体(7)的面板中设置的限位销导套(18)内。
进一步的，所述下拉杆(3)前端活动嵌入到箱体(7)的面板中设置的拉杆导套(16)内。
进一步的，所述限位销(17)位置处在浮动杠杆(13)下方的两侧面。
本发明的有益效果：1、本发明的目的是提供一种转接头多工位端铣夹具，实现转接头两面同时、多个加工；2、生产效率高，且工件精准固定，固定牢靠、无晃动，且取放工件方便效率高，并且不损伤工件的外表面；3、取放工件方便效率高，产品加工受工人的装夹技术影响较小；4、夹具与待加工工件外表面不接触，不损伤工件的外表面，不会因工件外表面损伤导致次品。
附图说明
图1为待加工转接头20的结构示意图。
图2为本发明夹具工作时立体结构示意图。
图3为发明夹具俯视示意图。
图4为图3中A-A剖视示意图。
图5为图3中B-B剖视示意图。
图中所述文字标注表示为：1、底板；2、气缸；3、下拉杆；4、锁紧块；5、推板弹簧；6、推板；7、箱体；8、连接销；9、上拉杆；10、拉杆弹簧；11、弹簧压板；12、杠杆销；13、浮动杠杆；14、支撑块；15、铰链销；16、拉杆导套；17、限位销；18、限位销导套；19、压块；20、转接头；131、压块槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图2—图5所示，本发明的具体结构为：它包括底板1和其上设置的中空箱体7，所述箱体7内面板之下设置有气缸2；所述气缸2通过锁紧块4连接有下拉杆3，在所述箱体7内所述下拉杆3上套有推板6，所述推板6被其下方设置的推板弹簧5预紧在下拉杆3上；所述下拉杆3前端拉杆头活动嵌入箱体7的面板之中，其上通过连接销8连接有上拉杆9；所述上拉杆9上通过杠杆销12连接有浮动杠杆13；所述推板6上固定有可在箱体7的面板上活动的限位销17。
优选的，所述浮动杠杆13两端分别设置有压块槽131，所述压块槽131通过铰链销15铰接有压块19。
优选的，所述下拉杆3的拉杆头内套有拉杆弹簧10，且拉杆头末端上固定有弹簧压板11；所述拉杆弹簧10套在上拉杆9上，处在弹簧压板11和连接销8之间。
优选的，在所述箱体7的上表面、所述浮动杠杆13下方设置有支撑块14。
优选的，所述限位销17活动嵌入到箱体7的面板中设置的限位销导套18内。
优选的，所述下拉杆3前端活动嵌入到箱体7的面板中设置的拉杆导套16内。
优选的，所述限位销17位置处在浮动杠杆13下方的两侧面。
具体使用时，将待加工的转接头20放在压块19、浮动杠杆13之下的支撑块14上；启动气缸2，带动下拉杆3上移，推板6随之带动限位销17上移，挡住转接头20的两端面上的左右两侧，与支撑块14一起水平向限制转接头20的运动；同时，上拉杆9因与下拉杆3的相对位置发生变化，在拉杆弹簧10的作用下，上拉杆9上连接的浮动杠杆13、压块19压紧转接头20，纵向固定转接头20；从而实现转接头20的固定。
加工完成后，按以上步骤反向操作即可。如此可以实现转接头20的双面同时、多个加工，生产效率高，固定精准；并且，因为推板弹簧5以及拉杆弹簧10的作用，减缓了夹具与工件的冲击力，接触更为柔和，避免了转接头20的外表面在加工时被装夹损失破坏。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，它包括底板(1)和其上设置的中空箱体(7)，所述箱体(7)内面板之下设置有气缸(2)；所述气缸(2)通过锁紧块(4)连接有下拉杆(3)，在所述箱体(7)内所述下拉杆(3)上套有推板(6)，所述推板(6)被其下方设置的推板弹簧(5)预紧在下拉杆(3)上；所述下拉杆(3)前端拉杆头活动嵌入箱体(7)的面板之中，其上通过连接销(8)连接有上拉杆(9)；所述上拉杆(9)上通过杠杆销(12)连接有浮动杠杆(13)；所述推板(6)上固定有可在箱体(7)的面板上活动的限位销(17)。
2.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，所述浮动杠杆(13)两端分别设置有压块槽(131)，所述压块槽(131)通过铰链销(15)铰接有压块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，所述下拉杆(3)的拉杆头内套有拉杆弹簧(10)，且拉杆头末端上固定有弹簧压板(11)；所述拉杆弹簧(10)套在上拉杆(9)上，处在弹簧压板(11)和连接销(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，在所述箱体(7)的上表面、所述浮动杠杆(13)下方设置有支撑块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，所述限位销(17)活动嵌入到箱体(7)的面板中设置的限位销导套(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，所述下拉杆(3)前端活动嵌入到箱体(7)的面板中设置的拉杆导套(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种转接头多工位端铣夹具，其特征在于，所述限位销(17)位置处在浮动杠杆(13)下方的两侧面。
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