CN102990673A - 安全高效双夹头 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种安全高效双夹头,属于机械技术领域。本发明主要解决了现有的夹头效率低、稳定性低、安全性低的问题。本发明包括旋转工作台,在旋转工作台的左侧、右侧上分别平行设置有两个固定导杆和一个空压气缸,在固定导杆上滑动设置有滑动块;空压气缸的活塞杆端部设置有夹头固定装置,夹头固定装置固设在滑动块上,在夹头固定装置上连有传动装置。本发明充分的采用了空压气缸与传动装置的配合;工作效率大大的提高,相应的消耗也变低,在操作中人数也减少了,夹头实用、寿命长、稳定性高、安全性高;进一步的减少了设备的投入与消耗。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种夹头,特指一种安全高效双夹头。
背景技术
众所周知,市场上现有的夹头是一个固定的支架和一个移动的支架组成,在工作中固定支架是静止状态只起到一个固定作用,移动支架移动起到夹住与放下的动作。如果移动支架损坏就会导致工件空中掉落或者工件放不下来,导致工作不稳定,效率低,不安全。单个夹头在工作时,当夹头夹住工件放入另外一个设备中后设备还要待机等待夹头完成重新取放的动作,这样导致了工作效率低、消耗增加。
发明内容
针对背景技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种安全高效双夹头。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:安全高效双夹头,包括旋转工作台,在旋转工作台的左侧、右侧上分别平行设置有两个固定导杆和一个空压气缸,在固定导杆上滑动设置有滑动块;空压气缸的活塞杆端部设置有夹头固定装置,夹头固定装置固设在滑动块上,在夹头固定装置上连有传动装置。
上述的夹头固定装置包括第一夹头和第二夹头,第一夹头、第二夹头均固设在滑动块上,第二夹头的末端设置在空压气缸的活塞杆端部上。
上述的传动装置主要包括第一齿条、第二齿条和与其配合传动的齿轮,第一齿条和第二齿条分别固设在第一夹头和第二夹头上,齿轮设置在旋转工作台上且位于第一齿条和第二齿条之间,第一齿条、第二齿条的外侧边与固定导杆之间设置有与其相切的一组内滑轮。
上述的第一夹头和第二夹头上分别设置有夹持头,夹持头上设置有小滑轮。
上述的小滑轮上设置有防滑胶套。
上述的旋转工作台的中间固设有旋转轴,旋转轴通过动力装置带动其进行旋转动作。
本发明相比现有技术的有益效果是:本发明充分的采用了空压气缸与传动装置的配合;工作效率大大的提高,相应的消耗也变低,在操作中人数也减少了,夹头实用、寿命长、稳定性高、安全性高;进一步的减少了设备的投入与消耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号指代的含义:
1-旋转工作台;2-固定导杆;3-空压气缸;4-滑动块;501-第一夹头;502-第二夹头;601-第一齿条;602-第二齿条;603-齿轮;7-内滑轮;8-夹持头;9-小滑轮;10-旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1所示,安全高效双夹头,包括旋转工作台1,在旋转工作台1的左侧、右侧上分别平行设置有两个固定导杆2和一个空压气缸3,在固定导杆2上滑动设置有滑动块4;空压气缸3的活塞杆端部设置有夹头固定装置,夹头固定装置固设在滑动块4上,在夹头固定装置上连有传动装置。
进一步,上述的夹头固定装置包括第一夹头501和第二夹头502,第一夹头501、第二夹头502均固设在滑动块4上,第二夹头502的末端设置在空压气缸3的活塞杆端部上。
进一步,上述的传动装置主要包括第一齿条601、第二齿条602和与其配合传动的齿轮603,第一齿条601和第二齿条602分别固设在第一夹头501和第二夹头502上,齿轮603设置在旋转工作台1上且位于第一齿条601和第二齿条602之间,第一齿条601、第二齿条602的外侧边与固定导杆2之间设置有与其相切的一组内滑轮7。
进一步,上述的第一夹头501和第二夹头502上分别设置有夹持头8,夹持头8上设置有小滑轮9。
进一步,上述的小滑轮9上设置有防滑胶套。
进一步,上述的旋转工作台1的中间固设有旋转轴10,旋转轴10通过动力装置带动其进行旋转动作。
进一步,上述的动力装置为空压气缸。
本发明充分的采用了空压气缸与传动装置的配合,从而达到双夹头工作的效果,空压气缸驱使夹头固定装置完成松开、合拢动作,在空压气缸工作过程中会带动传动装置,充分的利用了齿轮精度高与稳定强的本质。
本发明的工作原理,以左侧夹头为例:空压气缸带动第二夹头502移动,第二夹头502通过滑动块4在固定导杆2上做直线运动,第二夹头502带动固设在其上的第二齿条602做直线运动,第二齿条602与齿轮603啮合传动,齿轮603带动第一齿条601做直线运动,第一齿条601带动第一夹头501,第一夹头501通过滑动块4在固定导杆2上做直线运动,这样第一夹头501和第二夹头502就实现了同时松开、合拢的动作。
右侧夹头的工作原理同上述左侧的夹头工作原理。
当夹头在完成夹持动作后,旋转工作台会旋转180°,目的是为了让左侧、右侧两个夹头对调完成相同的动作,左侧、右侧两个夹头由各自的空压气缸带动其工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.安全高效双夹头,包括旋转工作台,其特征在于:在旋转工作台的左侧、右侧上分别平行设置有两个固定导杆和一个空压气缸,在固定导杆上滑动设置有滑动块;空压气缸的活塞杆端部设置有夹头固定装置,夹头固定装置固设在滑动块上,在夹头固定装置上连有传动装置。
2.根据权利要求1所述的安全高效双夹头,其特征在于:所述的夹头固定装置包括第一夹头和第二夹头,第一夹头、第二夹头均固设在滑动块上,第二夹头的末端设置在空压气缸的活塞杆端部上。
3.根据权利要求2所述的安全高效双夹头,其特征在于:所述的传动装置主要包括第一齿条、第二齿条和与其配合传动的齿轮,第一齿条和第二齿条分别固设在第一夹头和第二夹头上,齿轮设置在旋转工作台上且位于第一齿条和第二齿条之间,第一齿条、第二齿条的外侧边与固定导杆之间设置有与其相切的一组内滑轮。
4.根据权利要求3所述的安全高效双夹头,其特征在于:所述的第一夹头和第二夹头上分别设置有夹持头,夹持头上设置有小滑轮。
5.根据权利要求4所述的安全高效双夹头,其特征在于:所述的小滑轮上设置有防滑胶套。
6.根据权利要求1-5任一项所述的安全高效双夹头,其特征在于:所述的旋转工作台的中间固设有旋转轴,旋转轴通过动力装置带动其进行旋转动作。
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