CN205746195U - 一种芯柱导丝拨丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯柱导丝拨丝机构,包括一对用于相向拨开芯柱导丝的拨片,一对与该对拨片对应连接的转臂、与该对转臂转动连接的前后移动座、与所述前后移动座滑动连接并引导其沿前后方向平移的水平导轨、设置于两转臂之间的导向块、导板以及用于驱动导板升降的驱动气缸,其中所述导向块的顶端两侧成形有导向斜面,当转臂下降时通过导向块的导向斜面引导使两转臂反向转动;所述导板开有用于引导前后移动座的斜向导槽,通过驱动气缸带动导板升降,最终带动前后移动座作前后平移。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域,尤其涉及一种芯柱导丝拨丝机构。
背景技术
LED灯丝条广泛应用于LED灯的生产中,其具体的方式是将LED灯丝焊接于芯柱上,由芯柱上的导丝形成用于支持LED灯丝条的支架。未进行加工前的芯柱导丝通常与芯柱相互平行,并且位于同一侧的两条或多条导丝会相互靠拢,芯柱在该结构下无法连接LED灯丝条;为了使芯柱导丝形成支撑LED灯丝条的结构,需要将芯柱上相互靠拢的导丝拨开。目前业内通常采用人手完成拨丝,不仅难以提高生产效率,用人手完成上述工作还容易因人为原因造成加工误差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、可自动将芯柱中的导丝拨开的芯柱导丝拨丝机构。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种芯柱导丝拨丝机构,包括一对用于相向拨开芯柱导丝的拨片,一对与该对拨片对应连接的转臂、与该对转臂转动连接的前后移动座、与所述前后移动座滑动连接并引导其沿前后方向平移的水平导轨、设置于两转臂之间的导向块、导板以及用于驱动导板升降的驱动气缸,其中所述导向块的顶端两侧成形有导向斜面,当转臂下降时通过导向块的导向斜面引导使两转臂反向转动;所述导板开有用于引导前后移动座的斜向导槽,通过驱动气缸带动导板升降,最终带动前后移动座作前后平移。
进一步,所述两转臂之间连接有用于带动两转臂自动合拢的第一拉簧。
进一步,还包括有导轨底座、连接于导轨底座与水平导轨之间沿竖向延伸的导柱、被所述导柱贯穿并且可沿导柱上下升降的气缸支撑座,所述气缸支撑座与驱动气缸固定连接,并且在气缸支撑座与导轨底座之间连接有用于带动气缸支撑座自动下降的第二拉簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种芯柱导丝拨丝机构包括用于相向拨开芯柱导丝的拨片、与对拨片对应连接的转臂、可前后移动的前后移动座、导板以及驱动气缸。在工作时,驱动气缸带动导板相对前后移动座下降,在导板下降过程中其斜向导槽会带动前后移动座向前滑动从而将拨片向前送至芯柱所在的工位;而随着导板进一步下降,带动转臂相对导向块下降,在其下降过程中导向块的导向斜面引导两转臂反向转动从而使两拨片相互分开,最终将芯柱上的导丝拔开。其结构结构紧凑,只通过驱动气缸的一次行程便可完成多个动作从而自动将芯柱中的导丝拨开。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为图3中区域A的局部放大图。
图5为本实用新型的导板的侧视图。
其中,1-拨片,2-转臂,21-第一拉簧,3-前后移动座,4-水平导轨,41-导轨底座,42-导柱,43-第二拉簧,5-导向块,51-导向斜面,6-导板,61-斜向导槽,7-驱动气缸,8-气缸支撑座。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见附图1至附图5所示,本实施例的一种芯柱导丝拨丝机构,包括一对用于相向拨开芯柱导丝的拨片1,一对与该对拨片1对应连接的转臂2、与该对转臂2转动连接的前后移动座3、与前后移动座3滑动连接并引导其沿前后方向平移的水平导轨4、设置于两转臂2之间的导向块5、导板6、用于驱动导板6升降的驱动气缸7、导轨底座41、连接于导轨底座41与水平导轨4之间沿竖向延伸的导柱42、被导柱42贯穿并且可沿导柱42上下升降的气缸支撑座8。
其中导向块5的顶端对准两转臂2之间的空隙,并且其顶端两侧均形成有用于引导两转臂2相互分开的导向斜面51;导板6开有用于引导前后移动座3的斜向导槽61。此外,为了使两转臂2保持合拢还在两转臂2之间连接有用于带动两转臂2自动合拢的第一拉簧21;为了使导轨底座41相对气缸支撑座8上升还在气缸支撑座8与导轨底座41之间连接有第二拉簧43。
在本实施例中,气缸支撑座8、驱动气缸7的缸体以及导向块5的位置在其工作过程中保持不变。工作时,驱动气缸7的活塞杆缩短,带动导板6相对前后移动座3下降,在其下降过程中导板6的导槽会带动前后移动座3向前移动从而使两拨片1移动至芯柱的导丝内侧;随后驱动气缸7的活塞杆进一步缩短,带动两转臂2下降,在两转臂2下降的过程中,两转臂2分别与导向块5顶部两侧的导向斜面51接触从而逐渐分开,最终使两拨片1将芯柱上的导丝往两侧撑开。本实施例的芯柱导丝拨丝机构其结构结构紧凑,只通过驱动气缸7的一次行程便可完成多个动作从而自动将芯柱中的导丝拨开。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种芯柱导丝拨丝机构,其特征在于:包括一对用于相向拨开芯柱导丝的拨片(1),一对与该对拨片(1)对应连接的转臂(2)、与该对转臂(2)转动连接的前后移动座(3)、与所述前后移动座(3)滑动连接并引导其沿前后方向平移的水平导轨(4)、设置于两转臂(2)之间的导向块(5)、导板(6)以及用于驱动导板(6)升降的驱动气缸(7),其中所述导向块(5)的顶端两侧成形有导向斜面(51),当转臂(2)下降时通过导向块(5)的导向斜面(51)引导使两转臂(2)反向转动;所述导板(6)开有用于引导前后移动座(3)的斜向导槽(61),通过驱动气缸(7)带动导板(6)升降,最终带动前后移动座(3)作前后平移。
2.根据权利要求1所述的一种芯柱导丝拨丝机构,其特征在于:所述两转臂(2)之间连接有用于带动两转臂(2)自动合拢的第一拉簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种芯柱导丝拨丝机构,其特征在于:还包括有导轨底座(41)、连接于导轨底座(41)与水平导轨(4)之间沿竖向延伸的导柱(42)、被所述导柱(42)贯穿并且可沿导柱(42)上下升降的气缸支撑座 (8),所述气缸支撑座(8)与驱动气缸(7)固定连接,并且在气缸支撑座(8)与导轨底座(41)之间连接有用于带动导轨底座(41)相对气缸支撑座(8)上升的第二拉簧(43)。
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CN106764562A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 佛山市飞驰自动化设备有限公司 | 一种led芯柱双并导丝分离方法及装置 |
CN109506144A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-22 | 佛山市飞驰自动化设备有限公司 | 一种led灯丝灯自动化组装工艺及其系统 |
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