CN204934731U - 一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：包括若干个固连在横梁上的液压缸和安装在每个液压缸的输出轴上的压板，所述液压缸相互平行且伸出长度相等，在压板上开设有固定孔，在相邻的压板上开设有连接孔，所述固定孔内安装有连接销，连接销的另一端插设在连接孔内，相邻压板偏转时，所述连接销抵紧并限定压板转动。它具有对工件同步夹紧，夹紧力大的特点。
Description
技术领域
本发明涉及锯技术领域，尤其是涉及一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构。
背景技术
对于大型构件加工过程中的强力切削，所需的夹紧力大，夹紧点要求多，为此夹紧通常采用液压夹紧，通过液压缸施加夹紧力。
多点夹紧时，常用的做法是每个夹紧点采用一个油缸，在油缸活塞杆头部连接压盘或压板，通过压盘或压板的作用将压紧力作用于被加工构(工)件上。压盘夹紧结构简单，连接方便，有时受作用点位置的限制合理布置产生困难，而压板压紧结构布置就比较灵活，但在使用过程中，压板容易产生围绕油缸轴线的转动。防止转动需要增加防转导杆，而使结构显得复杂。现有的油缸压板夹紧机构采用下图的结构形式。
多点夹紧时，多个液压缸的动作往往有先后，不能同步进行夹紧。为实现同步，传统方法是采用液压的同步回路或机械方法来解决，这二种方法各有其特点。当油缸数量较多时，同步回路实现的难度很大，而机械方法是最有效的。但机械方法是一种刚性连接的方法，由于夹紧点间存在高低误差，采用刚性连接意味着压板为一整体结构，压板夹紧时只与工件的最高点接触，夹紧点的位置随工件的表面的形状、质量而变化，与要求的多点夹紧相矛盾,刚性连接方式无法实现多点同步夹紧，因此有必要予以改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，它具有对工件同步夹紧，夹紧力大的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：包括若干个固连在横梁上的液压缸和安装在每个液压缸的输出轴上的压板，所述液压缸相互平行且伸出长度相等，在压板上开设有固定孔，在相邻的压板上开设有连接孔，所述固定孔内安装有连接销，连接销的另一端插设在连接孔内，相邻压板偏转时，所述连接销抵紧并限定压板转动。
在上述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构中，所述连接孔的直径大于连接销的直径，所述连接销固连在固定孔上，所述连接销插设在连接孔内。
在上述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构中，所述连接孔的直径大于连接销的直径，固定孔的直径大于连接销的直径，所述连接销活动插设在固定孔和连接孔上。
在上述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构中，所述压板呈矩形，每个液压缸上固连的压板厚度相同，若干块压板的底面处于同一平面上。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：在每个液压缸的输出轴上的压板能使圆锯片在锯切钢板过程中，在沿锯切方向的钢板上设置多个夹紧点，保证锯切的稳定可靠，不应锯切力的变化而产生松动；压板压紧钢板的夹紧力作用点尽可能靠近锯切位置，夹紧压板不应有较大转动而影响锯片的运动，各压板能对钢板同步夹紧；在相邻两压板之间设置连接销，正好限制压板的转动自由度和上下移运动自由度，保证压板间的同步和防转。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中A处的一种实施方式的截面结构示意图；
图3是本发明中A处的另一种实施方式的截面结构示意图。
图中：液压缸10；横梁20；压板30；固定孔31；连接孔32；连接销40；工件50。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，见图1至图3所示：一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，包括若干个固连在横梁20上的液压缸10和安装在每个液压缸10的输出轴上的压板30，液压缸10相互平行且伸出长度相等，压板30呈矩形，每个液压缸10上固连的压板30厚度相同，初始状态下，若干块压板30的底面处于同一平面上。即：在水平的横梁20上安装有若干个相互平行的液压缸10，液压缸10的总行程相等，每个液压缸10的输出轴上安装有独立的压板30，在没有压工件50前压板30的底面处于同一水平面，在压紧工件50后，压板30根据工件50实际的高度进行调节，在压板30上开设有固定孔31，在相邻的压板30上开设有连接孔32，固定孔31内安装有连接销40，连接销40的另一端插设在连接孔32内，相邻压板30偏转时，连接销40抵紧并限定压板30转动。连接销40垂直于液压缸10的轴线，连接销40与连接孔32的为间隙配合，能对压块起到导向的作用，同时能限制压块受力后绕液压缸10的转动，结构巧妙，材料节省。
连接销40与固定孔31和连接孔32的配合关系有两种：
做为优选：连接孔32的直径大于连接销40的直径，连接销40固连在固定孔31上，连接销40插设在连接孔32内。
做为优选：连接孔32的直径大于连接销40的直径，固定孔31的直径大于连接销40的直径，连接销40活动插设在固定孔31和连接孔32上。
在使用过程中，压板30容易产生围绕液压缸10的轴线的转动，同时解决压板30的转动和多液压缸10同步夹紧需要对压板30增加二个约束，一是在液压缸10的运动方向上增加一个约束，起到导向杆一样的作用，在保证压板30沿液压缸10轴线方向运动的同时保持同步移动；二是增加压板30绕液压缸10的轴线转动的约束。
连接销40连接方式是在压板30的纵向二端面上各钻制一个光孔，即固定孔31和连接孔32，连接销40与光孔的配合关系有二种：一是其一端与其中一块压板30的固定孔31采用过盈配合，另一端面与相邻的压板30的连接孔32采用间隙配合；第二种方法是连接销40与相邻的二个压板30的固定孔31和连接孔32均采用间隙配合。这样连接销40限制的自由度正好限制压板30的转动自由度和上下移运动自由度，保证压板30间的同步和防转两个功能。
通过设置连接销40解决多液压缸10夹紧过程中同步技术的难题，同时克服压板30容易产生转动的问题。与防转结构的导向杆比较，零件数量少，尺寸小，结构简单，精度要求低，便于加工装配，安全可靠；与同步控制的要求比较，不需另机械增零部件和液压元件，压紧的接触点分布准确而稳定，保持了液压系统刚性结构同步的特点，又具有工件50夹紧所要求的准确可靠。
Claims (4)
1.一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：包括若干个固连在横梁上的液压缸和安装在每个液压缸的输出轴上的压板，所述液压缸相互平行且伸出长度相等，在压板上开设有固定孔，在相邻的压板上开设有连接孔，所述固定孔内安装有连接销，连接销的另一端插设在连接孔内，相邻压板偏转时，所述连接销抵紧并限定压板转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：所述连接孔的直径大于连接销的直径，所述连接销固连在固定孔上，所述连接销插设在连接孔内。
3.根据权利要求1所述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：所述连接孔的直径大于连接销的直径，固定孔的直径大于连接销的直径，所述连接销活动插设在固定孔和连接孔上。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢板切割圆锯床的多油缸同步均匀夹紧机构，其特征在于：所述压板呈矩形，每个液压缸上固连的压板厚度相同，若干块压板的底面处于同一平面上。
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| CN105563544A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 浙江中创科技有限公司 | 一种风管切割机气缸组压紧装置 |
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