CN207695853U - 一种激光打标机及模具三维纹理激光加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机，包括机箱，其还包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于该机箱上，所述激光组件包括镜头支架、激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述镜头支架、激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述激光发射器的发射端朝向下设于该镜头支架上方，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头安装在镜头支架中。本实用新型还公开一种模具三维纹理激光加工机床及其加工方法，整个加工过程自动化通过自动化控制，提高三维曲面打标以及复杂曲面打标的精度以及打标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别涉及一种激光打标机及模具三维纹理激光加工机床。
背景技术
激光打标机是使用激光束在模具上打出图案，其高速高效的打标方式，得到各行各业的青睐，因此广泛应用于电子信息、轻工、家电和高低压电器等众多行业的产品标识。目前以物体平面为打标对象的二维激光打标机，其打标技术已经逐渐趋于成熟。
但是，现在以物体任意曲面为打标对象的三维激光打标机，目前还存在许多的局限性以及缺陷，在实际加工中只能加工三维圆柱曲面，对其它复杂的曲面束手无策或者在处理精度高的模具时，难以处理完好。
因此，发明一种能处理复杂曲面并且精度高的三维激光打标机，是现需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种激光打标机。
本实用新型的目的还在于，针对上述问题，提供一种模具三维纹理激光加工机床。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种激光打标机，包括机箱，其还包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于该机箱上，所述激光组件包括镜头支架、激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述镜头支架、激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述激光发射器的发射端朝向下设于该镜头支架上方，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头安装在镜头支架中。
作为优选，所述镜头支架下端开设有隔离孔，所述观测镜头安装于该隔离孔中，所述激光发射器与所述定位摄像头分别位于所述镜头支架两侧。
作为优选，所述升降组件还包括升降电机与第一丝杆，所述升降电机的输出轴朝向下地设于所述机箱上，所述第一丝杆设于该机箱上并与该升降电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可上下移动地环设有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母与所述升降座连接，所述机箱上纵向排列设置有若干第一导轨，所述升降座上对应所述第一导轨设置有第一滑块。
作为优选，所述机箱中设置有激光器，所述激光发射器与所述激光器通过光纤传输线连接，于该机箱中还设置有用于控制所述激光组件的激光中控台。
一种模具三维纹理激光加工机床，其包括机床底座与设于该机床底座上的机床床身，其还包括上述的激光打标机与移动加工座，所述激光打标机设于所述机床底座后侧，该移动加工座包括基座、伸缩组件与横移组件，所述基座对应所述激光组件设于所述机床底座中，该伸缩组件包括移动底座，所述移动底座可前后移动地设于该基座上，所述横移组件包括工作台，所述工作台可左右移动地设于该移动底座上。
作为优选，所述伸缩组件包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座设置，所述第二丝杆沿前后伸缩方向设于该基座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后移动地环设有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座连接，于该基座上设置有若干第二导轨，该移动底座底部对应该第二导轨设置有第二滑块。
作为优选，所述横移组件包括横移电机与第三丝杆，所述横移电机位于该移动底座一侧，该横移电机的输出轴朝向所述工作台设置，所述第三丝杆沿左右横移方向设于所述移动底座上并与该横移电机的输出轴连接，于该第三丝杆上可左右移动地环设有第三丝杆螺母，该第三丝杆螺母与所述工作台连接，于所述移动底座上设置有若干第三导轨，该工作台底部对应该第三导轨设置有第三滑块。
作为优选，所述机床床身上设置有自动旋转门，于该机床床身设置有用于控制所述伸缩组件、横移组件的机床中央控制系统。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置升降式的激光打标机与移动加工座相配合，实现模具三维曲面打标，整个加工过程自动化通过自动化控制，提高三维曲面打标以及复杂曲面打标的精度；自动化控制移动加工座能使模具精确的到达打标位置，提高三维纹理激光加工机床的打标精度以及打标效率。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型中激光打标机与移动加工座的结构示意图；
图2是本实用新型中模具三维纹理激光加工机床的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1与图2所示，本实用新型为一种激光打标机，包括机箱1，其还包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座2，所述升降座2可上下移动地设于该机箱1上，所述激光组件包括镜头支架3、激光发射器4、定位摄像头5与观测镜头，所述镜头支架3、激光发射器4垂直固定于所述升降座2上，所述激光发射器4的发射端朝向下设于该镜头支架3上方，所述定位摄像头5与该激光发射器4的发射端并列设置，所述观测镜头安装在镜头支架3中。
本实施例中，所述镜头支架3下端开设有隔离孔，所述观测镜头安装于该隔离孔中，所述激光发射器4与所述定位摄像头5分别位于所述镜头支架3两侧。
本实施例中，所述升降组件还包括升降电机6与第一丝杆，所述升降电机6的输出轴朝向下地设于所述机箱1上，所述第一丝杆设于该机箱1上并与该升降电机6的输出轴连接，于该第一丝杆上可上下移动地环设有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母与所述升降座2连接，所述机箱1上纵向排列设置有若干第一导轨，所述升降座2上对应所述第一导轨设置有第一滑块。
本实施例中，所述机箱1中设置有激光器，所述激光发射器4与所述激光器通过光纤传输线连接，于该机箱1中还设置有用于控制所述激光组件的激光中控台。
一种模具三维纹理激光加工机床，其包括机床底座与设于该机床底座上的机床床身，其还包括上述的激光打标机与移动加工座，所述激光打标机设于所述机床底座后侧，该移动加工座包括基座、伸缩组件与横移组件，所述基座对应所述激光组件设于所述机床底座中，该伸缩组件包括移动底座7，所述移动底座7可前后移动地设于该基座上，所述横移组件包括工作台8，所述工作台8可左右移动地设于该移动底座7上。
本实施例中，所述伸缩组件包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座7设置，所述第二丝杆沿前后伸缩方向设于该基座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后移动地环设有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座7连接，于该基座上设置有若干第二导轨，该移动底座7底部对应该第二导轨设置有第二滑块。
本实施例中，所述横移组件包括横移电机9与第三丝杆，所述横移电机9位于该移动底座7一侧，该横移电机9的输出轴朝向所述工作台8设置，所述第三丝杆沿左右横移方向设于所述移动底座7上并与该横移电机9的输出轴连接，于该第三丝杆上可左右移动地环设有第三丝杆螺母，该第三丝杆螺母与所述工作台8连接，于所述移动底座7上设置有若干第三导轨，该工作台8底部对应该第三导轨设置有第三滑块。
本实施例中，所述机床床身上设置有自动旋转门10，于该机床床身设置有用于控制所述伸缩组件、横移组件的机床中央控制系统11。
在模具加工开始前，激光组件中的定位摄像头5对模具的位置进行确认，当模具上的定位点与定位摄像头5没有对齐的时候，伸缩组件与横移组件开始移动，调整模具的位置使其对准定位摄像头5，确认位置后再结合步骤二中的模型三维图档对模具进行激光加工。
将需要进行三维纹理激光加工的模具放入工作台8中，并在机床中央控制系统中输入模具三维图档；启动三维纹理激光加工机床，升降组件、伸缩组件、横移组件与激光组件按照模具三维图档对模具进行激光加工；加工完成后，将产品从机床中取出。
本实用新型设置升降式的激光打标机与移动加工座相配合，实现模具三维曲面打标，整个加工过程自动化通过自动化控制，提高三维曲面打标以及复杂曲面打标的精度；自动化控制移动加工座能使模具精确的到达打标位置，提高三维纹理激光加工机床的打标精度以及打标效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种激光打标机，包括机箱，其特征在于：其还包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于该机箱上，所述激光组件包括镜头支架、激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述镜头支架、激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述激光发射器的发射端朝向下设于该镜头支架上方，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头安装在镜头支架中。
2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述镜头支架下端开设有隔离孔，所述观测镜头安装于该隔离孔中，所述激光发射器与所述定位摄像头分别位于所述镜头支架两侧。
3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述升降组件还包括升降电机与第一丝杆，所述升降电机的输出轴朝向下地设于所述机箱上，所述第一丝杆设于该机箱上并与该升降电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可上下移动地环设有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母与所述升降座连接，所述机箱上纵向排列设置有若干第一导轨，所述升降座上对应所述第一导轨设置有第一滑块。
4.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述机箱中设置有激光器，所述激光发射器与所述激光器通过光纤传输线连接，于该机箱中还设置有用于控制所述激光组件的激光中控台。
5.一种模具三维纹理激光加工机床，其包括机床底座与设于该机床底座上的机床床身，其特征在于：其还包括权利要求1至4任一所述的激光打标机与移动加工座，所述激光打标机设于所述机床底座后侧，该移动加工座包括基座、伸缩组件与横移组件，所述基座对应所述激光组件设于所述机床底座中，该伸缩组件包括移动底座，所述移动底座可前后移动地设于该基座上，所述横移组件包括工作台，所述工作台可左右移动地设于该移动底座上。
6.根据权利要求5所述的模具三维纹理激光加工机床，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座设置，所述第二丝杆沿前后伸缩方向设于该基座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后移动地环设有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座连接，于该基座上设置有若干第二导轨，该移动底座底部对应该第二导轨设置有第二滑块。
7.根据权利要求5所述的模具三维纹理激光加工机床，其特征在于，所述横移组件包括横移电机与第三丝杆，所述横移电机位于该移动底座一侧，该横移电机的输出轴朝向所述工作台设置，所述第三丝杆沿左右横移方向设于所述移动底座上并与该横移电机的输出轴连接，于该第三丝杆上可左右移动地环设有第三丝杆螺母，该第三丝杆螺母与所述工作台连接，于所述移动底座上设置有若干第三导轨，该工作台底部对应该第三导轨设置有第三滑块。
8.根据权利要求5所述的模具三维纹理激光加工机床，其特征在于，所述机床床身上设置有自动旋转门，于该机床床身设置有用于控制所述伸缩组件、横移组件的机床中央控制系统。
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