WO2013145257A1 - スライドファスナー - Google Patents

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attached
tape
fastener element
slide
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亜己夫 林
利行 城岸
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
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    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
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    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • A44B19/14—Interlocking member formed by a profiled or castellated edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2539—Interlocking surface constructed from plural elements in series

Definitions

  • This invention relates to a slide fastener.
  • a slide fastener As a slide fastener, a pair of fastener tapes, a pair of core cords provided at opposite tape side edges of the pair of fastener tapes, and a plurality of metal fastener elements respectively provided on the pair of core cords There is known one provided with a pair of fastener element rows and a slider for engaging and separating the pair of fastener element rows.
  • the slide fastener it is important for the slide fastener to maintain the meshing state, and it is required to have a predetermined meshing strength by various tests.
  • a test for example, in a meshed state, a pair of fastener tapes are gripped and pulled in a direction away from each other on a horizontal plane to measure the meshing strength between the fastener elements (lateral pulling strength test)
  • a test push-up strength test
  • measuring the meshing strength by applying a force from the back surface side to the front surface side with a rod-shaped member at a position where the elements mesh with each other.
  • the lateral pulling strength and push-up strength of the fastener element can also be improved by narrowing the interval between the fastener elements attached to the core string of the fastener tape.
  • the lateral pulling strength and push-up strength of the fastener element can also be improved by narrowing the interval between the fastener elements attached to the core string of the fastener tape.
  • the fastener element mounting interval (pitch) is set in consideration of the expansion and contraction of the fastener tape, but when a force is applied in a state of being attached to the core tape of the fastener tape, the fastener element is inclined, It has been found by the inventor's research that the gap moves slightly and the meshing strength decreases due to slight movement.
  • a lacquer is attached to a fastener tape and a core string so that the fastener tape and the core string are hardened to prevent the fastener element from moving (for example, see Patent Document 1). ).
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a slide fastener capable of improving the meshing strength of the fastener element while maintaining the operability of the slider.
  • a slide fastener comprising a pair of fastener element rows, wherein silica is attached to the surface of the core portion and the fastener element.
  • a softener is attached to a pair of fastener tapes.
  • the slide fastener of the present invention since silica is attached to the core part, it is possible to improve the frictional force between the yarns constituting the vicinity of the core part and to suppress the posture change of the fastener element attached to the core part. And since silica adheres to the surface of a fastener element, the frictional force between the engaged fastener elements can be improved, and push-up strength can be improved. Thus, the meshing strength of the fastener element can be improved while maintaining the operability of the slider.
  • silica is attached to the meshing head of the fastener element, so that the push-up strength of the fastener element can be further improved.
  • the fastener tape can be made flexible and the operability of the slider can be improved.
  • the anti-bleeding agent adheres to the fastener tape, so that the inkjet tape can be neatly printed on the fastener tape.
  • the fluorine compound is adhered to the fastener tape, so that when the fluorine compound acts as a water / oil repellent, and the ink is printed on the fastener tape by the ink jet, It can be prevented from being easily absorbed by the tape. For this reason, since it can prevent that an ink spreads from a desired range, the printing by the inkjet with respect to a fastener tape can be performed beautifully.
  • the attachment strength of the stopper can be improved by silica.
  • FIG. 1 It is a surface view explaining 1st Embodiment of the slide fastener which concerns on this invention. It is a figure explaining the fastener element shown in FIG. 1, (a) is the figure which looked at the fastener element from the surface side, (b) is the figure which looked at the fastener element from the upper side, (c) is a fastener element It is the figure which looked at from the lower side. It is an enlarged surface view explaining a pair of fastener element rows in meshing state. It is a figure which expands and demonstrates a part of fastener element shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4.
  • the front side is the front side of the paper surface of FIG. 1
  • the back side is the back side of the paper surface of FIG. 1
  • the upper side is the upper side of the paper surface of FIG.
  • the lower side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the left side is the left side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the right side is the right side with respect to the paper surface of FIG.
  • the left-right direction of a fastener tape is also called the width direction.
  • the up-down direction of a fastener tape is also called a length direction.
  • the slide fastener 10 of the present embodiment includes a pair of woven left and right fastener tapes 20 and a pair of left and right fasteners provided along the opposing tape side edges of the pair of left and right fastener tapes 20.
  • the upper stopper part 11 provided at the upper end part of the pair of left and right fastener element rows 30 and the lower stopper part 12 provided at the lower end part of the pair of left and right fastener element rows 30 are provided.
  • the usage of the slide fastener 10 can include clothes, bags, shoes, industrial materials, etc., but is not limited thereto.
  • the upper stopper 11 and the lower stopper 12 are stoppers that stop the slider 40 from sliding.
  • a core string is woven into the core portion 20 a simultaneously with the weaving of the fastener tape 20.
  • the dimension of the front-and-back direction of this core part 20a is larger than the dimension of the outer side (it is also called the tape part of the fastener tape 20) from the core part 20a, and the core part 20a is enormous as shown in FIG. It has become.
  • the fastener element row 30 is composed of a plurality of fastener elements 31, and the fastener elements 31 are made of, for example, red copper, aluminum, nickel, and the like, and are attached to the core portion 20a of the fastener tape 20 by caulking.
  • the fastener tape 20 is a woven polyester yarn.
  • the fastener element 31 has a base portion 32 attached to the core portion 20 a of the fastener tape 20, extends from the base portion 32 toward the mating fastener tape 20, and meshes with the opposing fastener element 31.
  • a meshing head 33 As shown in FIG. 2, the fastener element 31 has a base portion 32 attached to the core portion 20 a of the fastener tape 20, extends from the base portion 32 toward the mating fastener tape 20, and meshes with the opposing fastener element 31.
  • a meshing head 33 is shown in FIG. 2, the fastener element 31 has a base portion 32 attached to the core portion 20 a of the fastener tape 20, extends from the base portion 32 toward the mating fastener tape 20, and meshes with the opposing fastener element 31.
  • a meshing protrusion 34 is formed on the upper surface of the meshing head 33, and a meshing recess 35 is formed on the lower surface of the meshing head 33. Therefore, as shown in FIG. 3, in the meshed state of the left and right fastener element rows 30, the meshing projection 34 of one fastener element 31 enters the meshing recess 35 of the other fastener element 31 and one fastener element The meshing convex part 34 of the other fastener element 31 enters the meshing concave part 35 of 31.
  • the slider 40 includes a body 41, a handle attachment portion 42 provided on the upper surface of the body 41, and a handle 43 attached to the handle attachment portion 42. Then, by moving the slider 40 to the upper stopper 11 side (upper side), the pair of left and right fastener element rows 30 is engaged, and by moving the slider 40 to the lower stopper 12 side (lower side), a pair of left and right fastener elements 30 are engaged. The fastener element rows 30 are separated.
  • silica (silicon oxide) S is attached to the surfaces of the left and right fastener tapes 20 and the left and right fastener elements 31 (see FIG. 4), and a softener is attached to the left and right fastener tapes 20.
  • Silica S adheres to the entire surface of the base 32 and the meshing head 33 of the fastener element 31.
  • Silica is a kind of silicon oxide, and specifically is a substance composed of silicon dioxide (SiO 2 ).
  • the silica S and the softening agent are also attached to the core portions 20 a of the left and right fastener tapes 20.
  • the upper stopper part 11 and the lower stopper part 12 are attached to the core part 20a to which the silica S is adhered.
  • the mounting strength of the upper stopper 11 and the lower stopper 12 is improved. This strength is a sliding strength against a force in the length direction of the fastener tape 20.
  • Examples of the silica adhesion treatment for adhering silica include applying an organosilicon compound liquid containing a silane coupling agent mainly composed of silica particles to the fastener tape 20 and the fastener element 31. And let it dry.
  • the liquid may be stored in a bathtub and immersed in the bathtub through a fastener chain.
  • softening agent examples include cationic, anionic, nonionic, composite, and silicon.
  • the silica S is attached to the core portion 20a of the fastener tape 20
  • the frictional force between the yarns constituting the vicinity of the core portion 20a is improved, and the core
  • the change in the posture of the fastener element 31 attached to the portion 20a can be suppressed and the silica S is attached to the surface of the fastener element 31, the frictional force between the engaged fastener elements 31 is improved and the thrust strength is increased.
  • the meshing strength of the fastener element 31 can be improved while maintaining the operability of the slider 40.
  • the slide fastener 10 of this embodiment since the silica S adheres to the meshing head 33 of the fastener element 31, the push-up strength of the fastener element 31 can be further improved.
  • the fastener tape 20 can be made flexible and the operability of the slider 40 can be improved.
  • a slight change in the posture of the fastener element 31 may occur.
  • the silica S adheres to the fastener tape 20 the core portion of the woven fastener tape 20 is formed. Since friction occurs between the yarns constituting 20a, it is possible to prevent the fastener tape 20 from becoming too soft while obtaining flexibility by the softening agent. Thereby, the attitude
  • the slide fastener 10 of this embodiment since the upper stopper part 11 and the lower stopper part 12 are attached to the core part 20a to which the silica S is adhered, the upper stopper part 11, the lower stopper part 12, and the core part 20a. Silica S is interposed between the upper stopper portion 11 and the lower stopper portion 12, thereby improving the sliding strength.
  • the fastener element 31 may be a fastener element 51 shown in FIG.
  • the fastener element 51 includes a base 52 attached to the core portion 20 a of the fastener tape 20, and extends from the base 52 toward the mating fastener tape 20 and meshes with the opposing fastener element 51.
  • Engaging head 53 As a modification of the present embodiment, the fastener element 31 may be a fastener element 51 shown in FIG. As shown in FIG. 6, the fastener element 51 includes a base 52 attached to the core portion 20 a of the fastener tape 20, and extends from the base 52 toward the mating fastener tape 20 and meshes with the opposing fastener element 51. Engaging head 53.
  • a first meshing convex portion 54 is formed on the distal end side of the upper surface of the meshing head 53, and a base 52 is formed from the first meshing convex portion 54 on the upper surface of the meshing head 53.
  • a first meshing recess 55 is formed on the side.
  • a second meshing convex portion 56 is formed on the distal end side of the lower surface of the meshing head 53, and a second meshing concave portion 57 is formed on the base 52 side of the second meshing convex portion 56 on the lower surface of the meshing head 53. Is formed. Therefore, the meshing head 53 is formed as a vertical object.
  • the first meshing convex portion 54 of one fastener element 51 enters the second meshing concave portion 57 of the other fastener element 51
  • the second meshing projection 56 of the other fastener element 51 enters the first meshing recess 55 of one fastener element 51
  • the second meshing projection 56 of the one fastener element 51 is the first mesh of the other fastener element 51.
  • the first meshing protrusion 54 of the other fastener element 51 While entering the meshing recess 55, the first meshing protrusion 54 of the other fastener element 51 enters the second meshing recess 57 of one fastener element 51.
  • silica (silicon oxide) S is attached only to the surfaces of the first and second meshing convex portions 54 and 56 of the left and right fastener tapes 20 and the left and right fastener elements 31. is doing.
  • silica (silicon oxide) S is attached to the surfaces of the left and right fastener tapes 20 and the left and right fastener elements 31 (see FIG. 4), and the left and right fastener tapes 20.
  • the anti-fogging agent and fluorine compound are adhered.
  • a predetermined pattern (color) P is printed (colored) on the fastener tape 20, the fastener element 31, and the fastener tape 20 near the fastener element 31 by inkjet.
  • the opening tool 13 is provided instead of the bottom stop 12 of the first embodiment.
  • the opening tool 13 includes a box bar 14 and a box body 15 provided at the lower end of the right fastener element row 30. , Provided at the lower end portion of the left side fastener element row 30, and a butterfly pin 16 that can be inserted into the box 15.
  • the opening tool 13 may be a reverse opening tool that is separable left and right and that can separate the engagement of the fastener element 31 from the lower side.
  • the opening tool 13 and the reverse opening tool are also stops.
  • the bleeding inhibitor examples include vinyl acrylate, sodium acrylate polymer, starch / acrylic acid graft copolymer cross-linked product, cross-linked polyacrylate, polyamine-based, allylamine-based, acrylic-based, dicyandiamide-based, etc. be able to.
  • the anti-bleeding agent improves the fixability of the ink. However, since the anti-bleeding agent has a function of hardening the fibers, the softening agent similar to that in the first embodiment is added to the anti-bleeding agent.
  • Fluorine compounds include polypentadecafluorooctyl acrylate, polytrifluoroethyl acrylate, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, perfluorolauric acid, polytetrafluoroethylene, perfluoro n-alkyl acrylate, polyfluoride. And vinylidene chloride, pentadecane butylethyl methacrylate, hexafluoropropylene and the like.
  • copolymer which consists of 2 or more types of the olefin containing a fluorine atom, the copolymer of the olefin and fluorine monomer containing a fluorine atom, etc. can be mentioned.
  • the anti-bleeding agent is attached to the fastener tape 20, so that the inkjet tape can be printed neatly on the fastener tape 20.
  • the fastener tape 20 can be made flexible and the operativity of the slider 40 can be improved.
  • the fastener tape 20 flexible, there is a possibility that a slight change in the posture of the fastener element 31 may occur.
  • the silica S adheres to the fastener tape 20
  • the core portion of the woven fastener tape 20 is formed. Since friction occurs between the yarns constituting 20a, it is possible to prevent the fastener tape 20 from becoming too soft while obtaining flexibility by the softening agent. Thereby, the attitude
  • the fluorine compound since the fluorine compound is attached to the fastener tape 20, the fluorine compound acts as a water / oil repellent and is ejected when printing on the fastener tape 20 by inkjet. Ink droplets can be prevented from being easily absorbed by the fastener tape 20. For this reason, it is possible to prevent the ejected ink droplets from spreading beyond a desired range, so that inkjet printing on the fastener tape 20 can be performed neatly.
  • the fastener tape 20 is dyed with a pattern (including design, decoration, and color in one color).
  • a pattern including design, decoration, and color in one color.
  • ink is attached by ink jet printing, and then heat treatment is performed to dye the yarn.
  • a pattern can also be dye
  • the resin layer include polyester and polybutylene terephthalate.
  • silica can be directly attached to the meshing head of the metal fastener element, and the resin layer can be formed on the surface of the fastener element other than the meshing head.
  • the resin layer can be formed on the surface of the fastener element other than the meshing head.
  • the following slide fasteners 1 to 5 (No. 1 to No. 5) were prepared.
  • the fastener tape is made of woven polyester yarn, and the fastener element is made of red copper.
  • FIG. 9 shows a manufacturing process of the slide fasteners 1 to 5.
  • the slide fastener 1 has a fastener element attached to the core of a fastener tape, and corresponds to a normal slide fastener.
  • the slide fastener 2 has a fastener element attached to the core portion of the fastener tape after a bleeding inhibitor is adhered to the fastener tape.
  • the slide fastener 3 is formed by attaching a bleeding inhibitor and silica to the fastener tape and then attaching a fastener element to the core of the fastener tape. Therefore, silica is not attached to the fastener element.
  • the slide fastener 4 is obtained by attaching silica to the fastener tape and the fastener element after attaching the fastener element to the core portion of the fastener tape.
  • the slide fastener 5 is obtained by attaching an anti-bleeding agent to the fastener tape, attaching a fastener element to the core portion of the fastener tape, and further attaching silica to the fastener tape and the fastener element. Therefore, it corresponds to the slide fastener of the second embodiment.
  • the silica adhesion treatment in the slide fasteners 3 to 4 was performed by applying an organosilicon compound liquid containing a silane coupling agent. More specifically, NC-1020 manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd., whose main component is silica particles, was used.
  • the anti-bleeding agent adhesion treatment in the slide fasteners 2, 3, and 5 was performed by applying a liquid containing a fluorine-based compound so that ink jet printing can be performed with a polyamine resin. Then, it is dried. Note that the bleeding inhibitor is removed by the subsequent reduction treatment, but some components remain on the fastener tape. Moreover, a fluorine-type compound also remains on a fastener tape.
  • the reduction treatment here is, for example, hot water washing (80 ° C. to 90 ° C.), or soaping using a soaping aid and soda ash (about 80 ° C.).
  • a predetermined load is applied to the left and right fastener tapes of the slide fastener in a state in which the left and right fastener element rows are engaged with each other using a dedicated test device, and the slack of the fastener tapes is applied.
  • the left and right fastener tapes are respectively gripped by the left and right grip portions of the test apparatus with the load removed.
  • a push-up force is gradually applied to the left and right fastener element rows in the engaged state by a bar-like member from the tape rear surface side toward the front surface side.
  • the push-up force is increased, and the magnitude of the push-up force when the right and left fastener element rows are disengaged and the left and right fastener element rows are separated is measured as the push-up strength of the slide fastener.
  • a push-up force is applied to the fastener element row, a load of 0.3 kg is applied in the direction away from the vertical direction (length direction) of the fastener tape.
  • silica silica
  • fluorine-based compound a fluorine-based compound
  • a bleeding inhibitor a bleeding inhibitor attached to the slide fastener
  • silica silicon oxide
  • fluorine fluorine
  • the analysis can be performed by energy dispersive X-ray analysis.
  • the analysis is preferably performed with a scanning electron microscope attached to an energy dispersive X-ray spectrometer.
  • a bleed-inhibiting agent or a softening agent In order to analyze the presence or absence of a bleed-inhibiting agent or a softening agent, it can be determined by performing Soxhlet extraction with a carbon tetrachloride solvent and analyzing the extract.

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  • Slide Fasteners (AREA)

Description

スライドファスナー
　この発明は、スライドファスナーに関する。
　スライドファスナーとしては、一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられる一対の芯紐と、一対の芯紐にそれぞれ設けられ、金属製の複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーエレメント列と、一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備えるものが知られている。
　そして、スライドファスナーは、噛合状態を保持することが重要であり、様々な試験により、所定の噛合強度を有することが求められている。その試験としては、例えば、噛合状態で、一対のファスナーテープを把持し、水平面上で互いに離間する方向に引っ張ることで、ファスナーエレメント同士の噛合強度を測定する試験（横引き強度試験）や、ファスナーエレメント同士が噛合した箇所に、棒状の部材で裏面側から表面側に向けて力をかけることで、噛合強度を測定する試験（突き上げ強度試験）などがある。
　これらの噛合強度を向上するには、ファスナーエレメントの噛合部の形状を変更して、噛合して互いに接触する面積を大きくすることが考えられる。ただし、接触面積を大きくすることは、噛合部が大きくなることになり、スライダーの操作時に、円滑に噛合や分離が行われなくなる問題がある。
　一方で、このファスナーエレメントの横引き強度や突き上げ強度は、ファスナーテープの芯紐に取り付けられるファスナーエレメントの間隔を通常よりも狭めることでも向上することが可能である。しかし、この場合にも、スライダーの操作時に、円滑に噛合や分離が行われなくなる問題がある。
　このように、噛合強度の向上とスライダーの操作には密接な関係があり、これらのバランスが重要である。
　また、ファスナーエレメントの取り付け間隔（ピッチ）は、ファスナーテープの伸縮を考慮して設定されているが、ファスナーテープの芯紐に取り付けられた状態で力が付与されると、ファスナーエレメントが傾いたり、微小に動いたりして、その間隔が広がり、噛合強度が低下することが本願発明者の研究によりわかっている。
　従来のスライドファスナーとしては、ラッカーをファスナーテープ及び芯紐に付着させることにより、ファスナーテープ及び芯紐を硬くして、ファスナーエレメントの移動を防止するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
米国特許２４９６９４６号明細書
　しかしながら、上記特許文献１に記載のスライドファスナーでは、ファスナーエレメント間がラッカーで固められているため、スライダーの操作が重くなってしまっていた。
　本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スライダーの操作性を維持しながら、ファスナーエレメントの噛合強度を向上することができるスライドファスナーを提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に沿ってそれぞれ設けられる一対の芯部と、一対の芯部にそれぞれ取り付けられ、金属製の複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーエレメント列と、を備えるスライドファスナーであって、芯部及びファスナーエレメントの表面にシリカを付着することを特徴とするスライドファスナー。
（２）ファスナーエレメントの噛合頭部にシリカを付着することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（３）一対のファスナーテープに柔軟剤を付着することを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライドファスナー。
（４）一対のファスナーテープににじみ防止剤を付着し、少なくともファスナーテープに模様が染色されることを特徴とする（３）に記載のスライドファスナー。
（５）一対のファスナーテープにフッ素系化合物を付着し、少なくともファスナーテープに模様が染色されることを特徴とする（４）に記載のスライドファスナー。
（６）シリカが付着された芯部に止部が取り付けられることを特徴とする（１）～（５）のいずれか１つに記載のスライドファスナー。
　本発明のスライドファスナーによれば、芯部にシリカを付着するため、芯部付近を構成する糸間の摩擦力を向上して、芯部に取り付けられるファスナーエレメントの姿勢変化を抑制することができ、且つ、ファスナーエレメントの表面にシリカを付着するため、噛合状態のファスナーエレメント間の摩擦力を向上して、突き上げ強度を向上することができる。これらにより、スライダーの操作性を維持しながら、ファスナーエレメントの噛合強度を向上することができる。
　また、本発明のスライドファスナーによれば、ファスナーエレメントの噛合頭部にシリカを付着するため、ファスナーエレメントの突き上げ強度を更に向上することができる。
　また、本発明のスライドファスナーによれば、ファスナーテープに柔軟剤を付着するため、ファスナーテープを柔軟にして、スライダーの操作性を向上することができる。
　また、本発明のスライドファスナーによれば、ファスナーテープににじみ防止剤を付着するため、ファスナーテープに対するインクジェットによるプリントを綺麗に行うことができる。
　また、本発明のスライドファスナーによれば、ファスナーテープにフッ素系化合物を付着するため、フッ素系化合物が撥水・撥油剤として働いて、ファスナーテープにインクジェットによりプリントする際、吐出されたインクをファスナーテープに容易に吸収されないようにできる。このため、インクが所望の範囲より広がるのを防止することができるので、ファスナーテープに対するインクジェットによるプリントを綺麗に行うことができる。
　また、本発明のスライドファスナーによれば、シリカが付着された芯部に止部が取り付けられるため、シリカにより止部の取付強度を向上することができる。
本発明に係るスライドファスナーの第１実施形態を説明する表面図である。 図１に示すファスナーエレメントを説明する図であり、（ａ）はファスナーエレメントを表面側から見た図であり、（ｂ）はファスナーエレメントを上側から見た図であり、（ｃ）はファスナーエレメントを下側から見た図である。 噛合状態の一対のファスナーエレメント列を説明する拡大表面図である。 図１に示すファスナーエレメントの一部を拡大して説明する図である。 図４のＡ－Ａ線断面図である。 第１実施形態のスライドファスナーの変形例を説明するファスナーエレメントの斜視図である。 図６に示す変形例における噛合状態の一対のファスナーエレメント列を説明する拡大表面図である。 本発明に係るスライドファスナーの第２実施形態を説明する表面図である。 突き上げ強度試験に使用するスライドファスナー１～５の製造工程を説明する図である。
　以下、本発明に係るスライドファスナーの各実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、ファスナーテープに関しては、表側とは図１の紙面に対して手前側、裏側とは図１の紙面に対して奥側、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、ファスナーテープの左右方向は幅方向とも言う。また、ファスナーテープの上下方向は長さ方向とも言う。
（第１実施形態）
　まず、図１～図７を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第１実施形態について説明する。
　本実施形態のスライドファスナー１０は、図１に示すように、織製された左右一対のファスナーテープ２０と、左右一対のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部に沿ってそれぞれ設けられる左右一対の芯部２０ａと、左右一対の芯部２０ａにそれぞれ取り付けられ、金属製の複数のファスナーエレメント３１を有する左右一対のファスナーエレメント列３０と、左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、左右一対のファスナーエレメント列３０の上端部にそれぞれ設けられる上止部１１と、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部に設けられる下止部１２と、を備える。なお、スライドファスナー１０の使用用途としては、衣服、鞄、靴、産業資材などを挙げることができるが、この限りではない。また、上止部１１及び下止部１２は、スライダー４０の摺動を止める止部である。また、芯部２０ａには、芯紐がファスナーテープ２０の織製と同時に織り込まれている。そして、この芯部２０ａの表裏方向の寸法は、芯部２０ａよりも外側の箇所（ファスナーテープ２０のテープ部とも言う。）の寸法よりも大きく、芯部２０ａは図２に示すように膨大状となっている。
　ファスナーエレメント列３０は、複数のファスナーエレメント３１から構成されており、このファスナーエレメント３１は、例えば、丹銅、アルミニウム、ニッケルなどからなり、ファスナーテープ２０の芯部２０ａにかしめにより取り付けられている。また、ファスナーテープ２０は、ポリエステル製の糸を織製したものである。
　ファスナーエレメント３１は、図２に示すように、ファスナーテープ２０の芯部２０ａに取り付けられる基部３２と、基部３２から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、対向するファスナーエレメント３１と噛合する噛合頭部３３と、を備える。
　また、噛合頭部３３の上面には、噛合凸部３４が形成され、噛合頭部３３の下面には、噛合凹部３５が形成されている。このため、図３に示すように、左右のファスナーエレメント列３０の噛合状態においては、一方のファスナーエレメント３１の噛合凸部３４が他方のファスナーエレメント３１の噛合凹部３５に入り込むと共に、一方のファスナーエレメント３１の噛合凹部３５に他方のファスナーエレメント３１の噛合凸部３４が入り込むこととなる。
　スライダー４０は、図１に示すように、胴体４１と、胴体４１の上面に設けられる引手取付部４２と、引手取付部４２に取り付けられる引手４３と、を備える。そして、スライダー４０を上止部１１側（上側）に移動することで、左右一対のファスナーエレメント列３０が噛合し、スライダー４０を下止部１２側（下側）に移動することで、左右一対のファスナーエレメント列３０が分離する。
　そして、本実施形態では、左右のファスナーテープ２０及び左右のファスナーエレメント３１の表面にシリカ（ケイ素酸化物）Ｓを付着する（図４参照）と共に、左右のファスナーテープ２０に柔軟剤を付着している。また、シリカＳは、ファスナーエレメント３１の基部３２及び噛合頭部３３の表面全体に付着している。なお、シリカとは、ケイ素酸化物の一種で、具体的には、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）によって構成される物質である。
　従って、図５に示すように、左右のファスナーテープ２０の芯部２０ａにも、シリカＳ及び柔軟剤が付着されている。このため、シリカＳが付着された芯部２０ａに上止部１１及び下止部１２が取り付けられている。このため、上止部１１及び下止部１２の内側にシリカＳが付着していることになるので、上止部１１及び下止部１２の取付強度が向上する。この強度とは、ファスナーテープ２０の長さ方向への力に対する滑り強度のことである。
　シリカを付着させるシリカ付着処理としては、シリカ粒子を主成分とするシランカップリング剤を含む有機ケイ素系化合物の液体を、ファスナーテープ２０及びファスナーエレメント３１に塗布することが挙げられる。そして、乾燥させる。なお、浴槽に上記液体を貯め、その浴槽にファスナーチェーンを通して、浸漬するようにしてもよい。
　柔軟剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、複合系、シリコン系などを挙げることができる。
　以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーテープ２０の芯部２０ａにシリカＳを付着するため、芯部２０ａ付近を構成する糸間の摩擦力を向上して、芯部２０ａに取り付けられるファスナーエレメント３１の姿勢変化を抑制することができ、且つ、ファスナーエレメント３１の表面にシリカＳを付着するため、噛合状態のファスナーエレメント３１間の摩擦力を向上して、突き上げ強度を向上することができる。これらにより、スライダー４０の操作性を維持しながら、ファスナーエレメント３１の噛合強度を向上することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーエレメント３１の噛合頭部３３にシリカＳを付着するため、ファスナーエレメント３１の突き上げ強度を更に向上することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーテープ２０に柔軟剤を付着するため、ファスナーテープ２０を柔軟にして、スライダー４０の操作性を向上することができる。但し、ファスナーテープ２０を柔軟にするため、ファスナーエレメント３１の微小な姿勢変化が発生する可能性があるが、シリカＳがファスナーテープ２０に付着することにより、織製されたファスナーテープ２０の芯部２０ａを構成する糸同士に摩擦が発生するため、柔軟剤による柔軟性を得ながらも、ファスナーテープ２０が柔らかくなりすぎることを防止できる。これにより、ファスナーテープ２０の芯部２０ａに取り付けられたファスナーエレメント３１の姿勢変化を抑制することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、シリカＳが付着された芯部２０ａに上止部１１及び下止部１２が取り付けられるため、上止部１１及び下止部１２と芯部２０ａとの間にシリカＳが介在することになり、これにより、上止部１１及び下止部１２の滑り強度を向上することができる。
　なお、本実施形態の変形例として、ファスナーエレメント３１は、図６に示すファスナーエレメント５１であってもよい。このファスナーエレメント５１は、図６に示すように、ファスナーテープ２０の芯部２０ａに取り付けられる基部５２と、基部５２から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、対向するファスナーエレメント５１と噛合する噛合頭部５３と、を備える。
　また、図６及び図７に示すように、噛合頭部５３の上面の先端側には、第１噛合凸部５４が形成され、噛合頭部５３の上面の第１噛合凸部５４より基部５２側には、第１噛合凹部５５が形成されている。また、噛合頭部５３の下面の先端側には、第２噛合凸部５６が形成され、噛合頭部５３の下面の第２噛合凸部５６より基部５２側には、第２噛合凹部５７が形成されている。従って、噛合頭部５３は上下対象に形成されている。
　このため、図７に示すように、左右のファスナーエレメント列３０の噛合状態においては、一方のファスナーエレメント５１の第１噛合凸部５４が他方のファスナーエレメント５１の第２噛合凹部５７に入り込むと共に、一方のファスナーエレメント５１の第１噛合凹部５５に他方のファスナーエレメント５１の第２噛合凸部５６が入り込み、さらに、一方のファスナーエレメント５１の第２噛合凸部５６が他方のファスナーエレメント５１の第１噛合凹部５５に入り込むと共に、一方のファスナーエレメント５１の第２噛合凹部５７に他方のファスナーエレメント５１の第１噛合凸部５４が入り込むこととなる。
　そして、本変形例では、図６に示すように、左右のファスナーテープ２０及び左右のファスナーエレメント３１の第１及び第２噛合凸部５４，５６の表面のみにシリカ（ケイ素酸化物）Ｓを付着している。
（第２実施形態）
　次に、図８を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第２実施形態について説明する。なお、上記第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
　本実施形態では、上記第１実施形態と同様に、左右のファスナーテープ２０及び左右のファスナーエレメント３１の表面にシリカ（ケイ素酸化物）Ｓを付着する（図４参照）と共に、左右のファスナーテープ２０ににじみ防止剤及びフッ素系化合物を付着している。そして、図８に示すように、ファスナーテープ２０、ファスナーエレメント３１、及びファスナーエレメント３１の近傍のファスナーテープ２０に、インクジェットにより所定の模様（色彩）Ｐがプリント（着色）されている。
　また、上記第１実施形態の下止部１２の代わりに開き具１３が設けられており、この開き具１３は、右側のファスナーエレメント列３０の下端部に設けられる箱棒１４及び箱体１５と、左側のファスナーエレメント列３０の下端部に設けられ、箱体１５に挿入可能な蝶棒１６と、を備える。なお、開き具１３は、左右に分離可能で、下側からもファスナーエレメント３１の噛合を分離することができる逆開き具であってもよい。上記の開き具１３や逆開き具も止部である。
　にじみ防止剤としては、例えば、アクリル酸ビニルアルコール、アクリル酸ナトリウム重合体、デンプン・アクリル酸グラフト共重合体架橋物、架橋ポリアクリル酸塩、ポリアミン系、アリルアミン系、アクリル系、ジシアンジアミド系などを挙げることができる。そして、にじみ防止剤は、インクの定着性を向上するものであるが、繊維を固める作用があるため、にじみ防止剤には、上記第１実施形態と同様の柔軟剤が添加されている。
　フッ素系化合物としては、ポリペンタデカフルオロオクチルアクリレート、ポリトリフルオロエチルアクリレート、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体などや、パーフルオロラウリン酸、ポリテトラフルオロエチレン、パーフルオロｎ－アルキルアクリレート、ポリフッ化ビニリデン、ペンタデカンブチルエチルメタアクリレート、ヘキサフロオロプロピレンなどを挙げることができる。また、フッ素原子を含有するオレフィンの２種以上からなる共重合体や、フッ素原子を含有するオレフィンと炭化水素モノマーとの共重合体なども挙げることができる。
　以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーテープ２０ににじみ防止剤を付着するため、ファスナーテープ２０に対するインクジェットによるプリントを綺麗に行うことができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーテープ２０に柔軟剤が添加されたにじみ防止剤を付着するため、ファスナーテープ２０を柔軟にして、スライダー４０の操作性を向上することができる。但し、ファスナーテープ２０を柔軟にするため、ファスナーエレメント３１の微小な姿勢変化が発生する可能性があるが、シリカＳがファスナーテープ２０に付着することにより、織製されたファスナーテープ２０の芯部２０ａを構成する糸同士に摩擦が発生するため、柔軟剤による柔軟性を得ながらも、ファスナーテープ２０が柔らかくなりすぎることを防止できる。これにより、ファスナーテープ２０の芯部２０ａに取り付けられたファスナーエレメント３１の姿勢変化を抑制することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーテープ２０にフッ素系化合物を付着するため、フッ素系化合物が撥水・撥油剤として働いて、ファスナーテープ２０にインクジェットによりプリントする際、吐出されたインクの滴をファスナーテープ２０に容易に吸収されないようにできる。このため、吐出されたインクの滴が所望の範囲より広がるのを防止することができるので、ファスナーテープ２０に対するインクジェットによるプリントを綺麗に行うことができる。
　また、上記のようなインクジェットによるプリントでは、少なくともファスナーテープ２０に模様（デザインや装飾、１つの色での色彩も含む）が染色される。染色は、インクジェットプリントにてインクを付着させ、その後、加熱処理を行って糸を染める。なお、図８に示すように、ファスナーエレメントにも模様を染色する場合には、例えば、金属製ファスナーエレメントの表面に樹脂層を形成し、その樹脂層の表面にシリカを付着するようにする。この樹脂層にインクジェットプリントのインクが付着して染色することで、ファスナーエレメントにも模様が染色できる。樹脂層としては、例えば、ポリエステルやポリブチレンテレフタレートが考えられる。また、シリカを金属製ファスナーエレメントの噛合頭部に直接付着し、樹脂層がその噛合頭部以外のファスナーエレメントの表面に形成されるようにもできる。
　その他の構成及び作用効果については、上記第１実施形態と同様である。
　次に、本発明の作用効果を確認するため、本発明のスライドファスナーと比較例のスライドファスナーについて、突き上げ強度試験を行った。
　本試験では、下記のスライドファスナー１～５（Ｎｏ．１～Ｎｏ．５）を用意した。また、スライドファスナー１～５の共通仕様としては、ファスナーテープがポリエステル製の糸を織製したもので、ファスナーエレメントが丹銅製である。また、図９にスライドファスナー１～５の製造工程を示す。
　スライドファスナー１は、ファスナーテープの芯部にファスナーエレメントを取り付けたものであり、通常のスライドファスナーに相当する。
　スライドファスナー２は、ファスナーテープににじみ防止剤を付着した後、ファスナーテープの芯部にファスナーエレメントを取り付けたものである。
　スライドファスナー３は、ファスナーテープににじみ防止剤及びシリカを付着した後、ファスナーテープの芯部にファスナーエレメントを取り付けたものである。従って、ファスナーエレメントにシリカは付着していない。
　スライドファスナー４は、ファスナーテープの芯部にファスナーエレメントを取り付けた後、ファスナーテープ及びファスナーエレメントにシリカを付着したものである。
　スライドファスナー５は、ファスナーテープににじみ防止剤を付着した後、ファスナーテープの芯部にファスナーエレメントを取り付け、更にファスナーテープ及びファスナーエレメントにシリカを付着したものである。従って、上記第２実施形態のスライドファスナーに相当する。
　スライドファスナー３～４におけるシリカ付着処理は、シランカップリング剤を含む有機ケイ素系化合物の液体を塗布することにより行った。より具体的には、シリカ粒子を主成分とする高松油脂株式会社製のＮＣ－１０２０を使用した。
　スライドファスナー２、３、５におけるにじみ防止剤付着処理は、ポリアミン系樹脂で、更にインクジェットプリントを綺麗に行えるようにフッ素系化合物を含有させた液体を塗布することにより行った。その後、乾燥させる。なお、にじみ防止剤は、その後の還元処理にて落とされるが、一部成分はファスナーテープ上に残る。また、フッ素系化合物もファスナーテープ上に残る。ここでの還元処理とは、例えば、湯洗（８０℃～９０℃）、あるいは、ソーピング助剤及びソーダ灰を使用したソーピング（約８０℃）などのことである。
　突き上げ強度試験の方法としては、専用の試験装置を用いて、まず、左右のファスナーエレメント列を噛合させた状態のスライドファスナーの左右のファスナーテープに所定の荷重を上下方向に与えてファスナーテープのたるみを無くし、荷重を加えた状態で、左右のファスナーテープを試験装置の左右のグリップ部でそれぞれ把持する。次に、噛合状態の左右のファスナーエレメント列に棒状の部材でテープ裏面側から表面側に向けて突き上げる突き上げ力を徐々に加える。そして、突き上げ力を増大させていき、左右のファスナーエレメント列の噛合が外れて左右のファスナーエレメント列が分離したときの突き上げ力の大きさを、スライドファスナーの突き上げ強度として測定する。なお、今回の突き上げ強度試験では、ファスナーエレメント列に突き上げ力を加える際に、ファスナーテープの上下方向（長さ方向）に離間する方向に０．３ｋｇの荷重を加えている。
　そして、本試験では、スライドファスナー１～５（Ｎｏ．１～Ｎｏ．５）を１０本ずつ用意して、それぞれの突き上げ強度の平均値を算出した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、通常のスライドファスナー１を基準にすると、スライドファスナー２、３の突き上げ強度がスライドファスナー１よりも低いのに対して、スライドファスナー４，５の突き上げ強度がスライドファスナー１よりも高いことがわかった。
　また、ファスナーエレメントにシリカを付着していないスライドファスナー３と比較して、ファスナーエレメントにシリカを付着したスライドファスナー４、５の突き上げ強度が大きく向上していることから、ファスナーエレメントにシリカを付着することが突き上げ強度の向上に大きく影響することがわかった。
　さらに、本試験と並行して、スライドファスナー１～５のスライダーの操作感を調査したが、通常のスライドファスナー１と比較して、スライドファスナー２～５のスライダーの操作感が大きく異なるようなことはなかった。
　なお、スライドファスナーにシリカ（ケイ素酸化物）、フッ素系化合物、及びにじみ防止剤が付着しているかの判別は、表面組成分析により行うことができる。
　シリカ（ケイ素酸化物）やフッ素系化合物を検出するには、ファスナーテープ及びファスナーエレメントの表面上にケイ素（Ｓｉ）やフッ素（Ｆ）が検出されるかを分析する。その分析は、エネルギー分散型Ｘ線分析にて行うことができる。特に、エネルギー分散型Ｘ線分光器付帯の走査型電子顕微鏡で分析を行うことが好ましい。
　にじみ防止剤や柔軟剤の有無を分析するには、四塩化炭素の溶剤にてソックスレー抽出を行い、その抽出物を分析することで判別可能である。
　なお、本発明は上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
　　１０　　スライドファスナー
　　１１　　上止部
　　１２　　下止部
　　２０　　ファスナーテープ
　　２０ａ　芯部
　　３０　　ファスナーエレメント列
　　３１　　ファスナーエレメント
　　３２　　基部
　　３３　　噛合頭部
　　５１　　ファスナーエレメント
　　５２　　基部
　　５３　　噛合頭部
　　　Ｓ　　シリカ

Claims (6)

  1. 　一対のファスナーテープ（２０）と、
    　前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に沿ってそれぞれ設けられる一対の芯部（２０ａ）と、
    　前記一対の芯部にそれぞれ取り付けられ、金属製の複数のファスナーエレメント（３１，５１）を有する一対のファスナーエレメント列（３０）と、を備えるスライドファスナーであって、
    　前記芯部及び前記ファスナーエレメントの表面にシリカ（Ｓ）を付着することを特徴とするスライドファスナー。
  2. 　前記ファスナーエレメント（３１，５１）の噛合頭部（３３，５３）にシリカ（Ｓ）を付着することを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー。
  3. 　前記一対のファスナーテープ（２０）に柔軟剤を付着することを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナー。
  4. 　前記一対のファスナーテープ（２０）ににじみ防止剤を付着し、少なくとも前記ファスナーテープに模様が染色されることを特徴とする請求項３に記載のスライドファスナー。
  5. 　前記一対のファスナーテープ（２０）にフッ素系化合物を付着し、少なくとも前記ファスナーテープに模様が染色されることを特徴とする請求項４に記載のスライドファスナー。
  6. 　シリカ（Ｓ）が付着された前記芯部（２０ａ）に止部（１１，１２）が取り付けられることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のスライドファスナー。
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