JP7083025B2 - エレメント及びスライドファスナー - Google Patents

Description

本発明は、スライダーの移動によって噛合及び離間する金属製のエレメント及びスライドファスナーに関する。

従来、横引きまたは突き上げなどの外力に対して耐え得る強い噛み合い強度を得るため、噛合頭部に形成される噛合凹部の前端壁の内側面にリブを設けたエレメントが開示されている（特許文献１）。

実公平１－２２５０５号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたエレメントは、噛合凹部の前端壁の内側面にリブを設けるため、特許文献１の図７に示すように一方側のエレメントの噛合凸部が他方側のエレメントの噛合凹部の前端壁を乗り越えて噛合凹部と係合して噛合するとき、一方側のエレメントの噛合凸部と他方側のエレメントの噛合凹部の前端壁側に設けたリブが干渉して摺動性が悪くなる場合があった。

本発明は、噛合時の摺動性を維持しつつ、突き上げ強度が向上するエレメント及びスライドファスナーを提供することを目的とする。

本発明の一実施形態にかかるエレメントは、
一方の面から突出する噛合凸部及び他方の面で前記噛合凸部の裏側に形成される噛合凹部が形成される頭部と、
前記頭部から延びる一対の脚部と、
を備え、
前記噛合凹部の前記脚部側には、前記噛合凹部の内側に突出する突出部が形成され、
前記突出部の表面での最大幅と前記噛合凹部の表面での最大幅は、以下の式（１）を満足する
ことを特徴とする。
20％ ≦ Ｗp／Ｗbox ≦ 55％ （１）
なお、前記表面とは、前記嵌合凹部が形成された側の前記エレメントの面とする。

本発明の一実施形態にかかるエレメントでは、
前記突出部の表面での最大高さＨpと前記噛合凹部の前記表面での最大高さＨboxは、以下の式（２）を満足する
ことを特徴とする。
5％ ≦ Ｈp／Ｈbox ≦ 15％ （２）
なお、前記表面とは、前記噛合凹部が形成された側の前記エレメントの面とする。

本発明の一実施形態にかかるエレメントでは、
前記噛合凸部と前記噛合凹部の噛み合い状態での相対回転許容角度αは、以下の式（３）を満足する
ことを特徴とする。
－２０°≦ α ≦ ２０° （３）
ただし、αは、２つの噛み合う前記エレメントの前記頭部先端が平行の場合を０°とする。

本発明の一実施形態にかかるスライドファスナーは、
一対のファスナーテープと、
前記一対のファスナーテープにそれぞれ固定された複数の前記エレメントと、
前記エレメントが通過することで前記エレメントを噛合又は分離させるスライダーと、を備える
ことを特徴とする。

本発明の一実施形態にかかるエレメント及びスライドファスナーによれば、エレメントの噛合時の摺動性を維持しつつ、突き上げ強度を向上させることが可能となる。

本実施形態のエレメントを用いたスライドファスナーを示す。 第１実施形態のエレメントの斜視図を示す。 第１実施形態のエレメントの断面図を示す。 第１実施形態のエレメントを噛合凹部側から見た図を示す。 第１実施形態のエレメント列を示す。 第１実施形態のエレメントの噛合を示す。 第１実施形態のエレメントが噛み合い状態で相対回転した噛合凸部と噛合凹部を示す。 図７の噛合凸部と噛合凹部を拡大した断面図を示す。 第２実施形態のエレメントを噛合凹部側から見た図を示す。

以下、図面に基づき本発明にかかる一実施形態のエレメント１０及びスライドファスナー１を具体的に説明する。

図１は、本実施形態のエレメント１０を用いたスライドファスナー１を示す。なお、以下の実施形態では、図１に示すように、矢印Ｆは前方、矢印Ｂは後方、矢印Ｌは左方、矢印Ｒは右方を表す。

本実施形態にて説明するスライドファスナー１は、複数の第１エレメント１０Ｌが第１ファスナーテープ４Ｌの縁部５Ｌに固定された第１ファスナーストリンガー３Ｌ並びに複数の第２エレメント１０Ｒが第２ファスナーテープ４Ｒの縁部５Ｒに固定された第２ファスナーストリンガー３Ｒを有する左右一対のファスナーチェーン２と、左右のエレメント１０Ｌ，１０Ｒに沿って摺動し、左右のエレメント１０Ｌ，１０Ｒを噛合及び分離させる第１スライダー７及び第２スライダー８と、を有している。

ファスナーチェーン２は、一対のファスナーストリンガー３Ｌ，３Ｒからなる。ファスナーストリンガー３Ｌ，３Ｒは、一対のファスナーテープ４Ｌ，４Ｒと、一対のファスナーテープ４Ｌ，４Ｒのそれぞれの縁部５Ｌ，５Ｒに所定のピッチ毎に固定された複数のエレメント１０Ｌ，１０Ｒと、を有し、各エレメント１０Ｌ，１０Ｒが対向するように配置されている。

また、各エレメント１０Ｌ，１０Ｒには、第１スライダー７及び第２スライダー８が前後方向に相反する方向を向いて挿通される。すなわち、本実施形態のファスナーチェーン２は、前後方向から開口又は閉鎖可能な両開きタイプで構成される。なお、ファスナーチェーン２は、両開きタイプに限らず、片開きタイプでもよい。

図１に示したスライドファスナー１おいて、第１スライダー７を矢印Ｆの前方に移動することで左右のファスナーチェーン２のエレメント１０Ｌ，１０Ｒが噛合し、第１スライダー７を矢印Ｂの後方に移動することでエレメント１０Ｌ，１０Ｒの噛合が解除される。また、第２スライダー８を矢印Ｂの後方に移動することで左右のファスナーチェーン２のエレメント１０Ｌ，１０Ｒが噛合し、第２スライダー８を矢印Ｆの前方に移動することでエレメント１０Ｌ，１０Ｒの噛合が解除される。

ここで、この前後方向（Ｆ－Ｂ方向）は、スライダー７の移動方向であり、ファスナーテープ４Ｌ，４Ｒのテープ長手方向でもある。矢印Ｌ、Ｒの左右方向（Ｌ－Ｒ方向）は、ファスナーテープ４Ｌ，４Ｒの幅方向で、かつ前後方向に垂直な方向である。また、左右方向（Ｌ－Ｒ方向）は、スライダー７の引手７１の回転軸方向でもある。そして、図示しない紙面に垂直な上下方向（Ｕ－Ｄ方向）は、ファスナーテープ４Ｌ，４Ｒのテープ面に垂直の方向である。

図２は、第１実施形態のエレメント１０の斜視図を示す。図３は、第１実施形態のエレメント１０のＡ－Ａ断面図を示す。図４は、第１実施形態のエレメント１０を噛合凹部１４側から見た図を示す。

エレメント１０は、プレス加工等によって作製される金属製であって、図１に示したようなスライドファスナー１に用いられる。エレメント１０は、スライドファスナー１が閉鎖状態の時に対向する他のエレメント１０と噛み合う頭部１１と、ファスナーテープ４Ｌ，４Ｒのそれぞれの縁部５Ｌ，５Ｒに取り付けられる脚部１２と、を有する。

頭部１１は、一方の面から突出する噛合凸部１３と、他方の面に形成される噛合凹部１４と、が形成される。頭部１１の先端１１ａの表面１０ａには、ファスナーを噛合凹部１４側から噛合する際に対向する他のエレメント１０と噛み合い易くする傾斜部１５が形成される。傾斜部１５は、頭部１１の噛合凹部１４側の先端を面取りするように形成される。

噛合凸部１３は、突出するほど周囲の長さが短くなるように先細に形成される。噛合凹部１４は、噛合凸部１３の裏側をくり抜くように形成され、奥に向かうほど、周囲の長さが短くなるように先細に形成される。噛合凹部１４の脚部１２側には、突出部１６が形成される。突出部１６は、嵌合凹部１４が先細に形成されるのにあわせて、嵌合凹部１４の奥に向かって傾斜して形成される。

突出部１６の表面１０ａでの最大幅Ｗpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大幅Ｗboxは、以下の式（１）を満足する。なお、表面１０ａとは、嵌合凹部１４が形成された側のエレメント１０の面とする。
20％ ≦ Ｗp／Ｗbox ≦ 55％ （１）
ただし、
Ｗpは、突出部１６の表面１０ａでの最大幅、
Ｗboxは、噛合凹部１４の表面１０ａでの最大幅、
とする。

また、突出部１６の表面１０ａでの最大高さＨpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大高さＨboxは、以下の式（２）を満足する。なお、表面１０ａとは、嵌合凹部１４が形成された側のエレメント１０の面とする。
5％ ≦ Ｈp／Ｈbox ≦ 15％ （２）
ただし、
Ｈpは、噛合凹部１４の脚部１２側の表面１０ａからの突出部１６の最大高さ、
Ｈboxは、噛合凹部１４の脚部１２側の表面１０ａからの噛合凹部１４の最大高さ、
とする。

また、以下の式（１’）及び（２’）を満足すると、より好ましい。
24％ ≦ Ｗp／Ｗbox ≦ 52％ （１’）
5.2％ ≦ Ｈp／Ｈbox ≦ 11.5％ （２’）

脚部１２は、ファスナーテープ４の縁部５が嵌め込まれる取付部１７を挟んで頭部１１から２本延びる。エレメント１０は、取付部１７にファスナーテープ４の縁部５を嵌め込み、２本の脚部１２をかしめることでファスナーテープ４に取り付けられる。

図５は、第１実施形態のエレメント列１０’を示す。

エレメント１０は、図５に示すように、脚部１２をかしめることで、ファスナーテープ４の縁部５に取り付けられる。エレメント列１０’は、複数のエレメント１０を同じ間隔で同じ向きに並べて形成されると好ましい。エレメント１０の間隔は、エレメント１０の脚部１２の厚さ以上であればよい。

図６は、第１実施形態のエレメント１０の噛合を示す。ただし、図６では、ファスナーテープ４、縁部５を省略している。

本実施形態のエレメント列１０Ｌ’，１０Ｒ’は、図１に示したスライダー７を前方Ｆに移動することで噛み合い、後方Ｂに移動することで離間する。本実施形態のエレメント列１０Ｌ’，１０Ｒ’は、左エレメント１０Ｌが右エレメント１０Ｒに噛み合う時、左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒが近づき、右エレメント１０Ｒの傾斜部１５Ｒに左エレメント１０Ｌの噛合凸部１３Ｌが接触する。左エレメント１０Ｌの噛合凸部１３Ｌは、右エレメント１０Ｒの傾斜部１５Ｒによって案内され、右エレメント１０Ｒの噛合凹部１４Ｒに導かれる。

その後、左エレメント１０Ｌの噛合凸部１３Ｌは、右エレメント１０Ｒの噛合凹部１４Ｒ内に挿入される。左エレメント１０Ｌの噛合凸部１３Ｌは、右エレメント１０Ｒの噛合凹部１４Ｒの突出部１６Ｒとは反対側の面に沿って進入する。最終的に、左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒが噛み合う。なお、右エレメント１０Ｒが左エレメント１０Ｌに噛み合う時は、左と右を逆に考えればよい。この動作を左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒで繰り返し、エレメント列１０Ｌ’，１０Ｒ’が噛み合う。

左エレメント１０Ｌの噛合凸部１３Ｌが右エレメント１０Ｒの噛合凹部１４Ｒの突出部１６Ｒとは反対側の面に沿って進入するので、突出部１６Ｒが噛合凸部１３Ｌと干渉することなく、スライダー７が円滑に摺動し、エレメント列１０Ｌ’，１０Ｒ’を的確に噛み合わせることができる。

図７は、第１実施形態のエレメント１０が噛み合い状態で相対回転した噛合凸部１３と噛合凹部１４を示す。図８は、図７の噛合凸部と噛合凹部を拡大した断面図を示す。

本実施形態の左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒは、噛み合い状態で所定角度相対回転可能に形成される。図７に示すように、相対回転許容角度αは以下の式（３）を満足する。
－３０°≦ α ≦ ３０° （３）
ただし、αは、２つの噛み合う前記エレメント１０の前記頭部先端１１ａが平行の場合を０°とする。

また、以下の式（３’）を満足すると好ましく、以下の式（３”）を満足するとより好ましい。
－２５°≦ α ≦ ２５° （３’）
－２０°≦ α ≦ ２０° （３”）

左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒは許容角度まで相対回転できるため、このエレメント１０を用いたスライドファスナー１は、容易に変形させることができ、多くの種類の製品に用いることができる。

噛み合い状態の左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒに突き上げ力が加わると、図７に示すように、左エレメント１０Ｌと右エレメント１０Ｒは、交差するように相対回転する。この相対回転許容角度が大きくなると、左エレメント１０Ｌの噛合凹部１４Ｌ及び突出部１６Ｌと右エレメント１０Ｒの噛合凸部１３Ｒが接触し、突き上げ力に耐えることができる。例えば、突起が無い場合と比べ、突き上げ強度が最大２０％上昇する。

図９は、第２実施形態のエレメント１０を噛合凹部１４側から見た図を示す。

第２実施形態のエレメント１０の噛合凹部１４に形成される突出部１６は、間隔を空けて２つ形成される。この場合、突出部１６の幅Ｗpは、左側の突出部１６の表面１０ａの左側面から右側の突出部１６の表面１０ａの右側面までの距離となる。突出部１６の表面１０ａでの最大幅Ｗpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大幅Ｗboxは、式（１）を満足する。また、突出部１６の表面１０ａでの最大高さＨpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大高さＨboxは、式（２）を満足する。

さらに、突出部１６は、間隔を空けて形成されていても噛合凸部１３との相対回転角度は変わらないので、式（３）を満足する。なお、式（１’）及び（２’）を満足すると、より好ましい。なお、突出部１６は、３つ以上設けても良く、その場合、突出部１６の幅Ｗpは、最も左側の突出部１６の表面１０ａの左側面から最も右側の突出部１６の表面１０ａの右側面までの距離となる。また、その場合、突出部１６の高さＨpは、両端の突出部１６の表面１０ａでの高さとなる。

なお、本実施形態のエレメント１０は、噛合凹部１４の脚部１２側に加えて先端１１ａ側にも突出する部分を設けてもよい

以上、本実施形態のエレメント１０は、一方の面から突出する噛合凸部１３及び他方の面で噛合凸部１３の裏側に形成される噛合凹部１４が形成される頭部１１と、頭部１１から延びる一対の脚部１２と、を備え、噛合凹部１４の脚部１２側には、噛合凹部１４の内側に突出する突出部１６が形成される。したがって、エレメント１０の噛合時の摺動性を維持しつつ、突き上げ強度を向上させることが可能となる。

また、本実施形態のエレメント１０は、突出部１６の表面１０ａでの最大幅Ｗpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大幅Ｗboxは、以下の式（１）を満足する。
20％ ≦ Ｗp／Ｗbox ≦ 55％ （１）
なお、表面１０ａとは、嵌合凹部１４が形成された側のエレメント１０の面とする。
したがって、エレメント１０の噛合時の摺動性を維持しつつ、より突き上げ強度を向上させることが可能となる。

また、本実施形態のエレメント１０は、突出部１６の表面１０ａでの最大高さＨpと噛合凹部１４の表面１０ａでの最大高さＨboxは、以下の式（２）を満足する。
5％ ≦ Ｈp／Ｈbox ≦ 15％ （２）
なお、表面１０ａとは、噛合凹部１４が形成された側のエレメント１０の面とする。
したがって、エレメント１０の噛合時の摺動性を維持しつつ、より突き上げ強度を向上させることが可能となる。

また、本実施形態のエレメント１０は、噛合凸部１３と噛合凹部１４の噛み合い状態での相対回転許容角度αは、以下の式（３）を満足する。
－２０°≦ α ≦ ２０° （３）
ただし、αは、２つの噛み合うエレメント１０の頭部先端１１ａが平行の場合を０°とする。
したがって、エレメント１０を用いたスライドファスナー１は、容易に変形させることができ、多くの種類の製品に用いることができる。

さらに、本実施形態のスライドファスナー１は、 一対のファスナーテープ２と、一対のファスナーテープ２にそれぞれ固定された複数の前記エレメント１０と、エレメント１０が通過することでエレメント１０を噛合又は分離させるスライダー７と、を備える。したがって、スライドファスナー１は、エレメント１０の噛合時の摺動性を維持しつつ、突き上げ強度を向上させることが可能となる。

なお、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。

１…スライドファスナー
２…ファスナーチェーン
３（３Ｌ，３Ｒ）…ファスナーストリンガー
４（４Ｌ，４Ｒ）…ファスナーテープ
５（５Ｌ，５Ｒ）…縁部
７…第１スライダー
８…第２スライダー
１０（１０Ｌ，１０Ｒ）…エレメント
１１…頭部
１２…脚部
１３…噛合凸部
１４…噛合凹部
１５…傾斜部
１６…突出部
１７…取付部

Claims (4)

1. 一方の面から突出する噛合凸部（１３）及び他方の面で前記噛合凸部（１３）の裏側に形成される噛合凹部（１４）が形成される頭部（１１）と、
   前記頭部（１１）から延びる一対の脚部（１２）と、
   を備え、
   前記噛合凹部（１４）の前記脚部（１２）側には、前記噛合凹部（１４）の内側に突出する突出部（１６）が形成され、
   前記突出部（１６）の表面（１０ａ）での最大幅（Ｗp）と前記噛合凹部（１４）の表面（１０ａ）での最大幅（Ｗbox）は、以下の式（１）を満足する
   ことを特徴とするエレメント（１０）。
   20％ ≦ Ｗp／Ｗbox ≦ 55％ （１）
   なお、前記表面（１０ａ）とは、前記嵌合凹部（１４）が形成された側の前記エレメント（１０）の面とする。
2. 前記突出部（１６）の表面（１０ａ）での最大高さ（Ｈp）と前記噛合凹部（１４）の前記表面（１０ａ）での最大高さ（Ｈbox）は、以下の式（２）を満足する
   ことを特徴とする請求項１に記載のエレメント（１０）。
   5％ ≦ Ｈp／Ｈbox ≦ 15％ （２）
   なお、前記表面（１０ａ）とは、前記噛合凹部（１４）が形成された側の前記エレメント（１０）の面とする。
3. 前記噛合凸部（１３）と前記噛合凹部（１４）の噛み合い状態での相対回転許容角度（α）は、以下の式（３）を満足する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエレメント（１０）。
   －３０°≦ α ≦ ３０° （３）
   ただし、αは、２つの噛み合う前記エレメント（１０）の前記頭部先端（１１ａ）が平行の場合を０°とする。
4. 一対のファスナーテープ（２）と、
   前記一対のファスナーテープ（２）にそれぞれ固定された複数の請求項１乃至３に記載のエレメント（１０）と、
   前記エレメント（１０）が通過することで前記エレメント（１０）を噛合又は分離させる少なくとも１つのスライダー（７）と、を備える
   ことを特徴とするスライドファスナー（１）。

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