CN112543602A - 链牙以及拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在维持啮合时的滑动性的同时提高上顶强度的链牙以及拉链，该链牙以及拉链的特征在于，具备：头部(11)，其形成有从一侧的面突出的啮合凸部(13)以及在另一侧的面形成于啮合凸部(13)的背面侧的啮合凹部(14)；以及一对脚部(12)，其从头部(11)延伸，在啮合凹部(14)的脚部(12)侧，形成有向啮合凹部(14)的内侧突出的突出部(16)。

Description

链牙以及拉链

技术领域

本发明涉及一种通过拉头的移动而啮合和分离的金属制的链牙以及拉链。

背景技术

以往，公开了一种链牙，其为了得到相对于横拉或上顶等外力而能够承受的强的啮合强度，在形成于啮合头部的啮合凹部的前端壁的内侧面设置有肋(专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利实公平1-22505号公报

发明内容

[发明要解决的技术问题]

然而，由于专利文献1中记载的链牙在啮合凹部的前端壁的内侧面设置有肋，因此如专利文献1的图7所示，在一侧的链牙的啮合凸部越过另一侧的链牙的啮合凹部的前端壁而与啮合凹部卡合而啮合时，存在一侧的链牙的啮合凸部与在另一侧的链牙的啮合凹部的前端壁侧设置的肋发生干涉而滑动性变差的情况。

本发明的目的在于提供一种在维持啮合时的滑动性的同时提高上顶强度的链牙以及拉链。

[解决技术问题的手段]

本发明的一实施方式所涉及的链牙，其特征在于，具备：

头部，其形成有从一侧的面突出的啮合凸部以及在另一侧的面形成于所述啮合凸部的背面侧的啮合凹部；以及

一对脚部，其从所述头部延伸，

在所述啮合凹部的所述脚部侧，形成有向所述啮合凹部的内侧突出的突出部。

在本发明的一实施方式所涉及的链牙中，其特征在于，

表面处的所述突出部的最大宽度Wp和表面处的所述啮合凹部的最大宽度Wbox满足下式(1)：

20％≤Wp/Wbox≤55％ (1)

其中，所述表面是指形成有所述嵌合凹部的一侧的所述链牙的面。

在本发明的一实施方式所涉及的链牙中，其特征在于，

在表面中的所述突出部的最大高度Hp和在所述表面中的所述啮合凹部的最大高度Hbox满足下式(2)：

5％≤Hp/Hbox≤15％ (2)

其中，所述表面是指形成有所述啮合凹部的一侧的所述链牙的面。

在本发明的一实施方式所涉及的链牙中，其特征在于，

所述啮合凸部与所述啮合凹部的啮合状态下的相对旋转容许角度α满足下式(3)：

-20°≤α≤20° (3)

其中，α是将两个啮合的所述链牙的所述头部前端平行的情况设为0°。

本发明的一实施方式所涉及的拉链，其特征在于，具备：

一对拉链带；

多个所述链牙，其分别固定于所述一对拉链带；以及

拉头，其通过使所述链牙穿过而使所述链牙啮合或分离。

[发明的效果]

根据本发明的一实施方式所涉及的链牙以及拉链，能够在维持链牙的啮合时的滑动性的同时提高上顶强度。

附图说明

图1表示使用了本实施方式的链牙的拉链。

图2表示第一实施方式的链牙的立体图。

图3表示第一实施方式的链牙的截面图。

图4表示从啮合凹部侧观察第一实施方式的链牙的图。

图5表示第一实施方式的链牙列。

图6表示第一实施方式的链牙的啮合。

图7表示第一实施方式的链牙在啮合状态下相对旋转的啮合凸部和啮合凹部。

图8表示将图7的啮合凸部和啮合凹部放大了的截面图。

图9表示从啮合凹部侧观察第二实施方式的链牙的图。

[标号说明]

1：拉链；

2：拉链链条；

3(3L、3R)：拉链牙链带；

4(4L、4R)：拉链带；

5(5L、5R)：边缘部；

7：第一拉头；

8：第二拉头；

10(10L、10R)：链牙；

11：头部；

12：脚部；

13：啮合凸部；

14：啮合凹部；

15：倾斜部；

16：突出部；

17：安装部。

具体实施方式

以下，基于附图具体地说明本发明所涉及的一实施方式的链牙10以及拉链1。

图1表示使用了本实施方式的链牙10的拉链1。另外，在以下的实施方式中，如图1所示，箭头F表示前方，箭头B表示后方，箭头L表示左方，箭头R表示右方。

在本实施方式所说明的拉链1具有：左右一对拉链链条2，其具有将多个第一链牙10L固定于第一拉链带4L的边缘部5L的第一拉链牙链带3L以及将多个第二链牙10R固定于第二拉链带4R的边缘部5R的第二拉链牙链带3R；以及第一拉头7和第二拉头8，该第一拉头7和第二拉头8沿着左右的链牙10L、10R滑动，使左右的链牙10L、10R啮合和分离。

拉链链条2由一对拉链牙链带3L、3R构成。拉链牙链带3L、3R具有一对拉链带4L、4R和在一对拉链带4L、4R的各自的边缘部5L、5R上每隔规定的间距固定的多个链牙10L、10R，各链牙10L、10R以对置的方式配置。

此外，在各链牙10L、10R上，第一拉头7和第二拉头8在前后方向上朝向相反的方向插通。即，本实施方式的拉链链条2由能够从前后方向开口或关闭的双开型构成。另外，拉链链条2不限于双开型，也可以是单开型。

在图1所示的拉链1中，通过使第一拉头7向箭头F的前方移动，从而左右的拉链链条2的链牙10L、10R啮合，通过使第一拉头7向箭头B的后方移动，从而解除链牙10L、10R的啮合。此外，通过使第二拉头8向箭头B的后方移动，从而左右的拉链链条2的链牙10L、10R啮合，通过使第二拉头8向箭头F的前方移动，从而解除链牙10L、10R的啮合。

在此，该前后方向(F-B方向)是拉头7的移动方向，也是拉链带4L、4R的带长度方向。箭头L、R的左右方向(L-R方向)是拉链带4L、4R的宽度方向，且是与前后方向垂直的方向。此外，左右方向(L-R方向)也是拉头7的拉片71的旋转轴方向。并且，与图中未示出的纸面垂直的上下方向(U-D方向)是与拉链带4L、4R的带面垂直的方向。

图2表示第一实施方式的链牙10的立体图。图3表示第一实施方式的链牙10的A-A截面图。图4表示从啮合凹部14侧观察第一实施方式的链牙10的图。

链牙10是通过冲压加工等制作的金属制品，用于如图1所示的拉链1。链牙10具有：头部11，其与拉链1处于闭锁状态时对置的其他链牙10啮合；以及脚部12，其安装于拉链带4L、4R的各自的边缘部5L、5R。

头部11形成有从一侧的面突出的啮合凸部13和形成于另一侧的面的啮合凹部14。在头部11的前端11a的表面10a上，形成有在使拉链从啮合凹部14侧啮合时容易与对置的其他链牙10啮合的倾斜部15。倾斜部15以将头部11的啮合凹部14侧的前端倒角的方式而形成。

啮合凸部13以越突出而周围的长度越短的方式尖细地形成。啮合凹部14以将啮合凸部13的背面侧挖空的方式形成，以越朝向里侧周围的长度越短的方式尖细地形成。在啮合凹部14的脚部12侧，形成有突出部16。与嵌合凹部14尖细地形成相应，突出部16朝向嵌合凹部14的里侧倾斜地形成。

表面10a处的突出部16的最大宽度Wp和表面10a处的啮合凹部14的最大宽度Wbox满足下式(1)。另外，表面10a是指形成有嵌合凹部14的一侧的链牙10的面。

20％≤Wp/Wbox≤55％ (1)

其中，

Wp是表面10a处的突出部16的最大宽度，

Wbox是表面10a处的啮合凹部14的最大宽度。

此外，在表面10a中的突出部16的最大高度Hp和在表面10a中的啮合凹部14的最大高度Hbox满足下式(2)。另外，表面10a是指形成有嵌合凹部14的一侧的链牙10的面。

5％≤Hp/Hbox≤15％ (2)

其中，

Hp是突出部16距离啮合凹部14的脚部12侧的表面10a的最大高度，

Hbox是啮合凹部14距离啮合凹部14的脚部12侧的表面10a的最大高度。

此外，当满足下式(1’)和(2’)时，更优选。

24％≤Wp/Wbox≤52％ (1’)

5.2％≤Hp/Hbox≤11.5％ (2’)

脚部12隔着嵌入有拉链带4的边缘部5的安装部17从头部11延伸有两个。链牙10通过将拉链带4的边缘部5嵌入到安装部17并将两个脚部12铆接，从而安装于拉链带4。

图5表示第一实施方式的链牙列10’。

如图5所示，通过将脚部12铆接，链牙10安装于拉链带4的边缘部5。链牙列10’优选将多个链牙10以相同的间隔相同的朝向排列而形成。链牙10的间隔只要在链牙10的脚部12的厚度以上即可。

图6表示第一实施方式的链牙10的啮合。但是，在图6中，拉省略了链带4、边缘部5。

本实施方式的链牙列10L’、10R’通过将图1所示的拉头7向前方F移动而啮合，通过向后方B移动而分离。本实施方式的链牙列10L’、10R’在左链牙10L与右链牙10R啮合时，左链牙10L与右链牙10R靠近，左链牙10L的啮合凸部13L与右链牙10R的倾斜部15R接触。左链牙10L的啮合凸部13L被右链牙10R的倾斜部15R引导，被引导至右链牙10R的啮合凹部14R。

然后，左链牙10L的啮合凸部13L被插入到右链牙10R的啮合凹部14R内。左链牙10L的啮合凸部13L沿着右链牙10R的啮合凹部14R的与突出部16R相反的一侧的面进入。最终，左链牙10L与右链牙10R啮合。另外，在右链牙10R与左链牙10L啮合时，只要将左和右相反地考虑即可。由左链牙10L和右链牙10R重复该动作，链牙列10L’、10R’啮合。

由于左链牙10L的啮合凸部13L沿着右链牙10R的啮合凹部14R的与突出部16R相反的一侧的面进入，因此突出部16R不会与啮合凸部13L发生干涉，拉头7顺利地滑动，从而能够使链牙列10L’、10R’切实地啮合。

图7表示第一实施方式的链牙10在啮合状态下相对旋转的啮合凸部13和啮合凹部14。图8表示将图7的啮合凸部和啮合凹部放大了的截面图。

本实施方式的左链牙10L和右链牙10R形成为在啮合状态下能够以规定角度相对旋转。如图7所示，相对旋转容许角度α满足下式(3)。

-30°≤α≤30° (3)

其中，α是将两个啮合的所述链牙10的所述头部前端11a平行的情况设为0°。

此外，优选满足下式(3’)，更优选满足下式(3”)。

-25°≤α≤25° (3’)

-20°≤α≤20° (3”)

由于左链牙10L和右链牙10R能够相对旋转至容许角度，因此使用了该链牙10的拉链1能够容易地变形，能够用于多种产品。

如图7所示，当对啮合状态的左链牙10L和右链牙10R施加上顶力时，左链牙10L和右链牙10R以交叉的方式相对旋转。当该相对旋转容许角度变大时，左链牙10L的啮合凹部14L以及突出部16L与右链牙10R的啮合凸部13R接触，从而能够承受上顶力。例如，与没有突起的情况相比，上顶强度上升最大20％。

图9表示从啮合凹部14侧观察第二实施方式的链牙10的图。

形成于第二实施方式的链牙10的啮合凹部14的突出部16隔开间隔地形成有两个。在该情况下，突出部16的宽度Wp为从左侧的突出部16的表面10a的左侧面到右侧的突出部16的表面10a的右侧面的距离。表面10a处的突出部16的最大宽度Wp和表面10a处的啮合凹部14的最大宽度Wbox满足式(1)。此外，在表面10a中的突出部16的最大高度Hp和在表面10a中的啮合凹部14的最大高度Hbox满足式(2)。

进而，突出部16即使隔开间隔地形成，与啮合凸部13的相对旋转角度也不变，因此满足式(3)。另外，当满足式(1’)和(2’)时，更优选。另外，突出部16也可以设置3个以上，在该情况下，突出部16的宽度Wp为从最左侧的突出部16的表面10a的左侧面到最右侧的突出部16的表面10a的右侧面的距离。此外，在该情况下，突出部16的高度Hp为在表面10a中的两端的突出部16的高度。

另外，本实施方式的链牙10除了在啮合凹部14的脚部12侧以外，也可以在前端11a侧设置突出的部分。

以上，本实施方式的链牙10具备：头部11，其形成有从一侧的面突出的啮合凸部13以及在另一侧的面形成于啮合凸部13的背面侧的啮合凹部14；以及一对脚部12，其从头部11延伸，在啮合凹部14的脚部12侧，形成有向啮合凹部14的内侧突出的突出部16。因此，能够在维持链牙10啮合时的滑动性的同时提高上顶强度。

此外，在本实施方式的链牙10中，表面10a处的突出部16的最大宽度Wp和表面10a处的啮合凹部14的最大宽度Wbox满足下式(1)。

20％≤Wp/Wbox≤55％ (1)

其中，表面10a是指形成有嵌合凹部14的一侧的链牙10的面。

因此，能够在维持链牙10的啮合时的滑动性的同时进一步提高上顶强度。

此外，在本实施方式的链牙10中，在表面10a中的突出部16的最大高度Hp和在表面10a中的啮合凹部14的最大高度Hbox满足下式(2)。

5％≤Hp/Hbox≤15％ (2)

其中，表面10a是指形成有啮合凹部14的一侧的链牙10的面。

因此，能够在维持链牙10的啮合时的滑动性的同时进一步提高上顶强度。

此外，在本实施方式的链牙10中，啮合凸部13与啮合凹部14的啮合状态下的相对旋转容许角度α满足下式(3)。

-20°≤α≤20° (3)

其中，α是将两个啮合的链牙10的头部前端11a平行的情况设为0°。

因此，使用了链牙10的拉链1能够容易地变形，能够用于多种产品。

进而，本实施方式的拉链1具备：一对拉链带2；多个所述链牙10，其分别固定于一对拉链带2；以及拉头7，其通过使链牙10穿过而使链牙10啮合或分离。因此，拉链1能够在维持链牙10的啮合时的滑动性的同时提高上顶强度。

另外，对本发明的各种实施方式进行了说明，但本发明并不仅限于这些实施方式，将各实施方式的结构适当组合而构成的实施方式也成为本发明的范畴。

Claims (5)

1.一种链牙(10)，其特征在于，具备：

头部(11)，其形成有从一侧的面突出的啮合凸部(13)以及在另一侧的面形成于所述啮合凸部(13)的背面侧的啮合凹部(14)；以及

一对脚部(12)，其从所述头部(11)延伸，

在所述啮合凹部(14)的所述脚部(12)侧，形成有向所述啮合凹部(14)的内侧突出的突出部(16)。

2.根据权利要求1所述的链牙(10)，其特征在于，

表面(10a)处的所述突出部(16)的最大宽度(Wp)和表面(10a)处的所述啮合凹部(14)的最大宽度(Wbox)满足下式(1)：

20％≤Wp/Wbox≤55％ (1)

其中，所述表面(10a)是指形成有所述嵌合凹部(14)的一侧的所述链牙(10)的面。

3.根据权利要求1或2所述的链牙(10)，其特征在于，

在表面(10a)中的所述突出部(16)的最大高度(Hp)和在所述表面(10a)中的所述啮合凹部(14)的最大高度(Hbox)满足下式(2)：

5％≤Hp/Hbox≤15％ (2)

其中，所述表面(10a)是指形成有所述啮合凹部(14)的一侧的所述链牙(10)的面。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的链牙(10)，其特征在于，

所述啮合凸部(13)与所述啮合凹部(14)的啮合状态下的相对旋转容许角度α满足下式(3)：

-30°≤α≤30° (3)

其中，α是将两个啮合的所述链牙(10)的所述头部前端(11a)平行的情况设为0°。

5.一种拉链(1)，其特征在于，具备：

一对拉链带(2)；

多个权利要求1至4所述的链牙(10)，其分别固定于所述一对拉链带(2)；以及

至少一个拉头(7)，其通过使所述链牙(10)穿过而使所述链牙(10)啮合或分离。

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