JPH101814A - シャワーキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数回の使用によっても水滴を浸透させるこ
となしに蒸気（汗）を通過させることができるだけでな
く、発汗に伴う不快臭を除去する機能やシャワーを浴び
ている間意匠性ある画像を発消色または変色させる機能
をも追加できるシャワーキャップを提供する。 【解決手段】 少なくとも一部が透湿性を有するシート
状基材の少なくとも一方面に撥水加工を施してなるシャ
ワーキャップ。少なくとも全面は接着していない２枚以
上のシート状基材からなり、少なくとも一方面のシート
状基材は透湿性を有すと共に所望によりその一部にエン
ボス加工が施され、もう一方面のシート状基材は防水性
を有するシャワーキャップ。透湿性を有するシート状基
材のＪＩＳＬ-１０９９ Ａ-１法による透湿度は４００
０〜１２０００ｇ/ｍ²・２４ｈｒが好ましく、撥水性を
有するシート状基材のＪＩＳ Ｌ-１０９２（スプレー試
験）による撥水性能は９０点以上が好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも一部が
透湿性を有し、その一方面が撥水性を有するシャワーキ
ャップに関し、多数回の使用によっても安定して水滴を
浸透させることなしに蒸気（汗）を通過させることがで
きるだけでなく、発汗に伴う不快臭を除去する機能やシ
ャワーを浴びている間意匠性ある画像を発消色または変
色させる機能をも追加できるシャワーキャップに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】主に入浴（シャワー）や洗顔時に毛髪や
頭部を濡らさないようにするために被るシャワーキャッ
プは、従来ビニール等の防水性素材からなるものが提案
され実用化されている。ところが、従来のシャワーキャ
ップは、当然防水性（耐水浸透性）に優れる反面、耐水
浸透性を有するゆえに通気性に乏しく、頭部で発生した
汗の蒸発拡散を阻害し、頭皮に不快感を与えたり、頭部
で発生した汗により毛髪を湿潤させたり、また、シャワ
ーキャップ自体が不快臭を伴うようになるなど、使用上
の数々の問題点があった。

【０００３】一方、実開平２−１３６０１８号公報に
は、紙や湿式不織布を用いてなる通気性を有する簡易帽
子が開示されている。また、実開昭６３−１９５３９号
公報には、消臭剤を塗布した不織布からなるヘルメット
用中敷帽が開示され、実開平４−３６９０５号公報に
は、シート材の遠赤外線照射時に昇温効果を有する層
に、消臭剤を含むシートを積層したヘアーキャップが開
示されている。これらの帽子体は、通気性または消臭性
を有し、汗を帽子体外に拡散させたり発汗による不快臭
を除去したりできるため、上記問題は解消される。

【０００４】しかしながら、これらをシャワーキャップ
として用いると、通気性を有する実開平２−１３６０１
８号公報に記載の簡易帽子に於ては、撥水性や防水性を
有さないためにシャワー（水）が染み込んで毛髪等を濡
らしてしまう。また、実開昭６３−１９５３９号公報に
記載のヘルメット用中敷帽や、実開平４−３６９０５号
公報に記載のヘアーキャップに於ても、同様に撥水性や
防水性が付与されていないため、シャワーキャップとし
ての使用には難がある。

【０００５】そこで、実開昭６２−３６０２３号公報に
は、帽子内側面が紙によって形成され、帽子外表面側が
補強シートによって形成された、防水性及び吸汗性を有
する簡易帽子が開示されている。この簡易帽子は、補強
シートとしてアルミ箔シートや合成樹脂フィルム等の耐
水浸透性シートを用いることで、充分な防水性を発現さ
せることができるばかりでなく、吸汗性の高い紙シート
によって帽子体内部の汗を吸収除去できるとしている。

【０００６】この簡易帽子は防水性と吸汗性の双方を有
しているとは云え、吸汗能は紙によってもたらされるか
ら、入浴時の発汗には総吸汗量としては満足していたと
しても時間的に吸汗能が追従できず、結果として蒸れて
頭皮に不快感を与え、頭部で発生した汗により毛髪を湿
潤させてしまう。また、例え上記ヘルメット用中敷帽や
ヘアーキャップの消臭剤含有層の外層に防水層を積層し
て、水の浸透を防止すると共に消臭剤によって不快臭が
除去できたとしても、消臭剤はやがては飽和吸収に達
し、やはり初期の効果は得られなくなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの問
題点を解決するために発明されたものであり、頭部に被
って水滴から毛髪を守ることは勿論、蒸発した汗等を通
過させる通気性に優れるだけでなく、所望により発汗に
よる不快な臭いも消すことのできるシャワーキャップを
提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために検討した結果、以下の形態（構成）を有
するシャワーキャップによって達成された。すなわち、
第１の形態は、少なくとも一部が透湿性を有するシート
状基材の少なくとも一方面に撥水加工を施してなるシャ
ワーキャップである。具体的には、織物、編物、及び不
織布等の本質的に透湿性（通気性）を有するシート状基
材によってシャワーキャップの少なくとも一部を形成
し、この透湿性を有するシート状基材自体に撥水効果を
発現させるか、または透湿性を有するシート状基材の少
なくとも一方の面に撥水性シートを積層したシャワーキ
ャップである。これにより、シャワー等からの水滴を浸
透させることなく、不本意な毛髪の濡れを防止すると共
に、蒸発した汗等をキャップ外に通過させることができ
る。

【０００９】また、第２の形態は、少なくとも全面は接
着していない２枚以上のシート状基材からなり、シート
状基材の少なくとも１枚は透湿性を有し、もう１枚のシ
ート状基材は防水性を有するシャワーキャップである。
ここで言う防水性とは、撥水を含んで少なくとも基材の
一方面から他方面への水の透過のないことを意味し、防
水性基材は必ずしも透湿性を有さなくても良い。また、
透湿性基材は必ずしも撥水性や防水性を有さなくて良
い。水滴が掛かる可能性のある部分に防水性基材を配置
し、その他の部分は撥水性より透湿性を優先させること
ができる。

【００１０】また、第３の形態は、少なくとも全面は接
着していない２枚以上のシート状基材からなり、シート
状基材の少なくとも１枚は透湿性を有し、もう１枚のシ
ート状基材は防水性を有する上記第２の形態のシャワー
キャップに於て、少なくとも透湿性を有するシート状基
材の少なくとも一部にエンボス加工が施されているシャ
ワーキャップである。これにより、防水性基材と透湿性
基材の接触面積が小さくなると共に透湿性基材自体を大
きくすることができ、より透湿性が向上する。

【００１１】また、第４の形態は、上記第１から第３の
形態の何れかのシャワーキャップに於て、シャワーキャ
ップを構成する少なくとも一部が透湿性を有するシート
状基材のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度が、
４０００〜１２０００ｇ/ｍ²・２４ｈｒであるシャワー
キャップである。透湿度はシート状基材の空隙度と大き
く関連しているから、透湿の範囲を適正化することによ
り、例え流水体が勢い良く撥水加工面に当たっても、適
度な空激によって水の浸透が防止でき、一方温水を浴び
た場合等の急激な発汗に対しても蒸気拡散が追従でき
る。

【００１２】また、シャワーキャップは元来、シャワー
等からの意図しない水跳ねを毛髪に付着させない機能が
あれば、一般家庭の上水道を全開した程度の流勢で短時
間水にシート状基材を晒した場合に、その表面が水で湿
ることはあったにせよ、水が浸透しない程度で良いか
ら、第５の形態は、上記第１の形態のシャワーキャップ
に於て、シャワーキャップを構成する撥水性を有するシ
ート状基材のＪＩＳ Ｌ１０９２（スプレー試験）によ
る撥水性能が、９０点以上としたシャワーキャップであ
る。

【００１３】また、第６の形態は、上記第１から第３の
形態の何れかのシャワーキャップに於て、シャワーキャ
ップを構成する少なくとも一部が透湿性を有する基材中
または表面の少なくとも何れか一方に、消臭剤もしくは
芳香剤を含有するシャワーキャップである。これによ
り、シャワーキャップを繰返し多数回使用しても、不快
な臭いに悩まされずにすみ、長期間に渡って心地よく使
用できる。

【００１４】また、第７の形態は、上記第１から第３の
形態の何れかのシャワーキャップに於て、シャワーキャ
ップを構成するシート状基材の一方面またはそれと接す
る基材表面の少なくとも何れかに、３０〜４５℃で可逆
的に発消色または変色する示温性組成物を含有する層を
有するシャワーキャップである。これにより、シャワー
キャップに意匠性を持たせたり（温水シャワーを浴びた
際に発消色または変色する）、温水の跳ねた部分の確認
等が可能になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるシャワーキ
ャップを構成する材料及びそれらからシャワーキャップ
を作製する方法について記載する。本発明のシャワーキ
ャップは、少なくとも一部が透湿性を有し、その少なく
とも一方面に撥水加工を施してなるシャワーキャップで
ある。本発明のシャワーキャップに係わるシート状基材
としては、上記のように本質的に透湿性を有する織物、
編物、及び不織布等が挙げられるが、特に不織布を用い
れば、シート状基材製造時の透湿性の調整が容易で、高
い透湿性を確保できるばかりか、シート状基材裁断加工
時に繊維が解れることなく、シャワーキャップ形成後の
加工も容易であるために好適である。

【００１６】本発明に係わるシート状基材として有利に
用いられる不織布に使用する繊維としては、ポリエチレ
ン及びポリプロピレン等のオレフィン系、デクロン等の
ポリエステル系、ポリ酢酸ビニル、スチレン酢酸ビニル
共重合体、ナイロン等のポリアミド系、ポリアクリロニ
トリル、アクリラン、オーロン、ダイネル及びベレン等
のアクリル系、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリスチレン、ポリビニルエーテル、ポリビニルケト
ン、ポリエーテル、ポリビニルアルコール系、ジエン
系、ポリウレタン系等の繊維が挙げられる。これらの繊
維の形状は特に制限はなく、その断面形状は略円形のみ
ならず楕円形、三角形、星形、Ｔ型、Ｙ型、或は葉状等
の所謂異型断面形状であっても差し支えない。加えて、
繊維表面に空隙を有するもの、或は枝別れした構造を有
するものでも良い。

【００１７】また、不織布シートを形成した際の繊維間
結合強度及び腰等を適度に制御できる点で芯鞘構造を有
する繊維も好ましい。芯鞘構造を有する繊維とは、芯部
分がポリエステル、鞘部分がポリエステル共重合体から
なる繊維や、芯部分がポリエステル、鞘部分がポリオレ
フィンからなる繊維等がある。芯鞘構造の特徴は、芯部
分と鞘部分で軟化点が異なることにあるが、芯部分は加
工時の熱処理に於て繊維の形状を保持する必要から、２
３０℃程度以上の軟化点を有することが好ましく、鞘部
分は繊維自身が互いに熱接着し充分な結合を形成させる
必要等から、９０〜１２０℃程度の軟化点が好ましい。
このように芯鞘構造の繊維を用いると、高温熱処理加工
を行わずとも強度を保持できる。

【００１８】本発明に係わるシートを構成する成分とし
ては、これまで述べてきた構成要素の他に、木材パル
プ、麻パルプ、エスパルト、及び木綿繊維等の天然繊
維、レーヨン繊維及びアセテート繊維等の再生及び半合
成繊維、ガラス繊維及びアルミナ繊維等の無機繊維等が
挙げられる。これらの繊維は、上記熱可塑性繊維群だけ
で構成された不織布が有する強度及び透湿性等の特性を
悪化させない範囲で併用することが好ましい。

【００１９】本発明のシャワーキャップは洗顔時にも使
用するが、主用途は入浴時に用い、その場合使用後は不
用意に風呂場の電灯等に掛けて（被せて）乾燥させる可
能性があるため、シャワーキャップに用いるシート状基
材は難燃性であることが望ましい。難燃性を不織布シー
トに発現させる繊維としては、繊維分子自体が本質的に
難燃性のアラミド繊維、本質的に不燃性の金属繊維、セ
ラミック繊維、ロックウール繊維、ガラス繊維、アルミ
ナ繊維、ジルコニア繊維、チッ化珪素繊維、炭化珪素繊
維、及び炭素繊維等無機物繊維の他に、汎用繊維中に難
燃剤を化学的に組込んだり物理的に配合した繊維等が挙
げられるが、汎用繊維で構成された不織布を難燃剤で処
理したものでも良い。

【００２０】本発明のシャワーキャップに於ては、それ
自体が難燃性であっても、そのためにシャワーキャップ
としての柔らかさや肌触り等の質感が損なわれては意味
がないから、本発明のシャワーキャップに難燃性を付与
するシート状基材としては、アクリル系、ポリエステル
系、ポリオレフィン系、及びレーヨン系等の汎用繊維中
に、リン系、ハロゲン系、及び無機系等の公知の難燃剤
を化学的に組込んだり物理的に配合した繊維から構成さ
れた不織布、或は汎用繊維の不織布を難燃剤で処理した
ものが好ましい。

【００２１】更に、本発明に係わるシート状基材を構成
する繊維としては、活性炭素繊維も好適である。活性炭
素繊維は、活性炭等と同様に気体吸着（脱臭）性を有
し、吸着速度が一般の粉体状活性炭もより１００から１
０００倍も速く、単位量当りの吸着量も１０倍程度有す
る。また、活性炭素繊維は原料繊維を焼成して形成して
いることもあり、本質的に不燃性であるので、シャワー
キャップに難燃性を付与する場合にも有利に使用され
る。本発明で好ましく用いられる活性炭素繊維は、繊維
長が０．５から５０ｍｍ程度、繊維径は１から１００μ
ｍ程度で、特に１０μｍ程度のものが好ましい。

【００２２】本発明に係わるシート状基材に用いる不織
布は、上記繊維を水に懸濁し、湿式抄紙法によりシート
状にする湿式法、樹脂接着によるレジンボンド、針によ
る交絡を利用したニードルパンチ、糸により編み上げた
ステッチボンド、或は熱により接着したサーマルボンド
と呼ばれる所謂乾式法、高圧水をノズルから噴射して交
絡させるジェットボンド、直接紡糸しながらシート化す
るスパンボンド、直接紡糸する際に霧吹き原理を用いて
フィブリル化された微小繊維を作りながらシート化する
メルトブローン等によって製造される。これらの製造方
法を適宜選択することにより、得られる不織布の厚み、
空隙率、空隙の形状、及び開孔径等の主に透湿性に関係
する物理特性だけでなく、柔軟性、弾力性、及び毛羽立
ち等の主に質感に関係する特性をも変えることができ
る。これらの製造法の内、適度な強度を得るためには、
スパンボンドやジェットボンドが好ましい。

【００２３】本発明のシャワーキャップに係わるシート
状基材に用いる不織布に適度な力学強度を付与するため
には、三次元交絡処理を施すことが好ましい。三次元交
絡処理とは、不織布を単層或は複数積層して支持体に載
置し、不織布に機械的処理を施して繊維を三次元交絡さ
せる方法である。具体的にはニードルパンチ法及び水流
交絡法が挙げられるが、交絡が均一に行なわれ生産速度
が速い点から水流交絡法が好ましい。水流交絡法とは、
不織布上方から水流を噴射し、不織布を構成する繊維を
三次元交絡させ、強度を発現させる方法である。

【００２４】三次元交絡を強固にかつ適正に行なうため
の条件として、水流を噴射するためのノズルの径は１０
〜５００μｍが好ましい。ノズルの間隔は１０〜１５０
０μｍが好ましい。また、ノズルの形状は円形が好まし
く、所謂柱状の水流を噴射できるものが良い。不織布を
積載する支持体は、５０〜２００メッシュ程度の多孔質
のものが好ましい。これらのノズルは、抄造方向に対し
直交方向は加工を行なうシートの幅をカバーする範囲が
必要で、抄造方向に対しては、不織布の種類、目付け、
加工速度、及び水圧を考慮し、十分な交絡が得られる範
囲でノズルヘッドの数を変えて用いることができる。加
工速度は毎分５〜２００ｍの範囲が好ましい。水圧は１
０〜２５０ｋｇ/ｃｍ²の範囲が好ましく、更には５０〜
２５０ｋｇ/ｃｍ²が好適である。

【００２５】以上のような材料及び方法にて作製した不
織布シートは、本質的には透湿性を有するが、これらの
不織布シートを本発明のシャワーキャップに係わる透湿
性を有するシート状基材として用いる場合は、ＪＩＳ
Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度が４０００〜１２０
００ｇ/ｍ²・２４ｈｒの範囲にあるシート状基材が好ま
しく、更には５０００〜１００００ｇ/ｍ²・２４ｈｒの
範囲が好適である。

【００２６】シャワーキャップに用いる透湿性を有する
シート状基材として、透湿度が４０００ｇ/ｍ²・２４ｈ
ｒ未満では、温水を浴びた場合等の急激な発汗に対して
キャップ外への蒸気拡散が追従できず、シャワーキャッ
プ内が蒸れて好ましくない。逆に、透湿度が１２０００
ｇ/ｍ²・２４ｈｒを越えると、結果としてシートの繊維
間隙が大きすぎて、直接このシート状基材に後述する撥
水加工を施した場合、単に溜められた水に浸漬すれば浸
透しなくても、少なくとも流水体が勢い良く撥水加工面
に当たると、水が浸透してしまう場合があって好ましく
ない。これらに比して、透湿性を有するシート状基材
が、ＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度が４００
０〜１２０００ｇ/ｍ²・２４ｈｒの範囲にあれば、シャ
ワーキャップ内が蒸れることも、また水が浸透すること
もない良好な特性を有する。

【００２７】また、本発明に係わるシート状基材として
用いる不織布に於ける厚み等は特に限定されるものでは
ないが、繊維径は１〜５０μｍの範囲が好ましく、目付
けは２０〜１２０ｇ/ｍ²が好ましい。繊維径が１μｍ未
満では、シート状に成形した場合の繊維間の空隙が小さ
くなり、従って透湿性に乏しくなるし、逆に５０μｍを
超えると透湿度は高くなるものの、シートの空隙が大き
くなり、後述する撥水加工をこのシート状基材に施して
も、シャワーキャップとした場合に撥水性が確保でき
ず、好ましくない。

【００２８】更に、目付けが２０ｇ/ｍ²未満の場合は、
シート状基材としての強度が不十分となって加工時や使
用時の破損の原因となる。一方、目付けが１２０ｇ/ｍ²
を超えると、透湿度が小さくなるか、透湿度を確保しよ
うとすると空隙孔が大きくなって上記と同様に防水性を
確保できず、好ましくない。また所望により、本発明の
シャワーキャップを２枚以上シート状基材を積層一体化
して形成する場合は、縫合部等のシャワーキャップ全体
を優位に占めない部分を除き、積層部の全体の目付けも
１２０ｇ/ｍ²を超えないことが望ましい。

【００２９】本発明のシャワーキャップへ撥水加工を施
すには、上述したように、透湿性を有するシート状基材
自体に撥水効果を発現させるか、または透湿性を有する
シート状基材の少なくとも一方の面に撥水加工したシー
トを積層するが、何れにせよ撥水効果を有するシート
は、本質的に撥水性を有する材料（繊維）を用いてシー
ト化するか、シートを製造するに先立って、シートを構
成する繊維表面を撥水加工したものでシート化するか、
シート化したものを撥水加工する。

【００３０】本発明に於ては、何れの方法よって製造さ
れたシートに於ても、最終的に撥水性を有すれば良い
が、少なくともシート化する前の繊維が撥水性を有する
より、シート化した後に撥水性を付与する方が、シート
化の容易性、シート強度、及び撥水化効率等から好まし
い。また、以上の他に、シャワーキャップの少なくとも
最終的に撥水性を発現させる部分をシャワーキャップ体
に成形させた後に撥水加工を施しても良い。

【００３１】本発明に係わるシャワーキャップの撥水加
工には撥水剤を用いる。本発明に用いる撥水剤として
は、フッ素系、シリコーン系、ワックスエマルション
系、アクリル樹脂パラフィンワックス併用系、金属錯塩
系、及びアルキル尿素系等の撥水剤が挙げられる。これ
らの中でも、撥水性付与の容易さ及び撥水能やその耐候
性等から、フッ素系及びシリコーン系撥水剤が好適であ
る。

【００３２】本発明に用いるフッ素系撥水剤としては、
一般に撥水撥油剤として使用されているフッ素系化合物
を使用することができる。本発明に用いるフッ素系化合
物の具体例としては、ポリテトラフルオロエチレン、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
合物等のパーフルオロ脂肪族化合物、ポリペンタデカフ
ルオロオクチル（メタ）アクリレート及びポリトリフル
オロエチル（メタ）アクリレート等のポリパーフルオロ
アルキルアクリレートまたはメタクリレート、ペンタデ
カフルオロオクタノール及びペンタデカフルオロデカノ
ール等のポリフルオロアルコールとヘキサメチレンジイ
ソシアナート及びトルエンジイソシアナート等のポリイ
ソシアナートとの反応によるパーフルオロウレタン樹
脂、、特開昭６２−２０５１８１号公報記載のポリフル
オロアルコールとポリイソシアナートとの反応生成物に
テレフタル酸と飽和多塩基酸と飽和多価アルコールとを
ランダム共重合させたもの等が挙げられる。

【００３３】また、本発明に用いるシリコーン系撥水剤
としては、一般に撥水剤、柔軟剤、或は平滑剤（滑剤）
として使用されているシリコーン系化合物が使用でき
る。本発明に用いるシリコーン系化合物としては、ジメ
チルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、
ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン共重合
物、ジメチルシロキサンやメチルフェニルシロキサンと
シリコーン以外とのブロック共重合物、ジメチルポリシ
ロキサンの分子末端或は側鎖にアミノ基、エポキシ基、
水酸基、ポリエーテル基等を導入することによって変性
したポリシロキサン化合物、及びアルキル（メタ）アク
リレートのアルキル基のジメチルポリシロキサンやメチ
ルフェニルポリシロキサンの（一部）置換体等が挙げら
れる。

【００３４】これらフッ素系撥水剤やシリコーン系撥水
剤を含む撥水剤は、単独或は２種以上を混合或は積層し
て使用することができる。これらの撥水剤は、水に乳化
させて、或は溶剤に溶解した状態で使用する。これらの
撥水剤を本発明に係わるシート状基材またはそれを構成
する繊維に付与する方法としては、これらの撥水剤を含
有する処理液を用い、浸漬法、パディング法、及びスプ
レー法等により処理する方法が挙げられる。また、撥水
剤を含有する処理液には、撥水剤及び溶剤（分散剤）の
他に、結着剤、界面活性剤、架橋剤、静電剤、柔軟剤、
硬仕上げ剤、及び各種着色剤等を混合することができ
る。

【００３５】以上のような撥水剤及び撥水処理によるシ
ート状基材の、本発明のシャワーキャップに用いる場合
の撥水性能は、激しい流水に晒しても水が浸透しないこ
とは勿論、その表面が水で湿ることさえない程の性能は
要求されず、一般家庭の上水道を全開した程度の流勢で
短時間水にシート状基材を晒した場合に、その表面が水
で湿ることはあっても水が浸透しない程度で良い。そこ
で、本発明に係わる撥水性を有するシート状基材のＪＩ
Ｓ Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能は９０
点以上が好ましいが、形状や意匠等により、シャワーキ
ャップ全体としての撥水性能は、必ずしも均一である必
要はない。

【００３６】以上の少なくとも透湿性を有し、あるいは
更に撥水性加工されたシート状基材から、本発明のシャ
ワーキャップを構成する。本発明のシャワーキャップ
は、好ましくは外面（本発明に於て、シャワーキャップ
の多くの場合水等がかかる可能性がある面を外面と記載
し、毛髪と接触する面を内面を記載する。また、単に表
面と記載した場合は、両側表面の少なくとも何れか一方
面を意味し、内面外面は区別しないものとする。）全体
が結果として撥水性を有し、少なくともシャワーキャッ
プの一部が透湿性を有するものであるから、本発明に係
わるシート状基材の表面が撥水性を有すると共に全体が
透湿性を有したものでも良いし、外面略全体が撥水性及
び透湿性を有し、内面が少なくとも透湿性を有するシー
トの積層体で構成しても良い。

【００３７】特に後者の構成に於ては、内面を構成する
シートの外面を構成するシートとの接触面が撥水性を有
しても良いが、透湿度は外面を構成するシートより内面
を構成するシートの方が低くない方が好ましい。また、
内面を構成するシートは必ずしも外面を構成するシート
と同等の大きさである必要はなく、例えば内面を構成す
るシートは頭頂部と接触する部分だけに積層されていて
も良い。

【００３８】更に、本発明のシャワーキャップは、上記
の後者の類似形状であって、シート状基材の少なくとも
１枚は透湿性を有し、もう１枚のシート状基材は防水性
を有する、少なくとも全面は接着していない２枚以上の
シート状基材から構成しても良い。この形態のより具体
的な構成は、例えば形状や意匠によりシャワーキャップ
使用時の被る方向性を認識させる手段を講じておき、着
用時に少なくとも前頭部に位置するシャワーキャップの
部分に防水性を有するシートを、後頭部に位置する部分
に透湿性を有するシートを配し、この両者は全面は接着
せずにしたものである。また、着用時に少なくとも前頭
部に位置するシャワーキャップの部分の外面側に防水性
を有するシートを、内面全面に透湿性を有するシートを
配し、この両者は全面は接着せずにしたものである。

【００３９】この構成のシャワーキャップに於ては、外
面は必ずしも撥水性を有する必要がなく、水が浸透しな
い程度の防水性を有していれば良い。また、シャワーキ
ャップを頭部に装着した場合、最もシャワー等の水と接
触し易い部分である前頭部に位置するシャワーキャップ
の部位は、防水性を有していれば、必ずしも透湿性を有
さなくても良い。これらの構成により、誤ってシャワー
キャップにシャワー等の水がかかっても、少なくとも透
湿性のみを有する部分に水が伝わらないような構成にし
ておけば、透湿性を有する部分の透湿度は、上記の範囲
を越えても差し支えなく、頭皮より蒸発した汗等は、防
水性シートと非接着であるために透湿性を有する部分の
面積が狭くとも速かに拡散できる。

【００４０】更に、少なくとも全面は接着していない２
枚以上のシート状基材からなり、シート状基材少なくと
も１枚は透湿性を有し、もう１枚のシート状基材は防水
性を有する上記のシャワーキャップに於て、少なくとも
透湿性を有するシート状基材の少なくとも一部にエンボ
ス加工を施しておけば、これと非接着に接触する防水性
シートとの間隙が広く保持でき、頭皮より蒸発した汗等
をシャワーキャップ外へ拡散させ易くなる。

【００４１】防水性シートを一部に使用したこれらのシ
ャワーキャップに於ける防水性シートは、少なくとも水
がシートの一方面から他方面へ浸透しない性能を有する
シートで、上記撥水加工を施したシート状基材の他、ポ
リエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、ポ
リエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、及びポリ塩化
ビニリデン等の合成樹脂フィルム、アルミニウム等の金
属フィルム、及び蝋等で防水加工を施した紙、またはこ
れらの複合体（積層体）等が挙げられる。

【００４２】以上の材料（シート）から本発明のシャワ
ーキャップを構成する。本発明に係わる透湿性を有する
シート状基材、撥水加工を施したシート、防水性シー
ト、及び本発明のシャワーキャップを構成するその他の
部材は、周知の縫合及び接着剤や粘着剤等を用いた方法
の他、シート同士またはシートとその他の部材との熱融
着を含む接着法にて成形する。特に、縫合法で成形した
場合は、その部分から水が浸透する可能性があるため、
シャワーキャップ成形時またはその前後に縫合部に防水
加工を施すことが肝要である。

【００４３】本発明のシャワーキャップの形状は、従来
のシャワーキャップに多く見られるいわゆるベレー帽
（タモシャンター）タイプの他、円筒状、円錐状、半球
状（キャロット状）、釣鐘状（クロッシュ状）、半ラグ
ビーボール状、あるいはコアフタイプ、グレンガリータ
イプ、フェズ（トルコ帽）タイプ、オーバーシーズ・キ
ャップタイプ、チューリップハットタイプ、ハンチング
タイプ、野球帽タイプ、ケピタイプ、ボーラー（山高
帽）タイプ、ホンバーグ（中折帽）タイプ、チロリアン
・ハットタイプ、及びコック帽タイプ等所望の形状がと
れる。更に、本発明のシャワーキャップには、そのつば
先周縁に沿って、頭部との密着性及び固定性等を向上さ
せるためのゴム状弾性帯、あるいは結び紐（ゴム）、簡
易フック、及び簡易ファスナー等を取り付けておいても
良い。

【００４４】更に、本発明のシャワーキャップに於て
は、その少なくとも一部が透湿性を有するシート基材中
または表面の少なくとも何れか一方に、消臭剤もしくは
芳香剤を含有させておいても良い。本発明に係わる消臭
剤は、臭気を吸着あるいは化学分解（酸化）する作用を
有するものであり、吸着剤としては従来公知の活性シリ
カ、活性アルミナ、活性白土、ゼオライト、セピオライ
ト、シリカ−アルミナ複合物、シリカ−酸化亜鉛複合
物、シリカ−マグネシア複合物、酸化亜鉛−マグネシア
複合物、シリカ−アルミナ−酸化亜鉛複合物、シリカ−
アルミナ−マグネシア複合物、及び木片や椰子殻等の各
種素材より調製した活性炭及び活性炭素繊維等が挙げら
れる。

【００４５】これらの吸着剤は、その表面に存在する微
細孔によって臭気を吸着するため、比表面積は大きい程
効果的で、一般に比表面積が５０〜２０００ｍ²/ｇ程度
が好ましく用いられるが、活性炭の場合は特に５００〜
１５００ｍ²/ｇ程度が好ましい。また、吸着剤の好まし
い粒径は１００ｎｍ〜５０μｍであり、特に活性炭の場
合は５０ｎｍ〜１０μｍが好ましい。

【００４６】また、本発明に係わる消臭剤である化学分
解剤とは、０．５〜５ｅＶ、より好ましくは１〜３．５
ｅＶの禁止帯幅を有する、光触媒的酸化作用を有するも
のであって、このような化学分解剤としては、特開平２
−２７３５１４号公報に開示されているものを用いるこ
とができ、その具体例としては酸化亜鉛、三酸化タング
ステン、酸化チタン、及び酸化セリウム等の金属酸化物
が挙げられる。これらの中でも、酸化チタンは、構造安
定性、光触媒的化学分解能力、取り扱い上の安全性等を
考慮した場合、生活空間等で用いるには特に好ましい。
また、酸化チタンの表面に白金、金、銀、銅、パラジウ
ム、ロジウム、ルテニウム等の金属、酸化ルテニウム、
酸化ニッケル等の金属酸化物を被覆したものであっても
良い。

【００４７】本発明のシャワーキャップに於ける吸着剤
及び化学分解剤の含有量は、多ければ多い程基本的には
臭気の除去に有効である。しかしながら、これらの含有
量が多くなるにつれてこれらを保持する少なくとも一部
が透湿性を有するシート基材中または表面からの脱離が
多くなり、また透湿性を発現する支持体の細孔がこれら
によってより塞がれて内部の蒸気が抜け難くなり、更に
はシャワーキャップとしての装着感や肌触り等の質感が
そこなわれるため、それらの含有量は２〜３０ｇ/ｍ²の
範囲が好ましい。

【００４８】一方、本発明に係わる芳香剤には、人に快
い芳香を放つ従来公知の芳香剤及び香料を用いることが
できる。本発明に係わる芳香剤の例としては、林檎及び
莓等のフルーツ系、レモン及びライム等の柑橘系、ロー
ズ及びジャスミン等のフローラル系、及びハーブ系等の
天然香料または芳香性化学物質及び製油成分、植物の抽
出物等が挙げられる。芳香性化学物質とは、アネトー
ル、インドール、エディオン、オイゲノール、ゲラニオ
ール、酢酸リナリル、酢酸ベンジル、サリチル酸アミ
ル、シトラール、シトロネラル、ｐ−シネン、α−ピネ
ン、プロピオン酸ベンジル、ヘキシルシンナミックアル
デヒド、メチルアンスラニレート、酪酸エチル、リナロ
ール、リモネン、及びリリアル等が挙げられる。

【００４９】以上の消臭剤及び芳香剤の少なくとも一部
が透湿性を有するシート状基材中または表面への含有方
法は、少なくとも一部が透湿性を有するシート状基材を
作製する際に、このシート状基材を構成する素材と共に
一体シート化する方法や、作製された消臭剤及び芳香剤
を含まないシート状基材を消臭剤もしくは芳香剤を含む
液に含浸する方法、少なくとも一部が透湿性を有するシ
ート状基材の表面にこれらの液を塗布する方法、少なく
とも一部が透湿性を有するシート状基材とは別の基材に
封入、含浸、または塗布し、これをシャワーキャップの
少なくとも一部が透湿性を有するシート状基材の少なく
とも何れか一方の面と接着または非接着に重ね合わせる
方法、及びこれらを複合化した方法等が挙げられる。

【００５０】特に芳香剤は、少なくとも一部が透湿性を
有するシート基材中または表面に直接含有させても良い
が、これらを含有するシートを取り囲む雰囲気によって
はこれらが素早く蒸発してしまい、その効果を持続させ
ることができないばかりか、芳香が強過ぎて返って臭く
感じる場合があるので、これらの芳香剤は徐放性を発現
させる公知のゲル化法、マイクロカプセル封入法、及び
シクロデキストリン等による包接法によって蒸発を遅延
させる処理を施した後に、上記の含有方法によって含有
させることが望ましい。

【００５１】また更に、本発明のシャワーキャップに
は、シート状基材の一方面またはそれと接する基材表面
の少なくとも何れかに、３０〜４５℃で可逆的に発消色
または変色する示温性組成物を含有する層を設けても良
い。

【００５２】本発明に係わる示温性組成物は、電子供与
性呈色性有機化合物、顕色剤、及び減感剤等を含有し、
可逆的に発消色する作用を有するものであり、電子供与
性呈色性有機化合物としては、クリスタルバイオレット
ラクトン（ＣＶＬ）、マラカイトグリーンラクトン等の
トリフェニルメタンフタリド類、３，６−ジエトキシフ
ルオラン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−クロ
ロフルオラン等のフルオラン類、ベンゾイルロイコメチ
レンブルー、メチルロイコメチレンブルー等のフェノチ
アジン類、２−（フェニルイミノエタンジリデン）−
３，３−ジメチルインドリン等のインドリルフタリド
類、１，３，３−トリメチル−インドリノ−７´−クロ
ロ−β−ナフトスピロピラン、ジ−β−ナフトスピロピ
ラン等のスピロピラン類、Ｎ−アセチルオーラミン、Ｎ
−フェニルオーラミン等のロイコオーラミン類、ローダ
ミンＢラクタム等のローダミンラクタム類等が挙げられ
る。

【００５３】また、顕色剤としては、tert−ブチルフェ
ノール、ドデシルフェノール等のフェノール類、安息香
酸、トルイル酸等の芳香族カルボン酸類、マレイン酸等
の脂肪族カルボン酸類、酢酸ナトリウム、プロピオン酸
カリウム等のカルボン酸金属塩類等が挙げられ、減感剤
としては、オクチルアルコール、ノニルアルコール等の
アルコール類、カプロン酸ラウリル、カプリン酸オクチ
ル等の脂肪族エステル類、シクロヘキサノン、アセトフ
ェノン等のケトン類、ジラウリルエーテル、ジセチルエ
ーテル等のエーテル類、カプロン酸、カプリン酸等の脂
肪酸類、カプリル酸アミド、カプリン酸アミド等の酸ア
ミド類、オクタン、イソオクタン等の脂肪族炭化水素、
ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素等が挙げられ
る。

【００５４】これら電子供与性呈色性有機化合物及び顕
色剤等は、結果として３０〜４５℃で可逆的に発消色ま
たは変色する作用を発現するように組合わせる。３０〜
４５℃で可逆的に発消色または変色する組合せ及びその
変色温度（［］内に示す）の具体例としては、特開昭６
０−１７３０２８号公報記載のＣＶＬ／ビスフェノール
Ａ／２−カプリル−１，３−ジステアリン［４０℃］、
ＣＶＬ／ビスフェノールＡ／２−パルミト−１，３−ジ
ステアリン［４５℃］、スピロ〔イソベンゾフラン−１
（３Ｈ），９−〔９Ｈ〕キサンテン〕−３−オン，２−
クロロ−６−（ジエチルアミノ）−３−アミノ−／４，
４−チオビス（６−tert−ブチル−３−メチルフェノー
ル）／１−パルミト−２，３−ジ（１２−ヒドロキシス
テアリン）／ＰＶ Yellow ＧＧ［３８℃］、スピロ〔イ
ソベンゾフラン−１（３Ｈ），９−〔９Ｈ〕キサンテ
ン〕−３−オン，６−ジエチルアミノ−３−メチル−２
−フェニリアミノ−／ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル
／１−（１２−ヒドロキシステアロ）−２，３−ジステ
アリン［４１℃］が挙げられる。

【００５５】また、特開昭６０−１８４５８６号公報記
載のＣＶＬ／２−メルカプトベンゾチアゾール／ステア
リン酸アミド／ドデシルベンゼン［４０℃］、ＣＶＬ／
ノクセラーＣＺ−Ｇ（大内新興化学工業製、主成分ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド系化合物）／オレイン酸
ドデシルアミド／Ｃ.Ｉ.ピグメントイエロー１４［４０
℃］、Ｏ−ＣＤＦ（保土谷化学工業製、フルオラン系染
料）／２−メルカプトベンゾチアゾール／ミスチリルア
ルコール［３５℃］、Ｏ−ＣＤＦ／ジベンゾチアジルジ
スルフィド／ステアリン酸アミド［４５℃］、Ｐ−ＣＤ
Ｆ（保土谷化学工業製、フルオラン系染料）／２−メル
カプトベンゾチアゾールの亜鉛塩／リノレン酸ドデシル
アミド／二酸化チタン［３５℃］、更に特開昭６１−９
４８８号公報記載のインドリルレッド／ｐ−オクチルフ
ェノール／ベヘン酸１−エチルプロピル［４２℃］等が
挙げられる。

【００５６】これら示温性組成物は、水に乳化させて、
或いは適当な溶剤に溶解した状態で使用する。これらの
示温性組成物を本発明に係わるシート状基材またはそれ
を構成する繊維に付与する方法としては、これらの示温
性組成物を含有する処理液を用い、浸漬法、パディング
法、及びスプレー法等により処理する方法が挙げられ
る。また、予め本発明のシャワーキャップを形成させ、
これにこれらの示温性組成物を付与しても良い。更に、
これら示温性組成物を本発明に係わるシート状基材以外
のシート状基材に付与しておき、本発明に係わるシート
状基材に接着、縫合、あるいは単に重合わせて積層して
用いても良い。

【００５７】また、これら示温性組成物は、シャワーキ
ャップ全面に設けても良いが、部分的でも良く、部分的
に設ける場合は、側面や最頂部等の所謂部分や、線、
点、その他模様を一定間隔またはランダムに配しても良
い。模様としては、キャラクターでも良く、これにより
意匠性を持たせることもできる。

【００５８】以上のような示温性組成物を含有するシー
ト状基材の、本発明のシャワーキャップに用いる場合の
発消色性能は、通常シャワーとして用いることのできる
水温３０〜４５℃で可逆的に発消色或いは変色すれば良
く、例えば柄を形成させたとしても、画質、温度は特に
要求されず、肉眼で変化を把握できる程度ならば良い
が、これらの温度で発色するものが好ましい。

【００５９】

【作用】本発明のシャワーキャップは、織物、編物、不
織布等によって少なくとも一部が形成されたシャワーキ
ャップであって、これら基材の表面あるいは内部に撥水
効果を有する材料を含有させるか、あるいは、基材の表
面あるいは内部に撥水加工した材料を使用し、使用する
基材に含浸その他の手段によって消臭剤を保持させたた
め、毛髪及び頭皮に水滴を浸透させることなく、蒸気を
通過させることができ、消臭効果を保持させることがで
きる。

【００６０】

【実施例】以下、実施例により更に本発明を詳細に説明
するが、本発明はその主旨を越えない限りこれらに限定
されるものではない。尚、本実施例の重量部は全て有効
成分換算である。

【００６１】実施例１ 繊度１．５ｄ（繊維径約１２．４μｍ）、繊維長１５ｍ
ｍのポリエステル繊維と、繊度２ｄ（繊維径約１８μ
ｍ）、繊維長５ｍｍの芯鞘構造を有する低融点熱融着性
ポリエステル繊維（ユニチカ製；メルティ＃４０８０、
鞘部：ポリエチレンテレフタレート共重合体、芯部：ポ
リエチレンテレフタレート）とを６対４の重量比で用
い、ノニオン系界面活性剤及び水と共にパルパーに投入
して強攪拌した。繊維の束がなくなったところで更に水
を加え、アジテーターにて緩やかに攪拌しながら高分子
ポリアクリルアミド水溶液を添加して粘度を調整し、均
一に分散した繊維のスラリーを得た。このスラリーを用
い、目付けが８０ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機によっ
て抄造し、１２０℃のシリンダー熱風で乾燥して透湿性
を有するシート状基材１を得た。このシート状基材Ａの
ＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度は９２００ｇ
/ｍ²・２４ｈｒであった。

【００６２】このシート状基材１をフッ素系撥水剤であ
るアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子製）の５重量％溶液
に浸漬させ、マングルで絞って乾燥させた後、更に１０
０℃で１分間熱処理して撥水性を有するシート状基材２
を得た。このシート状基材ＢのＪＩＳ Ｌ １０９２（ス
プレー試験）による撥水性能は１００点であった。

【００６３】このシート状基材２を直径４５ｃｍの円に
裁断し、その円周に沿ってゴム弾性を有する紐を当て、
シート状基材Ｂを円の中心方向に折返して、このゴム弾
性を有する紐を緩く内包するようにシート状基材２の円
周端を熱融着して、図１に示されるようなシャワーキャ
ップ１を作製した。

【００６４】このシャワーキャップ１を着用し、一般家
庭の浴室にあるシャワーを全開にして４２℃の温水を頭
頂に位置する相当する部分に１分間連続して当てた（耐
透水試験）。その結果、熱融着部に撥水性が損なわれた
部分が観られたものの、シャワーキャップ１のそれ以外
の部分に於ては、頭部を軽く振るだけで温水が流落ち
た。また、シャワーキャップ１の外面側には湿潤した部
分も観られたものの、その内面側は温水が浸透した形跡
はなく、シャワーキャップ１で被覆された頭髪を含む頭
部はシャワーによって濡れることはなかった。

【００６５】また、同様にシャワーキャップ１を着用
し、１分間に２秒程度シャワーキャップに温水シャワー
を当てながら、２０分間顔部を含む全身にシャワーを浴
びた（発汗拡散試験）。シャワーキャップ非着用（但
し、意識的に少なくとも頭髪に温水が掛からないように
した）を同条件で発汗拡散性を比較したところ、シャワ
ーキャップ非着用に比べれば着用した方が若干頭髪部の
発汗残存量が多かった（頭髪部がより湿潤していた）
が、非着用の方は温水が掛からないように意識したとは
言え、襟足等は濡れてしまったが、シャワーキャップ１
着用の方は温水が透過することもなく、少なくともシャ
ワーキャップ１着用中、頭髪部の不快感はなく、シャワ
ーキャップ１が実用的発汗拡散性を有していることが判
った。

【００６６】比較例１ シャワーキャップとして市販のビニール製シャワーキャ
ップを着用し、実施例１と同様にして耐透水試験及び発
汗拡散試験を評価した。ビニール製シャワーキャップ
は、防水性を有し耐透水性に優れるから、耐透水試験は
問題なかったが、発汗拡散試験に於ては実質的に透湿性
がないため、シャワーキャップ１着用に比べて格段に発
汗残存量が多く、頭髪部の表皮が蒸れて不快感が伴っ
た。

【００６７】比較例２ シート基材１を用い、これに撥水処理を施さない以外は
実施例１と全く同様にしてシャワーキャップを作製し
た。このシャワーキャップを着用し、実施例１と全く同
様にして耐透水性及び発汗拡散性を評価した。その結
果、耐透水性は全くなく、温水が浸透してシャワーキャ
ップ本来の意味をなさなかった。また、発汗拡散性（但
し、意識的に少なくとも頭髪に温水が掛からないように
した）は実施例１で作製したシャワーキャップ１とほぼ
同等であったが、シャワーキャップ１と異なって不用意
に温水が掛かった部分は、シャワーキャップの内面側に
まで温水が透過していた。

【００６８】実施例２ 繊度０．１５ｄ（繊維長約４μｍ）、繊維長１０ｍｍの
ポリエステル繊維と、繊度１．５ｄ、繊維長１５ｍｍの
ポリエステル系難燃繊維（帝人製；トレビラＣＳ）とを
重量比で３５対６５で用い、実施例１と同様にして繊維
のスラリーを得た。このスラリーを用い、目付けが７０
ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機にて抄造して抄造物１を
得た。この抄造物１を１００メッシュのワイヤー上に積
載し、１００ｋｇ/ｃｍ²（ゲージ圧）の高圧水を０．１
０ｍｍφ、ピッチ０．６ｍｍのノズルより噴出させて水
流交絡処理した後、エアースルードライアーを用いて乾
燥して透湿性を有するシート状基材３を得た。このシー
ト状基材３のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度
は７５００ｇ/ｍ²・２４ｈｒであった。

【００６９】このシート状基材３をシリコーン系撥水剤
であるＰｏｌｏｎ ＭＷＦ（信越化学工業製）の５重量
％溶液に浸漬させ、マングルで絞って乾燥させた後、更
に１００℃で２分間熱処理して撥水性を有するシート状
基材４を得た。このシート状基材４のＪＩＳ Ｌ １０９
２（スプレー試験）による撥水性能は実施例１と同様に
１００点であった。

【００７０】このシート状基材４を用い、折返して重合
わさった円周端部にエチレン酢酸ビニル系ホットメルト
接着剤を用いて熱融着した以外は、実施例１と全く同様
にしてシャワーキャップ２を作製した。このシャワーキ
ャップ２を着用し、実施例１と全く同様にして耐透水性
及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性は実施
例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分な特性を
有していた。また、発汗拡散性は実施例１で作製したシ
ャワーキャップ１より僅かに発汗残存量が多かった感は
あるものの、シャワーキャップ１と同様に温水が透過す
ることもなく、少なくともシャワーキャップ２着用中、
頭髪部の不快感はなく、実施例１と同様にシャワーキャ
ップ２は実用的発汗拡散性を有していた。

【００７１】実施例３ 繊度２ｄ、繊維長５１ｍｍの耐炎繊維（旭化成工業製；
ラスタン）をウェブ製造装置（フェラー社製；ランダム
カードＫ１２）を用い、目付けが７０ｇ/ｍ²になるよう
にして抄造物２を得た。実施例２と同様にしてこの抄造
物２を、５０ｋｇ/ｃｍ²（ゲージ圧）の高圧水を０．１
５ｍｍφ、ピッチ０．４ｍｍのノズルより噴出させて水
流交絡処理した後、エアースルードライアーを用いて乾
燥して透湿性を有するシート状基材５を得た。このシー
ト状基材５のＪＩＳ Ｌ １０９９Ａ-１法による透湿度
は１０３００ｇ/ｍ²・２４ｈｒであった。

【００７２】このシート状基材５をポリテトラフルオロ
エチレンの８重量％分散液に浸漬させ、マングルで絞っ
て乾燥させた後、更に２００℃で１分間熱処理して撥水
性を有するシート状基材６を得た。このシート状基材６
のＪＩＳ Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能
は実施例１と同様に１００点であった。

【００７３】このシート状基材６を用い、実施例２と全
く同様にしてシャワーキャップ３を作製した。このシャ
ワーキャップ３を着用し、実施例１と全く同様にして耐
透水性及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性
は実施例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分な
特性を有していた。また、発汗拡散性は実施例１で作製
したシャワーキャップ１とほぼ同等で、シャワーキャッ
プ１と同様に温水が透過することもなく、少なくともシ
ャワーキャップ３着用中、頭髪部の不快感はなく、実施
例１と同様にシャワーキャップ３は実用的発汗拡散性を
有していた。

【００７４】実施例４ １００ｄ／４８フィラメント（ｆ）からなるカチオン可
染ポリエステルフィラメント繊維を経９５本／インチ、
緯８０本／インチの密度で織った平織物を、常法により
染色して織物１を得た。この織物１を実施例１で用いた
フッ素系撥水剤溶液に浸漬させ、マングルで絞って乾燥
させた後、更に１３０℃で９０秒間熱処理して撥水性を
有するシート状基材７を得た。

【００７５】このシート状基材７に、フッ素含有ウレタ
ン樹脂２０重量％、低重合度ウレタン樹脂８重量％、及
び炭酸カルシウム３重量％からなる液を塗布し、水中に
浸漬して２分間凝固させた後、５０℃の温水で５分間洗
浄し、更にテンターを用いて乾燥させてウレタン樹脂層
を有するシート状基材８を得た。このシート状基材８を
撥水剤であるディックガードＦ４３１（大日本インキ
製）の５重量％トリクロロエチレン溶液に浸漬し、マン
グルで絞って乾燥させた後、更に１５０℃で１分間熱処
理して撥水性を有するシート状基材９を得た。このシー
ト状基材９のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度
は１１６００ｇ/ｍ²・２４ｈｒであった。また、このシ
ート状基材９のＪＩＳ Ｌ １０９２（スプレー試験）に
よる撥水性能は実施例１と同様に１００点であった。

【００７６】このシート状基材９を用い、実施例２と全
く同様にしてシャワーキャップ４を作製した。このシャ
ワーキャップ４を着用し、実施例１と全く同様にして耐
透水性及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性
は実施例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分な
特性を有していた。また、発汗拡散性は実施例１で作製
したシャワーキャップ１とほぼ同等で、シャワーキャッ
プ１と同様に温水が透過することもなく、少なくともシ
ャワーキャップ４着用中、頭髪部の不快感はなく、実施
例１と同様にシャワーキャップ４は実用的発汗拡散性を
有していた。

【００７７】実施例５ 実施例１で作製したシート状基材１と防水性を有する１
５０μｍ厚の軟質ビニールシートとを３ｍｍ幅で重合わ
せ、重合わせ部を熱融着させて複合シート状基材１０を
得た。この複合シート状基材１０を実施例１で用いたフ
ッ素系撥水剤溶液に浸漬させ、これ以降は実施例２と全
く同様にして、少なくと一部が防水性を有し、他の一部
が撥水性を有するシート状基材１１を得た。このシート
状基材１１の少なくともシート状基材１由来の部分のＪ
ＩＳ Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能は実
施例１と同様に１００点であった。

【００７８】このシート状基材１１を直径が熱融着部と
なるように裁断した以外は、実施例１と全く同様にして
シャワーキャップ５を作製した。このシャワーキャップ
５の軟質ビニールシート部分が前頭部に位置する様に着
用し、実施例１と全く同様にして耐透水性及び発汗拡散
性を評価した。その結果、耐透水性は実施例１と同様に
全く温水が浸透ないことから充分な特性を有していた。
また、発汗拡散性は実施例１で作製したシャワーキャッ
プ１より特に前頭部に発汗残存量がやや多かったもの
の、シャワーキャップ１と同様に温水が透過することも
なく、少なくともシャワーキャップ５着用中、頭髪部の
不快感はなく、実施例１と同様にシャワーキャップ５は
実用的発汗拡散性を有していた。

【００７９】実施例６ 半球状の凹凸を有する熱エンボスロールを用い、実施例
１で作製した撥水性を有するシート状基材２にエンボス
化工を施してシート状基材１２を得た。このシート状基
材１２を直径４５ｃｍの円に裁断し、また実施例５で用
いた軟質ビニールシートを直径４６ｃｍの半円に裁断し
た。このシート状基材１２と軟質ビニールシートとを弧
に沿って重合わせたまま、シート状基材１２の円周に沿
ってゴム弾性を有する紐を当て、軟質ビニールシートと
シート状基材１２をシート状基材１２が内面側になるよ
うに円の中心方向に折返し、このゴム弾性を有する紐を
緩く内包するように両シートの周端を熱融着して、図２
に示すようなシャワーキャップ６を作製した。

【００８０】このシャワーキャップ６の軟質ビニールシ
ート部分が前頭部に位置するように着用し、実施例１と
全く同様にして耐透水性及び発汗拡散性を評価したとこ
ろ、耐透水性は実施例１と同様に全く温水が浸透ないこ
とから充分な特性を有していた。また、発汗拡散性はシ
ャワーキャップ１よりはやや劣っていたものの、シャワ
ーキャップ６は軟質ビニールシートの弦部はシート状基
材１２と非接着であることもあり、シャワーキャップ５
よりは発汗拡散性は優れていた。更に、シャワーキャッ
プ６は、シャワーキャップ５と同様に温水が透過するこ
ともなく、少なくともシャワーキャップ６着用中、頭髪
部の不快感はなく、実施例１と同様にシャワーキャップ
６は実用的発汗拡散性を有していた。

【００８１】実施例７ 光反応性有害物除去能を有するメタチタン酸（トーケム
プロダクツ製）６１重量部と白色脱臭剤（水澤化学工業
製；ミズカナイトＡＰ）３３重量部とを、微細繊維（ダ
イセル化学工業製；セリッシュＫＹ−１００Ｓ）６重量
部を分散した水性液中に加え、ミキサーで混合した後に
ポリ塩化アルミニウム（水澤化学工業製；ＰＡＣ）を対
粉体比で０．４重量％加えて凝集させた後、更に高分子
ポリアクリルアミド水溶液を加えて強固に凝集させ、凝
集体水分散液を作製した。

【００８２】繊度１ｄ、繊維長５ｍｍのポリエステル繊
維（帝人製；テピルス）、実施例２で用いた低融点熱融
着性ポリエステル繊維（メルティー＃４０８０）、及び
繊度２ｄ、繊維長５ｍｍの捲縮繊維を重量比で４対４対
２で用い、実施例１と同様にして混合繊維のスラリーを
調製した。上記凝集体水分散液対シート状基材形成成分
のスラリーを有効成分換算で１５対８５の割合で混合
し、目付けが９０ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機によっ
て抄造し、１２０℃のシリンダー熱風で乾燥して透湿性
を有するシート状基材１３を得た。このシート状基材１
３のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度は４５０
０ｇ/ｍ²・２４ｈｒであった。

【００８３】このシート状基材１３のワイヤー面側を下
にして、実施例２で用いたシリコーン系撥水剤溶液を下
面から片面全面に均一にスプレーして乾燥させ、更に１
００℃で２分間熱処理して撥水性を有するシート状基材
１４を得た。このシート状基材１４の撥水剤のスプレー
塗布側のＪＩＳ Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥
水性能は実施例１と同様に１００点であった。

【００８４】このシート状基材１４を用い、実施例１と
全く同様にしてシャワーキャップ７を作製した。このシ
ャワーキャップ７を着用し、実施例１と全く同様にして
耐透水性及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水
性は実施例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分
な特性を有していた。また、発汗拡散性は実施例１で作
製したシャワーキャップ１より僅かに発汗残存量が多か
った感はあるものの、シャワーキャップ１と同様に温水
が透過することもなく、少なくともシャワーキャップ７
着用中、頭髪部の不快感はなく、実施例１と同様にシャ
ワーキャップ７は実用的発汗拡散性を有していた。

【００８５】また、ビニール製の市販シャワーキャップ
とシャワーキャップ７とを用意し、発汗拡散試験終了
後、これらのシャワーキャップの内面側に意識的に頭髪
部の汗を付着させた。見掛け上内面側の濡れが乾燥する
まで、これらを照明を消した浴室に数時間放置したとこ
ろ、各々の内面側に僅かであるが同程度に汗臭が認めら
れた。そこで、これら各々を裏返して太陽光下に放置し
たところ、シャワーキャップ７は１０分程度で全く汗臭
が認められなくなったものの、市販シャワーキャップは
少なくとも１時間経っても微かに汗臭が認められた。こ
のことより、少なくともシャワーキャップ７は消臭能力
を有することが判った。

【００８６】実施例８ シクロデキストリン（塩水港精糖製；デキシーパール
Ｋ-１００）とフローラル系香料とを重量比で５対１で
水に添加し、ホモジナイザーで３０分間高速攪拌した。
これを６０℃にて３時間乾燥させ、フローラル系香料を
包接した賦香シクロデキストリンを得た。

【００８７】この賦香シクロデキストリン１５重量部
を、アクリル系共重合樹脂エマルション（日本純薬製；
サイレン ＡＲＪ-１２Ｌ）６５重量部と共に微量の界面
活性剤（日信化学工業製；サーフィノール４６５）を含
有する水２０重量部に添加して混合し、実施例１で作製
したシート状基材１の片面全面にこの混合液を均一にス
プレー塗布して乾燥させ、賦香シクロデキストリン層を
有するシート状基材１５を得た。

【００８８】このシート状基材１５の賦香シクロデキス
トリン層を有する面と反対面に、エマルション型シリコ
ーン系撥水剤（東芝シリコーン製；ＴＳＷ８３１、触媒
として同社のＣＷ８０を等量併用）を６倍に希釈した水
性液を片面全面に均一にスプレー塗布して乾燥させ、更
に１００℃で３分間熱処理して、片面に賦香シクロデキ
ストリン層を有し、少なくとももう一方面が撥水性を有
するシート状基材１６を得た。このシート状基材１６の
撥水剤のスプレー塗布側のＪＩＳ Ｌ １０９２（スプレ
ー試験）による撥水性能は実施例１と同様に１００点で
あった。

【００８９】このシート状基材１６を用い、賦香シクロ
デキストリン層が内面側になるようにし、実施例１と全
く同様にしてシャワーキャップ８を作製した。このシャ
ワーキャップ８を着用し、実施例１と全く同様にして耐
透水性及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性
は実施例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分な
特性を有していた。また、発汗拡散性はシャワーキャッ
プ１より若干劣る感はあるものの、シャワーキャップ１
と同様に温水が透過することもなく、少なくともシャワ
ーキャップ８着用中、頭髪部の不快感はなく、実施例１
と同様にシャワーキャップ８は実用的発汗拡散性を有し
ていた。

【００９０】また、このシャワーキャップ８には賦香シ
クロデキストリン層が設けてあり、これにより１ヶ月以
上浴室にほのかな芳香が感じられた。この芳香は、シャ
ワーキャップ８着用した入浴時には多少強くなるもの
の、シャワーキャップ８を軽く温水で洗浄しても芳香が
明確に減衰することはなかった。またこの洗浄により、
シャワーキャップの形態が損なわれなかったことは勿
論、撥水性も実用上低下することはなかった。

【００９１】実施例９ ３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチ
ル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド２重量
部と、２，２−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン８重量部と、セチルアルコール２５重量部と、カプリ
ン酸ステアリル２５重量部とからなる熱変色性材料を、
界面重合法によりエポキシ／アミン系硬化剤を用いてこ
れら内包させたマイクロカプセルを作製した。このマイ
クロカプセル５０重量部と、蛍光ピンク顔料５重量部
と、ウレタン樹脂系水分散物４０重量部と、水性エポキ
シ樹脂６重量部とからなる水性液中に、繊度２ｄ、繊維
長２０ｍｍのアクリロニトリル／塩化ビニル共重合体繊
維１５０重量部を投入し、充分に分散させた後にステン
レスメッシュで濾別し、この繊維を１１０℃で２０分間
乾燥させて熱変色性繊維を得た。

【００９２】この熱変色性繊維と、実施例２で用いた繊
度０．１５ｄ、繊維長１０ｍｍのポリエステル繊維及び
繊度１．５ｄ、繊維長１５ｍｍのポリエステル系難燃繊
維（トレビラＣＳ）とを重量比で５対３対２で用い、実
施例２と同様にして繊維のスラリーを得た。このスラリ
ーを用い、目付けが８０ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機
にて抄造して抄造物３を得た。この抄造物３を実施例２
と同様にして水流交絡処理した後、エアースルードライ
アーを用いて乾燥して透湿性を有するシート状基材１７
を得た。このシート状基材３のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-
１法による透湿度は９９００ｇ/ｍ²・２４ｈｒであっ
た。

【００９３】このシート状基材１７をフッ素系撥水剤で
あるＮＦガードＦＧ２７０（日華化学製）の５重量％溶
液に浸漬させ、マングルで絞って乾燥させた後、更に１
００℃で２分間熱処理して撥水性を有するシート状基材
１８を得た。このシート状基材１８のＪＩＳ Ｌ １０９
２（スプレー試験）による撥水性能は実施例１と同様に
１００点であった。

【００９４】このシート状基材１８を用い、実施例２と
同様にしてシャワーキャップ９を作製した。このシャワ
ーキャップ９を着用し、実施例１と全く同様にして耐透
水性及び発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性は
実施例１と同様に全く温水が浸透ないことから充分な特
性を有していた。また、発汗拡散性は実施例１で作製し
たシャワーキャップ１より僅かに発汗残存量が多かった
感はあるものの、シャワーキャップ１と同様に温水が透
過することもなく、少なくともシャワーキャップ９着用
中、頭髪部の不快感はなく、実施例１と同様にシャワー
キャップ９は実用的発汗拡散性を有していた。

【００９５】また、このシャワーキャップ９は、３０℃
以下では青色をしているが、３０以上に加温するとピン
ク色に変色し、再び３０℃以下に冷えると青色に戻り、
可逆性を示した。このシャワーキャップ９を着用し、発
汗拡散試験を意識せずに普通通りに温水のシャワーを浴
びると、浴び始めはシャワーキャップ９全面が青色であ
ったが、シャワーを浴び終わった時点では全体がピンク
色掛かっていた。

【００９６】実施例１０ 実施例２で調製した繊維のスラリーを用い、目付けが４
０ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機にて抄造して抄造物４
を得た。この抄造物４を実施例２と同様にして水流交絡
処理した後、エアースルードライアーを用いて乾燥して
透湿性を有するシート状基材１９を得た。

【００９７】フルオラン系染料（保土谷化学工業製；Ｐ
−ＣＤＦ）５重量部と、顕色剤（大内新興化学工業製；
ノクセラーＭＺ、主成分２−メルカプトベンゾチアゾー
ルの亜鉛塩）１０重量部と、リノレン酸ドデシルアミド
１００重量部とからなる熱変色性材料（この材料は室温
ではピンク色を呈しており、約３５℃で無色に変化す
る）を用い、実施例９と同様にしてマイクロカプセルを
作製した。このマイクロカプセル５０重量部と、ウレタ
ン樹脂系水分散物４４重量部と、水性エポキシ樹脂６重
量部とからなる水性液を用い、シート状基材１９に模様
をフレキソ印刷した。

【００９８】この模様を印刷したシート状基材１９を、
シリコーン系撥水剤であるＦＺ−４６５８（日本ユニカ
ー製）の５重量％溶液に浸漬させ、マングルで絞って乾
燥させた後、更に１００℃で２分間熱処理して撥水性を
有するシート状基材２０を得た。このシート状基材４の
ＪＩＳ Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能は
実施例１と同様に１００点であった。

【００９９】次に、実施例７で調製した光反応性有害物
除去能を有するメタチタン酸を含む凝集体水分散液と混
合繊維のスラリーとを用い、凝集体水分散液対スラリー
を有効成分換算で１対９の割合で混合し、目付けが５０
ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機によって抄造し、１２０
℃のシリンダー熱風で乾燥して透湿性を有するシート状
基材２１を得た。

【０１００】シート状基材２１の上にシート状基材２０
を模様面を上にして接着処理を施さないままに２枚重
ね、シート状基材２１が内面側になるように折返し、重
合わさった円周端部にＥＶＡ系ホットメルト接着剤を用
いて熱融着し、実施例１と同様にして図３に示されるよ
うなシャワーキャップ１０を作製した。

【０１０１】このシャワーキャップ１０を模様面を表側
にして着用し、実施例１と全く同様にして耐透水性及び
発汗拡散性を評価した。その結果、耐透水性は実施例１
と同様に全く温水が浸透ないことから充分な特性を有し
ていた。また、発汗拡散性は実施例１で作製したシャワ
ーキャップ１より僅かに発汗残存量が多かった感はある
ものの、シャワーキャップ１と同様に温水が透過するこ
ともなく、少なくともシャワーキャップ１０着用中、頭
髪部の不快感はなく、実施例１と同様にシャワーキャッ
プ１０は実用的発汗拡散性を有していた。

【０１０２】また、実施例７と同様にしてこのシャワー
キャップ１０の内面側に意識的に頭髪部の汗を付着させ
た。見掛け上内面側の濡れが乾燥するまで、これらを照
明を消した浴室に数時間放置したところ、各々の内面側
に僅かであるが同程度に汗臭が認められた。実施例７と
同様に、これら各々を裏返して太陽光下に放置したとこ
ろ、シャワーキャップ１０は１５分程度で全く汗臭が認
められなくなり、シャワーキャップ１０も消臭能力を有
することが判った。

【０１０３】実施例１１ 繊度１ｄ、繊維長１５ｍｍのポリエステル繊維と、繊度
２ｄ（繊維径約１８μｍ）、繊維長５ｍｍの芯鞘構造を
有する低融点熱融着性ポリエステル繊維（ユニチカ製；
メルティ＃４０８０、鞘部：ポリエチレンテレフタレー
ト共重合体、芯部：ポリエチレンテレフタレート）とを
６対４の重量比で用い、実施例１と同様にして混合繊維
のスラリーを得た。このスラリーを用い、目付けが６０
ｇ/ｍ²になるように円網抄紙機にて抄造して透湿性を有
するシート状基材２２を得た。

【０１０４】クリスタルバイオレットラクトン（ＣＶ
Ｌ）３重量部と、顕色剤（大内新興化学工業製；ノクセ
ラーＣＺ−Ｇ、主成分ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド系化合物）１７重量部と、オレイン酸ドデシルアミド
９０重量部とからなる熱変色性材料（この材料は室温で
緑色を呈しており、約４０℃で無色に変化する）を用
い、実施例９と同様にしてマイクロカプセルを作製し
た。このマイクロカプセル５５重量部と、ウレタン樹脂
系水分散物４０重量部と、水性エポキシ樹脂６重量部と
からなる水性液中に、上記シート状基材２２を浸漬させ
た後に充分に絞り、更にこの繊維を１１０℃で２０分間
乾燥させて熱変色性を有するシート状基材２３を得た。

【０１０５】このシート状基材２３上に室温時の色相
（緑色）と同一の色相を有する非熱変色性の緑色のアク
リル系インクを用いてスクリーン印刷を行ない、更にこ
のシート状基材２３を実施例２で用いたシリコーン系撥
水剤の溶液に浸漬させ、マングルで絞って乾燥させた
後、更に１００℃で２分間熱処理して撥水性を有するシ
ート状基材２４を得た。このシート状基材２４のＪＩＳ
Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能は実施例
１と同様に１００点であった。

【０１０６】次に、目付けが４０ｇ/ｍ²の乾式パルプ不
織布（本州製紙製；ＫＳ４０）の片面全面に、実施例８
で作製した賦香シクロデキストリンを含有する混合液を
均一にスプレー塗布して乾燥させ、賦香シクロデキスト
リン層を有するシート状基材２５を得た。

【０１０７】上記撥水性を有するシート状基材２４を用
い、実施例２と同様にしてシャワーキャップ１１を作製
した。一方、シャワーキャップ１１の円周端の熱融着部
の直径より１ｃｍ小さくシート状基材２５を裁断し、シ
ート状基材２４に賦香シクロデキストリン層が接するよ
うにシャワーキャップ１１の内面側に非接着に重合わせ
てシャワーキャップ１１を着用し、実施例１と全く同様
にして耐透水性及び発汗拡散性を評価した。

【０１０８】その結果、耐透水性は実施例１と同様に全
く温水が浸透ないことから充分な特性を有していた。ま
た、発汗拡散性は実施例１で作製したシャワーキャップ
１より僅かに発汗残存量が多かった感はあるものの、シ
ャワーキャップ１と同様に温水が透過することもなく、
少なくともシャワーキャップ１１着用中、頭髪部の不快
感はなく、実施例１と同様にシャワーキャップ１１は実
用的発汗拡散性を有していた。

【０１０９】また、このシャワーキャップ１１は、４０
℃以下では全体が緑色をしているが、４０℃以上に加温
すると非熱変色性の印刷部分だけが緑色に浮出る。再び
４０℃以下に冷えると全体が緑色に戻り、可逆性を示し
た。更に、このシャワーキャップ１１は、１ヶ月以上浴
室にほのかな芳香が感じられた。この芳香は、シャワー
キャップ１１を着用した入浴時には多少強くなるもの
の、シャワーキャップ１１を軽く温水で洗浄しても芳香
が明確に減衰することはなかった。賦香性を有するシー
ト状基材２５はシャワーキャップ１１の内面側に着脱可
能に重合わせてあるため、頭髪との接触で汚れたり、賦
香性が損なわれたりした場合は、シート状基材２５を他
のシート状基材（必ずしも賦香性を有さなくても良い）
と交換することで、長期間に渡って使用することができ
る。

【０１１０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明のシャワーキ
ャップは、少なくとも一部が透湿性を有し、その一方面
が撥水性を有する。多数回の使用によっても安定して水
滴を浸透させることなしに蒸気（汗）を通過させること
ができ、涼感ないし快感を得ることができるばかりでな
く、発汗に伴う不快臭を除去する機能やシャワーを浴び
ている間意匠性ある画像を発消色または変色させる機能
をも追加できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係わるシャワーキャップの斜
視図

【図２】本発明の実施例６に係わるシャワーキャップ６
の縦断面図

【図３】本発明の実施例１０に係わるシャワーキャップ
１０の斜視図

【符号の説明】

５０、６０、７０ シャワーキャップ（本体） ５５、６５ 熱融着部 ６３ 防水性を有するシート部 ６７ エンボス化工を施した撥水性を有するシート部 ７９ 示温性部（模様）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一部が透湿性を有するシート
   状基材の少なくとも一方面に撥水加工を施してなること
   を特徴とするシャワーキャップ。
2. 【請求項２】 少なくとも全面は接着していない２枚以
   上のシート状基材からなり、シート状基材の少なくとも
   １枚は透湿性を有し、もう一枚のシート状基材は防水性
   を有することを特徴とするシャワーキャップ。
3. 【請求項３】 少なくとも透湿性を有するシート状基材
   の少なくとも一部にエンボス加工が施されている請求項
   ２記載のシャワーキャップ。
4. 【請求項４】 少なくとも一部が透湿性を有するシート
   状基材のＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ-１法による透湿度が４
   ０００〜１２０００ｇ/ｍ²・２４ｈｒである請求項１か
   ら３の何れかに記載のシャワーキャップ。
5. 【請求項５】 撥水性を有するシート状基材のＪＩＳ
   Ｌ １０９２（スプレー試験）による撥水性能が９０点
   以上である請求項１記載のシャワーキャップ。
6. 【請求項６】 少なくとも一部が透湿性を有するシート
   基材中または表面の少なくとも何れか一方に消臭剤もし
   くは芳香剤を含有する請求項１から３の何れかに記載の
   シャワーキャップ。
7. 【請求項７】 シート状基材の一方面またはそれと接す
   る基材表面の少なくとも何れかに、３０〜４５℃で可逆
   的に発消色する示温性組成物を含有する層を有する請求
   項１から３の何れかに記載のシャワーキャップ。