WO2013136899A1 - 発光装置および照明装置 - Google Patents

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WO2013136899A1
WO2013136899A1 PCT/JP2013/053477 JP2013053477W WO2013136899A1 WO 2013136899 A1 WO2013136899 A1 WO 2013136899A1 JP 2013053477 W JP2013053477 W JP 2013053477W WO 2013136899 A1 WO2013136899 A1 WO 2013136899A1
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light
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phosphorescent phosphor
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幡　俊雄
真也 石崎
松田　誠
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a light emitting device that emits light, and more particularly, to a light emitting device using a phosphorescent phosphor.
  • a light emitting device using a light emitting diode or the like as a light source
  • a light emitting device that can maintain light emission by a phosphorescent phosphor even when the light source stops emitting light by providing a phosphorescent phosphor in the vicinity of the light source is known as a prior art. ing.
  • Patent Document 1 as a pixel for image display, a light emitting diode that emits light in the near-ultraviolet region or visible light region and a phosphorescent phosphor that is excited by light emitted from the light emitting diode and can emit light instantaneously are combined.
  • a display that uses a luminous light emitting element and that can continue to emit light in a desired emission color even after the light emission of the light emitting diode is stopped. Accordingly, even when the light emitting element having the light emitting diode stops emitting light for some reason, the function as a display can be maintained.
  • Patent Document 2 discloses an illuminating device that includes an LED, an LED package having a phosphor disposed so as to cover the LED, and a reflector having a reflecting surface for reflecting light from the LED and the phosphor.
  • a lighting device is disclosed in which a portion where a phosphorescent material is disposed and a portion where a phosphorescent material is not disposed are provided on a reflecting surface of a reflector. Accordingly, it is possible to irradiate auxiliary light when the LED is OFF, and reduce the possibility that the reflected light from the reflecting surface of the reflector becomes weak when the LED is ON.
  • Patent Document 3 at least a part of the energy of the excitation source is converted, a first fluorescent material having a first emission spectrum different from this energy, and at least a part of the first emission spectrum are converted. And a second fluorescent substance having a second emission spectrum different from the first emission spectrum, and the first fluorescent substance is a fluorescent substance that is a phosphorescent fluorescent substance. Accordingly, it is possible to provide a fluorescent material having a very wide emission chromaticity range and capable of emitting afterglow with high luminance, and a lamp including the fluorescent material.
  • Patent Document 4 discloses a luminous body in which a phosphorescent material is incorporated in an LED optical system, and the phosphorescent material is excited by ultraviolet energy of the LED and used as a secondary light source. Thereby, the self-luminous visible light can be obtained without supplying a dedicated electric power for exciting the phosphorescent material, and the efficiency of the luminous body is improved.
  • Patent Document 5 discloses a light emitting diode comprising a light emitting diode chip, a transparent member provided near the chip and transmitting light emitted from the chip, and phosphorescent phosphor particles dispersed and contained in the transparent member. It is disclosed. Thereby, the current consumption with respect to the light emission time can be reduced by using the phosphorescent light emission, and a power saving type light emitting diode can be realized.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to realize a planar light-emitting device having a phosphorescent function.
  • a light-emitting device is a light-emitting device including a light-emitting portion formed over a substrate, and at least a part of the substrate includes a phosphorescent phosphor. It is characterized by that.
  • the phosphorescent phosphor is provided on at least a part of the substrate, the phosphorescent phosphor is lit for a while even when light emission of the light emitting unit is stopped. Therefore, the light emitting device can maintain a function as a light source. Therefore, a planar light emitting device having a light storage function can be realized.
  • the light-emitting device includes a planar light-emitting portion formed over a substrate, and at least part of the substrate includes a phosphorescent phosphor. Since it is a structure, there exists an effect that the planar light-emitting device which has a light storage function is realizable.
  • FIG. 14 It is sectional drawing which shows the structure of the light-emitting device which concerns on the other modification of the 3rd Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the light-emitting device which concerns on the 4th Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the light-emitting device which concerns on the modification of the 4th Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the light-emitting device which concerns on the 5th Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the light-emitting device shown in FIG. 14, and has shown the state which the light emission part light-extinguished.
  • Embodiment 1 The following describes the first embodiment of the present invention with reference to FIGS.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the light emitting device 1.
  • the light emitting device 1 includes a substrate 2, a light emitting unit 3, a land electrode 4, a lead wiring 5, and a phosphorescent phosphor layer 6.
  • the light-emitting device 1 is a kind of so-called “CHIP” -on-Board (COB) type light-emitting device, and the light-emitting portion 3 is formed on the substrate 2 in a planar shape.
  • the light emitting unit 3 includes an LED chip (light emitting element) 31, a sealing resin 32, a phosphor 33, and a frame body resin 34.
  • a plurality of LED chips 31 are arranged in a matrix on the substrate 2 and are connected to each other by a wiring pattern (not shown) formed on the substrate 2.
  • the sealing resin 32 is a translucent resin that seals the LED chip 31 and the phosphor 33.
  • the phosphor 33 is excited by light emitted from the LED chip 31 and emits light of a predetermined color. Thereby, the color of the emitted light of the light emitting unit 3 is a color obtained by mixing the color of the emitted light of the LED chip 31 and the color of the excitation light of the phosphor 33.
  • the phosphor 33 may not be included in the sealing resin 32 according to the color of the emitted light from the light emitting unit 3.
  • the frame resin 34 is formed on the outer periphery of the sealing resin 32 in plan view, and functions as a resin dam that defines a region sealed by the sealing resin 32. As shown in FIG. 1, the frame resin 34 is formed in a circular shape, but the shape is not limited and may be a shape such as a square.
  • the land electrodes 4 are electrodes for supplying power to the LED chip 31, and two land electrodes 4 are arranged at positions facing the light emitting unit 3.
  • the lead wiring 5 is a wiring that connects the LED chip 31 and the land electrode 4.
  • a phosphorescent phosphor layer 6 is further formed on the surface of the light emitting unit 3 (on the emission surface).
  • the phosphorescent phosphor layer 6 contains a plurality of phosphorescent phosphors 7. Since the phosphorescent phosphor layer 6 is provided, even if the light emission of the light emitting unit 3 is stopped due to the power supply from the land electrode 4 being stopped, the phosphorescent phosphor 7 is kept for a while (several tens of seconds to several Lights up for a minute). Therefore, the light emitting device 1 can be used as an emergency lighting fixture.
  • the phosphorescent phosphor layer 6 is formed in a disk shape smaller than the light emitting portion 3. That is, as shown in FIG. 2, the cross section of the phosphorescent phosphor layer 6 is convex with respect to the surface of the light emitting unit 3. Thereby, the light blocked by the phosphorescent phosphor layer 6 can be reduced when the light emitting device 1 is normally turned on.
  • the phosphorescent phosphor layer 6 is formed at the center of the surface of the light emitting unit 3, but the position where the phosphorescent phosphor layer 6 is formed is not particularly limited as long as it is on the surface of the light emitting unit 3.
  • the phosphorescent phosphor 7 is preferably sealed with a thixotropic resin.
  • the phosphorescent phosphor layer 6 can be easily formed and the shape of the phosphorescent phosphor layer 6 is not easily broken.
  • the sealing resin 32 mixed with the phosphor 33 is injected inside the frame body resin 34, and the light emitting unit 3. Form. Thereafter, the phosphorescent phosphor layer 6 is formed on the surface of the light emitting unit 3.
  • phosphorescent phosphor 7 strontium triluminate (SrAl 2 O 4 : Eu, Dy, 520 nm emission), Sr 4 Al 14 O 25 : Eu, Dy (500 nm emission), CaS: Eu, Tm ( Light emission color: red), ZnS: Cu, Mn, Co (light emission color: yellow-orange), ZnS: Cu (light emission color: yellow-green), (Ca, Sr) S: Bi (light emission color: bluish purple), etc. Can do.
  • a phosphor having a luminescent color such as yellow green, blue, or purple can be used.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the light emitting device 1a according to the present embodiment
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the light emitting device 1a.
  • the light emitting device 1 a includes a substrate 2, a light emitting unit 3 a, a land electrode 4, and a lead wiring 5. That is, the light emitting device 1a has a configuration in which the light emitting unit 3 is replaced with the light emitting unit 3a and the phosphorescent phosphor layer 6 is omitted in the light emitting device 1 according to the first embodiment.
  • the light emitting unit 3 a includes an LED chip 31, a sealing resin 32, a phosphor 33, a frame resin 34, and a phosphorescent phosphor 7. That is, the light emitting unit 3a has a configuration in which the phosphorescent phosphor 7 is further mixed into the sealing resin 32 in the light emitting unit 3 according to the first embodiment.
  • the phosphorescent phosphor 7 is lit for a while, so that the light emitting device 1a can be used as an emergency lighting fixture.
  • the phosphorescent phosphor 7 is evenly dispersed in the sealing resin 32. Therefore, the light emission efficiency at the time of normal lighting of the light emission part 3a will fall. Therefore, a configuration for suppressing a decrease in light emission efficiency during normal lighting will be described.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device 1b according to a modification of the present embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of the light emitting device 1b.
  • the light emitting device 1 b includes a substrate 2, a light emitting unit 3 b, a land electrode 4, and a lead wiring 5. That is, the light emitting device 1b has a configuration in which the light emitting unit 3a is replaced with the light emitting unit 3b in the light emitting device 1a shown in FIG.
  • the light emitting unit 3 b includes the LED chip 31, the sealing resin 32, the phosphor 33, the frame resin 34, and the phosphorescent phosphor 7, similarly to the light emitting unit 3 a shown in FIG. 4.
  • the phosphorescent phosphor 7 is settled on the bottom of the sealing resin 32 and hardly exists on the surface side of the light emitting part 3b.
  • the phosphorescent phosphor 7 is distributed more toward the substrate 2 side than the surface side of the light emitting portion 3b, the phosphorescent phosphor 7 is emitted from the LED chip 31 when the light emitting portion 3b is normally lit. There is almost no obstruction. Therefore, it is possible to suppress a decrease in light emission efficiency when the light emitting device 1a is normally turned on.
  • the phosphorescent phosphor 7 is first settled in the sealing resin 32 with the viscosity of the sealing resin 32 being low. Thereafter, the phosphor 33 is dispersed in the sealing resin 32 in a state where the viscosity of the sealing resin 32 is high. At this time, the phosphor 33 does not settle on the bottom of the sealing resin 32.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the light emitting device 1c according to the present embodiment
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the light emitting device 1c.
  • the light emitting device 1 c includes a substrate 2, a light emitting unit 3 c, a land electrode 4, a lead wiring 5, and a phosphorescent phosphor layer 6 c. That is, the light emitting device 1c has a configuration in which the light emitting unit 3 and the phosphorescent phosphor layer 6 are replaced with the light emitting unit 3c and the phosphorescent phosphor layer 6c, respectively, in the light emitting device 1 according to the first embodiment. Like the phosphorescent phosphor layer 6, the phosphorescent phosphor layer 6 c contains a plurality of phosphorescent phosphors 7.
  • the light emitting unit 3 c includes an LED chip 31, a sealing resin 32, a phosphor 33, and a frame resin 34.
  • An opening is provided in the central portion of the light emitting unit 3c, and the phosphorescent phosphor layer 6c is provided in the opening.
  • the phosphorescent phosphor layer 6 c formed on the substrate 2 is surrounded by the sealing resin 32.
  • the frame resin 34 and the phosphorescent phosphor layer 6c are formed of a thixotropic resin, and then the sealing resin 32 is injected between the frame resin 34 and the phosphorescent phosphor layer 6c, whereby the light emitting portion 3c is formed. Further, it is preferable to form the light emitting portion 3 c by kneading the phosphorescent phosphor 7 in the sealing resin 32. Thereby, at the time of normal lighting of the light-emitting device 1c, the brightness
  • FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device 1d according to a modification of the present embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a configuration of the light emitting device 1d.
  • the light emitting device 1d includes a substrate 2, a light emitting portion 3d, a land electrode 4, a lead wiring 5, and a phosphorescent phosphor layer 6d. That is, the light emitting device 1d has a configuration in which the light emitting unit 3c and the phosphorescent phosphor layer 6 are replaced with the light emitting unit 3d and the phosphorescent phosphor layer 6d, respectively, in the light emitting device 1c shown in FIGS.
  • the phosphorescent phosphor layer 6d contains a plurality of phosphorescent phosphors 7 like the phosphorescent phosphor layers 6 and 6c.
  • the light emitting section 3d includes an LED chip 31, a sealing resin 32, a phosphor 33, a frame resin 34, and a frame resin 34a.
  • the frame resin 34 a is a circular resin dam that defines a region sealed by the sealing resin 32, and is formed on the inner periphery of the sealing resin 32.
  • the phosphorescent phosphor layer 6d is formed inside the frame resin 34a.
  • the phosphorescent phosphor layer 6d may be formed after the light emitting portion 3d is formed, or the light emitting portion 3d may be formed after the phosphorescent phosphor layer 6d is formed. Therefore, the light emitting device 1d has a higher degree of freedom in the manufacturing process than the light emitting device 1c.
  • Modification 2 In the above-described light emitting devices 1c and 1d, the luminance at the time of normal lighting of the region where the phosphorescent phosphor layers 6c and 6d are formed tends to decrease. Therefore, in the present modification, a configuration will be described in which a phosphorescent phosphor layer is formed between the light emitting unit and the substrate, thereby suppressing a decrease in luminance in a region where the phosphorescent phosphor layer is formed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a configuration of a light emitting device 1e according to another modification of the present embodiment.
  • the light emitting device 1e includes a substrate 2, a light emitting portion 3e, a land electrode 4, a lead wiring 5, and a phosphorescent phosphor layer 6e.
  • the phosphorescent phosphor layer 6e contains a plurality of phosphorescent phosphors 7 like the phosphorescent phosphor layers 6, 6c, 6d.
  • a recess 2a is formed in a part of the substrate 2, and the phosphorescent phosphor layer 6e is formed so as to fill the recess 2a.
  • the light emitting unit 3e includes an LED chip 31, a sealing resin 32, a phosphor 33, and a frame resin 34, and is formed on the substrate 2 including a region where the phosphorescent phosphor layer 6e is formed.
  • the phosphorescent phosphor layer 6e is embedded in the recess 2a of the substrate 2 and the light emitting portion 3e is formed on the phosphorescent phosphor layer 6e, the phosphorescent phosphor 7 included in the phosphorescent phosphor layer 6e is The light emitted from the light emitting unit 3e is not blocked. Therefore, it is possible to suppress a decrease in luminance in the region where the phosphorescent phosphor layer 6e is formed.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of the light emitting device 1f according to the present embodiment.
  • the light emitting device 1 f includes a substrate 2, a light emitting unit 3 f, a land electrode 4, and a lead wiring 5.
  • the light emitting unit 3f includes an LED chip (not shown), a sealing resin 32, a phosphor (not shown), and a frame resin 34b. That is, the light emitting unit 3 f is configured by using the frame body resin 34 b instead of the frame body resin 34 in the light emitting unit 3 according to the first embodiment.
  • the frame resin 34b functions as a resin dam that defines a region to be sealed by the sealing resin 32, similarly to the frame resin 34.
  • the frame resin 34 b contains the phosphorescent phosphor 7.
  • the periphery of the light emitting unit 3f can be turned on even after the light emitting unit 3f is turned off. Further, the light emitting device 1f can be easily manufactured.
  • the phosphorescent phosphor 7 may be further mixed into the frame resin 34.
  • the phosphorescent phosphor 7 mixed in the frame resin 34 and the phosphorescent phosphor 7 mixed in the phosphorescent phosphor layer 6 or the sealing resin 32 may be the same type of phosphorescent phosphor. Different types of phosphorescent phosphors may be used.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device 1g according to a modification of the present embodiment.
  • the light emitting device 1g includes the substrate 2, the light emitting portion 3f, the land electrode 4, and the lead-out wiring 5 like the light emitting device 1f shown in FIG.
  • the light emitting device 1g is different from the light emitting device 1f in that the phosphorescent phosphor 7 is applied to a region where the light emitting portion 3f on the surface of the substrate 2 is not formed.
  • the phosphorescent phosphor 7 is arranged on the substrate 2 in a region where the light emitting portion 3f is not formed.
  • the light emitting area of the light emitting device 1g when the light emitting unit 3f is turned off can be increased by applying the phosphorescent phosphor 7 on the substrate 2 as well.
  • the phosphorescent phosphor 7 mixed in the frame resin 34 and the phosphorescent phosphor 7 applied to the surface of the substrate 2 may be the same type of phosphorescent phosphor, or different types of phosphorescent phosphors. It may be.
  • the phosphorescent phosphor 7 may be disposed on the substrate 2 by a known method other than coating.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of two light emitting devices 1h according to the present embodiment.
  • the light emitting device 1 h includes a substrate 2, a light emitting unit 3 h, a land electrode 4, and a lead wiring 5.
  • the light emitting unit 3h includes an LED chip (not shown), a sealing resin 32, a phosphor 33, a frame resin 34, and a phosphorescent phosphor 7.
  • the LED chip (not shown), the phosphor 33 and the phosphorescent phosphor 7 are sealed with a sealing resin 32.
  • the phosphorescent phosphor 7 is arranged so as to form characters or symbols displayed by the light emitting device 1h.
  • the phosphorescent phosphor 7 is arranged so as to form the shape of the character “K” (“kanji”).
  • the phosphorescent phosphor 7 is arranged so as to form the shape of “mouth” characters (kanji).
  • the two light emitting devices 1h display by emitting light so as to draw the characters “out” and “mouth”, that is, the characters “exit”. .
  • the phosphorescent phosphor 7 may be arranged so as to form a symbol such as an arrow indicating an evacuation route.
  • the phosphorescent phosphor 7 may be arranged so as to form a figure or a pattern. After the light-emitting device is turned off, the light-emitting device can also be used as interior lighting by displaying a figure or pattern with the phosphorescent phosphor 7.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device 1 i according to a modification of the present embodiment.
  • the light emitting device 1 i includes a substrate 2, light emitting units 3 i 1 , 3 i 2 , land electrodes 4 and lead wires 5.
  • the light emitting unit 3i 1 includes an LED chip (not shown), a sealing resin 32, a phosphor 33, and a frame resin (not shown).
  • the light emitting unit 3i 2 further includes a phosphorescent phosphor 7 in addition to the LED chip (not shown), the sealing resin 32, the phosphor 33, and the frame resin (not shown).
  • the light emitting section 3i 2 is formed so as to draw the character “out”. Since the light emitting portion 3i 2 storing phosphors 7 are mixed, if the LED chip of the light emitting portion 3i 1, 3i 2 is turned off, the light emitting device 1i emits light so as to draw the letter "out”.
  • the function of the light emitting device 1i as an emergency lighting fixture can be enhanced.
  • FIGS. 17 to 18 The sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 17 to 18 as follows.
  • an illumination device including a plurality of light emitting devices according to the present invention will be described.
  • members having the same functions as those described in the above embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • FIG. 17 is a plan view showing the configuration of the illumination device 10 according to the present embodiment.
  • the illuminating device 10 is configured by two-dimensionally arranging a plurality of light emitting devices 1 a according to the second embodiment on a substrate 8. Thereby, even if it is a case where the electric power feeding to the illuminating device 10 stops, the illuminating device 10 can light-emit for a while.
  • FIG. 18 is a plan view showing a configuration of a lighting device 10a according to a modification of the present embodiment.
  • the illumination device 10 a is configured by two-dimensionally arranging a plurality of light emitting devices 1 a and light emitting devices 101 on a substrate 8.
  • the light-emitting device 101 is a non-light-storing light-emitting device that does not include a phosphorescent phosphor.
  • the light emitting device 1a having a phosphorescent phosphor is arranged so as to form a character “out”. Thereby, when the power supply to the illuminating device 10a is stopped, as shown in FIG. 18, the illuminating device 10a emits light so as to display the characters “out”.
  • the light emitting device having the phosphorescent phosphor is not limited to the light emitting device 1a, and light emitting devices 1 ⁇ 1b to 1g may be used. Moreover, you may comprise an illuminating device by arrange
  • the function of the lighting device 10a as an emergency lighting fixture can be enhanced.
  • the method for mounting the phosphorescent phosphor is not limited to the above-described embodiments. That is, if it is a light emitting device provided with a planar light emitting part formed on a substrate, and is a light emitting device provided with a phosphorescent phosphor on at least a part of the substrate, in other words, a light emitting part on the substrate. And a portion including a phosphorescent phosphor are included in the technical scope of the present invention.
  • the phosphorescent phosphor 7 may be contained in an adhesive (compound) that adheres the back surface of the LED chip 31 to the surface of the substrate 2. Since the light is also transmitted through the back surface of the substrate of the LED chip 31, a part of the emitted light of the LED chip 31 is stored in the phosphor phosphor 7 by including the phosphor phosphor 7 in the adhesive for mounting the LED chip 31. Is done.
  • a light-emitting device is a light-emitting device including a light-emitting portion formed over a substrate, and is characterized in that at least a part of the substrate includes a phosphorescent phosphor. Yes.
  • the phosphorescent phosphor is provided on at least a part of the substrate, the phosphorescent phosphor is lit for a while even when light emission of the light emitting unit is stopped. Therefore, the light emitting device can maintain a function as a light source. Therefore, a planar light emitting device having a light storage function can be realized.
  • the light emitting unit preferably includes a light emitting element disposed on the substrate and a sealing resin for sealing the light emitting element.
  • the light emitting device further includes a frame resin that is formed on an outer periphery of the sealing resin and defines a region sealed by the sealing resin. It is preferable to contain a phosphorescent phosphor.
  • the periphery of the light emitting unit can be turned on even after the light emitting unit is turned off, and the manufacture of the light emitting device is facilitated.
  • the phosphorescent phosphor is applied on the substrate.
  • the phosphorescent phosphor is preferably disposed on the substrate.
  • the light emitting area of the light emitting device when the light emitting unit is turned off can be increased.
  • a phosphorescent phosphor layer in which at least one phosphorescent phosphor is sealed is formed on the surface of the light emitting portion.
  • the phosphorescent phosphor is sealed with the sealing resin together with the light emitting element.
  • the phosphorescent phosphor is distributed more toward the substrate side than the surface side of the light emitting unit.
  • the phosphorescent phosphors are distributed more biased toward the substrate side than the surface side of the light emitting unit, the phosphorescent phosphor substantially blocks the light emitted from the light emitting element during normal lighting of the light emitting unit. There is nothing. Therefore, it is possible to suppress a decrease in light emission efficiency when the light emitting device is normally turned on.
  • a phosphorescent phosphor layer in which the phosphorescent phosphor is sealed is formed on the substrate, and at least one phosphorescent phosphor layer is surrounded by the sealing resin. Preferably it is.
  • the phosphorescent phosphor layer is preferably in contact with the sealing resin.
  • At least one phosphorescent phosphor layer is separated from the sealing resin.
  • the phosphorescent phosphor layer may be formed after the light emitting portion is formed, or the light emitting portion may be formed after the phosphorescent phosphor layer is formed.
  • the degree can be increased.
  • the phosphorescent phosphor is arranged so as to form letters or symbols.
  • the function of the light emitting device as an emergency lighting fixture can be enhanced.
  • the phosphorescent phosphor is preferably sealed with a thixotropic resin.
  • the phosphorescent phosphor layer can be easily formed and the shape of the phosphorescent phosphor layer is not easily broken.
  • the lighting device includes a plurality of any of the above light-emitting devices.
  • the light-emitting devices are two-dimensionally arranged.
  • the illumination device further includes a non-light-storing light-emitting device that does not include a phosphorescent phosphor including a planar light-emitting portion formed on a substrate, and the non-light-storing light-emitting device is used together with the light-emitting device. Two-dimensional arrangement is preferable.
  • the light-emitting device is arranged to form a character or a symbol.
  • the function as an emergency lighting fixture of an illuminating device can be improved.
  • one type of phosphorescent phosphor may be used, or a plurality of types of phosphorescent phosphors may be used. May be.
  • the present invention is particularly suitable for an emergency lighting apparatus.

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Abstract

　本発明に係る発光装置（１）は、基板（２）上に形成された発光部（３）を備える発光装置であって、基板（２）上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体（７）を備える。これにより、蓄光機能を有する面状の発光装置を実現する。

Description

発光装置および照明装置
　本発明は、光を出射する発光装置に関し、特に、蓄光蛍光体を用いた発光装置に関する。
　発光ダイオードなどを光源とする発光装置において、光源の近傍に蓄光蛍光体を設けることにより、光源が発光停止した場合でも、蓄光蛍光体によって発光を持続させることができる発光装置が従来技術として知られている。
　特許文献１には、画像表示のための画素として、近紫外域ないし可視光域に発光する発光ダイオードと、該発光ダイオードの発光光で励起されて瞬時発光し得る蓄光性蛍光体とを組み合わせた蓄光性発光素子を用い、前記発光ダイオードの発光が停止した後も、所望の発光色で発光を持続させることを可能としたディスプレイが開示されている。これにより、発光ダイオードを有する発光素子が何かの原因で発光停止した場合でも、ディスプレイとしての機能を持続させることができる。
　特許文献２には、ＬＥＤと、ＬＥＤを覆うように配置された蛍光体とを有するＬＥＤパッケージと、ＬＥＤおよび蛍光体からの光を反射するための反射面を有するリフレクタとを具備する照明装置において、蓄光材が配置されている部分と、蓄光材が配置されていない部分とをリフレクタの反射面に設けた照明装置が開示されている。これにより、ＬＥＤのＯＦＦ時に補助的な光を照射できるようにしつつ、ＬＥＤのＯＮ時にリフレクタの反射面からの反射光が弱くなるおそれを低減できる。
　特許文献３には、励起源のエネルギーの少なくとも一部を変換し、このエネルギーと異なる第一の発光スペクトルを有する第一の蛍光物質と、この第一の発光スペクトルの少なくとも一部を変換して、この第一の発光スペクトルと異なる第二の発光スペクトルを有する第二の蛍光物質とを有し、第一の蛍光物質は、蓄光性蛍光物質である蛍光物質が開示されている。これにより、非常に広い発光色度範囲を有し、高輝度の残光を発することができる蛍光物質、並びにこれを備えるランプを提供できる。
　特許文献４には、ＬＥＤの光学系の中に蓄光材を組み込み、蓄光材をＬＥＤの紫外域エネルギーで励起させ、２次光源として利用する発光体が開示されている。これにより、蓄光材を励起するための専用の電力を投入することなく自発光の可視光が得られ発光体の効率が向上する。
　特許文献５には、発光ダイオードチップと、前記チップの近傍に設けられ前記チップの発する光を透過させる透明部材と、前記透明部材中に分散して含まれる蓄光型蛍光剤粒子からなる発光ダイオードが開示されている。これにより、蓄光発光を利用することにより発光時間に対する消費電流を少なくし、省電力型の発光ダイオードを実現することができる。
日本国公開特許公報「特開２００７－３０４５８８号公報（２００７年１１月２２日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００７－２３４６３２号公報（２００７年９月１３日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００５－３３０４５９号公報（２００５年１２月２日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００５－１０１０２３号公報（２００５年４月１４日公開）」 日本国公開特許公報「特開２０００－１６４９３５号公報（２０００年６月１６日公開）」
　上述の従来技術は、いずれも点状の発光装置に蓄光蛍光体を用いた構成であるが、面状の発光装置にも蓄光機能を搭載することが望まれている。
　本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、蓄光機能を有する面状の発光装置を実現することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る発光装置は、基板上に形成された発光部を備える発光装置であって、前記基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体を備えることを特徴としている。
　上記の構成によれば、基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体が設けられているので、発光部の発光が停止した場合であっても、蓄光蛍光体がしばらくの間点灯する。よって、発光装置は、光源としての機能を維持することができる。したがって、蓄光機能を有する面状の発光装置を実現することができる。
　以上のように、本発明の一態様に係る発光装置によると、基板上に形成された平面状の発光部を備える発光装置であって、前記基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体を備える構成であるので、蓄光機能を有する面状の発光装置を実現できるという効果を奏する。
本発明の第１の実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態の他の変形例に係る発光装置の構成を示す断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第４の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第５の実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 図１４に示す発光装置の構成を示す斜視図であり、発光部が消灯した状態を示している。 本発明の第５の実施形態の変形例に係る発光装置の構成を示す斜視図である。 本発明の第６の実施形態に係る照明装置の構成を示す平面図である。 本発明の第６の実施形態の変形例に係る照明装置の構成を示す平面図である。
　〔実施形態１〕
　本発明の第１の実施形態について図１～図２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
　（発光装置１の構成）
　図１は、本実施形態に係る発光装置１の構成を示す斜視図である。図２は、発光装置１の構成を示す断面図である。
　図１に示すように、発光装置１は、基板２、発光部３、ランド電極４、引き出し配線５および蓄光蛍光体層６を備えている。発光装置１は、いわゆる CHIP on Board（ＣＯＢ）タイプの発光装置の一種であり、発光部３が基板２上に平面状に形成されている。
　図２に示すように、発光部３は、ＬＥＤチップ（発光素子）３１、封止樹脂３２、蛍光体３３および枠体樹脂３４を備えている。ＬＥＤチップ３１は、基板２上にマトリクス状に複数配置されており、基板２上に形成された図示しない配線パターンによって互いに接続されている。
　封止樹脂３２は、ＬＥＤチップ３１および蛍光体３３を封止する透光性の樹脂である。蛍光体３３は、ＬＥＤチップ３１の出射光によって励起され、所定の色の光を発する。これにより、発光部３の出射光の色は、ＬＥＤチップ３１の出射光の色と、蛍光体３３の励起光の色とを混色した色となる。なお、発光部３の出射光の色に応じて、蛍光体３３を封止樹脂３２に含有しない構成としてもよい。
　枠体樹脂３４は、平面視において、封止樹脂３２の外周に形成されており、封止樹脂３２によって封止される領域を規定する樹脂ダムとして機能する。図１に示すように、枠体樹脂３４は、円形状に形成されているが、その形状は限定されず、方形などの形状であってもよい。
　ランド電極４は、ＬＥＤチップ３１への給電のための電極であり、発光部３を間において対向する位置に２つ配置されている。引き出し配線５は、ＬＥＤチップ３１とランド電極４とを接続する配線である。
　（蓄光蛍光体層６の配置）
　図１に示すように、発光装置１では、さらに蓄光蛍光体層６が、発光部３の表面上（出射面上）に形成されている。蓄光蛍光体層６は、複数の蓄光蛍光体７を含有している。蓄光蛍光体層６が設けられていることにより、ランド電極４からの給電停止等により発光部３の発光が停止した場合であっても、蓄光蛍光体７がしばらくの間（数十秒～数分間）点灯する。よって、発光装置１を非常用照明器具として利用することができる。
　また、蓄光蛍光体層６は、発光部３よりも小さい円板状に形成されている。すなわち、図２に示すように、蓄光蛍光体層６の断面は、発光部３の表面に対して凸状になっている。これにより、発光装置１の通常点灯時に、蓄光蛍光体層６によって遮られる光を少なくすることができる。
　なお、図１では、蓄光蛍光体層６が発光部３の表面の中央に形成されているが、蓄光蛍光体層６を形成する位置は、発光部３の表面上であれば特に限定されない。
　さらに、蓄光蛍光体７は、チクソ性樹脂によって封止されていることが好ましい。これにより、蓄光蛍光体層６の形成が容易になるとともに、蓄光蛍光体層６の形状が崩れにくくなる。
　発光装置１の製造工程では、ＬＥＤチップ３１を取り囲むように枠体樹脂３４を形成した後、蛍光体３３が混入された封止樹脂３２を枠体樹脂３４の内側に注入して、発光部３を形成する。その後、発光部３の表面上に、蓄光蛍光体層６を形成する。
　なお、蓄光蛍光体７としては、３ルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｄｙ、５２０ｎｍの発光）、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ，Ｄｙ（５００ｎｍの発光）、ＣａＳ：Ｅｕ，Ｔｍ（発光色：赤）、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ｍｎ，Ｃｏ（発光色：黄橙）、ＺｎＳ：Ｃｕ（発光色：黄緑）、（Ｃａ，Ｓｒ）Ｓ：Ｂｉ（発光色：青紫）などを用いることができる。その他、蓄光蛍光体７として、イエローグリーン、ブルー、パープルなどの発光色を有するものを用いることができる。
　〔実施形態２〕
　本発明の第２の実施形態について図３～図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記の実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（発光装置１ａの構成）
　図３は、本実施形態に係る発光装置１ａの構成を示す斜視図であり、図４は、発光装置１ａの構成を示す断面図である。
　図３に示すように、発光装置１ａは、基板２、発光部３ａ、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。すなわち、発光装置１ａは、第１の実施形態に係る発光装置１において、発光部３を発光部３ａに置き換え、蓄光蛍光体層６を省略した構成である。
　図４に示すように、発光部３ａは、ＬＥＤチップ３１、封止樹脂３２、蛍光体３３、枠体樹脂３４および蓄光蛍光体７を備えている。すなわち、発光部３ａは、第１の実施形態に係る発光部３において、封止樹脂３２に蓄光蛍光体７をさらに混入した構成である。
　これにより、ＬＥＤチップ３１の発光が停止した場合であっても、蓄光蛍光体７がしばらくの間点灯するので、発光装置１ａを非常用の照明器具として利用することができる。
　（変形例）
　発光装置１ａでは、蓄光蛍光体７が封止樹脂３２内に均等に分散している。そのため、発光部３ａの通常点灯時の発光効率が低下してしまう。そこで、通常点灯時における発光効率の低下を抑制する構成について説明する。
　図５は、本実施形態の変形例に係る発光装置１ｂの構成を示す斜視図である。図６は、発光装置１ｂの構成を示す断面図である。
　図５に示すように、発光装置１ｂは、基板２、発光部３ｂ、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。すなわち、発光装置１ｂは、図３に示す発光装置１ａにおいて、発光部３ａを発光部３ｂに置き換えた構成である。
　図６に示すように、発光部３ｂは、図４に示す発光部３ａと同様、ＬＥＤチップ３１、封止樹脂３２、蛍光体３３、枠体樹脂３４および蓄光蛍光体７を備えている。一方、発光部３ｂでは、発光部３ａと異なり、蓄光蛍光体７は、封止樹脂３２の底部に沈降しており、発光部３ｂの表面側にはほとんど存在していない。
　このように、蓄光蛍光体７が、発光部３ｂの表面側よりも基板２側に偏って分布しているため、発光部３ｂの通常点灯時において、蓄光蛍光体７がＬＥＤチップ３１の出射光をほとんど遮ることがない。したがって、発光装置１ａの通常点灯時における発光効率の低下を抑制することができる。
　発光部３ｂの形成工程では、封止樹脂３２の粘度が低い状態で、先に蓄光蛍光体７を封止樹脂３２内に沈降させる。その後、封止樹脂３２の粘度が高い状態で、蛍光体３３を封止樹脂３２内に分散させる。このとき、蛍光体３３は封止樹脂３２の底部に沈降しない。
　〔実施形態３〕
　本発明の第３の実施形態について図７～図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記の各実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（発光装置１ｃの構成）
　図７は、本実施形態に係る発光装置１ｃの構成を示す斜視図であり、図８は、発光装置１ｃの構成を示す断面図である。
　図７に示すように、発光装置１ｃは、基板２、発光部３ｃ、ランド電極４、引き出し配線５および蓄光蛍光体層６ｃを備えている。すなわち、発光装置１ｃは、第１の実施形態に係る発光装置１において、発光部３および蓄光蛍光体層６をそれぞれ、発光部３ｃおよび蓄光蛍光体層６ｃに置き換えた構成である。蓄光蛍光体層６ｃは、蓄光蛍光体層６と同様、複数の蓄光蛍光体７を含有している。
　図８に示すように、発光部３ｃは、ＬＥＤチップ３１、封止樹脂３２、蛍光体３３および枠体樹脂３４を備えている。発光部３ｃの中央部分には開口が設けられ、当該開口部分に蓄光蛍光体層６ｃが設けられている。言い換えると、基板２上に形成された蓄光蛍光体層６ｃが、封止樹脂３２に取り囲まれている。
　この場合、枠体樹脂３４および蓄光蛍光体層６ｃを、チクソ性樹脂によって形成し、その後、枠体樹脂３４と蓄光蛍光体層６ｃとの間に封止樹脂３２を注入することにより、発光部３ｃを形成する。また、封止樹脂３２中に蓄光蛍光体７を混練することにより、発光部３ｃを形成することが好ましい。これにより、発光装置１ｃの通常点灯時に、蓄光蛍光体層６ｃが形成された領域の輝度はあまり低下しない。
　（変形例１）
　上記の発光装置１ｃでは、蓄光蛍光体層６ｃと封止樹脂３２とが接触していたが、下記では、蓄光蛍光体層と封止樹脂とを離間させた構成について説明する。
　図９は、本実施形態の変形例に係る発光装置１ｄの構成を示す斜視図である。図１０は、発光装置１ｄの構成を示す断面図である。
　図９に示すように、発光装置１ｄは、基板２、発光部３ｄ、ランド電極４、引き出し配線５および蓄光蛍光体層６ｄを備えている。すなわち、発光装置１ｄは、図７および図８に示す発光装置１ｃにおいて、発光部３ｃおよび蓄光蛍光体層６をそれぞれ、発光部３ｄおよび蓄光蛍光体層６ｄに置き換えた構成である。蓄光蛍光体層６ｄは、蓄光蛍光体層６・６ｃと同様、複数の蓄光蛍光体７を含有している。
　図１０に示すように、発光部３ｄは、ＬＥＤチップ３１、封止樹脂３２、蛍光体３３、枠体樹脂３４および枠体樹脂３４ａを備えている。枠体樹脂３４ａは、枠体樹脂３４と同様、封止樹脂３２によって封止される領域を規定する円形状の樹脂ダムであり、封止樹脂３２の内周に形成されている。蓄光蛍光体層６ｄは、枠体樹脂３４ａの内側に形成されている。
　上記の構成では、発光部３ｄを形成した後に蓄光蛍光体層６ｄを形成してもよいし、蓄光蛍光体層６ｄを形成した後に発光部３ｄを形成してもよい。そのため、発光装置１ｄは、発光装置１ｃに比べて製造工程の自由度が高い。
　（変形例２）
　上述の発光装置１ｃ・１ｄでは、蓄光蛍光体層６ｃ・６ｄが形成された領域の通常点灯時における輝度が低下しやすい。そこで、本変形例では、発光部と基板との間に蓄光蛍光体層を形成することにより、蓄光蛍光体層の形成領域の輝度低下を抑制する構成について説明する。
　図１１は、本実施形態の他の変形例に係る発光装置１ｅの構成を示す断面図である。発光装置１ｅは、基板２、発光部３ｅ、ランド電極４、引き出し配線５および蓄光蛍光体層６ｅを備えている。蓄光蛍光体層６ｅは、蓄光蛍光体層６・６ｃ・６ｄと同様、複数の蓄光蛍光体７を含有している。
　図１１に示すように、基板２の一部に、凹部２ａが形成されており、蓄光蛍光体層６ｅは、凹部２ａに充填されるように形成されている。発光部３ｅは、ＬＥＤチップ３１、封止樹脂３２、蛍光体３３および枠体樹脂３４を備えており、蓄光蛍光体層６ｅの形成領域を含む基板２上に形成されている。
　このように、蓄光蛍光体層６ｅが基板２の凹部２ａに埋め込まれ、蓄光蛍光体層６ｅの上に発光部３ｅが形成されているので、蓄光蛍光体層６ｅに含まれる蓄光蛍光体７が発光部３ｅの出射光を遮ることがない。よって、蓄光蛍光体層６ｅの形成領域の輝度低下を抑制することができる。
　〔実施形態４〕
　本発明の第４の実施形態について図１２～図１３に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記の各実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（発光装置１ｆの構成）
　図１２は、本実施形態に係る発光装置１ｆの構成を示す斜視図である。発光装置１ｆは、基板２、発光部３ｆ、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。
　発光部３ｆは、ＬＥＤチップ（図略）、封止樹脂３２、蛍光体（図略）および枠体樹脂３４ｂを備えている。すなわち、発光部３ｆは、第１の実施形態に係る発光部３において、枠体樹脂３４の代わりに枠体樹脂３４ｂを用いた構成である。
　枠体樹脂３４ｂは、枠体樹脂３４と同様、封止樹脂３２によって封止される領域を規定する樹脂ダムとして機能する。これに加えて、枠体樹脂３４ｂは、蓄光蛍光体７を含有している。
　このように、枠体樹脂３４ｂに蓄光蛍光体７を混入することにより、発光部３ｆの消灯後も、発光部３ｆの周囲を点灯させることができる。また、発光装置１ｆの製造が容易になる。
　なお、前記の実施形態１～３においても、さらに枠体樹脂３４に蓄光蛍光体７を混入させてもよい。その場合、枠体樹脂３４に混入される蓄光蛍光体７と、蓄光蛍光体層６や封止樹脂３２に混入される蓄光蛍光体７とは、同一種類の蓄光蛍光体であってもよいし、異なる種類の蓄光蛍光体であってもよい。
　（変形例）
　図１３は、本実施形態の変形例に係る発光装置１ｇの構成を示す斜視図である。発光装置１ｇは、図１２に示す発光装置１ｆと同様、基板２、発光部３ｆ、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。一方、発光装置１ｇは、基板２の表面の発光部３ｆが形成されていない領域に蓄光蛍光体７が塗布されている点で、発光装置１ｆと相違している。
　すなわち、蓄光蛍光体７は、基板２上であって、発光部３ｆが形成されていない領域に配されている。
　このように、基板２上にも蓄光蛍光体７を塗布することで配することにより、発光部３ｆの消灯時における発光装置１ｇの発光面積を大きくすることができる。
　なお、印刷によって蓄光蛍光体７を基板２に塗布する場合、蓄光蛍光体７として、第１の実施形態において例示した蓄光蛍光体の他、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ，Ｄｙ＋ＣａＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｎｄ、ＣａＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｎｄなどを用いることができる。
　また、枠体樹脂３４に混入される蓄光蛍光体７と、基板２の表面に塗布される蓄光蛍光体７とは、同一種類の蓄光蛍光体であってもよいし、異なる種類の蓄光蛍光体であってもよい。
　なお、蓄光蛍光体７を、塗布以外の公知の方法によって、基板２上に配してもよい。
　〔実施形態５〕
　本発明の第５の実施形態について図１４～図１６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記の各実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（発光装置１ｈの構成）
　図１４は、本実施形態に係る２つの発光装置１ｈの構成を示す斜視図である。発光装置１ｈは、基板２、発光部３ｈ、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。
　発光部３ｈは、ＬＥＤチップ（図略）、封止樹脂３２、蛍光体３３、枠体樹脂３４および蓄光蛍光体７を備えている。ＬＥＤチップ（図略）、蛍光体３３および蓄光蛍光体７は、封止樹脂３２によって封止されている。
　ここで、本実施形態では、蓄光蛍光体７は、発光装置１ｈが表示する文字または記号を形成するように配置されている。図１４の左側に示す発光装置１ｈでは、蓄光蛍光体７が「出」の文字（漢字）の形状を形成するように配置されており、図１４の右側に示す発光装置１ｈでは、蓄光蛍光体７が「口」の文字（漢字）の形状を形成するように配置されている。
　これにより、発光部３ｈが消灯すると、図１５に示すように、２つの発光装置１ｈは、「出」および「口」の文字、すなわち「出口」の文字を描くように発光することで表示する。これにより、発光装置１ｈの非常用照明器具としての機能を高めることができる。なお、避難経路を示す矢印などの記号を形成するように蓄光蛍光体７を配置してもよい。
　また、蓄光蛍光体７が、図形や模様を形成するように配置されてもよい。発光装置の消灯後に、蓄光蛍光体７によって図形や模様を表示させることで、発光装置をインテリア照明として利用することもできる。
　（変形例）
　図１６は、本実施形態の変形例に係る発光装置１ｉの構成を示す斜視図である。発光装置１ｉは、基板２、発光部３ｉ１、３ｉ２、ランド電極４および引き出し配線５を備えている。
　発光部３ｉ１は、ＬＥＤチップ（図略）、封止樹脂３２、蛍光体３３および枠体樹脂（図略）を備えている。発光部３ｉ２は、ＬＥＤチップ（図略）、封止樹脂３２、蛍光体３３および枠体樹脂（図略）に加え、蓄光蛍光体７をさらに備えている。
　ここで、発光部３ｉ２は、「出」の文字を描くように形成されている。発光部３ｉ２には蓄光蛍光体７が混入されているため、発光部３ｉ１、３ｉ２のＬＥＤチップが消灯した場合、発光装置１ｉは、「出」の文字を描くように発光する。
　以上のように、文字または記号を形成するように蓄光蛍光体を配置することにより、発光装置１ｉの非常用照明器具としての機能を高めることができる。
　〔実施形態６〕
　本発明の第６の実施形態について図１７～図１８に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施形態では、本発明に係る発光装置を複数備えた照明装置について説明する。なお、説明の便宜上、前記の各実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　（照明装置の例）
　図１７は、本実施形態に係る照明装置１０の構成を示す平面図である。照明装置１０は、第２の実施形態に係る発光装置１ａを、基板８上に２次元的に複数配置して構成される。これにより、照明装置１０への給電が停止した場合であっても、照明装置１０は、しばらくの間発光することができる。
　図１８は、本実施形態の変形例に係る照明装置１０ａの構成を示す平面図である。照明装置１０ａは、発光装置１ａおよび発光装置１０１を、基板８上に２次元的に複数配置して構成される。発光装置１０１は、蓄光蛍光体を含まない非蓄光発光装置である。
　照明装置１０ａにおいて、蓄光蛍光体を有する発光装置１ａは、「出」の文字を形成するように配置されている。これにより、照明装置１０ａへの給電が停止した場合に、図１８に示すように、照明装置１０ａは、「出」の文字を表示するように発光する。
　なお、蓄光蛍光体を有する発光装置は、発光装置１ａに限定されず、発光装置１・１ｂ～１ｇを用いてもよい。また、蓄光蛍光体を有する発光装置のみを文字または記号を形成するように配置することにより、照明装置を構成してもよい。
　このように、本発明に係る発光装置を文字または記号を形成するように配置することにより、照明装置１０ａの非常用照明器具としての機能を高めることができる。
　〔実施形態の総括〕
　以上、基板上に形成された平面状の発光部を備える発光装置に蓄光蛍光体を搭載する様々な形態について説明したが、蓄光蛍光体を搭載する方法は、上述した各実施形態に限定されない。すなわち、基板上に形成された平面状の発光部を備える発光装置であって、前記基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体を備える発光装置であれば、さらに換言すると、基板上に発光部分と蓄光蛍光体を含む部分とが形成されている発光装置であれば、本発明の技術的範囲に含まれる。
　例えば、ＬＥＤチップ３１の裏面を基板２の表面に接着する接着剤（コンパウンド）に、蓄光蛍光体７を含有させてもよい。ＬＥＤチップ３１の基板の裏面にも光が透過するので、ＬＥＤチップ３１を実装する接着剤に蓄光蛍光体７を含有させることで、ＬＥＤチップ３１の出射光の一部が蓄光蛍光体７に蓄光される。
　〔まとめ〕
　以上のように、本発明の一態様に係る発光装置は、基板上に形成された発光部を備える発光装置であって、前記基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体を備えることを特徴としている。
　上記の構成によれば、基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体が設けられているので、発光部の発光が停止した場合であっても、蓄光蛍光体がしばらくの間点灯する。よって、発光装置は、光源としての機能を維持することができる。したがって、蓄光機能を有する面状の発光装置を実現することができる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記発光部は、前記基板上に配置された発光素子と、当該発光素子を封止するための封止樹脂とを備えることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記封止樹脂の外周に形成され、前記封止樹脂によって封止される領域を規定するための枠体樹脂をさらに備え、前記枠体樹脂は、前記蓄光蛍光体を含有することが好ましい。
　上記の構成によれば、枠体樹脂に蓄光蛍光体を混入することにより、発光部の消灯後も、発光部の周囲を点灯させることができ、また、発光装置の製造が容易になる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、前記基板上に塗布されていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、前記基板上に配されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、発光部の消灯時における発光装置の発光面積を大きくすることができる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記発光部の表面上に、少なくとも一つの前記蓄光蛍光体を封止した蓄光蛍光体層が形成されていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、前記発光素子とともに前記封止樹脂によって封止されていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、前記発光部の表面側よりも前記基板側に偏って分布していることが好ましい。
　上記の構成によれば、蓄光蛍光体が、発光部の表面側よりも基板側に偏って分布しているため、発光部の通常点灯時において、蓄光蛍光体が発光素子の出射光をほとんど遮ることがない。したがって、発光装置の通常点灯時における発光効率の低下を抑制することができる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記基板上に、前記蓄光蛍光体を封止した蓄光蛍光体層が形成され、少なくとも一つの前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂に取り囲まれていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂に接していることが好ましい。
　本発明の一態様に係る発光装置では、少なくとも一つの前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂と離間していることが好ましい。
　上記の構成によれば、発光部を形成した後に蓄光蛍光体層を形成してもよいし、蓄光蛍光体層を形成した後に発光部を形成してもよいので、発光装置の製造工程の自由度を高めることができる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、文字または記号を形成するように配置されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、発光装置の非常用照明器具としての機能を高めることができる。
　本発明の一態様に係る発光装置では、前記蓄光蛍光体は、チクソ性樹脂によって封止されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、蓄光蛍光体層の形成が容易になるとともに、蓄光蛍光体層の形状が崩れにくくなる。
　本発明の一態様に係る照明装置は、上記いずれかの発光装置を複数備えている。
　本発明の一態様に係る照明装置では、前記発光装置は、２次元的に配置されていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る照明装置では、基板上に形成された平面状の発光部を備えた蓄光蛍光体を含まない非蓄光発光装置をさらに備え、前記非蓄光発光装置は、前記発光装置とともに２次元的に配置されていることが好ましい。
　本発明の一態様に係る照明装置では、前記発光装置は、文字または記号を形成するように配置されている。
　上記の構成によれば、照明装置の非常用照明器具としての機能を高めることができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　なお、各実施形態、および、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態では、１種類の蓄光蛍光体を用いてもよいし、複数種類の蓄光蛍光体を用いてもよい。
　本発明は、特に非常用の照明器具に好適である。
１　　発光装置
１ａ　発光装置
１ｂ　発光装置
１ｃ　発光装置
１ｄ　発光装置
１ｅ　発光装置
１ｆ　発光装置
１ｇ　発光装置
１ｈ　発光装置
１ｉ　発光装置
２　　基板
２ａ　凹部
３　　発光部
３ａ　発光部
３ｂ　発光部
３ｃ　発光部
３ｄ　発光部
３ｅ　発光部
３ｆ　発光部
３ｈ　発光部
３ｉ１　発光部
３ｉ２　発光部
４　　ランド電極
５　　引き出し配線
６　　蓄光蛍光体層
６ｃ　蓄光蛍光体層
６ｄ　蓄光蛍光体層
６ｅ　蓄光蛍光体層
７　　蓄光蛍光体
８　　基板
１０　照明装置
１０ａ　照明装置
３１　ＬＥＤチップ（発光素子）
３２　封止樹脂
３３　蛍光体
１０１　発光装置

Claims (16)

  1. 　基板上に形成された発光部を備える発光装置であって、
    　前記基板上の少なくとも一部に、蓄光蛍光体を備えることを特徴とする発光装置。
  2. 　前記発光部は、前記基板上に配置された発光素子と、当該発光素子を封止するための封止樹脂とを備えることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 　前記封止樹脂の外周に形成され、前記封止樹脂によって封止される領域を規定するための枠体樹脂をさらに備え、
    　前記枠体樹脂は、前記蓄光蛍光体を含有することを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
  4. 　前記蓄光蛍光体は、前記基板上に配されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の発光装置。
  5. 　前記発光部の表面上に、少なくとも一つの前記蓄光蛍光体を封止した蓄光蛍光体層が形成されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の発光装置。
  6. 　前記蓄光蛍光体は、前記発光素子とともに前記封止樹脂によって封止されていることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
  7. 　前記蓄光蛍光体は、前記発光部の表面側よりも前記基板側に偏って分布していることを特徴とする請求項６に記載の発光装置。
  8. 　前記基板上に、前記蓄光蛍光体を封止した蓄光蛍光体層が形成され、
    　少なくとも一つの前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂に取り囲まれていることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
  9. 　前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂に接していることを特徴とする請求項８に記載の発光装置。
  10. 　少なくとも一つの前記蓄光蛍光体層は、前記封止樹脂と離間していることを特徴とする請求項８に記載の発光装置。
  11. 　前記蓄光蛍光体は、文字または記号を形成するように配置されていることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の発光装置。
  12. 　前記蓄光蛍光体は、チクソ性樹脂によって封止されていることを特徴とする請求項５、８～１０のいずれか１項に記載の発光装置。
  13. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の発光装置を複数備えた照明装置。
  14. 　前記発光装置は、２次元的に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の照明装置。
  15. 　基板上に形成された平面状の発光部を備えた蓄光蛍光体を含まない非蓄光発光装置をさらに備え、
    　前記非蓄光発光装置は、前記発光装置とともに２次元的に配置されていることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  16. 　前記発光装置は、文字または記号を形成するように配置されていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の照明装置。
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